CN209537775U - 一种绗缝机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绗缝机的技术领域，涉及一种绗缝机的夹持装置，包括首尾连接形成矩形的四根架杆，四根架杆相对的一侧均设置有多个用于夹持织物的夹子，夹子包括设置在架杆上的第一夹板、通过转轴转动连接在第一夹板上的第二夹板以及套设在转轴上且两端分别固定设置在第一夹板与第二夹板上的扭簧，架杆上滑移连接有压杆，架杆上设置有用于固定所述压杆的锁止组件。本实用新型具有以下效果：压杆运动后将会抵触在第一夹板上，压杆将会使得第一夹板与第二夹板产生相对转动，此时架杆上的夹子处于同时打开的状态，将织物放入第一夹板与第二夹板之间即可，压杆能使得夹子同时打开，从而能够较为方便地夹持织物，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及绗缝机的技术领域，尤其是涉及一种绗缝机的夹持装置。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。
绗缝机上会设有用于夹持织物的绷架，现有的绷架，参照图1，包括首尾连接形成矩形的四根架杆100，四根所述架杆100相对的一侧均设置有多个用于夹持织物的夹子200，通过夹子200将织物夹持在绷架上后，绗缝机将会对织物进行绗缝处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：操作人员在装夹织物时，需要将夹子一个个地打开，并将织物逐步放入至夹子之间，才能将织物夹持好，且当需要取下绗缝完毕的织物时，也需要再次将夹子逐个打开，装夹织物较为麻烦，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种绗缝机的夹持装置，能使得夹子同时打开，从而能够较为方便地夹持织物，提高加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绗缝机的夹持装置，包括首尾连接形成矩形的四根架杆，四根所述架杆相对的一侧均设置有多个用于夹持织物的夹子，所述夹子包括设置在架杆上的第一夹板、通过转轴转动连接在第一夹板上的第二夹板以及套设在转轴上且两端分别固定设置在第一夹板与第二夹板上的扭簧，所述架杆上滑移连接有用于抵触在第二夹板上的压杆，所述架杆上设置有用于固定所述压杆的锁止组件。
通过采用上述技术方案，当需要装夹织物时，驱使压杆在架杆上滑移，压杆运动后将会抵触在第一夹板上，压杆将会使得第一夹板与第二夹板产生相对转动，此时扭簧形变，当压杆运动至锁止组件处时，可将压杆进行固定，此时架杆上的夹子处于同时打开的状态，将织物放入第一夹板与第二夹板之间即可，然后打开锁止组件，此时扭簧将会恢复原状，并驱使压杆复位，然后第一夹板在扭簧的作用下将会再次转动，便能夹持织物，压杆能使得夹子同时打开，从而能够较为方便地夹持织物，提高加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述锁止组件包括设置在架杆上的固定管、滑移连接在固定管内的滑移杆、设置在固定管内且两端分别固定连接在固定管管底与滑移杆上的锁止弹簧以及设置在滑移杆远离固定管管底一端上且与架杆卡接配合的卡接块；所述卡接块远离滑移杆的一侧上开设有供所述压杆嵌入的限位槽，所述卡接块靠近所述压杆的一侧设置有引导斜面。
通过采用上述技术方案，当压杆运动至卡接块处时，将会抵触在引导斜面上，压杆持续运动后，对卡接块施加竖直向下的作用力，使得滑移杆朝向固定管管底一侧运动，此时锁止弹簧将会压缩形变；当压杆运动至限位槽处时，锁止弹簧将会驱使滑移杆运动，并使得压杆嵌入至限位槽中，此时压杆将会抵触在限位槽内壁上；当装夹织物完毕后，操作人员朝下按压卡接块，此时压杆将会脱离限位槽，同时扭簧将会驱使压杆复位从而使得第一夹板与第二夹板将织物夹持住，操作较为方便，提高加工效率。
本实用新型的进一步设置为：所述滑移杆的圆周侧壁上沿其长度方向设置有导向块，所述固定管的内壁上开设有供所述导向块嵌入的导向槽。
通过采用上述技术方案，当滑移杆在固定管内运动时，导向块将会在导向槽内进行滑动，从而起到较好的导向作用，使得压杆能够较为便捷地嵌入在限位槽中。
本实用新型的进一步设置为：所述第一夹板靠近所述卡接块的一端设置有呈弧形的防脱块。
通过采用上述技术方案，压杆抵触在第一夹板上时，压杆最终会抵触在防脱块上，减小压杆在运动过程中脱离第一夹板的可能性，提高装夹稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述架杆的两端均设置有滑移座，两个所述滑移座相对的一侧沿其长度方向均开设有滑移槽，所述压杆两端均转动连接有嵌入在所述滑移槽内的滚轮。
通过采用上述技术方案，当压杆滑移时，两端的滚轮将会在滑移槽内滚动，将滑动摩擦转变成滚动摩擦，减小了阻力，便于压杆运动，提高装夹便利性。
本实用新型的进一步设置为：四根所述架杆相对的一侧沿其长度方向均开设有若干个安装槽，所述第一夹板上设置有用于嵌设在所述安装槽中的安装块，所述安装块通过固定结构固定在所述安装槽中。
压杆在不断反复驱使第一夹板转动的过程中，夹子可能损坏。通过采用上述技术方案，可先将打开固定结构，将安装块从架杆上拆卸下来，再将新的夹子通过固定结构安装至安装槽中，从而安装夹子。
本实用新型的进一步设置为：所述固定结构包括开设在安装块下侧的锁止槽、转动连接在安装块上且位于锁止槽内的锁止片、设置在锁止片靠近安装槽槽底一端且位于远离锁止槽槽底一侧的锁止块、开设在安装槽内壁上供锁止块嵌入的嵌槽以及设置在锁止片与锁止槽槽底之间的固定弹簧。
通过采用上述技术方案，将安装块嵌入至安装槽中时，固定弹簧压缩形变后将会使得锁止块抵紧在安装槽内壁上，随着安装块不断运动，固定弹簧将会抵紧在锁止片上，并驱使锁止块嵌入至嵌槽中，且固定弹簧将会使得锁止块始终具有嵌入在嵌槽中的趋势，从而将安装块固定在安装槽中，当需要拆卸安装块时，操作人员使得锁止片反向转动，使得固定弹簧压缩形变，并使得锁止块脱离锁止槽，便能将其取出。
本实用新型的进一步设置为：所述锁止片远离所述锁止块的一端上设有伸出所述安装槽的拨块。
通过采用上述技术方案，能通过掰动拨块使得锁止片转动，从而便于操作人员拆卸第一夹板。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 当需要装夹织物时，驱使压杆在架杆上滑移，压杆运动后将会抵触在第一夹板上，压杆将会使得第一夹板与第二夹板产生相对转动，此时扭簧形变，当压杆运动至卡接块处时，压杆将会嵌入至限位槽中，此时架杆上的夹子处于同时打开的状态，将织物放入第一夹板与第二夹板之间即可，然后按压滑移杆使得压杆脱离限位槽，此时扭簧将会恢复原状，并驱使压杆复位，然后第一夹板在扭簧的作用下将会再次转动，便能夹持织物，压杆能使得夹子同时打开，从而能够较为方便地夹持织物，提高加工效率；
2. 当夹子损坏时，通过拨块转动锁止片，使得锁止块脱离嵌槽，此时可将安装块从安装槽中取出，对夹子进行更换，便于更换维修。
附图说明
图1是现有绷架的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是夹子的结构示意图；
图4是本实用新型的局部剖视图，用于展示固定结构；
图5是本实用新型的另一个局部剖视图，用于展示锁止组件。
附图标记：100、架杆；200、夹子；210、第一夹板；220、第二夹板；230、扭簧；240、转轴；300、安装槽；310、安装块；320、固定结构；321、锁止槽；322、锁止片；323、锁止块；324、嵌槽；325、固定弹簧；326、拨块；400、压杆；410、滑移座；411、滑移槽；420、滚轮；430、锁止组件；431、固定管；432、滑移杆；433、锁止弹簧；434、卡接块；435、防脱块；436、导向块；437、导向槽；438、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种绗缝机的夹持装置，参照图2，包括首尾连接形成矩形的四根架杆100，四根架杆100之间均通过螺栓进行连接固定。四根架杆100相对的一侧均设置有多个用于夹持织物的夹子200。
参照图3、图4，夹子200包括第一夹板210、第二夹板220以及扭簧230，第一夹板210垂直地设置在架杆100上，第二夹板220通过转轴240转动连接在第一夹板210上，扭簧230套设在转轴240上，且扭簧230的两端分别焊接在第一夹板210与第二夹板220上。四根架杆100相对的一侧沿其长度方向开设有若干个安装槽300，同时第一夹板210上焊接有用于嵌设在安装槽300中的安装块310。安装块310通过固定结构320固定在安装槽300中，固定结构320包括锁止槽321、锁止片322、锁止块323、嵌槽324以及固定弹簧325，锁止槽321开设在安装块310下侧，锁止片322转动连接在安装块310上且位于锁止槽321内，锁止块323一体设置在锁止片322靠近安装槽300槽底的一端上，且锁止块323位于锁止片322远离锁止槽321槽底的一侧上，固定弹簧325的两端分别焊接在锁止片322与锁止槽321槽底上。锁止片322远离锁止块323的一端上一体设置有伸出安装槽300的拨块326。
参照图2、图4，架杆100上沿垂直于其长度的方向上滑移连接有用于抵触在第二夹板220上的压杆400，架杆100的两端均焊接有滑移座410，且两个滑移座410相对的一侧沿其长度方向均开设有滑移槽411，压杆400两端均转动连接有嵌入在滑移槽411内的滚轮420。
参照图5，架杆100上设置有用于固定压杆400的锁止组件430，锁止组件430包括固定管431、滑移杆432、锁止弹簧433以及卡接块434，固定管431焊接在架杆100上，滑移杆432滑移连接在固定管431内，滑移杆432的圆周侧壁上一体设置有导向块436，导向块436平行于滑移杆432设置，固定管431的内壁上开设有供导向块436嵌入的导向槽437。锁止弹簧433设在固定管431内，且锁止弹簧433的两端分别焊接在固定管431管底与滑移杆432上。卡接块434焊接在滑移杆432远离锁止弹簧433的一端上，卡接块434远离滑移杆432的一侧上开设有供压杆400嵌入的限位槽438，且卡接块434靠近压杆400的一侧设置有引导斜面。同时第一夹板210靠近卡接块434的一端一体设置有呈弧形的防脱块435。
本实施例的实施原理为：当需要装夹织物时，驱使压杆400朝向卡接块434一侧滑移，当压杆400抵触在架杆100所有的第二夹板220上时，将会逐渐驱使第二夹板220与第一夹板210相对转动，且此时扭簧230将会形变，第一夹板210与第二夹板220之间形成供织物加入的间隙。压杆400继续运动时，将会抵触在防脱块435上，防止压杆400脱离第二夹板220，同时压杆400将会抵触在引导斜面上，此时压杆400将会驱使滑移杆432朝向固定管431一侧运动，锁止弹簧433压缩形变，当压杆400运动至限位槽438处时，锁止弹簧433将会驱使滑移杆432运动，并使得压杆400嵌入至限位槽438中，此时压杆400将会抵触在限位槽438内壁上。此时便可装夹织物。
当装夹织物完毕后，操作人员朝下按压卡接块434，此时压杆400将会脱离限位槽438，同时扭簧230将会驱使压杆400复位从而使得第一夹板210与第二夹板220将织物夹持住，能使得夹子200同时打开，从而能够较为方便地夹持织物，操作较为方便，提高加工效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绗缝机的夹持装置，包括首尾连接形成矩形的四根架杆(100)，四根所述架杆(100)相对的一侧均设置有多个用于夹持织物的夹子(200)，其特征在于：所述夹子(200)包括设置在架杆(100)上的第一夹板(210)、通过转轴(240)转动连接在第一夹板(210)上的第二夹板(220)以及套设在转轴(240)上且两端分别固定设置在第一夹板(210)与第二夹板(220)上的扭簧(230)，所述架杆(100)上滑移连接有用于抵触在第二夹板(220)上的压杆(400)，所述架杆(100)上设置有用于固定所述压杆(400)的锁止组件(430)。
2.根据权利要求1所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述锁止组件(430)包括设置在架杆(100)上的固定管(431)、滑移连接在固定管(431)内的滑移杆(432)、设置在固定管(431)内且两端分别固定连接在固定管(431)管底与滑移杆(432)上的锁止弹簧(433)以及设置在滑移杆(432)远离固定管(431)管底一端上且与架杆(100)卡接配合的卡接块(434)；所述卡接块(434)远离滑移杆(432)的一侧上开设有供所述压杆(400)嵌入的限位槽(438)，所述卡接块(434)靠近所述压杆(400)的一侧设置有引导斜面。
3.根据权利要求2所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述滑移杆(432)的圆周侧壁上沿其长度方向设置有导向块(436)，所述固定管(431)的内壁上开设有供所述导向块(436)嵌入的导向槽(437)。
4.根据权利要求2所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述第一夹板(210)靠近所述卡接块(434)的一端设置有呈弧形的防脱块(435)。
5.根据权利要求1所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述架杆(100)的两端均设置有滑移座(410)，两个所述滑移座(410)相对的一侧沿其长度方向均开设有滑移槽(411)，所述压杆(400)两端均转动连接有嵌入在所述滑移槽(411)内的滚轮(420)。
6.根据权利要求1所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：四根所述架杆(100)相对的一侧沿其长度方向均开设有若干个安装槽(300)，所述第一夹板(210)上设置有用于嵌设在所述安装槽(300)中的安装块(310)，所述安装块(310)通过固定结构(320)固定在所述安装槽(300)中。
7.根据权利要求6所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述固定结构(320)包括开设在安装块(310)下侧的锁止槽(321)、转动连接在安装块(310)上且位于锁止槽(321)内的锁止片(322)、设置在锁止片(322)靠近安装槽(300)槽底一端且位于远离锁止槽(321)槽底一侧的锁止块(323)、开设在安装槽(300)内壁上供锁止块(323)嵌入的嵌槽(324)以及设置在锁止片(322)与锁止槽(321)槽底之间的固定弹簧(325)。
8.根据权利要求7所述的一种绗缝机的夹持装置，其特征在于：所述锁止片(322)远离所述锁止块(323)的一端上设有伸出所述安装槽(300)的拨块(326)。
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