CN214085043U - 一种自动撑袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动撑袋装置，包括底座，以及安装在底座两侧的撑袋架，两个撑袋架的相对侧安装有支袋卡，底座的下方安装有与两个撑袋架相连的气缸，气缸能够带动两个撑袋架相向或相背移动。本实用新型可以实现肥料袋的自动撑开，在肥料灌装过程中无需人工支撑，省时省力，降低肥料灌装的人工成本。

Description

一种自动撑袋装置

技术领域

本实用新型属于肥料自动灌装技术领域，具体涉及一种自动撑袋装置。

背景技术

肥料在生产加工完成后需要进行灌装，现有技术中，一般是人工将肥料袋撑开并放置在肥料的出料口进行灌装，并且在灌装的同时，操作人员必须一直支撑着肥料袋，避免在灌装过程中肥料袋倾倒而造成肥料外落浪费的情况，费时费力，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动撑袋装置，以解决肥料灌装人工成本高的问题。

本实用新型的一种自动撑袋装置是这样实现的：

一种自动撑袋装置，包括底座，以及安装在所述底座两侧的撑袋架，两个撑袋架的相对侧安装有支袋卡，所述底座的下方安装有与两个撑袋架相连的气缸，所述气缸能够带动两个撑袋架相向或相背移动。

进一步的，所述底座的底部设置有导向孔，所述撑袋架的底部安装有能够在所述导向孔内伸缩的导向杆。

进一步的，所述导向孔内安装有直线轴承，所述导向杆伸入所述导向孔内并与所述直线轴承配合。

进一步的，所述气缸为回旋气缸，所述回旋气缸的旋转组件上安装有联动圆盘，所述联动圆盘上铰接有两个呈中心对称的连板，且两个连板的外端分别与两个撑袋架铰接。

进一步的，所述撑袋架的底部设置有连接孔，所述连板的外端铰接在所述连接孔内。

进一步的，所述撑袋架的顶部设置有至少两个水平方向的腰型孔，且每个腰型孔内均安装有一个支袋卡。

进一步的，所述支袋卡的端部设置有卡勾。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型通过两个能够相向或相背移动的撑袋架的设置，可以实现肥料袋的自动撑开，在肥料灌装过程中无需人工支撑，省时省力，降低肥料灌装的人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的自动撑袋装置的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的自动撑袋装置（未装底座时）的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的自动撑袋装置的撑袋架的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的自动撑袋装置的底座的结构图；

图5是本实用新型优选实施例的自动撑袋装置的使用状态图；

图中：底座1，导向孔11，撑袋架2，导向杆21，连接孔22，芯轴Ⅱ23，腰型孔24，支袋卡3，卡勾31，直线轴承4，回旋气缸5，联动圆盘6，芯轴Ⅰ61，连板7，工作台8，肥料袋9。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种自动撑袋装置，包括底座1，以及安装在底座1两侧的撑袋架2，两个撑袋架2的相对侧安装有支袋卡3，底座1的下方安装有与两个撑袋架2相连的气缸，气缸能够带动两个撑袋架2相向或相背移动。

气缸带动两个撑袋架2相向或相背移动，为了能够对撑袋架2的移动进行导向，底座1的底部设置有导向孔11，撑袋架2的底部安装有能够在导向孔11内伸缩的导向杆21。

优选的，为了保证导向的效果，每个撑袋架2至少连接两个导向杆21。

在本实施例中，底座1的底部设置有两个左右贯穿的导向孔11，而两个撑袋架2的底部分别连接有两个导向杆21，同一个撑袋架2的两个导向杆21从两个导向孔11的同侧端部伸入导向孔11内，即可在气缸带动撑袋架2进行移动时，实现导向作用。

为了对导向杆21的伸缩行程进行限位，即对撑袋架2的移动位置进行限定，导向孔11内安装有直线轴承4，导向杆21伸入导向孔11内并与直线轴承4配合。

为了能够通过一个气缸同步带动两个撑袋架2相向或相背移动，气缸为回旋气缸5，回旋气缸5的旋转组件上安装有联动圆盘6，联动圆盘6上铰接有两个呈中心对称的连板7，且两个连板7的外端分别与两个撑袋架2铰接。

为了实现连板7与撑袋架2的铰接，撑袋架2的底部设置有连接孔22，连板7的外端铰接在连接孔22内。

具体的，联动圆盘6上呈中心对称设置有两个芯轴Ⅰ61，而两个连板7的里端分别通过轴承对应铰接在两个芯轴Ⅰ61上，而连接孔22内设置有芯轴Ⅱ23，连板7的外端通过轴承铰接在芯轴Ⅱ23上，在回旋气缸5启动时，其旋转组件带动联动圆盘6同步转动，从而通过连板7带动两个撑袋架2移动，而由于撑袋架2与底座1之间设置有导向杆21，因此两个撑袋架2可以在回旋气缸5的旋转带动下实现相向或相背的直线移动。

由于不同的肥料袋9的宽度不同，而为了实现支袋卡3在水平方向的移动，从而适应多种肥料袋9的支撑，撑袋架2的顶部设置有至少两个水平方向的腰型孔24，且每个腰型孔24内均安装有一个支袋卡3。

具体的，在本实施例中，每个撑袋架2的顶部设置两个腰型孔24，而支袋卡3通过螺栓固定在腰型孔24内，在腰型孔24内移动支袋卡3并确定其位置，然后旋紧螺栓，即可将支袋卡3位置固定，实现对肥料袋9的撑开。

为了能够将肥料袋9开口边缘固定在支袋卡3上，支袋卡3的端部设置有卡勾31。

卡勾31能够勾住肥料袋9的上边缘，避免其与支袋卡3分离。

优选的，为了方便底座1和回旋气缸5的安装，底座1固定在工作台8上方，而回旋气缸5固定在工作台8下方，其旋转组件从工作台8的底部向上伸出，从而装配有联动圆盘6，实现与撑袋架2的连接。

在进行肥料灌装时，两个撑袋架2处于靠近底座1的位置，将肥料袋9的顶部开口处对应挂在四个支袋卡3的卡勾31上，然后在腰型孔24中移动支袋卡3的位置，使肥料袋9前后方向撑开，固定支袋卡3的位置后，则启动回旋气缸5，带动两个撑袋架2相背移动，从而将肥料袋9的左右方向撑开，即可实现肥料袋9袋口完全撑开，此时将其移动至出料口下方，即可进行自动灌装，无需人工时刻对肥料袋9进行支撑，省时省力，降低肥料灌装的人工成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种自动撑袋装置，其特征在于，包括底座（1），以及安装在所述底座（1）两侧的撑袋架（2），两个撑袋架（2）的相对侧安装有支袋卡（3），所述底座（1）的下方安装有与两个撑袋架（2）相连的气缸，所述气缸能够带动两个撑袋架（2）相向或相背移动。

2.根据权利要求1所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有导向孔（11），所述撑袋架（2）的底部安装有能够在所述导向孔（11）内伸缩的导向杆（21）。

3.根据权利要求2所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述导向孔（11）内安装有直线轴承（4），所述导向杆（21）伸入所述导向孔（11）内并与所述直线轴承（4）配合。

4.根据权利要求1所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述气缸为回旋气缸（5），所述回旋气缸（5）的旋转组件上安装有联动圆盘（6），所述联动圆盘（6）上铰接有两个呈中心对称的连板（7），且两个连板（7）的外端分别与两个撑袋架（2）铰接。

5.根据权利要求4所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述撑袋架（2）的底部设置有连接孔（22），所述连板（7）的外端铰接在所述连接孔（22）内。

6.根据权利要求1所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述撑袋架（2）的顶部设置有至少两个水平方向的腰型孔（24），且每个腰型孔（24）内均安装有一个支袋卡（3）。

7.根据权利要求1所述的自动撑袋装置，其特征在于，所述支袋卡（3）的端部设置有卡勾（31）。

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