WO2011090249A1 - 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑 - Google Patents

밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑 Download PDF

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vacuum container
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air
contact portion
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김천용
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Definitions

  • the present invention relates to a vacuum container lid that can be easily sealed, and more particularly, by pressing a lid having a packing coupled to the container body to discharge the air inside the container through a check valve, the inside of the container is vacuum sealed and stored therein.
  • the present invention relates to a lid of a vacuum container capable of preventing decay of contents, such as food, and maintaining freshness.
  • the close contact portion 44 of the packing 40 closes the inlet of the sieve container main body 10 while the outer end is bent in a shape corresponding to the inner surface of the inlet portion 12, so that the close contact portion 44 closely adheres to the close contact portion 44.
  • the sealing is made, and as time passes, the outside air gradually flows into the container toward the outer end of the contact portion 44, thereby reducing the vacuum force inside the container.
  • the packing 40 is not in close contact with the packing 40, and thus liquid such as food broth in the container is stored in the air access hole ( 24) out of the space between the packing 40 and the contamination of the vacuum container or food is generated and there is a problem that the vacuum force inside the container is reduced.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a vacuum container lid that is easy to seal the container by solving the above problems by easily high-vacuum inside the container without the user using a separate vacuum device or a lot of force. .
  • another technical problem to be achieved by the present invention is to provide a vacuum container lid that can maintain the freshness for a long time by preventing the deterioration or decay of the contents of food and the like by maintaining the initial high vacuum state for a long time.
  • Another technical problem to be achieved by the present invention is to prevent the contamination of the container and food by preventing the liquid, such as soup of food and drink to flow out during storage and use.
  • Easy to close vacuum container lid for solving the above problems open and close the inlet of the container body is provided with a space for the contents, the valve mounting hole and at least one air inlet and
  • the lid body is formed with a 'c' shaped packing mounting groove opened downward inwardly of the rim, and has a coupling protrusion at the bottom of the body portion surrounding the air access hole and is inserted into and coupled to the valve mounting hole.
  • a check valve for discharging air from the inside of the container body through the air access hole and blocking the inflow of air from the outside by surrounding and opening the air access hole, and being accommodated in the packing mounting groove.
  • the upper contact portion in close contact with the upper surface of the mounting groove, the lower contact portion in close contact with the inlet portion of the container body and the upper contact portion
  • One end is connected to at least a portion of the lower bottom contact portion and includes a packing having an intermediate contact portion that is zigzag in cross section.
  • the lower contact portion and the intermediate contact portion are provided to have a smaller width than the upper contact portion, and when the inlet portion of the container body is in close contact with the lower contact portion to vacuum the inside of the container, the side of the intermediate contact portion and the lower contact portion Through the air in the packing mounting groove may be discharged to the outside.
  • At least one upper contact protrusion may be formed on an upper surface of the upper contact portion along a length direction.
  • At least one lower contact protrusion may be formed on a lower surface of the lower contact portion along a length direction.
  • the packing may be subjected to surface corrosion through micro discharge treatment.
  • the packing may have a hardness of 50 to 70 degrees.
  • the packing mounting groove is further provided with a locking jaw for receiving and coupling the upper close contact portion to a side surface thereof.
  • the packing has a total height of 10 to 20 mm, the thickness of the upper contact portion and the lower contact portion is 1 to 3 mm, respectively, the thickness of the intermediate contact portion is 0.5 to 2 mm, the maximum shrinkage of the height is 40 to 70 Preferably it is a percentage.
  • the air access hole is preferably formed at the edge of the valve seating groove to be in contact with the edge of the body portion.
  • the lid of the easy-to-close vacuum container according to the present invention through the packing structure having excellent elastic restoring force, the user can easily vacuum the inside of the container without using a separate vacuuming device or a lot of force. There is an advantageous effect that it is easy to seal.
  • the easy-to-close vacuum container lid according to the present invention, not only the packing in close contact with the inlet of the container body has sufficient thickness to block the inflow of external air, but also the sealed body maintaining a stable state in the packing mounting groove. Not only can the initial high vacuum state be maintained for a long time, but also it can prevent the liquid such as food broth from leaking to the outside during storage and use, preventing the deterioration or decay of contents such as food and maintaining freshness for a long time. That has a beneficial effect.
  • FIG. 1 and 2 are an assembled perspective view and an exploded perspective view of a vacuum container to which an easy-to-close vacuum container lid according to one embodiment of the present invention is applied,
  • FIG. 3 is a bottom view of an easy to close vacuum container lid according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 and 5 are cross-sectional views respectively taken along line B-B of FIG. 1 to show a state before and after vacuum sealing of a vacuum container to which an easy-to-close vacuum container lid according to an embodiment of the present invention is applied;
  • FIG. 6 is an enlarged view of region “A” of FIG. 4 for explaining an operation at the time of vacuum sealing of a vacuum container to which an easy-to-close vacuum container lid according to an embodiment of the present invention is applied;
  • Figure 7 is a cross-sectional view of the easily closed vacuum container lid according to another embodiment of the present invention.
  • FIGS. 8 and 9 are an assembled perspective view and an exploded perspective view of a vacuum container to which a conventional vacuum container lid is applied, respectively;
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of the vacuum container shown along the line A-A of FIG. 8, and
  • 11 and 12 are cross-sectional views for explaining the operation during vacuum sealing of a vacuum container to which a conventional vacuum container lid is applied.
  • lid body 120 valve seating groove
  • valve mounting hole 124 air access hole
  • the easy-to-close vacuum container lid and operating method thereof are an improvement of the "vacuum container lid" described in Korean Patent Publication No. 2008-0014536, which is easily accessible to those skilled in the art.
  • the difference between the improved components of the vacuum container lid and the corresponding operating method within the range necessary to be able to be carried out will be described.
  • the same components and operating methods can be easily identified through Patent Publication No. 2008-0014536. It is noted that this description is omitted as possible.
  • FIG. 1 and 2 are an assembled perspective view and an exploded perspective view of a vacuum container with a lid easy to close the vacuum container according to an embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an easy to close vacuum container according to an embodiment of the present invention 4 and 5 are each cut along the line BB of FIG. 1 to show the state before and after vacuum sealing of the vacuum container to which the easy-to-close vacuum container lid according to one embodiment of the present invention is applied.
  • 6 is an enlarged view of region “A” of FIG. 4 for explaining an operation during vacuum sealing of a vacuum container to which an easy-to-close vacuum container lid according to an embodiment of the present invention is applied.
  • This embodiment illustrates a substantially cylindrical vacuum container (1)
  • the shape of the vacuum container is implemented in the form of a polygonal cylinder, such as a triangular cylinder, square cylinder, hexagonal cylinder, octagonal cylinder in addition to the cylindrical cylinder illustrated in this embodiment
  • the present invention is not limited by the form.
  • the inlet portion 12 of the container body 10 which has a space for containing contents such as food, has a round contact portion 12a facing vertically upward from the bottom for convenience of pressurization. Note that there are differences in design changes.
  • the contact portion 12a may be flat rather than round.
  • an easy-to-close vacuum lid includes a lid body 100, a check valve 200, and a packing 300.
  • the lid body 100 is mounted to the opened inlet 12 of the container body 10 to open and close the inlet 12.
  • the lid body 100 has a valve seating groove 120 formed of a valve mounting hole 122 provided at the center portion and a plurality of air access holes 124 provided at the edge thereof.
  • Border 130 of the lid body 100 is 'c' is bent opening downward to cover a portion of the inlet portion 12 of the container body 10 when viewed in cross section as shown in the cross-sectional view of FIG.
  • the packing mounting groove 132 is formed. That is, the packing mounting groove 132 has a shape formed of a portion blocked by the upper surface 134 and the side surface 136 except for the portion opened downward.
  • the check valve 200 is inserted and coupled to the valve mounting hole 122 by a coupling protrusion 220 provided on the central bottom of the body portion 210 completely surrounding the air access hole 124, and the air access hole 124.
  • a coupling protrusion 220 provided on the central bottom of the body portion 210 completely surrounding the air access hole 124, and the air access hole 124.
  • the packing 300 is compressed by the lid body 100 which is lowered when the lid is closed and compressed while the user is pressing the lid, and then slightly lifts the lid down while removing the pressing force of the user, thereby slightly raising the air inside the container.
  • the inside of the vessel is evacuated by inflation.
  • the packing 300 is in the form of a circular band having a shape corresponding to the inlet 12 of the container body 10 that is in close contact with the whole, and an upper contact part 310 having a zigzag cross section as a whole when viewed from the side. It is provided to include the intermediate contact portion 320 and the lower contact portion 330 is accommodated in the packing mounting groove 132.
  • the packing 300 is manufactured by corroding the surface to have a fine roughness by micro discharge treatment after processing the shape by a method such as injection molding using natural rubber, synthetic rubber, or silicone rubber.
  • Receiving mounting in the mounting groove 132 has the advantage that the mounting force and adhesion is increased.
  • the upper contact portion 310 is in close contact with the upper surface 134 of the packing mounting groove 132, the upper surface 134 is to increase the adhesion of the packing mounting groove 132 and the packing mounting groove 132 when detaching
  • the upper contact protrusion 312 has a height of 0.1 to 0.5 mm. If the height is lower than 0.1 mm, the upper contact protrusion 312 is not easily removed from the packing mounting groove 132 during the detachment operation. This is because the adhesion force may decrease when the contact with the groove 132 is performed.
  • the upper contact protrusion 312 may be omitted.
  • the lower contact part 330 is in close contact with the contact part 12a of the inlet part 12 of the container main body 10 to vacuum the inside of the vacuum container 1, and when the contact force is increased and detached from the contact part 12a.
  • the lower contact protrusion 332 is formed along the longitudinal direction for the convenience of detachment from the contact portion 12a according to the inflow of external air.
  • the lower contact protrusion 332 preferably has a height of 0.1 to 0.5 mm. If the height is lower than 0.1 mm, the lower contact protrusion 332 is not easily removed from the contact portion 12a during the detachment operation. This is because if it is higher than 0.5 mm, the adhesion force may decrease when in close contact with the contact portion 12a.
  • the lower contact protrusion 332 may be omitted, unlike the present embodiment, depending on the degree of close contact between the contact part 12a and the lower contact part 330.
  • the middle contact portion 320 is one end is connected to the outer lower portion of the upper contact portion 310 and the other end is connected to the outer upper portion of the lower contact portion 320, the middle portion has a saw blade end shape, that is, a zigzag shape Doing.
  • the middle contact part 320 may have a cross section having two saw blade end shapes, but alternatively, one or three saw blade end shapes may be provided.
  • the middle contact portion 320 and the lower contact portion 330 have a width W2 of 0.5 to 0.9 times the width W1 of the upper contact portion 310 as shown in FIG. 4 in the horizontal direction. In this example, 0.85 times was used as the optimum condition. If the width W2 of the middle contact portion 320 and the lower contact portion 330 is smaller than 0.5 times the width W1 of the upper contact portion 310, the contact area with the contact portion 12a decreases, resulting in poor adhesion. On the contrary, if the width W2 of the middle contact portion 320 is greater than 0.9 times the width W1 of the upper contact portion 310, air is not easily discharged from the packing mounting groove 132, and thus vacuum is formed. This is because there is a risk of difficult problems.
  • the packing 300 has a total height L1 of 10 to 20 mm in consideration of the ease of coupling between the container lid and the container body 10 through shrinkage and the depth of the packing mounting groove 132. Is preferred.
  • the thickness T1 of the upper contact portion 310 and the thickness T3 of the lower contact portion 330 are preferably 1 to 3 mm, and the thickness T2 of the intermediate contact portion 320 is contracted in the vertical direction. In consideration of the convenience, it is preferably 0.5 to 2 mm.
  • the packing 300 has a height L2 at the maximum shrinkage time due to vacuum sealing in consideration of the elasticity required for pressurization for ease of sealing and securing a proper degree of vacuum. It is desirable to have a shrinkage of 40 to 70 percent. To this end, the packing 300 preferably has a hardness of 50 to 70 degrees. If the hardness is less than 50 degrees, the shrinkage rate is too high, so that the shape of the packing 300 is deformed too much, resulting in a poor adhesion. If it is higher than 70 degrees, the shrinkage rate is too low because there is a fear that the problem of poor adhesion. In this example, the hardness of 55 degrees was used as the optimum condition.
  • the lid body 100 In order to evacuate the inside of the container 1, the user presses the lid body 100 downward and the packing mounting groove through the side of the middle contact portion 320 and the lower contact portion 330 as shown in FIG. 6. Air in 132 is discharged to the outside to form a vacuum inside the vacuum container (1). Even if the user removes the pressing force, the upper contact part 310 is completely in contact with the upper surface 134 and the lower contact part 318 is in close contact with the inlet part 12, and the air access hole 124 is also in the packing 210.
  • the inside of the vacuum container 1 can be maintained in a vacuum constantly due to the difference in air pressure between the inside and the outside of the vacuum container 1, The contained liquid will not be able to escape to the outside.
  • Figure 7 is a cross-sectional view of the easily closed vacuum container lid according to another embodiment of the present invention.
  • an easy-to-close vacuum container lid may include a packing mounting groove 133 provided at the edge 131 of the lid body 101 to accommodate the upper close contact portion 310 on its side surface 136. It is the same as the easily closed vacuum container lid according to an embodiment of the present invention except that the engaging jaw 138 is coupled.
  • the packing 300 when the packing 300 enters the packing mounting groove 132 and is completely inserted, the upper contact part 310 is completely vacuum-contacted to the upper surface 134 of the packing mounting groove 132 to maintain a firm coupling force. Accordingly, the packing 300 increases the sealing force even more during the sealing process of the vacuum container 1, while the user pulls the handle 230 of the check valve 200 by hand to release the vacuum state and then the packing mounting groove. Gradually separating the packing 300 from the 132 it is possible to simply remove. Therefore, in the normal operation of closing or opening the lid to the container body 10, evenly uniform pressure is applied to all sections of the packing 300, and the separation does not occur, and the user does not need to separate the packing as in the case of cleaning. If present, the packing 300 can be easily removed from the packing mounting groove 132 and then cleaned.
  • Easy to close the vacuum container lid according to the present invention is easy to seal the vacuum container by high-vacuum inside the vacuum container easily without the user using a separate vacuum device or a lot of force through the packing structure having excellent elastic restoring force
  • One industrially useful invention is easy to seal the vacuum container by high-vacuum inside the vacuum container easily without the user using a separate vacuum device or a lot of force through the packing structure having excellent elastic restoring force.
  • the easy-to-close vacuum container lid according to the present invention not only has a sufficient thickness of the packing in close contact with the inlet of the container body in order to block the inflow of external air, but also maintains a stable state in the packing mounting groove. Not only can it maintain the initial high vacuum state for a long time, but it also prevents liquids such as food broth from leaking out through packing mounting groove or air access hole during storage and use. It is an industrially useful invention that can prevent and maintain freshness for a long time.

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Abstract

본 발명에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑은 내용물이 담기는 공간이 마련된 용기 본체의 입구부를 개폐하며, 일부에 밸브 장착공과 적어도 하나의 공기 출입공 및 테두리의 내측으로 하방을 향해 개구된 'ㄷ'자 형상의 패킹 장착홈이 형성되어 있는 뚜껑 몸체, 상기 공기 출입공을 포위하는 몸체부의 저면에 결합 돌기를 구비하고 상기 밸브 장착공에 삽입되어 결합되며, 상기 공기 출입공을 포위하여 개폐함에 의해 상기 공기 출입공을 통해 상기 용기 본체 내부의 공기를 배출하는 한편 외부로부터의 공기 유입을 차단하는 체크 밸브, 그리고 상기 패킹 장착홈에 수용 장착되며, 상기 패킹 장착홈의 상면에 밀착되는 상부 밀착부, 상기 용기 본체의 입구부에 밀착되는 하부 밀착부 및 상기 상부 밀착부와 상기 하부 밀착부의 적어도 일부에 각각 일단이 연결되어 있으며 단면이 지그재그 형상인 중간 밀착부를 갖는 패킹을 포함한다.

Description

밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑
본 발명은 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용기 본체에 결합되는 패킹을 구비한 뚜껑을 눌러 용기 내부의 공기를 체크 밸브를 통해 배출함으로써 용기 내부를 진공 밀폐시켜 내부에 보관되는 음식물 등의 내용물의 부패를 막고 신선도를 유지할 수 있는 진공 용기 뚜껑에 관한 것이다.
음식물 등의 내용물의 변질을 방지하고 장기간 보관하기 위해서 음식물의 냉장 보관 기술과 함께 음식물 등은 진공 상태에서는 오래 보관할 수 있기 때문에 음식물 등이 담긴 용기 내부를 진공 상태로 만들어 보관하는 진공 용기가 개발되어 사용되어 오고 있다.
이러한 진공 용기에 관한 대표적인 종래 기술로는 도면 도 8 내지 도 12에 도시된 바와 같이 뚜껑에 공기를 빼낼 수 있는 체크 밸브가 구비된 2006. 08. 11일자로 출원인 '박윤식'에 의해 출원된 특허공개번호 제2008-0014536호에 기재된 "다용도 진공 용기 뚜껑"이 있다.
이러한 종래의 진공 용기 뚜껑의 사용 방법을 살펴보면, 도 10에 도시된 바와 같이 용기 본체(10)의 내부에 음식물 등의 내용물을 넣은 상태에서 용기 본체(10)의 입구부(12)에 뚜껑을 덮고서 사용자가 뚜껑 몸체(20)를 아래 방향으로 누르면 패킹(40)의 밀착부(44)가 용기 본체(10)의 입구부(12)에 접촉하며 그 외측 단부가 위로 향하는 상태로 휘어지면서 뚜껑이 하강하여 용기 본체(10) 내의 공기는 공기 출입공(24)을 통해 체크 밸브(30)를 들어올리면서 용기(1)로부터 배출된다. 사용자의 누르는 작동력이 제거되면 하강된 뚜껑은 패킹(40)의 탄성 복원력에 의해 약간 상승하면서 용기 내부의 공기를 팽창시켜 용기 내를 진공화시키게 된다. 이때, 패킹(40)은 도 11에 도시한 바와 같이 용기 본체(10)의 입구부(12) 내면에 부합되는 형태로 휘어지면서 밀착되어 용기 본체(10)의 입구를 폐쇄하게 된다.
그러나 이러한 종래의 진공 용기 뚜껑은 패킹(40)의 밀착부(44)가 외측 단부로 갈수록 그 두께가 아주 얇아지는 구성으로 마련되어 있다. 따라서 입구부(12) 내면에 밀착되는 밀착부(44)의 외측 단부가 매우 얇아 사용자가 뚜껑 몸체(20)를 아래 방향으로 힘껏 누르더라도 패킹(40)의 탄성 복원력이 미미하여 용기 내를 고진공화가 어렵기 때문에 밀폐력이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 이러한 패킹(40)의 구조로 인해 용기 내 고진공 형성을 위해서는 별도의 진공화장치를 이용하여야 하는 문제점이 있다.
또한, 패킹(40)의 밀착부(44)는 외측 단부가 입구부(12) 내면에 부합되는 형태로 휘어지면서 밀착된 체 용기 본체(10)의 입구를 폐쇄하기 때문에 밀착부(44)의 밀착 부분이 얇으면서도 불안정한 형상으로 밀폐가 이루어져 시간이 지날수록 밀착부(44)의 외측 단부로 외부 공기가 용기 내부로 서서히 유입되면서 용기 내부의 진공력이 감소하는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 공기 출입공(24)이 밸브 안착홈(132)에 인접한 곳에 설치되어 있어 패킹(40)과 완전한 밀착이 이루어지지 않기 때문에 보관 및 사용시 용기 내의 음식물의 국물 등의 액체가 공기 출입공(24)을 통해 패킹(40)과의 사이 공간으로 빠져 나와 진공 용기나 음식물의 오염이 발생하며 용기 내부의 진공력이 감소하는 문제점이 있다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상기의 문제점을 해결하여 사용자가 별도의 진공화 장치를 이용하거나 많은 힘을 들이지 않고도 손쉽게 용기 내부를 고진공화 함으로써 용기의 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 초기의 고진공 상태를 장시간 지속시킴으로써 음식물 등의 내용물의 변질 또는 부패를 방지하고 신선도를 장시간 유지할 수 있는 진공 용기 뚜껑을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는 보관 및 사용시 음식물의 국물 등의 액체가 외부로 유출되지 않도록 하여 용기 및 음식물의 오염을 방지하는데 있다.
상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑은 내용물이 담기는 공간이 마련된 용기 본체의 입구부를 개폐하며, 일부에 밸브 장착공과 적어도 하나의 공기 출입공 및 테두리의 내측으로 하방을 향해 개구된 'ㄷ'자 형상의 패킹 장착홈이 형성되어 있는 뚜껑 몸체, 상기 공기 출입공을 포위하는 몸체부의 저면에 결합 돌기를 구비하고 상기 밸브 장착공에 삽입되어 결합되며, 상기 공기 출입공을 포위하여 개폐함에 의해 상기 공기 출입공을 통해 상기 용기 본체 내부의 공기를 배출하는 한편 외부로부터의 공기 유입을 차단하는 체크 밸브, 그리고 상기 패킹 장착홈에 수용 장착되며, 상기 패킹 장착홈의 상면에 밀착되는 상부 밀착부, 상기 용기 본체의 입구부에 밀착되는 하부 밀착부 및 상기 상부 밀착부와 상기 하부 밀착부의 적어도 일부에 각각 일단이 연결되어 있으며 단면이 지그재그 형상인 중간 밀착부를 갖는 패킹을 포함한다.
상기 하부 밀착부 및 중간 밀착부는 상기 상부 밀착부보다 폭이 작도록 마련되어 있으며, 상기 용기 본체의 입구부를 상기 하부 밀착부에 밀착시켜 상기 용기 내부를 진공화시키는 경우 상기 중간 밀착부 및 상기 하부 밀착부의 측면을 통해 상기 패킹 장착홈 내의 공기가 외부로 배출될 수 있다.
상기 상부 밀착부의 상면에는 길이 방향을 따라 적어도 하나의 상부 접촉 돌기가 형성되어 있을 수 있다.
상기 하부 밀착부의 하면에는 길이 방향을 따라 적어도 하나의 하부 접촉 돌기가 형성되어 있을 수 있다.
상기 패킹은 마이크로 방전 처리를 통해 표면 부식 처리될 수 있다.
상기 패킹은 경도가 50 내지 70도일 수 있다.
상기 패킹 장착홈은 측면에 상기 상부 밀착부를 수용하여 결합하는 걸림턱이 더 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 패킹은 전체 높이가 10 내지 20 mm 이며, 상기 상부 밀착부 및 상기 하부 밀착부의 두께는 각각 1 내지 3 mm 이며, 상기 중간 밀착부의 두께는 0.5 내지 2mm이며, 높이에 대한 최대 수축률이 40 내지 70 퍼센트인 것이 바람직하다.
상기 공기 출입공은 상기 밸브 안착홈의 가장 자리에 형성되어 상기 몸체부의 가장 자리와 접촉 포위되는 것이 바람직하다.
이상과 같이, 본 발명에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑에 의하면 우수한 탄성복원력을 갖는 패킹 구조를 통해 사용자가 별도의 진공화장치를 이용하거나 많은 힘을 들이지 않고도 손쉽게 용기 내부를 고진공화 함으로써 용기의 밀폐가 용이한 유리한 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑에 의하면 외부 공기의 유입 차단을 위해 용기 본체의 입구부와 밀착되는 패킹이 충분한 두께를 가질 뿐만 아니라 패킹 장착홈 내에서 안정된 상태를 유지한 체 밀폐가 이루어져 초기의 고진공 상태를 장시간 지속시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보관 및 사용시 음식물의 국물 등의 액체가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있어 음식물 등의 내용물의 변질 또는 부패를 방지하고 신선도를 장시간 유지할 수 있는 유리한 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 조립 사시도 및 분해 사시도,
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑의 저면도,
도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 진공 밀폐 전과 후의 상태를 보여주기 위해 도 1의 B-B 선을 따라 각각 잘라 도시한 단면도,
도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 진공 밀폐시의 동작을 설명하기 위한 도 4의 "A" 영역의 확대도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑의 단면도,
도 8 및 도 9는 각각 종래의 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 조립 사시도 및 분해 사시도,
도 10은 도 8의 A-A 선을 따라 잘라 도시한 진공 용기의 단면도, 그리고,
도 11 및 도 12는 각각 종래의 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 진공 밀폐시의 동작을 설명하기 위한 단면도들이다.
*도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명*
1 : 진공 용기 10 : 용기 본체
12 : 입구부 12a : 접촉부
100, 101 : 뚜껑 몸체 120 : 밸브 안착홈
122 : 밸브 장착공 124 : 공기 출입공
130, 131 : 테두리 132 : 패킹 장착홈
134 : 상면 136 : 측면
138 : 걸림턱 200 : 체크 밸브
210 : 몸체부 220 : 결합 돌기
230 : 손잡이부 300 : 패킹
310 : 상부 밀착부 312 : 상부 접촉 돌기
320 : 중간 밀착부 330 : 하부 밀착부
332 : 하부 접촉 돌기
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 사시도 및 단면도 등을 참고하여 설명될 것이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑 및 그 작동 방법에 관하여 설명한다.
단 본 발명의 여러 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑 및 그 작동 방법은 특허공개번호 제2008-0014536호에 기재된 "진공 용기 뚜껑"을 개선한 것이므로 당해 분야의 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있기 위해 필요한 범위 내에서 진공 용기 뚜껑의 개선 구성 부분 및 이에 따른 작동 방법의 차이점을 중심으로 설명하며, 동일 구성 부분 및 작동 방법은 특허공개번호 제2008-0014536호를 통해 용이하게 확인 가능함으로 이에 대한 설명은 생략함을 밝혀둔다.
먼저 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑에 대해 도 1 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 조립 사시도 및 분해 사시도, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑의 저면도, 도 4 및 도 5는 각각 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 진공 밀폐 전과 후의 상태를 보여주기 위해 도 1의 B-B 선을 따라 각각 잘라 도시한 단면도, 그리고, 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑이 적용된 진공 용기의 진공 밀폐시의 동작을 설명하기 위한 도 4의 "A" 영역의 확대도이다.
본 실시예에서는 대략 원통 형태의 진공 용기(1)를 예시하고 있으며, 진공 용기의 형태는 본 실시예에 예시된 원통통 형태 이외에도 삼각통, 사각통, 육각통, 팔각통 등의 다각통 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명은 그 형태에 의해 구애 받지는 않는다. 다만 종래의 진공 용기와 달리 음식물 등의 내용물이 담기는 공간이 마련되어 있는 용기 본체(10)의 입구부(12)가 가압의 편의를 위해 바닥으로부터 수직 상부를 향하며 라운드형의 접촉부(12a)를 갖도록 설계 변경 되었다는 점에서 차이점이 있음을 밝혀 둔다. 접촉부(12a)는 라운드형이 아닌 평면형이어도 무방할 수 있다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 뚜껑은 뚜껑 몸체(100), 체크 밸브(200) 및 패킹(300)을 포함하고 있다.
뚜껑 몸체(100)는 용기 본체(10)의 개구된 입구부(12)에 장착되어 입구부(12)를 개폐한다. 이를 위해 뚜껑 몸체(100)는 가운데 부분에 마련된 밸브 장착공(122)과 가장 자리에 마련된 복수개의 공기 출입공(124)으로 이루어진 밸브 안착홈(120)이 형성되어 있다. 뚜껑 몸체(100)의 테두리(130)는 도 4의 단면도에서 보는 바와 같이 단면으로 볼 때 용기 본체(10)의 입구부(12)를 일정 부분 덮을 수 있도록 하방을 향해 절곡 개구된 'ㄷ'자 형상의 패킹 장착홈(132)이 형성되어 있다. 즉 패킹 장착홈(132)은 하방을 향해 개구된 부분을 제외하고 상면(134)과 측면(136)으로 막혀 있는 부분으로 이루어진 형상이다.
체크 밸브(200)는 공기 출입공(124)을 완전히 포위하는 몸체부(210)의 중앙 저면에 마련된 결합 돌기(220)에 의해 밸브 장착공(122)에 삽입 결합되며, 공기 출입공(124)을 포위하여 개폐함에 의해 공기 출입공(124)을 통해 용기 본체(10) 내부의 공기를 배출하는 한편 외부로부터의 공기 유입을 차단한다. 또한, 몸체부(230)의 상부 일측에 마련된 손잡이부(230)를 잡아당기면 공기 출입공(124)을 통해 내부로 공기가 유입되어 진공 용기(1) 내의 진공 상태가 해제 되게 된다.
패킹(300)은 뚜껑 밀폐시 하강하는 뚜껑 몸체(100)에 의해 압착되어 사용자가 뚜껑을 누르고 있는 상태에서는 압축되었다가 사용자가 누르는 힘을 제거하면 약간 복원되면서 내려간 뚜껑을 약간 상승시켜 용기 내부의 공기를 팽창시킴으로써 용기 내부를 진공화시킨다. 패킹(300)은 전체적으로는 밀착되는 용기 본체(10)의 입구부(12)에 상응하는 형상인 원형띠 형태이며, 측면에서 보았을 때 단면이 전체적으로 지그재그(zigzag) 형상인 상부 밀착부(310), 중간 밀착부(320), 그리고 하부 밀착부(330)를 포함하도록 마련되어 패킹 장착홈(132)에 수용 장착되어 있다. 이를 위해 패킹(300)은 천연 고무, 합성 고무 또는 실리콘 고무 재질을 이용하여 사출 성형 등의 방법에 의해 그 형상 가공을 거친 후 마이크로 방전 처리를 통해 표면이 미세 거칠기를 갖도록 표면을 부식시켜 제조됨으로써 패킹 장착홈(132)에서의 수용 장착시 장착력과 밀착력이 증대되는 장점을 갖는다.
상부 밀착부(310)는 패킹 장착홈(132)의 상면(134)에 밀착되며, 상면(134)에는 밀착시 패킹 장착홈(132)과의 밀착력의 증대와 탈착시 패킹 장착홈(132)과의 탈착의 편의를 위해 별도로 길이 방향을 따라 상부 접촉 돌기(312)가 형성되어 있다. 상부 접촉 돌기(312)는 그 높이가 0.1 내지 0.5mm 인 것이 바람직한데 높이가 0.1mm 보다 낮으면 탈착 작업시 패킹 장착홈(132)으로부터 탈착이 용이하지 않기 때문이며, 높이가 0.5mm 보다 높으면 패킹 장착홈(132)과의 밀착시 밀착력이 감소될 우려가 있기 때문이다. 한편, 상면(134)과 상부 밀착부(310) 사이의 밀착 정도에 따라 본 실시예와 달리 상부 접촉 돌기(312)는 생략될 수도 있다.
하부 밀착부(330)는 용기 본체(10)의 입구부(12)의 접촉부(12a)에 밀착되어 진공 용기(1) 내부를 진공화시키며, 밀착시 접촉부(12a)와의 밀착력의 증대와 탈착시 외부 공기의 유입에 따른 접촉부(12a)와의 탈착의 편의를 위해 별도로 길이 방향을 따라 하부 접촉 돌기(332)가 형성되어 있다. 하부 접촉 돌기(332)도 상부 접촉 돌기(312)와 마찬가지로 그 높이가 0.1 내지 0.5mm 인 것이 바람직한데 높이가 0.1mm 보다 낮으면 탈착 작업시 접촉부(12a)로부터 탈착이 용이하지 않기 때문이며, 높이가 0.5mm 보다 높으면 접촉부(12a)와의 밀착시 밀착력이 감소될 우려가 있기 때문이다.
한편, 접촉부(12a)와 하부 밀착부(330) 사이의 밀착 정도에 따라 본 실시예와 달리 하부 접촉 돌기(332)는 생략될 수도 있다.
중간 밀착부(320)는 일단은 상부 밀착부(310)의 외측 하부와 연결되어 있으며 타단은 하부 밀착부(320)의 외측 상부와 연결되어 있으며, 가운데 부분은 단면이 톱날 끝 형상 즉 지그재그 형상을 하고 있다. 본 실시예에서 중간 밀착부(320)는 단면이 두 개의 톱날 끝 형상으로 마련되어 있으나 이와 달리 하나 또는 세 개 이상의 톱날 끝 형상으로 마련되어도 무방하다.
중간 밀착부(320) 및 하부 밀착부(330)는 가로 방향을 기준으로 도 4에 도시한 바와 같이 그 폭(W2)이 상부 밀착부(310)의 폭(W1)의 0.5배 내지 0.9배가 되도록 마련되며 본 실시예에서는 0.85배를 최적 조건으로 사용하였다. 중간 밀착부(320) 및 하부 밀착부(330)의 폭(W2)이 상부 밀착부(310)의 폭(W1)에 대해 0.5배 보다 작으면 접촉부(12a)와의 접촉 면적이 감소하여 밀착력이 떨어지는 문제점이 있으며, 반대로 중간 밀착부(320)의 폭(W2)이 상부 밀착부(310)의 폭(W1)에 대해 0.9배 보다 크면 패킹 장착홈(132) 내의 공기 배출이 용이하지 않아 진공 형성이 어려운 문제점이 발생할 염려가 있기 때문이다.
도 4에 도시된 바와 같이 패킹(300)은 수축을 통한 용기 뚜껑과 용기 본체(10) 상호 간의 결합의 용이성 및 패킹 장착홈(132)의 깊이를 고려하여 전체 높이(L1)가 10 내지 20 mm인 바람직하다. 또한 상부 밀착부(310)의 두께(T1) 및 하부 밀착부(330)의 두께(T3) 는 1 내지 3 mm가 바람직하며, 중간 밀착부(320)의 두께(T2)는 세로 방향으로의 수축의 편의성을 고려하여 0.5 내지 2 mm인 것이 바람직하다.
또한 도 5에서 도시한 바와 같이 패킹(300)은 진공 밀폐에 따른 최대 수축시 높이(L2)가 밀폐의 용이성과 적정 진공도 확보를 위해 가압에 필요한 신축성을 고려하여 수축 전 전체 높이(L1)에 대해 수축률이 40 내지 70 퍼센트가 되도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 패킹(300)은 경도(hardness)가 50 내지 70도인 것이 바람직한데 경도가 50도보다 작으면 수축률이 너무 높아 패킹(300)의 형상이 너무 많이 변형되어 밀착력이 떨어지는 문제점이 있으며, 경도가 70도보다 높으면 수축률이 너무 낮아 밀착력이 떨어지는 문제점이 발생할 염려가 있기 때문이다. 본 실시예에서는 경도가 55도인 것을 최적 조건으로 사용하였다.
이하에서는 도 4 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑을 그 작동 방법을 중심으로 다시 한번 설명한다.
용기 본체(10)의 내부에 내용물, 예컨대 음식물(미도시)을 넣은 상태에서 용기 본체(10)의 입구부(12)에 패킹(300)의 하부 밀착부(330)가 대응되도록 뚜껑을 덮고서 용기(1) 내부를 진공화시키기 위해 사용자가 뚜껑 몸체(100)를 아래로 가압하여 누르면 도 6에 도시된 바와 같이 중간 밀착부(320) 및 하부 밀착부(330)의 측면을 통해 패킹 장착홈(132) 내의 공기가 외부로 배출되게 되어 진공 용기(1) 내부는 진공을 형성하게 된다. 사용자가 가압력을 제거하더라도 상부 밀착부(310)가 상면(134)에 완전 밀착되고 하부 밀착부(318)가 입구부(12)와 완전히 밀착되며, 공기 출입공(124) 또한 패킹(210)의 몸체부(210)의 가장 자리와 완전히 밀착이 이루어지기 때문에 진공 용기(1) 내부와 외부 사이의 기압 차이에 의해 진공 용기(1) 내부는 지속적으로 진공 상태를 유지할 수 있으며, 음식물 등의 내용물 속에 포함된 액체는 외부로 빠져 나갈 수 없게 된다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑을 도 7을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑과의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑의 단면도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑은 두껑 몸체(101)의 테두리(131)에 마련된 패킹 장착홈(133)이 그 측면(136)에 상부 밀착부(310)를 수용하여 결합하는 걸림턱(138)이 더 형성되어 있는 것을 제외하고는 본 발명의 한 실시예에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑과 동일하다.
따라서, 패킹(300)을 패킹 장착홈(132)에 진입시켜 완전히 삽입되면 상부 밀착부(310)가 패킹 장착홈(132)의 상면(134)에 완전히 진공 밀착되면서 견고한 결합력을 유지하게 된다. 이에 따라 패킹(300)이 진공 용기(1)의 밀폐 과정에서는 더욱 밀폐력을 증대시키고 반면에 체크 밸브(200)의 손잡이부(230)를 사용자가 손으로 잡아당겨 진공 상태를 해제시킨 후 패킹 장착홈(132)으로부터 패킹(300)을 점차적으로 분리하면 간단하게 분리가 가능하다. 그러므로 용기 본체(10)에 뚜껑을 닫거나 여는 평상적인 작동에서는 패킹(300)의 전 구간에 더욱 균일한 압력이 작용하여 분리되는 일이 발생하지 않고, 청소시와 같이 사용자가 패킹을 분리할 필요가 있는 경우에는 패킹 장착홈(132)으로부터 패킹(300)을 쉽게 분리한 후 청소가 가능하게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
본 발명에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑은 우수한 탄성복원력을 갖는 패킹구조를 통해 사용자가 별도의 진공화 장치를 이용하거나 많을 힘을 들이지 않고도 손쉽게 진공 용기 내부를 고진공화 함으로써 진공 용기의 밀폐가 용이한 산업상 유용한 발명이다.
또한, 본 발명에 따른 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑은 외부 공기의 유입 차단을 위해 용기 본체의 입구부와 밀착되는 패킹이 충분한 두께를 가질 뿐만 아니라 패킹 장착홈 내에서 안정된 상태를 유지한 체 밀폐가 이루어져 초기의 고진공 상태를 장시간 지속시킬 수 있을 뿐만 아니라, 보관 및 사용시 음식물의 국물 등의 액체가 패킹 장착홈이나 공기 출입공를 통해 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있어 음식물 등의 내용물의 변질 또는 부패를 방지하고 신선도를 장시간 유지할 수 있는 산업상 유용한 발명이다.

Claims (9)

  1. 내용물이 담기는 공간이 마련된 용기 본체의 입구부를 개폐하며, 일부에 밸브 장착공과 적어도 하나의 공기 출입공 및 테두리의 내측으로 하방을 향해 개구된 'ㄷ'자 형상의 패킹 장착홈이 형성되어 있는 뚜껑 몸체,상기 공기 출입공을 포위하는 몸체부의 저면에 결합 돌기를 구비하고 상기 밸브 장착공에 삽입되어 결합되며, 상기 공기 출입공을 포위하여 개폐함에 의해 상기 공기 출입공을 통해 상기 용기 본체 내부의 공기를 배출하는 한편 외부로부터의 공기 유입을 차단하는 체크 밸브, 그리고상기 패킹 장착홈에 수용 장착되며, 상기 패킹 장착홈의 상면에 밀착되는 상부 밀착부, 상기 용기 본체의 입구부에 밀착되는 하부 밀착부 및 상기 상부 밀착부와 상기 하부 밀착부의 적어도 일부에 각각 일단이 연결되어 있으며 단면이 지그재그 형상인 중간 밀착부를 갖는 패킹을 포함하는밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  2. 제1항에서,상기 하부 밀착부 및 중간 밀착부는 상기 상부 밀착부보다 폭이 작도록 마련되어 있으며,상기 용기 본체의 입구부를 상기 하부 밀착부에 밀착시켜 상기 용기 내부를 진공화시키는 경우 상기 중간 밀착부 및 상기 하부 밀착부의 측면을 통해 상기 패킹 장착홈 내의 공기가 외부로 배출되는밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  3. 제1항에서,상기 상부 밀착부의 상면에는 길이 방향을 따라 적어도 하나의 상부 접촉 돌기가 형성되어 있는 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  4. 제1항에서,상기 하부 밀착부의 하면에는 길이 방향을 따라 적어도 하나의 하부 접촉 돌기가 형성되어 있는밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  5. 제1항에서,상기 패킹은 마이크로 방전 처리를 통해 표면 부식 처리된밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  6. 제1항에서,상기 패킹은 경도가 50 내지 70도인밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  7. 제1항에서,상기 패킹 장착홈은 측면에 상기 상부 밀착부를 수용하여 결합하는 걸림턱이 더 형성되어 있는밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  8. 제1항에서,상기 패킹은 전체 높이가 10 내지 20 mm 이며, 상기 상부 밀착부 및 상기 하부 밀착부의 두께는 각각 1 내지 3 mm 이며, 상기 중간 밀착부의 두께는 0.5 내지 2mm이며,높이에 대한 최대 수축률이 40 내지 70 퍼센트인 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
  9. 제1항에서,상기 공기 출입공은 상기 밸브 안착홈의 가장 자리에 형성되어 상기 몸체부의 가장 자리와 접촉 포위되는밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑.
PCT/KR2010/006291 2010-01-21 2010-09-15 밀폐가 용이한 진공 용기 뚜껑 WO2011090249A1 (ko)

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