WO2011020719A1 - Hausgeräte-abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten trägerplatte, hausgerät zum zubereiten von lebensmitteln und verfahren zum herstellen einer hausgeräte-abdeckplatte - Google Patents

Hausgeräte-abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten trägerplatte, hausgerät zum zubereiten von lebensmitteln und verfahren zum herstellen einer hausgeräte-abdeckplatte Download PDF

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WO2011020719A1 PCT/EP2010/061503 EP2010061503W WO2011020719A1 WO 2011020719 A1 WO2011020719 A1 WO 2011020719A1 EP 2010061503 W EP2010061503 W EP 2010061503W WO 2011020719 A1 WO2011020719 A1 WO 2011020719A1
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recess
cover plate
metallic
metallic layer
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Rafael Alonso Esteban
Miguel Angel BUÑUEL MAGDALENA
Francisco Javier Ester Sola
Jose-Ramon Garcia Jimenez
Francisco Javier Pelayo Zueco
Pilar Perez Cabeza
Fernando Planas Layunta
Diego Sancho Martinez
Jesus Mario Subias Domingo
Francisco Villuendas Yuste
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
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    • C03C2218/00Methods for coating glass
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    • C03C2218/36Underside coating of a glass sheet
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    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • Domestic appliance cover plate with an at least semitransparent carrier plate household appliance for preparing food and method for producing a domestic appliance cover plate
  • the invention relates to a cover plate with an at least semitransparent carrier plate, on the underside of which at least one color layer and at least one semitransparent or opaque metallic layer are formed. Furthermore, the invention relates to a domestic appliance for preparing food, in particular a hob, with such a household appliance cover plate. In addition, the invention also includes a method for manufacturing a home appliance cover plate.
  • a cover plate for a hob which is coated with a semi-transparent metal layer.
  • the semi-transparent metal layer may be applied in addition to a color layer to produce a metallic luster.
  • WO 2007/118744 A1 discloses a household appliance cover plate with a metal-like layer. This metal-like layer covers on the back of the cover plate printed decor sections to protect them. Illustrations of symbols, contours and the like which can be recognized by a user on the top side of the cover plate are only limitedly possible with the known embodiments. Just when a metallic overall impression is to exist and beyond visual displays by solid color specifications and beyond by generated by a light source light, this is only to a limited extent possible with the known cover plates, to which then a poor quality impression is present. Furthermore, this possibly limited possibility for the user is not reliably recognizable, so that Misinterpretations can occur. Last but not least, this can lead to safety-critical operating states of the domestic appliance.
  • this design of a household appliance cover plate is procedurally robust and thus wear and extremely precise.
  • a domestic appliance cover plate which comprises an at least semitransparent carrier plate. At least one color layer and at least one semitransparent or opaque metallic layer are formed on the underside of the carrier plate. In the metallic layer continuous recesses are formed, and the color layer is formed in the region of the recesses.
  • the layer system under the support plate is therefore constructed so that when viewing a support plate from above in large areas, the metallic layer through the at least semitransparent support plate is visible through and thus creates a metallic overall impression of the support plate.
  • the color layer is formed, which is then also recognizable from above when viewing the carrier plate, so that in this respect different color information and thus generally a colored information presentation for a user of the domestic appliance can be displayed.
  • the color layer is formed in the layer structure under the support plate and thus under the metallic layer and covers from below virtually the metallic layer.
  • the metallic layer is thus formed between the carrier plate and the color layer.
  • the color layer is thus formed below the metallic layer and moreover at least partially in the recesses in the introduced metallic layer so that they are virtually filled with the color layer material.
  • the color information of the color layer is different from the color of the metallic layer.
  • the material of the color layer may include pigments, dyes, etc.
  • the layer thickness is typically a few ⁇ m, e.g. 200 ⁇ m.
  • the ink layer may be applied by printing or spraying or other suitable technology.
  • the metallic layer is applied by a sputtering method. This allows particularly thin layers and a very precise and durable and low-wear application of this metallic material.
  • the recesses in the metallic layer are produced by laser processing and thus ablation of material by laser beams.
  • very complex structures can be introduced into the metallic layer as recesses, which moreover can be realized extremely precisely and also down to the smallest and thinnest dimensions.
  • the color layer is multifunctional and, in addition to its function of visual information representation for an observer of the carrier plate, also has the further functionality of wear protection for the metallic layer. In particular, it is realized here as a scratch protection layer, so that the metallic layer is not damaged in this regard.
  • At least one continuous recess is formed in the ink layer, through which light of a arranged under the ink layer light source of the domestic appliance can be guided.
  • the optical information representation on the support plate can be substantially extended and variable, since in addition to fixed optical information through the ink layer in the recesses of the metallic layer also demand-dependent and variably generated optical information by turning on the light source and the illumination of the light on the Recesses of the color layer by the at least semitransparent metallic layer allows.
  • Different optical information presentations are therefore reliable and can be generated perceptibly at any time for a user of the household appliance.
  • the metallic layer is formed without a recess over the entire surface of the recesses in the ink layer over the ink layer. It is thus produced a layer sequence, in which just at the points where the ink layer has its continuous recess, the metallic layer is formed above it without any recess, so that the recess of the ink layer through the metallic layer completely from above and thus from the Covered carrier is seen ago.
  • a recess in the metallic layer is formed without overlapping with a recess in the ink layer. It is therefore carried out such an implementation in which the recess is formed in a metallic layer at a different location than a recess in the ink layer. This allows particularly suitable optical effects, since there is no recess extending vertically through the metallic layer and the color layer. An observer of the support plate is therefore not affected by possible unwanted optical effects or misled. Rather, can be achieved by such a very advantageous embodiment that when the light source and viewing the support plate from the top to the recognizable by the recess in the metallic layer dye layer otherwise produces a uniform overall metallic optical impression.
  • the light source when the light source is turned on, the light passes through the recess of the ink layer and the metallic layer is backlit quasi, due to which at least Semitransparents the light passes through there and perceived easily and reliably at this specific location by an observer of the support plate can be, so that the information conveyed with it is perceptible at any time recognizable.
  • a household appliance cover plate is formed with an at least semitransparent carrier plate, at least one color layer and at least one semitransparent metallic layer are formed on the underside of the carrier plate.
  • at least one continuous recess is formed in the ink layer, through which light is arranged below the ink layer
  • Light source of the domestic appliance is operated depending on the operating phase, wherein the metallic layer is formed free of recesses over the entire surface of the recess in the ink layer over the ink layer.
  • the metallic layer thus completely covers the recess of the color layer, wherein the metallic layer is formed between the carrier plate and the color layer.
  • the invention relates to a domestic appliance for preparing food, in particular a hob, which has a domestic appliance cover plate according to the first aspect or the second aspect of the invention or an advantageous embodiment thereof.
  • the home appliance cover plate is formed of glass or glass ceramic material.
  • a metallic semitransparent layer is formed but at least two corresponding layers. These are preferably formed between the carrier plate and the at least one color layer. In the places where the metallic layer preferably
  • these recesses are also formed in the at least second metallic layer.
  • the at least two metallic layers are separated from one another by a dielectric separating layer.
  • the semitransparent metallic layer has a layer thickness preferably between 10 nm and 50 nm. Due to these layer thicknesses, the metallic layer is on the one hand sufficiently transparent to enable the shine through of luminous elements, such as display elements such as light-emitting diodes or 7-segment displays, and also to produce a metallically reflecting surface when the light source is switched off. For layer thicknesses below 10 nm, too high a transparency results, which makes the coating no longer appear metallic, while at layer thicknesses above 50 nm, the transparency is no longer sufficient to allow the shine through of display elements and / or reddish luminous heating elements.
  • the metallic Schizct is not semitransparent at least in partial areas of the cover but opaque, it may also have layer thicknesses of about 100 nm or more.
  • the thickness of the dielectric separating layer may be less than 800 nm.
  • the layer thickness is in the range of the wavelength of visible light, which leads to interesting interference effects between the light components which are reflected by the different metallic layers.
  • the household appliance cover plate according to the invention can be used in many different areas.
  • the cover plate can be used as a hob cover plate of a hob, in particular an induction hob or radiant field, or as a front panel of a household appliance door, for example, an oven, microwave oven or steamer.
  • a use in refrigerators a use in refrigerators,
  • Invention come into play especially when behind the cover plate in addition to display elements and touch sensors are arranged, the one
  • the metallic look can be like that be perfected so that the user interface disappears in the inactive state of the household appliance almost completely behind the reflective metal layer.
  • lighting elements of the user interface can be activated, which then shine through the partially transparent metallic layer. Damage or corrosion of the metallic layer can be avoided if it is applied to a display element facing the back of the carrier plate and / or if it is covered by a dielectric protective layer.
  • the cover plate comprises at least two at least partially transparent metallic layers whose layer thickness can be in the above-mentioned range of 10 nm to 50 nm, in particular. These can be separated from one another by a dielectric layer whose thickness can be in particular between 5 nm and 500 nm, preferably between 10 nm and 100 nm.
  • a capacitive touch sensor system may be made possible if at least one of the metallic layers in the vicinity of a region for covering a
  • Touch sensor for electrical isolation of the area has an interruption.
  • the touch sensor is then not shielded by the entire, acting as a large-area electrode coating, but only by a small, defined by the particular line-shaped interruption and isolated area of the
  • Coating that may be completely absent in an environment of the touch sensor. Due to the interruption, shielding of inductive sensors by the coating can also be avoided.
  • a dielectric separation layer is formed between the color layer and the metallic layer closest to the color layer.
  • At least one of the metallic layers is made of a material selected from the group consisting of silver (Ag), gold (Au), aluminum (Al), molybdenum (Mo), copper (Cu), nickel (Ni) , Silicon (Si), stainless steel (SSt), titanium (Ti), niobium (Nb), tantalum (Ta), tungsten (W), palladium or an alloy or mixture of two or more of these metals.
  • a black shimmering layer can be achieved using a Ni-Cr alloy with 80% nickel and 20% chromium.
  • oxides selected from the group consisting of tin oxides, zinc oxides, aluminum oxides, titanium oxides,
  • Silicon oxides, nickel oxides, chromium oxides, niobium oxides, tantalum oxides or mixtures thereof are selected, and / or nitrides of metallic elements selected from the group consisting of silicon nitrides, titanium nitrides, chromium nitrides and
  • Aluminum nitrides or mixtures thereof are selected, proved to be advantageous.
  • the at least one metallic layer is applied by a sputtering process
  • energy and costs can be saved in comparison to known printing processes.
  • the sputter technology allows a more precise and permanent application of the material.
  • a nearly flat underside of the carrier plate can be formed with the coatings, which is not possible in the conventional printing method for applying the layers.
  • a much higher variability in the visual representation of information can also be made possible with regard to the color selection.
  • the electromagnetic compatibility can be improved, since cooking zones of a hob are isolated from the rest of the surface, in particular metallic layers.
  • the invention relates to a first method for producing a domestic appliance cover plate in which an at least semitransparent or opaque support plate is provided and at least one semitransparent metallic layer and a color layer are formed on the underside. At least one continuous recess is formed in the metal layer, and the color layer is formed under the metallic layer at least in the region of the recess.
  • the metallic layer is applied by a sputtering process and the recesses to be subsequently formed are produced in the metallic layer by laser material removal.
  • at least one continuous recess is formed in the ink layer, through which light can be conducted in a light source arranged below the ink layer.
  • the recess in the color layer is formed so as to be completely covered by the metallic layer, in particular a recess of the color layer is formed without overlapping with a recess in the metallic layer.
  • the invention relates to a method for producing a domestic appliance cover plate, in which at least one semitransparent carrier plate is provided and at least one semitransparent metallic layer and a color layer are formed on the underside.
  • At least one continuous recess is formed in the ink layer, by means of which light of a light source of the domestic appliance which can be attached under the ink layer is guided in a manner dependent on the operating phase, and the metallic layer is formed over the entire surface of the recess in the ink layer over the ink layer.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a hob according to the invention
  • Fig. 2 is a sectional view through a partial section according to a first
  • FIG. 3 shows a representation according to FIG. 2 in a second production stage
  • FIGS. 2 and 3 shows a representation according to FIGS. 2 and 3 in a third production stage
  • FIG. 5 shows a representation according to FIGS. 2 to 4 in a fourth production stage.
  • a hob 1 for preparing food is shown in a simplified perspective view.
  • the hob 1 comprises a glass ceramic plate 2 as a household appliance cover plate.
  • On this preparation containers such as pans, pots and the like can be set up.
  • Cooking zones 3, 4, 5 and 6 are indicated.
  • Under the glass ceramic plate 2 3 to 6 radiators are mounted at these locations of the cooking zones, so that these zones are heated.
  • a control and / or display panel 7 is formed.
  • the cooking zones 3 to 6 with their specific contour markings are optically displayed and visible when viewing the glass ceramic plate 2 from above.
  • 7 additional optical information can be displayed permanently and / or operating phase-dependent in the control and / or display panel.
  • a plurality of layers are applied to a lower side 8 of the glass-ceramic plate 2.
  • FIG. 2 shows a partial section of the hob 1 in a simplified cross-sectional view, the sectional plane lying in the xy plane.
  • a support plate 9 is formed in this respect, which is made of glass or glass ceramic.
  • a protective layer 11 is formed, which may be correspondingly semi-transparent or completely transparent.
  • the degree of transparency in the exemplary embodiment is at least as great as the degree of transparency of the metallic layer 10.
  • the metallic layer may also be formed opaque.
  • a recess 12 is then produced both in the protective layer 1 1 and in the metallic layer 10.
  • the recess 12 is thus completely continuous through these two layers 10 and 11.
  • At least one second further metallic layer may be provided, wherein two metallic layers are preferably then separated from one another by a dialectical separation layer.
  • the creation of the recess 12 is performed by a suitable laser. As a result, very precise and accurate smallest and thinnest contours and material removal can be generated, so that in this regard also very complex and thin optical information can be displayed.
  • a color layer 13 is then formed as shown in FIG. 4 under the metallic layer 10 and under the protective layer 11.
  • the color layer 13 is made of a material which is different from the material of the metallic layer 10 and in particular also different from the protective layer 11.
  • the color layer 10 is formed, in particular, over its full area under the layers 10 and 11.
  • the ink layer 10 can also be applied, for example, by sputtering. It is thus possible to produce a permanently generated optical color-coded information.
  • the circumferential boundary line and thus the contour of a cooking zone 3 to 6, for example the contour 14 of the cooking zone 5 is identified by the recess 12 and the ink layer 13.
  • the color design of the color layer 13 is different from the color or the metallic color impression of the layer 10.
  • a recess 15 is then generated in the ink layer 13, which is also formed continuously through the ink layer 13.
  • this recess 15 is generated by material removal by means of laser, so that in this context, this is done very precisely and moreover without affecting the layers above 1 1 and 10.
  • the recess 15 may extend over portions of the display panel 7 or over the entire display panel 7.
  • the recess 15 is arranged without overlapping in the x direction to the recess 12 in the layers 10 and 1 formed above it. In the embodiment, a distance d is formed in this regard. It is thus prevented that a continuous through all layers of the support plate 9 recess is formed.
  • a particularly suitable visual information presentation can be guaranteed.
  • the permanently identified optical information in the form of the contour line 14 with the coloring by the ink layer 13 is safe and reliable for an observer of the hob 1 recognizable.
  • a further optical information can be displayed.
  • a light source 16 is formed, which is arranged below the support plate 9 and is positioned directly below the recess 15 of the ink layer 13 in the embodiment. If the light source 16, which may be, for example, a light emitting diode, switched off, so when viewing the support plate 9 from above at this point on the recess 15 only an optical metallic configuration according to the layer 10 perceptible. Neither the color layer 13 nor the recess 15 nor the light source 16 can be seen in such a mode of operation.
  • the light source 16 If the light source 16 is turned on, an observer of the upper side of the carrier plate 9 can see this light and recognize the associated optical information, since the light from the light source 16 passes through the recess 15 through the semitransparent layers 10 and 11. In this case, the sacks 10, 11 must be formed at least semitransparent. It can be provided to apply a transparent protective layer in the region of the recess 15. Their thickness can be eg a few 100 microns.
  • Examples of possible layer sequences are glass, iron or titanium nitrite for producing a steel-like paint, glass, silicon dioxide, copper, silicon dioxide, iron (steel) and silicon dioxide for a red shimmer, glass, silicon dioxide, a silicon-aluminum alloy (SiAl), Silica, iron (steel) and silica for a yellow color; and glass, silica, iron (steel), silica, iron (steel) and
  • the protective layer of titanium nitrate is particularly robust. Among other things, the protective layer serves to prevent oxidation of the metallic layer at high levels
  • the metallic layers can be engraved with the aid of a laser electrical circuits and the metallic layers can be provided with contact elements, not shown here, to use the metallic layers as a conductor for transmitting control signals or the like.
  • the separation layers may be made of oxides of tin, zinc, titanium, aluminum, silicon, tantalum, niobium, nickel, chromium or mixtures thereof and / or nitrides of titanium, silicon, aluminum, nickel, chromium or mixtures thereof become. LIST OF REFERENCE NUMBERS

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Abstract

Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte (9), an deren Unterseite (8) zumindest eine Farbschicht (13) und zumindest eine semitransparente metallische Schicht (10) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in der metallischen Schicht (10) zumindest eine durchgängige Aussparung (12) ausgebildet ist, und die Farbschicht (13) im Bereich der Aussparung (12) ausgebildet ist.

Description

Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte, Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln und Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte-Abdeckplatte
D i e E rfi n d u n g betrifft ei n e H a u sg eräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte, an deren Unterseite zumindest eine Farbschicht und zumindest eine semitransparente oder undurchsichtige metallische Schicht ausgebildet sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, insbesondere ein Kochfeld, mit einer derartigen Hausgeräte-Abdeckplatte. Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch ein Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte-Abdeckplatte.
Hausgeräte-Abd eckplatten m it ents prech en d er Au sgesta ltu n g si n d a u s d er WO 2007/118744 A1 bekannt.
Darüber hinaus ist aus der US 2008/0264931 A1 eine Abdeckplatte für ein Kochfeld bekannt, die mit einer semitransparenten Metallschicht beschichtet ist. Die semitransparente Metallschicht kann zusätzlich zu einer Farbschicht zum Erzeugen eines metallischen Glanzes aufgebracht werden.
Des Weiteren ist aus der WO 2007/118744 A1 eine Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer metallartigen Schicht bekannt. Diese metallartige Schicht überdeckt auf der Rückseite der Abdeckplatte aufgedruckte Dekorabschnitte, um diese zu schützen. Darstellungen von Symbolen, Konturen und dergleichen, die auf der Oberseite der Abdeckplatte von einem Nutzer zu erkennen sind, sind mit den bekannten Ausgestaltungen nur eingeschränkt möglich. Gerade dann, wenn ein metallischer Gesamteindruck bestehen soll und darüber hinaus optische Anzeigen durch feste Farbvorgaben und darüber hinaus durch von einer Lichtquelle erzeugtem Licht entstehen sollen, ist dies mit den bekannten Abdeckplatten nur sehr bedingt möglich, wobei dazu dann ein qualitativ schlechter Eindruck vorhanden ist. Des Weiteren ist diese allenfalls eingeschränkte Möglichkeit für den Nutzer nicht zuverlässig erkennbar, so dass Fehlinterpretationen auftreten können. Nicht zuletzt kann dies zu sicherheitskritischen Betriebszuständen des Hausgeräts führen.
Es ist auch Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Hausgeräte-Abdeckplatte im Hinblick auf optische Informationspräsentation flexibler und im Hinblick auf die Nutzerwahrnehmbarkeit präziser zu gestalten. Darüber hinaus soll diese Ausgestaltung einer Hausgeräte-Abdeckplatte verfahrenstechnisch robust und somit verschleißarm und äußerst präzise ermöglicht werden.
Diese Aufgabe wird durch Hausgeräte-Abdeckplatten, welche die Merkmale nach Anspruch 1 oder 9 aufweisen, durch ein Hausgerät, welches die Merkmale nach Anspruch 10 aufweist, und durch Verfahren, welche die Merkmale nach Anspruch 1 1 oder 15 aufweisen, gelöst.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Hausgeräte-Abdeckplatte ausgebildet, welche eine zumindest semitransparente Trägerplatte umfasst. An der Unterseite der Trägerplatte ist zumindest eine Farbschicht und zumindest eine semitransparente oder undurchsichtige metallische Schicht ausgebildet. I n der metallischen Schicht sind durchgängige Aussparungen ausgebildet, und die Farbschicht ist im Bereich der Aussparungen ausgebildet. Das Schichtensystem unter der Trägerplatte ist daher so aufgebaut, dass bei einer Betrachtung einer Trägerplatte von oben in großen Bereichen die metallische Schicht durch die zumindest semitransparente Trägerplatte hindurch erkennbar ist und somit ein metallischer Gesamteindruck der Trägerplatte entsteht. In den in der metallischen Schicht ausgebildeten Aussparungen ist die Farbschicht ausgebildet, welche ebenfalls dann bei einer Betrachtung der Trägerplatte von oben erkennbar ist, so dass diesbezüglich unterschiedliche Farbinformationen und somit generell eine farbige Informationspräsentation für einen Nutzer des Hausgeräts darstellbar ist. Insbesondere ist somit vorgesehen, dass die Farbschicht im Schichtenaufbau unter der Trägerplatte und somit unter der metallischen Schicht ausgebildet ist und von unten quasi die metallische Schicht bedeckt.
Die metallische Schicht ist somit zwischen der Trägerplatte und der Farbschicht ausgebildet. Insbesondere ist die Farbschicht somit unterhalb der metallischen Schicht ausgebildet und darüber hinaus auch zumindest teilweise in den Aussparungen in der metallischen Schicht eingebracht, so dass diese quasi ausgefüllt sind mit dem Farbschichtmaterial.
Die Farbinformation der Farbschicht ist unterschiedlich zur Farbe der metallischen Schicht. Das Material der Farbschicht kann Pigmente, Farbstoffe etc. aufweisen. Die Schichtdicke beträgt typisch einige μm, z.B. 200 μm. Die Farbschicht kann durch Drucken oder Sprühen oder andere geeignete Technologien aufgebracht werden.
Insbesondere wird die metallische Schicht durch ein Sputter-Verfahren aufgebracht. Dies ermöglicht besonders dünne Schichten und eine sehr präzise und langlebige sowie verschleißarme Aufbringung dieses metallischen Materials.
In bevorzugter Weise sind die Aussparungen in der metallischen Schicht durch Laserbearbeitung und somit Abtragung von Material durch Laserstrahlen erzeugt. Durch diese Ausgestaltung der Aussparungen können sehr komplexe Strukturen in die metallische Schicht als Aussparungen eingebracht werden, die darüber hinaus äußerst präzise und auch bis hin zu kleinsten und dünnsten Ausmaßen realisiert werden können. Darüber hinaus kann durch eine derartige Materialentfernung der metallischen Schicht auch die Beeinträchtigung des Materials der Trägerplatte vermieden werden. Vorzugsweise ist die Farbschicht multifunktionell ausgebildet und weist neben ihrer Funktion der optischen Informationsdarstellung für einen Beobachter der Trägerplatte auch die weitere Funktionalität eines Verschleißschutzes für die metallische Schicht auf. Insbesondere ist sie hier als Kratzschutzschicht realisiert, so dass die metallische Schicht diesbezüglich nicht beschädigt wird.
Vorzugsweise ist in der Farbschicht zumindest eine durchgängige Aussparung ausgebildet, durch welche Licht einer unter der Farbschicht angeordneten Lichtquelle des Hausgeräts leitbar ist. Dadurch kann die optische Informationsdarstellung auf der Trägerplatte wesentlich erweitert und variabler erfolgen, da neben fest vorgegebenen optischen Informationen durch die Farbschicht in den Aussparungen der metallischen Schicht darüber hinaus auch bedarfsabhängig und variabel erzeugbar optische Informationen durch das Einschalten der Lichtquelle und das Durchleuchten des Lichts über die Aussparungen der Farbschicht durch die zumindest semitransparente metallische Schicht ermöglicht. Unterschiedlichste optische Informationspräsentationen sind daher für einen Nutzer des Hausgeräts zuverlässig und jederzeit wahrnehmbar erzeugbar.
Vorzugsweise ist die metallische Schicht aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparungen in der Farbschicht über der Farbschicht ausgebildet. Es wird also eine Schichtenfolge erzeugt, bei der gerade an den Stellen, an denen die Farbschicht ihre durchgängige Aussparung hat, die metallische Schicht darüber ohne jegliche Aussparung ausgebildet ist, so dass die Aussparung der Farbschicht durch die metallische Schicht vollständig von oben und somit von der Trägerplatte her gesehen abgedeckt ist.
Besonders vorteilhaft ist es, dass eine Aussparung in der metallischen Schicht überlappungsfrei mit einer Aussparung in der Farbschicht ausgebildet ist. Es wird also eine derartige Realisierung vollzogen, bei der die Aussparung in einer metallischen Schicht an einem anderen Ort als eine Aussparung in der Farbschicht ausgebildet ist. Dies ermöglicht besonders geeignete optische Effekte, da keine Aussparung vorhanden ist, welche sich bei vertikaler Betrachtung durchgehend durch die metallische Schicht und die Farbschicht erstreckt. Ein Beobachter der Trägerplatte ist daher nicht durch mögliche unerwünschte optische Effekte beeinträchtigt oder in die Irre geführt. Vielmehr kann durch eine derartige sehr vorteilhafte Ausgestaltung erreicht werden, dass bei ausgeschalteter Lichtquelle und Betrachtung der Trägerplatte von oben bis auf die durch die Aussparung in der metallischen Schicht erkennbare Farbstoffschicht ansonsten ein einheitlicher gesamter metallischer optischer Eindruck entsteht. Darüber hinaus wird erreicht, dass bei eingeschalteter Lichtquelle das Licht durch die Aussparung der Farbschicht gelangt und die metallische Schicht quasi hinterleuchtet wird, wobei auf Grund deren zumindest Semitransparents das Licht dort durchgelangt und genau an dieser spezifischen Stelle von einem Beobachter der Trägerplatte einfach und zuverlässig wahrgenommen werden kann, so dass die damit vermittelte Information jederzeit erkennbar wahrnehmbar ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte ausgebildet, an der Unterseite der Trägerplatte ist zumindest eine Farbschicht und zumindest eine semitransparente metallische Schicht ausgebildet. Darüber hinaus ist in der Farbschicht zumindest eine durchgängige Aussparung ausgebildet, durch welche Licht einer unter der Farbschicht angeordneten Lichtquelle des Hausgeräts betriebsphasenabhängig geleitet ist, wobei die metallische Schicht aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparung in der Farbschicht über der Farbschicht ausgebildet ist. Die metallische Schicht bedeckt somit die Aussparung der Farbschicht komplett, wobei die metallische Schicht zwischen der Trägerplatte und der Farbschicht ausgebildet ist. Auch hier können somit sehr spezifische und individuelle Informationspräsentationen für einen Nutzer ermöglicht werden, wobei insbesondere im ausgeschalteten Zustand der Lichtquelle lediglich die metallische Schicht und somit ein metallischer Gesamteindruck zu erkennen ist und die darunter angeordnete Farbschicht, deren Aussparung und insbesondere auch die Lichtquelle oder weiterer Komponenten zu erkennen sind . Bei eingeschalteter Lichtquelle wird demgegenüber die optische Information, die mit dem Licht vermittelt werden soll angezeigt und wahrgenommen, da das Licht durch die Aussparung in der Farbschicht zur metallischen Schicht gelangt und durch diese hindurchdringt. Ausgestaltungen der Hausgeräte-Abdeckplatte gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung sind als vorteilhafte Ausgestaltungen der Hausgeräte- Abdeckplatte gemäß dem zweiten Aspekt anzusehen.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, insbesondere ein Kochfeld, welches eine Hausgeräte-Abdeckplatte gemäß dem ersten Aspekt oder dem zweiten Aspekt der Erfindung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon aufweist.
Vorzugsweise ist die Hausgeräte-Abdeckplatte aus Glas oder Glaskeramikmaterial ausgebildet.
Es kann auch vorgesehen sein, dass nicht nur eine metallische semitransparente Schicht ausgebildet ist sondern zumindest zwei entsprechende Sch ichten . Diese sind vorzugsweise zwischen der Trägerplatte und der zumindest einen Farbschicht ausgebildet. An den Stellen, an denen die metallische Schicht vorzugsweise
Aussparungen aufweist, sind diese Aussparungen auch in der zumindest zweiten metallischen Schicht ausgebildet.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die zumindest zwei metallischen Schichten durch eine dielektrische Trennschicht voneinander getrennt sind. Die semitransparente metallische Schicht weist eine Schichtdicke vorzugsweise zwischen 10 nm und 50 nm auf. Durch diese Schichtdicken ist die metallische Schicht zum einen hinreichend transparent, um das Durchscheinen von leuchtenden Elementen, wie beispielsweise Anzeigeelementen wie Leuchtdioden oder 7-Segment-Anzeigen, zu ermöglichen und im Übrigen bei ausgeschalteter Lichtquelle eine metallisch reflektierende Oberfläche zu erzeugen. Bei Schichtdicken unterhalb von 10 nm ergibt sich eine zu starke Transparenz, die die Beschichtung nicht mehr metallisch erscheinen lässt, während bei Schichtdicken oberhalb 50 nm die Transparenz nicht mehr ausreichend ist, um das Durchscheinen von Anzeigeelementen und/oder rötlich leuchtenden Heizelementen zu ermöglichen. Besonders vorteilhaft ist eine Transmission von 30% bis 80% für rotes Licht mit einer Wellenlänge von 700 bis 800 nm. Falls die metallische Schicct zumindest in Teilbereichen der Abdeckplatte nicht semitransparent sondern undurchsichtig sein soll, kann sie auch Schichtdicken von etwa 100nm oder mehr aufweisen.
Durch das Vorsehen einer weiteren metallischen Schicht kann von der semitransparenten ersten metallischen Schicht durchgelassenes Licht reflektiert werden und in der vorzugsweise ausgebildeten dielektischen Trennschicht mit dem durchgelassenen Licht interferieren. Dadurch wird eine besonders optisch hervorzuhebende, schillernde Oberfläche erzeugt, die neue Möglichkeiten für das Design und die optische Informationspräsentation ermöglicht. Die Dicke der dielektischen Trennschicht kann insbesondere weniger als 800 nm betragen. Dadurch liegt die Schichtdicke im Bereich der Wellenlänge von sichtbarem Licht, was zu interessanten Interferenzeffekten zwischen den Lichtanteilen führt, die von den unterschiedlichen metallischen Schichten reflektiert werden. Die erfindungsgemäße Hausgeräte-Abdeckplatte ist in vielen unterschiedlichen Bereichen einsetzbar. Beispielsweise kann die Abdeckplatte als Kochfeld-Abdeckplatte eines Kochfelds, insbesondere eines Induktionskochfelds oder Strahlungskochfelds, oder als Frontplatte einer Hausgerätetür, beispielsweise eines Backofens, Mikrowellenherds oder Dampfgarers, eingesetzt werden. Ferner ist ein Einsatz in Kühlschränken,
Spülmaschinen, Waschmaschinen und Wäschetrocknern denkbar. Die Vorteile der
Erfindung kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn hinter der Abdeckplatte neben Anzeigeelementen auch Berührungssensoren angeordnet sind, die eine
Benutzerschnittstelle eines Hausgeräts bilden. Der metallische Look kann dann derart perfektioniert werden, dass die Benutzerschnittstelle im inaktiven Zustand des Hausgeräts beinahe vollständig hinter der spiegelnden Metallschicht verschwindet. Im aktiven Zustand des Hausgeräts können Leuchtelemente der Benutzerschnittstelle aktiviert werden, die dann durch die teilweise transparente metallische Schicht hindurch scheinen. Eine Beschädigung oder Korrosion der metallischen Schicht kann vermieden werden, wenn diese auf eine dem Anzeigeelement zugewandte Rückseite der Trägerplatte aufgebracht ist und/oder wenn diese von einer dielektrischen Schutzschicht bedeckt ist.
Besonders interessante Effekte können erreicht werden, wenn die Abdeckplatte wenigstens zwei zumindest teilweise transparente metallische Schichten umfasst, deren Schichtdicke insbesondere in dem oben genannten Bereich von 10 nm bis 50 nm liegen kann. Diese können durch eine dielektrische Schicht voneinander getrennt sein, deren Dicke insbesondere zwischen 5 nm und 500 nm, vorzugsweise zwischen 10 nm und 100 nm, liegen kann.
Eine kapazitive Berührungssensorik kann ermöglicht werden, wenn wenigstens eine der metallischen Schichten in der Umgebung eines Bereichs zur Abdeckung eines
Berührungssensors zur elektrischen Isolation des Bereichs eine Unterbrechung aufweist. Der Berührungssensor wird dann nicht durch die gesamte, als großflächige Elektrode wirkende Beschichtung abgeschirmt, sondern nur durch einen kleinen, durch die insbesondere linienförmige Unterbrechung definierten und isolierten Bereich der
Beschichtung, die in einer Umgebung des Berührungssensors auch vollständig fehlen kann. Durch die Unterbrechung kann auch eine Abschirmung von induktiven Sensoren durch die Beschichtung vermieden werden.
Es kann vorgesehen sein, dass zwischen der Farbschicht und der der Farbschicht nächstliegenden metallischen Schicht eine dielektische Trennschicht ausgebildet ist.
In denkbaren Ausgestaltungen ist zumindest eine der metallischen Schichten aus einem Material hergestellt, welches aus der Gruppe, die aus Silber (Ag), Gold (Au), Aluminium (AI), Molybdän (Mo), Kupfer (Cu), Nickel (Ni), Silizium (Si), Edelstahl (SSt), Titan (Ti), Niob (Nb), Tantal (Ta), Wolfram (W), Palladium oder einer Legierung oder Mischung aus zwei oder mehreren dieser Metalle besteht, ausgewählt ist. Eine schwarz schimmernde Schicht kann erreicht werden, wenn eine Ni-Cr Legierung mit 80 % Nickel und 20 % Chrom verwendet wird.
Als Material wenigstens einer der dielektrischen Trennschichten haben sich Oxide, welche aus der Gruppe, die aus Zinnoxiden, Zinkoxiden, Aluminiumoxiden, Titanoxiden,
Siliziumoxiden, Nickeloxiden, Chromoxiden, Nioboxiden, Tantaloxiden oder Mischungen davon besteht, ausgewählt sind, und/oder Nitride aus metallischen Elementen, welche aus der Gruppe, die aus Siliziumnitriden, Titannitdriden, Chromnitriden und
Aluminiumnitriden oder Mischungen davon besteht, ausgewählt sind, als vorteilhaft erwiesen.
In dem die zumindest eine metallische Schicht durch ein Sputter- Verfahren aufgebracht wird, können im Vergleich zu bekannten Bedruckungsverfahren Energie und Kosten gespart werden. Darüber hinaus kann durch die Sputter-Technologie eine präzisere und dauerhafte Auftragung des Materials ermöglicht werden. Darüber hinaus kann durch diese Vorgehensweise mit dem Sputtern eine nahezu ebene Unterseite der Trägerplatte mit den Beschichtungen ausgebildet werden, was bei den herkömmlichen Druckverfahren zum Aufbringen der Schichten nicht möglich ist. Des Weiteren kann eine wesentlich höhere Variabilität in der optischen Darstellung von Informationen auch im Hinblick auf die Farbauswahl ermöglicht werden . Darüber hinaus kann die elektromagnetische Verträglichkeit verbessert werden, da Kochzonen eines Kochfelds von dem Rest der Oberfläche, insbesondere metallischer Schichten, isoliert sind.
Des Weiteren betrifft die Erfindung ein erstes Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte- Abdeckplatte, bei welchem eine zumindest semitransparente oder undurchsichtige Trägerplatte bereitgestellt und an der Unterseite zumindest eine semitransparente metallische Schicht und eine Farbschicht ausgebildet werden. In der Metallschicht wird zumindest eine durchgängige Aussparung ausgebildet, und die Farbschicht wird zumindest im Bereich der Aussparung unter der metallischen Schicht ausgebildet.
Vorzugsweise wird vorgesehen, dass die metallische Schicht durch ein Sputter-Verfahren aufgebracht wird und die nachfolgend auszubildenden Aussparungen in der metallischen Schicht durch Lasermaterialabtragung erzeugt werden. Vorzugsweise wird in der Farbschicht zumindest eine durchgängige Aussparung ausgebildet, durch welche Licht in einer unter der Farbschicht angeordnete Lichtquelle geleitet werden kann. Vorzugsweise wird die Aussparung in der Farbschicht so ausgebildet, dass sie vollständig von der metallischen Schicht bedeckt wird, insbesondere wird eine Aussparung der Farbschicht überlappungsfrei mit einer Aussparung in der metallischen Schicht ausgebildet. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte- Abdeckplatte, bei welchem zumindest eine semitransparente Trägerplatte bereitgestellt wird und an der Unterseite zumindest eine semitransparente metallische Schicht und eine Farbschicht ausgebildet werden. In der Farbschicht wird zumindest eine durchgängige Aussparung ausgebildet, durch welche Licht einer unter der Farbschicht anbringbaren Lichtquelle des Hausgeräts betriebsphasenabhängig geleitet wird, und die metallische Schicht aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparung in der Farbschicht über der Farbschicht ausgebildet wird.
Vorteilhafte Ausführungen der Hausgeräte-Abdeckplatten sind als vorteilhafte Ausgestaltungen der Verfahren anzusehen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, als auch die in der Figurenbeschreibung alleine und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kochfelds; Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch einen Teilausschnitt gemäß einem ersten
Fertigungsstadium einer Hausgeräte-Abdeckplatte des Kochfelds gemäß Fig. 1 ; Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 in einem zweiten Fertigungsstadium;
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 2 und 3 in einem dritten Fertigungsstadium;
und Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 2 bis 4 in einem vierten Fertigungsstadium.
I n den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung ein Kochfeld 1 zum Zubereiten von Lebensmitteln dargestellt. Das Kochfeld 1 umfasst eine Glaskeramikplatte 2 als Hausgeräte-Abdeckplatte. Auf dieser sind Zubereitungsbehälter wie Pfannen, Töpfe und dergleichen aufstellbar. Dazu sind Kochzonen 3, 4, 5 und 6 kenntlich gemacht. Unter der Glaskeramikplatte 2 sind an diesen Stellen der Kochzonen 3 bis 6 Heizkörper angebracht, so dass diese Zonen beheizbar sind. Darüber hinaus ist ein Bedien- und/oder Anzeigefeld 7 ausgebildet.
Die Kochzonen 3 bis 6 mit ihren spezifischen Konturenmarkierungen sind bei einer Betrachtung der Glaskeramikplatte 2 von oben optisch angezeigt und zu erkennen. Darüber hinaus können in dem Bedien- und/oder Anzeigefeld 7 zusätzliche optische Informationen dauerhaft und/oder betriebsphasenabhängig angezeigt werden.
Zur optischen Darstellung der I nformationen sind an einer Unterseite 8 der Glaskeramikplatte 2 eine Mehrzahl von Schichten aufgebracht.
Der Schichtenaufbau und die Herstellung der Schichten wird im Nachfolgenden näher erläutert. In Fig. 2 ist ein Teilausschnitt des Kochfelds 1 in einer vereinfachte Querschnittdarstellung gezeigt, wobei die Schnittebene in der x-y-Ebene liegt. Im Hinblick auf die Herstellung der Hausgeräte-Abdeckplattenform der Glaskeramikplatte 2 ist diesbezüglich eine Trägerplatte 9 ausgebildet, welche aus Glas oder Glaskeramik ist. An der Unterseite 8 dieser Trägerplatte 9 ist zumindest eine metallische Schicht 10 ausgebildet, welche aufgesputtert ist. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass nach dem Aufbringen dieser ersten metallischen Schicht 10, welche semitransparent ausgebildet ist, eine Schutzschicht 11 ausgebildet ist, welche in entsprechender weise semitransparent oder aber auch vollständig transparent sein kann. Der Grad der Transparents ist im Ausführungsbeispiel zumindest so groß, wie der Transparentsgrad der metallischen Schicht 10. Alternativ kann die metallische Schicht auch undurchsichtig ausgebildet sein.
Im Nachfolgenden wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 3 eine Aussparung 12 sowohl in der Schutzschicht 1 1 als auch in der metallischen Schicht 10 erzeugt. Die Aussparung 12 ist somit vollständig durchgängig durch diese beiden Schichten 10 und 1 1.
Im Übrigen wird darauf verwiesen, dass neben der einen metallischen Schicht zumindest eine zweite weitere metallische Schicht vorgesehen sein kann, wobei zwei metallische Schichten vorzugsweise dann durch eine dialektische Trennschicht voneinander separiert sind.
Das Erzeugen der Aussparung 12 wird durch einen geeigneten Laser durchgeführt. Dadurch können sehr präzise und genau kleinste und dünnste Konturen und Materialabtragungen erzeugt werden, so dass diesbezüglich auch sehr komplexe und dünne optische Informationen angezeigt werden können.
Bei einem weiteren Verfahrensschritt wird dann gemäß der Darstellung in Fig. 4 unter der metallischen Schicht 10 und unter der Schutzschicht 1 1 eine Farbschicht 13 ausgebildet. Die Farbschicht 13 ist aus einem Material, welches unterschiedlich zum Material der metallischen Schicht 10 und insbesondere auch unterschiedlich zur Schutzschicht 1 1 ist. Die Farbschicht 1 0 wird insbesondere vollflächig unter den Schichten 10 und 1 1 ausgebildet. Die Farbschicht 10 kann beispielsweise ebenfalls durch ein Sputtern aufgebracht werden. Es wird somit eine dauerhaft erzeugbar optische farblich kenntlich gemachte Information ermöglicht. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass durch die Aussparung 12 und die Farbschicht 13 beispielsweise die umfängliche Begrenzungslinie und somit die Kontur einer Kochzone 3 bis 6, beispielsweise die Kontur 14 der Kochzone 5, kenntlich gemacht ist. Die farbliche Ausgestaltung der Farbschicht 13 ist unterschiedlich zur Farbe bzw. dem metallischen Farbeindruck der Schicht 10.
In einem weiteren nachfolgenden Verfahrensschritt wird dann in der Farbschicht 13 eine Aussparung 15 erzeugt, welche ebenfalls durchgängig durch die Farbschicht 13 ausgebildet ist. Auch hier wird diese Aussparung 15 durch Materialabtragung mittels Laser erzeugt, so dass in diesem Zusammenhang dies sehr präzise und darüber hinaus ohne die darüber angeordneten Schichten 1 1 und 10 zu beeinträchtigen erfolgt. Die Aussparung 15 kann sich über Teilbereiche des Anzeigefeldes 7 oder über das gesamte Anzeigefeld 7 erstrecken. Darüber hinaus ist insbesondere und als wesentliches Merkmal vorgesehen, dass die Aussparung 15 überlappungsfrei in x-Richtung betrachtet zu der Aussparung 12 in den darüber ausgebildeten Schichten 10 und 1 1 angeordnet ist. Im Ausführungsbeispiel ist diesbezüglich ein Abstand d ausgebildet. Es ist somit verhindert, dass eine durch alle Schichten der Trägerplatte 9 durchgehende Aussparung ausgebildet ist.
Eine besonders geeignete optische Informationspräsentation kann gewährleistet werden. Die dauerhaft kenntlich gemachte optische Information in Form der Konturenlinie 14 mit der Farbgebung durch die Farbschicht 13 ist für einen Beobachter des Kochfelds 1 sicher und zuverlässig erkennbar. Darüber hinaus kann betriebsphasenabhängig eine weitere optische Information dargestellt werden. In dem Zusammenhang ist eine Lichtquelle 16 ausgebildet, welche unterhalb der Trägerplatte 9 angeordnet ist und im Ausführungsbeispiel direkt unterhalb der Aussparung 15 der Farbschicht 13 positioniert ist. Ist die Lichtquelle 16, welche beispielsweise eine Leuchtdiode sein kann, ausgeschaltet, so ist bei einer Betrachtung der Trägerplatte 9 von oben an dieser Stelle über der Aussparung 15 lediglich eine optische metallische Ausgestaltung gemäß der Schicht 10 wahrnehmbar. Weder die Farbschicht 13 noch die Aussparung 15 noch die Lichtquelle 16 sind bei einer derartigen Betriebsweise zu erkennen. Wird die Lichtquelle 16 eingeschaltet, so kann ein Beobachter der Oberseite der Trägerplatte 9 dieses Licht und die damit verbundene optische Information erkennen, da das Licht der Lichtquelle 16 über die Aussparung 15 durch die semitransparenten Schichten 10 und 11 hindurch dringt. In diesem Fall müssen die Schickten 10, 11 zumindest semitransparent ausgebildet sein. Es kann vorgesehen sein, im Bereich der Aussparung 15 eine transparente Schutzschicht aufzubringen. Deren Dicke kann z.B. wenige 100 μm betragen. Bei einer Betrachtung der Trägerplatte 9 von oben wird bei eingeschalteter Lichtquelle 16 lediglich das Licht durch die Schichten 10 und 1 1 erkannt, die Lichtquelle 16 als gegenständliches Bauteil wird jedoch nicht erkennbar.
Beispiele für mögliche Schichtfolgen sind Glas, Eisen bzw. Stahl und Titannitrit zum Herstellen einer stahlartigen Farbe, Glas, Siliciumdioxid, Kupfer, Siliciumdioxid, Eisen (Stahl) und Siliciumdioxid für einen roten Schimmer, Glas, Siliciumdioxid, eine Silicium- Aluminiumlegierung (SiAI), Siliciumdioxid, Eisen (Stahl) und Siliciumdioxid für eine gelbe Farbe sowie Glas, Siliciumdioxid, Eisen (Stahl), Siliciumdioxid, Eisen (Stahl) und
Siliciumdioxid in unterschiedlichen Schichtdicken für eine bläuliche oder gräuliche
Farbgebung.
Die Schutzschicht aus Titannitrat ist besonders robust. Die Schutzschicht dient unter anderem der Vermeidung einer Oxidation der metallischen Schicht bei hohen
Temperaturen.
In die unterschiedlichen metallischen Schichten können mit Hilfe eines Lasers elektrische Schaltkreise eingraviert werden und die metallischen Schichten können mit hier nicht dargestellten Kontaktelementen versehen werden, um die metallischen Schichten als Leiter zum Übertragen von Steuersignalen oder dergleichen verwenden zu können.
In den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen können die Trennschichten aus Oxiden von Zinn, Zink, Titan, Aluminium, Silizium, Tantal, Niob, Nickel, Chrom oder Mischungen daraus und/oder aus Nitriden von Titan, Silizium, Aluminium, Nickel, Chrom oder Mischungen daraus hergestellt werden. Bezugszeichenliste
1 Kochfeld
2 Glaskeramikplatte
3 bis 6 Kochzonen 7 Anzeigefeld
8 Unterseite
9 Trägerplatte 10, 11 Schichten 12 Aussparung 13 Farbschicht
14 Konturlinie
15 Aussparung
16 Lichtquelle d Abstand

Claims

Patentansprüche
1. Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte (9), an deren Unterseite (8) zumindest eine Farbschicht (13) und zumindest eine
semitransparente oder undurchsichtige metallische Schicht (10) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass in der metallischen Schicht (10) zumindest eine durchgängige Aussparung (12) ausgebildet ist, und die Farbschicht (13) im Bereich der Aussparung (12) ausgebildet ist.
2. Hausgeräte-Abdeckplatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Farbschicht (13) unter der metallischen Schicht (10) ausgebildet ist.
3. Hausgeräte-Abdeckplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Schicht (10) durch ein Sputter-Verfahren aufgebracht ist.
4. Hausgeräte-Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Aussparung (12) in der metallischen Schicht (10) durch Laserbearbeitung erzeugt ist.
5. Hausgeräte-Abdeckplatte nach einem der vorergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Farbschicht (13) als optische Informationsanzeigeschicht und als Kratzschutzschicht für die metallische Schicht (10) ausgebildet ist.
6. Hausgeräte-Abdeckplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Farbschicht (13) zumindest eine durchgängige
Aussparung (15) ausgebildet ist, durch welche Licht einer unter der Farbschicht (13) angeordneten Lichtquelle (16) leitbar ist.
7. Hausgeräte-Abdeckplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die
metallische Schicht (10) aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparung
(15) in der Farbschicht (13) über der Farbschicht (13) ausgebildet ist.
8. Hausgeräte-Abdeckplatte nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aussparung (12) in der metallischen Schicht (10) überlappungsfrei mit einer Aussparung (15) in der Farbschicht (13) ausgebildet ist.
9. Hausgeräte-Abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten Trägerplatte (9), an deren Unterseite (8) zumindest eine Farbschicht (13) und zumindest eine
semitransparente metallische Schicht (10) ausgebildet sind, dadurch
gekennzeichnet, dass in der Farbschicht (13) zumindest eine durchgängige
Aussparung (15) ausgebildet ist, durch welche Licht einer unter der Farbschicht (13) angeordneten Lichtquelle (16) betriebsphasenabhängig geleitet ist, und die metallische Schicht (10) aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparung
(15) in der Farbschicht (13) über der Farbschicht (13) ausgebildet ist.
10. Hausgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, insbesondere Kochfeld, welches eine Hausgeräte-Abdeckplatte (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist.
1 1. Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte-Abdeckplatte (2), bei welchem eine
zumindest semitransparente Trägerplatte (9) bereitgestellt wird und an der Unterseite (8) zumindest eine semitransparente oder undurchsichtige metallische Schicht (10) und eine Farbschicht (13) ausgebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der metallischen Schicht (10) zumindest eine durchgängige Aussparung (12) ausgebildet wird, und die Farbschicht (13) zumindest im Bereich der Aussparung (12) unter der metallischen Schicht (10) ausgebildet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die metallische Schicht (10) aufgesputtert wird und nachfolgend die Aussparung (12) durch Laserbearbeitung erzeugt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass in der
Farbschicht (13) zumindest eine durchgängige Aussparung (15) ausgebildet wird, durch welche Licht einer unter der Farbschicht (13) angeordneten Lichtquelle (16) geleitet wird.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (15) in der Farbschicht (13) so ausgebildet wird, dass sie vollständig von der metallischen Schicht (10) bedeckt wird, insbesondere wird eine Aussparung (15) in der Farbschicht (13) überlappungsfrei mit einer Aussparung (12) in der metallischen Schicht (10) ausgebildet.
15. Verfahren zum Herstellen einer Hausgeräte-Abdeckplatte (2), bei welchem eine zumindest semitransparente Trägerplatte (9) bereitgestellt wird und an der Unterseite (8) zumindest eine semitransparente metallische Schicht (10) und eine Farbschicht (13) ausgebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der Farbschicht (13) zumindest eine durchgängige Aussparung (15) ausgebildet wird, durch welche Licht einer unter der Farbschicht (13) anbringbaren Lichtquelle (16) des Hausgeräts (1 ) betriebsphasenabhängig geleitet wird, und die metallische Schicht (10)
aussparungsfrei über die gesamte Fläche der Aussparung (15) in der Farbschicht (13) über der Farbschicht (13) ausgebildet wird.
PCT/EP2010/061503 2009-08-17 2010-08-06 Hausgeräte-abdeckplatte mit einer zumindest semitransparenten trägerplatte, hausgerät zum zubereiten von lebensmitteln und verfahren zum herstellen einer hausgeräte-abdeckplatte WO2011020719A1 (de)

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