WO2011086729A1 - 外装材設置構造 - Google Patents

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WO2011086729A1
WO2011086729A1 PCT/JP2010/066330 JP2010066330W WO2011086729A1 WO 2011086729 A1 WO2011086729 A1 WO 2011086729A1 JP 2010066330 W JP2010066330 W JP 2010066330W WO 2011086729 A1 WO2011086729 A1 WO 2011086729A1
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holding member
exterior material
side connector
exterior
runner
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PCT/JP2010/066330
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佐藤 秋雄
宏一 奥野木
大川 真史
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菊川工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an exterior material installation structure for installing an exterior material on a wall surface of a building.
  • the wall surface of a building is decorated with an exterior material.
  • a so-called solar panel is formed by attaching a solar cell element to an exterior material to generate power simultaneously with decoration.
  • solar power generation has attracted attention as an ecological energy that does not depend on fossil fuels.
  • a holding member that is substantially L-shaped in a cross-sectional view is attached to a wall surface of a building in two upper and lower stages, and a plurality of connectors are provided on the upper end of the holding member.
  • an engagement piece that engages with the upper end of the holding member is provided in two upper and lower stages, and an output terminal that is connected to the connector of the holding member is provided on the engagement piece.
  • the collector wire for connecting the two connectors is wired along the holding member, and the plurality of exterior members are mechanically fixed to the holding member via the engagement pieces, and at the same time, the solar cell elements of the plurality of exterior members are electrically connected to each other.
  • the exterior material installation structure to be connected to is described.
  • the exterior material installation structure described in Patent Document 1 is a structure in which a concave groove of an engagement piece projecting downward from the back surface of the exterior material is fitted into the upper end portion of the substantially L-shaped holding member from above. Therefore, for example, when an upward load is applied to the wall material in the event of an earthquake, the holding member and the engagement piece may be disengaged.
  • a connector is provided at the upper end portion of the substantially L-shaped holding member, and an output terminal is provided on the engagement piece of the exterior material that engages with the holding member.
  • an output terminal is provided on the engagement piece of the exterior material that engages with the holding member.
  • the present invention has been made in view of these problems, and provides an exterior material installation structure capable of easily installing an exterior material on a wall surface while suppressing upward movement of the exterior material. This is the issue.
  • the present invention includes a plurality of exterior materials, a lower holding member that is fixed to the wall surface of the building, and holds the plurality of exterior materials from below, and is fixed to the wall surface of the building, and the plurality of exterior materials are disposed from above.
  • An upper material holding structure wherein the upper side holding member is fixed to the wall surface, and a base end side is attached to the fixing portion so as to be rotatable in the vertical direction.
  • a rotating part provided on the tip side of the rotating part, engages the exterior material when the rotational part is rotated downward, and from the exterior material when the rotational part is rotated upward And an upper engaging portion to be detached.
  • the present invention includes the lower holding member that holds the plurality of exterior materials from the lower side and the upper holding member that holds the plurality of exterior materials from the upper side. It can be held not only from the side but also from the upper side. Therefore, even when an upward load is applied to the solar panel due to an earthquake or the like, the upward movement of the exterior material can be suppressed.
  • the upper holding member is provided on the distal end side of the rotating portion.
  • the rotating portion When the rotating portion is rotated downward, the upper holding member is engaged with the exterior material, and when the rotating portion is rotated upward. Since it has an upper engaging part that is detached from the exterior material, when the exterior material is retained from the lower side by the lower retaining member, the upper retaining member After that, the upper engaging portion provided at the tip of the rotating portion can be easily engaged with the exterior material by rotating the rotating portion downward without disturbing the attachment. Further, by rotating the rotating portion downward, the gap between the upper engaging portion and the exterior material can be reduced to reduce backlash.
  • the lower holding member includes a lower engagement portion that engages with the exterior member, and each of the exterior members includes an upper engaged portion that engages with the upper engagement portion, and the lower engagement member.
  • a lower engaged portion that engages with a joint portion, and a concave groove is formed in one of the upper engaged portion and the upper engaged portion, and the upper engaged portion and the upper engaged portion
  • On the other side of the upper engaged portion a protrusion that fits into the concave groove is formed, and on one of the lower engaging portion and the lower engaged portion, a concave groove is formed, It is preferable that a protrusion that fits into the concave groove is formed on the other of the lower engaging portion and the lower engaged portion.
  • the upper engaging portion and the upper engaged portion can be easily engaged by engaging the protrusion with the concave groove, and the lower engaging portion and the lower engaged portion can be engaged.
  • the joint portion can be easily engaged.
  • a projection is formed in the concave groove formed in one of the upper engaging portion and the upper engaged portion, and is formed on the other of the upper engaging portion and the upper engaged portion. It is preferable that the projecting ridge is formed with a notch that fits the projection at a position corresponding to the projection.
  • the protrusion is formed in the recessed groove formed in one of the upper engaging portion and the upper engaged portion, and is formed on the other of the upper engaging portion and the upper engaged portion. Since the protrusion has a notch that fits the protrusion at a position corresponding to the protrusion, the protrusion and the notch are formed when a horizontal force is applied to the exterior material due to an earthquake or the like.
  • the exterior material does not shift horizontally with respect to the upper holding member. Therefore, for example, when the exterior material is a solar panel and the upper holding member is provided with a holding member side connector that is connected to the solar panel (panel side connector), the holding member side connector and the solar panel are disconnected. Can be suppressed.
  • the force of the earthquake can be released by allowing the relative movement in the horizontal direction.
  • the exterior material is a solar panel and the upper holding member is provided with a holding member side connector that connects to the solar panel, the solar panel can be slid along the lower holding member. Sometimes it becomes easier to align the solar panel with respect to the holding member side connector.
  • the upper holding member has a lower engaging portion that engages with a plurality of other exterior materials installed above the upper holding member on the distal end side of the rotating portion. .
  • the upper holding member can also be used as the lower holding member, so that it is possible to install a plurality of other exterior materials above the upper holding member.
  • the upper holding member can also be used as the lower holding member, so that it is possible to install a plurality of other exterior materials above the upper holding member.
  • the plurality of exterior materials are installed with a gap therebetween, and the upper holding member has a connecting portion for connecting the scaffolding connecting material at a position corresponding to the gap between the adjacent exterior materials. Is preferable.
  • the upper holding member has a connecting portion for connecting the scaffolding connecting material at a position corresponding to the gap between the adjacent exterior materials, the scaffold temporarily provided when installing the exterior material on the wall surface of the building Can be easily fixed to the upper holding member via the scaffolding connecting material.
  • the exterior material is a solar panel having a solar cell element
  • the upper holding member is attached to the fixing portion and connected to the plurality of solar panels, respectively, and a plurality of holding member side connectors
  • the holding member side connector is attached to the fixed portion and is provided separately from the upper engaging portion, the electrical connection between the holding member side connector and the solar panel is ensured. Then, the rotating part can be turned downward to ensure the mechanical connection between the solar panel and the upper engaging part.
  • the upper holding member has a hollow portion surrounded by the rotating portion and the fixed portion that are rotated downward, and the current collector is installed in the hollow portion.
  • the current collector is installed in the hollow portion surrounded by the rotating portion and the fixed portion that are rotated downward, the hollow portion is opened by rotating the rotating portion upward. While facilitating the arrangement of the current collector, it is possible to easily protect the current collector by rotating the rotating portion downward.
  • the solar panel includes a panel-side connector that is connected to the holding member-side connector, and the holding member-side connector and the panel-side connector include connection terminals that are connected to each other, and the holding member-side connector and the panel
  • One of the side connectors preferably includes a first seal member that surrounds the connection terminal and abuts against the other of the holding member side connector and the panel side connector.
  • the connection terminal can be reliably waterproofed.
  • the holding member side connector is provided in the fixing part formed separately from the upper engaging part, the first seal member is not interposed between the upper engaging part and the solar panel. . Therefore, it is possible to prevent a decrease in mechanical connection strength between the upper engagement portion and the solar panel. Further, since the solar panel is attracted to the upper holding member by rotating the rotating portion of the upper holding member downward and engaging the solar panel from the upper side, the sealing performance of the first seal member can be improved. .
  • one of the holding member side connector and the panel side connector further includes a second seal member that extends above the first seal member and contacts the other of the holding member side connector and the panel side connector.
  • the second seal member is preferably inclined so as to approach the first seal member as it goes from the center to both ends.
  • the second seal member extending above the first seal member is further provided, it is possible to prevent rainwater or the like from being directly applied to the first seal member, and to hold the connector on the holding member side and the panel side.
  • the waterproofness of the connection terminal of the connector can be improved.
  • the 2nd seal member inclines so that it may approach the said 1st seal member so that it goes to both ends from a center part, rain water etc. can be drained efficiently.
  • an exterior material installation structure capable of easily installing an exterior material on a wall surface while suppressing upward movement of the exterior material.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG. 1. It is sectional drawing which expanded and showed the A section of FIG.
  • FIG. 2 is a structural diagram of a runner-side connector, (a) is a side view seen from the solar panel side, and (b) is a cross-sectional view taken along arrow II-II in (a). (A) is an enlarged sectional view in the vicinity of the upper side of the solar panel, and (b) is a sectional view taken along the line III-III in (a).
  • 4A and 4B are structural views of a panel-side connector, in which FIG. 4A is a side view seen from the wall surface side, and FIG. (A) is an expanded sectional view near the upper engaging portion, and (b) is an exploded perspective view near the upper engaging portion.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating a part of the exterior material installation structure according to the present embodiment.
  • the exterior material installation structure 1 according to the present embodiment is a structure for installing a plurality of solar panels 3 having solar cell elements 31 on a wall surface W of a building BD, for example, a window of a building BD.
  • the exterior of the building BD is decorated by covering the wall surface W between the window and the window, and energy saving of the building BD is achieved by solar power generation.
  • the exterior material installation structure 1 is basically arranged between a pair of runners 2 attached to the wall surface W with a space therebetween in the vertical direction, and attached between the pair of runners 2 so as to be adjacent in the horizontal direction.
  • three exterior material installation structures 1 are configured by the four runners 2A, 2B, 2C, and 2D and the three-stage solar panel groups 3A, 3B, and 3C.
  • the two central runners 2B and 2C each serve as an “upper holding member” and a “lower holding member” in the claims. That is, the two runners 2B and 2C in the center hold the solar panel 3 installed on the lower side from the upper side, and hold the solar panel 3 installed on the upper side from the lower side.
  • each runner 2 includes a plurality of runner-side connectors 4 for connecting to a plurality of solar panels 3, and the plurality of runner-side connectors 4 (and thus a plurality of runners adjacent in the horizontal direction).
  • Current collector panel 6 connected in series.
  • each solar panel 3 has a panel-side connector 5 connected to the runner-side connector 4 in the vicinity of the upper edge of the wall-side surface (back surface).
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of a portion A in FIG.
  • the runner 2 functions as a so-called base material (body edge) for fixing the solar panel 3, which is an exterior material, to the wall surface W, and extends to the wall surface W in the horizontal direction. It is fixed to exist.
  • the runner 2 is a long member manufactured by extruding, for example, an aluminum material or a stainless material, and is formed in a substantially rectangular tube shape in a sectional view.
  • the runner 2 is fixed to the wall surface W via a fastener 7 having a substantially inverted L shape. The fastener 7 will be described later.
  • the runner 2 includes a fixed portion 21 fixed to the wall surface W via the fastener 7, a rotating portion 22 whose base end side is rotatably fixed to the fixed portion 21, and a rotating portion.
  • the upper engagement portion 23 provided on the distal end side of the rotation portion 22 and the lower engagement portion 24 provided on the distal end side of the rotation portion 22 and above the upper engagement portion 23 are mainly provided. .
  • the fixing portion 21 includes a bottom wall 21a, a rear wall 21b that rises from an end portion on the wall surface W side of the bottom wall 21a, and a front wall 21c that rises from an end portion on the solar panel 3 side of the bottom wall 21a. It is formed in a substantially concave shape in cross-sectional view. A bulging portion 21d bulging toward the opposite side of the wall surface W is formed at the upper end portion of the rear wall 21b, and a hinge groove having a substantially arc shape in a cross-sectional view is formed on the upper portion of the bulging portion 21d. 21e is formed. The hinge groove 21e rotatably supports the base end side (wall surface W side) of the rotating portion 22 described later.
  • the front wall 21c is approximately half the height of the rear wall 21b. At the upper end of the front wall 21c, an abutting portion 21f that abuts on the distal end side of the rotating portion 22 described later is formed.
  • the contact portion 21f extends from the upper end portion of the front wall 21c toward both the solar panel 3 side and the wall surface W side.
  • a fitting groove 21g that partially fits into the rotating portion 22 described later is formed in a portion of the contact portion 21f that extends toward the wall surface W side.
  • the rotating part 22 includes an upper wall 22a, a hanging wall 22b hanging from the end of the upper wall 22a on the solar panel 3 side, an extending part 22c extending from the lower end of the hanging wall 22b to the solar panel 3 side, And is formed in a substantially crank shape in a sectional view.
  • a hinge portion 22d protrudes downward from the end of the upper wall 22a on the wall surface W side.
  • the distal end portion of the hinge portion 22d has a substantially circular shape in a cross-sectional view, and is connected to a hinge groove 21e formed in the fixed portion 21 so as to be rotatable in the vertical direction.
  • a fitting portion 22e that fits into a fitting groove 21g formed in the fixed portion 21 protrudes downward at the end of the extending portion 22c on the wall surface W side when the turning portion 22 is turned downward. Is formed.
  • the upper engaging portion 23 is a portion that holds the upper end portion of the solar panel 3 installed on the lower side of the runner 2 from the upper side, and is provided at the end portion of the extending portion 22c on the solar panel 3 side.
  • the upper engaging portion 23 includes a pair of protrusions 23a that protrude downward from the lower surface of the extending portion 22c, and a concave groove 23b that is formed between the pair of protrusions 23a. Yes.
  • the tip portions of the pair of protrusions 23a are formed in a substantially circular shape in a cross-sectional view, and the peripheral surface is coated with a buffering resin film.
  • the concave groove 23b engages with an upper engaged portion 36 (see FIG. 2) provided on the upper side of the solar panel 3 to be described later when the rotating portion 22 is rotated downward. When it turns upward, it is disengaged from the upper engaged portion 36.
  • the lower engaging portion 24 is a portion that holds the lower end portion of the solar panel 3 installed on the upper side of the runner 2 from the lower side, and is provided at the end portion of the extending portion 22c on the solar panel 3 side.
  • the lower engagement portion 24 is configured by a pair of protrusions 24a protruding upward from the upper surface of the extension portion 22c, and a concave groove 24b formed between the pair of protrusions 24a. ing.
  • the tip portions of the pair of protrusions 24a are formed in a substantially circular shape in a cross-sectional view, and a buffer resin film is coated on the peripheral surface.
  • the concave groove 24b is engaged with a lower engaged portion 37 provided on the lower side of the solar panel 3 to be described later.
  • the runner 2 has a hollow part 25 surrounded by a turning part 22 and a fixing part 21 that are turned downward. Inside the hollow portion 25, a collector line 6 for connecting runner side connectors 4 to be described later is disposed. Since the hollow portion 25 can be opened in the longitudinal direction by rotating the rotating portion 22 upward as shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the current collecting wire 6 can be easily installed. In addition, in order to reduce the construction burden in the field, it is preferable to install the current collector 6 in the hollow portion 25 in advance in a factory that manufactures the runner 2.
  • a slit 21h that opens along the longitudinal direction is formed in the approximate center of the bottom wall 21a of the runner 2.
  • a pair of vertical walls 21i are formed on the upper surface of the bottom wall 21a with the slit 21h interposed therebetween.
  • the upper ends of the pair of vertical walls 21i are connected and closed by a horizontal wall 21j.
  • the slits 21h, the pair of vertical walls 21i, and the horizontal walls 21j constitute a locking groove 21k for locking the bolt B that fastens the fastener 7.
  • the distance between the pair of vertical walls 21i is formed to be approximately the same as the width of the head of the bolt B for fastening the fastener 7, and the width of the slit 21h is the width of the head of the bolt B. Smaller dimensions.
  • the locking groove 21k has a function of preventing the rotation of the bolt B for fixing the fastener 7 and a function of preventing it from coming off.
  • the fastener 7 is a member for fixing the runner 2 to the wall surface W, and is a bracket 72 formed in an inverted L shape in side view by an anchor bolt 71 driven on the wall surface W, a vertical piece 72a and a horizontal piece 72b. And an adjustment washer 73 interposed between the wall surface W and the bracket 72.
  • the fastener 7 is fixed to the wall surface W by inserting the vertical piece 72 a of the bracket 72 and the adjustment washer 73 through the anchor bolt 71 and fastening with the nut N. Further, the fastener 7 fixes the runner 2 by inserting the bolt B installed in the locking groove 21k of the runner 2 into the horizontal piece 72b of the bracket 72 and fastening with the nut N.
  • the fastener 7 has a function of adjusting the inclination of the bracket 72 with respect to the wall surface W. Specifically, an arc-shaped convex curved surface 73a having a central axis in the horizontal direction is formed on the surface opposite to the wall surface W of the adjustment washer 73, and the wall 72 on the wall 72 side of the vertical piece 72a of the bracket 72 is formed. An arc-shaped concave curved surface 72c corresponding to the convex curved surface 73a is formed on the surface.
  • a long hole (not shown) for inserting the anchor bolt 71 is formed in the vertical piece 72 a along the vertical direction, and the concave curved surface 72 c of the bracket 72 is moved up and down with respect to the convex curved surface 73 a of the adjustment washer 73.
  • the inclination of the upper surface of the horizontal piece 72b can be adjusted. Therefore, even when the wall surface W is inclined due to construction errors, the runner 2 can be installed horizontally by adjusting the inclination of the bracket 72.
  • the convex curved surface 73a and the concave curved surface 72c are formed with protrusions 73b and 72d that mesh with each other. For this reason, the bracket 72 is not slipped and displaced after the adjustment of the bracket 72 with respect to the adjustment washer 73 until the nut N is screwed onto the anchor bolt 71. Further, even after fastening, there is no displacement due to vibration or the like. Further, protrusions that mesh with each other are also formed on the upper surface of the horizontal piece 72b and the lower surface of the bottom wall 21a of the runner 2, respectively.
  • a scaffold connecting material 8 for fixing a work scaffold (not shown) is attached to the front wall 21 c of the runner 2.
  • the scaffold connecting material 8 is a round bar-shaped metal member, and is installed between the solar panels 3 adjacent in the horizontal direction.
  • the end of the scaffold connecting material 8 on the wall surface W side is connected to a nut N installed in the hollow portion 25 of the runner 2.
  • the front wall 21c of the runner 2 has a lateral wall 21n at a position spaced upward from the bottom wall 21a. Further, the front wall 21c has a through hole 21o for inserting the scaffold connecting material 8.
  • a connecting portion 21p for connecting the scaffolding connecting material 8 to the runner 2 is configured by the nut N and the through hole 21o that are stopped by the bottom wall 21a and the lateral wall 21n.
  • FIGS. 4A and 4B are structural views of the runner-side connector, where FIG. 4A is a side view seen from the solar panel side, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
  • the runner-side connector 4 is attached to the lower side of the fixed portion 21 of the runner 2.
  • the runner side connector 4 includes a connector main body 41, a connection terminal 42 for connecting to the solar panel 3, and a plate 43 and an adjusting screw 44 for supporting the connector main body 41 with respect to the wall surface W.
  • the connector main body 41 is a box-shaped resin member that accommodates the connection terminals 42, and has flange portions 41 a that protrude in the longitudinal direction of the runner 2 on both sides of the upper end portion thereof.
  • a through hole (not shown) for inserting the fixing bolt B is formed in the flange portion 41a.
  • a through hole (not shown) for inserting the bolt B is formed in the bottom wall 21a of the runner 2 at a portion corresponding to a mounting position of the runner side connector 4 described later.
  • the connector main body 41 is fastened to the fixing portion 21 of the runner 2 by screwing a nut N into a bolt B inserted into a through hole provided in the bottom wall 21a of the runner 2 and a through hole provided in the flange portion 41a. ing.
  • a vertical wall 21m (see FIG. 3) is formed on the upper surface of the bottom wall 21a as a detent of the nut N for fastening the connector main body 41 at a position spaced from the front wall 21c toward the wall surface W. Yes.
  • a concave portion 41b is formed on the surface of the connector body 41 on the solar panel 3 side, and one end side 42a of the connection terminal 42 is exposed inside the concave portion 41b.
  • the other end side 42 b of the connection terminal 42 protrudes from the upper surface of the connector main body 41, passes through an opening (not shown) provided in the bottom wall 21 a of the runner 2, is disposed in the hollow portion 25, and It is connected to the.
  • a plate 43 is attached to the side surface of the connector main body 41 on the wall surface W side.
  • the lower end portion of the plate 43 protrudes downward from the connector main body 41.
  • a screw hole 43 a is formed at the lower end of the plate 43, and an adjustment screw 44 is screwed into the plate 43.
  • the tip of the adjustment screw 44 is in contact with the wall surface W.
  • FIG. 5A is an enlarged sectional view of the vicinity of the upper side of the solar panel
  • FIG. 5B is a sectional view taken along the line III-III in FIG.
  • the solar panel 3 is an outer wall material that covers and decorates the wall surface W and generates power, and includes a solar cell element 31 and a frame member attached around the solar cell element 31. 32 and the panel side connector 5 for outputting the electric power generated by the solar cell element 31 are mainly provided.
  • the solar cell element 31 is a panel-like device that converts received light into electric power.
  • the solar cell element 31 is connected to the panel-side connector 5 via a cable 31a.
  • the frame member 32 is a rectangular frame-shaped metal member that holds the periphery of the solar cell element 31. As shown in FIGS. 1 and 5, the frame member 32 includes four frame pieces 34 and four connection pieces 35 that connect the frame pieces 34 to each other. Below, the frame piece 34 attached to the upper edge part of the solar cell element 31 among the four frame pieces 34 is demonstrated as an example.
  • the frame piece 34 includes a groove portion 341 that fits into the edge portion of the solar cell element 31, a fitting portion 342 that fits into the connecting piece 35, and an upper engaging portion of the runner 2. Ridges 343 serving as upper engaged portions that engage with the rim 23.
  • the frame piece 34 is a member manufactured by extruding, for example, an aluminum material or a stainless material. As shown in FIG.5 (b), the edge part 34a of the longitudinal direction of the frame piece 34 is inclined and cut off at 45 degree
  • the groove portion 341 is obliquely formed from a front wall 341a, an upper wall 341b extending from the upper end portion of the front wall 341a to the wall surface W side, and an end portion of the upper wall 341b on the wall surface W side.
  • a rear wall 341c extending downward is formed into a groove shape that opens downward (toward the solar cell element 31).
  • the fitting portion 342 includes an upper wall 342a extending from the lower end portion of the rear wall 341c toward the wall surface W, a front wall 342b extending downward from an end portion of the upper wall 342a on the solar cell element 31 side, and an upper wall A rear wall 342c extending downward from an end portion on the wall surface W side of 342a, a return portion 342d extending from the lower end portion of the front wall 342b to the wall surface W side, and a solar cell element 31 side from the lower end portion of the rear wall 342c And a slit 342f formed between the return portions 342d and 342e.
  • a connecting piece 35 to be described later is inserted into the end portion of the fitting portion 342 in the longitudinal direction.
  • the protrusion 343 is a wall-shaped portion that rises upward from the end of the upper wall 342a of the fitting portion 342 on the wall surface W side.
  • the connecting piece 35 is a member that connects the frame pieces 34 at right angles, and has an L shape in a side view.
  • the connecting piece 35 is formed in a cross-sectional shape substantially equal to the fitting portion 342 of the frame piece 34 and is press-fitted and fixed to the fitting portion 342.
  • a square frame-shaped frame member 32 is formed.
  • each edge of the solar cell element 31 is fitted and fixed in the groove 341 of each frame piece 34.
  • the solar panel 3 will be comprised.
  • the upper engaged portion 36 of the solar panel 3 is configured by the protrusion 343 of the frame piece 34 installed along the upper edge of the solar cell element 31, and is installed along the lower edge of the solar cell element 31.
  • the lower engaged portion 37 of the solar panel 3 is configured by the protrusion 343 of the frame piece 34.
  • FIG. 6A and 6B are structural views of the panel-side connector, where FIG. 6A is a side view seen from the wall surface side, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
  • the panel-side connector 5 includes a resin connector main body 51, a connection terminal 52 for connecting to the runner-side connector 4, a first seal member 53 surrounding the connection terminal 52, And a second seal member 54 installed above the one seal member 53.
  • the connector main body 51 is a box-shaped resin member that accommodates the connection terminals 52, and has flange portions 51a that protrude in the longitudinal direction of the upper frame piece 34 on both sides of the upper end portion thereof.
  • the flange portion 51a is provided with a through hole for inserting the bolt B.
  • the connector main body 51 is configured by installing a plate 51b in which a screw hole is formed in the fitting portion 342 of the upper frame piece 34, and screwing a bolt B inserted into the through hole of the flange portion 51a into the screw hole of the plate 51b.
  • the upper frame piece 34 is fixed below.
  • connection terminal 52 protrudes from the side surface of the connector main body 51 on the wall surface W side, and is connected to the connection terminal 42 of the runner side connector 4 when the panel side connector 5 is connected to the runner side connector 4. It has become.
  • the other end side 52 b of the connection terminal 52 protrudes from the lower surface of the connector body 51 and is connected to the output cable of the solar cell element 31.
  • a rectangular cylindrical peripheral wall 51 c is formed on the side surface of the connector main body 51 on the wall surface W side, and surrounds one end side 52 a of the connection terminal 52. The peripheral wall 51 c is fitted into the recess 41 b when the panel-side connector 5 is connected to the runner-side connector 4.
  • the first seal member 53 is an annular elastic member formed of rubber or the like, for example, and surrounds the periphery of the connection terminal 52 (more specifically, the periphery of the peripheral wall 51c) on the side surface of the connector main body 51 on the wall surface W side. is set up.
  • the first seal member 53 comes into contact with the runner-side connector 4 and seals the gap between them.
  • the second seal member 54 is a linear elastic member formed of rubber or the like, for example, and is installed on the wall W side of the connector body 51 and above the first seal member 53.
  • the second seal member 54 comes into contact with the runner-side connector 4 to seal the gap between them.
  • the second seal member 54 is inclined so as to approach the first seal member 53 from the central portion 54a toward the both end portions 54b. Therefore, the rainwater that has reached the second seal member 54 can be discharged from both ends of the second seal member 54, and the rainwater can be prevented from reaching the first seal member 53.
  • FIG. 7A is an enlarged cross-sectional view in the vicinity of the upper engagement portion
  • FIG. 7B is an exploded perspective view in the vicinity of the upper engagement portion.
  • a cylindrical projecting member 23 c is disposed inside the concave groove 23 b of the upper engagement portion 23.
  • An internal thread is formed in the hollow portion of the protruding member 23c.
  • a through hole 23d is formed in the protrusion 23a on the wall surface W side of the upper engagement portion 23.
  • the protruding member 23c is fixed inside the concave groove 23b by screwing a screw 23e inserted through the through hole 23d into the female screw in the hollow portion.
  • the protrusion 343 of the frame piece 34 constituting the upper engaged portion 36 of the solar panel 3 has a notch 343a at a position corresponding to the protruding member 23c fixed inside the recessed groove 23b. Accordingly, when the rotating portion 22 is rotated downward (toward the solar panel 3) and the upper engaging portion 23 is engaged with the protrusion 343 which is the upper engaged portion, the protruding member 23c. Will enter the notch 343a.
  • the exterior material installation structure 1 according to the present embodiment is basically configured as described above. Next, the assembly method and operation effects of the exterior material installation structure 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. This will be described with reference to FIG.
  • the collector 6 is attached to the hollow part 25 of the runner 2. It arrange
  • the hollow portion 25 of the runner 2 is widely opened in the longitudinal direction by rotating the rotating portion 22 upward, the connection between the runner-side connector 4 and the current collector 6 and the current collector 6 The arrangement in the hollow portion 25 can be easily performed.
  • the current collection line 6 is arrange
  • the installation work of the runner-side connector 4 and the collector line 6 is not limited to the case of being performed at a factory, and may be performed at a construction site.
  • the fastener 7 is previously installed in the part corresponding to the installation location of the runner 2. Further, as shown in FIG. 3, the fastener 7 is adjusted by shifting the concave curved surface 72 c of the bracket 72 with respect to the convex curved surface 73 a of the adjustment washer 73 so that the horizontal piece 72 b of the bracket 72 is horizontal. Further, a bolt B for fastening the fastener 7 is previously installed in the locking groove 21k of the runner 2. Thereby, the runner 2 can be easily fixed to the wall surface W.
  • the solar panel 3 is placed in the concave groove 24 b of the lower engagement portion 24 of the lower runner 2 serving as the lower holding member of the pair of runners 2.
  • a protrusion 343 (see FIG. 5) to be the side engaged portion 37 is inserted. Thereby, the solar panel 3 will be hold
  • the panel-side connector 5 of the solar panel 3 is pressed against the runner-side connector 4 of the runner 2, and the peripheral wall 51c is inserted into the recess 41b and connected.
  • the terminal 52 is connected to the connection terminal 42.
  • the turning portion 22 of the upper runner 2 is turned upward, the connection between the panel-side connector 5 and the runner-side connector 4 can be reliably performed while visually confirming the connection.
  • the 1st seal member 53 and the 2nd seal member 54 provided in the side surface by the side of the wall surface W of the panel side connector 5 are pressed against the runner side connector 4, and the circumference
  • the upper engaged portion 36 is configured in the concave groove 23 b of the upper engaging portion 23 by rotating the rotating portion 22 of the upper runner 2 downward.
  • the protruding ridge 343 (see FIG. 5) is inserted.
  • the solar panel 3 will be hold
  • the rotating portion 22 of the upper runner 2 is rotated downward, and the protrusion 343 (see FIG. 5) constituting the upper engaged portion 36 is inserted into the groove 23 b of the upper engaging portion 23.
  • the sealing performance of the first seal member 53 and the second seal member 54 can be improved.
  • the rotating portion 22 of the upper runner 2 is rotated downward, and the protrusion 343 (the upper engaged portion 36 is formed in the groove 23 b of the upper engaging portion 23.
  • the protruding member 23c provided in the concave groove 23b is inserted into the notch 343a provided in the ridge 343.
  • the solar panel 3 cannot move in the longitudinal direction of the runner 2 with respect to the upper runner 2 serving as the upper holding member. Therefore, for example, when a horizontal load is applied to the solar panel 3 due to an earthquake or the like, the solar panel 3 does not move with respect to the upper runner 2 serving as the upper holding member. Therefore, the panel side connector 5 and the runner side connector 4 It is possible to suppress a large load from acting on the connection location of the connector, and to prevent the panel-side connector 5 and the runner-side connector 4 from falling off or being damaged.
  • the solar panel 3 is installed so as to be relatively movable (slidable) in the longitudinal direction of the runner 2 with respect to the lower runner 2 serving as the lower holding member.
  • the solar panel 3 moves relative to the lower runner 2, thereby escaping the force of the earthquake and reducing the load acting on the connecting portion between the members. be able to. Moreover, damage to the solar panel 3 can be prevented.
  • the one-stage exterior material installation structure 1 is completed. Moreover, since the upper side runner 2 which becomes an upper side holding member has the lower side engaging part 24, the said runner 2 is regarded as a lower side holding member, and another solar panel 3 is further provided on the upper side of the runner 2. By installing, the second-stage and third-stage exterior material installation structures 1 can be sequentially configured.
  • the runner 2 has the connection part 21p for connecting the scaffolding connection material 8 in the position corresponding to the clearance gap between the solar panels 3 adjacent in a horizontal direction, via the runner 2 and the fastener 7
  • the scaffolding connecting member 8 can be easily fixed to the wall surface W.
  • the solar panel 3 is used as the exterior material, but the present invention may be applied to the case where an exterior material having no solar cell element is installed on the wall surface W. Even in this case, the exterior member can be easily held from the upper side by rotating the rotating portion 22 of the runner 2 downward.
  • the runner 2 is configured to include both the upper engagement portion 23 and the lower engagement portion 24.
  • the solar panel The runner 2 installed on the lower side of the solar battery 3 (corresponding to the “lower holding member” in the claims) need not be provided with the upper engaging portion 23, and the runner 2 installed on the upper side of the solar panel 3. It is not necessary to provide the lower engaging portion 24 (corresponding to “upper holding member” in the claims).
  • the concave grooves 23 b and 24 b are provided as the upper engaging portion 23 and the lower engaging portion 24 of the runner 2, and the upper engaged portion 36 and the lower engaged portion 37 of the solar panel 3 are provided.
  • the protrusion 343 is provided, the upper engaging portion 23 and the lower engaging portion 24 of the runner 2 are formed in a protrusion shape, and the upper engaged portion 36 and the lower engaged portion of the solar panel 3 are formed.
  • 37 may be formed in a concave groove shape.

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Abstract

 外装材の上方向への移動を抑制しながら、外装材を壁面に容易に設置することが可能な外装材設置構造を提供する。 外装材である複数のソーラーパネル(3)と、壁面(W)に固定され、複数のソーラーパネル(3)を下側から保持する下側のランナー(2)と、壁面(W)に固定され、複数のソーラーパネル(3)を上側から保持する上側のランナー(2)と、を備える外装材設置構造(1)であって、上側のランナー(2)は、壁面(W)に固定される固定部(21)と、基端側が固定部(21)に上下方向に回動可能に取り付けられた回動部(22)と、回動部(22)の先端側に設けられ、回動部(22)を下向きに回動させるとソーラーパネル(3)に係合し、回動部(22)を上向きに回動させるとソーラーパネル(3)から離脱する上側係合部(23)と、を有することを特徴とする。

Description

外装材設置構造
 本発明は、外装材を建物の壁面に設置するための外装材設置構造に関する。
 従来から、建物の壁面を外装材で被覆して装飾することが行われている。また、近年では、外装材に太陽電池素子を取り付けていわゆるソーラーパネルを形成し、装飾と同時に発電することが行われている。特に、太陽光発電は、化石燃料に依存しないエコロジーなエネルギーとして注目されている。
 例えば、特許文献1には、断面視で略L字状を呈する保持部材を建物の壁面に上下二段に取り付けるとともに当該保持部材の上端部に複数のコネクタを設け、一方で、太陽電池素子を組み込んだ外装材(ソーラーパネル)の背面に保持部材の上端部に係合する係合片を上下二段に設けるとともに当該係合片に保持部材のコネクタと接続する出力端子を設け、さらに、複数のコネクタ同士を接続する集電線を保持部材に沿って配線し、複数の外装材を係合片を介して保持部材に機械的に固定すると同時に、複数の外装材の太陽電池素子同士を電気的に接続する外装材設置構造が記載されている。
実開昭63-22755号公報
 しかし、特許文献1に記載の外装材設置構造では、略L字状を呈する保持部材の上端部に、外装材の背面から下向きに突出した係合片の凹溝を上から嵌め込む構造であるため、例えば地震の際に上方向の荷重が壁材に作用した場合には、保持部材と係合片との係合が外れてしまうおそれがある。
 また、仮に、外装材の上方向への移動を制限するための固定手段を、保持部材の他に別途設けると、固定手段を施工する分の手間がかかり、施工コストや材料コストの増大を招くという問題がある。
 さらに、特許文献1の構造では、略L字状を呈する保持部材の上端部にコネクタが設けられているとともに、保持部材に係合する外装材の係合片に出力端子が設けられているので、保持部材と係合片との係合が外れると、コネクタと出力端子の接続も外れてしまうという問題がある。また、出力端子の周りに防水シールなどを施すことが煩雑かつ困難であり、防水性に問題がある。また、仮に、防水シールを施した場合には、保持部材と係合片との間に防水シールが介在することになり、保持部材と係合片との機械的な接続強度の低下や、コネクタと出力端子の電気的な接続強度の低下を招くおそれがある。
 本発明は、これらの問題に鑑みて成されたものであり、外装材の上方向への移動を抑制しながら、外装材を壁面に容易に設置することが可能な外装材設置構造を提供することを課題とする。
 本発明は、複数の外装材と、建物の壁面に固定され、前記複数の外装材を下側から保持する下側保持部材と、前記建物の壁面に固定され、前記複数の外装材を上側から保持する上側保持部材と、を備える外装材設置構造であって、前記上側保持部材は、前記壁面に固定される固定部と、基端側が前記固定部に上下方向に回動可能に取り付けられた回動部と、前記回動部の先端側に設けられ、前記回動部を下向きに回動させると前記外装材に係合し、前記回動部を上向きに回動させると前記外装材から離脱する上側係合部と、を有することを特徴とする。
 かかる構造によれば、本発明は、複数の外装材を下側から保持する下側保持部材と、複数の外装材を上側から保持する上側保持部材と、を備えているので、外装材を下側からのみならず、上側からも保持することができる。そのため、地震などによってソーラーパネルに上向きの荷重が作用した場合にも、外装材の上方向への移動を抑制することができる。
 また、かかる構造によれば、上側保持部材は、回動部の先端側に設けられ、回動部を下向きに回動させると外装材に係合し、回動部を上向きに回動させると外装材から離脱する上側係合部を有しているので、下側保持部材に外装材を下側から保持させる際に、回動部を上向きに回動させておくことにより、上側保持部材が取り付けの邪魔になることがなく、その後に、回動部を下向きに回動させることで、回動部の先端に設けた上側係合部を外装材に容易に係合することができる。また、回動部を下向きに回動させることで、上側係合部と外装材との隙間を小さくしてガタツキを少なくすることができる。
 また、前記下側保持部材は、前記外装材に係合する下側係合部を備え、前記各外装材は、前記上側係合部に係合する上側被係合部と、前記下側係合部に係合する下側被係合部と、を有し、前記上側係合部及び前記上側被係合部の一方には、凹溝が形成されており、前記上側係合部及び前記上側被係合部の他方には、前記凹溝に嵌合する突条が形成され、前記下側係合部及び前記下側被係合部の一方には、凹溝が形成されており、前記下側係合部及び前記下側被係合部の他方には、前記凹溝に嵌合する突条が形成されているのが好ましい。
 かかる構成によれば、凹溝に突条を係合させることにより、上側係合部と上側被係合部とを容易に係合することができるとともに、下側係合部と下側被係合部とを容易に係合することができる。
 また、前記上側係合部及び前記上側被係合部の一方に形成された前記凹溝内には、突起が形成されており、前記上側係合部及び前記上側被係合部の他方に形成された前記突条には、前記突起に対応する位置に、前記突起と嵌り合う切欠部が形成されているのが好ましい。
 かかる構成によれば、上側係合部及び上側被係合部の一方に形成された凹溝内には、突起が形成されており、上側係合部及び上側被係合部の他方に形成された突条には、前記突起に対応する位置に、前記突起と嵌り合う切欠部が形成されているので、地震などによって外装材に水平方向の力が作用したときに、突起と切欠部とが噛み合い、上側保持部材に対して外装材が水平方向にずれることがない。そのため、例えば、外装材をソーラーパネルにして、上側保持部材にソーラーパネル(パネル側コネクタ)と接続する保持部材側コネクタを設けた場合に、保持部材側コネクタとソーラーパネルとが外れてしまうことを抑制できる。
 一方、下側保持部材と外装材との間については、水平方向の相対移動を許容することで、地震の力を逃がすことができる。また、例えば、外装材をソーラーパネルにして、上側保持部材にソーラーパネルと接続する保持部材側コネクタを設けた場合には、下側保持部材に沿ってソーラーパネルを滑らせることができるので、組み立て時に、保持部材側コネクタに対してソーラーパネルを位置あわせすることが容易になる。
 また、前記上側保持部材は、前記回動部の先端側に、当該上側保持部材の上方に設置される他の複数の外装材に係合する下側係合部を有する構成とするのが好ましい。
 かかる構成によれば、上側保持部材が下側保持部材を兼用することができるので、上側保持部材の上方に、他の複数の外装材を設置することが可能となる。これにより、部品の種類を少なくしながら、複数の外装材を、水平方向のみならず上下方向にも隣接して設置することができる。
 また、前記複数の外装材は、互いに隙間を空けて設置され、前記上側保持部材は、隣り合う前記外装材同士の隙間に対応する位置に、足場つなぎ材を連結するための連結部を有する構成とするのが好ましい。
 上側保持部材は、隣り合う前記外装材同士の隙間に対応する位置に、足場つなぎ材を連結するための連結部を有しているので、建物の壁面に外装材を設置する際に仮設する足場を、足場つなぎ材を介して上側保持部材に容易に固定することができる。
 また、前記外装材は、太陽電池素子を有するソーラーパネルであり、前記上側保持部材は、前記固定部に取り付けられ、前記複数のソーラーパネルにそれぞれ接続する複数の保持部材側コネクタと、前記複数の保持部材側コネクタ同士を接続する集電線と、をさらに備える構成とするのが好ましい。
 かかる構成によれば、保持部材側コネクタは、固定部に取り付けられており、上側係合部とは別体に設けられているので、保持部材側コネクタとソーラーパネルとの電気的な接続を確実に行った後に、回動部を下向きに回動させてソーラーパネルと上側係合部との機械的な接続を確実に行うことができる。
 また、前記上側保持部材は、下向きに回動した前記回動部と前記固定部とによって囲われる中空部を有し、前記中空部に前記集電線が設置されている構成とするのが好ましい。
 かかる構成によれば、下向きに回動した回動部と固定部とによって囲われる中空部に集電線が設置されているので、回動部を上向きに回動させることで中空部を開放して集電線の配置を容易にしながら、回動部を下向きに回動させることで集電線の保護を容易に図ることができる。
 また、前記ソーラーパネルは、前記保持部材側コネクタに接続するパネル側コネクタを備え、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタは、互いに接続する接続端子をそれぞれ備え、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの一方は、前記接続端子の周囲を囲い、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの他方に当接する第1シール部材を有するのが好ましい。
 かかる構成によれば、保持部材側コネクタ又はパネル側コネクタの接続端子の周囲に、第1シール部材が設けられているので、接続端子を確実に防水することができる。
 また、保持部材側コネクタは、上側係合部とは別体に形成された固定部に設けられているので、上側係合部とソーラーパネルとの間に第1シール部材が介在することがない。そのため、上側係合部とソーラーパネルとの機械的な接続強度の低下を防止できる。
 また、上側保持部材の回動部を下向きに回動してソーラーパネルに上側から係合させることで、ソーラーパネルが上側保持部材に引き付けられるので、第1シール部材のシール性を高めることができる。
 また、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの一方は、前記第1シール部材の上方に延在し、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの他方に当接する第2シール部材をさらに備え、前記第2シール部材は、中央部から両端部に向かうほど前記第1シール部材に近づくように傾斜しているのが好ましい。
 かかる構成によれば、第1シール部材の上方に延在する第2シール部材をさらに備えているので、第1シール部材に雨水などが直接かかることを防止して、保持部材側コネクタ及びパネル側コネクタの接続端子の防水性を向上させることができる。
 また、第2シール部材は、中央部から両端部に向かうほど前記第1シール部材に近づくように傾斜しているので、雨水などを効率よく排水することができる。
 本発明によれば、外装材の上方向への移動を抑制しながら、外装材を壁面に容易に設置することが可能な外装材設置構造を提供することができる。
本実施形態に係る外装材設置構造の一部を分解して示した斜視図である。 図1のI-I矢視断面図である。 図2のA部を拡大して示した断面図である。 ランナー側コネクタの構造図であり、(a)はソーラーパネル側から見た側面図、(b)は(a)のII-II矢視断面図である。 (a)はソーラーパネルの上辺付近の拡大断面図であり、(b)は(a)のIII-III矢視断面図である。 パネル側コネクタの構造図であり、(a)は壁面側から見た側面図、(b)は(a)のIV-IV矢視断面図である。 (a)は、上側係合部付近の拡大断面図であり、(b)は上側係合部付近の分解斜視図である。
 本発明の第1実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。本実施形態では、建物であるビルの壁面に、外装材であるソーラーパネルを取り付ける場合を例にとって説明する。
 図1は、本実施形態に係る外装材設置構造の一部を分解して示した斜視図である。
 図1に示すように、本実施形態に係る外装材設置構造1は、太陽電池素子31を有する複数のソーラーパネル3をビルBDの壁面Wに設置するための構造であり、例えばビルBDの窓と窓の間の壁面Wを覆ってビルBDの外観を装飾するとともに、太陽光発電によってビルBDの省エネ化を図るものである。
 外装材設置構造1は、基本的に、互いに上下に間隔を隔てて壁面Wに取り付けられた一対のランナー2と、この一対のランナー2の間に取り付けられて水平方向に隣接して配置された複数のソーラーパネル3と、を備えて構成されている。
 本実施形態では、4本のランナー2A,2B,2C,2Dと、3段のソーラーパネル群3A,3B,3Cによって、3つの外装材設置構造1が構成されている。
 4つのランナー2のうち、中央の2つのランナー2B,2Cは、それぞれ、請求の範囲における「上側保持部材」と「下側保持部材」とを兼ねている。つまり、中央の2つのランナー2B,2Cは、その下側に設置されたソーラーパネル3を上側から保持しているとともに、その上側に設置されたソーラーパネル3を下側から保持している。
 また、図1に示すように、各ランナー2は、複数のソーラーパネル3とそれぞれ接続するための複数のランナー側コネクタ4と、これらの複数のランナー側コネクタ4を(ひいては水平方向に隣接する複数のソーラーパネル3を)直列に接続する集電線6と、を有している。さらに、各ソーラーパネル3は、壁面W側の面(背面)の上縁付近に、ランナー側コネクタ4と接続するパネル側コネクタ5を有している。
 図2は、図1のI-I矢視断面図である。図3は、図2のA部を拡大して示した断面図である。
 図2、図3に示すように、ランナー2は、外装材であるソーラーパネル3を壁面Wに固定するためのいわゆる下地材(胴縁)として機能するものであり、壁面Wに水平方向に延在するように固定されている。ランナー2は、例えばアルミニウム材やステンレス材を押出成形して製造した長尺部材であり、断面視で略四角筒状に形成されている。ランナー2は、略逆L字形状を呈するファスナー7を介して壁面Wに固定されている。ファスナー7については後述する。
 図3に示すように、ランナー2は、ファスナー7を介して壁面Wに固定される固定部21と、基端側が固定部21に回動自在に固定された回動部22と、回動部22の先端側に設けられた上側係合部23と、回動部22の先端側であって上側係合部23の上方に設けられた下側係合部24と、を主に備えている。
 固定部21は、底壁21aと、底壁21aの壁面W側の端部から立ち上がる後壁21bと、底壁21aのソーラーパネル3側の端部から立ち上がる前壁21cと、を備えており、断面視で略凹字形状に形成されている。
 後壁21bの上端部には、壁面Wと反対側に向かって膨出する膨出部21dが形成されており、この膨出部21dの上部には、断面視で略円弧状を呈するヒンジ溝21eが形成されている。ヒンジ溝21eは、後記する回動部22の基端側(壁面W側)を回動自在に支持している。
 前壁21cは、後壁21bの略半分程度の高さ寸法となっている。前壁21cの上端部には、後記する回動部22の先端側に当接する当接部21fが形成されている。当接部21fは、前壁21cの上端部からソーラーパネル3側と壁面W側の両方に向かってそれぞれ延出している。当接部21fのうち、壁面W側に向かって延出した部分には、後記する回動部22に部分的に嵌合する嵌合溝21gが形成されている。
 回動部22は、上壁22aと、上壁22aのソーラーパネル3側の端部から垂れ下がる垂壁22bと、垂壁22bの下端部からソーラーパネル3側に延出する延出部22cと、を主に備えており、断面視で略クランク形状に形成されている。
 上壁22aの壁面W側の端部には、下方に向かってヒンジ部22dが突出形成されている。ヒンジ部22dの先端部は、断面視で略円形状を呈しており、固定部21に形成されたヒンジ溝21eに上下方向に回動可能に連結されている。
 延出部22cの壁面W側の端部には、回動部22を下向きに回動したときに、固定部21に形成された嵌合溝21gに嵌合する嵌合部22eが下向きに突出形成されている。
 上側係合部23は、ランナー2の下側に設置されるソーラーパネル3の上端部を上側から保持する部分であり、延出部22cのソーラーパネル3側の端部に設けられている。
 上側係合部23は、延出部22cの下面から下方に向かって突設された一対の突条23aと、この一対の突条23aの間に形成された凹溝23bと、によって構成されている。
 一対の突条23aの先端部は、断面視で略円形状に形成されており、その周面には緩衝用の樹脂皮膜がコーティングされている。凹溝23bは、回動部22を下向きに回動したときに、後記するソーラーパネル3の上辺に設けられた上側被係合部36(図2参照)に係合し、回動部22を上向きに回動したときに、上側被係合部36から離脱するようになっている。
 下側係合部24は、ランナー2の上側に設置されるソーラーパネル3の下端部を下側から保持する部分であり、延出部22cのソーラーパネル3側の端部に設けられている。
 下側係合部24は、延出部22cの上面から上方に向かって突設された一対の突条24aと、この一対の突条24aの間に形成された凹溝24bと、によって構成されている。
 一対の突条24aの先端部は、断面視で略円形状に形成されており、その周面には緩衝用の樹脂皮膜がコーティングされている。凹溝24bは、後記するソーラーパネル3の下辺に設けられた下側被係合部37に係合している。
 ランナー2は、下向きに回動した回動部22と固定部21とによって周囲を囲われた中空部25を有している。中空部25の内部には、後記するランナー側コネクタ4同士を接続する集電線6が配置されている。中空部25は、図3に二点鎖線で示すように、回動部22を上向きに回動させることによって長手方向に開放することができるので、集電線6を容易に設置することができる。
 なお、集電線6は、現場での施工負担を軽減するために、ランナー2を製造する工場で中空部25内に予め設置するのが好ましい。
 また、ランナー2の底壁21aの略中央には、長手方向に沿って開口するスリット21hが形成されている。また、底壁21aの上面には、スリット21hを挟んで、一対の縦壁21iが形成されている。一対の縦壁21iの上端は、横壁21jによって連結されて閉塞されている。これらのスリット21hと一対の縦壁21iと横壁21jとによって、ファスナー7を締結するボルトBを係止するための係止溝21kが構成されている。
 一対の縦壁21iの間隔は、ファスナー7を締結するためのボルトBの頭部の幅寸法と略同じ寸法に形成されており、スリット21hの幅寸法は、当該ボルトBの頭部の幅寸法よりも小さい寸法に形成されている。つまり、係止溝21kは、ファスナー7を固定するためのボルトBの回り止めの機能と抜け止めの機能とを有している。
 次に、ファスナー7について図3を参照して説明する。
 ファスナー7は、ランナー2を壁面Wに固定するための部材であり、壁面Wに打設されたアンカーボルト71と、垂直片72aと水平片72bによって側面視逆L字形状に形成されたブラケット72と、壁面Wとブラケット72との間に介設された調整用座金73と、を主に備えている。
 ファスナー7は、ブラケット72の垂直片72aと調整用座金73とをアンカーボルト71に挿通してナットNで締結することで壁面Wに固定されている。また、ファスナー7は、ランナー2の係止溝21kに設置したボルトBを、ブラケット72の水平片72bに挿通してナットNで締結することで、ランナー2を固定している。
 ファスナー7は、壁面Wに対するブラケット72の傾きを調整する機能を有している。
 具体的には、調整用座金73の壁面Wと反対側の面には、中心軸を水平方向とする円弧状の凸曲面73aが形成されており、ブラケット72の垂直片72aの壁面W側の面には、前記凸曲面73aに対応する円弧状の凹曲面72cが形成されている。垂直片72aには、アンカーボルト71を挿通するための長孔(図示省略)が上下方向に沿って形成されており、調整用座金73の凸曲面73aに対してブラケット72の凹曲面72cを上下にずらすことによって、水平片72bの上面の傾斜を調整することができる。そのため、壁面Wが施工誤差によって傾いている場合でも、ブラケット72の傾きを調整してランナー2を水平に設置することができる。
 また、凸曲面73aと凹曲面72cには、互いに噛み合う突条73b、72dが形成されている。そのため、調整用座金73に対してブラケット72をずらして調整した後、アンカーボルト71にナットNを螺着するまでの間に、ブラケット72が滑ってずれてしまうことがない。また、締結後においても、振動などによってずれてしまうことがない。
 また、水平片72bの上面とランナー2の底壁21aの下面にも、互いに噛み合う突条がそれぞれ形成されている。
 図3に破線で示すように、ランナー2の前壁21cには、作業足場(図示せず)を固定するための足場つなぎ材8が取り付けられている。足場つなぎ材8は、丸棒状の金属製部材であり、水平方向に隣り合うソーラーパネル3同士の間に設置されている。足場つなぎ材8の壁面W側の端部は、ランナー2の中空部25内に設置されたナットNに連結されている。なお、ランナー2の前壁21cは、底壁21aから上方に離間した位置に、横壁21nを有している。また、前壁21cは、足場つなぎ材8を挿通するための貫通孔21oを有している。底壁21aと横壁21nによって周り止めされたナットNと貫通孔21oとによって、ランナー2に足場つなぎ材8を連結するための連結部21pが構成されている。
 図4は、ランナー側コネクタの構造図であり、(a)はソーラーパネル側から見た側面図、(b)は(a)のII-II矢視断面図である。
 図2、図4に示すように、ランナー2の固定部21の下側には、ランナー側コネクタ4が取り付けられている。
 ランナー側コネクタ4は、コネクタ本体41と、ソーラーパネル3と接続するための接続端子42と、壁面Wに対してコネクタ本体41を支持するためのプレート43及び調整ねじ44と、を備えている。
 コネクタ本体41は、接続端子42を収容する箱状の樹脂製部材であり、その上端部の両側には、ランナー2の長手方向にそれぞれ突出するフランジ部41aを有している。フランジ部41aには、固定用のボルトBを挿通するための貫通孔(図示省略)が形成されている。また、ランナー2の底壁21aには、後記するランナー側コネクタ4の取付位置に対応する部分に、ボルトBを挿通するための貫通孔(図示省略)が形成されている。
 コネクタ本体41は、ランナー2の底壁21aに設けた貫通孔とフランジ部41aに設けた貫通孔とに挿通したボルトBにナットNを螺着することで、ランナー2の固定部21に締結されている。
 なお、底壁21aの上面には、コネクタ本体41を締結するためのナットNの回り止めとして、前壁21cから壁面W側に離間した位置に、縦壁21m(図3参照)が形成されている。
 コネクタ本体41のソーラーパネル3側の面には、凹部41bが形成されており、凹部41bの内部には、接続端子42の一端側42aが露出している。接続端子42の他端側42bは、コネクタ本体41の上面から突出して、ランナー2の底壁21aに設けられた開口部(図示省略)を通って、中空部25内に配置され、集電線6に接続されている。
 図4(b)に示すように、コネクタ本体41の壁面W側の側面には、プレート43が取り付けられている。プレート43の下端部は、コネクタ本体41よりも下方に突出している。プレート43の下端部にはねじ孔43aが形成されており、調整ねじ44が螺着されている。調整ねじ44の先端部は、壁面Wに当接している。これにより、風圧によってソーラーパネル3が壁面Wに向かって押圧されたときに、プレート43及び調整ねじ44によってコネクタ本体41が壁面Wに支持されるので、ランナー2とコネクタ本体41との接続部に作用する荷重が緩和されることになる。なお、調整ねじ44を回転させることにより、プレート43と壁面Wとの間隔に合わせて、調整ねじ44のプレート43からの突出量を調整することができる。
 次に、ソーラーパネル3について説明する。図5(a)はソーラーパネルの上辺付近の拡大断面図であり、(b)は(a)のIII-III矢視断面図である。
 図1、図5に示すように、ソーラーパネル3は、壁面Wを被覆して装飾するとともに発電を行う外壁材であり、太陽電池素子31と、太陽電池素子31の周囲に取り付けられた枠部材32と、太陽電池素子31で発電した電力を出力するためのパネル側コネクタ5と、を主に備えている。
 太陽電池素子31は、受けた光を電力に変換するパネル状の装置である。太陽電池素子31は、ケーブル31aを介してパネル側コネクタ5に接続されている。
 枠部材32は、図1に示すように、太陽電池素子31の周囲を保持する四角枠状の金属製の部材である。枠部材32は、図1及び図5に示すように、4つの枠片34と、これらを互いに連結する4つの連結片35と、を備えている。以下では、4つの枠片34のうち、太陽電池素子31の上縁部に取り付けられる枠片34を例にとって説明する。
 枠片34は、図5(a)に示すように、太陽電池素子31の縁部に嵌合する溝部341と、連結片35に嵌合する嵌合部342と、ランナー2の上側係合部23に係合する上側被係合部となる突条343と、を有している。枠片34は、例えばアルミニウム材やステンレス材を押出成形して製造した部材である。図5(b)に示すように、枠片34の長手方向の端部34aは、45度に傾斜して切り取られている。
 溝部341は、図5(a)に示すように、前壁341aと、前壁341aの上端部から壁面W側に延出する上壁341bと、上壁341bの壁面W側の端部から斜め下方に延出する後壁341cと、によって下向きに(太陽電池素子31に向かって)開口する溝状に形成されている。
 嵌合部342は、後壁341cの下端部から壁面W側に延出する上壁342aと、上壁342aの太陽電池素子31側の端部から下方に延出する前壁342bと、上壁342aの壁面W側の端部から下方に延出する後壁342cと、前壁342bの下端部から壁面W側に延出する返し部342dと、後壁342cの下端部から太陽電池素子31側に延出する返し部342eと、返し部342d,342eの間に形成されたスリット342fとを備えている。嵌合部342の長手方向の端部には、後記する連結片35が挿入される。
 突条343は、嵌合部342の上壁342aの壁面W側の端部から上方に立ち上がる壁状の部分である。
 連結片35は、図5(b)に示すように、枠片34同士を直角に接続する部材であり、側面視でL字形状を呈している。連結片35は、枠片34の嵌合部342と略等しい断面形状に形成されており、嵌合部342に圧入固定されている。
 このような枠片34を、太陽電池素子31の四方に配置して、連結片35によって枠片34同士を直角に連結することによって、四角枠状の枠部材32が形成される。また、各枠片34の溝部341に、太陽電池素子31の各縁部が嵌め込まれて固定される。これにより、ソーラーパネル3が構成されることとなる。
 また、太陽電池素子31の上縁に沿って設置された枠片34の突条343によって、ソーラーパネル3の上側被係合部36が構成され、太陽電池素子31の下縁に沿って設置された枠片34の突条343によって、ソーラーパネル3の下側被係合部37が構成されることとなる。
 図6は、パネル側コネクタの構造図であり、(a)は壁面側から見た側面図、(b)は(a)のIV-IV矢視断面図である。
 図6に示すように、パネル側コネクタ5は、樹脂製のコネクタ本体51と、ランナー側コネクタ4と接続するための接続端子52と、接続端子52の周囲を囲う第1シール部材53と、第1シール部材53の上方に設置された第2シール部材54と、を備えている。
 コネクタ本体51は、接続端子52を収容する箱状の樹脂製部材であり、その上端部の両側には、上側の枠片34の長手方向にそれぞれ突出するフランジ部51aを有している。フランジ部51aにはボルトBを挿通するための貫通孔が設けられている。コネクタ本体51は、ねじ孔を形成したプレート51bを上側の枠片34の嵌合部342に設置し、フランジ部51aの貫通孔に挿通したボルトBをプレート51bのねじ孔に螺着することで、上側の枠片34の下方に固定されている。
 接続端子52の一端側52aは、コネクタ本体51の壁面W側の側面から突出しており、パネル側コネクタ5をランナー側コネクタ4に接続したときに、ランナー側コネクタ4の接続端子42に接続するようになっている。
 また、接続端子52の他端側52bは、コネクタ本体51の下面から突出しており、太陽電池素子31の出力ケーブルに接続されている。
 なお、コネクタ本体51の壁面W側の側面には、四角筒状の周壁51cが形成されており、接続端子52の一端側52aを囲っている。周壁51cは、パネル側コネクタ5をランナー側コネクタ4に接続したときに、凹部41bに嵌入される。
 第1シール部材53は、例えばゴムなどで形成された環状の弾性部材であり、コネクタ本体51の壁面W側の側面に、接続端子52の周囲(より詳しくは周壁51cの周囲)を囲うように設置されている。第1シール部材53は、パネル側コネクタ5をランナー側コネクタ4に接続したときに、ランナー側コネクタ4に当接して両者の隙間をシールするようになっている。
 第2シール部材54は、例えばゴムなどで形成された線状の弾性部材であり、コネクタ本体51の壁面W側の側面であって、第1シール部材53の上方に設置されている。第2シール部材54は、パネル側コネクタ5をランナー側コネクタ4に接続したときに、ランナー側コネクタ4に当接して両者の隙間をシールするようになっている。第2シール部材54は、図6(a)に示すように、中央部54aから両端部54bに向かうほど第1シール部材53に近づくように傾斜している。そのため、第2シール部材54の上に到達した雨水を第2シール部材54の両端部から排出することができ、第1シール部材53に雨水が到達することを抑制できる。
 次に、図7を参照してソーラーパネル3の横ずれ防止機構について説明する。図7(a)は、上側係合部付近の拡大断面図であり、(b)は上側係合部付近の分解斜視図である。
 図7(a)に示すように、上側係合部23の凹溝23bの内部には、円筒状の突起部材23cが配置されている。突起部材23cの中空部には雌ねじが形成されている。また、上側係合部23の壁面W側の突条23aには、貫通孔23dが形成されている。突起部材23cは、貫通孔23dに挿通されたねじ23eを中空部の雌ねじに螺着させることによって、凹溝23bの内部に固定されている。
 一方、ソーラーパネル3の上側被係合部36を構成する枠片34の突条343は、凹溝23bの内部に固定された突起部材23cに対応する位置に、切欠部343aを有している。これにより、回動部22を下向きに(ソーラーパネル3に向かって)回動させて、上側係合部23を上側被係合部である突条343に係合させたときに、突起部材23cが切欠部343aに入り込むこととなる。
 本実施形態に係る外装材設置構造1は、基本的に以上のように構成されるものであり、次に、本実施形態に係る外装材設置構造1の組み立て方法と作用効果について、図1乃至図7を参照して説明する。
 はじめに、ランナー2を製造する工場において、ランナー2の下側の所定箇所に複数のランナー側コネクタ4(図2、図4参照)を設置するとともに、ランナー2の中空部25に、集電線6を配置し、集電線6を介して複数のランナー側コネクタ4を直列に接続する。このとき、ランナー2の中空部25は、回動部22を上方に回動させることによって、長手方向に広く開放されるので、ランナー側コネクタ4と集電線6との接続や、集電線6の中空部25への配置を容易に行うことができる。また、集電線6が中空部25に配置されるので、集電線6とランナー側コネクタ4との接続箇所の防水性を向上させることができる。
 なお、ランナー側コネクタ4及び集電線6の設置作業は、工場で行う場合に限定されるものではなく、施工現場で行ってもよいことはいうまでもない。
 次に、図2に示すように、ビルBDの壁面Wに、互いに上下に所定の間隔を隔てて少なくとも1対のランナー2を設置する。このとき、ランナー2の設置箇所に対応する部分に予めファスナー7を設置する。また、ファスナー7は、図3に示すように、ブラケット72の水平片72bが水平になるように、調整用座金73の凸曲面73aに対してブラケット72の凹曲面72cをずらして調整する。また、ランナー2の係止溝21kに、ファスナー7を締結するためのボルトBを予め設置する。これにより、ランナー2を壁面Wに容易に固定することができる。
 次に、図2、図3に示すように、1対のランナー2のうち、下側保持部材となる下側のランナー2の下側係合部24の凹溝24bに、ソーラーパネル3の下側被係合部37となる突条343(図5参照)を挿入する。これにより、ソーラーパネル3は、下側保持部材となるランナー2によって下側から保持されることとなる。
 このとき、1対のランナー2のうち、上側保持部材となる上側のランナー2の回動部22を上向きに回動させておくと、ソーラーパネル3の上辺が、上側のランナー2に当接することがない。そのため、下側のランナー2の下側係合部24とソーラーパネル3の下側被係合部37とを容易に係合させることができる。
 次に、図2、図4、図6に示すように、ソーラーパネル3のパネル側コネクタ5を、ランナー2のランナー側コネクタ4に押し付けるようにして、周壁51cを凹部41bに挿入するとともに、接続端子52を接続端子42に接続する。
 このとき、上側のランナー2の回動部22は上向きに回動してあるので、パネル側コネクタ5とランナー側コネクタ4との接続を目視で確認しながら確実に行うことができる。
 また、パネル側コネクタ5の壁面W側の側面に設けられた第1シール部材53及び第2シール部材54が、ランナー側コネクタ4に押し付けられて、接続端子52,42の周囲がシールされることとなる。
 次に、図2、図3に示すように、上側のランナー2の回動部22を下向きに回動させることにより、上側係合部23の凹溝23bに、上側被係合部36を構成する突条343(図5参照)を嵌め入れる。これにより、ソーラーパネル3は、上側保持部材となるランナー2によって上側から保持されることとなる。そのため、地震などによってソーラーパネル3に上向きの荷重が作用した場合でも、ソーラーパネル3が上向きに移動することが抑制され、ランナー2から外れにくくなる。
 また、上側のランナー2の回動部22を下向きに回動させて、上側係合部23の凹溝23bに、上側被係合部36を構成する突条343(図5参照)を嵌め入れる際に、ソーラーパネル3が、ランナー2に対して引き付けられるので、第1シール部材53及び第2シール部材54のシール性を向上させることができる。
 さらに、図7に示すように、上側のランナー2の回動部22を下向きに回動させて、上側係合部23の凹溝23bに、上側被係合部36を構成する突条343(図5参照)を嵌め入れると、凹溝23b内に設けられた突起部材23cが、突条343に設けられた切欠部343aに挿入されることとなる。これにより、上側保持部材となる上側のランナー2に対して、ソーラーパネル3が、ランナー2の長手方向に移動不能になる。そのため、例えば地震などによってソーラーパネル3に水平方向の荷重が作用した場合に、上側保持部材となる上側のランナー2に対して、ソーラーパネル3が移動しないので、パネル側コネクタ5とランナー側コネクタ4との接続箇所に大きな荷重が作用することを抑制することができ、パネル側コネクタ5及びランナー側コネクタ4の脱落や破損を防止することができる。
 一方、ソーラーパネル3は、下側保持部材となる下側のランナー2に対して、ランナー2の長手方向に相対的に移動可能(スライド可能)に設置されているので、例えば地震などによってソーラーパネル3に水平方向の荷重が作用した場合に、下側のランナー2に対してソーラーパネル3が相対移動することにより、地震の力を逃がして、各部材同士の連結箇所に作用する荷重を緩和することができる。また、ソーラーパネル3の破損を防止することができる。
 このようにして、複数のソーラーパネル3を水平方向に隣接して配置することにより、一段面の外装材設置構造1が完成する。
 また、上側保持部材となる上側のランナー2は、下側係合部24を有しているので、当該ランナー2を下側保持部材とみなして、ランナー2の上側に他のソーラーパネル3をさらに設置して、2段目、3段目の外装材設置構造1を順次構成することができる。
 また、ランナー2は、水平方向に隣り合うソーラーパネル3同士の隙間に対応する位置に、足場つなぎ材8を連結するための連結部21pを有しているので、ランナー2及びファスナー7を介して、足場つなぎ材8を壁面Wに容易に固定することができる。
 以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
 例えば、本実施形態では、外装材としてソーラーパネル3を用いたが、太陽電池素子を有しない外装材を壁面Wに設置する場合に適用してもよい。この場合でも、ランナー2の回動部22を下向きに回動させることにより、外装材を上側から容易に保持することができる。
 また、本実施形態では、ランナー2は、上側係合部23及び下側係合部24の両方を備える構成としたが、例えば、外装材設置構造1を一段だけ設ける場合などには、ソーラーパネル3の下側に設置するランナー2(請求の範囲における「下側保持部材」に相当する。)には上側係合部23を設ける必要はなく、また、ソーラーパネル3の上側に設置するランナー2(請求の範囲における「上側保持部材」に相当する。)には下側係合部24を設ける必要はない。
 また、本実施形態では、ランナー2の上側係合部23及び下側係合部24として凹溝23b、24bを設け、ソーラーパネル3の上側被係合部36及び下側被係合部37として突条343を設ける構成としたが、ランナー2の上側係合部23及び下側係合部24を突条形状に構成し、ソーラーパネル3の上側被係合部36及び下側被係合部37を凹溝形状に構成してもよい。
 1   外装材設置構造
 2   ランナー
 21  ランナー
 21  固定部
 22  回動部
 23  上側係合部
 23b 凹溝
 23c 突起部材
 24  下側係合部
 24b 凹溝
 25  中空部
 3   ソーラーパネル
 31  太陽電池素子
 32  枠部材
 34  枠片
 341 溝部
 342 嵌合部
 343 突条
 35  連結片
 36  上側被係合部
 37  下側被係合部
 4   ランナー側コネクタ
 42  接続端子
 5   パネル側コネクタ
 52  接続端子
 53  第1シール部材
 54  第2シール部材
 6   集電線
 7   ファスナー
 8   足場つなぎ材
 W   壁面

Claims (9)

  1.  複数の外装材と、
     建物の壁面に固定され、前記複数の外装材を下側から保持する下側保持部材と、
     前記建物の壁面に固定され、前記複数の外装材を上側から保持する上側保持部材と、を備える外装材設置構造であって、
     前記上側保持部材は、
     前記壁面に固定される固定部と、
     基端側が前記固定部に上下方向に回動可能に取り付けられた回動部と、
     前記回動部の先端側に設けられ、前記回動部を下向きに回動させると前記外装材に係合し、前記回動部を上向きに回動させると前記外装材から離脱する上側係合部と、を有することを特徴とする外装材設置構造。
  2.  前記下側保持部材は、前記外装材に係合する下側係合部を備え、
     前記各外装材は、前記上側係合部に係合する上側被係合部と、前記下側係合部に係合する下側被係合部と、を有し、
     前記上側係合部及び前記上側被係合部の一方には、凹溝が形成されており、
     前記上側係合部及び前記上側被係合部の他方には、前記凹溝に嵌合する突条が形成され、
     前記下側係合部及び前記下側被係合部の一方には、凹溝が形成されており、
     前記下側係合部及び前記下側被係合部の他方には、前記凹溝に嵌合する突条が形成されていることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の外装材設置構造。
  3.  前記上側係合部及び前記上側被係合部の一方に形成された前記凹溝内には、突起が形成されており、
     前記上側係合部及び前記上側被係合部の他方に形成された前記突条には、前記突起に対応する位置に、前記突起と嵌り合う切欠部が形成されていることを特徴とする請求の範囲第2項に記載の外装材設置構造。
  4.  前記上側保持部材は、前記回動部の先端側に、当該上側保持部材の上方に設置される他の複数の外装材に係合する下側係合部を備えることを特徴とする請求の範囲第1項又は第2項に記載の外装材設置構造。
  5.  前記複数の外装材は、互いに隙間を空けて設置され、
     前記上側保持部材は、隣り合う前記外装材同士の隙間に対応する位置に、足場つなぎ材を連結するための連結部を有することを特徴とする請求の範囲第1項又は第2項に記載の外装材設置構造。
  6.  前記外装材は、太陽電池素子を有するソーラーパネルであり、
     前記上側保持部材は、前記固定部に取り付けられ、前記複数のソーラーパネルにそれぞれ接続する複数の保持部材側コネクタと、前記複数の保持部材側コネクタ同士を接続する集電線と、をさらに備えることを特徴とする請求の範囲第1項又は第2項に記載の外装材設置構造。
  7.  前記上側保持部材は、下向きに回動した前記回動部と前記固定部とによって囲われる中空部を有し、前記中空部に前記集電線が設置されていることを特徴とする請求の範囲第6項記載の外装材設置構造。
  8.  前記ソーラーパネルは、前記保持部材側コネクタに接続するパネル側コネクタを備え、
     前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタは、互いに接続する接続端子をそれぞれ備え、
     前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの一方は、前記接続端子の周囲を囲い、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの他方に当接する第1シール部材を有することを特徴とする請求の範囲第6項に記載の外装材設置構造。
  9.  前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの一方は、前記第1シール部材の上方に延在し、前記保持部材側コネクタ及び前記パネル側コネクタの他方に当接する第2シール部材をさらに備え、前記第2シール部材は、中央部から両端部に向かうほど前記第1シール部材に近づくように傾斜していることを特徴とする請求の範囲第8項に記載の外装材設置構造。
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