CN215280967U - 机床夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机床夹紧装置，其中，机床夹紧装置包括工作台以及夹持组件，其中，夹持组件包括两个沿左右向相对间隔安装于工作台上端的夹紧结构，每一夹紧结构包括设于工作台上端的安装座、可拆卸安装于安装座的固定件、以及设于固定件的顶持杆，至少一顶持杆可沿左右向活动安装于对应的固定件，以使得两个顶持杆之间的间距可调，用以共同夹持处于两个顶持杆之间的工件，如此通过固定件，以快速缩短或扩大顶持杆与工件之间的间隙，从而减少顶持杆夹紧工件的时间，以便于快速装卸工件。

Description

机床夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，特别涉及一种机床夹紧装置。

背景技术

设备的制造离不开机床，设备零件加工时需要工装夹具的装夹固定，工装夹具的装夹效率直接影响了机床的加工效率。对于一些中型或超大型零件一般采用手动装夹固定的方式，由于工件与夹紧螺栓之间的间隙较大，需要较长的时间旋转螺栓，以使螺栓伸出的长度超过工件与螺栓之间的间隙，才能将工件夹紧，导致工件装夹时间过长，占用机床的总加工节拍，降低机床加工效率，故如何减少工件装夹固定时间，提高机床加工效率是一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种机床夹紧装置，旨在解决工件装夹固定时间过长导致机床加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种机床夹紧装置，包括：

工作台；以及，

夹持组件，包括两个沿左右向相对间隔安装于所述工作台上端的夹紧结构，每一所述夹紧结构包括设于所述工作台上端的安装座、可拆卸安装于所述安装座的固定件、以及设于所述固定件的顶持杆，至少一所述顶持杆可沿左右向活动安装于对应的所述固定件，以使得两个所述顶持杆之间的间距可调，用以共同夹持处于两个所述顶持杆之间的工件。

可选地，所述安装座的上端面设有安装槽，所述安装槽的侧壁设有避让口；

所述固定件自所述安装槽的槽口卡设于所述所述安装槽内；

所述顶持杆自所述避让口穿出所述安装槽。

可选地，所述固定件包括：

固定块，可拆卸安装于所述安装槽，所述固定块设有安装孔；以及，

螺母套，安装于所述安装孔内；

其中，所述顶持杆的外侧面设有外螺纹，所述顶持杆螺纹套设于所述螺母套内。

可选地，所述螺母套可拆卸安装于所述固定块。

可选地，所述安装槽、所述固定件以及所述顶持杆呈一一对应设置为夹持组，所述夹持组设置多个，多个所述夹持组沿前后向间隔设于所述安装座。

可选地，所述顶持杆包括杆本体以及可拆卸安装于所述杆本体端部的顶持帽，两个所述顶持帽用以共同夹持工件。

可选地，所述顶持杆还包括设于远离所述顶持帽的一端的旋转柄。

可选地，两个所述安装座相对的侧表面上均可拆卸安装有导向防撞块。

可选地，所述工作台包括可拆卸安装于所述工作台上端的支撑座，所述支撑座位于两个所述安装座之间。

可选地，所述工作台还包括沿前后向滑动安装于所述工作台上端的滑移座；

所述安装座沿左右向滑动安装于所述滑移座上端。

本实用新型的技术方案中，当需要将工件固定于工作台时，预先调整好所述固定件与所述顶持杆的位置，待工件吊装至所述工作台后，将预先调整好的所述固定件安装在所述安装座上，再紧固相对的两个所述顶持杆，以将工件夹紧；当需要将工件自所述工作台取下时，先将将所述顶持杆松开，再将所述固定件自所述安装座取下，以预留足够的间隙，然后工件自所述工作台吊下，如此通过所述固定件，以快速缩短或扩大所述顶持杆与工件之间的间隙，从而减少所述顶持杆夹紧工件的时间，以便于快速装卸工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的机床夹紧装置的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1的机床夹紧装置的侧视结构示意图；

图3为图2中的A处的局部放大结构示意图；

图4为图1的夹紧结构的立体结构示意图；

图5为图1的安装座的立体结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机床夹紧装置	22	固定件
1	工作台	221	固定块
				11	滑移座	222	螺母套
12	导向防撞块	23	顶持杆
				13	支撑座	231	杆本体
2	夹紧结构	232	顶持帽
				21	安装座	233	旋转柄
211	安装槽	3	工件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

设备的制造离不开机床，设备零件加工时需要工装夹具的装夹固定，工装夹具的装夹效率直接影响了机床的加工效率。对于一些中型或超大型零件一般采用手动装夹固定的方式，由于工件与夹紧螺栓之间的间隙较大，需要较长的时间旋转螺栓，以使螺栓伸出的长度超过工件与螺栓之间的间隙，才能将工件夹紧，导致工件装夹时间过长，占用机床的总加工节拍，降低机床加工效率。

鉴于此，本实用新型提供一种机床夹紧装置，旨在解决工件装夹固定时间过长导致机床加工效率较低的问题，其中，图1至图5是本实用新型提供的机床夹紧装置的一实施例的结构示意图。

请参阅图1和图2，所述机床夹紧装置100包括工作台1以及夹持组件，所述夹持组件包括两个沿左右向相对间隔安装于所述工作台1上端的夹紧结构2，每一所述夹紧结构2包括设于所述工作台1上端的安装座21、可拆卸安装于所述安装座21的固定件22、以及设于所述固定件22的顶持杆23，至少一所述顶持杆23可沿左右向活动安装于对应的所述固定件22，以使得两个所述顶持杆23之间的间距可调，用以共同夹持处于两个所述顶持杆23之间的工件4。

本实用新型的技术方案中，当需要将工件4固定于工作台1时，预先调整好所述固定件22与所述顶持杆23的位置，待工件4吊装至所述工作台1后，将预先调整好的所述固定件22安装在所述安装座21上，再紧固相对的两个所述顶持杆23，以将工件4夹紧；当需要将工件4自所述工作台1取下时，先将将所述顶持杆23松开，再将所述固定件22自所述安装座21取下，以预留足够的间隙，以便将工件4自所述工作台1吊出，如此通过所述固定件22，以快速缩短或扩大所述顶持杆23与工件4之间的间隙，从而减少所述顶持杆23夹紧工件4的时间，以便于快速装卸工件4。

进一步地，请参阅图5，所述安装座21的上端面设有安装槽211，所述安装槽211的侧壁设有避让口，所述固定件22自所述安装槽211的槽口卡设于所述所述安装槽211内，所述顶持杆23自所述避让口穿出所述安装槽211，所述安装槽211朝上设置，安装时，所述固定件22在重力作用下，卡设于所述安装槽211内，拆卸时，将所述固定件22向上滑出，即可将所述固定件22移出所述安装座21，如此通过所述安装槽211，即可快速装卸所述固定件22。

需要说明的是，所述安装槽211可以是朝上设置，也可以是朝左右设置等，本实用新型对此不作限制。

进一步地，请参阅图2和图3，所述固定件22包括固定块221以及螺母套222，所述固定块221可拆卸安装于所述安装槽211，所述固定块221设有安装孔；螺母套222安装于所述安装孔内；其中，所述顶持杆23的外侧面设有外螺纹，所述顶持杆23螺纹套设于所述螺母套222内，如此设置，通过所述螺母套222，以使所述顶持杆23通过螺纹连接结构安装于所述固定件22，既便于所述顶持杆23活动，又便于增加所述顶持杆23与所述固定件22的接触面积，从而避免所述顶持杆23与所述螺母套222发生相对滑动。

所述固定块221与所述螺母套222可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本实用新型对此不作限制，具体地，在本实施例中，所述螺母套222可拆卸安装于所述固定块221，通过可拆卸连接，方便装卸所述螺母套222，以便于及时更换所述螺母套222，可以理解的是，所述可拆卸连接可以是螺栓连接，也开始卡扣连接等。

为了增加所述夹紧结构2的夹紧力，所述安装槽211、所述固定件22以及所述顶持杆23呈一一对应设置为夹持组，所述夹持组设置多个，多个所述夹持组沿前后向间隔设于所述安装座21，如此设置，通过在安装座21上设置多个所述夹持组，以增强所述夹紧结构2的夹紧力，从而保证将工件4牢固地固定于所述工作台1。

需要说明的是，为了更好夹紧工件4，所述夹紧结构2可设置多个，多个所述夹紧结构2沿前后向间隔设置。

请参阅图4和图5，所述顶持杆23包括杆本体231以及可拆卸安装于所述杆本体231端部的顶持帽232，两个所述顶持帽232用以共同夹持工件4，如此设置，通过所述顶持帽232，以使所述顶持杆23更好夹紧工件4，同时采用可拆卸结构，以使所述顶持杆23适应不同形状的工件4，从而增加所述顶持杆23的通用性。

进一步地，所述顶持杆23还包括设于远离所述顶持帽232的一端的旋转柄233，通过所述旋转柄233，以便于安装人员快速松紧所述顶持杆23，进一步地，为了方便安装人员旋转所述顶持杆23，所述旋转柄233可设置为多边形，可以理解的是，所述旋转柄233的外径大于所述杆本体231的外径。

由于工件4在吊装时会发生晃动，导致工件4容易与所述安装座21发生碰撞，为了避免发生上述问题，请参阅图2和图3，两个所述安装座21相对的侧表面上均可拆卸安装有导向防撞块12，如此设置，通过所述导向防撞块12，既可以将工件4与所述安装座21隔离，避免所述安装座21与工件4发生碰撞，又可控制工件4的活动范围，方便工件4吊装，同时采用可拆卸结构，以便于及时更换所述导向防撞块12。

由于工件4不同，其形状也不相同，为了支撑不同形状的工件4，本实施例中，所述工作台1包括可拆卸安装于所述工作台1上端的支撑座13，所述支撑座13位于两个所述安装座21之间，如此设置，通过所述支撑座13，以使更好的支撑工件4，同时采用可拆卸结构，以便于及时更换支撑座13，以适应不同形状的工件4，从而更好的支撑工件4。

为了使工作台1适应不同的工件4，所述工作台1还包括沿前后向滑动安装于所述工作台1上端的滑移座11；所述安装座21沿左右向滑动安装于所述滑移座11上端，如此设置，通过所述滑移座11，以调整所述夹紧结构2在所述工作台1上的位置，以便适应不同长度的工件4，同时通过所述安装座21，调整所述安装座21在所述滑移座11上的位置，以便适应不同宽度的工件4，如此通过所述滑移座11与所述安装座21，以使所述工作台1能够固定不同类型的工件4，从而增加了所述机床夹紧装置100的通用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机床夹紧装置，其特征在于，包括：

工作台；以及，

夹持组件，包括两个沿左右向相对间隔安装于所述工作台上端的夹紧结构，每一所述夹紧结构包括设于所述工作台上端的安装座、可拆卸安装于所述安装座的固定件、以及设于所述固定件的顶持杆，至少一所述顶持杆可沿左右向活动安装于对应的所述固定件，以使得两个所述顶持杆之间的间距可调，用以共同夹持处于两个所述顶持杆之间的工件。

2.如权利要求1所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述安装座的上端面设有安装槽，所述安装槽的侧壁设有避让口；

所述固定件自所述安装槽的槽口卡设于所述安装槽内；

所述顶持杆自所述避让口穿出所述安装槽。

3.如权利要求2所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述固定件包括：

固定块，可拆卸安装于所述安装槽，所述固定块设有安装孔；以及，

螺母套，安装于所述安装孔内；

其中，所述顶持杆的外侧面设有外螺纹，所述顶持杆螺纹套设于所述螺母套内。

4.如权利要求3所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述螺母套可拆卸安装于所述固定块。

5.如权利要求2所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述安装槽、所述固定件以及所述顶持杆呈一一对应设置为夹持组，所述夹持组设置多个，多个所述夹持组沿前后向间隔设于所述安装座。

6.如权利要求1所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述顶持杆包括杆本体以及可拆卸安装于所述杆本体端部的顶持帽，两个所述顶持帽用以共同夹持工件。

7.如权利要求6所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述顶持杆还包括设于远离所述顶持帽的一端的旋转柄。

8.如权利要求1所述一种机床夹紧装置，其特征在于，两个所述安装座相对的侧表面上均可拆卸安装有导向防撞块。

9.如权利要求1所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述工作台包括可拆卸安装于所述工作台上端的支撑座，所述支撑座位于两个所述安装座之间。

10.如权利要求1所述一种机床夹紧装置，其特征在于，所述工作台还包括沿前后向滑动安装于所述工作台上端的滑移座；

所述安装座沿左右向滑动安装于所述滑移座上端。

Images