WO2011043386A1

WO2011043386A1 - 離型剤組成物、離型フィルム及びこれを用いた接着フィルム

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Publication number: WO2011043386A1
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Abstract

　剥離フィルムの剥離層を形成する離型剤組成物が、シリコーン樹脂とアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶剤とを含有する。この離型剤組成物を用いて形成した離型フィルムによれば、接着フィルムから離型フィルムを剥離する際に、剥離力の安定しないブロッキング現象を防止し、接着フィルムとしての性能を大きく損なわせることなく安定した剥離力を得られる。

Description

離型剤組成物、離型フィルム及びこれを用いた接着フィルム

　本発明は、離型剤組成物、離型フィルム及びこれを用いた接着フィルムに関し、特に、異方導電性接着フィルム等の接着フィルムの保護に好適な離型フィルム及びその離型フィルムの離型層を形成するのに有用な離型剤組成物に関する。

　従来より、ポリエステルフィルムなどの離型ベース基材の一方の面に離型剤の塗膜（離型層）を設けた離型フィルムが、各種接着フィルムの粘着剤被膜の保護フィルムとして広範に使用されている。
　一般に、接着フィルムの粘着剤被膜は、ベースフィルムの表面に反応性の粘着剤と溶剤とを含む塗液を塗工した後、加熱して溶媒を除去する方法でベースフィルム上に設けられる。

　一方、この接着フィルムの表面に積層され、保護フィルムとして用いられる離型フィルムは、通常、金属酸化物などをフィラーとして用いた白色の二軸延伸ポリエステルフィルムを離型ベース基材とし、その片面もしくは両面に、溶剤に溶解した状態の硬化型シリコーン系剥離剤を塗工、乾燥、硬化させて離型層を形成することにより製造されている（特許文献１）。

　このような硬化型シリコーン系剥離剤に使用されるシリコーンには、一般に、接着フィルムとの表面粘着を防止し、背面の離型ベース基材へのシリコーンの移行をできるだけ少なくすることが要求される。そのため、シリコーンとしては、末端に－ＯＨ基をもつポリジメチルシロキサンと末端に－Ｈ基をもつポリジメチルシロキサン（ヒドロキシポリジメチルシロキサン）を、有機錫触媒を用いて縮合反応させ、３次元架橋構造を作るタイプのものや、末端にビニル基を導入したポリジメチルシロキサンとヒドロキシポリジメチルシロキサンを白金触媒を用い付加反応させるタイプのものが主として用いられる。

　また、離型フィルムが積層された接着フィルムの使用方法としては、例えば、その接着フィルムが、粘着剤被膜として異方性導電膜を有する異方性導電フィルムである場合、液晶パネルのＩＴＯ電極とＴＡＢとを接続するときに、通常、まず異方性導電フィルムの片面の離型フィルムを剥離し、液晶パネルのＩＴＯ電極上に異方性導電膜を加熱加圧（予備圧着）し、次に異方性導電フィルムの他面の離型ベースフィルムを剥離し、予備圧着した接着フィルム上にＴＡＢを加熱加圧（本圧着）して、液晶パネルとＴＡＢとを確実に接合する。この際、接着フィルムの走行、供給、剥離を安定して行うために、離型フィルムは重要な役割を演ずる。

　離型フィルムの離型層の形成には、一般に、その表面エネルギーを小さくするためにシリコーン系の離型剤が用いられる。しかしながら、一般的なシリコーンを用いた場合、離型層とその上に塗設された粘着剤被膜との親和性が悪く、離型層と粘着剤被膜との接着力は、全体として弱いながらも、双方の剥離開始部分では強く、剥離開始から剥離終了までの間に安定しないという所謂ジャーキー現象が現れる。ジャーキー現象が現れると、大きな剥離力が必要とされる部分で、粘着剤被膜の一部が剥離フィルム側から離型層側に剥ぎ取られるという問題が生じる。

　この問題を解決するには離型作用の小さい特殊な離型フィルムを用いることも考えられるが、その場合、剥離作用が小さすぎてカバーとなる離型フィルムに転着する所謂ブロッキング現象が発生することがあり、これにより接着フィルムの安定走行、供給を妨げてしまうばかりでなく、剥離能力の不安定化を招き、接着フィルムとしての性能を大きく損なうという問題があった。

特開２００２－２２０４３１号公報

　本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、接着フィルムから離型フィルムを剥離するに際し、ジャーキー現象を起こすことなく円滑に剥離することができ、かつ、離型フィルムの離型層が接着フィルムの接着剤層に添着するブロッキング現象が起こらず、接着フィルムの性能を損なうことのない剥離フィルムを提供することにある。

　本発明者は、この問題を解決するため鋭意に研究を重ねた結果、剥離フィルムの離型層を形成する剥離剤組成物にシリコーン樹脂とアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂を含有させると、これを成膜した場合に、主剤となるシリコーン樹脂が連続相となっている海の中にシリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体の多数の島が分散しているいわゆる海島構造が得られ、これにより部分的に離型層と接着フィルムとの親和性が向上して所望の剥離強度が得られ、ジャーキー現象やブロッキング現象を改善できることを見出し、本発明を完成するに到った。

　かかる知見に基づきなされた本発明は、シリコーン樹脂とアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶媒とを含有する離型剤組成物である。
　この離型剤組成物では、前記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂が、固形分比率で０、５重量％以上５０重量％以下が好ましく、１．２５重量％以上２０重量％以下である場合により効果的である。

　また、本発明の離型フィルムは、離型ベース基材と、該離型ベース基材の一方の面に設けられた離型層を有する離型フィルムであって、離型層が、上述の離型剤組成物の硬化膜となっているものである。

　本発明の接着フィルムは、離型ベース基材と、該離型ベース基材の一方の面上に設けられた離型層と、該離型層に設けられた接着剤層とを有する接着フィルムであって、離型層が、上述の離型剤組成物の硬化膜となっているものである。この接着フィルムの好ましい態様としては、接着剤層が、結着樹脂中に導電粒子が分散された異方導電性接着剤からなる態様をあげることができる。

　本発明の離型フィルムの製造方法は、シリコーン樹脂と、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶媒とを含有する離型剤組成物を離型ベース基材上に塗布し、硬化させて離型層を形成する方法である。

　本発明の離型剤組成物を離型ベース基材上に成膜して離型層を形成すると、離型層は、シリコーン樹脂の連続相の海の中に、シリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体から形成された熱可塑性樹脂の多数の島が存在する海島構造が構成される。その結果、離型層において部分的に接着フィルムとの親和性が向上する。これにより、接着フィルムから離型フィルムを剥離するに際し、ジャーキー現象を起こすことなく円滑に剥離することができ、かつ、離型フィルムの離型層が接着フィルムの接着剤層に添着するブロッキング現象が起こらず、接着フィルムとしての性能を損なうことなく離型フィルムの離型層を接着フィルムの接着剤層から剥離することができる。
　また、本発明の離型剤組成物によれば、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の添加量の調整により所望の剥離強度を得ることが可能となる。

本発明に係る離型フィルムの例を示す断面図である。本発明に係る接着フィルムの例を示す断面図である。ＡＣＦ剥離強度のシリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体の添加量依存性を示すグラフである。ＡＣＦ剥離強度のエチルセルロース溶液の添加量依存性を示すグラフである。ＡＣＦ残留接着率のアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液の添加量依存性を示すグラフである。ＡＣＦ残留接着率のエチルセルロース溶液の添加量依存性を示すグラフである。

　以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
　本発明に係る離型剤組成物は、シリコーン樹脂と、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶剤を含有してなり、好ましくはこれらの樹脂成分は溶媒に溶解されているものである。
　本発明に用いるシリコーン樹脂としては、特に限定されることはないが、反応性及び安定性の観点からは、付加反応型のシリコーン樹脂を好適に用いることができる。付加反応型のシリコーン樹脂としては、例えば、分子中にアルケニル基(例えばビニル基、ヘキセニル基など)を有する公知のポリジメチルシロキサン等を挙げることができる。付加反応型シリコーンの具体例としては、信越化学工業株式会社の商品名Ｘ５２－９２０１Ｂ、ＫＳ８４７、ＫＳ８３０等の材料が挙げられる。

　また、本発明の離型剤組成物は、付加反応型シリコーンの硬化触媒として、従来より用いられているものを含有することができ、例えば、公知の白金系の硬化触媒を好ましく挙げることができる。白金系の硬化触媒の例としては、塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィン類との錯塩、塩化白金酸とアルコール類との化合物等が挙げられる。

　本発明に用いるアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂としては、特願２００２－２２０４３１号公報に記載されたものを好適に用いることができる。なかでも、ポリウレタン樹脂がポリエーテル系ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート系ポリウレタン、ポリエステル系ポリウレタン等であるものを使用することができる。
　このアルコキシ基を含有するシラン変性ポリウレタン樹脂は、その硬化物が、ゲル化した微細なシリカ部位（シロキサン結合の高次網目構造）を有するものである。

　本発明の離型剤組成物におけるアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の含有量は、特に限定されることはないが、本発明の効果を確実に達成する観点からは、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂が固形分比率で０．５重量％以上５０重量％以下が好ましく、１．２５重量％以上２０重量％以下であることがより好ましく、さらに好ましくは２．５重量％以上１２．５重量％以下であり、特に２．５重量％以上７．５重量％以下である。
　アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂シリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体の含有量が少なすぎると、接着フィルムとの親和性が十分でなくブロッキング現象を防止できず、他方、多すぎると塗膜性及び離型性が劣化するおそれがあるので好ましくない。

　また、本発明の離型剤組成物には、シリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体を形成するアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の他、他のシリカハイブリッド有機ポリマーを形成するシラン変性樹脂も用いることもできる。例えば、エポキシ系樹脂、フェノール系樹脂、ポパール系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂等からなるものを用いることもできる。

　また、本発明の離型剤組成物には、溶剤、剥離コントロール剤、充填剤等の添加剤を含有させることができる。溶媒としては、特に限定されることはないが、良好な溶解性及び成膜性を確保する観点からは、トルエン、ＭＥＫ（メチルエチルケトン）、ＩＰＡ、ブタノール、アセトン、ＭＩＢＫ等を適宜組み合わせて用いることができる。

　本発明の離型剤組成物は、上述した成分を常法により均一に混合することにより調製することができる。

　本発明の離型フィルムは、上述の本発明の離型剤組成物の硬化膜が離型ベース基材の片面に形成されているものであり、図１は、本発明に係る離型フィルムの一例を示す断面図である。
　図１に示すように、本例の離型フィルム１は、離型ベース基材２と、この離型ベース基材２の一方の面上に離型層３が設けられて構成される。
　ここで、離型ベース基材２としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）等を好適に用いることができる。

　離型層３は、離型ベース基材２上に上述した本発明の離型剤組成物を塗布し、これを適宜、乾燥、加熱して硬化させることによって形成することができる。
　本発明の離型剤組成物が硬化した離型層３は、シリコーン樹脂の連続相の海の中に、シリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体から形成された熱可塑性樹脂の多数の島が分散した海島構造を有する。そのため、この離型層３は、シリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体による島が分散していない離型層に比して、接着フィルムとの親和性が向上したものとなる。

　本発明の場合、離型層３の厚さは特に限定されることはないが、離型性及び経済性を両立させる観点からは、０．０５μｍ以上０．５μｍ以下であることが好ましい。

　本発明の接着フィルムは、本発明の離型フィルムの離型層に接着剤層を設けたものであり、図２は、本発明に係る接着フィルムの一例を示す断面図である。
　図２に示すように、本例の接着フィルム１０は、上述した離型フィルム１の離型層３上に、接着剤層４が設けられて構成される。

　接着剤層４としては、公知の接着フィルムと同様に、粘着性、熱可塑性、熱硬化性、光硬化性の樹脂層を設けることができ、この樹脂成分として、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂等を含有することができる。接着剤層４を形成するための樹脂組成物には、適宜、重合開始剤、溶剤等を含有させることができる。

　また、接着剤層４に導電性粒子を含有させることにより接着剤層４を異方性導電膜に形成し、接着フィルム１０を異方導電性接着フィルム（ＡＣＦ）としてもよい。

　接着フィルム１０の製造方法としては、上述した離型フィルム１の離型層３上に、接着剤層形成用樹脂組成物を塗布し、これを乾燥、硬化させる。
　接着剤層４の厚さは特に限定されることはないが、接着性及び経済性を両立させる観点からは、０．００５ｍｍ以上０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。

　以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例によって限定されるものではない。
実施例１
　アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液（固形分２５％）（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）１０重量部、３０％付加反応型シリコーン溶液（ＫＳ－８４７　信越化学工業社製）２７重量部、白金硬化触媒（ＰＬ－５０Ｔ　信越化学工業社製）０．８重量部、トルエン３０重量部及びＭＥＫ３３重量部を、均一に混合して離型剤組成物を調製した。
　なお、本実施例の場合、離型剤組成物の固形分比率（触媒を除く）は、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂が２０重量％、シリコーン樹脂が８０％である。

　得られた離型剤組成物を、離型ベース基材である５０μｍ厚のＰＥＴフィルムの一方の面に乾燥厚で０．１μｍとなるようにコイルバーで塗工し、これをオーブン内に入れ、温度１６０℃に１分間保持した後、オーブンから取り出した。こうして、離型ベース基材の一方の面に離型層が設けられた離型フィルムを得た。

＜ａ．粘着フィルムに対する初期剥離強度＞
　実施例１で得られた離型フィルムの離型層上に、テスト用アクリル系粘着フィルム（Ｔ４０９０、ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス社製）を貼り合わせ、長さ２００ｍｍで幅５０ｍｍの短冊状にカットし、得られた短冊状サンプルに２ｋｇの荷重を載せたまま７０℃で２０時間エージングした。エージング終了後、２５℃でＴ型剥離試験を行い、初期剥離強度（Ｎ／５ｃｍ）を剥離強度試験機（テンシロン　オリエンテック社製）を用いて測定した。

＜ｂ．接着フィルムＡＤＨに対する初期剥離強度＞
　実施例１で得られた離型フィルムの一方の面に、接着フィルムＡＤＨ（エポキシ系硬化剤を含む反応性の粘着液）を塗工し、８０℃のオーブン内で１分間保持し、溶媒を除去した。その後、離型フィルム上の接着フィルムＡＤＨ塗膜に対し、アクリル系粘着フィルム（ＰＰテープ、日東電工社製）を貼り合わせ、長さ２００ｍｍで幅５０ｍｍの短冊状にカットし、２５℃でＴ型剥離試験を行い、初期剥離強度（Ｎ／５ｃｍ）を剥離強度試験機（テンシロン　オリエンテック社製）を用いて測定した。その結果を表１に示す。

＜ｃ．ブロッキング＞
　上記ｂ．接着フィルムADHに対する初期剥離強度の試験において、ブロッキングの発生状況をカバーフィルム（接着フィルムＡＤＨとアクリル系粘着フィルムの積層物）への転着の発生率によって調べ、次の評価基準で評価した。
［評価基準］
　Ａ：カバーフィルムへの転着の発生率　１％以下
　Ｂ：カバーフィルムへの転着の発生率　１％以上１０％未満
　Ｃ：カバーフィルムへの転着の発生率　１０％以上
　結果を表１に示す。

＜ｄ．ジャーキー＞
　上記ｂ．接着フィルムADHに対する初期剥離強度の試験において、ジャーキーの発生状況を、剥離力チャートにおける最大値（Ｍａｘ）と最小値（Ｍｉｎ）の差の平均の剥離力（Ａｖｅ）に対する割合Ｒ（Ｒ＝１００×（Ｍａｘ―Ｍｉｎ）/Ａｖｅ）によって調べ、次の評価基準で評価した。
［評価基準］
　Ａ：Ｒの値が２０％以下（実使用上問題のないレベル）
　Ｂ：Ｒの値が２０％以上５０％未満
　Ｃ：Ｒの値が５０％以上
　結果を表１に示す。

＜ｅ．初期残留接着率＞
　上記ａ．粘着フィルムに対する初期剥離強度の試験において引き剥がしたテスト用アクリル系粘着フィルムを、平滑なステンレス板にハンドローラで貼り付け、剥離強度を上述した方法で測定した（残留剥離強度）。
　これとは別に未使用のテスト用アクリル系粘着フィルムを平滑なステンレス板にハンドローラで貼り付け、剥離強度を上述した方法で測定した（基準剥離強度）。そして基準剥離強度に対する残留剥離強度の割合として初期残留接着率（％）を算出した。その結果を表１に示す。

＜実施例２＞
　実施例１のアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）１０重量部に代えて、他のアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液（ユリアーノ　Ｕ３０１　荒川化学工業社製）１０重量部を配合した以外は、実施例１と同一の方法によってサンプルを作成し、同一の実験を行った。その結果を表１に示す。

＜比較例１＞
　上記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）１０重量部に代えて、１０％エチルセルロース溶液（Ｎ１００、ハーキュレス社製）２０重量部を配合した以外は、実施例１と同一の方法によってサンプルを作成し、同一の実験を行った。その結果を表１に示す。
　なお、比較例１の場合、セルロースの配合比は、離型剤組成物の樹脂固形分全体に対して２０重量％であり、離型剤組成物の樹脂固形分比率はセルロースが２０重量％、シリコーン樹脂が約８０％である。

＜比較例２＞
　上記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）を添加せず、実施例１と同一の方法によってサンプルを作成し、同一の実験を行った。その結果を表１に示す。

＜比較例３＞
　上記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）１０重量部に代えて、ポリエステル樹脂（エリーテル　ＶＥ３２００　ユニチカ社製）の１０重量％（トルエン/ＭＥＫ＝１：１）溶液２０重量部を配合した以外は、実施例１と同一の方法によってサンプルを作成し、同一の実験を行った。なお、比較例３の場合、離型剤組成物の固形分比率（触媒を除く）は、ポリエステル樹脂が２０重量％、シリコーン樹脂が８０％である。その結果を表１に示す。

＜比較例４＞
　上記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）１０重量部に代えて、シリカ（ＤＦ-5ＶＬＤ，龍森社製）の１０重量％ゾル(トルエン）２０重量部を配合した以外は、実施例１と同一の方法によってサンプルを作成し、同一の実験を行った。なお、比較例４の場合、離型剤組成物の固形分比率（触媒を除く）は、２０重量％、シリコーン樹脂が８０％である。その結果を表１に示す。

＜ｆ．ＡＣＦ剥離強度のアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の添加量依存性＞
　ＡＣＦとして、以下のものを用いた。
　まず、フェノキシ樹脂（ＹＰ５０　東都化成社製）５０重量部、エポキシ樹脂（８２８　油化シェル社製）５０重量部、イミダゾール系硬化剤（ＨＸ３９４１ＨＰ　旭化成社製）１００重量部、シランカップリング剤（Ａ１８７　モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）３．２重量部、平均粒径１００ｎｍのポリブタジエン粒子０．５重量部を、溶剤トルエンに溶解して絶縁性接着剤樹脂、すなわち、バインダー溶液を調製した。

　そして、このバインダー溶液１００重量部に、導電粒子として、平均粒径５μｍのベンゾグアナミン粒子にニッケル－金めっきを施したものを３．５重量部加えてバインダーとした。
　さらに、このバインダーを剥離用のＰＥＴフィルム上に乾燥後の厚さが２５μｍになるようにコーティングし、異方導電性接着フィルムを得た。この異方導電性接着フィルムを幅２ｍｍのスリット状に切断し、ＡＣＦのサンプルとした。

　上記実施例１の離型フィルムにおいて、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）の配合量を２０重量％、４０重量％、６０重量％、８０重量％とし、上述した「ｂ．接着フィルムＡＤＨに対する初期剥離強度」の方法によってＡＣＦ剥離強度）を測定した。その結果を図３に示す。

＜ｇ．ＡＣＦ剥離強度のセルロースの添加量依存性＞
　上記比較例１の離型フィルムにおいて１０％エチルセルロース溶液（Ｎ１００、ハーキュレス社製）の配合量が２０重量％、４０重量％、６０重量％、８０重量％となる離型フィルムのサンプルを作成し、上記ｆと同様のＡＣＦを用い、上述した方法によってＡＣＦ剥離強度を測定した。その結果を図４に示す。

＜ｈ．残留接着率のアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の添加量依存性＞
　上記実施例１においてアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂溶液（ユリアーノ　Ｕ３０２　荒川化学工業社製）の配合量を２０重量％、４０重量％、６０重量％、８０重量％とし、上記ｆと同様のＡＣＦを用い、上述したｅの方法と同様にして残留接着率を測定した。その結果を図５に示す。

＜ｉ．ＡＣＦ残留接着率のセルロースの添加量依存性＞
　１０％エチルセルロース溶液（Ｎ１００、ハーキュレス社製）の配合量が２０重量％である比較例１と同様にして、１０％エチルセルロース溶液が４０重量％、６０重量％、８０重量％となる離型フィルムを作成し、上記ｆと同様のＡＣＦを用い、上述したｅの方法と同様にして残留接着率を測定した。その結果を図６に示す。

＜評価＞
　図３から明らかなように、シリコーン樹脂中にアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂を含有させた実施例においては、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の含有量を増加させると、接着フィルムに対する剥離強度を上昇させて所望の値にすることができる。

　また、本実施例では、図５から明らかなように、アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の含有量を６０重量％まで増加させた場合であっても、残留接着率は９０％より大きく、その低下は見られない。
　一方、図４から明らかなように、シリコーン樹脂中にエチルセルロースを含有させた比較例１では、エチルセルロースの含有量を増加させた場合であっても、接着フィルムに対する剥離強度は上昇せず、むしろ低下する傾向が見られる。

　さらに、この比較例１では、エチルセルロースを含有させることにより、図６に示すように、残留接着率が８０％程度に低下してしまう。
　他方、比較例３のようにシリコーン樹脂中にポリエステルを含有させた場合には、ポリエステルの含有量を増加させても、接着フィルムに対する剥離強度は上昇しなかった。
　さらに、比較例４のようにシリコーン樹脂中にシリカを含有させた場合には、ＡＣＦに対する剥離強度は実施例と比較してかなり小さく、シリカの含有量を増加させても、接着フィルムに対する剥離強度は上昇しなかった。

　以上の結果から明らかなように、本発明によれば、剥離強度の安定しないブロッキング現象を防止することができ、接着フィルムとしての性能を大きく損なわずに安定した剥離強度を確保することができる。

　本発明の離型フィルムは、異方導電性接着フィルム等の接着フィルムの保護に有用であり、本発明の離型剤組成物は、離型フィルムの離型層を形成するのに有用である。

１…離型フィルム、２…離型ベース基材、３…離型層、４…接着剤層、１０…接着フィルム

Claims

　シリコーン樹脂とアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶媒とを含有する離型剤組成物。
　製膜により、シリコーン樹脂による連続相中にシリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体が島状に分散している海島構造を形成する請求項１記載の離型剤組成物。
　前記アルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂の含有量が、固形分比率で０．５重量％以上５０重量％以下である請求項１又は２記載の離型剤組成物。
　離型ベース基材と、該記離型ベース基材の一方の面に設けられた離型層を有する離型フィルムであって、離型層が、請求項１又は２記載の離型剤組成物の硬化膜である離型フィルム。
　離型層が、シリコーン樹脂による連続相中にシリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体が島状に分散している海島構造を有する請求項４記載の離型フィルム。
　離型ベース基材と、該離型ベース基材の一方の面に設けられた離型層と、該離型層に設けられた接着剤層とを有する接着フィルムであって、離型層が、請求項１～３のいずれかに記載の離型剤組成物の硬化膜である接着フィルム。
　離型層が、シリコーン樹脂による連続相中にシリカ－ポリウレタンハイブリッド複合体が島状に分散している海島構造を有する請求項６記載の接着フィルム。
　前記接着剤層が、結着樹脂中に導電粒子が分散された異方導電性接着剤からなる請求項６又は７記載の接着フィルム。
　シリコーン樹脂とアルコキシ基含有シラン変性ポリウレタン樹脂と溶媒とを含有する離型剤組成物を離型ベース基材上に塗布し、硬化させて離型層を形成する離型フィルムの製造方法。