CN110180374A - 适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统和方法，系统包括通过管路连接的吸收塔浆液储存单元、石膏脱水回收单元、回收水收集单元、废水回收单元和废水排放单元，废水排放单元包括废水旋流给料泵和废水旋流器，废水回收单元包括回收水泵和废水箱，回收水收集单元通过并联设置的废水旋流给料泵和回收水泵分别与废水旋流器和废水箱相连，废水旋流器通过废水旋流溢流管与废水箱相连且通过废水旋流底流管与回收水收集单元相连，回收水箱还通过回收水泵与吸收塔浆液储存单元相连。方法采用上述系统进行湿法烟气脱硫废水的排放，能够解决石灰石品质变化大引起的浆液中毒、脱硫效率降低、副产物石膏脱水难、石膏含水率高等脱硫性能问题。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫废水排放方式的技术领域，更具体地讲，涉及一种适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统及方法。
背景技术
石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是目前应用最普遍的一种烟气脱硫技术。
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，烟气SO2脱除的同时，烟气中的氯化氢(HCl)等也被脱除，并以Cl-富集于脱硫系统中，Cl-对脱硫系统的吸收塔、泵、阀等设备具有腐蚀性，因此，需要将Cl-以废水形式排放到脱硫系统以外，以控制脱硫系统中的Cl-浓度在允许的范围内。
石灰石品质对脱硫性能和废水排放有重大影响，我国电力行业标准DL/T5196-2016“火力发电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统设计规程”对烟气脱硫用的石灰石品质进行了规定，要求碳酸钙宜≥90％、碳酸镁宜＜3％。在脱硫吸收塔中，石灰石中的碳酸镁与烟气中的SO2反应生成可溶性的硫酸镁，吸收塔中生成的大量的镁离子会阻碍石灰石溶解，引起吸收塔浆液中毒，导致脱硫效率下降，脱硫副产物石膏脱水困难、石膏含水率高，因此，需要以外排废水形式将镁离子和硫酸根离子排放到脱硫系统以外。
部分燃煤火电厂由于石灰石来源不稳定，石灰石品质变化大，碳酸镁含量高、波动大，脱硫废水以排放镁离子为主，造成脱硫系统外排废水量变化大，从每小时几立方到几十立方，使得脱硫系统外排废水设计和运行困难，影响脱硫性能。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提出一种处理石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统外排废水量变化大的系统和方法，解决石灰石品质变化大、石灰石中碳酸镁含量高、波动大而引起的吸收塔浆液中镁离子浓度高、变化大，在不能及时外排镁离子的情况引起吸收塔浆液中毒、脱硫效率降低、脱硫副产物石膏脱水难、石膏含水率高等脱硫性能问题。
本发明的一方面提供了适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，所述系统包括通过管路连接的吸收塔浆液储存单元、石膏脱水回收单元、回收水收集单元、废水回收单元和废水排放单元，所述吸收塔浆液储存单元、石膏脱水回收单元和回收水收集单元顺次连接；废水排放单元包括废水旋流给料泵和废水旋流器，废水回收单元包括回收水泵和废水箱，所述回收水收集单元通过并联设置的废水旋流给料泵和回收水泵分别与废水旋流器和废水箱相连，其中，废水旋流器通过废水旋流溢流管与废水箱相连且通过废水旋流底流管与回收水收集单元相连，回收水收集单元还通过回收水泵与吸收塔浆液储存单元和/或石灰石制浆单元相连。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的一个实施例，所述吸收塔浆液储存单元通过石膏浆液排出泵和石膏浆液排出管与石膏脱水回收单元相连。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的一个实施例，所述石膏脱水回收单元包括串联设置的石膏旋流器和皮带脱水机，其中，石膏旋流器通过石膏旋流溢流管与回收水收集单元相连且通过石膏旋流底流管与皮带脱水机相连，皮带脱水机通过石膏脱水滤液管与回收水收集单元相连。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的一个实施例，所述回收水收集单元通过废水旋流给料泵和废水旋流喂入管与废水旋流器相连，所述回收水收集单元还通过回收水泵和并联设置的回收水管和废水管分别与吸收塔浆液储存单元和废水箱相连。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的一个实施例，所述废水管上还设置有废水排放阀，所述废水管还通过设置在废水排放阀前端的回收水回流管与回收水收集单元相连。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的一个实施例，所述吸收塔浆液储存单元为吸收塔浆池，所述回收水收集单元为回收水箱。
本发明的另一方面提供了一种适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放方法，采用上述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统进行湿法烟气脱硫废水的排放。
根据本发明适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放方法的一个实施例，当烟气HCL浓度一定、石灰石中碳酸镁含量≤3.5wt％且废水排放量低于N m3/h时，控制回收水泵运行并开启废水排放阀，将N m3/h的废水通过废水管排入到废水箱，将Q m3/h的回收水通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元；
当石灰石中碳酸镁含量＞3.5wt％且废水量为X m3/h时，控制废水旋流给料泵运行，同时控制回收水泵运行并关闭废水排放阀，将Q m3/h的回收水通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元；控制废水旋流给料泵运行，X m3/h的废水通过废水旋流溢流管流入废水箱且废水旋流器底流流入回收水收集单元；
其中，300MW等级燃煤火电锅炉的N为3～6、Q为10～50；600MW等级燃煤火电锅炉的N为6～12、Q为20～100；1000MW等级燃煤火电锅炉的N为9～20、Q为30～150；X介于N～5N之间。
与现有技术相比，本发明能够解决石灰石品质变化大、碳酸镁含量高、波动大，导致脱硫系统外排废水量变化大，废水排放不能满足脱硫系统性能的问题。可有效防止脱硫吸收塔浆液中毒，防止脱硫效率降低，防止脱硫副产物石膏脱水困难、石膏含水量高等问题。
附图说明
图1示出了根据本发明示例性实施例的适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的结构示意图。
图2示出了实施例中脱硫废水与石灰石中碳酸镁含量的关系曲线。
附图标记说明：
1-吸收塔浆液储存单元、2-石膏浆液排出泵、21-石膏浆液排出管、3-石膏旋流器、31-石膏旋流底流管、32-石膏旋流溢流管、4-皮带脱水机、41-石膏脱水滤液管、5-回收水收集单元、51-废水旋流给料泵、511-废水旋流喂入管、6-废水旋流器、61-废水旋流底流管、62-废水旋流溢流管、52-回收水泵、521-回收水回流管、522-废水管、523-回收水管、53-废水排放阀、7-废水箱。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面先结合附图对本发明的适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统进行具体说明。
图1示出了根据本发明示例性实施例的适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统的结构示意图。
如图1所示，根据本发明的示例性实施例，所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统包括通过管路连接的吸收塔浆液储存单元1、石膏脱水回收单元、回收水收集单元5、废水回收单元和废水排放单元，吸收塔浆液储存单元1收集脱硫石膏浆液，石膏脱水回收单元用于对石膏浆液进行固液分离并得到回收水和石膏副产品，回收水收集单元5用于收集回收水，废水排放单元用于对部分回收水进行分离处理并获得废水，废水回收单元用于回收废水和排放部分废水。
具体地，吸收塔浆液储存单元1、石膏脱水回收单元和回收水收集单元顺次连接，废水排放单元包括废水旋流给料泵51和废水旋流器6，废水回收单元包括回收水泵52和废水箱7，回收水收集单元通过并联设置的废水旋流给料泵51和回收水泵52分别与废水旋流器6和废水箱7相连，其中，废水旋流器6通过废水旋流溢流管62与废水箱7相连且通过废水旋流底流管61与回收水收集单元相连，回收水收集单元还通过回收水泵52、回收水管523与吸收塔浆液储存单元1和/或石灰石制浆单元相连。
本发明的石膏脱水回收单元具体包括串联设置的石膏旋流器3和皮带脱水机4，其中，石膏旋流器3通过石膏旋流溢流管32与回收水收集单元5相连且通过石膏旋流底流管31与皮带脱水机4相连，皮带脱水机4通过石膏脱水滤液管41与回收水收集单元5相连且通过石膏输送管与石膏储存单元(未示出)相连。
其中，吸收塔浆液储存单元1通过石膏浆液排出泵2和石膏浆液排出管21与石膏脱水回收单元相连，吸收塔浆液储存单元1可以为吸收塔浆池。储存在吸收塔储存单元1的石膏浆液通过石膏浆液排出泵2经由石膏浆液排出管21喂入石膏旋流器3。
喂入的石膏浆液经过石膏旋流器3旋流、分离后，石膏旋流器3底流石膏经过石膏旋流底流管31流入皮带脱水机4进行脱水，脱水后的石膏储存于石膏储存单元中。皮带脱水机4脱水石膏产生的滤液被收集并经由石膏脱水滤液管41流入回收水箱5中，石膏旋流器3的溢流经由石膏旋流器溢流管32流入回收水收集单元5中。
回收水收集单元5通过废水旋流给料泵51和废水旋流喂入管511与废水旋流器6相连，回收水收集单元5还通过回收水泵52和并联设置的回收水管523和废水管522分别与吸收塔浆液储存单元1和废水箱7相连，回收水收集单元5可以为回收水箱。其中，废水管5上还优选地设置有废水排放阀53，当废水旋流给料泵51停运时，开启该阀门，则废水管投入运行。废水管5还通过设置在废水排放阀53前端的回收水回流管521与回收水收集单元5相连，以能够将一部分回收水返回到回收水箱。
废水旋流给料泵51抽出部分回收水通过废水旋流喂入管511喂入废水旋流器6，部分回收水经过废水旋流器6旋流、分离，废水旋流器的底流由废水旋流底流管61流入回收水收集单元5，废水旋流器的溢流由废水旋流溢流管62流入废水箱7中。
回收水泵52抽出回收水，分别通过回收水回流管521将部分回收水返回回收水箱5、通过废水管522将少量回收水送到废水箱7并通过回收水管523将大部分回收水送往吸收塔或石灰石制浆回用(图中仅示出了至吸收塔的回用)。
研究表明，当石灰石中的碳酸镁含量≤3.5wt％时，石灰石-石膏湿法脱硫废水以排放Cl-为主，脱硫外排废水量较少；当石灰石中的碳酸镁含量＞3.5wt％时，石灰石-石膏湿法脱硫废水以镁离子为主，废水排放量大且随着石灰石中的碳酸镁含量的增加而增加。
本发明提供的适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放方法则采用上述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统进行湿法烟气脱硫废水的排放。
具体地，当烟气HCL浓度一定、石灰石中碳酸镁含量≤3.5wt％且废水排放量低于Nm3/h时(其中，300MW等级燃煤火电锅炉的N为3～6、600MW等级燃煤火电锅炉的N为6～12，1000MW等级燃煤火电锅炉的N为9～20)，则控制回收水泵运行并开启废水排放阀，将N m3/h的废水通过废水管排入到废水箱，将Q m3/h的回收水(其中，300MW等级燃煤火电锅炉的Q为10～50、600MW等级燃煤火电锅炉的Q为20～100，1000MW等级燃煤火电锅炉的Q为30～150)通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元。
当石灰石中碳酸镁含量＞3.5wt％且废水量为X m3/h时(X介于N～5N之间，X与石灰石品质中的碳酸镁含量呈线性管线，线性关系曲线基本如图2所示)，控制废水旋流给料泵运行，同时控制回收水泵运行并关闭废水排放阀，将Q m3/h的回收水通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元；控制废水旋流给料泵运行，X m3/h的废水通过废水旋流溢流管流入废水箱且废水旋流器底流流入回收水收集单元。
由此，利用本发明的系统并根据烟气HCL浓度和石灰石品质中碳酸镁含量确定脱硫外排废水量后进行废水排放控制，当需要排放的废水量少时，仅回收水泵52投运，开启废水排放阀53将少量回收水排入废水箱7；当需要排放的废水量大时，回收水泵52投运并关闭废水排放阀53，将一部分回收水返回至回收水收集单元并将另一部分回收水返回至吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元，同时投运废水旋流给料泵51、废水旋流器6投入运行，通过废水旋流溢流管62单独排放废水至废水箱7。如此可有效防止脱硫吸收塔浆液中毒，防止脱硫效率降低，防止脱硫副产物石膏脱水困难、石膏含水量高等问题。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例：
某火电厂350MW机组燃煤锅炉，烟气HCL浓度设计值为100mg/Nm3(6％O、干)，脱硫石灰石品质不稳定，石灰石中碳酸镁含量从0.5wt％变化到12wt％，为了控制脱硫系统中合适的Cl-浓度、硫酸根离子和镁离子浓度，单台机组需要外排的脱硫废水量从5m3/h变化到25m3/h，废水量变化大，脱硫废水与石灰石中碳酸镁的关系曲线如图2(300MW等级燃煤火电机组)所示。
运行方式：
当石灰石中碳酸镁含量0.5wt％～3.5wt％时，回收水泵设计流量为165m3/h，废水排放量5m3/h，回收水泵52投运，开启废水排放阀53，将5m3/h的回收水排入废水箱7、15m3/h的回收水返回回收水箱、105m3/h的回收水流入吸收塔浆池1、40m3/h的回收水送往石灰石制浆(图中未示出)；当石灰石中碳酸镁含量3.5wt％～12wt％时，回收水泵设计流量为165m3/h、废水旋流给料泵设计流量为30m3/h，废水排放量为5～25m3/h，回收水泵52投运，关闭废水排放阀53，40m3/h的回收水返回回收水箱、85m3/h的回收水流入吸收塔浆池，40m3/h的回收水送往石灰石制浆(图中未示出)，同时废水旋流给料泵51、废水旋流器6投入运行，废水旋流溢流管62单独排放5～25m3/h的废水至废水箱7，25～5m3/h的废水旋流底流流回回收水箱。
综上所述，本发明能够适应石灰石品质变化大、碳酸镁含量高、波动大，导致脱硫系统外排废水量变化大等问题，可确保脱硫吸收塔浆液不中毒、脱硫效率降达到95％以上、石膏含水量低于10wt％等脱硫性能。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述系统包括通过管路连接的吸收塔浆液储存单元、石膏脱水回收单元、回收水收集单元、废水回收单元和废水排放单元，所述吸收塔浆液储存单元、石膏脱水回收单元和回收水收集单元顺次连接；废水排放单元包括废水旋流给料泵和废水旋流器，废水回收单元包括回收水泵和废水箱，所述回收水收集单元通过并联设置的废水旋流给料泵和回收水泵分别与废水旋流器和废水箱相连，其中，废水旋流器通过废水旋流溢流管与废水箱相连且通过废水旋流底流管与回收水收集单元相连，回收水收集单元还通过回收水泵与吸收塔浆液储存单元和/或石灰石制浆单元相连。
2.根据权利要求1所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述吸收塔浆液储存单元通过石膏浆液排出泵和石膏浆液排出管与石膏脱水回收单元相连。
3.根据权利要求1所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述石膏脱水回收单元包括串联设置的石膏旋流器和皮带脱水机，其中，石膏旋流器通过石膏旋流溢流管与回收水收集单元相连且通过石膏旋流底流管与皮带脱水机相连，皮带脱水机通过石膏脱水滤液管与回收水收集单元相连。
4.根据权利要求1所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述回收水收集单元通过废水旋流给料泵和废水旋流喂入管与废水旋流器相连，所述回收水收集单元还通过回收水泵和并联设置的回收水管和废水管分别与吸收塔浆液储存单元和废水箱相连。
5.根据权利要求4所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述废水管上还设置有废水排放阀，所述废水管还通过设置在废水排放阀前端的回收水回流管与回收水收集单元相连。
6.根据权利要求1所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统，其特征在于，所述吸收塔浆液储存单元为吸收塔浆池，所述回收水收集单元为回收水箱。
7.一种适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放方法，其特征在于，采用权利要求1至6中任一项所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放系统进行湿法烟气脱硫废水的排放。
8.根据权利要求7所述适应石灰石品质变化大的湿法烟气脱硫废水排放方法，其特征在于，当烟气HCL浓度一定、石灰石中碳酸镁含量≤3.5wt％且废水排放量低于N m3/h时，控制回收水泵运行并开启废水排放阀，将N m3/h的废水通过废水管排入到废水箱，将Q m3/h的回收水通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元；
当石灰石中碳酸镁含量＞3.5wt％且废水量为X m3/h时，控制废水旋流给料泵运行，同时控制回收水泵运行并关闭废水排放阀，将Q m3/h的回收水通过回收水回流管返回回收水收集单元并将剩余回收水排入吸收塔浆池和/或石灰石制浆单元；控制废水旋流给料泵运行，X m3/h的废水通过废水旋流溢流管流入废水箱且废水旋流器底流流入回收水收集单元；
其中，300MW等级燃煤火电锅炉的N为3～6、Q为10～50；600MW等级燃煤火电锅炉的N为6～12、Q为20～100；1000MW等级燃煤火电锅炉的N为9～20、Q为30～150；X介于N～5N之间。
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