WO2010106775A1 - 雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品 - Google Patents

雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品 Download PDF

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female screw
thread
female
protrusion
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豊永誠一
藤浦里志
河口晃一郎
村瀬義浩
小長谷聡
岩田雅人
長谷川禎辰
Original Assignee
株式会社青山製作所
トヨタ自動車株式会社
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
    • F16B35/041—Specially-shaped shafts
    • F16B35/044—Specially-shaped ends
    • F16B35/047—Specially-shaped ends for preventing cross-threading, i.e. preventing skewing of bolt and nut
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms

Definitions

  • the present invention relates to a female screw part used for fastening various parts and a fastening part using the same.
  • a fastening method in which a female screw part such as a nut is welded to one part and the other part is fixed with a bolt is widely adopted.
  • the bolt is inserted obliquely with respect to the axis of the female thread part, the male thread of the bolt does not properly engage with the female thread of the female thread part and the threads collide with each other. If rotated, seizure may occur. When this state is reached, it is difficult to reversely rotate the bolt, resulting in a great trouble.
  • Such seizure due to slanting occurs at the incomplete thread formed at the beginning of the thread of the bolt / female thread part.
  • the incomplete threaded part of the bolt has a smaller diameter than the complete threaded part
  • the incompletely threaded part of the female threaded part has a larger diameter than the complete threaded part. This is because they can mesh with each other.
  • the screw threads do not mesh with each other when the pitch is shifted, and seizure does not occur. From this, it is conceivable to prevent seizure due to slanting by eliminating the incomplete threaded portion of the bolt / female threaded part and making the threading start position sharply rising.
  • Patent Document 1 discloses a female screw component in which an incomplete screw portion is eliminated with the start of female screw cutting as an upright surface.
  • the rising surface of the thread and the thread start of the internal thread part may collide, It has been found that the bolt may not be inserted smoothly.
  • an object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, prevent seizure due to oblique insertion, and to provide a female screw component that can be smoothly fastened when a bolt is inserted from any direction. It is to provide the fastening parts used.
  • the internal thread part of the present invention made to solve the above-mentioned problem is formed with an unthreaded portion on the inner peripheral surface of the internal thread part body provided with the internal thread by at least one pitch from the end surface on the bolt insertion side, A protrusion is formed on an extension line of the female thread of the female thread around the unthreaded portion.
  • the protrusion is a screw thread, and the incomplete thread portion on the start end side can be eliminated or shortened.
  • a structure can be adopted in which the starting end position of the female screw of the female screw component body and the starting end position of the protrusion are shifted in the circumferential direction.
  • the starting end of the internal thread of the internal thread component body can be an upstanding surface without an incomplete thread.
  • the fastening part of the present invention is characterized in that the female thread part described above is combined with a bolt without an incomplete thread part at a position where the male thread starts to be cut.
  • this bolt is provided with the guide part in the front-end
  • the female screw component of the present invention is a product in which a protrusion is formed at a position on the extension line of the female screw's winding of the screw-less portion formed on the bolt insertion side of the female screw component body. Therefore, when the bolt is inserted obliquely from the side where the protrusion is formed, the male screw of the bolt is normally engaged with the female screw of the female screw part for the same reason as in FIG. The standing surfaces at the beginning of the mountain do not collide.
  • the portion other than the projection is a threadless portion without a female thread for at least one pitch. It is inserted without contact with the female screw and first engages with the protrusion. Therefore, the male screw of the bolt is normally screwed with the female screw of the female screw part, and the standing surfaces of the bolt and the female thread starting part of the female screw part do not collide with each other.
  • this projection does not have a portion corresponding to the incomplete thread portion or can be made very short even if it exists, it is possible to completely prevent seizure due to oblique entry.
  • the structure is such that the starting end position of the female screw of the female screw component body and the starting end position of the projection are shifted in the circumferential direction, it is formed closer to the bolt insertion side inside the female screw component body than those in which these starting end positions are matched. Since the screwless space can be reduced, the function of the projection to guide the screw of the bolt is enhanced, and the inclination of the bolt is further easily corrected.
  • FIG. 1 It is a top view which shows the volt
  • FIG. 4 is a perspective view showing an embodiment in which the present invention is applied to a weld nut which is a female screw part
  • FIG. 5 is an enlarged view of a main part thereof
  • FIG. 6 is a cross-sectional view along AA
  • FIG. 7 is a cross-sectional view along BB.
  • Reference numeral 10 denotes a female thread component main body
  • 11 denotes an end surface (seat surface) on the bolt insertion side
  • 12 denotes a welding protrusion formed on the end surface 11.
  • a female screw 13 is formed on the inner peripheral surface of the female screw component main body 10, but at least one pitch from the end surface 11 is a non-threaded portion 14 without the female screw 13.
  • the threadless portion 14 is formed with a protrusion 15 that engages with the flank surface of the male thread of the bolt.
  • the protrusion 15 needs to be positioned on a line obtained by extending a helical winding (illustrated by a broken line) of the female screw 13 toward the unthreaded portion 14. Further, the height of the protrusion 15 is preferably matched with the height of the female screw 13. If the height of the projection 15 is higher than the height of the female screw 13, the bolt cannot be inserted. If the height of the projection 15 is lower than the height of the female screw 13, it causes seizure similarly to the incomplete screw portion. It is.
  • the protrusion 15 has the same shape as a part of the thread.
  • the starting end side is a sharp rising surface 16, which prevents seizure due to an incomplete thread portion.
  • the rear end side of the protrusion 15 may be a slope 17 as shown.
  • the circumferential length of the protrusion 15 is not particularly limited, but if it is too long, the meaning of providing the screwless portion 14 is lowered. Therefore, the central angle is preferably about 10 ° to 30 °, and in this embodiment, it is about 15 °.
  • the starting end portion of the female screw 13 is also a standing surface 18 having no incomplete screw portion.
  • the standing surface 16 of the protrusion 15 and the standing surface 18 of the female screw 13 prevent seizure due to the incomplete screw portion, and are not limited to the illustrated shapes as long as the incomplete screw portion is eliminated or eliminated as much as possible. .
  • FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views showing a fastening part in combination with the female thread part and the bolt 20 described above.
  • the male screw 21 of the bolt 20 has no incomplete screw portion at the cutting start position and has a standing surface 22. This is because if the bolt 20 has an incomplete thread portion, seizure may still occur.
  • the bolt 20 is preferably provided with a guide portion 23 having no screw 21 at its tip. This is because the guide portion 23 has an effect of correcting the posture of the bolt 20 inserted obliquely with respect to the female screw component in the upright direction.
  • FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views of the female screw component of the present invention cut along a plane passing through the protrusion 15, and the left side of the upper end of the female screw component is the protrusion 15.
  • FIG. 8 shows a state where the bolt 20 is inserted obliquely from the direction in which the protrusion 15 is present. In this case, the flank surface of the male screw 21 of the bolt 20 first contacts the protrusion 15 of the female screw part. Therefore, when the bolt 20 is further rotated as indicated by an arrow in FIG.
  • the male screw 21 of the bolt 20 is normally screwed with the female screw 13 of the female screw component, and the rising surface 22 of the screw thread starting end of the bolt 20, The rising surface 16 of the protrusion 15 of the female screw part and the rising surface 18 of the screw thread start end do not collide with each other.
  • FIG. 10 is a view showing the state in which the bolt 20 is inserted obliquely with respect to the female screw component in a more easily understandable manner as in FIG. 9.
  • the internal thread 13 of the internal thread part has a thread shape that is visible on the back side as shown in a normal sectional view, whereas the external thread 21 of the bolt 20 indicated by a broken line is not the front side of the bolt but the back side. It is displayed with the side seen through. This is for displaying the shape of the external thread 21 that is actually in contact with the internal thread 13 of the internal thread component indicated by the solid line.
  • the flank surface of the male screw 21 is first positioned in contact with the protrusion 15 of the female screw part, and when the bolt 20 is rotated as it is,
  • the standing surface 22 represents a state in which the rising surface 22 fits well without colliding between the rising surface 16 on the starting end side of the protrusion 15 and the rising surface 18 of the starting end portion of the female screw 13 of the female screw part.
  • the male screw 21 of the obliquely inserted bolt 20 is normally screwed with the female screw 13 of the female screw component regardless of the insertion direction of the bolt 20.
  • the standing surface 22 does not collide with the standing surface 16 of the projection 15 of the female screw part and the standing surface 18 of the screw thread start end.
  • the bolt 20 is provided with the guide portion 23 at the tip portion, it is preferable because the posture correction effect is added by the guide portion 23 coming into contact with the female screw 13 of the female screw component.
  • the unthreaded portion 14 near the end face 11 of the female screw part is a cylindrical surface coaxial with the central axis of the female screw part.
  • the unthreaded portion 14 can be tapered.
  • protrusion 15 and the standing surface 18 of a screw thread start end may become the same plane, as shown in FIG.
  • the starting end of the protrusion 15 needs to eliminate the incomplete screw portion or be as short as possible, but there may be some incomplete screw portion at the screw thread starting end.
  • the shape of the rear end side of the protrusion 15 is not particularly limited, and may be a slope 17 as shown in FIG.
  • the starting end position of the female screw 13 of the female screw component body 10 and the starting end position of the protrusion 15 are in the same position in the circumferential direction, and the rising surface 16 of the protrusion 15 and the rising surface 18 of the screw thread starting end are the same.
  • the circumferential phase angle between them was zero.
  • a large screwless space is formed on the bolt insertion side inside the female screw component body, so that play of the bolt 20 inside the female screw component body is increased.
  • the phase angle ⁇ is preferably in the range of ⁇ (60 to 120) degrees, and in the illustrated case, the phase angle ⁇ is 90 degrees.
  • the screwless space formed on the bolt insertion side inside the female screw component main body can be made smaller than those in which the phase angle ⁇ is zero, that is, in which these start end positions are matched. Therefore, as shown in FIG. 13B, the function of the projection 15 to guide the male screw 21 of the bolt 20 is enhanced, and there is an advantage that the inclination of the bolt can be further easily corrected.
  • the present invention is not limited to weld nuts and can be widely applied to other female screw parts.
  • the material is not necessarily limited to steel, and may be other materials such as aluminum and cast iron.
  • the present invention is effective not only when a bolt is screwed to a fixed female screw part, but also when a female screw part is screwed to a fixed bolt.

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Abstract

【課題】斜め入りによる焼付きを防止することができ、しかもどの方向からボルトを挿入した場合にも円滑な締結が可能な雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品を提供する。 【解決手段】本発明の雌ねじ部品は、雌ねじ１３を備えた雌ねじ部品本体１０の内周面に、ボルト挿入側の端面１１から少なくとも１ピッチ分だけねじなし部１４を形成するとともに、雌ねじのつる巻き線の延長線上に、挿入されたボルト２０のおねじ２１のフランク面と接触する突起１５を形成したものである。不完全ねじ部のないボルト２０と組み合わせて使用され、どの方向からボルトを挿入しても焼付き発生のおそれがない。なお雌ねじ部品本体１０の雌ねじ１３の始端位置と、突起１５の始端位置とを周方向にずらせればさらに好ましい。

Description

雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品
　本発明は、各種部品の締結に用いられる雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品に関するものである。
　例えば自動車の組み立て工程においては、一方の部品にナット等の雌ねじ部品を溶接しておき、他方の部品をボルトによって固定する締結方法が広く採用されている。この際にボルトが雌ねじ部品の軸線に対して斜め方向から挿入されると、ボルトのおねじが雌ねじ部品の雌ねじと正しく係合せずにねじ山どうしがぶつかり、そのまま電動工具などによって無理にボルトを回転させると焼付きが生じてしまうことがある。この状態に至るとボルトを逆回転させることも困難となり、大きなトラブルを招くこととなる。
　このような斜め入りによる焼付きは、ボルト・雌ねじ部品のねじ山の始端に形成される不完全ねじ部において発生する。なぜならば、ボルトの不完全ねじ部は完全ねじ山部よりも小径であり、雌ねじ部品の不完全ねじ部は完全ねじ山部よりも大径であるから、ピッチずれの状態のままねじ山どうしが相互に噛み合い得るからである。逆にボルト・雌ねじ部品ともに完全ねじ部においては、ピッチずれの状態のままではねじ山どうしが噛み合うことはなく、焼付きは発生しない。このことから、ボルト・雌ねじ部品の不完全ねじ部をなくし、ねじ山の切り始め位置をシャープに立ち上がった形状とすることによって、斜め入りによる焼付きを防止することが考えられる。
　例えば特許文献１には、雌ねじの切り始めを起立面として不完全ねじ部をなくした雌ねじ部品が開示されている。ところが、このような雌ねじ部品に不完全ねじ部をなくしたボルトを締付けようとした場合、雌ねじ部品の軸線に対するボルトの傾斜方向によっては、ボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面どうしがぶつかり、ボルトを円滑に挿入できない場合があることが判明した。
　具体的には、図１において雌ねじ部品のねじ山始端の起立面が時計の１２時の位置にあるとし、ボルトが１２時の方向から斜めに傾いて挿入された場合には、ボルトのおねじは起立面のある１２時側で雌ねじに先ず接触する。このため、雌ねじのフランク面にボルトおねじのフランク面が正しく乗り、図２中に矢印で示すようにさらにボルトを回転させて行っても、ボルトのおねじは雌ねじ部品の雌ねじと正常に螺合し、ボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面どうしがぶつかることはない。
　これに対して起立面とは反対側の６時の方向から斜めに傾いて挿入された場合には、ボルトのおねじは起立面とは反対側の６時側で雌ねじに接触する。このため、図３に矢印で示すようにさらにボルトを回転させて行くと、ボルトの傾斜角度に応じてボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面どうしがぶつかることとなる。なお３時や９時の方向から挿入された場合にも同様に、ねじ山始端の起立面どうしがぶつかる可能性がある。このように、単に雌ねじの切り始めを起立面として不完全ねじ部をなくしただけでは、ボルトの挿入方向によっては始端面どうしがぶつかる現象が発生してしまうという問題があることが判明した。
特開平１０－２７４２２７号公報
　従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、斜め入りによる焼付きを防止することができ、しかもどの方向からボルトを挿入した場合にも円滑な締結が可能な雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品を提供することである。
　上記の課題を解決するためになされた本発明の雌ねじ部品は、雌ねじを備えた雌ねじ部品本体の内周面に、ボルト挿入側の端面から少なくとも１ピッチ分だけねじなし部を形成するとともに、該ねじなし部への雌ねじのつる巻き線の延長線上に、突起を形成したことを特徴とするものである。なお請求項２のように、突起がねじ山であって、その始端側の不完全ねじ部をなくするか、短くしたものとすることができる。また請求項３のように、雌ねじ部品本体の雌ねじの始端位置と、突起の始端位置とを周方向にずらせた構造とすることができる。また請求項４のように、雌ねじ部品本体の雌ねじの始端を不完全ねじ部のない起立面とすることができる。
　また本発明の締結部品は、上記記載の雌ねじ部品を、おねじの切り始め位置に不完全ねじ部のないボルトと組み合わせたことを特徴とするものである。なおこのボルトが、先端部にガイド部を備えたものであることが好ましい。
　本発明の雌ねじ部品は、雌ねじ部品本体のボルト挿入側に形成されたねじなし部の、雌ねじのつる巻き線の延長線上の位置に、突起を形成したものである。このため突起が形成された側からボルトが斜めに挿入された場合には、上記した図２と同じ理由によってボルトのおねじは雌ねじ部品の雌ねじと正常に螺合し、ボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面どうしがぶつかることはない。
　また突起とは反対側からボルトが斜めに挿入された場合にも、突起以外の部分は少なくとも１ピッチ分だけは雌ねじのないねじなし部であるから、ボルトのおねじの先端部は雌ねじ部品の雌ねじと接触することなく挿入されて行き、最初に突起と係合することとなる。このためやはりボルトのおねじは雌ねじ部品の雌ねじと正常に螺合し、ボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面どうしがぶつかることはない。しかもこの突起は不完全ねじ部に相当する部分がないか、あったとしても非常に短くすることができるので、斜め入りによる焼付きを完全に防止することができる。
　また、雌ねじ部品本体の雌ねじの始端位置と突起の始端位置とを周方向にずらせた構造とすれば、これらの始端位置を一致させたものよりも雌ねじ部品本体内部のボルト挿入側に形成されるねじなし空間を小さくすることができるので、突起がボルトのおねじをガイドする機能が高まり、ボルトの傾きをさらに矯正し易くなる。
雌ねじ部品に対するボルト挿入方向を示す平面図である。 従来の雌ねじ部品の起立面と同一方向からボルトを挿入した状態を示す断面図である。 従来の雌ねじ部品の起立面と反対方向からボルトを挿入した状態を示す断面図である。 本発明をウエルドナット部品に適用した実施形態を示す斜視図である。 図４の要部の拡大図である。 Ａ－Ａ断面図である。 Ｂ－Ｂ断面図である。 ボルトが突起のある方向から斜めに挿入された状態を示す断面図である。 ボルトが突起のある方向とは反対方向から斜めに挿入された状態を示す断面図である。 ボルトが斜めに挿入された状態をより具体的に示す他の断面図である。 本発明の他の実施形態を示す要部の断面図である。 本発明の更に他の実施形態を示す斜視図である。 本発明の更に他の実施形態の機能説明図である。
　以下に本発明の実施形態を示す。
　図４は本発明を雌ねじ部品であるウエルドナットに適用した実施形態を示す斜視図、図５はその要部の拡大図、図６はＡ－Ａ断面図、図７はＢ－Ｂ断面図である。１０は雌ねじ部品本体、１１はそのボルト挿入側の端面（座面）、１２は端面１１に形成された溶着用突出部である。雌ねじ部品本体１０の内周面には雌ねじ１３が形成されているが、端面１１から少なくとも１ピッチ分だけは雌ねじ１３がないねじなし部１４となっている。
　このねじなし部１４には、ボルトのおねじのフランク面と係合する突起１５が形成されている。突起１５はねじなし部１４に向かって雌ねじ１３のつる巻き線（破線で図示）を延長した線上に位置する必要がある。また突起１５の高さは、雌ねじ１３の高さと一致させておくことが好ましい。もし突起１５の高さが雌ねじ１３の高さよりも高いとボルトが挿入できず、突起１５の高さが雌ねじ１３の高さよりも低いと、不完全ねじ部と同様に焼付きの原因となるからである。
　この実施形態では、突起１５はねじ山の一部と同一形状である。その始端側はシャープな起立面１６となっており、不完全ねじ部による焼付きを防止している。突起１５の後端側は、図示のような斜面１７としても差し支えない。
　突起１５の周方向の長さは特に限定されるものではないが、長すぎるとねじなし部１４を設けた意味が低下する。このため中心角で１０°～３０°程度の長さとすることが好ましく、この実施形態では約１５°となっている。
　雌ねじ１３の始端部も不完全ねじ部のない起立面１８としておくことが好ましい。しかし加工の都合上、図示のように多少の傾斜面となっても差し支えない。突起１５の起立面１６、雌ねじ１３の起立面１８は、不完全ねじ部による焼付きを防止するもので、不完全ねじ部をなくすか極力無くしたものであれば、図示された形状に限定されない。
　図８と図９は、上記した雌ねじ部品とボルト２０と組み合わせた締結部品を示す断面図である。図示のように、ボルト２０のおねじ２１もその切り始め位置に不完全ねじ部がなく、起立面２２となっていることが好ましい。ボルト２０に不完全ねじ部があると、やはり焼付きを招く可能性があるためである。またボルト２０はその先端部におねじ２１のないガイド部２３を備えたものとしておくことが好ましい。このガイド部２３は雌ねじ部品に対して斜めに挿入されたボルト２０を直立方向に姿勢矯正する効果を持つためである。
　以下に図８と図９を参照しながら、本発明の作用効果を説明する。
　図８、図９は何れも本発明の雌ねじ部品を突起１５を通る平面で切断した断面図であり、雌ねじ部品上端の左側が突起１５である。図８はボルト２０が突起１５のある方向から斜めに挿入された状態を示している。この場合には、ボルト２０のおねじ２１のフランク面が最初に雌ねじ部品の突起１５に接触する。このため、図８中に矢印で示すようにさらにボルト２０を回転させるとボルト２０のおねじ２１は雌ねじ部品の雌ねじ１３と正常に螺合し、ボルト２０のねじ山始端の起立面２２と、雌ねじ部品の突起１５の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８とがぶつかることはない。
　また図９に示すように、ボルト２０が突起１５と反対の方向から斜めに挿入された場合にも、雌ねじ部品の端面１１付近はねじなし部１４となっているため、ボルト２０のおねじ２１は挿入側の雌ねじ１３に接触することなく沈み込み、挿入方向とは反対側のおねじ２１のフランク面が最初に雌ねじ部品の突起１５に接触する。このため、図９中に矢印で示すようにさらにボルト２０を回転させるとボルト２０のおねじ２１は雌ねじ部品の雌ねじ１３と正常に螺合し、ボルト２０のねじ山始端の起立面２２と、雌ねじ部品の突起１５の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８とがぶつかることはない。
　なお、図１０は図９と同様にボルト２０が雌ねじ部品に対して斜めに挿入された状態をより分かり易く示した図である。ただし雌ねじ部品の雌ねじ１３は通常の断面図のように奥側に見えるねじ形状を実線で表示してあるのに対し、破線で示したボルト２０のおねじ２１は、ボルトの手前側ではなく背面側を透視した状態で表示してある。これは実線で示した雌ねじ部品の雌ねじ１３と実際に接触する部分のおねじ２１の形状を表示するためである。
　図１０は、ボルト２０が雌ねじ部品に挿入されると、まずおねじ２１のフランク面が雌ねじ部品の突起１５に接触して位置決めされ、そのままボルト２０を回転させると、ボルト２０のねじ山始端の起立面２２が、突起１５の始端側の起立面１６と雌ねじ部品の雌ねじ１３の始端部の起立面１８との間に衝突することなくうまく嵌りこむ様子を表している。
　このように本発明によればボルト２０の挿入方向にかかわらず、斜め入りしたボルト２０のおねじ２１は雌ねじ部品の雌ねじ１３と正常に螺合することとなるので、ボルト２０のねじ山始端の起立面２２と、雌ねじ部品の突起１５の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８とがぶつかることはない。特にボルト２０が先端部にガイド部２３を備えたものである場合には、ガイド部２３が雌ねじ部品の雌ねじ１３と接触することによる姿勢矯正効果が加わるので好ましい。なお、ガイド部２３のないボルト２０であっても焼き付きは発生しないので、手作業による姿勢矯正を行うことによって円滑な締結が可能となる。
　上記した実施形態においては、図６に示されるように雌ねじ部品の端面１１付近のねじなし部１４は雌ねじ部品の中心軸と同軸の円筒面となっている。しかし図１１に示す他の実施形態のように、ねじなし部１４をテーパ面とすることもできる。また突起１５の始端側の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８は図１１に示すように同一平面となるように変更してもよい。なお、突起１５の始端は不完全ねじ部をなくするか極力短くすることが必要であるが、ねじ山始端には多少の不完全ねじ部があっても差し支えない。また突起１５の後端側の形状は特に限定されるものではなく、図１１に示すような斜面１７としても差し支えない。
　以上に説明した実施形態では、雌ねじ部品本体１０の雌ねじ１３の始端位置と突起１５の始端位置とが周方向の同一位置にあり、突起１５の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８との間の周方向の位相角はゼロであった。しかしこのような構造では図１３（Ａ）に示すように雌ねじ部品本体内部のボルト挿入側に大きいねじなし空間が形成されるため、雌ねじ部品本体内部におけるボルト２０の遊びが大きくなる。このためにボルト２０を特定方向に大きく傾けたままで大きいトルクで締め付けを行ったときに、突起１５のガイド機能が十分に発揮されずに締め付けが行われ、ボルト２０のおねじ２１が突起１５を押し上げるようにしてねじ山が破壊される可能性が、僅かながらあった。
　このねじ山破壊の可能性をなくすためには、図１２に示す実施形態のように雌ねじ部品本体１０の雌ねじの始端位置と、突起１５の始端位置とを周方向にずらせた構造とすることが有効である。すなわち、突起１５の起立面１６及びねじ山始端の起立面１８との間に周方向の位相角θを与えた構造である。位相角θは±（６０～１２０）度の範囲が好ましく、図示の場合には位相角θは９０度である。
　このような構造とすれば、位相角θをゼロとしたもの、すなわちこれらの始端位置を一致させたものよりも雌ねじ部品本体内部のボルト挿入側に形成されるねじなし空間を小さくすることができるので、図１３（Ｂ）に示すように突起１５がボルト２０のおねじ２１をガイドする機能が高まり、ボルトの傾きをさらに矯正し易くなる利点がある。
　なお本発明はウエルドナットに限定されるものではなく、その他の雌ねじ部品に広く適用可能であることはいうまでもない。またその材質は必ずしも鋼に限定されるものではなく、アルミニウムや鋳鉄等のその他の材質であってもよい。また本発明は固定された雌ねじ部品にボルトを螺合させる場合のみならず、固定されたボルトに雌ねじ部品を螺合させる場合にも有効であることは言うまでもない。
１０　雌ねじ部品本体
１１　ボルト挿入側の端面
１２　溶着用突出部
１３　雌ねじ
１４　ねじなし部
１５　突起
１６　起立面
１７　斜面
１８　起立面
２０　ボルト
２１　おねじ
２２　起立面
２３　ガイド部
　θ　位相角

Claims (6)

  1. 　雌ねじを備えた雌ねじ部品本体の内周面に、ボルト挿入側の端面から少なくとも１ピッチ分だけねじなし部を形成するとともに、該ねじなし部への雌ねじのつる巻き線の延長線上に、突起を形成したことを特徴とする雌ねじ部品。
  2. 　突起がねじ山であって、その始端側の不完全ねじ部をなくするか、短くしたものであることを特徴とする請求項１記載の雌ねじ部品。
  3. 　雌ねじ部品本体の雌ねじの始端位置と、突起の始端位置とを周方向にずらせたことを特徴とする請求項１記載の雌ねじ部品。
  4. 　雌ねじ部品本体の雌ねじの始端を不完全ねじ部のない起立面としたことを特徴とする請求項１記載の雌ねじ部品。
  5. 　請求項１～４の何れかに記載の雌ねじ部品を、おねじの切り始め位置に不完全ねじ部のないボルトと組み合わせたことを特徴とする締結部品。
  6. 　ボルトが先端部にガイド部を備えたものであることを特徴とする請求項５記載の締結部品。
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