JP2014210379A - 積層シート、及び、積層シートの接合方法 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性を損なうことなく接合することができる透湿防水性を備える積層シート、及び、該積層シートを接合する接合方法を提供する。
【解決手段】透湿防水シート１０と保護シート１１とを含む積層シート２であって、透湿防水シート１０と保護シート１１とを積層面に対して平行にずらして配する。保護シート１１は透湿防水シート１０の第１主面に積層されており、さらに、透湿防水シート１０の第２主面に他の保護シート１２を積層することが好ましい。透湿防水シート１０と他の保護シート１２とを第２主面に対して平行にずらして配することが好ましい。
【選択図】図３

Description

本発明は、廃棄物を処分する際に使用される透湿防水性を備える積層シートに関し、特に、透湿防水性を損なうことなく接合するための技術に関するものである。

従来から、廃棄物処分場において、廃棄物を埋め立て処分する際に、雨水などの浸入を防止するため、埋め立て領域を遮水シート（キャッピングシート）で覆うキャッピングが行われている。
キャッピングシートは、合成ゴム、ポリ塩化ビニル及びポリエチレンなどの通気性のない素材からなるものが一般的である。しかしながら、通気性のないキャッピングシートを用いた場合には、廃棄物から発生するガスや水蒸気がキャッピングシートで覆われた空間に閉じ込められてしまうため、キャッピングシートが破れやすいという問題が有る。

そこで、防水でありながら通気性を備える透湿防水性キャッピングシートが特許文献１に開示されている。特許文献１の透湿防水性キャッピングシートは、樹脂シートの表面側に遮光性繊維シートが積層されている（請求項１、段落０００９等）。
またキャッピングシートは、工場や現場において、被覆領域の大きさに合わせて、長方形の反物を接合して形成される。

特開２００５−８１２２２号公報

透湿防水性キャッピングシートは、透湿防水性を備える樹脂シートと、遮光性を備え防水性を備えない遮光性繊維シートとの積層構造を持つ透湿防水性を備える積層シートである。このような積層シートを、単に重ねて接合したり、特許文献１のように繊維製テープを用いて接合した場合には（段落００５０、図１）、樹脂シート同士が直接接触しないため、樹脂シートの間に挟まった遮光性繊維シートを通って水が漏れるパスが残り防水性が低下するという問題がある。

本発明は以上のような従来の課題を考慮してなされたものであり、防水性を損なうことなく接合することができる透湿防水性を備える積層シート、及び、該積層シートを接合する接合方法を提供することを目的とする。

本発明に係る積層シートは、透湿防水シートと保護シートとを含む積層シートであって、前記透湿防水シートと、前記保護シートとを、積層面に対して平行にずらして配することを特徴とする。
また積層シートにおいて、前記保護シートは、前記透湿防水シートの第１主面に積層されており、さらに、前記透湿防水シートの第２主面に、他の保護シートを積層し、前記透湿防水シートと、前記他の保護シートとを、前記第２主面に対して平行にずらして配することが好ましい。

また積層シートにおいて、前記透湿防水シートと、前記保護シートとの間に、さらに、前記透湿防水シートよりも、少なくとも一方向の引っ張り強度が高い補強シートを積層し、前記透湿防水シートと、前記補強シートと、前記保護シートとを、積層面に対して平行にずらして配することが好ましい。
また積層シートにおいて、前記補強シートは、前記透湿防水シートと較べて、透湿性が高いことが好ましい。

また積層シートにおいて、前記補強シートは、前記保護シートと較べて、融点が低いことが好ましい。
また積層シートは、さらに、前記透湿防水シートと前記保護シートとをずらしている部分に、前記保護シートと較べて融点が低い低融点フィルムを被せていることが好ましい。

本発明に係る積層シートの接合方法は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の積層シートを２枚以上用意し、第１積層シートの前記透湿防水シートと、第２積層シートの前記透湿防水シートとが接するように重ね合わせる合わせ工程と、前記合わせ工程により重ね合わせた部分を加熱して、少なくとも、前記２つの透湿防水シートを熱溶着する接着工程とを含むことを特徴とする。

本発明に係る積層シートは、透湿防水シートと保護シートとを積層面に対して平行にずらして配しているので、第１積層シートと第２積層シートを接合する際に、第１積層シートの透湿防水シートと第２積層シートの透湿防水シートとを直接重ね合わせて接合することができるため、水が漏れるパスが残らず防水性を損なうことがない。

本発明に係る実施形態１の積層シートの外観図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。 本発明に係る実施形態２の積層シートの外観図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。 本発明に係る実施形態３の積層シートの外観図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態３に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。 本発明に係る実施形態４の積層シートの外観図である。

本発明に係る積層シートは、透湿防水シートと保護シートとを含む積層シートであって、透湿防水シートと保護シートとを、積層面に対して平行にずらして配する。

該積層シートは、廃棄物のキャッピングに好適なシートであり、透湿性と防水性とを兼ね備える。
透湿防水シートは、該積層シートの透湿性と防水性とを確保するための樹脂シートである。

保護シートは、該積層シートの耐候性および強度を確保するため、透湿防水シートを様々な外的刺激から保護する機能を備えており、例えば劣化の主たる要因である紫外線に透湿防水シートが曝露されることを防止する。なお、透湿防水シートの透湿性能を損なうことがないように、保護シートは透湿防水シートよりも透湿性が高いことが好ましい。

本発明に係る積層シートは、透湿防水シートと保護シートとを積層面に対して平行にずらして配しているので、２枚の積層シートを接合する際に、第１積層シートの透湿防水シートと第２積層シートの透湿防水シートとを直接重ね合わせて接合することができるため、水が漏れるパスが残らず防水性を損なうことがない。

（実施形態１）
図１は、本発明に係る実施形態１の積層シートの外観図である。図１に示す積層シート１は、図１中のＸ方向を短辺（ここでは２０２．５ｃｍ）、図１中のＹ方向を長辺（ここでは１００ｍ）とする長尺の反物であって、透湿防水シート１０と保護シート１１が図１中のＺ方向に積層されている。
工場や現場において、積層シート１から複数の長方形を切り出し、該長方形の長辺同士を接合することにより、被覆領域の大きさに合った大きさ（例えば１０ｍ×２５ｍの長方形）のキャッピングシートを形成することができる。

透湿防水シート１０は、透湿性と防水性とを兼ね備える樹脂シートであって、防水性（遮水性）を確保する観点から、ＪＩＳ Ｌ １０９２の耐水度試験Ａ法の規定に従って測定される水位が１００ｃｍ以上であり、且つ、透湿性を確保する観点から、ＪＩＳ Ｌ １０９９ Ａ−１法の規定に従って測定される透湿度が１００ｇ／ｍ^２・２４ｈｒ以上であることが好ましい。透湿防水シート１０は、例えば、ポリエチレン等の樹脂に炭酸カルシウム等の無機微粒子を混合してシート状とし、これを延伸するなどにより微小な空隙を形成した多孔質シートである。特に、このような手法で得られるポリエチレン製の多孔質シートは、安価で入手し易いことから推奨され、例えば、大和川ポリマー株式会社製の「５Ｓ−２１９」、「５Ｓ−２２５」、及び、トクヤマ社製の「ＰＮ１００」を用いることができる。

保護シート１１は、耐候性および強度を確保し、紫外線をカットする能力を有する遮光性シートであって、透湿性があり、ＪＩＳ Ｌ １０５５ Ａ法の規定に従って測定される遮光率が９０％以上、好ましくは９５％以上であることが好ましい。紫外線の遮光率が９０％以上（好ましくは９５％以上）であれば、保護シート１１を外側（廃棄物の反対側）にして施工をすることで、透湿防水シート１０が紫外線に曝されることを防止でき、該透湿防水シート１０の劣化を抑制できる。保護シート１１は、例えば、繊維で構成された繊維シートであって、上記の遮光率を満足できるものであれば特に制限されず、公知の各種繊維から構成される織布、不織布、編布及び割布などを用いることができる。なお、透湿防水シート１０の透湿性能を損なうことがないように、保護シート１１は透湿防水シート１０よりも透湿性が高いことが好ましい。

図１に示すように、積層シート１の一端辺Ａにおいて、透湿防水シート１０と保護シート１１とを積層面に対して平行な一方向（図１中のＸ方向）にずらして配している。同様に積層シート１の一端辺Ｂにおいて、透湿防水シート１０と保護シート１１とを積層面に対して平行な一方向（図１中のＸ方向）にずらして配している。
ここで一端辺Ａと一端辺Ｂではシートのずれ方が逆である。一端辺Ａには透湿防水シート１０だけの部分Ａ１があり、一端辺Ｂには保護シート１１だけの部分Ｂ１がある。ここでは透湿防水シート１０のＸ方向の幅と保護シート１１のＸ方向の幅とを同じ（ここでは２．０ｍ）にしているので、部分Ａ１及び部分Ｂ１のＸ方向の幅は同じになり、ここではどちらの幅も２．５ｃｍである。なお、部分Ａ１及び部分Ｂ１のＸ方向の幅は２．５〜５．０ｃｍ程度が好ましい。

ここで積層シート１を、シートをずらした方向（図１中のＸ方向）について、３つの領域（第１〜３領域）に区分することができる。
第１領域（図１中のＡ１に相当）は、積層シート１の一方の長辺近傍にあり、ここには保護シート１１が存在していないので、図１中のＺ方向の上側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。

第２領域は、第１領域と第３領域との間で、積層シート１の長辺方向の中心線を含む位置にあり、ここには保護シート１１と透湿防水シート１０とが積層され、図１中のＺ方向の上側から見ると保護シート１１が剥き出しになっており、図１中のＺ方向の下側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。
第３領域（図１中のＢ１に相当）は、他方の長辺近傍に位置し、透湿防水シート１０が存在していないので、図１中のＺ方向の下側から見ると保護シート１１が剥き出しになっている。

ここで積層シート１を２枚以上用意し（うち２枚を「第１積層シート１ａ」、「第２積層シート１ｂ」とする）、第１積層シート１ａの第１領域の上に、第２積層シート１ｂの第２領域を重ねることにより、第１積層シート１ａの透湿防水シート１０と、第２積層シート１ｂの透湿防水シート１０とが接するように重ね合わせることができる。よって透湿防水シート１０同士を直接接合することができ、接合部分において防水性を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート１ａの第２領域の上に、第２積層シート１ｂの第３領域を重ねることにより、第１積層シート１ａの保護シート１１と、第２積層シート１ｂの保護シート１１とが接するように重ね合わせることができる。よって保護シート１１同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性及び強度を損なわないようにするができる。

なお、接合部分において防水性を損なわないようにするには、透湿防水シート１０を直接重ね合わせて接合しなくてはならないので、積層シート１は第１領域と第２領域とを必ず備えていなければならない。また、保護シート１１を直接重ね合わせて接合しなくても防水性が損なわれることはないので、第３領域はなくしてもよい。

透湿防水シート１０の素材は、特に制限はなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー（ＥＶＡ）などのポリオレフィン、ポリウレタン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデンなどのフッ素系樹脂などを用いることができる。
透湿防水シート１０の厚みは、特に制限されないが、例えば、２０μｍ以上１０００μｍ以下（より好ましくは３００μｍ以下）であることが、特性、コスト、施工性のバランスの面から推奨される。

保護シート１１の素材は、特に制限はなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１２などの脂肪族ポリアミド、アラミドなどの芳香族ポリアミド、及びポリエチレンなどのポリオレフィンなどを用いることができる。また、全芳香族ポリエステル、所謂超高分子量ポリエチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトンなどの樹脂も、上記繊維の素材として使用可能である。これらの素材は１種単独で使用しても２種以上を混合して使用してもよい。

なお、保護シート１１は、コストや耐候性などの面から、上記例示のいずれかのポリエステルを素材とする防水性のない長繊維不織布が好ましい。また保護シート１１は、遮光率を上げるためにカーボンブラック等の顔料や染料により着色することが好ましい。

保護シート１１の目付は、１００ｇ／ｍ^２以上であって、３００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２００ｇ／ｍ^２以下であることが望ましい。このような目付とすることで、良好な施工性であるのに十分な柔軟性と、十分な補強効果を確保できる。また、保護シート１１の厚みは１ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。

透湿防水シート１０と保護シート１１の接着方法は特に制限はなく、公知の方法、例えば熱融着ラミネート法、接着剤を用いる方法などが採用できる。接着剤を用いる場合には、透湿性が損なうことのないように配慮する必要があり、例えば、部分的にホットメルトパウダーで熱接着するとよい。

図２（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態１に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。
（１）合わせ工程において、図２（ａ）に示すように、第１積層シート１ａの第１領域の上面に、第２積層シート１ｂの第２領域の下面が接するように重ね合わせる（図２中の矢印Ｃ）ことにより、透湿防水シート１０同士を直接接触させる。
（２）接着工程において、図２（ｂ）に示すように、合わせ工程により重ね合わせた部分を加熱して、少なくとも、透湿防水シート１０同士を熱溶着する。

以上のように、本発明の実施形態１に係る積層シートによれば、２層構造積層シートにおいて透湿防水シート同士を直接接触させて接合することができるので、接合部分において防水性を損なうことがない。
なお、透湿防水シート１０同士を直接重ね合わせて接合するとともに、第１積層シート１ａの第２領域の上面に、第２積層シート１ｂの第３領域の下面が接するように重ね合わせて（図２中の矢印Ｄ）熱溶着することにより、保護シート１１同士を直接接合し、接合部分の強度を高めることが好ましい。

（実施形態２）
図３は、本発明に係る実施形態２の積層シートの外観図である。図３に示す積層シート２は、図３中のＸ方向を短辺（ここでは２０５ｃｍ）、図３中のＹ方向を長辺（ここでは１００ｍ）とする長尺の反物であって、実施形態１の積層シート１に保護シート１２を追加したものであり、保護シート１１、透湿防水シート１０及び保護シート１２が上から順に図３中のＺ方向に積層されている。なお、実施形態１の積層シート１と同様の構成には同一番号を付し、その説明を省略する。

保護シート１１は透湿防水シート１０の第１主面に積層され、保護シート１２は透湿防水シート１０の第２主面に積層される。
保護シート１２は、耐候性および強度を確保し、突起物による破れを防止する補強用シートであって、透湿性があり、貫入抵抗が２００Ｎ以上、より好ましくは３００Ｎ以上であることが好ましい。保護シート１２を内側（廃棄物側）にして施工をすることで、透湿防水シート１０が例えば釘や注射針のような廃棄物により破れることを防止できる。保護シート１２は、上記貫入抵抗を有するものであれば特に制限されず、例えば、ナイロンタフタ、樹脂ネット、割布（例えば、日石ブラスト社製「ＬＸ−１８」、「ＬＸ−２４」などのポリエチレン製のもの）、ポリエステル製のタイヤコード基布、ポリエステル製の寒冷紗などを用いることができる。なお、透湿防水シート１０の透湿性能を損なうことがないように、保護シート１２は透湿防水シート１０よりも透湿性が高いことが好ましい。

図３に示すように、積層シート２の一端辺Ａにおいて、保護シート１１と透湿防水シート１０とを透湿防水シート１０の第１主面に対して平行な一方向（図３中のＸ方向）にずらして配するとともに、透湿防水シート１０と保護シート１２とを透湿防水シート１０の第２主面に対して平行な一方向（図３中のＸ方向）に段々にずらして配している。同様に積層シート２の一端辺Ｂにおいて、保護シート１２と透湿防水シート１０とを第２主面に対して平行な一方向（図３中のＸ方向）にずらして配するとともに、透湿防水シート１０と保護シート１１とを透湿防水シート１０の第１主面に対して平行な一方向（図３中のＸ方向）にずらして配している。

ここで一端辺Ａと一端辺Ｂではシートのずれ方が逆である。一端辺Ａでは保護シート１２だけの部分Ａ１と、保護シート１２と透湿防水シート１０とからなる２層の部分Ａ２とがある。一端辺Ｂでは保護シート１１だけの部分Ｂ１と、保護シート１１と透湿防水シート１０とからなる２層の部分Ｂ２とがある。ここでは透湿防水シート１０のＸ方向の幅、保護シート１１のＸ方向の幅、及び、保護シート１２のＸ方向の幅を同じ（ここでは２．０ｍ）にしているので、部分Ａ１、部分Ａ２、部分Ｂ１及び部分Ｂ２のＸ方向の幅は同じになり、ここではどの幅も２．５ｃｍである。なお、部分Ａ１、部分Ａ２、部分Ｂ１及び部分Ｂ２のＸ方向の幅は２．５〜５．０ｃｍ程度が好ましい。

ここで積層シート２を、シートをずらした方向（図３中のＸ方向）について、５つの領域（第１〜５領域）に区分することができる。
第１領域（図３中のＡ１に相当）は、一方の長辺近傍に位置し、保護シート１１と透湿防水シート１０とが存在せず、図３中のＺ方向の上側から見ると保護シート１２が剥き出しになっている。

第２領域（図３中のＡ２に相当）は、第１領域と第３領域との間に位置し、保護シート１１が存在せず、透湿防水シート１０と保護シート１２とが積層された２層の部分であり、図３中のＺ方向の上側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。
第３領域は、第２領域と第４領域との間で、積層シート２の長辺方向の中心線を含む位置にあり、ここには保護シート１１と透湿防水シート１０と保護シート１２とが積層され、図３中のＺ方向の上側から見ると保護シート１１が剥き出しになっており、図３中のＺ方向の下側から見ると保護シート１２が剥き出しになっている。

第４領域（図３中のＢ２に相当）は、第３領域と第５領域との間に位置し、保護シート１２が存在せず、保護シート１１と透湿防水シート１０とが積層された２層の部分であり、図３中のＺ方向の下側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。
第５領域（図３中のＢ１に相当）は、他方の長辺近傍に位置し、透湿防水シート１０と保護シート１２とが存在せず、図３中のＺ方向の下側から見ると保護シート１１が剥き出しになっている。

ここで積層シート２を２枚以上用意し（うち２枚を「第１積層シート２ａ」、「第２積層シート２ｂ」とする）、第１積層シート２ａの第２領域の上に、第２積層シート２ｂの第４領域を重ねることにより、第１積層シート２ａの透湿防水シート１０と、第２積層シート２ｂの透湿防水シート１０とが接するように重ね合わせることができる。よって透湿防水シート１０同士を直接接合することができ、接合部分において防水性を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート２ａの第３領域の上に、第２積層シート２ｂの第５領域を重ねることにより、第１積層シート２ａの保護シート１１と、第２積層シート２ｂの保護シート１１とが接するように重ね合わせることができる。よって保護シート１１同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性及び強度を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート２ａの第１領域の上に、第２積層シート２ｂの第３領域を重ねることにより、第１積層シート２ａの保護シート１２と、第２積層シート２ｂの保護シート１２とが接するように重ね合わせることができる。よって保護シート１２同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性及び強度を損なわないようにするができる。

なお、接合部分において防水性を損なわないようにするには、透湿防水シート１０を直接重ね合わせて接合しなくてはならないので、積層シート２は第２領域と第４領域とを必ず備えていなければならない。また保護シート１１及び保護シート１２を直接重ね合わせて接合しなくても防水性が損なわれることはないので第１領域及び第５領域はなくしてもよい。また接合部分において強度を確保するには、第１領域及び第５領域のどちらか一方があればよい。

保護シート１２の素材は、特に制限はなく、例えば、保護シート１１と同様のものを用いることができる。保護シート１２の目付及び厚みは、保護シート１１と同様である。透湿防水シート１０と保護シート１２の接着方法は特に制限はなく、透湿防水シート１０と保護シート１１の接着方法と同様である。

図４（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。
（１）合わせ工程において、図４（ａ）に示すように、第１積層シート２ａの第２領域の上面に、第２積層シート２ｂの第４領域の下面が接するように重ね合わせることにより、透湿防水シート１０同士を直接接触させる（図４中の矢印Ｃ）。
（２）接着工程において、図４（ｂ）に示すように、合わせ工程により重ね合わせた部分を加熱して、少なくとも、透湿防水シート１０同士を熱溶着する。

以上のように、本発明の実施形態２に係る積層シートによれば、３層構造積層シートにおいて透湿防水シート同士を直接接触させて接合することができるので、接合部分において防水性を損なうことがない。
なお、透湿防水シート１０同士を直接重ね合わせて接合するとともに、第１積層シート２ａの第３領域の上面に、第２積層シート１ｂの第５領域の下面が接するように重ね合わせて（図４中の矢印Ｄ）熱溶着することにより、保護シート１１同士を直接接合し、且つ、第１積層シート２ａの第１領域の上面に、第２積層シート１ｂの第３領域の下面が接するように重ね合わせて（図４中の矢印Ｅ）熱溶着することにより、保護シート１２同士を直接接合し、接合部分の強度を高めることが好ましい。

（実施形態３）
図５は、本発明に係る実施形態３の積層シートの外観図である。図５に示す積層シート３は、図５中のＸ方向を短辺（ここでは２０７．５ｃｍ）、図５中のＹ方向を長辺（ここでは１００ｍ）とする長尺の反物であって、実施形態２の積層シート２における保護シート１１と透湿防水シート１０との間に補強シート１３を追加したものであり、保護シート１１、補強シート１３、透湿防水シート１０及び保護シート１２が上から順に図５中のＺ方向に積層されている。なお、実施形態１の積層シート１及び実施形態２の積層シート２と同様の構成には同一番号を付し、その説明を省略する。

補強シート１３は透湿防水シート１０の第１主面に積層され、保護シート１１は補強シート１３の上に積層され、保護シート１２は透湿防水シート１０の第２主面に積層される。
補強シート１３は、透湿防水シート１０の強度不足を補い、且つ、積層シート３を接合する際の接合部分の引っ張り強度を高める強化材であって、透湿性があり、透湿防水シート１０よりも少なくとも一方向の引っ張り強度が高い。なお、補強シート１３は、透湿防水シート１０の透湿性能を損なうことがないように、透湿防水シート１０と較べて透湿性が高いことが好ましい。また、補強シート１３は、保護シート１１及び保護シート１２と較べて融点が低いことが好ましい。

例えば、透湿防水シート１０をポリエチレン製の多孔質シートとし（融点１００〜１２０℃）、保護シート１１及び保護シート１２をポリエステル製（融点２６０℃）とするような、透湿防水シート１０の融点に較べて他層の融点が大きい場合には、透湿防水シート１０を熱溶着させる際に他層を同時に熱溶着させることが難しい。そこで、このような場合に、透湿防水シート１０よりも強度があり、透湿防水シート１０と融点が近く、且つ、透湿性がある補強シート１３を追加することにより、透湿防水シート１０を熱溶着させる際に、補強シート１３を同時に熱溶着させることができ、接合部分の強度を高めることが可能となる。

図５に示すように、積層シート３の一端辺Ａにおいて、透湿防水シート１０と補強シート１３と保護シート１１とを、積層面に対して平行な一方向（図５中のＸ方向）に段々にずらして配するとともに、透湿防水シート１０と保護シート１２とを透湿防水シート１０の第２主面に対して平行な一方向（図５中のＸ方向）に段々にずらして配している。同様に積層シート２の一端辺Ｂにおいて、保護シート１２と透湿防水シート１０とを第２主面に対して平行な一方向（図５中のＸ方向）にずらして配するとともに、保護シート１１と補強シート１３と透湿防水シート１０とを、積層面に対して平行な一方向（図５中のＸ方向）に段々にずらして配している。

ここで一端辺Ａと一端辺Ｂではシートのずれ方が逆である。一端辺Ａでは保護シート１２だけの部分Ａ１と、保護シート１２と透湿防水シート１０とからなる２層の部分Ａ２と、保護シート１２と透湿防水シート１０と補強シート１３とからなる３層の部分Ａ３とがある。一端辺Ｂでは保護シート１１だけの部分Ｂ１と、保護シート１１と補強シート１３とからなる２層の部分Ｂ２と、保護シート１１と補強シート１３と透湿防水シート１０とからなる３層の部分Ｂ３とがある。ここでは透湿防水シート１０のＸ方向の幅、補強シート１３のＸ方向の幅、保護シート１１のＸ方向の幅、及び、保護シート１２のＸ方向の幅を同じ（ここでは２．０ｍ）にしているので、部分Ａ１〜Ａ３と部分Ｂ１〜Ｂ３のＸ方向の幅は同じになり、ここではどの幅も２．５ｃｍである。なお、部分Ａ１〜Ａ３と部分Ｂ１〜Ｂ３のＸ方向の幅は２．５〜５．０ｃｍ程度が好ましい。

ここで積層シート３を、シートをずらした方向（図５中のＸ方向）について、７つの領域（第１〜７領域）に区分することができる。
第１領域（図５中のＡ１に相当）は、一方の長辺近傍に位置し、保護シート１１と補強シート１３と透湿防水シート１０とが存在せず、図５中のＺ方向の上側から見ると保護シート１２が剥き出しになっている。

第２領域（図５中のＡ２に相当）は、第１領域と第３領域との間に位置し、保護シート１１と補強シート１３とが存在せず、透湿防水シート１０と保護シート１２とが積層された２層の部分であり、図５中のＺ方向の上側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。
第３領域（図５中のＡ３に相当）は、第２領域と第４領域との間に位置し、保護シート１１が存在せず、補強シート１３と透湿防水シート１０と保護シート１２とが積層された３層の部分であり、図５中のＺ方向の上側から見ると補強シート１３が剥き出しになっている。

第４領域は、第３領域と第５領域との間で、積層シート３の長辺方向の中心線を含む位置にあり、ここには保護シート１１と補強シート１３と透湿防水シート１０と保護シート１２とが積層され、図５中のＺ方向の上側から見ると保護シート１１が剥き出しになっており、図５中のＺ方向の下側から見ると保護シート１２が剥き出しになっている。
第５領域（図５中のＢ３に相当）は、第４領域と第６領域との間に位置し、保護シート１２が存在せず、保護シート１１と補強シート１３と透湿防水シート１０とが積層された３層の部分であり、図５中のＺ方向の下側から見ると透湿防水シート１０が剥き出しになっている。

第６領域（図５中のＢ２に相当）は、第５領域と第７領域との間に位置し、透湿防水シート１０と保護シート１２が存在せず、保護シート１１と補強シート１３とが積層された２層の部分であり、図５中のＺ方向の下側から見ると補強シート１３が剥き出しになっている。
第７領域（図５中のＢ１に相当）は、他方の長辺近傍に位置し、補強シート１３と透湿防水シート１０と保護シート１２とが存在せず、図５中のＺ方向の下側から見ると保護シート１１が剥き出しになっている。

ここで積層シート３を２枚以上用意し（うち２枚を「第１積層シート３ａ」、「第２積層シート３ｂ」とする）、第１積層シート３ａの第２領域の上に、第２積層シート３ｂの第５領域を重ねることにより、第１積層シート３ａの透湿防水シート１０と、第２積層シート３ｂの透湿防水シート１０とが接するように重ね合わせることができる。よって透湿防水シート１０同士を直接接合することができ、接合部分において防水性を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート３ａの第４領域の上に、第２積層シート３ｂの第７領域を重ねることにより、第１積層シート３ａの保護シート１１と、第２積層シート３ｂの保護シート１１とが接するように重ね合わせることができる。よって保護シート１１同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート３ａの第３領域の上に、第２積層シート３ｂの第６領域を重ねることにより、第１積層シート３ａの補強シート１３と、第２積層シート３ｂの補強シート１３とが接するように重ね合わせることができる。よって補強シート１３同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性及び強度を損なわないようにするができる。

同時に、第１積層シート３ａの第１領域の上に、第２積層シート３ｂの第４領域を重ねることにより、第１積層シート３ａの保護シート１２と、第２積層シート３ｂの保護シート１２とが接するように重ね合わせることができる。よって保護シート１２同士を直接接合することができ、接合部分において耐候性及び強度を損なわないようにするができる。

なお、接合部分において防水性を損なわないようにするには、透湿防水シート１０を直接重ね合わせて接合しなくてはならないので、積層シート３は第２領域と第５領域とを必ず備えていなければならない。また、接合部分において強度を確保するには、補強シート１３を直接重ね合わせて接合しなくてはならないので、積層シート３は第３領域と第６領域とを必ず備えていなければならない。保護シート１１及び保護シート１２を直接重ね合わせて接合しなくても防水性が損なわれることはないので第１領域及び第７領域はなくしてもよい。

補強シート１３の素材は、透湿防水シート１０と同時に熱溶着させることができる程度の融点を持つものであればよく、透湿防水シート１０と同じ素材であることが好ましい。例えば透湿防水シート１０をポリエチレン製とした場合には、補強シート１３としてポリエチレン製の樹脂ネットや割布（例えば、日石ブラスト社製「ＬＸ−１８」、「ＬＸ−２４」）などを用いることができる。

図６（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施形態３に係る積層シートの接合方法の概略を示す断面図である。
（１）合わせ工程において、図６（ａ）に示すように、第１積層シート３ａの第２領域の上面に、第２積層シート３ｂの第５領域の下面が接するように重ね合わせることにより、透湿防水シート１０同士を直接接触させ（図６中の矢印Ｃ）、且つ、第１積層シート３ａの第３領域の上面に、第２積層シート３ｂの第６領域の下面が接するように重ね合わせることにより、補強シート１３同士を直接接触させる（図６中の矢印Ｄ）。
（２）接着工程において、図６（ｂ）に示すように、合わせ工程により重ね合わせた部分を加熱して、少なくとも、透湿防水シート１０同士、及び、補強シート１３同士を熱溶着する。

以上のように、本発明の実施形態３に係る積層シートによれば、４層構造積層シートにおいて透湿防水シート同士を直接接触させて接合することができるので、接合部分において防水性を損なうことがなく、さらに、補強シート同士を直接接触させて接合することができるので、接合部分の強度を高めることができる。
なお、実施形態３では、実施形態２の積層シート２に対して補強シート１３を追加しているが、実施形態１の積層シート１に対して補強シート１３を追加してもよい。この場合には、実施形態３の積層シート３から保護シート１２を削除した構成になる。

（実施形態４）
図７は、本発明に係る実施形態４の積層シートの外観図である。図７に示す積層シート４は、図７中のＸ方向を短辺（ここでは２０７．５ｃｍ）、図７中のＹ方向を長辺（ここでは１００ｍ）とする長尺の反物であって、実施形態３の積層シート３において、積層シート３を構成する各シートをずらしている接合用の部分の少なくとも一方に、保護シート１１及び保護シート１２と較べて融点が低い低融点フィルム１４（図７中の斜線部分）を被せたものであり、その他の構成は実施形態３の積層シート３と同様である。なお、実施形態３の積層シート３と同様の構成には同一番号を付し、その説明を省略する。

低融点フィルム１４は、熱をかけると溶融し、冷えると接着するフィルム状の接着剤であり、例えば、倉敷繊維加工株式会社（通称「クラボウ」）製のクランベターＮ１５０を用いることができる。
低融点フィルム１４は、合わせ工程において重ね合わせる部分全体に溶着されており、保護シート１１同士、補強シート１３同士、透湿防水シート１０同士及び保護シート１２同士を同じ条件で同時に貼り付けることができる。なお、低融点フィルム１４は、透湿防水シート１０の透湿性能を損なうことがないように、接合部分において透湿防水シート１０と較べて透湿性が高いことが好ましい。ここで、補強シート１３は熱により溶融する必要がないので、実施形態３の積層シート３のように、補強シート１３の融点は保護シート１１及び保護シート１２と較べて低くなくてよい。

以上のように、本発明の実施形態４に係る積層シートによれば、４層構造積層シートにおいて、低融点フィルム１４を介して、透湿防水シート１０同士、補強シート１３同士、保護シート１１同士、保護シート１２同士を接合することができるので、接合部分において防水性を損なうことがなく、さらに、接合部分の強度を確実に高めることができる。
なお、実施形態４では、実施形態３の積層シート３に対して低融点フィルム１４を追加したが、実施形態１の積層シート１、実施形態２の積層シート２のそれぞれに対して低融点フィルム１４を追加することもできる。実施形態１の積層シート１に対して低融点フィルム１４を追加する場合には、積層シート４から保護シート１２及び補強シート１３を削除した構成になる。実施形態２の積層シート１に対して低融点フィルム１４を追加する場合には、積層シート４から補強シート１３を削除した構成になる。

また、実施形態１〜４では積層シートの長辺同士を段々にずらして接合する構造および方法について説明したが、これに加えて、同様の構造及び方法により積層シートの短辺同士を接合してもよい。防水性を損なわないように積層シートの短辺同士を接合できれば、反物の最後の方で生じた半端な部分の後端に、別の新しい反物の先端を接合することができるので、反物を最後まで無駄なく使い切ることができる。また、積層シートの短辺付近に、積層シートを構成する各シートを接着しない部分を設けておくだけでもよい。このような接着しない部分を設けた短辺同士を接合する際には、不要な部分を切除して段々にずらした形状にしてもよいし、あるいは積層シートを構成する各シートを交互に差し込んで接合してもよい。

以上説明したように本発明の積層シートは、積層シートを構成する各シートを積層面に対して平行にずらして配しているので、第１積層シートと第２積層シートを接合する際に、同じ種類のシート同士を直接重ね合わせて接合することができる。特に透湿防水シート同士を重ね合わせて接合することができるため、水が漏れるパスが残らず防水性を損なうことがない。

１〜４ 積層シート
１０ 透湿防水シート
１１ 保護シート
１２ 保護シート
１３ 補強シート
１４ 低融点フィルム

Claims (7)

1. 透湿防水シートと保護シートとを含む積層シートであって、
   前記透湿防水シートと、前記保護シートとを、積層面に対して平行にずらして配することを特徴とする積層シート。
2. 前記保護シートは、前記透湿防水シートの第１主面に積層されており、さらに、前記透湿防水シートの第２主面に、他の保護シートを積層し、
   前記透湿防水シートと、前記他の保護シートとを、前記第２主面に対して平行にずらして配する請求項１に記載の積層シート。
3. 前記透湿防水シートと、前記保護シートとの間に、さらに、前記透湿防水シートよりも、少なくとも一方向の引っ張り強度が高い補強シートを積層し、
   前記透湿防水シートと、前記補強シートと、前記保護シートとを、積層面に対して平行にずらして配する請求項１又は２に記載の積層シート。
4. 前記補強シートは、前記透湿防水シートと較べて、透湿性が高い請求項３に記載の積層シート。
5. 前記補強シートは、前記保護シートと較べて、融点が低い請求項３又は４に記載の積層シート。
6. 該積層シートは、さらに、
   前記透湿防水シートと前記保護シートとをずらしている部分に、前記保護シートと較べて融点が低い低融点フィルムを被せている請求項１〜５のいずれか１項に記載の積層シート。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の積層シートを２枚以上用意し、第１積層シートの前記透湿防水シートと、第２積層シートの前記透湿防水シートとが接するように重ね合わせる合わせ工程と、
   前記合わせ工程により重ね合わせた部分を加熱して、少なくとも、前記２つの透湿防水シートを熱溶着する接着工程とを含むことを特徴とする積層シートの接合方法。

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