WO2010109595A1

WO2010109595A1 - 映像生成デバイスの防塵構造、および投写型表示装置

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Publication number: WO2010109595A1
Application number: PCT/JP2009/055824
Authority: WO
Inventors: 祐輔谷; 隆之岡田
Original assignee: Ｎｅｃディスプレイソリューションズ株式会社
Priority date: 2009-03-24
Filing date: 2009-03-24
Publication date: 2010-09-30
Also published as: CN102362221B; US9118847B2; CN102362221A; US20120008100A1; JP4784901B2; JPWO2010109595A1

Abstract

　本発明は、赤、緑および青のそれぞれに対応するＬＣＤ（４７，４８，４９）と、ＬＣＤ（４７，４８，４９）のそれぞれに冷却用空気を吹き付けられるように配設された赤用風路、緑用風路および青用風路と、赤用風路、緑用風路および青用風路のそれぞれに配置されたエアフィルタ（４３，５０）と、緑用風路および青用風路の少なくとも一方の風路に配置された、フィルタの目がエアフィルタ（４３，５０）よりも小さいエアフィルタ（４１，４２）と、を有する。

Description

映像生成デバイスの防塵構造、および投写型表示装置

　本発明は、例えば液晶表示（ＬＣＤ）パネルやＤＭＤ（Digital　Micromirror　Device）などの映像生成デバイスの防塵構造と、この防塵構造を備える投写型表示装置に関する。

　近年、投写型表示装置は、例えば店舗内や屋外などの粉塵が多い環境で使用される場合が増加している。投写型表示装置の内部に粉塵が入り込んだ場合には、粉塵が光学部品に付着することによって明るさの低下、色むらや、付着した粉塵が投写映像に写り込むなどの現象が生じ、光学性能が低下する。このため、投写型表示装置の防塵性を高める技術が重要となっている。本発明に関連する防塵構造としては、投写型表示装置全体を防塵する構成や、ＬＣＤ部を防塵する構成が開示されている。

　特開２００３―２４１３１０号公報（特許文献１）には、投写型表示装置全体が保護キャビネットで覆われており、保護キャビネットにエアフィルタと冷却ファンが設けられている構成が開示されている。この防塵構造では、外部から保護キャビネット内に入る空気から粉塵を、エアフィルタによって除去することで、粉塵の除去後の冷却風によって投写型表示装置全体が包み込まれている。

　また、特開２００７－２９２８０５号公報（特許文献２）には、投写する映像を生成するＬＣＤパネル（以下、ＬＣＤと略記する）が赤色用光路（Ｒ光路）、緑色用光路（Ｇ光路）、青色用光路（Ｂ光路）にそれぞれ配置された、いわゆる３板式の液晶プロジェクタである投写型表示装置が記載されている。なお、本明細書では、「赤色」をＲ、「緑色」をＧ、「青色」をＢと略記することとする。特許文献２には、３つのＬＣＤを有するＬＣＤ部へ供給される冷却風から粉塵を除去する構成が開示されている。ＬＣＤ部に冷却風を送る１つの冷却ファンの吐出側には、Ｇ光路およびＢ光路に対応して各送風路がそれぞれ設けられており、これら送風路にそれぞれ異なるエアフィルタが設けられている。Ｇ光路およびＢ光路は、エアフィルタによって粉塵が除去された冷却風が送り込まれる。

　この防塵構造では、一般に、ＬＣＤに照射される光のエネルギにおけるＢ成分が最も大きく、Ｒ成分およびＧ成分が同程度であることから、Ｇ光路よりもＢ光路を優先的に冷却する構成が採られている。したがって、この防塵構造では、Ｂ光路の送風路に配置されるエアフィルタの集塵性能が、Ｇ光路の送風路に配置されるエアフィルタよりも低く設定されている。この構成によって、Ｂ光路の送風路は、Ｇ光路の送風路に比べ、エアフィルタによる通風抵抗が小さくなり、冷却性能が高まる。

　ところで、上述した特許文献１に記載の構成は、投写型表示装置に吸気される全ての冷却風に含まれる粉塵を除去することで投写型表示装置全体を防塵する構成である。このため、この構成は、投写型表示装置の冷却性能が乏しく、投写型表示装置の発熱量が比較的大きくなってしまう。したがって、この構成では、投写型表示装置全体を十分に冷却するために多くの風量が必要となる。一方で、防塵性を高めるためには、フィルタの目が比較的細かいエアフィルタを用いる必要があるので、エアフィルタの目詰まりが生じ易くなる。すなわち、この構成では、例えば空気清浄機が備えるエアフィルタのような比較的大きな面積を有するエアフィルタが必要になる。また、投写型表示装置全体を保護キャビネットで覆う構成であるので、装置の大型化、重量の増加を招き、保護キャビネットが高い密閉性を保つ構造を備える必要がある。また、投写型表示装置が備える冷却ファンとしては、エアフィルタの通風抵抗に打ち勝つために高静圧ファンを複数個設ける必要がある。

　しかしながら、面積が比較的大きなエアフィルタを用いた場合であっても、劣悪な環境での使用や長時間の使用においてエアフィルタが目詰まりすることがある。エアフィルタが目詰まりした場合には、投写型表示装置内の実装部品に十分な冷却風が送り込めなくなる。その結果、実装部品の温度の上昇を招き、誤動作が生じて、実装部品の寿命が著しく低下する。また、保護回路が作動することで、投写型表示装置が停止することもある。

　また、上述した特許文献２に記載の構成では、開口面積が比較的狭められた、冷却ファンの吐出側の送風路内に、エアフィルタが設けられているので、通風断面積を十分に確保することが困難であり、エアフィルタに目詰まりが生じ易い。Ｂ光路の送風路に配置されたエアフィルタの集塵性能が低いので、Ｇ光路の送風路に配置されたエアフィルタで目詰まりが起こり易い。Ｇ光路の送風路に配置されたエアフィルタが目詰まりした場合には、通風抵抗が小さいＢ光路の送風路に風量が偏ることになるので、Ｇ光路の送風路に配置された光学部品の温度が急速に上昇する。Ｂ光路の送風路への風量の偏りによって、Ｂ光路の送風路のエアフィルタにも目詰まりが発生し、最終的に両方の光路の送風路が閉塞されて光学部品の温度が著しく上昇するので、実装部品の寿命の低下や実装部品の破損を起こし易い。

　また、特許文献１に記載の構成では、Ｇ光路に配置されたエアフィルタよりもＢ光路に配置されたエアフィルタの集塵性能が低い。このため、この構成では、Ｇ光路よりもＢ光路の方が明るさの低下が大きく、投写映像が黄色くなってしまう、つまり色温度が上昇してしまうという問題もある。

　また、特許文献１に記載の構成では、冷却ファンの吐出側の送風路内にエアフィルタが配置されていることによって、送風路の通風面積が狭くなっているので、通風抵抗の上昇が大きい。したがって、所望の冷却性能を実現するためには、冷却ファンの回転数を大きくする必要があるので、冷却ファンの回転に伴う騒音が大きくなってしまう問題がある。すなわち、この防塵構造の構成では、エアフィルタが目詰まりし易く、投写映像が黄色くなり、騒音が大きくなる問題がある。

　また、粉塵の量が著しく多い劣悪な環境に設置される投写型表示装置は、エアフィルタの交換を頻繁に行う必要がある。しかしながら、上述した２つの公報の構成では、エアフィルタを取り外すときに投写型表示装置を分解する作業が必要であり、エアフィルタの交換作業が煩雑になる問題もある。したがって、上述した構成は、エアフィルタを頻繁に交換することを考慮すると、劣悪な環境に設置される投写型表示装置に充分に適応することができない。

　本発明の目的は、上記関連する技術の問題を解決できる映像生成デバイスの防塵構造、投写型表示装置を提供することである。その目的の一例は、投写映像の明るさの低下と投写映像の色温度の変化を防止すると共に、冷却ファンによる騒音を抑えることである。

　本発明の一つの態様に係る映像生成デバイスの防塵構造は、
　赤、緑および青のそれぞれに対応する映像生成デバイスと、
　映像生成デバイスのそれぞれに冷却用空気を吹き付けられるように配設された赤用風路、緑用風路および青用風路と、
　赤用風路、緑用風路および青用風路のそれぞれに配置された第１のエアフィルタと、
　緑用風路および青用風路の少なくとも一方の風路に配置された、フィルタの目が第１のエアフィルタよりも小さい第２のエアフィルタと、を有する。

　また、本発明に係る投写型表示装置は、本発明の、映像生成デバイスの防塵構造を備える。

第１の実施例の投写型表示装置を前面側から示す斜視図である。第１の実施例の投写型表示装置を背面側から示す斜視図である。第１の実施例の投写型表示装置を背面側から示す分解斜視図である。第１の実施例の投写型表示装置の緑色用光路および青色用光路を示す分解斜視図である。第１の実施例の投写型表示装置が備えるＧエアフィルタを示す断面図である。第１の実施例の投写型表示装置が備えるＢエアフィルタを示す断面図である。第１の実施例の投写型表示装置のＬＣＤダクトを示す分解斜視図である。第１の実施例の投写型表示装置のＬＣＤダクトを示す分解平面図である。第２の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第３の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第４の実施例の投写型表示装置を示す分解斜視図である。第４の実施例の投写型表示装置のＬＣＤダクトを示す分解斜視図である。第４の実施例の投写型表示装置のＬＣＤダクトを示す分解平面図である。第５の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第６の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第７の実施例の投写型表示装置を示す分解斜視図である。第７の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第８の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第９の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第１０の実施例の投写型表示装置を示す分解平面図である。第１０の実施例の投写型表示装置にＧエアフィルタのみが装着された状態を示す分解平面図である。第１０の実施例の投写型表示装置にＢエアフィルタのみが装着された状態を示す分解平面図である。第１０の実施例の投写型表示装置にＧエアフィルタおよびＢエアフィルタが装着された状態を示す分解平面図である。第１０の実施例の投写型表示装置において、冷却ファンの回転数を制御する動作を説明するためのフローチャートである。

　以下、本発明の実施例について、図面を参照して説明する。

　本発明の映像生成デバイスの防塵構造が採用された、投写型表示装置の構成例について説明する。本実施例の投写型表示装置は、投写する映像を生成する映像生成デバイスとしてのＬＣＤがＲ用光路、Ｇ用光路、Ｂ用光路にそれぞれ配置された、３板式の液晶プロジェクタである。

　本実施例の投写型表示装置は、筐体と、筐体に設けられた吸気開口部と、吸気開口部に着脱可能に設けられたルーバー部材としての吸気ルーバーと、光学部品を冷却するための冷却ファンの吸気側に配置され吸気ルーバーの吸気口と連通された吸気ダクトと、冷却ファンの吐出側に配置されＬＣＤに冷却風を吹き付けるＬＣＤダクトと、を備えている。なお、光学部品とは、ＬＣＤと、ＬＣＤに対して光路の前後にそれぞれ配置された偏光板などを含めて指している。以下、Ｒ光路、Ｇ光路、Ｂ光路にそれぞれ配置された各光学部品をＲ光学部品、Ｇ光学部品、Ｂ光学部品と称する。また、本発明において、各光学部品に冷却風を吹き付けられるように配設された各風路は、吸気ダクトの吸気路、およびＬＣＤダクトの送風路を含めて指している。

　図１Ａから図２Ｆは、筐体の左側面と背面に吸気開口部を有する投写型表示装置に本発明を適用した場合の実施例である。図１Ａから図２Ｅに第１の実施例を示し、図２Ｆに第２の実施例を示し、図２Ｇに第３の実施例を示す。図３Ａから図５Ｄは、筐体の左側面に吸気開口部を有する、３板式のプロジェクタに本発明を適用した場合の実施例である。図３Ａから図３Ｃに第４の実施例を示し、図３Ｄに第５の実施例を示し、図３Ｅに第６の実施例を示す。図４Ａおよび図４Ｂに第７の実施例を示し、図４Ｃに第８の実施例を示し、図４Ｄに第９の実施例を示す。図５Ａから図５Ｄおよび表１に第１０の実施例を示す。

　＜第１の実施例＞
　図１Ａから図２Ｄに、最良の形態である第１の実施例を示す。第１の実施例の投写型表示装置は、筐体の左側面と後方に吸気開口部を有する構成例である。

　図１Ａは、投写型表示装置を前方向から示す斜視図である。図１Ａに示すように、筐体は、底部筐体１１、上部筐体１０およびランプ蓋１２の３つの構造部品で構成されている。投写型表示装置の内部実装部品は、主として底部筐体１１に固定されて支持されている。上部筐体１０には、操作ボタン１３が設けられており、使用者によって操作される。筐体の前面には、筐体内に外気を流入させるための流入口１４が設けられている。

　この流入口１４の筐体内側には、外部から筐体内に流入する空気の温度を検出するための温度検出手段として、後述する温度センサが設けられている。

　また、筐体の前面には、投写レンズ１６が配置されており、投写レンズ１６によって、３つのＬＣＤからなるＬＣＤ部で生成された映像をスクリーン（不図示）の投写面上に投写する。

　図１Ｂは、投写型表示装置を後方向から示す斜視図である。図１Ｂに示すように、筐体の左側面には、筐体内に外気を流入させるための流入口１９が設けられている。また、筐体の左側面には、Ｒ光路に配置されたＲ光学部品に外気を送り込むためのＲ吸気開口部２０が設けられている。このＲ吸気開口部２０には、外気を吸気するためのＲ吸気ルーバー２１が着脱可能に設けられている。また、筐体の背面には、Ｇ光路およびＢ光路に配置されたＧ光学部品およびＢ光学部品に外気を送り込むためのＧＢ吸気開口部２６が設けられている。ＧＢ吸気開口部２６には、外気を吸気するためのＧＢ吸気ルーバー２２が着脱可能に設けられている。Ｒ吸気ルーバー２１およびＧＢ吸気ルーバー２２は、それぞれ複数の吸気口を有している。

　また、筐体の背面には、ＩＯ端子パネル２３およびＡＣインレット２４が設けられている。ＩＯ端子パネル２３は、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）やＤＶＤ(Digital　Versatile　Disc)プレーヤなどの他の電子機器からの信号入力端子や、他の表示装置への信号出力端子を有している。ＡＣインレット２４は、外部から投写型表示装置に電力を供給するためのケーブル差込口である。また、図１Ａに示すように、筐体の右側面には、筐体内の空気を外部に排気するための排気口１５が設けられている。

　図１Ｃは、図１Ｂに示した状態から上部筐体１０を取り外した状態を示す斜視図である。外部から供給された電力は、電源３０によって変圧などの電力制御が行われ、ＬＣＤに光を照射する光源としてのランプ（図示せず）を発光させるバラスト電源（図示せず）と、メイン回路基板３１とに供給される。バラスト電源は、ランプユニット３２内に設けられたランプを発光させ、発光状態を安定的に維持したり、ランプに供給する電力量を変更したりするなどの電力調整を行う。図１Ｃに示すように、メイン回路基板３１は、複数種の情報を記憶する記憶手段としての不揮発性メモリ２７と、複数種の制御を行うための制御手段としての制御回路部２８とを有している。メイン回路基板３１は、外部信号に基づいて、３つの各ＬＣＤを制御するなどの映像の生成、投写型表示装置全体の駆動制御や、これら制御に関する複数種の情報の記憶を行う。発光したランプから出射された光は、光学エンジン３３内に設けられた複数の光学部品によって分光され、各ＬＣＤに照射される。各ＬＣＤでは映像信号に基づいて映像が生成され、ＬＣＤ部に設けられた光合成部（図示せず）を経て、投写レンズ１６によって拡大されてスクリーン等の投写面上に投写される。

　投写型表示装置では、この一連の投写動作に伴って、電源３０や安定器、メイン回路基板３１、ランプ、光学エンジン３３内の光学部品などが発熱して温度上昇を起こす。電子部品や光学部品の温度上昇は、これらの構成部品を劣化させて寿命を短くする。このため、これらの構成部品の温度上昇を防ぐために、冷却ファンを用いて構成部品が冷却されている。図１Ｃに示すように、光学エンジン３３内のＧ光学部品、Ｂ光学部品には、ＧＢ吸気ルーバー２２とＧＢ吸気ダクト４０（図示せず）を介して、第１の冷却ファンとしてのＧシロッコファン３６およびＢシロッコファン５１が吸い込んだ冷却風を送っている。Ｒ光学部品には、Ｒ吸気ルーバー２１とＲ吸気ダクト３７を介して、第２の冷却ファンとしてのＲシロッコファン（多翼ファン）３５が吸い込んだ冷却風を送っている。

　また、投写型表示装置は、ＬＣＤ部を冷却した後に筐体内に排出された冷却風や、流入口１４、１９から流入した空気を、排気口１５から筐体の外部に排気するための排気ファン３４を備えている。また、ランプユニット３２は、ランプを冷却するための光源用ファン３９を有している。このとき、温度センサ３８は、流入口１４から流入した外気の温度を検出し、メイン回路基板３１の制御回路部２８に情報を送っている。メイン回路基板３１の制御回路部２８は、予め記憶された外気の温度と各ファンの回転数との情報に基づいて、温度センサ３８が検出した外気の温度に応じて各シロッコファン３５，３６，５１、排気ファン３４および光源用ファン３９の回転数をそれぞれ所定の回転数に制御している。

　図２Ａは、ＧＢ吸気ルーバー２２を筐体のＧＢ吸気開口部２６から取り外して、各エアフィルタを分解して示した斜視図である。

　筐体の内部には、投写型表示装置の内部に配置されたＧシロッコファン３６およびＢシロッコファン５１と、ＧＢ吸気ルーバー２２との間に、図２Ａに示すように、ＧＢ吸気ダクト４０が設けられている。このＧＢ吸気ダクト４０は、Ｇ光学部品とＢ光学部品をそれぞれ冷却するための２つの吸気路を有して構成されている。ＧＢ吸気ダクト４０には、ＧＢ吸気ルーバー２２に隣接する位置に、第１のエアフィルタ（プレフィルタ）としてのＧＢエアフィルタ４３が設けられている。また、ＧＢ吸気ダクト４０の２つ吸気路内には、ＧＢエアフィルタ４３よりも、フィルタの目が細かい（小さい）第２のエアフィルタとしてのＧエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２がスライド可能に支持されて取り付けられている。Ｇエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２は、ＧＢエアフィルタ４３と、Ｇシロッコファン３６およびＢシロッコファン５１との間に配置されている。

　ＧＢ吸気ダクト４０の開口面積は、冷却風をＬＣＤに吹き付けるために開口面積が比較的狭められたＬＣＤダクトよりも大きく形成されている。このため、Ｇエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２は、ＧＢ吸気ダクト４０内に配置されることで、ＬＣＤダクトに配置される構成よりも、フィルタの通風断面積を大きくすることができ、目詰まりを防ぐことができる。

　ＧＢエアフィルタ４３は、ウレタン系の多孔質フィルタであり、１インチ当たり数十セルからなる中型程度の性能を有するエアフィルタである。ＧＢエアフィルタ４３は、ＧＢ吸気ルーバー２２の内側に、係止爪によって係止されて保持されている。ＧＢ吸気ルーバー２２は、上端部に設けられた凸部と、筐体のＧＢ吸気開口部２６に設けられた凹部とが嵌合されて取り付けられている。

　そして、Ｇエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２は、筐体のＧＢ吸気開口部２６にＧＢ吸気ルーバー２２を取り付けることによってＧＢ吸気ダクト４０内に保持されている。これらの３つのエアフィルタ４１，４２，４３は、ＧＢ吸気ルーバー２２をＧＢ吸気開口部２６から取り外すことによって、このＧＢ吸気開口部２６を通して、又は、筐体の内部から容易に交換することが可能である。ここで、Ｇエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２の構造について、断面図を参照して説明する。

　図２ＢにＧエアフィルタ４１の断面図を示し、図２ＣにＢエアフィルタ４２の断面図を示す。Ｇエアフィルタ４１およびＢエアフィルタ４２に対する通風方向は、図中に示す矢印方向である。

　図２Ｂに示すように、Ｇエアフィルタ４１の内部は、不織布４１ａを８回程度折り返して構成された構造であり、この不織布４１ａとして、粉塵除去能力が高いＨＥＰＡフィルタ(High　Efficiency　Particulate　Air　Filter)が採用されている。ＨＥＰＡフィルタを折り返した構造を採る理由は、通風抵抗を小さくすると共に、単位面積当たりの粉塵の付着量を少なくして、Ｇエアフィルタ４１の寿命を延ばすためである。

　一方、図２Ｃに示すように、Ｂエアフィルタ４２の内部は、不織布４２ａを８回折り返して構成された部分に加え、袋状の不織布に活性炭４２ｂが充填された部分を有しており、これらの２つの部分が通風方向に沿って配置された二重構造である。この不織布４２ａとしては、粉塵除去能力が更に高いＵＬＰＡフィルタ(Ultra　Low　Penetration　Air　Filter)を採用している。活性炭４２ｂは、煙草の煙に含まれる脂（ヤニ）や油分などのフューム系の微小粉塵と臭いを吸着する働きをする。言い換えれば、二重構造にされたＢエアフィルタ４２は、Ｇエアフィルタ４１よりも目が細かい第２のエアフィルタとして機能している。

　投写型表示装置の明るさの低下だけを防止する場合には、Ｇ光学部品への粉塵の付着を防ぐだけで十分である。しかし、投写映像の色温度の変化（黄色化）を防止する場合には、Ｂ光学部品への微小粉塵、例えば微小砂塵、煙草のヤニなどの付着を防止する必要があり、二重構造をなすＢエアフィルタ４２を採ることが効果的である。

　次に、外部から吸気された冷却風がＬＣＤ部に送り込まれるまでの経路とその構造を説明する。図２Ｄは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むためのＬＣＤダクトを示す斜視図であり、図２Ｅは、ＬＣＤダクトを示す分解平面図である。

　図２Ｄおよび図２Ｅに示すように、ＬＣＤダクト４５の内部には、Ｒ光学部品、Ｇ光学部品、Ｂ光学部品にそれぞれ対応するＲ送風路４５ｒ、Ｇ送風路４５ｇ、Ｂ送風路４５ｂが形成されており、ＬＣＤ部に配置されたＲ光学部品、Ｇ光学部品、Ｂ光学部品の下部に、それぞれ専用の送風口が設けられている。

　Ｒ吸気ルーバー２１から吸気された空気は、Ｒエアフィルタ５０、Ｒ吸気ダクト３７を介して、Ｒシロッコファン３５の吸気口に導かれる。Ｒシロッコファン３５の吐出口から吐出された冷却風は、ＬＣＤダクト４５のＲ送風路４５ｒに送られる。そして、冷却風は、Ｒ送風路４５ｒを通って、Ｒ光学部品のＲ－ＬＣＤ４７に送られる。

　ＧＢ吸気ルーバー２２から吸気された空気は、ＧＢエアフィルタ４３、Ｇエアフィルタ４１、およびＧＢ吸気ダクト４０の吸気路を介して、Ｇシロッコファン３６の吸気口に導かれる。Ｇシロッコファン３６の吐出口から吐出された冷却風は、ＬＣＤダクト４５のＧ送風路４５ｇに送られる。そして、冷却風は、Ｇ送風路４５ｇを通って、Ｇ光学部品のＧ－ＬＣＤ４８に送られる。

　また、ＧＢ吸気ルーバー２２から吸気された空気は、ＧＢエアフィルタ４３、Ｂエアフィルタ４２、およびＧＢ吸気ダクト４０の吸気路を介して、Ｂシロッコファン５１の吸気口に導かれる。Ｂシロッコファン５１の吐出口から吐出された冷却風は、ＬＣＤダクト４５のＢ送風路４５ｂに送られる。そして、冷却風は、Ｂ送風路４５ｂを通って、Ｂ光学部品のＢ－ＬＣＤ４９に送られる。

　このように、ＬＣＤダクト４５に送り込まれた冷却風は、それぞれの送風路を経由して、３つの光路にそれぞれ専用の送風口からＬＣＤ部の各ＬＣＤ４７，４８，４９に向かって流れ込む。

　第１のエアフィルタであるＲエアフィルタ５０およびＧＢエアフィルタ４３としては、共に厚みが２ｍｍ程度にされたウレタン系の多孔質フィルタが用いられており、１インチ当たり３０セルからなる中型程度の性能を有するエアフィルタである。第２のエアフィルタであるＧエアフィルタ４１およびＢエアフィルタ４２は、上述した構成と同じである。

　筐体の外部から吸気された、粉塵を含む空気は、まずＲエアフィルタ５０とＧＢエアフィルタ４３によって、粒径が８０μｍ程度以上の粉塵が除去される。Ｒ光学部品は、粉塵が付着することが、明るさの低下や色温度の変化に及ぼす影響が小さいので、Ｒエアフィルタ５０を通過した空気を、このままＲ光学部品のＲ送風路４５ｒに送風する。

　Ｇ光学部品に送られる空気は、内部にＨＥＰＡフィルタを折り返して構成された箱形のＧエアフィルタ４１によって、粒径が０．３μｍ程度以上の粉塵が除去されている。Ｂ光学部品に送られる空気は、内部がＵＬＰＡフィルタと活性炭とで構成される二重構造である箱形のＢエアフィルタ４２によって、粒径が０．１５μｍ程度以上の粉塵と、煙草のヤニなどフューム系の微小粉塵が除去される。

　すなわち、第１のエアフィルタとしてのＲエアフィルタ５０とＧＢエアフィルタ４３の目の細かさは、Ｒエアフィルタ５０がＧＢエアフィルタ４３と同じか、それよりも粗い。ＧＢ吸気ダクト４０内のＧエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２は、Ｒ光学部品に対応する通風路には設けられず、その目の細かさが、Ｇエアフィルタ４１がＢエアフィルタ４２と同じか、それよりも粗いことが望ましい。第１のエアフィルタとしてのＧＢエアフィルタ４３が、Ｇ光学部品とＢ光学部品とに個別に配置される構成の場合は、Ｇエアフィルタ４１における目の細かさが、Ｂエアフィルタ４２と同じか、それよりも粗いことが望ましい。その理由は以下のとおりである。

　Ｒ光学部品は、粉塵が付着することが、明るさの低下と色温度の変化に及ぼす影響が小さい。Ｇエアフィルタ４１を用いてＧ光学部品に対する粉塵の付着だけを防止して明るさの低下を防いだ場合には、投写映像の明るい状態が比較的長く保たれるので、色温度の変化（黄色化）が顕著となってしまう。したがって、色温度の変化を防止するためには、Ｂエアフィルタ４２を用いて、Ｂ光学部品に微小な粉塵（微小砂塵、煙草のヤニなど）が付着するのを防止する必要がある。一方、Ｂ光学部品に対する粉塵付着だけを防止することで色温度の変化を防いだ場合には、投写映像が黄色くなるのを防ぐことができるが、明るさの低下が比較的早く生じるので、その効果が見えなくなるからである。

　本実施例の空冷方式による防塵構造によれば、投写映像の明るさの低下に影響を及ぼすＧ光路に配置されたＧ光学部品、および色温度の変化に影響を及ぼすＢ光路に配置されたＢ光学部品を粉塵の付着から防ぐことができる。加えて、本実施例は、投写映像に及ぼす影響が比較的小さいＲ光路に配置されたＲ光学部品に対する空気の通風抵抗を小さくすることができる。この構成によって、投写映像の明るさの低下と色温度の変化を防止すると共に、冷却ファンによる騒音を抑えた投写型表示装置を実現することができる。

　つまり、本実施例では、光学部品への粉塵の付着が投写映像に及ぼす影響度に応じて、Ｒ光路と、Ｇ光路およびＢ光路とに、それぞれエアフィルタが選択的に適切に配置された。そのため、投写映像の光学特性を良好に保つことと、各ファンによる騒音を低減することを両立し、装置全体の小型化を図ることが可能になる。

　また、本実施例によれば、筐体の吸気開口部から吸気ルーバーを取り外すことで、吸気ダクトからエアフィルタを容易に交換することが可能になる。このため、本実施例は、エアフィルタの交換を頻繁に行う必要がある、粉塵の多い環境で使用する投写型表示装置に適用されて好ましい。

　以下、他の実施例について説明する。なお、他の実施例において、第１の実施例と同一の構成部材には、第１の実施例と同一の符号を付して説明を省略する。

　　＜第２の実施例＞
　投写型表示装置は、その用途に応じて様々な環境に設置される。第１の実施例は、砂塵と、煙草の煙などが混在した劣悪な環境に設置される投写型表示装置であった。第２の実施例は、半屋外などで使用する場合に、砂塵への対策だけが必要な投写型表示装置の例であり、第１の実施例の投写型表示装置に比較して、各ファンによる騒音を低減することができる。ここで、半屋外とは、例えば中庭のように、屋根があっても、空間の全部が壁に囲まれておらず、少なくとも空間の一方が外部に面している空間を指している。図２Ｆは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むＬＣＤダクトの構成を示す分解平面図である。

　第２の実施例の基本構成は、図２Ｅに示した第１の実施例と同様であるが、図２Ｆに示すように、ＧＢ吸気ダクト４０の吸気路に、第２のエアフィルタであるＢエアフィルタ４２が設けられていない点が異なっている。Ｂエアフィルタ４２を構成するＵＬＰＡフィルタは、一般的なフィルタと比べて集塵性能（粉塵除去性能）が高いが、通風抵抗が大きい。このため、半屋外などの煙草の煙への対応が不要な環境で使用する場合には、Ｂエアフィルタ４２を用いる必要がない。Ｂエアフィルタ４２が無いことで、Ｂ光路に対応するＧＢ吸気ダクト４０の吸気路の通風抵抗が小さくなるので、Ｂシロッコファン５１の回転数を減らせる。第１の実施例では、Ｂシロッコファン５１の回転数が、温度センサ３８で検出された外気の温度が２５℃である場合に４８００ｒｐｍに設定されていた。これに対して、Ｂエアフィルタ４２を備えていない第２の実施例では、Ｂシロッコファン５１の回転数が４２００ｒｐｍに設定されている。このように冷却ファンの回転数を減らす対策は、低騒音化を図るのに有効であり、第２の実施例は、第１の実施例に比較して、騒音を２．５ｄＢ程度、低減することができた。

　この空冷方式による防塵構造を採用することによって、投写映像の明るさ低下を防止すると共に、更に騒音が低減された投写型表示装置を実現することができる。

　　＜第３の実施例＞
　第１の実施例は、砂塵と、煙草の煙などが混在した劣悪な環境に設置される投写型表示装置の例であり、第２の実施例は、半屋外などで使用する場合に砂塵への対策が特に必要である投写型表示装置の例であった。

　第３の実施例は、例えば飲食店などの室内で使用される場合に、砂塵よりも煙草の煙（ヤニ）への対策だけが必要である投写型表示装置の例である。なお、騒音に関しては、第２の実施例よりもやや大きくなるが、第１の実施例よりも騒音を低減することができる。第３の実施例は、第１の実施例に比較して、騒音を１．５ｄＢ程度、低減することができた。

　図２Ｇは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むためのＬＣＤダクトの構成を示す分解平面図である。

　第３の実施例の基本構成は、図２Ｅに示した第１の実施例と同様であるが、図２Ｇに示すように、ＧＢ吸気ダクト４０の吸気路に、第２のエアフィルタであるＧエアフィルタ４１が設けられていない点が異なっている。Ｇエアフィルタ４１を構成するＨＥＰＡフィルタは、一般的なフィルタに比べて集塵性能が高いが、通風抵抗が大きい。このため、例えば飲食店などの室内で使用される場合のように、砂塵への対応が不要な環境で使用する場合には、Ｇエアフィルタ４１を用いる必要がない。Ｇエアフィルタ４１が無いことで、Ｇ光路の吸気路の通風抵抗が小さくなるので、Ｇシロッコファン３６の回転数を減らせる。

　第１の実施例では、温度センサ３８で検出された外気の温度が２５℃である場合に、Ｇシロッコファン３６の回転数が４４００ｒｐｍに設定されている。これに対して、Ｇエアフィルタ４１を備えていない第３の実施例では、Ｇシロッコファン３６の回転数が４０００ｒｐｍに設定されている。冷却ファンの回転数を減らすことは、低騒音化を図るために有効であり、第３の実施例は、第１の実施例に比較して、騒音を１．５ｄＢ程度、低減することができた。

　この空冷方式による防塵構造を採用することによって、投写映像の色温度の変化を防止すると共に、更に騒音が低減された投写型表示装置を実現することができる。

　　＜第４の実施例＞
　図３Ａから図３Ｃは、第４の実施例である。第４の実施例は、筐体の左側面の２箇所に吸気開口部を有する投写型表示装置の例である。図３Ａは、筐体の吸気開口部からＧ吸気ルーバー６８を取り外し、エアフィルタを分解して示す斜視図である。

　第４の実施例は、筐体が底部筐体６１と上部筐体６０の２つの構造部品で構成されている。投写型表示装置の内部実装部品は、主として底部筐体６１に固定されて支持されている。上部筐体６０には、操作ボタン６２が設けられ、使用者によって操作される。上部筐体６０の左側面には、筐体内に外気を流入させるための流入口６９が設けられている。

　この流入口６９の筐体内側には、外部から流入する空気の温度を検出するための後述する温度センサが設けられている。

　また、上部筐体６０の右側面における正面側の位置には、Ｒ光路およびＢ光路にそれぞれ配置されたＲ光学部品およびＢ光学部品に送り込む外気を吸気するためのＲＢ吸気ルーバー６５が形成されている。なお、第４の実施例では、ＲＢ吸気ルーバー６５が上部筐体６１に一体に形成されたが、上部筐体６０の左側面に、Ｒ光学部品およびＢ光学部品に外気を送り込むためのＲＢ吸気開口部が設けられ、このＲＢ吸気開口部にＲＢ吸気ルーバー６５が着脱可能に設けられてもよい。

　また、上部筐体６０の右側面における背面側の位置に、Ｇ光路に配置されたＧ光学部品に外気を送り込むためのＧ吸気開口部７７が設けられている。このＧ吸気開口部７７には、外気を吸気するためのＧ吸気ルーバー６８が着脱可能に設けられている。ＲＢ吸気ルーバー６５およびＧ吸気ルーバー６８は、それぞれ複数の吸気口を有している。

　また、上部筐体６０の背面には、ＩＯ端子パネル６３およびＡＣインレット６４が設けられている。ＩＯ端子パネル６３には、ＰＣやＤＶＤプレーヤなどの他の電子機器からの信号入力端子や、外部の他の表示装置への信号出力端子を有している。ＡＣインレット６４は、外部から投写型表示装置に電力を供給するためのケーブル差込口である。

　ＬＣＤ部へ冷却風を送り込むＬＣＤダクトや各シロッコファン（冷却ファン）の構成を除いて、電気的な構成や光学エンジンの構成は、第１の実施例の構成と同様であるので、説明を省略する。図３Ｂは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むＬＣＤダクトの構成を示す斜視図であり、図３Ｃは、ＬＣＤダクトを示す分解平面図である。

　光学エンジン内のＲ光学部品とＢ光学部品には、図３Ａおよび図３Ｂに示すようにＲＢ吸気ルーバー６５とＲＢ吸気ダクト７２を介して、図３Ｃに示すようにＲＢシロッコファン７８によって吸気された冷却風が送られている。Ｇ光学部品には、Ｇ吸気ルーバー６８とＧ吸気ダクト７０を介して、Ｇシロッコファン７９によって吸気された冷却風が送られている。

　筐体の内部には、投写型表示装置の内部に配置されたＧシロッコファン７９と、Ｇ吸気ルーバー６８との間に、図３Ａおよび図３Ｃに示すように、Ｇ吸気ダクト７０が設けられている。このＧ吸気ダクト７０の吸気路内には、第２のエアフィルタであるＧエアフィルタ６６がスライド可能に支持されて取り付けられている。

　また、Ｇ吸気ダクト７０の、Ｇエアフィルタ６６とＧ吸気ルーバー６８との間には、Ｇエアフィルタ６６よりも目が粗い第１のエアフィルタとしてのＧエアフィルタ６７が配置されている。Ｇエアフィルタ６７は、ウレタン系の多孔質フィルタであり、１インチ当たり数十セルからなる中型程度の性能を有するエアフィルタである。Ｇエアフィルタ６７は、Ｇ吸気ルーバー６８の内側に、係止爪によって係止されて保持されている。Ｇ吸気ルーバー６８は、下端部に設けられた凸部と、Ｇ吸気開口部７７に設けられた凹部とが嵌合されて取り付けられている。

　そして、Ｇエアフィルタ６６は、上部筐体６０のＧ吸気開口部７７にＧ吸気ルーバー６８を取り付けることによってＧ吸気ダクト７０内に保持されている。これらの２つのエアフィルタ６６，６７は、Ｇ吸気ルーバー６８を上部筐体６０のＧ吸気開口部７７から取り外すことによって、このＧ吸気開口部７７を通して、又は、筐体の内部から容易に交換することが可能にされている。Ｇエアフィルタ６６の構造は、Ｇエアフィルタ４１と同様の構造であるので、説明を省略する。次に、外部から吸気された冷却風がＬＣＤ部に送り込まれるまでの経路とその構造を説明する。

　図３Ｃに示すように、ＬＣＤダクト４６の内部には、Ｒ光学部品、Ｇ光学部品、およびＢ光学部品にそれぞれ対応するＲ送風路４６ｒ、Ｇ送風路４６ｇ、およびＢ送風路４６ｂが形成されており、ＬＣＤ部に配置されたＲ光学部品、Ｇ光学部品、およびＢ光学部品の下部に、それぞれ専用の送風口が設けられている。

　ＲＢ吸気ルーバー６５から吸気された空気は、ＲＢエアフィルタ７１、ＲＢ吸気ダクト７２を介して、ＲＢシロッコファン７８の吸気口に導かれる。ＲＢシロッコファンの吐出口から吐出された冷却風は、ＬＣＤダクト４６のＲ送風路４６ｒおよびＢ送風路４６ｂにそれぞれ送られる。そして、冷却風は、Ｒ送風路４５ｒを通ってＲ光学部品のＲ－ＬＣＤ４７等に送られると共に、Ｂ送風路４５ｂを通ってＲ光学部品のＢ－ＬＣＤ４９等に送られる。

　Ｇ吸気ルーバー６８から吸気された空気は、Ｇエアフィルタ６７、Ｇエアフィルタ６６、Ｇ吸気ダクト７０を介してＧシロッコファン７９の吸気口に導かれる。Ｇシロッコファンの吐出口から吐出された冷却風は、ＬＣＤダクト４６のＧ送風路４６ｇに送られる。そして、冷却風は、Ｇ送風路４５ｇを通ってＧ光学部品のＧ－ＬＣＤ４８等に送られる。

　このようにＬＣＤダクト４６に送り込まれた冷却風は、それぞれの送風路を経由して、それぞれ専用の送風口からＬＣＤ部の各ＬＣＤ４７，４８，４９に向かって流れ込む。

　第１のエアフィルタであるＲＢエアフィルタ７１とＧエアフィルタ６７は、共に厚みが２ｍｍ程度にされたウレタン系の多孔質フィルタが用いられており、１インチ当たり３０セルからなる中型程度の性能を有するエアフィルタである。第２のエアフィルタであるＧエアフィルタ６６の構造は、上述した構成と同じである。

　筐体の外部から吸気された、粉塵を含む空気は、まずＲＢエアフィルタ７１とＧエアフィルタ６７によって、粒径が８０μｍ程度以上の粉塵が除去される。Ｒ光学部品は、粉塵が付着することが、明るさの低下や色温度の変化に及ぼす影響が小さいので、ＲＢエアフィルタ７１を通過した空気を、このままＲ光学部品のＲ送風路４６ｒに送風する。また、第４の実施例の投写型表示装置は、半屋外などの砂塵が多い環境で使用されることを対象としているので、ＲＢエアフィルタ７１を通過した空気を、このままＢ光学部品へも送っている。

　Ｇ光学部品に送られる空気は、内部にＨＥＰＡフィルタを織り込んだ箱形のＧエアフィルタ６６によって、粒径が０．３μｍ程度以上の粉塵が更に除去される。

　この空冷方式による防塵構造によって、投写映像の明るさの低下を防止すると共に、更に騒音が低減された投写型表示装置を実現することができる。

　　＜第５の実施例＞
　第４の実施例は、半屋外などで使用される場合に砂塵への対策だけが必要である投写型表示装置の例であった。第５の実施例は、砂塵と、煙草の煙などが混在した劣悪な環境に設置される投写型表示装置の例である。

　図３Ｄは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むＬＣＤダクトの構成を示す分解平面図である。

　第５の実施例の基本構成は、図３Ｃに示した第４の実施例の構成と同様であるが、図３Ｄに示すように、ＲＢ吸気ダクト７２の吸気路に、第２のエアフィルタであるＲＢエアフィルタ７３が設けられている点が異なっている。ＲＢエアフィルタ７３は、第１の実施例および第３の実施例で用いた、図２Ｃに示した２重構造のエアフィルタである。

　ＵＬＰＡフィルタは、通風抵抗が大きいが、一般的なエアフィルタに比べて集塵性能が高い。第５の実施例では、第４の実施例の投写型表示装置よりも騒音が若干上昇するが、騒音を必要最小限の上昇に抑制できる。

　この空冷方式による防塵構造によって、投写映像の明るさの低下と色温度の変化を防止すると共に、各ファンによる騒音を低減することができる。

　Ｒ光学部品とＢ光学部品に送られる冷却風は、内部にＵＬＰＡフィルタと活性炭の二重構造からなる箱形のＲＢエアフィルタ７３によって、粒径が０．１５μｍ程度以上の粉塵と、煙草のヤニなどのフューム系の微小粉塵が除去される。すなわち、プレエアフィルタ（ＲＢエアフィルタ７１とＧエアフィルタ６７）の目の細かさは、ＲＢエアフィルタ７１がＧエアフィルタ６７と同じか、それよりも細かく、吸気ダクト内のエアフィルタ（Ｇエアフィルタ６６とＲＢエアフィルタ７３）における目の細かさは、Ｇエアフィルタ６６がＲＢエアフィルタ７３と同じか、それよりも粗いことが望ましい。この理由は、第１の実施例において説明したとおりである。
　　＜第６の実施例＞
　上述したように、第４の実施例は、半屋外など砂塵への対策だけが必要である投写型表示装置の例であり、第５の実施例は、砂塵と、煙草の煙などが混在した劣悪な環境に設置される投写型表示装置の例であった。第６の実施例は、例えば飲食店などの室内で使用される場合のように、砂塵よりも煙草の煙（ヤニ）への対策が必要である投写型表示装置の例である。騒音に関しては、第４の実施例の投写型表示装置よりもやや大きくなるが、第５の実施例の投写型表示装置よりも騒音を低減することができる。

　図３Ｅは、冷却風をＬＣＤ部に送り込むＬＣＤダクトの構成を示す分解平面図である。

　第６の実施例の基本構成は、図３Ｄに示した第５の実施例の構成と同様であるが、図３Ｅに示すように、Ｇ吸気ダクト７０の吸気路に、第２のエアフィルタであるＧエアフィルタ６６が設けられていない点が異なっている。Ｇエアフィルタ６６を構成するＨＥＰＡフィルタは、一般的なエアフィルタに比べて集塵性能が高いが、通風抵抗が大きい。このため、例えば飲食店などの室内の、砂塵への対応が不要な環境で使用する場合には、投写型表示装置がＧエアフィルタ６６を備える必要がなく、Ｇエアフィルタ６６を省くことで、Ｇ光路に対応する吸気路の通風抵抗が小さくなるので、Ｇ光路のＧシロッコファン７９の回転数を減らせる。

　この空冷方式による防塵構造によって、投写映像の色温度の変化を防止すると共に、各ファンによる騒音を低減することができる。

　　＜第７の実施例～第９の実施例＞
　上述した第４～第６の実施例では、Ｒ用光路に対応する吸気ダクトおよび吸気ルーバーが、Ｂ用光路に対応する吸気ダクトおよび吸気ルーバーを兼ねており、Ｒ用光路とＢ用光路で吸気ダクトおよび吸気ルーバーが共通にされた構成例であった。

　これに対して、図４Ａ～図４Ｄに示す第７～第９の実施例では、Ｒ用光路に対応する吸気ダクトおよび吸気ルーバーが、Ｇ用光路に対応する吸気ダクトおよび吸気ルーバーを兼ねており、Ｒ用光路とＧ用光路で吸気ダクトおよび吸気ルーバーが共通にされた点だけが、第４～第６の実施例と異なっている。このため、第７～第９の実施例において、吸気ルーバー、エアフィルタ、吸気ダクト、シロッコファン以外は、便宜上、第４～第６の実施例の構成部材と同一符号を付して説明を省略する。

　第７の実施例（図４Ａ、図４Ｂ）は、第４の実施例（図３Ｃ）に対応している。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、光学エンジン内のＲ光学部品とＧ光学部品には、ＲＧ吸気ルーバー８８とＲＢ吸気ダクト９０を介して、ＲＧシロッコファン８４によって吸気された冷却風が送られている。Ｂ光学部品には、Ｂ吸気ルーバー８５とＢ吸気ダクト９２を介して、Ｂシロッコファン８３によって吸気された冷却風が送られている。ＲＧ吸気ダクト９０には、第２のエアフィルタであるＲＧエアフィルタ８６と、第１のエアフィルタであるＲＧエアフィルタ８７が設けられている。Ｂ吸気ダクト９２には、第２のエアフィルタであるＢエアフィルタ９１が設けられている。

　ＲＧエアフィルタ８６の構造は、Ｇエアフィルタ６６と同様の構造であるので、説明を省略する。また、ＲＧエアフィルタ８７およびＢエアフィルタ９１の構造は、ＲＢエアフィルタ７１およびＧエアフィルタ６７と同様の構造であるので、説明を省略する。また、ＲＧ吸気ルーバー８８は、筐体のＲＧ吸気開口部８９に着脱可能に設けられている。

　第８の実施例（図４Ｃ）は、第５の実施例（図３Ｄ）に対応している。第８の実施例の基本構成は、図４Ｂに示した第７の実施例の構成と同様であるが、図４Ｃに示すように、Ｂ吸気ダクト９２に、第２のエアフィルタであるＲＢエアフィルタ９３が設けられている点が異なっている。ＲＢエアフィルタ９３の構造は、ＲＢエアフィルタ７３と同様の構造であるので、説明を省略する。

　第９の実施例（図４Ｄ）は、第６の実施例（図３Ｅ）に対応している。第９の実施例の基本構成は、図４Ｂに示した第７の実施例の構成と同様であるが、図４Ｄに示すように、ＲＧ吸気ダクト９０に、第２のエアフィルタであるＲＧエアフィルタ８６が設けられていない点が異なっている。

　いずれの第７～第９の実施例においても、吸気ダクトにおけるエアフィルタの配置が第４～第６の実施例とそれぞれ同じであるが、各光路に向かう通過風量が異なっている。すなわち、第７の実施例と第４の実施例とを比較した場合では、通過風量が小さい第７の実施例が、第４の実施例よりも騒音を若干小さくすることができる。同様に第８の実施例と第５の実施例とを比較した場合では、通過風量が小さい第８の実施例が、第５の実施例よりも騒音を若干小さくすることができる。同様に第９の実施例と第６の実施例とを比較した場合では、通過風量が小さい第９の実施例が、第６の実施例よりも騒音を若干小さくすることできる効果が得られる。

　　＜第１０の実施例＞
　図５Ａは、第１０の実施例を示しており、冷却風をＬＣＤ部に送り込むＬＣＤダクトの構成を示す分解平面図である。第１０の実施例は、第１の実施例と同じ構成において、Ｇエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２の装着状態の有無をそれぞれ検出するために、フィルタ検出手段として、Ｇエアフィルタ用のフィルタ検出センサ１００とＢエアフィルタ用のフィルタ検出センサ１０１を備えている。フィルタ検出センサ１００，１０１としては、押し込み型の検出スイッチが用いられている。

　第１０の実施例では、Ｇエアフィルタ用のフィルタ検出センサ１００とＢエアフィルタ用のフィルタ検出センサ１０１を用いることで、各エアフィルタ４１，４２の装着状態に応じて冷却ファン（シロッコファン）の回転数を制御できる。したがって、各ＬＣＤ４７，４８，４９の冷却不足を起こすことなく、低騒音な投写型表示装置を実現したものである。

　図５Ｂは、ＧＢ吸気ダクト４０内にＧエアフィルタ４１のみが装着された場合を示しており、図５Ｃは、ＧＢ吸気ダクト４０内にＢエアフィルタ４２のみが装着された場合を示している。図５Ｄは、ＧＢ吸気ダクト４０内にＧエアフィルタ４１とＢエアフィルタ４２の両方が装着された場合を示している。

　表１は、温度センサ３８によって検出された外気の温度と、フィルタ検出センサ１００，１０１によって検出された各エアフィルタ４１，４２の装着状態の有無に対応する各冷却ファンの回転数をそれぞれ示したものである。図６は、投写型表示装置において、冷却ファンの回転数を制御する動作を示したフローチャートである。

　図６に示すように、投写型表示装置は、ステップＳ１０１で電源がＯＮ状態にされた後、ステップＳ１０２に示すように、メイン回路基板３１の不揮発性メモリ２７から、表示１に示すように外気の温度に対応する各ファンの回転数の情報が制御回路部２８に読み込まれる。次に、ステップＳ１０３に示すように各エアフィルタ４１，４２の装着状態の有無をフィルタ検出センサ１００，１０１によって検出した後、ステップＳ１０４に示すように外気の温度を温度センサ３８によって検出する。続いて、各エアフィルタ４１，４２の装着状態の有無の検出結果と、外気の温度の検出結果とに基づいて、制御回路部２８は、ステップＳ１０５に示すように各冷却ファンの回転数を設定して制御を行う。

　最後に、ステップＳ１０６に示すように投写型表示装置の電源がＯＦＦ状態になっているか否かを検出する。投写型表示装置の電源がＯＦＦ状態になっていない場合には、再び各エアフィルタ４１，４１の装着状態の有無をフィルタ検出センサ１００，１０１によって検出するステップＳ１０３に戻り、電源がＯＦＦ状態にされている場合には、ステップＳ１０７に示すように投写型表示装置の終了動作へ移行する。

　この処理シーケンスによれば、投写型表示装置が映像を投写している動作中に、エアフィルタ４１，４２のいずれかがＧＢ吸気ダクト４０内から取り外されたり装着されたりしたりしたとき、冷却ファンの回転数を自動的に変更することができ、同時に外気の温度の変化に速やかに対応することができる。

　ここで、図５Ｂに示すように、ＧＢ吸気ダクト４０に、Ｂエアフィルタ４２が装着されずに、Ｇエアフィルタ４１のみが装着された場合における、投写型表示装置の動作を、表１および図６を参照して説明する。

　投写型表示装置の電源がＯＮ状態にされた後、まずメイン回路基板３１の不揮発性メモリ２７から、表１に示すように外気の温度に対応する冷却ファンの回転数の情報が制御回路部２８に読み込まれる。次に、エアフィルタ４１、４２の装着状態の有無がフィルタ検出センサ１００，１０１によって検出され、ＧＢ吸気ダクト４０内にＧエアフィルタ４１が有ることが検出される。続いて、温度センサ３８によって外気の温度が例えば２５℃であると検出される。

　したがって、このとき、エアフィルタとしては、Ｇエアフィルタ４１が装着されており、外気の温度が２５℃である。このため、各ファンの回転数は、Ｇシロッコファン３６（表１中のＧ光路の冷却ファン）が４４００ｒｐｍ、Ｂシロッコファン５１（表１中のＢ光路の冷却ファン）が４２００ｒｐｍ、Ｒシロッコファン３５が３２００ｒｐｍ、光源用ファンが４５００ｐｍ、排気ファン３４が２５００ｒｐｍにそれぞれ設定される。制御回路部２８によって、各ファンはこの回転数が保持されるように制御される。引き続き、１０秒経過後に投写型表示装置の電源がＯＦＦ状態にされていない場合には、再度、フィルタ検出センサ１００，１０１によってエアフィルタ４１，４２の装着状態の有無を検出すると共に、温度センサ３８によって外気の温度を検出する。

　これら一連の動作により、各エアフィルタ４１，４２の装着状態に最適な冷却ファンの回転数が自動的に設定され、ＬＣＤ部の冷却の最適化と、騒音を抑えるための最適化が図られる。

　また、本実施例の投写型表示装置にいれば、設置環境に応じて使用者がＧＢ吸気ダクト４０内に適切なエアフィルタ４１，４２を取り付けたときに、ＬＣＤ部を適正に冷却するために必要な冷却条件としての冷却ファンの回転数が自動的に設定され、冷却ファンによる騒音が必要最低限に抑えられる。その結果、投写型表示装置の動作信頼性が向上すると共に、装置全体の小型化、軽量化が実現し、低騒音の防塵環境適応型の投写型表示装置が実現される。

　本発明は、空冷方式による映像生成デバイスの防塵構造であるので、映像生成デバイスとしてＬＣＤに限定されるものではなく、例えばＤＭＤなどの他の映像生成デバイスが用いられた表示装置に適用できる。

　以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細は、本発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。

Claims

　赤、緑および青のそれぞれに対応する映像生成デバイスと、
　前記映像生成デバイスのそれぞれに冷却用空気を吹き付けられるように配設された赤用風路、緑用風路および青用風路と、
　前記赤用風路、前記緑用風路および前記青用風路のそれぞれに配置された第１のエアフィルタと、
　前記緑用風路および前記青用風路の少なくとも一方の風路に配置された、フィルタの目が前記第１のエアフィルタよりも小さい第２のエアフィルタと、
　を有する、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第１項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記第２のエアフィルタは、前記第１のエアフィルタと前記映像生成デバイスとの間に配置されている、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第２項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記冷却用空気を前記第１および第２のエアフィルタの側から吸い込み前記映像生成デバイスの側へ吐出する第１の冷却ファン、および前記冷却用空気を前記第１のエアフィルタの側から吸い込み前記映像生成デバイスの側へ吐出する第２の冷却ファンをさらに有する、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第１項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記青用風路の吸気開口部は前記赤用風路および前記緑用風路の吸気開口部と独立して設けられており、
　前記赤用風路と前記緑用風路の吸気開口部が一つの開口として一体化されている、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第１項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記緑用風路の吸気開口部は前記赤用風路および前記青用風路の吸気開口部と独立して設けられており、
　前記赤用風路と前記青用風路の吸気開口部が一つの開口として一体化されている、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第１項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記第２のエアフィルタが前記緑用風路および前記青用風路にそれぞれ配置された構成において、前記第２のエアフィルタのうち、前記青用風路に配置された青用のエアフィルタは、フィルタの目が前記緑用風路に配置された緑用のエアフィルタよりも小さい、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第６項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記緑用風路に設けられた前記第２のエアフィルタは、ＨＥＰＡフィルタを折り返して構成され、
　前記青用風路に設けられた前記第２のエアフィルタは、ＵＬＰＡフィルタを折り返して構成された部分と、活性炭が充填された部分とが前記冷却用空気の通風方向に沿って配置されて構成されている、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求項の範囲第１項に記載の映像生成デバイスの防塵構造において、
　前記青用風路、前記赤用風路および前記緑用風路の吸気開口部に着脱可能に設けられたルーバー部材と、をさらに有し、
　前記第１および第２のエアフィルタは、前記ルーバー部材が前記吸気開口部から取り外されることによって、前記赤用風路、前記緑用風路、および前記青用風路から取り外すことが可能に構成されている、映像生成デバイスの防塵構造。
　請求の範囲第３項に記載の映像生成デバイスの防塵構造を備える投写型表示装置。
　請求の範囲第９項に記載の投写型表示装置において、
　前記緑用風路と前記青用風路における前記第２のエアフィルタの有無を検出するためのフィルタ検出手段と、
　前記フィルタ検出手段による検出結果に基づいて、前記緑用風路および前記青用風路における前記第２のエアフィルタの有無の状態にそれぞれ対応する所定の回転数になるように前記冷却ファンを制御する制御手段と、
　を備える投写型表示装置。
　請求の範囲第９項に記載の投写型表示装置において、
　前記冷却用空気の温度を検出する温度検出手段と、
　前記温度検出手段による検出結果に基づいて、前記冷却用空気の温度に対応する所定の回転数になるように前記冷却ファンを制御する制御手段と、
　を備える投写型表示装置。
　請求の範囲第１０項に記載の投写型表示装置において、
　前記映像生成デバイスに光を照射する光源と、
　前記光源を冷却するための光源用ファンと、
　前記冷却用空気を筐体の外部に排気するための排気ファンと、を備え、
　前記制御手段は、前記フィルタ検出手段による検出結果に基づいて、前記緑用風路と前記青用風路における前記第２のエアフィルタの有無の状態にそれぞれ対応する所定の回転数になるように前記光源用ファンおよび前記排気ファンをそれぞれ制御する、投写型表示装置。
　請求の範囲第１０項に記載の投写型表示装置において、
　前記投写型表示装置が映像を投写している状態で、前記制御手段は、前記第２のエアフィルタが前記緑用風路および前記青用風路に対して着脱されたときに前記冷却ファンの回転数を制御する、投写型表示装置。