WO2011007637A1 - 窒化物系半導体発光素子 - Google Patents

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WO2011007637A1
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layer
axis
based semiconductor
gallium nitride
nitride
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PCT/JP2010/060054
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孝史 京野
陽平 塩谷
祐介 善積
秋田　勝史
隆道 住友
上野　昌紀
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住友電気工業株式会社
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    • H01L33/02—Semiconductor devices with at least one potential-jump barrier or surface barrier specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor bodies
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Definitions

  • the present invention relates to a nitride semiconductor light emitting device.
  • Patent Documents 1 and 2 and Non-Patent Document 1 two nitride semiconductor layers and an active layer having a single quantum well structure of InGaN provided between the two nitride semiconductor layers are formed on a GaN substrate.
  • Provided nitride semiconductor light emitting devices are disclosed.
  • a nitride semiconductor light emitting device described in Patent Document 1 includes an n-type cladding layer made of an n-type nitride semiconductor, a p-type cladding layer made of a p-type nitride semiconductor, and the n-type cladding layer and the p-type cladding.
  • the LED described in Patent Document 2 has an InGaN single quantum well structure on the ⁇ 11-22 ⁇ plane of a GaN substrate.
  • the nitride semiconductor laser element described in Patent Document 3 includes a nitride semiconductor layer including a layer made of AlGaN, and an active layer including a layer made of InGaN formed on the nitride semiconductor layer. It has a single quantum well structure (or multiple quantum well structure), and the growth surface of the nitride semiconductor layer is inclined from the c-plane of the GaN substrate.
  • an object of the present invention is to provide a nitride-based semiconductor light-emitting device with improved carrier injection efficiency into a well layer.
  • One aspect of the present invention is a nitride-based semiconductor light-emitting device, which is a substrate made of a hexagonal gallium nitride-based semiconductor, an n-type gallium nitride-based semiconductor region provided on a main surface of the substrate, and the n-type A light emitting layer having a single quantum well structure provided on the gallium nitride based semiconductor region; and a p-type gallium nitride based semiconductor region provided on the light emitting layer, wherein the light emitting layer comprises the n-type gallium nitride based Provided between a semiconductor region and the p-type gallium nitride semiconductor region, the light emitting layer includes a well layer and a barrier layer, the well layer is InGaN, and the main surface is the hexagonal crystal And extending from a plane perpendicular to the c-axis direction of the gallium nitride-based semiconductor along a reference plane inclined at an inclination angle in
  • the direction of piezo polarization generated in the well layer should coincide with the direction from the p-type gallium nitride semiconductor region to the n-type gallium nitride semiconductor region. .
  • the main surface of the substrate is a reference plane inclined at an inclination angle in the range of 63 degrees to 80 degrees or 100 degrees to 117 degrees from the plane orthogonal to the c-axis of the hexagonal gallium nitride semiconductor of the substrate. Therefore, the piezoelectric polarization generated in the well layer can be reduced as compared with the case where the main surface is orthogonal to the c-axis. In addition, since this tilt angle range is excellent in In incorporation, it is advantageous for a light-emitting element having a long emission wavelength in the visible range.
  • the well structure of the light emitting layer is distorted in the direction in which carriers (especially electrons) are difficult to escape from the well, and the efficiency of injecting carriers (especially electrons) into the well decreases as the number of wells increases.
  • the efficiency of injecting carriers (particularly electrons) into the well layer is improved as compared with the case of the multiple quantum well structure.
  • the difference between the band gap energy of the barrier layer and the band gap energy of the well layer may be 0.7 eV or more, and the light emitting layer has a thickness of 450 nm. It is preferable to emit light having a peak wavelength in the range of 600 nm or less.
  • the barrier layer is made of, for example, GaN, InGaN, AlGaN, or InAlGaN.
  • the improvement in the efficiency of electron carrier (especially electron) injection in the light emitting layer compared to the multiple quantum well structure is that the difference between the band gap energy of the well layer and the band gap energy of the barrier layer is 0.7 eV or more, Since the difference in band gap energy is relatively large, it becomes more prominent. Further, the efficiency of injection of electron carriers (especially electrons) in the light emitting layer as compared with the multiple quantum well structure is improved when the peak wavelength of light emitted from the light emitting layer is in the range of 450 nm to 600 nm. The difference between the band gap energy and the band gap energy of the barrier layer becomes relatively large and becomes more remarkable.
  • the nitride-based semiconductor light-emitting device further includes an InGaN layer, and the InGaN layer is provided between the n-type gallium nitride-based semiconductor region and the light-emitting layer, and the InGaN layer includes the InGaN layer.
  • the lattice constant of the InGaN layer along the direction of the first axis that is orthogonal to the first interface on the substrate side and that is shared by the surface including the c-axis and the first interface is orthogonal to the main surface and
  • the direction of the third axis that is larger than the lattice constant of the substrate along the direction of the second axis shared by the plane including the c-axis and the main surface, and is orthogonal to the first axis and the c-axis
  • the lattice constant of the InGaN layer along the line may be equal to the lattice constant of the substrate along the direction of the fourth axis perpendicular to the second axis and the c-axis.
  • the light emitting layer is provided on the InGaN layer after the lattice relaxation of the InGaN layer provided on the main surface only in the direction along the first axis (the direction parallel to OFF).
  • the strain in the well layer is relaxed, and the piezo polarization can be reduced.
  • the strain applied to the well layer tends to be larger than that in the multiple quantum well structure, but the direction of the InGaN layer along the first axis (the direction parallel to the off-direction) ), And the strain of the well layer of the light emitting layer is relaxed. Therefore, even in a single quantum well structure, generation of defects due to lattice mismatch can be reduced in the well layer.
  • the InGaN layer includes misfit dislocations generated in the first interface, and the misfit dislocations extend in the direction of the third axis.
  • the density of the misfit dislocation is preferably in the range of 5 ⁇ 10 3 cm ⁇ 1 to 1 ⁇ 10 5 cm ⁇ 1 . Within this range, the strain of the InGaN layer and the layers provided on the InGaN layer can be effectively alleviated. Since misfit dislocations exist at the first interface away from the light emitting layer, the influence of the misfit dislocations on the characteristics of the nitride-based semiconductor light emitting device is relatively small.
  • the n-type gallium nitride-based semiconductor region includes an n-type InAlGaN layer, and is orthogonal to the second interface on the substrate side of the InAlGaN layer and the c-axis.
  • the lattice constant of the InAlGaN layer along the direction of the fifth axis shared by the surface containing the second interface and the second interface is larger than the lattice constant of the substrate along the direction of the second axis
  • the lattice constant of the InAlGaN layer along the direction of the sixth axis orthogonal to the fifth axis and the c-axis may be equal to the lattice constant of the substrate along the direction of the fourth axis. Therefore, the light emitting layer is provided on the InAlGaN layer after the lattice relaxation of the InAlGaN layer provided on the main surface only in the direction along the fifth axis (the direction parallel to the off-axis).
  • the strain in the well layer is relaxed, and the piezo polarization can be reduced. Further, when the light emitting layer has a single quantum well structure, the strain applied to the well layer tends to be larger than that in the multiple quantum well structure, but the InAlGaN layer is in the direction along the fifth axis (the direction parallel to the off-direction). ), And the strain of the well layer of the light emitting layer is relaxed. Therefore, even in a single quantum well structure, generation of defects due to lattice mismatch can be reduced in the well layer.
  • the InAlGaN layer includes misfit dislocations generated in the second interface, and the misfit dislocations extend in the direction of the sixth axis.
  • the density of the misfit dislocation is preferably in the range of 5 ⁇ 10 3 cm ⁇ 1 to 1 ⁇ 10 5 cm ⁇ 1 . Within this range, distortion of the InAlGaN layer and the layers provided on the InAlGaN layer can be effectively alleviated. Since misfit dislocations exist at the second interface away from the light emitting layer, the influence of the misfit dislocations on the characteristics of the nitride-based semiconductor light emitting device is relatively small.
  • the LED 1 is a light-emitting diode (nitride-based semiconductor light-emitting element), and includes an n-electrode 29, a substrate 5, an n-type gallium nitride-based semiconductor region 7, a buffer layer 9, and a light-emitting layer that are sequentially provided along a predetermined z-axis direction. 11, a p-type gallium nitride based semiconductor region 19, a p-electrode 25, and a pad electrode 27.
  • the substrate 5, the n-type gallium nitride semiconductor region 7, the buffer layer 9, the light emitting layer 11, and the p-type gallium nitride semiconductor region 19 are made of a hexagonal gallium nitride semiconductor.
  • the main surface S1 of the substrate 5 extends along a surface perpendicular to the z axis (a surface including the x axis and the y axis).
  • the main surface S1 is a reference plane S5 inclined at an inclination angle ⁇ within a range of 63 degrees to 80 degrees or 100 degrees to 117 degrees from a plane orthogonal to the c-axis of the hexagonal gallium nitride semiconductor of the substrate 5. It is a semipolar surface extending along.
  • FIG. 1 shows a case where the c-axis is inclined in the m-axis direction as an example.
  • the n-type gallium nitride based semiconductor region 7 is provided on the main surface S1, and is in contact with the substrate 5 through the main surface S1.
  • the buffer layer 9 is provided between the n-type gallium nitride semiconductor region 7 and the light emitting layer 11 and is in contact with the n-type gallium nitride semiconductor region 7 and the light emitting layer 11 (particularly the barrier layer 13).
  • the buffer layer 9 extends along a first axis direction (substantially x-axis direction) that is orthogonal to the interface S3 on the substrate 5 side of the buffer layer 9 and that is shared by the surface including the c-axis and the interface S3. Is larger than the lattice constant of the substrate 5 along the direction of the second axis (substantially x-axis direction) which is perpendicular to the main surface S1 of the substrate 5 and is shared by the surface including the c-axis and the main surface S1. can do.
  • the lattice constant of the buffer layer 9 along the direction of the third axis (substantially y-axis direction) orthogonal to the first axis and the c-axis is that of the fourth axis orthogonal to the second axis and the c-axis.
  • the lattice constant here is not specific to the substance, but is the lattice constant of the substrate 5 and the buffer layer 9 provided in the LED 1) is there.).
  • the buffer layer 9 includes misfit dislocations generated at the interface S3, the misfit dislocations extend in the direction of the third axis, and the density of the misfit dislocations is 5 ⁇ 10 3 cm ⁇ 1 or more and 1 X10 5 cm -1 or less.
  • the light emitting layer 11 is provided between the buffer layer 9 and the electron blocking layer 21 between the n-type gallium nitride semiconductor region 7 and the p-type gallium nitride semiconductor region 19. It is in contact with the electron block layer 21.
  • the light emitting layer 11 has a single quantum well structure, and includes a barrier layer 13, a well layer 15, and a barrier layer 17 that are sequentially provided on the buffer layer 9 along the z-axis direction.
  • the light emitting layer 11 emits light having a peak wavelength in the range of 450 nm to 600 nm.
  • the barrier layer 13 is provided between the buffer layer 9 and the well layer 15 and is in contact with the buffer layer 9 and the well layer 15.
  • the well layer 15 is provided between the barrier layer 13 and the barrier layer 17 and is in contact with the barrier layer 13 and the barrier layer 17.
  • the barrier layer 17 is provided between the well layer 15 and the electron block layer 21 and is in contact with the well layer 15 and the electron block layer 21.
  • the difference between the band gap energy of the barrier layers 13 and 17 and the band gap energy of the well layer 15 is 0.7 eV or more.
  • the piezoelectric polarization generated in the layer 15 is negative, and the direction of piezoelectric polarization in this case coincides with the direction from the p-type gallium nitride semiconductor region 19 toward the n-type gallium nitride semiconductor region 7.
  • the piezo polarization in the well layer 15 is negative, as shown in FIG.
  • the height of the barrier with respect to the well layer 15 on the p-type gallium nitride based semiconductor region 19 side is such that the piezo polarization in the well layer 15 is positive. Compared to the case (well structure shown in FIG. 4A) and the case where the piezoelectric polarization in the well layer 15 is zero (well structure shown in FIG. 4B), it is higher. Therefore, in the case of the multiple quantum well structure having a plurality of such wells, the electron injection efficiency into the well layer is lower than in the case of the LED 1 having a single well structure. This effect becomes more remarkable as the height of the barrier with respect to the well on the p-type gallium nitride based semiconductor region 19 side is higher (the emission wavelength is longer).
  • the p-type gallium nitride based semiconductor region 19 has an electron block layer 21 and a contact layer 23 that are sequentially provided on the light emitting layer 11 along the z-axis direction.
  • the electron blocking layer 21 is provided between the barrier layer 17 and the contact layer 23, and is in contact with the barrier layer 17 and the contact layer 23.
  • the p electrode 25 is provided on the p-type gallium nitride based semiconductor region 19 (in particular, the surface of the contact layer 23) and is in contact with the contact layer 23.
  • the p electrode 25 is provided with a contact hole penetrating from the surface of the p electrode 25 to the surface of the contact layer 23.
  • the pad electrode 27 is provided on the p electrode 25 and is in contact with the p electrode 25.
  • the pad electrode 27 is in contact with the contact layer 23 through the contact hole of the p electrode 25.
  • the n electrode 29 is provided on the surface of the substrate 5 on the opposite side of the main surface S ⁇ b> 1 and is in contact with
  • the substrate 5 is made of GaN having a semipolar main surface S1
  • the n-type gallium nitride based semiconductor region 7 is made of n-type doped GaN.
  • the thickness of the n-type gallium nitride based semiconductor region 7 is about 2 ⁇ m.
  • the buffer layer 9 is made of n-type doped InGaN.
  • the In composition ratio of the buffer layer 9 is 0.02, and the Ga composition ratio of the buffer layer 9 is 0.98.
  • the thickness of the buffer layer 9 is about 100 nm.
  • the barrier layer 13 and the barrier layer 17 are both made of GaN, and the thickness of the barrier layer 13 and the thickness of the barrier layer 17 are both about 15 nm.
  • the well layer 15 is made of InGaN, the In composition ratio of the well layer 15 is 0.30, and the Ga composition ratio of the well layer 15 is 0.70.
  • the thickness of the well layer 15 is about 3 nm.
  • the difference between the band gap energy of the well layer 15 and the band gap energy of the barrier layer 13 and the barrier layer 17 is about 1 eV.
  • the electron block layer 21 is made of p-type doped AlGaN, the Al composition ratio of the electron block layer 21 is 0.18, and the Ga composition ratio of the electron block layer 21 is 0.82.
  • the thickness of the electron block layer 21 is about 20 nm.
  • the contact layer 23 is made of p-type doped GaN, and the contact layer 23 has a thickness of about 50 nm.
  • the p electrode 25 is made of Ni / Au
  • the pad electrode 27 is made of Ti / Au
  • the n electrode 29 is made of Ti / Al.
  • a 520 nm band LED structure was fabricated on the substrate 5 having the (20-21) plane corresponding to the plane off by 75 degrees in the m-axis direction as the main surface S1.
  • the substrate 5 is held in an atmosphere of NH 3 and H 2 at about 1050 degrees Celsius for about 10 minutes, and after pretreatment (thermal cleaning), the n-type gallium nitride based semiconductor region 7 is set at 1100 degrees Celsius. About 2 ⁇ m was grown.
  • the atmospheric temperature was lowered to about 840 degrees Celsius, the buffer layer 9 was grown by about 100 nm, and then the light emitting layer 11 was grown.
  • Both the barrier layer 13 and the barrier layer 17 of the light emitting layer 11 were grown by about 15 nm at a growth temperature of about 840 degrees Celsius, and the well layer 15 was grown by about 3 nm at a growth temperature of about 740 degrees Celsius.
  • the ambient temperature was raised to about 1000 degrees Celsius, the electron blocking layer 21 was grown about 20 nm, and then the contact layer 23 was grown about 50 nm.
  • a p-electrode 25 made of Ni / Au, a pad electrode 27 made of Ti / Au, and an n-electrode 29 made of Ti / Al were deposited.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the LED 1.
  • the graph indicated by reference symbol G1 in FIG. 2A indicates the light emission output with respect to the drive current in the case of the LED 1 according to the embodiment
  • the graph indicated by reference symbol G2 in the drawing indicates light emission with respect to the drive current in the case of other LEDs. Indicates the output.
  • the other LED is different from the LED 1 according to the embodiment in the configuration of the light emitting layer and has a multiple quantum well structure including three wells, but the other configuration of the other LED is the embodiment. It is the same as LED1 which concerns on. According to the graphs G1 and G2, it can be seen that the LED 1 according to the example having the single quantum well structure has a higher light emission output than the other LEDs having the multiple quantum well structure.
  • the graph indicated by reference sign G3 in FIG. 2B shows the drive current with respect to the drive voltage in the case of the LED 1 according to the embodiment
  • the graph indicated by reference sign G4 in the drawing indicates the drive in the case of the other LEDs.
  • the drive current with respect to voltage is shown. According to the graphs G3 and G4, it can be seen that the driving voltage of the LED 1 according to the example having the single quantum well structure is lower than that of the other LED having the multiple quantum well structure.
  • the main surface S1 of the substrate 5 is in a range of 63 degrees to 80 degrees or 100 degrees to 117 degrees from the plane orthogonal to the c-axis of the hexagonal gallium nitride semiconductor of the substrate 5 Since it extends along the reference plane S5 inclined at the inner inclination angle ⁇ , the piezoelectric polarization generated in the well layer 15 can be reduced as compared with the case where the main surface S1 is orthogonal to the c-axis.
  • the well structure of the light emitting layer 11 is distorted in a direction in which carriers (especially electrons) are difficult to escape from the well, and the more wells, the more efficient the injection of carriers (especially electrons) into the wells.
  • the well structure of the light emitting layer 11 is a single quantum well structure, the efficiency of carrier (particularly electron) injection into the well layer is improved as compared with the case of the multiple quantum well structure.
  • the improvement of the carrier (particularly electron) injection efficiency in the light emitting layer 11 compared with the multiple quantum well structure is that the difference between the band gap energy of the well layer 15 and the band gap energy of the barrier layer 13 and the barrier layer 17 is 0. Since it is 7 eV or more and the difference in band gap energy is relatively large, it becomes more prominent.
  • FIG. 3 shows an outline of the configuration of the LD 31 according to the second embodiment.
  • the LD 31 is a laser diode (nitride-based semiconductor light-emitting element), and includes an n-electrode 65, a substrate 33, an n-type gallium nitride-based semiconductor region 35, a guide layer 41, and a light-emitting layer that are sequentially provided along a predetermined z-axis direction. 43, a guide layer 51, a p-type gallium nitride based semiconductor region 53, an insulating film 61, and a p-electrode 63.
  • the substrate 33, the n-type gallium nitride semiconductor region 35, the guide layer 41, the light emitting layer 43, the guide layer 51, and the p-type gallium nitride semiconductor region 53 are made of a hexagonal gallium nitride semiconductor.
  • the main surface S7 of the substrate 33 extends along a surface perpendicular to the z axis (a surface including the x axis and the y axis).
  • the main surface S7 is a reference plane S5 inclined at an inclination angle ⁇ in the range of 63 degrees to 80 degrees or 100 degrees to 117 degrees from the plane orthogonal to the c-axis of the hexagonal gallium nitride semiconductor of the substrate 33. It is a semipolar surface extending along.
  • FIG. 3 shows a case where the c-axis is inclined in the m-axis direction as an example.
  • the n-type gallium nitride based semiconductor region 35 (particularly, the n-type semiconductor layer 37) is provided on the main surface S7 and is in contact with the substrate 33 through the main surface S7.
  • the n-type gallium nitride based semiconductor region 35 includes an n-type semiconductor layer 37 and a cladding layer 39 that are sequentially provided on the main surface S7 of the substrate 33 along the z-axis direction.
  • the n-type semiconductor layer 37 is provided between the substrate 33 and the cladding layer 39 and is in contact with the substrate 33 and the cladding layer 39.
  • the cladding layer 39 is provided between the n-type semiconductor layer 37 and the guide layer 41, and is in contact with the n-type semiconductor layer 37 and the guide layer 41.
  • the relationship between the lattice constant of the cladding layer 39 and the lattice constant of the substrate 33 can be made the same as the relationship between the lattice constant of the buffer layer 9 and the lattice constant of the substrate 5 of the LED 1 according to the first embodiment.
  • the cladding layer 39 extends along the direction of the fifth axis (substantially the x-axis direction) that is orthogonal to the interface S9 on the substrate 33 side of the cladding layer 39 and that is shared by the surface including the c-axis and the interface S9.
  • the lattice constant is a direction of an axis (this axis is referred to as a second axis as in the first embodiment) shared by a surface that is orthogonal to the main surface S7 of the substrate 33 and includes the c-axis and the main surface S7. It can be made larger than the lattice constant of the substrate 33 along the substantially x-axis direction).
  • the lattice constant of the cladding layer 39 along the direction of the sixth axis (substantially y-axis direction) perpendicular to the fifth axis and the c-axis is the axis perpendicular to the second axis and the c-axis (this axis is , which is equal to the lattice constant of the substrate 33 along the direction (substantially the y-axis direction) in the same manner as in the first embodiment (the lattice constant here is not intrinsic to the substance, It is the lattice constant of the substrate 33 and the clad layer 39 in the provided state.)
  • the lattice constant since the lattice of the cladding layer 39 is relaxed, the strain is released in the cladding layer 39, and thus the strain generated in the well layer 47 is reduced.
  • the clad layer 39 includes misfit dislocations generated at the interface S9, the misfit dislocations extend in the direction of the sixth axis, and the density of the misfit dislocations is 5 ⁇ 10 3 cm ⁇ 1 or more and 1 X10 5 cm -1 or less.
  • the guide layer 41 is provided between the n-type gallium nitride based semiconductor region 35 (particularly the clad layer 39) and the light emitting layer 43 (particularly the barrier layer 45), and is in contact with the clad layer 39 and the light emitting layer 43. .
  • the relationship between the lattice constant of the guide layer 41 and the lattice constant of the substrate 33 is the same as the relationship between the lattice constant of the buffer layer 9 of the LED 1 and the lattice constant of the substrate 5 according to the first embodiment.
  • the light emitting layer 43 has a single quantum well structure, and includes a barrier layer 45, a well layer 47, and a barrier layer 49 that are sequentially provided on the guide layer 41 along the z-axis direction.
  • the light emitting layer 43 emits light having a peak wavelength in the range of 450 nm to 600 nm.
  • the barrier layer 45 is provided between the guide layer 41 and the well layer 47 and is in contact with the guide layer 41 and the well layer 47.
  • the well layer 47 is provided between the barrier layer 45 and the barrier layer 49 and is in contact with the barrier layer 45 and the barrier layer 49.
  • the barrier layer 49 is provided between the well layer 47 and the guide layer 51 and is in contact with the well layer 47 and the guide layer 51.
  • the guide layer 51 is provided between the light emitting layer 43 (particularly the barrier layer 49) and the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 (particularly the electron block layer 55), and is in contact with the barrier layer 49 and the electron block layer 55. ing.
  • the difference between the band gap energy of the barrier layer 45 and the barrier layer 49 and the band gap energy of the well layer 47 is 0.7 eV or more.
  • the barrier layer 45 and the guide layer 41, and the barrier layer 49 and the guide layer 51 may be under the same conditions, and the guide layer and the barrier layer may be integrated.
  • the piezoelectric polarization generated in the layer 47 is negative, and the direction of the piezoelectric polarization in this case coincides with the direction from the p-type gallium nitride semiconductor region 53 toward the n-type gallium nitride semiconductor region 35.
  • the piezoelectric polarization in the well layer 47 is negative, as shown in FIG.
  • the height of the barrier with respect to the well of the well layer 47 on the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 side is the piezoelectric polarization in the well layer 47.
  • the piezoelectric polarization in the well layer 47 is higher. Therefore, in the case of the multiple quantum well structure having a plurality of such wells, the electron injection efficiency into the well layer is lower than in the case of the LD 31 having a single well structure. This effect becomes more remarkable as the height of the barrier with respect to the well on the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 side is higher (the emission wavelength is longer).
  • the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 has an electron block layer 55, a cladding layer 57, and a contact layer 59 that are sequentially provided on the guide layer 51 along the z-axis direction.
  • the electron blocking layer 55 is provided between the guide layer 51 and the contact layer 59 and is in contact with the guide layer 51 and the contact layer 59.
  • the cladding layer 57 is provided between the electron block layer 55 and the contact layer 59 and is in contact with the electron block layer 55 and the contact layer 59.
  • the insulating film 61 is provided on the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 (particularly, the contact layer 59) and is in contact with the contact layer 59.
  • the insulating film 61 is provided with a contact hole penetrating from the surface of the insulating film 61 to the surface of the contact layer 59.
  • the p electrode 63 is provided on the insulating film 61 and is in contact with the insulating film 61.
  • the p-electrode 63 is in contact with the contact layer 59 through the contact hole of the insulating film 61.
  • the n-electrode 65 is provided on the surface of the substrate 33 on the opposite side of the main surface S ⁇ b> 7 and is in contact with the substrate 33.
  • the substrate 33 is made of GaN having a semipolar main surface S7, and the n-type semiconductor layer 37 is made of n-type doped GaN.
  • the n-type semiconductor layer 37 has a thickness of about 500 nm.
  • the clad layer 39 is made of n-type doped InAlGaN.
  • the cladding layer 39 has an In composition ratio of 0.02, the cladding layer 39 has an Al composition ratio of 0.09, and the cladding layer 39 has a Ga composition ratio of 0.89.
  • the thickness of the cladding layer 39 is about 1.5 ⁇ m.
  • the guide layer 41 and the guide layer 51 are both made of InGaN, and the thickness of the guide layer 41 and the thickness of the guide layer 51 are both about 200 nm.
  • the In composition ratio of the guide layer 41 and the guide layer 51 is both 0.03, and the Ga composition ratio of the guide layer 41 and the guide layer 51 is 0.97.
  • the barrier layer 45 and the barrier layer 49 are both made of GaN, and the thickness of the barrier layer 45 and the thickness of the barrier layer 49 are both about 15 nm.
  • the well layer 47 is made of InGaN, and the thickness of the well layer 47 is about 3 nm.
  • the In composition ratio of the well layer 47 is 0.30, and the Ga composition ratio of the well layer 47 is 0.70.
  • the difference between the band gap energy of the well layer 47 and the band gap energy of the barrier layer 45 and the barrier layer 49 is about 1 eV.
  • the electron block layer 55 is made of p-type doped AlGaN.
  • the electron block layer 55 has an Al composition ratio of 0.12, and the electron block layer 55 has a Ga composition ratio of 0.88.
  • the thickness of the electron block layer 55 is about 20 nm.
  • the clad layer 57 is made of p-type doped InAlGaN.
  • the In composition ratio of the cladding layer 57 is 0.02, the Al composition ratio of the cladding layer 57 is 0.09, and the Ga composition ratio of the cladding layer 57 is 0.89.
  • the thickness of the cladding layer 57 is about 400 nm.
  • the contact layer 59 is made of p-type doped GaN.
  • the contact layer 59 has a thickness of about 50 nm.
  • the insulating film 61 is made of, for example, SiO 2 .
  • the p-electrode 63 is composed of Ni / Au and a pad electrode made of Ti / Au provided on the Ni / Au surface.
  • the n-electrode 65 is composed of Ti / Al and a pad electrode made of Ti / Au provided on the Ti / Al surface.
  • An LD structure of a 520 nm band was fabricated on the substrate 33 having a (20-21) plane corresponding to a plane off by 75 degrees in the m-axis direction as a main surface S7.
  • the substrate 33 is held in an atmosphere of NH 3 and H 2 at about 1050 degrees Celsius for about 10 minutes, and after pretreatment (thermal cleaning), the n-type semiconductor layer 37 is 500 nm at about 1050 degrees Celsius. It was grown only to the extent.
  • the ambient temperature was lowered to about 840 degrees Celsius, and the cladding layer 39 was grown by about 1.5 ⁇ m.
  • the guide layer 41, the light emitting layer 43, and the guide layer 51 were sequentially grown.
  • the guide layer 41 and the guide layer 51 are both grown by about 200 nm at a growth temperature of about 840 degrees Celsius, and the barrier layer 45 and the barrier layer 49 are both grown by about 15 nm at a growth temperature of about 840 degrees Celsius,
  • the well layer 47 was grown by about 3 nm at a growth temperature of about 740 degrees Celsius.
  • the ambient temperature was raised to about 1000 degrees Celsius
  • the electron block layer 55 was grown by about 20 nm.
  • the atmospheric temperature was lowered again to about 840 degrees Celsius, and the cladding layer 57 was grown by about 400 nm. Further, at this temperature, the contact layer 59 was also grown by about 50 nm.
  • an insulating film 61 was formed, and a stripe window having a width of about 10 ⁇ m was formed by wet etching. Thereafter, a p-electrode 63 made of Ni / Au and Ti / Au pad electrodes and an n-electrode 65 made of Ti / Al and Ti / Au pad electrodes were deposited.
  • the substrate 33 and the n-type gallium nitride based semiconductor region 35, the guide layer 41, the light emitting layer 43, the guide layer 51, and the p-type gallium nitride based semiconductor region 53 grown on the substrate 33 are about 800 ⁇ m. Cleavage was performed at intervals, and a dielectric multilayer film composed of SiO 2 / TiO 2 was formed on the cleaved surface, thereby producing a gain guide type laser.
  • a comparative example of the LD 31 according to the example another LD (referred to as a first comparative example LD) having a light emitting layer having a multiple quantum well structure including three wells was manufactured.
  • Other configurations of the first comparative example LD are the same as the configurations of the LD 31 according to the example except for the configuration of the light emitting layer.
  • the first comparative example LD was energized with a pulse width of 500 nsec and a duty of 0.1%.
  • the threshold current of the LD 31 according to the example was 800 mA, but the threshold current of the first comparative example LD was 1100 mA.
  • the oscillation wavelength of both the LD 31 according to the example and the first comparative example LD was 520 nm.
  • the LD 31 according to the example has only one InGaN well layer (well layer 47) having a high refractive index, light confinement is slightly disadvantageous as compared with the first comparative example LD, but the luminous efficiency is improved. It is considered that the improvement of the carrier density per unit well contributed to the lower threshold.
  • a single well structure LD in which the guide layer is InGaN (the composition ratio of In is 0.01 and the composition ratio of Ga is 0.99) ( 2nd comparative example LD) was produced.
  • Other configurations of the second comparative example LD are the same as those of the LD 31 according to the example except for the configuration of the guide layer.
  • a misfit dislocation of 2 ⁇ 10 4 cm ⁇ 1 was observed at the interface S11 between the guide layer 41 and the cladding layer 39 on the n side. Misfit dislocations were not observed in the well layer 47.
  • the n-side guide layer (made of InGaN having an In composition ratio of 0.01 and Ga composition ratio of 0.99) and a cladding layer (similar to the cladding layer 39)
  • the light emitting layer (same structure as the light emitting layer 43)
  • no well layer (same structure as the well layer 47)
  • barrier layer (similar to the barrier layers 45 and 49) were found.
  • the defects penetrating from the interface to the surface of the contact layer occurred at a density of 1 ⁇ 10 8 cm ⁇ 2 .
  • the guide layer 41 relaxes the strain, it is considered that the generation of defects in the light emitting layer 43 is suppressed even in the well layer 47 having a long wavelength and a high In composition ratio. It is done. Further, when the second comparative example LD was energized, it did not oscillate. The reason for this is considered that the light confinement efficiency is lowered due to a decrease in light emission efficiency due to generation of defects in the light emitting layer and a low In composition ratio in the guide layer.
  • the main surface S7 of the substrate 33 is in a range of 63 degrees to 80 degrees or 100 degrees to 117 degrees from the plane orthogonal to the c-axis of the hexagonal gallium nitride semiconductor of the substrate 33. Since it extends along the reference plane S5 inclined at the inner inclination angle ⁇ , the piezoelectric polarization generated in the well layer 47 can be reduced as compared with the case where the main surface S7 is orthogonal to the c-axis.
  • the well structure of the light emitting layer 43 is distorted in a direction in which carriers (especially electrons) are difficult to escape from the well, and the more wells, the more efficient the injection of carriers (especially electrons) into the wells.
  • the well structure of the light emitting layer 43 is a single quantum well structure, the efficiency of injecting carriers (particularly electrons) into the well layer is improved as compared with the case of the multiple quantum well structure.
  • the improvement in the injection efficiency of electron carriers (especially electrons) in the light emitting layer 43 compared with the multiple quantum well structure is that the difference between the band gap energy of the well layer 47 and the band gap energy of the barrier layer 45 and the barrier layer 49 is as follows.
  • the light emitting layer 43 is provided on the guide layer 41 in a coherent manner after lattice relaxation of the guide layer 41 provided on the main surface S7 only in a direction along the first axis (a direction parallel to the off-state). Therefore, the distortion of the well layer 47 of the light emitting layer 43 is alleviated, and the piezo polarization can be further reduced. In addition, even in a situation where the In composition of the well layer 47 is high and the lattice mismatch between the barrier layer 45 and the barrier layer 49 is large, generation of defects in the well layer can be suppressed. Since misfit dislocations exist at the interface S11 of the guide layer 41, the influence of the misfit dislocations on the characteristics of the LD 31 is relatively small.
  • the LED 1 according to the example of the first embodiment (the LED 1 according to the example is referred to as an example LED in the following for the sake of simplicity) will be further described.
  • This example LED has a single quantum well structure as described above.
  • a comparative example of the example LED another LED (referred to as a first comparative example LED) having a light emitting layer having a multiple quantum well structure including three wells was produced.
  • the configuration of the first comparative example LED was the same as that of the example LED except that it had a light emitting layer having a multiple quantum well structure.
  • the first comparative example LED had a configuration in which an epitaxial layer including a light emitting layer was provided on a surface of a hexagonal gallium nitride semiconductor that was turned off by 75 degrees in the m-axis direction.
  • a single quantum well structure having a single quantum well layer is referred to as SQW
  • a multiple quantum well structure including three quantum well layers is referred to as 3QW.
  • the evaluation results are shown in FIG.
  • the graph indicated by reference sign G5 in FIG. 5 shows the measurement results for the example LED
  • the graph indicated by reference sign G6 in FIG. 5 shows the measurement results for the first comparative example LED.
  • the PL characteristics shown in FIG. 5 were excited by an ArSHG laser (wavelength 244 nm), and carriers were excited throughout the epitaxial layer. That is, regardless of the number of well layers included in the light-emitting layer (whether it is a single quantum well layer of SQW or three quantum well layers of 3QW), the excited carrier density is considered to be substantially the same. .
  • the temperature when the temperature is lowered, the non-luminescent process is suppressed and the PL intensity is improved.
  • the PL intensity of both the example LED and the first comparative example LED was substantially equal. This means that the luminous efficiency of the light emitting layers of both the example LED and the first comparative example LED is equal.
  • the temperature dependence of the EL characteristics of the example LED (SQW) and the first comparative example LED (3QW) was also evaluated.
  • the evaluation results are shown in FIG.
  • the graph indicated by reference numeral G7 in FIG. 6 shows the measurement results for the example LED
  • the graph indicated by reference numeral G8 in FIG. 6 shows the measurement results for the first comparative example LED.
  • the EL characteristics shown in FIG. 6 are measurement results measured at a current value of 2 mA.
  • the EL intensity of the example LED (SQW) exceeded the EL intensity of the first comparative example LED over the entire temperature range (temperature range of 500 K or less) shown in FIG.
  • the example LED and the first comparative example LED had substantially the same PL intensity, but a difference was observed in the EL intensity of the example LED and the first comparative example LED.
  • the difference in EL intensity between the example LED and the first comparative example LED indicates that the carrier injection efficiency of the example LED and the first comparative example LED is different. Yes. From the above, it was found that the injection of carriers was improved in the SQW example LED compared to the 3QW first comparative example LED.
  • a comparative example of the example LED another LED (referred to as a second comparative example LED) having a 3QW light emitting layer provided on the c-plane of a hexagonal gallium nitride semiconductor GaN substrate was further prepared.
  • the configuration of the second comparative example LED is the same as that of the first comparative example LED except that an epi layer including a light emitting layer is provided on the c-plane of a GaN substrate of a hexagonal gallium nitride semiconductor.
  • the PL of each of the example LED, the first comparative example LED, and the second comparative example LED due to bias application was evaluated at a temperature of 100 K, and the relationship between the direction of piezoelectric polarization and carrier injection was measured.
  • FIG. 7 shows measurement results of the applied voltage dependence of the PL wavelength of each of the example LED, the first comparative example LED, and the second comparative example LED.
  • the graph indicated by reference numeral G9 in FIG. 7 shows the measurement results for the example LED
  • the graph indicated by reference numeral G10 in FIG. 7 indicates the measurement results for the first comparative example LED
  • the graph indicated by reference numeral G11 in FIG. Shows the measurement results for the second comparative LED.
  • the PL wavelength is red-shifted in the case of the second comparative example LED, whereas in the case of the example LED and the first comparative example LED. It can be seen that the PL wavelength is blue shifted.
  • the PL wavelength measurement result corresponds to the fact that the piezo polarization of the well layer is “positive” in the case of the second comparative example LED and “negative” in the case of the example LED and the first comparative example LED. is doing.
  • FIG. 8 also shows the measurement results of the applied voltage dependence of the PL intensity of each of the example LED, the first comparative example LED, and the second comparative example LED.
  • the graph indicated by reference sign G12 in FIG. 8 shows the measurement results for the example LED
  • the graph indicated by reference sign G13 in FIG. 8 indicates the measurement result for the first comparative example LED
  • the graph indicated by reference sign G14 in FIG. Shows the measurement results for the second comparative LED.
  • the height of the n-side wall with respect to the electron E1 (the height of the n-side wall of the well layer Q1 is a relative value V2 with respect to the energy level V1 in the well layer Q1.
  • V2 the height of the p-side wall relative to the electron E1
  • V3 the relative value V3 to the energy level V1 in the well layer Q1
  • the piezoelectric polarization of the well layer is “negative” and the band is bent as shown in FIG. 9B, the electrons E1 trapped in the well layer Q2 included in this band are likely to escape to the n side.
  • the height of the n-side wall with respect to the electron E1 (the height of the n-side wall of the well layer Q2 is a relative value V5 with respect to the energy level V4 in the well layer Q2.
  • the PL intensity decreased when the applied voltage was relatively small.
  • the PL intensity was extremely lowered because the electrons that once escaped to the n side are not trapped again in the next well layer adjacent thereto.
  • the first comparative example LED has a configuration in which an epitaxial layer including a light emitting layer is provided on a surface of a hexagonal gallium nitride semiconductor that is off by 75 degrees in the m-axis direction, and there are a plurality of well layers. Therefore, the injection electron density of each well layer becomes non-uniform. Therefore, the SQW example LED is more effective in improving the light emission efficiency and voltage than the first comparative example LED.
  • the direction of piezo polarization in the well layer was determined using the bias application PL.
  • the bias application PL is a measurement in which PL is detected by irradiating excitation light from above the Ni / Au electrode (p electrode 25, etc.) while applying an external voltage to the example LED and the first and second comparative example LEDs. .
  • the piezoelectric polarization of the well layer is strong to “positive”, the energy gap V7 shown in FIG. 10 (A) is smaller than the energy gap V7 as shown in FIG.
  • the energy gap V8 (energy gap V7> energy gap V8) is reduced, and a red shift is observed. Therefore, when a red shift is observed by applying a forward bias, it can be determined that the piezo polarization of the well layer is “positive”.
  • the piezo polarization of the well layer is strong “negative”, the energy gap V9 shown in FIG. 11A becomes larger than the energy gap V9 as shown in FIG. Since the energy gap V10 increases to a large value (energy gap V9 ⁇ energy gap V10), a blue shift is observed. Therefore, when a blue shift is observed by applying a forward bias, the piezo polarization of the well layer can be determined to be “negative”.
  • an LED including an SQW light-emitting layer provided on the c-plane of the sapphire substrate (emitting light of a wavelength of 470 nm band and referred to as a third comparative LED) and an epitaxial including a 3QW light-emitting layer A layer is produced with an LED (emitting light having a wavelength of 470 nm band and called a fourth comparative example LED) provided on the c-plane of the sapphire substrate, and for each of the third and fourth comparative example LEDs and the example LED CL observation (CL: cathode luminescence) was performed.
  • FIG. 12 shows the observation results of the CL observation performed on the third comparative example LED
  • FIG. 13 shows the observation results of the CL observation performed on the fourth comparative example LED.
  • FIG. 14 shows the observation results of the CL observation performed on the example LED.
  • the light emission is relatively uniform.
  • the CL observation for the third comparative example LED of the SQW In the observation results observation results shown in FIG. 12
  • a non-light-emitting region was observed.
  • the strain distribution in the c-plane becomes non-uniform, and the non-light emitting region increases. For this reason, it is considered that a non-light emitting region was observed in the third comparative example LED of SQW.
  • the embodiment LED is an LED having a configuration in which an epitaxial layer including a light emitting layer of SQW is provided on a surface of a hexagonal gallium nitride semiconductor, which is off 75 degrees in the m-axis direction, as described above.
  • the light emission is relatively uniform because the crystal structure of the InGaN well layer formed on the surface of the crystalline gallium nitride semiconductor that is 75 degrees off in the m-axis direction is relatively high. It is thought that there was.
  • the effect of SQW according to the example of the first embodiment is particularly great in the plane orientation and the growth conditions that enable uniform growth of the InGaN well layer.
  • the substrate main surface is inclined from the plane orthogonal to the c-axis in the range of 63 ° to 80 ° or 100 ° to 117 °, In is easily taken in, and the uniformity of the InGaN well layer is excellent. Become.
  • an object of the present embodiment is to provide a nitride-based semiconductor light-emitting device with improved carrier injection efficiency into a well layer.

Abstract

　井戸層へのキャリアの注入効率が向上された窒化物系半導体発光素子を提供する。六方晶系窒化ガリウム系半導体からなる基板５と、基板５の主面Ｓ１に設けられたｎ型窒化ガリウム系半導体領域７と、このｎ型窒化ガリウム系半導体領域７上に設けられた単一量子井戸構造の発光層１１と、発光層１１上に設けられたｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９とを備える。発光層１１は、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７とｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９との間に設けられており、発光層１１は、井戸層１５とバリア層１３及びバリア層１７とを含み、井戸層１５は、ＩｎＧａＮであり、主面Ｓ１は、六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸方向に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びている。

Description

窒化物系半導体発光素子
　本発明は、窒化物系半導体発光素子に関する。
　特許文献１，２及び非特許文献１には、二つの窒化物半導体層と、この二つの窒化物半導体層の間に設けられＩｎＧａＮの単一量子井戸構造を有する活性層とがＧａＮ基板上に設けられた窒化物系半導体発光素子が開示されている。特許文献１に記載の窒化物半導体発光素子は、ｎ型の窒化物半導体よりなるｎ型クラッド層と、ｐ型の窒化物半導体よりなるｐ型クラッド層と、このｎ型クラッド層とｐ型クラッド層との間に設けられ少なくともＩｎを含む窒化物半導体よりなる活性層とを有し、ｎ型クラッド層とｐ型クラッド層とはいずれも活性層より小さい熱膨張係数を有し、活性層は単一量子井戸構造（または多重量子井戸構造）を有し、活性層を構成する窒化物半導体の本来のバンドギャップエネルギーよりも低いエネルギーの光を発光する。特許文献２に記載のＬＥＤは、ＧａＮ基板の｛１１－２２｝面上にＩｎＧａＮの単一量子井戸構造を有する。特許文献３に記載の窒化物半導体レーザ素子は、ＡｌＧａＮからなる層を含む窒化物半導体層と、この窒化物半導体層上に形成されたＩｎＧａＮからなる層を含む活性層とを備え、活性層が単一量子井戸構造（または多重量子井戸構造）を有し、窒化物半導体層の成長面がＧａＮ基板のｃ面から傾いている。
特開平８－３１６５２８号公報 特開２００９－７１１２７号公報
"Japanese Journal of Applied Physics", Vol. 45, No. 26, 2006, pp. L659-L662
　上記従来の窒化物半導体発光素子における発光波長の長波長化は、ＧａＮ基板上に設けられたＩｎＧａＮ井戸層のＩｎ組成比を増加させることによって実現されるが、このＩｎ組成比の増加によってＩｎＧａＮ井戸層の歪みも増大する。そして、このＩｎＧａＮ井戸層の歪みによって生じるピエゾ電界によって、ＩｎＧａＮ井戸層へのキャリアの注入効率が影響を受ける。そこで本発明の目的は、井戸層へのキャリアの注入効率が向上された窒化物系半導体発光素子を提供することである。
　本発明の一側面は、窒化物系半導体発光素子であって、六方晶系窒化ガリウム系半導体からなる基板と、前記基板の主面に設けられたｎ型窒化ガリウム系半導体領域と、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域上に設けられた単一量子井戸構造の発光層と、前記発光層上に設けられたｐ型窒化ガリウム系半導体領域とを備え、前記発光層は、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域と前記ｐ型窒化ガリウム系半導体領域との間に設けられており、前記発光層は、井戸層及び障壁層を含み、前記井戸層は、ＩｎＧａＮであり、前記主面は、前記六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸方向に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面に沿って延びている、ことを特徴とする。更に、本発明の窒化物系半導体発光素子は、前記井戸層に生じるピエゾ分極の向きは、前記ｐ型窒化ガリウム系半導体領域から前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域に向かう方向と一致するのが良い。
　従って、基板の主面が、基板の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面に沿って延びているので、主面がｃ軸に直交する場合に比較して井戸層に生じるピエゾ分極を低減できる。また、この傾斜角の範囲はＩｎ取り込みに優れるため、可視域で発光波長が長い発光素子に有利である。そして、井戸層に生じるピエゾ分極が小さいと、井戸からキャリア（特に電子）が抜け出にくい方向に発光層の井戸構造が歪み、井戸が多いほど井戸へのキャリア（特に電子）の注入効率が低下するが、発光層の井戸構造が単一量子井戸構造なので、井戸層へのキャリア（特に電子）の注入効率が多重量子井戸構造の場合に比較して向上される。
　本発明の一側面に係る窒化物系半導体発光素子では、前記障壁層のバンドギャップエネルギーと前記井戸層のバンドギャップエネルギーとの差は０．７ｅＶ以上であるのが良く、前記発光層は、４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の範囲内にあるピーク波長の光を発光するのが良い。前記障壁層は、例えばＧａＮ、ＩｎＧａＮ、ＡｌＧａＮ、ＩｎＡｌＧａＮのいずれかからなる。多重量子井戸構造と比較した場合の発光層における電子のキャリア（特に電子）の注入効率の向上は、井戸層のバンドギャップエネルギーとバリア層のバンドギャップエネルギーとの差が０．７ｅＶ以上であり、バンドギャップエネルギーの差が比較的大きいので、より顕著となる。また、多重量子井戸構造と比較した場合の発光層における電子のキャリア（特に電子）の注入効率の向上は、発光層が発する光のピーク波長が４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の範囲にあるとき、井戸層のバンドギャップエネルギーとバリア層のバンドギャップエネルギーとの差が比較的大きくなり、より顕著となる。
　本発明の一側面に係る窒化物系半導体発光素子では、ＩｎＧａＮ層を更に備え、前記ＩｎＧａＮ層は、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域と前記発光層との間に設けられ、前記ＩｎＧａＮ層の前記基板側の第１の界面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記第１の界面とが共有する第１の軸の方向に沿った前記ＩｎＧａＮ層の格子定数は、前記主面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記主面とが共有する第２の軸の方向に沿った前記基板の格子定数よりも大きく、前記第１の軸と前記ｃ軸とに直交する第３の軸の方向に沿った前記ＩｎＧａＮ層の格子定数は、前記第２の軸と前記ｃ軸とに直交する第４の軸の方向に沿った前記基板の格子定数に等しいのが良い。従って、発光層が、主面上に設けられたＩｎＧａＮ層を第１の軸に沿った方向（オフと平行方向）にのみ格子緩和させた上でＩｎＧａＮ層上において設けられているので、発光層の井戸層の歪みが緩和され、更に、ピエゾ分極を低減できる。また、発光層が単一量子井戸構造の場合、多重量子井戸構造と比較して井戸層にかかる歪みが大きくなる傾向にあるが、ＩｎＧａＮ層が第１の軸に沿った方向（オフと平行方向）にのみ格子緩和し発光層の井戸層の歪みが緩和されているので、単一量子井戸構造においても井戸層で格子不整合に起因する欠陥発生を低減することができる。
　本発明の一側面に係る窒化物系半導体発光素子では、前記ＩｎＧａＮ層は前記第１の界面に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は前記第３の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にあるのが良い。この範囲内であれば、ＩｎＧａＮ層とＩｎＧａＮ層上に設けられた層の歪みを効果的に緩和できる。ミスフィット転位は発光層から離れた第１の界面に存在するので、このミスフィット転位が窒化物系半導体発光素子の特性に及ぼす影響は比較的小さい。
　本発明の一側面に係る窒化物系半導体発光素子では、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域はｎ型のＩｎＡｌＧａＮ層を含み、前記ＩｎＡｌＧａＮ層の前記基板側の第２の界面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記第２の界面とが共有する第５の軸の方向に沿った前記ＩｎＡｌＧａＮ層の格子定数は、前記第２の軸の方向に沿った前記基板の格子定数よりも大きく、前記第５の軸と前記ｃ軸とに直交する第６の軸の方向に沿った前記ＩｎＡｌＧａＮ層の格子定数は、前記第４の軸の方向に沿った前記基板の格子定数に等しいのが良い。従って、発光層が、主面上に設けられたＩｎＡｌＧａＮ層を第５の軸に沿った方向（オフと平行方向）にのみ格子緩和させた上でＩｎＡｌＧａＮ層上において設けられているので、発光層の井戸層の歪みが緩和され、更に、ピエゾ分極を低減できる。また、発光層が単一量子井戸構造の場合、多重量子井戸構造と比較して井戸層にかかる歪みが大きくなる傾向にあるが、ＩｎＡｌＧａＮ層が第５の軸に沿った方向（オフと平行方向）にのみ格子緩和し発光層の井戸層の歪みが緩和されているので、単一量子井戸構造においても井戸層で格子不整合に起因する欠陥発生を低減することができる。
　本発明の一側面に係る窒化物系半導体発光素子では、前記ＩｎＡｌＧａＮ層は前記第２の界面に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は前記第６の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にあるのが良い。この範囲内であれば、ＩｎＡｌＧａＮ層とＩｎＡｌＧａＮ層上に設けられた層の歪みを効果的に緩和できる。ミスフィット転位は発光層から離れた第２の界面に存在するので、このミスフィット転位が窒化物系半導体発光素子の特性に及ぼす影響は比較的小さい。
　本発明によれば、井戸層へのキャリアの注入効率が向上された窒化物系半導体発光素子を提供できる。
実施形態に係るＬＥＤの構成を説明するための図である。 実施形態に係るＬＥＤの効果を説明するための図である。 実施形態に係るＬＤの構成を説明するための図である。 ピエゾ分極に応じた井戸構造を説明するための図である。 ＰＬ特性の温度依存性のグラフを示す図である。 ＥＬ特性の温度依存性のグラフを示す図である。 ＰＬ波長の印加電圧依存性のグラフを示す図である。 ＰＬ強度の印加電圧依存性のグラフを示す図である。 図７及び図８のグラフに示す結果を説明するための図である。 井戸層におけるピエゾ分極の向きの決定方法を説明するための図である。 井戸層におけるピエゾ分極の向きの決定方法を説明するための図である。 ＣＬ観察の観察結果を示す図である。 ＣＬ観察の観察結果を示す図である。 ＣＬ観察の観察結果を示す図である。
　図面を参照して、本発明に係る実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明において、可能な場合には、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１の実施形態）
　図１に、第１の実施形態に係るＬＥＤ１の構成の概略を示す。ＬＥＤ１は、発光ダイオード（窒化物系半導体発光素子）であり、所定のｚ軸方向に沿って順次設けられたｎ電極２９、基板５、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７、緩衝層９、発光層１１、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９、ｐ電極２５及びパッド電極２７を備える。基板５、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７、緩衝層９、発光層１１及びｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９は、六方晶系窒化ガリウム系半導体からなる。基板５の主面Ｓ１は、ｚ軸に垂直な面（ｘ軸及びｙ軸を含む面）に沿って延びている。主面Ｓ１は、基板５の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角θで傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びている半極性面である。図１には、一例としてｃ軸がｍ軸方向に傾斜した場合を示してある。
　ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７は、主面Ｓ１に設けられており、主面Ｓ１を介して基板５に接している。緩衝層９は、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７と発光層１１との間に設けられており、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７と発光層１１（特にバリア層１３）とに接している。
　本発明の一側面では、緩衝層９の基板５側の界面Ｓ３に直交しｃ軸を含む面と界面Ｓ３とが共有する第１の軸の方向（略ｘ軸方向）に沿った緩衝層９の格子定数は、基板５の主面Ｓ１に直交しｃ軸を含む面と主面Ｓ１とが共有する第２の軸の方向（略ｘ軸方向）に沿った基板５の格子定数よりも大きくすることができる。第１の軸とｃ軸とに直交する第３の軸の方向（略ｙ軸方向）に沿った緩衝層９の格子定数は、第２の軸とｃ軸とに直交する第４の軸の方向（略ｙ軸方向）に沿った基板５の格子定数に等しい（ここでの格子定数は、物質固有のものではなく、ＬＥＤ１に設けられた状態の基板５や緩衝層９の有する格子定数である。）。このように、緩衝層９が格子緩和されているので、緩衝層９において歪みが開放され、よって、井戸層１５において生じる歪みが低減される。この場合、緩衝層９は界面Ｓ３に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は第３の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にある。
　発光層１１は、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７とｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９との間であって、緩衝層９と電子ブロック層２１との間に設けられており、緩衝層９と電子ブロック層２１とに接している。発光層１１は、単一量子井戸構造を有しており、緩衝層９上においてｚ軸方向に沿って順次設けられたバリア層１３、井戸層１５及びバリア層１７を含む。発光層１１は、４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の範囲内にあるピーク波長の光を発光する。
　バリア層１３は、緩衝層９と井戸層１５との間に設けられており、緩衝層９と井戸層１５とに接している。井戸層１５は、バリア層１３とバリア層１７との間に設けられており、バリア層１３とバリア層１７とに接している。バリア層１７は、井戸層１５と電子ブロック層２１との間に設けられており、井戸層１５と電子ブロック層２１とに接している。バリア層１３及びバリア層１７のバンドギャップエネルギーと井戸層１５のバンドギャップエネルギーとの差は、０．７ｅＶ以上である。
　主面Ｓ１が、基板５の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びている場合、井戸層１５に生じるピエゾ分極は負となり、この場合のピエゾ分極の向きは、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９からｎ型窒化ガリウム系半導体領域７に向かう方向と一致する。井戸層１５におけるピエゾ分極が負の場合、図４（Ｃ）に示すように、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９側における井戸層１５に対する障壁の高さは、井戸層１５におけるピエゾ分極が正の場合（図４（Ａ）に示す井戸構造）及び井戸層１５におけるピエゾ分極がゼロの場合（図４（Ｂ）に示す井戸構造）に比較して、高い。したがって、このような井戸を複数有する多重量子井戸構造の場合、単一井戸構造を有するＬＥＤ１の場合に比較して、井戸層に対する電子の注入効率は低下する。この効果は、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９側における井戸に対する障壁の高さが高い（発光波長が長い）ほど顕著となる。
　ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９は、発光層１１上においてｚ軸方向に沿って順次設けられた電子ブロック層２１及びコンタクト層２３を有する。電子ブロック層２１は、バリア層１７とコンタクト層２３との間に設けられており、バリア層１７とコンタクト層２３とに接している。ｐ電極２５は、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域１９上（特に、コンタクト層２３の表面）に設けられており、コンタクト層２３に接している。ｐ電極２５には、ｐ電極２５の表面からコンタクト層２３の表面に貫通するコンタクトホールが設けられている。パッド電極２７は、ｐ電極２５上に設けられており、ｐ電極２５に接している。パッド電極２７は、ｐ電極２５のコンタクトホールを介してコンタクト層２３に接している。ｎ電極２９は、主面Ｓ１の反対側にある基板５の表面に設けられており、基板５に接している。
　次に、第１の実施形態に係るＬＥＤ１の実施例について説明する。基板５は、半極性の主面Ｓ１を有するＧａＮからなり、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７は、ｎ型ドープされたＧａＮからなる。ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７の厚みは２μｍ程度である。緩衝層９は、ｎ型ドープされたＩｎＧａＮからなる。緩衝層９のＩｎの組成比は０．０２であり、緩衝層９のＧａの組成比は０．９８である。緩衝層９の厚みは１００ｎｍ程度である。
　バリア層１３及びバリア層１７は、何れも、ＧａＮからなり、バリア層１３の厚み及びバリア層１７の厚みは、何れも、１５ｎｍ程度である。井戸層１５は、ＩｎＧａＮからなり、井戸層１５のＩｎの組成比は０．３０であり、井戸層１５のＧａの組成比は０．７０である。井戸層１５の厚みは、３ｎｍ程度である。井戸層１５のバンドギャップエネルギーとバリア層１３及びバリア層１７のバンドギャップエネルギーとの差は１ｅＶ程度である。
　電子ブロック層２１は、ｐ型ドープされたＡｌＧａＮからなり、電子ブロック層２１のＡｌの組成比は０．１８であり、電子ブロック層２１のＧａの組成比は０．８２である。電子ブロック層２１の厚みは、２０ｎｍ程度である。コンタクト層２３は、ｐ型ドープされたＧａＮからなり、コンタクト層２３の厚みは５０ｎｍ程度である。ｐ電極２５はＮｉ／Ａｕからなり、パッド電極２７はＴｉ／Ａｕからなり、ｎ電極２９はＴｉ／Ａｌからなる。
　次にＬＥＤ１の作製方法を説明する。ｍ軸方向に７５度オフした面に相当する（２０－２１）面を主面Ｓ１とする基板５に５２０ｎｍ帯のＬＥＤ構造を作製した。まず、基板５を摂氏１０５０度程度のＮＨ3及びＨ2の雰囲気中において１０分程度の間保持し、前処理（サーマルクリーニング）を行った後に、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域７を摂氏１１００度程度において２μｍ程度だけ成長させた。次に、雰囲気温度を摂氏８４０度程度に下げ、緩衝層９を１００ｎｍ程度だけ成長させ、この後、発光層１１を成長させた。発光層１１のバリア層１３及びバリア層１７は、何れも、摂氏８４０度程度の成長温度で１５ｎｍ程度成長させ、井戸層１５は摂氏７４０度程度の成長温度で３ｎｍ程度だけ成長させた。次に、雰囲気温度を摂氏１０００度程度に上昇させ、電子ブロック層２１を２０ｎｍ程度成長させ、更にこの後に、コンタクト層２３を５０ｎｍ程度成長させた。次に、Ｎｉ／Ａｕからなるｐ電極２５、Ｔｉ／Ａｕからなるパッド電極２７、及び、Ｔｉ／Ａｌからなるｎ電極２９の蒸着を行った。
　図２は、ＬＥＤ１の動作を説明するための図である。図２（Ａ）の図中符号Ｇ１に示すグラフは、実施例に係るＬＥＤ１の場合の駆動電流に対する発光出力を示し、図中符号Ｇ２に示すグラフは、他のＬＥＤの場合の駆動電流に対する発光出力を示す。上記他のＬＥＤは、発光層の構成が実施例に係るＬＥＤ１と異なっており、三つの井戸を含む多重量子井戸構造を有するものとなっているが、上記他のＬＥＤの他の構成は実施例に係るＬＥＤ１と同様である。グラフＧ１，Ｇ２によれば、単一量子井戸構造を有する実施例に係るＬＥＤ１のほうが、多重量子井戸構造を有する上記他のＬＥＤに比較して、高い発光出力を有することがわかる。また、図２（Ｂ）の図中符号Ｇ３に示すグラフは、実施例に係るＬＥＤ１の場合の駆動電圧に対する駆動電流を示し、図中符号Ｇ４に示すグラフは、上記他のＬＥＤの場合の駆動電圧に対する駆動電流を示す。グラフＧ３，Ｇ４によれば、単一量子井戸構造を有する実施例に係るＬＥＤ１のほうが、多重量子井戸構造を有する上記他のＬＥＤに比較して、駆動電圧が低いことがわかる。
　以上説明した構成を有するＬＥＤ１において、基板５の主面Ｓ１が、基板５の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角θで傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びているので、主面Ｓ１がｃ軸に直交する場合に比較して井戸層１５に生じるピエゾ分極を低減できる。そして、井戸層１５に生じるピエゾ分極が小さいと、井戸からキャリア（特に電子）が抜け出にくい方向に発光層１１の井戸構造が歪み、井戸が多いほど井戸へのキャリア（特に電子）の注入効率が低下するが、発光層１１の井戸構造が単一量子井戸構造なので、井戸層へのキャリア（特に電子）の注入効率が多重量子井戸構造の場合に比較して向上される。多重量子井戸構造と比較した場合の発光層１１におけるキャリア（特に電子）の注入効率の向上は、井戸層１５のバンドギャップエネルギーとバリア層１３及びバリア層１７のバンドギャップエネルギーとの差が０．７ｅＶ以上であり、バンドギャップエネルギーの差が比較的大きいので、より顕著となる。
（第２の実施形態）
　図３に、第２の実施形態に係るＬＤ３１の構成の概略を示す。ＬＤ３１は、レーザダイオード（窒化物系半導体発光素子）であり、所定のｚ軸方向に沿って順次設けられたｎ電極６５、基板３３、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５、ガイド層４１、発光層４３、ガイド層５１、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３、絶縁膜６１及びｐ電極６３を備える。基板３３、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５、ガイド層４１、発光層４３、ガイド層５１、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３は、六方晶系窒化ガリウム系半導体からなる。基板３３の主面Ｓ７は、ｚ軸に垂直な面（ｘ軸及びｙ軸を含む面）に沿って延びている。主面Ｓ７は、基板３３の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角θで傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びている半極性面である。図３には、一例としてｃ軸がｍ軸方向に傾斜した場合を示してある。
　ｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５（特に、ｎ型半導体層３７）は、主面Ｓ７に設けられており、主面Ｓ７を介して基板３３に接している。ｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５は、基板３３の主面Ｓ７上においてｚ軸方向に沿って順次設けられたｎ型半導体層３７及びクラッド層３９を含む。ｎ型半導体層３７は、基板３３とクラッド層３９との間に設けられており、基板３３とクラッド層３９とに接している。
　クラッド層３９は、ｎ型半導体層３７とガイド層４１との間に設けられており、ｎ型半導体層３７とガイド層４１とに接している。クラッド層３９の格子定数と基板３３の格子定数との関係を、上記した第１の実施形態に係るＬＥＤ１の緩衝層９の格子定数と基板５の格子定数との関係と同様にすることができる。本発明の一側面では、クラッド層３９の基板３３側の界面Ｓ９に直交しｃ軸を含む面と界面Ｓ９とが共有する第５の軸の方向（略ｘ軸方向）に沿ったクラッド層３９の格子定数は、基板３３の主面Ｓ７に直交しｃ軸を含む面と主面Ｓ７とが共有する軸（この軸を、第１の実施形態と同様に第２の軸という）の方向（略ｘ軸方向）に沿った基板３３の格子定数よりも大きくすることができる。第５の軸とｃ軸とに直交する第６の軸の方向（略ｙ軸方向）に沿ったクラッド層３９の格子定数は、第２の軸とｃ軸とに直交する軸（この軸を、第１の実施形態と同様に第４の軸という）の方向（略ｙ軸方向）に沿った基板３３の格子定数に等しい（ここでの格子定数は、物質固有のものではなく、ＬＤ３１に設けられた状態の基板３３やクラッド層３９の有する格子定数である。）。このように、クラッド層３９が格子緩和されているので、クラッド層３９において歪みが開放され、よって、井戸層４７において生じる歪みが低減される。この場合、クラッド層３９は界面Ｓ９に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は第６の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にある。
　ガイド層４１は、ｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５（特にクラッド層３９）と発光層４３（特にバリア層４５）との間に設けられており、クラッド層３９と発光層４３とに接している。ガイド層４１の格子定数と基板３３の格子定数との関係は、上記した第１の実施形態に係るＬＥＤ１の緩衝層９の格子定数と基板５の格子定数との関係と同様である。発光層４３は、単一量子井戸構造を有しており、ガイド層４１上においてｚ軸方向に沿って順次設けられたバリア層４５、井戸層４７及びバリア層４９を有する。発光層４３は、４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の範囲内にあるピーク波長の光を発光する。
　バリア層４５は、ガイド層４１と井戸層４７との間に設けられており、ガイド層４１と井戸層４７とに接している。井戸層４７は、バリア層４５とバリア層４９との間に設けられており、バリア層４５とバリア層４９とに接している。バリア層４９は、井戸層４７とガイド層５１との間に設けられており、井戸層４７とガイド層５１とに接している。ガイド層５１は、発光層４３（特にバリア層４９）とｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３（特に電子ブロック層５５）との間に設けられており、バリア層４９と電子ブロック層５５とに接している。バリア層４５及びバリア層４９のバンドギャップエネルギーと井戸層４７のバンドギャップエネルギーとの差は、０．７ｅＶ以上である。バリア層４５とガイド層４１、およびバリア層４９とガイド層５１を同じ条件にし、ガイド層とバリア層を一体化しても良い。
　主面Ｓ７が、基板３３の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びている場合、井戸層４７に生じるピエゾ分極は負となり、この場合のピエゾ分極の向きは、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３からｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５に向かう方向と一致する。井戸層４７におけるピエゾ分極が負の場合、図４（Ｃ）に示すように、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３側における井戸層４７の井戸に対する障壁の高さは、井戸層４７におけるピエゾ分極が正の場合（図４（Ａ）に示す井戸構造）及び井戸層４７におけるピエゾ分極がゼロの場合（図４（Ｂ）に示す井戸構造）に比較して、高い。したがって、このような井戸を複数有する多重量子井戸構造の場合、単一井戸構造を有するＬＤ３１の場合に比較して、井戸層に対する電子の注入効率は低下する。この効果は、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３側における井戸に対する障壁の高さが高い（発光波長が長い）ほど顕著となる。
　ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３は、ガイド層５１上においてｚ軸方向に沿って順次設けられた電子ブロック層５５、クラッド層５７及びコンタクト層５９を有する。電子ブロック層５５は、ガイド層５１とコンタクト層５９との間に設けられており、ガイド層５１とコンタクト層５９とに接している。クラッド層５７は、電子ブロック層５５とコンタクト層５９との間に設けられており、電子ブロック層５５とコンタクト層５９とに接している。
　絶縁膜６１は、ｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３（特にコンタクト層５９）上に設けられており、コンタクト層５９に接している。絶縁膜６１には、絶縁膜６１の表面からコンタクト層５９の表面に貫通するコンタクトホールが設けられている。ｐ電極６３は、絶縁膜６１上に設けられており、絶縁膜６１に接している。ｐ電極６３は、絶縁膜６１のコンタクトホールを介してコンタクト層５９に接している。ｎ電極６５は、主面Ｓ７の反対側にある基板３３の表面に設けられており、基板３３に接している。
　次に、第２の実施形態に係るＬＤ３１の実施例について説明する。基板３３は、半極性の主面Ｓ７を有するＧａＮからなり、ｎ型半導体層３７は、ｎ型ドープされたＧａＮからなる。ｎ型半導体層３７の厚みは、５００ｎｍ程度である。クラッド層３９は、ｎ型ドープされたＩｎＡｌＧａＮからなる。クラッド層３９のＩｎの組成比は０．０２であり、クラッド層３９のＡｌの組成比は０．０９であり、クラッド層３９のＧａの組成比は０．８９である。クラッド層３９の厚みは、１．５μｍ程度である。
　ガイド層４１及びガイド層５１は、何れもＩｎＧａＮからなり、ガイド層４１の厚み及びガイド層５１の厚みは、何れも２００ｎｍ程度である。ガイド層４１及びガイド層５１のＩｎの組成比は何れも０．０３であり、ガイド層４１及びガイド層５１のＧａの組成比は何れも０．９７である。バリア層４５及びバリア層４９は、何れも、ＧａＮからなり、バリア層４５の厚み及びバリア層４９の厚みは、何れも、１５ｎｍ程度である。井戸層４７は、ＩｎＧａＮからなり、井戸層４７の厚みは３ｎｍ程度である。井戸層４７のＩｎの組成比は０．３０であり、井戸層４７のＧａの組成比は０．７０である。井戸層４７のバンドギャップエネルギーとバリア層４５及びバリア層４９のバンドギャップエネルギーとの差は１ｅＶ程度である。
　電子ブロック層５５は、ｐ型ドープされたＡｌＧａＮからなる。電子ブロック層５５のＡｌの組成比は０．１２であり、電子ブロック層５５のＧａの組成比は０．８８である。電子ブロック層５５の厚みは２０ｎｍ程度である。クラッド層５７は、ｐ型ドープされたＩｎＡｌＧａＮからなる。クラッド層５７のＩｎの組成比は０．０２であり、クラッド層５７のＡｌの組成比は０．０９であり、クラッド層５７のＧａの組成比は０．８９である。クラッド層５７の厚みは４００ｎｍ程度である。
　コンタクト層５９は、ｐ型ドープされたＧａＮからなる。コンタクト層５９の厚みは５０ｎｍ程度である。絶縁膜６１は、例えばＳｉＯ2からなる。ｐ電極６３は、Ｎｉ／ＡｕとＮｉ／Ａｕ表面に設けられたＴｉ／Ａｕからなるパッド電極とで構成されている。ｎ電極６５は、Ｔｉ／ＡｌとＴｉ／Ａｌ表面に設けられたＴｉ／Ａｕからなるパッド電極とで構成されている。
　次にＬＤ３１の作製方法を説明する。ｍ軸方向に７５度オフした面に相当する（２０－２１）面を主面Ｓ７とする基板３３に５２０ｎｍ帯のＬＤ構造を作製した。まず、基板３３を摂氏１０５０度程度のＮＨ3及びＨ2の雰囲気中において１０分程度の間保持し、前処理（サーマルクリーニング）を行った後に、ｎ型半導体層３７を摂氏１０５０度程度において５００ｎｍ程度だけ成長させた。次に、雰囲気温度を摂氏８４０度程度に下げ、クラッド層３９を１．５μｍ程度だけ成長させた。
　次に、ガイド層４１、発光層４３及びガイド層５１を順次成長させた。ガイド層４１及びガイド層５１は、何れも摂氏８４０度程度の成長温度で２００ｎｍ程度だけ成長させ、バリア層４５及びバリア層４９は、何れも摂氏８４０度程度の成長温度で１５ｎｍ程度だけ成長させ、井戸層４７は、摂氏７４０度程度の成長温度で３ｎｍ程度だけ成長させた。次に、雰囲気温度を摂氏１０００度程度に上昇させ、電子ブロック層５５を２０ｎｍ程度だけ成長させた。
　更にこの後に、雰囲気温度を再び摂氏８４０度程度に下げて、クラッド層５７を４００ｎｍ程度だけ成長させ、更に、この温度でコンタクト層５９も５０ｎｍ程度だけ成長させた。次に、絶縁膜６１を成膜し、幅１０μｍ程度のストライプ窓をウェットエッチングにより形成した。この後、Ｎｉ／ＡｕおよびＴｉ／Ａｕパッド電極からなるｐ電極６３と、Ｔｉ／ＡｌおよびＴｉ／Ａｕパッド電極からなるｎ電極６５との蒸着を行った。
　そして、この後、基板３３とこの基板３３上に成長させたｎ型窒化ガリウム系半導体領域３５、ガイド層４１、発光層４３、ガイド層５１及びｐ型窒化ガリウム系半導体領域５３とを８００μｍ程度の間隔でへき開し、へき開面にＳｉＯ2／ＴｉＯ2からなる誘電体多層膜を形成し、ゲインガイド型レーザが作製された。
　なお、実施例に係るＬＤ３１の比較例として、三つの井戸を含む多重量子井戸構造の発光層を有する他のＬＤ（第１比較例ＬＤという）を作製した。第１比較例ＬＤの他の構成は、このような発光層の構成を除き、実施例に係るＬＤ３１の構成と同様である。第１比較例ＬＤにパルス幅５００ｎｓｅｃ、ｄｕｔｙ０．１％でパルス通電を行った。実施例に係るＬＤ３１の閾値電流は８００ｍＡであったが、第１比較例ＬＤの閾値１１００ｍＡであった。発振波長は、実施例に係るＬＤ３１及び第１比較例ＬＤの何れも５２０ｎｍであった。また、実施例に係るＬＤ３１は、屈折率の高いＩｎＧａＮ井戸層（井戸層４７）が一本しかないので、光閉じ込めは第１比較例ＬＤに比較して若干不利ではあるが、発光効率の向上と単位井戸あたりのキャリア密度の向上とが低閾値化に寄与したものと考えられる。
　また、実施例に係るＬＤ３１の他の比較例として、ガイド層をＩｎＧａＮ（Ｉｎの組成比は０．０１であり、Ｇａの組成比は０．９９である）とした単一井戸構造のＬＤ（第２比較例ＬＤという）を作製した。第２比較例ＬＤの他の構成は、このようなガイド層の構成を除き、実施例に係るＬＤ３１と同様である。断面ＴＥＭ観察によれば、実施例に係るＬＤ３１においては、ｎ側にあるガイド層４１とクラッド層３９との界面Ｓ１１に２×１０4ｃｍ-1のミスフィット転位が認められた。井戸層４７にはミスフィット転位は認められなかった。第２比較例ＬＤにおいては、ｎ側にあるガイド層（Ｉｎの組成比が０．０１であり、Ｇａの組成比が０．９９であるＩｎＧａＮからなる）とクラッド層（クラッド層３９と同様の構成）との界面には欠陥は認められなかったが、発光層（発光層４３と同様の構成）において、井戸層（井戸層４７と同様の構成）とバリア層（バリア層４５，４９と同様の構成）との界面からコンタクト層（コンタクト層５９と同様の構成）の表面に貫通する欠陥が１×１０8ｃｍ-2の密度で発生していた。実施例に係るＬＤ３１の場合には、ガイド層４１が歪みを緩和していたために、波長が長くＩｎの組成比の高い井戸層４７においても発光層４３での欠陥発生が抑制されたものと考えられる。また、第２比較例ＬＤに通電したところ、発振しなかった。この理由としては、発光層での欠陥発生による発光効率の低下とガイド層のＩｎの組成比が低いことに起因して光閉じ込め効率が低下したと考えられる。
　以上説明した構成を有するＬＤ３１において、基板３３の主面Ｓ７が、基板３３の六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角θで傾斜した基準平面Ｓ５に沿って延びているので、主面Ｓ７がｃ軸に直交する場合に比較して井戸層４７に生じるピエゾ分極を低減できる。そして、井戸層４７に生じるピエゾ分極が小さいと、井戸からキャリア（特に電子）が抜け出にくい方向に発光層４３の井戸構造が歪み、井戸が多いほど井戸へのキャリア（特に電子）の注入効率が低下するが、発光層４３の井戸構造が単一量子井戸構造なので、井戸層へのキャリア（特に電子）の注入効率が多重量子井戸構造の場合に比較して向上される。多重量子井戸構造と比較した場合の発光層４３における電子のキャリア（特に電子）の注入効率の向上は、井戸層４７のバンドギャップエネルギーとバリア層４５及びバリア層４９のバンドギャップエネルギーとの差が０．７ｅＶ以上であり、バンドギャップエネルギーの差が比較的大きいので、より顕著となる。発光層４３が、主面Ｓ７上に設けられたガイド層４１を第１の軸に沿った方向（オフと平行方向）にのみ格子緩和させた上でガイド層４１上においてコヒーレントに設けられているので、発光層４３の井戸層４７の歪みが緩和され、更に、ピエゾ分極を低減できる。加えて、井戸層４７のＩｎ組成が高くバリア層４５及びバリア層４９との格子不整合が大きい状況においても、井戸層での欠陥発生を抑制することができる。ミスフィット転位はガイド層４１の界面Ｓ１１に存在するので、このミスフィット転位がＬＤ３１の特性に及ぼす影響は比較的小さい。
　次に、第１の実施形態の実施例に係るＬＥＤ１（実施例に係るＬＥＤ１を、簡単のため、以下では特に、実施例ＬＥＤ、という）の効果について更に述べる。この実施例ＬＥＤは上述のように単一量子井戸構造を有する。実施例ＬＥＤの比較例として、三つの井戸を含む多重量子井戸構造の発光層を有する他のＬＥＤ（第１比較例ＬＥＤという）を作製した。第１比較例ＬＥＤの構成は、多重量子井戸構造の発光層を有している、という点を除いて、実施例ＬＥＤと同様であった。第１比較例ＬＥＤは、実施例ＬＥＤと同様に、六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成を有していた。なお、以下において、単一の量子井戸層を有する単一量子井戸構造をＳＱＷといい、三つの量子井戸層を含む多重量子井戸構造を３ＱＷという。
　まず、実施例ＬＥＤ（ＳＱＷ）と第１比較例ＬＥＤ（３ＱＷ）のＰＬ特性の温度依存性を評価した。この評価結果を図５に示す。図５の符号Ｇ５に示すグラフは実施例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図５の符号Ｇ６に示すグラフは第１比較例ＬＥＤに対する測定結果を示している。図５に示すＰＬ特性はＡｒＳＨＧレーザ（波長２４４ｎｍ）で励起しており、エピタキシャル層全体でキャリアが励起された。すなわち、発光層に含まれる井戸層の数（ＳＱＷの単一の量子井戸層であるか、又は、３ＱＷの三つの量子井戸層であるか）にかかわらず、励起キャリア密度はほぼ同等と考えられる。温度を低下させると非発光プロセスが抑制されＰＬ強度が向上していることがわかる。例えば温度が１５０Ｋ以下の場合、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤの両者のＰＬ強度はほぼ同等であった。これは、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤの両者の発光層の発光効率が同等であることを意味している。
　また、実施例ＬＥＤ（ＳＱＷ）と第１比較例ＬＥＤ（３ＱＷ）のＥＬ特性の温度依存性も評価した。この評価結果を図６に示す。図６の符号Ｇ７に示すグラフは実施例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図６の符号Ｇ８に示すグラフは第１比較例ＬＥＤに対する測定結果を示している。図６に示すＥＬ特性は電流値２ｍＡで測定した測定結果である。図６に示す全温度域（５００Ｋ以下の温度範囲）にわたって実施例ＬＥＤ（ＳＱＷ）のＥＬ強度の方が第１比較例ＬＥＤのＥＬ強度を上回っていた。比較的低温では、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤは、ほぼ同等のＰＬ強度を有していたが、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤのＥＬ強度では差異が見られた。このような実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤのＥＬ強度に差異が見られた、ということは、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤのキャリアの注入効率が異なっている、ことを示唆している。以上により、ＳＱＷの実施例ＬＥＤの方が、３ＱＷの第１比較例ＬＥＤよりも、キャリアの注入が改善されている、ことがわかった。
　また、実施例ＬＥＤの比較例として、六方晶系窒化ガリウム系半導体のＧａＮ基板のｃ面上に設けられた３ＱＷの発光層を有する他のＬＥＤ（第２比較例ＬＥＤという）を更に作製した。この第２比較例ＬＥＤの構成は、発光層を含むエピ層が六方晶系窒化ガリウム系半導体のＧａＮ基板のｃ面上に設けれれている、という点を除いて、第１比較例ＬＥＤと同様であった。実施例ＬＥＤ、第１比較例ＬＥＤ及び第２比較例ＬＥＤそれぞれのバイアス印加によるＰＬを、温度１００Ｋにおいて評価し、ピエゾ分極の向きとキャリア注入との関連を測定した。図７には、実施例ＬＥＤ、第１比較例ＬＥＤ及び第２比較例ＬＥＤそれぞれのＰＬ波長の印加電圧依存性の測定結果が示されている。図７の符号Ｇ９に示すグラフは実施例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図７の符号Ｇ１０に示すグラフは第１比較例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図７の符号Ｇ１１に示すグラフは第２比較例ＬＥＤに対する測定結果を示している。
　図７に示す測定結果によれば、印加電圧の増加に伴い、第２比較例ＬＥＤの場合にはＰＬ波長がレッドシフトしているのに対し、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤの場合には何れもＰＬ波長がブルーシフトしていることがわかる。このようなＰＬ波長の測定結果は、井戸層のピエゾ分極が、第２比較例ＬＥＤの場合「正」であり、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤの場合「負」である、ことに対応している。
　また、図８には、実施例ＬＥＤ、第１比較例ＬＥＤ及び第２比較例ＬＥＤそれぞれのＰＬ強度の印加電圧依存性の測定結果が示されている。図８の符号Ｇ１２に示すグラフは実施例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図８の符号Ｇ１３に示すグラフは第１比較例ＬＥＤに対する測定結果を示しており、図８の符号Ｇ１４に示すグラフは第２比較例ＬＥＤに対する測定結果を示している。図８に示すＰＬ強度の測定結果を見ると、比較的低い印加電圧において、第２比較例ＬＥＤのＰＬ強度の変化は比較的小さいが、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤのＰＬ強度は比較的大きく低下していることがわかる。このようなＰＬ強度と印加電圧との相関は、３ＱＷの第１比較例ＬＥＤよりもＳＱＷの実施例ＬＥＤの方が、特に顕著であった。
　図７及び図８に示す測定結果が得られた理由を、図９を参照して以下のように説明する。井戸層内の電子は、印加電圧が小さいほどｎ側へ引っ張られる。第２比較例ＬＥＤのように六方晶系窒化ガリウム系半導体のＧａＮ基板のｃ面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成のＬＥＤは、井戸層のピエゾ分極が「正」となっており、バンドが図９（Ａ）に示すように曲がるので、このバンドに含まれている井戸層Ｑ１にトラップされた電子Ｅ１はｎ側に抜けにくいことがわかる。図９（Ａ）に示す井戸層Ｑ１において、電子Ｅ１に対するｎ側の壁の高さ（井戸層Ｑ１のｎ側の壁の高さは、井戸層Ｑ１内のエネルギー準位Ｖ１に対する相対値Ｖ２である。）は、電子Ｅ１に対するｐ側の壁の高さ（井戸層Ｑ１のｐ側の壁の高さは、井戸層Ｑ１内のエネルギー準位Ｖ１に対する相対値Ｖ３である。）よりも高い。このような理由によって、第２比較例ＬＥＤの場合には、印加電圧が比較的小さい場合でもＰＬ強度が強かった、と考えられる。
　これに対し、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤのように六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成のＬＥＤでは、井戸層のピエゾ分極が「負」であり、バンドが図９（Ｂ）に示すように曲がるので、このバンドに含まれている井戸層Ｑ２にトラップされた電子Ｅ１はｎ側に抜けやすい。図９（Ｂ）に示す井戸層Ｑ２において、電子Ｅ１に対するｎ側の壁の高さ（井戸層Ｑ２のｎ側の壁の高さは、井戸層Ｑ２内のエネルギー準位Ｖ４に対する相対値Ｖ５である。）は、電子Ｅ１に対するｐ側の壁の高さ（井戸層Ｑ２のｐ側の壁の高さは、井戸層Ｑ２内のエネルギー準位Ｖ４に対する相対値Ｖ６である。）よりも高い。このような理由によって、実施例ＬＥＤ及び第１比較例ＬＥＤの場合は、印加電圧を比較的小さくするとＰＬ強度が減少した、と考えられる。特にＳＱＷの実施例ＬＥＤの場合は、ｎ側に一度抜け出た電子が隣接する次の井戸層で再びトラップされることがないので、ＰＬ強度が極端に低下した、と考えられる。
　なお、順バイアスを印加してＥＬ発光させる場合には、電子をｐ側に向けて移動させることになるので、上記したような印加電圧が比較的小さい場合に生じた現象とは異なる下記のような現象が生じる。すなわち、六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成のＬＥＤでは、電子がｐ側に抜けにくくなる。従って、第１比較例ＬＥＤにおいては、六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成を有しており井戸層が複数存在するので、各井戸層の注入電子密度が不均一になる。よって、ＳＱＷの実施例ＬＥＤのほうが、第１比較例ＬＥＤよりも、発光効率向上や電圧低減に有効となる。
　ここで、井戸層におけるピエゾ分極（厳密には自発分極を加えた内部電界）の向きの決定方法を図１０及び図１１を用いて説明する。第１の実施形態の実施例及び比較例に対し、バイアス印加ＰＬを用いて、井戸層におけるピエゾ分極の向きを決定した。バイアス印加ＰＬは、実施例ＬＥＤや第１及び第２比較例ＬＥＤに外部電圧を加えながら、Ｎｉ／Ａｕ電極（ｐ電極２５等）の上から励起光を照射し、ＰＬを検出する測定である。井戸層のピエゾ分極が「正」に強い場合には、順バイアスの印加によって、図１０（Ａ）に示すエネルギーギャップＶ７が、図１０（Ｂ）に示すように、エネルギーギャップＶ７よりも小さい値のエネルギーギャップＶ８（エネルギーギャップＶ７＞エネルギーギャップＶ８）に減少するので、レッドシフトが観測される。従って、順バイアスの印加によってレッドシフトが観測された場合には、井戸層のピエゾ分極は「正」である、と決定できる。また、井戸層のピエゾ分極が「負」に強い場合には、順バイアスの印加によって、図１１（Ａ）に示すエネルギーギャップＶ９が、図１１（Ｂ）に示すように、エネルギーギャップＶ９よりも大きい値のエネルギーギャップＶ１０（エネルギーギャップＶ９＜エネルギーギャップＶ１０）に増加するので、ブルーシフトが観測される。従って、順バイアスの印加によってブルーシフトが観測された場合には、井戸層のピエゾ分極は「負」である、と決定できる。
　次に、ＳＱＷの発光層を含むエピタキシャル層がサファイア基板のｃ面上に設けられたＬＥＤ（４７０ｎｍ帯の波長の光を発光し、第３比較例ＬＥＤという）と、３ＱＷの発光層を含むエピタキシャル層がサファイア基板のｃ面上に設けられたＬＥＤ（４７０ｎｍ帯の波長の光を発光し、第４比較例ＬＥＤという）と作製し、第３及び第４比較例ＬＥＤと実施例ＬＥＤのそれぞれに対するＣＬ観察（ＣＬ：カソードルミネッセンス）を行った。図１２には、第３比較例ＬＥＤに対して行われたＣＬ観察の観察結果が示され、図１３には、第４比較例ＬＥＤに対して行われたＣＬ観察の観察結果が示され、図１４には、実施例ＬＥＤに対して行われたＣＬ観察の観察結果が示される。
　３ＱＷの第４比較例ＬＥＤに対するＣＬ観察の観察結果（図１３に示す観察結果）によれば、発光は比較的均一となっているが、これに対し、ＳＱＷの第３比較例ＬＥＤに対するＣＬ観察の観察結果（図１２に示す観察結果）には、非発光領域が認められた。ｃ面上ではＩｎＧａＮ井戸層のＩｎ組成や膜厚の均一成長が難しく、よって、このｃ面内の歪み分布が不均一となるので、非発光領域が増加する。このような理由から、ＳＱＷの第３比較例ＬＥＤでは、非発光領域が認めれれた、と考えられる。
　これに対し、３ＱＷの第４比較例ＬＥＤの場合には、第３比較例ＬＥＤと同様にｃ面上に発光層を含むエピタキシャル層が設けられているが、複数の井戸層が互いに緩衝効果を発揮するので、発光の不均一性が改善され、従って、発光が比較的均一となる。このような理由から、３ＱＷの第４比較例ＬＥＤでは、発光が比較的均一であった、と考えられる。
　一方、ＳＱＷの実施例ＬＥＤに対するＣＬ観察の観察結果（図１４に示す観察結果）によれば、発光の均一性が高い、ということがわかった。実施例ＬＥＤは、上述したように六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上にＳＱＷの発光層を含むエピタキシャル層が設けられた構成のＬＥＤであり、このような六方晶系窒化ガリウム系半導体のｍ軸方向に７５度オフした面上に形成されたＩｎＧａＮ井戸層の結晶構造の均一性は比較的高い、という理由によって、実施例ＬＥＤでは、発光が比較的均一であった、と考えられる。よって、第１の実施形態の実施例に係るＳＱＷの効果は、ＩｎＧａＮ井戸層の均一成長が可能となる面方位や成長条件において特に大きいと言える。基板主面がｃ軸に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲で傾斜している場合Ｉｎが取り込まれやすくなり、ＩｎＧａＮ井戸層の均一性が優れたものになる。
　以上、好適な実施の形態において本発明の原理を図示し説明してきたが、本発明は、そのような原理から逸脱することなく配置および詳細において変更され得ることは、当業者によって認識される。本発明は、本実施の形態に開示された特定の構成に限定されるものではない。したがって、特許請求の範囲およびその精神の範囲から来る全ての修正および変更に権利を請求する。
　以上説明したように、本実施の形態によれば、井戸層へのキャリアの注入効率が向上された窒化物系半導体発光素子を提供することを目的とする。
１…ＬＥＤ、１１，４３…発光層、１３，１７，４５，４９…バリア層、１５，４７…井戸層、１９…ｐ型窒化ガリウム系半導体領域、２１，５５…電子ブロック層、２３，５９…コンタクト層、２５，６３…ｐ電極、２７…パッド電極、２９，６５…ｎ電極、３１…ＬＤ、３３，５…基板、３５…ｎ型窒化ガリウム系半導体領域、３７…ｎ型半導体層、３９，５７…クラッド層、４１，５１…ガイド層、５３…ｐ型窒化ガリウム系半導体領域、６１…絶縁膜、７…ｎ型窒化ガリウム系半導体領域、９…緩衝層、Ｓ１，Ｓ７…主面、Ｓ１１，Ｓ３，Ｓ９…界面、Ｓ５…基準平面

Claims (8)

  1. 　窒化物系半導体発光素子であって、
    　六方晶系窒化ガリウム系半導体からなる基板と、
    　前記基板の主面に設けられたｎ型窒化ガリウム系半導体領域と、
    　前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域上に設けられた単一量子井戸構造の発光層と、
    　前記発光層上に設けられたｐ型窒化ガリウム系半導体領域と
    　を備え、
    　前記発光層は、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域と前記ｐ型窒化ガリウム系半導体領域との間に設けられており、
    　前記発光層は、井戸層及び障壁層を含み、
    　前記井戸層は、ＩｎＧａＮであり、
    　前記主面は、前記六方晶系窒化ガリウム系半導体のｃ軸方向に直交する面から６３度以上８０度以下または１００度以上１１７度以下の範囲内の傾斜角で傾斜した基準平面に沿って延びている、
    　ことを特徴とする窒化物系半導体発光素子。
  2. 　前記井戸層に生じるピエゾ分極の向きは、前記ｐ型窒化ガリウム系半導体領域から前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域に向かう方向と一致する、ことを特徴とする請求項１に記載の窒化物系半導体発光素子。
  3. 　前記障壁層のバンドギャップエネルギーと前記井戸層のバンドギャップエネルギーとの差は０．７ｅＶ以上である、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の窒化物系半導体発光素子。
  4. 　前記発光層は、４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の範囲内にあるピーク波長の光を発光する、ことを特徴とする請求項１～請求項３の何れか一項に記載の窒化物系半導体発光素子。
  5. 　ＩｎＧａＮ層を更に備え、
    　前記ＩｎＧａＮ層は、前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域と前記発光層との間に設けられ、
    　前記ＩｎＧａＮ層の前記基板側の第１の界面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記第１の界面とが共有する第１の軸の方向に沿った前記ＩｎＧａＮ層の格子定数は、前記主面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記主面とが共有する第２の軸の方向に沿った前記基板の格子定数よりも大きく、前記第１の軸と前記ｃ軸とに直交する第３の軸の方向に沿った前記ＩｎＧａＮ層の格子定数は、前記第２の軸と前記ｃ軸とに直交する第４の軸の方向に沿った前記基板の格子定数に等しい、ことを特徴とする請求項１～請求項４の何れか一項に記載の窒化物系半導体発光素子。
  6. 　前記ＩｎＧａＮ層は前記第１の界面に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は前記第３の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にある、ことを特徴とする請求項５に記載の窒化物系半導体発光素子。
  7. 　前記ｎ型窒化ガリウム系半導体領域はｎ型のＩｎＡｌＧａＮ層を含み、
    　前記ＩｎＡｌＧａＮ層の前記基板側の第２の界面に直交し前記ｃ軸を含む面と前記第２の界面とが共有する第５の軸の方向に沿った前記ＩｎＡｌＧａＮ層の格子定数は、前記第２の軸の方向に沿った前記基板の格子定数よりも大きく、前記第５の軸と前記ｃ軸とに直交する第６の軸の方向に沿った前記ＩｎＡｌＧａＮ層の格子定数は、前記第４の軸の方向に沿った前記基板の格子定数に等しい、ことを特徴とする請求項１～請求項５の何れか一項に記載の窒化物系半導体発光素子。
  8. 　前記ＩｎＡｌＧａＮ層は前記第２の界面に生じたミスフィット転位を含み、当該ミスフィット転位は前記第６の軸の方向に延びており、当該ミスフィット転位の密度は５×１０3ｃｍ-1以上１×１０5ｃｍ-1以下の範囲内にある、ことを特徴とする請求項７に記載の窒化物系半導体発光素子。
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