WO2011019084A2 - 空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造 - Google Patents

Abstract

　車両用圧縮空気ブレーキ装置等の空気乾燥装置を構成する交換式カートリッジの外部カバーに於いて、該交換式カートリッジと基盤との密閉性を向上させて空気乾燥装置の品質及び信頼性を向上させる空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造に関する。具体的には、立上げ片１６ａの先端１６ｅから外部カバー１６の底部１６ｆまでの中間位置に第１斜面部１６ｇを形成し、底部１６ｆから左側垂直壁部１６ｈを立上げ形成する。左側垂直壁部１６ｈに対向して右側垂直壁部１６ｉを形成する。この両者間に頂面１６ｊを形成し、左側垂直壁部１６ｈと、右側垂直壁部１６ｉ及び頂面１６ｊとで凹陥１６ｂを形成し内部にシール部材２１を嵌着している。右側垂直壁部１６ｉの下端は円弧状部１６ｋを形成してある。そして該外部カバー１６の高さＨ１の中間位置であって下端面１６ｍから所定高さＨ２で第２斜面部１６ｎを延在形成する。該第２斜面部１６ｎから円弧状部１６ｐを経て最外垂直壁部１６ｑを立下げ形成する。

Description

空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造

　本発明は、特に車両用圧縮空気ブレーキ装置等の空気乾燥装置を構成する交換式カートリッジの外部カバーに於いて、該交換式カートリッジを前記空気乾燥装置の基盤に螺合・緊締する際に該交換式カートリッジの底部に配設したシール部材の異常な変形に起因する空気漏れが生ずることを防止し、該交換式カートリッジと前記基盤との密閉性を向上させて空気乾燥装置の品質及び信頼性を向上させる空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造に関する。

　従来、この種、流入空気の除湿やオイルを除去するための空気乾燥装置の例としては図４に示す米国特許公報２００６／０１２３７４３Ａ１に開示された技術がある。
　これについて説明すれば、１は空気乾燥装置であって外ケース２と、この外ケース２の下端２ａに基盤３を固定してある。該基盤３は乾燥前の圧縮空気を流入するための入口３ａと、略中央部に穿孔した出口３ｂとを有している。該基盤３は例えば全体が所定の厚さを有する円盤状に形成され、その略中央部が筒状の突起体３ｃで形成し乾燥後の圧縮空気を排出する前記出口３ｂを備えている。そして、前記基盤３の出口３ｂの外周部分には円周状に所定間隔、例えば相互間を略４５°に設定した入口３ａを８個を有している。
　前記外ケース２の内側に内ケース２Ａを有していて、該内ケース２Ａは上方・下方に大径及び小径の筒体２ｂ、２ｃでなる円筒状に形成されてある。該内ケース２Ａの小径筒体２ｃの底板２ｅは基盤３の出口３ｂと連通する小孔でなる排出口２ｆを多数個穿孔している。該底板２ｅの上面にはフィルタ板４を敷設している。一方、該底板２ｅの外周縁の下面と前記基盤３の外周縁の上面との間には第１フィルタ５を介装してある。
　そして該内ケース２Ａの底板２ｅの略中央部下面に円筒突起２ｇを突設し、この先端部分にシール材２ｈを介在させて前記基盤３の略中央部に上方に向って形成した筒状の突起体３ｃの外周に固設している。また前記内ケース２Ａの大径筒体２ｂの外周面と外ケース２の内周面との間にはエア流送路Ｓ１及び該内ケース２Ａの小径筒体２ｃの外周面と外ケース２の内周面との間にはバイパス通路Ｓ２をそれぞれ形成している。
　６は第２フィルタであって、前記バイパス通路Ｓ２内であって、該内ケース２Ａの大径筒体２ｂの外周縁の下面と小径筒体２ｃの下端縁との間に固定・配置している。前記基盤３の下部には下面にシール部材７を備えた外部カバー８を固定している。該外部カバー８には基盤３の入口３ａに連通する流入口８ａ及び基盤３の出口３ｂに連通する流出口８ｂを形成している。図中２ｄは内ケース２Ａの蓋板であり、その中央部に筒体２ｊを突設すると共に多数個の開口２ｋ・・・・を穿孔してなり、フィルタ板９をその下面に配置し、
　内ケース２Ａ内に充填した乾燥剤１０を閉止する。１１はスプリングであり前記筒体２ｊ内に巻装され外ケース２の上壁面２ｉに支持されている。
　図中、Ｖはチェックバルブでありバイパス通路Ｓ２に配置している。
　従来の技術の例に於ける空気圧縮装置１は上述の構成であるので、圧縮機（図示せず）から流送された乾燥前の圧縮空気は入口３ａから第１フィルタ５、バイパス通路Ｓ２を経由して第２フィルタ６及びエア流送路Ｓ１を流過し、蓋板２ｄの開口２ｋを経て乾燥剤１０に流れ込む。そして、該圧縮空気は該乾燥剤１０により該圧縮空気はさらに除湿・乾燥されてフィルタ板４を経て底板２ｅの排出口２ｆを流過して基盤３の出口３ｂから排出される。

２００６／０１２３７４３Ａ１に係る米国特許公報

　従来の技術に於ける空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造は上述した構成であり、つぎの課題が存在した。
　すなわち、ここに於いて、前記シール部材７は外部カバー８の凹部８ｃ内に嵌挿されている。そして該凹部８ｃの外周辺部８ｄにより該凹部８ｃを圧接するように作用し、凹部８ｃに嵌挿されたシール部材７が該凹部８ｃから離脱しないように構成している。しかし該外周辺部８ｄはその下端が鋭角をなしており、シール部材７への圧着力が弱く、加えて該空気乾燥装置１を長年間使用することにより、該凹部８ｃが経年変化を惹起し、該シール部材７が凹部８ｃから脱落するという問題点があった。

　本発明に係る空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造は叙上の問題点を解決すべく発明したものであり、次の構成、手段から成立する。
　すなわち、請求項１に記載の発明によれば、外ケースと、該外ケースの内部に収納されかつ大径長円筒体部及びこれと一体成形された小径長円筒体部を有すると共に、該大径長円筒体部の内部に乾燥剤を充填した乾燥用ケースと、該乾燥用ケースの下端に固定しかつ圧縮空気の入口及び出口を備えた基盤と、該外ケースの下端部に外縁部を加締めて固定した外部カバーと、前記外部カバーは該基盤の圧縮空気の入口に挿入・係止した立上げ片と、該立上げ片から底部までの中間位置に形成した第１傾斜部と、該底部から立上げ形成した左側（外方）垂直壁部と、該左側（外方）垂直壁部の上端に形成した頂面と、左側（外方）垂直壁部に対向して形成した右側（内方）垂直壁部と、右側（内方）垂直壁部の下端に形成した円弧状部と、外部カバーの高さＨ１の中間位置であって下端面から所定の高さＨ２の位置に於ける該円弧状部から形成した第２斜面部と、該第２斜面部から円弧状部を経て立下げ形成した最外垂直壁部とを有し、該左側（外方）垂直壁部、該頂面及び該右側（内方）垂直壁部で形成した凹陥内に嵌着したシール材を備えたことを特徴とする。
　請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明に於いて、前記第１斜面部の表面と左側（外方）垂直壁部の表面とが形成する傾斜角θ１を４５°に設定し及び該第２斜面部の裏面と最外垂直壁部の裏面とが形成する傾斜角θ２を４５°に設定したことを特徴とする。

　本発明に係る空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造は上述した構成を有するので次の効果がある。
　すなわち、請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、外部カバーは右側（内方）垂直壁部の下端が円弧状部を構成し外部カバー１６の高さＨ１の中間位置であって下端面から所定高さＨ２で第２斜面部を延在形成した構成とし、第２斜面部の裏面と最外垂直壁部１６ｑの裏面とが形成する傾斜角θ２は概ね４５°に設定し、円弧状部から第２斜面部を経て円弧状部へのストレスが常に該凹陥の外方に働き嵌着されたシール部材を常時圧接するので該凹陥は両面つまり左側（外方）垂直壁部と右側（内方）垂直壁部により常に挟着状態を維持しシール性の向上に加えて、空気乾燥装置の品質向上及び耐久性の向上させるという効果がある。

　図１は本発明に係る空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造の実施の形態を示す垂直断面図である。
　図２は本発明の空気乾燥装置に適用した外部カバーを示す垂直断面図であって（ａ）は図３の矢視Ａ−Ａ線方向の断面図、（ｂ）は（ａ）のＰ部拡大図である。
　図３は本発明の空気乾燥装置に適用した外部カバーを示す平面図であって、外部カバーの外縁部をカール状に形成する前の状態を示す図である。
　図４は従来の技術に於ける空気乾燥装置の例を示す垂直断面図である。
　図５、は本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造に於ける実施の形態を示す垂直断面図である。
　図６は、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に採用するサイレンサスペーサの一例を示す図面であり、（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。
　図７は、図６に於ける各部分の拡大を示すものであり、（ａ）は図６（ａ）の矢印Ｄ部分の拡大図、（ｂ）は図６（ａ）の矢印Ｂ部分の拡大図である。
　図８は、本発明に係るサイレンサスペーサであって、最下段のサイレンサスペーサと中段のサイレンサスペーサが嵌合・固定する状態を示す拡大断面図である。
　図９は、図８に示す構造を示す拡大切断面図であって、（ａ）は（ｂ）の矢印Ｃ−Ｃ線方向の断面図、（ｂ）は最下段のサイレンサスペーサと中段のサイレンサスペーサが嵌合・固定する状態を示す拡大断面図である。
　図１０は、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造に於ける実施例１を示す垂直断面図である。
　図１１は、従来の技術に於ける圧縮空気乾燥装置の例を示す垂直断面図である。

　次に、本発明に係る空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造の実施の形態について図１に基づき詳細に説明する。
　図１は空気乾燥装置の内部構造を示す垂直断面図である。
　１２は本発明に係る空気乾燥装置であって、大概して外ケース１３と、この外ケース１３の内部に収納された乾燥用ケース１４と、該外ケース１３の下端部１３ａに固定した基盤１５と、該基盤１６を下方から支持しかつ該下端部１３ａの端部１３ｂに固定した外部カバー１６とで構成される。前記外ケース１３は例えば冷間圧延鋼板や電気亜鉛メッキ鋼板等で作成され全体形状が空洞であって釣鐘状を成している。
　前記乾燥用ケース１４は前記外ケース１３と同一材質であって、全体形状が略円筒形で成形され大径長円筒体部１４Ａと、これと一体成形されかつ小径長円筒体部１４Ｂとを有している。前記大径長円筒体部１４Ａはその内部に粒状の乾燥剤１７を充填している。該乾燥剤１７は高性能乾燥剤であって例えば合成ゼオライト等の材料で構成される。該大径長円筒体部１４Ａの上面及び底面にそれぞれフィルタ１８ａ、１８ｂを介してフィルタ板１８ｃ、１８ｄを敷設または覆設している。前記フィルタ１８ａ、１８ｂは例えばポリエステル材料等で成形され略円盤状であって、その中央部分を低く成形している。
　該フィルタ板１８ｃ、１８ｄは前記外ケース１３と同一材質であって薄板状の円盤形状で構成され、その中央部分に凹部１８ｅ、１８ｆを形成し、この上方のフィルタ板１８ｃの凹部１８ｅに支持ばね１９を係入し乾燥用ケース１４を支持している。また、該フィルタ板１８ｃ、１８ｄはそれぞれ多数個の小開口１８ｇ・・・・、１８ｊ・・・・を貫通形成している。これにより乾燥された圧縮空気はフィルタ板１８ｃの小開口１８ｇからフィルタ１８ａ、乾燥剤１７を経由してフィルタ板１８ｄの小開口１８ｊを流過し、小径長円筒体部１４Ｂの内部を流れ基盤１５の出口１５ａに流送・排出される。
　１９は支持ばねであり、外ケース１３内に巻装され該外ケース１３の上壁面１３ｃとフィルタ１８ａの中央部分とで支承されている。２０はオイル吸着材であって、全体形状が略ドーナツ状で構成され、前記外ケース１３の内壁面と乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂとの間に形成された空間Ｓ３に挿置されている。該オイル吸着材２０は高性能油吸着材であって、例えば、テイジンオルソーブ（商品名）を採用することもできる。
　前記基盤１５は、例えば全体が所定の厚さを有する円盤状に形成され、その略中央部が筒状の突起体１５ｂで形成し乾燥後の圧縮空気を排出する出口１５ａを備えている。そして、前記基盤１５の出口１５ａの外周部分には円周状に所定間隔、例えば相互間を略４５°に設定した入口１５ｃを８個を有している。また、該基盤１５に形成した例えば８個の入口１５ｃの内壁面に外部カバー１６の立上げ片１６ａを挿入・係止する。前記外部カバー１６は下面に凹陥１６ｂを周設・形成し、この凹陥１６ｂ内にリング状のシール部材２１を嵌着している。該シール部材２１は中心部分が貫通孔２１ａとなっており、前記基盤１５の出口１５ａに連通している。
　一方に於いて前記外部カバー１６の外縁部１６ｃは内方にカール状に形成する。他方に於いて前記外ケース１３の下端部１３ａの端部１３ｂは外方にカール状に形成する。そして、その両者間は例えばシール剤を塗布して加締めて固定する。
　尚、図中２２はシール部材であり乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂの下端縁と基盤１５の筒状の突起体１５ｂの外周面とに介装され、両者は密閉性を高めている。
　次に本発明に係る空気乾燥装置に於ける実施の形態について動作等を説明する。
　空気圧縮装置１２は上述した構成であるので、圧縮機（図示せず）から流送された乾燥前の圧縮空気は入口１５ｃから空間Ｓ３内のオイル吸着材２０を流過し、該圧縮空気に包含する例えば重油や原油、機械油、灯油及び軽油等の各種のオイル粒子分や湿気分を除去する。該オイル吸着材２０は圧縮空気に包含するオイルを蓄積する能力を高めている。
　この場合、該オイル吸着材２０の働きにより、いわゆるオイル上がりを防止できた圧縮空気を乾燥剤１７に流れ込ませる。すなわちオイル吸着材２０から送出された乾燥空気は外ケース１３と大径長円筒体１４Ａとの間の隙間Ｓ４を経てフィルタ板１８ｃの小開口１８ｇを通じて乾燥剤１７に流れる。該圧縮空気はさらに除湿・乾燥されて乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂに流送されると共に基盤１５の出口１５ａから排出される。そこで前記シール部材２１の下部に配置したタンク内に流送された圧縮空気によりオイル分が滞留することがなく、空気乾燥装置の品質を高めることができる。ここで基盤１５の入口１５ｃの全個数の総面積と外ケース１３と乾燥用ケース１４の大径長円筒体部１４Ａとの間の隙間Ｓ４の軸直角断面積をほぼ同じにするとよい。そして乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂの軸直角断面積と基盤の出口１５ａの軸直角断面積をほぼ同じにするとよい。また、乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂの軸直角断面積よりも外ケース１３の内壁面と乾燥用ケース１４の小径長円筒体部１４Ｂとの間に形成された空間Ｓ３の軸直角断面積のほうを大きくするとよい。また、基盤１５の入口１５ｃの全個数の総面積と出口１５ａの軸直角断面積をほぼ同じにするとよい。さらに隙間Ｓ４に対して基盤１５の入口１５ｃをできるだけ基盤１５の中心側に配置するとよい。このように配置すると空間Ｓ３内での流速が遅くなりオイルミストが液滴化（凝縮）しやすくなる。
　また上述したオイル吸着剤２０は使用済みで廃却することがなく、これを洗浄し、いわゆるカートリッジ式を採用し、空間Ｓ３内に再使用可能となる。また使用済みのものと新規なオイル吸着剤２０とを交換可能にすることができる。
　次に、本発明に係る空気乾燥装置に於ける特徴点である外部カバー１６を詳述する。図２は本発明の空気乾燥装置に適用した外部カバー１６を示す垂直断面図であって（ａ）は図３の矢視Ａ−Ａ線方向の断面図、（ｂ）は（ａ）のＰ部拡大図である。
　前記外部カバー１６は全体形状が図３に示すように略円盤状であってその中心部が真円状貫通孔１６ｄを形成してある。この真円状貫通孔１６ｄの周辺には立上げ片１６ａを複数個、本例では互いに所定角度毎に配置し具体的には８個形成している。該立上げ片１６ａの先端１６ｅから外部カバー１６の底部１６ｆまでの中間位置に第１斜面部１６ｇを形成する。この第１斜面部１６ｇは前記真円状貫通孔１６ｄに沿って周設してある。そして底部１６ｆから左側（外方）垂直壁部１６ｈを立上げ形成している。この第１斜面部１６ｇの表面と左側（外方）垂直壁部１６ｈの表面とが形成する傾斜角θ１は概ね４５°に設定する。
　前記左側（外方）垂直壁部１６ｈに対向して右側（内方）垂直壁部１６ｉを形成している。そしてこの両者間に頂面１６ｊを形成してあり、前記左側（外方）垂直壁部１６ｈと、前記右側（内方）垂直壁部１６ｉ及び頂面１６ｊとで前述した凹陥１６ｂを形成する。該凹陥１６ｂは前記真円状貫通孔１６ｄに沿って周設してあり、その内部にシール部材２１を嵌着している。前記右側（内方）垂直壁部１６ｉの下端は円弧状部１６ｋを形成してある。そして該外部カバー１６の高さＨ１の中間位置であって下端面１６ｍから所定高さＨ２で第２斜面部１６ｎを延在形成している。該第２斜面部１６ｎから円弧状部１６ｐを経て最外垂直壁部１６ｑを垂直に立下げ形成している。該第２斜面部１６ｎの裏面と最外垂直壁部１６ｑの裏面とが形成する傾斜角θ２は概ね４５°に設定する。外部カバー１６の高さＨ１であり、その下端面１６ｍから所定高さＨ２は外部カバー１６の高さＨ１の約１／２程度に設定するとよい。
　尚、外部カバー１６の外縁部１６ｃは内方にカール状に形成すると共に、外ケース１３の下端部１３ａの端部１３ｂは外方にカール状に形成して、その両者間は例えばシール剤を塗布して加締めて固定する。

　次に、本発明に係る空気乾燥装置に於ける外部カバー１６の実施例を図２（ｂ）に基づき説明する。
　上述からシール部材２１は凹陥１６ｂに嵌着しており、該凹陥１６ｂは左側（外方）垂直壁部１６ｈ、右側（内方）垂直壁部１６ｉ及び頂面１６ｊで構成されると共に、該凹陥１６ｂの外方につまり該立上げ片１６ａの先端１６ｅから外部カバー１６の底部１６ｆまでの中間位置に第１斜面部１６ｇを形成する。そして傾斜角θ１を４５°に設定したので立上げ片１６ａによる底部１６ｆへのストレスが常に該凹陥１６ｂへの内方に働き嵌着されたシール部材２１を常時圧接することになる。従って該シール部材２１により密閉性が向上する。
　一方、前記右側（内方）垂直壁部１６ｉの下端は円弧状部１６ｋを構成し該円弧状部１６ｋから所望長さの垂直部１６ｒを立上げ一体形成しその垂直部１６ｒから第２斜面部１６ｎを形成する。すなわち該垂直部１６ｒの上端までの位置は外部カバー１６の高さＨ１の中間位置であって下端面１６ｍから所定高さＨ２であり、第２斜面部１６ｎを延在形成した構成とし、第２斜面部１６ｎの裏面と最外垂直壁部１６ｑの裏面とが形成する傾斜角θ２は概ね４５°に設定し、円弧状部１６ｐから第２斜面部１６ｎを経て円弧状部１６ｋへのストレスが常に該凹陥１６ｂの外方に働き嵌着されたシール部材２１を常時圧接する。
　それ故該凹陥１６ｂは両面つまり左側（外方）垂直壁部１６ｈと右側（内方）垂直壁部１６ｉにより常に挟着状態を維持しシール性の向上に加えて、空気乾燥装置の品質向上及び耐久性の向上を実現できた。
　尚、外ケース１３の下端部１３ａと外部カバー１６の外縁部１６ｃの加工方法は例えば、該外ケース１３の下端部１３ａ及び該外部カバー１６の外縁部１６ｃの水平部分が延在してあり、その水平部分同志を密着させ加締める。而して外ケース１３の下端部１３ａと外部カバー１６の外縁部１６ｃは図１に示すような形状・構造となる。
　実施例２
　別の実施例として、車両用圧縮空気ブレーキ装置等に使用する圧縮空気乾燥装置等に於けるサイレンサの構造に関する。
　従来、この種、車両用圧縮空気ブレーキ装置等に使用する圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの第１の例としては図１１に示す特許第３７７１４５０号に係る特許公報に開示された技術がある。これについて説明すれば、図１１においては、ガバナー１０１が基部材３内に装着された構造を示すものであり、圧縮空気乾燥装置１０２は、基部材１０３と、この基部材１０３の上部に乾燥剤１０４を充填した乾燥器１０５と、その周囲に形成したパージタンク１０６を固定してある。そしてインレットポート１０９と、アウトレットポート（図示せず）およびドレンバルブ７と、前記ガバナー１０１を備えている。また、圧縮空気乾燥装置１０２は、取り付けフランジ１０で基部材１０３が下方に位置させて車両等に取り付けられる。このインレットポート１０９から供給されるコンプレッサの吐出圧縮空気は、圧力室１１１に流入し、孔１１１ａからフィルター１１２を経て孔１１２ａから乾燥器１０５に流入し、乾燥剤１０４で除湿され、乾燥器１０５の逆止弁１３及び再生用の絞り１１３ａを介してパージタンク１０６へ流入する。パージタンク１０６に流入した圧縮空気は、逆止弁（図示せず）からアウトレットポートを経てメインタンクに流入する。ドレンバルブ７は、圧力室１１１と、排気管１１４を有する排気通路との間に設けてあり、このドレンバルブ７は、プレッシャガバナからの指令信号により、インレットポート１０９に供給される圧縮空気は、圧力室１１１から排気弁１０７ａを介して、サイレンサ１１５から排気管１１４を経て大気に放出され、コンプレッサをアンロード運転にすると共に、圧縮空気乾燥装置１０２の乾燥剤１０４を乾燥する。
従来の技術に於ける第２の例としては、前述した第１の例に於ける基部材１０３の下端に例えば別異の略円筒状基部材を連結・螺合する。そして、該別異の略円筒状基部材内に図８に示すものとは別異のサイレンサ、つまり第２サイレンサを装着する構成であった。
　従来技術に於ける第１の例によれば基部材１０３に嵌着したサイレンサ１１５が単一であり、圧縮空気乾燥装置１０２の全長が短くかつ小型化となるが、大気に放出された圧縮空気による騒音を低減するために装備したサイレンサ１１５が所期する効果を得ることができないという問題点があった。また、従来技術に於ける第２の例によれば、第１の例に於ける問題点を解決すべく、図１１に示す第１の例の基部材１０３の下端に別異の略円筒状基部材を連結・螺合する構成とし、この別異の略円筒状基部材内に第２のサイレンサを追加する構成とした。かかる第２の例によれば２個によるサイレンサの機能を発揮し、大気に放出された圧縮空気による騒音を完全に低減することはできたが、当該圧縮空気乾燥装置１０２の全長が長く大型化を招来するという問題点があり、車両等に装着する際、装着部位が限定されるという欠点が内在した。加えて別異の略円筒状基部材が必要となり部品点数が増大し、生産工数が増大するうえに品質上の問題点も発生した。
本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造は叙上の問題点を解決すべく発明したものであり、以下の構成、手段を有し、効果を奏する。
すなわち、入口、出口及びドレンバルブ装置を有した支持ベースと、該支持ベースに乾燥剤を充填した乾燥容器と、該乾燥容器と該乾燥容器の外側を取囲んだパージタンクとを設けた構成に於いて、前記支持ベースの下側に円筒状突起部を形成し、かつこの円筒状突起部内に複数個のサイレンサスペーサを設けたことを特徴とする圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造を提供する。
このような構成としたので、排気筒内つまり円筒状突起部で小孔を多数有する基盤と減圧膨張させる空間部を有するサイレンサスペーサを複数個配置することにより基盤及び空間部を交互に等間隔に配置でき、全長を短く小型化すると共に乾燥容器から突出することなく、排気騒音を低減できるという効果がある。
　また、入口、出口及びドレンバルブ装置を有した支持ベースと、該支持ベースに乾燥剤を充填した乾燥容器と、該乾燥容器と該乾燥容器の外側を取囲んだパージタンクとを設けた構成に於いて、前記支持ベースの下側に円筒状突起部を形成し、かつこの円筒状突起部内に複数個配置したサイレンサスペーサと、該サイレンサスペーサのいずれかの空間部に少なくとも単一又は複数個を装填した吸音材とでなることを特徴とする圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造を提供する。
このような構成としたので、さらに、空間部に吸音材を設置することにより排気騒音の更なる低減を図ることができるという効果がある。
　また、前記構成に加えて、前記サイレンサスペーサは有底筒体であって上段及び下段に外方突出縁を周設してなり基盤と、該基盤の周囲から立上げ形成された外ケースと、空間部とで構成され、該基盤に小孔を多数個貫通形成し、前記上段の外方突出縁に係合孔を及び前記下段の外方突出縁の下側に突起を形成したことを特徴とする圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造を提供する。
このような構成としたので、さらに、サイレンサスペーサは円筒状突起部内に複数個配置したとき、相対した各サイレンサスペーサに嵌合・固定可能とすべく一方の外方突出縁に突起を、他方の外方突出縁に嵌合孔を有した形状とし、嵌合・固定が極めて容易になり、組付作業性が向上するという効果がある。
　また、前記構成に加えて、前記サイレンサスペーサは相対して配置した上下２つのサイレンサスペーサの位相をずらして前記円筒状突起部内に嵌合・固定したことを特徴とする圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造を提供する。
このような構成としたので、さらに、相対する複数のサイレンサスペーサに於いてその基盤に形成された小孔群の位相をずらして嵌合・固定したので位置関係を任意に設定できると共に消音効果を高めるという効果がある。
　以下、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造に於ける実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
図５は本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施の形態の一例を示す垂直断面図である。図６は図５に示す当該圧縮空気乾燥装置に装着したサイレンサ部分を示す拡大図面であって（ａ）は外観図、（ｂ）は（ａ）の底面図である。図７は図６の各部分拡大図であって、（ａ）は図６（ａ）の矢印Ｄ部分の拡大図、（ｂ）は図６（ａ）の矢印Ｂ部分の拡大図である。
圧縮空気乾燥装置１１７の底部には肉厚な支持ベース１１８がある。支持ベース１１８は、アルミニウムあるいはその合金などからなる金属成型品である。支持ベース１１８の一方の側面には空気圧縮機（図示せず）の吐出口に連通される入口１１９があり、他方の側面にはメインタンク（図示せず）に連通される出口１２０を設けている。これら出口１２０および入口１１９は、配管接続口となり、例えばねじ孔から構成される。
　空気圧縮機（図示せず）の吐出口に連通される入口１１９は、径方向に伸びる入口孔１１９ａから中央の縦孔１２１を通し支持ベース１１８の上面に連通している。また、出口１２０は、バルブ収容孔１２２の上部の逆止弁１２３を介して第１の部屋Ｓ６から乾燥処理を終えた圧縮空気が流送される。
　支持ベース１１８は、下面側に円筒状突起部１１８Ａを一体に備えているのに対し、上面側には、内側リング部１１８Ｂおよび外側リング部１１８Ｃを同心状に備えている。外側リング部１１８Ｃは、内側リング部１１８Ｂに比べて肉厚状に構成している。内側リング部１１８Ｂと外側リング部１１８Ｃとの間にわたって支持ベース１１８の上面は大きくえぐられ、そこにリング状空間１１８Ｄが形成されている。また、入口１１９とリング状空間１１８Ｄは連通しており乾燥前の圧縮空気が存在する。内側リング部１１８Ｂの壁は部分的でリング状空間１１８Ｄと内側リング部１１８Ｂの内側は連通している。ロードに於ける時圧縮空気の流れは入口１１９、リング状空間１１８Ｄ、内側リング部１１８Ｂの内側、第２の部屋Ｓ７、大容量の収容部分Ｓ８、逆止弁１３０、第１の部屋Ｓ６及び逆止弁１２３となる。
　圧縮空気乾燥装置１１７は、上述の支持ベース１１８のほか、支持ベース１１８の上に位置する乾燥容器１２４および外側カバーとしてのパージタンク１２５を備える。乾燥容器１２４は、内部に粒状の乾燥剤１２６を収容した容器である。また、パージタンク１２５は、乾燥容器１２４の外周を取り囲み、その乾燥容器１２４との間に圧縮空気を貯える第１の部屋Ｓ６を備えるカバーである。パージタンク１２５と乾燥容器１２４は互いに嵌り合う。嵌り合う部分には、密閉するためのシールリング１２７を設けている。そして、該乾燥容器１２４はその上端周縁にねじ固定部１２４ａを張出し形成している。該ねじ固定部１２４ａは所定数個例えば８個周設している。そして該ねじ固定部１２４ａの上面に蓋部材１２８を取付けボルト１２９で固定している。
乾燥容器１２４の大径な下方部は、リング状内部空間を備える。リング状内部空間は、支持ベース１１８側のリング状空間１１８Ｄと一緒になって、乾燥処理前の圧縮空気を貯える第２の部屋Ｓ７を区画する。圧縮空気を貯える第２の部屋Ｓ７と圧縮空気を貯える第１の部屋Ｓ６とは、複数の連通孔（図示せず）を通して互いに連通する。
　乾燥容器１２４の容器内部には、底部に上記第２の部屋Ｓ７としての小容積の収容部分があり、その上に大容積の収容部分Ｓ８がある。底部の上記第２の部屋Ｓ７としての小容積の収容部分にはフィルタエレメントを充填してもよい。その上の大容積の収容部分Ｓ８に再生可能な粒状の乾燥剤１２６が充填されている。容器内部の乾燥剤１２６は、複数の取付けボルト１２９をゆるめて乾燥容器１２４の上部の蓋部材１２８を取り外すことによって交換可能である。蓋部材１２８には、逆止弁１３０が閉じる比較的に大きな通路がある。また、蓋部材１２８の下には、粒状の乾燥剤１２６を適度に充填するためのコイルバネ１３１を巻装してある。
　そこで、乾燥処理すべき圧縮空気は、入口孔１１９ａから入りまず例えばフィルタエレメントによってコンプレッサオイルやダストが除去され、ついで乾燥剤１２６の中を通過することにより除湿される。除湿され乾燥した圧縮空気は、逆止弁１３０を開いて通路からパージタンク１２５の圧縮空気を貯える第１の部屋Ｓ６に流入する。流入した圧縮空気は、一部が支持ベース１１８内の逆止弁１２３からバルブ収容孔１２２を介してプレッシャガバナの信号圧として貯えられ、残りが出口１２０を通して外部のメインタンク内に貯えられる。メインタンク内の圧縮空気は、たとえばエアブレーキ系統の各機器の作動に利用される。
　支持ベース１１８の中央の縦孔１２１の中に、ドレンバルブ装置１３２が設置されている。ドレンバルブ装置１３２は、ドレンを排出するためのドレン弁１３２ａ及びピストン３２ｂを有している。そして該ドレン弁１３２ａは乾燥剤１２６の再生サイクル時における外気への開放弁を兼ねている。ドレン弁１３２ａは、空気圧縮機から圧縮空気を乾燥処理する時には閉じているが、メインタンク内の圧力が所定値に達すると、プレッシャガバナ（図示せず）からの指令信号によってピストン３２ｂを下げ弁を開く。水分やオイルを含むドレンは、ドレン弁１３２ａの開弁に応じて、圧縮空気と一緒に勢いよく外部へ放出される。そのため、放出に伴う騒音を低減するため、ドレン弁１３２ａの排出口にはサイレンサスペーサ１３３が設けられる。
　圧縮空気乾燥装置１１７では乾燥容器１２４とパージタンク１２５とを取付け及び取外し可能に取付けると共に、乾燥容器１２４とパージタンク１２５とを支持ベース１１８に取付け及び取外し可能に取付けるように構成する。
　次に本発明に係るサイレンサスペーサ１３３について詳述する。該サイレンサスペーサ１３３は全体形状は図６（ａ）に示すように有底状型円筒体で構成され、基盤１３３Ａと、該基盤１３３Ａの周囲から立上げ形成された外ケース１３３Ｂと、空間部１３３Ｃで構成されている。該サイレンサスペーサ１３３の外ケース１３３Ｂの外周面は図６（ａ）に示すように上段、中段及び下段に外方突出縁１３３ａ、１３３ｂ、１３３ｃを周設している。該サイレンサスペーサ１３３の基盤１３３Ａは小孔１３３ｄを多数個貫通形成し、群を構成すると共に外ケース１３３Ｂと一体形成している。該小孔１３３ｄ・・・は図６（ａ）の底面図を示す図６（ｂ）から分かるように例えば真円形であって例えば直径１．２（ｍｍ）の寸法で２５３個を列設し群を構成する。その小孔１３３ｄの配列の一例としては図６（ｂ）に示すように小三角形ラインＬ１の３頂点に当該小孔１３３ｄ、１３３ｄ、１３３ｄの中心が位置するように配列する。小孔１３３ｄの群つまりその多孔群を配列した外ラインＬ２は略正六角形の縁取られる。それ故、該外ラインＬ２の外方は小孔３３が存在しない空間部となり、強度の確保と吸音材を設置時に空気の漏れ込みを防止する形状となった。
　前記サイレンサスペーサ１３３の上段の外方突出縁１３３ａには図６（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、例えば４５°ないし９０°の角度を有して係合孔１３３ｅ・・・・を形成して、また前記サイレンサスペーサ１３３の下段の外方突出縁１３３ｃの下側に図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、上記係合孔１３３ｅと同数の突起１３３ｆ・・・を形成している。ここで図７（ａ）は図６（ａ）に示すＤ部分、図７（ｂ）は図６（ａ）に示すＢ部分のそれぞれ拡大図である。
次に本発明に係るサイレンサスペーサ１３３を前記円筒状突起部１１８Ａへの組付手順等を説明する。
図５に示すサイレンサスペーサ１３３は例えば３個を該円筒状突起部１１８Ａに組付けた一例を示すものである。すなわち、最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄと、該サイレンサスペーサ１３３Ｄの下部に嵌合・固定する中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅと、該中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの下部に嵌合・固定する最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆとでなる。
そして上記最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの空間部１３３Ｃ内に吸音材１３４を装填する。
　ここで、前記最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの基盤１３３Ａの上面に、すなわち外ケース１３３Ｂの上段の外方突出縁１３３ａに形成した係合孔１３３ｅに前記中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの突起１３３ｆを嵌合・固定するときは、図８に示すように最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの空間部１３３Ｃの段差状部３３ｇに中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの基盤１３３Ａの底面１３３ｈを矢印Ｐ方向に嵌入し、該中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの基盤１３３Ａの突起１３３ｆを係合孔１３３ｅに嵌着する。そして中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの上方に最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄを配置するときは同様な手順で前記突起１３３ｆと係合孔１３３ｅを嵌着することで組付けが完了する。
　かくしてこのような手順により前記円筒状突起部１１８Ａ内に所望数個、図５に示すものの例では３個のサイレンサスペーサ１３３Ｄないし１３３Ｆのサイレンサスペーサを嵌合・固定することができる。この図５に示すものの場合では、各サイレンサスペーサ１３３Ｄないし１３３Ｆに於ける係合孔１３３ｅ及び突起１３３ｆの配置関係は図６（ａ）に示すものと同一である。従ってこの３個、つまり最上段から最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、３３Ｅ、３３Ｆに於ける基盤１３３Ａに形成された小孔１３３ｄの群はそれぞれの位相が合致しており、ドレン弁１３２ａから排出された圧縮空気は最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄから最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆまで前記小孔１３３ｄ群が貫通されストレートに流送される。
　そして、当該図５に示す本発明の実施の形態では、先ずドレン弁１３２ａから排出された圧縮空気は最上段及び中段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、１３３Ｅの小孔１３３ｄ、１３３ｄ群をストレートに流送した後に、該中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群から排出された圧縮空気は一旦吸音材１３４に流入し、この吸音材１３４で圧縮空気の排出作用に伴う騒音を低減する。そして、この吸音材１３４から流出された圧縮空気は最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの小孔１３３ｄ群を流送し外部に放出される。
　このように本発明の実施の形態によれば円筒状突起部１１８Ａ内に３段のサイレンサスペーサを配置して圧縮空気の排出作用に伴う騒音を低下させると共に中段及び最下段のサイレンサスペーサ間に吸音材１３４を介装してさらに騒音を低下させることができる機能を備えている。
　次に上述した３個のサイレンサスペーサ１３３Ｄないし３３Ｆの各係合孔１３３ｅ及び突起１３３ｆを互いに回転方向にずらして円筒状突起部１１８Ａ内へ配置・固定する場合について説明する。上述から図５に示す本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造に於ける実施の形態によれば、ドレン弁１３２ａから排出された圧縮空気は最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄの空間１３３Ｃを経て基盤１３３Ａに形成された小孔１３３ｄの群を流過し中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの空間１３３Ｃ及び小孔１３３ｄの群に流送される。
　ところで、前記中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅは図６（ｂ）に示すように円筒状突起部１１８Ａ内に於ける最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄの設定位置から左回転又は右回転方向に設定角度θの位相をずらして配置する。この設定角度θは４５°ないし９０°に設定される。このように配置・構成したので最上段及び中段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、１３３Ｅが同一構成のものであっても前記円筒状突起部１１８Ａ内に最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ及び中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ、１３３ｄ群は垂直方向でストレートに貫通合致せず位相がずれた状態となる。そこでドレン弁１３２ａから排出された圧縮空気は最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄの小孔１３３ｄ群から流送した後、中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群の周壁面に衝当しつつ該小孔１３３ｄ群から流送する。
　このため圧縮空気の排出に伴う騒音がさらに低減される。そして、前記最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆは図６（ｂ）に示すように円筒状突起部１１８Ａ内に於ける中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの設定位置から左回転または右回転方向に設定位置θの位相をずらして配置する。この設定角度θは４５°ないし９０°に設定される。
　このように配置・構成したので中段及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｅ、３３Ｆが同一構成のものであっても前記円筒状突起部１１８Ａ内に中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅ及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの小孔１３３ｄ、１３３ｄ群は垂直方向でストレートに貫通合致せず位相がずれた状態となる。
そこでドレン弁１３２ａから排出された圧縮空気は中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群から流送した後、一旦吸音材１３４に流入し、この吸音材１３４で圧縮空気の排出作用に伴う騒音を低減すると共に最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの小孔１３３ｄ群の周壁面に衝当しつつ該小孔１３３ｄ群から外部に流送する。
　前述したようにサイレンサスペーサ１３３（１３３Ｄ，１３３Ｅ，１３３Ｆ）の上段の外方突出縁１３３ａに形成された係合孔１３３ｅ及び下段の外方突出縁１３３ｃの下側に形成された突起１３３ｆはそれぞれ上記設定角度θ毎に存在しており容易かつ迅速に最上段及び中段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、１３３Ｅを嵌合・固定できる。
　前記最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆは図６（ｂ）に示すように中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの設定位置から左回転又は右回転方向に設定角度θの位相をずらして配置する。この設定角度θは４５°ないし９０°に設定される。前述したようにサイレンサスペーサ１３３（１３３Ｄ，１３３Ｅ，１３３Ｆ）の上段の外方突出縁１３３ａに形成された係合孔１３３ｅ及び下段の外方突出縁１３３ｃの下側に形成された突起１３３ｆはそれぞれ上記設定角度θ毎に存在しており容易かつ迅速に中段及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｅ、１３３Ｆを嵌合・固定できる。
　上述したように最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅ及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆを円筒状突起部１１８Ａ内に各々を回転方向（周方向）に位相をずらして固定・配置したので、例えば、最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄの小孔１３３ｄ群と中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群が位相がずれており両者の小孔１３３ｄがストレートに合致することなく、ドレン弁１３２ａから流送された圧縮空気が最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄの小孔１３３ｄ群を流過した後、該中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄの周壁面に衝当する。
　そして中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの空間部１３３Ｃ内に一旦滞留しつつ緩やかに中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群を流過する。同様に中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群と最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの小孔１３３ｄ群が両者の小孔１３３ｄが位相がずれておりストレートに合致することなく、中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群から流送した圧縮空気は最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの空間部１３３Ｃ内に一旦滞留しつつ緩やかに円筒状突起部１１８Ａの外部に流出する。これにより極めて高質な消音効果が得られた。
　また、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施の形態の構造では最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの空間部１３３Ｃ内に吸音材１３４を装填しているので、中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの小孔１３３ｄ群から流送した圧縮空気は上述の構成に加えて、この吸音材１３４によりさらに消音効果を挙げることができる。
　ところで上述した最上段、中段及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、１３３Ｅ、１３３Ｆに於ける係合孔１３３ｅ及び突起１３３ｆの配置関係は図６（ａ）に示すように最上段、中段及び最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ、１３３Ｅ、１３３Ｆの各上段の外方突出縁１３３ａに形成した各係合孔１３３ｅと各下段の外方突出縁１３３ｃの下側に形成した各突起１３３ｆの垂直方向での位置を合致させているが、例えば、前記各係合孔１３３ｅ、１３３ｅ間の中間位置に各突起１３３ｆを設定して各下段の外方突出縁１３３ｃの下側に形成してもよい。このように構成すれば前述の中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅや最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆを左回転または右回転方向に移動させることなくその状態で円筒状突起部１１８Ａ内に嵌合・固定することで最上段のサイレンサスペーサ１３３Ｄと中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅの設定角度θの位相を、また中段のサイレンサスペーサ１３３Ｅと最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｆの設定角度θの位相をそれぞれずらすことが可能となり最上段から最下段のサイレンサスペーサ１３３Ｄ~１３３Ｆを円筒状突起部１１８Ａ内に容易に装着でき装着作業性が向上するという機能がある。
　尚、本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施の形態によれば、上記円筒状突起部１１８Ａ内に３個のサイレンサスペーサ１３３を配置したが、これに限定されず、圧縮空気乾燥装置の設計仕様、適用装置等により、２個若しくは複数個のサイレンサスペーサ１３３を配置することで発明の目的を達成できる。また、小孔１３３ｄ群を配列した外ラインＬ２を略正六角形に縁取ったものに対して上下のサイレンサスペーサ１３３の設定位置θの位相を４５°ないし９０°に設定されているが、（３６０°／６）×整数以外の設定位置θに位相をずらすことにより上下の小孔１３３ｄ群を垂直方向でストレートに一致しないようにできる。また、小孔１３３ｄ群を配列した外ラインＬ２を略正Ｎ角形に縁取ったものは、（３６０°／Ｎ）×整数以外の設定位置θに位相をずらすことにより上下の小孔１３３ｄ群を垂直方向でストレートに一致しないようにできる。ここでＮは整数である。
図１０は本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施例１を示す垂直断面図である。
これについて説明し当該本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施例１を明らかにする。
当該実施例１に係る発明は図５に示す吸音材１３４を排除した構成である。この実施例１の構成によれば、部品点数が削減でき軽量かつ廉価に製作できるという機能を備えており、サイレンサスペーサのみによる所期の効果が達成できる。ほかの構成要素、動作等は上述した図５に示す実施の形態の構造の場合と同一であり、同一番号を付しその説明を省略する。
本発明に係る圧縮空気乾燥装置に於けるサイレンサの構造の実施例２に於ける特徴は上記円筒状突起部１１８Ａ内に２つのサイレンサスペーサ１３３、１３３を配置し、さらにこの２つのサイレンサスペーサ１３３、１３３間に上述したものと同一の吸音材１３４を介装した構成である。具体的には先ず下段のサイレンサスペーサ１３３の空間部１３３Ｃ内に吸音材１３４を装填する。次にこの下段のサイレンサスペーサ１３３の空間部１３３Ｃに形成した段差状部３３ｇに上段のサイレンサスペーサ１３３の基盤１３３Ａの底面１３３ｈを嵌入し下段のサイレンサスペーサ１３３の係合孔１３３ｅに上段のサイレンサスペーサ１３３の突起１３３ｆを嵌着する。これにより吸音材１３４を介装した２つのサイレンサスペーサ１３３、１３３を備えた圧縮空気乾燥装置が構成される。この実施例２によれば当該圧縮空気乾燥装置の全長を実施の形態に示す構造や実施例１に示す構造の場合と比較してさらに短く設定でき小型化を図ることが出来る。他の構成要素や動作等は図５に示すものと同一であり、その説明を省略する。
上記実施例では圧縮空気乾燥装置用のサイレンサとして説明したが、圧縮空気供給システムの分野における高圧の圧縮空気を大気圧等の低圧側へ排気する部分には全て適用することができる。例えばブレーキバルブ、プロテクションバルブ、リレーバルブ等にも適応可能である。
　本発明は特に自動車の圧縮空気供給システムの分野に利用するものであって、圧縮空気乾燥装置に流入する圧縮空気を除湿して清浄化すると共に、サイレンサによって圧縮空気の排出による騒音を十分に低減し、かつサイレンサ収納部を小型化すること目的とする。

　本発明は自動車の圧縮空気供給システムの分野に利用するものであって、交換式カートリッジを有する車両用の空気乾燥装置に採用するほか、交換式カートリッジを有する一般の空圧機器類に適用する。

１２　　空気乾燥装置
１３　　外ケース
１３ａ　外ケースの下端部
１３ｂ　外ケースの下端部の端部
１３ｃ　外ケースの上壁面
１４　　乾燥用ケース
１４Ａ　乾燥用ケースの大径長円筒体部
１４Ｂ　乾燥用ケースの小径長円筒体部
１５　　基盤
１５ａ　基盤の出口
１５ｂ　基盤の筒状の突起体
１５ｃ　基盤の入口
１６　　外部カバー
１６ａ　外部カバーの立上げ片
１６ｂ　外部カバーの凹陥
１６ｃ　外部カバーの外縁部
１６ｄ　外部カバーの真円状貫通孔
１６ｅ　外部カバーの立上げ片の先端
１６ｆ　外部カバーの底部
１６ｇ　外部カバーの第１斜面部
１６ｈ　左側（外方）垂直壁部
１６ｉ　右側（内方）垂直壁部
１６ｊ　頂面
１６ｋ　円弧状部
１６ｍ　下端面
１６ｎ　外部カバーの第２斜面部
１６ｐ　円弧状部
１６ｑ　最外垂直壁部
１６ｒ　垂直部
１７　　乾燥剤
１８ａ　フィルタ
１８ｂ　フィルタ
１８ｃ　フィルタ板
１８ｄ　フィルタ板
１８ｅ　フィルタ板の凹部
１８ｆ　フィルタ板の凹部
１８ｇ　フィルタ板１８ｃの小開口
１８ｊ　フィルタ板１８ｄの小開口
１９　　支持ばね
２０　　オイル吸着材
２１　　シール部材
２２　　シール部材
１１７　　圧縮空気乾燥装置
１１８　　支持ベース
１１８Ａ　円筒状突起部
１１８Ｂ　内側リング部
１１８Ｃ　外側リング部
１１８Ｄ　リング状空間
１１９　　入口
１１９ａ　入口孔
１２０　　出口
１２１　　縦孔
１２２　　バルブ収容孔
１２３　　逆止弁
１２４　　乾燥容器
１２４ａ　ねじ固定部
１２５　　パージタンク
１２６　　乾燥剤
１２７　　シールリング
１３２　　ドレンバルブ装置
１３２ａ　ドレン弁
１３２ｂ　ピストン
１３３　　サイレンサスペーサ
１３３Ａ　基盤
１３３Ｂ　外ケース
１３３Ｃ　空間部
１３３Ｄ　最上段のサイレンサスペーサ
１３３Ｅ　中段のサイレンサスペーサ
１３３Ｆ　最下段のサイレンサスペーサ
１３３ａ　外方突出縁
１３３ｂ　外方突出縁
１３３ｃ　外方突出縁
１３３ｄ　小孔
１３３ｅ　係合孔
１３３ｆ　突起
１３３ｇ　段差状部
１３３ｈ　底面

Claims (2)

1. 　外ケースと、該外ケースの内部に収納されかつ大径長円筒体部及びこれと一体成形された小径長円筒体部を有すると共に、該大径長円筒体部の内部に乾燥剤を充填した乾燥用ケースと、該乾燥用ケースの下端に固定しかつ圧縮空気の入口及び出口を備えた基盤と、該外ケースの下端部に外縁部を加締めて固定した外部カバーと、前記外部カバーは該基盤の圧縮空気の入口に挿入・係止した立上げ片と、該立上げ片から底部までの中間位置に形成した第１傾斜部と、該底部から立上げ形成した左側（外方）垂直壁部と、該左側（外方）垂直壁部の上端に形成した頂面と、左側（外方）垂直壁部に対向して形成した右側（内方）垂直壁部と、右側（内方）垂直壁部の下端に形成した円弧状部と、外部カバーの高さＨ１の中間位置であって下端面から所定の高さＨ２の位置に於ける該円弧状部から形成した第２斜面部と、該第２斜面部から円弧状部を経て立下げ形成した最外垂直壁部とを有し、該左側（外方）垂直壁部、該頂面及び該右側（内方）垂直壁部で形成した凹陥内に嵌着したシール材を備えたことを特徴とする空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造。
2. 　前記第１斜面部の表面と左側（外方）垂直壁部の表面とが形成する傾斜角θ１を４５°に設定し及び該第２斜面部の裏面と最外垂直壁部の裏面とが形成する傾斜角θ２を４５°に設定したことを特徴とする請求項１に記載の空気乾燥装置に於ける外部カバーの構造。

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