CN207987459U - 一种高效压料装置 - Google Patents

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林志强
蔡之鹏
王航永
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Abstract

本实用新型公开了一种高效压料装置,包括夹板、托板和压紧装置,所述夹板的一侧与所述托板的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板上;所述夹板和托板上分别对应设有定位凹槽;所述压紧装置包括第一支柱、第二支柱、弹簧和压板,所述第一支柱固定安装在所述夹板上,所述第二支柱固定安装在所述压板上,所述压板与所述夹板连接且可相对于彼此转动;所述弹簧一端与所述第一支柱相连,另一端与所述第二支柱相连;所述压板上设有卡条,所述卡条与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。与现有技术相比,该装置具有结构简单、加工效果好且加工效率高等优点。

Description

一种高效压料装置
技术领域
本实用新型涉及服饰加工技术领域,具体涉及一种高效压料装置。
背景技术
随着人们审美观点的不断提高,普通的服饰已经不能满足人们的需求,各类服饰加工企业都会请设计师对皮包进行设计,并利用花样机在服饰上缝纫图案。现有技术中,花样机加工过程时,设置好轨迹程序后,需要将布料压至平整后,再将花样部件置入镂空处,需要通过螺丝刀等压紧装置压紧确保布料与花样部件完全贴合,沿设定的轨迹移动压紧装置确保布料与花样部件贴合缝制。由于花样部件结构通常不规则,因此,操作过程中,需要不停变换压紧装置的操作方向且需要大量停机时间去更换布料,使得人机不相匹配,不仅导致工作效率极为低下而且加工质量个体差异性大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工质量好且加工效率高的高效压料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高效压料装置,包括夹板、托板和压紧装置,所述夹板的一侧与所述托板的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板上;所述夹板和托板上分别对应设有定位凹槽;
所述压紧装置包括第一支柱、第二支柱、弹簧和压板,所述第一支柱固定安装在所述夹板上,所述第二支柱固定安装在所述压板上,所述压板与所述夹板连接且可相对于彼此转动;所述弹簧一端与所述第一支柱相连,另一端与所述第二支柱相连;所述压板上设有卡条,所述卡条与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。
进一步地,所述高效压料装置还包括模板,所述模板位于所述夹板和托板之间,且所述模板上设有物料槽。
进一步地,所述模板的材质为橡胶或纸板。
进一步地,所述夹板的一侧与所述托板的一侧铰接。
进一步地,所述夹板的一侧与所述托板的一侧枢接。
进一步地,所述压紧装置为两个且对称安装于所述夹板上。
进一步地,所述压板的一侧通过胶带与所述夹板连接且可相对于彼此转动。
进一步地,所述夹板、托板和压板的材质相同。
进一步地,所述夹板、托板和压板的材质均为塑料。
进一步地,所述弹簧的直径为2.0~3.0mm,丝径为0.2~0.5mm。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构的压料装置结构简单、操作简便且加工效率高。利用本实用新型结构的压料装置可避免人工手动按压,减少了人工更换物料的时间,提高了生产效率同时也减轻了劳动强度;卡条位于所述定位凹槽的正上方,将物料可车缝路线固定化设计,避免了人工操作误差,改善了缝纫质量,缝制出的产品一致性更高,且均能达到质量标准要求,大大降低了人工操作时的返工率;本实用新型装置结构简单,物料拆装方便、快速,配置成本低廉。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例1~3的高效压料装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例1的高效压料装置的展开状态示意图;
图3所示为本实用新型实施例1~3的高效压料装置的侧视图;
图4所示为本实用新型实施例2~3的高效压料装置的展开状态示意图;
图5所示为本实用新型实施例2~3的高效压料装置的俯视图。
标号说明:1、夹板;2、托板;31、第一支柱;32、第二支柱;33、弹簧;34、压板;341、卡条;4、模板;41、物料槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
一种高效压料装置,包括夹板、托板和压紧装置,所述夹板的一侧与所述托板的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板上;所述夹板和托板上分别对应设有定位凹槽;
所述压紧装置包括第一支柱、第二支柱、弹簧和压板,所述第一支柱固定安装在所述夹板上,所述第二支柱固定安装在所述压板上,所述压板与所述夹板连接且可相对于彼此转动;所述弹簧一端与所述第一支柱相连,另一端与所述第二支柱相连;所述压板上设有卡条,所述卡条与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构的压料装置结构简单、操作简便且加工效率高。利用本实用新型结构的压料装置可避免人工手动按压,减少了人工更换物料的时间,提高了生产效率同时也减轻了劳动强度;卡条位于所述定位凹槽的正上方,将物料可车缝路线固定化设计,避免了人工操作误差,改善了缝纫质量,缝制出的产品一致性更高,且均能达到质量标准要求,大大降低了人工操作时的返工率;本实用新型装置结构简单,物料拆装方便、快速,配置成本低廉。
进一步地,所述高效压料装置还包括模板,所述模板位于所述夹板和托板之间,且所述模板上设有物料槽。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在夹板和托板之间放置模板,加工过程中,增强了物料与夹板及托板间的摩擦力,模板间接将物料压制在夹板和托板的特定位置,避免加工过程中物料滑动,提升加工质量;设置物料槽,起到辅助压料和定位作用,加工过程中模板不会被损伤,可重复利用。
进一步地,所述模板的材质为橡胶或纸板。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:采用橡胶材料或纸板制备模板,不仅使得装置整体质量更轻,且摩擦力更大。
进一步地,所述夹板的一侧与所述托板的一侧铰接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:夹板与托板通过铰链连接且可相对于彼此转动,转动更灵活且性能更稳定可靠。
进一步地,所述夹板的一侧与所述托板的一侧枢接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:夹板与托板通过枢轴机构连接且可相对于彼此转动,转动更灵活且性能更稳定可靠。
进一步地,所述压紧装置为两个且对称安装于所述夹板上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:对称设有两个压紧装置,可一次性处理两个物料,节省了上料时间。
进一步地,所述压板的一侧通过胶带与所述夹板连接且可相对于彼此转动。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:压板与夹板间通过胶带连接且可相对于彼此转动,既确保了压板与夹板连接的可靠性,同时又使得压板可根据需要拆装更换,操作也更为简便。
进一步地,所述夹板、托板和压板的材质相同。
进一步地,所述夹板、托板和压板的材质均为塑料。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:采用塑料制成夹板、托板和压板,不仅节约了制造成本,而且使得装置更耐磨损。
进一步地,所述弹簧的直径为2.0~3.0mm,丝径为0.2~0.5mm。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:具有该结构特征的弹簧的弹性更好。
请参照图1至图3所示,本实用新型的实施例一为:一种高效压料装置,包括夹板1、托板2和压紧装置,所述夹板1的一侧与所述托板2的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板1上;所述夹板1和托板2上分别对应设有定位凹槽;所述压紧装置包括第一支柱31、第二支柱32、弹簧33和压板34,所述第一支柱31固定安装在所述夹板1上,所述第二支柱32固定安装在所述压板34上,所述压板34与所述夹板1连接且可相对于彼此转动;所述弹簧33一端与所述第一支柱31相连,另一端与所述第二支柱32相连;所述压板34上设有卡条341,所述卡条341与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。
请参照图4-5所示,本实用新型的实施例二为:一种高效压料装置,包括夹板1、托板2和压紧装置,所述夹板1的一侧与所述托板2的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板1上;所述夹板1和托板2上分别对应设有定位凹槽;所述压紧装置包括第一支柱31、第二支柱32、弹簧33和压板34,所述第一支柱31固定安装在所述夹板1上,所述第二支柱32固定安装在所述压板34上,所述压板34与所述夹板1连接且可相对于彼此转动;所述弹簧33一端与所述第一支柱31相连,另一端与所述第二支柱32相连;所述压板34上设有卡条341,所述卡条341与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。所述高效压料装置还包括模板4,所述模板4位于所述夹板1和托板2之间,且所述模板4上设有物料槽41。所述模板4的材质为橡胶。所述夹板1的一侧与所述托板2的一侧铰接。所述压紧装置为两个且对称安装于所述夹板1上。所述压板34的一侧通过胶带与所述夹板1连接且可相对于彼此转动。所述夹板1、托板2和压板34的材质相同。所述夹板1、托板2和压板34的材质均为塑料。所述弹簧33的直径为2.0mm,丝径为0.2mm。
请参照图4-5所示,本实用新型的实施例三为:一种高效压料装置,包括夹板1、托板2和压紧装置,所述夹板1的一侧与所述托板2的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板1上;所述夹板1和托板2上分别对应设有定位凹槽;所述压紧装置包括第一支柱31、第二支柱32、弹簧33和压板34,所述第一支柱31固定安装在所述夹板1上,所述第二支柱32固定安装在所述压板34上,所述压板34与所述夹板1连接且可相对于彼此转动;所述弹簧33一端与所述第一支柱31相连,另一端与所述第二支柱32相连;所述压板34上设有卡条341,所述卡条341与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。所述高效压料装置还包括模板4,所述模板4位于所述夹板1和托板2之间,且所述模板4上设有物料槽41。所述模板4的材质为纸板。所述夹板1的一侧与所述托板2的一侧枢接。所述压紧装置为两个且对称安装于所述夹板1上。所述压板34的一侧通过胶带与所述夹板1连接且可相对于彼此转动。所述夹板1、托板2和压板34的材质相同。所述夹板1、托板2和压板34的材质均为塑料。所述弹簧33的直径为3.0mm,丝径为0.5mm。
综上所述,本实用新型提供的一种高效压料装置,该装置具有结构简单、加工效果好且加工效率高等优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效压料装置,其特征在于:包括夹板、托板和压紧装置,所述夹板的一侧与所述托板的一侧连接且可相对于彼此转动,所述压紧装置安装在所述夹板上;所述夹板和托板上分别对应设有定位凹槽;
所述压紧装置包括第一支柱、第二支柱、弹簧和压板,所述第一支柱固定安装在所述夹板上,所述第二支柱固定安装在所述压板上,所述压板与所述夹板连接且可相对于彼此转动;所述弹簧一端与所述第一支柱相连,另一端与所述第二支柱相连;所述压板上设有卡条,所述卡条与所述定位凹槽的形状相适配且位于所述定位凹槽的正上方。
2.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述高效压料装置还包括模板,所述模板位于所述夹板和托板之间,且所述模板上设有物料槽。
3.根据权利要求2所述的高效压料装置,其特征在于:所述模板的材质为橡胶或纸板。
4.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述夹板的一侧与所述托板的一侧铰接。
5.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述夹板的一侧与所述托板的一侧枢接。
6.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述压紧装置为两个且对称安装于所述夹板上。
7.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述压板的一侧通过胶带与所述夹板连接且可相对于彼此转动。
8.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述夹板、托板和压板的材质相同。
9.根据权利要求8所述的高效压料装置,其特征在于:所述夹板、托板和压板的材质均为塑料。
10.根据权利要求1所述的高效压料装置,其特征在于:所述弹簧的直径为2.0~3.0mm,丝径为0.2~0.5mm。
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