CN214362129U - 一种双针式滑杆挑线针车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双针式滑杆挑线针车,包括针车本体,所述针车本体的上端设置有两组用于放置线滚的放置架,且针车本体的侧壁上固定安装有用于导线的导线板,所述导线板的侧壁上嵌装固定有三组转动轴承,所述转动轴承的内圈固定插接有导线辊安装杆,且导线辊安装杆上滑动插接有导线辊,所述导线板的侧壁上一体成型有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的一端设置有用于对导线辊上缝纫线进行限位的限位辊。本实用新型在使用时通过限位辊对缝纫线进行限位,一定程度上确保缝纫线不会从导线辊的凹槽内滑脱,避免了两股缝纫线缠绕的导致的双针式滑杆挑线针车无法正常作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及针车技术领域,具体为一种双针式滑杆挑线针车。
背景技术
在纺织行业中,经常需要包边;在制作包边时,缝纫工人手工将包边带定位在织物上,然后启动缝纫机缝纫固定;缝纫时包边易发生扭曲,缝纫线迹弯曲不美观,甚至会出现包边带在织物的一侧面多一侧面少,少的一面线迹不能固定住包边带,造成包边带开裂露底;所以包边操作对缝纫工人的技术要求非常要,需要缝纫工人对包边的技术操作非常熟练。
目前,双针式滑杆挑线针车在纺织行业中是最为常见的设备之一,但是现有的双针式滑杆挑线针车在对两股缝纫线导向时,两股缝纫线很容易缠在一起导致双针式滑杆挑线针车无法正常作业,因此我们提出一种双针式滑杆挑线针车。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双针式滑杆挑线针车,本双针式滑杆挑线针车通过在针车本体的侧壁上固定安装有用于导线的导线板,并且在导线板的侧壁上设置有导线辊,以及在导线板的侧壁上一体成型有支撑板,并且在支撑板上通过弹簧柱安装有限位辊,在使用时通过限位辊对缝纫线进行限位,一定程度上确保缝纫线不会从导线辊的凹槽内滑脱,避免了两股缝纫线缠绕的导致的双针式滑杆挑线针车无法正常作业,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双针式滑杆挑线针车,包括针车本体,所述针车本体的上端设置有两组用于放置线滚的放置架,且针车本体的侧壁上固定安装有用于导线的导线板,所述导线板的侧壁上嵌装固定有三组转动轴承,所述转动轴承的内圈固定插接有导线辊安装杆,且导线辊安装杆上滑动插接有导线辊,所述导线板的侧壁上一体成型有支撑板,所述支撑板的上端固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的一端设置有用于对导线辊上缝纫线进行限位的限位辊。
优选的,所述弹簧柱的上端固定焊接有限位辊支撑架,且所述限位辊支撑架的内壁上对称设置有两组旋转阻尼器,且所述限位辊的两端分别固定插接于旋转阻尼器的内圈。
优选的,所述弹簧柱包括内杆、套管、限位块和压缩弹簧,所述内杆的一端固定连接于压缩弹簧上,所述压缩弹簧的一端固定连接于套管的内表面,所述限位块固定焊接于内杆的下端,所述限位辊支撑架固定焊接于内杆的一端。
优选的,所述导线辊上开设有两组用于缝纫线卡接的凹槽,且导线辊通过限位压板压紧固定于导线辊安装杆上。
优选的,所述限位辊设置为弹性橡胶限位辊,且限位辊上设置有与凹槽相对应的凸块。
优选的,所述导线辊安装杆上一体成型有与限位压板相对应的挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在针车本体的侧壁上固定安装有用于导线的导线板,并且在导线板的侧壁上设置有导线辊,以及在导线板的侧壁上一体成型有支撑板,并且在支撑板上通过弹簧柱安装有限位辊,在使用时通过限位辊对缝纫线进行限位,一定程度上确保缝纫线不会从导线辊的凹槽内滑脱,避免了两股缝纫线缠绕的导致的双针式滑杆挑线针车无法正常作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导线板的结构示意图;
图3为本实用新型弹簧柱的结构示意图。
图中:1、针车本体;2、放置架;3、导线板;4、转动轴承;5、导线辊安装杆;6、导线辊;7、支撑板;8、弹簧柱;9、限位辊;10、限位辊支撑架;11、旋转阻尼器;12、内杆;13、套管;14、限位块;15、压缩弹簧;16、凹槽;17、限位压板;18、凸块;19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种双针式滑杆挑线针车,包括针车本体1,针车本体1的上端设置有两组用于放置线滚的放置架2,且针车本体1的侧壁上固定安装有用于导线的导线板3,导线板3的侧壁上嵌装固定有三组转动轴承4,转动轴承4的内圈固定插接有导线辊安装杆5,且导线辊安装杆5上滑动插接有导线辊6,导线板3的侧壁上一体成型有支撑板7,支撑板7的上端固定安装有弹簧柱8,弹簧柱8的一端设置有用于对导线辊6上缝纫线进行限位的限位辊9;通过上述设计,在使用时能通过弹簧柱8带动限位辊9将两骨缝纫线压紧限位于导线辊6上,一定程度上避免了导线从导线辊6上滑脱导致的相互缠绕;
弹簧柱8的上端固定焊接有限位辊支撑架10,且限位辊支撑架10的内壁上对称设置有两组旋转阻尼器11,且限位辊9的两端分别固定插接于旋转阻尼器11的内圈,弹簧柱8包括内杆12、套管13、限位块14和压缩弹簧15,内杆12的一端固定连接于压缩弹簧15上,压缩弹簧15的一端固定连接于套管13的内表面,限位块14固定焊接于内杆12的下端,限位辊支撑架10固定焊接于内杆12的一端;通过上述设计,使限位辊9在传动时有一定的阻力,从而使两股缝纫线在使用时能处于绷直状态,进一步确保其不会缠绕,也便于使用;
导线辊6上开设有两组用于缝纫线卡接的凹槽16,且导线辊6通过限位压板17压紧固定于导线辊安装杆5上,限位辊9设置为弹性橡胶限位辊,且限位辊9上设置有与凹槽16相对应的凸块18,导线辊安装杆5上一体成型有与限位压板17相对应的挡板19;通过上述设计,限位辊9上设置的凸块18会卡接在凹槽16的内部,从而是对凹槽16的开口处进行封闭,确保缝纫线不会从凹槽16内滑脱。
结构原理:本双针式滑杆挑线针车通过在针车本体1的侧壁上固定安装有用于导线的导线板3,并且在导线板3的侧壁上设置有导线辊6,以及在导线板3的侧壁上一体成型有支撑板7,并且在支撑板7上通过弹簧柱8安装有限位辊9,在使用时通过限位辊9对缝纫线进行限位,一定程度上确保缝纫线不会从导线辊的凹槽16内滑脱,避免了两股缝纫线缠绕的导致的双针式滑杆挑线针车无法正常作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双针式滑杆挑线针车,包括针车本体(1),其特征在于:所述针车本体(1)的上端设置有两组用于放置线滚的放置架(2),且针车本体(1)的侧壁上固定安装有用于导线的导线板(3),所述导线板(3)的侧壁上嵌装固定有三组转动轴承(4),所述转动轴承(4)的内圈固定插接有导线辊安装杆(5),且导线辊安装杆(5)上滑动插接有导线辊(6),所述导线板(3)的侧壁上一体成型有支撑板(7),所述支撑板(7)的上端固定安装有弹簧柱(8),所述弹簧柱(8)的一端设置有用于对导线辊(6)上缝纫线进行限位的限位辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双针式滑杆挑线针车,其特征在于:所述弹簧柱(8)的上端固定焊接有限位辊支撑架(10),且所述限位辊支撑架(10)的内壁上对称设置有两组旋转阻尼器(11),且所述限位辊(9)的两端分别固定插接于旋转阻尼器(11)的内圈。
3.根据权利要求2所述的一种双针式滑杆挑线针车,其特征在于:所述弹簧柱(8)包括内杆(12)、套管(13)、限位块(14)和压缩弹簧(15),所述内杆(12)的一端固定连接于压缩弹簧(15)上,所述压缩弹簧(15)的一端固定连接于套管(13)的内表面,所述限位块(14)固定焊接于内杆(12)的下端,所述限位辊支撑架(10)固定焊接于内杆(12)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种双针式滑杆挑线针车,其特征在于:所述导线辊(6)上开设有两组用于缝纫线卡接的凹槽(16),且导线辊(6)通过限位压板(17)压紧固定于导线辊安装杆(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种双针式滑杆挑线针车,其特征在于:所述限位辊(9)设置为弹性橡胶限位辊,且限位辊(9)上设置有与凹槽(16)相对应的凸块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种双针式滑杆挑线针车,其特征在于:所述导线辊安装杆(5)上一体成型有与限位压板(17)相对应的挡板(19)。
Priority Applications (1)
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CN202022546387.4U Active CN214362129U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种双针式滑杆挑线针车 |
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2020
- 2020-11-06 CN CN202022546387.4U patent/CN214362129U/zh active Active
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