WO2010124864A2 - Verschlussteil - Google Patents

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WO2010124864A2
WO2010124864A2 PCT/EP2010/002632 EP2010002632W WO2010124864A2 WO 2010124864 A2 WO2010124864 A2 WO 2010124864A2 EP 2010002632 W EP2010002632 W EP 2010002632W WO 2010124864 A2 WO2010124864 A2 WO 2010124864A2
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carrier tape
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closure part
bodies
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Konstantinos Poulakis
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Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg
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    • Y10T428/24017Hook or barb

Definitions

  • the invention relates to a closure part, in particular for the formation of her ⁇ maphroditischer closures.
  • such closure components As a component of adhesive closures, as they have become widely known under the trade designation "barnacles”, such closure components have a corresponding plurality of locking bodies, which Verha- at one form the supporting structure are ⁇ set the basic body kung body at the end region of their stalks, in which The closure bodies are distributed in an arrangement in such a way that the hooking heads projecting above the base body are arranged at such distances from one another that an interlocking engagement with the hooking heads of the adhesive fastener vervoll perennialnden wide ⁇ ren closure part takes place. If the hook-up heads of the two mutually cooperating locking parts are formed identical, one speaks of hermaphroditic closures.
  • two closure bodies each form a cramped or U-shaped pair, in which two stems are integrally connected to one another at their foot sides via a transverse intermediate element.
  • the attachment to the body is made by the stems of each pair of the Rear side of the base body are inserted through openings in the base body, wherein the transverse intermediate element can be recessed at the back of the body in a recess extending between the openings.
  • a woven closure product includes a loop component and a hook component designed to engage the loop component.
  • the components each include a plurality of loops which are woven into a fabric base.
  • the fabric base includes woven, flame resistant fibers of a polymer that melts or dissolves when exposed to a flame.
  • DE 693 19 608 T2 discloses an interlocking fastening element which is advantageously used for fastening a window to a window frame of a motor vehicle.
  • the fastener comprises a base part and a plurality of the base part projecting and longitudinal to parallel parallel Eingreifstsammlung on.
  • the engaging strips each have a vertical part adjacent to the base part, a head part adjacent to the vertical part, and two end faces.
  • the engaging strips are adapted for engagement with a projecting head portion of an overall genüber neuro fastener, wherein the head portion of the engaging strips has a plurality of transverse slits and the vertical parts remain slotted un ⁇ .
  • the transverse slots to facilitate sliding engagement of the fastening elements Be ⁇ with an opposing fastener.
  • closure part having the features of claim 1 in its entirety.
  • the closure part according to the invention in particular for the formation of hermaphroditic closures, is characterized by at least one carrier strip running in the form of a web, which has at least a pair of oppositely arranged surface regions which can be connected at least partially along a connecting region to a base body as a third component, and which at least in part Area regions that lie outside the connection area and adjacent to this, individual closure body has that form from the carrier tape projecting a fixing possibility for more closure parts of the same or different kind.
  • a significant feature of the invention is that the closure body are connected by a carrier tape at a distance from each other, which is substantially parallel to the respective closure body and not transverse thereto as in known solutions, in which the Stem of the respective closure body in a vertical arrangement merges into a carrier surface and is usually an integral part of the same.
  • a special, further advantage is that in the production as a precursor arbitrarily large tape lengths can be made with it closure bodies, so that desired tape lengths can be divided and, for example, fed to a loading magazine, from which a basic body, such as a horizontally extending support surface, is equipped.
  • the arrangement is such that the respective closure body has a hooking head and / or a handle adjoining the hooking head, and that the carrier tape is in contact with the respective closure body such that at least parts of the handle and / or the hooking head are in flat connection with the surface areas of the carrier tape are.
  • This thus forms a web with it laterally adjacent, lined up to a chain closure bodies, preferably both surface parts of Verhakungskopfes and the stem are in areal connection with the carrier tape.
  • the hooking head and / or handle are in area-related connection with the carrier tape over their entire axial extent, which is related to the longitudinal axis of the handle.
  • the carrier tape protrudes beyond the end of the stalks of the hooking bodies away from the hooking head, in order to form an anchoring strip in the connecting area which can be fixed in an anchoring groove of a base body forming the supporting structure of the fastener part ,
  • the carrier tape ends in front of the end of the stem of Verhakungskopf the hooking body, so that the projecting end portions of the stems form anchoring mandrels, which can be fixed in record-forming recesses of the support structure of the closure member forming body.
  • the arrangement is such that in each case two closure bodies which lie flush on one side and the other side of the extending between them carrier tape together, together form a composite closure element.
  • a composite closure element can be formed by two identically formed closure bodies each, wherein preferably rows of equidistantly spaced, assembled closure elements are formed on the carrier band.
  • the arrangement can also be made such that on each side and the other side of the carrier tape a row of equally spaced closure bodies is formed, wherein the rows are offset from each other such that the closure body of a row each in the space between the closing bodies of the other row.
  • the invention further comprises a closure having at least one closure part according to the invention and a main body connected to the connection region of the at least one carrier tape.
  • mutually parallel anchoring grooves for successive groups of carrier tapes can be provided in the base body at the same distance.
  • the recesses in the base body are preferably formed in spaced parallel rows.
  • FIG. 1 shows a perspective oblique view of two identically formed closure bodies drawn greatly enlarged compared to a practical embodiment, which in combination with a carrier tape, not shown in FIG. 1, can be combined to form a combined closure element of an embodiment of the closure part according to the invention;
  • FIG. 2 shows a side view, drawn approximately in the scale of FIG. 1, of the closure element combined in combination with a carrier strip composed of two closure bodies;
  • FIG. 3 shows a perspective oblique view of a partial section of an embodiment of the closure part formed with the closure elements shown in FIG. 2, which is drawn on a somewhat smaller scale than FIGS. 1 and 2;
  • 4 is a side view, on a larger scale, of a partial section of a hermaphroditic closure shown in an interlocking engagement, the respective support structure of the closure parts according to the invention being omitted;
  • FIG. 5 shows a plan view of a surface section of the hermaphroditic closure corresponding to the example of FIG. 4, again without illustrated support structures of the closure elements;
  • FIG. 6 shows a perspective oblique view of a section of a serving as a support structure for the embodiment of Figures 4 and 5 main body.
  • FIG. 7 is a perspective oblique view similar to FIG. 3 of an alternative embodiment
  • FIG. 8 is a perspective view, similar to FIG. 6, of a partial section of a base body serving as a support structure for the exemplary embodiment of FIG
  • closure parts are part of a hermaphroditic process.
  • the stem surface 12 surrounds on the stem 4 in each case one of a part of a circular cylinder corresponding lateral surface 14th
  • FIG. 2 shows a composite closure element 18 formed by the combination of two closure bodies 2 with a carrier band 16.
  • FIG. 3 shows the arrangement of four composite closure elements 18 on a respective, continuous, flat carrier band 16, with three rows in FIG composite closure elements 18 are formed, which form a portion of a closure part.
  • the respective closure bodies 2 rest against the entire surface on one side and the other side of the carrier tape 16, with their camming surface 10 and with their stem surface 12, in alignment with one another.
  • the lower end portion 22 of the carrier tape 16 extends beyond the lower end 20 of the stems 4, so that this end portion 22 forms an anchoring bar, by means of which the rows of closure elements 18 can be anchored to a supporting structure, with reference to the Fig.6 below is.
  • the closure part has, as shown in FIGS. 3, 4, 5, 7 and 9, one or more web-like carrier tapes 16, each with a pair of oppositely arranged surface regions 17a, 17b.
  • the oppositely arranged surface regions 17a, 17b adjoin a connecting region 19, in this case the underside of the respective carrier strip 16.
  • the surface areas 17a, 17b forming the side surfaces of the respective carrier tape 16 are arranged directly adjacent to the respective connection area 19.
  • the connecting region 19 may also extend over a lower portion of the respective carrier tape 1 6.
  • individual closure bodies 2 project from the respective carrier band 16, wherein the hooks 24 provided on the closure elements 18 form a fixing possibility for further closure parts of the same or different types.
  • the closure bodies 2 or closure elements 18 designed from interlocking heads 6 and / or stems 4 lie flat against the respective carrier band 16 on the surface regions 17a, 17b and are thus held in a stationary manner on the latter.
  • Suitable materials are plastics, such as polypropylene or polyamide or materials from the group of acrylates, such as polymethacrylate, as well as polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, polyvinylidene fluoride, polymethylpenthene, polyethylene chlorotrifluoroethylene, polyvinyl chloride, polyethylene oxide, polyethylene thylentheraphthalate, polybutylene teraphthalate, nylon 6, nylon 66 and polybutin.
  • crosslinkable plastic materials these can be post-crosslinked with UV light, for example, after the closure elements 18 have been produced.
  • Thermoplastic see materials and those which are suitable for a thermosetting prove to be particularly suitable. It is also possible to use aramid, PPS (polypropylene sulfites) or aromatic polyether ketones, for example PEEK.
  • FIGS 4 and 5 illustrate the Verhakungseingriff between two hermaphroditician a closure forming closure parts according to the invention, wherein the connection of the respective end portions 22 of the carrier tapes 16 is not shown.
  • the retaining force is formed by the interaction of the planar interlocking surfaces 24 on the interlocking heads 6, whereby due to the planar contact high holding forces can be realized while the joining of the closure parts to form the Verhakungseingriffs a lower force requires because the rounded outer surfaces of the heads 6 are overflowed.
  • FIG. 5 which illustrates the interlocking intervention
  • the interlocking surfaces 24 and the remaining structural elements are only partially numbered for the sake of clarity.
  • the support structure is not shown in Figure 2 to 5, on which the closure elements 18 are fixed by means of anchoring bars, which are formed by the end portions 22 of the carrier bands 16 which project beyond the lower ends 20 of the stems 4.
  • 6 shows a corresponding support structure in the form of a base body 26 in a plate-like form made of a plastic material that is readily formable by spraying.
  • anchoring grooves 28 with rectangular sections are provided in the main body 26. formed shaped channel cross-section.
  • the determination of the end portions 22 in the anchoring grooves 28 can be done by gluing.
  • the procedure is such that the respective base bodies 26 are stocked from an assembly magazine, in which prefabricated lengths of the carrier strips 16 are provided with closure elements 18 thereon, and high production speeds can be achieved.
  • FIG. 7 illustrates a modified exemplary embodiment in which the top surfaces 10 of the interlocking heads 6 are in full contact with the carrier strip 16, the free ends 20 of the stems 4 extend beyond the end edge of the carrier strips 6. Adjacent to the ends 20, therefore, form the stems 4 on the carrier tape 16 projecting anchoring mandrels, in the present embodiment circular mandrels, for their absorption in the base body 26 shown in Figure 8 recesses 30 are formed in the form of circular cylindrical blind holes. Again, the determination can be made by gluing, with a mechanical loading of the body 26 also allows high production rates.
  • closure elements 18 assembled on the carrier band 16 are formed by arranging in each case a closure body 2 in alignment with both sides of the carrier band 16.
  • 9 shows a modified example in which the closure bodies 2 on one side of the carrier tape 16 no closure body 2 opposite to the opposite side of the carrier tape 16 in alignment. Rather, in this case rows of individual closure bodies 2 are formed on each side, wherein the rows to each other are offset so that the closure body 2 of a number are each centrally located between two closure bodies 2 of the other row and so to speak, an alternating row of closure bodies 2 is formed, wherein instead of composite closure elements 18, each with two hooking heads 6 only one closure body 2 with a Verhakungskopf 6 effective Verhakungs vom 24 forms on its underside.
  • hermaphroditic closures a similar configuration may be provided on the associated closure member provided for the interlocking engagement.
  • Corresponding exemplary embodiments are characterized by smaller forces required for effecting the hooking engagement, however, depending on the design of the interlocking heads 6, smaller holding forces can be realized, so that such closures can be formed such that opening of the closure is possible without too much effort is possible.
  • a single closure body 2 can only consist of one interlocking head 6 with the proviso that the individual stems 4 are omitted and the respective interlocking head 6 is then connected directly to the carrier tape 16, which then as far as the individual stems replaced.
  • the interlocking heads 6 in different horizontal planes, based on the vertically oriented carrier tape 16, could be arranged thereon.
  • the entire closure part, consisting of the individual closure bodies 2 can be obtained with the carrier tape 16 by a shaping process.
  • closure systems described can be designed as a single-use closure system or, as stated, as so-called closure systems that can be revealed and closed again and again.
  • a longitudinal stiffening is brought about by the respective carrier band 16 between the closure bodies 2 in such a way that the closure elements with a corresponding construction are securely held in their locking position, so that in this respect the release forces are increased in this way.
  • further carrier tapes can intervene in rows in a manner not shown in detail between the carrier tapes shown, so that in this respect a box-like structure is created for the overall closure system.
  • a non-illustrated, square outer peripheral frame around the longitudinal rows of carrier bands 16 can be arranged.

Landscapes

  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)
  • Blinds (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

Verschlussteil, insbesondere zur Ausbildung hermaphroditischer Verschlüsse, mit mindestens einem bahnförmig verlaufenden Trägerband (16), das mindestens ein Paar gegenüberliegend angeordneter Flächenbereiche (17a, 17b) aufweist, das zumindest teilweise entlang eines Verbindungsbereichs (19) mit einem Grundkörper (26) als Drittbauteil verbindbar ist, und das zumindest bei einem Teil der Flächenbereiche (17a, 17b), die außerhalb des Verbindungsbereichs (19) und benachbart zu diesem liegen, einzelne Verschlusskörper (2) aufweist, die aus dem Trägerband (16) vorspringend eine Festlegemöglichkeit (24) für weitere Verschlussteile gleicher oder verschiedener Art ausbilden.

Description

Verschlussteil
Die Erfindung betrifft ein Verschlussteil, insbesondere zur Ausbildung her¬ maphroditischer Verschlüsse.
Als Bestandteil von Haftverschlüssen, wie sie unter der Markenbezeichnung „Kletten" weithin bekannt geworden sind, weisen derartige Verschlussteile eine entsprechende Vielzahl von Verschlusskörpern auf, wobei die Verha- kungskörper am Endbereich ihrer Stiele an einem die Tragstruktur bilden¬ den Grundkörper festgelegt sind, bei dem es sich um eine plattenartige Struktur, vorzugsweise aus einem gut spritzbaren Kunststoffmaterial han- delt. Dabei sind die Verschlusskörper in einer Anordnung derart verteilt, dass die über den Grundkörper vorstehenden Verhakungsköpfe in solchen Abständen voneinander angeordnet sind, dass ein Verhakungseingriff mit den Verhakungsköpfen eines den Haftverschluss vervollständigenden weite¬ ren Verschlussteiles zustande kommt. Wenn die Verhakungsköpfe beider miteinander zusammenwirkender Verschlussteile gleich geformt sind, spricht man von hermaphroditischen Verschlüssen.
Bei einem aus DE 10 2005 048 215 A1 bekannten Verschlussteil dieser Art bilden je zwei Verschlusskörper ein krampen- oder U-förmiges Paar, bei dem jeweils zwei Stiele an ihren Fußseiten über ein querverlaufendes Zwischenelement einstückig miteinander verbunden sind. Die Anbringung am Grundkörper erfolgt dadurch, dass die Stiele eines jeden Paares von der Rückseite des Grundkörpers her durch Öffnungen im Grundkörper hindurchgesteckt sind, wobei das querverlaufende Zwischenelement an der Rückseite des Grundkörpers in einer zwischen den Öffnungen verlaufenden Vertiefung versenkt sein kann.
An einem aus US 5,799,378 bekannten Verschlussteil sind in zwei Sätzen jeweils parallel zueinander verlaufende Wände in einer Gitterstruktur angeordnet, wobei sich die Sätze der Wände im rechten Winkel kreuzen. An den Kreuzungsstellen der Wände sind Verhakungsköpfe von Verschlusskör- pern angeordnet. Die pilzkopfförmigen Verhakungsköpfe können einstückig mit den Wänden ausgebildet sein, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial. Die Abstände bzw. Abschnitte zwischen den Wänden sind derart gewählt, dass bei Anlage eines zweiten Verschlussteils dessen Verhakungsköpfe in die jeweiligen Freiräume der Gitterstruktur eingreifen und durch Untergreifen der Verhakungsköpfe des ersten Verschlussteiles in diesem verhaken.
Aus DE 60 2004 007 373 T2 sind gewebte Verschlussprodukte mit verbesserten Flammwiderstandseigenschaften bekannt geworden. Ein gewebtes Verschlussprodukt beinhaltet eine Schlaufenkomponente und eine Hakenkomponente, die für einen Eingriff in die bzw. mit der Schlaufenkomponente konstruiert ist. Die Komponenten beinhalten jeweils eine Mehrzahl von Schlaufen bzw. Haken, welche in eine Gewebebasis eingewebt sind. Die Gewebebasis beinhaltet eingewebte, flammbeständige Fasern aus einem Polymer, welches schmilzt oder sich auflöst, wenn es einer Flamme ausgesetzt ist.
DE 693 19 608 T2 offenbart ein ineinandergreifendes Befestigungselement, welches vorteilhafterweise zum Befestigen eines Fenster an einem Fenster- rahmen eines Kraftfahrzeuges verwendet wird. Das Befestigungselement weist ein Basisteil und mehrere von dem Basisteil vorstehende und längs dazu verlaufene parallele Eingreifstreifen auf. Die Eingreifstreifen weisen jeweils einen an den Basisteil angrenzenden vertikalen Teil, einen an den vertikalen Teil angrenzenden Kopfteil und zwei Endflächen auf. Die Eingreifstreifen sind zum Eingriff mit einem vorstehenden Kopfteil eines ge- genüberliegenden Befestigungselements ausgebildet, wobei der Kopfteil der Eingreifstreifen mehrere Querschlitze aufweist und die vertikalen Teile un¬ geschlitzt bleiben. Die Querschlitze erleichtern einen Gleiteingriff des Be¬ festigungselements mit einem gegenüberliegenden Befestigungselement.
Der Erfindung I iegt die Aufgabe zugrunde, ein Verschlussteil der betrachteten Art zur Verfügung zu stellen, das sich durch besonders gute Gebrauchseigenschaften auszeichnet.
Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe durch ein Verschlussteil gelöst, das die Merkmale des Patentanspruches 1 in seiner Gesamtheit aufweist. Das erfindungsgemäße Verschlussteil, insbesondere zur Aufbildung hermaphroditischer Verschlüsse, zeichnet sich durch mindestens ein bahnförmig verlaufendes Trägerband aus, das mindestens ein Paar gegenüberliegend angeordneter Flächenbereiche aufweist, das zumindest teilweise entlang eines Verbindungsbereichs mit einem Grundkörper als Drittbauteil verbindbar ist, und das zumindest bei einem Teil der Flächenbereiche, die außerhalb des Verbindungsbereichs und benachbart zu diesem liegen, einzelne Verschlusskörper aufweist, die aus dem Trägerband vorspringend eine Festlegemöglichkeit für weitere Verschlussteile gleicher oder verschiedener Art ausbilden.
Demgemäß besteht eine wesentliche Besonderheit der Erfindung darin, dass die Verschlusskörper über ein Trägerband miteinander auf Abstand verbunden sind, das im Wesentlichen parallel zu dem jeweiligen Verschlusskörpe verläuft und nicht quer dazu wie bei bekannten Lösungen, bei denen der Stiel des jeweiligen Verschlusskörpers in senkrechter Anordnung in eine Trägerfläche übergeht und meist einstückiger Bestandteil derselben ist.
Das Vorhandensein einer mechanischen Verbindung der Verschlusskörper über ein Trägerband ermöglicht es, durch Wahl der Dimensionierung und der Werkstoffeigenschaften des Bandes (Steifigkeit) die Struktureigenschaften des Verschlussteils auf ein gewünschtes Optimum einzustellen, bei dem sich die gewünschten Verhakungskräfte ergeben. Ein besonderer, weiterer Vorteil besteht darin, dass bei der Herstellung als Vorprodukt beliebig große Bandlängen mit daran befindlichen Verschlusskörpern hergestellt werden können, so dass gewünschte Bandlängen abgeteilt und beispielsweise einem Bestückungsmagazin zugeführt werden können, aus dem ein Grundkörper, wie beispielsweise eine horizontal verlaufende Trägerfläche, bestückt wird.
Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, dass der jeweilige Verschlusskörper einen Verhakungskopf und/oder einen an den Verhakungs- kopf angrenzenden Stiel besitzt, und dass das Trägerband derart mit dem jeweiligen Verschlusskörper in Anlage ist, dass zumindest Teile des Stieles und/oder des Verhakungskopfes in flächiger Verbindung mit den Flächenbereichen des Trägerbandes sind. Dieses bildet somit eine Bahn mit daran seitlich anliegenden, zu einer Kette aufgereihten Verschlusskörpern, wobei vorzugsweise sowohl Flächenteile des Verhakungskopfes als auch des Stieles in flächiger Verbindung mit dem Trägerband sind.
In besonders vorteilhafter Weise kann hierbei vorgesehen sein, dass Verhakungskopf und/oder Stiel über deren gesamte, auf die Längsachse des Stieles bezogene axiale Erstreckung in flächiger Verbindung mit dem Trägerband sind. Hinsichtlich der Verbindung der Verhakungskörper mit dem Grundkörper kann vorgesehen sein, dass das Trägerband über das vom Verhakungskopf entfernte Ende der Stiele der Verhakungskörper vorsteht, um im Verbindungsbereich eine Verankerungsleiste zu bilden, die in einer Veranke- rungsnut eines die Tragstruktur des Verschlussteiles bildenden Grundkörpers festlegbar ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Trägerband vor dem vom Verhakungskopf entfernten Ende des Stieles der Verhakungskörper endet, so dass die vorstehenden Endbereiche der Stiele Verankerungsdorne bilden, die in Aufnahmen bildenden Vertiefungen des die Tragstruktur des Verschlussteils bildenden Grundkörpers festlegbar sind.
Bei besonders vorteilhaften Ausführungsbeispielen ist die Anordnung so getroffen, dass jeweils zwei Verschlusskörper, die auf der einen Seite und der anderen Seite des sich zwischen ihnen erstreckenden Trägerbandes miteinander fluchtend anliegen, gemeinsam ein zusammengesetztes Verschlusselement bilden. Ein derartiges zusammengesetztes Verschlusselement kann durch jeweils zwei gleich ausgebildete Verschlusskörper gebil- det sein, wobei vorzugsweise am Trägerband Reihen von in gleichem Abstand voneinander angeordneten, zusammengesetzten Verschlusselementen gebildet sind.
Alternativ kann die Anordnung jedoch auch so getroffen sein, dass auf der einen Seite und der anderen Seite des Trägerbandes je eine Reihe aus im gleichen Abstand voneinander angeordneten Verschlusskörpern gebildet ist, wobei die Reihen zueinander derart versetzt sind, dass sich die Verschlusskörper der einen Reihe jeweils im Zwischenraum zwischen den Verschlusskörpern der anderen Reihe befinden. Die Erfindung umfasst weiter einen Verschluss mit zumindest einem erfindungsgemäßen Verschlussteil und einem mit dem Verbindungsbereich des mindestens einen Trägerbands verbundenen Grundkörper. Um am Verschlussteil ein regelmäßiges Muster aus Verschlusskörpern zu bilden, kön- nen in diesem Fall im Grundkörper in gleichem Abstand parallel zueinander verlaufende Verankerungsnuten für aufeinanderfolgende Gruppen von Trägerbändern vorgesehen sein. Auch hier sind vorzugsweise die Vertiefungen im Grundkörper in im Abstand voneinander parallel verlaufenden Reihen ausgebildet.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Fig.1 eine gegenüber einer praktischen Ausführungsform stark vergrößert gezeichnete perspektivische Schrägansicht zweier gleich ausgebildeter Verschlusskörper, die in Kombination mit einem in Fig.1 nicht gezeigten Trägerband zu einem kombi- nierten Verschlusselement eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verschlussteils vereinigbar sind;
Fig.2 eine näherungsweise im Maßstab von Fig.1 gezeichnete Seitenansicht des in Kombination mit einem Trägerband aus zwei Verschlusskörpern vereinigten Verschlusselementes;
Fig.3 eine gegenüber Fig.1 und 2 in etwas kleinerem Maßstab gezeichnete perspektivische Schrägansicht eines Teilausschnittes eines mit den in Fig.2 gezeigten Verschlusselementen gebilde- ten Ausführungsbeispieles des Verschlussteils; Fig.4 eine demgegenüber im größeren Maßstab gezeichnete Seitenansicht eines Teilausschnittes eines in Verhakungseingriff gezeigten hermaphroditischen Verschlusses, wobei die jeweilige Tragstruktur der erfindungsgemäßen Verschlussteile weggelas- sen ist;
Fig.5 eine Draufsicht eines Flächenabschnittes des dem Beispiel von Fig.4 entsprechenden hermaphroditischen Verschlusses, wiederum ohne dargestellte Tragstrukturen der Verschluss- elemente;
Fig.6 eine perspektivische Schrägansicht eines Teilabschnittes eines als Tragstruktur für das Ausführungsbeispiel von Fig.4 und 5 dienenden Grundkörpers;
Fig.7 eine der Fig.3 ähnliche, perspektivische Schrägansicht eines abgewandelten Ausführungsbeispiels;
Fig.8 eine der Fig.6 ähnliche, perspektivische Schrägansicht eines Teilabschnittes eines als Tragstruktur für das Ausführungsbeispiel von Fig.7 dienenden Grundkörpers und
Fig.9 eine perspektivische Schrägansicht zur Verdeutlichung der
Anordnung einzelner Verschlusskörper an einem Längenab- schnitt eines Trägerbandes für ein weiter abgewandeltes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verschlussteils.
Nachstehend ist die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert, bei denen die Verschlussteile Bestandteil eines hermaphroditischen Ver- Schlusses bilden, wobei Verschlusskörper, die in Fig.! als Ganzes mit 2 bezeichnet sind, am oberen Ende ihrer Stiele 4 jeweils einen Verhakungskopf 6 in Form eines Großteils eines Pilzkopfes aufweisen, der durch eine kreisbogenförmige Umrißlinie 8 und eine ebene Kopffläche 10 begrenzt ist, die sich entlang der Längsachse des Stieles 4 in einer ebenen Stielfläche 12 fortsetzt. Die Stielfläche 12 umgibt am Stiel 4 jeweils eine einem Teil eines Kreiszylinders entsprechende Mantelfläche 14.
Es versteht sich, dass anstelle der gezeigten Pilzkopfform der Verhakungs- köpfe 6 mit kreisbogenförmiger Umrißlinie 8 für die Verhakungsköpfe eine von der Kreisform abweichende Umrißlinie, beispielsweise polygonaler Form, vorgesehen sein könnte oder eine andere von der Pilzkopfform abweichende Gestaltung. Ebenso könnte für die Stiele 4 eine von der Kreisform abweichende Gestaltung des Umrisses vorgesehen sein.
Fig.2 zeigt ein durch die Kombination zweier Verschlusskörper 2 mit einem Trägerband 16 gebildetes, zusammengesetztes Verschlusselement 18. Fig.3 zeigt die Aufreihung von jeweils vier zusammengesetzten Verschlusselementen 18 an einem betreffenden, durchgehenden, flachen Trägerband 16, wobei in Fig.3 drei Reihen zusammengesetzter Verschlusselemente 18 gebildet sind, die einen Teilabschnitt eines Verschlussteils bilden. Wie es auch in Fig.2 gezeigt ist, liegen die jeweiligen Verschlusskörper 2 sowohl mit ihrer Kopffläche 10 als auch mit ihrer Stielfläche 12 vollflächig an der einen Seite und der anderen Seite des Trägerbandes 16, zueinander fluch- tend, an. Der untere Endabschnitt 22 des Trägerbandes 16 erstreckt sich über das untere Ende 20 der Stiele 4 hinaus, so dass dieser Endabschnitt 22 eine Verankerungsleiste bildet, mittels deren die Reihen der Verschlusselemente 18 an einer Tragstruktur verankerbar ist, auf die anhand der Fig.6 unten eingegangen ist. Das Verschlussteil weist, wie in den Fig. 3, 4, 5, 7 und 9 gezeigt, ein oder mehrere bahnförmig verlaufende Trägerbänder 16 mit jeweils einem Paar gegenüberliegend angeordneter Flächenbereiche 17a, 1 7b auf. Die gegenüberliegend angeordneten Flächenbereiche 17a, 17b schließen sich an ei- nen Verbindungsbereich 19, hier die Unterseite des jeweiligen Trägerbandes 16, an. Anders ausgedrückt sind die die Seitenflächen des jeweiligen Trägerbandes 1 6 bildenden Flächenbereiche 17a, 1 7b unmittelbar benachbart zum jeweiligen Verbindungsbereich 19 angeordnet. Der Verbindungsbereich 19 kann sich auch über einen unteren Abschnitt des jeweiligen Trägerbandes 1 6 erstrecken. An den Flächenbereichen 1 7a, 17b springen einzelne Verschlusskörper 2 aus dem jeweiligen Trägerband 16 vor, wobei die an den Verschlusselementen 18 vorgesehen Ve rhakungsf lachen 24 eine Festlegemöglichkeit für weitere Verschlussteile gleicher oder verschiedener Art ausbilden. Die aus Verhakungsköpfen 6 und/oder Stielen 4 ausgebilde- ten Verschlusskörper 2 bzw. Verschlusselemente 18 liegen an den Flächenbereichen 17a, 17b flächig am jeweiligen Trägerband 16 an und sind auf diese Weise ortsfest an diesem gehalten.
Bei der Herstellung können gesonderte Verschlusskörper 2, wie sie in Fig.1 für sich dargestellt sind, durch ein geeignetes Formverfahren aus einem Kunststoffwerkstoff oder metallischen Werkstoff hergestellt und mit dem Trägerband 16 verbunden werden, beispielsweise durch Verkleben. Alternativ können Längen des Trägerbandes 16 mit aus jeweils zwei Verschlusskörpern 2 gebildeten, zusammengesetzten Verschlusselementen 18 einstü- ckig mittels bekannter Herstellungsverfahrens gebildet werden, wobei Techniken, wie sie beispielsweise in EP 1 047 539 B1 oder DE 10 2004 012 067 AI gezeigt sind, angewendet werden können. Als Werkstoffe kommen Kunststoffe, wie Polypropylen oder Polyamid oder Materialien aus der Gruppe der Acrylate, wie Polymethacrylat, in Frage, sowie Polyethylen, Polypropylen, Polyoximethylen, Polyvinyliden-Fluorid, Polymethylpenthen, Polyethylenchlorotrifluorethylen, Polyvinylchlorid, Polyethylenoxyd, Polye- thylentheraphthalat, Polybutylentheraphthalat, Nylon 6, Nylon 66 und Po- lybutin in Frage. Bei vernetzbaren Kunststoffmaterialien können diese nach dem Erstellen der Verschlusselemente 18 beispielsweise mit UV-Licht nachvernetzt werden. Als besonders geeignet erweisen sich thermoplasti- sehe Materialien und solche, die für ein Thermosetting geeignet sind. Ferner können Aramid, PPS (Polypropylensulfite) oder aromatische Polyetherketo- ne, beispielsweise PEEK, eingesetzt werden.
Die Fig.4 und 5 verdeutlichen den Verhakungseingriff zwischen zwei einen hermaphroditischen Verschluss bildenden erfindungsgemäßen Verschlussteilen, wobei die Verbindung der jeweiligen Endabschnitte 22 der Trägerbänder 16 nicht gezeigt ist. Wie besonders deutlich aus Flg.4 erkennbar ist, wird beim Verhakungszustand die Haltekraft durch die Zusammenwirkung der ebenen Verhakungsflächen 24 an den Verhakungsköpfen 6 gebildet, wobei aufgrund der ebenflächigen Anlage hohe Haltekräfte realisierbar sind, während das Zusammenfügen der Verschlussteile zur Bildung des Verhakungseingriffs einen geringeren Kraftaufwand erfordert, weil die abgerundeten Außenflächen der Köpfe 6 überlaufen werden.
In der den Verhakungseingriff verdeutlichenden Fig.5 sind im Interesse der Übersichtlichkeit die Verhakungsflächen 24 und die übrigen Strukturelemente nur teilweise beziffert.
Wie bereits erwähnt, ist in Fig.2 bis 5 die Tragstruktur nicht dargestellt, an der die Verschlusselemente 18 mit Hilfe der Verankerungsleisten festgelegt sind, die durch die Endabschnitte 22 der Trägerbänder 16 gebildet sind, die über die unteren Enden 20 der Stiele 4 vorstehen. Fig.6 zeigt eine entsprechende Tragstruktur in Form eines Grundkörpers 26 in plattenartiger Form aus einem durch Spritzen gut formbaren Kunststoffmaterial. Als Aufnahmen für die durch die Endabschnitte 22 der Trägerbänder 16 gebildeten Verankerungsleisten sind im Grundkörper 26 Verankerungsnuten 28 mit rechteck- förmigem Kanalquerschnitt ausgebildet. Die Festlegung der Endabschnitte 22 in den Verankerungsnuten 28 kann durch Kleben erfolgen. Vorzugsweise wird bei der Herstellung so vorgegangen, dass die betreffenden Grundkörper 26 aus einem Bestückungsmagazin, in dem vorgefertigte Längen der Trägerbänder 16 mit daran befindlichen Verschlusselementen 18 bevorratet sind, maschinell bestückt werden, wobei hohe Produktionsgeschwindigkeiten realisierbar sind.
Die Fig.7 verdeutlicht ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel, bei dem zwar die Kopfflächen 10 der Verhakungsköpfe 6 in vollflächiger Anlage am Trägerband 16 sind, sich die freien Enden 20 der Stiele 4 über den Endrand der Trägerleisten 6 hinaus erstrecken. An die Enden 20 angrenzend bilden daher die Stiele 4 über das Trägerband 16 vorstehende Verankerungsdorne, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel kreisrunde Dorne, für deren Auf- nähme im in Fig.8 gezeigten Grundkörper 26 Vertiefungen 30 in Form kreiszylindrischer Sacklöcher gebildet sind. Wiederum kann die Festlegung durch Kleben erfolgen, wobei ebenfalls ein mechanisches Bestücken der Grundkörper 26 hohe Produktionsraten ermöglicht.
Es versteht sich, dass anstelle von eine Kreiszylinderform umschreibenden Stielen 4 unrunde oder polygonale Stiele vorgesehen sein könnten, wobei die Form der Vertiefungen 30 entsprechend angepasst wäre.
Bei den vorausgehenden Ausführungsbeispielen sind jeweils am Träger- band 16 zusammengesetzte Verschlusselemente 18 dadurch gebildet, dass miteinander fluchtend zu beiden Seiten des Trägerbandes 16 jeweils ein Verschlusskörper 2 angeordnet ist. Fig.9 zeigt ein abgewandeltes Beispiel, bei dem den Verschlusskörpern 2 an der einen Seite des Trägerbandes 16 kein Verschlusskörper 2 auf der gegenüberliegenden Seite des Trägerbandes 16 fluchtend gegenüberliegt. Vielmehr sind hierbei Reihen von einzelnen Verschlusskörpern 2 auf jeder Seite gebildet, wobei die Reihen zueinander so versetzt sind, dass die Verschlusskörper 2 der einen Reihe jeweils mittig zwischen zwei Verschlusskörpern 2 der anderen Reihe gelegen sind und sozusagen eine alternierende Reihenanordnung aus Verschlusskörpern 2 gebildet ist, wobei anstelle von zusammengesetzten Verschlusselementen 18 mit je zwei Verhakungsköpfen 6 jeweils nur ein Verschlusskörper 2 mit einem Verhakungskopf 6 wirksame Verhakungsflächen 24 an seiner Unterseite bildet. Wiederum kann zur Bildung hermaphroditischer Verschlüsse eine gleichartige Gestaltung am zugeordneten, für den Verhakungseingriff vorgesehenen Verschlussteil vorgesehen sein. Dementsprechende Ausfüh- rungsbeispiele zeichnen sich durch geringere, zum Herbeiführen des Ver- hakungseingriffes erforderliche Kräfte aus, wobei jedoch, je nach Gestaltung der Verhakungsköpfe 6, geringere Haltekräfte realisierbar sind, so dass derartige Verschlüsse so ausbildbar sind, dass ein Öffnen des Verschlusses bei Bedarf ohne allzu großen Kraftaufwand möglich ist.
Ausgehend von der Darstellung nach der Fig.9 wird auch deutlich, dass ein einzelner Verschlusskörper 2 nur aus einem Verhakungskopf 6 bestehen kann mit der Maßgabe, dass die einzelnen Stiele 4 entfallen und der jeweilige Verhakungskopf 6 ist dann direkt mit dem Trägerband 16 verbunden, das dann insoweit die einzelnen Stiele ersetzt. Auf diese Art und Weise ließen sich auch in gestufter Anordnung die Verhakungsköpfe 6 in unterschiedlichen horizontalen Ebenen, bezogen auf das vertikal ausgerichtete Trägerband 16, an diesem anordnen. Wie bereits dargelegt, kann das gesamte Verschlussteil, bestehend aus den einzelnen Verschlusskörpern 2, mit dem Trägerband 16 mit einem Formgebungsverfahren erhalten werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Trägerband 16 isoliert vom sonstigen Verschlussteil zunächst herzustellen und dieses beispielsweise gemäß Darstellung nach der Fig.1 in den Spalt zwischen zwei benachbarten Ver- schlusskörpem 2 einzubringen und die dahingehenden Verschlusskörper- hälften mit dem flächigen Trägerband beispielsweise klebend zu verbinden. Die beschriebenen Verschlusssysteme lassen sich als Einmal- Verschlusssystem ausbilden oder aber, wie dargelegt, als sog. immer wieder offenbare und schließbare Verschlusssysteme ausbilden. Durch das jeweilige Trägerband 16 wird jedenfalls zwischen den Verschlusskörpern 2 derart eine Längsversteifung herbeigeführt, dass die Verschlusselemente mit entsprechendem Aufbau sicher in ihrer Verriegelungsposition gehalten sind, so dass insoweit die Lösekräfte dergestalt erhöht sind. Im Bedarfsfall können auch bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform weitere Trägerbänder reihenförmig zwischen die gezeigten Trägerbänder eingreifen, so dass insoweit für das Gesamt- Verschlusssystem ein kastenartiger Aufbau entsteht. Insoweit läßt sich auch ein nicht näher dargestellter, quadratischer Außenumfangsrahmen um die Längsreihen an Trägerbändern 16 anordnen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verschlussteil, insbesondere zur Ausbildung hermaphroditischer Verschlüsse, mit mindestens einem bahnförmig verlaufenden Trägerband (16), das mindestens ein Paar gegenüberliegend angeordneter Flächenbereiche (17a, 17b) aufweist, das zumindest teilweise entlang eines Verbindungsbereichs (19) mit einem Grundkörper (26) als Drittbauteil verbindbar ist, und das zumindest bei einem Teil der Flächenbereiche (17a, 17b), die außerhalb des Verbindungsbereichs (19) und benachbart zu diesem liegen, einzelne Verschlusskörper (2) aufweist, die aus dem Trägerband (16) vorspringend eine Festlegemöglichkeit (24) iύr weitere Verschlussteile gleicher oder verschiedener Art ausbilden.
2. Verschlussteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Verschlusskörper (2) einen Verhakungskopf (6) und/oder einen insbesondere an den Verhakungskopf (6) angrenzenden Stiel (4) besitzt, und dass das Trägerband (16) derart mit dem jeweiligen Verschlusskör- per (2) in Anlage ist, dass zumindest Teile des Stieles (4) und/oder des
Verhakungskopfes (6) in flächiger Verbindung mit den Flächenbereichen (17a, 17b) des Trägerbandes (16) sind.
3. Verschlussteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils sowohl Flächenteile (10 und 12) des Verhakungskopfes (6) als auch des
Stieles (4) in flächiger Verbindung mit dem Trägerband (16) sind.
4. Verschlussteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Verhakungskopf (6) und/oder Stiel (4) über deren gesamte, auf die Längsachse des Stieles (4) bezogene axiale Erstreckung in flächiger Verbindung mit dem Trägerband (16) sind.
5. Verschlussteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband (16) über das vom Verhakungskopf (6) entfernte Ende der Stiele (4) der Verhakungskörper (2) vorsteht, um im Verbindungsbereich (19) eine Verankerungsleiste (22) zu bilden, die in einer Verankerungsnut (28) eines die Tragstruktur des Verschlussteiles bildenden Grundkörpers (26) festlegbar ist.
6. Verschlussteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Trägerband (16) vor dem vom Verhakungskopf (6) entfernten Ende (20) des Stieles (4) der Verhakungskörper (2) endet, so dass die vorstehenden Endbereiche der Stiele (4) Verankerungsdorne bilden, die in Aufnahmen bildenden Vertiefungen (30) eines die Tragstruktur des Verschlussteiles bildenden Grundkörpers (26) festlegbar sind.
7. Verschlussteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei Verschlusskörper (2), die auf der einen Seite und der anderen Seite des sich zwischen ihnen erstreckenden Träger- bandes (16) miteinander fluchtend anliegen, gemeinsam ein zusammengesetztes Verschlusselement (18) bilden.
8. Verschlussteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwei gleich ausgebildete Verschlusskörper (2) ein zusammengesetztes Verschlusselement (18) bilden.
9. Verschlussteil nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägerband (16) Reihen von in gleichem Abstand voneinander angeordneten, zusammengesetzten Verschlusselementen (18) gebildet sind.
10. Verschlussteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf der einen Seite und der anderen Seite des Trägerbandes (16) je eine Reihe aus im gleichen Abstand voneinander angeordneten Verschlusskörpern (2) gebildet sind und dass die Reihen zueinander derart versetzt sind, dass sich die Verschlusskörper (2) der einen Reihe jeweils im Zwischenraum zwischen den Verschlusskörpern (2) der anderen Reihe befinden.
1 1. Verschluss mit zumindest einem Verschlussteil nach einem der vorher- gehenden Ansprüche und einem mit dem Verbindungsbereich (19) des mindestens einen Trägerbands (16) verbundenen Grundkörper (26).
12. Verschluss nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (26) in gleichem Abstand parallel zueinander verlaufende Veran- kerungsnuten (28) für aufeinanderfolgende Gruppen von Trägerbändern
(16) vorgesehen sind.
13. Verschluss nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (26) Aufnahmen bildende Vertiefungen (30) in im Abstand von- einander parallel verlaufenden Reihen ausgebildet sind.
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