WO2011027399A1 - チェーン用クリップ及びそれを用いたチェーン - Google Patents

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WO2011027399A1
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pin
leg
clip
chain
groove
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PCT/JP2009/004366
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English (en)
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Inventor
米谷彰能
平澤進
Original Assignee
大同工業株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • F16G15/04Quickly-detachable chain couplings; Shackles chain links with rapid junction means are classified according to the corresponding kind of chain
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00Chains
    • F16G13/02Driving-chains
    • F16G13/06Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links

Definitions

  • the present invention relates to a chain for connecting link plates endlessly with pins, and more particularly to a roller chain used for power transmission of a motorcycle or the like, and more particularly to a clip used for a joint link for connecting both ends of the chain.
  • the joint link 1 includes a link plate 3 (a foot plate) in which a pair of pins 2 and 2 are planted and a plate-like link plate 5, and a foot plate.
  • the pin 2 has an annular pin groove 2a at the tip, and the clip 6 is engaged with the annular groove 2a in a state where the plate-like link plate 5 is inserted to prevent the pin from being removed.
  • D-type clip 61 as shown in FIG. 7 (c), one of the chain pitch line (l-l) direction is opened, consisting of U-shaped steel sheet having a long hole 7 in which the other is closed.
  • the long hole 7 is composed of a semicircular portion 7a whose other side (blocking) side is the same as or slightly larger in diameter than the annular groove 2a of the pin 2, and one side (open side) portion is also in a natural state.
  • the intermediate gap portion 7 c has a larger interval than the diameter of the pin 2 on the side close to the one-side semicircular portion 7 b.
  • the D type clip 61 receives the one pin 2 in the gap portion 7c while the link plate 5 of the joint link 1 is inserted into both the pins 2 and 2, and abuts the other pin 2 to the taper portion 10. Then, it is pushed in the pitch direction P which is the longitudinal direction of the chain. Then, the clip 61, while elastically deformed about the connecting portion E, the tapered portion 10 is ⁇ up is along the annular groove 2a, overcame diameter portion notch 9 of the annular groove 2a, one of the pins 2 The annular groove 2a engages with the closed-side semicircle portion 7a, and the annular groove 2a of the other pin 2 engages with the open-side semicircle portion 7b.
  • connecting links 1, the pin 2 is link plate 5 locked retaining engagement by a clip 61 in a state of being mounted, having ends shaped roller chain is endlessly connected.
  • R-type clip 6 2 as shown in FIG. 7 (d), a plate-like steel plate having a long hole 12 and substantially round hole 13, long hole 12, the other side of the pitch line l-l
  • the end (closed side, connecting side) is composed of a semicircular portion 12a having a diameter equal to or slightly larger than the diameter of the annular groove 2a of the pin, and one side (open side) close to the round hole 13 is larger than the diameter of the pin 2
  • the semicircular portion 12b has a diameter, and a gap 12c gradually decreases from one (open side) to the other (closed side) between the two semicircular portions.
  • the elongated hole 12 and the round hole 13 are divided by projecting portions 19 and 19 facing the kerf 15, and the kerfs are in contact with each other in a natural state and can be separated from each other by an external force.
  • the round hole 13 has the same or slightly smaller diameter as the annular groove 2a of the pin in the natural state, and the opening side of the pitch line 11 becomes a notch 16 and further forms a tapered portion 17 that expands outward. Has been.
  • the R-type clip 6 2 the link plate 5 in a state forme difference pins 2,2, receiving one of the pins 2 in the large ⁇ circle portion 12b or the gap portion 12c of the elongated hole 12, the other pin Is brought into contact with the tapered portion 17 and pushed in the pitch direction P.
  • the clip 6 2 while elastically deformed about the connecting portion E, the tapered portion 17 is ⁇ up is along the annular groove 2a, overcame diameter portion notch 16 of the annular groove, one of the pins of the annular
  • the groove 2a engages with the semicircular portion 12a of the long hole and the annular groove 2a of the other pin engages with the round hole 13, so that the joint link 1 holds the link plate 5 in place and locks the roller chain. Connect endlessly.
  • the D-type clip 61 also R type clip 6 2 also, in the state in which engages the pin 2, connecting the side of the semicircular portion 7a, 12a, of course, the semi-circular portion 7b or circular hole 13 of the open side pitch line l
  • the pin 2 is held from the outside in the right angle direction of ⁇ l (vertical direction perpendicular to the pitch line l ⁇ 1 on the paper surface) to prevent the clip from coming off the pin groove 2a.
  • the drive (drive) chain roller chain
  • the drive (drive) chain always varies in its acting tension due to repetition of the driving side (tight side) and non-driving side (slack side) and torque fluctuations.
  • the rotational speed and acceleration / deceleration change are large and the chain bend angle is also large, and a large impact force repeatedly acts on the clip in the pitch line direction and in the direction perpendicular thereto.
  • the clips 6 are mounted so that the semicircular portion 7b or the round hole 13 on the open side is fastened to the pin groove 2a, and the notch 9 is not affected even when an external force is repeatedly applied in the pitch line direction and the orthogonal direction. 16 are set so as not to get over the pin groove 2a.
  • the clips 6 1 and 6 2 are formed symmetrically with respect to the pitch line 1-1, and the distance a between the bowl-shaped notches 9 and 16 is deformed when the clips are locked to the pins.
  • a force F for expanding the leg G acts repeatedly on the clip. This causes the fastening elastic force of the clip to sag and further causes fatigue failure.
  • the clips 6 1 and 62 2 it is effective to prevent the pin-shaped notches 9 and 16 from coming off from the pin groove 2 a, but if the distance a is narrowed, the clips are attached to the pins. This increases the amount of deformation, causing the clip to be plastically deformed, reducing the tightening force and detrimental to fatigue failure.
  • the present invention is configured so that one leg is deformed in a direction intersecting the clip plane when the clip is mounted, and the hook-shaped protrusion of the other leg is configured to hold the pin groove, thereby achieving the above-described problem.
  • An object of the present invention is to provide a chain clip that has been eliminated.
  • the present invention relates to a chain clip (32) attached to a pair of pins (2, 2) of a joint link (1) that connects both ends of an end chain (21) in an endless manner.
  • the one leg portion (33b) has, for example, a presser portion (33e) extending in a straight shape at the tip portion, and the other leg portion (33c) protrudes toward the one leg portion at the tip portion. It has a hook-shaped protrusion (33d), and when mounted on the pair of pins (2, 2), it is asymmetric with respect to the pitch line (ll) connecting the centers of the pair of pins.
  • One pin engaging portion (35a) provided on the connecting portion (33a) side and capable of engaging with a pin groove (2a) formed in the pin (2);
  • a void portion (35b) provided continuously to the one pin engaging portion (35a), and having a portion (b) having a diameter interval larger than the diameter of the pin;
  • a curved portion (f) provided on the open side of the one and other leg portions (33b, 33c) and formed on the protruding portion (33d) of the other leg portion (33c); and the one leg portion And the other pin engaging portion (35c) that can be engaged with the pin groove (2a) formed in the pin (2).
  • the diameter (2R1) of the one pin engaging portion (35a) is set smaller than the diameter of the pin (2) and equal to or slightly larger than the diameter of the pin groove (2a),
  • the distance (j) between the one leg part (33b) and the other leg part (33c) constituting the other pin engaging part (35c) at the maximum width position (cc) is a natural state. Is set shorter by a predetermined amount than the diameter of the pin groove (2a), and the predetermined amount forms a fastening margin when the clip (32) is attached to the pin,
  • the one pin engaging portion (35a) is engaged with the pin groove (2a) of one pin (2 1 ) received from the gap portion (35b), and the one leg portion (33b) is engaged with the other of the above-described one.
  • the pin (2 2 ) is bent around the tip of the pin (2 2 ) and rotated about the one pin (2 1 ), and the other pin (2 2 ) is engaged with the other pin in the pin groove (2a). Engage the joint (35c) with the above-mentioned tightening margin, It is in the clip for chains characterized by this.
  • the distal end side Surrounded by the connecting portion (33a), one leg portion (33b), and the other leg portion (33c), the distal end side has a long hole (36) opened by the notch,
  • the one pin engaging portion (35a) having a semicircular shape is formed on the connecting portion (33a) side of the long hole (36), and the other pin engaging portion is formed on the open side of the long hole (36).
  • a joint portion (35c) is formed, and the gap portion (35b) is formed between the one pin engaging portion and the other pin engaging portion of the elongated hole (36).
  • the shape of the presser part (33e) of the one leg part (33b) constituting the other pin engaging part (35c) is a straight part (d).
  • the protruding portion (33d) of the other leg portion (33c) protrudes in the direction of the one leg portion (33b) beyond the pitch line (ll),
  • the curved portion (f) formed in the projecting portion has a round shape (R1) centered on a position (k) offset in the natural state from the pitch line (ll) to the one leg side. Consists of.
  • the tip end surface of the other leg portion (33c) is composed of a taper portion (h) extending in a direction with a predetermined angle ( ⁇ ') with respect to the pitch line (l-1).
  • the chain clip (32) is used to lock the pins (2, 2) of the joint link (1).
  • one leg portion tip side is formed of a straight holding portion
  • the other leg tip end side is formed of a protruding portion having a curved portion
  • one pin engaging portion is connected to one of the pin engaging portions. While engaged with the pin groove of the pin, it rotates while bending one leg over the tip of the other pin, and the other pin engaging part is engaged with the pin groove of the other pin.
  • the clip is attached to a pair of joint pins, the amount of deformation is small and there is no risk of plastic deformation when the clip is attached, and the other pin engagement is formed on the open side of one and the other leg.
  • Sufficient tightening margin can be secured, and even when force in the direction perpendicular to the large pitch line is repeatedly applied from the chain to the clip, the clip can be locked by the sufficient tightening margin, and the asymmetrical Formed at the protrusion of the other leg Since the curved portion to be engaged engages around the pin groove, the other pin engaging portion reliably engages the pin even if a large force in the pitch line direction acts repeatedly on the clip from the chain. It has excellent durability against fatigue load based on the above repeatedly acting load, and even in severe use conditions such as motorcycle drive chains, the clip does not come off for a long time, Can achieve longer chain life.
  • the structure of the clip is simplified and the above-described sufficient performance is maintained. Can be manufactured easily and inexpensively.
  • the pressing portion of one leg that constitutes the other pin engaging portion is a straight portion, when getting over the tip of the other pin while bending one leg, easily get over and securely engage the pin groove with the restoring force, making it easy to mount the clip and pressing the pin groove against the curved part of the other leg at the straight part, holding the clip by tightening allowance The effect can be exhibited sufficiently, and also when the clip is pulled out, the engagement can be easily released by removing the curved portion from the pin groove.
  • the curved portion of the other leg that constitutes the other pin engaging portion holds the pin groove beyond the pitch line, and has a high yield strength against the load in the pitch line direction. It has a high durability against fatigue fracture of clips, clip skipping, etc.
  • the curved portion is removed from the pin groove in the other leg by pinching between the tapered portion and the other pin with a tool such as pliers. Applying force, you can easily remove the clip.
  • (A) is a figure which shows the test result which compared the durability of the clip concerning this invention, and the conventional clip
  • (b) is the figure which shows the test method.
  • FIG. 1 is a view showing a joint portion of a roller chain to which a clip according to the present invention is applied, and an end portion of a roller chain 21 is shown.
  • the roller chain 21 has two inner link plates 22, 22 connected at both ends by bushes 23, 23 and an inner link 25 in which a roller 24 is loosely fitted to the bush 23, and two outer link plates 26, 26.
  • the inner links 25 and the outer links 29 are alternately connected by inserting the pins 27 into the respective bushes 23.
  • Both end portions of the roller chain 21 are composed of inner links 25, and the inner links 25 1 and 25 1 are aligned so as to face each other.
  • the joint link 1 includes an upright plate 31 having a joint pin 2 fixed to both end portions of one outer link plate 3 and one outer link plate 5.
  • the joint pin 2 is formed with an annular groove (pin groove) 2a having a predetermined depth at the tip thereof, and the edge of the tip is chamfered (2b).
  • the joint pin 2 of the footrest plate 31 is inserted into the bushes 23 of the both end links 25 1 , 25 1 , and both pin holes 5 a of the outer link plate 5 are formed on the pins 2 protruding from the opposite surface in the insertion direction of the links.
  • the clip 32 according to the present invention is engaged with the annular groove 2a of the pin.
  • the clip 32 is composed of a single plate-like plate 33 made of a steel plate such as carbon steel or a tool, and is formed into a predetermined shape by pressing or laser processing, and is subjected to quenching, tempering, etc. Predetermined heat treatment is performed to provide rigidity with predetermined hardness and elasticity.
  • the plate 33 has a connection portion 33a and a pair of leg portions 33b and 33c extending from the connection portion in one direction in the pitch line 11 direction, and has a substantially U shape as a whole.
  • a long hole 36 is formed which is surrounded by a circle and opened at one end by a notch 34.
  • the oblong (connecting portion) side end of the long hole 36 is a semicircular portion 35a having a diameter (radius R1) substantially equal to or slightly larger than the diameter of the annular groove 2a of the pin.
  • the circular portion constitutes one pin engaging portion that is locked to the pin groove 2a.
  • the semicircular portion 35a is a gap portion 35b whose interval is widened by a rounded shape r having a large radius from both ends.
  • the gap portion 35b has a maximum interval b on the side close to the semicircular portion 35a, and has a wider interval than the diameter of the joint pin 2 in the vicinity of the maximum interval.
  • the gap portion 35b has a linear shape in which the interval gradually decreases from the maximum interval portion toward the open side.
  • the connecting portion 33a has a relatively wide width
  • the pair of leg portions 33b and 33c have the same width which is relatively narrow in the gap portion 35b
  • both the leg portions have a hairpin shape. It is formed to gradually approach each other.
  • the long hole side of one leg 33b is a straight portion d extending in parallel with the pitch line 11 in the natural state from the end point c of the gap straight portion, and the straight portion d is the notch 34.
  • the one leg portion 33b extends to the tip in a substantially straight shape, constitutes a pressing portion 33e in the straight portion d, and the notch side of the tip has a rounded shape e.
  • a curved portion (1/4 circle) f having a radius R1 equal to the radius of the semicircular portion 35a is formed from the end point c of the gap straight portion to the elongated hole side of the other leg portion 33c. f extends slightly beyond the pitch line l ⁇ l.
  • the open side of the curved portion f is a straight portion g extending in parallel with the straight portion d in a natural state, and the notch 34 is formed between the straight portions d and g.
  • a taper portion h that extends from the outer end of the straight portion g at a predetermined angle ⁇ (for example, about 45 degrees) with respect to the pitch line 11. Therefore, the other leg portion 33c has a tip protruding in a hook shape and is configured asymmetrically with the straight leg portion 33b.
  • the projection 33d of the other leg 33c extends slightly toward the one leg 33b slightly beyond the pitch line l-1.
  • One end side of the long hole 36 has a holding portion 33e formed of a straight portion d of one leg portion 33b and the other pin engaging portion 35c to be engaged with the pin annular groove 2a by a curved portion f of the other leg portion 33c.
  • the gap j between the boundary points cc of the gap 35b constituting the pin engaging portion 35c is shorter than the diameter of the pin groove 2a by a predetermined amount, and the predetermined amount locks the clip 32 to the pin groove 2a. It will be the allowance when tightening.
  • the curved portion f has a radius R1 that is slightly larger than the radius of the pin groove 2a, but its center k is offset from the pitch line 11 to the one leg portion 33b side, and the offset amount is as described above.
  • the protruding amount from the pitch line 11 at the tip position (g) of the protruding portion 33d of the other leg portion 33c substantially coincides with the protruding amount.
  • the interval m between the notches 34 is set slightly smaller than the radius of the pin groove 2a.
  • the plate 33 has a flat plate shape and has a thickness t slightly smaller than that of the pin groove 2a.
  • the clip 32 in a state inclined a predetermined angle with respect to pitch line l-l of the coupling link 1, accept one of the joint pin 2 1 from the maximum interval of the gap portion 35b (b) near to the long hole 36.
  • the one joint pin 21 In a state where the one joint pin 21 is received in the long hole gap 35b, it slides along the outer surface of the outer link plate 5 of the joint link 1, and into the annular groove 2a of the one joint pin 21.
  • the semicircular part 35a which is one pin engaging part is engaged.
  • the legs 33b, 33c of the clip 32 is in a state deviated to one side of the other joint pin 2 2.
  • one leg 33b is deformed in the direction in which the notch 34 expands using the tip chamfered portion 2b of the pin 2 or using a tool (shown by a chain line in FIG. 2C). Then, by the elastic force of the clip 32 when the linear portions d of the leg portion 33b exceeds a distal end surface of the pin 2 1, the tip of the leg portion 33b so as to abut against the outer surface of the outer link plate 5 restored At the same time, the straight line portion d constituting the other pin engaging portion 35c engages with the pin groove 2a.
  • the clip 32 is locked so that both pin engaging portions 35a and 35c thereof engage with the pin groove 2a so that the joint link 1 does not come off from the roller chain 21, and the roller chain is connected endlessly.
  • the clip 32 in the locked state is attached so that the locking portion 35c is always engaged with the pin groove 2a by tightening allowance based on the interval j of the open side locking portion 35c being shorter than the pin groove diameter.
  • the curved portion f that is biased and includes the protruding portion 33d holds the pin groove 2a with the pressing portion 33e of one leg portion 33b.
  • the roller chain 21 is used as a motorcycle drive chain, and an impact load due to a large bending angle is repeatedly applied to the chain due to acceleration / deceleration, and the pitch 32 in the pitch line direction l- Even if a load repeatedly acts in the direction perpendicular to it (the vertical direction in FIG. 2A), the open side pin engaging portion 35c is always locked against the force in the orthogonal direction by the tightening force (biasing force). While holding the force, the clip 32 does not come out of the pin by securely holding the force in the direction of the pitch line by the curved portion f extending near or beyond the pitch line 11.
  • the clip reliably retains the above-described sufficient amount of interference and has a high fatigue strength even when a large fluctuating load is repeatedly applied due to the configuration of the open side pin engaging portion 35c that wraps around to the pitch line. Can be maintained.
  • FIG. 4 shows a state in which the clip 32 is removed in order to replace the roller chain due to the elongation of the roller chain 21 or the like.
  • the tool 40 such as pliers, sandwiched between the tapered portion h and the other pin 2 2 of the tip portion of the other leg 33c tip and (head). Then, both holding portions 40a of the tool 40, 40b is holding to further approach, it acts the tip of the arrow G direction (the tapered portion) h forces the other leg 33c with respect to the pin 2 2. Accordingly, the clip 32 is deformed so that the other leg portion 33c is bent in a direction away from the one leg portion 33b, and the curved portion f of the open side engaging portion 35c is disengaged from the engagement of the pin groove 2a.
  • the force in the direction of the arrow G substantially perpendicular to the taper portion h acts on the other leg portion 33c, and the force is in a direction close to the tangential direction of the bending portion f, so that the leg portion 33c is securely removed.
  • the curved portion f can be detached from the pin groove 2a relatively easily while being deformed so as to expand in the direction and being held by the pin groove 2a at a large angle.
  • the clip 32 slides in the direction of the arrow H along the pin groove 2a along the straight portion d of the holding portion 33e of the one leg portion 33b in a state where the curved portion f is detached from the pin groove 2a.
  • the combined semicircular portion 35a is disengaged from the pin groove 2a.
  • the clip 32 is removed from locking with the pin groove 2a, the joint link 1 is disassembled, and the joint pins 2 and 2 of the footrest plate 31 are removed from the roller chain. Disassembled into edges.
  • the roller chain with a clip 32 according to the present invention shown in FIG. 6 (d) are shown for a conventional R-type clip 6 2
  • the number of rotations ⁇ driving time is set to one mode by repeating a pattern of a predetermined time at high speed rotation and a short time at low speed rotation three times to make one mode, and stop every one or two modes. Checked the condition. This is a severe test condition for use in a motorcycle drive chain.
  • the test results are as shown in FIG.
  • a clip that fatigues from the 2 mode appears, and increases in proportion to the overlap of the modes, and reaches 90% in the 13 mode.
  • the clip of the present invention there is no clip that breaks up to the 7th mode, and even in the 13th mode, it is 10 [%], and it can be seen that the life has been significantly prolonged (durability improved).
  • FIG. 6 shows a clip 32 1 partially modified.
  • the tip pressing portion 33e of one leg portion 33b is formed in a slightly concave shape, and the pressing portion 33e holds the pin groove at a shallow angle by the concave portion p and presses it against the other curved portion f ′.
  • the curved portion f ′ that constitutes the other pin engaging portion 35c together with the concave portion p has a holding angle of about 180 degrees by the protruding portion 33g formed on the other leg portion 33c.
  • the clip 32 1 is composed of more off hard structure.
  • One leg portion 33b has a concave portion p formed in the holding portion 33e, which means a straight shape including the concave portion, and the holding portion extending in a straight shape has a protruding portion at the tip portion. Defined as not.
  • the protrusion 33g is provided, the curved portion f ′ is formed by the hook-shaped protrusion 33d even if the elongated hole (36) in the previous embodiment (see FIG. 2) is not formed.
  • the engaging portion 35c is configured.
  • the plate 33 of the clip 32 is a flat plate in a natural state
  • one leg 33b and the other leg 33c are in a natural state
  • the tip side (open side) is vertically opposite to each other in a side view.
  • a torsional stress may be applied in advance so as to shift in the direction (vertical direction in FIG. 2B) (see Japanese Utility Model Publication No. 61-044021).
  • the said clip is applied to the roller chain, it is not restricted to this, You may apply to a bush chain and can also apply to other chains, such as a silent chain.
  • the present invention relates to a clip used for a joint link that connects both ends of a chain and connects them endlessly, and is used for a roller chain for a motorcycle.

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Abstract

 クリップの装着に際し、脚部の変形が小さく、かつ開放側のピン係合部の締め代を保持すると共に、ピン溝を抱え込み、耐久性の優れたチェーン用クリップを提供する。一方の脚部33bの先端をストレート状とし、他方の脚部33cの先端に鉤状に突出した突出部33dを形成する。一方のピン係合部35aに一方のピンを係合し、一方の脚部33bが他方のピン先端を乗り越えるように撓ませつつ一方のピンを中心に回動して、他方のピンのピン溝に他方の脚部33cの湾曲部fを係合すると共に押え部33eをピン溝に係合する。

Description

チェーン用クリップ及びそれを用いたチェーン
 本発明は、リンクプレートをピンで無端状に連結するチェーンに係り、特にオートバイ等の動力伝達用として用いられるローラチェーンに係り、詳しくはチェーンの両端を連結する継手リンクに用いられるクリップに関する。
 一般に、オートバイ等に用いられるローラチェーンは、有端状のチェーンを駆動スプロケット及び従動スプロケットに巻掛けて、両端部を継手リンクにより連結して無端状として用いられる。継手リンク1は、図7(a),(b)に示すように、一対のピン2,2を植設したリンクプレート3(足立てプレート)と板状のリンクプレート5からなり、足立てプレートのピン2は、先端部に環状のピン溝2aを有し、板状リンクプレート5を差込んだ状態でクリップ6を上記環状溝2aに係合してピンの抜止めを図っている。
 従来、上記クリップは、図7(c),(d)に示すものがある(Dタイプ、Rタイプという)。Dタイプクリップ6は、図7(c)に示すように、チェーンピッチライン(l-l)方向の一方が開放され、他方が閉塞する長孔7を有するU字状の鋼板からなる。長孔7は、その他方(閉塞)側部分がピン2の環状溝2aの径と同じか又は僅かに大きな径の半円部7aからなり、一方側(開放側)部分も、自然状態において、環状溝2aの径より僅かに小さい径からなる略々半円部7bからなり、その中間部が一方側半円部7bから他方側半円部7aに向けて徐々に間隔が広くなる中間空隙部7cとなる。中間空隙部7cは一方側半円部7bに近い側にあってはピン2の直径より広い間隔を有する。また、クリップ6の開放側は、上記一方側半円部7bを構成する部分において、上記環状溝2aの直径より所定量狭い切欠き9が形成されており、更に外部に向って拡がるテーパ部10が形成されている。
 上記Dタイプクリップ6は、継手リンク1のリンクプレート5を両ピン2,2に差込んだ状態で、一方のピン2を空隙部7cに受入れ、他方のピン2をテーパ部10に当接して、チェーンの長手方向であるピッチ方向Pに押込む。すると、クリップ6は、連結部Eを中心に弾性変形しつつ、テーパ部10が環状溝2aに沿って押拡げられ、環状溝2aの直径部分が切欠き9を乗り越えて、一方のピン2の環状溝2aが閉塞側半円部7aに係合すると共に、他方のピン2の環状溝2aが開放側半円部7bに係合する。これにより、継手リンク1は、ピン2にリンクプレート5が装着された状態でクリップ6により抜止め係止され、有端状のローラチェーンが無端状に連結される。
 一方、Rタイプクリップ6は、図7(d)に示すように、長孔12及び略々丸孔13を有する板状の鋼板からなり、長孔12は、ピッチラインl-lの他方側(閉塞側、連結側)端がピンの環状溝2aの直径に等しいか又は僅かに大きな径の半円部12aからなり、丸孔13に近い一方側(開放側)はピン2の直径より大きい径の半円部12bからなり、両半円部の間が一方(開放側)から他方(閉塞側)に向って徐々に間隔が小さくなる空隙部12cとなる。長孔12と丸孔13との間は切り溝15に対向する突出部19,19により分割されており、該切り溝は、自然状態において互いに当接しており、外力により互いに離間し得る。丸孔13は、自然状態でピンの環状溝2aと同じ径か又は僅かに小さな径からなり、ピッチラインl-lの開放側は切欠き16となり、更に外部に向って拡がるテーパ部17が形成されている。
 本Rタイプクリップ6も同様に、リンクプレート5をピン2,2に差込んだ状態で、一方のピン2を長孔12の大径半円部12bもしくは空隙部12cに受入れ、他方のピンをテーパ部17に当接して、ピッチ方向Pに押込む。すると、クリップ6は、連結部Eを中心に弾性変形しつつ、テーパ部17が環状溝2aに沿って押拡げられ、環状溝の直径部分が切欠き16を乗り越えて、一方のピンの環状溝2aが長孔の半円部12aに係合すると共に他方のピンの環状溝2aが丸孔13に係合して、継手リンク1は、リンクプレート5を抜止め係止してローラチェーンを無端状に連結する。
特公平3-038456号公報
 上記Dタイプクリップ6もRタイプクリップ6も、ピン2に係止した状態では、連結側の半円部7a,12aは勿論、開放側の半円部7b若しくは丸孔13をピッチラインl-lの直角方向(紙面においてピッチ線l-lに対して直交する上下方向)の外側からピン2を抱え込むようにして、クリップがピン溝2aから外れるのを防止している。Dタイプクリップ6が開放側半円部7bを構成する両切欠き(鉤状部)9,9がピッチ直角方向から45度程度抱え込むのに対し、Rタイプクリップ6は、ピン溝に対してより大きな角度を抱え込むので、耐久性に優れていると言われている。
 ところで、ドライブ(駆動用)のチェーン(ローラチェーン)は、駆動側(張り側)及び非駆動側(弛み側)の繰返し、並びにトルク変動により常にその作用する張力が変動し、特にオートバイ等の運輸装置に用いられる場合、回転数、加減速の変化が大きく、かつチェーンの屈曲角も大きく、クリップに、ピッチライン方向並びにそれに直交する方向に大きな衝撃力が繰返し作用する。
 一般に、クリップ6…は、開放側の半円部7b又は丸孔13をピン溝2aに締付けるように装着されており、上記ピッチライン方向及び直交方向に外力が繰返し作用しても、切欠き9,16がピン溝2aを乗り越えないように設定されている。しかし、上記クリップ6,6は、ピッチラインl-lに対して対称に形成されており、かつ鉤状の切欠き9,16の間隔aは、クリップをピンに係止する際の変形量から所定量に制限されており、上記クリップにピッチライン方向及びそれと直交方向の衝撃力が作用することにより、クリップにはその脚部Gを押拡げようとする力Fが繰返し作用し、これが、上記クリップの締付け弾性力をへたりさせ、更に疲労破壊させる原因となる。
 また、クリップ6,6は、鉤状の切欠き9,16の間隔aを狭くすることがピン溝2aからの外れ防止に有効であるが、間隔aを狭くすると、クリップをピンに装着する際の変形量が大きくなり、クリップが塑性変形して上記締付け力を低下すると共に疲労破壊に対し不利となる。
 そこで、本発明は、クリップの装着に際して一方の脚部をクリップ平面と交差する方向に変形し、他方の脚部の鉤状の突出部がピン溝を抱え込むように構成し、もって上述した課題を解消したチェーン用クリップを提供することを目的とするものである。
 本発明は、有端チェーン(21)の両端を無端状に連結する継手リンク(1)の1対のピン(2,2)に装着されるチェーン用クリップ(32)において、
 連結部(33a)、該連結部から一方向に延びる一方の脚部(33b)及び他方の脚部(33c)を備え、
 前記一方の脚部(33b)が、先端部に、例えばストレート状に延びる押え部(33e)を有し、前記他方の脚部(33c)が、先端部分に前記一方の脚部方向に突出する鉤状の突出部(33d)を有し、前記1対のピン(2,2)に装着された際、前記1対のピンの中心を連結するピッチライン(l-l)に対して非対称に形成され、前記一方及び他方の脚部(33b,33c)の先端側が切欠き(34)により開放された1枚のプレート(33)からなり、
 前記連結部(33a)側に設けられ、前記ピン(2)に形成されたピン溝(2a)に係合し得る一方のピン係合部(35a)と、
 前記一方のピン係合部(35a)に連続して設けられ、前記ピンの直径より大きい径の間隔からなる部分(b)を有する空隙部(35b)と、
 前記一方及び他方の脚部(33b,33c)の開放側に設けられ、前記他方の脚部(33c)の前記突出部(33d)に形成された湾曲部(f)と、前記一方の脚部(33b)の前記押え部(33e)とで形成され、前記ピン(2)に形成されるピン溝(2a)に係合し得る他方のピン係合部(35c)と、を備え、
 前記一方のピン係合部(35a)の径(2R1)が、前記ピン(2)の直径より小さくかつ前記ピン溝(2a)の径と等しいか若しくはそれよりも僅かに大きく設定され、
 前記他方のピン係合部(35c)を構成する前記一方の脚部(33b)と前記他方の脚部(33c)との最大幅位置(c-c)での間隔(j)が、自然状態において前記ピン溝(2a)の径より所定量短く設定され、前記所定量が前記クリップ(32)を前記ピンに装着した際の締め代を形成し、
 前記空隙部(35b)から受け入れた一方のピン(2)のピン溝(2a)に前記一方のピン係合部(35a)を係合し、前記一方の脚部(33b)を他方の前記ピン(2)の先端を乗り越えるように撓ませつつ前記一方のピン(2)を中心に回動して、前記他方のピン(2)のピン溝(2a)に前記他方のピン係合部(35c)を前記締め代にて係合する、
 ことを特徴とするチェーン用クリップにある。
 前記連結部(33a)、一方の脚部(33b)及び他方の脚部(33c)で囲まれ、先端側が前記切欠きにより開放される長孔(36)を有し、
 前記長孔(36)の前記連結部(33a)側に、半円形状からなる前記一方のピン係合部(35a)を形成し、前記長孔(36)の開放側に前記他方のピン係合部(35c)を形成し、前記長孔(36)の前記一方のピン係合部と前記他方のピン係合部との間で前記空隙部(35b)を形成してなる。
 前記他方のピン係合部(35c)を構成する、前記一方の脚部(33b)の前記押え部(33e)の形状が、直線部(d)よりなる。
 前記他方の脚部(33c)の前記突出部(33d)が、前記ピッチライン(l-l)を越えて前記一方の脚部(33b)方向に突出し、
 該突出部に形成される前記湾曲部(f)が、自然状態において前記ピッチライン(l-l)より前記一方の脚部側にオフセットされた位置(k)を中心とするアール形状(R1)からなる。
 前記他方の脚部(33c)の先端面が、前記ピッチライン(l-l)に対して所定角度(α’)で拡角する方向のテーパ部(h)からなる。
 多数のインナリンク(25)及びアウタリンク(29)をピン(27)にて交互に連結し、かつ継手リンク(1)により無端状に連結したチェーン(21)であって、
 前記のチェーン用クリップ(32)を用いて前記継手リンク(1)のピン(2,2)を係止してなる。
 なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これにより特許請求の範囲の記載の構成に何等影響を及ぼすものではない。
 請求項1又は6に係る本発明によると、一方の脚部先端側がストレート状の押え部からなり、他方の脚部先端側が湾曲部を有する突出部からなり、一方のピン係合部を一方のピンのピン溝に係合した状態で、一方の脚部を他方のピン先端を乗り越えるように撓ませつつ回動して、他方のピンのピン溝に他方のピン係合部を係合するので、本クリップを1対の継手ピンに装着する際、変形量が小さくて足り、クリップ装着に際して塑性変形を生じる虞れがなく、一方及び他方の脚部の開放側で形成される他方のピン係合部の締め代を充分に確保でき、チェーンからクリップに対して大きなピッチラインと直交する方向の力が繰返し作用しても、上記充分な締め代によりクリップの係止を維持し、また非対称からなる他方の脚部の突出部にて形成される上記湾曲部は、ピン溝を周り込んで係合するので、チェーンからクリップに対して大きなピッチライン方向の力が繰返し作用しても、上記他方のピン係合部は確実にピンを係止し、上記繰返し作用する荷重に基づく疲労荷重に対して優れた耐久性を備え、オートバイ用駆動チェーン等の苛酷な使用状態であっても、クリップは長期に亘って外れることなく、クリップ、強いてはチェーンの長寿命化を達成することができる。
 請求項2に係る本発明によると、一方のピン係合部、他方のピン係合部及び空隙部を長孔により形成したので、クリップの構造が簡単となり、上述した充分な性能を維持しつつ、容易にかつ安価で製造することができる。
 請求項3に係る本発明によると、他方のピン係合部を構成する一方の脚部の押え部が直線部からなるので、一方の脚部を撓ませつつ他方のピンの先端を乗り越える際、容易に乗り越えて復元力によりピン溝に確実に係合して、クリップの装着が容易となると共に、該直線部にてピン溝を他方の脚部の湾曲部に押付け、締め代によるクリップの保持効果を充分に発揮することができ、更にクリップを抜く際にも、湾曲部をピン溝から外すことにより容易に係合を外すことができる。
 請求項4に係る本発明によると、他方のピン係合部を構成する他方の脚部の湾曲部が、ピッチラインを越えてピン溝を抱持し、ピッチライン方向の荷重に対して高い耐力を備え、クリップの疲労破壊、クリップ飛び等に対して高い耐久力を有する。
 請求項5に係る本発明によると、クリップを継手ピンから抜く際、テーパ部と他方のピンとの間をペンチ等の工具で摘むことにより、他方の脚部に湾曲部がピン溝から外れる方向の力を作用し、容易にクリップを取外すことができる。
本発明を適用したローラチェーンの継手リンク部分を示す斜視図。 本発明に係る継手リンク用のクリップを示す図で、(a)は正面図、(b)は平面図、(c)は側面図。 本発明に係るクリップを継手リンクに装着する状態を示す斜視図。 本発明に係るクリップをピンから外す状態を示す正面図。 (a)は本発明に係るクリップと従来のクリップの耐久性を比較した試験結果を示す図で、(b)はその試験方法を示す図。 一部変更したクリップの正面図。 従来の技術を示す図で、(a)は継手リンクの正面図、(b)は継手リンクの一部断面した側面図、(c)はDタイプクリップを示す正面図、(d)はRタイプクリップを示す正面図。
 図1は、本発明に係るクリップを適用したローラチェーンの継手部分を示す図であり、ローラチェーン21の有端部分が示されている。ローラチェーン21は、2枚のインナリンクプレート22,22の両端部分をブシュ23,23で連結すると共に該ブシュ23にローラ24を遊嵌したインナリンク25と、2枚のアウタリンクプレート26,26の両端部分をピン27,27で連結したアウタリンク29とからなり、各ブシュ23にピン27を嵌挿して上記インナリンク25及びアウタリンク29を交互に連結してなる。該ローラチェーン21の両端部分は、インナリンク25からなり、これらインナリンク25,25が対向するように揃えられる。
 上記ローラチェーン21の両端リンク25,25が継手リンク1により連結されて、ローラチェーン21は無端状となる。継手リンク1は、1枚のアウタリンクプレート3の両端部分に継手ピン2が固着された足立プレート31と1枚のアウタリンクプレート5とからなる。上記継手ピン2は、その先端部分に所定深さの環状溝(ピン溝)2aが形成されていると共に、該先端部の縁部が面取り(2b)されている。上記足立てプレート31の継手ピン2を、上記両端リンク25,25のブシュ23に嵌挿し、該リンクの挿入方向反対面から突出したピン2に上記アウタリンクプレート5の両ピン孔5aを嵌合し、ピンの環状溝2aに本発明に係るクリップ32を係止する。
 前記クリップ32は、図2に示すように、炭素鋼又は工具等の鋼板からなる1枚の板状のプレート33からなり、プレス加工又はレーザ加工等により所定形状に成形され、焼入れ、焼戻し等の所定の熱処理が施されて、所定の硬さ並びに弾性力を備えた剛性を有する。上記プレート33は、連結部33a及び該連結部からピッチラインl-l方向の一方に延びる1対の脚部33b,33cを有する、全体で略々U字形状からなり、上記連結部及び脚部で囲まれて、一方端が切欠き34により開放された長孔36が形成される。該長孔36の閉塞(連結部)側端は、ピンの環状溝2aの径と略々等しいか又はそれより僅かに大きい径(半径R1)からなる半円部35aとなっており、該半円部がピン溝2aに係止する一方のピン係合部を構成する。該半円部35aの両端から大きな半径からなるアール形状rにて間隔が拡がっている空隙部35bとなっている。該空隙部35bは上記半円部35aと近い側にて最大間隔bを有しており、該最大間隔付近では継手ピン2の直径より広い間隔からなる。
 上記空隙部35bは、上記最大間隔部から開放側に向かって徐々に間隔が狭くなる直線形状からなる。前記プレート33は、連結部33aは比較的幅広からなり、上記1対の脚部33b,33cは、上記空隙部35bにあっては比較的幅狭の同じ幅からなり、両脚部はヘアピン状に互に徐々に近づくように形成されている。一方の脚部33bの長孔側は、上記空隙直線部の終了点cから自然状態においてピッチラインl-lと平行に延びた直線部dとなっており、該直線部dが上記切欠き34の一部を形成している。従って、該一方の脚部33bは略々ストレート状に先端まで延びており、上記直線部dにおいて押え部33eを構成しており、更に該先端の切欠き側がアール形状eとなっている。
 他方の脚部33cの長孔側は、上記空隙直線部の終了点cから前記半円部35aの半径と等しい半径R1による湾曲部(1/4円)fが形成されており、該湾曲部fは、ピッチラインl-lを僅かに越えて延びている。そして、該湾曲部fの開放側は、自然状態で上記直線部dと平行に延びる直線部gとなっており、これら両直線部d,gの間にて上記切欠き34を形成している。更に、直線部gの外側端からピッチラインl-lに対して所定角度α(例えば約45度)で延びるテーパ部hとなっている。従って、該他方の脚部33cは、先端が鉤状に突出しており、ストレート状の一方の脚部33bと非対称に構成されている。
 上記他方の脚部33cの突出部33dは、ピッチラインl-lを僅かに越えて一方の脚部33b側に延びている。前記長孔36の一端側は、一方の脚部33bの直線部dからなる押え部33eと他方の脚部33cの湾曲部fによりピン環状溝2aに係止する他方のピン係合部35cを構成する。該ピン係合部35cを構成する前記空隙部35bの境界点c-cの間隔jは、ピン溝2aの径より所定量短くなっており、該所定量がクリップ32をピン溝2aに係止した際の締め代となる。また、湾曲部fは、ピン溝2aの半径より僅かに大きい半径R1よりなるが、その中心kはピッチラインl-lより一方の脚部33b側にオフセットされており、該オフセット量は、上記他方の脚部33cの突出部33dの先端位置(g)のピッチラインl-lからの突出量と略々一致している。また、上記切欠き34の間隔mは、ピン溝2aの半径より僅かに小さく設定されている。また、上記プレート33は平板状からなり、ピン溝2aの溝より僅かに小さい板厚tからなる。
 ついで、本クリップ32の継手ピン2への装着について、図3に沿って説明する。まず、クリップ32を継手リンク1のピッチラインl-lに対して所定角度傾けた状態で、その長孔36に空隙部35bの最大間隔部(b)付近から一方の継手ピン2を受入れる。該一方の継手ピン2が長孔空隙部35bに受入れられた状態で、継手リンク1のアウタリンクプレート5の外側面に沿ってスライドし、該一方の継手ピン2の環状溝2aに、一方のピン係合部である半円部35aを係合する。この状態では、クリップ32の両脚部33b,33cは、他方の継手ピン2の一方側に外れた状態にある。
 そして、クリップ32を、アウタリンクプレート5の外側面に対して僅かに傾けるようにして一方の脚部33bが他方の継手ピン2の先端上乗り上げるように移動し、この状態で図3の矢印D方向に示すように、クリップ32の一方のピン2を中心に回動し、他方のピン係合部35cである湾曲部fを他方の継手ピン2の環状溝2aに係合する。この状態では、図2(b)(c)に鎖線で示すように、ストレート状の一方の脚部33bは平面に対して交差する方向(ピンの軸線方向)に撓んでピン2の先端面上を摺動しつつ、他方の脚部33cはアウタリンクプレート5の外側面に沿って摺動し、その湾曲部fがピン溝2aに係合する。
 この状態で、一方の脚部33bを、ピン2の先端面取り部2bを利用して又は工具を用いて、切欠き34が拡がる方向に変形する(図2(c)に鎖線で示す)。そして、該脚部33bの直線部dがピン2の先端面を越えた時点でクリップ32の弾性力により、該脚部33bの先端は、アウタリンクプレート5の外側面に当接するように復元すると共に、その他方のピン係合部35cを構成する直線部dがピン溝2aに係合する。
 これにより、クリップ32は、その両ピン係合部35a,35cがピン溝2aに係合して、継手リンク1がローラチェーン21から抜けないように係止され、ローラチェーンは無端状に連結される。該係止された状態のクリップ32は、開放側係止部35cの間隔jがピン溝径より短いことに基づく締め代により、該係止部35cが常時ピン溝2aに係合するように付勢され、かつ突出部33dからなる湾曲部fが一方の脚部33bの押え部33eとの間でピン溝2aを抱持する。従って、ローラチェーン21がオートバイの駆動チェーンとして用いられ、加減速によりチェーンに大きい屈曲角による衝撃的な荷重が繰返し作用し、継手ピン2,2を介してクリップ32にピッチライン方向l-l及びそれと直交方向(図2(a)の上下方向)に荷重が繰返し作用しても、開放側ピン係合部35cは、上記締付け力(付勢力)により上記直交方向の力に対して常に係止力を保持すると共に、ピッチラインl-l近傍又はそれを越えて延びる湾曲部fにより該ピッチライン方向の力に対して確実に保持して、クリップ32はピンから抜け出ることはない。
 また、クリップをピンに装着する際、前述した従来のクリップ6,6にあっては、ピン溝の径から切欠き間隔aを減じた値だけ両脚部Gを拡げる方向に変形するが、上記本発明に係るクリップ32にあっては、他方の脚部33cをピン溝に係合した状態で、一方の脚部33bを拡げる方向に変形すれば足り、従ってピン径とピン溝の差の1/2に基づくピン径の1/2から切欠き間隔mを減じた値で足り、変形量は大幅に小さくなる。これにより、クリップの装着時に塑性変形する虞れはなく、上記締め代が保持される。これにより、本クリップは、上述した充分な量の締め代を確実に保持すると共にピッチラインまで周り込んだ開放側ピン係合部35cの構成により、大きな変動荷重が繰返し作用しても高い疲労強度を維持し得る。
 図4は、ローラチェーン21の伸び等により該ローラチェーンを交換するためにクリップ32を取外す状態を示す。ペンチ等の工具40により、他方の脚部33c先端のテーパ部hと他方のピン2の先端部(頭部)との間を挟む。そして、工具40の両挟持部40a、40bが更に近づくように握って、ピン2に対して他方の脚部33cの先端部(テーパ部)hに矢印G方向の力を作用する。これにより、クリップ32は、他方の脚部33cが一方の脚部33bから離れる方向に撓み、開放側係合部35cの湾曲部fがピン溝2aの係合から外れるよう変形する。この際、他方の脚部33cにはテーパ部hに略々垂直な矢印G方向の力が作用し、該力は、湾曲部fの接線方向に近い方向となり、該脚部33cを確実に外方に拡がるように変形して、ピン溝2aに大きな角度で抱持されているものでありながら、湾曲部fは、比較的容易にピン溝2aから外れる。
 そして、クリップ32は、湾曲部fがピン溝2aから外れた状態で、一方の脚部33bの押え部33eの直線部dをピン溝2aに沿って矢印H方向にスライド移動し、一方の係合半円部35aがピン溝2aから外れる。これにより、クリップ32は、ピン溝2aとの係止から取外され、継手リンク1を分解して、足立てプレート31の継手ピン2,2をローラチェーンから外すことにより、ローラチェーン21は有端状に分解される。
 ついで、図5に沿って、本発明に係るクリップ32を用いたローラチェーンと、図6(d)に示す従来のRタイプクリップ6を用いた従来のローラチェーンとを比較した試験結果について説明する。両サンプルチェーンは、上記クリップを除いて同じものを用い、チェーンに所定張力を作用する試験機を用いて試験した。回転数×駆動時間が、図5(b)に示すように、高速回転で所定時間、低速回転で短時間のパターンを3回繰返して1モードとし、1又は2モード毎に停止してクリップの状態を確認した。これは、オートバイ用駆動チェーンに用いられる場合を想定した苛酷な試験条件である。
 試験結果は、図5(a)に示す通りである。従来のRタイプクリップでは、2モードから疲労破壊するクリップが表われ、それがモードを重ねるに比例して増加し、13モードでは90[%]になる。本発明のクリップでは、7モードまでは、破壊するクリップはなく、13モードでも10[%]であり、大幅に寿命が長期化(耐久性が向上)したことが解る。
 図6は、一部変更したクリップ32を示す。一方の脚部33bの先端押え部33eが僅かに凹状に形成され、該押え部33eは、上記凹部pによりピン溝を浅い角度で抱持しつつ、他方の湾曲部f’に押え付ける。また、上記凹部pと共に他方のピン係合部35cを構成する湾曲部f’は、他方の脚部33cに形成された突部33gにより約180度の抱持角を有する。これにより、本クリップ32は、更に外れ難い構造からなる。なお、一方の脚部33bは、押え部33eに凹部pが形成されているが、該凹部を含めてストレート形状を意味し、ストレート状に延びる押え部とは、先端部に突出部を有さないものとして定義される。また、突部33gを有するため、先の実施の形態(図2参照)における長孔(36)とならないとしても、上記湾曲部f’は、鉤状の突出部33dにより形成され、一方のピンの係合部35cを構成する。
 なお、クリップ32のプレート33は、自然状態で平板状としたが、一方の脚部33bと他方の脚部33cが自然状態にあって、その先端側(開放側)が側面視で互に上下方向にずれるように(図2(b)の上下方向)、予め捩り応力を付与するようにしておいてもよい(実公昭61-044021号公報参照)。また、上記クリップは、ローラチェーンに適用しているが、これに限らず、ブシュチェーンに適用してもよく、更にサイレントチェーン等の他のチェーンに適用することも可能である。
 本発明は、チェーンの両端を繋いで無端状に連結する継手リンクに用いられるクリップに関し、オートバイ用のローラチェーン等に利用される。
 1     継手リンク
2,2,2 ピン(一方のピン、他方のピン)
2a     ピン溝(環状溝)
21     (ローラ)チェーン
25     インナリンク
27     ピン
29     アウタリンク
32     クリップ
33     プレート
33a    連結部
33b    一方の脚部
33c    他方の脚部
33d    突出部
33e    押え部
34     切欠き
35a    一方のピン係合部(半円部)
35b    空隙部
35c    他方のピン係合部
36     長孔
c-c    最大幅位置
d      直線部
f,f’   湾曲部
j      間隔
h      テーパ部
k      中心
l-l    ピッチライン
R1     半径(アール形状)

Claims (6)

  1.  有端チェーンの両端を無端状に連結する継手リンクの1対のピンに装着されるチェーン用クリップにおいて、
     連結部、該連結部から一方向に延びる一方の脚部及び他方の脚部を備え、
     前記一方の脚部が、先端部に押え部を有し、前記他方の脚部が、先端部分に前記一方の脚部方向に突出する鉤状の突出部を有し、前記1対のピンに装着された際、前記1対のピンの中心を連結するピッチラインに対して非対称に形成され、
     前記一方及び他方の脚部の先端側が切欠きにより開放された1枚のプレートからなり、
     前記連結部側に設けられ、前記ピンに形成されたピン溝に係合し得る一方のピン係合部と、
     前記一方のピン係合部に連続して設けられ、前記ピンの直径より大きい径の間隔からなる部分を有する空隙部と、
     前記一方及び他方の脚部の開放側に設けられ、前記他方の脚部の前記突出部に形成された湾曲部と、前記一方の脚部の前記押え部とで形成され、前記ピンに形成されるピン溝に係合し得る他方のピン係合部と、を備え、
     前記一方のピン係合部の径が、前記ピンの直径より小さくかつ前記ピン溝の径と等しいか若しくはそれよりも僅かに大きく設定され、
     前記他方のピン係合部を構成する前記一方の脚部と前記他方の脚部との最大幅位置での間隔が、自然状態において前記ピン溝の径より所定量短く設定され、前記所定量が前記クリップを前記ピンに装着した際の締め代を形成し、
     前記空隙部から受け入れた一方のピンのピン溝に前記一方のピン係合部を係合し、前記一方の脚部を他方の前記ピンの先端を乗り越えるように撓ませつつ前記一方のピンを中心に回動して、前記他方のピンのピン溝に前記他方のピン係合部を前記締め代にて係合する、
     ことを特徴とするチェーン用クリップ。
  2.  前記連結部、一方の脚部及び他方の脚部で囲まれ、先端側が前記切欠きにより開放される長孔を有し、
     前記長孔の前記連結部側に、半円形状からなる前記一方のピン係合部を形成し、前記長孔の開放側に前記他方のピン係合部を形成し、前記長孔の前記一方のピン係合部と前記他方のピン係合部との間で前記空隙部を形成してなる、
     請求項1記載のチェーン用クリップ。
  3.  前記他方のピン係合部を構成する、前記一方の脚部の前記押え部の形状が、直線部よりなる、
     請求項1又は2記載のチェーン用クリップ。
  4.  前記他方の脚部の前記突出部が、前記ピッチラインを越えて前記一方の脚部方向に突出し、
     該突出部に形成される前記湾曲部が、自然状態において前記ピッチラインより前記一方の脚部側にオフセットされた位置を中心とするアール形状からなる、
     請求項1ないし3のいずれか記載のチェーン用クリップ。
  5.  前記他方の脚部の先端面が、前記ピッチラインに対して所定角度で拡角するテーパ部からなる、
     請求項1ないし4のいずれか記載のチェーン用クリップ。
  6.  多数のインナリンク及びアウタリンクをピンにて交互に連結し、かつ継手リンクより無端状に連結したチェーンであって、
     請求項1ないし5のいずれか記載のチェーン用クリップを用いて前記継手リンクのピンを係止してなる、
     チェーン。
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