WO2010092877A1 - 建材用透湿防水シート - Google Patents

建材用透湿防水シート Download PDF

Info

Publication number
WO2010092877A1
WO2010092877A1 PCT/JP2010/051190 JP2010051190W WO2010092877A1 WO 2010092877 A1 WO2010092877 A1 WO 2010092877A1 JP 2010051190 W JP2010051190 W JP 2010051190W WO 2010092877 A1 WO2010092877 A1 WO 2010092877A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
moisture
building materials
waterproof sheet
permeable waterproof
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/051190
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
一浩 中江
孝裕 浅子
政春 信田
良彦 畑
Original Assignee
フクビ化学工業株式会社
蝶理株式会社
住江織物株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by フクビ化学工業株式会社, 蝶理株式会社, 住江織物株式会社 filed Critical フクビ化学工業株式会社
Priority to CN201080007426.XA priority Critical patent/CN102317072B/zh
Priority to US13/201,379 priority patent/US20120094067A1/en
Publication of WO2010092877A1 publication Critical patent/WO2010092877A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D12/00—Non-structural supports for roofing materials, e.g. battens, boards
    • E04D12/002—Sheets of flexible material, e.g. roofing tile underlay
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/625—Sheets or foils allowing passage of water vapor but impervious to liquid water; house wraps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components

Definitions

  • the present invention relates to a moisture permeable waterproof sheet for building materials excellent in moisture permeability and waterproofness, which is used, for example, as a roof base material.
  • a cloth impregnated with asphalt is often used as a roof base material of a house.
  • the asphalt-impregnated fabric is excellent in that it is waterproof, has good dimensional stability, has high physical strength, and has good nail hole sealability around the nail axis when the nail is placed.
  • the asphalt-impregnated fabric has a weight of more than 30 kg in a roll of about 20 m due to the asphalt content, there is a problem that the handleability at the time of application is very bad.
  • the asphalt-impregnated fabric has almost no moisture permeability, and there is also a problem that the base plate is likely to be corroded due to the moisture contained therein without the moisture under the roof being removed after construction.
  • the asphalt-impregnated fabric is apt to deteriorate or expand and contract due to the temperature difference between the temperature and the warmth, so that the nail hole sealability around the nail axis and the tacker portion tends to deteriorate with time.
  • Patent Document 1 discloses that a resin layer having stretchability and adhesiveness is laminated on the surface of the fabric, and further, a resin layer with less adhesiveness is further deposited thereon. A roof base material which is laminated is proposed.
  • Patent Document 2 a non-woven fabric having a non-slip layer on the upper surface is adhered to the upper surface of a waterproof and moisture-permeable polyethylene film, and a swelling layer made of a high water absorption polymer is formed on the lower surface of the polyethylene film.
  • An architectural tarpaulin is described in which the non-woven fabric having the adhesive is adhered.
  • the present invention has been made in view of such technical background, and is lightweight, capable of maintaining excellent nail hole sealing performance even under severe environmental conditions, sufficiently waterproof, and excellent in moisture permeability.
  • the present invention provides the following means.
  • Non-woven fabric layer having a bulk density of 0.01 g / cm 3 or more, A waterproof and moisture-permeable porous polyolefin film layer laminated on the upper side of the non-woven fabric layer; An adhesive resin layer in which the non-woven fabric layer and the porous polyolefin film layer are adhered, and a large number of linear resins are arranged substantially in parallel in a plan view, and an air-permeable adhesive resin layer is formed.
  • the moisture permeable waterproof for building materials wherein the width of the linear resin in the air-permeable adhesive resin layer is 0.5 to 3 mm, and the width of the gap between adjacent linear resins is 0.1 to 1 mm. Sheet.
  • thermoplastic resin film is laminated on the upper side of the porous polyolefin film layer, and a metal deposition film formed by vapor deposition of a bright metal material is provided on the upper side of the thermoplastic resin film, and on the upper side of the metal deposition film
  • a surface protection layer in which light shielding particles are mixed with a transparent thermoplastic resin is laminated, and penetrates in the thickness direction to a heat shielding and antiglare function layer composed of the thermoplastic resin film, the metal deposition film and the surface protection layer. 7.
  • the hole diameter (diameter) of the through hole is 0.3 to 0.7 mm, and the through hole is distributed at a rate of 500 to 1,000,000 pieces / m 2 according to any one of the above items 9 to 12 Moisture-permeable waterproof sheet for building materials.
  • the invention of [1] is excellent in lightness because heavy asphalt is not used. Moreover, since the porous polyolefin film layer which has waterproofness and moisture permeability is arrange
  • the adhesive resin layer is a breathable adhesive formed by arranging a large number of linear resins substantially in parallel in plan view
  • the resin layer is composed, and since at least a part of the linear resin in the thickness direction is easily impregnated into the non-woven fabric layer, the resin-impregnated non-woven fabric is sufficiently in close contact with the driven nails and strongly nailed Can be sufficiently shut off (excellent nail hole sealability can be obtained).
  • the width of the linear resin in the air-permeable adhesive resin layer is 0.5 to 3 mm, and the width of the gap between adjacent linear resins is 0.1 to 1 mm, the nail is more strongly driven. While being able to be pressed, the certainty of the water blocking effect can be further enhanced and, at the same time, better moisture permeability can be secured.
  • the linear resins adjacent to each other in the air-permeable adhesive resin layer are partially welded along the length direction, so that the driven nail can be more strongly compressed, The certainty of the water blocking effect can be further enhanced.
  • the air-permeable adhesive resin layer is formed by melt-extruding a thermoplastic resin into a thread by an extruder, so that a more uniform linear resin can be formed. Thereby, sufficient adhesive strength can be secured.
  • the non-woven fabric layer is formed of a spunbond non-woven fabric or a melt-blown non-woven fabric, it is possible to further enhance the reliability of the water blocking effect.
  • the spunbonded nonwoven fabric is made of polyolefin and the polyolefin is hydrophobic, the certainty of the water blocking effect can be further enhanced.
  • the heat shielding layer can be sufficiently prevented from being damaged and the like, and sufficient heat shielding can be achieved for a long period of time. Can be secured.
  • infrared rays can be sufficiently reflected in the metal vapor deposition film of the heat shielding and antiglare function layer, and the specular reflection light of visible light reflected by the metal vapor deposition film passes through the surface protection layer
  • the light can be diffused due to the presence of the light shielding particles and the through holes in the surface protective layer in between, and the emission of specularly reflected light of visible light from the metal deposition film can be reduced. That is, according to the moisture-permeable waterproof sheet for building materials, after securing the moisture-permeable waterproofness, infrared rays can be sufficiently reflected, and the emission of regular reflection light of visible light can be reduced.
  • the emission of the regular reflection light of the visible light can be reduced, it is possible to sufficiently suppress the glare caused by the sunlight reflection to the worker, and the working safety of the worker can be sufficiently enhanced.
  • the light-shielding particles have an average particle size of 5 to 300 nm, the emission of regular reflection light of visible light can be sufficiently suppressed, and glare caused by sunlight reflection can be sufficiently suppressed.
  • the light shielding particles are titanium oxide particles, the emission of the specularly reflected light of visible light can be further suppressed.
  • the surface protective layer has a structure in which 0.1 to 1.5 parts by mass of light shielding particles are mixed with 100 parts by mass of a thermoplastic resin, and 0.1 or more parts by mass. While being able to fully suppress the radiation
  • the hole diameter (diameter) of the through hole is 0.3 to 0.7 mm, and the through hole is distributed at a rate of 500 to 1,000,000 pieces / m 2 , so sufficient moisture permeability performance is obtained. As a result, sufficiently excellent infrared reflection performance can be obtained.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view showing the moisture-permeable waterproof sheet for building materials of FIG. 3 (the description of the air-permeable adhesive resin layer 4 is omitted).
  • the moisture permeable waterproof sheet (1) for a building material according to the present invention is a sheet particularly suitably used as a roof base material.
  • This construction material moisture-permeable waterproof sheet (1) is waterproof and moisture-permeable on the upper surface of a non-woven fabric layer (2) having a bulk density of 0.01 g / cm 3 or more via a breathable adhesive resin layer (4). It consists of a lamination sheet body on which the porous polyolefin film layer (3) which it has is laminated.
  • the air-permeable adhesive resin layer (4) is an air-permeable adhesive resin layer formed by arranging a large number of linear resins (11) in a substantially parallel shape in a plan view as shown in FIG. At least a part of the linear resin (11) in the thickness direction is impregnated in the non-woven fabric layer (2).
  • adjacent linear resins (11) of the air-permeable adhesive resin layer (4) are partially welded along the length direction, and a plan view
  • the welded portions (12) are arranged in a scattered state in the above. That is, the adhesive resin layer (4) is formed in a substantially mesh shape in plan view.
  • Such a substantially mesh shape is caused by a subtle difference in the degree of impregnation of the resin on the surface of the non-woven fabric layer (2), even when the linear resin (11) is interposed in a substantially parallel shape.
  • a porous heat shielding layer (5) formed by depositing a metal deposition film on a synthetic resin film is laminated on the upper surface of the porous polyolefin film layer (3).
  • the porosity of the heat shield layer (5) can be obtained by physically forming a large number of micropores in the sheet (metal vapor deposited synthetic resin film) which is to constitute the heat shield layer (5). It is given.
  • a synthetic resin protective layer (6) is laminated on the upper surface of the porous heat shielding layer (5). That is, the synthetic resin protective layer (6) is laminated on the upper surface of the metal deposition film present on the surface layer of the porous heat shielding layer (5).
  • the porous polyolefin film layer (3) has waterproofness and moisture permeability, and plays a major role in expressing waterproofness and moisture permeability as a moisture-permeable waterproof sheet (1) for construction materials It is a thing.
  • the porous polyolefin film layer (3) is not particularly limited, but is preferably composed of a porous polyethylene film having waterproofness and moisture permeability or a porous polypropylene film having waterproofness and moisture permeability. Among them, it is more preferable to be composed of a porous polyethylene film, and in this case, the moisture permeability can be further increased.
  • the porosity of the porous polyolefin film layer (3) is imparted, for example, by containing inorganic particles (such as calcium carbonate).
  • micro cracks are generated at the existing positions of inorganic particles (such as calcium carbonate) to form micro pores, and such micro pores form moisture resistance while maintaining waterproofness.
  • the particle size of the inorganic particles is preferably 5 ⁇ m or less.
  • the thickness of the porous polyolefin film layer (3) is preferably 20 to 100 ⁇ m. When it is 20 ⁇ m or more, sufficient elastic force to fill the gap (nail hole) generated between the nail and the film by driving the nail at the time of construction is sufficiently obtained, and nail hole sealability is sufficiently obtained. By being 100 ⁇ m or less, sufficient lightness can be ensured.
  • the moisture permeability of the porous polyolefin film layer (3) (5) is preferably 1000 g / m 2 ⁇ 24 hr or more, and in this case sufficient moisture permeability as a moisture-permeable waterproof sheet (1) for building materials Therefore, it is possible to sufficiently prevent the ground plate from being corroded due to moisture.
  • a nonwoven fabric having a bulk density of 0.01 g / cm 3 or more is used as the nonwoven fabric constituting the nonwoven fabric layer (2). If it is less than 0.01 g / cm 3 , the driven nail can not be pressed sufficiently and the water can not be sufficiently stopped. Among them, it is preferable to use bulk density 0.01 ⁇ 0.05g / cm 3 of the nonwoven fabric, to use further bulk density 0.02 ⁇ 0.03g / cm 3 of the nonwoven fabric particularly preferred.
  • the thickness of the non-woven fabric layer (2) is preferably set to 0.5 to 3 mm.
  • a thickness of 0.5 mm or more can sufficiently press the driven nail, and a thickness of 3 mm or less can reduce cost and weight.
  • nonwoven fabric layer (2) For example, a spun bond nonwoven fabric, a melt blow nonwoven fabric, a needle punch nonwoven fabric etc. are mentioned. Among these, it is preferable to use a spunbond non-woven fabric or a meltblown non-woven fabric in that the water blocking effect can be further improved. Among them, it is particularly preferable to use a spunbonded nonwoven fabric made of polypropylene.
  • the width (W) of the linear resin (11) in the air-permeable adhesive resin layer (4) is set to 0.5 to 3 mm (see FIG. 2). If it is less than 0.5 mm, the driven nail can not be pressed sufficiently and sufficient water blocking property can not be obtained, and if it exceeds 3 mm, sufficient moisture permeability can not be obtained.
  • the width (S) of the gap (13) between the adjacent linear resins (11) and (11) in the air-permeable adhesive resin layer (4) is set to 0.1 to 1 mm (see FIG. 2). If it is less than 0.1 mm, sufficient moisture permeability can not be obtained, and if it exceeds 1 mm, the driven nail can not be sufficiently compressed, and sufficient water blocking performance can not be obtained. Among them, the width (S) of the gap (13) between the adjacent linear resins (11) and (11) is preferably set to 0.2 to 0.7 mm.
  • the application amount (application amount) of the breathable adhesive resin layer (4) is preferably set to 30 to 150 g / m 2 .
  • the application amount (application amount) of the air-permeable adhesive resin layer (4) is particularly preferably set to 30 to 130 g / m 2 .
  • the air-permeable adhesive resin layer (4) is preferably formed using a thermoplastic resin melt-extruded into a thread by an extruder.
  • a thermoplastic resin melt-extruded into a thread by an extruder since a more uniform linear resin (11) can be formed, sufficient adhesive strength can be secured.
  • a thermoplastic resin into a filament by means of an extruder it is applied on the non-woven fabric layer (2), then the porous polyolefin film layer (3) is further superposed thereon,
  • the moisture-permeable waterproof sheet (1) for a building material of the present invention can be manufactured by clamping pressure.
  • the resin constituting the air-permeable adhesive resin layer (4) is not particularly limited, and examples thereof include olefin resins such as polyethylene, polypropylene and ethylene-vinyl acetate copolymer.
  • porous heat-shielding layer (5) For example, the porous film etc. which a metal vapor deposition film vapor-deposits on a synthetic resin film are mentioned. Although it does not specifically limit as a metal seed
  • synthetic resin film For example, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film etc. are mentioned.
  • said synthetic resin protective layer (6) Although it does not specifically limit as said synthetic resin protective layer (6), for example, a polyethylene layer, a polypropylene layer, etc. are mentioned.
  • the lamination and integration of the porous polyolefin film layer (3) and the porous heat shielding layer (5), and the lamination and integration of the porous heat shielding layer (5) and the synthetic resin protective layer (6) can be carried out in any case. Also, it is preferable to carry out by adhesion, but it is not particularly limited to such an approach.
  • the adhesion method is not particularly limited as long as it can be adhered while securing air permeability, and examples thereof include a dry lamination method, a wet lamination method, a heat lamination method and the like.
  • the type of adhesive is also not particularly limited.
  • each constitution of the nonwoven fabric layer (2), the porous polyolefin film layer (3) and the air-permeable adhesive resin layer (4) is the building material of FIG. Since it is the same as the moisture-permeable waterproof sheet (1), the description thereof is omitted.
  • the heat shielding and antiglare function layer (20) comprises a thermoplastic resin base film (21) laminated on the upper side of the porous polyolefin film layer (3), and a glossy metal material on the upper side of the film (21). And a layer laminated on the upper side of the metal vapor-deposited film (22), which is a surface formed by mixing light shielding particles (23b) with a transparent thermoplastic resin (23a) A protective layer (23) is provided, and a large number of through holes (24) penetrating in the thickness direction are formed in the heat shielding and antiglare functional layer (20) (see FIGS. 3 and 4).
  • infrared rays can be sufficiently reflected in the metal deposition film (22) of the heat-shielding and anti-glare functional layer (20)
  • the presence of the light shielding particles (23b) and the through holes (24) of the protective layer (23) can reduce the emission of specularly reflected light of visible light from the metal vapor deposition film (22). That is, according to the moisture-permeable waterproof sheet (1) for construction materials, after securing moisture-permeable waterproofness, infrared rays can be sufficiently reflected, and emission of regular reflection light of visible light can be reduced. As described above, since the emission of the regular reflection light of the visible light can be reduced, the glare caused by the sunlight reflection to the worker can be suppressed, and the work safety of the worker can be sufficiently enhanced.
  • the heat shielding antiglare function layer (20) is formed, for example, as follows. That is, first, a bright metal material is vapor-deposited on one side of a thermoplastic resin base film (21) to laminate a metal vapor-deposited film (22).
  • thermoplastic resin base film (21) include, for example, stretched polypropylene (with a thickness of, for example, 20 ⁇ m).
  • the glossy metal material is not particularly limited, but aluminum is preferably used in terms of good reflectivity and easy deposition.
  • the thickness of the metal deposition film (22) is not particularly limited, and for example, 45 nm can be adopted.
  • thermoplastic resin (23a) is not particularly limited, and examples thereof include LLDPE (linear low density polyethylene), LDPE (low density polyethylene), PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene) and the like. .
  • the light shielding particles (23b) are not particularly limited, and examples thereof include titanium oxide particles and calcium carbonate particles. Among them, titanium oxide particles are preferably used.
  • the average particle diameter of the light shielding particles (23b) is preferably 5 to 300 nm. In this case, emission of specularly reflected light of visible light can be sufficiently suppressed.
  • the thickness of the surface protective layer (23) is preferably 10 to 15 ⁇ m. While being able to fully protect the said metal vapor deposition film (22) by being 10 micrometers or more, an infrared ray can fully be reflected by being 15 micrometers or less.
  • the hole diameter (diameter) of the through hole (24) is preferably 0.3 to 0.7 mm, and more preferably 0.4 to 0.6 mm.
  • the arrangement ratio of the through-hole (24) is preferably being set to a ratio of from 50 to 1,000,000 / m 2, more preferably being set to a ratio 50-90 million units / m 2. Further, it is preferable that the opening (area) ratio of the heat shielding and antiglare function layer (20) by the through hole (24) is set to 10 to 15%.
  • the hole diameter of the through hole is less than 0.3 mm or the arrangement ratio of the through holes is less than 500,000 / m 2, it is difficult to obtain sufficient moisture permeability, and when the hole diameter of the through hole exceeds 0.7 mm or When the arrangement ratio of the holes exceeds 1,000,000 pieces / m 2 , it is difficult to obtain sufficient infrared reflection performance.
  • the linear resin (11) constituting the breathable adhesive resin layer (4) has a configuration in which it is extended along one direction (see FIG. 2), but in particular,
  • the air-permeable adhesive resin is not limited to such a form, for example, by a linear resin extended along one direction and a linear resin extended along a direction substantially orthogonal to the one direction.
  • a configuration (cross type) in which the layer (4) is formed may be adopted, and the claims of the present application also include the moisture permeable waterproof sheet for building materials of such a cross type embodiment.
  • Example 1 30 ⁇ m-thick porous polyethylene film (3) having waterproofness and moisture-permeable property having a moisture permeability of 7000 g / m 2 ⁇ 24 hr, and a porous film obtained by depositing an aluminum deposited film on a polypropylene film having a thickness of 20 ⁇ m
  • the porous heat shielding layer) (5) and the weatherproofing agent-containing polyethylene film (synthetic resin protective layer) (6) having a thickness of 12 ⁇ m are superposed in this order. , I got the surface material.
  • the porous heat shielding layer (5) and the synthetic resin protective layer (6) constitute a heat shielding and antiglare functional layer.
  • a polyethylene resin melt-extruded into a large number of threads by an extruder is applied to the upper surface of a polypropylene spunbond nonwoven fabric (2) having a bulk density of 0.022 g / m 3 and a thickness of 0.7 mm (70 g) after coating with / m 2, thereon, said table member superposed porous polyethylene film (3) in the lower side, followed by nipping them between rolls, for building materials moisture permeation shown in FIG. 1 I got a waterproof sheet (1).
  • the width (W) of the linear resin (11) of the air-permeable adhesive resin layer (4) is 1.5 mm, and the adjacent linear resin (11)
  • the gap (S) between them is 0.5 mm, and as shown in FIG. 2, in the adhesive resin layer (4), adjacent linear resins (11) were partially welded along their length direction It was a configuration.
  • Example 2 to 3 Comparative Examples 1 and 2 A moisture-permeable waterproof sheet for a building material having the configuration shown in Table 1 was obtained in the same manner as Example 1, except that the material design and the like were set to the conditions shown in Table 1.
  • the moisture permeability (g / m 2 ⁇ 24 hr) of the moisture-permeable waterproof sheet for each building material was determined in accordance with JIS L 1099, method A of 4.1 (a moisture permeability test method for fiber products).
  • ⁇ Nail hole sealability evaluation method 80 ° C ⁇ 20% RH ⁇ 15.5 hours, -40 ° C ⁇ 0% RH ⁇ 7.5 hours, 80 ° C ⁇ 95% RH ⁇ 15.5 hours, -40 ° C ⁇ 0
  • the process of sequentially placing each environment condition of% RH ⁇ 7.5 hours is one cycle, and this cycle is repeated five times.
  • the moisture-permeable waterproof sheet for a building material of Examples 1 to 3 of the present invention has good moisture permeability and good nail hole sealability even after passing through severe environmental conditions. Waterproofness was obtained.
  • the moisture permeable waterproof sheet for building materials of Examples 1 to 3 has a large infrared reflectance, can sufficiently reflect infrared and is excellent in thermal insulation, and has a very small visible light regular reflectance and a sun for workers. Glare due to light reflection can be sufficiently suppressed.
  • Comparative Example 1 in which the gap (S) between adjacent linear resins was smaller than the specified range of the present invention, sufficient moisture permeability could not be obtained. Further, in Comparative Example 2 in which the gap (S) between the adjacent linear resins was larger than the specified range of the present invention, the nail hole sealability was insufficient after passing through severe environmental conditions.
  • Example 4 An average particle diameter is 210 nm in the vapor deposition film (22) side of a thermal barrier film in which an aluminum vapor deposition film (22) of 45 nm in thickness is vapor deposited on a polypropylene film (21) of 20 ⁇ m in thickness and 100 parts by mass of LLDPE (23a)
  • This laminated sheet is bonded and integrated with a surface protective film (surface protective layer) (23) having a thickness of 12 ⁇ m, which is obtained by mixing 0.6 parts by mass of titanium oxide particles (23b).
  • a surface protective film surface protective layer
  • a heat and antiglare function layer) (20) was obtained.
  • the surface side was bonded and integrated with an olefin adhesive by a dry lamination method to obtain a surface material.
  • a polyethylene resin melt-extruded into a large number of threads by an extruder is applied to the upper surface of a polypropylene spunbond nonwoven fabric (2) having a bulk density of 0.022 g / m 3 and a thickness of 0.7 mm (70 g) after coating with / m 2, thereon, said table member superposed porous polyethylene film (3) in the lower side, followed by nipping them between rolls, moisture-permeable construction material shown in FIG. 3 I got a waterproof sheet (1).
  • the width (W) of the linear resin (11) of the air-permeable adhesive resin layer (4) is 1.5 mm, and the adjacent linear resin (11)
  • the gap (S) between them is 0.5 mm, and as shown in FIG. 2, in the adhesive resin layer (4), adjacent linear resins (11) were partially welded along their length direction It was a configuration.
  • Examples 5 to 8 A building material moisture-permeable waterproof sheet (1) having the configuration shown in Table 3 was obtained in the same manner as in Example 4 except that the material design and the like were set to the conditions shown in Table 2.
  • the moisture-permeable waterproof sheets for construction materials of Examples 4 to 8 obtained as described above are evaluated based on the moisture permeability evaluation method and the nail hole sealability evaluation method, and based on the following measurement methods.
  • the infrared reflectance and the visible light regular reflectance were measured. The results are shown in Table 2.
  • ⁇ Infrared reflectance measurement method Each moisture-permeable waterproof sheet for construction materials was cut into 3 cm ⁇ 3 cm square (square), and this was used as a measurement sample.
  • reflectance measurement is performed using an integrating sphere for infrared spectroscopy by Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR). The measurement area is in the range of 10 mm in the center of the measurement sample.
  • the reflectance (both diffuse reflection and regular reflection) measurement was performed twice in the orthogonal direction at the central portion of the measurement sample, and the average value of two times was taken as the measurement value.
  • the details of the measurement conditions are as follows.
  • Measuring device IFS-66 v / S (FT-IR manufactured by Bruker, vacuum optical system)
  • Light source Glover (SiC)
  • Detector MCT (HgCdTe)
  • Beam splitter Ge / KBr Measurement conditions Resolution: 4 cm -1 Integration count: 512 times Zero filling: 2 apodization: triangle Measurement area: 5000 to 715 cm -1 (2 to 14 ⁇ m)
  • Accessories Integral sphere reference sample for transmittance and reflectance measurement: diffuse-gold (manufactured by Labsphere) [diffuse reflection component] Au deposited film (valued) [regular reflection component] Incident angle: 10 ° Spot diameter of light: about ⁇ 10 mm Repeatability: about ⁇ 1% Specular trap used [during diffuse reflection component measurement].
  • ⁇ Visible ray regular reflectance measurement method Each moisture-permeable waterproof sheet for construction materials was cut into 3 cm ⁇ 3 cm square (square), and this was used as a measurement sample. This measurement is to perform regular reflectance measurement using an integrating sphere. The measurement area is in the range of 10 mm in the center of the measurement sample.
  • Measuring device UV3101PC type self-recording spectrophotometer (manufactured by Shimadzu Corporation) Slit width: 30 nm Slit program: Normal (Normal) Measurement speed: SLOW (about 4 Points / sec)
  • Light source Halogen lamp (340 nm or more) Deuterium lamp (340 nm or less)
  • Detector PMT (860 nm or less)
  • PbS over 860 nm
  • Deputy white board BaSO 4 Incident angle: 7 ° Standard white plate: made by Labsphere [diffuse reflection component]
  • Al deposition mirror Priced by Toray Industries [regular reflection component]
  • Accessory Large-sized sample chamber (60 ⁇ ) [transmittance spectrum] Large integrating sphere (150 ⁇ ) [reflectance spectrum] Data processor (MBC17JH20 / PC9801).
  • the moisture-permeable waterproof sheet for a building material of Examples 4 to 8 of the present invention can obtain good moisture permeability and sufficient nail hole sealability even after passing through severe environmental conditions. Waterproofness was obtained.
  • the moisture permeable waterproof sheet for building materials of Examples 4 to 8 has a large infrared reflectance, can sufficiently reflect infrared and is excellent in heat shielding properties, and has a very small visible light regular reflectance and a sunlight ray for workers. Glare due to reflection can be sufficiently suppressed.
  • the moisture-permeable waterproof sheet for building materials of the present invention is used, for example, as a base material for construction, and is particularly suitably used as a roof base material.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

　軽量であって、厳しい環境条件を経ても優れた釘穴シール性を維持できて十分に防水できると共に、透湿性にも優れた建材用透湿防水シートを提供する。　この発明の建材用透湿防水シート１は、かさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布層２と、不織布層２の上側に積層された、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層３と、不織布層２と多孔性ポリオレフィンフィルム層３とを接着した接着樹脂層であって、平面視において線状の樹脂１１が多数本略平行状に配置されて形成された通気性接着樹脂層４とを備え、通気性接着樹脂層４における線状樹脂の幅が０．５～３ｍｍであり、隣り合う線状樹脂の間の隙間の幅が０．１～１ｍｍであることを特徴とする。

Description

建材用透湿防水シート
　この発明は、例えば屋根下地材として使用される透湿性及び防水性に優れた建材用透湿防水シートに関する。
　従来より、家屋の屋根下地材としては、アスファルトを含浸した布帛が多く使用されている。このアスファルトを含浸した布帛は、防水性を有し、寸法安定性が良く、物理的強度が大きく、釘を打設した時の釘軸周りの釘穴シール性が良いという点で優れている。
　しかし、前記アスファルトを含浸した布帛は、アスファルト含有により２０ｍ程度の巻物で３０ｋｇを超す重量を有するので、施工時の取り扱い性が非常に悪いという問題があった。また、前記アスファルト含浸布帛は、透湿性が殆どなく、施工後屋根下の湿気が抜けずに野地板が水分を含んで腐食しやすいという問題もあった。また、施工後において寒暖の温度差によりアスファルト含浸布帛の劣化や伸縮を生じやすく、このため時間が経過すると釘軸周りやタッカー部分の釘穴シール性が低下しやすかった。
　一方、上記従来のアスファルト含浸布帛に代わる屋根下地材として、特許文献１には、布帛の表面に、伸縮性と粘着性を有する樹脂層が積層され、さらにその上に粘着性の少ない樹脂層が積層されてなる屋根下地材が提案されている。
　また、特許文献２には、防水性及び透湿性を有するポリエチレンフィルムの上面に、防滑層を上面に有する不織布が接着され、前記ポリエチレンフィルムの下面に、上面に高吸水性ポリマーからなる膨潤層を有した不織布が接着されてなる建築用防水シートが記載されている。
特開平２－２６９２７７号公報 特開２００２－３１６３７３号公報
　しかしながら、上記特許文献１に記載の屋根下地材では、釘を打設した時の釘穴シール性が十分なものではなかった。
　また、上記特許文献２に記載の建築用防水シートでは、釘を打設した状態での透水試験で２４時間経過後では水の裏抜けが生じることがなく良好な防水性が維持されるが、寒暖の温度差や湿度の高低差等のより厳しい環境条件が負荷された後では釘穴シール性は必ずしも十分なレベルを維持できるものではなかったことから、より厳しい環境条件下においても十分な釘穴シール性を維持できる建材用透湿防水シートの開発が望まれていた。
  この発明は、かかる技術的背景に鑑みてなされたものであって、軽量であって、厳しい環境条件を経ても優れた釘穴シール性を維持できて十分に防水できると共に、透湿性にも優れた建材用透湿防水シートを提供する。
  前記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
　［１］かさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布層と、
  前記不織布層の上側に積層された、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層と、
  前記不織布層と前記多孔性ポリオレフィンフィルム層とを接着した接着樹脂層であって、平面視において線状の樹脂が多数本略平行状に配置されて形成された通気性接着樹脂層とを備え、
  前記通気性接着樹脂層における線状樹脂の幅が０．５～３ｍｍであり、隣り合う線状樹脂の間の隙間の幅が０．１～１ｍｍであることを特徴とする建材用透湿防水シート。
　［２］前記線状樹脂の厚さ方向の少なくとも一部が前記不織布層に含浸されていることを特徴とする前項１に記載の建材用透湿防水シート。
　［３］前記通気性接着樹脂層において隣り合う線状樹脂同士がその長さ方向に沿って部分的に溶着していることを特徴とする前項１または２に記載の建材用透湿防水シート。
　［４］前記通気性接着樹脂層は、熱可塑性樹脂を押出機により糸状に溶融押出したものを用いて形成されたものである前項１～３のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［５］前記不織布層は、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布で形成されている前項１～４のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［６］前記スパンボンド不織布はポリオレフィン製である前項５に記載の建材用透湿防水シート。
　［７］前記多孔性ポリオレフィンフィルム層の上側に、合成樹脂フィルムに金属蒸着膜が蒸着されてなる多孔性遮熱層が積層されている前項１～６のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［８］前記多孔性遮熱層の上側に合成樹脂保護層が積層されている前項７に記載の建材用透湿防水シート。
　［９］前記多孔性ポリオレフィンフィルム層の上側に熱可塑性樹脂フィルムが積層され、該熱可塑性樹脂フィルムの上側に光沢金属材料が蒸着されてなる金属蒸着膜が設けられ、該金属蒸着膜の上側に透明の熱可塑性樹脂に遮光粒子が混合されてなる表面保護層が積層され、これら熱可塑性樹脂フィルム、金属蒸着膜及び表面保護層で構成される遮熱・防眩機能層に厚さ方向に貫通する貫通孔が多数形成されている前項１～６のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［１０］前記遮光粒子の平均粒径が５～３００ｎｍである前項９に記載の建材用透湿防水シート。
　［１１］前記遮光粒子が酸化チタン粒子である前項９または１０に記載の建材用透湿防水シート。
　［１２］前記表面保護層は、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対し前記遮光粒子が０．１～１．５質量部混合されてなる前項９～１１のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［１３］前記貫通孔の孔径（直径）が０．３～０．７ｍｍであり、前記貫通孔は５０～１００万個／ｍ2の割合で分布する前項９～１２のいずれか１項に記載の建材用透湿防水シート。
　［１］の発明では、重量のあるアスファルトを用いないから、軽量性に優れている。また、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層が、不織布層の上側に配置されているから、建材用透湿防水シートとして十分な防水性及び透湿性を確保できる。また、不織布層が設けられているから、施工時に多孔性ポリオレフィンフィルム層が野地板との接触等により傷付けられるようなことを十分に防止できる。更に、前記不織布層はかさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上であることに加えて、接着樹脂層は平面視において線状の樹脂が多数本略平行状に配置されて形成された通気性接着樹脂層からなる構成であり、線状樹脂の厚さ方向の少なくとも一部が不織布層に含浸しやすいから、これら樹脂含浸不織布が、打設された釘に十分に密着し、強力に打設釘を圧迫するので、十分に止水することができる（優れた釘穴シール性が得られる）。更に、通気性接着樹脂層における線状樹脂の幅が０．５～３ｍｍであり、隣り合う線状樹脂の間の隙間の幅が０．１～１ｍｍであるから、より強力に打設釘を圧迫することができて止水効果の確実性をより高めることができると共により優れた透湿性も確保できる。
　［２］の発明では、線状樹脂の厚さ方向の少なくとも一部が不織布層に含浸されているから、これら樹脂含浸不織布が、打設された釘に十分に密着し、より強力に打設釘を圧迫するものとなるので、確実に止水することができる。
　［３］の発明では、通気性接着樹脂層において隣り合う線状樹脂同士がその長さ方向に沿って部分的に溶着しているから、より一層強力に打設釘を圧迫することができ、止水効果の確実性をより高めることができる。
　［４］の発明では、通気性接着樹脂層は、熱可塑性樹脂を押出機により糸状に溶融押出したものを用いて形成されたものであるから、線状樹脂としてより均一なものを形成でき、これにより十分な接着強度を確保できる。
　［５］の発明では、不織布層は、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布で形成されているので、止水効果の確実性をより一層高めることができる。
　［６］の発明では、スパンボンド不織布はポリオレフィン製であり、ポリオレフィンは疎水性であるので、止水効果の確実性をさらに高めることができる。
　［７］の発明では、多孔性ポリオレフィンフィルム層の上側に、合成樹脂フィルムに金属蒸着膜が蒸着されてなる多孔性遮熱層が積層されているから、十分な遮熱性が得られるものとなる。
　［８］の発明では、多孔性遮熱層の上側に合成樹脂保護層が積層されているから、遮熱層の傷付き等を十分に防止することができ、長期間にわたって十分な遮熱性を確保できる。
　［９］の発明では、遮熱・防眩機能層の金属蒸着膜において赤外線を十分に反射することができると共に、金属蒸着膜で反射された可視光線の正反射光を表面保護層を通過する間に該表面保護層の遮光粒子及び貫通孔の存在により拡散させることができて金属蒸着膜からの可視光線の正反射光の出射を低減せしめることができる。即ち、この建材用透湿防水シートによれば、透湿防水性を確保した上で、赤外線を十分に反射できると共に、可視光線の正反射光の出射を低減させることができる。このように可視光線の正反射光の出射を低減できるので、作業者に対する太陽光線反射による眩しさを十分に抑制することができて、作業者の作業安全性を十分に高めることができる。
　［１０］の発明では、遮光粒子の平均粒径が５～３００ｎｍであるから、可視光線の正反射光の出射を十分に抑制できて、太陽光線反射による眩しさをより十分に抑制できる。
　［１１］の発明では、遮光粒子が酸化チタン粒子であるから、可視光線の正反射光の出射をより一層抑制できる。
　［１２］の発明では、表面保護層は、熱可塑性樹脂１００質量部に対し遮光粒子が０．１～１．５質量部混合されてなる構成であり、０．１質量部以上であることで可視光線の正反射光の出射を十分に抑制できると共に、１．５質量部以下であることで赤外線を十分に反射できる。
　［１３］の発明では、貫通孔の孔径（直径）が０．３～０．７ｍｍであり、貫通孔は５０～１００万個／ｍ2の割合で分布するから、十分な透湿性能が得られると共に、十分に優れた赤外線反射性能が得られる。
この発明に係る建材用透湿防水シートの一実施形態を示す模式的断面図である。 図１の建材用透湿防水シートにおける通気性接着樹脂層を示す模式的平面図である。 この発明に係る建材用透湿防水シートの他の実施形態を示す模式的断面図である。 図３の建材用透湿防水シートを分解的に示す斜視図である（通気性接着樹脂層４の記載は省略した）。
　この発明に係る建材用透湿防水シート（１）の一実施形態を図１に示す。本実施形態の建材用透湿防水シート（１）は、屋根下地材として特に好適に用いられるシートである。この建材用透湿防水シート（１）は、かさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布層（２）の上面に、通気性接着樹脂層（４）を介して、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）が積層された積層シート体からなる。前記通気性接着樹脂層（４）は、図２に示すように、平面視において線状の樹脂（１１）が多数本略平行状に配列されて形成された通気性接着樹脂層である。前記線状樹脂（１１）の厚さ方向の少なくとも一部が前記不織布層（２）に含浸されている。
  本実施形態では、図２に示すように、前記通気性接着樹脂層（４）の隣り合う線状樹脂（１１）同士は、その長さ方向に沿って部分的に溶着しており、平面視において該溶着部（１２）が散在状態に配置された構成になっている。即ち、前記接着樹脂層（４）は平面視において略網目状に形成されている。このような略網目状は、線状樹脂（１１）を略平行状に介在させても、前記不織布層（２）表面における該樹脂の含浸度合いの微妙な差異によって生じる。
  更に、本実施形態では、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）の上面に、合成樹脂フィルムに金属蒸着膜が蒸着されてなる多孔性遮熱層（５）が積層されている。なお、この遮熱層（５）の多孔性は、前記遮熱層（５）を構成することになるシート（金属蒸着合成樹脂フィルム）に対して物理的に微小孔を多数穿設することによって付与されたものである。更に、この多孔性遮熱層（５）の上面に合成樹脂保護層（６）が積層されている。即ち、前記多孔性遮熱層（５）の表層に存在する金属蒸着膜の上面に合成樹脂保護層（６）が積層されている。
　この発明において、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）は、防水性及び透湿性を有し、建材用透湿防水シート（１）としての防水性及び透湿性を発現させる上で主要な役割を果たすものである。前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）としては、特に限定されないが、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリエチレンフィルム又は防水性及び透湿性を有する多孔性ポリプロピレンフィルムで構成されるのが好ましい。中でも、多孔性ポリエチレンフィルムで構成されるのがより好ましく、この場合には透湿性をより増大させることができる。なお、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）の多孔性は、例えば無機粒子（炭酸カルシウム等）を含有することにより付与される。即ち、例えば多孔性ポリオレフィンフィルムの製造時に無機粒子（炭酸カルシウム等）の存在位置で微小な亀裂を生じて微小孔が形成され、このような微小孔の形成により防水性が維持されつつ透湿性が付与される。前記無機粒子の粒径は５μｍ以下であるのが好ましい。
  前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）の厚さは２０～１００μｍであるのが好ましい。２０μｍ以上であることで施工時の釘の打設により釘とフィルムとの間に生じる隙間（釘穴）を埋めようとする弾性力が十分に得られて釘穴シール性が十分に得られると共に、１００μｍ以下であることで十分な軽量性を確保できる。
　また、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）（５）の透湿度は１０００ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以上であるのが好ましく、この場合には建材用透湿防水シート（１）として十分な透湿性を確保することができて野地板が水分を含んで腐食するようなことを十分に防止できる。
  前記不織布層（２）を構成する不織布としては、かさ密度０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布を用いる。０．０１ｇ／ｃｍ3未満では打設釘を十分に圧迫することができず十分に止水することができない。中でも、かさ密度０．０１～０．０５ｇ／ｃｍ3の不織布を用いるのが好ましく、更にかさ密度０．０２～０．０３ｇ／ｃｍ3の不織布を用いるのが特に好ましい。
　前記不織布層（２）の厚さは０．５～３ｍｍに設定するのが好ましい。厚さを０．５ｍｍ以上とすることで打設釘を十分に圧迫することができるし、厚さを３ｍｍ以下とすることでコストを低減できるし、より軽量化できる。
  前記不織布層（２）としては、特に限定されるものではないが、例えばスパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ニードルパンチ不織布等が挙げられる。これらの中でも、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布を用いるのが、止水効果の確実性をより高めることができる点で、好ましい。中でも、ポリプロピレンからなるスパンボンド不織布を用いるのが特に好ましい。
  前記通気性接着樹脂層（４）における線状樹脂（１１）の幅（Ｗ）は、０．５～３ｍｍに設定される（図２参照）。０．５ｍｍ未満では打設釘を十分に圧迫することができず十分な止水性が得られないし、３ｍｍを超えると十分な透湿性が得られない。
　前記通気性接着樹脂層（４）における隣り合う線状樹脂（１１）（１１）の間の隙間（１３）の幅（Ｓ）は、０．１～１ｍｍに設定される（図２参照）。０．１ｍｍ未満では十分な透湿性が得られないし、１ｍｍを超えると打設釘を十分に圧迫することができず十分な止水性が得られない。中でも、隣り合う線状樹脂（１１）（１１）の間の隙間（１３）の幅（Ｓ）は、０．２～０．７ｍｍに設定されるのが好ましい。
  また、前記通気性接着樹脂層（４）の付与量（塗布量）は３０～１５０ｇ／ｍ2に設定されるのが好ましい。３０ｇ／ｍ2以上とすることで該樹脂が不織布（２）に含浸しやすくなると共に１５０ｇ／ｍ2以下とすることで十分な透湿性を確保できる。中でも、前記通気性接着樹脂層（４）の付与量（塗布量）は３０～１３０ｇ／ｍ2に設定されるのが特に好ましい。
  前記通気性接着樹脂層（４）は、熱可塑性樹脂を押出機により糸状に溶融押出したものを用いて形成されたものであるのが好ましい。この場合には、線状樹脂（１１）としてより均一なものを形成できるので十分な接着強度を確保できる。例えば、熱可塑性樹脂を押出機により糸状に溶融押出したものを不織布層（２）の上に塗布した後、この上に更に多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）を重ね合わせ、次いでこれらをロール間で挟圧することによって本発明の建材用透湿防水シート（１）を製造できる。
  前記通気性接着樹脂層（４）を構成する樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系樹脂等が挙げられる。
  前記多孔性遮熱層（５）としては、特に限定されるものではないが、例えば合成樹脂フィルムに金属蒸着膜が蒸着されてなる多孔性フィルム等が挙げられる。前記金属蒸着膜の金属種としては、特に限定されないが、例えばアルミニウム等が挙げられる。前記合成樹脂フィルムとしては、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等が挙げられる。
  前記合成樹脂保護層（６）としては、特に限定されるものではないが、例えばポリエチレン層、ポリプロピレン層等が挙げられる。
　前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）と前記多孔性遮熱層（５）の積層一体化や、前記多孔性遮熱層（５）と前記合成樹脂保護層（６）の積層一体化は、いずれも、接着により行われるのが好ましいが、特にこのような手法に限定されるものではない。その接着手法としては、通気性を確保しつつ接着できるものであれば特に限定されず、例えばドライラミネート法、ウェットラミネート法、熱ラミネート法等が挙げられる。接着剤の種類も特に限定されない。
　図１に示す建材用透湿防水シート（１）における多孔性遮熱層（５）及び合成樹脂保護層（６）に代えて、次のような遮熱・防眩機能層（２０）を積層した構成としても良い（図３参照）。なお、この図３に示す建材用透湿防水シート（１）において、不織布層（２）、多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）及び通気性接着樹脂層（４）の各構成は、図１の建材用透湿防水シート（１）と同様であるので、その説明は省略する。
  前記遮熱・防眩機能層（２０）は、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）の上側に積層された熱可塑性樹脂基材フィルム（２１）と、該フィルム（２１）の上側に光沢金属材料が蒸着されてなる金属蒸着膜（２２）と、該金属蒸着膜（２２）の上側に積層された層であって透明の熱可塑性樹脂（２３ａ）に遮光粒子（２３ｂ）が混合されてなる表面保護層（２３）とを備えてなり、この遮熱・防眩機能層（２０）に厚さ方向に貫通する貫通孔（２４）が多数形成されている（図３、４参照）。
　しかして、図３に示す建材用透湿防水シート（１）では、前記遮熱・防眩機能層（２０）の金属蒸着膜（２２）において赤外線を十分に反射することができると共に、前記表面保護層（２３）の遮光粒子（２３ｂ）及び貫通孔（２４）の存在により前記金属蒸着膜（２２）からの可視光線の正反射光の出射を低減せしめることができる。即ち、この建材用透湿防水シート（１）によれば、透湿防水性を確保した上で、赤外線を十分に反射できると共に、可視光線の正反射光の出射を低減させることができる。このように可視光線の正反射光の出射を低減できるので、作業者に対する太陽光反射による眩しさを抑制することができて、作業者の作業安全性を十分に高めることができる。
  前記遮熱・防眩機能層（２０）は、例えば次のようにして形成される。即ち、まず熱可塑性樹脂製基材フィルム（２１）の片面に光沢金属材料を蒸着して金属蒸着膜（２２）を積層する。前記熱可塑性樹脂製基材フィルム（２１）としては、例えば延伸ポリプロピレン（厚さは例えば２０μｍ）等が挙げられる。前記光沢金属材料としては、特に限定されるものではないが、反射性が良好で蒸着も容易である点で、アルミニウムを用いるのが好ましい。前記金属蒸着膜（２２）の厚さとしては、特に限定されるものではないが、例えば４５ｎｍを採用できる。
　次いで、前記金属蒸着膜（２２）の表面に、無色透明の熱可塑性樹脂（２３ａ）に遮光粒子（２３ｂ）を混合してなる表面保護層（２３）を積層して、遮熱・防眩機能シート（２０）を得る。前記熱可塑性樹脂（２３ａ）としては、特に限定されるものではないが、例えばＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）等が挙げられる。
　次いで、得られた遮熱・防眩機能シート（２０）に多数の貫通孔（２４）を所定間隔で穿設する（図４参照）。しかる後、前述した積層シート体（即ち、かさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布層（２）の上面に、前述した通気性接着樹脂層（４）を介して、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）が積層されてなる積層体）の多孔性ポリオレフィンフィルム層（３）と、前記遮熱・防眩機能シート（２０）の熱可塑性樹脂製基材フィルム（２１）とを、ドライラミネート法等によりホットメルト系接着剤（オレフィン系、ゴム系、ＥＶＡ系、アクリル系等）を介して積層一体化することによって、本発明の建材用透湿防水シート（１）を得る（図３、４参照）。
　前記遮光粒子（２３ｂ）としては、特に限定されるものではないが、例えば酸化チタン粒子、炭酸カルシウム粒子等が挙げられ、中でも酸化チタン粒子を用いるのが好ましい。しかして、前記表面保護層（２３）は、前記熱可塑性樹脂（２３ａ）１００質量部に対し酸化チタン粒子（２３ｂ）が０．１～１．５質量部（より好ましくは０．２～１．０質量部）混合されてなる構成であるのが好ましい。０．１質量部以上であることで可視光線の正反射光の出射を十分に抑制できると共に、１．５質量部以下であることで赤外線を十分に反射できる。
　前記遮光粒子（２３ｂ）の平均粒径は５～３００ｎｍであるのが好ましい。この場合には、可視光線の正反射光の出射を十分に抑制できる。
　前記表面保護層（２３）の厚さは１０～１５μｍであるのが好ましい。１０μｍ以上であることで前記金属蒸着膜（２２）を十分に保護できると共に、１５μｍ以下であることで赤外線を十分に反射できる。
  前記貫通孔（２４）の孔径（直径）は、０．３～０．７ｍｍであるのが好ましく、０．４～０．６ｍｍであるのがより好ましい。また、前記貫通孔（２４）の配置割合は、５０～１００万個／ｍ2の割合に設定されるのが好ましく、５０～９０万個／ｍ2の割合に設定されるのがより好ましい。また、前記貫通孔（２４）による遮熱・防眩機能層（２０）の開口（面積）率は１０～１５％に設定されるのが好ましい。なお、貫通孔の孔径が０．３ｍｍ未満または貫通孔の配置割合が５０万個／ｍ2未満では十分な透湿性が得られ難くなるし、貫通孔の孔径が０．７ｍｍを超えると又は貫通孔の配置割合が１００万個／ｍ2を超えると十分な赤外線反射性能が得られ難くなる。
　なお、上記実施形態では、前記通気性接着樹脂層（４）を構成する線状樹脂（１１）は、１方向に沿って延ばされた構成が採用されているが（図２参照）、特にこのような形態に限定されるものではなく、例えば１方向に沿って延ばされた線状樹脂及び該１方向と略直交する方向に沿って延ばされた線状樹脂によって前記通気性接着樹脂層（４）が形成された構成（交差型）を採用しても良く、本願の特許請求の範囲は、このような交差型の実施形態の建材用透湿防水シートも含むものである。
　次に、この発明の具体的実施例について説明するが、本発明はこれら実施例のものに限定されるものではない。
　＜実施例１＞
　透湿度が７０００ｇ／ｍ2・２４ｈｒである防水性及び透湿性を有する厚さ３０μｍの多孔性ポリエチレンフィルム（３）と、厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルムにアルミニウム蒸着膜が蒸着されてなる多孔性フィルム（多孔性遮熱層）（５）と、厚さ１２μｍの耐候剤含有ポリエチレンフィルム（合成樹脂保護層）（６）とがこの順で重ね合わされるように各層間をドライラミネート法により接着一体化して、表材を得た。前記多孔性遮熱層（５）と前記合成樹脂保護層（６）により遮熱・防眩機能層が構成されている。
　次に、ポリエチレン樹脂を押出機により多数本の糸状に溶融押出したものを、かさ密度が０．０２２ｇ／ｍ3で厚さ０．７ｍｍのポリプロピレン製スパンボンド不織布（２）の上面に塗布量７０ｇ／ｍ2で塗布した後、この上に、前記表材を多孔性ポリエチレンフィルム（３）を下側にして重ね合わせ、次いでこれらをロール間で挟圧することによって、図１に示す建材用透湿防水シート（１）を得た。
　得られた建材用透湿防水シート（１）において、通気性接着樹脂層（４）の線状樹脂（１１）の幅（Ｗ）は１．５ｍｍであり、隣り合う線状樹脂（１１）の間の隙間（Ｓ）は０．５ｍｍであり、接着樹脂層（４）は、図２に示すように、隣り合う線状樹脂（１１）同士がその長さ方向に沿って部分的に溶着した構成であった。
　＜実施例２～３、比較例１、２＞
　材料設計等を表１に示す条件に設定した以外は、実施例１と同様にして、表１に示す構成を備えた建材用透湿防水シートを得た。
  上記のようにして得られた各建材用透湿防水シートについて下記試験法に基づいて評価を行った。これらの結果を表１に示す。
　＜透湿性評価法＞
  ＪＩＳ　Ｌ１０９９の４．１のＡ法（繊維製品の透湿度試験方法）に準拠して、各建材用透湿防水シートの透湿度（ｇ／ｍ2・２４ｈｒ）を求めた。
　＜釘穴シール性評価法＞
  建材用透湿防水シートを、８０℃×２０％ＲＨ×１５．５時間、－４０℃×０％ＲＨ×７．５時間、８０℃×９５％ＲＨ×１５．５時間、－４０℃×０％ＲＨ×７．５時間の各環境条件下に順に置く工程を１サイクルとし、これを５サイクル繰り返す。
　次に、１２ｍｍ厚さの合板の上に、前記５サイクルを経た後の建材用透湿防水シートを防滑層を上にして載置し、コロニアル瓦用釘（長さ３０ｍｍ、最大直径３．３ｍｍ、最小直径２．９ｍｍ、最大直径部と最大直径部との間隔１．３ｍｍ）を打ち付け、この上に塩化ビニル製のパイプを立ててその底部をシーリング剤で水密状態にシールした後、パイプ内に水を充填し上端開口部をゴム栓で封じて１５０ｍｍの水頭圧をかけて放置し、２４時間経過後のパイプ内の水の減少量（ｍＬ）を測定した。水の減少量が１．０ｍＬ以下であるものを「合格」とした。なお、各実施例、比較例についてそれぞれ５サンプルづつ試験を行い、その合格割合を表１に示した。例えば、表中「５／５」と記載されたものは５サンプル全数について釘穴シール性試験が合格であったことを示す。
　表１から明らかなように、この発明の実施例１～３の建材用透湿防水シートは、良好な透湿性が得られると共に、厳しい環境条件を経た後でも釘穴シール性が良好で十分な防水性が得られた。また、これら実施例１～３の建材用透湿防水シートは、赤外線反射率が大きく赤外線を十分に反射できて遮熱性に優れていると共に、可視光線正反射率が非常に小さく作業者に対する太陽光線反射による眩しさを十分に抑制することができる。
  これに対し、隣り合う線状樹脂の間の隙間（Ｓ）が本発明の規定範囲よりも小さい比較例１では、十分な透湿性を得ることができなかった。また、隣り合う線状樹脂の間の隙間（Ｓ）が本発明の規定範囲よりも大きい比較例２では、厳しい環境条件を経た後では釘穴シール性が不十分であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　＜実施例４＞
　厚さ２０μｍのポリプロピレンフィルム（２１）に厚さ４５ｎｍのアルミニウム蒸着膜（２２）が蒸着されてなる遮熱フィルムの蒸着膜（２２）側と、ＬＬＤＰＥ（２３ａ）１００質量部に平均粒子径が２１０ｎｍである酸化チタン粒子（２３ｂ）が０．６質量部混合されてなる厚さ１２μｍの表面保護フィルム（表面保護層）（２３）とを、ホットメルトラミネート法により接着一体化した後、この積層シートに厚さ方向に貫通する０．５ｍｍ径の貫通孔（２４）を６０万個／ｍ2の配置割合で開口面積率１１．８％で穿設することによって、遮熱・防眩シート（遮熱・防眩機能層）（２０）を得た。
　透湿度が７０００ｇ／ｍ2・２４ｈｒである防水性及び透湿性を有する厚さ３０μｍの多孔性ポリエチレンフィルム（３）の一方の面と、前記遮熱・防眩シート（２０）のポリプロピレンフィルム（２１）側とを、ドライラミネート法によりオレフィン系接着剤で接着一体化して、表材を得た。
　次に、ポリエチレン樹脂を押出機により多数本の糸状に溶融押出したものを、かさ密度が０．０２２ｇ／ｍ3で厚さ０．７ｍｍのポリプロピレン製スパンボンド不織布（２）の上面に塗布量７０ｇ／ｍ2で塗布した後、この上に、前記表材を多孔性ポリエチレンフィルム（３）を下側にして重ね合わせ、次いでこれらをロール間で挟圧することによって、図３に示す建材用透湿防水シート（１）を得た。
　得られた建材用透湿防水シート（１）において、通気性接着樹脂層（４）の線状樹脂（１１）の幅（Ｗ）は１．５ｍｍであり、隣り合う線状樹脂（１１）の間の隙間（Ｓ）は０．５ｍｍであり、接着樹脂層（４）は、図２に示すように、隣り合う線状樹脂（１１）同士がその長さ方向に沿って部分的に溶着した構成であった。
　＜実施例５～８＞
　材料設計等を表２に示す各条件に設定した以外は、実施例４と同様にして、表３に示す構成を備えた建材用透湿防水シート（１）を得た。
  上記のようにして得られた実施例４～８の各建材用透湿防水シートについて、前記透湿性評価法及び前記釘穴シール性評価法に基づいて評価を行うと共に、下記測定法に基づいて赤外線反射率と可視光線正反射率を測定した。これらの結果を表２に示す。
　＜赤外線反射率測定法＞
  各建材用透湿防水シートを３ｃｍ×３ｃｍ角（正方形）に切り出し、これを測定試料として用いた。本測定は、フーリエ変換赤外分光法（ＦＴ－ＩＲ）により赤外分光用積分球を用いて反射率測定を行うものである。測定エリアは、測定試料の中央部のφ１０ｍｍの範囲である。測定試料の中央部において直交方向に２回反射率（拡散反射と正反射の両方）測定を行い、２回の平均値を測定値とした。測定条件の詳細は以下のとおりである。
測定装置：ＩＦＳ－６６ｖ／Ｓ（Ｂｒｕｋｅｒ社製ＦＴ－ＩＲ、真空光学系）
　　光源：グローバー（ＳｉＣ）
　　検知器：ＭＣＴ（ＨｇＣｄＴｅ）
　　ビームスプリッター：Ｇｅ／ＫＢｒ
測定条件
　　分解能：４ｃｍ-1
　　積算回数：５１２回
　　ゼロフィリング：２回
　　アポダイゼーション：三角形
　　測定領域：５０００～７１５ｃｍ-1（２～１４μｍ）
　　測定温度：室温（約２５℃）
付属装置：透過率・反射率測定用積分球
参照試料：ｄｉｆｆｕｓｅ－ｇｏｌｄ（Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製）［拡散反射成分］
　　　　　Ａｕ蒸着膜（値付けを行ったもの）［正反射成分］
入射角：１０°
光のスポット径：約φ１０ｍｍ
繰り返し精度：約±１％
スペキュラートラップ使用［拡散反射成分測定時］。
  ＜可視光線正反射率測定法＞
　各建材用透湿防水シートを３ｃｍ×３ｃｍ角（正方形）に切り出し、これを測定試料として用いた。本測定は、積分球を用いて正反射率測定を行うものである。測定エリアは、測定試料の中央部のφ１０ｍｍの範囲である。
測定装置：ＵＶ３１０１ＰＣ型自記分光光度計（島津製作所製）
　　スリット幅：３０ｎｍ
　　スリットプログラム：ノーマル（Ｎｏｒｍａｌ）
　　測定速度：ＳＬＯＷ（約４Ｐｏｉｎｔｓ／ｓｅｃ）
　　光源：ハロゲンランプ（３４０ｎｍ以上）
　　　　　重水素ランプ（３４０ｎｍ以下）
　　検出器：ＰＭＴ（８６０ｎｍ以下）
　　　　　　ＰｂＳ（８６０ｎｍ以上）
　　副白板：ＢａＳＯ4
    入射角：７°
　　標準白色板：Ｌａｂｓｐｈｅｒｅ社製）［拡散反射成分］
　　Ａｌ蒸着鏡：東レ社による値付け［正反射成分］
　　付属装置：大型試料室（６０φ）［透過率スペクトル］
　　　　　　　大型積分球（１５０φ）［反射率スペクトル］
              データ処理装置（ＭＢＣ１７ＪＨ２０／ＰＣ９８０１）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２から明らかなように、この発明の実施例４～８の建材用透湿防水シートは、良好な透湿性が得られると共に、厳しい環境条件を経た後でも釘穴シール性が良好で十分な防水性が得られた。また、実施例４～８の建材用透湿防水シートは、赤外線反射率が大きく赤外線を十分に反射できて遮熱性に優れていると共に、可視光線正反射率が非常に小さく作業者に対する太陽光線反射による眩しさを十分に抑制することができる。
　本願は、２００９年２月１３日付で出願された日本国特許出願の特願２００９－３０６７８号の優先権主張を伴うものであり、その開示内容は、そのまま本願の一部を構成するものである。
　この発明の建材用透湿防水シートは、例えば建築用下地材として使用され、特に屋根下地材として好適に使用される。
１…建材用透湿防水シート
２…不織布層
３…多孔性ポリオレフィンフィルム層
４…通気性接着樹脂層
５…多孔性遮熱層
６…合成樹脂保護層
１１…線状樹脂
１２…溶着部
１３…隣り合う線状樹脂の間の隙間
２０…遮熱・防眩機能層
２１…熱可塑性樹脂フィルム
２２…金属蒸着膜
２３…表面保護層
２３ａ…熱可塑性樹脂
２３ｂ…遮光粒子
２４…貫通孔
Ｓ…隙間の幅
Ｗ…線状樹脂の幅

Claims (13)

  1. 　かさ密度が０．０１ｇ／ｃｍ3以上の不織布層と、
      前記不織布層の上側に積層された、防水性及び透湿性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層と、
      前記不織布層と前記多孔性ポリオレフィンフィルム層とを接着した接着樹脂層であって、平面視において線状の樹脂が多数本略平行状に配置されて形成された通気性接着樹脂層とを備え、
      前記通気性接着樹脂層における線状樹脂の幅が０．５～３ｍｍであり、隣り合う線状樹脂の間の隙間の幅が０．１～１ｍｍであることを特徴とする建材用透湿防水シート。
  2.   前記線状樹脂の厚さ方向の少なくとも一部が前記不織布層に含浸されていることを特徴とする請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  3. 　前記通気性接着樹脂層において隣り合う線状樹脂同士がその長さ方向に沿って部分的に溶着していることを特徴とする請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  4.   前記通気性接着樹脂層は、熱可塑性樹脂を押出機により糸状に溶融押出したものを用いて形成されたものである請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  5.   前記不織布層は、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布で形成されている請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  6.   前記スパンボンド不織布はポリオレフィン製である請求項５に記載の建材用透湿防水シート。
  7. 　前記多孔性ポリオレフィンフィルム層の上側に、合成樹脂フィルムに金属蒸着膜が蒸着されてなる多孔性遮熱層が積層されている請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  8.   前記多孔性遮熱層の上側に合成樹脂保護層が積層されている請求項７に記載の建材用透湿防水シート。
  9.   前記多孔性ポリオレフィンフィルム層の上側に熱可塑性樹脂フィルムが積層され、該熱可塑性樹脂フィルムの上側に光沢金属材料が蒸着されてなる金属蒸着膜が設けられ、該金属蒸着膜の上側に透明の熱可塑性樹脂に遮光粒子が混合されてなる表面保護層が積層され、これら熱可塑性樹脂フィルム、金属蒸着膜及び表面保護層で構成される遮熱・防眩機能層に厚さ方向に貫通する貫通孔が多数形成されている請求項１に記載の建材用透湿防水シート。
  10. 　前記遮光粒子の平均粒径が５～３００ｎｍである請求項９に記載の建材用透湿防水シート。
  11. 　前記遮光粒子が酸化チタン粒子である請求項９に記載の建材用透湿防水シート。
  12. 　前記表面保護層は、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対し前記遮光粒子が０．１～１．５質量部混合されてなる請求項９に記載の建材用透湿防水シート。
  13. 　前記貫通孔の孔径が０．３～０．７ｍｍであり、前記貫通孔は５０～１００万個／ｍ2の割合で分布する請求項９に記載の建材用透湿防水シート。
PCT/JP2010/051190 2009-02-13 2010-01-29 建材用透湿防水シート WO2010092877A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201080007426.XA CN102317072B (zh) 2009-02-13 2010-01-29 建材用透湿防水片材
US13/201,379 US20120094067A1 (en) 2009-02-13 2010-01-29 Moisture-permeable water-proof sheet for buiilding materials

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009030678A JP5290797B2 (ja) 2009-02-13 2009-02-13 建材用透湿防水シート
JP2009-030678 2009-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010092877A1 true WO2010092877A1 (ja) 2010-08-19

Family

ID=42561721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2010/051190 WO2010092877A1 (ja) 2009-02-13 2010-01-29 建材用透湿防水シート

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20120094067A1 (ja)
JP (1) JP5290797B2 (ja)
CN (1) CN102317072B (ja)
TW (1) TWI485068B (ja)
WO (1) WO2010092877A1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013076210A (ja) * 2011-09-29 2013-04-25 Seiren Co Ltd ハウスラップ材
WO2015025503A1 (ja) * 2013-08-21 2015-02-26 セーレン株式会社 遮熱防水シート
CN113771437A (zh) * 2021-08-20 2021-12-10 浙江博基工程材料有限公司 Pvc高分子防水卷材及其生产工艺

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI499708B (zh) * 2012-06-14 2015-09-11 Chia Chi Engineering Co Ltd 複合結構板（二）
CN103031894B (zh) * 2012-11-15 2014-09-03 郑运婷 文物防潮布罩
JP2014210379A (ja) * 2013-04-18 2014-11-13 太陽工業株式会社 積層シート、及び、積層シートの接合方法
KR101427375B1 (ko) * 2014-03-04 2014-08-07 김형수 아스팔트 포장 공사용 통기성 폴리에틸렌 필름 및 이를 포함하는 아스팔트 보강재
WO2015179901A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Silver Batts Pty Ltd Building membranes
GB2528132B (en) * 2014-07-11 2021-04-14 Building Product Design Ltd Construction membrane and intermittent tape
PL3002382T3 (pl) * 2014-10-02 2018-06-29 Ewald Dörken Ag Membrana dachowa
KR101588630B1 (ko) * 2014-10-17 2016-01-27 (주)대한솔루션 열 차단 기능을 가진 자동차용 헤드라이닝 및 그 제조방법
JP2017144633A (ja) * 2016-02-17 2017-08-24 旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社 複合シート
TWI609789B (zh) 2016-03-30 2018-01-01 三芳化學工業股份有限公司 積層複合材及其製造方法
JP6684638B2 (ja) * 2016-04-20 2020-04-22 フクビ化学工業株式会社 建築用透湿防水シート及びその製造方法
CA2967498A1 (en) * 2016-05-13 2017-11-13 Atlantic Coated Papers Ltd./ Papier Couches D'atlantic Ltee Sheet material for roofing with water-based adhesive back coating
CN106240043A (zh) * 2016-08-01 2016-12-21 太仓顺如成建筑材料有限公司 一种抗静电防水复合无纺布
WO2018083581A1 (en) 2016-11-04 2018-05-11 3M Innovative Properties Company Adhesive for ice and water barrier films
HUE045112T2 (hu) 2017-04-03 2019-12-30 Doerken Ewald Ag Tetõfólia, különösen aljzaton fekvõ és/vagy szabadon fekvõ alátétfedésként történõ alkalmazásra
DE102017004350A1 (de) * 2017-05-08 2018-11-08 Ewald Dörken Ag Nageldichte Unterdachbahn
JP2021533014A (ja) * 2018-08-14 2021-12-02 サムプ テック カンパニー リミテッド 気化性防錆コーティング紙及びその製造方法
JP7215314B2 (ja) * 2019-04-25 2023-01-31 東洋紡株式会社 土木用通気遮水複合材
CN113492565A (zh) * 2020-03-19 2021-10-12 赛恩斯(北京)科技发展有限公司 一种高强度高透气面料
CN112874090A (zh) * 2021-01-12 2021-06-01 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种防水卷材
JP2023025508A (ja) * 2021-08-10 2023-02-22 帝人株式会社 積層膜
DE102021121559A1 (de) 2021-08-19 2023-02-23 BMI Group Management UK Limited Dachunterspannbahn
CN114045921A (zh) * 2021-10-18 2022-02-15 安徽轩鸣新材料有限公司 一种缓释雨水的生态多孔纤维棉、花箱及雨水花园
JP7428997B1 (ja) 2023-07-06 2024-02-07 株式会社ケー・エス・ティー 防水通気建材
JP7469836B1 (ja) 2023-07-06 2024-04-17 株式会社ケー・エス・ティー 透湿防水建材シート

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001182237A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Lonseal Corp 脱気性防水シート及びシート防水施工における脱気方法
JP2003073655A (ja) * 2001-08-31 2003-03-12 Toyobo Co Ltd 止水材並びに止水方法
JP2006328879A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Suminoe Textile Co Ltd 建材用透湿防水シート
JP3129145U (ja) * 2006-11-21 2007-02-08 アース化研株式会社 遮熱シート
JP2007154551A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Lonseal Corp シート防水木質屋根構造

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251727A (en) * 1961-08-17 1966-05-17 Riegel Textile Corp Laminated breathable textile product and method of manufacturing same
US4684568A (en) * 1986-04-21 1987-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vapor-permeable liquid-impermeable fabric
JP2550770Y2 (ja) * 1991-02-01 1997-10-15 田島ルーフィング株式会社 建造物等の防水構造
JP2520239Y2 (ja) * 1991-02-28 1996-12-11 ベスト合成化学工業株式会社 特殊エマルジョンを用いた防水構造
US5560974A (en) * 1991-03-22 1996-10-01 Kappler Safety Group, Inc. Breathable non-woven composite barrier fabric and fabrication process
US5342469A (en) * 1993-01-08 1994-08-30 Poly-Bond, Inc. Method of making a composite with discontinuous adhesive structure
JPH07144393A (ja) * 1993-11-25 1995-06-06 Toray Ind Inc 塗膜防水基布
JP2001279882A (ja) * 2000-03-31 2001-10-10 Nagoya Seiren:Kk 屋根下地材
JP2002264254A (ja) * 2001-03-14 2002-09-18 Nisshin Steel Co Ltd 遮熱性に優れた塗装金属板及び製造方法
WO2004052786A1 (ja) * 2002-12-09 2004-06-24 Tayca Corporation 有益な性質を有する酸化チタン粒子およびその製造方法
JP2005059506A (ja) * 2003-08-19 2005-03-10 Yagi Mokuzai Sangyo Kk 輻射熱反射機能付き透湿防水シート

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001182237A (ja) * 1999-12-27 2001-07-03 Lonseal Corp 脱気性防水シート及びシート防水施工における脱気方法
JP2003073655A (ja) * 2001-08-31 2003-03-12 Toyobo Co Ltd 止水材並びに止水方法
JP2006328879A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Suminoe Textile Co Ltd 建材用透湿防水シート
JP2007154551A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Lonseal Corp シート防水木質屋根構造
JP3129145U (ja) * 2006-11-21 2007-02-08 アース化研株式会社 遮熱シート

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013076210A (ja) * 2011-09-29 2013-04-25 Seiren Co Ltd ハウスラップ材
WO2015025503A1 (ja) * 2013-08-21 2015-02-26 セーレン株式会社 遮熱防水シート
JPWO2015025503A1 (ja) * 2013-08-21 2017-03-02 セーレン株式会社 遮熱防水シート
CN113771437A (zh) * 2021-08-20 2021-12-10 浙江博基工程材料有限公司 Pvc高分子防水卷材及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
JP5290797B2 (ja) 2013-09-18
TW201041742A (en) 2010-12-01
CN102317072B (zh) 2015-08-19
JP2010184451A (ja) 2010-08-26
TWI485068B (zh) 2015-05-21
US20120094067A1 (en) 2012-04-19
CN102317072A (zh) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010092877A1 (ja) 建材用透湿防水シート
JP4944852B2 (ja) 遮熱透湿防水シート
JP5171473B2 (ja) 建築用遮熱性透湿防水シート
US20220221627A1 (en) Composite cooling film and article including the same
US20070281562A1 (en) Building construction composite having one or more reinforcing scrim layers
DK2951014T3 (en) Floating-oriented moisture vapor retarder
CA2843707A1 (en) Recyclable air barrier building membrane
JP2006328879A (ja) 建材用透湿防水シート
JP2010275842A (ja) 屋根用下地材とこれに使用される透湿性野地板
JP2007223046A (ja) 建材用透湿防水シート
JP6726454B2 (ja) 遮熱透湿防水シート及びその製造方法
JP6720636B2 (ja) 農業用シートおよびその製造方法
JP2018183972A (ja) 遮熱透湿防水シートおよびそれを用いた建材用積層体
JP2004042330A (ja) 建材用透湿防水シート
JP7025862B2 (ja) 変色性シート
WO2016159014A1 (ja) 農業用シートおよびその製造方法
CN107075318B (zh) 用于对uv敏感的压敏粘合剂的半透明隔离薄膜
JP2014211070A (ja) 建物の防水遮熱シート及びその設置方法
JP2002331503A (ja) 木材カバー
JP2009243093A (ja) 建材用遮熱防水シート
JP2017193102A (ja) 建築用透湿防水シート及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201080007426.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10741156

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13201379

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 10741156

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1