CN207259723U - 缝纫机模板装置及缝纫机 - Google Patents
缝纫机模板装置及缝纫机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207259723U CN207259723U CN201720725529.9U CN201720725529U CN207259723U CN 207259723 U CN207259723 U CN 207259723U CN 201720725529 U CN201720725529 U CN 201720725529U CN 207259723 U CN207259723 U CN 207259723U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- framed
- mold frame
- low mold
- sewing machine
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种缝纫机模板装置及缝纫机。本实用新型中,该缝纫机包含移动夹板、设置在移动夹板上的下模框和上模框,上模框和下模框相互配合用于夹住布料;其中,下模框四周的任意一侧与移动夹板固定连接,而上模框四周的任意一侧与移动夹板相互铰接,且上模框用于以与移动夹板相互铰接的一侧为基轴朝向或背离下模框的方向进行翻转,并当上模框朝向下模框的一侧翻转至极限位置时,上模框和下模框相互合拢夹住布料。与现有技术相比,该缝纫机模板装置操作方便,可有效提高工作效率,并且上模框与下模框夹紧布料,通过移动夹板实现共同运动,提高了模板运动过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种缝纫机模板装置及缝纫机。
背景技术
全自动模板缝纫机是指结合服装模板CAD软件、服装模板以及先进的数控技术进行全自动应用模板生产,提升了生产效率和产品品质,降低了技术工人的技术要求,用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机。目前,全自动模板缝纫机在移动夹板上安装双轴气缸,通过气动控制实现气缸上下同时运动。将布料夹在模板上,模板与移动夹板相连,通过移动夹板上的气缸压住模板,带动模板实行上下左右运动。发明人发现现有技术中至少存在如下问题:由于模板在朝向移动夹板一侧被气缸压住,而模板本身材质较软,使得布料不能被牢固固定在模板上,并且模板在运动过程中不够稳定,导致工作效率较低。
因此,如何能够使布料被稳定固定,进而提高工作效率,并提高模板运动过程中的稳定性,是目前所需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机模板装置,使得布料被稳定固定,进而提高工作效率,并提高模板运动过程中的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种缝纫机模板装置,包含:移动夹板、设置在所述移动夹板上的下模框和上模框,所述上模框和所述下模框相互配合用于夹住布料;其中,所述下模框四周的任意一侧与所述移动夹板固定连接,而所述上模框四周的任意一侧与所述移动夹板相互铰接,且所述上模框用于以与所述移动夹板相互铰接的一侧为基轴朝向或背离所述下模框的方向进行翻转,并当所述上模框朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,所述上模框和所述下模框相互合拢夹住所述布料。
另外,本实用新型还提供了一种缝纫机,所述缝纫机包含如上所述的缝纫机模板装置。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,缝纫机模板装置包含移动夹板、设置在移动夹板上的下模框和上模框,通过上模框与下模框相互配合实现对布料的夹紧固定,上模框四周任意一侧与移动夹板铰接,使得上模框可以与移动夹板铰接的一侧为基轴朝向或背离下模框的方向进行翻转,从而配合下模框实现对布料的夹紧与放松,当上模框朝向下模框的一侧翻转至极限位置时,上模框与下模框合拢夹住布料,使得布料被稳定固定在上模框与下模框之间,该模板装置操作简便,进而可提高工作效率,并且上模框与下模框在移动夹板的带动下实现共同运动,提高了模板在运动过程中的稳定性。
另外,所述上模框的任意一侧与所述移动夹板之间通过弹性铰接件相互铰接。通过弹性铰接件可使得上模框的翻转更加容易,从而方便了工作人员对布料的夹持操作。
另外,所述弹性铰接件包含:设置在所述上模框上的固定座、可转动地设置在所述固定座内的转动轴、连接所述上模框和所述移动夹板的拉簧;其中,所述上模框与所述移动夹板铰接的一侧与所述转动轴固定连接。通过转动轴可实现上模框在移动夹板上的翻转,并当上模框与下模框分离后,可由拉簧将上模框保持在一个预设位置,从而方便了工作人员的放布操作。
另外,所述缝纫机模板装置还包含:锁紧装置,所述锁紧装置用于在所述上模框朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,将所述上模框和所述下模框一同锁紧。从而可进一步使布料被稳定固定在上模板与下模板之间,并且利用锁紧装置将上模框与下模框锁紧,可进一步提高模板在运动过程中的稳定性。
另外,所述下模框相对于所述移动夹板的一侧为一挡板,且所述上模框用于在朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,所述上模框位于所述移动夹板和所述挡板之间;所述锁紧装置包含:
加强板,沿所述挡板的长度方向设置在所述挡板的任意一端;
锁紧接头,与所述加强板相互配合,将所述上模框和所述下模框相互锁紧;
气缸,设置在所述上模框上并与所述锁紧接头固定连接,用于带动所述锁紧接头朝向所述加强板或背离所述加强板的方向进行运动;
其中,所述气缸和所述锁紧接头均与所述加强板同侧设置;且当所述气缸带动所述锁紧接头朝向所述加强板方向运动至极限位置时,所述锁紧接头抵住所述加强板,所述上模框与所述下模框相互锁死;当所述气缸带动所述锁紧接头朝背离所述加强板方向运动至极限位置时,所述锁紧接头与所述加强板相互分离,所述上模框处于自由状态。由于锁紧装置包含加强板、与加强板配合的锁紧接头、与锁紧接头固定连接的气缸,从而当上模框在朝向下模框一侧翻转至极限位置时,上模框位于移动夹板和挡板之间,然后通过气缸带动与气缸固定连接的锁紧接头朝向加强板的方向进行运动,实现上模框与下模框相互锁死,以保证对布料的夹持效果。
另外,所述加强板设有两块,且分别设置在所述挡板长度方向的两端;所述锁紧接头和所述气缸均设有两个,且在所述上模框上分别与两块加强板同侧设置。从而进一步提高上模框和下模框对布料的夹持效果,并同时提高模板在运动过程中的稳定性。
另外,所述锁紧接头为一锥形结构,且从朝向所述移动夹板的一侧的外径至相反的一侧的外径逐渐变小;所述加强板上开设通孔,用于被所述锁紧接头插入。通过通孔与锁紧接头锥面的配合,即可实现上模框与下模框之间的锁定。
另外,所述通孔朝向所述加强板的底部延伸形成缺口。
另外,所述上模框上设有用于固定所述气缸的承托架、与所述承托架和所述转动轴连接的支撑杆。通过支撑杆和承托架可进一步提高气缸在带动锁紧接头运动时的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中缝纫机模板装置结构示意图;
图2是本实用新型第一实施方式中缝纫机模板装置俯视图;
图3是本实用新型第一实施方式中锁紧装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种缝纫机模板装置。如图1所示。该缝纫机模板装置包含移动夹板1、设置在移动夹板1上的上模框2和下模框3,上模框2和下模框3配合将布料夹住。其中,下模框3四周的任意一侧固定连接在移动夹板1上,而上模框2四周的任意一侧与移动夹板1相互铰接。并且上模框2的作用是以与移动夹板1铰接的一侧为基轴进行翻转,从而实现上模框2朝向或背离下模框3。并且当上模框2朝向下模框3的一侧翻转至极限位置时,上模框2与下模框3相互合拢,将布料夹在上模框2与下模框3之间。
通过上述内容不难发现,缝纫机模板装置包含移动夹板1、设置在移动夹板1上的上模框2和下模框3,从而可通过上模框2与下模框3相互配合将布料夹紧。下模框3四周的任意一侧固定连接在移动夹板1上,而上模框2四周任意一侧与移动夹板1铰接,从而使得下模框3固定不动,上模框2可以绕与移动夹板1铰接的一侧为基轴进行翻转,实现上模框2朝向或背离下模框3,进而实现对布料的夹紧与放松,当上模框2朝向下模框3的一侧翻转至极限位置时,布料被稳定固定在上模框2与下模框3之间,该缝纫机模板装置操作方便,可有效提高工作效率,并且上模框2与下模框3夹紧布料,通过移动夹板1实现共同运动,提高了模板运动过程中的稳定性。
具体地说,如图2所示,上模框2的任意一侧与移动夹板1通过弹性铰接件4相互铰接,其中,弹性铰接件4包含设置在上模框2上的固定座41、可转动地设置在固定座41内的转动轴42,、连接上模框2和移动夹板1的拉簧43,上模框2通过转动轴42与移动夹板1在铰接侧固定连接。从而通过转动轴42可实现上模框2在移动夹板1上的翻转,并当上模框2与下模框3分离后,可由拉簧43将上模框2保持在一个预设位置,方便了工作人员的放布操作,也使上模框2的翻转更加容易,方便了工作人员对布料的夹持操作。
其次,下模框3相对于移动夹板1的一侧为一挡板31,当上模框2在朝向下模框3的一侧翻转至极限位置时,上模框2整体位于移动夹板1和挡板31之间。
另外,在本实施方式中,如图2所示,缝纫机模板装置还包含,在上模框2朝向下模框3的一侧翻转至极限位置时,将上模框2与下模框3一同锁紧的锁紧装置5。从而可进一步使布料被稳定固定在上模板2与下模板3之间,同时利用锁紧装置5将上模框2与下模框3锁紧,进一步提高模板运动过程中的稳定性。
具体地说,如图3所示,锁紧装置5包含沿挡板31的长度方向设置在挡板31任意一端的加强板51、与加强板51相互配合的锁紧接头52、与锁紧接头52固定连接的气缸53。其中,加强板51设置在下模框3上,锁紧接头52、与锁紧接头52固定连接的气缸53设置在上模框2上,并且,气缸53和锁紧接头52均与加强板51同侧设置。其中,气缸53用于带动锁紧接头52朝向加强板51或背离加强板51的方向进行运动。具体为,当气缸53带动锁紧接头52朝向加强板51的方向运动至极限位置时,锁紧接头52可通过抵住加强板51,利用锁紧接头52和加强板51之间的抵持力,将上模框2与下模框3相互锁死,实现上模框2与下模框3相互锁死,保证对布料的夹持效果。而当气缸53带动锁紧接头52朝背离加强板51的方向运动至极限位置时,锁紧接头52与加强板51相互分离,上模框2处于自由状态。
而作为优选的方案,在本实施方式中,如图2所示,加强板51设置有两块,且分别设置在挡板31长度方向的两端;同时,锁紧接头52与气缸53均设有两个,且在上模框2上分别与两块加强板51同侧设置。通过两块加强板51与两个锁紧接头52分别对应配合,进一步使得布料在上模框2与下模框3之间更加稳定,提高上模框2和下模框3对布料的夹持效果,也可进一步提高模板在运动过程中的稳定性。
需要说明的是,在本实施方式中,如图3所示,上模框2上设有用于固定气缸53的承托架54、与承托架54和转动轴42连接的支撑杆55,通过设置支撑杆55和承托架54可进一步提高气缸53在带动锁紧接头52运动时的可靠性和稳定性。
作为优选,在本实施方式中,锁紧接头52为一锥形结构,且从朝向移动夹板1一侧的外径至相反一侧的外径逐渐变小,同时,加强板51上开设用于被锁紧接头52插入的通孔(图中未标示),在实际应用过程中,通孔朝向加强板51的底部延伸形成缺口。通过通孔与锁紧接头52锥面的配合,实现上模框2与下模框3之间的锁定。
实际应用过程中,上模框2、下模框3可均采用1.5mm的不锈钢框架,边缘设置圆角,使得装配时缝纫机的机头与机台面板之间更加紧密,减少运动过程中模板与机台面板之间的摩擦,从而减少模板剐蹭缝纫机的机台面板。
本实用新型第二实施方式涉及一种缝纫机,该缝纫机包含如第一实施方式所述的缝纫机模板装置。
通过上述内容不难发现,缝纫机模板装置包含移动夹板1、设置在移动夹板1上的上模框2和下模框3,从而可通过上模框2与下模框3相互配合将布料夹紧。下模框3四周的任意一侧固定连接在移动夹板1上,而上模框2四周任意一侧与移动夹板1铰接,从而使得下模框3固定不动,上模框2可以绕与移动夹板1铰接的一侧为基轴进行翻转,可实现上模框2朝向或背离下模框3,进而实现对布料的夹紧与放松,当上模框2朝向下模框3的一侧翻转至极限位置时,布料被稳定固定在上模框2与下模框3之间,该缝纫机模板装置操作方便,可有效提高工作效率,并且上模框2与下模框3夹紧布料,通过移动夹板1实现共同运动,提高了模板运动过程中的稳定性,从而可使模板减少剐蹭缝纫机的机台面板。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种缝纫机模板装置,其特征在于,包含移动夹板、设置在所述移动夹板上的下模框和上模框,所述上模框和所述下模框相互配合用于夹住布料;
其中,所述下模框四周的任意一侧与所述移动夹板固定连接,而所述上模框四周的任意一侧与所述移动夹板相互铰接,且所述上模框用于以与所述移动夹板相互铰接的一侧为基轴朝向或背离所述下模框的方向进行翻转,并当所述上模框朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,所述上模框和所述下模框相互合拢夹住所述布料。
2.根据权利要求1所述的缝纫机模板装置,其特征在于,所述上模框的任意一侧与所述移动夹板之间通过弹性铰接件相互铰接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机模板装置,其特征在于,所述弹性铰接件包含:设置在所述上模框上的固定座、可转动地设置在所述固定座内的转动轴、连接所述上模框和所述移动夹板的拉簧;
其中,所述上模框与所述移动夹板铰接的一侧与所述转动轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的缝纫机模板装置,其特征在于,所述缝纫机模板装置还包含:锁紧装置,所述锁紧装置用于在所述上模框朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,将所述上模框和所述下模框一同锁紧。
5.根据权利要求4所述的缝纫机模板装置,其特征在于:所述下模框相对于所述移动夹板的一侧为一挡板,且所述上模框用于在朝向所述下模框的一侧翻转至极限位置时,所述上模框位于所述移动夹板和所述挡板之间;
所述锁紧装置包含:
加强板,沿所述挡板的长度方向设置在所述挡板的任意一端;
锁紧接头,与所述加强板相互配合,将所述上模框和所述下模框相互锁紧;
气缸,设置在所述上模框上并与所述锁紧接头固定连接,用于带动所述锁紧接头朝向所述加强板或背离所述加强板的方向进行运动;
其中,所述气缸和所述锁紧接头均与所述加强板同侧设置;
且当所述气缸带动所述锁紧接头朝向所述加强板方向运动至极限位置时,所述锁紧接头抵住所述加强板,所述上模框与所述下模框相互锁死;
当所述气缸带动所述锁紧接头朝背离所述加强板方向运动至极限位置时,所述锁紧接头与所述加强板相互分离,所述上模框处于自由状态。
6.根据权利要求5所述的缝纫机模板装置,其特征在于:所述加强板设有两块,且分别设置在所述挡板长度方向的两端;
所述锁紧接头和所述气缸均设有两个,且在所述上模框上分别与两块加强板同侧设置。
7.根据权利要求5所述的缝纫机模板装置,其特征在于:所述锁紧接头为一锥形结构,且从朝向所述移动夹板的一侧的外径至相反的一侧的外径逐渐变小;
所述加强板上开设通孔,用于被所述锁紧接头插入。
8.根据权利要求7所述的缝纫机模板装置,其特征在于:所述通孔朝向所述加强板的底部延伸形成缺口。
9.根据权利要求5所述的缝纫机模板装置,其特征在于,所述上模框上设有用于固定所述气缸的承托架、与所述承托架和所述转动轴连接的支撑杆。
10.一种缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包含如权利要求1至9中任意一项所述的缝纫机模板装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720725529.9U CN207259723U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝纫机模板装置及缝纫机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720725529.9U CN207259723U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝纫机模板装置及缝纫机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207259723U true CN207259723U (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61915622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720725529.9U Expired - Fee Related CN207259723U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 缝纫机模板装置及缝纫机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207259723U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109338604A (zh) * | 2018-09-22 | 2019-02-15 | 浙江德慕家具有限公司 | 一种家具面料纹路模板化自动制造工艺 |
-
2017
- 2017-06-21 CN CN201720725529.9U patent/CN207259723U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109338604A (zh) * | 2018-09-22 | 2019-02-15 | 浙江德慕家具有限公司 | 一种家具面料纹路模板化自动制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207259723U (zh) | 缝纫机模板装置及缝纫机 | |
CN108611798A (zh) | 自动熨烫裁片机构及自动烫裁片方法 | |
CN106917196B (zh) | 开门襟模板及开门襟方法 | |
CN106120195A (zh) | 一种珠绣装置 | |
CN214085043U (zh) | 一种自动撑袋装置 | |
CN210117498U (zh) | 自动模板缝纫机 | |
CN208440829U (zh) | 自动熨烫裁片机构 | |
CN205058259U (zh) | 软质大理石成型机 | |
CN208517645U (zh) | 一种平绣机的上料装置 | |
CN208290778U (zh) | 一种便携式多功能金融票据夹 | |
CN106757818B (zh) | 一种自动化车缝装置及车缝方法 | |
CN207497791U (zh) | 铺布机 | |
CN207656326U (zh) | 钻孔夹具装置 | |
CN106149221A (zh) | 一种自动送料帽檐机 | |
CN202848629U (zh) | 集装箱侧墙储存及自动上总装台装置和集装箱自动生产线 | |
CN207344427U (zh) | 拉钩夹紧装置 | |
CN207448930U (zh) | 一种自动表面处理装置 | |
CN209506848U (zh) | 一种瓶嘴传送装置 | |
CN207987459U (zh) | 一种高效压料装置 | |
CN207172268U (zh) | 一种具有保护装置的瓦楞纸板打孔机 | |
CN218404793U (zh) | 自动翻转枕头套装置 | |
CN205344337U (zh) | 一种卡通动画用制作台 | |
CN208318376U (zh) | 一种服装设计用定型装置 | |
CN204551007U (zh) | 可变形压料装置及缝纫机压料装置 | |
CN216001482U (zh) | 一种可根据物料尺寸调节的超声波缝合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180420 Termination date: 20200621 |