WO2010122911A1 - 偏光薄膜、偏光板および液晶表示装置 - Google Patents

偏光薄膜、偏光板および液晶表示装置 Download PDF

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polarizing thin
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宮武　稔
卓史 上条
浩明 澤田
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日東電工株式会社
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    • G02F1/133528—Polarisers

Definitions

  • the present invention relates to a polarizing thin film comprising a polyvinyl alcohol-based resin layer containing a dichroic substance, a polarizing plate having the polarizing thin film, and a liquid crystal display device including the polarizing thin film or the polarizing plate.
  • Patent Document 1 a polarizing thin film made of a polyvinyl alcohol-based resin layer containing a dichroic substance is known (for example, Patent Document 1).
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an example of a conventional polarizing thin film 50.
  • a polarizing thin film 50 made of a polyvinyl alcohol-based resin layer 52 containing a dichroic substance 51 in a conventional polarizing thin film 50.
  • the natural light 53 can be decomposed into a component in the absorption axis direction 54 of the polarizing thin film 50 and a component in the transmission axis direction (not shown).
  • the vibration surface absorbs light in the absorption axis direction 54 and the vibration surface transmits light 55 in the transmission axis direction.
  • Light whose vibration surface is in the absorption axis direction 54 is generally referred to as abnormal light, and light 55 whose vibration surface is in the transmission axis direction is generally referred to as ordinary light.
  • the absorption axis direction 54 is orthogonal to the transmission axis direction. Since the energy of the light absorbed at this time is changed to thermal energy, 57% or more of the incident natural light 53 is lost.
  • the conventional polarizing thin film 50 absorbs extraordinary light and converts it into heat energy. Therefore, 57% or more of the incident natural light 53 is lost.
  • the present invention provides a polarizing thin film having a function of reflecting a part of extraordinary light. According to the present invention, light loss in the polarizing thin film can be reduced.
  • the gist of the present invention is as follows.
  • the polarizing thin film of this invention is a polarizing thin film which consists of a polyvinyl alcohol-type resin layer containing a dichroic substance.
  • the polarizing thin film of the present invention is (A) The film thickness is 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m, (B) Absorbance of extraordinary light per 1 ⁇ m thickness with respect to monochromatic light having a wavelength of 550 nm is 1.5 to 7.0.
  • the dichroic substance is iodine.
  • the polyvinyl alcohol-based resin layer is polyvinyl alcohol or an ethylene-vinyl alcohol copolymer.
  • the polarizing plate of the present invention has any of the polarizing thin films described above and a transparent substrate that supports the polarizing thin film from one side. And the refractive index of the transparent base material of the absorption axis direction of a polarizing thin film is less than 1.54.
  • the liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device having a liquid crystal cell and a backlight, and has the polarizing thin film between the liquid crystal cell and the backlight.
  • the liquid crystal display device of the present invention is a liquid crystal display device having a liquid crystal cell and a backlight, and has the polarizing plate between the liquid crystal cell and the backlight.
  • FIG. 1 schematically shows a polarizing thin film 10 of the present invention.
  • a polarizing thin film 10 comprising a polyvinyl alcohol-based resin layer 12 containing a high-concentration dichroic substance 11 and having a film thickness t of 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m partially reflects abnormal light.
  • Abnormal light is light 15 whose vibration surface is in the absorption axis direction 13.
  • the high concentration means a concentration at which the absorbance (unit absorbance) of abnormal light per unit thickness of 1 ⁇ m with respect to monochromatic light having a wavelength of 550 nm is 1.5 or more.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention reflects a part of the abnormal light and transmits the ordinary light.
  • Ordinary light is light 16 whose vibration surface is in the direction of the transmission axis.
  • the square value (k 2 ) of the extinction coefficient increases when the concentration of the dichroic substance 11 and the film thickness t of the polarizing thin film 10 are in a specific range. Since the polarizing thin film 10 of the present invention satisfies the condition, it is considered that the reflectance R e of abnormal light is large.
  • the conventional polarizing thin film 50 (FIG. 5) only shows normal interface reflection because the concentration of the dichroic substance and the thickness of the polarizing thin film 50 do not satisfy the conditions defined by the present invention.
  • the square value (k 2 ) of the extinction coefficient is small, Re takes a substantially constant value in a range of less than 5%. Therefore, the effect of the present invention cannot be obtained.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention reflects part of abnormal light.
  • the reflectance of abnormal light is, for example, 5% or more with respect to incident light. Since this reflected light remains as light energy, it can be reflected again by another reflecting material and reused.
  • the brightness of the liquid crystal display device can be improved without using an expensive existing brightness enhancement film.
  • FIG. 1 shows an example of the polarizing thin film 10 of the present invention.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention comprises a polyvinyl alcohol resin layer 12 containing a dichroic substance 11.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention exhibits absorption anisotropy and reflection anisotropy at any wavelength in the visible light region (wavelength 380 nm to 780 nm).
  • the polarizing thin film 10 of the present invention may further contain an appropriate additive as long as it is composed of the polyvinyl alcohol resin layer 12 containing the dichroic substance 11.
  • Such additives include surfactants and antioxidants.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention is characterized by a thin film thickness t and a high concentration of the dichroic substance 11.
  • the thickness t of the polarizing thin film 10 is 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m, preferably 0.5 ⁇ m to 3 ⁇ m.
  • the film thickness t of the polarizing thin film 10 exceeds 5 ⁇ m, the extraordinary light reflectance is lowered.
  • the film thickness t of the polarizing thin film 10 is smaller than 0.5 ⁇ m, it is difficult to stretch the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 and the orientation of the dichroic substance 11 may be incomplete.
  • the unit absorbance of the polarizing thin film 10 of the present invention with respect to monochromatic light having a wavelength of 550 nm is preferably 1.5 to 7.0, and more preferably 1.8 to 7.0.
  • the unit absorbance is in the above range under the condition that the film thickness t is 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • the dichroic substance 11 used in the present invention is typically iodine, an organic dye, and a mixture thereof.
  • iodine is preferable.
  • the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 used in the present invention is formed by forming a polyvinyl alcohol-based resin into a layer shape.
  • the polyvinyl alcohol resin is typically obtained by saponifying a polyvinyl acetate resin.
  • the polyvinyl alcohol resin used in the present invention usually has a saponification degree of 85 mol% to 100 mol% and a polymerization degree of 1,000 to 10,000.
  • the polyvinyl alcohol resin used in the present invention is, for example, polyvinyl alcohol or an ethylene-vinyl alcohol copolymer.
  • the polarizing thin film 10 of the present invention can be obtained by immersing and dyeing the stretched polyvinyl alcohol-based resin layer 12 in a staining solution containing the dichroic substance 11.
  • the polyvinyl alcohol resin layer 12 can be obtained by immersing and dyeing it in a dyeing solution containing the dichroic substance 11 and stretching the dyed polyvinyl alcohol resin layer 12.
  • any stretching method such as roll stretching or tenter stretching is used.
  • the draw ratio of the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 is usually 3 to 7 times the original length.
  • the stretching temperature of the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 is usually 30 ° C. to 160 ° C.
  • the film thickness of the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 before stretching is set so that the film thickness t after stretching is 0.5 ⁇ m to 5 ⁇ m.
  • the concentration of the aqueous solution containing the dichroic substance 11 for dyeing the polyvinyl alcohol-based resin layer 12 is preferably more than 1 part by weight and 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of water. It is as follows.
  • the unit absorbance of the polarizing thin film 10 can be adjusted by adding boric acid, urea, potassium iodide or the like to the staining solution. For example, when the amount of potassium iodide added in the staining solution is increased, the unit absorbance increases. On the other hand, increasing the amount of boric acid added to the staining solution decreases the unit absorbance.
  • the temperature and immersion time of the staining solution are determined so that the characteristics specified in the present invention are satisfied according to the concentration of the staining solution and the film thickness of the polyvinyl alcohol resin layer.
  • the temperature of the staining solution is preferably 10 ° C. to 40 ° C.
  • the immersion time is preferably 20 seconds to 300 seconds. Under such conditions, the unit absorbance of the polarizing thin film can be set to 1.5 to 7.0.
  • the stretched and dyed polyvinyl alcohol resin layer is preferably treated with boric acid by immersing it in an aqueous boric acid solution in order to impart water resistance.
  • the boric acid-treated polarizing thin film is usually washed with water and dried.
  • the polarizing plate 20 of the present invention has a polarizing thin film 10 and a transparent substrate 21 that supports the polarizing thin film 10 from one side.
  • the refractive index of the transparent substrate 21 in the absorption axis direction 13 of the polarizing thin film 10 is less than 1.54.
  • the polarizing plate 20 of the present invention reflects part of abnormal light and transmits ordinary light when natural light 22 is incident.
  • the difference of the extraordinary refractive index of the polarizing film 10 is large.
  • the extraordinary light refractive index of the polarizing thin film 10 (the refractive index in the absorption axis direction 13) is about 1.54. Therefore, the refractive index of the transparent base material 21 in the absorption axis direction 13 of the polarizing thin film 10 is preferably 1.53 or less.
  • the transparent substrate 21 is not particularly limited as long as it satisfies the above refractive index conditions, but is preferably a transparent polymer film.
  • the polarizing thin film 10 may be directly formed on the transparent substrate 21, or may be laminated via an adhesive layer.
  • the refractive index of the adhesive layer in the absorption axis direction 13 of the polarizing thin film 10 is also preferably 1.53 or less.
  • the transmittance of the polarizing plate 20 is preferably 25% to 44%, more preferably 35% to 42%.
  • the polarization degree of the polarizing plate 20 is preferably 99% or more.
  • the abnormal light reflectivity R e of the polarizing plate 20 can be 5% or more, preferably from 5% to 15%.
  • the luminance improvement ratio of the polarizing plate 20 can be set to 1.4% or more, and preferably 1.4% to 3.0%.
  • the liquid crystal display device 30 of the present invention includes a liquid crystal cell 31 and a backlight 32, and includes the polarizing thin film 10 of the present invention between the liquid crystal cell 31 and the backlight 32.
  • the liquid crystal display device 40 of the present invention includes a liquid crystal cell 41 and a backlight 42, and includes the polarizing plate 20 of the present invention between the liquid crystal cell 41 and the backlight 42.
  • the polarizing thin film 10 used in the liquid crystal display device 30 of the present invention transmits ordinary light among the incident light 33 from the light source 32a of the backlight 32, and reflects a part of the abnormal light.
  • the light 35 reflected by the polarizing thin film 10 is reflected again by the back surface reflecting film 32b of the backlight 32, and becomes a light 36 having a vibration surface rotated by 90 °.
  • the light 36 passes through the polarizing thin film 10 to become light 37 and enters the liquid crystal cell 31.
  • the light incident on the liquid crystal cell 31 is increased by the amount of the light 37, so that the luminance of the liquid crystal display device 30 is improved.
  • the light incident on the liquid crystal cell 41 is increased by the same mechanism as the liquid crystal display device 30 of the present invention, so that the luminance of the liquid crystal display device 40 is improved.
  • incident light 43 from the backlight 42 is incident from the transparent substrate 21 side as shown in FIG.
  • the polarizing thin film 10 may be on the backlight 42 side, and the incident light 43 from the backlight 42 may be incident from the polarizing thin film 10 side.
  • the extraordinary light reflectivity R e of the polarizing film 10 can be increased.
  • the liquid crystal cells 31 and 41 used in the present invention usually include two substrates and a liquid crystal layer sandwiched between the substrates.
  • a color filter, a counter electrode, and an alignment film are formed on one substrate, and a liquid crystal driving electrode, a wiring pattern, a thin film transistor element, and an alignment film are formed on the other substrate.
  • the operation modes of the liquid crystal cells 31 and 41 include, for example, a twisted nematic mode and a birefringence control (electrically controlled birefringence) mode.
  • the birefringence control (electrically controlled birefringence) mode includes a vertical alignment (Vertical Alignment) system, an OCB (Optically Compensated) system, an IPS (In-Plane Switching) system, and the like.
  • the backlights 32 and 42 used in the present invention may be of any type such as a direct light method, a side light method, and a planar light source method.
  • the backlights 32 and 42 usually include light sources 32a and 42a and back surface reflection films 32b and 42b.
  • Example 1 Corona treatment was performed on the surface of a transparent substrate made of a norbornene-based resin film (ARTON manufactured by JSR) having a thickness of 150 ⁇ m. (2) A 7% by weight aqueous solution of polyvinyl alcohol (NH18 manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) was applied to one side of the norbornene-based resin film to prepare a laminated film of the norbornene-based resin film and the polyvinyl alcohol film. (3) A laminated film of a norbornene resin film and a polyvinyl alcohol film was dried at 100 ° C.
  • the laminated film was roll-drawn at 150 ° C. so that the draw ratio was 5 times the original length.
  • the stretched laminated film was immersed in a dyeing solution (liquid temperature 20 ° C.) composed of an aqueous solution containing iodine and potassium iodide for 30 seconds to adsorb and align iodine in the polyvinyl alcohol layer.
  • the laminated film was immersed in an aqueous boric acid solution having a concentration of 10% by weight (liquid temperature 55 ° C.) for 420 seconds, and further immersed in an aqueous solution of potassium iodide having a concentration of 4% by weight for 10 seconds.
  • the laminated film was dried at 60 ° C. for 4 minutes.
  • a polarizing film having a polarizing thin film and a transparent substrate that supports the polarizing thin film from one side was produced.
  • the polarizing thin film was a polyvinyl alcohol layer and had a transmittance of 41% and a degree of polarization of 99.8% or more.
  • the transparent substrate was a norbornene resin film. Table 1 shows the characteristics of the polarizing thin film and the polarizing plate.
  • the iodine content of the dyeing solution was 1.1 parts by weight with respect to 100 parts by weight of water. Moreover, potassium iodide content was 10 weight part with respect to 100 weight part of water.
  • the refractive index in the absorption axis direction of the polarizing thin film of the stretched norbornene resin film was 1.52.
  • Example 2 A polarizing film having a polarizing thin film and a transparent substrate that supports the polarizing thin film from one side was prepared in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the polyvinyl alcohol layer before stretching was 3 ⁇ m.
  • the polarizing thin film was a polyvinyl alcohol layer and had a transmittance of 41% and a degree of polarization of 99.8% or more.
  • the transparent substrate was a norbornene resin film. Table 1 shows the characteristics of the polarizing thin film and the polarizing plate.
  • Example 2 A polarizing film having a polarizing thin film and a transparent substrate that supports the polarizing thin film from one side in the same manner as in Example 1 except that the time of immersion in the staining liquid (liquid temperature 20 ° C.) was changed to 10 seconds. Produced.
  • the polarizing thin film was a polyvinyl alcohol layer and had a transmittance of 41% and a degree of polarization of 99.8% or more.
  • the transparent substrate was a norbornene resin film. Table 1 shows the characteristics of the polarizing thin film and the polarizing plate.
  • the backlight was taken out from a commercially available 32-inch liquid crystal television (Wood manufactured by Hitachi, Ltd.). Moreover, the sample which stuck each polarizing plate of the Example and the comparative example on the glass plate was prepared. The sample was placed in front of the backlight so that the light from the backlight was incident from the polarizing thin film side. Using a luminance meter (BM-5 manufactured by Topcon Corporation), the luminance (B 1 ) from the front direction after the backlight was turned on was measured.
  • BM-5 luminance meter
  • Brightness enhancement ratio (%) is the luminance when using the polarizing plate of Comparative Example 1 and B 0, was calculated by the following equation.
  • Luminance improvement ratio (%) (B 1 ⁇ B 0 ) / B 0 ⁇ 100
  • the liquid crystal display device of the present invention is suitably used for liquid crystal televisions, computer displays, car navigation systems, mobile phones, game machines, and the like.
  • Polarizing thin film 11 Dichroic substance 12 Polyvinyl alcohol-type resin layer 13 Absorption axis direction 14 Natural light 15 Reflected light 16 Transmitted light 20 Polarizing plate 21 Transparent base material 22 Natural light 23 Reflected light 24 Transmitted light 30 Liquid crystal display device 31 Liquid crystal cell 32 Back Light 32a Light source 32b Back surface reflective film 33 Natural light 34 Transmitted light 35 Reflected light 36 Reflected light 37 Transmitted light 40 Liquid crystal display device 41 Liquid crystal cell 42 Back light 42a Light source 42b Back surface reflective film 43 Incident light 50 Polarized thin film 51 Dichroic material 52 Polyvinyl Alcohol-based resin layer 53 Natural light 54 Absorption axis direction 55 Transmitted light

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Abstract

　【課題】　従来の偏光薄膜５０は、異常光を吸収し、それを熱エネルギーに変えるため、入射する自然光５３の５７％以上が損失となる。異常光とは、振動面が吸収軸方向５４の光である。　【解決手段】　二色性物質１１を含むポリビニルアルコール系樹脂層１２からなる偏光薄膜１０。偏光薄膜１０は、（ａ）膜厚ｔが０．５μｍ～５μｍであり、（ｂ）波長５５０ｎｍの単色光に対する、膜厚１μｍあたりの異常光の吸光度（単位吸光度）が１．５以上である。

Description

偏光薄膜、偏光板および液晶表示装置
　本発明は、二色性物質を含むポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光薄膜、前記偏光薄膜を有する偏光板、および、前記偏光薄膜あるいは前記偏光板を備えた液晶表示装置に関する。
　従来から、二色性物質を含むポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光薄膜が知られている（例えば特許文献１）。
　図５は従来の偏光薄膜５０の一例の模式図である。従来の偏光薄膜５０において、二色性物質５１を含むポリビニルアルコール系樹脂層５２からなる偏光薄膜５０に、自然光５３が入射する場合を考える。自然光５３は、偏光薄膜５０の吸収軸方向５４の成分と、透過軸方向（図示しない）の成分に分解できる。偏光薄膜５０は、振動面が吸収軸方向５４の光を吸収し、振動面が透過軸方向の光５５を透過させる。振動面が吸収軸方向５４の光を、一般に異常光といい、振動面が透過軸方向の光５５を、一般に常光という。吸収軸方向５４は透過軸方向と直交する。このとき吸収された光のエネルギーは熱エネルギーに変わるため、入射した自然光５３の５７％以上が損失となる。
特開２００１－３４３５２１号公報
　従来の偏光薄膜５０は、異常光を吸収し、それを熱エネルギーに変える。そのため、入射する自然光５３の５７％以上が損失となる。本発明は、異常光の一部を反射する機能をもつ偏光薄膜を提供する。本発明により、偏光薄膜での光の損失を減らすことができる。
　本発明の要旨は以下の通りである。
（１）本発明の偏光薄膜は、二色性物質を含むポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光薄膜である。本発明の偏光薄膜は、
（ａ）膜厚が０．５μｍ～５μｍであり、
（ｂ）波長５５０ｎｍの単色光に対する、膜厚１μｍあたりの異常光の吸光度が、１．５～７．０である。
（２）本発明の偏光薄膜では、二色性物質がヨウ素である。
（３）本発明の偏光薄膜では、ポリビニルアルコール系樹脂層が、ポリビニルアルコール、あるいは、エチレン－ビニルアルコール共重合体である。
（４）本発明の偏光板は、上記に記載のいずれかの偏光薄膜と、偏光薄膜を片側から支持する透明基材を有する。そして、偏光薄膜の吸収軸方向の、透明基材の屈折率が１．５４未満である。
（５）本発明の液晶表示装置は、液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であり、液晶セルとバックライトの間に、上記の偏光薄膜を有する。
（６）本発明の液晶表示装置は、液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であり、液晶セルとバックライトの間に、上記の偏光板を有する。
　図１に、本発明の偏光薄膜１０を模式的に示す。本発明者らは次の事実を発見した。高濃度の二色性物質１１を含み、膜厚ｔが０．５μｍ～５μｍのポリビニルアルコール系樹脂層１２からなる偏光薄膜１０が、異常光を一部反射する。異常光とは、振動面が吸収軸方向１３の光１５である。高濃度とは、波長５５０ｎｍの単色光に対する、膜厚１μｍあたりの異常光の吸光度（単位吸光度）が１．５以上となる濃度を意味する。本発明の偏光薄膜１０は、自然光１４を入射させたとき、異常光の一部を反射し、常光を透過させる。常光とは、振動面が透過軸方向の光１６である。
　偏光薄膜１０の異常光反射率Ｒｅは、ｎ１を偏光薄膜表面と接する材料の屈折率、ｎｅを偏光薄膜の異常光の屈折率、ｋを消衰係数としたとき、
Ｒｅ＝｛（ｎ１－ｎｅ）２＋ｋ２｝／｛（ｎ１＋ｎｅ）２＋ｋ２｝　…（１）
と表わされる。
　式（１）中、消衰係数の二乗値（ｋ２）は、二色性物質１１の濃度や偏光薄膜１０の膜厚ｔが特定の範囲のとき、大きくなる。本発明の偏光薄膜１０はその条件を満たすため、異常光の反射率Ｒｅが大きいと考えられる。
　一方、従来の偏光薄膜５０（図５）は、二色性物質の濃度や偏光薄膜５０の膜厚が、本発明の規定する条件を満たさないため、通常の界面反射を示すのみである。従来の偏光薄膜５０では、消衰係数の二乗値（ｋ２）が小さいため、Ｒｅは５％未満の範囲でほぼ一定の値をとる。そのため本発明の効果を得ることができない。
　本発明の偏光薄膜１０は、異常光の一部を反射する。異常光の反射率は入射光に対して、例えば５％以上である。この反射光は、光エネルギーのままであるので、他の反射材で再び反射させて再利用することができる。
　本発明の偏光薄膜１０あるいは偏光板２０を、液晶セルとバックライトとの間に配置することによって、高価な既存の輝度向上フィルムを用いなくても、液晶表示装置の輝度を向上させることができる。
本発明の偏光薄膜の模式図 本発明の偏光板の模式図 本発明の液晶表示装置の模式図 本発明の液晶表示装置の模式図 従来の偏光薄膜の模式図
　［偏光薄膜］
　図１に本発明の偏光薄膜１０の一例を示す。本発明の偏光薄膜１０は、二色性物質１１を含むポリビニルアルコール系樹脂層１２からなる。本発明の偏光薄膜１０は、可視光領域（波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍ）のいずれかの波長で、吸収異方性と反射異方性を示す。
　本発明の偏光薄膜１０は、二色性物質１１を含むポリビニルアルコール系樹脂層１２からなるものであれば、さらに適当な添加剤を含有していてもよい。そのような添加剤として、界面活性剤や酸化防止剤が挙げられる。
　本発明の偏光薄膜１０は、膜厚ｔが薄く、二色性物質１１の濃度が高いことが特徴である。偏光薄膜１０の膜厚ｔは、０．５μｍ～５μｍであり、好ましくは０．５μｍ～３μｍである。偏光薄膜１０の膜厚ｔが５μｍを超えると、異常光反射率が低くなる。一方、偏光薄膜１０の膜厚ｔが０．５μｍより小さくなると、ポリビニルアルコール系樹脂層１２を延伸することが難しくなり、二色性物質１１の配向が不完全となる場合がある。
　本発明の偏光薄膜１０の、波長５５０ｎｍの単色光に対する、単位吸光度は、好ましくは１．５～７．０であり、より好ましくは１．８～７．０である。単位吸光度は、膜厚ｔ＝１μｍあたりの異常光の吸光度である。本発明の偏光薄膜１０では、膜厚ｔが０．５μｍ～５μｍの条件下で、単位吸光度が上記の範囲となる。それによって、本発明の偏光薄膜１０は、自然光１４を入射させたとき、異常光を一部反射し、常光を透過させる。
　［二色性物質］
　本発明に用いられる二色性物質１１は、代表的には、ヨウ素、有機染料、およびそれらの混合物である。二色性物質１１としては、ヨウ素が好ましい。
　［ポリビニルアルコール系樹脂層］
　本発明に用いられるポリビニルアルコール系樹脂層１２は、ポリビニルアルコール系樹脂を層状に成形したものである。
　ポリビニルアルコール系樹脂は、代表的には、ポリ酢酸ビニル系樹脂を鹸化することによって得られる。本発明に用いられるポリビニルアルコール系樹脂は、通常、鹸化度が８５モル％～１００モル％であり、重合度が１，０００～１０，０００である。本発明に用いられるポリビニルアルコール系樹脂は、例えば、ポリビニルアルコール、または、エチレン－ビニルアルコール共重合体である。
　［偏光薄膜の製造方法］
　本発明の偏光薄膜１０は、延伸したポリビニルアルコール系樹脂層１２を、二色性物質１１を含む染色液中に浸漬し、染色して得ることができる。あるいは、ポリビニルアルコール系樹脂層１２を二色性物質１１を含む染色液中に浸漬して染色し、染色したポリビニルアルコール系樹脂層１２を延伸して得ることができる。
　ポリビニルアルコール系樹脂層１２を延伸する方法としては、ロール延伸やテンター延伸などの任意の延伸加工法が用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂層１２の延伸倍率は、通常、元長に対して３倍～７倍である。ポリビニルアルコール系樹脂層１２の延伸温度は、通常３０℃～１６０℃である。延伸前のポリビニルアルコール系樹脂層１２の膜厚は、延伸後の膜厚ｔが０．５μｍ～５μｍとなるように設定される。
　ポリビニルアルコール系樹脂層１２を染色するための、二色性物質１１を含む水溶液の濃度は、水１００重量部に対して、二色性物質１１が、好ましくは、１重量部を超え５重量部以下である。
　二色性物質１１がヨウ素である場合、偏光薄膜１０の単位吸光度は、染色液中にホウ酸、尿素、ヨウ化カリウムなどを添加することによって、調整することができる。例えば、染色液中のヨウ化カリウムの添加量を増すと、単位吸光度は大きくなる。他方、染色液中のホウ酸の添加量を増すと、単位吸光度は小さくなる。
　染色液の温度や浸漬時間は、染色液の濃度やポリビニルアルコール系樹脂層の膜厚に応じて、本発明に規定の特性が満足されるように決定される。染色液の温度は、好ましくは、１０℃～４０℃であり、浸漬時間は、好ましくは、２０秒～３００秒である。このような条件であれば、偏光薄膜の単位吸光度を、１．５～７．０とすることができる。
　延伸および染色をしたポリビニルアルコール系樹脂層は、耐水性を付与するために、ホウ酸水溶液に浸漬して、ホウ酸処理することが好ましい。ホウ酸処理された偏光薄膜は、通常、水洗して乾燥される。
　［偏光板］
　図２に示すように、本発明の偏光板２０は、偏光薄膜１０と、偏光薄膜１０を片側から支持する透明基材２１を有する。偏光薄膜１０の吸収軸方向１３の、透明基材２１の屈折率は、１．５４未満である。
　本発明の偏光板２０は、自然光２２を入射させたとき、異常光の一部を反射し、常光を透過させる。
　偏光薄膜１０の異常光反射率Ｒｅを大きくするためには、透明基材２１の屈折率と、偏光薄膜１０の異常光屈折率の差が大きい方が好ましい。偏光薄膜１０の異常光屈折率（吸収軸方向１３の屈折率）は１．５４程度である。従って、透明基材２１の、偏光薄膜１０の吸収軸方向１３の屈折率は、１．５３以下であることが好ましい。
　透明基材２１は、上記の屈折率の条件を満足するものであれば特に制限はないが、好ましくは、透明高分子フィルムである。
　本発明の偏光板２０では、透明基材２１上に偏光薄膜１０が直接形成されていてもよいし、接着層を介して積層されていてもよい。
　偏光薄膜１０と透明基材２１の間に接着層が配置される場合、偏光薄膜１０の吸収軸方向１３の、接着層の屈折率も、１．５３以下であることが好ましい。
　偏光板２０の透過率は、好ましくは２５％～４４％であり、さらに好ましくは３５％～４２％である。
　偏光板２０の偏光度は、好ましくは９９％以上である。
　本発明によれば、偏光板２０の異常光反射率Ｒｅを５％以上とすることができ、好ましくは５％～１５％とすることができる。
　また、本発明によれば、偏光板２０の輝度向上割合を１．４％以上とすることができ、好ましくは１．４％～３．０％とすることができる。
　［液晶表示装置］
　図３に示すように、本発明の液晶表示装置３０は、液晶セル３１とバックライト３２を有し、液晶セル３１とバックライト３２の間に、本発明の偏光薄膜１０を有する。
　あるいは、図４に示すように、本発明の液晶表示装置４０は、液晶セル４１とバックライト４２を有し、液晶セル４１とバックライト４２の間に、本発明の偏光板２０を有する。
　本発明の液晶表示装置３０に用いられる偏光薄膜１０は、バックライト３２の光源３２ａからの入射光３３のうち、常光を透過させ、異常光の一部を反射する。
　偏光薄膜１０で反射された光３５は、バックライト３２の裏面反射膜３２ｂで再び反射され、振動面が９０°回転した光３６となる。光３６は偏光薄膜１０を通過して、光３７となり、液晶セル３１に入射する。
　この結果、従来の偏光薄膜５０を用いた場合に比べて、液晶セル３１に入射する光が、光３７の分だけ増加するため、液晶表示装置３０の輝度が向上する。
　本発明の液晶表示装置４０においても、本発明の液晶表示装置３０と同様のメカニズムにより、液晶セル４１に入射する光が増加するため、液晶表示装置４０の輝度が向上する。
　本発明の液晶表示装置４０に本発明の偏光板２０を用いる場合、バックライト４２からの入射光４３を、図４のように、透明基材２１側から入射させる。図示しないが、逆に、偏光薄膜１０をバックライト４２側にして、バックライト４２からの入射光４３を、偏光薄膜１０側から入射させてもよい。
　入射光４３を、図４のように、透明基材２１側から入射させた場合は、透明基材２１に複屈折があったとしても、液晶表示装置４０の表示特性には影響が無いという利点がある。
　一方、入射光４３を偏光薄膜１０側から入射させた場合は、偏光薄膜１０の異常光反射率Ｒｅを、より大きくすることができる。
　本発明に用いられる液晶セル３１、４１は、通常、２枚の基板と、基板の間に狭持された液晶層を備える。代表的には、一方の基板には、カラーフィルター、対向電極、配向膜が形成され、他方の基板には、液晶駆動電極、配線パターン、薄膜トランジスタ素子、配向膜が形成される。
　液晶セル３１、４１の動作モードとしては、例えば、捩れネマチック（Ｔｗｉｓｔｅｄ　Ｎｅｍａｔｉｃ）モードや複屈折制御（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モードがある。複屈折制御（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ　Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モードには、垂直配向（Ｖｅｒｔｉｃａｌ　Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ　Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ）方式、ＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ　Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式などがある。
　本発明に用いられるバックライト３２、４２には、直下方式、サイドライト方式、面状光源方式などの任意のものが用いられる。バックライト３２、４２は、通常、光源３２ａ、４２ａと、裏面反射膜３２ｂ、４２ｂを有する。
　［実施例］
　［実施例１］
（１）膜厚１５０μｍの、ノルボルネン系樹脂フィルム（ＪＳＲ社製ＡＲＴＯＮ）からなる透明基材の表面に、コロナ処理を行なった。
（２）ノルボルネン系樹脂フィルムの片面に、ポリビニルアルコール（日本合成化学工業社製ＮＨ１８）の、７重量％水溶液を塗布し、ノルボルネン系樹脂フィルムとポリビニルアルコール膜の積層フィルムを作製した。
（３）ノルボルネン系樹脂フィルムとポリビニルアルコール膜の積層フィルムを、１００℃で１０分間乾燥して、ノルボルネン系樹脂フィルムの片面に、膜厚５μｍのポリビニルアルコール層を成膜した。
（４）積層フィルムを、延伸倍率が元長の５倍になるように、１５０℃でロール延伸した。
（５）延伸した積層フィルムを、ヨウ素とヨウ化カリウムを含む水溶液からなる染色液（液温２０℃）に３０秒間浸漬して、ポリビニルアルコール層にヨウ素を吸着・配向させた。
（６）積層フィルムを、濃度１０重量％のホウ酸水溶液（液温５５℃）に４２０秒間浸漬し、さらに濃度４重量％のヨウ化カリウム水溶液に１０秒間浸漬した。
（７）積層フィルムを６０℃で４分間乾燥した。
以上のようにして、偏光薄膜、および、偏光薄膜を片側から支持する透明基材を有する偏光板を作製した。偏光薄膜は、ポリビニルアルコール層であり、透過率が４１％、偏光度が９９．８％以上であった。透明基材は、ノルボルネン系樹脂フィルムであった。この偏光薄膜と偏光板の特性を表１に示す。
　染色液のヨウ素含有量は、水１００重量部に対して１．１重量部であった。また、ヨウ化カリウム含有量は、水１００重量部に対して１０重量部であった。
　延伸されたノルボルネン系樹脂フィルムの、偏光薄膜の吸収軸方向の屈折率は、１．５２であった。
　［実施例２］
　延伸前のポリビニルアルコール層の膜厚を３μｍとした以外は、実施例１と同様にして、偏光薄膜、および、偏光薄膜を片側から支持する透明基材を有する偏光板を作製した。偏光薄膜は、ポリビニルアルコール層であり、透過率が４１％、偏光度が９９．８％以上であった。透明基材は、ノルボルネン系樹脂フィルムであった。この偏光薄膜と偏光板の特性を表１に示す。
　［比較例１］
　市販の偏光板（日東電工社製ＮＰＦ－ＳＥＧ１２２４、透過率４３％、偏光度９９．８％以上）を評価した。
　［比較例２］
　染色液（液温２０℃）に浸漬する時間を１０秒間に変更した以外は、実施例１と同様の方法で、偏光薄膜、および、偏光薄膜を片側から支持する透明基材を有する偏光板を作製した。偏光薄膜は、ポリビニルアルコール層であり、透過率が４１％、偏光度が９９．８％以上であった。透明基材は、ノルボルネン系樹脂フィルムであった。この偏光薄膜と偏光板の特性を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
  
　［評価］
　表１に示すように、比較例１および２の偏光板に比べ、実施例１の偏光板の輝度向上割合は高く、実施例２の偏光板の輝度向上割合はさらに高かった。
　［測定方法］
　［膜厚］
　デジタルマイクロメーター（アンリツ社製ＫＣ－３５１Ｃ）を用いて、偏光薄膜などの膜厚を測定した。
　［単位吸光度］
　単位吸光度の測定には、グランテーラープリズム偏光子を備えた積分球付分光光度計（日立製作所製Ｕ－４１００）を用いた。染色前の延伸ポリビニルアルコール層をレファレンスとして、ベースライン補正を行なった。偏光薄膜の、波長５５０ｎｍの単色光に対する異常光の透過率ｋ２を測定し、次式により単位吸光度を求めた。
単位吸光度（１／μｍ）＝－Ｌｎ（ｋ２）／膜厚（μｍ）
なお表１の単位吸光度は、測定光を偏光薄膜側から入射させたときの値である。
　［異常光反射率］
　裏面反射を無視できる程度に低減するため、偏光板の透明基材側を紙やすりで荒らした後、アクリル黒ラッカーを吹き付けて、よく乾燥させた。偏光薄膜側から測定光を入射させ、グランテーラープリズム偏光子を備えた積分球付分光光度計（日立製作所製Ｕ－４１００）を用いて、波長５５０ｎｍの単色光に対する異常光の反射率を測定した。なお、標準白色板（ＢａＳＯ４）の反射率を１００％とした。
　［輝度向上割合］
　市販の３２インチ液晶テレビ（日立製作所製Ｗｏｏ）から、バックライトを取り出した。また、実施例、比較例の各偏光板を、ガラス板に貼着したサンプルを準備した。偏光薄膜側からバックライトの光が入射するように、サンプルをバックライトの前面に配置した。輝度計（トプコン社製ＢＭ－５）を用いて、バックライト点灯後の正面方向からの輝度（Ｂ１）を測定した。
　輝度向上割合（％）は、比較例１の偏光板を用いたときの輝度をＢ０とし、次式により求めた。
輝度向上割合（％）＝（Ｂ１－Ｂ０）／Ｂ０×１００
　本発明の液晶表示装置は、液晶テレビ、コンピューターディスプレイ、カーナビゲーション、携帯電話、ゲーム機などに好適に用いられる。
１０       偏光薄膜
１１       二色性物質
１２       ポリビニルアルコール系樹脂層
１３       吸収軸方向
１４       自然光
１５       反射光
１６       透過光
２０       偏光板
２１       透明基材
２２       自然光
２３       反射光
２４       透過光
３０       液晶表示装置
３１       液晶セル
３２       バックライト
３２ａ     光源
３２ｂ     裏面反射膜
３３       自然光
３４       透過光
３５       反射光
３６       反射光
３７       透過光
４０       液晶表示装置
４１       液晶セル
４２       バックライト
４２ａ     光源
４２ｂ     裏面反射膜
４３       入射光
５０       偏光薄膜
５１       二色性物質
５２       ポリビニルアルコール系樹脂層
５３       自然光
５４       吸収軸方向
５５       透過光

Claims (9)

  1. 　二色性物質を含むポリビニルアルコール系樹脂層からなる偏光薄膜であって、
    （ａ）膜厚が０．５μｍ～５μｍであり、
    （ｂ）波長５５０ｎｍの単色光に対する、膜厚１μｍあたりの異常光の吸光度（単位吸光度）が、１．５～７．０
    であることを特徴とする偏光薄膜。
  2. 　前記二色性物質がヨウ素であることを特徴とする、請求項１に記載の偏光薄膜。
  3. 　前記ポリビニルアルコール系樹脂層が、ポリビニルアルコール、あるいは、エチレン－ビニルアルコール共重合体であることを特徴とする、請求項１または２に記載の偏光薄膜。
  4. 　請求項１または２に記載の偏光薄膜と、前記偏光薄膜を片側から支持する透明基材とを有する偏光板であって、
    前記透明基材の、前記偏光薄膜の吸収軸方向の屈折率が１．５４未満であることを特徴とする偏光板。
  5. 　請求項３に記載の偏光薄膜と、前記偏光薄膜を片側から支持する透明基材とを有する偏光板であって、
    前記透明基材の、前記偏光薄膜の吸収軸方向の屈折率が１．５４未満であることを特徴とする偏光板。
  6. 　液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
    前記液晶セルと前記バックライトとの間に、請求項１または２に記載の偏光薄膜を有することを特徴とする液晶表示装置。
  7. 　液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
    前記液晶セルと前記バックライトとの間に、請求項３に記載の偏光薄膜を有することを特徴とする液晶表示装置。
  8. 　液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
    前記液晶セルと前記バックライトとの間に、請求項４に記載の偏光板を有することを特徴とする液晶表示装置。
  9. 　液晶セルとバックライトを有する液晶表示装置であって、
    前記液晶セルと前記バックライトとの間に、請求項５に記載の偏光板を有することを特徴とする液晶表示装置。
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