CN202297921U - 一种新型的捻线松筒一体设备 - Google Patents

一种新型的捻线松筒一体设备 Download PDF

Info

Publication number
CN202297921U
CN202297921U CN2011203257211U CN201120325721U CN202297921U CN 202297921 U CN202297921 U CN 202297921U CN 2011203257211 U CN2011203257211 U CN 2011203257211U CN 201120325721 U CN201120325721 U CN 201120325721U CN 202297921 U CN202297921 U CN 202297921U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
roller
thread guide
twisting
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203257211U
Other languages
English (en)
Inventor
杨道金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HONGFENG TWISTING CO Ltd
Original Assignee
NANTONG HONGFENG TWISTING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HONGFENG TWISTING CO Ltd filed Critical NANTONG HONGFENG TWISTING CO Ltd
Priority to CN2011203257211U priority Critical patent/CN202297921U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202297921U publication Critical patent/CN202297921U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种新型的捻线松筒一体设备,它涉及纺织设备技术领域。它的上锭(3)上端设置有第一导丝器(2),机身(1)中部两侧对称设置有压辊(4),压辊(4)下端与罗拉(5)相接触,罗拉(5)下端与第二导丝器(6)连接,第二导丝器(6)下端连接有第三导丝器(8),第三导丝器(8)与支架(7)的上端连接,支架(7)的下端可滑动设置有钢板(12),钢板(12)中部设置有钢圈(13),钢圈(13)内设置有松筒管(9),松筒管(9)内部设置有锭杆(10),锭杆(10)与钢板(12)之间连接有钢丝钩(11)。它结构简单合理,操作方便,集捻线与松筒于一体,减少了操作步骤,缩短了生产时间,提高了生产效率。

Description

一种新型的捻线松筒一体设备
技术领域:
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体涉及一种新型的捻线松筒一体设备。
背景技术:
众所周知,纱线筒子染色需准备松式筒子,不仅要求密度均匀,而且要比常规筒子松-密度小,将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上,要求卷绕密度适当、均匀,一般称为“松筒”,然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)卜,放入筒子染色机内,借主泵的作用,使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环,实现上染的目的。
目前的捻线设备仅仅具备捻线、卷绕的功能,捻线完毕后,需另外进行松筒工序,工艺复杂,大大增加了生产时间,影响了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的捻线松筒一体设备,它结构简单合理,操作方便,集捻线与松筒于一体,可直接卷绕成松筒,减少了操作步骤,缩短了生产时间,提高了生产效率,并且大大降低了生产成本。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含机身1、第一导丝器2、上锭3、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、支架7、第三导丝器8、松筒管9、锭杆10、钢丝钩11、钢板12和钢圈13,机身1上部对称设置有上锭3,上锭3上端设置有第一导丝器2,机身1中部两侧对称设置有压辊4,压辊4下端与罗拉5相接触,罗拉5下端与第二导丝器6连接,第二导丝器6下端连接有第三导丝器8,第三导丝器8与支架7的上端连接,支架7的下端可滑动设置有钢板12,钢板12中部设置有钢圈13,钢圈13内设置有松筒管9,松筒管9内部设置有锭杆10,锭杆10与钢板12之间连接有钢丝钩11。
本实用新型的原理为:单道纱线依次经上锭3、第一导丝器2、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、第三导丝器8、钢丝钩11多次调整,并调节罗拉的过度配比、调节纱线张力、调整成形包角后完成捻线工作,复捻完成后的纱线卷绕到松筒管9上,与传统的生产工艺相比,减少了绞线、开线等工序。
本实用新型结构简单合理,操作方便,集捻线与松筒于一体,可直接卷绕成松筒,减少了操作步骤,缩短了生产时间,提高了生产效率,并且大大降低了生产成本。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含机身1、第一导丝器2、上锭3、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、支架7、第三导丝器8、松筒管9、锭杆10、钢丝钩11、钢板12和钢圈13,机身1上部对称设置有上锭3,上锭3上端设置有第一导丝器2,机身1中部两侧对称设置有压辊4,压辊4下端与罗拉5相接触,罗拉5下端与第二导丝器6连接,第二导丝器6下端连接有第三导丝器8,第三导丝器8与支架7的上端连接,支架7的下端可滑动设置有钢板12,钢板12中部设置有钢圈13,钢圈13内设置有松筒管9,松筒管9内部设置有锭杆10,锭杆10与钢板12之间连接有钢丝钩11。
本具体实施方式的原理为:单道纱线依次经上锭3、第一导丝器2、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、第三导丝器8、钢丝钩11多次调整,并调节罗拉的过度配比、调节纱线张力、调整成形包角后完成捻线工作,复捻完成后的纱线卷绕到松筒管9上,与传统的生产工艺相比,减少了绞线、开线等工序。
本具体实施方式结构简单合理,操作方便,集捻线与松筒于一体,可直接卷绕成松筒,减少了操作步骤,缩短了生产时间,提高了生产效率,并且大大降低了生产成本。

Claims (1)

1.一种新型的捻线松筒一体设备,其特征在于它包含机身(1)、第一导丝器(2)、上锭(3)、压辊(4)、罗拉(5)、第二导丝器(6)、支架(7)、第三导丝器(8)、松筒管(9)、锭杆(10)、钢丝钩(11)、钢板(12)和钢圈(13),机身(1)上部对称设置有上锭(3),上锭(3)上端设置有第一导丝器(2),机身(1)中部两侧对称设置有压辊(4),压辊(4)下端与罗拉(5)相接触,罗拉(5)下端与第二导丝器(6)连接,第二导丝器(6)下端连接有第三导丝器(8),第三导丝器(8)与支架(7)的上端连接,支架(7)的下端可滑动设置有钢板(12),钢板(12)中部设置有钢圈(13),钢圈(13)内设置有松筒管(9),松筒管(9)内部设置有锭杆(10),锭杆(10)与钢板(12)之间连接有钢丝钩(11)。
CN2011203257211U 2011-09-01 2011-09-01 一种新型的捻线松筒一体设备 Expired - Fee Related CN202297921U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203257211U CN202297921U (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种新型的捻线松筒一体设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203257211U CN202297921U (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种新型的捻线松筒一体设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202297921U true CN202297921U (zh) 2012-07-04

Family

ID=46366855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203257211U Expired - Fee Related CN202297921U (zh) 2011-09-01 2011-09-01 一种新型的捻线松筒一体设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202297921U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105113059A (zh) * 2015-09-18 2015-12-02 冯黑孩 捻槽联合机
CN109371729A (zh) * 2018-12-10 2019-02-22 常州市万兴自控设备有限公司 一种收卷装置及其工作方法
CN112458577A (zh) * 2020-11-13 2021-03-09 广东新会美达锦纶股份有限公司 加捻机卷绕装置提升tdy卷重工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105113059A (zh) * 2015-09-18 2015-12-02 冯黑孩 捻槽联合机
CN109371729A (zh) * 2018-12-10 2019-02-22 常州市万兴自控设备有限公司 一种收卷装置及其工作方法
CN112458577A (zh) * 2020-11-13 2021-03-09 广东新会美达锦纶股份有限公司 加捻机卷绕装置提升tdy卷重工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102704124B (zh) 等张力双长丝紧靠加捻三角区的三轴系复合纺纱方法及应用
CN201670921U (zh) 一种短纤维包金属长丝包芯纱的生产装置
CN102618979A (zh) 一种具有在线加热加湿的柔顺倍捻锭子
CN202297921U (zh) 一种新型的捻线松筒一体设备
CN107142535A (zh) 一种纺丝卷绕装置的生头方法及纺丝卷绕装置
CN202226986U (zh) 包芯纱细纱机
CN201817616U (zh) 初捻机环形升降传动系统
CN201232101Y (zh) 捻线卷绕松筒一体机
CN203807633U (zh) 一种可改变环锭纺加捻三角区结构的装置
CN204980598U (zh) 一种改进后的并线机
CN203741496U (zh) 一种湿热纺纱装置
CN204589449U (zh) 一种纤维条纺制的空心带子纱的纺制装置
CN202347162U (zh) 一种环锭柔顺捻线装置
CN203960520U (zh) 一种包芯线编织机
CN204676232U (zh) 化纤长丝后处理装置
CN203420022U (zh) 一种纺织卷绕机
CN207862566U (zh) 一种缠绕机构
CN214217759U (zh) 一种包覆丝机进线张力调节结构
CN202099461U (zh) 三色结子线生产装置
CN206721416U (zh) 一种色纺纱加工用进纱装置
CN204608264U (zh) 一种花式纺纱机的进纱装置
CN202744097U (zh) 丝光棉绞纱倒筒机
CN203382894U (zh) 滑轮导线式细纱机
CN207862517U (zh) 一种倍捻机
CN103397414A (zh) 一种对须条进行集束加压处理的纺纱方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120704

Termination date: 20130901