CN114737324A - 一种床上用品生产用缝边装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种床上用品生产用缝边装置，包括：主体支撑板、物料支撑架、物料放置架、主体支撑架、控制机箱、主体控制台、主体移动架和主体缝制端，相对于传统的缝边装置，本设备在使用时可以带动设备内部物料稳定、高效的进行移动，且实现双工位加工的目的，使得设备对物料加工完成后，可以快速的进行下一组物料的加工，减少了设备运行中的停滞的时间，大大的提高了设备自身的工作效率，保证了设备整体的加工效率，还可以对加工完成或者需要更换的物料进行快速、稳定的处理，加快了整体的更换物料的速度，也更好的配合双工位的工作的展开，加快了整体的工作效率，缩短了整体的加工时间，保证了设备对物料加工的加工质量。

Description

一种床上用品生产用缝边装置

技术领域

本发明涉及床上用品生产技术领域，尤其涉及一种床上用品生产用缝边装置。

背景技术

床上用品指摆放于床上，供人在睡眠时使用的物品，包括被褥、被套、床单、床罩、床笠、枕套、枕芯、毯子、凉席和蚊帐等，其中被子等物品在加工的时候需要经过缝边这一工序，保证被子内部的棉絮等物料不会泄露，保证被子后续使用时不会出现内部物料泄露的情况，其中便经常用到缝边机这一设备，现在的缝边机在使用时因为工位有限，需要将缝制好的被子拆卸下来后再将下一床被子放置到底板上固定后采用继续进行加工，使得整体的工作效率受到影响，且被子在进行拆卸时，有需要浪费大量的工作时间，使得设备进场出现加工一段时候后需要停滞大部分时间的情况，这就大大的降低了设备自身的产能，降低了设备自身的工作效率，延长了整体的加工时间。

因此，有必要提供一种新的床上用品生产用缝边装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种方便跟换物料、双工位加工的床上用品生产用缝边装置。

本发明提供的床上用品生产用缝边装置包括：主体支撑板、物料支撑架、物料放置架、主体支撑架、控制机箱、主体控制台、主体移动架和主体缝制端，所述主体支撑板中端对称滑动安装有物料支撑架，所述物料支撑架内部滑动安装有物料放置架，所述主体支撑板侧面固定安装有主体支撑架，所述主体支撑架侧面固定安装有控制机箱，所述主体支撑架侧面远离控制机箱的一侧固定安装有主体控制台，所述主体支撑架侧面位于主体支撑板顶端固定安装有主体移动架，所述主体移动架外部滑动安装有主体缝制端，所述物料放置架侧面等距固定安装有用于对被子进行快速定位、方便后续加工的定位装置，所述物料支撑架两侧位于物料放置架底端对称固定安装有用于帮助物料支撑架快速进行拆卸、安装的卡接装置，所述主体支撑板内部和物料支撑架的侧面共同固定安装有用于辅助物料支撑架和物料放置架进行左右移动、方便主体缝制端进行缝制加工的限位装置，所述主体支撑板一侧底端固定安装有用于带动上端物料支撑架进行移动、移动间距更加精确的调节装置，所述调节装置与物料支撑架固定连接。

优选的，所述主体支撑板整体的长度大于4组物料支撑架并排放置的宽度，且主体缝制端顶端设置有导线端和线团放置底座，在使用中通过对主体支撑板自身长度的限定，使得内部的两组物料支撑架进行前后移动的时候更加方便，留有充足的空间使其移动，且后续对其中一组物料支撑架拆卸后，另外一组物料支撑架的移动也不会受到影响，使得设备实现双工位工作的效果，保证了设备自身的加工效率，减少了设备停滞的时间，又因为主体缝制端表面装置和结构的设立，使得后续对主体缝制端进行补充物料和线团的时候更加方便，不会出现线团引导出现插错，导致设备自身卡死的情况，从而使得设备自身的使用效果更加完美，大大的提高了整体的工作质量。

优选的，所述定位装置包括安装凹槽、转动底座、转动杆、转动块、扭力弹簧、传导板、夹持板和按压板，所述物料支撑架内部开设有安装凹槽，所述物料放置架与安装凹槽滑动连接，所述物料放置架顶端等距固定安装有转动底座，所述转动底座内部转动安装有转动杆，所述转动杆外部套设有扭力弹簧，所述转动杆外部固定安装有转动块，所述转动块顶端固定安装有传导板，所述传导板一端固定安装有夹持板，且传导板另一端固定安装有按压板。

优选的，所述夹持板内部等距开设有凹槽，且夹持板底端开设有倒角，所述按压板表面等距固定安装有凸起板，在使用中通过夹持板内部凹槽的设立，可以大大的提高了夹持板本身与被子接触的摩擦力，使得夹持板能够更好的对内侧的被子进行夹持和固定，使得被子自身的位置更加稳定，且因为底端倒角的开设，使得夹持板对被子进行挤压时，不会因为底端的凸起端或者棱角而导致被子本身在挤压时出现破碎的情况，从而使得被子的使用质量得到一定的保证，之后通过对按压板表面凸起板的安装，可以大大的提高了按压板表面的摩擦力，使得对按压板进行挤压、按压时不会因为表面过于光滑而直接松手，导致出现夹持板对内侧的工作人员的手指进行挤压的情况，从而更好的保证了定位装置这一装置使用时的稳定。

优选的，所述卡接装置包括固定地块、连接板、挤压槽、卡接槽、卡接外壳、移动挡板、伸缩柱、第二弹簧、卡接块、拉动杆和拉动槽，所述物料放置架两端对称固定安装有固定地块，所述固定地块侧面固定安装有连接板，所述固定地块内部对称开设有卡接槽，所述固定地块内部位于卡接槽底端开设有挤压槽，所述物料支撑架侧面位于固定地块底端两侧对称固定安装有卡接外壳，所述卡接外壳内部滑动安装有移动挡板，所述移动挡板底端固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱与卡接外壳固定连接，所述伸缩柱外部套设有第二弹簧，所述移动挡板顶端远离伸缩柱的一侧固定安装有卡接块，所述移动挡板侧面固定安装有拉动杆，所述卡接外壳内部位于拉动杆的外部开设有拉动槽，所述拉动槽与拉动杆滑动连接。

优选的，所述卡接块顶端和挤压槽整体均呈梯形状，所述卡接外壳内部位于移动挡板的两侧开设有凹槽，所述连接板内部底端开设凹槽，在使用中通过通过对卡接块和挤压槽形状的设立，使得固定地块在下压的过程中，卡接块会在挤压槽的配合下自动的缩入卡接外壳内部，使得部件之间的配合更加流畅，且因为卡接外壳内部的凹槽的开设，使得移动挡板在滑动的过程中不会出现偏离原位导致移动挡板自身卡死的情况，使得移动挡板自身的移动更加方便、稳定。

优选的，所述限位装置包括固定底板、滑动块、滑动槽、安装侧板架、滑动连杆、滑动凹块、加固杆和加固槽，所述主体支撑板内部滑动安装有安装侧板架，所述主体支撑板与安装侧板架内部共同开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有滑动块，所述滑动块底端固定安装有固定底板，所述固定底板与物料支撑架固定连接，所述安装侧板架两端对称固定安装有滑动连杆，所述滑动连杆底端固定安装有滑动凹块，所述滑动凹块与主体支撑板内部共同对称开设有加固槽，所述加固槽内部螺纹啮合安装有加固杆。

优选的，所述滑动凹块整体呈凹形状，所述滑动槽与滑动块呈配合凸形状，在使用中通过对滑动凹块和滑动块、滑动槽形状的设立，使得物料放置架整体在进行前后移动的过程中更加稳定，保证设备运行的稳定性，使得物料放置架内部的物料在接受加工的时候更加稳定，保证最终成品的加工质量。

优选的，所述调节装置包括移动外壳、升降槽、第一电机、丝杆、导杆、移动端、移动侧板、移动支架和移动底板，所述主体支撑板底端固定安装有移动外壳，所述移动外壳内部开设有升降槽，所述升降槽内部转动安装有丝杆，所述丝杆底端固定安装有第一电机，所述第一电机与移动外壳固定连接，所述升降槽内部固定安装有导杆，所述导杆与丝杆位置平行，所述丝杆外部对称螺纹啮合安装有移动端，所述移动端与导杆滑动连接，所述移动端侧面固定安装有移动侧板，所述移动侧板表面固定安装有移动支架，所述移动支架端部位于物料支撑架底端固定安装有移动底板，所述移动底板与物料支撑架固定连接。

优选的，所述移动支架整体呈L形状，所述两组移动端之间的间距等于物料支撑架自身的宽度，在使用中使得移动支架与移动底板直接安装在物料支撑架底端正中心位置，后续移动端移动时能够更好的带动物料支撑架进行移动，又因为移动端之间间距的设立，使得后续对其中一组物料拆卸时另外一组部件依旧可以稳定的进行使用。

与相关技术相比较，本发明提供的床上用品生产用缝边装置具有如下有益效果：

本发明提供床上用品生产用缝边装置：

1、通过调节装置和限位装置的使用，可以带动设备内部物料稳定、高效的进行移动，且实现双工位加工的目的，使得设备对物料加工完成后，可以快速的进行下一组物料的加工，减少了设备运行中的停滞的时间，大大的提高了设备自身的工作效率，保证了设备整体的加工效率；

2、通过定位装置和卡接装置的使用，可以对加工完成或者需要更换的物料进行快速、稳定的处理，加快了整体的更换物料的速度，也更好的配合双工位的工作的展开，加快了整体的工作效率，缩短了整体的加工时间，保证了设备对物料加工的加工质量。

附图说明

图1为本发明提供的整体结构示意图之一；

图2为本发明提供的整体结构示意图之二；

图3为本发明提供的整体结构示意图之三；

图4为本发明提供的整体结构示意图之四；

图5为本发明提供的定位装置结构示意图；

图6为本发明提供的卡接装置结构示意图；

图7为本发明提供的限位装置结构示意图；

图8为本发明提供的调节装置结构示意图。

图中标号：1、主体支撑板；2、物料支撑架；3、物料放置架；4、定位装置；41、安装凹槽；42、转动底座；43、转动杆；44、转动块；45、扭力弹簧；46、传导板；47、夹持板；48、按压板；5、卡接装置；51、固定地块；52、连接板；53、挤压槽；54、卡接槽；55、卡接外壳；56、移动挡板；57、伸缩柱；58、第二弹簧；59、卡接块；510、拉动杆；511、拉动槽；6、限位装置；61、固定底板；62、滑动块；63、滑动槽；64、安装侧板架；65、滑动连杆；66、滑动凹块；67、加固杆；68、加固槽；7、调节装置；71、移动外壳；72、升降槽；73、第一电机；74、丝杆；75、导杆；76、移动端；77、移动侧板；78、移动支架；79、移动底板；8、主体支撑架；9、控制机箱；10、主体控制台；11、主体移动架；12、主体缝制端。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的整体结构示意图之一；图2为本发明提供的整体结构示意图之二；图3为本发明提供的整体结构示意图之三；图4为本发明提供的整体结构示意图之四；图5为本发明提供的定位装置结构示意图；图6为本发明提供的卡接装置结构示意图；图7为本发明提供的限位装置结构示意图；图8为本发明提供的调节装置结构示意图。床上用品生产用缝边装置包括：主体支撑板1、物料支撑架2、物料放置架3、主体支撑架8、控制机箱9、主体控制台10、主体移动架11和主体缝制端12。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述主体支撑板1中端对称滑动安装有物料支撑架2，所述物料支撑架2内部滑动安装有物料放置架3，所述主体支撑板1侧面固定安装有主体支撑架8，所述主体支撑架8侧面固定安装有控制机箱9，所述主体支撑架8侧面远离控制机箱9的一侧固定安装有主体控制台10，所述主体支撑架8侧面位于主体支撑板1顶端固定安装有主体移动架11，所述主体移动架11外部滑动安装有主体缝制端12，所述物料放置架3侧面等距固定安装有用于对被子进行快速定位、方便后续加工的定位装置4，所述物料支撑架2两侧位于物料放置架3底端对称固定安装有用于帮助物料支撑架2快速进行拆卸、安装的卡接装置5，所述主体支撑板1内部和物料支撑架2的侧面共同固定安装有用于辅助物料支撑架2和物料放置架3进行左右移动、方便主体缝制端12进行缝制加工的限位装置6，所述主体支撑板1一侧底端固定安装有用于带动上端物料支撑架2进行移动、移动间距更加精确的调节装置7，所述调节装置7与物料支撑架2固定连接。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过定位装置4的使用，对被子自身的位置和边角进行加固和定位，使得后续设备对其加工时更加稳定，不会出现因为主体缝制端12的挤压而使得被子自身位置偏移的情况，保证了设备自身的加工质量，之后通过控制机箱9和主体控制台10的使用，对加工花纹、格式进设置，只有通过主体移动架11和主体缝制端12的使用，对底端的被子进行加工，且在加工时因为调节装置7的使用，使得上端的物料放置架3和物料支撑架2能够自动的进行前后移动，使得主体缝制端12对其加工时更加方便，又因为限位装置6的设置和使用，为物料支撑架2和物料放置架3两者的移动提供了一层保证，使得物料支撑架2与物料放置架3自身位置进行移动的时候更加稳定，且通过主体缝制端12的使用，对被子加工完成后，可以通过卡接装置5的使用，对物料支撑架2内部的物料放置架3进行快速拆卸，将物料放置架3整体拆卸下来后，另一侧的物料支撑架2与物料放置架3有会自动的带动被子进行自动，使得主体缝制端12能够继续对物料进行加工，而加工期间这一段时间足够工作人员将拆卸下来的物料放置架3内部的物料进行更换，一旦另一组物料加工完成后，可以继续对其进行拆卸和更换，从而循环往复，使得设备能够快速、稳定的对被子完成缝制工作，减少设备停滞时间，加快了整体的工作速度，提高了整体的工作效率，且保证了设备自身使用时的稳定性和工作质量。

参考图1所示，所述主体支撑板1整体的长度大于4组物料支撑架2并排放置的宽度，且主体缝制端12顶端设置有导线端和线团放置底座。

在使用中通过对主体支撑板1自身长度的限定，使得内部的两组物料支撑架2进行前后移动的时候更加方便，留有充足的空间使其移动，且后续对其中一组物料支撑架2拆卸后，另外一组物料支撑架2的移动也不会受到影响，使得设备实现双工位工作的效果，保证了设备自身的加工效率，减少了设备停滞的时间，又因为主体缝制端12表面装置和结构的设立，使得后续对主体缝制端12进行补充物料和线团的时候更加方便，不会出现线团引导出现插错，导致设备自身卡死的情况，从而使得设备自身的使用效果更加完美，大大的提高了整体的工作质量。

参考图5所示，所述定位装置4包括安装凹槽41、转动底座42、转动杆43、转动块44、扭力弹簧45、传导板46、夹持板47和按压板48，所述物料支撑架2内部开设有安装凹槽41，所述物料放置架3与安装凹槽41滑动连接，所述物料放置架3顶端等距固定安装有转动底座42，所述转动底座42内部转动安装有转动杆43，所述转动杆43外部套设有扭力弹簧45，所述转动杆43外部固定安装有转动块44，所述转动块44顶端固定安装有传导板46，所述传导板46一端固定安装有夹持板47，且传导板46另一端固定安装有按压板48。

在使用中通过将物料放置在物料放置架3内部，然后通过按压按压板48，因为传导板46与按压板48的连接，且传导板46与转动杆43之间相互固定的关系，使得传导板46整体水平位置出现偏移，使得夹持板47因为传导板46的传导下自身位置不断上移、翘起，之后将物料端部放置到物料放置架3内壁与夹持板47侧面之间的夹层中，之后松开按压板48，传导板46会在转动块44、转动杆43与扭力弹簧45的配合下，自动向下端挤压，对物料放置架3与夹持板47之间的被子进行挤压和定位，从而便可以完成对物料的定位和安装，使得后续被子在接受加工时更加稳定，不会出现因为主体缝制端12的挤压而使得被子自身位置偏移的情况，保证了设备自身的加工质量。

参考图5所示，所述夹持板47内部等距开设有凹槽，且夹持板47底端开设有倒角，所述按压板48表面等距固定安装有凸起板。

在使用中通过夹持板47内部凹槽的设立，可以大大的提高了夹持板47本身与被子接触的摩擦力，使得夹持板47能够更好的对内侧的被子进行夹持和固定，使得被子自身的位置更加稳定，且因为底端倒角的开设，使得夹持板47对被子进行挤压时，不会因为底端的凸起端或者棱角而导致被子本身在挤压时出现破碎的情况，从而使得被子的使用质量得到一定的保证，之后通过对按压板48表面凸起板的安装，可以大大的提高了按压板48表面的摩擦力，使得对按压板48进行挤压、按压时不会因为表面过于光滑而直接松手，导致出现夹持板47对内侧的工作人员的手指进行挤压的情况，从而更好的保证了定位装置4这一装置使用时的稳定。

参考图6所示，所述卡接装置5包括固定地块51、连接板52、挤压槽53、卡接槽54、卡接外壳55、移动挡板56、伸缩柱57、第二弹簧58、卡接块59、拉动杆510和拉动槽511，所述物料放置架3两端对称固定安装有固定地块51，所述固定地块51侧面固定安装有连接板52，所述固定地块51内部对称开设有卡接槽54，所述固定地块51内部位于卡接槽54底端开设有挤压槽53，所述物料支撑架2侧面位于固定地块51底端两侧对称固定安装有卡接外壳55，所述卡接外壳55内部滑动安装有移动挡板56，所述移动挡板56底端固定安装有伸缩柱57，所述伸缩柱57与卡接外壳55固定连接，所述伸缩柱57外部套设有第二弹簧58，所述移动挡板56顶端远离伸缩柱57的一侧固定安装有卡接块59，所述移动挡板56侧面固定安装有拉动杆510，所述卡接外壳55内部位于拉动杆510的外部开设有拉动槽511，所述拉动槽511与拉动杆510滑动连接。

在使用中通过拉动拉动杆510，使得拉动杆510在拉动槽511内部进行滑动，之后因为拉动杆510与移动挡板56之间的连接，使得移动挡板56在拉动杆510的带动下一同进行移动，之后使得移动挡板56顶端的卡接块59脱离卡接槽54的内部，之后便可以将固定地块51整体呈卡接外壳55之间抽出，便可以完成对物料放置架3这一部件的拆卸，且后续通过松开拉动杆510，移动挡板56在伸缩柱57和第二弹簧58的配合下自动的恢复原本位置，方便下一次对固定地块51自身的位置的加固，使得设备的使用更加方便、稳定，而在安装时也只需要将固定地块51直接按压在卡接外壳55之间，卡接块59会因为挤压槽53和固定地块51自身外壁的配合缩入卡接外壳55内部，当固定地块51移动到目标位置后，卡接块59有会在伸缩柱57和第二弹簧58的配合下自动弹出，自动与卡接槽54形成卡接，从而完成了物料支撑架2与物料放置架3的连接和安装，使得设备自身的安装更加简单、便捷，大大的节省了整体的工作时间。

参考图6所示，所述卡接块59顶端和挤压槽53整体均呈梯形状，所述卡接外壳55内部位于移动挡板56的两侧开设有凹槽，所述连接板52内部底端开设凹槽。

在使用中通过通过对卡接块59和挤压槽53形状的设立，使得固定地块51在下压的过程中，卡接块59会在挤压槽53的配合下自动的缩入卡接外壳55内部，使得部件之间的配合更加流畅，且因为卡接外壳55内部的凹槽的开设，使得移动挡板56在滑动的过程中不会出现偏离原位导致移动挡板56自身卡死的情况，使得移动挡板56自身的移动更加方便、稳定。

参考图7所示，所述限位装置6包括固定底板61、滑动块62、滑动槽63、安装侧板架64、滑动连杆65、滑动凹块66、加固杆67和加固槽68，所述主体支撑板1内部滑动安装有安装侧板架64，所述主体支撑板1与安装侧板架64内部共同开设有滑动槽63，所述滑动槽63内部滑动安装有滑动块62，所述滑动块62底端固定安装有固定底板61，所述固定底板61与物料支撑架2固定连接，所述安装侧板架64两端对称固定安装有滑动连杆65，所述滑动连杆65底端固定安装有滑动凹块66，所述滑动凹块66与主体支撑板1内部共同对称开设有加固槽68，所述加固槽68内部螺纹啮合安装有加固杆67。

在使用中通过固定底板61的使用，将滑动块62安装到固定底板61侧面，然后通过滑动块62与滑动槽63的配合，使得物料放置架3在主体支撑板1与安装侧板架64之间的空间内部稳定的进行移动，保证了设备使用时的稳定性，又因为滑动凹块66的设立，使得后续使用时可以快速的调整安装侧板架64与主体支撑板1之间的宽度，只需要转动加固杆67，将滑动凹块66与安装侧板架64的位置移动到目标位置，然后再将加固杆67转入对应的加固槽68内部即可，使得设备的使用更加方便。

参考图7所示，所述滑动凹块66整体呈凹形状，所述滑动槽63与滑动块62呈配合凸形状。

在使用中通过对滑动凹块66和滑动块62、滑动槽63形状的设立，使得物料放置架3整体在进行前后移动的过程中更加稳定，保证设备运行的稳定性，使得物料放置架3内部的物料在接受加工的时候更加稳定，保证最终成品的加工质量。

参考图8所示，所述调节装置7包括移动外壳71、升降槽72、第一电机73、丝杆74、导杆75、移动端76、移动侧板77、移动支架78和移动底板79，所述主体支撑板1底端固定安装有移动外壳71，所述移动外壳71内部开设有升降槽72，所述升降槽72内部转动安装有丝杆74，所述丝杆74底端固定安装有第一电机73，所述第一电机73与移动外壳71固定连接，所述升降槽72内部固定安装有导杆75，所述导杆75与丝杆74位置平行，所述丝杆74外部对称螺纹啮合安装有移动端76，所述移动端76与导杆75滑动连接，所述移动端76侧面固定安装有移动侧板77，所述移动侧板77表面固定安装有移动支架78，所述移动支架78端部位于物料支撑架2底端固定安装有移动底板79，所述移动底板79与物料支撑架2固定连接。

在使用中通过第一电机73的启动，使得第一电机73的输出端带动丝杆74进行转动，之后因为导杆75的配合下，使得两组移动端76同步进行前后移动，又因为移动支架78和移动底板79的配合，使得移动端76移动的时候能够带动物料放置架3和物料支撑架2同步进行移动，从而实现对物料支撑架2自身位置自动调节的目的。

参考图8所示，所述移动支架78整体呈L形状，所述两组移动端76之间的间距等于物料支撑架2自身的宽度。

在使用中使得移动支架78与移动底板79直接安装在物料支撑架2底端正中心位置，后续移动端76移动时能够更好的带动物料支撑架2进行移动，又因为移动端76之间间距的设立，使得后续对其中一组物料拆卸时另外一组部件依旧可以稳定的进行使用。

工作原理：本发明床上用品生产用缝边装置在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过定位装置4的使用，对被子自身的位置和边角进行加固和定位，使得后续设备对其加工时更加稳定，不会出现因为主体缝制端12的挤压而使得被子自身位置偏移的情况，保证了设备自身的加工质量，通过将物料放置在物料放置架3内部，然后通过按压按压板48，因为传导板46与按压板48的连接，且传导板46与转动杆43之间相互固定的关系，使得传导板46整体水平位置出现偏移，使得夹持板47因为传导板46的传导下自身位置不断上移、翘起，之后将物料端部放置到物料放置架3内壁与夹持板47侧面之间的夹层中，之后松开按压板48，传导板46会在转动块44、转动杆43与扭力弹簧45的配合下，自动向下端挤压，对物料放置架3与夹持板47之间的被子进行挤压和定位，从而便可以完成对物料的定位和安装，使得后续被子在接受加工时更加稳定，不会出现因为主体缝制端12的挤压而使得被子自身位置偏移的情况，保证了设备自身的加工质量，之后通过控制机箱9和主体控制台10的使用，对加工花纹、格式进设置，只有通过主体移动架11和主体缝制端12的使用，对底端的被子进行加工，且在加工时因为调节装置7的使用，使得上端的物料放置架3和物料支撑架2能够自动的进行前后移动，使得主体缝制端12对其加工时更加方便，通过第一电机73的启动，使得第一电机73的输出端带动丝杆74进行转动，之后因为导杆75的配合下，使得两组移动端76同步进行前后移动，又因为移动支架78和移动底板79的配合，使得移动端76移动的时候能够带动物料放置架3和物料支撑架2同步进行移动，从而实现对物料支撑架2自身位置自动调节的目的，又因为限位装置6的设置和使用，为物料支撑架2和物料放置架3两者的移动提供了一层保证，使得物料支撑架2与物料放置架3自身位置进行移动的时候更加稳定，通过固定底板61的使用，将滑动块62安装到固定底板61侧面，然后通过滑动块62与滑动槽63的配合，使得物料放置架3在主体支撑板1与安装侧板架64之间的空间内部稳定的进行移动，保证了设备使用时的稳定性，又因为滑动凹块66的设立，使得后续使用时可以快速的调整安装侧板架64与主体支撑板1之间的宽度，只需要转动加固杆67，将滑动凹块66与安装侧板架64的位置移动到目标位置，然后再将加固杆67转入对应的加固槽68内部即可，使得设备的使用更加方便，且通过主体缝制端12的使用，对被子加工完成后，可以通过卡接装置5的使用，对物料支撑架2内部的物料放置架3进行快速拆卸，通过拉动拉动杆510，使得拉动杆510在拉动槽511内部进行滑动，之后因为拉动杆510与移动挡板56之间的连接，使得移动挡板56在拉动杆510的带动下一同进行移动，之后使得移动挡板56顶端的卡接块59脱离卡接槽54的内部，之后便可以将固定地块51整体呈卡接外壳55之间抽出，便可以完成对物料放置架3这一部件的拆卸，且后续通过松开拉动杆510，移动挡板56在伸缩柱57和第二弹簧58的配合下自动的恢复原本位置，方便下一次对固定地块51自身的位置的加固，使得设备的使用更加方便、稳定，而在安装时也只需要将固定地块51直接按压在卡接外壳55之间，卡接块59会因为挤压槽53和固定地块51自身外壁的配合缩入卡接外壳55内部，当固定地块51移动到目标位置后，卡接块59有会在伸缩柱57和第二弹簧58的配合下自动弹出，自动与卡接槽54形成卡接，从而完成了物料支撑架2与物料放置架3的连接和安装，使得设备自身的安装更加简单、便捷，大大的节省了整体的工作时间，将物料放置架3整体拆卸下来后，另一侧的物料支撑架2与物料放置架3有会自动的带动被子进行自动，使得主体缝制端12能够继续对物料进行加工，而加工期间这一段时间足够工作人员将拆卸下来的物料放置架3内部的物料进行更换，一旦另一组物料加工完成后，可以继续对其进行拆卸和更换，从而循环往复，使得设备能够快速、稳定的对被子完成缝制工作，减少设备停滞时间，加快了整体的工作速度，提高了整体的工作效率，且保证了设备自身使用时的稳定性和工作质量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种床上用品生产用缝边装置，包括：主体支撑板(1)、物料支撑架(2)、物料放置架(3)、主体支撑架(8)、控制机箱(9)、主体控制台(10)、主体移动架(11)和主体缝制端(12)，所述主体支撑板(1)中端对称滑动安装有物料支撑架(2)，所述物料支撑架(2)内部滑动安装有物料放置架(3)，所述主体支撑板(1)侧面固定安装有主体支撑架(8)，所述主体支撑架(8)侧面固定安装有控制机箱(9)，所述主体支撑架(8)侧面远离控制机箱(9)的一侧固定安装有主体控制台(10)，所述主体支撑架(8)侧面位于主体支撑板(1)顶端固定安装有主体移动架(11)，所述主体移动架(11)外部滑动安装有主体缝制端(12)，其特征在于：所述物料放置架(3)侧面等距固定安装有用于对被子进行快速定位、方便后续加工的定位装置(4)，所述物料支撑架(2)两侧位于物料放置架(3)底端对称固定安装有用于帮助物料支撑架(2)快速进行拆卸、安装的卡接装置(5)，所述主体支撑板(1)内部和物料支撑架(2)的侧面共同固定安装有用于辅助物料支撑架(2)和物料放置架(3)进行左右移动、方便主体缝制端(12)进行缝制加工的限位装置(6)，所述主体支撑板(1)一侧底端固定安装有用于带动上端物料支撑架(2)进行移动、移动间距更加精确的调节装置(7)，所述调节装置(7)与物料支撑架(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述主体支撑板(1)整体的长度大于4组物料支撑架(2)并排放置的宽度，且主体缝制端(12)顶端设置有导线端和线团放置底座。

3.根据权利要求1所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述定位装置(4)包括安装凹槽(41)、转动底座(42)、转动杆(43)、转动块(44)、扭力弹簧(45)、传导板(46)、夹持板(47)和按压板(48)，所述物料支撑架(2)内部开设有安装凹槽(41)，所述物料放置架(3)与安装凹槽(41)滑动连接，所述物料放置架(3)顶端等距固定安装有转动底座(42)，所述转动底座(42)内部转动安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)外部套设有扭力弹簧(45)，所述转动杆(43)外部固定安装有转动块(44)，所述转动块(44)顶端固定安装有传导板(46)，所述传导板(46)一端固定安装有夹持板(47)，且传导板(46)另一端固定安装有按压板(48)。

4.根据权利要求3所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述夹持板(47)内部等距开设有凹槽，且夹持板(47)底端开设有倒角，所述按压板(48)表面等距固定安装有凸起板。

5.根据权利要求1所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述卡接装置(5)包括固定地块(51)、连接板(52)、挤压槽(53)、卡接槽(54)、卡接外壳(55)、移动挡板(56)、伸缩柱(57)、第二弹簧(58)、卡接块(59)、拉动杆(510)和拉动槽(511)，所述物料放置架(3)两端对称固定安装有固定地块(51)，所述固定地块(51)侧面固定安装有连接板(52)，所述固定地块(51)内部对称开设有卡接槽(54)，所述固定地块(51)内部位于卡接槽(54)底端开设有挤压槽(53)，所述物料支撑架(2)侧面位于固定地块(51)底端两侧对称固定安装有卡接外壳(55)，所述卡接外壳(55)内部滑动安装有移动挡板(56)，所述移动挡板(56)底端固定安装有伸缩柱(57)，所述伸缩柱(57)与卡接外壳(55)固定连接，所述伸缩柱(57)外部套设有第二弹簧(58)，所述移动挡板(56)顶端远离伸缩柱(57)的一侧固定安装有卡接块(59)，所述移动挡板(56)侧面固定安装有拉动杆(510)，所述卡接外壳(55)内部位于拉动杆(510)的外部开设有拉动槽(511)，所述拉动槽(511)与拉动杆(510)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述卡接块(59)顶端和挤压槽(53)整体均呈梯形状，所述卡接外壳(55)内部位于移动挡板(56)的两侧开设有凹槽，所述连接板(52)内部底端开设凹槽。

7.根据权利要求1所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述限位装置(6)包括固定底板(61)、滑动块(62)、滑动槽(63)、安装侧板架(64)、滑动连杆(65)、滑动凹块(66)、加固杆(67)和加固槽(68)，所述主体支撑板(1)内部滑动安装有安装侧板架(64)，所述主体支撑板(1)与安装侧板架(64)内部共同开设有滑动槽(63)，所述滑动槽(63)内部滑动安装有滑动块(62)，所述滑动块(62)底端固定安装有固定底板(61)，所述固定底板(61)与物料支撑架(2)固定连接，所述安装侧板架(64)两端对称固定安装有滑动连杆(65)，所述滑动连杆(65)底端固定安装有滑动凹块(66)，所述滑动凹块(66)与主体支撑板(1)内部共同对称开设有加固槽(68)，所述加固槽(68)内部螺纹啮合安装有加固杆(67)。

8.根据权利要求7所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述滑动凹块(66)整体呈凹形状，所述滑动槽(63)与滑动块(62)呈配合凸形状。

9.根据权利要求1所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述调节装置(7)包括移动外壳(71)、升降槽(72)、第一电机(73)、丝杆(74)、导杆(75)、移动端(76)、移动侧板(77)、移动支架(78)和移动底板(79)，所述主体支撑板(1)底端固定安装有移动外壳(71)，所述移动外壳(71)内部开设有升降槽(72)，所述升降槽(72)内部转动安装有丝杆(74)，所述丝杆(74)底端固定安装有第一电机(73)，所述第一电机(73)与移动外壳(71)固定连接，所述升降槽(72)内部固定安装有导杆(75)，所述导杆(75)与丝杆(74)位置平行，所述丝杆(74)外部对称螺纹啮合安装有移动端(76)，所述移动端(76)与导杆(75)滑动连接，所述移动端(76)侧面固定安装有移动侧板(77)，所述移动侧板(77)表面固定安装有移动支架(78)，所述移动支架(78)端部位于物料支撑架(2)底端固定安装有移动底板(79)，所述移动底板(79)与物料支撑架(2)固定连接。

10.根据权利要求9所述的床上用品生产用缝边装置，其特征在于，所述移动支架(78)整体呈L形状，所述两组移动端(76)之间的间距等于物料支撑架(2)自身的宽度。

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