WO2011007464A1 - シフトレジスタ - Google Patents

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WO2011007464A1
WO2011007464A1 PCT/JP2010/000568 JP2010000568W WO2011007464A1 WO 2011007464 A1 WO2011007464 A1 WO 2011007464A1 JP 2010000568 W JP2010000568 W JP 2010000568W WO 2011007464 A1 WO2011007464 A1 WO 2011007464A1
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WO
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thin film
terminal
film transistor
shift register
tft
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PCT/JP2010/000568
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English (en)
French (fr)
Inventor
坂本真由子
岩瀬泰章
Original Assignee
シャープ株式会社
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    • G09G3/3674Details of drivers for scan electrodes
    • G09G3/3677Details of drivers for scan electrodes suitable for active matrices only

Definitions

  • the present invention relates to a shift register, and more particularly to a shift register formed on an active matrix substrate of a liquid crystal display panel or an organic EL display panel.
  • TFT thin film transistor
  • amorphous silicon TFT amorphous silicon film as an active layer
  • polycrystalline silicon TFT amorphous silicon film as an active layer
  • a display panel is developed in which not only the pixel TFT but also part or all of the peripheral circuit TFT such as a driver is formed of a polycrystalline silicon TFT.
  • a driver formed on an insulating substrate (typically a glass substrate) constituting the display panel may be referred to as a monolithic driver.
  • the display panel refers to a portion having a display area in a liquid crystal display device or an organic EL display device, and does not include a backlight or a bezel of the liquid crystal display device.
  • a display panel including a monolithic gate driver is referred to as a “gate driver monolithic panel”.
  • the gate driver monolithic panel includes a display region (also referred to as a pixel portion) in which a plurality of pixels are arranged, and a frame region (also referred to as a peripheral region) provided on the periphery of the pixel portion and formed with a driver circuit such as a gate driver. ).
  • a repair line may be formed on the display panel in order to repair a disconnection failure occurring in the manufacturing stage.
  • Patent Document 1 proposes providing a repair line for repairing a signal line.
  • Patent Document 2 proposes repairing a data wiring defect by providing a dummy buffer portion in a data driver formed in a frame area.
  • the pattern density of the frame area (especially the shift register) is usually higher than the pattern density of the pixel portion. The reason for this is as follows.
  • the pixel portion in order to improve the contrast ratio of display, it is preferable to increase the aperture ratio, and the ratio of wiring and elements to the unit area is small.
  • the frame region in order to suppress the area of the frame region (narrow frame), it is necessary to lay out a drive circuit including a shift register in a space as narrow as possible. Therefore, it is preferable that the wirings and elements are filled in close packing (close-packed structure), and the proportion of the wirings and elements in the unit area increases.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its main object is to improve yield by repairing disconnection failure occurring in a shift register in a monolithic gate driver.
  • the shift register of the present invention is a shift register supported on an insulating substrate, and each of the plurality of stages has a plurality of stages for sequentially outputting output signals, and each of the plurality of stages includes a plurality of thin film transistors.
  • the plurality of thin film transistors includes a first thin film transistor related to the operation of the circuit and a second thin film transistor having at least one floating terminal, and the other terminal of the second thin film transistor includes the first thin film transistor
  • the one thin film transistor is connected to a corresponding terminal, and the at least one floating terminal is formed to be connectable to a predetermined wiring.
  • the channel regions of the first and second thin film transistors as viewed from above the substrate have substantially the same shape.
  • each of the first and second thin film transistors has a structure in which one of a source and a drain electrode and a gate electrode are connected, and the other of the source and the drain electrodes in the second thin film transistor is in a floating state. ing.
  • the extension of the at least one floating terminal in the second thin film transistor and the extension of the terminal corresponding to the floating terminal in the first thin film transistor overlap with each other in a state where they are not connected to each other. ing.
  • the shape of the overlapping portion viewed from above the substrate may be larger than 10 ⁇ m ⁇ 10 ⁇ m.
  • Three terminals of the first thin film transistor are 1A, 1B, 1C
  • three terminals of the second thin film transistor are 2A, 2B, 2C
  • the terminal 2A is the terminal 1A
  • the terminal 2B is the terminal 1B
  • the terminal 2C is the terminal 2C.
  • the terminals 2A, 1A, 1C, and 2C are formed of a first conductive film
  • the terminal 2B and the terminal 1B are different from the first conductive film.
  • at least the terminal 2C may be connected to the terminal 1C.
  • the terminal 2B may be connected to the terminal 1B.
  • the first and second thin film transistors have the same number of channels, and the number of the channels is 5 or less.
  • the number of the channels may be one.
  • the terminal corresponding to the floating terminal in the first thin film transistor has an extension, and the length of the extension of the first thin film transistor is 100 ⁇ m or more.
  • Another shift register of the present invention is a shift register supported on an insulating substrate, and each of the shift registers includes a plurality of stages that sequentially output output signals, and at least one of the plurality of stages includes a plurality of stages.
  • a circuit including a thin film transistor wherein the plurality of thin film transistors includes a thin film transistor M1 related to the operation of the circuit and a thin film transistor M2 having at least one floating terminal, and the other terminal of the thin film transistor M2 includes The extension of the terminal corresponding to the floating terminal in the thin film transistor M1 is connected to a corresponding terminal of the thin film transistor M1, and overlaps a predetermined wiring, and the overlapping portion is subjected to a melt treatment.
  • the extension of the thin film transistor M1 and the predetermined portion They are connected to each other with wiring.
  • the active matrix substrate of the present invention includes any one of the shift registers described above.
  • the display panel of the present invention includes any one of the shift registers described above.
  • the shift register manufacturing method of the present invention is the above-described shift register manufacturing method, wherein a defect occurs in the step of inspecting whether the first thin film transistor of the circuit has a defect and the step of inspecting.
  • the first thin film transistor is separated from the circuit, and a repair process is performed to connect the floating terminal of the second thin film transistor to the predetermined wiring.
  • the repair process includes: , Subjecting the overlapping portion to a melt treatment to connect the floating terminal of the second thin film transistor to the predetermined wiring.
  • the shift register can be repaired and the shift register can be operated normally. Therefore, the yield of the gate driver monolithic panel can be improved.
  • (A) is a schematic top view of the liquid crystal display panel 100 of embodiment by this invention
  • (b) is a top view which shows the typical structure of one pixel.
  • (A) is a block diagram illustrating a configuration of a shift register 110A included in the gate driver 110
  • (b) is a plan view illustrating a simplified configuration illustrated in (a). It is a figure which shows the waveform of the clock signal input into the shift register 110A. It is a typical top view of the other liquid crystal display panel of this embodiment. It is a figure which shows the circuit 10 of the one stage of the shift register 110A of the comparative example when not providing the TFT for a repair.
  • FIG. 9 is a diagram showing a method of repairing without using a repair TFT when a defect occurs in the TFT shown in FIG.
  • FIG. 11 is a layout diagram illustrating a part of the circuit 50 in FIG.
  • the present invention is characterized in that a repair TFT (sometimes referred to as a “second TFT”) is provided for a TFT related to circuit operation (sometimes referred to as a “first TFT”) in a shift register. To do.
  • the second TFT is preferably provided adjacent to the first TFT, and no other TFT is present between the first and second TFTs.
  • the configuration of the first TFT and the second TFT (the shape of the semiconductor layer, the number of channels, etc.) is preferably the same.
  • the shift register of the present invention can be suitably applied to a gate driver monolithic panel.
  • the second TFT is also provided in the shift register circuit region of the monolithic gate driver.
  • FIG. 1A is a schematic plan view of a liquid crystal display panel 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1B shows a schematic structure of one pixel.
  • FIG. 1A shows the structure of the active matrix substrate 101 of the liquid crystal display panel 100, and the liquid crystal layer and the counter substrate are omitted.
  • a liquid crystal display device can be obtained by providing the liquid crystal display panel 100 with a backlight, a power source, and the like.
  • a gate driver 110 and a source driver 120 are integrally formed on the active matrix substrate 101.
  • a plurality of pixels are formed in the display area of the liquid crystal display panel 100, and the area of the active matrix substrate 101 corresponding to the pixels is indicated by reference numeral 132.
  • the source driver 120 need not be formed integrally with the active matrix substrate 101.
  • a separately produced source driver IC or the like may be mounted by a known method.
  • the active matrix substrate 101 has a pixel electrode 101P corresponding to one pixel of the liquid crystal display panel 100.
  • the pixel electrode 101P is connected to the source bus line 101S via the pixel TFT 101T.
  • the gate electrode of the TFT 101T is connected to the gate bus line 101G.
  • the gate bus line 101G is connected to the output of the gate driver 110, and is scanned line-sequentially.
  • the output of the source driver 120 is connected to the source bus line 101S, and a display signal voltage (grayscale voltage) is supplied.
  • FIG. 2A is a block diagram for explaining the configuration of the shift register 110A included in the gate driver 110.
  • the shift register 110 ⁇ / b> A is supported on an insulating substrate such as a glass substrate that constitutes the active matrix substrate 101.
  • the TFT constituting the shift register 110A is preferably formed by the same process as the pixel TFT 101T formed in the display region of the active matrix substrate 101.
  • FIG. 2A schematically shows only six stages from the first stage STAGE (1) to the sixth stage STAGE (6) among the plurality of stages (first stage to N stage) included in the shift register 110A. Show. Each stage has substantially the same structure and is cascaded. Output from each stage of the shift register 110 ⁇ / b> A is given to each gate bus line 101 ⁇ / b> G in the pixel region of the liquid crystal display panel 100.
  • Such a shift register 110A is described in, for example, Japanese Patent Application No. 2008-314501 by the present applicant. The disclosure of Japanese Patent Application No. 2008-314501 is incorporated herein by reference.
  • Each stage of the shift register 110A has four clock signals having different phases from each other, an input terminal for receiving the set signal S, an input terminal for receiving the reset signal R, and an output terminal for outputting the output signal Q. And an input terminal for receiving CKA, CKB, CKC and CKD.
  • a gate start pulse GSP-O is input as a set signal S to STAGE (1).
  • the output terminal of each stage is connected to the corresponding gate bus line 101G.
  • the output terminals of STAGE (2) to STAGE (N-1) are respectively connected to input terminals for receiving set signals in the next stage.
  • wirings VSS, CK1, CK1B, CK2, CK2B, and CLR represent trunk wirings.
  • FIG. 2B is a plan view in which the configuration shown in FIG.
  • a trunk wiring region provided with a trunk wiring, a shift register circuit region, and a pixel region (display region) are formed from the end of the panel toward the center.
  • a region combining the trunk wiring region and the shift register circuit region is referred to as a “gate driver region”. Note that the gate driver region may be disposed on both sides of the panel across the pixel region.
  • the shift register 110A is supplied with four gate clock signals CK1, CK1B, CK2, and CK2B, a gate start pulse signal GSP-O, and a gate end pulse signal GEP-E from a display control circuit (not shown).
  • the gate clock signal CK1 and the gate clock signal CK1B are out of phase by 180 degrees (a period corresponding to one horizontal scanning period).
  • the signal CK2B is 180 degrees out of phase.
  • the phase of the gate clock signal CK1 is advanced by 90 degrees with respect to the gate clock signal CK2
  • the phase of the gate clock signal CK1B is advanced by 90 degrees with respect to the gate clock signal CK2B.
  • These gate clock signals are in a high level (High level) every other horizontal scanning period.
  • the gate start pulse signal GSP-O as the set signal S is supplied to the first stage STAGE (1) of the shift register 110, the gate start pulse signal GSP- is generated based on the gate clock signals CK1, CK1B, CK2, and CK2B.
  • a pulse included in O (this pulse is included in the output signal Q output from each stage) is sequentially transferred from the first stage STAGE (1) to the last stage STAGE (N).
  • the output signal Q output from each stage STAGE (1) to (N) sequentially becomes high level.
  • the scanning signal (output signal) Q that sequentially becomes high level for each horizontal scanning period is given to the gate bus line in the pixel region.
  • the gate driver is provided on one side of the pixel region.
  • the gate drivers 110 and 111 may be provided on both sides of the pixel region. According to the configuration of FIG. 4, one gate bus line can be charged on both sides, that is, with two shift register outputs. Therefore, when driving a large panel with a large panel load, it is preferable to arrange the gate drivers 110 and 111 on both sides.
  • the circuit 10 includes thin film transistors MA, MB, MI, MF, MJ, MK, ME, ML, MN, MD, and a capacitor CAP1.
  • the conductivity type of these thin film transistors (TFTs) is preferably p-type or all n-type. Further, it is preferable to use an amorphous silicon TFT or a microcrystalline silicon TFT.
  • the wiring connected to the gate electrode of the thin film transistor MI is referred to as “node N1”.
  • node N1 the wiring connected to the gate electrode of the thin film transistor MI.
  • the wiring that discharges the node N1 when it becomes High is called “node N2”.
  • the gate terminal of the thin film transistor ME, the drain terminal of the thin film transistor MF, the source terminal of the thin film transistor MK, and the source terminal of the thin film transistor MJ are connected to the node N2.
  • the thin film transistor MB is an input TFT.
  • the input signal S (the output of the previous shift register) is High, the potential of the node N1 is raised.
  • the thin film transistor MI is an output TFT. When the node N1 is High, CKA is output to the output signal Qn.
  • the transistor MI that outputs the output signal Qn may be referred to as a first transistor.
  • the thin film transistor MI is a so-called pull-up transistor.
  • the thin film transistor MF sets the node N2 to High when CKC becomes High.
  • the thin film transistor MJ sets the node N2 to Low when the node N1 is High.
  • the node N2 becomes High at the time of output and the thin film transistor ME becomes conductive, the node N1 may become Low and the output TFT (thin film transistor MI) may be turned off.
  • the thin film transistor MJ can prevent the node N2 from being high during output.
  • the thin film transistor MK lowers the node N2 to Low when CKD is High. Without the thin film transistor MK, the node N2 is always in a high state except when it is output, and the thin film transistor ME continues to be biased. As a result, the threshold value of the thin film transistor ME rises, and there is a possibility that it does not function as a switch.
  • the thin film transistor ME makes the node N1 Low when the node N2 is High.
  • the thin film transistor ML sets the node N1 to Low when the reset signal R (output of the shift register at the next stage) is High.
  • the thin film transistor MN sets the output signal Qn to Low when the reset signal R (output of the shift register at the next stage) is High.
  • the thin film transistor MD sets the output signal Qn to Low in synchronization with the inverted clock CKB of CKA.
  • the capacitor CAP1 is a compensation capacitor for keeping the node N1 high. Without this capacitor, node N1 goes down.
  • FIGS. 6A to 6I are diagrams showing input / output signal waveforms of the respective stages of the shift register 110A and voltage waveforms of the nodes N1 and N2.
  • a repair TFT is provided in at least one TFT (in-circuit TFT) in each stage of the shift register.
  • FIG. 7A shows an example of the configuration of the circuit 20 in one stage of the shift register according to the embodiment of the present invention provided with a repair TFT.
  • FIG. 7B is a schematic enlarged plan view of a dotted line portion including a repair TFT in the circuit 20 shown in FIG.
  • a thin film transistor MK_YOBI for repair is provided in the thin film transistor MK.
  • the gate electrode is connected to CKD, and the drain electrode is connected to the VSS wiring.
  • the source electrode is connected to a wiring 38 formed of the same film as the gate wiring by a contact hole 36.
  • the wiring 38 is floating. Further, the wiring 38 is arranged so as to intersect the wiring (source wiring) 40 connected to the node N2 via an interlayer insulating film (not shown).
  • the intersecting portion 34 of these wirings 38 and 40 is referred to as a “cross portion”.
  • the thin film transistor MK and the thin film transistor MK_YOBI in this embodiment have a comb-shaped source electrode and a comb-shaped drain electrode arranged on the channel region of the semiconductor layer with a space therebetween. A channel is formed between these electrodes.
  • channel length W the channel length of the source electrode and the branch of the drain electrode facing it.
  • panel In the manufacturing stage of a gate driver monolithic panel (hereinafter simply referred to as “panel”), if a failure occurs in the thin film transistor MK of the circuit 20, the thin film transistor MK is disconnected from the node N2, and the repair thin film transistor MK_YOBI is installed. Connect to N2. More specific description will be given below.
  • the back substrate and the counter substrate of the panel are formed by a known process.
  • a pixel switching TFT and a pixel electrode are formed in a region to be a display region of the rear substrate, and a driving circuit such as a gate driver is formed in a region to be a frame region. Thereafter, before the substrates are bonded, the presence or absence of defects is inspected.
  • a repair process is performed before bonding.
  • the wiring 32 connecting the thin film transistor MK to the source electrode and the node N2 is cut.
  • the cutting is performed with a laser, for example.
  • the cross section 34 is irradiated with a laser and melted to connect the source electrode of the repair thin film transistor MK_YOBI and the node N2.
  • the order in which the cutting process of the wiring 32 and the melting process of the cross part 34 are performed is not limited. Accordingly, the circuit 20 can be normally operated by using the thin film transistor MK_YOBI instead of the defective thin film transistor MK.
  • the completed shift register has the configuration shown in FIGS. 7A and 7B.
  • the repair process described above is performed.
  • the completed shift register includes a stage having a thin film transistor MK having a floating terminal cut by the wiring 32 and a thin film transistor MK_YOBI connected to the node N2 by the cross portion 34 and operating as an in-circuit TFT. become.
  • the size of the cross portion 34 is preferably, for example, 10 ⁇ m ⁇ 10 ⁇ m or more, and more preferably 20 ⁇ m ⁇ 20 ⁇ m or more.
  • the wiring 40 and the wiring 38 can be more reliably connected by melt processing.
  • a repair TFT is provided for the thin film transistor MK, but a repair TFT may be provided for another TFT constituting the shift register.
  • a repair TFT it is preferable to provide a repair TFT for a TFT having a small channel width W or a TFT having a reduced number of channels in order to reduce the channel width W.
  • 8A to 8C are plan views illustrating the configuration of the TFT used in the circuit 20 according to this embodiment.
  • FIG. 8B shows a TFT with a small number of channels (for example, 2 to 5 channels, 3 in the illustrated example).
  • the channel width W is w ⁇ m. Since the number m of channels is small, the channel width W is often small. In such a configuration, when a defect A such as dust, leakage, or disconnection occurs in one of the plurality of channels, the driving capability of the TFT is significantly reduced. For this reason, the shift register operation is greatly affected, and the entire panel may be defective.
  • FIG. 8C shows the structure of a TFT having a large number of channels (for example, 6 or more, 9 in the illustrated example).
  • the channel width W is w ⁇ m. Since the number m of channels is large, the channel width W is often large (for example, 500 ⁇ m or more). In such a configuration, even if a defect A such as dust, leakage, or disconnection occurs in one channel, it can be compensated for by another channel, so that the rate of decrease in TFT driving capability is small. Further, as shown in FIG. 9, repair can be performed by cutting the branches of the source and drain electrodes that form the channel in which the defect A occurs without providing a repair TFT.
  • the TFT drive capability is reduced to the same capability as (m ⁇ 3) TFTs.
  • the smaller the number m of channels the greater the influence of the defect A on the TFT driving capability. Therefore, it is preferable to provide a repair TFT for an in-circuit TFT having a small number of channels m (in many cases, a TFT having a small channel width W).
  • the number m of channels in the in-circuit TFT is preferably 5 or less, more preferably 1. Thereby, the yield of a panel can be improved more effectively.
  • connection place and the cut place by the repair process are not limited to the wiring 32 and the cross part 34 shown in FIG.
  • at least one of the three terminals of the repair TFT may be floating (hereinafter also referred to as “floating terminal”).
  • the extension of the floating terminal extends to a position where it can be connected to a predetermined wiring.
  • the predetermined wiring here refers to a wiring to which a terminal corresponding to the floating terminal is connected in the in-circuit TFT.
  • the wiring to be cut may be a wiring that connects a terminal corresponding to the floating terminal in the in-circuit TFT and a predetermined wiring. If there are two floating terminals, two connection points and two disconnection points are formed.
  • each of the three terminals of the first TFT is set to 1A. 1B and 1C, and the three terminals of the second TFT are 2A, 2B and 2C, respectively.
  • the second TFTs 2A, 2B, and 2C correspond to the first TFTs 1A, 1B, and 1C, respectively.
  • the terminals 1B and 2B are the same conductive film (referred to as “first conductive film”), and the terminals 1A, 1C, 2A, and 2C are conductive films different from the conductive film 1 (referred to as “second conductive film”). It is preferably formed by patterning.
  • the first and second conductive films are separate layers.
  • the materials of the first and second conductive films may be the same or different.
  • the terminals 1B and 2B are made of a Ti / Al alloy
  • the terminals 1A, 1C, 2A and 2C are made of a Ti / Al alloy.
  • At least one of the three terminals of the second TFT is floating, and the other terminals may be connected to the corresponding terminals of the first TFT. That is, two of the three terminals of the second TFT may be connected to the corresponding terminals of the first TFT, respectively, and only one terminal may be floating (case I), or one of the three terminals of the second TFT. May be connected to the corresponding terminal of the first TFT, and the two terminals may be floating (case II). Case I is preferable to Case II. Thereby, only one place is connected by the repair process, and repair failure can be suppressed.
  • the terminal 2B and the terminal 1B are connected in advance (before the repair process is performed), the terminal 2C and the terminal 1C are connected in advance, and the terminal 2A is floating.
  • the terminal 2C and the terminal 1C are connected in advance and the other terminals 2A and 2B are floating.
  • which of the three terminals of the second TFT is to be floated is preferably selected according to the following priority (terminals X1 ⁇ X2 ⁇ X3).
  • the second TFT has a terminal X1 to be connected to the internal nodes (N1, N2) of the shift register
  • the terminal X1 is floated in the state before the repair process, and the internal node is obtained by the repair process. It is formed so that it can be connected to (N1, N2). If the terminal X1 is not floating and is connected to the internal node, when the repair process is not performed (when no defect occurs), the capacity added to the internal node increases and the shift register easily oscillates. is there.
  • the terminal X2 is floated in the state before the repair process, and the output node of the shift register is repaired by the repair process. It is formed so that it can be connected to Qn. This is because if the terminal X2 is not floating and connected to the output node Qn, the capacity added to the output node Qn increases when the repair process is not performed, and the output waveform may be distorted.
  • the second TFT has a terminal X3 that does not need to form a contact part in order to form a cross part for connection when the second TFT is floated, the terminal X3 is floated and the cross part is Form. This is because when the number of contact portions increases, the resistance of the circuit increases, and the shift register operation may be delayed.
  • the terminal 2A formed from the second conductive film when the terminal 2A formed from the second conductive film is floated, the terminal 2A is connected to the wiring formed from the first conductive film through the contact portion, and is formed from the second conductive film.
  • An extension portion of the terminal 2 ⁇ / b> A having a portion formed from the first conductive film and a portion formed from the first conductive film may be formed.
  • the portion of the extension portion of the terminal 2A formed from the first conductive film and the extension portion of the terminal 1A formed of the second conductive film are extended so as to overlap each other without being connected to each other. It may be formed. Or you may form so that the extension part of the terminal 1A formed from the 1st electrically conductive film and the extension part of the terminal 2A formed from the 2nd electrically conductive film may overlap in the state which is not mutually connected.
  • the terminal 1A of the first TFT corresponding to the terminal 2A is preferably extended so as to be easily cut.
  • the length of the extension is not particularly limited but is, for example, 100 ⁇ m or more. In the example shown in FIG. 7, the length of the extension of the terminal 1A refers to the length of the wiring 32 that connects the source electrode and the node N2.
  • the second TFT may be provided at a position obtained by translating the first TFT in the x or y direction of the panel.
  • the x direction and y direction of the panel refer to two directions orthogonal to each other, and typically correspond to the row direction or the column direction of the pixel array.
  • the second TFT may be provided at a position where the first TFT is rotated 90 degrees and translated in the x or y direction of the panel. Further, it is preferable that no other TFT exists between the first and second TFTs.
  • the configuration of the circuit 20 is not limited to the configuration shown in FIG.
  • a capacitor may be provided between the CKC and the node N2.
  • the thin film transistors ME, ML or ME, ML, MB may be multi-channeled. Thereby, an effect of preventing leakage from the node N1 is obtained.
  • the disclosure of Japanese Patent Application No. 2008-297297 is incorporated herein by reference.
  • the diode-connected TFT is a TFT having a configuration in which a gate electrode and a source or drain electrode of the TFT are connected, and is also referred to as a “three-terminal diode”.
  • FIG. 10A shows an example of the configuration of the circuit 50 in one stage of the shift register of the embodiment according to the present invention provided with a repair TFT.
  • FIG. 10B is a schematic enlarged plan view of a dotted line portion including a repair TFT in the circuit 50 shown in FIG.
  • a thin film transistor MF_YOBI for repair is provided in the thin film transistor MF.
  • the thin film transistor MB is also diode-connected, and a similar repair TFT can be provided. Since the thin film transistor MF is smaller than the thin film transistor MB which is an input TFT, the effect obtained by providing the repair TFT is more remarkably obtained. Therefore, here, a circuit in which a repair TFT is provided in the thin film transistor MF will be described as an example.
  • the terminal 1B (gate terminal) and the terminal 1C are connected via the contact hole 58 in the thin film transistor MF.
  • the terminal 1A is connected to the node N2.
  • the terminal 1C and the terminal 1A are formed from the same conductive film (second conductive film), and the terminal 1B is formed from a conductive film (first conductive film) different from the second conductive film.
  • the first and second conductive films are separate layers. Note that the materials of the first and second conductive films may be different.
  • the terminal 2B (gate terminal) and the terminal 2C are connected.
  • the terminal 2B is connected to the terminal 1B of the thin film transistor, and the terminal 2C is connected to the terminal 1C of the thin film transistor.
  • the terminal 2A is in a floating state.
  • the terminal 2A (formed from the second conductive film) is connected to a wiring formed from the first conductive film via a contact portion.
  • an extension of the terminal 2A having a portion formed from the second conductive film and a portion formed from the first conductive film is formed.
  • the portion made of the first conductive film in the extension portion of the terminal 2A is arranged so as to overlap the extension portion (formed from the second conductive film) of the terminal 1A via an interlayer insulating film (not shown).
  • a portion 54 where these extension portions overlap is referred to as a “cross portion”.
  • the thin film transistor MF and the thin film transistor MF_YOBI in this embodiment only one channel is formed and the channel width W is small.
  • the number of channels is not particularly limited, as described in the above embodiment, if a repair TFT is provided for an in-circuit TFT having a small number of channels (5 or less), a greater effect can be obtained. .
  • the back substrate and the counter substrate of the panel are formed by a known process.
  • a pixel switching TFT and a pixel electrode are formed in a region to be a display region of the rear substrate, and a driving circuit such as a gate driver is formed in a region to be a frame region. Thereafter, before the substrates are bonded, the presence or absence of defects is inspected.
  • a repair process is performed before bonding.
  • the wiring 52 connecting the thin film transistor MF to the source electrode and the node N2 is cut.
  • the cutting is performed with a laser, for example.
  • the cross section 54 is melted by irradiating a laser to connect the source electrode of the repair thin film transistor MF_YOBI and the node N2.
  • the order in which the cutting process of the wiring 52 and the melting process of the cross part 54 are performed is not limited. Accordingly, the circuit 50 can be normally operated by using the thin film transistor MF_YOBI instead of the defective thin film transistor MF.
  • FIG. 11 is a layout diagram showing a part of the circuit 50. As described above with reference to FIG. 10, if the thin film transistor MF is defective, the wiring 52 is cut and the thin film transistor MF is disconnected from the circuit 50 of the shift register. Instead, the thin film transistor MF_YOBI is connected to the circuit 50 by melting the cross portion 54 with a laser or the like.
  • the semiconductor element of the present invention can be widely applied to circuits or devices provided with a shift register.
  • circuit boards such as active matrix substrates, liquid crystal display devices, display devices such as organic electroluminescence (EL) display devices and inorganic electroluminescence display devices, imaging devices such as flat panel X-ray image sensor devices, and image input
  • EL organic electroluminescence
  • imaging devices such as flat panel X-ray image sensor devices
  • image input The present invention is suitably applied to a device including a thin film transistor such as an electronic device such as a device or a fingerprint reader.
  • Shift register 10 Comparative circuit included in one stage of shift register 20, 50 Circuit included in one stage of shift register 32, 52 Location disconnected during repair processing 34, 54 Location connected during repair processing 36, 56, 58 Contact hole 40 Wiring N1, N2 Node MA, MB, MD, ME, MF, MI, MJ, MK, ML, MN In-circuit TFT MK_YOBI Thin film transistor MK repair TFT

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Abstract

 絶縁性の基板に支持されたシフトレジスタであって、それぞれが出力信号を順次出力する複数の段を有し、複数の段のそれぞれは、複数の薄膜トランジスタを含む回路20を有しており、複数の薄膜トランジスタは、回路の動作に関わる第1薄膜トランジスタMKと、少なくとも1つのフローティングした端子を有する第2薄膜トランジスタMK_YOBIとを含み、第2薄膜トランジスタMK_YOBIの他の端子は、第1薄膜トランジスタMKの対応する端子に接続されており、少なくとも1つのフローティングした端子は、所定の配線N2に接続可能に形成されている。これにより、モノリシックゲートドライバーを構成するシフトレジスタの歩留まりを向上させることができる。

Description

シフトレジスタ
 本発明は、シフトレジタに関し、特に液晶表示パネルや有機EL表示パネルのアクティブマトリクス基板に形成されたシフトレジスタに関する。
 近年、画素ごとに薄膜トランジスタ(Thin Film Transistor;以下、「TFT」)を有する液晶表示装置や有機EL表示装置が普及している。TFTは、ガラス基板などの基板上に形成された半導体層を利用して作製される。TFTが形成された基板は、アクティブマトリクス基板と呼ばれる。
 TFTとしては、従来から、アモルファスシリコン膜を活性層とするTFT(以下、「アモルファスシリコンTFT」)や多結晶シリコン膜を活性層とするTFT(以下、「多結晶シリコンTFT」)が広く用いられている。
 多結晶シリコン膜におけるキャリア移動度はアモルファスシリコン膜よりも高いので、多結晶シリコンTFTは、アモルファスシリコンTFTよりも高いオン電流を有し、高速動作が可能である。そこで、画素用のTFTだけでなく、ドライバーなどの周辺回路用のTFTの一部又は全部を多結晶シリコンTFTで構成した表示パネルが開発されている。このように、表示パネルを構成する絶縁性の基板(典型的にはガラス基板)に形成されたドライバーをモノリシックドライバーということがある。ドライバーにはゲートドライバーとソースドライバーがあり、いずれか一方だけがモノリシックドライバーとされることもある。ここで、表示パネルとは、液晶表示装置や有機EL表示装置の内で、表示領域を有する部分を指し、液晶表示装置のバックライトや、ベゼル等を含まない。
 本明細書では、モノリシックゲートドライバーを備えた表示パネルを、「ゲートドライバーモノリシックパネル」と称する。ゲートドライバーモノリシックパネルは、複数の画素が配列された表示領域(画素部ともいう。)と、画素部の周縁に設けられ、ゲートドライバーなどの駆動回路が形成された額縁領域(周辺領域ともいう。)とを有している。
 一方、表示パネルには、製造段階で生じた断線不良をリペアするためにリペアラインが形成される場合がある。例えば特許文献1には、信号ラインをリペアするためのリペアラインを設けることが提案されている。また、特許文献2には、額縁領域に形成されたデータドライバーにダミーバッファ部を設けることにより、データ配線不良をリペアすることが提案されている。
特開2008-165237号公報 特開2008-26900号公報
 ゲートドライバーモノリシックパネルでは、通常、額縁領域(特にシフトレジスタ)のパターン密度は、画素部のパターン密度よりも高くなる。この理由は次のとおりである。
 画素部では、表示のコントラスト比を向上させるためには、開口率を高めることが好ましく、単位面積に対して配線や素子の占める割合は小さくなる。これに対し、額縁領域では、額縁領域の面積を抑えるために(狭額縁化)、シフトレジスタなどを含む駆動回路をできるだけ狭いスペースにレイアウトする必要がある。したがって、配線や素子は最密に充填されることが好ましく(最密充填構造)、単位面積内で配線や素子が占める割合は大きくなる。
 このように、シフトレジスタのパターン密度が高いと、ゲートドライバーモノリシックパネルの製造段階で、シフトレジスタに断線、リークなどの不良が発生する割合が高くなる。
 シフトレジスタのたとえ一部にでも不良が発生すると、不良発生箇所よりも下段に信号が送られなくなる場合があり、パネル全体の不良となる。したがって、1箇所の不良がパネル全体の不良となるため、歩留まりが低下する。
 本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、モノリシックゲートドライバーにおけるシフトレジスタに発生した断線不良をリペアすることにより、歩留まりを向上させることにある。
 本発明のシフトレジスタは、絶縁性の基板に支持されたシフトレジスタであって、それぞれが出力信号を順次出力する複数の段を有し、前記複数の段のそれぞれは、複数の薄膜トランジスタを含む回路を有しており、前記複数の薄膜トランジスタは、前記回路の動作に関わる第1薄膜トランジスタと、少なくとも1つのフローティングした端子を有する第2薄膜トランジスタとを含み、前記第2薄膜トランジスタの他の端子は、前記第1薄膜トランジスタの対応する端子に接続されており、前記少なくとも1つのフローティングした端子は、所定の配線に接続可能に形成されている。
 ある好ましい実施形態において、前記基板の上方から見た前記第1および第2薄膜トランジスタのチャネル領域の形状は略同じである。
 ある好ましい実施形態において、前記第1および第2薄膜トランジスタは、ソースおよびドレイン電極の何れか一方とゲート電極とが接続された構造を有し、前記第2薄膜トランジスタにおけるソースおよびドレイン電極の他方がフローティングしている。
 ある好ましい実施形態において、前記第2薄膜トランジスタにおける前記少なくとも1つのフローティングした端子の延長部と、前記第1薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子に対応する端子の延長部とは、互いに接続されていない状態で重なっている。
 前記基板の上方から見た前記重なっている部分の形状は10μm×10μmよりも大きくてもよい。
 前記第1薄膜トランジスタの3端子を1A、1B、1Cとし、前記第2薄膜トランジスタの3端子を2A、2B、2Cとし、前記端子2Aは前記端子1A、前記端子2Bは前記端子1Bに、前記端子2Cは前記端子1Cに対応しているとすると、前記端子2A、1A、1C、2Cは第1導電膜から形成され、前記端子2Bおよび端子1Bは、前記第1導電膜とは異なる第2導電膜から形成されており、少なくとも前記端子2Cは前記端子1Cに接続されていてもよい。
 前記端子2Bは前記端子1Bに接続されていてもよい。
 前記第1薄膜トランジスタと前記第2薄膜トランジスタとの間には他の薄膜トランジスタが存在しないことが好ましい。
 ある好ましい実施形態において、前記第1および第2薄膜トランジスタは、同じ本数のチャネルを有しており、前記チャネルの数は5本以下である。
 前記チャネルの数は1本であってもよい。
 前記第1薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子に対応する端子は延長部を有しており、前記第1薄膜トランジスタの前記延長部の長さは100μm以上であることが好ましい。
 本発明の他のシフトレジスタは、絶縁性の基板に支持されたシフトレジスタであって、それぞれが出力信号を順次出力する複数の段を有し、前記複数の段の少なくとも1つは、複数の薄膜トランジスタを含む回路を有しており、前記複数の薄膜トランジスタは、前記回路の動作に関わる薄膜トランジスタM1と、少なくとも1つのフローティングした端子を有する薄膜トランジスタM2とを含み、前記薄膜トランジスタM2の他の端子は、前記薄膜トランジスタM1の対応する端子に接続されており、前記薄膜トランジスタM1における前記フローティングした端子に対応する端子の延長部は、所定の配線と重なっており、前記重なっている部分にはメルト処理が施されており、これにより、前記薄膜トランジスタM1の延長部と前記所定の配線とは互いに接続されている。
 本発明のアクティブマトリクス基板は、上記に記載の何れかのシフトレジスタを備える。
 本発明の表示パネルは、上記に記載の何れかのシフトレジスタを備える。
 本発明のシフトレジスタの製造方法は、上記シフトレジスタの製造方法であって、前記回路の前記第1薄膜トランジスタに不良が生じているかを検査する工程と、前記検査する工程において、不良が生じていることが確認されると、前記第1薄膜トランジスタを前記回路から分離するとともに、前記第2薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子を前記所定の配線に接続するリペア処理を行う工程とを包含し、前記リペア処理は、前記重なっている部分にメルト処理を施して、前記第2薄膜トランジスタの前記フローティングした端子を前記所定の配線に接続させる工程を含む。
 本発明によると、ゲートドライバーモノリシックパネルの製造段階で、シフトレジスタに断線・リークなどの不良が発生しても、不良箇所をリペアしてシフトレジスタを正常に動作させることができる。したがって、ゲートドライバーモノリシックパネルの歩留まりを向上できる。
(a)は、本発明による実施形態の液晶表示パネル100の模式的な平面図であり、(b)は、1つの画素の模式的な構造を示す平面図である。 (a)は、ゲートドライバー110に含まれるシフトレジスタ110Aの構成を説明するブロック図であり、(b)は、(a)に示す構成を簡略化した平面図である。 シフトレジスタ110Aに入力されるクロック信号の波形を示す図である。 本実施形態の他の液晶表示パネルの模式的な平面図である。 リペア用TFTを設けない場合の、比較例のシフトレジスタ110Aの1つの段の回路10を示す図である。 シフトレジスタ110Aの各段の入出力信号の波形およびノードN1、N2の電圧波形を示す図である。 (a)は、本発明による第1の実施形態のシフトレジスタの1つの段の回路20の構成を示す図であり、(b)は、回路20におけるリペア用TFTを含む点線部分の模式的な拡大平面図である。 (a)~(c)は、回路20に用いられるTFTの種々の構成を例示する平面図である。 図8(c)に示すTFTに不良が生じた場合に、リペア用TFTを用いずにリペアする方法を示す図である。 (a)は、本発明による第2の実施形態のシフトレジスタの1つの段の回路50の構成を示す図であり、(b)は、回路50におけるリペア用TFTを含む点線部分の模式的な拡大平面図である。 図10(a)の回路50の一部を示すレイアウト図である。
 本願発明は、シフトレジスタにおいて、回路動作に関わるTFT(「第1TFT」と呼ぶことがある。)に対して、リペア用TFT(「第2TFT」と呼ぶことがある。)を設けることを特徴とする。第2TFTは、第1TFTに隣接して設けられ、第1および第2TFTの間に他のTFTが存在していないことが好ましい。第1TFTおよび第2TFTの構成(半導体層の形状、チャネルの本数など)は同じであることが好ましい。
 本願発明のシフトレジスタは、ゲートドライバーモノリシックパネルに好適に適用され得る。その場合、第2TFTも、モノリシックゲートドライバーのシフトレジスタ回路領域内に設けられる。
 以下、本願発明の実施形態をより具体的に説明する。
(第1実施形態)
 以下、図面を参照して、本発明のシフトレジスタの第1の実施形態を説明する。以下では、液晶表示パネルに一体に(モノリシックに)形成されたシフトレジスタを例示するが、本発明はこれに限られない。
 図1(a)は、本発明による実施形態の液晶表示パネル100の模式的な平面図であり、図1(b)は、1つの画素の模式的な構造を示している。なお、図1(a)には、液晶表示パネル100のアクティブマトリクス基板101の構造を示し、液晶層や対向基板は省略している。液晶表示パネル100に、バックライトや電源等を設けることによって液晶表示装置が得られる。
 アクティブマトリクス基板101には、ゲートドライバー110と、ソースドライバー120とが一体に形成されている。液晶表示パネル100の表示領域には複数の画素が形成されており、画素に対応するアクティブマトリクス基板101の領域を参照符号132で示している。なお、ソースドライバー120はアクティブマトリクス基板101に一体に形成する必要は無い。別途作製されたソースドライバーIC等を公知の方法で実装しても良い。
 図1(b)に示すように、アクティブマトリクス基板101は、液晶表示パネル100の1つの画素に対応する画素電極101Pを有している。画素電極101Pは画素用TFT101Tを介して、ソースバスライン101Sに接続されている。TFT101Tのゲート電極はゲートバスライン101Gに接続されている。
 ゲートバスライン101Gには、ゲートドライバー110の出力が接続されており、線順次に走査される。ソースバスライン101Sには、ソースドライバー120の出力が接続されており、表示信号電圧(階調電圧)が供給される。
 次に、図2(a)は、ゲートドライバー110に含まれるシフトレジスタ110Aの構成を説明するブロック図である。シフトレジスタ110Aはアクティブマトリクス基板101を構成するガラス基板などの絶縁性の基板に支持されている。シフトレジスタ110Aを構成するTFTは、アクティブマトリクス基板101の表示領域に形成される画素用TFT101Tと同じプロセスで形成することが好ましい。
 図2(a)には、シフトレジスタ110Aが有する複数の段(1段目~N段目)のうち1段目STAGE(1)から6段目STAGE(6)の6段だけを模式的に示している。各段は、実質的に同一の構造を有し、カスケード接続されている。シフトレジスタ110Aの各段からの出力は、液晶表示パネル100の画素領域における各ゲートバスライン101Gに与えられる。このようなシフトレジスタ110Aは、例えば、本出願人による特願2008-314501号に記載されている。特願2008-314501号の開示内容を参考のために本明細書に援用する。
 シフトレジスタ110Aの各段は、セット信号Sを受け取るための入力端子と、リセット信号Rを受け取るための入力端子と、出力信号Qを出力するための出力端子と、位相が互いに異なる4つのクロック信号CKA、CKB、CKCおよびCKDを受け取る入力端子とを有している。STAGE(1)にはセット信号SとしてゲートスタートパルスGSP-Oが入力される。各段の出力端子は対応するゲートバスライン101Gに接続されている。また、STAGE(2)~STAGE(N-1)の出力端子は、それぞれ、次段におけるセット信号を受け取るための入力端子に接続されている。なお、図2(a)において、配線VSS、CK1、CK1B、CK2、CK2B、CLRは幹配線を表している。
 図2(b)は、図2(a)に示す構成をより簡略化した平面図である。図示するように、パネルの端部から中央に向かって、幹配線が設けられた幹配線領域、シフトレジスタ回路領域、および画素領域(表示領域)が形成されている。幹配線領域とシフトレジスタ回路領域とを合わせた領域を「ゲートドライバー領域」と称する。なお、ゲートドライバー領域は、画素領域を挟んでパネルの両側に配置される場合もある。
 シフトレジスタ110Aには、4つのゲートクロック信号CK1、CK1B、CK2およびCK2Bと、ゲートスタートパルス信号GSP-Oと、ゲートエンドパルス信号GEP-Eとが表示制御回路(不図示)から与えられる。
 図3(a)~(d)に示すように、ゲートクロック信号CK1とゲートクロック信号CK1Bとは180度(1水平走査期間に相当する期間)位相がずれており、ゲートクロック信号CK2とゲートクロック信号CK2Bとは180度位相がずれている。また、ゲートクロック信号CK1については、ゲートクロック信号CK2に対して位相が90度進んでおり、ゲートクロック信号CK1Bについては、ゲートクロック信号CK2Bに対して位相が90度進んでいる。これらのゲートクロック信号は、いずれも1水平走査期間おきにハイレベル(Highレベル)の状態となる。
 シフトレジスタ110の1段目STAGE(1)にセット信号Sとしてのゲートスタートパルス信号GSP-Oが与えられると、上記ゲートクロック信号CK1、CK1B、CK2、CK2Bに基づいて、ゲートスタートパルス信号GSP-Oに含まれるパルス(このパルスは各段から出力される出力信号Qに含まれる)が1段目STAGE(1)から最終段STAGE(N)へと順次転送される。そして、このパルスの転送に応じて、各段STAGE(1)~(N)から出力される出力信号Qが順次ハイレベルとなる。本実施形態では、奇数段STAGE(1)、(3)・・・から出力される出力信号Qは、クロック信号CK1またはCK1BがHighとなるタイミングでシフトする。また、偶数段STAGE(2)、(4)・・・から出力される出力信号Qは、ゲートクロック信号CK2またはCK2BがHighとなるタイミングでシフトする。
 以上のようにして、1水平走査期間ずつ順次ハイレベルとなる走査信号(出力信号)Qが画素領域内のゲートバスラインに与えられる。
 なお、図1では、画素領域の片側にゲートドライバーが設けられているが、図4に示すように、ゲートドライバー110、111を画素領域の両側に設けてもよい。図4の構成によると、1本のゲートバスラインを両側すなわち2個のシフトレジスタ出力で充電できる。したがって、パネル負荷が大きい大型パネルを駆動する場合は、ゲートドライバー110、111を両側に配置することが好ましい。
 次に、シフトレジスタ110Aの1つの段(N段目)に用いられる回路の構成を説明する。まず、図5を参照しながら、比較例として、リペア用TFTを有していない回路10の構成(シフトレジスタ110Aの1段分)を説明する。
 図5に示すように、この回路10は、薄膜トランジスタMA、MB、MI、MF、MJ、MK、ME、ML、MN、MDおよびキャパシタCAP1を備えている。これらの薄膜トランジスタ(TFT)の導電型は何れもp型であるか、あるいは何れもn型であることが好ましい。また、アモルファスシリコンTFTまたは微結晶シリコンTFTを用いることが好ましい。
 本明細書では、薄膜トランジスタMIのゲート電極に接続された配線を「ノードN1」と呼ぶ。回路10では、ノードN1に、薄膜トランジスタMLのソース端子と薄膜トランジスタMEのソース端子と薄膜トランジスタMJのゲート端子と薄膜トランジスタMBのソース端子とが接続されている。
 一方、HighになることによってノードN1を放電する配線を「ノードN2」と呼ぶ。回路10では、薄膜トランジスタMEのゲート端子と薄膜トランジスタMFのドレイン端子と薄膜トランジスタMKのソース端子と薄膜トランジスタMJのソース端子とがノードN2に接続されている。
 薄膜トランジスタMBは、入力TFTである。入力信号S(前段のシフトレジスタの出力)がHighのとき、ノードN1の電位を引き上げる。
 薄膜トランジスタMIは出力TFTである。ノードN1がHighのとき、CKAを出力信号Qnに出力する。本明細書では、出力信号Qnを出力するトランジスタMIを第1トランジスタということもある。薄膜トランジスタMIは、いわゆるプルアップトランジスタである。
 薄膜トランジスタMFは、CKCがHighになるとき、ノードN2をHighにする。また、薄膜トランジスタMJは、ノードN1がHighのとき、ノードN2をLowにする。出力時にノードN2がHighになって薄膜トランジスタMEが導通すると、ノードN1がLowになって出力TFT(薄膜トランジスタMI)がオフになることがある。この薄膜トランジスタMJにより、出力時にノードN2がHighになることを防止できる。
 薄膜トランジスタMKは、CKDがHighのとき、ノードN2をLowに下げる。薄膜トランジスタMKがなければ、ノードN2が出力時以外は常にHigh状態になってしまい、薄膜トランジスタMEにバイアスがかかり続ける。この結果、薄膜トランジスタMEのしきい値が上昇し、スイッチとして機能しなくなるおそれがある。
 薄膜トランジスタMEは、ノードN2がHighのときノードN1をLowにする。また、薄膜トランジスタMLは、リセット信号R(次段のシフトレジスタの出力)がHighのとき、ノードN1をLowにする。薄膜トランジスタMNは、リセット信号R(次段のシフトレジスタの出力)がHighのとき、出力信号QnをLowにする。薄膜トランジスタMDは、CKAの反転クロックCKBに同期して出力信号QnをLowにする。
 キャパシタCAP1は、ノードN1をHighにしておくための補償容量である。このキャパシタがなければ、ノードN1が下がる。
 続いて、図5および図6を参照しつつ、回路10の動作の概要について説明する。図6(a)~(i)は、シフトレジスタ110Aの各段の入出力信号の波形およびノードN1、N2の電圧波形を示す図である。
 入力信号SがHighになると(時点t1)、ノードN1が充電される。このときノードN2は薄膜トランジスタMJの働きによってLowとなる。このため、薄膜トランジスタMEがオフになる。
 続いて、CKAがHighになると(時点t2)、薄膜トランジスタMIの寄生容量でノードN1がブーストし、CKAがQnに出力される。このときもノードN2はLow状態のままであり、薄膜トランジスタMEはオフである。
 この後、CKAがLowになるとともに、次段の信号Rが立ち上がると(時点t3)、ノードN1と出力QnとはLowに落とされる。
 図5に示した比較例の回路10を形成する際に、上述したようなシフトレジスタ動作に関わる何れかのTFTに不良が生じると、それがシフトレジスタ動作に影響を及ぼし、パネルの表示不良を引き起こす可能性がある。
 本実施形態では、上記の問題を解決するために、シフトレジスタの各段における少なくとも1つのTFT(回路内TFT)にリペア用TFTを設ける。これにより、その回路内TFTに不良が生じても、不良が生じた回路内TFTを回路から切断し、代わりにリペア用TFTを回路に接続することにより、シフトレジスタを正常に動作させることが可能になる。したがって、生産歩留まりを向上させることができる。
 図7(a)に、リペア用TFTを設けた、本発明による実施形態のシフトレジスタの1つの段の回路20の構成の一例を示す。また、図7(b)は、図7(a)に示す回路20におけるリペア用TFTを含む点線部分の模式的な拡大平面図である。
 回路20では、薄膜トランジスタMKにリペア用の薄膜トランジスタMK_YOBIが設けられている。薄膜トランジスタMK_YOBIでは、ゲート電極はCKDに、ドレイン電極はVSS配線に接続されている。ソース電極は、コンタクトホール36によって、ゲート配線と同一膜から形成された配線38に接続されている。配線38はフローティングしている。また、配線38は、ノードN2に接続された配線(ソース配線)40と層間絶縁膜(図示せず)を介して交差するように配置されている。これらの配線38、40の交差した部分34を「クロス部」と称する。
 また、図7(b)からわかるように、本実施形態における薄膜トランジスタMKおよび薄膜トランジスタMK_YOBIは、櫛状のソース電極および櫛状のドレイン電極が半導体層のチャネル領域上に間隔を空けて配置されており、これらの電極の間にチャネルが形成される。
 図示する例では、5本のチャネル(チャネル長:L)が形成されている。ここで、チャネル長Lは、ソース電極の枝と対向するドレイン電極の枝との間の距離を指し、通常3~6μmである。また、これらの薄膜トランジスタの実効的なチャネル幅W(以下、単に「チャネル幅W」と呼ぶ。)は、各チャネルにおけるチャネル方向に垂直な長さwを合計した長さとなる。すなわち、長さwのチャネルが5本形成されるので、チャネル幅Wは長さwの5倍(W=w×5)となる。なお、チャネルの本数は特に限定されない。チャネルの本数を適宜選択することによって、チャネル幅Wを所望の長さに設定することができる。
 ゲートドライバーモノリシックパネル(以下、単に「パネル」と略する。)の製造段階において、回路20の薄膜トランジスタMKに不良が生じた場合、薄膜トランジスタMKをノードN2から切断し、かつ、リペア用の薄膜トランジスタMK_YOBIをN2に接続する。以下、より具体的に説明する。
 まず、パネルの背面基板および対向基板を公知の工程で形成する。ここでは、背面基板のうち表示領域となる領域に画素スイッチング用TFTや画素電極を形成し、額縁領域となる領域にゲートドライバーなどの駆動回路を形成する。この後、これらの基板を貼り合わせる前に、不良の有無を検査する。
 検査により不良が発見されると、貼り合わせを行う前にリペア処理を施す。リペア処理では、薄膜トランジスタMKをソース電極とノードN2とに接続している配線32を切断する。切断は例えばレーザーで行う。また、クロス部34にレーザーを照射してメルトさせることにより、リペア用の薄膜トランジスタMK_YOBIのソース電極とノードN2とを接続する。配線32の切断工程とクロス部34のメルト工程とを行う順序は問わない。これにより、不良を有する薄膜トランジスタMKの代わりに、薄膜トランジスタMK_YOBIを用いて、回路20を正常に動作させることが可能になる。
 この後、上記リペア処理を行った背面基板と対向基板とを貼り合わせ、パネルを完成させる。
 なお、薄膜トランジスタMKに不良が生じなければ、リペア処理は行われないので、完成後のシフトレジスタは、図7(a)および(b)に示す構成を有する。一方、製造工程中にシフトレジスタの少なくとも1つの段の薄膜トランジスタMKに不良が生じると、上述したリペア処理が行われる。この結果、完成後のシフトレジスタは、配線32で切断され、フローティングした端子を有する薄膜トランジスタMKと、クロス部34によってノードN2に接続され、回路内TFTとして動作する薄膜トランジスタMK_YOBIとを有する段を備えることになる。
 本実施形態では、図示する平面図において、クロス部34の大きさは、例えば10μm×10μm以上であることが好ましく、より好ましくは20μm×20μm以上である。これにより、メルト処理によって配線40と配線38とをより確実に接続できる。
 図7に示す例では、薄膜トランジスタMKにリペア用TFTを設けているが、シフトレジスタを構成する他のTFTに対してリペア用TFTを設けてもよい。特にチャネル幅Wの小さいTFTや、チャネル幅Wを小さくするためにチャネルの本数を抑えたTFTに対してリペア用TFTを設けることが好ましい。以下、図面を参照しながら、この理由を説明する。
 図8(a)~(c)は、本実施形態における回路20に用いられるTFTの構成を例示する平面図である。
 図8(a)は、チャネルが1本だけ形成されたTFTの構成を示す。チャネルが1本だけなので、そのチャネルのチャネル方向に垂直な長さwがチャネル幅Wとなる(W=w)。このような構成では、チャネル幅Wは小さい(例えば50μm以下)ことが多い。このTFTのチャネルの一部にダスト、リーク、断線などの不良Aが発生すると、TFTとして機能しなくなる。この結果、シフトレジスタが動作しなくなり、パネル全体の不良を引き起こすおそれがある。
 図8(b)に、チャネルの本数が少ない(例えば2本~5本、図示する例では3本)TFTを示す。チャネルの本数をm本(2≦m≦5)、各チャネルのチャネル方向に垂直な長さをwとすると、チャネル幅Wはw×mとなる。チャネルの本数mが少ないので、チャネル幅Wは小さいことが多い。このような構成では、複数のチャネルのうちの1本のチャネルにダスト、リーク、断線などの不良Aが発生すると、TFTの駆動能力は著しく低下する。このため、シフトレジスタ動作に大きな影響を及ぼし、パネル全体の不良を引き起こすおそれがある。
 図8(c)は、チャネルの本数が多い(例えば6本以上、図示する例では9本)TFTの構成を示す。この場合も同様に、チャネルの本数をm(6≦m)、各チャネルのチャネル方向に垂直な長さをwとすると、チャネル幅Wはw×mとなる。チャネルの本数mが多いので、チャネル幅Wは大きい(例えば500μm以上)ことが多い。このような構成では、1本のチャネルにダスト、リーク、断線などの不良Aが発生しても、他のチャネルで補うことができるので、TFTの駆動能力の低下率が少ない。また、図9に示すように、リペア用TFTを設けなくても、不良Aの生じたチャネルを形成するソースおよびドレイン電極の枝を切断することによって、リペアすることができる。
 このように、TFTのチャネルの本数をm本とすると、1か所に不良Aが発生すると、そのTFTの駆動能力は、チャネルが(m-3)本のTFTと同等の能力に低下する場合がある(例えば図9に示すようなリペアを行った場合)。チャネルの本数mが少ないほど、不良AがTFTの駆動能力に与える影響が大きくなる。したがって、チャネルの本数mの少ない回路内TFT(多くの場合、チャネル幅Wの小さいTFT)に対して、リペア用TFTを設けることが好ましい。そのような回路内TFTのチャネルの数mは5本以下であることが好ましく、より好ましくは1本である。これにより、パネルの歩留まりをより効果的に向上できる。
 リペア処理による接続箇所および切断箇所も、図7に示す配線32およびクロス部34に限定されない。本実施形態では、リペア用TFTの3端子のうち少なくとも1つの端子が、フローティングしていればよい(以下、「フローティング端子」ともいう。)。このフローティング端子の延長部は、所定の配線に接続可能な位置まで延びている。ここでいう所定の配線とは、回路内TFTにおいて、上記フローティング端子に対応する端子が接続されている配線をいう。一方、切断される配線は、回路内TFTにおける上記フローティング端子に対応する端子と、所定の配線とを接続する配線であればよい。なお、フローティング端子が2つ存在すれば、接続箇所および切断箇所はそれぞれ2つずつ形成される。
 以下の説明では、シフトレジスタを構成する回路内TFT(「第1TFT」とする。)に対して、リペア用TFT(「第2TFT」とする。)を設ける場合、第1TFTの3端子をそれぞれ1A、1B、1Cとし、第2TFTの3端子をそれぞれ2A、2B、2Cとする。第2TFTの2A、2B、2Cは、それぞれ、第1TFTの1A、1B、1Cに対応している。
 端子1B、2Bは同じ導電膜(「第1導電膜」とする。)、端子1A、1C、2A、2Cは、導電膜1とは異なる導電膜(「第2導電膜」とする。)をパターニングすることによって形成されていることが好ましい。第1および第2導電膜は別層である。また、第1および第2導電膜の材料は同じであってもよいし、異なっていてもよい。例えば端子1B、2BはTi/Al合金、端子1A、1C、2A、2CはTi/Al合金で形成される。
 本実施形態では、リペア処理前の状態では、第2TFTの3端子のうち少なくとも1端子はフローティングされており、他の端子は第1TFTの対応する端子に接続されていればよい。すなわち、第2TFTの3端子のうち2端子が、それぞれ、第1TFTの対応する端子に接続され、1端子のみがフローティングしていてもよいし(ケースI)、第2TFTの3端子のうち1端子のみが、第1TFTの対応する端子に接続され、2端子がフローティングしていてもよい(ケースII)。なお、ケースIの方がケースIIよりも好ましい。これにより、リペア処理によって接続させる箇所が1箇所のみとなり、リペア不良を抑制できる。
 ケースIの場合、端子2Bと端子1Bとが予め(リペア処理を施す前から)接続され、端子2Cと端子1Cとが予め接続されており、かつ、端子2Aがフローティングしていることが好ましい。ケースIIの場合、端子2Cと端子1Cとが予め接続され、他の端子2A、2Bがフローティングしていることが好ましい。
 何れのケースでも、第2TFTの3端子のうちどの端子をフローティングさせるかは、以下の優先順位(端子X1→X2→X3)に従って選択されることが好ましい。
 まず、第2TFTがシフトレジスタの内部ノード(N1、N2)に接続されるべき端子X1を有している場合には、リペア処理前の状態において、その端子X1をフローティングさせ、リペア処理によって内部ノード(N1、N2)に接続され得るように形成する。端子X1がフローティングせず、内部ノードに接続されていれば、リペア処理を行わないときには(不良が生じなかったとき)、内部ノードに付加される容量が大きくなり、シフトレジスタが発振しやすいからである。
 次に、第2TFTがシフトレジスタの出力ノードQnに接続されるべき端子X2を有している場合には、リペア処理前の状態において、その端子X2をフローティングさせ、リペア処理によりシフトレジスタの出力ノードQnに接続可能となるように形成する。端子X2がフローティングせず、出力ノードQnに接続されていれば、リペア処理を行わないときには、出力ノードQnに付加される容量が大きくなり、出力波形がなまるおそれがあるからである。
 続いて、第2TFTが、フローティングさせた場合に、接続のためのクロス部を形成するためにコンタクト部を形成する必要のない端子X3を有していれば、端子X3をフローティングさせ、クロス部を形成する。コンタクト部が増えると回路の抵抗が増加し、シフトレジスタ動作が遅くなる可能性があるからである。
 本実施形態では、例えば第2導電膜から形成された端子2Aをフローティングさせる場合、端子2Aをコンタクト部を介して第1導電膜から形成された配線に接続して、第2導電膜から形成された部分と第1導電膜から形成された部分とを有する、端子2Aの延長部を形成してもよい。この場合、端子2Aの延長部のうち第1導電膜から形成された部分と、第2導電膜から形成された端子1Aの延長部とを、互いに接続されない状態で重なるように延ばしてクロス部を形成してもよい。あるいは、第1導電膜から形成された端子1Aの延長部と、第2導電膜から形成された端子2Aの延長部とを互いに接続されない状態で重なるように形成してもよい。
 一方、端子2Aに対応する第1TFTの端子1Aは切断されやすいように延長されていることが好ましい。延長部の長さは特に限定しないが例えば100μm以上である。なお、図7に示す例では、端子1Aの延長部の長さは、ソース電極とノードN2とを接続する配線32の長さをいう。
 第1TFTおよび第2TFTの位置関係は特に限定しないが、第2TFTは、第1TFTをパネルのxまたはy方向に平行移動させた位置に設けられていてもよい。パネルのx方向およびy方向とは、互いに直交する2方向をいい、典型的には画素の配列の行方向または列方向に対応する。または、第2TFTは、第1TFTを90度回転させ、かつ、パネルのxまたはy方向に平行移動させた位置に設けられていてもよい。また、第1および第2TFTの間には他のTFTが存在しないことが好ましい。
 なお、回路20の構成は図7に示す構成に限定されない。例えば、薄膜トランジスタMFの代わりに、CKCとノードN2との間に容量を設けてもよい。また、本出願人による特願2008-297297号に記載されているように、薄膜トランジスタME、MLまたはME、ML、MBをマルチチャネル化してもよい。これにより、ノードN1からのリークを防ぐ効果が得られる。特願2008-297297号の開示内容を参考のため本明細書に援用する。
 また、ここでは、4相のクロックを用いて駆動されるシフトレジスタを例に説明したが、本実施形態は、シフトレジスタの構成および駆動方法にかかわらず適用され得る。
(第2実施形態)
 以下、図面を参照して、本発明のシフトレジスタの第2の実施形態を説明する。本実施形態は、シフトレジスタを構成するTFTのうちダイオード接続されたTFTに対してリペア用TFTを設ける点で前述の実施形態と異なる。ダイオード接続されたTFTとは、TFTのゲート電極とソースまたはドレイン電極とが接続された構成を有するTFTであり、「3端子型ダイオード」とも呼ばれる。
 図10(a)に、リペア用TFTを設けた、本発明による実施形態のシフトレジスタの1つの段の回路50の構成の一例を示す。また、図10(b)は、図10(a)に示す回路50におけるリペア用TFTを含む点線部分の模式的な拡大平面図である。
 回路50では、薄膜トランジスタMFにリペア用の薄膜トランジスタMF_YOBIが設けられている。なお、薄膜トランジスタMBもダイオード接続されており、同様のリペア用TFTを設けることができる。薄膜トランジスタMFは、入力TFTである薄膜トランジスタMBよりも小さいことから、リペア用TFTを設けることによる効果がより顕著に得られる。そこで、ここでは、薄膜トランジスタMFにリペア用TFTを設けた回路を例に説明する。
 薄膜トランジスタMFの3端子を1A、1B、1Cとすると、薄膜トランジスタMFでは、端子1B(ゲート端子)と端子1Cとはコンタクトホール58を介して接続されている。図示する例では、端子1AはノードN2に接続されている。また、端子1Cと端子1Aとは同じ導電膜(第2導電膜)から形成されており、端子1Bは第2導電膜とは異なる導電膜(第1導電膜)から形成されている。第1および第2導電膜は別層である。なお、第1および第2導電膜の材料は異なっていてもよい。
 一方、薄膜トランジスタMF_YOBIの3端子を2A、2B、2Cとすると、端子2B(ゲート端子)と端子2Cとが接続されている。また、端子2Bは薄膜トランジスタの端子1Bと接続され、端子2Cは薄膜トランジスタの端子1Cと接続されている。端子2Aはフローティング状態となっている。
 端子2A(第2導電膜から形成)はコンタクト部を介して、第1導電膜から形成された配線に接続されている。これにより、第2導電膜から形成された部分と第1導電膜から形成された部分とを有する、端子2Aの延長部が形成されている。端子2Aの延長部における第1導電膜からなる部分は、端子1Aの延長部(第2導電膜から形成)と、層間絶縁膜(図示せず)を介して重なるように配置されている。これらの延長部が重なった部分54を「クロス部」という。
 また、図10(b)からわかるように、本実施形態における薄膜トランジスタMFおよび薄膜トランジスタMF_YOBIでは、チャネルが1本だけ形成され、チャネル幅Wが小さい。なお、チャネルの本数は特に限定しないが、前述の実施形態で説明したように、チャネルの本数の少ない(5本以下)回路内TFTに対してリペア用TFTを設けると、より大きな効果が得られる。
 ゲートドライバーモノリシックパネル(以下、単に「パネル」と略する。)の製造段階において、回路50の薄膜トランジスタMFに不良が生じた場合、薄膜トランジスタMFをノードN2から切断し、かつ、リペア用の薄膜トランジスタMF_YOBIのフローティング端子2AをノードN2に接続する。以下、より具体的に説明する。
 まず、パネルの背面基板および対向基板を公知の工程で形成する。ここでは、背面基板のうち表示領域となる領域に画素スイッチング用TFTや画素電極を形成し、額縁領域となる領域にゲートドライバーなどの駆動回路を形成する。この後、これらの基板を貼り合わせる前に、不良の有無を検査する。
 検査により不良が発見されると、貼り合わせを行う前にリペア処理を施す。リペア処理では、薄膜トランジスタMFをソース電極とノードN2とに接続している配線52を切断する。切断は例えばレーザーで行う。また、クロス部54にレーザーを照射してメルトさせることにより、リペア用の薄膜トランジスタMF_YOBIのソース電極とノードN2とを接続する。配線52の切断工程とクロス部54のメルト工程とを行う順序は問わない。これにより、不良を有する薄膜トランジスタMFの代わりに、薄膜トランジスタMF_YOBIを用いて、回路50を正常に動作させることが可能になる。
 この後、上記リペア処理を行った背面基板と対向基板とを貼り合わせ、パネルを完成させる。
 図11は、回路50の一部を示すレイアウト図である。図10を参照しながら前述したように、薄膜トランジスタMFが不良であれば、配線52を切断して薄膜トランジスタMFをシフトレジスタの回路50から切り離す。その代わり、クロス部54をレーザー等でメルトさせることにより、薄膜トランジスタMF_YOBIを回路50に接続する。
 本発明の半導体素子は、シフトレジスタを備えた回路または装置に広く適用され得る。特に、アクティブマトリクス基板等の回路基板、液晶表示装置、有機エレクトロルミネセンス(EL)表示装置および無機エレクトロルミネセンス表示装置等の表示装置、フラットパネル型X線イメージセンサー装置等の撮像装置、画像入力装置や指紋読み取り装置等の電子装置などの薄膜トランジスタを備えた装置に好適に適用される。
 110A   シフトレジスタ
 10     シフトレジスタの1つの段に含まれる比較例の回路
 20、50  シフトレジスタの1つの段に含まれる回路
 32、52  リペア処理時に切断される箇所
 34、54  リペア処理時に接続される箇所
 36、56、58  コンタクトホール
 40     配線
 N1、N2  ノード
 MA、MB、MD、ME、MF、MI、MJ、MK、ML、MN  回路内TFT
 MK_YOBI   薄膜トランジスタMKのリペア用TFT

Claims (15)

  1.  絶縁性の基板に支持されたシフトレジスタであって、
     それぞれが出力信号を順次出力する複数の段を有し、
     前記複数の段のそれぞれは、複数の薄膜トランジスタを含む回路を有しており、
     前記複数の薄膜トランジスタは、
      前記回路の動作に関わる第1薄膜トランジスタと、
      少なくとも1つのフローティングした端子を有する第2薄膜トランジスタとを含み、前記第2薄膜トランジスタの他の端子は、前記第1薄膜トランジスタの対応する端子に接続されており、前記少なくとも1つのフローティングした端子は、所定の配線に接続可能に形成されているシフトレジスタ。
  2.  前記基板の上方から見た前記第1および第2薄膜トランジスタのチャネル領域の形状は略同じである請求項1に記載のシフトレジスタ。
  3.  前記第1および第2薄膜トランジスタは、ソースおよびドレイン電極の何れか一方とゲート電極とが接続された構造を有し、前記第2薄膜トランジスタにおけるソースおよびドレイン電極の他方がフローティングしている請求項1または2に記載のシフトレジスタ。
  4.  前記第2薄膜トランジスタにおける前記少なくとも1つのフローティングした端子の延長部と、前記第1薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子に対応する端子の延長部とは、互いに接続されていない状態で重なっている請求項1から3のいずれかに記載のシフトレジスタ。
  5.  前記基板の上方から見た前記重なっている部分の形状は10μm×10μmよりも大きい請求項4に記載のシフトレジスタ。
  6.  前記第1薄膜トランジスタの3端子を1A、1B、1Cとし、前記第2薄膜トランジスタの3端子を2A、2B、2Cとし、前記端子2Aは前記端子1A、前記端子2Bは前記端子1Bに、前記端子2Cは前記端子1Cに対応しているとすると、前記端子2A、1A、1C、2Cは第1導電膜から形成され、前記端子2Bおよび前記端子1Bは、前記第1導電膜とは異なる第2導電膜から形成されており、少なくとも前記端子2Cは前記端子1Cに接続されている請求項1から5のいずれかに記載のシフトレジスタ。
  7.  前記端子2Bは前記端子1Bに接続されている請求項6に記載のシフトレジスタ。
  8.  前記第1薄膜トランジスタと前記第2薄膜トランジスタとの間には他の薄膜トランジスタが存在しない請求項1から7のいずれかに記載のシフトレジスタ。
  9.  前記第1および第2薄膜トランジスタは、同じ本数のチャネルを有しており、前記チャネルの数は5本以下である請求項1から8のいずれかに記載のシフトレジスタ。
  10.  前記チャネルの数は1本である請求項9に記載のシフトレジスタ。
  11.  前記第1薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子に対応する端子は延長部を有しており、前記第1薄膜トランジスタの前記延長部の長さは100μm以上である請求項1から10のいずれかに記載のシフトレジスタ。
  12.  絶縁性の基板に支持されたシフトレジスタであって、
     それぞれが出力信号を順次出力する複数の段を有し、
     前記複数の段の少なくとも1つは、複数の薄膜トランジスタを含む回路を有しており、
     前記複数の薄膜トランジスタは、
      前記回路の動作に関わる薄膜トランジスタM1と、
      少なくとも1つのフローティングした端子を有する薄膜トランジスタM2と
    を含み、前記薄膜トランジスタM2の他の端子は、前記薄膜トランジスタM1の対応する端子に接続されており、
     前記薄膜トランジスタM1における前記フローティングした端子に対応する端子の延長部は、所定の配線と重なっており、前記重なっている部分にはメルト処理が施されており、これにより、前記薄膜トランジスタM1の延長部と前記所定の配線とが互いに接続されているシフトレジスタ。
  13.  請求項1から12のいずれかに記載のシフトレジスタを備えたアクティブマトリクス基板。
  14.  請求項1から12のいずれかに記載のシフトレジスタを備えた表示パネル。
  15.  請求項4に記載のシフトレジスタの製造方法であって、
      前記回路の前記第1薄膜トランジスタに不良が生じているかを検査する工程と、
      前記検査する工程において、不良が生じていることが確認されると、前記第1薄膜トランジスタを前記回路から分離するとともに、前記第2薄膜トランジスタにおける前記フローティングした端子を前記回路の所定の配線に接続するリペア処理を行う工程と
    を包含し、
     前記リペア処理は、前記重なっている部分にメルト処理を施して、前記第2薄膜トランジスタの前記フローティングした端子を前記所定の配線に接続させる工程を含むシフトレジスタの製造方法。
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