CN209506848U - 一种瓶嘴传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶嘴传送装置，包括机架、震动整料盘、料斗、送料铲和夹取传送机构，震动整料盘设置在机架上，震动整料盘上设有一运料坡道，瓶嘴经运料坡道输送后，进入整料轨道，在重力作用下使瓶嘴的嘴部朝下且整齐排列在整料轨道上，之后经纵向翻转杆换向后，在一对限位杆的作用下使瓶嘴进入排序轨道上进行排序；料斗位于震动整料盘的上方；送料铲通过伸缩杆与机架相连；夹取传送机构设置在机架上，且夹取传送机构位于排序轨道的出口端。由于采用了上述结构，使得本实用新型对瓶嘴的传送效率高，且可以对瓶嘴进行排序，有利于将瓶嘴安装到袋体上。

Description

一种瓶嘴传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，具体涉及一种瓶嘴传送装置。

背景技术

在洗衣液袋的加工过程中，袋体和瓶嘴通常都是分开加工的，袋体加工好后，将瓶嘴安装到袋体上，现有的技术对瓶嘴的传送效率低，且将瓶嘴安装到袋体上的时候，由于被传送的瓶嘴杂乱无章，需要人工安装到袋体上，耗时耗力，效率低，且不能适应自动化生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够连续自动输送瓶嘴的瓶嘴传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶嘴传送装置，其中，包括：

机架；

震动整料盘，所述震动整料盘设置在所述机架上，所述震动整料盘上设有一运料坡道，瓶嘴经运料坡道输送后，进入整料轨道，在重力作用下使瓶嘴的嘴部朝下且整齐排列在整料轨道上，之后经纵向翻转杆换向后，在一对限位杆的作用下使瓶嘴进入排序轨道上进行排序；

料斗，所述料斗位于所述震动整料盘的上方；

送料铲，所述送料铲通过伸缩杆与所述机架相连，所述送料铲的下方伸入所述震动整料盘内；

夹取传送机构，所述夹取传送机构设置在所述机架上，且所述夹取传送机构位于所述排序轨道的出口端。

进一步地，所述伸缩杆与所述机架上的固定板滑动配合，所述固定板上的第一电机带动第一转轮转动，使第一转轮上的短杆作用在转杆上，使转杆摆动，实现伸缩杆与固定板之间的锁定和释放，所述伸缩杆的一侧设有若干个卡齿，所述固定板上的第二电机带动第二转轮转动，使第二转轮上的长杆作用在对应的卡齿上，实现对所述伸缩杆的缩短。

更进一步地，所述卡齿上设有卡槽，所述卡槽与所述转杆上的卡板卡合连接。

更进一步地，所述伸缩杆的另一侧设有一挡齿，所述伸缩杆复位时，所述挡齿抵压在所述固定板上的挡销上。

更进一步地，所述伸缩杆上设有一滑槽，所述滑槽与所述固定板上的限位板滑动配合。

进一步地，所述夹取传送机构旋转设置在所述机架上的固定柱上，所述夹取传送机构具有若干个环形均匀分布的气缸，所述气缸驱动对应的夹持头夹取瓶嘴。

更进一步地，所述固定板设置在所述机架上的安装座的下端，且所述固定板位于所述震动整料盘的上方，所述固定板的一侧设有一侧板，所述第一电机和所述第二电机设置在所述侧板上。

进一步地，所述机架上设有一立杆，所述料斗设置在所述立杆上。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型的震动整料盘中设有运料坡道、纵向翻转杆和排序轨道，使得本实用新型可以实现对瓶嘴的自动化连续输送，提高了本实用新型的工作效率；

2、与现有技术相比，本实用新型的送料铲通过一伸缩杆安装到安装座上，伸缩杆可以伸缩，便于将瓶嘴铲到震动整料盘上。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部视图。

图3是本实用新型的又一局部视图。

图4是本实用新型的伸缩杆与安装座之间的连接关系示意图。

图5是图4中I处的放大视图。

图6是图4中H处的放大视图。

图中标记为：机架1、立杆11、安装座12、固定板121、侧板1211、限位板1212、挡销1213、固定柱13、料斗2、伸缩杆3、滑槽31、挡齿32、卡齿33、卡槽331、送料铲4、震动整料盘5、运料坡道51、排序轨道52、限位杆53、纵向翻转杆54、整料轨道55、夹取传送机构6、气缸61、夹持头62、转杆7、卡板71、第一电机8、第一转轮81、短杆811、第二电机9、第二转轮91、长杆911。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图6，如图1、图2和图3所示的一种瓶嘴传送装置，包括机架1、震动整料盘5、料斗2、送料铲4和夹取传送机构6，所述震动整料盘5设置在所述机架1上，所述震动整料盘5设置在所述机架1上，所述震动整料盘5上设有一运料坡道51，瓶嘴经运料坡道51输送后，进入整料轨道55，在重力作用下使瓶嘴的嘴部朝下且整齐排列在整料轨道55上，之后经纵向翻转杆54换向后，在一对限位杆53的作用下使瓶嘴进入排序轨道52上进行排序，使瓶嘴的嘴部朝向出口端，使瓶嘴的头部朝向入口端，从而便于将瓶嘴安装到袋体上，提高了整个袋子的加工效率，所述料斗2位于所述震动整料盘5的上方，所述机架1上设有一立杆11，所述料斗2设置在所述立杆11上，所述送料铲4通过伸缩杆3与所述机架1相连，伸缩杆3可以进行伸缩，从而可以改变送料铲4在震动整料盘5中的位置，便于将瓶嘴铲到震动整料盘5上，所述夹取传送机构6旋转设置在所述机架1上的固定柱13上，且所述夹取传送机构6位于所述排序轨道52的出口端，所述夹取传送机构6具有若干个环形均匀分布的气缸61，所述气缸61驱动对应的夹持头62夹取瓶嘴，便于将瓶嘴安装到对应的袋体上，提高了袋子的加工效率。

如图4、图5和图6所示，所述伸缩杆3上设有一滑槽31，所述滑槽31与所述机架1上的固定板121滑动配合，具体是，所述滑槽31与所述固定板121上的限位板1212滑动配合，所述固定板121上的第一电机8带动第一转轮81转动，使第一转轮81上的短杆811作用在转杆7上，使转杆7摆动，实现伸缩杆3与固定板121之间的锁定和释放，所述伸缩杆3的一侧设有若干个卡齿33，所述固定板121上的第二电机9带动第二转轮91转动，使第二转轮91上的长杆911作用在对应的卡齿33上，实现对所述伸缩杆3的缩短，所述卡齿33上设有卡槽331，所述卡槽331与所述转杆7上的卡板71卡合连接，所述转杆7通过扭簧枢接在固定板121一侧的侧板1211上，所述伸缩杆3的另一侧设有一挡齿32，所述伸缩杆3复位时，所述挡齿32抵压在所述固定板121上的挡销1213上，使挡销1213对复位时的伸缩杆3进行限位，所述固定板121设置在所述机架1上的安装座12的下端，且所述固定板121位于所述震动整料盘5的上方，所述第一电机8和所述第二电机9设置在所述侧板1211上，由于设置了伸缩杆3，因而可以改变送料铲4在震动整料盘5中的位置，便于将瓶嘴铲到震动整料盘5上，提高了该瓶嘴传送装置的工作效率。

在本实施例中，所述送料铲4的底部向下凹陷，便于将瓶嘴铲到震动整料盘5上。

在上述结构中，需要使伸缩杆3向上移动时，同时启动第一电机8和第二电机9，使第一电机8带动第一转轮81上的短杆811向外拨动转杆7时，第二电机9带动第二转轮91上的长杆911向上拨动卡齿33，使伸缩杆3上移，当长杆911与卡齿33脱离时，扭簧带动转杆7复位，使转杆7上的卡板71与对应的卡齿33上的卡槽331卡合连接，对伸缩杆3的位置进行锁定。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓶嘴传送装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

震动整料盘(5)，所述震动整料盘(5)设置在所述机架(1)上，所述震动整料盘(5)上设有一运料坡道(51)，瓶嘴经运料坡道(51)输送后，进入整料轨道(55)，在重力作用下使瓶嘴的嘴部朝下且整齐排列在整料轨道(55)上，之后经纵向翻转杆(54)换向后，在一对限位杆(53)的作用下使瓶嘴进入排序轨道(52)上进行排序；

料斗(2)，所述料斗(2)位于所述震动整料盘(5)的上方；

送料铲(4)，所述送料铲(4)通过伸缩杆(3)与所述机架(1)相连，所述送料铲(4)的下方伸入所述震动整料盘(5)内；

夹取传送机构(6)，所述夹取传送机构(6)设置在所述机架(1)上，且所述夹取传送机构(6)位于所述排序轨道(52)的出口端。

2.根据权利要求1所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)与所述机架(1)上的固定板(121)滑动配合，所述固定板(121)上的第一电机(8)带动第一转轮(81)转动，使第一转轮(81)上的短杆(811)作用在转杆(7)上，使转杆(7)摆动，实现伸缩杆(3)与固定板(121)之间的锁定和释放，所述伸缩杆(3)的一侧设有若干个卡齿(33)，所述固定板(121)上的第二电机(9)带动第二转轮(91)转动，使第二转轮(91)上的长杆(911)作用在对应的卡齿(33)上，实现对所述伸缩杆(3)的缩短。

3.根据权利要求2所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述卡齿(33)上设有卡槽(331)，所述卡槽(331)与所述转杆(7)上的卡板(71)卡合连接。

4.根据权利要求2所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)的另一侧设有一挡齿(32)，所述伸缩杆(3)复位时，所述挡齿(32)抵压在所述固定板(121)上的挡销(1213)上。

5.根据权利要求2所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述伸缩杆(3)上设有一滑槽(31)，所述滑槽(31)与所述固定板(121)上的限位板(1212)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述夹取传送机构(6)旋转设置在所述机架(1)上的固定柱(13)上，所述夹取传送机构(6)具有若干个环形均匀分布的气缸(61)，所述气缸(61)驱动对应的夹持头(62)夹取瓶嘴。

7.根据权利要求2所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述固定板(121)设置在所述机架(1)上的安装座(12)的下端，且所述固定板(121)位于所述震动整料盘(5)的上方，所述固定板(121)的一侧设有一侧板(1211)，所述第一电机(8)和所述第二电机(9)设置在所述侧板(1211)上。

8.根据权利要求1所述的瓶嘴传送装置，其特征在于，所述机架(1)上设有一立杆(11)，所述料斗(2)设置在所述立杆(11)上。