WO2011001994A1 - 振動アクチュエータの構造 - Google Patents

振動アクチュエータの構造 Download PDF

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上田 稔
優一 橋本
博亨 栗田
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並木精密宝石株式会社
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    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K33/00Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
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    • HELECTRICITY
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    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/065Electromechanical oscillators; Vibrating magnetic drives

Definitions

  • a magnetic circuit unit having a magnet is elastically supported in a housing via a suspension, and the magnetic circuit unit is vibrated by a magnetic force generated between a coil provided in the housing and the magnetic circuit unit.
  • the present invention relates to a structural vibration actuator.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 09-205763
  • Patent Document 2 a structure described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-325198 (hereinafter described as Patent Document 2) has been published after filing.
  • Patent Document 2 a weight is added to the structure described in Patent Document 1 to increase the amount of vibration when vibration is generated.
  • the suspension deformation is optimized for the weight increase, and even when the same housing shape is used, a larger weight can be mounted. ing.
  • a vibration actuator that supports a magnetic circuit unit with one suspension as described in Patent Documents 1 and 2 is a suspension represented by Japanese Patent Laid-Open No. 09-117721 (hereinafter referred to as Patent Document 3) because of its structure.
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 09-117721
  • the structure described in Patent Document 3 that supports the magnetic circuit unit with two suspensions also has an effective volume occupied by the weight compared to the vibration actuator of one suspension because the magnetic circuit unit is sandwiched between the two suspensions. It has the problem of decreasing.
  • the suspension having the structure described in Patent Document 2 uses a structure in which two arms are provided and the arms are placed between the connecting portions of the arms. For this reason, in the structure described in Patent Document 2, the length and width of the arm can be ensured. On the other hand, by reducing the number of arms, it is difficult to stabilize the vibration of the magnetic circuit portion when the vibration occurs. Will occur.
  • the invention described in the present application provides a vibration actuator capable of expanding the amplitude without reducing the number and width of arms even in a structure in which the magnetic circuit portion is supported by one suspension.
  • the purpose is that.
  • the invention according to claim 1 uses a structure in which a bent portion is provided in the plane direction in the middle of the arm portion with respect to the suspension described above.
  • the suspension described in the present application can extend the arm length without interfering with the connecting portion between the other arm and the inner ring portion or between the other arm and the outer ring portion.
  • the connecting portion between the inner ring portion and the arm attached to the magnetic circuit portion can be set large. For this reason, even if a structure in which a weight made of a high specific gravity material is added to the magnetic circuit portion is used, both the effect of increasing the amplitude and maintaining the strength of the suspension connecting portion can be achieved.
  • the suspension according to the present invention uses a structure in which a plate-like outer ring portion and an inner ring portion are connected by an arm. Therefore, an inexpensive manufacturing method using punching can be used for mass production.
  • the suspension since the suspension is plate-shaped, it is possible to reduce the overall thickness when incorporating the suspension into the vibration actuator.
  • the suspension according to claim 1 is incorporated into the vibration actuator in a state of being deformed in advance in the expansion and contraction direction. For this reason, it is possible to obtain an effect of improving durability against metal fatigue generated when vibration is generated.
  • the load applied to each part of the suspension is distributed throughout the suspension by adding the deformation amount according to the required vibration characteristics. More specifically, the amount of deformation of each part of the suspension at the time of vibration generation is preliminarily applied by arbitrarily forming a portion that is curved in advance in the direction of suspension expansion and contraction, which is the vibration direction of the magnetic circuit unit. It is possible to adjust by the amount.
  • the bent portion by combining the bent portion with the intermediate portion of the suspension arm that has been deformed, the gradient of deformation applied to the suspension can be changed at the bent portion. For this reason, it is possible to obtain stable vibration characteristics by changing the arrangement and inclination of the bent portions according to the required vibration characteristics.
  • the vertical position of the magnetic circuit portion determined by the suspension fixing position can be set to a height different from the suspension mounting position because the suspension has a flat plate shape. it can.
  • the invention according to claim 3 uses a structure in which the outer ring portion of the suspension projects on the magnetic circuit. Therefore, it is possible to prevent the magnetic circuit portion and the coil from colliding with each other when receiving an impact such as dropping, and to add the stopper function without adding a new part to the inner wall of the housing.
  • the vibration actuator using the structure described in the present invention, it is possible to obtain a vibration actuator capable of increasing the amplitude and stabilizing the vibration characteristics with the structure of one suspension.
  • FIG. 1 The perspective view of the vibration actuator used in the Example of this invention
  • A-A 'sectional view of the vibration actuator shown in FIG. 1 is an exploded perspective view of the vibration actuator shown in FIG. 1 is a perspective view of a suspension used in the vibration actuator shown in FIG.
  • FIG. 1 is a plan view of a suspension used in the vibration actuator shown in FIG. Front view of the suspension used in the vibration actuator shown in FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of the vibration actuator used in the present embodiment
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA ′ shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is an exploded view of the vibration actuator shown in FIG. A perspective view is shown
  • FIGS. 4, 5 and 6 are a perspective view, a plan view and a front view of the suspension used in this embodiment, respectively.
  • the vibration actuator according to the present embodiment includes a magnetic circuit unit including a pole piece 4, a magnet 5, and a yoke 6 that are elastically supported by a suspension 7.
  • a magnet 5 magnetized in the thickness direction which is the vibration direction is sandwiched between the pole piece 4 made of a magnetic material and the yoke 6, and is made of a high specific gravity material attached to the outer periphery of the yoke.
  • the suspension inner ring portion 103 is sandwiched and fixed between the weight 8 and the yoke 6.
  • the coil 3 electrically connected and fixed to the contact board 2 is arranged in the magnetic gap G of the magnetic circuit portion with respect to the fixed portion, and the magnetic field generated by the coil 3 and the magnetic gap G of the magnetic circuit portion are arranged.
  • a driving method is used in which the magnetic circuit portion elastically supported by the housing 9 through the suspension 7 is vibrated by the interaction with the magnetic field.
  • the vibration actuator described in the present embodiment can provide the user with a sensible vibration with a minimum number of parts as a dynamic structure. Further, since the contact substrate 2 is configured in a thin film shape, the ratio of the thickness of the power feeding portion to the entire vibration actuator is reduced, and the overall thickness is reduced.
  • the inner ring portion 103 and the outer ring portion 101 are arranged in a concentric arm 102 having an S-shaped bent portion C in the plane direction in the middle. It is connected with.
  • the arms are extended in the arc direction without interference between the connecting portion B of each arm and other arms, and the connecting portions B between the outer ring portion 101 and the inner ring portion 103 and the arm 102 are connected as much as possible. It has an expanded structure. Therefore, in spite of the structure in which the weight 8 made of a high specific gravity material is provided in the magnetic circuit portion, the long amplitude obtained by extending the arm 102 and the durability improvement by setting the connecting portion B wide, We were able to achieve both.
  • the vibration actuator described in this embodiment has a structure in which the suspension 7 is previously deformed and attached in the expansion / contraction direction of the suspension, which is the vibration direction of the magnetic circuit section. For this reason, compared with the structure using the conventional flat plate suspension, the weight of the magnetic circuit portion using the vibration direction offset generated between the inner ring portion 103 and the outer ring portion 101 is increased, and the accompanying vibration is generated. It became possible to cope with stress increase.
  • the present embodiment uses a structure in which the suspension outer ring portion 101 protrudes inward from the magnetic circuit portion. For this reason, the outer ring portion 101 functions as a stopper for the magnetic circuit portion when subjected to an impact such as dropping, thereby preventing a collision between the coil 3 and the yoke 6.
  • a vibration actuator capable of expanding the amplitude without reducing the number and width of arms is obtained even in a structure in which the magnetic circuit unit is supported by one suspension. I was able to.

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Abstract

【課題】 サスペンション1枚で磁気回路部を支持する構造でもアームの本数と幅を減らす事無く振幅を拡大することの出来る振動アクチュエータを提供する。 【解決手段】 サスペンションのアーム中間部に平面方向の折れ曲がり部を設けた構造とすることで、振幅の増加と振動特性の安定化とを両立し、予めサスペンションを前記磁気回路部の振動方向である伸縮方向に変形した状態で組み込むことにより、振動時に生じるサスペンションの金属疲労を軽減することが可能となった。加えて、これらの効果による部品全体での長寿命化によって自然環境に配慮した部品とすることができた。

Description

振動アクチュエータの構造
 本発明は、サスペンションを介してマグネットを有する磁気回路部をハウジング内に弾性支持し、別途ハウジングに設けたコイルと前記磁気回路部との間に発生する磁力によって前記磁気回路部を振動させる、ダイナミック構造の振動アクチュエータに関する。
 現在、携帯電話を始めとする移動体通信機器には、着信を振動によって報知する振動アクチュエータが搭載されている。このようなアクチュエータの代表的な構造としては特開平09-205763(以下特許文献1として記載)に代表されるダイナミック構造のアクチュエータがあり、簡単な構造と安価なコストにより、広い分野で用いられている。
 また、前記特許文献1記載の構造に分銅を付加した構造として、特開2006-325198(以下特許文献2として記載)に記載された構造が出願後、公開されている。特許文献2に記載の構造では、特許文献1記載の構造に分銅を付加して、振動発生時の振動量を増加している。加えて、サスペンションを変形させた状態で取り付けた事により、サスペンションの変形を分銅の重量増加に対して最適化し、同じハウジング形状を用いた場合でも、より大きい分銅を搭載することができる構造となっている。
特開平09-205763 特開2006-325198 特開平09-117721
 しかしながら、前記特許文献1及び2に記載の振動アクチュエータは、そのサスペンション構造から、サスペンションのアームによって振動発生時の振幅が決定される為、振幅の確保とアームの強度維持とを両立することが難しいという課題があった。これは、アームの長さだけを延長したサスペンションを用いた場合に、アームの幅が細くなることが原因である。
 通常、特許文献1及び2に記載された様なサスペンション1枚で磁気回路部を支持する振動アクチュエータは、その構造上、特開平09-117721(以下特許文献3として記載)に代表されるサスペンションを2枚用いた振動アクチュエータと比較して、金属疲労の蓄積によるサスペンションの破断や、重心バランスの偏りによる異常振動を起こしやすいという課題がある。反面、サスペンション2枚で磁気回路部を支持する特許文献3記載の構造もまた、磁気回路部を2枚のサスペンションで挟み込む為に、サスペンション1枚の振動アクチュエータと比較して分銅の占める有効体積が減少してしまうという課題を有している。
 加えて、特許文献2に記載された構造のサスペンションでは、アームを2本とした上で、各アームの連結部間にアームを納めた構造を用いている。この為、特許文献2に記載の構造ではアームの長さと幅とを確保することができる反面、アームの本数を減らしたことで、振動発生時に於ける磁気回路部の振動が安定しにくいという課題が発生してしまう。
 本願記載の発明では上記述べたような課題を解決するべく、サスペンション1枚で磁気回路部を支持する構造でもアームの本数と幅を減らす事無く、振幅を拡大することの出来る振動アクチュエータを提供することを目的としている。
 前記目的のため、請求項1記載の発明では、上記述べたサスペンションに関して、前記アーム部の中間で平面方向に折れ曲がり部を設けた構造を用いている。このような構造を用いたことで、本願記載のサスペンションは、他アームと内輪部、又は他アームと外輪部の連結部に干渉することなく、アーム長を延長できる。
 また、折れ曲がり部によってアームを平面方向に重ねることで、磁気回路部に取り付けられる内輪部とアームとの連結部を大きく設定する事ができる。この為、高比重材料からなる分銅を磁気回路部に付加した構造を用いても、振幅の増加とサスペンション連結部の強度維持という効果を両立することができる。
 加えて、本発明に記載のサスペンションは板状形状の外輪部と内輪部とをアームによって繋いだ構造を用いている。この為、量産に際して打ち抜き加工を用いた安価な製造方法を使用する事ができる。また、サスペンションを板状としたことで、振動アクチュエータへの組み込み時に、全体の厚みを抑えた構成とすることが可能となる。
 また、請求項2に記載の構造では請求項1記載のサスペンションに関して、予め伸縮方向に変形させた状態で振動アクチュエータに組み込む構造を用いている。この為、振動発生時に生じる金属疲労への耐久性の向上という効果を得ることができる。
 これは、要求する振動特性に合わせた変形量を加えておく事で、サスペンション各部にかかる負荷をサスペンション全体に分散させていることによる。より具体的には、前記磁気回路部の振動方向である、サスペンションの伸縮方向に予め湾曲した部分を任意に形成することで、振動発生時に於けるサスペンション各部の変形量を、予め加えられた変形量によって調整することを可能としている。
 また、サスペンションを予め変形させたことによって、前記内輪部と外輪部との間に前記伸縮方向のオフセットが生じる。この為、生じたオフセットの分、磁気回路部に搭載する分銅の体積を増やすことが可能となる。
 更に、変形させたサスペンションのアーム中間部に前記折れ曲がり部を組み合わせることで、折れ曲がり部を境にしてサスペンションに加える変形の勾配を変えることができる。この為、要求する振動特性に応じて折れ曲がり部の配置と傾きを変化させ、安定した振動特性を得ることができる。
 また、サスペンションを予め変形させることで、ハウジング内部に弾性支持する磁気回路部の垂直位置を調整することが可能となる。この為、特許文献1記載の構造ではサスペンションが平板形状である為にサスペンションの固定位置によって決定していた磁気回路部の垂直位置を、サスペンションの取り付け位置とは別の高さに設定することができる。
 上記述べた効果に加えて、請求項3に記載の発明ではサスペンション外輪部が磁気回路上に張り出した構造を用いている。この為、落下等の衝撃を受けた際に磁気回路部とコイルとの衝突を防ぐと共に、ハウジング内壁に新たな部品を付け加えることなく前記ストッパ機能を付加することができる。
 以上述べたように、本発明に記載の構造を用いた振動アクチュエータを用いることで、サスペンション1枚の構造で振幅の拡大と振動特性の安定化が可能な振動アクチュエータを得ることができる。
本発明の実施例に於いて用いる振動アクチュエータの斜視図 図1に於いて示した振動アクチュエータのA-A’断面図 図1に於いて示した振動アクチュエータの分解斜視図 図1に於いて示した振動アクチュエータに用いるサスペンションの斜視図 図1に於いて示した振動アクチュエータに用いるサスペンションの平面図 図1に於いて示した振動アクチュエータに用いるサスペンションの正面図
 以下に、図1~図6を用いて、本発明に於ける最良の実施形態を示す。
 図1に本実施例に於いて用いる振動アクチュエータの斜視図を、図2に図1に於いて示したA-A’断面での断面図を、図3に図1で示した振動アクチュエータの分解斜視図を、そして図4、図5、図6にそれぞれ本実施例に於いて用いるサスペンションの斜視図及び平面図、正面図を示す。
 図1及び図2、図3から解るように、本実施例に記載の振動アクチュエータは、サスペンション7によって弾性支持されたポールピース4、マグネット5、ヨーク6からなる磁気回路部を、別途接点基板2に設けたコイル3によって駆動するダイナミック構造を用いている。
 より具体的には、磁気回路部に関して磁性体からなるポールピース4とヨーク6との間に振動方向である厚み方向に着磁されたマグネット5を挟み、ヨーク外周に取り付けた高比重材料からなる分銅8とヨーク6との間にサスペンション内輪部103を挟んで固定することで構成している。
 また、固定部に関して、接点基板2に電気的に接続、固定したコイル3を、前記磁気回路部の磁気空隙Gに配置しており、コイル3の発生する磁界と磁気回路部の磁気空隙Gに於ける磁界との相互作用によって、サスペンション7を介してハウジング9に弾性支持された前記磁気回路部を振動させる駆動方法を用いている。
 上記構造を用いたことで、本実施例に記載の振動アクチュエータはダイナミック構造としては最小限の部品点数で使用者に対する体感振動を提供することを可能としている。また、接点基板2を薄膜状に構成したことで、振動アクチュエータ全体に対する給電部分の厚みが占める割合を減らし、全体としての薄型化を図っている。
 また、図4及び図5から解るように、本実施例に記載の振動アクチュエータでは、内輪部103と外輪部101とを、中間に平面方向のS字状折れ曲がり部Cを有する同心状のアーム102で連結している。また、各アームの連結部Bと他のアームとが干渉することなく、アームを円弧方向に延長していると共に、外輪部101及び内輪部103とアーム102との各連結部Bを可能な限り広げた構造となっている。この為、高比重材料からなる分銅8を磁気回路部に設けた構造にもかかわらず、アーム102を延長したことによって得られる長い振幅と、連結部Bを広く設定した事による耐久性の向上とを両立することができた。
 加えて、図6から解るように、本実施例に記載の振動アクチュエータはサスペンション7を予め前記磁気回路部の振動方向である、サスペンションの伸縮方向に変形させて取り付けた構造となっている。この為、従来の平板型サスペンションを用いた構造と比較して内輪部103と外輪部101との間に生じた振動方向のオフセットを用いた磁気回路部の重量増加と、それに伴う振動発生時の応力増加にも対応することが可能となった。
 また、本実施例ではサスペンション内輪部103の配置に関して、磁気回路部側の駆動源である磁気空隙Gと支持部である内輪部103とが隣接した構造を用いている。この為、特許文献1に於いて示した磁気回路部の底部側を支持した構造と比較して振動発生時に於ける振動特性を安定させる事が可能となった。
 また、サスペンション内輪部103をヨーク6と分銅8との間に保持した構造を用いたことで、前記サスペンション形状の効果に加えて落下時に生じる剥離等の防止という効果をも得ることができた。
 上記述べた効果の他に、本実施例ではサスペンション外輪部101を磁気回路部に対して内側に張り出した構造を用いている。この為、落下等の衝撃を受けた際に、外輪部101が磁気回路部に対するストッパとして機能し、コイル3とヨーク6との衝突を防ぐ構造となった。
 また、本実施例では図6に示すようにハウジング9の切り欠き部にサスペンション外輪部101に設けた凸部Dを組み付けた構造を用いた。この為、厚み方向の寸法に関してサスペンション取り付けスペースを減らすことができた。
 以上述べたように、本実施例に記載の構造を用いることで、サスペンション1枚で磁気回路部を支持する構造でもアームの本数と幅を減らす事無く振幅を拡大することの出来る振動アクチュエータを得ることができた。
1   カバー
2   接点基板
3   コイル
4   ポールピース
5   マグネット
6   ヨーク
7   サスペンション
8   分銅
9   ハウジング
101 外輪部
102 アーム
103 内輪部
B   連結部
C   S字状折れ曲がり部
D   凸部
G   磁気空隙

Claims (3)

  1.  板状の内輪部と外輪部とを、中間に平面方向の折れ曲がり部を有するアームで連結したサスペンションを有する、ダイナミック構造の振動アクチュエータ。
  2.  前記サスペンションが予め伸縮方向に変形されている、請求項1記載の振動アクチュエータ。
  3.  前記サスペンション外輪部が、磁気回路部上に張り出している、請求項1又は2に記載の振動アクチュエータ。
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