JP2010162450A - 空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造 - Google Patents
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Abstract
車両用圧縮空気ブレーキ装置等の空気乾燥装置の内部に上昇する圧縮空気に包含するオイル分又はオイルミスト等を除去する空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造の技術を提供する。
【解決手段】
空気乾燥装置は外ケース21と、この内部に収納された乾燥用ケース22と、該外ケース21の下端部21aに固定した基盤23と、該基盤23の下端部21aに固定した外カバー24とで構成される。乾燥用ケース22は、大径長円筒体部22Aと、小径長円筒体部22Bとを有しており大径長円筒体部22Aはその内部に粒状の乾燥剤25を充填している。オイル吸着材27は高性能油吸着材であって、前記外ケース21の内壁面と乾燥用ケース22の小径長円筒体部22Bとの間に形成された空間S3に挿置されている。
【選択図】図1
Description
これについて説明すれば、1は空気乾燥装置であって外ケース2と、この外ケース2の下端2aに基盤3を固定してある。該基盤3は乾燥前の圧縮空気を流入するための入口3aと、略中央部に穿孔した出口3bとを有している。該基盤3は例えば全体が所定の厚さを有する円盤状に形成され、その略中央部が筒状の突起体3cで形成し乾燥後の圧縮空気を排出する前記出口3bを備えている。
尚、図中Sは外ケース2とエレメント支持体7の筒部7bとで形成された空間である。
これについて説明すれば、1Aは空気乾燥装置であって、外ケース2と内ケース2Aとを有している。該内ケース2Aは上方・下方に大径及び小径の筒体2b、2cでなる円筒状に形成されてある。該内ケース2Aの小径筒体2cの底板2eは基盤3の出口3bと連通する小孔でなる排出口2fを多数個穿孔している。該底板2eの上面にはフィルタ板13を敷設している。一方、該底板2eの外周縁の下面と前記基盤3の外周縁の上面との間には第1フィルタ14を介装してある。
図中、Vはチェックバルブでありバイパス通路S2に配置している。
このような構成としたので、乾燥剤量を低くかつ乾燥剤の容積を抑制することができたので空気乾燥装置の外形寸法を拡大することなくオイルトラップ部すなわち前記外ケースの内壁面と乾燥用ケースの小径長円筒体部との間に形成された空間S3の容積を増加させることができ、圧縮機から混入・流入するオイル及びオイルミストを十分に貯留することができると共にオイル蓄積能力を高め、オイルが乾燥剤や各種の空圧装置・機器に付着・流入することが無く、オイル上がりを防止し、良質な圧縮空気を流送し併せて従来品に備えたチェックバルブやバイパス通路を排除でき構造を簡単にして量産性の高い装置を提供できるという効果がある。
このような構成としたので、請求項1記載の発明の効果に加えてオイル上がり抑止板により圧縮空気に包含したオイル分やオイルミストの滴下を効率よく実現し本製品の品質の向上を図ることができるという効果がある。
このような構成としたので、上方のオイル上がり抑止板と下方のオイル上がり抑止板間でなる上下空間に該圧縮空気を流送する際、該圧縮空気は急激に膨張し拡散する。そして該上下空間内を冷却し当該空気乾燥装置の品質を高めることができるという効果がある。
図1は空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造を示す垂直断面図である。
20は本発明に係る空気乾燥装置であって、大概して外ケース21と、この外ケース21の内部に収納された乾燥用ケース22と、該外ケース21の下端部21aに固定した基盤23と、該基盤23を下方から支持しかつ該下端部21aの端部21bに固定した外カバー24とで構成される。前記外ケース21は例えば冷間圧延鋼板や電気亜鉛メッキ鋼板等で作成され全体形状が空洞であって釣鐘状を成している。
尚、図中29はシール部材であり乾燥用ケース22の小径長円筒体部22Bの下端縁と基盤23の筒状の突起体23cの外周面とに介装され、両者は密閉性を高めている。
空気圧縮装置20は上述した構成であるので、圧縮機(図示せず)から流送された乾燥前の圧縮空気は入口23aから空間S3内のオイル吸着材27を流過し、該圧縮空気に包含する例えば重油や原油、機械油、灯油及び軽油等の各種のオイル粒子分や湿気分を除去する。該オイル吸着材27は圧縮空気に包含するオイルを蓄積する能力を高めており、従来の技術に比較し、全流送中の約3割程度のオイル粒子分やオイルミストを除去できる。
図2は本発明に係る空気乾燥装置於けるオイル抑制構造のほかの例を示すの垂直断面図である。
本実施例は上述した本発明に係る空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造の実施の形態において備えたオイル吸着材27を排除し、これに代えて以下に詳細に説明するオイル上がり抑止板を有した構成である。該オイル上がり抑止板は単一又は複数枚を図1に示す空間S3に配置する。そして具体的には例えば空間S3の下方にオイル上がり抑止板30を、その上方にオイル上がり抑止板31をそれぞれ配置・固定する。そこで該オイル上がり抑止板30、31で圧縮機から流送された圧縮空気に含まれるオイル粒子分及びオイルミストを除去しオイルやオイルミストの滴下を実現する構成とした。
また上記実施例に於いてオイル上がり抑止板30、31は2個を備えた構成について説明したが、空間S3の上方又は下方に単一のものを設定すること、及び複数枚(組)設定してもよく当該空気乾燥装置20の設計仕様に適応させればよい。
空気圧縮装置20Aは上述した構成であるので、圧縮機(図示せず)から流送された乾燥前の圧縮空気は入口23aから流入し、下方のオイル上がり抑止板30の山形隆起30cの下面に衝突する。このとき圧縮空気に包含されているオイル粒子分やオイルミストは圧縮空気としての気体よりも重量が重いため山形隆起30cの下面に衝突した際に、山形隆起30cの下面の表面を流過せずに山形隆起30cの下面に付着・滞留する。
尚、上下空間S6内にオイル吸着剤を配置してもよい。
20A 空気乾燥装置
21 外ケース
21a 外ケースの下端部
21b 外ケースの下端部の端部
22 乾燥用ケース
22A 乾燥用ケースの大径長円筒体部
22B 乾燥用ケースの小径長円筒体部
22C 乾燥用ケースの傾斜面
22a フィルタ
22b フィルタ
22c フィルタ板
22d フィルタ板
22e フィルタ板22cの小開口
22f フィルタ板22dの小開口
22g フィルタ板の凹部
23 基盤
23a 基盤の入口
23b 基盤の出口
23c 基盤の筒状の突起体
24 外カバー
24a 外カバーの立上げ片
24b 外カバーの凹陥
24c 外カバーの外縁部
25 乾燥剤
26 支持ばね
27 オイル吸着材
28 シール部材
28a シール部材の貫通孔
29 シール部材
30 下方のオイル上がり抑止板
30a 折り曲げ部
30b 貫通孔
30c 山形隆起
30d 肩部
31 上方のオイル上がり抑止板
31a 折り曲げ部
31b 貫通孔
31c 山形隆起
31e 貫通孔
32 スリーブ
S3 外ケースの内壁面と乾燥用ケースの小径長円筒体部との間に形成された空間
S4 外ケースと乾燥用ケースの大径長円筒体部との間の隙間
S5 乾燥用ケースの小径長円筒体部の外周面と貫通孔の内面との隙間
S6 上方のオイル上がり抑止板と下方のオイル上がり抑止板間でなる上下空間
Claims (3)
- 外ケースと、該外ケースの内部に収納されかつ大径長円筒体部及びこれと一体成形された小径長円筒体部を有すると共に、該大径長円筒体部の内部に乾燥剤を充填した乾燥用ケースと、該乾燥用ケースの下端に固定しかつ圧縮空気の入口及び出口を備えた基盤とでなる構成に於いて、前記外ケースの内壁面と前記小径長円筒体部との間に形成された空間S3内にオイル吸着材を挿置したことを特徴とする空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造。
- 外ケースと、該外ケースの内部に収納されかつ大径長円筒体部及びこれと一体成形された小径長円筒体部を有すると共に、該大径長円筒体部の内部に乾燥剤を充填した乾燥用ケースと、該乾燥用ケースの下端に固定しかつ圧縮空気の入口及び出口を備えた基盤とでなる構成に於いて、前記外ケースの内壁面と前記小径長円筒体部との間に形成された空間S3内に単数個または複数個のオイル上がり抑止板を挿置したことを特徴とする空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造。
- 外ケースと、該外ケースの内部に収納されかつ大径長円筒体部及びこれと一体成形された小径長円筒体部を有すると共に、該大径長円筒体部の内部に乾燥剤を充填した乾燥用ケースと、該乾燥用ケースの下端に固定しかつ圧縮空気の入口及び出口を備えた基盤とでなる構成に於いて、前記外ケースの内壁面と前記小径長円筒体部との間に形成された空間S3内であって、上下空間S6を形成して単数個または複数個のオイル上がり抑止板を挿置したことを特徴とする空気乾燥装置に於けるオイル抑制構造。
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