JP2017514504A - エアロゾル送達デバイスを作製する方法 - Google Patents

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Abstract

本開示は、エアロゾル送達デバイス、かかるデバイスのための部品、及びかかるデバイスを作製する方法に関する。いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル送達デバイスを形成する方法を提供し、該方法は、繊維性基材を提供することと、外郭を提供することと、繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することと、を含み得る。挿入ステップの後、外郭は、加熱器、液体輸送要素、及び電気接続部のうちの1つ以上を更に備え得る。いくつかの実施形態では、本開示は、液体輸送要素、液体輸送要素と加熱配置にある加熱器、及び液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材を備え得る部品を提供する。

Description

本開示は、喫煙物品などのエアロゾル送達デバイスに関し、より具体的には、エアロゾルの生成のために電気的に生成された熱を利用し得るエアロゾル送達デバイス(例えば、一般に電子タバコと称される喫煙物品)に関する。喫煙物品は、気化して人間が消費するための吸入可能な物質を形成することができる、タバコから作製され得るか、またはタバコに由来し得るか、あるいは別様にタバコを組み込み得る材料を組み込み得る、エアロゾル前駆体を加熱するように構成され得、前駆体は、気化して人間が消費するための吸入可能な物質を形成することができる。
多くの喫煙デバイスが、使用のためにタバコを燃焼させることを必要とする喫煙製品の改良品または代替品として、長年にわたり提案されている。これらのデバイスの多くは、称されるところによれば、タバコの燃焼から生じる相当量の不完全燃焼生成物及び熱分解生成物を送達することなく、紙巻きタバコ、葉巻、またはパイプ喫煙に関連する感覚を提供するように設計されている。そのために、電気エネルギーを利用して揮発性材料を気化または加熱するか、あるいはタバコの著しい程度の燃焼を伴わずに、紙巻きタバコ、葉巻、またはパイプ喫煙の感覚を提供することを試みる、数多くの喫煙製品、風味生成器、及び薬用吸入器が提案されている。例えば、参照によりそれらの全体が本明細書に組み込まれる、Robinsonらの米国特許第7,726,320号、Griffith,Jr.らの米国特許公開第2013/0255702号、及び2012年10月8日出願のSearsらの米国特許出願第13/647,000号に説明されている背景技術に記載の様々な代替の喫煙物品、エアロゾル送達デバイス、及び発熱源を参照されたい。また、例えば、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、2014年2月3日出願のBlessらの米国特許出願第14/170,838号において商標名及び販売元によって参照されている、様々な種類の喫煙物品、エアロゾル送達デバイス、及び電動発熱源も参照されたい。
エアロゾル送達デバイス内での使用のためのエアロゾル前駆体組成物用貯蔵部であって、エアロゾル送達デバイスの形成を改善するために提供される、貯蔵部を提供することが望ましいであろう。かかる貯蔵部を利用して作製されるエアロゾル送達デバイスを提供することが望ましいであろう。
米国特許第7,726,320号明細書 米国特許出願公開第2013/0255702号明細書 米国特許出願第13/647,000号 米国特許出願第14/170,838号
本開示は、エアロゾル送達デバイス、かかるデバイスを形成する方法、及びかかるデバイスの要素に関する。いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル送達デバイスを形成する方法を提供する。かかる方法は、例えば、繊維性基材を提供することと、外郭を提供することと、繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することと、を含み得る。好ましくは、挿入ステップの後、外郭は、加熱器、液体輸送要素、及び電気接続部のうちの1つ以上を更に備える。
本方法は、以下の陳述のうちの1つ以上によって定義され得る。上述する方法は、以下の特徴のうちの1つ、2つ、または任意の数を任意の組み合わせで含み得る。
繊維性基材は、最大液体保持能力を有し得、外郭内に挿入されたときの湿潤した繊維性基材内の液体の質量は、最大保持能力の75%未満であり得る。
外郭は、画定された断面形状を有し得、本方法は、湿潤した繊維性基材を外郭の断面形状に実質的に対応する形状に構成することを含み得る。
外郭は、実質的に円筒形であり得、湿潤した繊維性基材は、平坦であり得、本方法は、平坦な湿潤した繊維性基材を実質的に円筒形であるように構成することを含み得る。
本方法は、湿潤した繊維性基材の対向する端が重複するか、または実質的に当接するように、湿潤した繊維性基材を支持体の周りに巻き付けることを含み得る。
本方法は、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入する前に、湿潤した繊維性基材から液体の少なくとも一部分を除去することを含み得る。
液体の少なくとも一部分を除去するステップは、湿潤した繊維性基材に圧力を適用することを含み得る。
圧力を適用するステップは、湿潤した繊維性基材を、1つ以上のセットのローラに通過させることを含み得る。
本方法は、湿潤した繊維性基材から液体の少なくとも25重量%を除去することを含み得る。
湿潤ステップ前の繊維性基材は、第1の厚さを有し得、液体の少なくとも一部分を除去するステップの後、湿潤した繊維性基材は、第1の厚さよりも少なくとも5%小さい第2の厚さを有し得る。
本方法は、繊維性基材が外郭内に挿入された後、繊維性基材にエアロゾル前駆体組成物を添加することを更に含み得る。
エアロゾル前駆体組成物は、湿潤液と共通の少なくとも1つの構成成分を有し得る。
繊維性基材は不織布材料であり得る。
繊維性基材は酢酸セルロースを含み得る。
例示的な一実施形態では、本方法は、繊維性基材を提供することと、液体輸送要素と連通している加熱器を有する液体輸送要素を提供することと、外郭を提供することと、繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、湿潤した繊維性基材を液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けることと、加熱器が湿潤した繊維性基材の一端を超えて位置付けられるように、液体輸送要素及び加熱器と組み合わせて、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することと、を含み得る。
いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル前駆体組成物をエアロゾル送達デバイスに添加するための方法を提供し得る。例えば、かかる方法は、エアロゾル送達デバイスの繊維性基材及び外郭を提供することと、繊維性基材を外郭と組み合わせる前に、エアロゾル前駆体組成物の少なくとも1つの構成成分の少なくとも一部分を繊維性基材に添加することと、繊維性基材を外郭と組み合わせた後、エアロゾル前駆体組成物の残部を繊維性基材に添加することと、を含み得る。いくつかの実施形態では、エアロゾル前駆体組成物は、水を含み得、例えば、本方法は、繊維性基材を外郭と組み合わせる前に、該水の全てまたは一部分を繊維性基材に添加することを含み得る。
いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル送達デバイスの収容部または外郭内への挿入のために構成された部品を更に提供する。具体的には、かかる部品は、液体輸送要素、液体輸送要素と加熱配置にある加熱器、及び液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材を備え得る。特定の実施形態では、湿潤した繊維性基材は、液体輸送要素と吸い上げ配置にある内側表面を有し得、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径に実質的に対応する最大直径を有する外側表面を有し得る。いくつかの実施形態では、繊維性基材は、最大液体保持能力を有し得、湿潤した繊維性基材内の液体の質量は最大保持能力の75%未満であり得る。いくつかの実施形態では、繊維性基材は酢酸セルロースを含み得る。いくつかの実施形態では、湿潤した基材の外側表面の最大直径は、約0.5%〜約10%だけ、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径よりも小さくあり得る。いくつかの実施形態では、加熱器は、湿潤した繊維性基材の一端を超えて伸長する。
本発明は、以下の実施形態を含むが、これらに限定されない。
実施形態1:エアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材を提供することと、外郭を提供することと、繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することと、を含み、挿入ステップの後、外郭が、加熱器、液体輸送要素、及び電気接続部のうちの1つ以上を更に備える、方法。
実施形態2:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材が、最大液体保持能力を有し、外郭内に挿入されたときの湿潤した繊維性基材内の液体の質量が、最大保持能力の75%未満である、方法。
実施形態3:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、外郭が、断面形状を有し、方法が、湿潤した繊維性基材を外郭の断面形状に実質的に対応する形状に構成することを更に含む、方法。
実施形態4:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、外郭が、実質的に円筒形であり、湿潤した繊維性基材が、平坦であり、方法が、平坦な湿潤した繊維性基材を実質的に円筒形であるように構成することを含む、方法。
実施形態5:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、湿潤した繊維性基材の対向する端が重複するか、または実質的に当接するように、湿潤した繊維性基材を支持体の周りに巻き付けることを含む、方法。
実施形態6:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入する前に、湿潤した繊維性基材から液体の少なくとも一部分を除去することを含む、方法。
実施形態7:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、液体の少なくとも一部分の除去が、湿潤した繊維性基材に圧力を適用することを含む、方法。
実施形態8:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、湿潤した繊維性基材を、1つ以上のセットのローラに通過させることを含む、方法。
実施形態9:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、湿潤した繊維性基材から液体の少なくとも25重量%を除去することを含む、方法。
実施形態10:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、湿潤ステップ前の繊維性基材が、第1の厚さを有し、液体の少なくとも一部分を除去するステップの後、湿潤した繊維性基材が、第1の厚さよりも少なくとも5%小さい第2の厚さを有する、方法。
実施形態11:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材が外郭内に挿入された後、繊維性基材にエアロゾル前駆体組成物を添加することを更に含む、方法。
実施形態12:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、エアロゾル前駆体組成物が、湿潤液と共通の少なくとも1つの構成成分を有する、方法。
実施形態13:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材が不織布材料である、方法。
実施形態14:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材が酢酸セルロースを含む、方法。
実施形態15:先行または後続する実施形態のいずれかに記載のエアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、繊維性基材を提供することと、液体輸送要素と連通している加熱器を有する液体輸送要素を提供することと、外郭を提供することと、繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、湿潤した繊維性基材を液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けることと、加熱器が湿潤した繊維性基材の一端を超えて位置付けられるように、液体輸送要素及び加熱器と組み合わせて、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することと、を含む、方法。
実施形態16:エアロゾル前駆体組成物をエアロゾル送達デバイスに添加するための方法であって、エアロゾル送達デバイスの繊維性基材及び外郭を提供することと、繊維性基材を外郭と組み合わせる前に、エアロゾル前駆体組成物の少なくとも1つの構成成分の少なくとも一部分を繊維性基材に添加することと、繊維性基材を外郭と組み合わせた後、エアロゾル前駆体組成物の残部を繊維性基材に添加することと、を含む、方法。
実施形態17:エアロゾル前駆体組成物をエアロゾル送達デバイスに添加するための方法であって、エアロゾル前駆体組成物が、水を含み、方法が、繊維性基材を外郭と組み合わせる前に、該水の全てまたは一部分を繊維性基材に添加することを含む、方法。
実施形態18:エアロゾル送達デバイス収容部のための部品であって、部品が、液体輸送要素、液体輸送要素と加熱配置にある加熱器、及び液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材を備え、湿潤した繊維性基材が、液体輸送要素と吸い上げ配置にある内側表面を有し、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径に実質的に対応する最大直径を有する外側表面を有する、部品。
実施形態19:先行または後続する実施形態のいずれかに記載の部品であって、繊維性基材が酢酸セルロースを含む、部品。
実施形態20:先行または後続する実施形態のいずれかに記載の部品であって、加熱器が、湿潤した繊維性基材の一端を超えて伸長する、部品。
本開示のこれら及び他の特徴、態様、及び利点は、以下の発明を実施するための形態を、以下で簡潔に説明する添付の図面と併せて読むことで明らかとなるであろう。本発明は、上述の実施形態のうちの2つ、3つ、4つ、またはそれ以上の任意の組み合わせ、及び本開示に記載する任意の2つ、3つ、4つ、またはそれ以上の特徴または要素の組み合わせを、かかる特徴または要素が本明細書の特定の実施形態の説明において明白に組み合わされているか否かに関わらず、含む。本開示は、総合的に読まれることにより、開示される発明のいずれの分離可能な特徴または要素も、その様々な態様及び実施形態のうちのいずれにおいても、文脈上そうでないとする明確な指示がない限り、組み合わせ可能であるよう意図されると見なされるべきであるよう意図される。
このように本開示を前述の概括的な用語で説明したところで、これより添付の図面を参照することとなるが、これらは必ずしも縮尺どおりに描かれてはいない。
本開示の例示的な一実施形態に従う、カートリッジ及び制御体を備えるエアロゾル送達デバイスの部分破断図である。 本開示の例示的な一実施形態に従う部品の透視図である。 未加工の部分と、本開示の例示的な一実施形態に従って加工された部分とを示す繊維性基材の図示である。 本開示の例示的な一実施形態に従って加工され、またマンドレルの周りに巻き付けられた繊維性基材、及びやはりマンドレルの周りに巻き付けられた未加工の繊維性基材の図示である。
これより、本開示を、その例示的な実施形態を参照して以下により十分に説明する。これらの例示的な実施形態は、本開示が徹底的かつ完全であり、本開示の範囲を当業者に十分に伝えることとなるように記載される。実際には、本開示は多くの異なる形態で具現されてもよく、本明細書に記載される実施形態に限定されるものとして解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施形態は、本開示が適用可能な法的要件を満たすことになるように提供されている。本明細書、及び添付の特許請求の範囲において使用される場合、「1つの(a)」、「1つの(an)」、「その(the)」という単数形は、文脈が別途明確に規定しない限り、複数の指示対象を含む。
以下に記載するように、本開示の実施形態は、エアロゾル送達システムに関する。本開示に従うエアロゾル送達システムは、材料を加熱して(好ましくは、材料をかなりの程度燃焼させることなく)、吸入可能な物質を形成するために、電気エネルギーを使用し、かかるシステムの構成要素は、手持ち式デバイスと見なすのに十分に小型であることが最も好ましい物品の形態を有する。つまり、好ましいエアロゾル送達システムの構成要素の使用は、タバコの燃焼または熱分解の副生成物に主に起因するエアロゾルという意味の煙を生成するのではなく、むしろ、これらの好ましいシステムの使用は、それらに組み込まれるある特定の構成要素の揮発または気化に起因する蒸気をもたらす。好ましい実施形態では、エアロゾル送達システムの構成要素は、電子タバコとして特徴付けられてもよく、これらの電子タバコは、タバコ及び/またはタバコ由来の構成成分を組み込むことによって、エアロゾル形態でタバコ由来の構成成分を送達することが最も好ましい。
ある特定の好ましいエアロゾル送達システムのエアロゾル生成部片は、それらのいかなる構成要素もかなりの程度燃焼させることなく、タバコの着火及び燃焼(及びそれによるタバコ煙の吸入)によって用いられる紙巻きタバコ、葉巻、またはパイプを喫煙することの知覚(例えば、吸入及び発散習慣、味または風味の種類、感覚刺激性効果、身体的感覚、使用習慣、目に見えるエアロゾルによって提供されるものなどの視覚的刺激など)の多くを提供し得る。例えば、本開示のエアロゾル生成部片のユーザは、喫煙者が伝統的な種類の喫煙物品を用いるのとほぼ同じように、その部片を持って使用すること、その部片によって生成されるエアロゾルを吸引するためにその部片の一端を吸うこと、選択された間隔で吹かすまたは吸うことなどが可能である。
本開示のエアロゾル送達デバイスはまた、蒸気生成物品または薬物送達物品であるものとして特徴付けられてもよい。故に、かかる物品またはデバイスは、1つ以上の物質(例えば、風味及び/または薬学的活性成分)を吸入可能な形態または状態で提供するように適合されてもよい。例えば、吸入可能な物質は、実質的に蒸気の形態(すなわち、その臨界点未満の温度で気相にある物質)であり得る。代替的に、吸入可能な物質は、エアロゾルの形態(すなわち、ガス中の固体微粒子または液滴の浮遊物)であってもよい。簡潔性を目的として、本明細書で使用される「エアロゾル」という用語は、目に見えるか否かに関わらず、また煙様であると見なされ得る形態のものであるか否かに関わらず、ヒトによる吸入に好適な形態または種類の蒸気、ガス、及びエアロゾルを含むことを意味する。
本開示のエアロゾル送達デバイスは、概して、収容部と称され得る外側本体または外郭内に提供される、いくつかの構成要素を含む。外側本体または外郭の全体的設計は様々であり得、エアロゾル送達デバイスの全体的なサイズ及び形状を画定し得る外側本体の形式または構成は様々であり得る。典型的には、紙巻きタバコまたは葉巻の形状に似た細長い本体が、単一の一体型収容部から形成されてもよく、あるいは、細長い収容部が、2つ以上の分離可能な本体で形成されてもよい。例えば、エアロゾル送達デバイスは、実質的に管形状であるために従来の紙巻きタバコまたは葉巻の形状に似てもよい、細長い外郭または本体を備えることができる。一実施形態では、本エアロゾル送達デバイスの構成要素の全てが、1つの収容部内に含まれる。代替的に、エアロゾル送達デバイスは、接合され分離可能である2つ以上の収容部を備えてもよい。例えば、エアロゾル送達デバイスは、1つ以上の再使用可能な構成要素(例えば、再充電可能な電池、及び本物品の動作を制御するための様々な電子装置)を含む収容部を備える制御体を一端に保有してもよく、もう一端では、使い捨ての部分(例えば、使い捨ての風味含有カートリッジ)を含む外側本体または外郭が、それに取り外し可能に取り付けられてもよい。
本開示のエアロゾル送達デバイスは、電源(すなわち、電力源)、少なくとも1つの制御構成要素(例えば、電流その電源を物品の他の構成要素へ制御することなどにより、発熱のために電力を作動させ、制御し、調節し、停止させるための手段、例えばマイクロコントローラまたはマイクロプロセッサ)、加熱器または発熱部材(例えば、単独または1つ以上の更なる要素と組み合わせて「噴霧器」と一般的に称され得る、電気抵抗加熱要素または他の構成要素)、エアロゾル前駆体組成物(例えば、一般的には、「スモークジュース(smoke juice)」、「Eリキッド(e−liquid)」、及び「Eジュース(e−juice)」と一般に称される成分など、十分な熱が適用されるとエアロゾルを生むことができる液体)、及びエアロゾル吸入のためにエアロゾル送達デバイスを吸うことを可能にする吸い口領域すなわち先端(例えば、吸われると、生成されたエアロゾルがそこから引き出され得るように、物品を通る画定された気流路)の何らかの組み合わせを備えることが最も好ましい。
本開示のエアロゾル送達システムにおける構成要素のより具体的な形式、構成、及び配置は、以下に提供される更なる開示を踏まえれば明確となる。更に、様々なエアロゾル送達システムの構成要素の選択及び配置は、本開示の背景技術の節で言及した代表的な製品などの市販される電子エアロゾル送達デバイスを考慮した上で理解することができる。
様々な実施形態では、エアロゾル送達デバイスは、エアロゾル前駆体組成物を保持するように構成された貯蔵部を備え得る。貯蔵部は、具体的には繊維性材料から形成され得、故に繊維性基材と称され得る。
エアロゾル送達デバイス内の貯蔵部として有用な繊維性基材は、複数の繊維もしくはフィラメントで形成された織布材料または不織布材料であり得、天然繊維及び合成繊維の一方または両方で形成され得る。例えば、繊維性基材は、ガラス繊維材料を含み得る。特定の実施形態では、酢酸セルロース材料が使用され得る。
繊維性基材は、それらのエアロゾル前駆体組成物の高い保持能力の観点から特に有用である。例えば、本開示に従う有用な酢酸セルロース基材は、繊維性基材の乾燥質量の少なくとも100%、少なくとも150%、少なくとも200%、または少なくとも300%の、本明細書に記載するエアロゾル前駆体組成物に対する最大保持能力を有し得る。繊維性基材として有用な他の材料は、類似した保持能力を呈し得る。酢酸セルロース基材の例示的な保持能力を、本明細書に提供する実施例において提供する。
貯蔵部として有用な繊維性基材は、その最大液体保持能力に関して定義され得る。最大保持能力は、使用される材料の本質ならびに基材の乾燥重量及び寸法に関することが理解される。本開示は、様々な実施形態を液体で湿潤した基材と関連付け得、湿潤した基材内の液体の質量は、最大保持能力のパーセンテージに関して説明され得る。例えば、繊維性基材は、最大保持能力の75%未満、50%未満、25%未満、または10%未満である液体の質量で湿潤され得る。湿潤した繊維性基材内の液体の質量は、繊維性基材の最大液体保持能力に関し、最大液体保持能力の実際の値は、必ずしも本開示の理解とするところではない。
繊維性基材が、エアロゾル送達デバイスの形成において特に有用であり得る一方で、かかる繊維性基材は、エアロゾル送達デバイスの収容部または外郭へと組み立てるのが困難であり得る。具体的には、不織布繊維性基材は、その表面及び縁に沿って緩い繊維を有し得、かかる緩い繊維は、外郭の開いた端上及び/またはエアロゾル送達デバイスの更なる要素上での基材のほつれを増大させ得る。これは、基材が引き裂かれるか、または別様に使用不可能となることをもたらし得る。同様に、緩い端は、繊維性基材を所望され得るよりも大きな寸法にさせ得る。例えば、いくつかの実施形態では、加熱器要素が繊維性貯蔵部の一端を超えて伸長することが有用であり得、基材の緩い繊維は、基材を「毛羽立た」せ、故に加熱器要素の位置を超えて不所望に伸長させ得る。
いくつかの実施形態では、繊維性基材は、実質的に円筒形状などに巻き付けられてもよく、基材の端は、重複しても、当接してもよい。このように形成された接合部は座屈する傾向を有し得、座屈した区分は、基材がもはやエアロゾル送達デバイス収容部内に挿入され得ないように、その寸法を有意に増大させ得る。
本開示は、上記の問題のうちの1つ以上を克服し得るエアロゾル送達デバイス組み立てる方法を提供する。本方法は様々なエアロゾル送達デバイスの形成において使用され得、形成されたデバイスは様々な立体構造を取り得る。
本開示に従って作製され得るエアロゾル送達デバイス100の例示的な一実施形態を、図1に提供する。図1に図示する破断図に見られるように、エアロゾル送達デバイス100は、機能する関係で恒久的または着脱可能に整列され得る、制御体102及びカートリッジ104を備え得る。制御体102とカートリッジ104との係合は、圧入(図示)、ねじ式、締まり嵌め、または磁気などであり得る。具体的には、本明細書に更に記載されるものなどの接続構成要素が使用され得る。例えば、制御体は、カートリッジ上の接続器に係合するように適合される連結器を含み得る。
特定の実施形態では、制御体102及びカートリッジ104の一方または両方は、使い捨てであるもの、または再使用可能であるものと称され得る。例えば、制御体は、交換可能な電池または再充電可能な電池を有してもよく、故に、典型的な電気コンセントへの接続、車の充電器(すなわち、シガーソケットレセプタクル)への接続、及びユニバーサルシリアルバス(USB)ケーブルなどを通したコンピュータへの接続を含む、任意の種類の再充電技術と組み合わされることができる。例えば、一端にUSBコネクタを、及び対向する端に制御体コネクタを含むアダプタが、2013年3月15日出願のNovakらの米国特許出願第13/840,264号に開示されており、これは、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。更に、いくつかの実施形態では、2012年9月5日出願のChangらの米国特許出願第13/603,612号に開示されるように、カートリッジは単回使用カートリッジを備えてもよく、これは、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
図1に図示するように、制御体102は、制御構成要素106(例えば、マイクロコントローラ)、フローセンサ108、電池110、及びLED112を含み得る制御体外郭101から形成され得、かかる構成要素は可変的に整列され得る。更なるインジケータ(例えば、触覚フィードバック構成要素または音声フィードバック構成成分など)が、LEDに加えて、またはその代替品として含まれてもよい。カートリッジ104は、貯蔵収容部内に貯蔵されたエアロゾル前駆体組成物を加熱器134へと吸い上げるか、または別様に輸送するように適合された、液体輸送要素136と流体連通している貯蔵部144を封入する、カートリッジ外郭103から形成されてもよい。材料を通して電流が印加されると熱を生成するように構成された材料の様々な実施形態を用いて、抵抗加熱要素134を形成してもよい。ワイヤコイルを形成し得る例示的な材料としては、Kanthal(FeCrAl)、Nichrome、二珪化モリブデン(MoSi)、珪化モリブデン(MoSi)、アルミニウムでドープした二珪化モリブデン(Mo(Si,Al))、黒鉛及び黒鉛系材料(例えば、炭素系フォーム及び糸)、ならびにセラミック(例えば、正または負の温度係数のセラミック)が挙げられる。
形成されたエアロゾルがカートリッジ104から脱出することを可能にする開口部128が、カートリッジ外郭103内に(例えば、吸い口に)存在してもよい。かかる構成要素は、カートリッジ内に存在し得る構成要素の代表であり、本開示により包含されるカートリッジ構成要素の範囲を限定することは意図されない。
カートリッジ104はまた、集積回路、メモリ構成要素、またはセンサなどを含み得る、1つ以上の電子構成要素150を含んでもよい。電子構成要素150は、有線または無線手段によって制御構成要素106及び/または外部デバイスと通信するように適合されてもよい。電子構成要素150は、カートリッジ104またはその基部140内のどこに位置付けられてもよい。
制御構成要素106及びフローセンサ108が別個に図示されるものの、気流センサが直接取り付けられている電子回路基板として、制御構成要素とフローセンサとが組み合わされてもよいことが理解される。更に、電子回路基板は、電子回路基板が制御体の中心軸に対して長さ方向に平行となり得るという点で、図1の図示に対して水平に位置付けられてもよい。いくつかの実施形態では、気流センサは、それ自体の回路基板、またはそれが取り付けられ得る他の基部要素を備えてもよい。
制御体102及びカートリッジ104は、それらの間の流体係合を促進するように適合された構成要素を含んでもよい。図1に図示するように、制御体102は、その中に空洞125を有する連結器124を含んでもよい。カートリッジ104は、連結器124に係合するように適合された基部140を含んでもよく、空洞125内に嵌合するように適合された突出部141を含んでもよい。かかる係合は、制御体内の電池110及び制御構成要素106とカートリッジ内の加熱器134との電気接続を確立するだけでなく、制御体102とカートリッジ104との安定した接続を促進することができる。更に、制御体外郭101は、吸気口118を含んでもよく、吸気口は、連結器124に接続する外郭内の刻み目であってもよく、これにより、周囲空気が連結器の周りを通過し、外郭内へと入ることが可能になり、次いで周囲空気は、連結器の空洞125を通過し、突出部141を通ってカートリッジ内へと入る。
本開示に従って有用な連結器及び基部は、2013年3月15日出願のNovakらの米国特許出願第13/840,264号に記載されており、その開示内容は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。例えば、図1に見られる連結器は、基部140の内周142と対になるように構成された外周126を画定し得る。一実施形態では、基部の内周は、連結器の外周の半径と実質的に等しいか、またはそれよりもわずかに大きい半径を画定し得る。更に、連結器124は、基部の内周において画定される1つ以上の陥凹178に係合するように構成された、外周126の1つ以上の突起129を画定し得る。しかしながら、様々な他の実施形態の構造、形状、及び構成要素を用いて、基部を連結器に連結させることができる。いくつかの実施形態では、カートリッジ104の基部140と制御体102の連結器124との間の接続は、実質的に恒久的であってもよい一方で、他の実施形態では、それらの間の接続は解放可能であってもよく、その結果、例えば、制御体が、使い捨てかつ/または再充填可能であり得る1つ以上の追加のカートリッジとともに再使用されてもよい。
エアロゾル送達デバイス100は、いくつかの実施形態では、実質的に棒状、または実質的に管形状、または実質的に円筒形状であってもよい。他の実施形態では、更なる形状及び寸法(例えば、長方形または三角形の断面など)が包含される。
図1に図示する貯蔵部144は容器であってもよく、または現在記載する繊維性貯蔵部であってもよい。例えば、この実施形態では、貯蔵部144は、実質的にカートリッジ外郭103の内側を取り巻き付ける管の形状に形成された不織布繊維の1つ以上の層を備えてもよい。エアロゾル前駆体組成物は、貯蔵部144内に保持され得る。例えば、液体構成成分は、貯蔵部144によって吸着的に保持され得る。貯蔵部144は、液体輸送要素136と流体連通していてもよい。液体輸送要素136は、貯蔵部144内に貯蔵されたエアロゾル前駆体組成物を、毛管作用によって、この実施形態では金属ワイヤコイルの形態である加熱要素134へと輸送し得る。加熱要素134は、液体輸送要素136と加熱配置にある。
使用中、ユーザが物品100を吸引すると、センサ108によって気流が検出され、加熱要素134が作動し、エアロゾル前駆体組成物の構成成分が加熱要素134によって気化される。物品100の吸い口を吸引することで、周囲空気が吸気口118に進入し、連結器124内の空洞125及び基部140の突出部141内の中央開口部を通過する。カートリッジ104内では、吸引された空気が形成された蒸気と組み合わさってエアロゾルを形成する。このエアロゾルは、加熱要素134からすぐに移動し、物品100の吸い口内の口元開口部128から出る。
本開示に従うエアロゾル送達デバイスの様々な構成要素は、当該技術分野において説明され、かつ市販される構成要素から選択され得る。本開示に従って使用され得る電池の例は、Peckerarらの米国特許出願公開第2010/0028766号に記載されており、この開示はその全体が参照により本明細書に組み込まれる。
エアロゾル送達デバイスは、(例えば、使用中の吸引時に)エアロゾル生成が所望される場合、発熱要素への電力の供給を制御するためのセンサまたは検出器を組み込んでもよい。したがって、例えば、使用中エアロゾル送達デバイスが吸引されないときに発熱要素への電力供給を止めるための、かつ電力供給を入れて、吸引中に発熱要素による発熱を作動または誘発するための様式または方法が提供される。更なる代表的な種類の感知または検出機構、それらの構造及び構成、それらの構成要素、ならびにそれらの操作の一般的方法は、Sprinkel,Jr.の米国特許第5,261,424号、McCaffertyらの同第5,372,148号、及びFlickによるPCT国際公開第2010/003480号に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。
エアロゾル送達デバイスは、最も好ましくは、吸引中の発熱要素への電力量を制御するための制御機構を組み込む。代表的な種類の電子構成要素、それらの構造及び構成、それらの特徴、ならびにそれらの操作の一般的方法は、Gerthらの米国特許第4,735,217号、Brooksらの同第4,947,874号、McCaffertyらの同第5,372,148号、Fleischhauerらの同第6,040,560号、Nguyenらの同第7,040,314号、及びPanの同第8,205,622号、Fernandoらの米国特許公開第2009/0230117号及びColletらの同第2014/0060554号、ならびに2013年3月15日出願のAmpoliniらの米国特許出願第13/837,542号及び2014年3月13日出願のHenryらの同第14/209,191号に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。
エアロゾル前駆体を支持するための、代表的な種類の基材、貯蔵部、または他の構成要素は、Newtonの米国特許第8,528,569号、Chapmanらの2013年3月15日出願の米国特許出願第13/802,950号、Davisらの2013年8月28日出願の同第14/011,192号、及びBlessらの2014年2月3日出願の同第14/170838号に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。更に、様々な吸い上げ材料、ならびある特定の種類の電子タバコ内でのそれらの吸い上げ材料の構成及び操作は、Searsらの2013年1月30日出願の米国特許出願第13/754,324号に記載されており、これは、参照により本明細書に組み込まれる。
いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル送達デバイスを形成する方法を提供する。このデバイスは、エアロゾル送達デバイスの全ての構成要素を含み得る単一の収容部または外郭を備え得る。本方法は、例えば、上述する外郭及び内部構成要素を含むカートリッジを形成することに関し得、カートリッジは、別個に形成された制御体に取り付けられるように構成され得る。故に、本明細書に記載する作製の方法は、単一の収容部から形成される実施形態または複数の収容部から形成される実施形態に適用され得る。
いくつかの実施形態では、本方法は、上に論じる材料から形成され得る繊維性基材を提供することを含み得る。本方法は、金属、プラスチック、紙、または木材などから形成され得る外郭を提供することを更に含み得る。本方法はまた、繊維性基材を湿潤液で湿潤させ、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入することを更に含み得る。上述するように、貯蔵部は更なる要素と組み合わされ得るため、挿入ステップの後、外郭は、加熱器、液体輸送要素、及び電気接続部のうちの1つ以上を更に備え得る。
本開示に従うと、繊維性基材を有する組立体について生じる問題が、外郭内への挿入前に繊維性貯蔵部基材を湿潤させることによって少なくとも部分的に克服され得ることが見出されている。湿潤材料は、エアロゾル前駆体組成物中での使用に好適である任意の液体であってもよい。例えば、湿潤材料は、水、グリセリン、及びプロピレングリコールなどのうちの1つまたは組み合わせを含んでもよい。繊維性基材に添加される湿潤液の量は、繊維性基材の最大保持能力までであり得る。好ましくは、外郭内に挿入される湿潤した繊維性基材は、乾燥基材の最大保持能力未満の液体の量を含む。これは、湿潤した基材が外郭内に挿入された後、基材へのエアロゾル前駆体組成物の添加を容易にすることを可能にし得る。したがって、乾燥繊維性基材に添加される液体の質量は、乾燥繊維性基材の最大保持能力の75%未満、50%未満、または25%未満など、実質的に乾燥繊維性基材の最大保持能力未満あり得る。湿潤液は、浸漬、噴霧、または注入などの任意の好適な手段によって繊維性基材に添加され得る。
いくつかの実施形態では、乾燥繊維性基材に添加される液体の質量は、外郭内に挿入されるときに湿潤した繊維性基材内に存在する液体の質量よりも多くてもよい。特定の実施形態では、外郭内に挿入されるときの湿潤した繊維性基材内の液体の質量は、乾燥繊維性基材の最大保持能力の75%未満、50%未満、25%未満、または10%未満であり得る。故に、本開示の方法は、湿潤した繊維性基材を外郭内に挿入する前に、湿潤した繊維性基材から添加された液体の少なくとも一部分を除去することを更に含み得る。例えば、乾燥繊維性基材に添加される液体の少なくとも5重量%、少なくとも10重量%、少なくとも25重量%、少なくとも50重量%、または少なくとも75重量%が、外郭内への挿入前に湿潤した基材から除去されてもよい。したがって、本方法は、湿潤液を乾燥繊維性基材に添加して、高パーセンテージの湿潤した基材を形成し、次いで、湿潤液の一部分を高パーセンテージの湿潤した基材から除去して、低パーセンテージの湿潤した基材を形成することを含み得る。例えば、高パーセンテージの湿潤した基材は、乾燥繊維性基材の最大保持能力の約25%〜100%の含有量の湿潤液を含み得る。低パーセンテージの湿潤した基材は、乾燥繊維性基材の最大保持能力の約50%〜約1%の含有量の湿潤液を含み得る。本方法は、低パーセンテージの湿潤した基材内の湿潤液の量が、高パーセンテージの湿潤した基材内の湿潤液の量未満であるように実施されることが理解される。いくつかの実施形態では、外郭内に挿入される湿潤した基材は、乾燥繊維性基材の乾燥質量の約5%以上、約10%以上、約25%以上、または約50%以上の質量の液体を含み得る。好ましくは、本開示に従う繊維性基材の加工は、繊維性基材内に存在する繊維性材料の質量を有意には低減させない。例えば、湿潤した繊維性基材内の繊維性材料の質量は、乾燥繊維性基材内の繊維性材料の質量に等しくてもよく、あるいは5%以下、3%以下、もしくは1%以下だけ、乾燥繊維性基材内の繊維性材料の質量よりも少なくてもよい。
繊維性基材は、多様な坪量を有し得る。いくつかの実施形態では、本開示に従って有用な繊維性基材は、1平方メートル当たり約100グラム(gsm)〜約250gsm、約120gsm〜約220gsm、または約140gsm〜約200gsmの坪量を有し得る。
湿潤液の除去は、空気感染、熱乾燥、または湿潤した繊維性基材への圧力の適用によるもののうちの1つ以上などの任意の好適な手段によることができる。いくつかの実施形態では、湿潤した繊維性基材は、1つ以上のセットのローラを通過すること、または静的プレスに供することなどによってプレスされてもよい。好ましくは、湿潤した基材から除去される湿潤液は、更なる乾燥繊維性基材を湿潤させるのに使用するため、かつ/またはエアロゾル前駆体組成物中で使用するために再利用され得る。
ローラなどによる圧力の適用は、繊維性基材の厚さを低減するのに有用であり得、これはまた、エアロゾル送達デバイスの組み立ても改善し得る。具体的には、湿潤ステップ前の繊維性基材は、平均厚さであり得る第1の厚さによって定義され得る。液体の少なくとも一部分を除去するステップの後、湿潤した繊維性基材は、第1の厚さよりも小さい第2の厚さによって定義され得る。いくつかの実施形態では、第2の厚さは、少なくとも5%、少なくとも10%、少なくとも15%、または少なくとも20%だけ、第1の厚さよりも小さくあり得る。故に、繊維性材料は、材料の有意な損失なく圧縮され得る。
繊維性基材を湿潤液で湿潤させること(及びプレスなどによって任意選択で湿潤液の一部分を除去すること)は、エアロゾル送達デバイスの組み立てを改善するのに有益であり得る。例えば、いくつかの実施形態では、以下の利点、つまり、繊維性基材の縁が層間剥離または擦り切れの発生率の低減を呈し、故に、挿入中に外郭が引っかかるか、またはほつれる傾向の低減を呈し得ること、繊維性基材の平均厚さが低減され得、故に、貯蔵部基材を外郭内に挿入する容易さを改善し得ること、及び外郭内への挿入後の貯蔵部の湿潤可能性が改善され得ることにより、エアロゾル前駆体組成物をデバイス内に充填するプロセスを促進し得ることのうちの1つ以上が実現され得る。
いくつかの実施形態では、本方法は、湿潤した繊維性基材を形作ることを含み得る。例えば、エアロゾル送達デバイスの外郭は、実質的に円形などの特定の断面形状を有してもよく、湿潤した繊維性基材は、外郭の断面形状に実質的に対応する形状に形作られてもよい。いくつかの実施形態では、例えば、湿潤した繊維性基材は、実質的に平坦な形状であってもよい。例えば、湿潤した繊維性基材は、実質的に正方形または長方形の形状であってもよい。いくつかの実施形態では、外郭は実質的に円筒形であってもよい。更に、例えば、繊維性基材は、実質的に平坦であってもよく(すなわち、厚さが幅未満かつ長さ未満)、本方法は、湿潤した繊維性基材が実質的に円筒形であるように貯蔵部基材を構成することを含んでもよい。巻き付けることは、実質的に平坦な湿潤した繊維性基材の対向する端が重複するか、または当接するように構成することを含み得る。いくつかの実施形態では、巻き付けることは、湿潤した繊維性基材の対向する端が重複するか、または実質的に当接するように、湿潤した繊維性基材をマンドレルまたは他の支持体の周りに巻き付けることを含み得る。支持体は、エアロゾル送達デバイス内に挿入されない鋳型であってもよい。いくつかの実施形態では、支持体は、液体輸送要素、加熱器、電気接触部、及び気流管などの、エアロゾル送達デバイスの1つ以上の更なる要素を備えてもよい。いくつかの実施形態では、支持体は、一体化された電気接触部を有する中央流管を備えてもよい。中央流管は、液体輸送要素が、流管とその周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材との間に挟まれるように構成されてもよい。
湿潤した繊維性基材は、エアロゾル送達デバイスの1つ以上の更なる構成要素が外郭内に追加された後、外郭内に挿入され得る。いくつかの実施形態では、湿潤した繊維性基材は噴霧器と組み合わされてもよく、例えば、噴霧器と湿潤した繊維性基材との組み合わせが外郭内に挿入されてもよい。例示的な噴霧器は、気流管、液体輸送要素、及び加熱器を含み得る。噴霧器はまた、気流管に一体化され得る電気接触部を含んでもよい。
本方法はまた、湿潤した繊維性基材が外郭内に挿入された後、エアロゾル前駆体組成物を湿潤した繊維性基材に添加することも含んでもよい。例えば、エアロゾル前駆体組成物は、繊維性基材の一端に添加されても、繊維性基材内に注入されてもよい。いくつかの実施形態では、外郭の少なくとも一端は(例えば、キャップまたは基部によって)閉鎖されてもよく、本方法は、外郭の少なくとも一部分をエアロゾル前駆体組成物で充填し、組成物を繊維性貯蔵部内に吸着させることを含んでもよい。
エアロゾル前駆体または蒸気前駆体組成物は、様々であってもよい。好ましくは、エアロゾル前駆体は、様々な成分もしくは構成成分の組み合わせまたは混合物から構成される。具体的なエアロゾル前駆体構成成分の選択、及び使用されるそれらの構成成分の相対量は、エアロゾル生成部片により生成される主流エアロゾルの全体的な化学的組成を制御するために改変されてもよい。本質的に概して液体であるとして特徴付けられ得るエアロゾル前駆体が、特に着目される。例えば、概して液体である代表的なエアロゾル前駆体は、液体溶液、粘性ゲル、混和性構成成分の混合物、または懸濁もしくは分散された構成成分を組み込む液体の形態を有し得る。典型的なエアロゾル前駆体は、本開示に特徴的なエアロゾル生成部片の使用中に経験されるような条件下で熱に曝されると気化することができ、故に、吸入されることができる蒸気及びエアロゾルをもたらすことができる。
電子タバコとして特徴付けられるエアロゾル送達システムでは、エアロゾル前駆体が、タバコまたはタバコ由来の構成成分を組み込むことが最も好ましい。1つの点では、タバコは、細かく粉砕、製粉、または粉末化されたタバコ葉片など、タバコの一部または断片として提供されてもよい。別の点では、タバコは、タバコの水溶性構成成分の多くを組み込む噴霧乾燥抽出物などの抽出物の形態で提供されてもよい。代替的に、タバコ抽出物は、ニコチン含有量が比較的高い抽出物の形態を有してもよく、この抽出物は、タバコ由来の他の抽出構成成分も少量組み込む。別の点では、タバコ由来の構成成分は、タバコに由来するある特定の風味剤などの比較的純粋な形態で提供されてもよい。1つの点では、タバコに由来し、かつ高度に精製されたもしくは本質的に純粋な形態で用いられ得る構成成分は、ニコチン(例えば、医薬品等級のニコチン)である。
エアロゾル前駆体は、いわゆる「エアロゾル形成材料」を組み込んでもよい。かかる材料は、本開示に特徴的なエアロゾル生成部片の通常の使用中に経験されるような条件下で熱に曝されて気化すると目に見えるエアロゾルをもたらす能力を有する。かかるエアロゾル形成材料としては、様々なポリオールまたは多価アルコール(例えば、グリセリン、プロピレングリコール、及びそれらの混合物)が挙げられる。本開示の多くの実施形態は、水、水分、または水性液体として特徴付けられ得るエアロゾル前駆体構成成分を組み込む。ある特定のエアロゾル生成部片の通常の使用の条件の間、これらの部片内に組み込まれた水が気化して、生成されるエアロゾルの構成成分をもたらすことができる。したがって、本開示では、エアロゾル前駆体中に存在する水は、エアロゾル形成材料と見なされ得る。
本開示のエアロゾル送達システムにより生成された、吸引される主流エアロゾルの感覚の性質または本質を改変する、広範な任意選択の風味剤または材料を用いることが可能である。例えば、かかる任意選択の風味剤は、エアロゾルの風味、香り、及び感覚受容特性を改変するために、エアロゾル前駆体中に使用され得る。ある特定の風味剤は、タバコ以外の供給源から提供され得る。例示的な風味剤は、本質的に天然物であっても人工物であってもよく、濃縮物または風味パッケージとして用いられてもよい。
例示的な風味剤としては、バニリン、エチルバニリン、クリーム、茶、コーヒー、果実(例えば、リンゴ、サクランボ、イチゴ、モモ、ならびにライム及びレモンを含む柑橘類風味)、カエデ、メントール、ミント、ペパーミント、スペアミント、ウィンターグリーン、ナツメグ、チョウジ、ラベンダー、ショウズク、生姜、蜂蜜、アニス、セージ、シナモン、白檀、ジャスミン、カスカリラ、ココア、甘草、ならびに、紙巻きタバコ、葉巻、及びパイプタバコの風味付けに従来使用される種類及び性質の風味剤ならびに風味パッケージが挙げられる。高果糖コーンシロップなどのシロップもまた、用いられてもよい。ある特定の風味剤は、最終的なエアロゾル前駆体混合物の配合前にエアロゾル形成材料中に組み込まれ得る(例えば、ある特定の水溶性風味剤は水中に組み込まれ得、メントールはプロピレングリコール中に組み込まれ得、ある特定の複合風味パッケージはプロピレングリコール中に組み込まれ得る)。
エアロゾル前駆体はまた、酸性または塩基性の特徴を呈する成分(例えば、有機酸、アンモニウム塩、または有機アミン)を含んでもよい。ある特定の有機酸(例えば、レブリン酸、コハク酸、乳酸、及びピルビン酸)は、好ましくは最大で(有機酸の総含有量に基づいて)ニコチンと等モル量で、ニコチンを組み込むエアロゾル前駆体配合物中に含まれ得る。例えば、エアロゾル前駆体は、1モルのニコチン当たり約0.1〜約0.5モルのレブリン酸、1モルのニコチン当たり約0.1〜約0.5モルのコハク酸、1モルのニコチン当たり約0.1〜約0.5モルの乳酸、1モルのニコチン当たり約0.1〜約0.5モルのピルビン酸、またはそれらの様々な順列及び組み合わせを、存在する有機酸の総量がエアロゾル前駆体中に存在するニコチンの総量と等モルである濃度まで含み得る。
非限定的な一例として、代表的なエアロゾル前駆体は、重量基準で、約70%〜約90%のグリセリン、しばしば約75%〜約85%のグリセリン、約5%〜約20%の水、しばしば約10%〜約15%の水、約1%〜約10%のプロピレングリコール、しばしば約4%〜約8%のプロピレングリコール、約0.1%〜約6%のニコチン、しばしば約1.5%〜約5%のニコチン、及び最大約6%、しばしば約0.1%〜約5%の風味剤の量における任意選択の風味剤の混合物の形態を有してもよい。例えば、代表的なエアロゾル前駆体は、重量基準で、約76%超のグリセリン、約14%の水、約7%のプロピレングリコール、約1%〜約2%のニコチン、及び約1%未満の任意選択の風味剤を組み込む、配合物の形態を有してもよい。例えば、代表的なエアロゾル前駆体は、約75%超のグリセリン、約14%の水、約7%のプロピレングリコール、約2.5%のニコチン、及び約1%未満の任意選択の風味剤を組み込む、配合物の形態を有してもよい。例えば、代表的なエアロゾル前駆体は、重量基準で、約75%超のグリセリン、約5%の水、約8%のプロピレングリコール、約6%のニコチン、及び約6%未満の任意選択の風味剤を組み込む、配合物の形態を有してもよい。
別の非限定的な例として、代表的なエアロゾル前駆体は、重量基準で、約40%〜約70%のグリセリン、しばしば約50%〜約65%のグリセリン、約5%〜約20%の水、しばしば約10%〜約15%の水、約20%〜約50%のプロピレングリコール、しばしば約25%〜約45%のプロピレングリコール、約0.1%〜約6%のニコチン、しばしば約1.5%〜約5%のニコチン、約0.5%〜約3%、しばしば約1.5%〜約2%のメントール、及び最大約6%、しばしば約0.1%〜約5%の風味剤の量における任意選択の追加の風味剤の混合物の形態を有してもよい。例えば、代表的なエアロゾル前駆体は、重量基準で、約50%のグリセリン、約11%の水、約28%のプロピレングリコール、約5%のニコチン、約2%のメントール、及び約4%の他の風味剤を組み込む、配合物の形態を有してもよい。
代表的な種類のエアロゾル前駆体構成成分及び配合物はまた、Robinsonらの米国特許第7,217,320号、ならびにZhengらの米国特許公開第2013/0008457号、Chongらの同第2013/0213417号、及びCollettらの同第2014/0060554号に記載され、特徴付けられ、これらの開示は、参照により本明細書に組み込まれる。用いられ得る他のエアロゾル前駆体としては、R.J.Reynolds Vapor CompanyによるVUSE(登録商標)製品、Lorillard TechnologiesによるBLU(商標)製品、Mistic EcigsによるMISTIC MENTHOL製品、及びCN Creative LtdによるVYPE製品に組み込まれているエアロゾル前駆体が挙げられる。Johnson Creek Enterprises LLCから市販されている電子タバコ用のいわゆる「スモークジュース」も望ましい。
エアロゾル送達システム内に組み込まれるエアロゾル前駆体の量は、エアロゾル生成部片が、許容可能な感覚及び望ましい性能特徴を提供するようなものである。例えば、十分な量のエアロゾル形成材料(例えば、グリセリン及び/またはプロピレングリコール)が、多くの点でタバコの煙の見た目に似る目に見える主流エアロゾルの生成を提供するために用いられることが非常に好ましい。エアロゾル生成システム内のエアロゾル前駆体の量は、エアロゾル生成部片1つ当たりで所望される吸入の数などの要因に依存し得る。典型的には、エアロゾル送達システム内、特にエアロゾル生成部片内に組み込まれるエアロゾル前駆体の量は、約2g未満、概して約1.5g未満、しばしば約1g未満、頻繁には約0.5g未満である。
エアロゾル前駆体組成物は、湿潤液と共通の少なくとも1つの構成成分を有し得る。いくつかの実施形態では、湿潤液は、エアロゾル前駆体組成物中に存在しない材料であってもよい。例えば、以下の例示的な実施形態は、使用され得る材料の組み合わせを図示する。
湿潤液は水であり、エアロゾル前駆体組成物はその1つの構成成分として水を含む、
湿潤液はグリセリンであり、エアロゾル前駆体組成物はその1つの構成成分としてグリセリンを含む、
湿潤液はプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物はその1つの構成成分としてプロピレングリコールを含む、
湿潤液は水及びグリセリンであり、エアロゾル前駆体組成物はその2つの構成成分として水及びグリセリンを含む、
湿潤液は水及びプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物はその2つの構成成分として水及びプロピレングリコールを含む、
湿潤液はグリセリン及びプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物はその2つの構成成分としてグリセリン及びプロピレングリコールを含む、
湿潤液は水、グリセリン、及びプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物はその3つの構成成分として水、グリセリン、及びプロピレングリコールを含む、
湿潤液は水であり、エアロゾル前駆体組成物はグリセリンを含む、
湿潤液は水であり、エアロゾル前駆体組成物はグリセリン及びプロピレングリコールを含む、
湿潤液は水であり、エアロゾル前駆体組成物はプロピレングリコールを含む、
湿潤液はグリセリンであり、エアロゾル前駆体組成物は水を含む、
湿潤液はグリセリンであり、エアロゾル前駆体組成物は水及びプロピレングリコールを含む、
湿潤液はグリセリンであり、エアロゾル前駆体組成物はプロピレングリコールを含む、
湿潤液はプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物は水を含む、
湿潤液はプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物は水及びグリセリンを含む、
湿潤液はプロピレングリコールであり、エアロゾル前駆体組成物はグリセリンを含む。
湿潤液が2つ以上の構成成分を含むとき、様々な構成成分は、様々な比率で組み合わされ得る。例えば、水及びグリセリンまたは水及びプロピレングリコールは、1:99〜99:1、10:90〜90:10、25:75〜75:25、または50:50の重量比率で組み合わされ得る。湿潤液が水、グリセリン、及びプロピレングリコールを含むとき、水は、1重量%〜約99重量%、約2重量%〜約75重量%、または約5重量%〜約50重量%の組み合わせを含み得る。グリセリン及びプロピレングリコールがともに湿潤液中に含まれるとき、グリセリン及びプロピレングリコールは、1:99〜99:1の重量比率、10:90〜90:10の重量比率、または50:50〜75:25の重量比率で存在し得る。
いくつかの実施形態では、エアロゾル前駆体組成物の別個の構成成分は、別個の時間に繊維性基材に添加されてもよい。エアロゾル前駆体組成物の第1の構成成分のうちの全てまたは一部分が、湿潤液として使用されてもよい。エアロゾル前駆体組成物の残りの構成成分は、繊維性基材が外郭内に挿入された後に、第1の構成成分のあらゆる残りの部分とともに添加されてもよい。いくつかの実施形態では、水は湿潤液として使用されてもよく、この様式での繊維性基材への水の添加はエアロゾル前駆体組成物中に含まれ得る水の量を低減または排除することができる。故に、エアロゾル前駆体組成物は、濃縮されても(すなわち、より少ない水を含んでも、水を含まなくても)よい。エアロゾル前駆体組成物中に所望され得る水の一部分または全ては、湿潤液として繊維性基材に添加され得、繊維性基材が外郭内に挿入された後に添加されるエアロゾル前駆体組成物中に存在する水の量は、低減または排除され得る。したがって、本開示は、繊維性基材が外郭と組み合わされた後に繊維性基材に添加されるエアロゾル前駆体組成物中に存在する水(またはエアロゾル前駆体組成物の別の構成成分)の量を低減することを含む。これは、繊維性基材が外郭と組み合わされた後に繊維性基材に添加されるエアロゾル前駆体組成物が、湿潤した繊維性基材によってより素早く吸収され得るという点で、かつ/または繊維性基材が外郭に添加された後に繊維性基材に添加されるエアロゾル前駆体組成物の組成物が単純化され得る(すなわち、より少ない構成成分を含み得る)点で、加工を改善するのに有益であり得る。
視覚的刺激すなわちインジケータをもたらす更なる代表的な種類の構成要素、例えば発光ダイオード(LED)構成要素など、ならびにそれらの構成及び用途は、Sprinkelらの米国特許第5,154,192号、Newtonの同第8,499,766号、及びScatterdayの同第8,539,959号、ならびに2014年2月5日出願のSearsらの米国特許出願第14/173,266号に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。
更に他の特徴、制御、または本開示のエアロゾル送達システム内に組み込まれ得る構成要素は、Harrisらの米国特許第5,967,148号、Watkinsらの同第5,934,289号、Countsらの米国特許第5,954,979号、Fleischhauerらの同第6,040,560号、Honの同第8,365,742号、Fernandoらの同第8,402,976号、Fernandoらによる米国特許出願公開第2010/0163063号、Tuckerらの同第2013/0192623号、Levenらの同第2013/0298905号、Kimらの同第2013/0180553号、Sebastianらの同第2014/0000638号、ならびに2013年3月15日出願のNovakらの米国特許出願第13/840,264号及び2013年3月15日出願のDePianoらの同第13/841,233号に記載されており、これらは、参照により本明細書に組み込まれる。
いくつかの実施形態では、本開示は、エアロゾル送達デバイス内での使用のための部品を提供する。具体的には、この部品は、エアロゾル送達デバイスの外郭または収容部に挿入されるように構成され得る。いくつかの実施形態では、部品は、液体輸送要素、液体輸送要素と加熱配置にある加熱器、及び液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材を備え得る。具体的には、湿潤した繊維性基材は、液体輸送要素と吸い上げ配置にある内側表面を有し得、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径よりも小さい最大直径を有する外側表面を有し得る。いくつかの実施形態では、湿潤した繊維性基材の最大外径は、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径に実質的に対応する最大外径を有し得る。換言すると、最大外径は、10%まで、5%まで、または2%まで、収容部の内径よりも小さくあり得る。他の実施形態では、湿潤した基材の外側表面の最大直径は、約0.1%〜約10%、約0.5%〜約10%、または約1%〜約5%だけ、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径よりも小さくあってもよい。巻き付けられた湿潤した繊維性基材は、加熱器が湿潤した繊維性基材の一端を超えて伸長するように、部品の残りの要素に関して構成され得る。部品の要素の本質は、本明細書に別様に記載される通りであってもよい。
ある部品の一実施形態を図2に示す。図2に見られるように、部品401は、噴霧器412及び湿潤した繊維性基材462を備える。噴霧器412は加熱要素440、液体輸送要素438、及び流管410を備え、流管410はそれを通る中央開口部460を有する。電気端子434a及び434bもまた図示され、流管410の第1の溝458a及び第2の溝458b内に位置付けられる。電気端子434a及び434bは、加熱要素440と電気係合を成すように構成されたタブ436a及び436bを含む。湿潤した繊維性基材462は、液体輸送要素438がそれと吸い上げ配置にあり、湿潤した繊維性基材と流管410との間に位置付けられるように、噴霧器412の周りに巻き付けられる。湿潤した繊維性基材462を巻き付けて、突き合わせ接合部456を形成する。湿潤した繊維性基材462は、外側表面414及び内側表面452、ならびに第1の端454a及び第2の端454bを含む。図示される実施形態では、部品401は、外郭に係合するように構成された複数のリブ432を含む基部404に係合している。図2に見られるように、湿潤した繊維性基材462の外側表面414は、複数のリブ432と実質的に整列する最大直径を画定する。したがって、湿潤した繊維性基材462の外側表面414の最大直径は、部品401上を摺動して、複数のリブ432と基部404とを係合するように構成された、エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径に実質的に対応することが理解され得る。加熱要素440は湿潤した繊維性基材462の第2の端454bを超えて伸長することもまた、理解される。
本物品の使用についての前述の説明は、若干の変更によって本明細書に記載される様々な実施形態に適用され得、これは、本明細書に提供される更なる開示内容を踏まえれば当業者には明らかとなり得る。しかしながら、使用についての上記の説明は、本物品の使用の限定することは意図されず、本開示の開示内容の必要要件の全てに従うように提供されるものである。
図1に図示される物品に示されるか、または別様に上述する要素のうちのいずれも、本開示に従うエアロゾル送達デバイス内に含まれてもよい。具体的には、上に説明し、図示する制御体の構成要素のうちのいずれも、本開示に従う制御体内に組み込まれてもよく、上に説明し、図示するカートリッジの構成要素のうちのいずれも、本開示に従う制御体と組み合わされ得るカートリッジ内に組み込まれてもよい。
実施例
これより、本発明を以下の実施例を特に参照して説明するが、本発明を限定することは意図されず、むしろ、例示的な実施形態を示すために提供される。
実施例1
繊維性貯蔵部基材としての使用に好適な不織布材料を作製し、湿潤後の厚さの変化に関して評価した。繊維性貯蔵部は酢酸セルロースから形成し、1.8mmの初期乾燥平均厚さを有した。対照試料の厚さは、試験中変化しなかった。試験試料は24.5mm×18mmのサイズに形成し、同一の開始厚さを有した。酢酸セルロース貯蔵部の試験試料1を、100%の水から形成された湿潤液での液浸によって湿潤させ、試験試料2を、80:15:5の重量比率のグリセリンと、プロピレングリコールと、水との組み合わせから形成された湿潤液での液浸によって湿潤させた。湿潤した試験試料のうちのそれぞれを、ローラプレスに3回通過させた。ローラを互いに物理的に接触するように調節し、試験試料をローラの間に通過させて、あるパーセンテージの液体を除去した。ローリング後の酢酸セルロース試料の平均厚さの変化を、以下の表1に示す。
Figure 2017514504
表1に見られるように、水での湿潤、及びローラプレスによる加工は、約44.4%だけ酢酸セルロース基材の平均厚さを低減し、グリセリン、プロピレングリコール、水の混合物での湿潤、及びローラプレスによる加工は、約16.6%だけ酢酸セルロース基材の平均厚さを低減した。乾燥酢酸セルロース基材(右側)及び水での湿潤及びローラ通過後の酢酸セルロース基材(左側)の画像を、図3に示す。
対照試料及び試験試料1をそれぞれ、対向する端が突き合わせ接合部で相接するように、マンドレルの周りに巻き付けた。図4に示す画像は、試験試料1を左に、対照試料を右に示す。図に見られ得るように、対照試料は有意により厚く、過度の擦り切れ及び緩い繊維を呈した。対照試料もまた、接合部で有意な座屈を呈した。試験試料1は、より少ない座屈を呈し、有意により薄いプロファイルを有し、より少ない擦り切れを呈した。故に、試験試料1は、貯蔵部の外郭内への改善された挿入のための構成であることが示される。
実施例2
複数の酢酸セルロース貯蔵部基材試料を作製して、液体保持能力を評価した。全ての試料を、1平方メートル当たり160グラム(gsm)の坪量及び24.5mm×18mm×1.8mm(厚さ)の寸法を有する試料ストックから作製した。乾燥酢酸セルロース基材(対照試料)及び試験試料3〜7を秤量し、これらを最大保持まで水で飽和させ、実施例1に記載するようにローラ組立体によってプレスした。ローラ組立体によってプレスした後の各試料の重量を、以下の表2に示す。
Figure 2017514504
表2に見られるように、プレス後の試験試料の液体保持は実質的に一定であった。具体的には、24.5mm×18mmの酢酸セルロース貯蔵部内に保持された水の平均質量は、117.7mg(+/−4.4mg)であった。故に、プレス後の水についての酢酸セルロース試料の液体保持は、約191重量%であった。
実施例3
乾燥した、事前に湿潤させた酢酸セルロース貯蔵部基材における吸収速度を評価した。対照及び試験基材試料は、1.8mmの初期厚さで、約24.5mm×18mmであった。試験及び対照試料に液体を適用し、DynoLite顕微鏡を使用してビデオによって吸収速度を記録した。
試験試料8を水で湿潤させ、実施例1に記載するようにローラプレスに通過させた。一滴の水/染料混合物を試験試料8に添加し、一滴の水/染料混合物を対照試料に添加した。水/染料の液滴は、対照試料の表面上に短時間留まった後、吸収が始まった。液滴の添加から水/染料が完全に吸収され、乾燥対照試料におけるその最大直径まで拡散したと思われるまで、約6〜7秒間が経過した。対照的に、試験試料8に添加された水/染料液滴は、ほぼ添加直後(すなわち、約0.1〜約0.2秒の時間内)に吸収し、最大拡散を達成するように見えた。故に、水が事前湿潤液及び試験液体として使用されるとき、事前に湿潤させた基材(試験試料8)への試験液体の吸収が、対照試料によるよりも約50倍速い速度で達成されることが見出された。
試験試料9を水で湿潤させ、実施例1に記載するようにローラプレスに通過させた。試験試料10を、80:15:5の重量比率のグリセリンと、プロピレングリコールと、水との組み合わせで湿潤させ、実施例1に記載するようにローラプレスに通過させた。80:15:5の比率の液体を染料と組み合わせ、試験液体として使用した。一滴の試験液体を試験試料9に添加し、一滴の試験液体を試験試料10に添加した。試験液体の液滴は、試験液体が試験試料9によって吸収される速度よりも約50%速い速度で試験試料10によって吸収された。これは、繊維性基材が、後に添加される液体と同一の液体で事前に湿潤されるときに、吸収速度がより速いことを示した。これは、水で事前に湿潤させた繊維性基材が、グリセリン及びプロピレングリコールを主に含む液体を急速に吸収し、拡散することを更に説明した。
本開示が関連する技術分野の当業者であれば、前述の説明及び関連する図面において提示された教示を利用して、本開示の多くの変更形態及び他の実施形態を発想するであろう。したがって、本開示が、本明細書において開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、変更形態及び他の実施形態が、添付の特許請求の範囲内に含まれるよう意図されるということが理解されるべきである。特定の用語が本明細書で用いられているものの、これらは一般的意味及び説明的意味で使用されているに過ぎず、限定を目的とするものではない。

Claims (20)

  1. エアロゾル送達デバイスを形成する方法であって、
    繊維性基材を提供することと、
    外郭を提供することと、
    前記繊維性基材を湿潤液で湿潤させることと、
    前記湿潤した繊維性基材を前記外郭内に挿入することと、を含み、
    前記挿入ステップの後、前記外郭が、加熱器、液体輸送要素、及び電気接続部のうちの1つ以上を更に備える、方法。
  2. 前記繊維性基材が、最大液体保持能力を有し、前記外郭内に挿入されたときの前記湿潤した繊維性基材内の液体の質量が、前記最大保持能力の75%未満である、請求項1に記載の方法。
  3. 前記外郭が、断面形状を有し、前記方法が、前記湿潤した繊維性基材を前記外郭の前記断面形状に実質的に対応する形状に構成することを更に含む、請求項1に記載の方法。
  4. 前記外郭が、実質的に円筒形であり、前記湿潤した繊維性基材が、平坦であり、前記方法が、前記平坦な湿潤した繊維性基材を実質的に円筒形であるように構成することを含む、請求項1に記載の方法。
  5. 前記湿潤した繊維性基材の対向する端が重複するか、または実質的に当接するように、前記湿潤した繊維性基材を支持体の周りに巻き付けることを含む、請求項4に記載の方法。
  6. 前記湿潤した繊維性基材を前記外郭内に挿入する前に、前記湿潤した繊維性基材から前記液体の少なくとも一部分を除去することを含む、請求項1に記載の方法。
  7. 前記液体の少なくとも一部分の除去が、前記湿潤した繊維性基材に圧力を適用することを含む、請求項6に記載の方法。
  8. 前記湿潤した繊維性基材を、1つ以上のセットのローラに通過させることを含む、請求項7に記載の方法。
  9. 前記湿潤した繊維性基材から前記液体の少なくとも25重量%を除去することを含む、請求項6に記載の方法。
  10. 前記湿潤ステップ前の前記繊維性基材が、第1の厚さを有し、前記液体の少なくとも一部分を除去する前記ステップの後、前記湿潤した繊維性基材が、前記第1の厚さよりも少なくとも5%小さい第2の厚さを有する、請求項6に記載の方法。
  11. 前記繊維性基材が前記外郭内に挿入された後、前記繊維性基材にエアロゾル前駆体組成物を添加することを更に含む、請求項1に記載の方法。
  12. 前記エアロゾル前駆体組成物が、前記湿潤液と共通の少なくとも1つの構成成分を有する、請求項11に記載の方法。
  13. 前記繊維性基材が不織布材料である、請求項1に記載の方法。
  14. 前記繊維性基材が酢酸セルロースを含む、請求項13に記載の方法。
  15. 前記繊維性基材を提供することと、
    前記液体輸送要素と連通している前記加熱器を有する、前記液体輸送要素を提供することと、
    前記外郭を提供することと、
    前記繊維性基材を前記湿潤液で湿潤させることと、
    前記湿潤した繊維性基材を前記液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けることと、
    前記加熱器が、前記湿潤した繊維性基材の一端を超えて位置付けられるように、前記液体輸送要素及び前記加熱器と組み合わせて、前記湿潤した繊維性基材を前記外郭内に挿入することと、を含む、請求項1に記載の方法。
  16. エアロゾル前駆体組成物をエアロゾル送達デバイスに添加するための方法であって、
    前記エアロゾル送達デバイスの繊維性基材及び外郭を提供することと、
    前記繊維性基材を前記外郭と組み合わせる前に、前記エアロゾル前駆体組成物の少なくとも1つの構成成分の少なくとも一部分を前記繊維性基材に添加することと、
    前記繊維性基材を前記外郭と組み合わせた後、前記エアロゾル前駆体組成物の残部を前記繊維性基材に添加することと、を含む、方法。
  17. 前記エアロゾル前駆体組成物が、水を含み、前記方法が、前記繊維性基材を前記外郭と組み合わせる前に、前記水の全てまたは一部分を前記繊維性基材に添加することを含む、請求項16に記載の方法。
  18. エアロゾル送達デバイス収容部のための部品であって、前記部品が、
    液体輸送要素と、
    前記液体輸送要素と加熱配置にある加熱器と、
    前記液体輸送要素の少なくとも一部分の周りに巻き付けられた湿潤した繊維性基材と、を備え、
    前記湿潤した繊維性基材が、前記液体輸送要素と吸い上げ配置にある内側表面を有し、前記エアロゾル送達デバイス収容部の内側表面の直径に実質的に対応する最大直径を有する外側表面を有する、部品。
  19. 前記繊維性基材が酢酸セルロースを含む、請求項18に記載の部品。
  20. 前記加熱器が、前記湿潤した繊維性基材の一端を超えて伸長する、請求項18に記載の部品。
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