KR102096065B1 - 에어로졸 생성 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 내부에 궐련을 가열하는 히터가 설치되는 케이스와, 케이스 내부에 설치되는 부품들을 지지하는 브라켓과, 케이스와 브라켓을 체결하는 체결부재 및 케이스의 외부 표면에 설치되어 체결부재를 케이스의 내부에 은폐시키며, 설치 이후 분리가 불가능한 캡을 포함하는 에어로졸 생성 장치를 개시한다.

Description

에어로졸 생성 장치{APPARATUS FOR GENERATING AEROSOLS}
본 발명의 실시예들은 에어로졸 생성 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용자가 임의로 분해할 수 없는 구조를 갖는 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.
근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 궐련 또는 가열식 에어로졸 생성 장치와 같인 비연소식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
비연소식 에어로졸 생성 장치는 궐련을 연소시키지 않고 소정 온도로 가열함으로써, 궐련에 포함된 에어로졸 생성 물질로부터 에어로졸을 생성하고, 에어로졸을 공기와 함께 흡입할 수 있도록 한 장치를 말한다.
비연소식 에어로졸 생성 장치는 장치 내부에 궐련을 가열하기 위한 히터가 설치된다. 히터는 고온으로 가열되므로, 만약 사용자가 장치를 임의로 분해할 경우 사용자는 화상을 당할 수 있는 위험에 쉽게 노출될 수 밖에 없다.
전술한 배경기술은 발명자가 본 발명의 실시예들의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 실시예들의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 실시예들은 사용자가 임의로 분해할 수 없는 구조를 갖는 에어로졸 생성 장치를 제공한다.
또한, 실시예들은 에어로졸 발생원을 가열함으로써 생성되는 에어로졸을 궐련으로 통과시킴으로써 풍부한 풍미와 니코틴 등을 포함하는 에어로졸을 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 내부에 궐련을 가열하는 히터가 설치되는 케이스와, 케이스 내부에 설치되는 부품들을 지지하는 브라켓과, 케이스와 브라켓을 체결하는 체결부재 및 케이스의 외부 표면에 설치되어 체결부재를 케이스의 내부에 은폐시키며, 설치 이후 분리가 불가능한 캡을 포함하는 에어로졸 생성 장치를 개시한다.
본 실시예에 있어서, 캡은 궐련의 길이 방향으로 돌출되는 후크부를 구비하되, 후크부는 상기 케이스의 내측 면을 향해 돌출되는 걸림턱을 구비할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 케이스는 후크부를 향하는 방향으로 돌출되어 캡을 안착시키는 안착부를 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안착부는 캡이 케이스에 설치될 경우 걸림턱와 맞물려 캡의 상측 방향으로의 이동을 제한할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안착부와 걸림턱이 맞닿는 면은 궐련의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 케이스에 내측 면에 설치되어 후크부를 걸림턱이 돌출되는 방향으로 가압하여, 안착부가 돌출하는 방향으로의 후크부의 이동을 제한하는 스토퍼를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 걸림턱은 캡이 케이스에 설치되는 중에 안착부와 슬라이딩 가능한 경사면을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 안착부는 캡이 케이스에 설치되는 중에 걸림턱과 슬라이딩 가능한 슬라이딩면을 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 케이스와 캡 사이에 개재되어 케이스의 내부를 밀폐하는 실링부재를 더 포함할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 케이스는 궐련이 삽입되어 궐련의 가열이 이루어지는 상부 케이스와, 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지하고 보호하는 하부 케이스를 포함하고, 상부 케이스와 캡, 상부 케이스와 하부 케이스의 접촉면은 초음파 융착으로 결합될 수 있다.
본 실시예에 있어서, 후크부는 걸림턱보다 궐련의 길이 방향으로 더 연장 형성되는 연장부재를 더 구비하고, 스토퍼는 연장부재를 걸림턱이 돌출되는 방향으로 가압할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 궐련의 길이 방향을 기준으로, 연장부재의 길이는, 스토퍼에서 안착부와 캡이 접촉하는 면까지의 이격 거리보다 길 수 있다.
본 실시예에 있어서, 궐련의 길이 방향을 기준으로, 걸림턱의 폭은 걸림턱과 안착부가 맞물리는 면과 스토퍼의 이격 거리보다 짧거나 동일할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 궐련의 폭 방향을 기준으로, 걸림턱을 제외한 후크부의 폭은 스토퍼와 걸림턱의 이격 거리보다 짧을 수 있다.
본 실시예에 있어서, 궐련의 폭 방향을 기준으로 걸림턱을 포함한 후크부의 폭은 스토퍼와 걸림턱의 이격 거리보다 길 수 있다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점이 이하의 도면, 특허청구범위 및 발명의 상세한 설명으로부터 명확해질 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 관한 에어로졸 생성 장치에 의하면, 분리 불가능한 케이스와 캡의 결합 구조에 의해 사용자가 케이스 내부에 설치되는 체결부재에 접근할 수 없으므로 사용자가 임의로 분해할 수 없는 구조를 갖는 에어로졸 생성 장치를 제공할 수 있다.
또한, 에어로졸 발생원에서 에어로졸을 발생시킨 후 발생한 에어로졸의 흐름을 궐련으로 통과시켜 사용자에게 적합한 풍미와 니코틴 등을 포함하는 에어로졸을 제공할 수 있다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들을 분해하여 나타내는 분해 사시도이다.
도 8은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 결합 관계를 나타내는 단면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 일 변형예를 나타내는 단면도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 증기화기(1040)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 공간에는 궐련(2000)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(1000)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1000)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(1000)에 히터(1030)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(1030)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(1010), 제어부(1020) 및 히터(1030)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(1010), 제어부(1020), 증기화기(1040) 및 히터(1030)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(1040) 및 히터(1030)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1000)의 설계에 따라, 배터리(1010), 제어부(1020), 히터(1030) 및 증기화기(1040)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(2000)이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터(1030) 및/또는 증기화기(1040)를 작동시켜, 궐련(2000) 및/또는 증기화기(1040)로부터 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(1030) 및/또는 증기화기(1040)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(2000)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(2000)이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1000)는 히터(1030)를 가열할 수 있다.
배터리(1010)는 에어로졸 생성 장치(1000)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(1010)는 히터(1030) 또는 증기화기(1040)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(1020)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(1010)는 에어로졸 생성 장치(1000)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(1020)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(1020)는 배터리(1010), 히터(1030) 및 증기화기(1040)뿐만 아니라 에어로졸 생성 장치(1000)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(1020)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1000)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(1020)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
히터(1030)는 배터리(1010)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입되면, 히터(1030)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(1030)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
히터(1030)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(1030)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(1030)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(1030)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1000)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 히터(1030)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(1030)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 히터(1030)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(2000)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1000)에는 히터(1030)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(1030)들은 궐련(2000)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(2000)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(1030)들 중 일부는 궐련(2000)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(2000)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(1030)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(1040)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(2000)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(1040)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(1000)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(1040)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(1040)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(1000)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(1040)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(1040)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(1040)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 생성 장치(1000)는 배터리(1010), 제어부(1020), 히터(1030) 및 증기화기(1040) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1000)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1000)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1000)는 궐련(2000)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1000)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1000)의 배터리(1010)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1000)가 결합된 상태에서 히터(1030)가 가열될 수도 있다.
궐련(2000)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(2000)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제1 부분과 필터 등을 포함하는 제2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(2000)의 제2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 생성 장치(1000)의 내부에는 제1 부분의 전체가 삽입되고, 제2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부에 제1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제1 부분의 전체 및 제2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1000)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1000)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(2000)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(2000)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 궐련(2000)의 일 예에 대하여 설명한다.
도 4는 궐련의 일 예를 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 궐련(2000)은 담배 로드(2050) 및 필터 로드(2200)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제1 부분(2050)은 담배 로드(2050)를 포함하고, 제2 부분(2200)은 필터 로드(2200)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(2200)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(2200)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(2200)는 에어로졸을 냉각하는 제1 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 제2 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(2200)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(2000)은 적어도 하나의 래퍼(2350)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(2350)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(2000)은 하나의 래퍼(2350)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(2000)은 2 이상의 래퍼(2350)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼에 의하여 담배 로드(2050)가 포장되고, 제2 래퍼에 의하여 필터 로드(2200)가 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 담배 로드(2050) 및 필터 로드(2200)가 결합되고, 제3 래퍼에 의하여 궐련(2000) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 담배 로드(2050) 또는 필터 로드(2200) 각각이 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 개별 래퍼에 의하여 포장될 수 있다. 그리고, 개별 래퍼에 의하여 포장된 세그먼트들이 결합된 궐련(2000) 전체가 다른 래퍼에 의하여 재포장될 수 있다.
담배 로드(2050)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(2050)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(2050)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(2050)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(2050)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(2050)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(2050)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(2050)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(2050)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(2050)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(2050)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(2050)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(2200)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(2200)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(2200)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(2200)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(2200)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(2200)는 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 일 예로서, 필터 로드(2200)에 가향액이 분사될 수도 있고, 가향액이 도포된 별도의 섬유가 필터 로드(2200)의 내부에 삽입될 수도 있다.
또한, 필터 로드(2200)에는 적어도 하나의 캡슐(2300)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(2300)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(2300)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(2300)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
만약, 필터 로드(2200)에 에어로졸을 냉각하는 세그먼트가 포함될 경우, 냉각 세그먼트는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 냉각 세그먼트는 순수한 폴리락트산 만으로 제작될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또는, 냉각 세그먼트는 복수의 구멍들이 뚫린 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작될 수 있다. 그러나, 냉각 세그먼트는 상술한 예에 한정되지 않고, 에어로졸이 냉각되는 기능을 수행할 수 있다면, 제한 없이 해당될 수 있다.
한편, 도 4에는 도시되지 않았으나, 일 실시예에 따른 궐련(2000)은 전단 필터를 더 포함할 수 있다. 전단 필터는 담배 로드(2050)에 있어서, 필터 로드(2200)에 대향하는 일측에 위치한다. 전단 필터는 담배 로드(2050)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(2050)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 1000)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 외관을 나타내는 사시도이다.
도 5에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 커버(1002)를 포함할 수 있다. 커버(1002)가 케이스(1100)의 일측 단부에 결합됨으로써 케이스(1100) 및 커버(1002)가 함께 에어로졸 생성 장치(1000)의 외관을 형성한다.
케이스(1100)는 에어로졸 생성 장치(1000)의 외관의 일부분을 형성하며 내부에 여러 가지 구성요소들을 수용하여 보호하는 기능을 수행한다.
커버(1002)와 케이스(1100)는 열을 잘 전달하지 않는 플라스틱 소재나, 표면에 열차단 물질이 코팅된 금속소재로 제작될 수 있다. 커버(1002)와 케이스(1100)는 예를 들어 사출성형 방식이나, 3D 프린팅 방식이나, 사출성형으로 제작된 소형 부속을 조립하는 방식으로 제작될 수 있다.
커버(1002)와 케이스(1100)의 사이에는 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태를 유지하기 위한 유지 장치(미도시)가 설치될 수 있다. 유지 장치는 예를 들어 돌기와 홈을 포함할 수 있다. 돌기가 홈에 삽입된 상태를 유지함으로써 커버(1002)와 케이스(1100)의 결합 상태가 유지될 수 있으며, 사용자가 가압할 수 있는 조작버튼에 의해 돌기가 이동하여 돌기가 홈으로부터 분리되는 구조가 이용될 수도 있다.
또한, 유지 장치는 예를 들어 자석과 자석에 달라붙는 금속 부재를 포함할 수 있다. 유지 장치에 자석을 이용하는 경우 케이스(1100)와 커버(1002) 중 어느 하나에 자석을 설치하고 다른 하나에 자석에 달라붙는 금속 부재를 설치할 수 있고, 아니면 케이스(1100)와 커버(1002) 모두에 자석을 설치할 수도 있다.
도 5에 나타난 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(1000)에서 커버(1002)는 필수적인 구성은 아니므로 필요한 경우 커버(1002)를 설치하지 않을 수도 있다.
케이스(1100)에 결합된 커버(1002)의 상면에는 궐련(2000)이 삽입될 수 있는 외부구멍(1002p)이 형성된다. 또한 커버(1002)의 상면에서 외부구멍(1002p)에 인접한 위치에 레일(1003r)이 형성된다. 레일(1003r)에는 커버(1002)의 상면을 따라 슬라이딩 이동 가능한 도어(1003)가 설치된다. 도어(1003)는 레일(1003r)을 따라 직선적으로 슬라이딩 이동할 수 있다.
도어(1003)가 레일(1003r)을 따라 도 5의 화살표 방향으로 이동함으로써, 궐련(2000)이 커버(1002)를 통과하여 케이스(1100)에 삽입될 수 있게 하는 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다. 커버(1002)의 외부구멍(1002p)은 궐련(2000)을 수용할 수 있는 수용통로(1004h)의 삽입구멍(1004p)을 외부로 노출시키는 기능을 한다.
도어(1003)에 의해 외부구멍(1002p)이 외부로 노출되면, 사용자가 궐련(2000)의 단부(2000b)를 외부구멍(1002p)과 삽입구멍(1004p)에 삽입시켜 궐련(2000)을 커버(1002)의 내부에 형성된 수용통로(1004h)에 장착할 수 있다.
도 5에 도시된 실시예에서는 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 직선적으로 이동할 수 있도록 설치된다. 그러나, 실시예는 도어(1003)가 커버(1002)에 대해 결합되는 구조에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 도어(1003)는 힌지 조립체를 통하여 커버(1002)에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 힌지 조립체를 이용하는 경우 도어(1003)는 커버(1002)의 상면의 연장 방향을 따라 외부구멍(1002p)의 측면으로 회전할 수도 있고, 아니면 도어(1003)가 커버(1002)의 상면으로부터 멀어지는 방향으로 회전할 수도 있다.
레일(1003r)은 오목한 홈 형상을 갖지만, 실시예는 레일(1003r)의 형상에 의해 제한되지 않는다. 예를 들어, 레일(1003r)은 볼록한 형상을 가질 수도 있고, 직선형이 아니라 곡선형으로 연장될 수도 있다.
케이스(1100)에는 버튼(1009)이 설치된다. 버튼(1009)이 조작됨에 따라 에어로졸 생성 장치(1000)의 동작이 제어될 수 있다.
커버(1002)가 케이스(1100)에 결합된 상태에서는 커버(1002)와 케이스(1100)가 결합되는 부위에 공기가 커버(1002)의 내부로 유입될 수 있게 허용하는 외부 공기 유입용 간격(1002g)이 형성된다.
도 6은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치에서 일부 구성요소를 분리한 작동 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6에 도시된 것과 같이 궐련(2000)이 에어로졸 생성 장치(1000)에 삽입된 상태에서 사용자가 궐련(2000)을 입으로 물어 에어로졸을 흡입할 수 있다.
궐련(2000)의 사용을 종료한 경우 사용자는 궐련(2000)을 에어로졸 생성 장치(1000)로부터 분리한 후에는 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부에 잔류할 수 있는 담배 물질을 제거하는 청소 작업을 실시할 수 있다.
에어로졸 생성 장치(1000)의 청소 작업은 사용자가 에어로졸 생성 장치(1000)의 케이스(1100)로부터 커버(1002)를 분리한 후 궐련 지지부(4)를 케이스(1100)로부터 분리함으로써 에어로졸 생성 장치(1000)의 내부 공간 및 히터(1030) 등을 외부로 노출시켜 담배 물질을 제거하는 방식으로 실시될 수 있다.
상세히, 케이스(1100)는 궐련(2000)이 삽입되어 궐련(2000)의 가열이 이루어지는 상부 케이스(1100a)와, 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지하고 보호하는 하부 케이스(1100b)로 구성될 수 있다. 이하에서, 케이스(1100)라는 기재는 상부 케이스(1100a)와 하부 케이스(1100b)를 모두 포함하는 의미이다.
커버(1002)는 케이스(1100)에 결합되어 있는 궐련 지지부(4)를 덮도록 케이스(1100)에 결합 가능하다. 또한 필요에 따라 케이스(1100)로부터 커버(1002)가 분리될 수 있다.
궐련(2000)의 사용을 마친 후에 에어로졸 생성 장치(1000)로부터 궐련(2000)을 제거할 때에는 사용자가 궐련(2000)을 손으로 잡아 회전시키면서 궐련(2000)을 케이스(1100)로부터 빼낼 수 있다.
또는, 에어로졸 생성 장치(1000)로부터 궐련(2000)을 제거할 때에는 도 6에 도시된 것과 같이 사용자가 궐련(2000)을 회전시킨 후 커버(1002)를 잡아당기면 커버(1002)가 궐련(2000)과 함께 케이스(1100)로부터 분리될 수 있다.
궐련(2000)을 회전시키면서 케이스(1100)로부터 분리함으로써 궐련(2000)과 히터의 사이의 부착 상태가 해소됨과 동시에 궐련(2000)에 부착된 담배 물질을 궐련(2000)과 함께 케이스(1100)의 외부로 배출할 수 있다.
궐련(2000)을 회전시키지 않고 커버(1002)를 잡아당기는 경우 궐련(2000)이 케이스(1100)로부터 분리되지만 궐련(2000)의 일부분, 예를 들어 담배 부분이 케이스(1100)로부터 배출되지 않고 히터(1030) 측에 남을 수도 있다. 이러한 경우, 사용자는 케이스(1100)로부터 커버(1002)를 분리한 후에 케이스(1100)로부터 궐련 지지부(4)를 분리할 수 있다. 이때, 히터(1030) 측에 남아 있던 담배 부분은 궐련 지지부(4)와 함께 케이스(1100)로부터 분리된다. 그 후에, 사용자는 분리된 궐련 지지부(4)의 내에 남아 있는 담배 부분을 제거할 수 있다.
도 7은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들을 분해하여 나타내는 분해 사시도이고, 도 8은 도 5에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 결합 관계를 나타내는 단면도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 브라켓(1200), 체결부재(1300) 및 캡(1400)을 포함한다.
케이스(1100)는 내부에 궐련(2000)을 가열하는 히터(1030)가 설치될 수 있다. 전술한 바와 같이 케이스(1100)는 상부 케이스(1100a)와 하부 케이스(1100b)로 구성될 수 있으며, 후술할 체결부재(1300)와 캡(1400) 및 실링부재(1600)는 상부 케이스(1100a)에 설치될 수 있다.
브라켓(1200)은 케이스(1100)의 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지할 수 있다. 예컨대, 브라켓(1200)은 배터리(1010)와 제어부(1020)와 같이 히터(1030)에 전력을 공급하기 위한 전자부품들을 하부 케이스(1100b)에 고정 및 보호하는 기능을 수행한다.
체결부재(1300)는 케이스(1100)와 브라켓(1200)을 체결할 수 있다. 바람직하게는, 체결부재(1300)는 도면에 나타난 바와 같이 나사로 구성될 수 있다. 예컨대, 케이스(1100)의 내부에는 체결부재(1300)가 삽입되는 나사구멍(미표시)이 형성되고, 브라켓(1200)에는 나사구멍과 연결되는 결합구멍(미표시)이 형성되어 나사가 나사구멍과 결합구멍을 모두 관통하도록 나사구멍과 결합구멍에 체결됨으로써 케이스(1100)와 브라켓(1200)이 서로 체결될 수 있다.
캡(14000)은 케이스(1100)의 외부 표면에 설치되어 체결부재(1300)를 케이스(1100)의 내부에 은폐시키며, 설치 이후 분리가 불가능한 것을 특징으로 할 수 있다. 여기서, '설치 이후 분리가 불가능한'이라 함은 별도로 제작된 특수한 장비를 사용하지 않는다면 일반 사용자에 의해서는 손쉽게 분리 되지 않음을 의미하나, 이러한 기재에 본 발명의 실시예들은 한정되지 않는다. 예를 들어, '설치 이후 분리가 불가능한'의 기재는 별도로 제작된 특수한 장비를 사용하는 경우 예외적으로 분리가 가능할 수도 있음을 의미하며, 혹은 후술할 후크부(1410)의 파괴와 같이 에어로졸 생성 장치(1000)의 어느 하나 또는 복수개의 구성요소들에 변형이 발생할 경우 강제로 분리가 가능할 수도 있음을 의미한다.
상세히, 도 8을 참조하면 캡(1400)은 궐련(2000)의 길이 방향으로 돌출되는 후크부(1410)를 구비하되, 후크부(1410)는 케이스(1100)의 내측 면을 향해 돌출되는 걸림턱(1411)을 구비할 수 있다.
케이스(1100)는 후크부(1410)를 향하는 방향으로 돌출되어 캡(1400)을 안착시키는 안착부(1110)를 포함할 수 있다. 안착부(1110)는 캡(1400)이 케이스(1100)에 설치될 경우 걸림턱(1411)과 맞물려 캡(1400)의 상측 방향으로의 이동을 제한할 수 있다. 예컨대, 안착부(1110)와 걸림턱(1411)이 맞닿는 면(1411p)은 궐련의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장될 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 사용자가 임의로 캡(1400)을 상측으로 들어올릴 경우에도 캡(1400)의 걸림턱(1411)이 케이스(1100)의 안착부(1110)에 걸리게 되어 캡(1400)이 상측으로 이동할 수 없게 된다.
또한, 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)의 내측 면에 설치되어 후크부(1410)를 걸림턱(1411)이 돌출되는 방향으로 가압하여, 안착부(1110)가 돌출하는 방향으로의 후크부(1410)의 이동을 제한하는 스토퍼(1500)를 더 포함할 수 있다. 이러한 구조에 따르면, 사용자가 임의로 캡(1400)을 상측으로 들어올리는 중에 걸림턱(1411)이 안착부(1110)에 대해 슬라이딩함으로써 캡(1400)이 케이스(1100)에 대해 상측으로 들어올려지려고 할 경우에도 걸림턱(1411)을 제자리에 고정함으로써 걸림턱(1411)이 안착부(1110)에 대해 슬라이딩 하는 것을 막을 수 있고, 이에 따라 캡(1400)이 케이스(1100)에서 분리되어 상측으로 들어올려지는 것을 방지할 수 있다.
한편, 걸림턱(1411)은 캡(1400)이 케이스(1100)에 설치되는 중에 안착부(1110)와 슬라이딩 가능한 경사면(1411s)을 포함할 수 있다. 또한, 안착부(1110)는 캡(1400)이 케이스(1100)에 설치되는 중에 걸림턱(1411)과 슬라이딩 가능한 슬라이딩면(1110s)을 포함할 수 있다.
이러한 구조에 따르면, 케이스(1100)에 캡(1400)을 설치하는 동작이 편리하고 효과적으로 실시될 수 있다. 즉, 캡(1400)의 후크부(1410)는 캡(1400)을 케이스(1100)에 설치하려고 할 경우 걸림턱(1411)의 경사면(1411s)과 안착부(1110)의 슬라이딩면(1110s)이 서로 슬라이딩됨에 따라 케이스(1100) 내부의 중심을 향하는 방향으로 소정 간격 변형될 수 있으며, 이러한 변형에 따라 후크부(1410)는 계속하여 하측으로 삽입될 수 있다.
이후, 후크부(1410)의 걸림턱(1411)이 케이스(1100)의 안착부(1110)보다 하측으로 더 삽입되고 난 이후에는 후크부(1410)는 다시 원위치함으로써 걸림턱(1411)과 안착부(1110)가 서로 끼워 맞춤 될 수 있다.
상술한 바와 같은 구조에 의하면, 캡(1400)은 케이스(1100)에 간편한 방법으로 설치 가능하나, 사용자가 임의로 캡(1400)을 조작하여 케이스(1100)로부터 분리할 수는 없다. 이에 따라, 사용자는 케이스(1100)의 내부에 설치되는 체결부재(1300)에 접근할 수 없으므로, 체결부재(1300)에 의해 케이스(1100)와 체결되는 브라켓(1200)에 접근하는 것이 불가능해진다. 이는, 사용자는 임의로 에어로졸 생성 장치(1000)를 분해하여 내부에 설치되는 각종 전자부품들이나 히터(1030)에 접근할 수 없으므로, 고온으로 가열되는 히터(1030)에 의해 화상을 입는다거나 부주의한 조작으로 전자제품의 고장을 야기하는 문제점을 예방할 수 있다.
한편, 에어로졸 생성 장치(1000)는 케이스(1100)와 캡(1400) 사이에 개재되어 케이스(1100)의 내부를 밀폐하는 실링부재(1600)를 더 포함할 수 있다. 실링부재(1600)는 고무와 같이 소정의 탄성(elasticity)을 갖는 소재로 구성되는 것이 바람직하다. 실링부재(1600)는 외부의 이물질이 케이스(1100)와 캡(1400) 사이로 흘러들어와 케이스(1100)의 내부를 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 실링부재(1600)가 설치되는 상부 케이스(1100a)와 캡(1400) 사이와, 상부 케이스(1100a)와 하부 케이스(1100b)의 접촉면(UM)은 초음파 융착으로 결합될 수 있다. 또한, 실시예들은 이에 한정되지 않으며, 서로 다른 구성품이 연결되는 부위는 모두 초음파 융착을 이용하여 서로 결합시킬 수 있음은 물론이다. 다시 말해, 장치 내부의 히터(1030)나 전자부품들에 사용자가 임의로 접근하지 못하게 하기 위한 목적에서, 밀폐가 필요한 모든 접촉 부위들은 초음파 융착을 통해 서로 결합이 가능하다. 초음파 융착으로 결합된 부위는 강체(rigid body)로 서로 연결되므로, 힘을 가해 파손하는 방법 이외에는 사용자가 임의로 분리하거나 개방할 수 없다.
도 9는 도 8에 도시된 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 일부 구성요소들의 일 변형예를 나타내는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 다른 실시예에 관한 에어로졸 생성 장치의 후크부(2410)는 걸림턱(2411)보타 궐련의 길이 방향으로 더 연장 형성되는 연장부재(2412)를 구비하고, 스토퍼(2500)는 연장부재(2412)를 걸림턱(2411)이 돌출되는 방향으로 가압할 수 있다.
상술한 바와 같은 구조에 따르면, 궐련(2000)의 길이 방향을 기준으로 연장부재(2412)의 길이(b)는 스토퍼(2500)에서 안착부(2110)의 상측 면과 캡(2400)이 접촉하는 면까지의 이격 거리(f)보다 길게 형성될 수 있다(b > f).
이는, 만약 궐련(2000)의 길이 방향을 기준으로 연장부재(2412)의 길이(b)가 스토퍼(2500)에서 안착부(2110)의 상측 면과 캡(2400)이 접촉하는 면까지의 이격 거리(f)보다 짧거나 동일하게 형성될 경우(b <= f), 캡(2400)을 안착부(2110)와 스토퍼(2500)의 사이로 삽입할 때 걸림턱(2411)이 안착부(2110)에 대해 슬라이딩 하면서 좌측으로 소정 간격 이동하게 되므로 결국 연장부재(2412)가 스토퍼(2500)보다 좌측으로 이동하게 되어 연장부재(2412)를 안착부(2110)와 스토퍼(2500) 사이의 공간으로 삽입할 수 없기 때문이다.
또한, 궐련(2000)의 길이 방향을 기준으로, 걸림턱(2411)의 폭(a)은 걸림턱(2411)과 안착부(2110)가 서로 맞물리는 면(2411p)과 스토퍼(2500)의 이격 거리(e)보다 짧거나 동일하게 형성될 수 있다(a <= e).
이는, 만약 궐련(2000)의 길이 방향을 기준으로, 걸림턱(2411)의 폭(a)이 걸림턱(2411)과 안착부(2110)가 서로 맞물리는 면(2411p)과 스토퍼(2500)의 이격 거리(e)보다 길게 형성될 경우(a > e), 후크부(2410)가 안착부(2110)와 스토퍼(2500) 사이로 삽입될 때 걸림턱(2411)이 안착부(2110)와 슬라이딩되는 경로가 길어지게 되어 안착부(2110)나 캡(2400)이 파손될 위험성이 있다.
또한, 궐련(2000)의 폭 방향을 기준으로, 걸림턱(2411)을 제외한 후크부(2410)의 폭(c)은 스토퍼(2500)와 걸림턱(2411)의 이격 거리(g)보다 짧게 형성될 수 있다(c < g).
이는, 만약 궐련(2000)의 폭 방향을 기준으로, 걸림턱(2411)을 제외한 후크부(2410)의 폭(c)이 스토퍼(2500)와 걸림턱(2411)의 이격 거리(g)보다 길거나 동일하게 형성될 경우(c >= g), 도 9에 도시된 후크부(2410)와 안착부(2110) ? 스토퍼(2500)의 배치 구조를 구현할 수 없기 때문이다. 또한, 만약 안착부(2110)와 스토퍼(2500)의 사이에 공간에 연장부재(2412)를 삽입하는 방식으로 후크부(2410)를 결합하려고 할 경우에도 결국 후크부를 수직 방향으로 세울 수가 없게 되어 캡(2400)을 케이스(2100)에 설치할 수 없게 된다.
또한, 궐련(2000)의 폭 방향을 기준으로 걸림턱(2411)을 포함한 후크부(2410)의 폭(d)은 스토퍼(2500)와 걸림턱(2411)의 이격 거리(g)보다 길게 형성될 수 있다(d > g).
이는, 만약 궐련(2000)의 폭 방향을 기준으로 걸림턱(2411)을 포함한 후크부(2410)의 폭(d)이 스토퍼(2500)와 걸림턱(2411)의 이격 거리(g)보다 짧거나 같게 형성될 경우(d <= g), 후크부(2410)는 안착부(2110)와 스토퍼(2500) 사이의 공간으로 언제든지 이탈할 수 밖에 없기 때문이다.
상술한 실시예들에 대한 구성과 효과에 대한 설명은 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
1000: 에어로졸 생성 장치 1410: 후크부
1100: 케이스 1411: 걸림턱
1110: 안착부 1411s: 경사면
1110s: 슬라이딩면 1500: 스토퍼
1200: 브라켓 1600: 실링부재
1300: 체결부재 2412: 연장부재
1400: 캡

Claims (15)

  1. 삭제
  2. 내부에 궐련을 가열하는 히터가 설치되는 케이스;
    상기 케이스 내부에 설치되는 부품들을 지지하는 브라켓;
    상기 케이스와 상기 브라켓을 체결하는 체결부재; 및
    상기 케이스의 외부 표면에 설치되어 상기 체결부재를 상기 케이스의 내부에 은폐시키며, 상기 케이스의 외부 표면에 설치 이후 분리가 불가능한 캡;을 포함하되,
    상기 캡은 상기 궐련의 길이 방향으로 돌출되는 후크부를 구비하되,
    상기 후크부는 상기 케이스의 내측 면을 향해 돌출되는 걸림턱을 구비하는, 에어로졸 생성 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 후크부를 향하는 방향으로 돌출되어 상기 캡을 안착시키는 안착부를 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 캡이 상기 케이스에 설치될 경우 상기 걸림턱와 맞물려 상기 캡의 상측 방향으로의 이동을 제한하는, 에어로졸 생성 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 안착부와 상기 걸림턱이 맞닿는 면은 상기 궐련의 폭 방향과 평행한 방향으로 연장되는, 에어로졸 생성 장치.
  6. 제3 항에 있어서,
    상기 케이스에 내측 면에 설치되어 상기 후크부를 상기 걸림턱이 돌출되는 방향으로 가압하여, 상기 안착부가 돌출하는 방향으로의 상기 후크부의 이동을 제한하는 스토퍼를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  7. 제3 항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 캡이 상기 케이스에 설치되는 중에 상기 안착부와 슬라이딩 가능한 경사면을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  8. 제3 항에 있어서,
    상기 안착부는 상기 캡이 상기 케이스에 설치되는 중에 상기 걸림턱과 슬라이딩 가능한 슬라이딩면을 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  9. 내부에 궐련을 가열하는 히터가 설치되는 케이스;
    상기 케이스 내부에 설치되는 부품들을 지지하는 브라켓;
    상기 케이스와 상기 브라켓을 체결하는 체결부재; 및
    상기 케이스의 외부 표면에 설치되어 상기 체결부재를 상기 케이스의 내부에 은폐시키며, 상기 케이스의 외부 표면에 설치 이후 분리가 불가능한 캡;을 포함하되,
    상기 케이스와 상기 캡 사이에 개재되어 상기 케이스의 내부를 밀폐하는 실링부재를 더 포함하는, 에어로졸 생성 장치.
  10. 내부에 궐련을 가열하는 히터가 설치되는 케이스;
    상기 케이스 내부에 설치되는 부품들을 지지하는 브라켓;
    상기 케이스와 상기 브라켓을 체결하는 체결부재; 및
    상기 케이스의 외부 표면에 설치되어 상기 체결부재를 상기 케이스의 내부에 은폐시키며, 상기 케이스의 외부 표면에 설치 이후 분리가 불가능한 캡;을 포함하되,
    상기 케이스는 상기 궐련이 삽입되어 상기 궐련의 가열이 이루어지는 상부 케이스와, 내부에 설치되는 각종 부품들을 지지하고 보호하는 하부 케이스를 포함하고,
    상기 상부 케이스와 상기 캡, 상기 상부 케이스와 상기 하부 케이스의 접촉면은 초음파 융착으로 결합되는, 에어로졸 생성 장치.
  11. 제6 항에 있어서,
    상기 후크부는 상기 걸림턱보다 상기 궐련의 길이 방향으로 더 연장 형성되는 연장부재를 더 구비하고,
    상기 스토퍼는 상기 연장부재를 상기 걸림턱이 돌출되는 방향으로 가압하는, 에어로졸 생성 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 궐련의 길이 방향을 기준으로, 상기 연장부재의 길이는, 상기 스토퍼에서 상기 안착부의 상측 면과 캡이 접촉하는 면까지의 이격 거리보다 긴, 에어로졸 생성 장치.
  13. 제6 항에 있어서,
    상기 궐련의 길이 방향을 기준으로, 상기 걸림턱의 폭은 상기 걸림턱과 상기 안착부가 서로 맞물리는 면과 상기 스토퍼의 이격 거리보다 짧거나 동일한, 에어로졸 생성 장치.
  14. 제6 항에 있어서,
    상기 궐련의 폭 방향을 기준으로, 상기 걸림턱을 제외한 상기 후크부의 폭은 상기 스토퍼와 상기 걸림턱의 이격 거리보다 짧은, 에어로졸 생성 장치.
  15. 제6 항에 있어서,
    상기 궐련의 폭 방향을 기준으로 상기 걸림턱을 포함한 상기 후크부의 폭은 상기 스토퍼와 상기 걸림턱의 이격 거리보다 긴, 에어로졸 생성 장치.
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