WO2014171602A1 - 수평형 가공물고정장치 - Google Patents

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WO2014171602A1
WO2014171602A1 PCT/KR2013/009861 KR2013009861W WO2014171602A1 WO 2014171602 A1 WO2014171602 A1 WO 2014171602A1 KR 2013009861 W KR2013009861 W KR 2013009861W WO 2014171602 A1 WO2014171602 A1 WO 2014171602A1
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fixing
workpiece
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horizontal
pressing
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PCT/KR2013/009861
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신광자
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Shin Kwang Ja
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Definitions

  • the present invention relates to a workpiece holding device. More specifically, the present invention relates to a horizontal workpiece fixing device for placing and fixing a workpiece in a horizontal direction.
  • a motor case made of aluminum is formed through die casting and then subjected to hole processing such as shaft hole or bearing groove.
  • the conventional jig fixing method was made by pressing the edge of the object to be bitten in the state in which several jigs are located all around the object.
  • the method of vertically arranging the object to be processed and then fixing the side was mainly used.In this case, the worker was inclined to lean to place the object to be processed vertically. There was a lot of inconvenience in working.
  • the present invention provides a horizontal workpiece fixing device that is easy to fix a workpiece.
  • the present invention provides a horizontal workpiece fixing device for fixing a workpiece to be concentric with the machining tool without being eccentric.
  • the horizontal work piece fixing device includes a base portion on which a workpiece is mounted, a press portion that is spaced apart from an upper side of the base portion, and pressurizes and fixes the workpiece together with the base portion, and a lower portion of the press portion. It may include a fastening pin connected to the side and fastened to the object to be processed, and the lifting portion for adjusting the distance between the base and the pressing portion.
  • fastening pin is connected to the lower side of the pressing portion in the vertical direction, a pair is arranged at intervals from each other, can be configured to be coupled in the form of a part of the object to be fitted between the pair of fastening pins.
  • the pressing portion is formed with a recessed groove recessed inside the point where the fastening pin is connected to the lower side, it can be configured so that a portion of the object to be inserted into the fastening groove.
  • the base portion, the base plate on which the object to be processed can be arranged in the horizontal direction, the base rod is connected to the base plate in the vertical direction, the fixing rod for fixing the object, and connected to the base in the vertical direction, the processing from the lower side It can comprise a pressurizing rod for pressurizing the object.
  • the fixed rod has a diameter smaller than the fixed hole formed in a portion of the object, can be inserted into the fixed hole, it can be configured to be mounted to the fixed object to be processed.
  • the base unit may further include a fixing member connected to an upper side of the fixing rod to fix the object to be processed.
  • the workpiece since the workpiece is disposed in the horizontal direction, the workpiece may be more easily mounted on the base, and the work process may be easily performed during the machining operation.
  • the fastening pin is formed to guide the lifting movement of the object to be processed, the object can be securely fastened to the pressing portion has a technical effect of improving the processing quality.
  • the fixed tube is formed on the base, the object can be mounted on the base without extra attention, which is convenient and has an economic effect of shortening the mounting time.
  • FIG. 1 is a perspective view of a horizontal workpiece fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a front view of the horizontal workpiece fixing device shown in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of the horizontal workpiece fixing device shown in FIG.
  • Figure 4 is a front view showing a state of use of the horizontal workpiece fixing device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a plan view showing a state of use of the horizontal workpiece holding device shown in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view of a fastening pattern of the motor housing and the pressing unit shown in FIG. 5.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view showing the state of use of the horizontal workpiece fixing device shown in FIG.
  • the horizontal work piece fixing device 1 includes a base part 100, a pressing part 200, a fastening pin 220, a lifting part 300, and the like. It is composed.
  • the base unit 100 serves as a support plate for mounting and supporting the object to be processed. And the pressure bar 120 and the fixed rod 130 to be described later is mounted on the base plate 110 having a rectangular plate shape.
  • the pressure rod 120 performs a function of pressurizing the object to be processed and a function of supporting the object during the processing operation.
  • the pressure rod 120 has a cylindrical shape as a whole, and is disposed at the central side of the base part 100.
  • the shaft hole is disposed so as to correspond to the point to be processed, it is preferable to be made of a material having a high strength because it can be in contact with the processing tool.
  • the fixed rod 130 performs a function of fixing the object to the base plate 110.
  • the fixed rod 130 has a cylindrical shape as a whole, and is disposed on the slope of the periphery of the pressure rod 120 and mounted on the base plate 110.
  • the fixing rods 130 may be mounted at four, four at the center, and eight at the corners of the base plate 110.
  • the fixing rod 130 may be mounted by varying its length, in order to mount the processing object having a variety of heights.
  • by changing the height of the fixing rod 130 can be mounted by changing the length in accordance with the height of the object to be processed.
  • the height thereof is different from that of the fixed rod 130 disposed on the left side. This is because there is a difference in the height of the object to be mounted.
  • the rod-shaped fixed rod body having a larger diameter than the fixed rod 130 formed on the right side ( 133 (see FIG. 7) can be combined and mounted.
  • the processing object having a different height is mounted on the fixing rod 130, the processing object is on the same line. Accordingly, the object to be processed may be in line with the separate processing tool.
  • a fixing rod groove 130a having a screw thread is formed at an upper end of the fixing rod 130 to be fastened to the fixing member 135 to be described later.
  • the fixing rod groove 130a may be omitted, and in this case, a screw thread may be formed on the outer surface of the fixing rod 130 to be connected to a separate fixing member 135 such as a nut.
  • the pressing unit 200 is positioned above the base unit 100.
  • the pressing unit 200 performs a function of pressing and fixing the object to be processed together with the base unit 100 described above.
  • the pressing unit 200 has a structure in which a circular ring-shaped pressing plate 210 having a central portion penetrated is mounted on a pressing plate 250 having a rectangular plate shape.
  • the penetrating central portion of the pressing plate 210 is formed with a processing space 215 through which a separate processing tool can be moved, and a plurality of fastening pins 220 are connected along the inner circumferential surface of the pressing plate 210.
  • the fastening pin 220 serves to guide and fix the object to be stably fastened to the pressing unit 200.
  • the fastening pins 220 are pin-shaped, and the pair is mounted on the pressure plate 210 at regular intervals.
  • the pair of fastening pins 220 is mounted in pairs in total, but the number of fastening pins 220 may be changed according to the shape of the object to be processed.
  • the fastening pin 220 does not necessarily have to be a pair of pairs, and when the shape of the object is movable by the fastening pin 220 without leaving the concentric line when the object is elevated, the fastening is performed. Only one pin 220 may be mounted.
  • a fastening groove 230 recessed inward of the pressing plate 210 may be formed.
  • the fastening groove 230 has a lower side formed in a trapezoidal shape longer than the upper side, and the shape of the fastening groove 230 may be variously changed according to the shape of the object to be processed.
  • the lifting unit 300 is connected to the base unit 100 so that the base unit 100 and the pressing unit 200 which are spaced apart from each other are close to each other.
  • the lifting unit 300 performs a function of elevating the base unit 100.
  • Lifting unit 300 is composed of a lifting member 310 and the fixed plate 320, the lifting member 310 is connected to the bottom surface of the base plate (110).
  • a support 330 connecting the pressure supporting plate 250 and the fixed plate 320 may be mounted.
  • the lifting member 310 is mainly used in the hydraulic or pneumatic cylinder, etc., if the device capable of lifting the base portion 100 can be variously applied.
  • the lifting unit 300 is substantially to adjust the distance between the base unit 100 and the pressing unit 200, may be connected to the upper surface of the pressing unit 200 to raise and lower the pressing unit 200. have.
  • the horizontal workpiece fixing device 1 may be equipped with a plurality of pressure rods 120 and a fixed rod 130 so as to process a plurality of workpieces in one base part 100. Can be.
  • the motor housing 10 is generally in the form of a rectangular container with an open top and a closed bottom, and a pair of legs 15 are formed at both sides on the bottom surface.
  • the fixing hole 15a penetrates through the end of the leg 15.
  • each corner end of the motor housing 10 is formed with a trapezoidal corner portion 16 protruding to the upper layer, the shaft hole 17 is formed through the center.
  • the motor housing 10 In order to process the motor housing 10, the motor housing 10 is disposed in the horizontal direction in the base portion 100. At this time, the fixing rod 130 and the leg 15 of the motor housing 10 to be in a position corresponding to each other.
  • Fixing rod 130 has a diameter smaller than the fixing hole (15a) formed in the leg 15, so that it is easily inserted into the fixing hole (15a). Therefore, even without additional attention, the motor housing 10 can be stably fastened to the base part 100 even if the motor housing 10 is simply placed from the top to the bottom.
  • the fixing member 135 is connected to the fixing rod groove 130a of the fixing rod 130 to press the leg 15 to the upper portion of the fixing rod 130. Fix it.
  • the motor housing 10 Since the motor housing 10 is coupled to the base portion 100 through screwing, the motor housing 10 does not cause a problem that the motor housing 10 is shaken or dislodged on concentric lines during the machining operation.
  • the leg 15 and the fixing rod 130 may be more firmly connected using the washer 136.
  • the lifting part 300 is driven to move the base part 100 upward.
  • the fastening pin 220 is mounted so as to correspond to the shape of the corner portion 16 of the motor housing 10, the motor housing 10 is moved upward by the fastening pin 220 even when the motor housing 10 is eccentrically moved upward. .
  • the motor housing 10 is prevented from being mounted eccentrically on the pressing portion 200.
  • the edge portion 16 of which the lifting is completed is inserted into the fastening groove 230 positioned between the fastening pins 220 and is stably fixed to the pressing part 200.
  • the motor housing 10 the lower portion is firmly fixed by the fixing rod 130 and the fixing member 135, the upper portion is precisely to the pressing portion 200 by the fastening pin 220 and the fastening groove 230. Since it is seated, the upper and lower parts are firmly fixed to the horizontal workpiece fixing device (1).
  • the motor housing 10 does not deviate from the concentric lines or shakes during machining, so that both the shaft hole and the tap machining can be performed, and the machining quality is improved.
  • Horizontal workpiece fixing device it is possible to more easily mount the workpiece to the base, it is easy to perform the work process during the machining operation.
  • the workpiece can be stably fastened to the pressing portion, the processing quality is improved, and the workpiece can be mounted on the base without any extra attention, which is convenient and can shorten the mounting time.

Abstract

본 발명은 가공물 고정장치에 관한 것으로, 구체적으로 가공물을 수평방향으로 배치시켜 고정시키는 수평형 가공물고정장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 수평형 가공물고정장치는, 가공대상물이 장착되는 베이스부와, 베이스부의 상측에 간격을 두고 위치하고, 베이스부와 함께 가공대상물을 가압고정시키는 가압부와, 가압부의 하측면에 연결되어 가공대상물과 체결되는 체결핀, 그리고 베이스부 및 가압부 간의 거리를 조절하는 승강부를 포함한다. 따라서, 본 발명은 가공대상물이 수평방향으로 배치되므로, 가공대상물을 보다 용이하게 베이스에 장착시킬 수 있고, 가공 작업시 작업과정을 수행하기 용이하다.

Description

수평형 가공물고정장치
본 발명은 가공물 고정장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 가공대상물을 수평방향으로 배치시켜 고정시키는 수평형 가공물고정장치에 관한 것이다.
일반적으로 알루미늄 재질로 제작되는 모터케이스는 다이캐스팅을 통해 성형된 후 축공이나 베어링 홈 등의 홀 가공 과정을 거친다.
이 경우 가공대상물의 위치를 설정한 후 지그 등을 통해 위치를 고정시킨 상태에서 바이트 등의 가공공구를 이용한 가공공정을 거친다.
그런데 기존 지그를 이용한 고정방식은 여러 개의 지그가 가공대상물을 중심으로 사방에 위치한 상태에서 가공대상물의 테두리를 가압하여 무는 형태로 이루어졌다.
그리고 가공대상물을 세워서 수직방향으로 배치한 후 측면을 고정하는 방식을 주로 사용하였는데, 이 경우 작업자가 가공대상물을 수직방향으로 배치하기 위해서 몸을 숙이는 등의 불편함이 따랐고, 여러 개의 지그를 고정하는 작업을 하기에도 많은 불편함이 있었다.
게다가 가공대상물이 수직방향으로 배치되어 가공작업을 할 때에도 가공과정을 관찰하거나 가공작업을 수행하기 어려웠으며, 가공대상물이 편심되게 장착되어 가공작업이 정밀하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
본 발명은, 가공대상물을 고정하기 용이한 수평형 가공물고정장치를 제공한다.
본 발명은, 가공대상물이 편심되지 않고 가공공구와 동심선상에 오도록 고정하는 수평형 가공물고정장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치는, 가공대상물이 장착되는 베이스부와, 베이스부의 상측에 간격을 두고 위치하고, 베이스부와 함께 가공대상물을 가압고정시키는 가압부와, 가압부의 하측면에 연결되어 가공대상물과 체결되는 체결핀, 그리고 베이스부 및 가압부 간의 거리를 조절하는 승강부를 포함할 수 있다.
그리고 체결핀은, 가압부의 하측면에 상하방향으로 연결하되, 한 쌍이 상호 간격을 두고 배치되고, 가공대상물의 일부가 한 쌍의 체결핀 사이에 끼워지는 형태로 결합되도록 구성할 수 있다.
그리고 가압부는, 하측면에 체결핀이 연결되는 지점 안쪽으로 함몰된 체결홈이 형성되어, 가공대상물의 일부가 체결홈에 삽입되도록 구성할 수 있다.
그리고 베이스부는, 가공대상물이 수평방향으로 배치될 수 있는 베이스판과, 베이스판에 상하방향으로 연결되고, 가공대상물을 고정하는 고정봉, 그리고 베이스에 상하방향으로 연결되고, 가공대상물의 하측에서 가공대상물을 가압하는 가압봉을 포함하여 구성할 수 있다.
그리고 고정봉은, 가공대상물의 일부에 형성된 고정홀 보다 작은 직경을 갖고, 고정홀에 삽입될 수 있으며, 가공대상물이 고정봉에 안착되도록 구성할 수 있다.
그리고 베이스부는, 고정봉의 상측에 연결되어 가공대상물을 고정하는 고정부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치는, 가공대상물이 수평방향으로 배치되므로, 가공대상물을 보다 용이하게 베이스에 장착시킬 수 있고, 가공 작업시 작업과정을 수행하기 용이하다.
그리고 가공대상물의 승강이동을 안내하는 체결핀이 형성되어, 가공대상물이 가압부에 안정적으로 체결될 수 있으므로 가공품질이 향상되는 기술적 효과가 있다.
그리고 베이스에 고정관이 형성되어, 별도의 주의력 없이 가공대상물을 베이스에 장착할 수 있으므로 편리하고, 장착시간을 단축시키는 경제적 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 수평형 가공물고정장치의 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 수평형 가공물고정장치의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치의 사용상태를 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4에 도시한 수평형 가공물고정장치의 사용상태를 나타낸 평면도이다.
도 6은 도 5에 도시한 모터하우징 및 가압부의 체결모습을 확대한 도면이다.
도 7은 도 4에 도시한 수평형 가공물고정장치의 사용상태를 나타낸 분해사시도이다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예인 수평형 가공물고정장치(1)는, 베이스부(100), 가압부(200), 체결핀(220), 승강부(300) 등으로 구성된다.
본 실시예에서는 한 쌍의 가공대상물을 고정하기 위한 것을 나타내었으며, 가공대상물의 수량에 따라 베이스부(100), 가압부(200), 체결핀(220), 승강부(300)의 수량도 변경될 수 있다.
베이스부(100)는 가공대상물을 장착시키고 지지하는 지지판 역할을 한다. 그리고 사각의 판재 형상을 갖는 베이스판(110)에 후술되는 가압봉(120) 및 고정봉(130)이 장착된다.
가압봉(120)은 가공대상물을 가압하는 기능과 동시에 가공작업 중 가공대상물을 지지하는 기능을 수행한다. 가압봉(120)은 전체적으로 원기둥 형상을 가지며, 베이스부(100)의 중심부 측에 배치된다.
가압봉(120)은 가공대상물에 축공 등을 가공할 경우, 그 축공이 가공될 지점에 대응되도록 배치하며, 가공공구와 접촉될 수 있는 부분이므로 강도가 강한 재료로 제작하는 것이 바람직하다.
그리고 고정봉(130)은 가공대상물을 베이스판(110)에 고정시키는 기능을 수행한다. 고정봉(130)은 전체적으로 원기둥 형상이고, 가압봉(120)을 중심으로 그 둘레의 사면에 배치되어 베이스판(110)에 장착된다.
고정봉(130)은 베이스판(110)의 모서리 부분에 4개, 중심부에 4개, 총 8개가 장착될 수 있다. 또한, 고정봉(130)은 그 길이를 달리하여 장착될 수 있는데, 다양한 높이를 갖는 가공대상물을 장착하기 위함이다. 또한, 고정봉(130)의 높이를 변경하여 가공대상물의 높이에 따라 그 길이를 변경하여 장착할 수 있다.
우측에 배치된 고정봉(130)의 경우, 그 높이가 좌측에 배치된 고정봉(130)과 상이하다. 왜냐하면, 장착되는 가공대상물의 높이에 차이가 있기 때문이다.
구체적으로, 가공대상물의 높이가 높은 경우에는 좌측에 형성된 고정봉(130)만을 장착하고, 가공대상물의 높이가 낮은 경우에는 우측에 형성된 고정봉(130)보다 직경이 큰 원기둥 형상의 고정봉몸체(133)(도 7 참조)를 결합하여 장착할 수 있다.
이렇게 고정봉(130)의 전체적인 높이를 달리함으로써, 높이가 다른 가공대상물이 고정봉(130)에 장착되었을 때 가공대상물이 동일선 상에 오도록 한다. 이에 따라 가공대상물이 별도의 가공공구와 동일선 상에서 접촉될 수 있다.
이러한 고정봉(130)의 상단부에는 내측면에 나사산을 갖는 고정봉홈(130a)이 형성되어 후술되는 고정부재(135)와 체결될 수 있다. 그러나 고정봉홈(130a)은 생략될 수 있으며, 이때 고정봉(130)의 외측면에 나사산을 형성하여 너트와 같은 별도의 고정부재(135)와 연결될 수 있다.
베이스부(100)의 상측에는 가압부(200)가 위치한다.
가압부(200)는 전술된 베이스부(100)와 함께 가공대상물을 가압 및 고정하는 기능을 수행한다. 가압부(200)는 중앙부가 관통된 원형고리 형상의 가압판(210)이 사각판재형상의 가압지지판(250)에 장착된 구조이다.
가압판(210)의 관통된 중앙부는 별도의 가공공구가 이동할 수 있는 가공공간(215)이 형성되어 있으며, 가압판(210)의 내측 둘레면을 따라서 다수 개의 체결핀(220)이 연결되어 있다.
체결핀(220)은 가공대상물이 가압부(200)에 안정적으로 체결될 수 있도록 안내 및 고정하는 기능을 수행한다. 체결핀(220)은 핀 형상이며, 한 쌍이 일정한 간격을 두고 가압판(210)에 장착되어 있다.
도 1 내지 도 3에서는 체결핀(220)이 총 2쌍이 한 쌍씩 짝을 이루어 장착되어 있으나, 체결핀(220)의 수량은 가공대상물의 형태에 따라서 변경이 가능하다.
그러나 체결핀(220)은 반드시 한 쌍이 하나의 짝을 이루어야만 하는 것은 아니고, 가공대상물의 형상이 체결핀(220) 하나에 의해서도 가공대상물의 승강시 동심선 상을 이탈하지 않고 이동이 가능한 경우에는 체결핀(220)이 하나만 장착될 수도 있다.
한 쌍의 체결핀(220)이 간격을 형성한 구간에는 가압판(210)의 안쪽으로 함몰된 체결홈(230)이 형성될 수 있다.
체결홈(230)은 아랫변이 윗변보다 긴 사다리꼴 형상으로 형성되어 있는데, 체결홈(230)의 형태는 가공대상물의 형태에 따라 다양하게 변경하여 제작될 수 있다.
전술된 것과 같이 서로 이격되어 위치하는 베이스부(100) 및 가압부(200)가 근접되도록 하기 위해서 베이스부(100)에는 승강부(300)가 연결된다.
승강부(300)는 베이스부(100)를 승강시키는 기능을 수행한다. 승강부(300)는 승강부재(310) 및 고정판(320)으로 구성되며, 승강부재(310)가 베이스판(110)의 바닥면에 연결되어 있다.
이러한 승강부(300)의 승강운동을 안내 및 지지하기 위해서 가압지지판(250) 및 고정판(320)을 연결하는 지지대(330)가 장착될 수 있다.
승강부재(310)는 주로 유압 또는 공압실리더 등이 사용되나, 베이스부(100)를 승강시킬 수 있는 장치이면 다양하게 적용될 수 있다.
또한, 승강부(300)는 실질적으로 베이스부(100)와 가압부(200)간의 간격을 조절하기 위한 것이므로, 가압부(200)의 상면에 연결되어 가압부(200)를 승강시키도록 할 수도 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치의 기능 및 작용효과에 대해서 도 4 내지 도 7을 참조하여 설명하기로 한다.
도 4에 도시된 것과 같이, 수평형 가공물고정장치(1)는 하나의 베이스부(100)에 복수의 가공대상물을 가공할 수 있도록 복수의 가압봉(120) 및 고정봉(130)이 장착될 수 있다.
본 발명의 사용상태를 설명하기 위해서 가공대상물로써 모터하우징(10)을 예로들어 설명한다. 모터하우징(10)은 전체적으로 상부가 개방되고 하부가 막힌 사각 용기 형태이며, 바닥면에는 한 쌍의 다리(15)가 양측으로 형성되어 있다. 그리고 다리(15)의 끝단에는 고정홀(15a)이 관통되어 형성되어 있다.
그리고 모터하우징(10)의 각 모서리 단부에는 상층으로 돌출된 사다리꼴 형상의 모서리부(16)가 형성되어 있으며, 중심부에는 축공(17)이 관통형성되어 있다.
모터하우징(10)을 가공하기 위해서, 모터하우징(10)을 베이스부(100)에 수평방향으로 배치시킨다. 이때, 고정봉(130)과 모터하우징(10)의 다리(15)가 서로 대응되는 위치에 오도록 한다.
고정봉(130)은 다리(15)에 형성된 고정홀(15a)보다 작은 직경을 갖도록 하여, 고정홀(15a)에 용이하게 삽입되도록 한다. 따라서, 별도의 주의력 없이, 단순히 위에서 아래로 모터하우징(10)을 놓더라도 모터하우징(10)이 베이스부(100)에 안정적으로 체결될 수 있다.
배치가 끝난 모터하우징(10)은 가공시에 흔들리지 않도록 하기 위해서, 고정봉(130)의 고정봉홈(130a)에 고정부재(135)를 연결하여 다리(15)를 고정봉(130) 상부에 가압고정시킨다.
나사결합을 통해 모터하우징(10)을 베이스부(100)에 결합시키므로, 모터하우징(10)이 가공작업 중에 흔들리거나 동심선 상에서 이탈되는 문제가 발생하지 않는다.
이때 와셔(136)를 이용하여 다리(15)와 고정봉(130)이 더욱 견고하게 연결되도록 할 수 있다.
전술한 것과 같이 베이스부(100)에 모터하우징(10)이 수평방향으로 안착되면, 승강부(300)를 구동하여 베이스부(100)가 상측으로 이동하도록 한다.
이때 모터하우징(10)의 모서리부(16)의 형상에 대응되도록 체결핀(220)이 장착되어 있으므로, 모터하우징(10)이 편심되어 상측으로 이동하더라도 체결핀(220)에 의해 일직선으로 상승된다.
구체적으로 모서리부(16)가 한 쌍의 체결핀(220) 사이에 형성된 공간 안에서 움직이게 되므로, 모터하우징(10)이 가압부(200)에 편심되게 장착되는 것이 방지된다.
체결핀(220)의 안내에 따라서 상승이 완료된 모서리부(16)는 체결핀(220) 사이에 위치하는 체결홈(230)에 삽입되어 가압부(200)에 안정적으로 고정된다.
따라서 모터하우징(10)은, 하부는 고정봉(130) 및 고정부재(135)에 의해서 견고하게 고정되고, 상부는 체결핀(220) 및 체결홈(230)에 의해서 정확히 가압부(200)에 안착되므로, 상부와 하부가 수평형 가공물고정장치(1)에 견고하게 고정된다.
그러므로 가공작업 중에 모터하우징(10)이 동심선 상을 벗어나거나 흔들림이 발생하지 않아 축공 및 탭가공 등을 모두 수행할 수 있고, 가공품질이 향상된다.
이상에서 본 발명이 구체적인 구성요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나, 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명이 상기 실시 예들에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형을 꾀할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 수평형 가공물고정장치는, 가공대상물을 보다 용이하게 베이스에 장착시킬 수 있고, 가공 작업시 작업과정을 수행하기 용이하다.
그리고 가공대상물이 가압부에 안정적으로 체결될 수 있으므로 가공품질이 향상되며, 별도의 주의력 없이 가공대상물을 베이스에 장착할 수 있으므로 편리하고 장착시간을 단축시킬 수 있다.

Claims (6)

  1. 가공대상물이 장착되는 베이스부,
    상기 베이스부의 상측에 간격을 두고 위치하고, 상기 베이스부와 함께 상기 가공대상물을 가압고정시키는 가압부,
    상기 가압부의 하측면에 연결되어 상기 가공대상물과 체결되는 체결핀, 그리고
    상기 베이스 및 상기 가압부 간의 거리를 조절하는 승강부
    를 포함하는 수평형 가공물고정장치.
  2. 제1항에서,
    상기 체결핀은,
    상기 가압부의 하측면에 상하방향으로 연결하되, 한 쌍이 상호 간격을 두고 배치되고, 상기 가공대상물의 일부가 한 쌍의 상기 체결핀 사이에 끼워지는 형태로 결합되는 수평형 가공물고정장치.
  3. 제1항에서,
    상기 가압부는,
    하측면에 상기 체결핀이 연결되는 지점 안쪽으로 함몰된 체결홈이 형성되어, 상기 가공대상물의 일부가 상기 체결홈에 삽입될 수 있는 수평형 가공물고정장치.
  4. 제1항에서,
    상기 베이스부는,
    상기 가공대상물이 수평방향으로 배치될 수 있는 베이스판,
    상기 베이스판에 상하방향으로 연결되고, 상기 가공대상물을 고정하는 고정봉, 그리고
    상기 베이스에 상하방향으로 연결되고, 상기 가공대상물의 하측에서 상기 가공대상물을 가압하는 가압봉
    을 포함하는 수평형 가공물 고정장치.
  5. 제4항에서,
    상기 고정봉은,
    상기 가공대상물의 일부에 형성된 고정홀 보다 작은 직경을 갖고, 상기 고정홀에 삽입될 수 있으며, 상기 가공대상물이 상기 고정봉에 안착될 수 있는 수평형 가공물 고정장치.
  6. 제4항에서,
    상기 고정봉의 상측에 연결되어 상기 가공대상물을 고정하는 고정부재를 더 포함하는 수평형 가공물고정장치.
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