WO2011104919A1 - 脱硫設備の石膏脱水装置 - Google Patents

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gypsum
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moisture
measuring means
cake
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PCT/JP2010/067172
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伊藤 栄基
直行 神山
筒井 誠
晴治 香川
立人 長安
紀和 稲葉
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三菱重工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a gypsum dewatering device for dehydrating gypsum cake in a desulfurization facility using a lime gypsum method.
  • gypsum dewatering apparatus The desulfurization of desulfurization of SO 2 in the flue gas by limestone gypsum method, gypsum dewatering apparatus is applied to obtain a gypsum dehydrating gypsum slurry produced by the desulfurization process.
  • One type of gypsum dewatering device is a belt filter.
  • the dewatering device has a filter cloth arranged in a belt shape, and is provided with a vacuum pump and a pressure reducing mechanism at the lower part of the belt, while the filter cloth belt is advanced horizontally. Water is dehydrated by vacuum suction from the lower part of the belt from the gypsum slurry supplied onto the belt.
  • the gypsum slurry contains fine dust such as fine impurities such as silica (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), unburned carbon, and the like. For this reason, if a layer of fine particle dust is formed on the uppermost layer of the gypsum cake surface on the belt filter formed with a uniform thickness while water is extracted from the gypsum slurry, the air permeability during vacuum suction is increased. It worsens and causes a decrease in dewatering performance.
  • fine impurities such as silica (SiO 2 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), unburned carbon, and the like.
  • the surface of the gypsum cake is provided with a plurality of comb-like coughs in the longitudinal direction of the belt filter, and the lower ends of the crests are placed on the upper layer of the gypsum cake.
  • the dehydrating property is improved by disturbing the fine particle layer formed on the surface.
  • This invention solves the subject mentioned above, and aims at providing the gypsum dehydration apparatus of the desulfurization equipment which can maintain dehydration performance.
  • a gypsum dewatering device for a desulfurization facility is installed in a desulfurization facility that absorbs sulfur oxide in exhaust gas into limestone in an absorption liquid in an absorption tower, and the sulfur Gypsum dehydration provided with a belt filter that absorbs oxide and dehydrates the gypsum slurry supplied from the absorption tower to form gypsum cake, and a vacuum suction mechanism that sucks moisture of the gypsum cake through the belt filter
  • moisture measuring means for measuring the moisture concentration of the gypsum cake dehydrated by the belt filter, heating means for heating the gypsum cake dehydrated by the belt filter with warm water or steam, and the moisture measurement Control means for controlling the heating state by the heating means when the water concentration of the gypsum cake input from the means exceeds a predetermined amount;
  • the moisture concentration in the gypsum cake after dehydration in the belt filter is measured and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be grasped quickly and the lack of dehydration can be detected early. Since it is recovered, the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further includes suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism, and the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp an initial sign of a decrease in the dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further comprises an impurity salt concentration measuring means for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower, and the control means receives the gypsum input from the moisture measuring means.
  • the moisture concentration of the cake exceeds a predetermined amount and the input from the impurity salt concentration measuring means deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating means is controlled.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial sign of the dewatering performance degradation by the input value from the impurity salt concentration measuring means. .
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility of the present invention further comprises a filtration specific resistance measuring means for measuring a filtration specific resistance of the gypsum cake, and the control means is a moisture content of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • the concentration exceeds a predetermined amount and the input value from the filtration specific resistance measuring unit deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating unit is controlled.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial signs of the dewatering performance degradation by the input value from the filtration resistivity measuring means. .
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • the control means further comprises a water content of the gypsum cake input from the water measurement means exceeding a predetermined amount, and an input value from at least one of the suction pressure measurement means and the impurity salt concentration measurement means When the temperature deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating means is controlled.
  • the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained, and the dehydrating performance can be determined by the input value from at least one of the suction pressure measuring means and the impurity salt concentration measuring means.
  • the initial signs of decline can be grasped.
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • a filtration resistivity measuring means for measuring the filtration resistivity of the gypsum cake, the moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means exceeds a predetermined amount
  • the suction pressure measuring means and the impurity salt When an input value from at least one of the concentration measuring means and the filtration resistivity measuring means deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating means is controlled.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dehydrating gypsum cake, and from at least one of suction pressure measuring means, impurity salt concentration measuring means, and filtration specific resistance measuring means. From the input value, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance.
  • a gypsum dewatering device for a desulfurization facility is installed in a desulfurization facility that absorbs sulfur oxide in exhaust gas into limestone in an absorption liquid in an absorption tower, and the sulfur Gypsum dehydration provided with a belt filter that absorbs oxide and dehydrates the gypsum slurry supplied from the absorption tower to form gypsum cake, and a vacuum suction mechanism that sucks moisture of the gypsum cake through the belt filter
  • moisture measuring means for measuring the moisture concentration of the gypsum cake dehydrated by the belt filter
  • speed variable means for varying the belt traveling speed by the belt filter
  • the gypsum cake input from the moisture measuring means
  • a control means for controlling the belt traveling speed by the speed variable means when the water concentration exceeds a predetermined amount.
  • the moisture concentration in the gypsum cake after dehydration in the belt filter is measured and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be grasped quickly and the lack of dehydration can be detected early. Since it is recovered, the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further includes suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism, and the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means. Is greater than a predetermined amount, and when the input value from the suction pressure measuring means deviates from a predetermined set value, the belt traveling speed by the speed varying means is controlled.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp an initial sign of a decrease in the dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further comprises an impurity salt concentration measuring means for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower, and the control means receives the gypsum input from the moisture measuring means.
  • the control means receives the gypsum input from the moisture measuring means.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial sign of the dewatering performance degradation by the input value from the impurity salt concentration measuring means. .
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility of the present invention further comprises a filtration specific resistance measuring means for measuring a filtration specific resistance of the gypsum cake, and the control means is a moisture content of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • the concentration exceeds a predetermined amount and the input value from the filtration resistivity measuring means deviates from a predetermined set value, the belt traveling speed by the speed varying means is controlled.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial signs of the dewatering performance degradation by the input value from the filtration resistivity measuring means. .
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • the control means has a gypsum cake moisture concentration input from the moisture measurement means exceeding a predetermined amount, and an input value from at least one of the suction pressure measurement means and the impurity salt concentration measurement means is When the predetermined set value is deviated, the belt traveling speed by the speed varying means is controlled.
  • the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained, and the dehydrating performance can be determined by the input value from at least one of the suction pressure measuring means and the impurity salt concentration measuring means.
  • the initial signs of decline can be grasped.
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • Filtration resistivity measuring means for measuring the filtration resistivity of the gypsum cake
  • the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measurement means exceeding a predetermined amount, and the suction pressure measurement.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dehydrating gypsum cake, and from at least one of suction pressure measuring means, impurity salt concentration measuring means, and filtration specific resistance measuring means. From the input value, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance.
  • a gypsum dewatering device for a desulfurization facility is installed in a desulfurization facility that absorbs sulfur oxide in exhaust gas into limestone in an absorption liquid in an absorption tower, and the sulfur Gypsum dehydration provided with a belt filter that absorbs oxide and dehydrates the gypsum slurry supplied from the absorption tower to form gypsum cake, and a vacuum suction mechanism that sucks moisture of the gypsum cake through the belt filter
  • moisture measuring means for measuring the moisture concentration of the gypsum cake dehydrated by the belt filter
  • heating means for heating the gypsum cake dehydrated by the belt filter with warm water or steam
  • the belt filter A speed varying means for varying the belt traveling speed by the water content, and when the water concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means exceeds a predetermined amount.
  • the moisture concentration in the gypsum cake after dehydration in the belt filter is measured and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be grasped quickly and the lack of dehydration can be detected early. Since it is recovered, the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further includes suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism, and the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp an initial sign of a decrease in the dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further comprises an impurity salt concentration measuring means for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower, and the control means receives the gypsum input from the moisture measuring means.
  • the moisture content of the cake exceeds a predetermined amount and the input value from the impurity salt concentration measuring means deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating means and the belt traveling speed by the speed variable means are determined. It is characterized by controlling together.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial sign of the dewatering performance degradation by the input value from the impurity salt concentration measuring means. .
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility of the present invention further comprises a filtration specific resistance measuring means for measuring a filtration specific resistance of the gypsum cake, and the control means is a moisture content of the gypsum cake input from the moisture measuring means.
  • concentration exceeds a predetermined amount and the input value from the filtration resistivity measuring means deviates from a predetermined set value, both the heating state by the heating means and the belt traveling speed by the speed variable means are controlled. It is characterized by that.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dewatering the gypsum cake, and it is possible to grasp the initial signs of the dewatering performance degradation by the input value from the filtration resistivity measuring means. .
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • the control means further comprises a water content of the gypsum cake input from the water measurement means exceeding a predetermined amount, and an input value from at least one of the suction pressure measurement means and the impurity salt concentration measurement means When the value deviates from a predetermined set value, the heating state by the heating means and the belt traveling speed by the speed variable means are both controlled.
  • the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake can be maintained, and the dehydrating performance can be determined by the input value from at least one of the suction pressure measuring means and the impurity salt concentration measuring means.
  • the initial signs of decline can be grasped.
  • the suction pressure measuring means for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism
  • the impurity salt concentration measuring means for measuring the salt concentration as the impurity in the absorption tower
  • Filtration resistivity measuring means for measuring the filtration resistivity of the gypsum cake
  • the control means has a moisture concentration of the gypsum cake input from the moisture measurement means exceeding a predetermined amount, and the suction pressure measurement.
  • the heating state by the heating means and the belt progression by the speed variable means It is characterized by controlling both speed and speed.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dehydrating gypsum cake, and from at least one of suction pressure measuring means, impurity salt concentration measuring means, and filtration specific resistance measuring means. From the input value, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility further includes a surface temperature measuring means for measuring the surface temperature of the gypsum cake, and the control means has a surface temperature input from the surface temperature measuring means equal to or less than a predetermined value. Otherwise, control is performed to reduce the heating by the heating means.
  • the surface temperature of the gypsum cake is maintained below a predetermined value. Therefore, the excessive water
  • a desulfurization amount measuring means for measuring the absorption amount of the sulfur oxide in the absorption tower, and a conveyance for varying the conveyance amount of the gypsum cake dehydrated by the belt filter.
  • the gypsum dewatering device of this desulfurization facility it is possible to maintain the dewatering performance of dehydrating gypsum cake, and from at least one of suction pressure measuring means, impurity salt concentration measuring means, and filtration specific resistance measuring means. Even if it is difficult to determine the initial sign of dewatering performance deterioration from the input value, it is possible to grasp the initial sign of dewatering performance deterioration from the input value from the desulfurization amount measuring means.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment system to which a desulfurization facility is applied.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart of control in the gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart of control in the gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment system to which a desulfurization facility is applied.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a gypsum dewatering device for a desulfur
  • FIG. 6 is a schematic diagram of a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart of control in the gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic diagram of a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart of control in the gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to Embodiment 4 of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of an exhaust gas treatment system to which a desulfurization facility according to an embodiment is applied.
  • the exhaust gas treatment system 100 is a process in which exhaust gas G discharged from a boiler 101 such as a power plant or factory is released from a chimney 108, and nitrogen oxide (NOx) contained in the exhaust gas G, It removes soot, sulfur oxides (SOx) and carbon dioxide (CO 2 ).
  • a boiler 101 such as a power plant or factory
  • NOx nitrogen oxide
  • SOx sulfur oxides
  • CO 2 carbon dioxide
  • the exhaust gas G discharged from the boiler 101 is introduced into a denitration facility 102 filled with a catalyst.
  • nitrogen oxide contained in the exhaust gas G is reduced to water and nitrogen by ammonia (NH 3 ) injected as a reducing agent and rendered harmless.
  • NH 3 ammonia
  • the exhaust gas G that has passed through the denitration facility 102 is introduced into a heat recovery facility 103 that is a heat exchanger of a gas gas heater, and heat is recovered by exchanging heat with a heat medium (such as water).
  • the temperature of the exhaust gas G that has passed through the heat recovery facility 103 is, for example, 90 to 100 ° C., and the dust collection capability of the electric dust collector 104 is improved.
  • Exhaust gas G that has passed through the heat recovery facility 103 is introduced into the electric dust collector 104 and dust is removed.
  • the exhaust gas G that has passed through the electric dust collector 104 is introduced into the desulfurization facility 105.
  • desulfurization 105 the limestone (CaCO 3), sulfur oxides in the exhaust gas G is absorbed and removed, gypsum (CaSO 4 .2H 2 O) is produced as a byproduct.
  • gypsum CaSO 4 .2H 2 O
  • the temperature of the exhaust gas G which passed through the desulfurization equipment 105 generally falls to about 50 ° C.
  • the exhaust gas G that has passed through the desulfurization facility 105 is introduced into a reheating facility 106 that is a heat exchanger of a gas gas heater.
  • the reheating facility 106 heats the exhaust gas G with the recovered heat recovered by the heat recovery facility 103 in the process of circulating the heat medium with the heat recovery facility 103.
  • Exhaust gas G has a low temperature at a temperature of about 50 ° C. after passing through the desulfurization facility 105, and is likely to become white smoke that is difficult to diffuse. However, when it is reheated to 90 ° C. by the reheating facility 106, white smoke is generated. The air is released from the chimney 108 without air.
  • the exhaust gas G that has passed through the reheating facility 106 is introduced into the decarburization facility 107.
  • carbon dioxide (CO 2 ) in the exhaust gas G is absorbed by the absorption liquid (CaCO 3 ) containing limestone, thereby removing carbon dioxide from the exhaust gas G.
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, in the desulfurization facility 105, a gypsum dewatering device 2 is attached to the absorption tower 1.
  • the absorption tower 1 includes an inlet-side liquid column tower 1a that introduces the exhaust gas G from the upper part and an outlet-side liquid column tower 1b that discharges the exhaust gas G that has been desulfurized from the upper part. Are connected by a storage tank 1c at the bottom.
  • an absorption liquid (hereinafter referred to as absorption liquid) A containing limestone is stored in a storage tank 1c.
  • the absorption liquid A is supplied to the nozzles 1f in the liquid column towers 1a and 1b via the absorption liquid header 1e outside the liquid column towers 1a and 1b while being pumped by the absorption liquid circulation pump 1d.
  • the absorbing liquid A supplied to the nozzle 1f is jetted upward in a liquid column shape, then flows down and is stored again in the storage tank 1c.
  • the storage tank 1c is provided with a stirrer 1g, and the absorption liquid A is stirred by the stirrer 1g to prevent sedimentation of gypsum particles and limestone particles in the absorption liquid A.
  • the exhaust gas G is introduced from the upper part of the inlet side liquid column tower 1a, flows downward, passes through the space above the storage tank 1c, and moves to the outlet side liquid column tower 1b. Then, it flows upward in this exit side liquid column tower 1b. At that time, the absorbing liquid A which is downstream from the exhaust gas G flowing in the liquid column towers 1a and 1b while being injected from the nozzle 1f comes into countercurrent contact. For this reason, the sulfur oxide in the exhaust gas G is absorbed by the absorbent A and removed from the exhaust gas G. The exhaust gas G from which the sulfur oxide has been removed is discharged from the upper part of the outlet liquid column tower 1b and sent to the next facility.
  • the absorption tower is not limited to the configuration in which the two liquid column towers 1a and 1b are arranged side by side.
  • the absorption liquid is discharged while exhaust gas G introduced from the lower part is discharged from the upper part.
  • You may be comprised by one liquid column tower contacted to.
  • the contact between the absorbing liquid A and the exhaust gas G is a cocurrent contact in which the exhaust gas G is allowed to flow in parallel to the flowing down absorbent liquid A, or a countercurrent contact and a cocurrent contact. There is a directional / parallel flow contact.
  • the gypsum dewatering device 2 dehydrates the gypsum slurry SS from which the absorbent A has absorbed sulfur oxides from the storage tank 1c of the absorption tower 1, and the gypsum slurry SS supplied from the extraction unit 21.
  • a belt filter 22 that forms a gypsum cake SC having a uniform thickness and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture from the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 are provided.
  • the extraction part 21 is provided with an extraction pump 21b in the middle of an extraction pipe 21a whose one end is connected to the storage tank 1c and the other end reaches the belt filter 22. That is, the gypsum slurry SS in the storage tank 1c is pumped by the extraction pump 21b and supplied to the belt filter 22 through the extraction pipe 21a.
  • the extraction pipe 21a is provided with a valve 21c on the downstream side of the extraction pump 21b.
  • the valve 21 c increases or decreases the flow rate of the gypsum slurry SS that passes through the extraction pipe 21 a and adjusts the supply amount of the gypsum slurry SS to the belt filter 22.
  • the extraction pipe 21a is provided with a return pipe 21d that is branched and connected to the storage tank 1c on the downstream side of the valve 21c.
  • the return pipe 21d returns a part of the gypsum slurry SS extracted from the storage tank 1c via the extraction pipe 21a to the storage tank 1c.
  • the return pipe 21d is provided with a valve 21e. The valve 21e increases or decreases the flow rate of the gypsum slurry SS returned to the storage tank 1c via the return pipe 21d, and adjusts the return amount of the gypsum slurry SS to the storage tank 1c.
  • the belt filter 22 includes a belt 22a having an endless filter made of a filter cloth, at least a pair of rollers 22b around the belt 22a, and a drive unit such as a motor that circulates the belt 22a by rotationally driving the rollers 22b. 22c.
  • the belt filter 22 On the belt 22a, the gypsum slurry SS is supplied by the extraction portion 21. For this reason, the gypsum slurry SS is conveyed in the circulation direction of the belt 22a.
  • the belt filter 22 is configured to dehydrate the gypsum slurry SS to form a gypsum cake SC having a uniform thickness on the upstream side of the belt 22a to which the gypsum slurry SS is supplied.
  • the drive part 22c is comprised as a speed variable means which varies the belt advancing speed by the belt filter 22 in Embodiment 2, 3, and 4 mentioned later.
  • the vacuum suction mechanism 23 includes a suction port portion 23a provided inside a belt 22a of the belt filter 22 wound around by a roller 22b within a range in which the gypsum slurry SS is dehydrated as a gypsum cake SC by the belt filter 22.
  • a gas-liquid separation part 23b connected to the suction port part 23a by a pipe, and an intake pump 23c and a water absorption pump 23d connected to the gas-liquid separation part 23b by a pipe are provided. That is, moisture is sucked from the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 by applying a negative pressure to the suction port 23a via the gas-liquid separator 23b by the intake pump 23c.
  • the sucked moisture is stored in the lower part of the tank of the gas-liquid separator 23b from the suction port 23a.
  • the intake pump 23c is connected to the upper part of the tank of the gas-liquid separator 23b, and does not suck moisture stored in the lower part of the tank.
  • the water stored in the tank lower part of the gas-liquid separator 23b is sucked and drained by the water absorption pump 23d connected to the tank lower part.
  • the gypsum dewatering device 2 extracts the gypsum slurry SS from the storage tank 1 c of the absorption tower 1 by the extraction unit 21, dehydrates the gypsum slurry SS by the belt filter 22, and forms the gypsum cake SC.
  • the dehydrated gypsum S is obtained by sucking the moisture of the gypsum cake SC.
  • a hopper 24 that receives the dehydrated gypsum S is provided downstream of the belt filter 22, and the gypsum S is discharged from the hopper 24.
  • the gypsum dewatering device 2 of the present embodiment is provided with a heating means 25 for heating the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22.
  • the heating means 25 includes a warm water heating type in which warm water is sprayed on the gypsum cake SC and a steam heating type in which steam is sprayed on the gypsum cake SC.
  • the warm water warming type heating means 25 includes a water tank 25a for storing water supplied from the water supply via a flow rate adjusting valve, a water tank 25a having one end connected to the water tank 25a, and a nozzle at the other end reaching the belt filter 22.
  • a supply pipe 25b provided, a water supply pump 25c provided in the middle of the supply pipe 25b, and a heating unit 25d provided in the middle of the supply pipe 25b for heating the water in the supply pipe 25b by the heat of steam. I have.
  • the other end side of the supply pipe 25b is branched into a plurality (two in this embodiment).
  • the other ends of the supply pipe 25b branched are provided so that the nozzles are arranged in multiple stages (two stages in the present embodiment) along the conveying direction of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22. ing.
  • the nozzle of the supply pipe 25b corresponds to the width direction of the gypsum cake SC on the nozzle pipe arranged orthogonal to the conveying direction of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22.
  • a plurality of injection ports are provided.
  • a flow rate adjusting valve 25e and an opening / closing valve 25f are provided on each other end side of the supply pipe 25b branched.
  • the flow rate adjusting valve 25e is provided on at least one of the branched other ends of the supply pipe 25b.
  • the open / close valve 25f is provided on the other end side.
  • This warm water warming type warming means 25 is a warm water heated by the warming section 25d in the process in which the water stored in the water tank 25a reaches the belt filter 22 via the supply pipe 25b by the water supply pump 25c. Then, the gypsum cake SC is heated by being sprayed from the nozzle to the gypsum cake SC of the belt filter 22. Further, the heating means 25 has the other end of the supply pipe 25b branched into a plurality of sections, and nozzles are provided in multiple stages along the direction of transport of the gypsum cake SC, so that hot water is jetted from the plurality of stages of the gypsum. The heating temperature for heating the cake SC is increased (Q2).
  • the heating temperature for heating the gypsum cake SC by increasing the flow rate of the hot water sprayed from the nozzle by the flow rate adjusting valve 25e is increased (Q1). Furthermore, the temperature of the gypsum cake SC is raised by injecting hot water from a plurality of nozzles and increasing and adjusting the flow rate of the hot water injected from the nozzles by the flow rate adjusting valve 25e (Q1 + Q2).
  • the steam heating type heating means 25 directly supplies the steam of the heating unit 25d described above to the supply pipe 25b.
  • the steam heating type heating means 25 heats the gypsum cake SC by spraying the steam of the heating section 25d from the nozzle onto the gypsum cake SC of the belt filter 22.
  • the heating means 25 has the other end of the supply pipe 25b branched into a plurality of parts, and nozzles are provided in multiple stages along the direction of transport of the gypsum cake SC, so that the steam is injected from the nozzles of the plurality of stages.
  • the heating temperature for heating the cake SC is increased (Q2).
  • the heating temperature for heating the gypsum cake SC is increased by increasing the flow rate of the steam sprayed from the nozzle by the flow rate adjusting valve 25e (Q1). Further, the temperature of the gypsum cake SC is increased by injecting steam from a plurality of nozzles and increasing the flow rate of the steam injected from the nozzles by the flow rate adjusting valve 25e (Q1 + Q2).
  • the gypsum dewatering device 2 includes a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 is, for example, an infrared type that measures moisture without contact.
  • the moisture measuring means H1 is disposed immediately before the gypsum S dehydrated in the belt filter 22 is supplied to the hopper 24.
  • the gypsum dewatering device 2 includes suction pressure measuring means P1 for measuring the vacuum pressure of the belt filter 22, that is, the suction pressure of the suction pump 23c in the vacuum suction mechanism 23.
  • the gypsum dewatering device 2 includes an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption liquid A of the absorption tower 1.
  • Impurities include, for example, Cl and Mg, and the salt concentration is measured.
  • the impurity salt concentration measuring means C1 acquires the correlation between the conductivity of the absorbing liquid A in the absorption tower 1 and the salt concentration in advance, and estimates the salt concentration by measuring the conductivity.
  • the gypsum dewatering device 2 includes a filtration resistivity measuring means ⁇ that measures the filtration resistivity of the gypsum cake SC.
  • the filtration specific resistance measuring means ⁇ is provided in the middle of the extraction pipe 21a of the extraction part 21, takes out a part of the gypsum slurry SS flowing through the extraction pipe 21a, and filters the specific resistance according to a known formula, that is, filtration. Measure the degree of ease.
  • the gypsum dewatering device 2 is provided with surface temperature measuring means T2 for measuring the surface temperature of the gypsum cake SC.
  • the surface temperature measuring means T2 is, for example, an infrared type that measures the surface temperature in a non-contact manner.
  • the surface temperature measuring means T2 is disposed in a hopper 24 that receives the gypsum S immediately after being dehydrated in the belt filter 22.
  • Measured data of the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration specific resistance measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2 are input to the control means 26.
  • the control means 26 is composed of a computer or the like.
  • the control means 26 is composed of a RAM, a ROM, etc., and is provided with a storage unit (not shown) in which programs and data are stored. Data stored in the storage unit is set values corresponding to values measured by the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration resistivity measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2. There is.
  • the set value of the moisture measuring means H1 is, for example, 10 wt% and indicates the quality standard of the gypsum S.
  • the set values of the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, and the filtration specific resistance measuring means ⁇ are set when the gypsum dewatering device 2 is operated so as to satisfy the quality standard of the gypsum S. .
  • the control means 26 is connected to a flow rate adjusting valve 25e and an opening / closing valve 25f of the heating means 25. This control means 26 is stored in the storage unit based on the input values from the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration resistivity measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2.
  • the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f of the heating means 25 are controlled according to the program and data.
  • Control by the control means 26 will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST1).
  • the control means 26 inputs the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 (
  • the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST4), and the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is inputted from the filtration specific resistance measuring means ⁇ (step ST5).
  • the control means 26 performs control to increase the warming by the warming means 25 (step ST9). That is, the control means 26 controls the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f in the opening direction to inject hot water or steam from a plurality of nozzles (Q2), or increase the flow rate of hot water or steam injected from the nozzles.
  • the salt By increasing the heating temperature for heating the gypsum cake SC, the salt is dissolved, so that the water viscosity is reduced, the water suction from the gypsum cake SC is increased, and the dewatering performance is restored.
  • control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST10).
  • the control means 26 inputs the surface temperature of the gypsum cake SC from the surface temperature measuring means T2 ( Step ST12).
  • the control means 26 returns the warming means 25 to the initial control state (step ST14), and ends this control.
  • step ST13 when the surface temperature of the gypsum cake SC is not less than or equal to the predetermined value in step ST13 (step ST13: No), the control unit 26 performs control to reduce the heating by the heating unit 25 (step ST15). That is, the control means 26 controls the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f in the closing direction to reduce the number of nozzles, reduce the flow rate of hot water or steam injected from the nozzles, or reduce the number of nozzles. And the heating temperature which heats the gypsum cake SC is lowered
  • step ST11 when the input water concentration of the gypsum cake SC is not less than 10 wt% as a set value (step ST11: No), the process returns to step ST9. Moreover, it is a case where the vacuum pressure has not increased from the set value in step ST6 (step ST6: No), and a case where the salt concentration has not increased from the set value in step ST7 (step ST7: No).
  • step ST8: No When the filtration specific resistance has not increased from the set value in step ST8 (step ST8: No), the process proceeds to the control of the fourth embodiment described later.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the control means 26 which controls the heating state by the heating means 25 when the input value from at least one of the salt concentration measurement means C1 and the filtration specific resistance measurement means ⁇ deviates from a predetermined set value is provided.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST2 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST2 (step ST2: Yes), the control means 26 is a suction pressure measurement means. Only the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from P1 (step ST3), the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST4), and the gypsum from the filtration specific resistance measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST5). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility of the first embodiment is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1, and the sulfur oxidation
  • a belt filter 22 that dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 and absorbs the matter to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22 are provided.
  • the moisture measuring means H 1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22
  • the suction pressure measuring means P 1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the belt filter 22
  • the heating means 25 for heating the dehydrated gypsum cake SC with warm water or steam, and the water content of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 Degree exceeds a predetermined amount, and if the input value from the suction pressure measuring means P1 deviates a predetermined set value, and a control unit 26 for controlling the heating condition by the heating means 25.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. In addition, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means P1.
  • step ST2 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST2 (step ST2: Yes), the control means 26 performs impurity salt concentration measurement. Only the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the means C1 (step ST4), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST3), and the gypsum from the filtration specific resistance measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST5). That is, the control is performed by inputting the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, and an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower 1 The heating means 25 for heating the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 with warm water or steam, and the gypsum cake SC inputted from the moisture measuring means H1 It exceeds a predetermined amount water concentration, and when the input value from the impurity salt concentration measuring means C1 deviates a predetermined set value, and a control unit 26 for controlling the heating condition by the heating means 25.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • step ST2 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more set as the set value in step ST2 (step ST2: Yes), the control means 26 performs filtration specific resistance measurement. Only the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is inputted from the means ⁇ (step ST5), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST3), and the absorption from the impurity salt concentration measuring means C1. It is not necessary to input the salt concentration in the column 1 (step ST4). That is, control is performed by inputting the filtration specific resistance of the gypsum cake SC from the filtration specific resistance measuring means ⁇ .
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the filtration specific resistance measuring means ⁇ for measuring the filtration specific resistance of the gypsum cake SC, and the belt filter
  • the water concentration of the gypsum cake SC inputted from the heating means 25 for heating the gypsum cake SC dehydrated by 22 with warm water or steam, and the moisture measuring means H1 It exceeds a predetermined amount, and if the input value from the filtration resistivity measuring means ⁇ deviates a predetermined set value, and a control unit 26 for controlling the heating condition by the heating means 25.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the filtration resistivity measuring means ⁇ .
  • step ST2 when the water concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST2 (step ST2: Yes), the control means 26 is a suction pressure measurement means.
  • the vacuum pressure of the belt filter 22 is input from P1 (step ST3), the salt concentration in the absorption tower 1 is input from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST4), and the gypsum cake SC from the filtration resistivity measuring means ⁇ is input. It is not necessary to input the filtration specific resistance (step ST5). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 and the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the absorption tower 1 Impurity salt concentration measuring means C1 for measuring the concentration of salt as impurities and gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 are heated with warm water or steam.
  • the water concentration of the gypsum cake SC inputted from the heating means 25 and the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount, and the input value from at least one of the suction pressure measuring means P1 and the impurity salt concentration measuring means C1 is The control means 26 which controls the heating state by the heating means 25 when it deviates from a predetermined set value is provided.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST2 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST2 (step ST2: Yes), the control means 26 proceeds to step ST9. Then, control for increasing the heating by the heating means 25 may be performed. That is, the control of step ST3 to step ST8 may not be performed.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 and the heating for heating the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 with warm water or steam.
  • the heating state controlled by the heating means 25 is controlled. And it means 26.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to the present embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment described above, and the description thereof is omitted.
  • the gypsum dewatering device 2 of the present embodiment does not include the heating means 25 in the gypsum dewatering device of the first embodiment described above.
  • This gypsum dewatering device 2 is configured as a speed variable means in the belt filter 22 in which the drive unit 22c varies the rotational speed of the roller 22b to vary the belt traveling speed by the belt 22a.
  • the speed variable means increases the belt traveling speed (V1) by accelerating the rotational speed of the roller 22b, thereby reducing the thickness (D1) of the gypsum cake SC.
  • the speed varying means slows down the belt traveling speed (V1) by decelerating the rotational speed of the roller 22b, thereby increasing the thickness (D1) of the gypsum cake SC.
  • the gypsum dewatering device 2 includes a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 is, for example, an infrared type that measures moisture without contact.
  • the moisture measuring means H1 is disposed immediately before the gypsum S dehydrated in the belt filter 22 is supplied to the hopper 24.
  • the gypsum dewatering device 2 includes suction pressure measuring means P1 for measuring the vacuum pressure of the belt filter 22, that is, the suction pressure of the suction pump 23c in the vacuum suction mechanism 23.
  • the gypsum dewatering device 2 includes an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption liquid A of the absorption tower 1.
  • Impurities include, for example, Cl and Mg, and the salt concentration is measured.
  • the impurity salt concentration measuring means C1 acquires the correlation between the conductivity of the absorbing liquid A in the absorption tower 1 and the salt concentration in advance, and estimates the salt concentration by measuring the conductivity.
  • the gypsum dewatering device 2 includes a filtration resistivity measuring means ⁇ that measures the filtration resistivity of the gypsum cake SC.
  • the filtration specific resistance measuring means ⁇ is provided in the middle of the extraction pipe 21a of the extraction part 21, takes out a part of the gypsum slurry SS flowing through the extraction pipe 21a, and filters the specific resistance according to a known formula, that is, filtration. Measure the degree of ease.
  • the measurement data of the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, and the filtration resistivity measuring means ⁇ described above are input to the control means 26.
  • the control means 26 is composed of a computer or the like.
  • the control means 26 is composed of a RAM, a ROM, etc., and is provided with a storage unit (not shown) in which programs and data are stored.
  • the data stored in the storage unit includes setting values corresponding to values measured by the moisture measuring unit H1, the suction pressure measuring unit P1, the impurity salt concentration measuring unit C1, and the filtration specific resistance measuring unit ⁇ .
  • the set value of the moisture measuring means H1 is, for example, 10 wt% and indicates the quality standard of the gypsum S.
  • the set values of the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, and the filtration specific resistance measuring means ⁇ are set when the gypsum dewatering device 2 is operated so as to satisfy the quality standard of the gypsum S. .
  • the control means 26 is connected to a drive part (speed variable means) 22c of the belt filter 22. This control means 26 is based on the input values from the moisture measurement means H1, the suction pressure measurement means P1, the impurity salt concentration measurement means C1, and the filtration specific resistance measurement means ⁇ , according to programs and data stored in the storage unit.
  • the drive part 22c of the belt filter 22 is controlled.
  • Control by the control means 26 will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST21).
  • the control means 26 inputs the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 (Ste ST23), the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST24), and the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is inputted from the filtration resistivity measuring means ⁇ (step ST25).
  • step ST26 Yes
  • step ST27 Yes
  • step ST28 Yes
  • step ST28 controls the belt traveling speed by the speed variable means (step ST29). That is, the control means 26 controls the drive part 22c of the belt filter 22 to accelerate the rotation speed of the roller 22b, thereby increasing the belt traveling speed (V1), thereby increasing the thickness (D1) of the gypsum cake SC. Decrease.
  • control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST30).
  • the control means 26 returns the speed variable means to the initial control state (step ST32), End control.
  • Step ST31 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is not less than 10 wt% as a set value (Step ST31: No), the process returns to Step ST29. Moreover, it is a case where the vacuum pressure has not increased from the set value in step ST26 (step ST26: No), and a case where the salt concentration has not increased from the set value in step ST27 (step ST27: No).
  • step ST28: No When the filtration specific resistance has not increased from the set value in step ST28 (step ST28: No), the process proceeds to the control of the fourth embodiment described later.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the absorption tower 1
  • Impurity salt concentration measuring means C1 for measuring the salt concentration as impurities in the filter
  • filtration resistivity measuring means ⁇ for measuring the filtration resistivity of the gypsum cake SC
  • belt filter 2 the speed variable means (drive unit 22c) for changing the belt traveling speed, the water concentration of the gypsum cake SC input from the water measuring means H1 exceeds a predetermined amount
  • the suction pressure measuring means P1 and the impurity salt concentration measuring means is included in the gypsum dewatering device 2
  • a control means 26 for controlling the belt traveling speed by the speed variable means when the input value from at least one of C1 and the filtration specific resistance measuring means ⁇ deviates from a predetermined set value.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST22 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST22 (step ST22: Yes), the control means 26 is a suction pressure measuring means. Only the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from P1 (step ST23), the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST24), and the gypsum from the filtration resistivity measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST25). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1.
  • the gypsum dewatering device of the desulfurization facility of the second embodiment is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1, and sulfur oxidation.
  • a belt filter 22 that dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 and absorbs the matter to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22 are provided.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the belt filter 22 are used.
  • Speed variable means (drive unit 22c) for changing the belt traveling speed, and the water concentration of the gypsum cake SC inputted from the moisture measuring means H1 is a predetermined amount. For example, and if the input value from the suction pressure measuring means P1 deviates a predetermined set value, and a control unit 26 for controlling the belt moving speed by the speed changing means.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. In addition, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means P1.
  • step ST22 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST22 (step ST22: Yes), the control means 26 performs impurity salt concentration measurement. Only the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the means C1 (step ST24), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST23), and the gypsum from the filtration specific resistance measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST25). That is, the control is performed by inputting the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, and an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower 1 The water concentration of the gypsum cake SC input from the speed variable means (driving unit 22c) for changing the belt traveling speed by the belt filter 22 and the water measuring means H1 is determined. More than the amount, and if the input value from the impurity salt concentration measuring means C1 deviates a predetermined set value, and a control unit 26 for controlling the belt moving speed by the speed changing means.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • control means 26 performs filtration specific resistance measurement. Only the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is inputted from the means ⁇ (step ST25), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST23), and the absorption from the impurity salt concentration measuring means C1. It is not necessary to input the salt concentration in the column 1 (step ST24). That is, control is performed by inputting the filtration specific resistance of the gypsum cake SC from the filtration specific resistance measuring means ⁇ .
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the filtration specific resistance measuring means ⁇ for measuring the filtration specific resistance of the gypsum cake SC, and the belt filter
  • the water concentration of the gypsum cake SC input from the speed variable means (driving unit 22c) for changing the belt traveling speed by the 22 and the water measuring means H1 exceeds a predetermined amount.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the filtration resistivity measuring means ⁇ .
  • step ST22 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST22 (step ST22: Yes), the control means 26 is a suction pressure measuring means.
  • the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from P1 (step ST23), the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST24), and the gypsum cake SC from the filtration specific resistance measuring means ⁇ is inputted. It is not necessary to input the filtration specific resistance (step ST25). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 and the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the absorption tower 1 Impurity salt concentration measuring means C1 for measuring the salt concentration as an impurity in the inside, and speed variable means for changing the belt traveling speed by the belt filter 22 (drive unit 22c And the moisture concentration of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount, and the input value from at least one of the suction pressure measuring means P1 and the impurity salt concentration measuring means C1 is a predetermined set value.
  • control means 26 for controlling the belt traveling speed by the speed variable means in the case of deviation.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST22 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST22 (step ST22: Yes), the control means 26 proceeds to step ST29. Then, the belt traveling speed may be controlled by the speed varying means. In other words, it is not necessary to control step ST23 to step ST28.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22
  • the speed variable means for varying the belt traveling speed by the belt filter 22
  • Control means 2 for controlling the belt traveling speed by the speed variable means when the water concentration of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to the present embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same components as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • the gypsum dewatering device 2 of the present embodiment includes the heating means 25 in the gypsum dewatering device of the first embodiment described above, and the speed variable means (drive unit 22c) of the second embodiment described above. And.
  • the gypsum dewatering device 2 includes a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 is, for example, an infrared type that measures moisture without contact.
  • the moisture measuring means H1 is disposed immediately before the gypsum S dehydrated in the belt filter 22 is supplied to the hopper 24.
  • the gypsum dewatering device 2 includes suction pressure measuring means P1 for measuring the vacuum pressure of the belt filter 22, that is, the suction pressure of the suction pump 23c in the vacuum suction mechanism 23.
  • the gypsum dewatering device 2 includes an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption liquid A of the absorption tower 1.
  • Impurities include, for example, Cl and Mg, and the salt concentration is measured.
  • the impurity salt concentration measuring means C1 acquires the correlation between the conductivity of the absorbing liquid A in the absorption tower 1 and the salt concentration in advance, and estimates the salt concentration by measuring the conductivity.
  • the gypsum dewatering device 2 includes a filtration resistivity measuring means ⁇ that measures the filtration resistivity of the gypsum cake SC.
  • the filtration specific resistance measuring means ⁇ is provided in the middle of the extraction pipe 21a of the extraction part 21, takes out a part of the gypsum slurry SS flowing through the extraction pipe 21a, and filters the specific resistance according to a known formula, that is, filtration. Measure the degree of ease.
  • the gypsum dewatering device 2 is provided with surface temperature measuring means T2 for measuring the surface temperature of the gypsum cake SC.
  • the surface temperature measuring means T2 is, for example, an infrared type that measures the surface temperature in a non-contact manner.
  • the surface temperature measuring means T2 is disposed in a hopper 24 that receives the gypsum S immediately after being dehydrated in the belt filter 22.
  • Measured data of the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration specific resistance measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2 are input to the control means 26.
  • the control means 26 is composed of a computer or the like.
  • the control means 26 is composed of a RAM, a ROM, etc., and is provided with a storage unit (not shown) in which programs and data are stored. Data stored in the storage unit is set values corresponding to values measured by the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration resistivity measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2. There is.
  • the set value of the moisture measuring means H1 is, for example, 10 wt% and indicates the quality standard of the gypsum S.
  • the set values of the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, and the filtration specific resistance measuring means ⁇ are set when the gypsum dewatering device 2 is operated so as to satisfy the quality standard of the gypsum S.
  • the control means 26 is connected to the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f of the heating means 25, and the drive part (speed variable means) 22c of the belt filter 22.
  • the control means 26 is stored in the storage unit based on the input values from the moisture measuring means H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration resistivity measuring means ⁇ , and the surface temperature measuring means T2. In accordance with the program and data, the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f of the heating means 25 and the driving unit 22c of the belt filter 22 are controlled.
  • Control by the control means 26 will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • the control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST41).
  • the control means 26 inputs the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 (
  • the salt concentration in the absorption tower 1 is input from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST44), and the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is input from the filtration specific resistance measuring means ⁇ (step ST45).
  • the control means 26 performs control to increase the warming by the warming means 25 (step ST49). That is, the control means 26 controls the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f in the opening direction to inject hot water or steam from a plurality of nozzles (Q2), or increase the flow rate of hot water or steam injected from the nozzles.
  • the control means 26 controls the belt traveling speed by the speed variable means (step ST50). That is, the control means 26 controls the drive part 22c of the belt filter 22 to accelerate the rotation speed of the roller 22b, thereby increasing the belt traveling speed (V1), thereby increasing the thickness (D1) of the gypsum cake SC. Decrease.
  • the salt By increasing the heating temperature for heating the gypsum cake SC, the salt is dissolved, so that the water viscosity is reduced, the water suction from the gypsum cake SC is increased, and the dewatering performance is restored. Further, when the thickness (D1) of the gypsum cake SC is decreased, the filtration specific resistance is lowered, so that the dewatering performance is recovered.
  • control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST51).
  • the control means 26 inputs the surface temperature of the gypsum cake SC from the surface temperature measuring means T2 ( Step ST53).
  • the control means 26 returns the heating means 25 and the speed variable means to the initial control state (step ST55).
  • step ST54 determines whether the surface temperature of the gypsum cake SC is less than or equal to the predetermined value in step ST54 (step ST54: No). That is, the control means 26 controls the flow rate adjusting valve 25e and the opening / closing valve 25f in the closing direction to reduce the number of nozzles, reduce the flow rate of hot water or steam injected from the nozzles, or reduce the number of nozzles. And the heating temperature which heats the gypsum cake SC is lowered
  • step ST52 when the input water concentration of the gypsum cake SC is not less than 10 wt% as a set value (step ST52: No), the process returns to step ST49. Moreover, it is a case where the vacuum pressure has not increased from the set value in step ST46 (step ST46: No), and a case where the salt concentration has not increased from the set value in step ST47 (step ST47: No).
  • step ST48: No When the filtration specific resistance has not increased from the set value in step ST48 (step ST48: No), the process proceeds to the control of the fourth embodiment described later.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the absorption tower 1
  • Impurity salt concentration measuring means C1 for measuring the salt concentration as impurities in the filter filtration resistivity measuring means ⁇ for measuring the filtration resistivity of the gypsum cake SC
  • belt filter 2 is input from heating means 25 for heating gypsum cake SC to be dehydrated by hot water or steam, speed variable means (drive unit 22c) for changing the belt traveling speed by belt filter 22, and moisture measuring means H1.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST42 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST42 (step ST42: Yes), the control means 26 is a suction pressure measurement means. Only the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from P1 (step ST43), the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST44), and the gypsum from the filtration specific resistance measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST45). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility of the third embodiment is installed in the desulfurization facility 105 for absorbing the sulfur oxide in the exhaust gas G by the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1, and sulfur oxidation.
  • a belt filter 22 that dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 and absorbs the matter to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22 are provided.
  • the moisture measuring means H 1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22
  • the suction pressure measuring means P 1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23
  • the belt filter 22 A heating means 25 for heating the gypsum cake SC to be dehydrated with warm water or steam, and a speed for changing the belt traveling speed by the belt filter 22.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. In addition, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the suction pressure measuring means P1.
  • step ST42 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST42 (step ST42: Yes), the control means 26 performs impurity salt concentration measurement. Only the salt concentration in the absorption tower 1 is inputted from the means C1 (step ST44), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST43), and the gypsum from the filtration specific resistance measuring means ⁇ . It is not necessary to input the filtration specific resistance of the cake SC (step ST45). That is, the control is performed by inputting the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • a moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22, and an impurity salt concentration measuring means C1 for measuring a salt concentration as an impurity in the absorption tower 1 The heating means 25 for heating the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 with warm water or steam, and the belt traveling speed by the belt filter 22 are variable.
  • the water concentration of the gypsum cake SC input from the speed variable means (driving unit 22c) and the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount, and the input value from the impurity salt concentration measuring means C1 deviates from the predetermined set value.
  • a control unit 26 that controls both the heating state by the heating unit 25 and the belt traveling speed by the speed varying unit is provided.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • step ST42 when the water concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST42 (step ST42: Yes), the control means 26 performs filtration specific resistance measurement. Only the filtration specific resistance of the gypsum cake SC is inputted from the means ⁇ (step ST45), the vacuum pressure of the belt filter 22 is inputted from the suction pressure measuring means P1 (step ST43), and the absorption from the impurity salt concentration measuring means C1. It is not necessary to input the salt concentration in the column 1 (step ST44). That is, control is performed by inputting the filtration specific resistance of the gypsum cake SC from the filtration specific resistance measuring means ⁇ .
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the filtration specific resistance measuring means ⁇ for measuring the filtration specific resistance of the gypsum cake SC, and the belt filter
  • the heating means 25 for heating the gypsum cake SC dehydrated by the warm water or steam, and the belt filter 22 can change the belt traveling speed.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained. Moreover, it is possible to grasp an initial sign of a decrease in dewatering performance from the input value from the filtration resistivity measuring means ⁇ .
  • step ST42 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST42 (step ST42: Yes), the control means 26 is a suction pressure measurement means.
  • the vacuum pressure of the belt filter 22 is input from P1 (step ST43)
  • the salt concentration in the absorption tower 1 is input from the impurity salt concentration measuring means C1 (step ST44)
  • the gypsum cake SC from the filtration resistivity measuring means ⁇ is input. It is not necessary to input the filtration specific resistance (step ST45). That is, the control is performed by inputting the vacuum pressure of the belt filter 22 from the suction pressure measuring means P1 and the salt concentration in the absorption tower 1 from the impurity salt concentration measuring means C1.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 the suction pressure measuring means P1 for measuring the suction pressure by the vacuum suction mechanism 23, and the absorption tower 1 Impurity salt concentration measuring means C1 for measuring the concentration of salt as impurities and gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 are heated with warm water or steam.
  • Heating means 25 speed variable means (drive unit 22c) for changing the belt traveling speed by the belt filter 22, and the moisture concentration of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount, and the suction pressure
  • speed variable means drive unit 22c for changing the belt traveling speed by the belt filter 22
  • moisture concentration of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount
  • suction pressure When an input value from at least one of the measuring means P1 and the impurity salt concentration measuring means C1 deviates from a predetermined set value, both the heating state by the heating means 25 and the belt traveling speed by the speed variable means are controlled. And control means 26.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • step ST42 when the moisture concentration of the input gypsum cake SC is 10 wt% or more as a set value in step ST42 (step ST42: Yes), the control means 26 proceeds to step ST49. Then, the control of the heating state by the heating means 25 and the control of the belt traveling speed by the speed varying means may be performed together. In other words, it is not necessary to control step ST43 to step ST48.
  • the gypsum dewatering device for the desulfurization facility is installed in the desulfurization facility 105 that absorbs the sulfur oxide in the exhaust gas G into the limestone in the absorption liquid A in the absorption tower 1.
  • a belt filter 22 that absorbs oxides and dehydrates the gypsum slurry SS supplied from the absorption tower 1 to form a gypsum cake SC, and a vacuum suction mechanism 23 that sucks moisture of the gypsum cake SC through the belt filter 22.
  • the moisture measuring means H1 for measuring the moisture concentration of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 and the heating for heating the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 with warm water or steam.
  • Means 25 speed variable means (drive unit 22c) for changing the belt traveling speed by the belt filter 22, and gypsum input from the moisture measuring means H1 If the moisture concentration of over key SC exceeds a predetermined amount, and a control unit 26 which controls both the belt moving speed due to the heating state and the speed varying means by heating means 25.
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing a gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to the present embodiment. Note that in the fourth embodiment described below, the same components as those in the first to third embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
  • the gypsum dewatering device 2 includes the desulfurization amount measuring means ⁇ SO 2 that measures the amount of sulfur oxide absorbed in the absorption tower 1 in the above-described first, second, and third embodiments. I have.
  • the desulfurization amount measuring means ⁇ SO 2 includes an upper inlet of the inlet-side liquid column tower 1 a that is the inlet of the exhaust gas G in the absorption tower 1 and an upper outlet of the outlet-side liquid column tower 1 b that is the outlet of the exhaust gas G in the absorber tower 1.
  • the amount of desulfurization is calculated by measuring the gas concentration (SO 2 concentration).
  • the gypsum dewatering device 2 of the present embodiment is provided with a conveyance amount varying means for varying the conveyance amount of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 in the first, second, and third embodiments.
  • the conveyance amount varying means is the above-described extraction unit 21, and specifically includes a valve 21c. That is, the flow rate of the gypsum slurry SS passing through the extraction pipe 21a is increased / decreased by the valve 21c, the supply amount of the gypsum slurry SS to the belt filter 22 is adjusted, and the conveyance amount of the gypsum cake SC by the belt filter 22 is adjusted. adjust.
  • the control means 26 is composed of a computer or the like.
  • the control means 26 is composed of a RAM, a ROM, etc., and is provided with a storage unit (not shown) in which programs and data are stored.
  • the set value of the moisture measuring means H1 is, for example, 10 wt% and indicates the quality standard of the gypsum S.
  • the set values of the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, the filtration specific resistance measuring means ⁇ , and the desulfurization amount measuring means ⁇ SO 2 are set when the gypsum dewatering device 2 is operated so as to satisfy the quality standard of the gypsum S. It is set.
  • the control means 26 is connected to a drive part (speed variable means) 22c of the belt filter 22 and a valve (conveyance amount variable means) 21c of the extraction part 21.
  • the control means 26 based on the input values from the moisture measuring unit H1, the suction pressure measuring means P1, the impurity salt concentration measuring means C1, filtered resistivity measuring means alpha, and desulfurization quantity measuring means DerutaSO 2, stored in the storage unit
  • the drive unit 22c of the belt filter 22 and the valve 21c of the extraction unit 21 are controlled according to the program and data.
  • Control by the control means 26 will be described with reference to the flowchart of FIG.
  • FIGS. 3, 5, and 7 In the control shown in FIGS. 3, 5, and 7, even if the water concentration of the gypsum cake SC input from the water measuring unit H1 exceeds a predetermined amount, the suction pressure measuring unit P1 and the impurity salt concentration
  • the process starts when the input values of the measuring means C1 and the filtration specific resistance measuring means ⁇ do not deviate from a predetermined set value. That is, FIG. 3 shows the case where Step ST6, Step ST7, and Step ST8 are “No”, and FIG. 5 shows the case where Step ST26, Step ST27, and Step ST28 are “No”. Is the case where step ST46, step ST47, and step ST48 are "No".
  • the control means 26 inputs the desulfurization amount of the absorption tower 1 from the desulfurization amount measuring means ⁇ SO 2 (step ST61).
  • the control unit 26 controls the increase in the conveyance amount by the conveyance amount variable unit (step ST63). That is, the control means 26 controls the valve 21c of the extraction portion 21 in the opening direction, and increases the supply amount of the gypsum slurry SS supplied to the belt filter 22, so that the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 is increased. Increase the transport amount. Further, the control means 26 controls the belt traveling speed by the speed variable means (step ST64).
  • control means 26 controls the drive part 22c of the belt filter 22 to accelerate the rotational speed of the roller 22b, thereby increasing the belt traveling speed (V1), thereby increasing the thickness (D1) of the gypsum cake SC.
  • the feed amount (CV1) of the gypsum cake SC is increased while suppressing the increase.
  • the conveyance amount of the gypsum cake SC dehydrated by the belt filter 22 is increased and the filtration ratio is increased.
  • the dewatering performance is recovered by reducing the thickness (D1) of the gypsum cake SC so that the resistance does not decrease.
  • control means 26 inputs the moisture concentration of the gypsum cake SC from the moisture measuring means H1 (step ST65).
  • the control means 26 returns the conveyance amount variable means and the speed variable means to the initial control state ( Step ST67), this control is terminated.
  • step ST66 when the input water concentration of the gypsum cake SC is not less than 10 wt% as a set value (step ST66: No), the process returns to step ST63.
  • step ST62 if the desulfurization amount has not increased beyond the set value (step ST62: No), the operator is urged to inspect and repair each device and each measuring means of the gypsum dewatering device 2 (step ST68). .
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility is the same as that in the first to third embodiments described above even if the moisture concentration of the gypsum cake SC input from the moisture measuring means H1 exceeds a predetermined amount.
  • a control unit 26 is provided for controlling both an increase in the conveyance amount by the conveyance amount varying unit (valve 21c) and a belt traveling speed by the speed varying unit (driving unit 22c).
  • the moisture concentration in the gypsum cake SC after dehydration in the belt filter 22 is measured using the moisture measuring means H1 and constantly monitored, so that the lack of dehydration can be quickly grasped and dehydration is insufficient. Is recovered at an early stage, so that the dewatering performance of dehydrating the gypsum cake SC can be maintained.
  • the input value from the amount measuring means DerutaSO 2 it is possible to grasp the initial signs of dehydration performance degradation.
  • the gypsum dewatering device for a desulfurization facility according to the present invention is suitable for maintaining the dewatering performance.

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Abstract

 排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えた場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。

Description

脱硫設備の石膏脱水装置
 本発明は、石灰石膏法を用いた脱硫設備において石膏ケーキの脱水を行う石膏脱水装置に関する。
 排ガス中のSOを石灰石膏法にて脱硫処理する脱硫設備では、脱硫過程で生成された石膏スラリーを脱水して石膏を得る石膏脱水装置が適用されている。石膏脱水装置の方式の一つにベルトフィルタがあり、該脱水装置は、濾布をベルト状に配置し、該ベルト下部に真空ポンプおよび減圧機構を備え、濾布ベルトを水平方向に進行させつつベルト上に供給した石膏スラリーからベルト下部より真空吸引することにより水分を脱水するものである。しかし、石膏スラリー中には、微細な不純物、例えば、シリカ(SiO)、酸化アルミニウム(Al)、未燃カーボンなどからなる微粒子ダストが含まれている。このため、石膏スラリーから水分が抜き出されつつ均一な厚みで形成されるベルトフィルタ上の石膏ケーキの表面の最上層に、微粒子ダストの層が形成されると、真空吸引する際の通気性を悪化させ、脱水性能の低下を引き起こす。脱水性能が低下すると、石膏ケーキの付着性が増し搬送過程で周囲に付着する問題が生じることから品質が基準(例えば、10wt%)を満たさず、製品石膏として売却することができなくなるため、産業廃棄物として処理する処理費用を要すことになる。
 そこで、従来、例えば、特許文献1に記載のベルトフィルタでは、櫛歯状のせきをベルトフィルタの長手方向に複数段設け、該せきの下端が石膏ケーキの上層に掛かるようにして石膏ケーキの表面に形成される微粒子層をかき乱すことで脱水性を向上させるようにしている。
特開平11-128670号公報
 ところが、上述した特許文献1に記載のベルトフィルタでは、上記石膏スラリー中の不純物や塩濃度が過多となると、せきによりかき乱した部分に石膏スラリーが流入して、脱水性を再び阻害してしまい、期待する効果が得られないおそれがある。
 本発明は上述した課題を解決するものであり、脱水性能を維持することのできる脱硫設備の石膏脱水装置を提供することを目的とする。
 上述の目的を達成するために、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキを温水または蒸気により加温する加温手段と、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記加温手段による加温状態を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタにおける脱水後の石膏ケーキ中の水分濃度を水分測定手段を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、不純物塩濃度測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、ろ過比抵抗測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、をさらに備え、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段とろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 上述の目的を達成するために、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタにおける脱水後の石膏ケーキ中の水分濃度を水分測定手段を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、不純物塩濃度測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、ろ過比抵抗測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段の少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段とろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 上述の目的を達成するために、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキを温水または蒸気により加温する加温手段と、前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段と、を備えたことを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタにおける脱水後の石膏ケーキ中の水分濃度を水分測定手段を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、不純物塩濃度測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、ろ過比抵抗測定手段からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段とろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記石膏ケーキの表面温度を測定する表面温度測定手段をさらに備え、前記制御手段は、前記表面温度測定手段から入力された表面温度が所定値以下でない場合、前記加温手段による加温を減らす制御をすることを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキの表面温度が所定値以下に維持される。これにより、蒸気の凝縮による水分過多を防ぎ、石膏ケーキに水分が増す事態を抑制できる。
 また、本発明の脱硫設備の石膏脱水装置では、前記吸収塔における前記硫黄酸化物の吸収量を測定する脱硫量測定手段と、前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの搬送量を可変する搬送量可変手段と、前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、をさらに備え、前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えても、前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との各入力値が所定の設定値を逸脱しない場合には、前記脱硫量測定手段から入力された吸収量が所定量を超えた場合に、前記搬送量可変手段による搬送量の増加と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、石膏ケーキを脱水する脱水性能を維持することができ、しかも、吸引圧力測定手段と不純物塩濃度測定手段とろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候の把握がし難い場合であっても、脱硫量測定手段からの入力値により脱水性能低下の初期兆候を把握することができる。
 本発明によれば、脱水性能を低下させる要因を未然に排除することで、脱水性能を維持することができる。
図1は、脱硫設備が適用される排ガス処理システムの概略図である。 図2は、本発明の実施の形態1に係る脱硫設備の石膏脱水装置の概略図である。 図3は、本発明の実施の形態1に係る脱硫設備の石膏脱水装置における制御のフローチャートである。 図4は、本発明の実施の形態2に係る脱硫設備の石膏脱水装置の概略図である。 図5は、本発明の実施の形態2に係る脱硫設備の石膏脱水装置における制御のフローチャートである。 図6は、本発明の実施の形態3に係る脱硫設備の石膏脱水装置の概略図である。 図7は、本発明の実施の形態3に係る脱硫設備の石膏脱水装置における制御のフローチャートである。 図8は、本発明の実施の形態4に係る脱硫設備の石膏脱水装置の概略図である。 図9は、本発明の実施の形態4に係る脱硫設備の石膏脱水装置における制御のフローチャートである。
 以下に、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
[実施の形態1]
 本実施の形態について、図面を参照して説明する。図1は、実施の形態に係る脱硫設備が適用される排ガス処理システムの概略図である。
 図1に示すように、排ガス処理システム100は、発電プラントや工場などのボイラ101から排出される排ガスGが煙突108から放出される過程で、当該排ガスGに含まれる窒素酸化物(NOx)、煤塵、硫黄酸化物(SOx)および二酸化炭素(CO)を除去するものである。
 ボイラ101から排出された排ガスGは、触媒が充填された脱硝設備102に導入される。脱硝設備102において、還元剤として注入されるアンモニア(NH)により、排ガスGに含まれる窒素酸化物が水と窒素とに還元され無害化される。
 脱硝設備102を経た排ガスGは、ガスガスヒータの熱交換器である熱回収設備103に導入され、熱媒体(水など)と熱交換を行うことにより、熱回収される。熱回収設備103を経た排ガスGの温度は、例えば、90~100℃となり電気集塵機104での集塵能力が向上される。
 熱回収設備103を経た排ガスGは、電気集塵機104に導入され煤塵が除去される。
 電気集塵機104を経た排ガスGは、脱硫設備105に導入される。脱硫設備105では、石灰石(CaCO)により、排ガスG中の硫黄酸化物が吸収除去され、副生成物として石膏(CaSO.2HO)が生成される。そして、脱硫設備105を経た排ガスGの温度は、一般に50℃程に低下する。
 脱硫設備105を経た排ガスGは、ガスガスヒータの熱交換器である再加熱設備106に導入される。再加熱設備106は、上記熱回収設備103との間で熱媒体を循環する過程で、熱回収設備103により回収された回収熱により排ガスGを加熱する。排ガスGは、脱硫設備105を経た50℃程の温度では、低温のため拡散しにくく白煙になるおそれがあるが、再加熱設備106で90℃に再加熱されることで、白煙を生じることなく煙突108から大気開放される。
 再加熱設備106を経た排ガスGは、脱炭設備107に導入される。脱炭設備107では、排ガスG中の二酸化炭素(CO)を、石灰石を含む吸収液(CaCO)に吸収させることで、排ガスGから二酸化炭素を除去する。
 上述の脱硫設備105について図を参照して説明する。図2は、本実施の形態の脱硫設備の石膏脱水装置を示す概略図である。図2に示すように、脱硫設備105は、吸収塔1に、石膏脱水装置2が付設されている。
 吸収塔1は、本実施の形態では、上部から排ガスGを導入する入側液柱塔1aと、上部から脱硫処理済みの排ガスGを排出する出側液柱塔1bとを並設し、これらを底部の貯留タンク1cで連通して構成されている。
 吸収塔1は、貯留タンク1cに石灰石を含む吸収液(以下、吸収液という)Aが貯留されている。この吸収液Aは、吸収液循環ポンプ1dにより圧送されつつ、液柱塔1a,1bの外部の吸収液ヘッダ1eを経て各液柱塔1a,1b内のノズル1fに供給される。ノズル1fに供給された吸収液Aは、上方に向かって液柱状に噴射された後、流下して貯留タンク1cに再び貯留される。なお、貯留タンク1cには、攪拌機1gが設けられており、当該攪拌機1gにより吸収液Aが攪拌されることにより、吸収液A中の石膏粒子および石灰石粒子の沈降を防止している。
 一方、排ガスGは、入側液柱塔1aの上部から導入されて下方に向かって流れ、貯留タンク1c上方の空間部を通過してこの出側液柱塔1bに移動する。その後、この出側液柱塔1bを上方に向かって流れる。その際、各液柱塔1a,1b内を流動する排ガスGに、ノズル1fから噴射されつつ下流する吸収液Aが向流接触する。このため、排ガスG中の硫黄酸化物が吸収液Aに吸収され、排ガスGから除去される。硫黄酸化物が除去された排ガスGは、出側液柱塔1bの上部から排出されて次の設備に送られる。
 なお、吸収塔は、2つの液柱塔1a,1bを並設した構成に限らず、例えば、図には明示しないが、下方部から導入した排ガスGを、上部から排出する間で、吸収液に接触される1つの液柱塔により構成されていてもよい。また、吸収液Aと排ガスGとの接触には、上述した向流接触の他、流下する吸収液Aに対して排ガスGが並行して流される並流接触や、向流接触と並流接触とを組み合わせた向・並流接触がある。
 石膏脱水装置2は、吸収塔1の貯留タンク1cから、吸収液Aが硫黄酸化物を吸収した石膏スラリーSSを抜き出す抜出部21と、抜出部21から供給される石膏スラリーSSから脱水し均一な厚さの石膏ケーキSCを形成するベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCから水分を吸引する真空吸引機構23とを備えている。
 抜出部21は、貯留タンク1cに一端が接続され他端がベルトフィルタ22に至る抜出管21aの途中に、抜出ポンプ21bが設けられている。すなわち、貯留タンク1c内の石膏スラリーSSは、抜出ポンプ21bにより圧送されて抜出管21aを経てベルトフィルタ22に供給される。また、抜出管21aは、抜出ポンプ21bの下流側にバルブ21cが設けられている。バルブ21cは、抜出管21aを通過する石膏スラリーSSの流量を増減し、ベルトフィルタ22への石膏スラリーSSの供給量を調整する。また、抜出管21aは、バルブ21cの下流側に、貯留タンク1cに至り分岐して接続された戻管21dが設けられている。戻管21dは、貯留タンク1cから抜出管21aを経て抜き出された石膏スラリーSSの一部を、貯留タンク1cに戻す。さらに、戻管21dは、バルブ21eが設けられている。バルブ21eは、戻管21dを経て貯留タンク1cに戻される石膏スラリーSSの流量を増減し、貯留タンク1cへの石膏スラリーSSの戻り量を調整する。
 ベルトフィルタ22は、濾布からなるフィルタが無端状のベルト22aと、当該ベルト22aを架け回す少なくとも1対のローラ22bと、ローラ22bを回転駆動することでベルト22aを循環させるモータなどの駆動部22cとで構成されている。ベルト22aの上には、抜出部21により石膏スラリーSSが供給される。このため、石膏スラリーSSがベルト22aの循環方向に搬送される。また、図には明示しないが、ベルトフィルタ22は、石膏スラリーSSが供給されるベルト22aの上流側で、当該石膏スラリーSSを脱水し均一な厚さの石膏ケーキSCを形成するように構成されている。なお、駆動部22cは、後述する実施の形態2,3,4において、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段として構成されている。
 真空吸引機構23は、ベルトフィルタ22により石膏スラリーSSが石膏ケーキSCとして脱水される範囲にて、ベルトフィルタ22のベルト22aがローラ22bにより架け回された内部に設けられた吸引口部23aと、吸引口部23aに対して管で接続された気液分離部23bと、気液分離部23bに対して管で接続された吸気ポンプ23cおよび吸水ポンプ23dとを備えている。すなわち、吸気ポンプ23cにより、気液分離部23bを介して吸引口部23aに負圧が付与されることで、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCから水分が吸引される。吸引された水分は、吸引口部23aから気液分離部23bのタンク下部に貯留される。吸気ポンプ23cは、気液分離部23bのタンク上部に接続されており、タンク下部に貯留された水分を吸引することはない。一方、気液分離部23bのタンク下部に貯留された水分は、当該タンク下部に接続された吸水ポンプ23dにより吸引されて排水される。
 このように、石膏脱水装置2は、抜出部21により吸収塔1の貯留タンク1cから石膏スラリーSSを抜き出し、ベルトフィルタ22により石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとし、真空吸引機構23により石膏ケーキSCの水分を吸引することで脱水された石膏Sを得る。また、ベルトフィルタ22の下流には、脱水された石膏Sを受けるホッパ24が設けられており、このホッパ24から石膏Sが排出される。
 また、本実施の形態の石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを加温する加温手段25を備えている。加温手段25は、石膏ケーキSCに対して温水を噴霧する温水加温式と、石膏ケーキSCに対して蒸気を噴霧する蒸気加温式とがある。
 温水加温式の加温手段25は、上水道から流量調整バルブを介して供給された水を貯留する水タンク25aと、水タンク25aに一端が接続され、ベルトフィルタ22に至る他端にノズルが設けられた供給管25bと、供給管25bの途中に設けられた給水ポンプ25cと、供給管25bの途中に設けられて蒸気の熱により供給管25bの水を加温する加温部25dとを備えている。供給管25bの他端側は、複数(本実施の形態では2つ)に分岐して形成されている。そして、供給管25bの分岐された各他端は、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの搬送方向に沿って多段(本実施の形態では2段)にノズルが配置されるように設けられている。なお、図には明示しないが、供給管25bのノズルは、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの搬送方向に直交して配置されたノズル管に、石膏ケーキSCの幅方向に対応して噴射口が複数設けられている。また、供給管25bの分岐された各他端側には、流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fが設けられている。流量調整バルブ25eは、供給管25bの分岐された各他端側の少なくとも1つに設けられている。開閉バルブ25fは、その他の他端側に設けられている。
 この温水加温式の加温手段25は、水タンク25aに貯留された水が、給水ポンプ25cにより供給管25bを介してベルトフィルタ22に至る過程で、加温部25dにより加温された温水となり、ベルトフィルタ22の石膏ケーキSCに対してノズルから噴霧されることで、石膏ケーキSCが加温される。また、加温手段25は、供給管25bの他端側が複数に分岐され、石膏ケーキSCの搬送方向に沿ってノズルが多段に設けられていることで、複数段のノズルから温水を噴射させ石膏ケーキSCを加温する加温温度が高められる(Q2)。また、流量調整バルブ25eによりノズルから噴射される温水の流量を増加調整して石膏ケーキSCを加温する加温温度が高められる(Q1)。さらに、複数段のノズルから温水を噴射させ、かつ流量調整バルブ25eによりノズルから噴射される温水の流量を増加調整して石膏ケーキSCの温度が高められる(Q1+Q2)。
 蒸気加温式の加温手段25は、上述した加温部25dの蒸気を供給管25bに直接供給する。この蒸気加温式の加温手段25は、加温部25dの蒸気がベルトフィルタ22の石膏ケーキSCに対してノズルから噴霧されることで、石膏ケーキSCが加温される。また、加温手段25は、供給管25bの他端側が複数に分岐され、石膏ケーキSCの搬送方向に沿ってノズルが多段に設けられていることで、複数段のノズルから蒸気を噴射させ石膏ケーキSCを加温する加温温度が高められる(Q2)。また、流量調整バルブ25eによりノズルから噴射される蒸気の流量を増加調整して石膏ケーキSCを加温する加温温度が高められる(Q1)。さらに、複数段のノズルから蒸気を噴射させ、かつ流量調整バルブ25eによりノズルから噴射される蒸気の流量を増加調整して石膏ケーキSCの温度が高められる(Q1+Q2)。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1を備えている。水分測定手段H1は、例えば、非接触で水分を計る赤外線式がある。この水分測定手段H1は、ベルトフィルタ22において脱水された石膏Sをホッパ24に供給する直前に配置されている。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22の真空圧、すなわち真空吸引機構23における吸気ポンプ23cの吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1を備えている。
 また、石膏脱水装置2は、吸収塔1の吸収液A中の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1を備えている。不純物としては、例えば、ClやMgなどであり、この塩濃度を測定する。不純物塩濃度測定手段C1は、吸収塔1内の吸収液Aの電導度と塩濃度との相関を予め取得し、電導度を測定することで塩濃度を推定する。
 また、石膏脱水装置2は、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αを備えている。ろ過比抵抗測定手段αは、抜出部21の抜出管21aの途中に設けられ、抜出管21aに流通する石膏スラリーSSを一部取り出し、公知の式に準じてろ過比抵抗、すなわちろ過し易さの度合いを測定する。
 また、石膏脱水装置2は、石膏ケーキSCの表面温度を測定する表面温度測定手段T2を備えている。表面温度測定手段T2は、例えば、非接触で表面温度を計る赤外線式がある。この表面温度測定手段T2は、ベルトフィルタ22において脱水された直後の石膏Sを受けるホッパ24に配置されている。
 上述した水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2の測定データは、制御手段26に入力される。制御手段26は、電算機などで構成されている。制御手段26は、RAMやROMなどから構成されてプログラムやデータが格納される記憶部(図示せず)が設けられている。記憶部に格納されるデータは、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2で測定される値に対応する設定値がある。水分測定手段H1の設定値は、例えば、10wt%であり、石膏Sの品質基準を示す。吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αの設定値は、石膏Sの品質基準を満たすように石膏脱水装置2を稼動する際に設定されたものである。また、制御手段26は、加温手段25の流量調整バルブ25eおよび開閉バルブ25fが接続されている。この制御手段26は、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2からの入力値に基づき、記憶部に格納されたプログラムやデータに従って、加温手段25の流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fを制御する。
 制御手段26による制御について、図3のフローチャートを参照して説明する。
 図3に示すように、まず、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST1)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST3)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力し(ステップST4)、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗を入力する(ステップST5)。次に、真空圧が設定値よりも増加(ステップST6:Yes)、塩濃度が設定値よりも増加(ステップST7:Yes)、ろ過比抵抗が設定値よりも増加(ステップST8:Yes)、のすくなくとも1つである場合、制御手段26は、加温手段25による加温を増す制御をする(ステップST9)。すなわち、制御手段26は、流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fを開方向に制御し、複数段のノズルから温水または蒸気を噴射するか(Q2)、ノズルから噴射される温水または蒸気の流量を増加調整するか(Q1)、複数段のノズルから温水または蒸気を噴射し、かつノズルから噴射される温水または蒸気の流量を増加調整する(Q1+Q2)ことで石膏ケーキSCを加温する加温温度を高める。
 石膏ケーキSCを加温する加温温度を高めることで、塩が溶解されるので、水粘度が低下され、石膏ケーキSCからの水分の吸引性が高まり、脱水性能が回復する。
 次に、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST10)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満である場合(ステップST11:Yes)、制御手段26は、表面温度測定手段T2から石膏ケーキSCの表面温度を入力する(ステップST12)。次に、石膏ケーキSCの表面温度が所定値以下である場合(ステップST13:Yes)、制御手段26は、加温手段25を制御初期の状態に戻し(ステップST14)、本制御を終了する。
 一方、ステップST13において、石膏ケーキSCの表面温度が所定値以下でない場合(ステップST13:No)、制御手段26は、加温手段25による加温を減らす制御をする(ステップST15)。すなわち、制御手段26は、流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fを閉方向に制御し、ノズルの段数を減らすか、ノズルから噴射される温水または蒸気の流量を減少調整するか、ノズルの段数を減らし、かつノズルから噴射される温水または蒸気の流量を減少調整することで石膏ケーキSCを加温する加温温度を下げる。次に、制御手段26は、ステップST10に戻り、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する。
 石膏ケーキSCの表面温度を所定値以下に維持することで、特に蒸気の凝縮による水分過多を防ぎ、石膏ケーキSCに水分が増す事態を抑制できる。
 なお、ステップST11において、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満でない場合(ステップST11:No)、ステップST9に戻る。また、ステップST6において真空圧が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST6:No)、ステップST7において塩濃度が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST7:No)、ステップST8においてろ過比抵抗が設定値よりも増加していない場合(ステップST8:No)には、後述の実施の形態4の制御に移行する。
 このように、実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST2で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧のみを入力し(ステップST3)、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST4)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST5)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力により制御を行う。
 すなわち、本実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST2で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度のみを入力し(ステップST4)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST3)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST5)を行わなくてもよい。すなわち、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ不純物塩濃度測定手段C1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、不純物塩濃度測定手段C1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST2で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗のみを入力し(ステップST5)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST3)、および、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST4)を行わなくてもよい。すなわち、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつろ過比抵抗測定手段αからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、ろ過比抵抗測定手段αからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 また、上述した制御手段26による制御において、ステップST2で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST3)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力して(ステップST4)、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST5)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力、および不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST2で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST2:Yes)、制御手段26は、ステップST9に移行して、加温手段25による加温を増す制御をしてもよい。すなわち、ステップST3~ステップST8の制御をしなくてもよい。
 このように、実施の形態1の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えた場合、加温手段25による加温状態を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。
[実施の形態2]
 本実施の形態について、図面を参照して説明する。図4は、本実施の形態の脱硫設備の石膏脱水装置を示す概略図である。なお、以下に説明する実施の形態2において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
 図4に示すように、本実施の形態の石膏脱水装置2は、上述した実施の形態1の石膏脱水装置における加温手段25を備えていない。この石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22において、駆動部22cが、ローラ22bの回転速度を可変することで、ベルト22aによるベルト進行速度を可変する速度可変手段として構成されている。速度可変手段は、ローラ22bの回転速度を加速させることで、ベルト進行速度(V1)を速くし、これにより石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させる。逆に、速度可変手段は、ローラ22bの回転速度を減速させることで、ベルト進行速度(V1)を遅くし、これにより石膏ケーキSCの厚み(D1)を増加させる。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1を備えている。水分測定手段H1は、例えば、非接触で水分を計る赤外線式がある。この水分測定手段H1は、ベルトフィルタ22において脱水された石膏Sをホッパ24に供給する直前に配置されている。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22の真空圧、すなわち真空吸引機構23における吸気ポンプ23cの吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1を備えている。
 また、石膏脱水装置2は、吸収塔1の吸収液A中の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1を備えている。不純物としては、例えば、ClやMgなどであり、この塩濃度を測定する。不純物塩濃度測定手段C1は、吸収塔1内の吸収液Aの電導度と塩濃度との相関を予め取得し、電導度を測定することで塩濃度を推定する。
 また、石膏脱水装置2は、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αを備えている。ろ過比抵抗測定手段αは、抜出部21の抜出管21aの途中に設けられ、抜出管21aに流通する石膏スラリーSSを一部取り出し、公知の式に準じてろ過比抵抗、すなわちろ過し易さの度合いを測定する。
 上述した水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αの測定データは、制御手段26に入力される。制御手段26は、電算機などで構成されている。制御手段26は、RAMやROMなどから構成されてプログラムやデータが格納される記憶部(図示せず)が設けられている。記憶部に格納されるデータは、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αで測定される値に対応する設定値がある。水分測定手段H1の設定値は、例えば、10wt%であり、石膏Sの品質基準を示す。吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αの設定値は、石膏Sの品質基準を満たすように石膏脱水装置2を稼動する際に設定されたものである。また、制御手段26は、ベルトフィルタ22の駆動部(速度可変手段)22cが接続されている。この制御手段26は、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αからの入力値に基づき、記憶部に格納されたプログラムやデータに従って、ベルトフィルタ22の駆動部22cを制御する。
 制御手段26による制御について、図5のフローチャートを参照して説明する。
 図5に示すように、まず、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST21)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST23)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力し(ステップST24)、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗を入力する(ステップST25)。次に、真空圧が設定値よりも増加(ステップST26:Yes)、塩濃度が設定値よりも増加(ステップST27:Yes)、ろ過比抵抗が設定値よりも増加(ステップST28:Yes)、のすくなくとも1つである場合、制御手段26は、速度可変手段によるベルト進行速度の制御をする(ステップST29)。すなわち、制御手段26は、ベルトフィルタ22の駆動部22cを制御してローラ22bの回転速度を加速させることで、ベルト進行速度(V1)を速くし、これにより石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させる。
 石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させると、ろ過比抵抗が低下することから、脱水性能が回復する。
 次に、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST30)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満である場合(ステップST31:Yes)、制御手段26は、速度可変手段を制御初期の状態に戻し(ステップST32)、本制御を終了する。
 なお、ステップST31において、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満でない場合(ステップST31:No)、ステップST29に戻る。また、ステップST26において真空圧が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST26:No)、ステップST27において塩濃度が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST27:No)、ステップST28においてろ過比抵抗が設定値よりも増加していない場合(ステップST28:No)には、後述の実施の形態4の制御に移行する。
 このように、実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST22で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧のみを入力し(ステップST23)、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST24)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST25)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力により制御を行う。
 すなわち、本実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST22で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度のみを入力し(ステップST24)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST23)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST25)を行わなくてもよい。すなわち、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ不純物塩濃度測定手段C1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、不純物塩濃度測定手段C1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST22で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗のみを入力し(ステップST25)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST23)、および、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST24)を行わなくてもよい。すなわち、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつろ過比抵抗測定手段αからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、ろ過比抵抗測定手段αからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 また、上述した制御手段26による制御において、ステップST22で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST23)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力して(ステップST24)、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST25)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力、および不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST22で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST22:Yes)、制御手段26は、ステップST29に移行して、速度可変手段によるベルト進行速度の制御をしてもよい。すなわち、ステップST23~ステップST28の制御をしなくてもよい。
 このように、実施の形態2の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えた場合、速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。
[実施の形態3]
 本実施の形態について、図面を参照して説明する。図6は、本実施の形態の脱硫設備の石膏脱水装置を示す概略図である。なお、以下に説明する実施の形態3において、上述した実施の形態1と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
 図6に示すように、本実施の形態の石膏脱水装置2は、上述した実施の形態1の石膏脱水装置における加温手段25と、上述した実施の形態2の速度可変手段(駆動部22c)とを備えている。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1を備えている。水分測定手段H1は、例えば、非接触で水分を計る赤外線式がある。この水分測定手段H1は、ベルトフィルタ22において脱水された石膏Sをホッパ24に供給する直前に配置されている。
 また、石膏脱水装置2は、ベルトフィルタ22の真空圧、すなわち真空吸引機構23における吸気ポンプ23cの吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1を備えている。
 また、石膏脱水装置2は、吸収塔1の吸収液A中の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1を備えている。不純物としては、例えば、ClやMgなどであり、この塩濃度を測定する。不純物塩濃度測定手段C1は、吸収塔1内の吸収液Aの電導度と塩濃度との相関を予め取得し、電導度を測定することで塩濃度を推定する。
 また、石膏脱水装置2は、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αを備えている。ろ過比抵抗測定手段αは、抜出部21の抜出管21aの途中に設けられ、抜出管21aに流通する石膏スラリーSSを一部取り出し、公知の式に準じてろ過比抵抗、すなわちろ過し易さの度合いを測定する。
 また、石膏脱水装置2は、石膏ケーキSCの表面温度を測定する表面温度測定手段T2を備えている。表面温度測定手段T2は、例えば、非接触で表面温度を計る赤外線式がある。この表面温度測定手段T2は、ベルトフィルタ22において脱水された直後の石膏Sを受けるホッパ24に配置されている。
 上述した水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2の測定データは、制御手段26に入力される。制御手段26は、電算機などで構成されている。制御手段26は、RAMやROMなどから構成されてプログラムやデータが格納される記憶部(図示せず)が設けられている。記憶部に格納されるデータは、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2で測定される値に対応する設定値がある。水分測定手段H1の設定値は、例えば、10wt%であり、石膏Sの品質基準を示す。吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、および、ろ過比抵抗測定手段αの設定値は、石膏Sの品質基準を満たすように石膏脱水装置2を稼動する際に設定されたものである。また、制御手段26は、加温手段25の流量調整バルブ25eおよび開閉バルブ25fと、ベルトフィルタ22の駆動部(速度可変手段)22cとが接続されている。この制御手段26は、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および表面温度測定手段T2からの入力値に基づき、記憶部に格納されたプログラムやデータに従って、加温手段25の流量調整バルブ25eや開閉バルブ25f、およびベルトフィルタ22の駆動部22cを制御する。
 制御手段26による制御について、図7のフローチャートを参照して説明する。
 図7に示すように、まず、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST41)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST43)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力し(ステップST44)、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗を入力する(ステップST45)。次に、真空圧が設定値よりも増加(ステップST46:Yes)、塩濃度が設定値よりも増加(ステップST47:Yes)、ろ過比抵抗が設定値よりも増加(ステップST48:Yes)、のすくなくとも1つである場合、制御手段26は、加温手段25による加温を増す制御をする(ステップST49)。すなわち、制御手段26は、流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fを開方向に制御し、複数段のノズルから温水または蒸気を噴射するか(Q2)、ノズルから噴射される温水または蒸気の流量を増加調整するか(Q1)、複数段のノズルから温水または蒸気を噴射し、かつノズルから噴射される温水または蒸気の流量を増加調整する(Q1+Q2)ことで石膏ケーキSCを加温する加温温度を高める。さらに、制御手段26は、速度可変手段によるベルト進行速度の制御をする(ステップST50)。すなわち、制御手段26は、ベルトフィルタ22の駆動部22cを制御してローラ22bの回転速度を加速させることで、ベルト進行速度(V1)を速くし、これにより石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させる。
 石膏ケーキSCを加温する加温温度を高めることで、塩が溶解されるので、水粘度が低下され、石膏ケーキSCからの水分の吸引性が高まり、脱水性能が回復する。また、石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させると、ろ過比抵抗が低下することから、脱水性能が回復する。
 次に、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST51)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満である場合(ステップST52:Yes)、制御手段26は、表面温度測定手段T2から石膏ケーキSCの表面温度を入力する(ステップST53)。次に、石膏ケーキSCの表面温度が所定値以下である場合(ステップST54:Yes)、制御手段26は、加温手段25および速度可変手段を制御初期の状態に戻し(ステップST55)、本制御を終了する。
 一方、ステップST54において、石膏ケーキSCの表面温度が所定値以下でない場合(ステップST54:No)、制御手段26は、加温手段25による加温を減らす制御をする(ステップST56)。すなわち、制御手段26は、流量調整バルブ25eや開閉バルブ25fを閉方向に制御し、ノズルの段数を減らすか、ノズルから噴射される温水または蒸気の流量を減少調整するか、ノズルの段数を減らし、かつノズルから噴射される温水または蒸気の流量を減少調整することで石膏ケーキSCを加温する加温温度を下げる。次に、制御手段26は、ステップST51に戻り、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する。
 石膏ケーキSCの表面温度を所定値以下に維持することで、特に蒸気の凝縮による水分過多を防ぎ、石膏ケーキSCに水分が増す事態を抑制できる。
 なお、ステップST52において、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満でない場合(ステップST52:No)、ステップST49に戻る。また、ステップST46において真空圧が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST46:No)、ステップST47において塩濃度が設定値よりも増加していない場合であり(ステップST47:No)、ステップST48においてろ過比抵抗が設定値よりも増加していない場合(ステップST48:No)には、後述の実施の形態4の制御に移行する。
 このように、実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST42で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧のみを入力し(ステップST43)、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST44)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST45)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力により制御を行う。
 すなわち、本実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST42で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度のみを入力し(ステップST44)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST43)、および、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST45)を行わなくてもよい。すなわち、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ不純物塩濃度測定手段C1からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、不純物塩濃度測定手段C1からの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST42で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、ろ過比抵抗測定手段αから石膏ケーキSCのろ過比抵抗のみを入力し(ステップST45)、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力(ステップST43)、および、不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力(ステップST44)を行わなくてもよい。すなわち、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、石膏ケーキSCのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段αと、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつろ過比抵抗測定手段αからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、ろ過比抵抗測定手段αからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 また、上述した制御手段26による制御において、ステップST42で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、吸引圧力測定手段P1からベルトフィルタ22の真空圧を入力し(ステップST43)、不純物塩濃度測定手段C1から吸収塔1内の塩濃度を入力して(ステップST44)、ろ過比抵抗測定手段αからの石膏ケーキSCのろ過比抵抗の入力(ステップST45)を行わなくてもよい。すなわち、吸引圧力測定手段P1からのベルトフィルタ22の真空圧の入力、および不純物塩濃度測定手段C1からの吸収塔1内の塩濃度の入力により制御を行う。
 このように、実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、真空吸引機構23による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段P1と、吸収塔1内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段C1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超え、かつ吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1との少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 なお、上述した制御手段26による制御において、ステップST42で、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%以上である場合(ステップST42:Yes)、制御手段26は、ステップST49に移行して、加温手段25による加温状態の制御と速度可変手段によるベルト進行速度の制御とを共にしてもよい。すなわち、ステップST43~ステップST48の制御をしなくてもよい。
 このように、実施の形態3の脱硫設備の石膏脱水装置は、排ガスG中の硫黄酸化物を吸収塔1内にて吸収液A中の石灰石に吸収させる脱硫設備105に設置されており、硫黄酸化物を吸収して吸収塔1から供給される石膏スラリーSSを脱水して石膏ケーキSCとするベルトフィルタ22と、ベルトフィルタ22を介して石膏ケーキSCの水分を吸引する真空吸引機構23とを備えた石膏脱水装置2において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの水分濃度を測定する水分測定手段H1と、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCを温水または蒸気により加温する加温手段25と、ベルトフィルタ22によるベルト進行速度を可変する速度可変手段(駆動部22c)と、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えた場合、加温手段25による加温状態と速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26とを備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。
[実施の形態4]
 本実施の形態について、図面を参照して説明する。図8は、本実施の形態の脱硫設備の石膏脱水装置を示す概略図である。なお、以下に説明する実施の形態4において、上述した実施の形態1~3と同等の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
 図8に示すように、本実施の形態の石膏脱水装置2は、上述した実施の形態1,2,3において、吸収塔1における硫黄酸化物の吸収量を測定する脱硫量測定手段ΔSOを備えている。脱硫量測定手段ΔSOは、吸収塔1において排ガスGの入口である入側液柱塔1aの上部入口と、吸収塔1において排ガスGの出口である出側液柱塔1bの上部出口とでのガス濃度(SO濃度)の計測により脱硫量を算出する。
 また、本実施の形態の石膏脱水装置2は、上述した実施の形態1,2,3において、ベルトフィルタ22により脱水される石膏ケーキSCの搬送量を可変する搬送量可変手段を備えている。搬送量可変手段は、上述した抜出部21であり、具体的にはバルブ21cで構成される。すなわち、バルブ21cにより、抜出管21aを通過する石膏スラリーSSの流量を増減し、ベルトフィルタ22への石膏スラリーSSの供給量を調整して、ベルトフィルタ22での石膏ケーキSCの搬送量を調整する。
 上述した水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および脱硫量測定手段ΔSOの測定データは、制御手段26に入力される。制御手段26は、電算機などで構成されている。制御手段26は、RAMやROMなどから構成されてプログラムやデータが格納される記憶部(図示せず)が設けられている。記憶部に格納されるデータは、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および脱硫量測定手段ΔSOで測定される値に対応する設定値がある。水分測定手段H1の設定値は、例えば、10wt%であり、石膏Sの品質基準を示す。吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および脱硫量測定手段ΔSOの設定値は、石膏Sの品質基準を満たすように石膏脱水装置2を稼動する際に設定されたものである。また、制御手段26は、ベルトフィルタ22の駆動部(速度可変手段)22cと、抜出部21のバルブ(搬送量可変手段)21cとが接続されている。この制御手段26は、水分測定手段H1、吸引圧力測定手段P1、不純物塩濃度測定手段C1、ろ過比抵抗測定手段α、および脱硫量測定手段ΔSOからの入力値に基づき、記憶部に格納されたプログラムやデータに従って、ベルトフィルタ22の駆動部22c、および抜出部21のバルブ21cを制御する。
 制御手段26による制御について、図9のフローチャートを参照して説明する。
 この制御は、まず、図3、図5および図7に示す制御において、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えても、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの各入力値が所定の設定値を逸脱しない場合に始まる。すなわち、図3においては、ステップST6、ステップST7、およびステップST8が「No」の場合であり、図5においては、ステップST26、ステップST27、およびステップST28が「No」の場合であり、図7においては、ステップST46、ステップST47、およびステップST48が「No」の場合である。
 この場合、図9に示すように、制御手段26は、脱硫量測定手段ΔSOから吸収塔1の脱硫量を入力する(ステップST61)。次に、脱硫量が所定値よりも増加している場合(ステップST62:Yes)、制御手段26は、搬送量可変手段による搬送量の増加の制御をする(ステップST63)。すなわち、制御手段26は、抜出部21のバルブ21cを開方向に制御し、ベルトフィルタ22に供給される石膏スラリーSSの供給量を増すことで、ベルトフィルタ22で脱水される石膏ケーキSCの搬送量を増加させる。さらに、制御手段26は、速度可変手段によるベルト進行速度の制御をする(ステップST64)。すなわち、制御手段26は、ベルトフィルタ22の駆動部22cを制御してローラ22bの回転速度を加速させることで、ベルト進行速度(V1)を速くし、これにより石膏ケーキSCの厚み(D1)の増加を抑えつつ石膏ケーキSCのフィード量(CV1)を増加させる。
 脱硫量が所定値よりも増加している場合、すなわち、生成される石膏スラリーSSが増加することが見込まれるので、ベルトフィルタ22で脱水される石膏ケーキSCの搬送量を増加させると共に、ろ過比抵抗が低下しないように、石膏ケーキSCの厚み(D1)を減少させることで、脱水性能が回復する。
 次に、制御手段26は、水分測定手段H1から石膏ケーキSCの水分濃度を入力する(ステップST65)。次に、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満である場合(ステップST66:Yes)、制御手段26は、搬送量可変手段および速度可変手段を制御初期の状態に戻し(ステップST67)、本制御を終了する。
 なお、ステップST66において、入力した石膏ケーキSCの水分濃度が設定値とした10wt%未満でない場合(ステップST66:No)、ステップST63に戻る。また、ステップST62において、脱硫量が設定値よりも増加していない場合(ステップST62:No)には、石膏脱水装置2の各機器および各測定手段の点検・修理をオペレータに促す(ステップST68)。
 このように、実施の形態4の脱硫設備の石膏脱水装置は、上述した実施の形態1~3において、水分測定手段H1から入力された石膏ケーキSCの水分濃度が所定量を超えても、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの各入力値が所定の設定値を逸脱しない場合、脱硫量測定手段ΔSOから入力された吸収量が所定量を超えた場合に、搬送量可変手段(バルブ21c)による搬送量の増加と速度可変手段(駆動部22c)によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段26を備える。
 この脱硫設備の石膏脱水装置によれば、ベルトフィルタ22における脱水後の石膏ケーキSC中の水分濃度を水分測定手段H1を用いて測定し常に監視することで、脱水不足をいち早く把握し、脱水不足を早期に回復させるので、石膏ケーキSCを脱水する脱水性能を維持することが可能になる。しかも、吸引圧力測定手段P1と不純物塩濃度測定手段C1とろ過比抵抗測定手段αとの少なくとも1つからの入力値により、脱水性能低下の初期兆候の把握がし難い場合であっても、脱硫量測定手段ΔSOからの入力値により脱水性能低下の初期兆候を把握することが可能である。
 以上のように、本発明に係る脱硫設備の石膏脱水装置は、脱水性能を維持することに適している。
 1 吸収塔
 2 石膏脱水装置
 21 抜出部
 21c バルブ(搬送量可変手段)
 22 ベルトフィルタ
 22c 駆動部(速度可変手段)
 23 真空吸引機構
 24 ホッパ
 25 加温手段
 25e 流量調整バルブ
 25f 開閉バルブ
 26 制御手段
 105 脱硫設備
 G 排ガス
 A 吸収液
 SS 石膏スラリー
 SC 石膏ケーキ
 S 石膏
 H1 水分測定手段
 P1 吸引圧力測定手段
 C1 不純物塩濃度測定手段
 α ろ過比抵抗測定手段
 T2 表面温度測定手段
 ΔSO 脱硫量測定手段

Claims (21)

  1.  排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキを温水または蒸気により加温する加温手段と、
     前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記加温手段による加温状態を制御する制御手段と、
     を備えたことを特徴とする脱硫設備の石膏脱水装置。
  2.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする請求項1に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  3.  前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする請求項1に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  4.  前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする請求項1に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  5.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする請求項1に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  6.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、
     をさらに備え、
     前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態を制御することを特徴とする請求項1に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  7.  前記石膏ケーキの表面温度を測定する表面温度測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記表面温度測定手段から入力された表面温度が所定値以下でない場合、前記加温手段による加温を減らす制御をすることを特徴とする請求項1~6のいずれか一つに記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  8.  排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、
     前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、
     前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御する制御手段と、
     を備えたことを特徴とする脱硫設備の石膏脱水装置。
  9.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする請求項8に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  10.  前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする請求項8に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  11.  前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする請求項8に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  12.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段の少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする請求項8に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  13.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記速度可変手段によるベルト進行速度を制御することを特徴とする請求項8に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  14.  排ガス中の硫黄酸化物を吸収塔内にて吸収液中の石灰石に吸収させる脱硫設備に設置されており、前記硫黄酸化物を吸収して前記吸収塔から供給される石膏スラリーを脱水して石膏ケーキとするベルトフィルタと、前記ベルトフィルタを介して前記石膏ケーキの水分を吸引する真空吸引機構とを備えた石膏脱水装置において、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの水分濃度を測定する水分測定手段と、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキを温水または蒸気により加温する加温手段と、
     前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、
     前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えた場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御する制御手段と、
     を備えたことを特徴とする脱硫設備の石膏脱水装置。
  15.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項14に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  16.  前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記不純物塩濃度測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項14に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  17.  前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記ろ過比抵抗測定手段からの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項14に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  18.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項14に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  19.  前記真空吸引機構による吸引圧力を測定する吸引圧力測定手段と、
     前記吸収塔内の不純物としての塩濃度を測定する不純物塩濃度測定手段と、
     前記石膏ケーキのろ過比抵抗を測定するろ過比抵抗測定手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超え、かつ前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との少なくとも1つからの入力値が所定の設定値を逸脱した場合、前記加温手段による加温状態と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項14に記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  20.  前記石膏ケーキの表面温度を測定する表面温度測定手段をさらに備え、
     前記制御手段は、前記表面温度測定手段から入力された表面温度が所定値以下でない場合、前記加温手段による加温を減らす制御をすることを特徴とする請求項14~19のいずれか一つに記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
  21.  前記吸収塔における前記硫黄酸化物の吸収量を測定する脱硫量測定手段と、
     前記ベルトフィルタにより脱水される前記石膏ケーキの搬送量を可変する搬送量可変手段と、
     前記ベルトフィルタによるベルト進行速度を可変する速度可変手段と、
     をさらに備え、
     前記制御手段は、前記水分測定手段から入力された前記石膏ケーキの水分濃度が所定量を超えても、前記吸引圧力測定手段と前記不純物塩濃度測定手段と前記ろ過比抵抗測定手段との各入力値が所定の設定値を逸脱しない場合には、前記脱硫量測定手段から入力された吸収量が所定量を超えた場合に、前記搬送量可変手段による搬送量の増加と前記速度可変手段によるベルト進行速度とを共に制御することを特徴とする請求項6、13または19のいずれか一つに記載の脱硫設備の石膏脱水装置。
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