WO2011083917A2

WO2011083917A2 - 봉제기계용 원단투입 준비기

Info

Publication number: WO2011083917A2
Application number: PCT/KR2010/008689
Authority: WO
Inventors: 이규건
Original assignee: (주) 대흥 하이텍
Priority date: 2010-01-06
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-07-14
Also published as: WO2011083917A3; KR100995358B1

Abstract

본 발명은 지그에 고정된 에어백,이불,베개 등의 원단을 봉제기계의 작업테이블에 용이하게 투입할 수 있도록 하고, 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단의 인출 시 작업테이블에서 작업된 지그에 고정된 원단을 용이하게 인출시킬 수 있도록 한 봉제기계용 원단투입 준비기에 관한 것이다. 본 발명은 다리(11)와 받침판(12)을 구비하는 하부프레임(10); 하부프레임(10)의 상부에 상하로 이동가능하게 설치되어 받침판(21)을 구비하는 투입준비 및 인출안내용 상부프레임(20); 상부프레임(20)의 받침판(21)에 안착되어 원단(1)을 고정시키는 다수의 집게(31)를 구비하는 지그(30); 상부프레임(20)의 양측에 상하로 이동가능하게 각각 설치되는 한쌍의 승강대(40); 승강대(40)의 내측에 축(51)을 통해 상부로 회전가능하게 각각 설치되어 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 지그(30)의 투입을 안내하는 다수의 투입안내봉(50); 하부프레임(10)의 양측에 각각 설치되어 상부프레임(20)을 상하로 이동시키는 실린더(60); 상부프레임(20)의 양측에 각각 설치되어 승강대(40)를 상하로 이동시키는 실린더(70)를 포함하여 구성된다.

Description

봉제기계용 원단투입 준비기

본 발명은 퀼팅기(누비기),자수기,재봉기 등의 봉제기계용 원단투입 준비기에 관한 것으로, 더 상세하게는 지그에 고정된 에어백,이불,베개 등의 원단을 봉제기계의 작업테이블에 용이하게 투입할 수 있도록 하고, 또한 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단의 인출 시 작업테이블에서 작업된 지그에 고정된 원단을 용이하게 인출시킬 수 있도록 하며, 그리고 이를 통해 원단이 오염되는 것을 방지함과 동시에 경제적으로 인건비를 절감할 수 있도록 한 봉제기계용 원단투입 준비기에 관한 것이다.

일반적으로 퀼팅기(누비기),자수기,재봉기 등의 봉제기계는 원단에 다양한 형태의 문양을 봉제하는 것으로, 이러한 봉제기계의 작업테이블에는 지그에 고정된 원단이 투입되고, 작업테이블에 투입된 원단은 고정된 상태에서 봉제기계의 헤드부가 사방으로 이동하면서 원단에 다양한 형태의 문양을 봉제하는 구조로 이루어지며, 상기 지그는 사각틀 형상으로 형성되어 내측 사방 가장자리에는 원단을 고정시키는 다수의 집게가 설치된다.

그러나 종래에는 지그를 바닥에 내려놓고 지그의 집게에 원단의 사방 가장자리를 끼워서 고정한 후, 작업자가 지그를 들어 올려 봉제기계의 작업테이블에 투입하였기 때문에, 원단의 투입작업이 매우 불편하고 힘든 문제점이 있었다.

또한 종래에는 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단의 인출 시 작업테이블에서 인출되는 지그를 작업자가 손으로 잡고 들어 올려서 인출하였기 때문에 원단의 인출작업 또한 매우 불편하고 힘든 문제점이 있었다.

그리고 종래에는 지그를 바닥에 내려놓은 상태에서 원단을 고정하고 또한 인출된 지그를 그대로 바닥에 내려놓았기 때문에 원단이 쉽게 오염되는 문제점이 있었으며, 원단의 투입 및 인출 시 작업자가 혼자서는 작업을 수행할 수 없어 여건상 작업자가 여러 명 투입되었기 때문에 비경제적으로 인건비가 많이 소요되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 지그에 고정된 에어백,이불,베개 등의 원단을 봉제기계의 작업테이블에 용이하게 투입할 수 있도록 하고, 또한 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단의 인출 시 작업테이블에서 작업된 지그에 고정된 원단을 용이하게 인출시킬 수 있도록 하며, 그리고 이를 통해 원단이 오염되는 것을 방지함과 동시에 경제적으로 인건비를 절감할 수 있도록 한 봉제기계용 원단투입 준비기를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 하부프레임의 상부에 받침판이 구비된 투입준비 및 인출안내용 상부프레임을 상하로 이동가능하게 설치하고, 상기 상부프레임의 받침판에 원단을 고정시키는 다수의 집게가 구비된 지그를 안착하고, 상기 상부프레임의 양측에 한쌍의 승강대를 상하로 이동가능하게 각각 설치하고, 상기 승강대의 내측에 봉제기계의 작업테이블로 지그의 투입을 안내하는 다수의 투입안내봉을 상부로 회전가능하게 각각 설치하고, 상기 하부프레임의 양측에 상부프레임을 상하로 이동시키는 실린더를 각각 설치하고, 상기 상부프레임의 양측에 승강대를 상하로 이동시키는 실린더를 각각 설치한 것이다.

본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기에 따르면, 지그에 고정된 에어백,이불,베개 등의 원단을 봉제기계의 작업테이블에 용이하게 투입할 수 있으며, 또한 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단의 인출 시 작업테이블에서 작업된 지그에 고정된 원단을 용이하게 인출시킬 수 있으며, 그리고 이를 통해 원단이 오염되는 것을 방지함과 동시에 경제적으로 인건비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

도 1과 도 2는 본 발명의 사시도.

도 3과 도 4는 본 발명의 분해사시도.

도 5는 본 발명에 따른 투입안내봉을 보인 사시도.

도 6 내지 도 11은 도 5의 작동상태를 보인 정면도.

도 12는 본 발명에 따른 로터리클램프실린더를 보인 사시도.

도 13, 도14는 도 12의 작동상태를 보인 정면도.

도 15도, 도 16, 도17은 본 발명에 따른 지그를 보인 예시도.

도 18, 도19, 도20은 본 발명에 따른 집게의 작동상태를 보인 예시도.

도 21 내지 도 40은 본 발명의 작동상태를 보인 측면도와 정면도.

◎도면의 주요부분에 대한 부호설명◎

1 : 원단

2 : 봉제기계

2a : 작업테이블

10 : 하부프레임

11 : 다리

12 : 받침판

20 : 상부프레임

21 : 받침판

30 : 지그

31 : 집게

40 : 승강대

50 : 투입안내봉

51 : 축

60,70 : 실린더

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기는 도 1 내지 도 40에 도시되는 바와 같이, 다리(11)와 받침판(12)을 구비하는 하부프레임(10); 상기 하부프레임(10)의 상부에 상하로 이동가능하게 설치되어 받침판(21)을 구비하는 투입준비 및 인출안내용 상부프레임(20); 상기 상부프레임(20)의 받침판(21)에 안착되어 원단(1)을 고정시키는 다수의 집게(31)를 구비하는 지그(30); 상기 상부프레임(20)의 양측에 상하로 이동가능하게 각각 설치되는 한쌍의 승강대(40); 상기 승강대(40)의 내측에 축(51)을 통해 상부로 회전가능하게 각각 설치되어 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 지그(30)의 투입을 안내하는 다수의 투입안내봉(50); 상기 하부프레임(10)의 양측에 각각 설치되어 상부프레임(20)을 상하로 이동시키는 실린더(60); 상기 상부프레임(20)의 양측에 각각 설치되어 승강대(40)를 상하로 이동시키는 실린더(70)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.

여기서, 상기 원단(1)은 지그(30)의 집게(31)에 고정된 상태에서 봉제기계(2)의 작업테이블(3a)로 지그(30)와 함께 투입되는 것으로, 이러한 원단(1)은 작업테이블(2a)에 고정되고, 이와 같이 원단(1)이 고정된 상태에서 봉제기계(2)의 헤드부(2b)가 사방으로 이동하면서 원단(1)에 다양한 형태의 문양을 봉제하게 된다.

상기 하부프레임(10)은 상부프레임(20)을 상하로 이동가능하게 지지하는 것으로, 이러한 하부프레임(10)의 하부에는 다수의 다리(11)가 구비되고, 하부프레임(10)의 상부에는 받침판(12)이 구비된다.

상기 상부프레임(20)은 하부프레임(10)의 상부에 상하로 이동가능하게 설치되는 것으로, 이러한 상부프레임(20)의 상부에는 지그(30)와 지그(30)의 집게(31)에 고정된 원단(1)을 받쳐주는 받침판(21)이 구비된다. 이때, 상기 상부프레임(20)은 지그(30)에 고정된 원단(1)의 투입준비 및 인출을 안내하는 역할을 수행하는 것으로, 본 발명에 따르면 지그(30)에 고정된 원단(1)이 상부프레임(20)의 받침판(21)에 놓여지기 때문에 원단(1)이 오염되는 것을 방지할 수 있다.

상기 지그(30)는 도 15 내지 도 20에서와 같이 봉제기계(2)로 다양한 문양을 봉제하기 위한 원단(1)을 고정시키는 것으로, 이러한 지그(30)는 사각틀 형상으로 형성되어 지그(1)에는 원단(1)을 고정하기 위한 다수의 집게(31)가 설치된다.

상기 승강대(40)는 상부프레임(20)의 양측에 상하로 이동가능하게 각각 설치되는 것으로, 이러한 한쌍의 승강대(40)는 다수의 투입안내봉(50)을 회전가능하게 지지한다.

상기 투입안내봉(50)은 양측 승강대(40)의 내측에 축(51)을 통해 상부로 회전가능하게 각각 설치되는 것으로, 이러한 투입안내봉(50)은 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 지그(30)의 투입을 안내하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 투입안내봉(50)은 평상 시 자중에 의해 수평상태를 유지하고, 도 6내지 도 11 에서와 같이 승강대(40)가 하부로 이동할 때는 지그(30)에 접촉되어 위로 밀리면서 축(51)을 중심으로 상부로 회전하고, 지그(30)로부터 벗어나면 자중에 의해 축(51)을 중심으로 하부로 회전하여 수평상태를 유지한다.

상기 실린더(60)는 하부프레임(10)의 양측에 각각 설치되어 상부프레임(20)을 상하로 이동시키는 것으로, 이러한 양측 실린더(60)의 로드(61)는 상부프레임(20)에 각각 연결된다. 이때, 상기 양측 실린더(60)는 도 1, 도2, 도3에서와 같이 하부프레임(10)의 일측 전방과 하부프레임(10)의 타측 후방에 대각선상으로 각각 설치함이 바람직하다.

상기 실린더(70)는 상부프레임(20)의 양측에 각각 설치되어 승강대(40)를 상하로 이동시키는 것으로, 이러한 양측 실린더(70)의 로드(71)는 승강대(40)에 각각 연결된다. 이때, 상기 양측 실린더(70)는 상부프레임(20)의 양측 중앙부에 각각 설치된다.

본 발명에 따르면 상기 지그(30)의 집게(31)는 브래킷(32)에 상하로 회전가능하게 제1링크(L1)를 통해 핀(P1)으로 연결되고, 상기 제1링크(L1)에는 집게(31)를 상하로 회전시키는 레버(33)가 핀(P2)으로 연결되며, 상기 레버(33)와 브래킷(32)에는 제2링크(L2)가 핀(P3)(P4)으로 연결되고, 상기 이웃하는 레버(33)에는 핸들(H)이 각각 연결되고, 상기 지그(30)와 받침판(21)에는 핀홀(34)(21a)이 각각 형성되며, 상기 하부프레임(10)의 받침판(12)에는 핀홀(34)(21a)을 통해 핸들(H)에 접촉되면서 집게(31)의 클램핑을 해제시키는 해제핀(13)이 높이조절 가능하게 설치된다. 이때, 도 19에서와 같이 핸들(H)을 밑으로 내리면 집게(31)가 하부로 회전하면서 원단(1)을 눌러 클램핑하여 고정시키고, 도 20 에서와 같이 핸들(H)을 위로 올리면 집게(31)가 상부로 회전하면서 원단(1)으로부터 이격되어 클램핑이 해제된다. 따라서, 도 20과 도 31,도32에서와 같이 지그(30)를 하강시키면 해제핀(13)이 핀홀(34)(21a)을 통해 핸들(H)에 접촉되면서 핸들(H)을 위로 밀어 올리기 때문에 집게(31)의 클램핑은 자동으로 해제된다.

본 발명에 따르면 상기 하부프레임(10)의 코너부에는 기어박스(14a)를 구비하는 서포트(14)가 각각 설치되고, 상기 기어박스(14a)에는 회전축(15)이 각각 연결되며, 상기 상부프레임(20)에는 기어박스(14a)에 상하로 이동가능하게 조립되는 랙(22)이 설치된다. 따라서, 상부프레임(20)의 승강작동 시 각 랙(22)이 동시에 승강작동하고, 이에 의해 각 기어박스(14a)에 각각 연결된 회전축(15)이 동시에 회전하면서 상부프레임(20)이 승강하기 때문에 승강작동 시 상부프레임(20)의 수평밸런스가 유지된다.

본 발명에 따르면 상기 상부프레임(20)의 코너부에는 지그(30)를 고정시키는 로터리클램프실린더(23)가 각각 설치되고, 상기 상부프레임(20)의 전방 양측에는 지그(30)의 이탈을 방지하는 스토퍼(24)가 설치되며, 상기 로터리클램프실린더(23)에는 지그(30)의 좌우유동을 방지하는 롤러(25)가 설치된다. 이때, 상기 로터리클램프실린더(23)의 로드(23a)에는 지그(30)를 잡아주는 클램프(23b)가 구비된다. 이때, 도 13에서와 같이 상부프레임(20)의 승강작동 시에는 클램프(23b)가 회전하면서 하강하여 지그(30)를 눌러 클램핑하여 고정시키고, 도 14에서와 같이 투입안내봉(50)이 지그(30)를 상승시키기 위한 상승작동 시에는 클램핑이 해제되도록 클램프(23b)가 회전하면서 상승하여 지그(30)로부터 이격된다.

본 발명에 따르면 상기 양측 승강대(40)에는 상부프레임(20)에 상하로 이동가능하게 조립되는 한쌍의 가이드봉(41)이 구비되고, 상기 양측 승강대(40)의 내측에는 지그(30)의 좌우유동을 방지하는 커버(42)가 설치된다.

본 발명에 따르면 상기 지그(30)의 상부 적소에는 다수의 고정핀(35)이 구비되고, 상기 원단(1)에는 고정핀(35)에 끼워지는 핀공(1a)이 구비된다. 따라서, 상기 지그(30)에 원단(1)을 고정시킬 때, 핀공(1a)을 고정핀(35)에 끼우면 원단(1)을 정위치에 정확하게 고정시킬 수 있다.

본 발명에 따르면 상기 지그(30)의 적소에는 이동이 용이하도록 다수의 롤러(36)가 설치되고, 상기 지그(30)의 전방 중앙부에는 파지가 용이하도록 손잡이(37)가 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기는 도 21에서와 같이 봉제기계(2)의 작업테이블(2a) 전방에 설치되는 것으로, 이러한 봉제기계용 원단투입기 준비기의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 21, 도22에서와 같이 투입안내봉(50)은 하강시키고 상부프레임(20)은 상승시킨 상태에서, 상부프레임(20)의 받침판(21)에 안착된 지그(30)를 로터리클램프실린더(23)의 클램프(23b)로 눌러 고정시키고, 원단(1)의 핀공(1a)을 지그(30)의 고정핀(35)에 끼운 후, 지그(30)의 핸들(H)을 도 23, 도24에서와 같이 밑으로 내리면 집게(31)가 하부로 회전하면서 원단(1)을 눌러 클램핑하여 고정시킨다.

도 23, 도24에서와 같이 지그(30)에 원단(1)을 고정시킨 후, 투입안내봉(50)으로 지그(30)를 상승시키기 위해 클램핑이 해제되도록 도 25, 도26에서와 같이 로터리클램프실린더(23)를 작동시키면 지그(30)를 누르고 있던 클램프(23b)가 회전하면서 지그(30)로부터 떨어져 이격되고, 이 상태에서 로드(71)가 상승하도록 실린더(70)를 작동시키면 로드(71)가 상부로 이동하면서 승강대(40)를 상부로 밀어 올리고, 이에 의해 승강대(40)에 설치된 투입안내봉(50)이 동시에 상부로 이동하면서 도 25,도26에서와 같이 지그(30)를 받쳐주면서 지그(30)를 상부로 이동시키고, 이와 같이 지그(30)가 투입안내봉(50)에 얹혀진 상태에서 상부로 이동한 상태는 원단(1)을 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에 투입하기 위한 준비상태다. 참고로, 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에서는 본 발명에 따라 먼저 투입된 지그(30)의 원단(1)에 헤드부(2b)가 사방으로 이동하면서 다양한 형태의 문양을 봉제하는 봉제작업이 진행 중인 상태임을 미리 밝혀둔다.

다음, 작업테이블(2a)에 먼저 투입된 원단(1)의 봉제작업이 완료되면 봉제기계(2)는 도 27,도28에서와 같이 지그(30)를 전방으로 밀어 인출시키는데, 이때 본 발명에 따르면 도 29, 도30에서와 같이 전방으로 인출되는 지그(30)는 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 인출되고, 이와 같이 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 지그(30)가 인출되어 정위치에 안착되면 로터리클램프실린더(23)를 도 29, 도30에서와 같이 작동시켜 지그(30)를 로터리클램프실린더(23)의 클램프(23b)로 고정시킨다.

도 29, 도30에서와 같이 봉제작업이 완료된 원단(1)이 고정된 지그(30)가 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 인출되고, 또한 로터리클램프실린더(23)의 클램프(23b)에 의해 지그(30)가 고정되면 다음의 봉제작업을 위해 로드(61)가 하강하도록 실린더(60)를 작동시킨다.

로드(61)가 하강하도록 실린더(60)를 작동시키면 로드(61)가 하부로 이동하면서 상부프레임(20)을 도 31, 도32에서와 같이 하부로 이동시키고, 이와 같이 상부프레임(20)이 하부로 이동하면 승강대(40)와 투입안내봉(50) 및 지그(30)가 동시에 하강하고, 이 상태에서 지그(30)는 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)의 전방에 위치하게 된다. 이때, 도 31, 도32에서와 같이 상부프레임(20)의 받침판(21)에 고정된 지그(30)를 하강시키면 하부프레임(10)의 해제핀(13)이 핀홀(34)(21a)을 통해 핸들(H)에 접촉되면서 핸들(H)을 위로 밀어 올리기 때문에 도시된 바와 같이 집게(31)의 클램핑은 자동으로 해제된다.

상기와 같은 상태에서 도 33,도34와 도 35, 도36에서와 같이 투입안내봉(50)에 얹혀진 봉제하고자 하는 새로운 원단(1)이 고정된 지그(30)를 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 밀어 넣어 투입한 상태에서 다음 봉제작업을 수행하고, 지그(30)의 투입이 완료되면 도 37, 도38에서와 같이 실린더(70)를 작동시켜 승강대(40)를 하강시키면 투입안내봉(50)은 상부프레임(20)의 받침판(21) 보다 하부로 이동하는데, 이때 도 8에서와 같이 투입안내봉(50)이 하부로 이동할 때 수평상태를 유지하는 투입안내봉(50)이 지그(30)에 접촉되는 순간 투입안내봉(50)은 하부로 계속 이동할 수 있도록 도 8, 도9에서와 같이 축(51)을 중심으로 상부로 회전하고, 지그(30)로부터 벗어나는 순간 투입안내봉(50)은 자중에 의해 도 10에서와 같이 축(51)을 중심으로 하부로 회전하여 다시 수평상태를 유지한다.

투입안내봉(50)을 하강시킨 상태에서 도 39, 도40에서와 같이 실린더(60)를 작동시켜 상부프레임(20)을 상승시키면 인출된 지그(30)가 상승하고, 이 상태에서 봉제된 원단(1)을 빼내고 새로운 원단(1)을 지그(30)에 고정시킨 후, 상기에서와 같이 동일한 순서대로 다시 실린더(70)를 작동시켜 지그(30)를 투입안내봉(50)에 얹혀놓으면 새로운 원단(1)을 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에 투입하기 위한 준비상태가 된다.

본 발명은 상기와 같은 작업을 반복적으로 수행하면서 지그(30)에 고정된 원단(1)을 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 간단하고도 용이하게 투입할 수 있는 동시에 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에서 봉제된 지그(30)에 고정된 원단(1)을 간단하게 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 인출시킬 수 있다.

따라서 이러한 본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기에 따르면, 종래와 달리 지그(30)를 바닥에 내려놓지 않고 상부프레임(20)의 받침판(21)에 올려놓은 상태에서 지그(30)의 집게(31)에 원단(1)이 사방 가장자리를 끼워서 고정한 후, 실린더(70)로 승강대(40)를 상부로 이동시켜 투입안내봉(50)에 지그(30)를 올려놓고 준비한 상태에서 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에 간단하게 투입할 수 있기 때문에, 원단(1)의 투입작업이 매우 편리하고 간편한 장점이 있다.

또한 본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기에 따르면, 종래와 달리 다양한 형태의 문양이 봉제된 원단(1)의 인출 시 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)에서 인출되는 지그(30)가 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 인출되기 때문에, 지그(30)에 고정된 원단(1)의 인출작업 또한 매우 편리하고 간편한 장점이 있다.

그리고 본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기에 따르면, 종래와 달리 지그(30)를 바닥에 내려놓지 않고 상부프레임(20)의 받침판(21)에 올려놓은 상태에서 원단(1)을 고정하고 또한 인출된 지그(30)가 상부프레임(20)의 받침판(21)으로 인출되기 때문에, 원단(1)이 오염되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

아울러 본 발명의 봉제기계용 원단투입 준비기에 따르면, 지그(30)에 고정된 원단(1)의 투입 및 인출 시 작업자가 혼자서도 용이하게 작업을 수행할 수 있기 때문에, 경제적으로 인건비를 절감할 수 있는 장점이 있다.

Claims

다리(11)와 받침판(12)을 구비하는 하부프레임(10); 상기 하부프레임(10)의 상부에 상하로 이동가능하게 설치되어 받침판(21)을 구비하는 투입준비 및 인출안내용 상부프레임(20); 상기 상부프레임(20)의 받침판(21)에 안착되어 원단(1)을 고정시키는 다수의 집게(31)를 구비하는 지그(30); 상기 상부프레임(20)의 양측에 상하로 이동가능하게 각각 설치되는 한쌍의 승강대(40); 상기 승강대(40)의 내측에 축(51)을 통해 상부로 회전가능하게 각각 설치되어 봉제기계(2)의 작업테이블(2a)로 지그(30)의 투입을 안내하는 다수의 투입안내봉(50); 상기 하부프레임(10)의 양측에 각각 설치되어 상부프레임(20)을 상하로 이동시키는 실린더(60); 상기 상부프레임(20)의 양측에 각각 설치되어 승강대(40)를 상하로 이동시키는 실린더(70)를 포함하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 지그(30)의 집게(31)는 브래킷(32)에 상하로 회전가능하게 제1링크(L1)를 통해 핀(P1)으로 연결되고, 상기 제1링크(L1)에는 집게(31)를 상하로 회전시키는 레버(33)가 핀(P2)으로 연결되며, 상기 레버(33)와 브래킷(32)에는 제2링크(L2)가 핀(P3)(P4)으로 연결되고, 상기 이웃하는 레버(33)에는 핸들(H)이 각각 연결되고, 상기 지그(30)와 받침판(21)에는 핀홀(34)(21a)이 각각 형성되며, 상기 하부프레임(10)의 받침판(12)에는 핀홀(34)(21a)을 통해 핸들(H)에 접촉되면서 집게(31)의 클램핑을 해제시키는 해제핀(13)이 높이조절 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 하부프레임(10)의 코너부에는 기어박스(14a)를 구비하는 서포트(14)가 각각 설치되고, 상기 기어박스(14a)에는 회전축(15)이 각각 연결되며, 상기 상부프레임(20)에는 기어박스(14a)에 상하로 이동가능하게 조립되는 랙(22)이 설치된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 상부프레임(20)의 코너부에는 지그(30)를 고정시키는 로터리클램프실린더(23)가 각각 설치되고, 상기 상부프레임(20)의 전방 양측에는 지그(30)의 이탈을 방지하는 스토퍼(24)가 설치되며, 상기 로터리클램프실린더(23)에는 지그(30)의 좌우유동을 방지하는 롤러(25)가 설치된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 양측 승강대(40)에는 상부프레임(20)에 상하로 이동가능하게 조립되는 한쌍의 가이드봉(41)이 구비되고, 상기 양측 승강대(40)의 내측에는 지그(30)의 좌우유동을 방지하는 커버(42)가 설치된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 지그(30)의 상부 적소에는 다수의 고정핀(35)이 구비되고, 상기 원단(1)에는 고정핀(35)에 끼워지는 핀공(1a)이 구비된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.
제 1 항에 있어서, 상기 지그(30)의 적소에는 다수의 롤러(36)가 설치되고, 상기 지그(30)의 전방 중앙부에는 손잡이(37)가 구비된 것을 특징으로 하는 봉제기계용 원단투입 준비기.