WO2010074529A1 - 정밀 임계온도표시기 및 그의 제조방법 - Google Patents

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WO2010074529A1
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development
developing
medium
critical temperature
operation button
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PCT/KR2009/007774
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박지훈
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(주)인디텍코리아
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    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining

Definitions

  • the present invention relates to a critical temperature indicator, and more particularly, to a critical temperature indicator, which includes an activation button filled with a developing material, a developing material member in which an operating path of the developing material is formed,
  • the present invention relates to a precise critical temperature indicator and a method of manufacturing the same.
  • the precise critical temperature indicator includes an operation button that houses a developing material and is formed as a molding layer so as to protrude in a circular shape at the center thereof, A first compartment formed on the extension portion with a boundary formed concentrically with the operation button and to which an adhesive is applied around the periphery, a second compartment formed with a predetermined space by concentrically protruding adjacent to the first compartment, A developing medium member which is located on the lower surface of the upper part and which is formed by concentric circles, spiral or zigzag shapes, or the like, Wow; And lower portions adjacent to the unfolding medium member and composed of sheets sealing the upper portion.
  • a precise critical temperature indicator comprises a container sealed by a sealing member for containing a developing material member, a support for supporting the container, a first and a second A first cylindrical portion having an upper portion made of a transparent material and a second cylindrical portion having an upper portion made of a transparent material such that the container is accommodated in the first cylindrical portion and the support portion is positioned adjacent to the inner circumferential portion, A temperature sensor formed of a development material member made of a developing material member, a developing medium member positioned on the lower surface of the sheet portion and a lower portion sealing the lower surface adjacent to the developing medium member, A display portion of an opaque material having at least one display window positioned on a circular plate on an upper portion of the operation button, Also it consists of the cap portions of a transparent material to be accommodated by the sensor and the side sealing.
  • the precision critical temperature indicator includes an operation button which is formed of a molding layer which houses a developing substance therein and protrudes hemispherically at the center, A buffer which is connected to the movement passage and is composed of a compartment which is temporarily accommodated with the developing substance for the pressing force of the operation button and which functions as a buffer, and a plurality of display windows A developing material member composed of a plurality of light emitting diodes; A boundary layer which is located immediately below the development material member on the upper side and forms a speed adjustment window connected with the development passage of the medium formed in the buffer unit, and which has the development material member as a speed adjustment window by the operation button; A development medium member which is a microporous film in which a portion excluding a development passage extending from the moving hole is formed as a heat bonding portion; A printing layer in which the speed adjusting window and the display portion are printed in red, the red in the display portion is yellow in both sides, and the rest is blue; And a sealing base layer positioned
  • FIG. 2 and FIG. 3 are a perspective view assembled with the temperature sensor according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 and FIG. 5 are perspective views of a precise critical temperature indicator provided by combining a critical temperature indicator made up of a temperature sensor according to an embodiment of the present invention and a fixed portion,
  • FIGS. 9, 10 and 11 are a perspective view of a precision critical temperature indicator according to another exemplary embodiment of the present invention, exploded perspective views of the detailed detailed view of the detailed critical temperature indicator,
  • Figure 19 is a cross-sectional view of components of a precise critical temperature indicator according to yet another specific embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is an overall perspective view of a precise critical temperature indicator according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a side cross-sectional view of a precise critical temperature indicator according to another embodiment of the present invention, Fig.
  • FIG. 23 is a side cross-sectional view illustrating operation of a precise critical temperature indicator according to another specific embodiment of the present invention.
  • the upper portion 21 is formed integrally with the first cylindrical portion 24 and the second cylindrical portion 25, which are concentric circles having two different diameters at the center thereof, as a layer, and the first cylindrical portion 24 and the second cylindrical portion 25 are integrally formed.
  • a first circular plate 22 is formed around the circumference except for the first connecting portion 26 with a predetermined first gap 23 therebetween.
  • the lower portion 33 is also made of PTP or a vinyl film and has a shape similar to that of the upper portion 21.
  • the development medium 47 located below the container 41 is made of a silk or nonwoven fabric and is formed with a sheet portion 46 in which the development material 42 is located at the center, An extension portion 45 is formed so as to secure a predetermined length extending from one side of the seat portion 46 concentrically or spirally.
  • the extension 45 may be circular or polygonal. Dyes are attached above or below the extension 45 of the development medium 47 to allow the development material 42 to move or dissolve together as it moves along the extension 45, Dye it.
  • such a temperature sensor may be used alone or in various ways depending on the use purpose of the place of use as in the following embodiments.
  • the precise critical temperature indicator 50 is assembled in a unitary manner.
  • a first display portion 51 made of a non-transparent material is provided on the upper surface of the temperature sensor 20 and a fixing portion 52 made of a double-sided tape so that an adhesive is applied to the lower portion. ).
  • At least one first display window 53 may be formed around the circumference of the first display portion 51 as described later.
  • the first display unit 51 may be printed on the upper first substrate 22 of the temperature sensor 20 with the opaque paint having the first display window 53 formed thereon.
  • the dye applied to the upper part or the lower part of the development medium 47 is dissolved in the development material 42 or moved along the development medium 47 and starts to be expressed, and the expression position is shifted over time from the critical temperature,
  • the present state of the stored product can be confirmed by confirming the expression color display appearing on the first display window 53 at the delay time.
  • the temperature sensor 20 is assembled in the cap portion 61 and the lower structure 62 formed of a rigid plastic or the like.
  • the cap portion 61 is made of an opaque rigid material, and the operation button 55 is fitted in the cap portion center hole 64 formed at the center of the upper portion, below which the temperature sensor 20 is located.
  • the operation button 55 has a flange 56 at its lower portion and is located above the second cylindrical portion 25 of the temperature sensor 20 during assembly and the flange 56 is located on the inner surface of the cap portion 61, And is positioned to be exposed to the center hole 64.
  • the cap portion 61 may be provided with the lower structure 62 after the lower end portion thereof is opened to assemble the temperature sensor 20.
  • the second display window (63) is formed at a predetermined position on the upper surface of the cap portion (61).
  • the precise critical temperature indicator 70 may include a cap unit 71 for displaying the precise critical temperature display unit 20 such that the precise critical temperature display unit 20 may be a scanning vial or a vial And can be applied to the container lid 76.
  • the cap portion 71 is formed at its center with protrusions 72 extending in the correction position around the circumference of the cylindrical portion, and these protrusions 72 protrude into the container lid hole 75 formed in the container lid 76 . So that the cap portion 71 and the container lid 76 are engaged with each other.
  • the third display window is formed at a predetermined position on the upper surface of the cap portion 71, and the operation button 55 is fitted to the hole 74 formed in the thickness portion of the upper surface.
  • the precise critical temperature indicator 20 is formed of a single body, and is provided with an upper development material (not shown) made of a transparent PTP or vinyl coating film forming a case as shown in FIGS. 9 and 10 And a development medium member 150 composed of a member 130 and a lower portion in which the development material is developed.
  • the development material member 130 includes an operation button 131 having a dome-shaped pseudo-spherical or semi-spherical cap at the center thereof, a first compartment 132 concentric with the other two diameters from the operation button 131, A passageway 135 leading from the operation button 131 to the first compartment 132, a second compartment 133 and display windows 136 on the periphery 134 thereof.
  • the development material 140 is filled in the operation button 131, the passageway 135 and the first compartment 132. A portion other than the passageway 135 between the operation button 131 and the first compartment 132 becomes the extension 137 and the development medium 151 of the development medium member 150 and heat, .
  • the development medium member 150 comprises a development medium 151 and a base 152 that protects the development medium 151 and is adjacent to the development medium member 130.
  • the development medium 151 is stored in contact with the first development material contact portion 155 made up of the operation button 131, the first compartment 132, and the passage described later.
  • Adjacent the circumference of the first developing material contacting portion 155 a first print layer 154 forms the boundary between the first compartment 132 and the second compartment 133 and the first print layer 154 has The interface is bonded by a glue or the like in a manner to be described later.
  • the second developing material contacting portion 153 is formed into one or more concentric circles by the second printing layer 157 as shown in FIG. 11 in a predetermined shape so as to form the developing material transfer path 156.
  • the second printed layer 157 is coupled to the outer periphery of the second compartment 133 inwardly and to the outer side at the bottom of the developing material member 130 as described below.
  • the first and second print layers 154 and 157 are formed using a polyester ink, a silicone ink, a urethane ink, a PVC ink, a nylon ink, an epoxy ink, or the like.
  • the first and second print layers 54 and 57 can be formed by cutting a sheet or a filter paper coated with silica using a knife formed in place of the first and second print layers 54 and 57.
  • the developing material may be fatty acid oil, paraffin, or silicone oil in which a fat-soluble pigment is dissolved.
  • the precise critical temperature indicator 20 has a development material member 130 and a development medium member 150 coupled thereto.
  • the developing material member 130 is filled with the developing material member 140 in the operation button 131 and the moving path 135 and the first compartment 132 and is provided between the first compartment 132 and the second compartment 133
  • the first printed layer 154 and the second compartment 133 are bonded to each other.
  • the circumference of the second compartment 133 is adhered to the second printed layer 57 and all the parts of the development material member 130 except the extension 137 and the periphery 134 from the second compartment 133, And is bonded to the medium member 151 using heat, ultrasonic waves, or a bond.
  • first and second compartments 132 and 133 having a configuration for effectively blocking the development material 140 from the development medium 51 for a short period of time and the first and second compartments 132 and 133 having a predetermined shape on the development medium 51 1 and the first development material contacting portion 155 formed by the second print layers 154 and 157 constitute a temperature sensor.
  • the precision threshold temperature indicator 20 formed of the temperature sensor as described above is operated so that the first printed layer 154 and the first and second compartments 132 and 133 The adhesion of the boundary portion is released and the developing material 140 moves to the second compartment 133 to be filled.
  • the development medium 140 moves along the development medium movement path 156, and after a predetermined delay time, the display window 136 displays a predetermined color as shown in FIG. 15, since the display window 136 is formed in the shape of an arc around the peripheral edge portion 134 and along the development medium movement path 156, the movement of the development substance 140 can be known, Since the plurality of display windows 136 are formed on the circumference of the periphery 134 as shown in FIG. 5A, the movement of the development material 140 along the development medium movement path 156 can be known.
  • the precise critical temperature indicator 20 is manufactured as follows.
  • a sheet having a plurality of development material members 130 in which a predetermined dome-shaped operation button, first and second compartments, passages, and the like are formed is first prepared by using a single sheet of material made of bristles or the like.
  • the developing material member 130 is filled with the developing material 140 in the operating button, the first compartment, and the passage.
  • the first and second print layers of the predetermined type are formed of synthetic ink such as polyester ink on the development medium member by overlapping and combining the development material members on another single sheet, .
  • the development medium member 150 is positioned above the development material member 130, and they are integrally bonded to each other using heat, ultrasonic waves, or an adhesive. Then, the precise critical temperature indicator 20, which is automatically produced in a large amount at a time, is separated and used as a product.
  • the precise critical temperature indicator 20 is formed as a single body, on which a development material member 230 is placed.
  • the developing material member 230 is made of PE or PVC and has an actuating button 232 formed of a molding layer A accommodating the developing material 231 and protruding in a hemispherical shape at the center thereof, 232, a left display window 233 formed at a predetermined interval to the left and a right display window 34 formed at a predetermined interval to the right, Display is enabled.
  • An adhesive member 240 composed of an adhesive layer B for adhering an intermediate member 250 made of a boundary layer C to be described later is applied to a lower portion of the developing material member 230.
  • the adhesive member 240 is formed as a space 241 to which an adhesive is not applied at a portion corresponding to the operation button 232 and the speed control window 251, and functions as a path for moving the medium.
  • the intermediate member 250 is formed between the development medium member 260 described later and formed by the movement path of the developing material 231 and a speed adjusting window 251 for adjusting the moving speed is formed at one side edge thereof.
  • the development medium member 260 is formed of a microporous film and has a development passage 261 connected to the speed adjustment window 251 in the operation button 232 in the form of a ring,
  • the final deployment portions 262 serving as the end points of the development passage 261 are partitioned on the side of the speed adjustment window 251 and on the other side thereof and then hot pressed.
  • the precision critical temperature indicator 20 further includes a printing member 270 serving as a printing layer E.
  • the printing member 270 corresponds to the portion of the speed adjusting window 251, And blue on the development passage 261 serving as the display area of the display area 234 and the display area of the display area 262 of the final developed area on the final developed area, And a threshold temperature display.
  • the printing member 270 may be a separate layer or may be formed on the sealing member 280 as a base layer F to be described later.
  • the developing material member 230 may be a transparent PTP or a vinyl coating film, and the intermediate member 250 may be made of PE, PP, polyolefin, aluminum, or the like.
  • the precise critical temperature indicator 20 is attached to the refrigeration and refrigeration product first for operation as shown in FIG. 20 and is standby for operation (1).
  • the operation button 232 When the operation button 232 is pressed, the development material 231 moves along the movement path 241 and passes through the speed adjustment window 251, so that the display window 238 indicates the start of operation (2). Thereafter, the development material 231 is applied to both ends of the development passage 261 and moves in both directions of the development passage 261 to start the development (3). Thereafter, the developing material 231 is developed according to the time transition so that the left and right display windows 233 and 234 are displayed in blue (3) and (4).
  • the display windows 236 and 237 are displayed as yellow and warned (5), and the red display is displayed in the further display window 235 to indicate that the frozen and refrigerated products are in the dangerous range (6) and the temperature display from the start of operation of the precise critical temperature indicator (20) to the final stage.
  • Such a precise critical temperature indicator 20 includes a sealing sheet made of a plurality of sealing members 280, a printing member sheet made up of a plurality of printing members 270 for temperature display, a medium developing passage made of a microporous film, Intermediate member sheets consisting of a plurality of boundary layers (C) in which a development medium sheet having a plurality of development medium members and a speed regulation window (251) are separately formed are prepared, 231 and the expansion passages 261 of the developing material 231 on the basis of the heat-adhesion portions forming the developing passages 261 of the developing material 231, A step of thermally fusing a sheet made of a plurality of development material members 230 having hemispherical shaping layers for accommodating the development material 231 by applying an adhesive to all parts except for the circular part and the display window, Eojinda.
  • the precise critical temperature indicator 20 is composed of a single body as shown in Figs. 21 and 22. Since the precise critical temperature indicator 20 is the same as the first embodiment except for the developing material member 230, the description thereof is omitted and the developing material member 230 is mainly described. And an actuating button 232 formed of a molding layer A protruding in a hemispherical shape centering on the developing material 231.
  • the actuating button 232 has a plurality of display windows in an arc shape, A left display window 233 and a warning display window 236 formed at regular intervals, a right display window 234 and a warning display window 237 formed at a predetermined interval to the right and a danger display window 235, Enables the display of the developed temperature.
  • the actuating button 232 is provided with a moving passage 231a which is adjacent to and extends horizontally from the actuating button 232 for allowing the flow of the developing material and is connected to the moving passage 231a,
  • a buffer portion 239 is formed of a compartment which temporarily accommodates the developing material 231 and functions as a buffer.
  • the development button 231 may be filled with a development material 231 mixed with an ink having a liposoluble dye.
  • a transparent development material such as a fatty acid ester is used.
  • the developing material member 230 is caused to flow into the cushioning portion 239 which becomes the empty space compartment via the moving passage 231a by the pressure as shown in Fig. 23 as the actuating button 232 is pressed
  • the buffering part 239 functions to buffer a part of the pressure.
  • the moving passage 231a is formed as a place where the contact area between the actuation button 232 and the buffer part 239 is small and is easily separated.
  • the method of manufacturing such a precise critical temperature indicator may also include a sealing sheet comprising a plurality of sealing members 280, a printing member sheet comprising a plurality of printing members 270 for temperature indication, Intermediate member sheets of a plurality of boundary layers (C) in which a development medium sheet having a plurality of development medium members forming the passage (261) and a speed regulation window (251) are separately prepared, (Not shown) of the development material 231 on the plurality of intermediate members 250 is formed on the combined sheet by thermally fusing the heat-sealed portions forming the development passages 261 of the development material 231, An adhesive is applied to all portions except for the inner circular portion and the display window and a sheet made of a plurality of development material members 230 having hemispherical shaping layers for accommodating the development material 231 is thermally fused Lt; / RTI >

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Abstract

본 발명에 따른 정밀 임계 온도 표시기 및 그 제어 방법은 작동버튼을 구비한 전개물질부재와 전개물질의 전개부로 이루어진 전개매질부재들 사이에 차단 경계층을 형성하고, 사용 시에는 작동버튼의 누름에 의하여 전개물질이 경계층을 지나 전개매질부재와 접촉되면서 작동 제어 되게 한 온도센서를 구비하는 하나의 동체로 구성되어서, 작동버튼에 의하여 온도센서의 작동 제어가 편리하고 전개물질부재의 완전 밀봉으로 사용 전에 제품을 임계 온도 이하로 냉각시킬 필요가 없게 하고 다수의 전개물질부재들로 구성되는 전개물질부재시트와 다수의 전개물질의 전개부로 이루어진 전개매질부재들로 구성되는 전개매질부재시트를 합치하므로 대량생산이 가능하게 한다.

Description

정밀 임계온도표시기 및 그의 제조방법
본 발명은 임계온도표시기에 관한 것으로, 전개물질이 충전된 작동버튼과 전개물질의 작동 경로가 형성되는 전개물질부재와 이 전개물질부재와 비 접촉 상태로 결합되는 전개물질의 전개부를 형성한 전개매질부재들로 이루어져 작동버튼에 의하여 온도센서의 작동 제어가 편리하고 정확한 온도감지표시가 이루어졌는지를 확인 가능 하게한 정밀 임계온도표시기와 그의 제조 방법에 관한 것이다.
종래 기술의 대표적인 것으로 온도 표시기가 상업적으로 구득 가능한 3M의 "모니터 마크"라는 명칭의 제품이 있다.
도 1에 도시와 같이, 이 임계 온도 표시기(10)는 설정 온도 이상에서 반응하여 확산 되게 한 전개물질층(11)과 이 전개물질층(11)으로부터 용매를 흡수하는 전개매질층(12)을 구비한다. 전개물질층(11)은 잉크와 지방산 또는 파라핀 등으로 되는 온도 센서층이고, 전개매질층(12)은 흡묵지 또는 부직포로 되어 있다. 이 전개물질층(11)과 전개매질층(12)사이에는 차단층(13)이 위치되어 있다. 전개물질층(11)의 아래로는 지지층(14)과 양면 접착 테이프(15)가 위치된다. 전개매질층(12)의 위로는 표시창을 형성한 표시층(16)이 위치된다. 표시층(16)은 전개매질층(12)의 위치에 다소 큰 표시창(16') 다소 작은 여러 개의 표시창(16'')이 길이 방향으로 형성되어 있다. 표시층(16)의 위에는 투명 피복층(17)이 위치된다.
한편, 전개매질층(12), 표시층(16)과 투명 피복층(17)은 일측의 동일한 위치에 동일 크기의 절단부(18)들이 형성되어 있다. 이 절단부(18)들은 하부에 접착제가 인가되어 서로 결합된다. 이와 같이 구성되는 온도 표시기(10)는 양면 접착 테이프(15)상에 지지층(14)이 부착된다. 지지층(14)상에는 차단층(13)을 사이에 두고 길이 방향으로 배열되는 전개물질층(11)과 전개매질층(12)이 배열된다. 표시층(16)은 표시창(16')(16")들이 전개매질층(13)상에 위치되게 한 상태에서 차단층(13)상에 놓이고 표시층(16)의 위에는 투명 피복층(17)이 위치되어서 온도 표시기(10)의 조립이 이루어진다.
그러므로 이 온도 표시기는 양면 접착 테이프(15)의 바닥면에 접착제 부분을 냉장제품에 부착시키고 절단부(18)를 제거하고 차단층(13)을 빼내어 전개물질층(11)과 전개매질층(12)이 서로 밀착하여 연결되도록 한다. 이후, 온도 표시기(10)는 주변 온도의 상승으로 전개물질층(11)은 작동하기 시작하여 색소를 가진 잉크와 지방산 또는 파라핀 등이 용융되면서 전개매질층(12)으로 스며들면서 이동되고 표시창(16')과 (16")을 통하여 제품의 보관 상태를 표시하게 된다.
그러나 이와 같은 온도 표시기는 전개매질이 길이 방향으로 작동하므로 제품의 크기가 크고, 사용 시 전개매질층과 전개물질층 사이에 차단층을 제거하여야 하는데 상당한 주의를 요하여 할 뿐만 아니라 자동화가 어렵다. 또한 온도 표시기는 전개물질이 밀봉되지 않고 노출되어 있어서 용융점이하에서 사용 전 1~2시간 정도 냉각시켜야 하고, 부주의로 상온에 노출된 상태에서 사용되면 전개물질이 용융 상태로 되어 차단지를 제거할 때 묻어 나오게 된다는 단점을 가진다. 특히, 이와 같은 스트립 타입은 전개 물질이 일 방향으로 전개 시 시작점에서 멀어질수록 전개 속도가 느려져 확인 시간에 대한 오차 범위가 크다는 단점을 가진다.
또 다른 종래 기술에서 대표적인 것으로 미국 특허 제7,232,253호(공개 공보 제2004/0240324, 2004.12.02)에서 시간 표시기와 그의 제조 방법이 개시되어 있으며, 이 시간 표시기는 제1 저장고, 이동 매체와 액체를 이동 매체와 접촉하여 제1 저장고로부터 운반하는 작동 수단을 구비하여 작동 후 액체가 그 내부에서 색 변화를 일으키는 이동 매체를 경유하여 이동시키도록 한다. 작동 수단은 제1 저장고와 이동 매체 사이에 연결 된 제2 저장고를 구비하며 그에 의하여 작동 후 액체는 제1 저장고로부터 제2 저장고로 비교적 빠른 속도로 이동하고 그 다음 이동 매체의 길이를 따라 비교적 느린 속도로 이동하게 한다.
이 특허는 제품 수명에 관한 가시적인 표시를 하는 특징이 있으나, 작동 시 전개물질로 되는 액체가 액체 도관을 이동한 후 다시 이동 매체와 접촉되어서 길이 방향으로 작동하므로 액체의 이동 경로가 이원화되므로 정확한 시간 경과를 측정 할 수 없으며, 위약 밀봉부가 액체 도관을 차단하는 상태로 설치되어 제1 저장부로 되는 작동 수단(접시형부)을 일정한 힘으로 작동시켜 파괴하도록 되어 있다. 하지만 이 위약 밀봉부는 제1 저장고에 이동 매체를 작동 수단으로 작동시킬 때 부주의로 종종 파괴되고 액체가 외부로 나오게 된다는 단점을 가진다. 그러므로, 이 시간표시기 또한 냉각 환경에 대한 노출 시점을 정확히 파악하기 어렵다.
이러한 점들을 감안하면, 임계 온도 표시기가 사용 시점으로부터 자동 시점까지의 작동의 정확성을 확인 가능한 작동 메커니즘을 갖도록 하여 제품의 출고 시점에서부터 변환 시점까지의 관리에 대한 상황을 알 수 있다면 바람직하다.
또한, 사용이 편리 할 뿐만 아니라 소형의 냉동, 냉장 제품에 적용되고 동시에 대량생산이 가능한 간단한 구조로 축조하면 매우 바람직하다.
이러한 점을 감안하여, 본 발명의 주 목적은 하나의 동체로 구성되고 분리 결합되는 상부의 전개물질부재와 하부의 전개매질부재의 접촉을 임의로 제어하게 한 정밀 임계온도표시기와 그의 제조 방법을 제공하는 것에 관한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 하나의 동체로 구성되고 전개물질부재가 충전된 작동버튼과 전개물질부재의 작동 경로가 이중으로 형성되는 전개매질부재를 구비하여 정확한 온도감지표시가 이루어졌는지를 확인 가능 하게한 정밀 임계온도표시기와 그의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 전개물질부재가 충전된 작동버튼과 이와 분리되는 상태로 형성되는 전개매질부재의 접촉을 임의로 제어하게 한 정밀 임계온도표시기와 그의 제조 방법을 제공하는 것에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 사용 전에 전개물질부재와 전개매질부재를 간단히 분리되게 하는 구조로 하여 대량의 자동 생산이 가능하고 상온에서도 유통 보관할 수 있도록 취급이 편리하게 한 정밀 임계온도표시기와 그의 제조 방법을 제공하는 것에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기는 전개물질을 수납하며 중심에 원형으로 돌출되게 성형층으로 이루어진 작동버튼, 이 작동버튼으로부터 수평으로 연장하여 있고 직경 선상으로 전개물질의 통로가 형성된 연장부, 이 연장부에 작동버튼과 동심원 상으로 형성된 경계를 이루고 외주 둘레로 접착제를 인가한 제1 격실, 이 제1 격실 둘레에 인접하여 동심원상으로 돌출하여 소정 공간을 형성한 제2 격실, 제2 격실의 주연부로부터 연장하여 있고 하나 이상의 표시창을 형성한 상부로 이루어진 전개물질부재: 상부의 하면에 위치되고 전개물질의 이동 경로로 되는 부위가 동심원, 나선형 또는 지그재그 형상 등으로 형성되는 전개매질부재와; 이 전개매질부재에 인접하여 상부를 밀봉하는 시트들로 구성되는 하부들로 구성된다.
이 정밀 임계온도표시기의 제조 방법은 먼저 어느 소정의 단일 시트상 에 소정의 반구 형태의 작동버튼, 제1 및 제2 격실, 통로 등을 형성한 다수의 전개물질부재로 되는 상부 시트를 준비하고, 이 상부 시트에 형성한 작동버튼, 제1 격실과 통로에 전개물질부재를 충진 하며, 또 다른 단일 시트 상에는 다수의 전개매질부재로 이루어진 하부 시트를 중첩하여 결합시키고, 전개매질부재 상에 소정 형태의 제1 및 제2 프린트층을 폴리에스텔 잉크 등의 합성 잉크로 형성하여 전개물질접촉부와 전개물질이동로를 형성하는 단계들로 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기는 전개물질부재를 수납하는 밀봉 부재에 의하여 밀봉되게 한 용기, 이 용기를 지지하는 지지부, 서로 다른 직경의 동심원상의 층상으로 형성된 제1 및 제2 원통부와 제1 원통부 둘레로 간극을 두고 형성한 원판을 구비하고, 제2 원통부에는 용기가 수납되게 하며 제1원통부에는 지지부가 내부 원주 둘레에 인접하여 위치되게 한 투명한 재질의 상부로 이루어진 전개물질부재, 지지부를 시트부에 위치하여 상부의 하면에 위치되게 한 전개매질부재와 이 전개매질부재에 인접하여 하면을 밀봉하는 하부들로 구성되는 온도센서, 상부의 제2 원통부 위에 위치되는 작동 버튼 상부의 원판상에 위치되는 하나 이상의 표시창을 갖는 불투명 재질의 표시부와, 작동버튼을 중심의 구멍에 끼워 맞춤 되게 하고 온도센서를 수납하여 하측면이 밀봉되게 한 투명 재질의 캡부들로 구성된다.
온도센서는 전개물질부재를 지지하는 지지부가 전개매질부재의 원형 시트부 둘레에 위치되고, 전개매질부재가 시트부로부터 원형 또는 다각형의 외부로 연장되는 연장부로 구성되고 상면 또는 하면에는 색소를 인가한 구성으로 된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기는 중심에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼을 구비하고 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창을 형성 한 온도 표시가 가능 하게 한 전개물질부재, 전개물질부재와 전개매질부재 사이에 위치되고 전개물질의 이동 속도를 조절하는 속도조절창을 형성한 경계층과 전개물질의 속도 조절창과 연결되는 이동 통로를 형성한 전개매질부재를 구비하며, 작동버튼에 의하여 전개물질부재가 속도조절창으로 유도되고 충진 되면서 그의 양측면과 결합된 전개매질부재상에 이동 경로를 따라 이동 하면서 전개물질부재의 소정 위치에 다수의 표시창을 통하여 임계 온도 검출을 표시하게 한다.
전개물질부재와 경계층 사이에 위치되는 접착제층에는 작동버튼 및 속도조절창과 일치되는 부위에는 접착제가 인가 되지 않으며 전개물질부재는 미세 다공성 필름으로 되고 전개물질의 이동 경로가 속도조절창과 절첩 되는 부위와 이 속도조절창에 직경선 상으로 이동 경로의 인접 하여 형성한 표시부 영역과 함께 원형의 고리 형태로 열 프레스 된다.
정밀 임계온도표시기는 인쇄층을 더 포함하며 이 인쇄층은 속도조절창과 표시부 영역에는 붉은색, 표시부의 붉은색에 양측으로 노란색, 그 외의 나머지 부분에는 청색으로 프린팅 되어 작동 시점과 임계 온도 표시가 되도록 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기의 제조 방법은 은박지 등으로 다수의 기부층으로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 인쇄 시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개부로 형성되는 전개매질부재 시트와 속도조절창을 개별적으로 형성한 다수의 경계층 시트들을 준비하고, 이들 시트 들을 전개물질의 전개 통로를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며, 합치 시트에는 다수의 경계층 위에 전개물질의 전개 통로의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고, 전개물질을 수납하는 반구형상의 성형층을 가진 다수의 전개물질부재로 이루어진 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어진다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기는 내부에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼, 성형층의 작동버튼으로부터 수평으로 소정 거리 연장하여 전개물질의 유동을 가능하게 하는 이동 통로, 이 이동 통로에 연결되고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 전개물질을 일시적으로 수용하여 완충 기능을 하는 격실로 이루어진 완충부와 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창들로 구성되는 전개물질부재; 상부의 전개물질부재의 바로 아래에 위치되고 이 완충부에 형성된 매질의 전개 통로로 연결된 속도조절창을 형성하여 작동버튼에 의하여 전개물질부재가 속도조절창으로 가진 경계층; 이동 구멍으로부터 연장되어 있는 전개 통로를 제외한 부분이 열 접착 부분으로 형성된 미세 다공성 필름으로 되는 전개매질부재; 속도조절창과 표시부 영역에는 붉은색, 표시부의 붉은색에 양측으로 노란색, 그 외의 나머지 부분에는 청색으로 프린팅 되어 있는 인쇄층과; 최 하단에 위치하여 밀봉하는 기부층으로 구성되어 상부에 형성한 표시창에 작동 시점과 임계 온도 표시가 되도록 한다.
전개물질부재는 작동버튼의 주변부 둘레로 원형 또는 사각형 등의 형상으로 되는 표시창과, 이 작동버튼으로부터 수평으로 중심에 출구를 향하여 연장하여 전개물질이 유동되는 표시창과 동일한 형상의 전개 통로, 이 전개 통로에 접속되어 전개물질을 일차 수용하고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 완충기능을 하는 하나 이상의 격실로 이루어진 완충부들로 구성된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기의 제조 방법은 은박지 등으로 다수의 기부층으로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 인쇄 시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개부로 형성되는 전개매질부재 시트와 속도조절창을 개별적으로 형성한 다수의 경계층 시트들을 준비하고, 이들 시트 들을 전개물질의 전개 통로를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며, 합치 시트에는 다수의 경계층 위에 전개물질의 전개 통로의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고, 중심에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼, 성형층의 작동버튼으로부터 수평으로 소정 거리 연장하여 전개물질의 유동을 가능하게 하는 이동 통로, 이 이동 통로에 연결되고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 전개물질을 일시적으로 수용하여 완충 기능을 하는 격실로 이루어진 완충부와 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창들로 구성되는 다수의 전개물질부재의 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어진다.
본 발명은 전개물질부재와 전개매질부재를 평상시 격리 보관되게 하고 사용시 작동버튼의 전개물질에 인가되는 힘을 제어하여 매질이 전개 통로로 유도 되거나 완충부가 완충되게 하여 전개매질부재의 전개 통로의 형상에 따라 임계온도표시를 지연 제어할 수 있으며 사용 전에 용융 임계 온도 이하로 냉각시킬 필요가 없는 정밀 임계온도표시기이다.
도1은 종래 기술의 일 예를 상세히 보인 분해 사시도,
도 2 및 도 3는 본 발명의 일 실시예에 따라 온도센서를 조립하여 보인 사시도와 분해하여 상세히 보인 분해 사시도,
도 4 및 도 5들은 본 발명의 일 실시예에 따른 온도센서로 이루어진 임계온도표시기와 고정부를 결합하여 설치한 정밀 임계온도표시기의 사시도,
도 6 및 도 7들은 본 발명의 또 다른 실시예에 따라 온도센서와 캡부 및 하부 구조체를 결합하여 설치한 정밀 임계온도표시기와 그의 작동을 나타내는 단면도들,
도 8은 바이알과 같은 약품 뚜껑에 적용된 임계온도표시기의 단면도,
도 9, 도10 및 도 11은 본 발명의 또 다른 구체적인 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기를 조립하여 보인 사시도와 분해하여 상세히 보인 분해 사시도들,
도 12 및 도 13들은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기를 조립하고 부분적으로 절단하여 내부 구성을 보이고 사용 시 작동버튼을 눌러 작동상태를 보인 정밀 임계온도표시기의 일부 절단 사시도들,
도 14 도 15과 도 16들은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기의 표시창의 형상을 달리 하므로 정밀 임계온도표시기의 작동을 나타내는 사시도들,
도 17는 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따라 정밀 임계온도표시기를 대량으로 자동 제작하는 방법을 보인 도면,
도 18은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기를 보인 전체 사시도,
도 19은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기의 부품을 개별적으로 보인 단면도들,
도 20은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기를 조립하고 사용 시 작동버튼을 눌러 작동상태를 보인 단면도들,
도 21은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기를 보인 전체 사시도,
도 22는 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기의 측단면도,
도 23은 본 발명의 구체적인 또 다른 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기의 작동을 나타낸 측단면도이다.
본 발명을 첨부 도면에 근거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기(20)는 도 2에 도시와 같이 단일체로 형성되고, 도 3에 도시와 같이 케이스를 형성하는 투명한 PTP 또는 비닐 코팅 막으로 되는 상부(21)와 하부(33)로 구성된다. 여기서 PTP는 정제 또는 젤리 형태의 의약품 포장에 일반적으로 사용되는 것으로, 압착 관통 팩(Press Through Pack)의 약자의 의미를 가지며 브리스터(Blister)팩이라 호칭되기도 한다.
상부(21)는 그 중심에 서로 다른 두 개의 직경을 가진 동심원으로 되는 제1 원통부(24)와 제2 원통부(25)가 층을 이루어 일체로 형성되고, 제1 원통부(24)의 원주 둘레로는 제1 연결부(26)를 제외하고, 소정의 제1 간극(23)을 두고 제1 원판(22)이 형성되어 있다. 하부(33) 또한 PTP거나 비닐 막으로 제조되고 상부(21)의 평면도와 같은 형상으로 된다.
하부(33)의 중심에는 제1 원통부(24)와 유사한 면적의 중심부(35)가 형성되고 이 중심부(35)의 둘레로 제2 간극(34)을 두고 제1 원판(22)과 일치되는 제2 원판(36)이 형성되며, 중심부(35)와 제2 원판(36)의 사이에는 제1 연결부(26)와 일치되는 제2 연결부(37)가 형성된다. 여기서, 제1 간극(23)과 제2 간극(34)은 도4에서 이후 기술되는 바와 같이 캡부(71)의 돌출부(72)가 통과하도록 한다.
상부(21)와 하부(33)사이에는 온도 센서부(40)가 위치된다. 이 온도 센서부(40)는 제2 원통부(25)내에 위치되는 PTP와 같은 재질의 용기(41)를 구비하며, 이 용기(41)는 임계 온도 이상에서 용해되는 지방산 에스테르 또는 실리콘 오일로 만들어진 전개물질(42)을 수납하고 하부로 밀봉 부재(43)에 의하여 밀폐된다. 밀봉 부재(43)는 은박지와 같이 부서지기 쉬운 재질로 되며, 이후 기술되는 바와 같이 제2 원통부(25) 또는 하기에 상세히 기술되는 작동버튼(55)의 눌러짐에 의해 전개물질부재(42)의 하향 이동으로 파괴된다.
용기(41)의 아래로는 하부(33)에 인접하여 위치되는 전개매질(47)은 흡묵지 또는 부직포 등으로 만들어지고, 중심에 전개물질(42)이 위치되는 시트부(46)가 형성되고, 시트부(46)의 일측으로 부터 동심원 이거나 나선형으로 연장되는 소정의 길이를 확보하도록 한 연장부(45)가 형성된다. 이 연장부(45)는 원형 이거나 다각형 일 수도 있다. 또한, 이 전개매질(47)의 연장부(45)의 위나 아래에는 염료가 부착되어 있어 전개물질(42)이 연장부(45)를 따라 이동될 때 함께 이동하거나 용해되어 전개매질(47)를 염색하도록 한다.
온도센서부(40)의 작동 전에 지지부(44)는 전개매질(47)의 시트부(46)둘레에 위치되어 밀봉 부재(43)와 함께 용기(41)를 지지하는 상태로 된다.
이와 같이 이루어진 온도 센서부(40)는 아래 실시예와 같이 상단부에는 표시창(53, 63 및 73)을 구비한 불투명한 제1표시부(51) 및 캡부(61, 71)를 구성하고, 하단부에는 고정부(52), 하부 구조체(62) 또는 용기 뚜껑(76)을 구비 함으로서 독립적인 정밀 임계온도표시기로써 기능 시킬 수 있다.
그러므로, 이와 같은 온도센서는 단독으로 사용될 수도 있고 이하의 실시예에서와 같이 사용 장소 사용 목적에 따라 다양하게 사용 될 수도 있다.
도 4 및 도 5에 도시와 같이 다른 실시예에서는 정밀 임계온도표시기(50)가 단일체로 조립된다. 온도센서(20)의 윗면에 불 투명 재질로 되는 제1 표시부(51)와 하부에 접착제가 인가되게 한 바람직하기로는 양면 테이프로 되는 고정부(52)를 구비하며, 그들 사이에는 온도센서(20)가 위치된다. 제1표시부(51)에는 원주 둘레로 제1 표시창(53)이 이후 기술되는 바와 같이 하나 이상 형성될 수 있다. 제1 표시부(51)는 별도로 구성하지 않고 제1 표시창(53)을 형성한 불투명 페인트로 온도센서(20)의 상단부 제1 원판(22)에 인쇄될 수도 있다.
이와 같이 구성되는 정밀 임계온도표시기(50)는 냉동 냉장 제품에 부착된 상태에서 온도센서(20)를 작동시키도록 제2 원통부(25)를 하향으로 눌러 전개물질(42)를 지지부(44)의 중심의 공동 내로 삽입하므로 작동한다. 이때, 밀봉 부재(43)가 파괴되어 부서지게 되고, 전개물질(42)은 전개매질(47)의 시트부(46)에 위치된다. 이러한 상태에서, 전개물질(42)가 주변 온도의 임계 온도 이상에서 용해되고 용해액이 전개매질(47)의 연장부(46)로 전개된다. 이때 전개매질(47)의 상부나 하부에 인가된 염료가 전개물질(42)에 용해되거나 전개매질(47)을 따라 이동되어 발현되기 시작하고 임계 온도 이상에서 시간 경과에 따라 발현 위치가 이동되어 소정 지연 시간에 제1 표시창(53)에 나타나는 발현색 표시를 확인하므로 보관 제품의 현재 상태를 확인할 수 있게 한다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 도 6 및 도 7에 도시와 같이 온도센서(20)는 견고한 플라스틱 등의 재질로 형성된 캡부(61) 및 하부 구조체(62)내에 조립된다.
캡부(61)는 불투명한 단단한 재질로 되고 상부 중심에 형성한 캡부 중심 구멍(64)에 작동버튼(55)이 끼워지고, 그 아래는 온도센서(20)가 위치한다. 작동버튼(55)은 하부에 플랜지(56)가 형성되어 조립 시 온도센서(20)의 제2 원통부(25)의 위에 위치되고 캡부(61)의 내부면에 플랜지(56)가 위치하여 캡부 중심 구멍(64)에 노출되도록 위치된다. 캡부(61)는 하단부가 개방 상태로 되어 온도센서(20)가 조립되고 이후 하부 구조체(62)를 구비할 수 있다. 제2 표시창(63)은 캡부(61)의 상면의 소정 위치에 형성된다.
이와 같이 구성된 정밀 임계온도표시기(60)의 이외의 모든 구성은 위에서 설명된 정밀 임계온도표시기(50)와 동일하므로 그 상세 설명은 생략된다.
또한, 본 발명에 따른 또 다른 실시예에서 정밀 임계온도표시기(70)는 도 8에 도시와 같이 정밀 임계 온도 표시부(20)는 캡부(71)를 이용하여 주사 약병이거나 약제를 수납한 바이알 등의 용기 뚜껑(76)에 적용될 수 있다.
즉, 캡부(71)는 중심에 원통형부의 원주의 둘레로 보정 위치에서 연장되는 돌출부(72)들이 형성되며, 이 돌출부(72)들은 용기 뚜껑(76)에 형성된 용기 뚜껑 구멍(75)내로 돌출된다. 좌우 어느 쪽으로든 굴곡시켜 캡부(71)와 용기 뚜껑(76)이 결합되도록 한다. 제3 표시창은 캡부(71)의 상면의 소정 위치에 형성되고, 상면의 두께부에 형성된 구멍(74)에는 작동버튼(55)이 끼워 맞춤 된다.
이외의 모든 구성은 위에서 설명된 정밀 임계온도표시기(70)와 동일하므로 그 상세 설명은 생략된다.
본 발명의 또 다른 구체적인 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기(20)는 단일 동체로 형성되고, 도 9와 도 10에 도시와 같이 케이스를 형성하는 투명한 PTP 또는 비닐 코팅막으로 되는 상부로 되는 전개물질부재(130)와 전개물질이 전개되게 한 하부로 이루어진 전개매질부재(150)로 구성된다 .
전개물질부재(130)는 그 중심에 돔 형태의 유사 원구 또는 반구와 같은 캡부로 구성되는 작동버튼(131), 이 작동버튼(131)으로부터 다른 두 개의 직경의 동심원으로 되는 제1 격실(132), 작동버튼(131)으로부터 제1 격실(132)로 이어지는 통로(135), 제2 격실(133)과 그들의 주연부(134)상에 표시창(136)들로 이루어진다. 전개물질(140)은 작동버튼(131), 통로(135)와 제1 격실(132)에 충진 되는 상태로 된다. 작동버튼(131)과 제1 격실(132)사이에 통로(135)이외의 부분은 연장부(137)로 되고 전개매질부재(150)의 전개매질(151)과 열, 초음파거나 본드 등을 이용하여 접착되어 있다.
전개매질부재(150)는 전개매질(151)와 이 전개매질(151)를 보호하고 이에 인접하여 전개물질부재(130)와 결합하는 기부(152)로 이루어진다. 전개매질(151)은 작동버튼(131), 제1 격실(132), 이후 기술되는 통로로 이루어진 제1 전개물질 접촉부(155)에 접촉하여 저장된다. 제1 전개물질 접촉부(155)의 원주 둘레에 인접하여 제1 프린트층(154)이 제1 격실(132)과 제2 격실(133)의 경계부가 형성되고 이 제1 프린트층(154)에는 그들의 경계부가 접착제 등에 의하여 소정의 이후 기술되는 방법으로 결합된다. 더하여, 이 제2 전개물질 접촉부(153)는 전개물질 이동로(156)를 형성되도록 소정 형상으로 도 11에 도시된 바와 같이 제2 프린트층(157)에 의하여 하나 이상의 동심 원부로 형성된다. 제2 프린트층(157)는 내측으로 제2 격실(133)의 외주 연부가 결합되고 외각으로는 이후 기술되는 바와 같이 전개물질부재(130)의 하부에 외측부와 결합된다.
여기서, 제1 및 제2 프린트층(154) 및 (157)은 폴리에스텔 잉크, 실리콘 잉크, 우레탄 잉크, PVC 잉크, 나일론 잉크, 에폭시 잉크 등을 사용하여 형성한다. 또한, 제1 및 제2 프린트층(54) 및 (57)을 대신하여 성형된 칼을 이용하여 실리카로 도포된 시트나 여과지를 절단하여 형성 할 수 있다. 전개물질은 지용성 색소가 용해된 지방산 오일이나 파라핀, 실리콘 오일들이 사용될 수 있다.
도 12와 도 13에 도시 된 바와 같이, 정밀 임계온도표시기(20)는 전개물질부재(130)와 전개매질부재(150)가 결합되어 있다. 전개물질부재(130)는 작동버튼(131), 이동 통로(135)와 제1 격실(132)에 전개물질부재(140)가 충진 되는 데 제1 격실(132)과 제2 격실(133)사이의 경계부가 제1 프린트층(154)에 접착되는 상태로 되고 제2 격실(133)은 공동 상태로 되어있다. 제2 격실(133)의 원주가 제2 프린트층(57)에 접착되고 이외의 전개물질부재(130)의 모든 부분, 연장부(137)와 제2 격실(133)로부터 주연부(134)들은 전개매질부재(151)와 열, 초음파거나 본드 등을 이용하여 접착되어 있다.
여기서 주목되는 것은 전개물질(140)를 전개매질(51)과 한시적으로나마 효과적으로 차단하는 구성의 제1 및 제2 격실(132)와 (133)들과 전개매질(51)상에 소정 형상으로 되는 제1 및 제2 프린트층(154) 및 (157)에 의하여 형성되는 제1 전개물질 접촉부(155)로 되는 전개매질 이동로(156)들이 온도센서로 구성된다.
이와 같은 온도센서로 이루어진 정밀 임계온도표시기(20)는 사용 시 먼저 작동버튼(131)이 가압되어 눌러지게 되면 제1 프린트층(154)과 제1 및 제2 격실(132)와 (133)의 경계부의 접착이 해제되어 전개물질(140)는 제2 격실(133)로 이동하여 충진 하게 된다. 이후 전개매질(140)는 전개매질 이동로(156)를 따라 이동하게 되고 소정 지연 시간 후에는 도 14에 도시와 같이 표시창(136)에 소정 색의 표시를 하게 된다. 더하여, 표시창(136)은 도 15에 도시와 같이 주연부(134)둘레로 원호 형상으로 되어 전개매질 이동로(156)를 따라 형성하므로 전개물질(140)의 이동을 알 수 있으며, 도 16에 도시와 같이 주연부(134)둘레로 원호상에 다수의 표시창(136)을 형성하므로 전개매질 이동로(156)를 따라 전개물질(140)의 이동을 알 수 있다.
도 17에 도시와 같이 본 발명의 또 다른 구체적인 실시예에 따른 정밀 임계온도표시기(20)는 다음과 같이 제작된다. 브리스터 등으로 되는 재질의 단일 시트를 사용하여 먼저 소정의 돔 형태의 작동버튼, 제1 및 제2 격실, 통로 등을 형성한 다수의 전개물질부재(130)를 가진 시트를 준비한다. 이 전개물질부재(130)에는 작동버튼, 제1 격실과 통로에 전개물질(140)을 충전한다. 또 다른 단일 시트 상에는 전개물질부재를 중첩하여 결합시키고 그 다음 전개매질부재상에 소정 형태의 제1 및 제2 프린트층을 폴리에스텔 잉크 등의 합성 잉크로 형성하여 전개물질 접촉부와 전개물질 이동로를 형성한다. 그리고, 전개물질부재(130)의 위로 전개매질부재(150)가 위치 되게 하여 열, 초음파거나 접착제를 이용하여 서로를 일체로 결합시킨다. 이후 이렇게 한 번에 다량으로 자동 생산되는 정밀 임계온도표시기(20)는 하나씩 분리되어 제품으로 사용된다.
본 발명의 또 다른 구체적인 실시예에 따르면, 도18 및 19에 도시와 같이 정밀 임계온도표시기(20)는 단일 동체로 형성 되는데, 상부에는 전개물질부재(230)가 위치된다. 전개물질부재(230)는 PE 또는PVC로 만들어지며, 그 내부에 전개물질(231)을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층(A)으로 이루어진 작동버튼(232)을 구비하고 작동버튼(232)의 둘레에 원호상으로 다수의 표시창, 즉 좌측으로 일정 간격을 두고 형성한 좌측 표시창(233)과 우측으로 일정 간격을 두고 형성한 우측 표시창(34)들로 구성하여 양 방향에서 전개되는 온도 표시가 가능 하게 한다.
전개물질부재(230)의 하부에는 이후 기술되는 경계층(C)으로 이루어진 중간부재(250)가 접착 되게 하는 접착층(B)으로 구성되는 접착 부재(240)가 인가된다. 이 접착 부재(240)는 작동버튼(232) 및 속도조절창(251)과 일치되는 부위에는 접착제가 인가 되지 않은 공간(241)으로 형성되어 매질의 이동 통로로 기능한다.
중간부재(250)는 이후 기술되는 전개매질부재(260)사이에 위치되고 전개물질(231)의 이동 경로로 형성되고 이동 속도를 조절하는 속도조절창(251)이 그의 일측 모서리에 형성된다.
전개매질부재(260)는 미세 다공성 필름으로 형성되고 작동버튼(232)내에 전개물질(231)을 속도조절창(251)과 연결되는 전개 통로(261)가 링 형상으로 되고 직경선 상으로 일측에 속도조절창(251)부위와 타측에 전개 통로(261)의 종착지로 되는 최종 전개 부위(262)들이 구획되며 이후 열 프레스 된다.
정밀 임계온도표시기(20)는 인쇄층(E)으로 되는 인쇄 부재(270)를 더 포함하며, 이 인쇄 부재(270)는 속도조절창(251)의 부위와 일치하여 붉은색, 좌우 표시창(233) 및 (234)들의 표시부 영역으로 되는 전개 통로(261)상에는 청색, 최종 전개 부위에 표시창(235)의 양측으로 노란색, 최종 전개 부위의 표시 부위(262)의 표시창에 붉은색으로 프린팅 되어 작동 시점과 임계 온도 표시가 되도록 구성된다. 이 인쇄 부재(270)는 별도의 층이거나 이후 기술되는 기부층(F)으로 되는 밀봉 부재(280)상에 형성 될 수 있다.
전개물질부재(230)는 투명한 PTP 또는 비닐 코팅 막으로 되고, 중간부재(250)는 PE, PP, Polyolefin 또는 알루미늄 재질 등이 사용될 수 있다.
정밀 임계온도표시기(20)는 도 20에 도시와 같이 작동하는 데 먼저 냉동, 냉장 제품에 부착되어 작동 대기 된다(1). 작동버튼(232)을 누르므로 전개물질(231)이 이동 경로(241)를 따라 이동하고 속도조절창(251)을 경유하게 되어 표시창(238)이 작동 시작을 표시한다(2). 이후 전개물질(231)은 전개 통로(261)의 양측 단부에 인가되어 전개 통로(261)의 양방향으로 이동하여 전개가 시작된다(3). 이후 전개물질(231)은 시간 추이에 따라 전개되어 좌우의 표시창(233) 및 (234)들이 청색으로 표시되게 한다(3)과 (4). 이후 전개 과정에서는 표시창(236) 및 (237)들에는 노랑으로 표시되어 경고 하게 되고(5), 더 나가서는 표시창(235)에서 적색을 표시하게 되어 냉동, 냉장 제품이 위험 범위에 있음을 표시하므로(6), 정밀 임계온도표시기(20)의 작동 시작되는 시점부터 최종 단계까지 온도 표시가 가능하게 한다.
이와 같은 정밀 임계온도표시기(20)는 다수의 밀봉 부재(280)로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 다수의 인쇄 부재(270)들로 이루어진 인쇄부재시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개 통로(261)를 형성한 다수의 전개매질부재를 구비한 전개매질시트와 속도조절창(251)을 개별적으로 형성한 다수의 경계층(C)으로 되는 중간부재시트들을 준비하고, 이들 시트 들을 전개물질(231)의 전개 통로(261)를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며, 합치 시트에는 다수의 중간 부재(250)위에 전개물질(231)의 전개 통로(261)의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고, 전개물질(231)을 수납하는 반구형상의 성형층을 가진 다수의 전개물질부재(230)로 이루어진 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어진다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 정밀 임계온도표시기(20)는 도21및 도22에 도시와 같이 단일 동체로 구성된다. 이 정밀 임계온도표시기(20)는 전개물질부재(230)를 제외하고 제1 실시예와 동일 하므로 그 설명은 생략되고 전개물질부재(230)를 중점적으로 기술 한다.전개물질부재(230)는 그 내부에 전개물질(231)을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층(A)으로 이루어진 작동버튼(232)을 구비하고 작동버튼(232)의 둘레에 원호상으로 다수의 표시창, 즉 좌측으로 일정 간격을 두고 형성한 좌측 표시창(233) 및 경고 표시창(236), 우측으로 일정 간격을 두고 형성한 우측 표시창(234) 및 경고 표시창(237)과 위험 표시창(235)들로 구성하여 양 방향에서 전개되는 온도 표시가 가능하게 한다. 이 작동버튼(232)에는 그에 인접하여 그로부터 수평으로 소정 거리 연장하여 전개물질의 유동을 가능하게 하는 이동통로(231a)가 형성되고 이 이동통로(231a)에 연결되고 작동버튼(232)을 누르는 힘에 대하여 전개물질(231)을 일시적으로 수용하여 완충 기능을 하는 격실로 이루어진 완충부(239)가 형성되어 있다.
한편, 작동버튼(232)의 내부에는 바람직하게는 지용성색소를 갖은 잉크와 혼합된 전개물질(231)이 충전될 수도 있으며 본 실시예에서는 지방산 에스테르 등의 투명한 전개물질이 사용된다.
그러므로, 전개물질부재(230)는 작동버튼(232)을 누름에 따라 도 23에 도시와 같이 그 압력으로 이동통로(231a)를 경유하여 빈 공간 격실로 되는 완충부(239)내로 일차로 유입되게 하며, 이때, 완충부(239)는 압력의 일부를 완충하는 기능을 한다. 여기서, 이동통로(231a)는 작동버튼(232)과 완충부(239)사이에 접촉면적이 적은 부위로 형성되어 쉽게 분리되는 위약부로 구성된다.
이와 같은 정밀 임계온도표시기의 제조 방법도 또한 다수의 밀봉부재(280)으로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 다수의 인쇄 부재(270)들로 이루어진 인쇄부재시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개 통로(261)를 형성한 다수의 전개매질부재를 구비한 전개매질시트와 속도조절창(251)을 개별적으로 형성한 다수의 경계층(C)으로 되는 중간부재시트들을 준비하고, 이들 시트 들을 전개물질(231)의 전개 통로(261)를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며, 합치 시트에는 다수의 중간 부재(250)위에 전개물질(231)의 전개 통로(261)의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고, 전개물질(231)을 수납하는 반구형상의 성형층을 가진 다수의 전개물질부재(230)로 이루어진 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어진다.

Claims (12)

  1. 정밀 임계온도표시기에 있어서,
    전개물질, 전개물질을 수납하는 밀봉 부재에 의하여 밀봉되는 용기, 전개물질을 밀봉 부재에 의하여 지지되게 한 지지부와 이 지지부 하단에 위치되는 전개매질을 수납하는 전개물질부재;
    서로 다른 직경의 동심원상의 층상으로 형성된 제 1 및 제 2 원통부와 제 1 원통부 둘레로 간극을 두고 형성한 원판을 구비하여 제 2 원통부에는 용기가 수납되게 하고 제1 원통부에는 지지부가 내부 원주 둘레에 인접하여 위치되게 한 상부와; 지지부를 시트부에 위치하여 상부의 하면에 위치되게 한 전개매질부재와 이 전개매질부재에 인접하여 상부의 하면을 밀봉하고 냉동·냉장 제품에 고정되게 접착제가 인가된 하부들로 구성되는 온도센서;
    제1원판상에 상부에 위치되는 하나 이상의 표시창을 갖는 불투명 재질의 표시부와;
    작동버튼을 중심의 구멍에 끼워 맞춤 되게 하고 온도센서를 수납하고 하측면이 밀봉되게 한 캡부들로 구성한 정밀 임계온도표시기.
  2. 제 1항에 있어서,
    온도센서에는 전개물질부재를 지지하는 지지부가 전개매질부재의 원형 시트부 둘레에 위치되게 하고, 전개매질부재가 시트부로부터 원형, 다각형의 외부로 연장되는 연장부로 구성되고 상면 또는 하면에는 색소를 인가한 정밀 임계온도표시기.
  3. 정밀 임계온도표시기에 있어서,
    전개물질을 내부에 수납하며, 중심에 원형으로 돌출되게 캡부로 이루어진 작동버튼, 이 작동버튼으로부터 수평 하게 소정 거리 연장하여 있고 직경선 상으로 전개물질의 통로가 형성된 연장부, 이 연장부에 캡부와 동심원 상으로 형성된 경계를 이루고 외주 둘레로 접착제를 인가한 제1 격실, 이 제1 격실 둘레에 인접하여 동심원상으로 돌출하여 소정 공간을 형성한 제2 격실과 제2 격실의 주연부로부터 연장하여 있고 하나 이상의 표시창을 형성한 전개물질부재와:
    전개물질부재의 하면에 위치되고 전개물질의 이동 경로로 되는 부위가 동심원, 나선형 또는 지그재그 형상 중 어느 하나의 형상으로 형성되는 전개매질부재와 이 전개매질에 인접하여 상부를 밀봉하는 시트로 이루어진 전개매질부재들로 구성한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  4. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
    정밀 임계온도표시기가 전개물질부재를 전개매질부재와 한시적으로 차단하는 구성의 제1 및 제2 격실들과 전개매질부재상에 소정 형상으로 되는 제1 및 제2 프린트층들에 의하여 형성되는 제1 전개물질접촉부와 전개매질 이동로들로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  5. 정밀 임계온도표시기의 제조 방법에 있어서,
    어느 소정의 단일 시트 상에 소정의 돔 형태의 작동버튼, 제1 및 제2 격실, 통로들을 형성한 다수의 전개물질부재를 준비하고,
    이 전개물질부재에 형성한 작동버튼, 제1 격실과 통로에 전개물질을 충전하며,
    또 다른 단일 시트 상에는 전개매질부재를 중첩하여 결합시키고,
    전개매질부재 상에 소정 형태의 제1 및 제2 프린트층을 실리카 및 합성잉크로 형성하여 전개물질접촉부와 전개물질이동로를 형성하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기의 제조 방법.
  6. 정밀 임계온도표시기에 있어서,
    중심에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼을 구비하고 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창을 형성 한 온도 표시가 가능 하게 한 전개물질부재,
    전개물질부재와 전개매질부재 사이에 위치되고 전개물질의 이동 속도를 조절하는 속도조절창을 형성한 경계층과
    전개물질의 속도 조절창과 연결되는 이동 통로를 형성한 전개매질부재를 구비하며,
    작동버튼에 의하여 전개물질부재가 속도조절창으로 유도되고 충진 되면서 그의 양측면과 결합된 전개매질부재상에 이동 경로를 따라 이동 하면서 전개물질부재의 소정 위치에 다수의 표시창을 통하여 임계 온도 검출을 표시하게 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  7. 제 6항에 있어서,
    전개물질부재와 경계층 사이에 위치되는 접착제층에는 작동버튼 및 속도조절창과 일치되는 부위에는 접착제가 인가 되지 않으며 전개물질부재는 미세 다공성 필름으로 되고 전개물질의 이동 경로가 속도 조절창과 절첩 되는 부위와 이 조절창에 직경선 상으로 이동 경로의 인접 하여 형성한 표시부 영역과 함께 원형의 고리 형태로 열 프레스 되게 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  8. 제 6항에 있어서,
    정밀 임계온도표시기는 인쇄층을 더 포함하며 이 인쇄층은 속도조절창과 표시부 영역에는 붉은색, 표시부의 붉은색에 양측으로 노란색, 그 외의 나머지 부분에는 청색으로 프린팅 되어 작동 시점과 임계 온도 표시가 되도록 구성 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  9. 정밀 임계 온도 표시기의 제조 방법에 있어서,
    은박지 등으로 다수의 기부층으로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 인쇄 시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개부로 형성되는 전개매질부재 시트와 속도조절창을 개별적으로 형성한 다수의 경계층 시트들을 준비하고,
    이들 시트 들을 전개물질의 전개 통로를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며,
    합치 시트에는 다수의 경계층 위에 전개물질의 전개 통로의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고,
    전개물질을 수납하는 반구형상의 성형층을 가진 다수의 전개물질부재로 이루어진 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어지게 한 것을 특징으로 한 정밀 임계온도표시기.
  10. 정밀 임계온도표시기에 있어서,
    내부에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼, 성형층의 작동버튼으로부터 수평으로 소정 거리 연장하여 전개물질의 유동을 가능하게 하는 이동 통로, 이 이동 통로에 연결되고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 전개물질을 일시적으로 수용하여 완충 기능을 하는 격실로 이루어진 완충부와 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창들로 구성되는 전개물질부재;
    상부의 전개물질부재의 바로 아래에 위치되고 이 완충부에 형성된 매질의 전개 통로로 연결된 속도조절창을 형성하여 작동버튼에 의하여 전개물질부재가 속도조절창으로 가진 경계층;
    이동 구멍으로부터 연장되어 있는 전개 통로를 제외한 부분이 열 접착 부분으로 형성된 미세 다공성 필름으로 되는 전개매질부재; 속도조절창과 표시부 영역에는 붉은색, 표시부의 붉은색에 양측으로 노란색, 그 외의 나머지 부분에는 청색으로 프린팅 되어 있는 인쇄층과;
    최 하단에 위치하여 밀봉하는 기부층으로 구성되어 상부에 형성한 표시창에 작동 시점과 임계 온도 표시가 되도록 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  11. 제 10항에 있어서,
    전개물질부재는 작동버튼의 주변부 둘레로 원형 또는 사각형 등의 형상으로 되는 표시창과, 이 작동버튼으로부터 수평으로 중심에 출구를 향하여 연장하여 전개물질이 유동되는 표시창과 동일한 형상의 전개 통로와 이 전개 통로에 접속되어 전개물질을 일차 수용하고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 완충 기능을 하는 하나 이상의 격실로 이루어진 완충부들로 구성 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기.
  12. 정밀 임계온도표시기의 제조 방법에 있어서,
    은박지 등으로 다수의 기부층으로 되는 밀봉 시트, 온도 표시를 위한 인쇄 시트, 미세 다공성 필름으로 제작되는 되는 매질 전개부로 형성되는 전개매질부재 시트와 속도조절창을 개별적으로 형성한 다수의 경계층 시트들을 준비하고,
    이들 시트 들을 전개물질의 전개 통로를 형성하는 열 접착 부분을 기준으로 열 융착하여 단일 시트로 합치하며,
    합치 시트에는 다수의 경계층 위에 전개물질의 전개 통로의 내부 원형부와 표시창을 제외한 모든 부분에 접착제를 인가하고,
    중심에 전개물질을 수납하며 중심에 반구형으로 돌출되게 한 성형층으로 이루어진 작동버튼, 성형층의 작동버튼으로부터 수평으로 소정 거리 연장하여 전개물질의 유동을 가능하게 하는 이동 통로, 이 이동 통로에 연결되고 작동버튼을 누르는 힘에 대하여 전개물질을 일시적으로 수용하여 완충 기능을 하는 격실로 이루어진 완충부와 작동버튼의 둘레로 원호상으로 다수의 표시창들로 구성되는 다수의 전개물질부재의 시트를 접착층 상에 열 융착하는 단계들로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 정밀 임계온도표시기의 제조 방법.
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