CN109068755B - 可重新填充的气溶胶生成制品 - Google Patents

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Abstract

一种用于与电操作气溶胶生成装置(400、500)一起使用的可重新填充的加热型气溶胶生成制品(10)，其具有用于在使用期间插入使用者口中的嘴端(60)，和在所述嘴端上游的远端(70)。所述制品包括位于外壳(50)内的可重新填充的液体保持区段和气溶胶生成区段(30)。所述可重新填充的液体保持区段包含液体保持介质(20)，并且所述气溶胶生成区段位于所述可重新填充的液体保持区段的下游。所述液体保持介质具有吸收高达35微升液体的能力。所述制品被配置成使得在使用期间，空气可以通过所述制品从所述远端被抽吸到所述嘴端，从而穿过所述可重新填充的液体保持区段。所述制品限定了允许所述可重新填充的液体保持区段被液体装填的开口或端口(315)。

Description

可重新填充的气溶胶生成制品
技术领域
本发明涉及一种用于与气溶胶生成装置一起使用的可重新填充的气溶胶生成制品并且涉及一种气溶胶生成系统。所述可重新填充的气溶胶生成制品包括可重新填充的液体保持介质。
背景技术
近年来出现了两种主要类别的加热型气溶胶生成系统，其通过加热而不是通过燃烧气溶胶形成基质来产生可吸入的气溶胶。一种可以被描述为电子香烟系统的系统通常包括包含在雾化器单元的烟弹内的液体气溶胶形成基质。在操作时，液体通过芯从烟弹传送并通过加热线圈蒸发。可以被描述为加热型烟草系统的第二系统涉及加热包含改良烟草的固体基质以产生可吸入的气溶胶。
两种主要类别的加热型气溶胶生成系统都存在优点和缺点。电子香烟系统的一个缺点在于用加热线圈直接加热液体基质产生液体过热风险，特别是当烟弹接近耗空时。
使用含有固体气溶胶形成基质的可消耗制品的加热型烟草系统可产生感觉上更可接受的气溶胶，并且不具有与电子香烟相关的相同卫生问题。然而，用户可能希望利用液体基加热型电子香烟系统可实现更多种类的风味。
发明内容
可以提供一种用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。所述气溶胶生成制品是一种加热型气溶胶生成制品，在本文中可称为制品。所述制品优选被配置成适合与电操作气溶胶生成装置一起使用。可重新填充的气溶胶生成制品具有用于在使用期间插入使用者口中的嘴端，以及在所述嘴端上游的远端。所述制品包括位于外壳内的可重新填充的液体保持区段和气溶胶生成区段。所述可重新填充的液体保持区段包括液体保持介质，其具有吸收高达35微升液体的能力，并且所述气溶胶生成区段位于所述可重新填充的液体保持区段的下游。所述制品被配置成使得在使用期间，空气可以通过制品被抽吸，从而穿过或经过所述可重新填充的液体保持区段。优选地，空气通过制品从远端被抽吸到嘴端。所述制品限定了允许可重新填充的液体保持区段被液体装填的开口或端口。
所述开口或端口可通过制品的远端限定。可选地，所述开口或端口可通过外壳在远端与嘴端之间的点处限定。用于填充可重新填充的气溶胶生成装置的端口可具有封闭件，例如可打开的封闭件或阀。
可重新填充的气溶胶生成制品为使用者提供了在紧临使用前用液体气溶胶形成基质来填装制品的机会。例如，可以在紧临使用前将一定剂量的液体气溶胶形成基质注入液体保持介质中。
在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收高达35微升液体的能力。在此上下文中，措词“高达35微升液体”意味着液体保持介质具有吸收35微升液体或更少液体的能力。因此，液体保持介质可具有吸收例如2-35微升液体、或5-35微升液体的能力。
在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收0-35微升液体的能力，其可对应于多达20次抽吸。在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收15-35微升液体的能力。在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收25-35微升液体或30-35微升液体的能力，其可分别对应于12至17次抽吸，或15至17次抽吸。
在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收约35微升液体的能力。在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收高达30微升液体的能力。在一个实施方案中，液体保持介质可具有吸收高达约27微升液体的能力。
在一个实施方案中，液体保持介质不具有任何额外能力。在一个实施方案中，所述制品包括液体保持介质，其具有吸收高达35微升液体的能力，但既不包括任何额外的液体保持介质，也不包括任何其它液体容器。因此，液体保持制品可仅含有足以一次性使用的液体气溶胶形成基质。在这样的实施方案中，制品必须在每次使用前重新填充。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收高达30微升液体的能力。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收5-30微升液体的能力，其可对应于3至15次抽吸。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收20-30微升液体的能力，其可对应于10至15次抽吸。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收高达25微升液体的能力，其可对应于高达13次抽吸。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收高达20微升液体的能力。在一个实施方案中，液体保持介质具有吸收高达15微升液体的能力。
液体气溶胶形成基质可以保存在卫生容器中，直至递送到制品的那一刻。使用者有机会为每次使用装载不同的液体气溶胶形成基质。
可重新填充的气溶胶生成制品是可重复使用的制品，其可通过与气溶胶生成装置，优选电操作气溶胶生成装置联接或接合而消耗。所述制品可与气溶胶生成装置可拆卸地联接。使用可重新填充的气溶胶生成制品的方法可包括以下步骤：向液体保持介质提供一定剂量的液体气溶胶形成基质，将制品与气溶胶生成装置联接，启动气溶胶生成装置的加热装置，以及通过加热的气溶胶生成制品抽吸空气。保持在气溶胶生成制品内的液体气溶胶形成基质然后通过由加热装置提供的热能蒸发，并冷凝形成夹带在空气中的气溶胶。当使用结束时，例如当气溶胶形成基质已被耗尽时，可以从装置中移出制品。
优选地，加热装置加热被吸入加热型气溶胶生成装置中的空气，所加热的空气经过或穿过制品的液体保持介质以使液体气溶胶形成基质蒸发并允许形成气溶胶。优选在经过或穿过液体保持介质之前将空气加热到约200℃至220℃的温度。优选地，具有夹带的挥发性组分的空气随后在制品内冷却到约100℃的温度，使挥发性组分冷凝并形成气溶胶。加热装置可以可选地通过传导或辐射加热液体保持介质，以使液体气溶胶形成基质并允许形成气溶胶。
液体气溶胶形成基质不直接接触加热元件，因此不会出现气溶胶形成基质过热的问题。制品可以填充各种不同的液体气溶胶形成基质组合物，从而为使用者提供可由电子香烟系统提供的各种风味和体验。在优选实施方案中，可以使用气溶胶生成装置来消耗制品，所述装置被配置用于加热包含固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。因此，使用者可选择含烟草的加热型气溶胶生成制品或选择可重新填充的制品并用液体气溶胶形成基质将其填充，并且使用相同装置消耗任一种。
如本文所用，术语“加热型气溶胶生成制品”是指包含气溶胶形成基质的制品，其旨在被加热而不是燃烧以释放可形成气溶胶的挥发性化合物。加热型气溶胶生成制品可以是通过电操作气溶胶生成装置被加热的气溶胶生成制品。与通过气溶胶形成基质的燃烧或热解降解产生的已知有害成分相比，通过加热气溶胶形成基质形成的气溶胶可含有更少的已知有害成分。
如本文所用，术语“气溶胶形成基质”是指能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。气溶胶形成基质可以是固体或液体，或包含固体和液体组分。
如本文所用，术语“液体气溶胶形成基质”是指呈液体而非固体形式的气溶胶形成基质。液体气溶胶形成基质可以至少部分地被液体保持介质吸收。液体气溶胶形成基质包括呈凝胶形式的气溶胶形成基质。
如本文所用，术语“可重新填充的气溶胶生成制品”是指被配置成重复填充或装载一定剂量的液体气溶胶形成基质以便可以消耗气溶胶形成基质的制品。
如本文所用，术语“气溶胶生成装置”是与加热型气溶胶生成制品接合或相互作用以形成可吸入气溶胶的装置。气溶胶生成装置可包括用于从电源供应能量以加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质以生成气溶胶的一个或多个组件。气溶胶生成装置可以是电操作气溶胶生成装置，其包括加热装置，所述加热装置通过电力进行操作以加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质，从而生成气溶胶。加热装置可以是用于加热供应到气溶胶形成基质的空气的加热器。加热装置可以是用于加热感受器的感应器，例如用于加热供应到气溶胶形成基质的空气。
如本文所用，术语“嘴端”是指加热型气溶胶生成制品的一部分，气溶胶在这里离开制品并被递送到使用者的口中。在使用中，使用者可以在制品的嘴端上抽吸，以吸入由加热型气溶胶生成制品生成的气溶胶。
如本文所用，术语“远端”是指制品中与嘴端相对的一端。
如本文所用，术语“上游”和“下游”用于描述加热型气溶胶生成制品的组件或组件部分相对于使用期间空气被抽吸通过制品或系统的方向的相对位置。制品的嘴端也可以称为下游端，并且制品的远端也可以称为上游端。制品的组件或组件部分可以基于其在嘴端或下游端与远端或上游端之间的相对位置而被描述为彼此的上游或下游。
如本文所用，术语“纵向”用于描述气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的上游端和下游端之间的方向，并且术语“横向”用于描述垂直于纵向的方向。
如本文所用，术语“直径”用于描述气溶胶生成制品或气溶胶生成装置的横向上的最大尺寸。如本文所用，术语“长度”用于描述纵向上的最大尺寸。
如本文所用，术语“液体保持介质”是指能够可释放地保持液体气溶胶形成基质的组分。液体保持介质可以是或可包含多孔或纤维材料，其吸收或以其它方式保持液体气溶胶形成基质，使其接触并同时允许液体气溶胶形成基质通过蒸发释放。
优选地，外壳是刚性外壳。例如，外壳可以由塑料、金属或其它耐用材料形成。加热型气溶胶生成制品可以是基本上圆柱形的形状。气溶胶生成制品可以是基本上细长的。气溶胶生成制品可具有长度和基本上垂直于所述长度的圆周。液体保持介质可以是基本上圆柱形的形状。液体保持介质可以是基本上细长的。液体保持介质也可具有长度和基本垂直于所述长度的圆周。
气溶胶生成制品的外径可具有大约5毫米至大约12毫米，例如大约6毫米至大约8毫米的外径。在一个优选的实施方案中，气溶胶生成制品具有7.2毫米+/-10％的外径。
气溶胶生成制品可具有大约25mm至大约100mm的总长度。在一个具体实施方案中，气溶胶生成制品具有大约45mm的总长度。
液体保持介质可具有约7mm至约20mm，例如8mm至15mm的长度。在一个实施方案中，液体保持介质可具有大约10mm的长度。
液体保持介质的外径优选大致等于气溶胶生成制品的外径。液体保持介质的外径可以是大约5mm至大约12mm。在一个实施方案中，液体保持介质可具有大约7.2mm+/-10％的外径。
烟嘴可位于制品的嘴端。所述烟嘴可包括过滤器。所述过滤器可以由一种或多种合适的过滤材料形成。许多这样的过滤材料在本领域中是已知的。在一个实施方案中，所述烟嘴可包括由醋酸纤维素丝束形成的过滤器。
烟嘴的外径优选大致等于气溶胶生成制品的外径。烟嘴可具有大约5毫米至大约10毫米，例如大约6毫米至大约8毫米的外径。在一个优选的实施方案中，烟嘴具有7.2毫米+/-10％的外径。
烟嘴可具有大约5毫米至大约20毫米的长度。例如，烟嘴可具有约7mm至约12mm的长度。
制品可包括位于制品远端的多孔或透气的滤嘴段。这种滤嘴段可用于帮助将液体气溶胶形成基质保持在制品内。滤嘴段可具有大约5毫米至大约10毫米，例如大约6毫米至大约8毫米的外径。在一个优选的实施方案中，滤嘴段具有7.2毫米+/-10％的外径。
滤嘴段可具有大约2毫米至大约10毫米的长度。例如，烟嘴可具有约3mm至约5mm的长度。
液体保持介质优选包含吸收性材料，例如吸收性聚合材料。合适的液体保持材料的实例包括纤维状聚合物和多孔聚合物，例如开孔泡沫。液体保持介质可包含纤维状醋酸纤维素或纤维状纤维素聚合物。液体保持介质可包含多孔聚丙烯材料。能够保持液体的合适材料将是本领域技术人员已知的。
液体保持介质位于通过加热型气溶胶生成制品的空气流动路径内，或者限定通过气溶胶生成制品的空气流动路径的至少一部分。优选地，通过液体保持介质限定的一个或多个孔限定了通过加热型气溶胶生成制品的空气流动路径在制品的远端与制品的嘴端之间的一部分。
液体保持介质可以是具有中心内腔的管形式。管壁因而将由合适的液体保持材料形成或包括合适的液体保持材料。
优选的是，液体保持介质能够吸收计量剂量的气溶胶形成基质的总体积的105％至110％。这有助于防止在装载液体气溶胶形成基质后液体气溶胶形成基质从制品中渗漏。优选的是，在装载一定剂量的液体气溶胶形成基质后，液体保持介质为90％至95％饱和。可能优选的是，液体保持介质能够吸收20至300微升液体气溶胶形成基质，例如30至200微升。这样的范围可以向使用者提供10至150次气溶胶抽吸。
加热型气溶胶生成制品包括位于液体保持介质下游的气溶胶生成区段。在使用中，由液体保持介质保持的液体气溶胶形成基质被蒸发，并且基质的挥发性组分从液体保持介质的下游吸出。挥发性组分然后在气溶胶生成区段中冷却以形成可吸入的气溶胶。优选地，具有夹带的挥发性组分的空气在气溶胶生成区段内冷却至大约或低于100℃的温度。气溶胶生成区段可以由制品内的空间限定，或者由制品内的管腔限定。气溶胶生成区段可包括气溶胶冷却元件，例如包含聚集的聚合材料片的气溶胶冷却元件。气溶胶生成区段的长度优选为至少2mm，例如长度为2mm至10mm。
气溶胶冷却元件可具有每毫米长度大约300平方毫米至每毫米长度大约1000平方毫米的总表面积。在一个优选的实施方案中，气溶胶冷却元件具有每毫米长度大约500平方毫米的总表面积。
气溶胶冷却元件优选具有低的抽吸阻力。也就是说，气溶胶冷却元件优选提供空气通过气溶胶生成制品的低阻力。优选地，气溶胶冷却元件基本上不影响气溶胶生成制品的抽吸阻力。例如，气溶胶生成区段可包括气溶胶冷却元件并且具有低于100mm H2O，例如40至100mm H2O的抽吸阻力。
气溶胶冷却元件可包括多个纵向延伸的通道。多个纵向延伸的通道可以由片材限定，所述片材是卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或多种以形成通道。多个纵向延伸的通道可以由单个片限定，所述单个片是卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或多种以形成多个通道。可选地，多个纵向延伸的通道可以由多个片限定，所述多个片是卷曲、打褶、聚集和折叠中的一种或多种以形成多个通道。
在一些实施方案中，气溶胶冷却元件可包括选自金属箔、聚合物材料和基本上无孔的纸或纸板的材料聚集片。在一些实施方案中，气溶胶冷却元件可包括选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、醋酸纤维素(CA)和铝箔的材料聚集片。
在一个优选的实施方案中，气溶胶冷却元件包括可生物降解材料的聚集片。例如，无孔纸的聚集片或可生物降解的聚合物材料的聚集片，例如聚乳酸或
Figure GDA0003325103100000071
类别(商业上可获得的淀粉基共聚酯家族)。在一个特别优选的实施方案中，气溶胶冷却元件包括聚乳酸的聚集片。
气溶胶冷却元件可以由比表面积为大约10平方毫米/毫克至大约100平方毫米/毫克重量的材料的聚集片形成。在一些实施方案中，气溶胶冷却元件可以由比表面积为大约35mm2/mg的材料的聚集片形成。
液体气溶胶形成基质包含水。优选地，液体气溶胶形成基质还包含气溶胶形成剂，例如丙二醇或甘油。液体气溶胶形成基质优选包含香料。液体气溶胶形成基质可进一步包含活性成分，例如尼古丁。优选地，液体气溶胶形成基质具有10至25重量％，例如12至20重量％的水含量。需要水来形成合适的可吸入气溶胶。液体气溶胶形成基质可包含尼古丁溶液。液体气溶胶形成基质优选包含含烟草材料，所述含烟草材料包含挥发性烟草香味化合物，其在加热时从液体中释放。液体气溶胶形成基质可包含非烟草材料。液体气溶胶形成基质可包括溶剂、乙醇、植物提取物和天然或人造香料。
如本文所用，术语“气溶胶形成剂”是指在使用中促进形成致密且稳定的气溶胶的任何合适的已知化合物或化合物的混合物。气溶胶形成剂在气溶胶生成制品的操作温度下基本上耐受热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，例如三甘醇、1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单乙酸酯、甘油二乙酸酯或甘油三乙酸酯；以及单羧酸、二羧酸或多羧酸的脂族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如三甘醇、1,3-丁二醇和最优选的甘油。
可以提供加热型气溶胶生成系统，其包括根据上文讨论的任何实施方案的气溶胶生成装置和加热型气溶胶生成制品。优选地，气溶胶生成装置是电操作气溶胶生成装置。
气溶胶生成装置可描述为加热型气溶胶生成装置，其是包括加热元件或加热器的气溶胶生成装置。所述加热元件或加热器用于加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质以生成气溶胶。
气溶胶生成装置可以是电加热型气溶胶生成装置，其是包括加热元件的气溶胶生成装置，所述加热元件通过电力操作来加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质以生成气溶胶。
气溶胶生成系统的气溶胶生成装置可包括：壳体，其具有用于容纳加热型气溶胶生成制品的腔体；以及控制器，其被配置成控制从电源到系统的电加热元件的电力供应。
电加热元件可包括一个或多个加热元件。
在优选的实施方案中，电操作气溶胶生成装置包括电加热元件和具有腔体的壳体，并且其中加热型气溶胶生成制品容纳在腔体中。加热元件可以方便地成形为可以插入制品中的针、销、棒或刀片。
根据本发明的气溶胶生成系统优选包括电加热元件。所述电加热元件可包括一个或多个外部加热元件，一个或多个内部加热元件，或一个或多个外部加热元件和一个或多个内部加热元件。
一个或多个外部加热元件可包括围绕腔体的内表面布置的外部加热元件阵列。在某些实施例中，外部加热元件沿着腔体的纵向延伸。利用这种布置，加热元件可以沿着制品插入腔体以及从腔体取出的相同方向延伸。相对于加热元件未与腔体的长度对齐的装置，这可以减少加热元件与制品之间的干扰。在一些实施方案中，外部加热元件沿着腔体的长度方向延伸并且在圆周方向上间隔开。在加热元件包括一个或多个内部加热元件的情况下，一个或多个内部加热元件可包括任何合适数量的加热元件。例如，加热元件可包括单个内部加热元件。所述单个内部加热元件可以沿着腔体的纵向延伸。
电加热元件可包括电阻材料。合适的电阻材料包括但不限于：半导体如掺杂陶瓷，“导电”陶瓷(例如二硅化钼)，碳，石墨，金属，金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这种复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂的碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和来自铂族的金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢，康铜(Constantan)，含镍合金，含钴合金，含铬合金，含铝合金，含钛合金，含锆合金，含铪合金，含铌合金，含钼合金，含钽合金，含钨合金，含锡合金，含镓合金，含锰合金和含铁合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢的超合金，
Figure GDA0003325103100000091
铁-铝基合金和铁-锰-铝基合金。
Figure GDA0003325103100000092
是Titanium Metals Corporation(科罗拉多州丹佛市百老汇大厦1999套间4300(1999Broadway Suite 4300,Denver Colorado))的注册商标。在复合材料中，电阻材料可任选地包埋于绝缘材料中、由绝缘材料包封或涂布或反过来，这取决于能量转移动力学和所需外部物理化学性质。加热元件可包括在两层惰性材料之间绝缘的金属蚀刻箔。在这种情况下，惰性材料可包括
Figure GDA0003325103100000093
全聚酰亚胺或云母箔。
Figure GDA0003325103100000094
是E.I.du Pontde Nemours and Company(美利坚合众国特拉华州威明顿市市场街1007号(1007MarketStreet,Wilmington,Delaware)，邮编19898)的注册商标。
在电加热元件包括感受器的情况下，气溶胶生成装置优选包括被布置成在腔体内产生波动电磁场的电感器和连接到所述电感器的电源。所述电感器可包括一个或多个线圈，其产生波动电磁场。所述一个或多个线圈可以围绕腔体。
优选地，所述装置能够产生1至30MHz，例如2至10MHz，例如5至7MHz的波动电磁场。优选地，所述装置能够产生波动电磁场，其场强(H场)为1至5kA m，例如2至3kA m，例如约2.5kA m。
在一个优选的加热型气溶胶生成系统中，当可重新填充的气溶胶生成制品与气溶胶生成装置联接时，限定了空气流动路径。所述空气流动路径包括空气进入气溶胶生成装置的点，空气通入加热型气溶胶生成制品的点，空气穿过液体保持介质的点，以及空气从加热型气溶胶生成制品出去并进入使用者口中的点。在一个优选的系统中，气溶胶生成装置用于在进入气溶胶生成装置与穿过液体保持介质之间的点处加热空气。这允许被加热的空气蒸发由液体保持介质保持的液体气溶胶形成基质。空气的加热可以通过加热器如加热线圈实现，所述加热器位于空气流动路径内并且用于在空气穿过液体保持介质之前直接加热空气。
加热型气溶胶生成系统可包括透气的蓄热器或散热器，其布置在空气流动路径中以加热空气。术语散热器在下文使用。散热器可以与加热器相互作用并承担热能。然后将热能传递给通过散热器的空气。散热器优选是具有高表面积和高孔隙率的组件。空气应该能够流过散热器而不会经历显著的压降。合适的散热器的实例可以是多孔金属泡沫或多孔陶瓷泡沫组件，其都布置成与加热器热接触并且在加热型气溶胶生成系统的空气流动路径内。
可重新填充的气溶胶生成制品可以包括位于液体保持区段上游的散热器，所述散热器优选提供当制品联接到电操作气溶胶生成装置时用于加热吸入制品中的空气的装置。优选地，散热器被配置成与单独的气溶胶生成装置的加热元件接合或热相互作用。散热器可由气溶胶生成装置和在通过液体保持区段之前通过散热器的热空气加热。被加热的空气然后用于使液体气溶液形成基质挥发。
散热器可以是加热型气溶胶生成系统的可拆卸组件。例如，散热器可以是可拆卸地联接的组件的形式，其与气溶胶生成装置接合以改变气溶胶生成装置加热气溶胶生成制品的方式。举例来说，气溶胶生成装置可包括可插入的加热元件，其用于插入到加热型气溶胶生成制品的固体气溶胶形成基质中。加热元件与固体气溶胶形成基质接触并将其加热以生成气溶胶。散热器可以被配置成与可插入的加热元件接合。散热器然后可以通过加热元件加热并且加热通过加热元件的空气。被加热的空气然后可以使位于散热器下游的加热型气溶胶生成制品的气溶胶形成基质挥发。以这种方式，气溶胶生成装置加热气溶胶形成基质的方式可以从直接接触改变为间接加热空气。然后可以使用相同的气溶胶生成装置来加热不同类型的气溶胶生成制品，从而为使用者提供更大的选择。
优选的系统可包括加热型气溶胶生成装置，至少一种如上所述的气溶胶生成制品，液体气溶胶形成基质源，和至少一种具有固体气溶胶形成基质的加热型气溶胶形成制品，例如由均质化烟草材料制成的气溶胶形成基质。如果制品不包括散热器，则该系统可进一步包括可拆卸地联接的散热器，其用于与气溶胶生成装置接合，以改变气溶胶生成装置向气溶胶形成基质提供热量的方式。
优选地，气溶胶生成装置是便携式或手持式气溶胶生成装置，其对于使用者在单手的手指之间握持而言是舒适的。
气溶胶生成装置可以是基本上圆柱形的形状。
气溶胶生成装置可具有大约70毫米至大约120毫米的长度。
所述装置可包括用于向电加热元件供应电力的电源。所述电源可以是任何合适的电源，例如DC电压源，例如电池。在一个实施方案中，电源是锂离子电池。可选地，电源可以是镍-金属氢化物电池，镍镉电池，或锂基电池例如锂-钴、锂-铁-磷酸盐、钛酸锂或锂-聚合物电池。
控制器可以是简单的开关。可选地，控制器可以是电路，并且可以包括一个或多个微处理器或微控制器。
可提供气溶胶生成套件，其包括根据上述任何实施方案或配置的可重新填充的加热型气溶胶生成制品和气溶胶形成液体的分配器。所述分配器被配置成通过可重新填充的加热型气溶胶生成制品的开口或端口分配计量剂量的气溶胶形成液体，以装填液体保持区段。优选地，所述计量剂量为使液体保持介质完全饱和所需的液体体积的75％至95％。
所述套件的气溶胶形成液体优选包含10重量％至25重量％的水，气溶胶形成剂和至少一种香料。
附图说明
参考附图仅通过举例的方式进一步描述本发明，在所述附图中：
图1示出了根据本发明第一实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品；
图2示出了根据本发明第二实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品；
图3示出了根据本发明第三实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品；
图4示出了根据本发明第一实施方案的加热型气溶胶生成制品，其在使用期间与具有外部加热元件的气溶胶生成装置接合；
图5示出了根据本发明第一实施方案的加热型气溶胶生成制品，其在使用期间与具有内部加热元件的气溶胶生成装置接合；
图6示出了根据本发明第一实施方案的加热型气溶胶生成制品，其在使用期间与具有内部加热元件和可拆卸地联接的散热器的气溶胶生成装置接合；以及
图7示出了根据本发明第三实施方案的加热型气溶胶生成制品，其在使用期间与具有内部加热元件的气溶胶生成装置接合。
具体实施方式
图1示出了根据本发明第一实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品10。可重新填充的气溶胶生成制品包括管状液体保持介质20，圆柱形气溶胶生成区段30和烟嘴40。这三个组件同轴布置并包含在刚性管状外壳50内。可重新填充的气溶胶生成制品呈基本上圆柱形棒形式，并具有嘴端60和与嘴端相对的远端70。管状液体保持介质具有内腔21。内腔21在制品的远端70处限定开口25，该开口25提供通向液体保持介质的入口。液体保持介质可通过开口填充液体气溶胶形成基质。制品10的总长度为45mm并且其具有7.2mm的外径。
管状液体保持介质20具有20mm的长度，并且由纤维状醋酸纤维素材料形成。液体保持介质具有吸收35微升液体的能力。管状液体保持介质的内腔21提供穿过液体保持介质的空气流动路径。液体保持介质的材料可以是任何其它合适的纤维状或多孔材料。
合适的液体气溶胶形成基质(未示出)包含丙二醇、尼古丁提取物和20重量％的水。可任选添加广泛范围的香料。可以使用广泛范围的气溶胶形成剂作为丙二醇的替代物或补充物。液体气溶胶形成基质优选包含在计量分配器中。对于本具体实施方案，可优选分配30至33微升的体积以将液体保持材料装载到90％至95％饱和。这对于15-16次抽吸可能是足够的。
气溶胶生成区段30的长度为18mm，并且包括卷曲和聚集的聚合物材料片。聚合物材料片不是密集堆积的，并且气溶胶生成区段不会在通过该部分的空气中引起显著的压降。卷曲和聚集的聚合物材料片可以称为气溶胶冷却元件，并且具有约18mm的长度、约7.12mm的外径和约6.9mm的内径。在一个实施方案中，气溶胶冷却元件由厚度为50mm±2mm的聚乳酸片形成。已经将聚乳酸片卷曲并聚集以限定沿气溶胶冷却元件的长度延伸的多个通道。气溶胶冷却元件的总表面积为8000mm2至9000mm2，这相当于每毫米长度的气溶胶冷却元件大约500mm2。气溶胶冷却元件的比表面积为约2.5mm2/mg，并且在纵向上的孔隙率为60％至90％。在使用期间，聚乳酸保持在160摄氏度或更低的温度。
孔隙率在本文中定义为包括诸如气溶胶冷却元件的材料的棒中未填充空间的量度。例如，如果棒的直径有50％未被气溶胶冷却元件填充，则孔隙率将为50％。同样，如果内径完全未填充，则棒的孔隙率为100％，并且如果完全填充，则孔隙率为0％。可以使用已知方法计算孔隙率。
烟嘴是由醋酸纤维素形成的刚性中空管并且具有7mm的长度。
外壳50由聚丙烯形成。许多其它合适的聚合物或材料如金属是已知的。外壳将制品的其它组件定位在适当的位置，并且具有足够的弹性以便重复使用。
图2和图3示出了根据本发明实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品的替代实施方案。
图2示出了可重新填充的气溶胶生成制品210，其与上面关于图1描述的制品10相同，其中不同之处在于气溶胶生成区段230是中空管，没有气溶胶冷却元件，并且烟嘴240是由醋酸纤维素丝束形成的过滤器。其它合适的烟嘴过滤器是本领域中已知的。
图3示出了可重新填充的气溶胶生成制品310，其与关于图1描述的制品10相同，其额外特征是所述制品包括散热器305并且端口315通过外壳350的侧壁限定。
散热器305是由玻璃纤维形成的基本上圆柱形的元件。散热器305可以由其它多孔材料如陶瓷纤维、陶瓷泡沫或烧结金属制成。散热器限定一个或多个纵向延伸的狭槽，其允许散热器元件被气溶胶生成装置的加热元件穿透。散热器的功能是从加热器积聚热量，然后利用这种积聚热量来加热通过散热器的空气。
散热器305横跨制品410的远端370。前塞由高度多孔的醋酸纤维素材料形成，并提供进入制品310的空气流动路径。散热器可另外有助于防止液体气溶胶形成基质在制品使用期间流出。
端口315包括通过外壳350的侧壁限定的开口，并提供通向液体保持介质320的入口。液体保持介质可以通过端口315填充液体气溶胶形成基质。
将关于图1和图3的制品描述根据本发明实施方案的加热型气溶胶生成制品的使用方法。
用于加热具有固体气溶胶形成基质的加热型气溶胶生成制品的气溶胶生成装置是本领域中已知的。在下面描述的所有实施方案中，第一步是用来自合适分配器的一定剂量的液体气溶胶形成基质填充或装填制品。通过合适的开口25或端口315将所述剂量的液体形成基质注入或以其它方式引入液体保持材料中。因此，制品10、310被填装并准备好与气溶胶生成装置接合。
图4示出了具有外部加热元件的气溶胶生成装置的使用。这种气溶胶生成装置在本领域中已知用于消耗具有固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。装置400限定了用于容纳可重新填充的气溶胶生成制品10的远端部分的腔体410。多个外部加热元件420位于腔体中，并且当制品10接合在腔体410内时，加热元件420围绕液体保持介质20。外部加热元件可以被启动，然后通过传导和/或辐射通过外壳50加热液体保持介质。保持在液体保持装置内的液体气溶胶形成基质被加热并挥发。当使用者在制品10的嘴端60上抽吸时，挥发的气溶胶形成基质夹带在被吸入制品10的气溶胶生成区段30中的空气中。挥发的气溶胶形成基质在气溶胶冷却部分内冷却并冷凝形成可吸入的气溶胶。可吸入的气溶胶然后被使用者吸入。空气流动路径由箭头800显示。
图5示出了具有内部加热元件的气溶胶生成装置的使用。这种气溶胶生成装置在本领域中已知用于消耗具有固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。装置500限定了用于容纳可重新填充的气溶胶生成制品10的远端部分的腔体510。叶片形加热元件520位于腔体中，并且当制品10接合在腔体510内时，加热元件520延伸到液体保持介质的内腔中。内部加热元件可被启动，然后通过辐射加热液体保持介质。保持在液体保持装置内的液体气溶胶形成基质被加热并挥发。当使用者在制品10的嘴端60上抽吸时，挥发的气溶胶形成基质夹带在被吸入制品10的气溶胶生成区段30中的空气中。挥发的气溶胶形成基质在气溶胶冷却部分内冷却并冷凝形成可吸入的气溶胶。可吸入的气溶胶然后被使用者吸入。
图6示出了使用可重新填充的气溶胶生成制品10的优选方法。气溶胶生成装置是具有如关于图5所述的内部加热元件的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置500与散热器元件610以及可重新填充的气溶胶生成制品10接合。散热器元件610是由玻璃纤维形成的基本上圆柱形的元件。散热器元件可以由其它多孔材料如陶瓷纤维、陶瓷泡沫或烧结金属制成。散热器元件限定一个或多个纵向延伸的狭槽，其允许散热器元件被气溶胶生成装置500的加热元件520穿透。内部加热元件可被启动，然后通过传导和/或辐射加热散热器元件610。当使用者通过系统抽吸空气时，空气穿过被加热的散热器610并被加热。该加热的空气然后被吸入气溶胶生成制品中并穿过液体保持介质。保持在液体保持装置内的液体气溶胶形成基质被该加热的空气加热并挥发。当使用者继续在制品10的嘴端60上抽吸时，挥发的气溶胶形成基质夹带在被吸入制品10的气溶胶生成区段30中的空气中。挥发的气溶胶形成基质在气溶胶冷却部分内冷却并冷凝形成可吸入的气溶胶。可吸入的气溶胶然后被使用者吸入。
图7示出了使用根据第三实施方案的可重新填充的气溶胶生成制品310的优选方法，并且如上面关于图3所述。可重新填充的气溶胶生成制品310包括整体式散热器。因此，制品310可以直接与气溶胶生成装置500相互作用。散热器305限定一个或多个纵向延伸的狭槽，其允许散热器被气溶胶生成装置500的加热元件520穿透。内部加热元件可被启动，然后通过传导和/或辐射加热散热器305。当使用者通过系统抽吸空气时，空气进入制品310并通过被加热的散热器305，并被加热。然后将该加热的空气抽吸通过液体保持介质。保持在液体保持装置内的液体气溶胶形成基质被该加热的空气加热并挥发。当使用者继续在制品310的嘴端上抽吸时，挥发的气溶胶形成基质夹带在被吸入制品310的气溶胶生成区段中的空气中。挥发的气溶胶形成基质在气溶胶冷却部分内冷却并冷凝形成可吸入的气溶胶。可吸入的气溶胶然后被使用者吸入。

Claims (19)

1.一种用于与电操作气溶胶生成装置一起使用的可重新填充的气溶胶生成制品，所述电操作气溶胶生成装置包括腔体和加热元件，所述可重新填充的气溶胶生成制品具有用于在使用期间插入使用者口中的嘴端、和在所述嘴端上游并且构造成插入所述腔体以及从所述腔体取出的远端，所述可重新填充的气溶胶生成制品包括：
位于外壳内的可重新填充的液体保持区段和气溶胶生成区段，
所述可重新填充的液体保持区段包含液体保持介质，所述液体保持介质具有吸收高达35微升液体的能力，并且
所述气溶胶生成区段位于所述可重新填充的液体保持区段下游，
其中，所述可重新填充的气溶胶生成制品被配置成使得在使用期间，空气能够通过所述可重新填充的气溶胶生成制品从所述远端被抽吸到所述嘴端，从而穿过所述可重新填充的液体保持区段，并且所述加热元件加热所述液体保持介质，并且其中，所述可重新填充的气溶胶生成制品限定允许所述可重新填充的液体保持区段被液体装填的开口或端口。
2.根据权利要求1所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述开口或端口被限定通过所述可重新填充的气溶胶生成制品的所述远端。
3.根据权利要求1所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述开口或端口被限定在所述远端与所述嘴端之间的点处通过所述外壳。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述外壳是刚性外壳。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述液体保持介质是限定空气能够穿过的至少一个通道的吸收性材料。
6.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述液体保持介质包含吸收性聚合物材料。
7.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成区段是长度为至少2mm的空腔。
8.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成区段包括气溶胶冷却元件并具有低于100mm H2O的抽吸阻力。
9.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其包括所述可重新填充的气溶胶生成制品的位于所述气溶胶生成区段下游的所述嘴端处的烟嘴过滤器。
10.根据权利要求1至3中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其还包括位于所述液体保持区段上游的散热器，当所述可重新填充的气溶胶生成制品与电操作气溶胶生成装置联接时，所述散热器提供用于加热被吸入所述可重新填充的气溶胶生成制品中的空气的装置。
11.根据权利要求7所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成区段是长度在2mm至10mm之间的空腔。
12.根据权利要求8所述的可重新填充的气溶胶生成制品，其中所述气溶胶生成区段具有在40至100mm H2O之间的抽吸阻力。
13.一种气溶胶生成套件，其包括根据权利要求1至12中的任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品、和气溶胶形成液体的分配器，所述分配器被配置成通过所述可重新填充的气溶胶生成制品的开口或端口分配计量剂量的所述气溶胶形成液体以装填所述液体保持区段。
14.根据权利要求13所述的气溶胶生成套件，其中所述计量剂量是使所述液体保持介质完全饱和所需的液体体积的75％至95％。
15.根据权利要求13或权利要求14所述的气溶胶生成套件，其中所述气溶胶形成液体包含10重量％至25重量％的水、气溶胶形成剂和至少一种香料。
16.一种气溶胶生成系统，其包括根据权利要求1至12中任一项所述的可重新填充的气溶胶生成制品或根据权利要求13至15中任一项所述的气溶胶生成套件、和电操作气溶胶生成装置，其中所述可重新填充的气溶胶生成制品被配置成与所述电操作气溶胶生成装置接合并且所述电操作气溶胶生成装置供应能量，以使保持在所述液体保持区段中的液体挥发以形成气溶胶。
17.根据权利要求16所述的气溶胶生成系统，其中所述加热元件用于直接地或间接地加热被吸入所述可重新填充的气溶胶生成制品中的空气，以使保持在所述液体保持区段中的液体挥发。
18.根据权利要求17所述的气溶胶生成系统，其中所述加热元件包括感应装置，所述感应装置用于加热感受器以直接地或间接地加热被吸入所述可重新填充的气溶胶生成制品中的空气，以使保持在所述液体保持区段中的液体挥发。
19.根据权利要求16、权利要求17或权利要求18所述的气溶胶生成系统，其还包括散热器，所述散热器在所述电操作气溶胶生成装置与所述可重新填充的气溶胶生成制品之间与所述电操作气溶胶生成装置可拆卸地接合，以加热被吸入所述可重新填充的气溶胶生成制品中的空气。
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