WO2011016357A1 - フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法 - Google Patents

フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2011016357A1
WO2011016357A1 PCT/JP2010/062560 JP2010062560W WO2011016357A1 WO 2011016357 A1 WO2011016357 A1 WO 2011016357A1 JP 2010062560 W JP2010062560 W JP 2010062560W WO 2011016357 A1 WO2011016357 A1 WO 2011016357A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
fluorene
bis
hydroxy
methylphenyl
amorphous form
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/062560
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
克宏 藤井
優 畑
弘行 加藤
Original Assignee
田岡化学工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 田岡化学工業株式会社 filed Critical 田岡化学工業株式会社
Priority to JP2011525855A priority Critical patent/JP5568558B2/ja
Publication of WO2011016357A1 publication Critical patent/WO2011016357A1/ja

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C37/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
    • C07C37/68Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C37/70Purification; separation; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment

Definitions

  • the present invention relates to an amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene and a method for producing the same.
  • fluorene derivatives such as 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene have excellent heat resistance, transparency, and high refractive index (eg, epoxy resins, polyesters, polyethers, polycarbonates). Etc.) and is promising as a raw material for optical lenses, films, plastic optical fibers, optical disk substrates, heat-resistant resins, engineering plastics, and the like.
  • Amorphous solids also have transparency, uniformity, isotropic properties, excellent processability, etc., and can be used as photonics materials such as organic electroluminescence elements, recording elements, storage elements, electric field sensors, and optical sampling oscilloscopes. Promising.
  • amorphous low-molecular-weight organic compounds have attracted attention in recent years because they are expected as high-resolution, low-roughness resist materials.
  • low molecular weight organic compounds are generally known to be very easy to crystallize and difficult to become amorphous, and usually exist as crystals below the melting point.
  • amorphous form may be observed in pharmaceuticals with a complicated structure, but the amorphous form is in a non-equilibrium state thermodynamically and is more unstable than the crystalline form, so that the transition occurs easily. Recrystallize. For this reason, finding amorphous low molecular weight organic compounds that easily form a stable glass state is extremely important from the viewpoint of creating new functional materials that are different from conventional amorphous polymers and polymer composite materials. It is.
  • Patent Document 4 Also disclosed is a method of reacting oxygen with fluorene in a high-boiling solvent, and reacting the produced fluorenone with phenols in an inert organic solvent in the presence of an acid and mercaptocarboxylic acid.
  • Patent Document 5 The inventors previously proposed a method (Patent Document 5) in which fluorenone and o-cresol are reacted in the presence of a heteropolyacid.
  • Patent document 1 describes that the compound according to the present invention forms an inclusion crystal with a polar solvent.
  • Example 2 describes that the compound of the present invention has a melting point of 218.5 to 219.5 ° C.
  • there are certain qualities such as the presence of different crystalline or amorphous forms for the compound, the relationship between different crystalline or amorphous forms, or the respective production methods required for industrial practice. So far no information has been known to maintain.
  • An object of the present invention is 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene, which maintains a certain quality, is excellent as a polymer raw material, and is useful as a novel functional material such as an optical material or a photonics material It is another object of the present invention to provide a novel amorphous form and to provide a method for producing the amorphous form.
  • the present inventors have found that 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is amorphous in addition to the conventionally known crystalline form. It has been found that there is a quality form, that is, an amorphous body. In addition, the present inventors have completed the present invention by finding a production method for selectively obtaining such an amorphous form.
  • the present invention provides the following (1) to (6).
  • Amorphous 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is, in other words, an amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene (non- Crystalline body).
  • Amorphous form of (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is, in other words, an amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene (non- Crystalline body).
  • the 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene melt is recovered by distillation, that is, 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is recovered at a temperature above the melting point.
  • the manufacturing method according to (4) which is obtained by distillation under reduced pressure and recovery.
  • (6) The production method according to the above (4) or (5), wherein the melting temperature of the melt is 180 ° C. to 400 ° C.
  • a novel amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene and a method for producing the same can be provided.
  • the known crystalline form is powdery
  • the amorphous form obtained by the present invention is a glassy substance, and there is little risk of explosion and health hazard due to dust, This is advantageous for industrial handling in that the particle size can be freely changed by pulverization or the like according to the equipment and application.
  • the known crystalline form is powdery, there is a problem that it is easy to solidify by absorbing moisture, but the amorphous form obtained by the present invention is a glassy substance, so there is no such problem. Excellent in properties.
  • the amorphous form of the present invention is a glassy substance that is stable and excellent in transparency without causing recrystallization and recrystallization, it is a novel functional material such as an optical material or a photonics material. It is also useful.
  • FIG. 1 is a characteristic powder X-ray diffraction pattern of an amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • FIG. 2 shows a characteristic differential scanning calorimetry (DSC) curve of the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • FIG. 3 shows a characteristic powder X-ray diffraction pattern of the crystalline form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • FIG. 4 shows a characteristic differential scanning calorimetry (DSC) curve of the crystalline form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • an amorphous solid consists of a disordered molecular arrangement and does not possess a distinguishable crystal lattice. Also, the solubility of amorphous solids is usually higher than the crystalline form and does not have a constant melting point. Therefore, the absence of a clear peak in the powder X-ray diffraction pattern and the absence of the melting endothermic peak in the differential scanning calorimetry (DSC) curve indicate that it is an amorphous form.
  • the amorphous form of the present invention has at least one of the following features (a) to (d).
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene in the present invention is a sharp peak characteristic of the crystalline form in powder X-ray diffraction, ie, 9, There is no sharp peak in the crystalline form of 9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene, which is typical of amorphous crystals with a diffraction angle (2 ⁇ ) in the range of about 5 ° to about 70 °. It has a powder X-ray diffraction pattern (halo pattern) showing a broad peak. More specifically, essentially the same powder X-ray diffraction pattern as in FIG. 1 is shown.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene in the present invention has a broad (I) X-ray diffraction peak pattern at 2 ⁇ of about 5 ° to 30 °. And (II) the differential scanning calorimetric thermogram lacks the endothermic peak at about 223 ° C. of crystalline 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene.
  • the crystalline form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene has an endothermic peak in the differential scanning calorimetry temperature recording diagram of 210 to 235 ° C.
  • the above (II ) Is not limited to those lacking an endothermic peak at about 223 ° C., and “a differential scanning calorimetry temperature recording diagram is 210 of crystalline 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene. This includes the case where the endothermic peak at ⁇ 235 ° C. is lacking.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene has a distinct first order transition such as the melting point of the crystal in differential scanning calorimetry (DSC). There is no associated melting endothermic peak. More particularly, it shows essentially the same DSC curve as in FIG.
  • the powder X-ray diffraction pattern of the present invention was measured using a Spectris X-ray diffractometer (X'PertPRO) equipped with a CuX ray source operating at 45 kV and 40 mA. During the measurement, the sample was rotated at 120 rpm and analyzed at an angle of 5 ° -70 ° ( ⁇ -2 ⁇ ) at 2.0 ° / min.
  • X'PertPRO Spectris X-ray diffractometer
  • the differential scanning calorimetry (DSC) curve of the present invention was measured using a differential scanning calorimeter (DSC220C) manufactured by Seiko Denshi Kogyo.
  • the sample was precisely weighed in an aluminum pan and purged with nitrogen gas at a flow rate of 40 ml / min.
  • the scanning temperature range was 40-300 ° C and analyzed at a scanning rate of 10 ° C / min.
  • the solid form of the present invention exhibits essentially the same powder X-ray diffraction pattern as depicted in the given figure, or essentially the same DSC curve as depicted in the given figure. Where indicated to indicate, the term “essentially identical” is intended to encompass such experimental differences.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene of the present invention has a single or other crystalline form or amorphous form content of the compound of 20% by weight. %, Preferably less than 10% by weight, more preferably less than 3% by weight, most preferably less than 1% by weight.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene of the present invention is amorphous 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl). It may consist only of fluorene, or may contain other crystalline forms or other amorphous forms in the above proportions.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene of the present invention contains at least one of the other crystalline form and the other amorphous form in the above proportion. You may go out.
  • molten liquid means a substance state that has been heated to a temperature higher than the melting point or the temperature at which it begins to deform when heated and changed into a liquid.
  • the method for preparing the melt to be used is not particularly limited.
  • 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene crystals may be heated and melted as they are.
  • it may be a melt recovered by distillation under reduced pressure of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene at a temperature equal to or higher than the melting point.
  • the crystalline form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene used is not particularly limited.
  • the crystalline form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene does not recrystallize upon cooling from the melt. Also, recrystallization does not cause recrystallization.
  • the heating temperature in preparing the melt is not particularly limited as long as it is equal to or higher than the temperature at which 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene melts. Preferably it is 220-350 ° C. If the heating temperature is high, 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene may decompose, which is not preferable.
  • the temperature at which 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is distilled under reduced pressure is preferably 210 to 400 ° C, more preferably 230 to 330 ° C.
  • the molten state may be cooled immediately after melting, it is preferably cooled after stirring for a certain time (for example, 30 minutes or more) in the molten state.
  • the cooling temperature is not particularly limited as long as it is not higher than the temperature at which 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene is solidified, but is preferably 150 ° C. or lower, more preferably 100 ° C. or lower. . Usually, it is cooled to room temperature (about 25 ° C.).
  • the cooling rate is not particularly limited, and is amorphous when the melt is slowly cooled (for example, cooling rate 0.2 ° C./min) or rapidly cooled (for example, cooling rate 50 ° C./min). A solid in solid form can be obtained.
  • the cooling rate is more preferably 0.4 to 20 ° C./min, and further preferably 0.9 to 10 ° C./min.
  • the method for producing 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene used for preparing the melt is not particularly limited, but preferably fluorenone and o-cresol in the presence of an acid catalyst. It is obtained by reacting. More preferably, heteropolyacids (for example, phosphomolybdic acid, phosphotungstic acid, silicomolybdic acid, silicotungstic acid, phosphovanadmolybdic acid, etc.) or hydrochloric acid and thiols as catalysts, and fluorenone and o-cresol are used. It is obtained by reacting.
  • heteropolyacids for example, phosphomolybdic acid, phosphotungstic acid, silicomolybdic acid, silicotungstic acid, phosphovanadmolybdic acid, etc.
  • hydrochloric acid and thiols as catalysts
  • Example 1 A 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene crystal obtained by the method described in Example 1 of JP-A-2002-47227 was charged into a glass flask, and was subjected to a nitrogen atmosphere. After melting at 260 ° C., the mixture was heated at the same temperature for 1 hour. The melt was cooled to room temperature over about 4 hours to obtain a pale yellow transparent glassy solid. The powder X-ray diffraction pattern and DSC curve of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene obtained showed the characteristics shown in FIGS. 1 and 2, respectively, and were in an amorphous form.
  • Example 2 A glass reactor equipped with a stirrer, a nitrogen blowing tube, a thermometer and a T-tube was charged with 23 g (0.128 mol) of fluorenone, 184 g (1.70 mol) of o-cresol and phosphotungstic acid [(H 3 0.58 g of PW 12 O 40 ) ⁇ nH 2 O] was added, and the reaction was carried out for 4 hours while removing the water generated outside under reduced pressure at a temperature of 70 ° C. and 1.3 ⁇ 10 3 Pa.
  • the obtained 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene crystals were placed in a Kugelrohr distillation apparatus and distilled under reduced pressure at 300 ° C. to 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl). )
  • the fluorene melt was recovered.
  • the melt was cooled to room temperature over about 7 hours to obtain a pale yellow transparent glassy solid.
  • the powder X-ray diffraction pattern and DSC curve of the 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene obtained showed the same characteristics as in FIGS. 1 and 2 and were in an amorphous form.
  • a novel amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene and a method for producing the same can be provided.
  • the known crystalline form is powdery
  • the amorphous form obtained by the present invention is a glassy substance, and there is little risk of explosion and health hazard due to dust, This is advantageous for industrial handling in that the particle size can be freely changed by pulverization or the like according to the equipment and application.
  • the amorphous form obtained by the present invention is a glassy substance having excellent transparency, it is useful as a novel functional material such as an optical material or a photonics material.
  • the amorphous form of 9,9-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) fluorene of the present invention is useful as a raw material for polymers and can be used as a raw material for epoxy resins, polyesters, polyethers, and polycarbonates. it can.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

 本発明の目的は、一定の品質を維持し、ポリマー原料として優れた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの新規な非晶質形態を提供することであり、また、その非晶質形態の製造方法を提供することにある。 9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液を、冷却固化させることにより、粉塵による爆発の危険性や健康障害をおこす危険性が小さく、また、設備や用途に応じて粉砕等により粒度を自由に変えることができる等の点で工業的な取り扱いに有利な9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの新規な非晶質形態を提供する。

Description

フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法
 本発明は、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態、およびその製造方法に関する。
 近年、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンなどのフルオレン誘導体は、耐熱性、透明性に優れ、高屈折率を備えたポリマー(例えばエポキシ樹脂、ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネート等)を製造するための原料として有望であり、光学レンズ、フィルム、プラスチック光ファイバー、光ディスク基盤、耐熱性樹脂やエンジニヤリングプラスチックなどの素材原料として期待されている。
 これらの用途において熱的、光学的に優れたポリマーを安定して作るためには、分子量や分子量分布が制御可能なこと、未反応モノマーやオリゴマー含有率が低いことなどが重要であり、原料モノマーである9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンが一定の物性を維持し高純度で反応性に優れていることが望まれる。一方、ある種の固体には、同一の化学式で表されるが異なる複数の結晶構造を有する多形体の存在が知られており、擬似多形や非晶質形態も、多形体に準じた取り扱いがなされている。これら多形は密度、融点、溶解度などの物理的性質が異なり、これを用いて得られるポリマーの物性や反応性に大きく影響を与える。このため原料の結晶形態を制御することは、より優れたポリマーを得るために重要な因子であり、特定の結晶質形態又は非晶質形態を見出し、作り分ける努力がなされてきた。
 また、非晶質固体は透明性、均一性、等方性、優れた加工性などを有し、有機エレクトロルミネッセンス素子、記録素子、記憶素子、電界センサー、光サンプリングオシロスコープなどのフォトニクス用材料としても有望である。特に非晶質低分子有機化合物は高解像性、低ラフネスレジスト材として期待されるなど近年注目されている。しかしながら低分子有機化合物は、高分子化合物と異なり、一般的にきわめて結晶化しやすく非晶質化しにくいことが分かっており、通常、融点以下では結晶として存在する。構造が複雑な医薬品などにおいては非晶質形態が認められる場合があるが、非晶質形態は熱力学的に非平衡状態にあり結晶質形態より不安定状態にあることから容易に転移が起こり再結晶化する。このため、安定なガラス状態を容易に形成する非晶質低分子有機化合物を見出すことは、従来の非晶質ポリマーやポリマー複合材料とは異なった新しい機能性材料の創製の観点からもきわめて重要である。
 9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの製造方法としては、硫酸とチオールを触媒としてフルオレノンとフェノール類を反応させた後、炭化水素溶媒と極性溶媒を用いて結晶を析出させる方法(特許文献1)、塩酸とチオール類を触媒としてフルオレノンとフェノールを反応させる方法(特許文献2)、固体酸とチオール類を触媒としてフルオレノンとフェノールを反応させる方法(特許文献3)が開示されている。また高沸点溶媒中でフルオレンに酸素を反応させ、生成したフルオレノンとフェノール類を酸およびメルカプトカルボン酸存在下、不活性有機溶媒中で反応させる方法(特許文献4)が開示されている。そして本発明者らは、先に、ヘテロポリ酸存在下、フルオレノンとo-クレゾールとを反応させる方法(特許文献5)を提案している。
 上記特許文献には、本発明に係る化合物の精製方法について記載されており、特許文献1には本発明に係る化合物が極性溶媒と包接結晶を形成することが記載されており、特許文献4(実施例2)には本発明に係る化合物の融点が218.5~219.5℃である旨記載されている。しかしながら、該化合物について異なる結晶質形態または非晶質形態が存在すること、異なる結晶質形態または非晶質形態の関係、或いは工業的実施のために必要なそれぞれの製造方法等の一定の品質を維持するための情報がこれまで全く知られていなかった。
日本国公開特許公報「特開2003-221352号(2003年8月5日公開)」 日本国公開特許公報「特開2002-47227号(2002年2月12日公開)」 日本国公開特許公報「特開2006-193505号(2006年7月27日公開)」 日本国公開特許公報「特開平9-124530号(1997年5月13日公開)」 日本国公開特許公報「特開2010-59098号(2010年3月18日公開)」
 本発明の目的は、一定の品質を維持し、ポリマー原料として優れ、更には光学材料やフォトニクス材料等の新規機能性材料として有用な9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの新規な非晶質形態を提供することであり、また、その非晶質形態の製造方法を提供することにある。
 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンには、従来から知られている結晶質形態の他に非晶質形態、すなわち、非晶質体が存在する事を見出した。また、本発明者らは、かかる非晶質形態を選択的に得る製造方法を見出すことにより本発明を完成するに至った。
 即ち、本発明は、下記(1)~(6)を提供するものである。
(1)非晶質である9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレン。非晶質である9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンとは、言い換えれば、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態(非晶質体)である。
(2)粉末X線回折において、シャープなピークを有さず、5°~70°の範囲内の回折角にハローパターンを有することを特徴とする、請求項1に記載の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態。
(3)以下の特徴:
(I)X線回折ピークパターンが、約5°~30°の2θにおけるブロードなハローを含むこと;および
(II)示差走査熱量測定温度記録図が、結晶状の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの約223℃の吸熱ピークを欠いていること
を有する9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態。
(4)9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液を、冷却固化させることを特徴とする、(1)~(3)のいずれかに記載の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態の製造方法。
(5)9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液が蒸留回収、すなわち、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンを融点以上の温度で減圧蒸留して回収することにより得られたものである、前記(4)に記載の製造方法。
(6)溶融液の溶融温度が180℃~400℃である、前記(4)または(5)に記載の製造方法。
 本発明によれば、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの新規な非晶質形態およびその製造方法を提供することができる。また、公知の結晶質形態は粉末状であるのに対し、本発明により得られる非晶質形態はガラス状物質であり、粉塵による爆発の危険性や健康障害をおこす危険性が小さく、また、設備や用途に応じて粉砕等により粒度を自由に変えることができる等の点で工業的な取り扱いに有利である。
 さらに、公知の結晶質形態は粉末状であるため、水分を吸収することによって固まり易いという問題があるが、本発明により得られる非晶質形態はガラス状物質であるため、かかる問題がなく取り扱い性に優れる。
 さらに、本発明の非晶質形態は、容易に転移が起こり再結晶化することがなく、安定で透明性に優れたガラス状物質であることから、光学材料やフォトニクス材料等の新規機能性材料としても有用である。
図1は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態の特徴的粉末X線回折パターンを示す図である。 図2は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態の特徴的示差走査熱量測定(DSC)曲線を示す図である。 図3は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態の特徴的粉末X線回折パターンを示す図である。 図4は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態の特徴的示差走査熱量測定(DSC)曲線を示す図である。
 通常、非晶質の固体は、無秩序な分子配列から成り、区別できる結晶格子を所有しない。また、通常、非晶質の固体の溶解性は結晶形の形態より高く、一定の融点を有しない。従って、粉末X線回折パターンにおいて明確なピークが無いこと、示差走査熱量測定(DSC)曲線の融解吸熱ピークが無いことが、非晶質形態であることを示している。
 本発明の非晶質形態は、下記の(a)~(d)の少なくとも1つの特徴を有する。
 (a)本発明における9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、粉末X線回折において、結晶質形態の特長であるシャープなピーク、すなわち、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態のシャープなピークが全く無く、約5°~約70°の範囲内の回折角(2θ)に典型的な非晶質の幅広いピークを示す粉末X線回折パターン(ハロー(halo)パターン)を有する。より詳しくは、本質的に、図1と同一の粉末X線回折パターンを示す。
 (b)本発明における9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、(I)X線回折ピークパターンが、約5°~30°の2θにおけるブロードなハローを含む;および(II)示差走査熱量測定温度記録図が、結晶状の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの約223℃の吸熱ピークを欠く。なお、ここで、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態は、示差走査熱量測定温度記録図における吸熱ピークが210~235℃であり、したがって、上記(II)は、約223℃の吸熱ピークを欠くものに限られるものではなく、「示差走査熱量測定温度記録図が、結晶状の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの210~235℃の吸熱ピークを欠く場合も含まれる。
 (c)本発明における9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、示差走査熱量測定(DSC)において、結晶の融点のような明確な1次転移に関連する融解吸熱ピークが無い。より詳しくは、本質的に、図2と同一のDSC曲線を示す。
 (d)本発明における9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、透明性のあるガラス状固体であることが視覚的に認識される。
 本発明の粉末X線回折パターンは、45kVおよび40mAで作動するCuX線源を備えたスペクトリス製X線回折装置(X’PertPRO)を用いて測定した。測定中、試料を120rpmで回転させて5°~70°の角度(θ~2θ)で、2.0°/分で分析した。
 本発明の示差走査熱量測定(DSC)曲線は、セイコー電子工業製示差走査熱量計(DSC220C)を用いて測定した。試料はアルミ製パンに精密に秤取し、40ml/分の流量で窒素ガスを用いて試料をパージした。走査の温度範囲は40~300℃で10℃/分の走査速度で分析した。
 粉末X線回折パターンおよび示差走査熱量測定(DSC)曲線の測定において、実験的な差異が装置、試料の調整、またはその他の要因により発生することは当業者に理解されるであろう。従って、本発明の固体形態が、本質的に所定の図に描かれたものと同一の粉末X線回折パターンを示す、または、本質的に所定の図に描かれたものと同一のDSC曲線を示すと記載された場合、用語「本質的に同一」は、このような実験的な差異を包含するものとする。
 本発明の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、単一、または、同化合物の他の結晶質形態または非晶質形態の含有量が20重量%未満、好ましくは10重量%未満、更に好ましくは3重量%未満、最も好ましくは1重量%未満の固体形態を指している。換言すれば、本発明の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態とは、非晶質の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンのみからなるものであってもよいし、他の結晶質形態または他の非晶質形態を、上記割合で含んでいてもよい。また、本発明の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、他の結晶質形態および他の非晶質形態の少なくとも1つを、上記割合で含んでいてもよい。
 本発明の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態は、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液を、冷却固化させることにより得られる。9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンは、溶融液からの冷却では結晶化しない。
 本発明において、用語「溶融液」は、融点または熱されて変形し始める温度以上に加熱されて液体に変化した物質状態のことである。
 使用される溶融液の調製方法は、特に限定されるものではないが、例えば、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶をそのまま加熱して溶融させたものでもよく、また、好適な溶媒中に9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンを溶解して溶液を形成し、この溶液から溶媒を蒸留除去することにより得られる溶融液であってもよく、更には、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンを融点以上の温度で減圧蒸留して回収された溶融液であっても良い。
 結晶を溶融させる場合、使用される9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態は、特に限定されるものではない。9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶質形態は、溶融液からの冷却では再結晶しない。また再加熱によっても再結晶しない。
 溶融液を調製する際の加熱温度は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンが溶融する温度以上であれば特に限定されるものではないが、通常180℃~400℃、好ましくは220~350℃である。加熱温度が高いと9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンが分解する場合があり好ましくない。
 また、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンを減圧蒸留する温度は、210~400℃であることが好ましく、230~330℃であることがさらに好ましい。
 溶融後は直ちに冷却されても良いが、好ましくは溶融状態で一定時間(例えば30分以上)攪拌した後に冷却される。
 冷却温度は9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンが固化する温度以下であれば特に限定されるものではないが、好ましくは150℃以下、更に好ましくは100℃以下である。通常、室温(約25℃)まで冷却される。
 冷却速度は特に限定されるものではなく、溶融液を徐冷(例えば、冷却速度0.2℃/分)、または、急冷(例えば、冷却速度50℃/分)した場合のいずれにおいても非晶質形態の固体を得ることができる。冷却速度は、より好ましくは、0.4~20℃/分であり、さらに好ましくは0.9~10℃/分である。
 溶融液を調製するために用いる9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの製造方法は特に限定されるものではないが、好ましくは、酸触媒存在下、フルオレノンとo-クレゾールとを反応させることにより得られる。更に好ましくはヘテロポリ酸(例えば、リンモリブデン酸、リンタングステン酸、ケイモリブデン酸、ケイタングステン酸、リンバナドモリブデン酸など)を触媒として、または、塩酸とチオール類を触媒として、フルオレノンとo-クレゾールとを反応させることにより得られる。
 以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに何ら限定されるものではない。
 〔実施例1〕
 特開2002-47227号公報明細書の実施例1に記載された方法により得られた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶をガラス製フラスコに仕込み、窒素雰囲気下260℃で加熱溶融した後、同温度で1時間加熱した。この溶融液を約4時間かけて室温まで冷却して淡黄色透明のガラス状固体を得た。得られた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの粉末X線回折パターンおよびDSC曲線はそれぞれ図1および図2の特徴を示し、非晶質形態であった。
 〔実施例2〕
 攪拌機、窒素吹込管、温度計およびT字管を付けたガラス製反応器に、フルオレノン23g(0.128モル)、o‐クレゾール184g(1.70モル)および触媒としてリンタングステン酸[(HPW1240)・nHO]0.58gを加え、温度70℃、1.3×10Paの減圧下で生成する水を系外に除去しながら4時間反応した。
 得られた反応混合物にトルエン130gと水酸化ナトリウム水溶液を加え、70℃で中和後水洗した。有機層を分液し得られた有機層を減圧濃縮することにより、トルエンおよび過剰のo‐クレゾールを除去した。得られた濃縮物にトルエン161gを加え、115℃で9,9-ビス(4-ヒドロキ-3-メチルフェニル)フルオレンを溶解させた後、得られた溶液をそのまま10℃まで冷却した。析出した結晶を濾過により取り出し、乾燥させることにより、9,9-ビス(4-ヒドロキ-3-メチルフェニル)フルオレンの白色結晶41.0g(収率84.9%、HPLC純度99.4%)を得た。
 得られた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの結晶をクーゲルロール蒸留装置に仕込み、300℃で減圧蒸留して9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液を回収した。この溶融液を約7時間かけて室温まで冷却して淡黄色透明のガラス状固体を得た。得られた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの粉末X線回折パターンおよびDSC曲線は図1および図2と同様の特徴を示し非晶質形態であった。
 〔比較例1〕
 特開2002-47227号公報明細書の実施例1に記載された方法により9,9-ビスクレゾールフルオレンの白色結晶を得た。得られた9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの粉末X線回折パターンおよびDSC曲線はそれぞれ図3および図4の特徴を示した。
 本発明によれば、9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの新規な非晶質形態およびその製造方法を提供することができる。また、公知の結晶質形態は粉末状であるのに対し、本発明により得られる非晶質形態はガラス状物質であり、粉塵による爆発の危険性や健康障害をおこす危険性が小さく、また、設備や用途に応じて粉砕等により粒度を自由に変えることができる等の点で工業的な取り扱いに有利である。さらに、本発明により得られる非晶質形態は、透明性に優れたガラス状物質であることから、光学材料やフォトニクス材料等の新規機能性材料としても有用である。
 それゆえ、本発明の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態はポリマー原料として有用であり、エポキシ樹脂、ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネートの原料として用いることができる。

Claims (6)

  1.  9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態。
  2.  粉末X線回折において、シャープなピークを有さず、5°~70°の範囲内の回折角にハローパターンを有することを特徴とする、請求項1に記載の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態。
  3.  以下の特徴:
    (I)X線回折ピークパターンが、約5°~30°の2θにおけるブロードなハローを含むこと;および
    (II)示差走査熱量測定温度記録図が、結晶状の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの約223℃の吸熱ピークを欠いていること
    を有する9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態。
  4.  9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液を、冷却固化させることを特徴とする、請求項1~3のいずれか1項に記載の9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの非晶質形態の製造方法。
  5.  9,9-ビス(4-ヒドロキシ-3-メチルフェニル)フルオレンの溶融液が蒸留回収により得られたものである、請求項4に記載の非晶質形態の製造方法。
  6.  溶融液の溶融温度が180℃~400℃である、請求項4または5に記載の非晶質形態の製造方法。
PCT/JP2010/062560 2009-08-05 2010-07-27 フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法 WO2011016357A1 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011525855A JP5568558B2 (ja) 2009-08-05 2010-07-27 フルオレン誘導体の非晶質体およびその製造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009182809 2009-08-05
JP2009-182809 2009-08-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011016357A1 true WO2011016357A1 (ja) 2011-02-10

Family

ID=43544253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/062560 WO2011016357A1 (ja) 2009-08-05 2010-07-27 フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5568558B2 (ja)
TW (1) TWI455916B (ja)
WO (1) WO2011016357A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015098458A (ja) * 2013-11-20 2015-05-28 田岡化学工業株式会社 フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法
JP2017141182A (ja) * 2016-02-09 2017-08-17 大阪ガスケミカル株式会社 9,9−ビス[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−3−フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法
JP2021091743A (ja) * 2021-03-22 2021-06-17 大阪ガスケミカル株式会社 9,9−ビス[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−3−フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201421373D0 (en) * 2014-12-02 2015-01-14 Cytec Ind Inc Modified amine curing agents, their preparation and use in curable compositions

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994024079A1 (en) * 1993-04-13 1994-10-27 The Dow Chemical Company Process for the preparation of bisphenols
JPH09124530A (ja) * 1995-10-26 1997-05-13 Kawaguchi Yakuhin Kk 9,9−ビス(ヒドロキシアリール)フルオレンの製造方法
JPH10245352A (ja) * 1997-03-05 1998-09-14 Osaka Gas Co Ltd ビスクレゾール類の精製方法
JPH10265423A (ja) * 1997-03-21 1998-10-06 Osaka Gas Co Ltd ビスフェノール類の製造方法
JP2003128609A (ja) * 2001-10-25 2003-05-08 Mitsubishi Gas Chem Co Inc フルオレニリデンジフェノール類の精製方法
JP2003221352A (ja) * 2002-01-29 2003-08-05 Osaka Gas Co Ltd ビスフェノールフルオレン類の製造方法
WO2003064358A1 (fr) * 2002-01-29 2003-08-07 Osaka Gas Company Limited Procede permettant de produire un derive de fluorene
JP2006193505A (ja) * 2004-12-14 2006-07-27 Osaka Gas Co Ltd フルオレン誘導体の製造方法
JP2008115140A (ja) * 2006-11-08 2008-05-22 Osaka Gas Co Ltd 9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類の連続製造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994024079A1 (en) * 1993-04-13 1994-10-27 The Dow Chemical Company Process for the preparation of bisphenols
JPH09124530A (ja) * 1995-10-26 1997-05-13 Kawaguchi Yakuhin Kk 9,9−ビス(ヒドロキシアリール)フルオレンの製造方法
JPH10245352A (ja) * 1997-03-05 1998-09-14 Osaka Gas Co Ltd ビスクレゾール類の精製方法
JPH10265423A (ja) * 1997-03-21 1998-10-06 Osaka Gas Co Ltd ビスフェノール類の製造方法
JP2003128609A (ja) * 2001-10-25 2003-05-08 Mitsubishi Gas Chem Co Inc フルオレニリデンジフェノール類の精製方法
JP2003221352A (ja) * 2002-01-29 2003-08-05 Osaka Gas Co Ltd ビスフェノールフルオレン類の製造方法
WO2003064358A1 (fr) * 2002-01-29 2003-08-07 Osaka Gas Company Limited Procede permettant de produire un derive de fluorene
JP2006193505A (ja) * 2004-12-14 2006-07-27 Osaka Gas Co Ltd フルオレン誘導体の製造方法
JP2008115140A (ja) * 2006-11-08 2008-05-22 Osaka Gas Co Ltd 9,9−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレン類の連続製造方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015098458A (ja) * 2013-11-20 2015-05-28 田岡化学工業株式会社 フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法
JP2017141182A (ja) * 2016-02-09 2017-08-17 大阪ガスケミカル株式会社 9,9−ビス[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−3−フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法
JP7274257B2 (ja) 2016-02-09 2023-05-16 大阪ガスケミカル株式会社 9,9-ビス[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-3-フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法
JP2021091743A (ja) * 2021-03-22 2021-06-17 大阪ガスケミカル株式会社 9,9−ビス[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−3−フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法
JP7258065B2 (ja) 2021-03-22 2023-04-14 大阪ガスケミカル株式会社 9,9-ビス[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-3-フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法
JP7460745B2 (ja) 2021-03-22 2024-04-02 大阪ガスケミカル株式会社 9,9-ビス[4-(2-ヒドロキシエトキシ)-3-フェニルフェニル]フルオレンの多形体及びその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5568558B2 (ja) 2014-08-06
TWI455916B (zh) 2014-10-11
TW201119988A (en) 2011-06-16
JPWO2011016357A1 (ja) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4673936B2 (ja) フルオレン誘導体の非晶質およびその製造方法
TWI406843B (zh) 茀衍生物之結晶多形體之製造方法
JP5568558B2 (ja) フルオレン誘導体の非晶質体およびその製造方法
JP6484465B2 (ja) 2,2’−ビス(2−ヒドロキシエトキシ)−1,1’−ビナフタレンの結晶多形体およびその製造方法
KR102219152B1 (ko) 2,2'-비스(2-하이드록시에톡시)-1,1'-비나프탈렌의 결정 다형체 및 그 제조 방법
JP2015098458A (ja) フルオレン誘導体の非晶質形態およびその製造方法
JPH0144246B2 (ja)
JP6778213B2 (ja) ビスフェノール化合物及び芳香族ポリカーボネート
JP6351074B2 (ja) ビナフタレン誘導体の非晶質体およびその製造方法
JP2020164523A (ja) 9,9−ビス(6−ヒドロキシ−2−ナフチル)フルオレンの結晶多形およびその製造方法
JP5707935B2 (ja) 高純度2,2−ビス(4−アミノフェニル)プロパンおよびその製造方法
CN106279681B (zh) 一种生物基可自固化邻苯二甲腈树脂的制备方法
WO2017170095A1 (ja) 新規なジヒドロキシ化合物
US20240124738A1 (en) Additive manufacturing process by extrusion of a poly-ether-ketone-ketone based composition
JP2863369B2 (ja) ビスフェノールaプリルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2011525855

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10806356

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10806356

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1