KR101123956B1 - 임계온도표시기 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동 또는 냉장식품의 처음 제조된 순간부터 최종 사용될 때까지 보관온도의 프로필을 시간경과에 따른 감시를 함으로 부적절한 보관 상태일 경우 적색의 경고 표시를 할 수 있는 대량생산이 가능한 임계온도표시기와 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 베이스필름으로 되는 상부와 상부에 대응하여 위치되는 미세다공성필름으로 되는 전개매질부재를 합지하고 전개매질부재에 프린터나 절단기 등을 이용하여 전개물질의 이동통로를 각인하여 시간제어부를 형성하며, 그 위로 이동통로에 대응하여 양 측면에 위치하도록 전개물질을 일시 저장하게 한 하나이상의 절취부들과 전개물질이 이동 종료를 나타내는 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창을 형성한 다수의 투명부재를 위치시키고, 제1의 표시창과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창과 전개물질부재를 수용하도록 성형부를 구비한 다수의 상부 필름으로 되는 상부를 위치시켜 모든 구성요소들을 밀봉하여 일체화한다.

Description

임계온도표시기 및 그 제조방법 {CRITICAL TEMPERATURE INDICATOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 냉동 또는 냉장식품의 임계온도를 감시하여 표시하는 임계온도표시기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이들 식품의 처음 제조된 순간부터 최종 사용될 때까지 보관온도의 프로필을 시간경과에 따른 부적절한 보관 상태일 경우 적색의 경고 표시를 할 수 있는 대량생산이 가능한 임계온도표시기와 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.

현대인의 냉동냉장의 산업의 고도화에 따라 냉동냉장의 식품은 감시의 필요가 있게 되고, 특히 식생활 중에서 유제품, 생선 및 과일 등과 같은 식품은 생산자로부터 소비자까지 유통되는 과정 전체에서 항상 신선한 상태로 유지되어야 한다. 그렇지만, 최종 소비단계에 있는 소비자는 구입단계에서 해당 식품이 냉장상태에 있는지 여부를 판별할 수 있을 뿐, 전체의 유통 과정에서 식품이 적절하게 보관되어 왔는지를 판별할 수가 없다.

또한, 식품의 유통을 전문적으로 관리하는 관리자도 해당 식품이 안전한 냉장 상태에서 유통되었는지를 용이하게 파악할 수 없는 경우가 많았다. 그러므로 냉동 냉장상태를 파악하기 위한 다수의 방법 및 장치가 개시되어 있지만, 이와 같은 종래의 방법 및 장치는 전체 유통과정에서 안전한 냉장상태가 유지되었는지를 판단할 수 없다는 한계를 갖는다.

종래 기술로써 실례를 들어보면, 냉동이거나 냉장에 해당하여 적정보관 상태를 나타내는 표시부를 갖는 식품용기가 있다. 이 식품용기는 식품을 담아 냉장고 안에 냉장시키는 식품용기의 뚜껑 상면에 온도의 변화에 따라 색상이 변하는 필름타입의 온도계를 이용하여 내용물의 적정 상태를 도안화하여 일견에 식별할 수 있었다.

또한, 이와 유사한 기술로써 온도표시 기능을 갖는 “라벨”구조로 축조하여 온도 변화에 따라 다양한 색상이 시각적으로 두드러지게 표출될 수 있는 온도표시장치가 개시되어 있다.

즉, 도 1에서 종래의 온도표시기의 분리 사시도에서 알 수 있는바와 같이, 이 온도표시기는 상업적으로 구득 가능한 3 M의 “모니터 마크”라는 명칭의 제품인 것이다. 이 온도표시기(10)는 설정 온도 이상에서 반응하여 확산 되게 한 전개물질층(11)과 이 전개물질층(11)으로부터 용매를 흡수하는 전개매질층(12)을 구비한다. 전개물질층(11)은 잉크와 지방산 또는 파라핀 등으로 되는 온도 센서층이고, 전개매질층(12)은 흡묵지 또는 부직포로 되어 있다. 이 전개물질층(11)과 전개매질층(12)사이에는 차단층(13)이 위치되어 있다. 전개물질층(11)의 아래로는 지지층(14)과 양면 접착 테이프(15)가 위치된다. 전개매질층(12)의 위로는 표시창을 형성한 표시층(16)이 위치된다. 표시층(16)은 전개매질층(12)의 위치에 다소 큰 표시창(16') 다소 작은 여러 개의 표시창(16")이 길이 방향으로 형성되어 있다. 표시층(16)의 위에는 투명 피복층(17)이 위치된다.

한편, 전개매질층(12), 표시층(16)과 투명 피복층(17)은 일측의 동일한 위치에 동일 크기의 절단부(18)들이 형성되어 있다. 이 절단부(18)들은 하부에 접착제가 인가되어 서로 결합된다. 표시층(16)은 표시창(16')(16")들이 전개매질층(13)상에 위치되게 한 상태에서 차단층(13)상에 놓이고 표시층(16)의 위에는 투명 피복층(17)이 위치되어서 온도 표시기의 조립이 이루어진다.

그러므로 이 온도표시기(10)는 양면 접착 테이프(15)의 바닥면에 접착제 부분을 냉장제품에 부착시키고 절단부(18)를 제거하고 차단층(13)을 빼내어 전개물질층 (11)과 전개매질층(12)이 서로 밀착하여 연결되도록 한다. 이후, 온도표시기는 주변 온도의 상승으로 전개물질층(11)은 작동하기 시작하여 색소를 가진 잉크와 지방산 또는 파라핀 등이 용융되면서 전개매질층(12)으로 스며들면서 이동되고 표시창(16')과 (16")을 통하여 제품의 보관 상태를 표시하게 된다.

그러나 이와 같은 온도 표시기(10)는 전개물질이 전개매질층상에서 길이 방향으로 작동하므로 제품의 크기가 크고, 사용 시 전개매질층과 전개물질층 사이에 차단층을 제거하여야 하는데 상당한 주의를 요하여 할 뿐만 아니라 대량생산을 위한 자동화가 어렵다.

또한 온도표시기(10)는 전개물질이 밀봉되지 않고 노출되어 있어서 용융점 이하에서 사용 전 1 ~ 2시간 정도 냉각시켜야 하고, 부주의로 상온에 노출된 상태에서 사용되면 전개물질이 용융 상태로 되어 차단지를 제거할 때 묻어 나오게 된다.

특히, 이와 같은 스트립 타입은 전개물질이 일 방향으로 전개 시 시작점에서 멀어질수록 전개 속도가 느려져 임계온도 노출 시간의 확인에 대한 기계적인 오차 범위가 크게 된다는 단점을 가진다.

또 다른 종래 기술에서 대표적인 것으로 미국특허 제7,232,253호(2007. 06. 19)에는 시간 표시기와 그의 제조 방법이 개시되어 있다. 이 시간 표시기는 제 1 저장고, 이동 매체와 액체를 이동 매체와 접촉하여 제 1 저장고로부터 운반하는 작동 수단을 구비하여 작동 후 액체가 그 내부에서 색 변화를 일으키는 이동 매체를 경유하여 이동시키도록 한다. 작동 수단은 제 1 저장고와 이동 매체 사이에 연결 된 제2 저장고를 구비하며 그에 의하여 작동후 액체는 제1 저장고로부터 제2 저장고로 비교적 빠른 속도로 이동하고 그 다음 이동 매체의 길이를 따라 비교적 느린 속도로 이동하게 한다.

이 미국특허의 시간 표시기는 제품 수명에 관한 가시적인 표시를 하는 특징이 있으나, 작동 시 전개물질로 되는 액체가 액체 도관을 이동한 후 다시 이동 매체와 접촉되어 길이 방향으로 작동하므로 액체의 이동 경로가 이원화되어 정확한 시간 경과를 측정할 수 없다. 더하여 위약 밀봉부가 액체 도관을 차단하는 상태로 설치되어 제 1 저장부로 되는 작동 수단(접시형부)을 일정한 힘으로 작동시켜 파괴하도록 되므로, 이 위약 밀봉부는 제1 저장고에 이동 매체를 작동수단으로 작동시킬 때 부주의로 종종 파괴되고 액체가 외부로 나오게 된다. 이 시간표시기 또한 냉각 환경에 대한 노출 시점을 정확히 파악하기 어렵다.

이러한 점들을 감안하면, 임계 온도 표시기가 사용 시점으로부터 자동시점까지의 작동의 정확성을 확인 가능한 작동 메커니즘을 갖도록 하여 제품의 출고 시점에서부터 임계온도에 이상에 노출되는 시간경과에 따른 보관상태의 관리에 대한 상황을 알 수 있다면 바람직하다.

또한, 사용이 편리할 뿐만 아니라 소형의 냉동, 냉장 제품에 적용되고 동시에 대량생산이 가능한 간단한 구조로 축조하면 매우 바람직하다.

이를 해결하기 위하여, 분 발명에서는 주사제 멸균공정의 밸리데이션에 사용되는 스트립(STRIP) 표시기를 진일보시켜서 대량생산을 하여 실용화함은 물론 식품안전관리에 적용할 수 있도록 강구하게 되었다.

본 발명은 냉동 냉장식품 안전관리에 적용할 수 있도록 산업화의 대량생산을 용이하게 하고 임계온도에 노출되는 감시 시간의 누적을 정밀하게 측정하도록 온도 및 시간제어가 이루어지게 한 임계온도표시기 및 그 제조방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 보관온도 프로필을 반영하여 임계온도에 대한 노출을 정밀하게 감시해줌으로 부적절한 보관 상태일 경우 적색의 경고표식을 나타낼 수 있는 냉동 또는 냉장식품의 임계온도표시기와 이를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

따라서 본 발명은 압착 관통 팩(Press Through Pack: 이후 PTP라 통칭함) 또는 비닐 코팅막으로써 그의 상면이 적색 염색되거나 소정 색으로 되는 베이스필름으로 되는 하부, 이 하부 위로 적치되어 합치되고 미세 다공성 필름(Micro-porous Film)으로 되어 전개물질을 흡수하여 확산 가능하게 하는 전개매질부재, 하부와 전개매질부재를 합지하고 전개매질부재 상에 프린터나 절단기 등을 이용하여 소정 형상으로 전개물질의 이동저지하거나 이동통로를 시간경과 프로필에 따라 사각이거나 원형형상으로 절단부거나 압인선으로 형성되는 시간제어수단, 전개매질부재 위에 적치되고 이동통로와 일치하는 부위의 양 측면에 인접하여 전개물질이 일시 보관되게 절취한 절취부들과 전개물질이 이동하여 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창을 구비 한 투명부재와; 제1의 표시창과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창과 소정크기의 공이거나 다른 형상으로 전개물질을 수납한 전개물질부재를 수용하도록 성형부를 구비한 불투명체 층으로 되는 상부들로 이루어지고, 하부, 전개매질부재, 투명체 층과 성형부에 전개물질부재를 수납한 상태로 상부를 소정방식으로 상하부를 밀봉하여 일체화한다.

시간제어수단은 일자형의 스트립타입, 원형 또는 사각의 시간측정이 가능하게 연장한원심형으로 되고 임계온도노출에 대한 전개매질의 작동 시작점을 하나이상 지정하고 도착되는 종료지점을 한 지점으로 하여 정밀한 시간경과 프로필을 알 수 있게 한다.

투명부재는 UV(Ultra-violet: 초고주파 자외선) 바니싱(Vanish) 또는 실크프린팅을 이용하여 형성된다.

본 발명의 임계온도표시기의 제조방법은, 전개물질을 원통형의 밀봉재에 수납하여 전개물질부재를 준비하며; PET, 은박지 및 적색 합성수지의 적색염색 한 다수의 베이스필름을 구비한 베이스시트와 미세다공성필름으로 되는 다수의 전개매질부재들로 이루어진 전개매질시트들을 합지하고; 상기 합지된 전개매질시트의 상부에는 전개매질의 이동통로를 각인하여 시간제어수단을 형성하며; 이동통로에 대응하여 양 측면이거나 소정부위에 전개물질을 일시 저장하게 한 하나이상의 절취부들과 전개물질이 이동 종료를 나타내는 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창을 형성한 다수의 투명부재로 이루어진 투명시트를 준비하고; 제1의 표시창과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창과 전개물질부재를 수용하도록 성형부를 구비한 다수의 상부 필름으로 되는 상부시트들을 준비하여서, 이미 합지된 합지시트와 온도제어수단을 가진 전개매질시트 위에 투명부재와 상부시트를 적치하고 밀봉하여 일체로 한다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 냉동 또는 냉장식품의 임계온도에 대한 노출을 처음 제조된 순간부터 최종 사용될 때까지 보관온도의 프로필에 따라 부적절한 보관 상태일 경우 적색의 경고 표시를 할 수 있고 대량생산이 가능하며, 합지된 전개물질시트 상에 절취부와 표시창들로 인하여 투명부재시트 및 상부시트가 정확히 위치되므로 각 시트마다 별도의 아이 마크(조립표식)의 인쇄가 필요 없게 됨으로 공정을 단축하고 공정상의 오차를 감소시킨다.

도 1은 종래기술의 3M사에 의하여 상업적으로 출시된 스트립타입의 온도표시기의 분해사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 구조를 분해하여 펼쳐 보인 전개도들,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 구성요소들을 조립하여 보인 단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 작동상태를 보인 단면도,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 구성요소들을 조립하여 보인 완성품의 단면도,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 대량생산을 하는 방법을 보인 순서도이고,
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 임계온도표시기의 작동 특성을 나타내는 그래프들이다.

본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도면들 중 참조번호들은 동일한 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 참조번호들로 표기하였으면 본 발명을 설명함에 있어, 도면에서 직사각형 형태로서 2 개의 임계 온도표시기가 도시되었으며, 이 온도표시기 관련 된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명에 따른 임계온도표시기(100)는 단일체로 형성되고 케이스를 형성하는 투명한 PTP 또는 비닐 코팅막으로 되는 상부와 하부로 구성된다. 여기서 PTP는 정제 또는 젤리 형태의 의약품 포장에 일반적으로 사용되는 것으로, 압착 관통 팩(Press Through Pack)의 약자의 의미를 가지며 브리스터(Blister)팩이라 호칭되기도 한다.

도 2, 도 3, 도 4와 도 5에 도시와 같이, 임계온도표시기(100)는 하부(20)가 적색 염색되거나 소정 색으로 되는 베이스필름으로 되고, 이후 기술되는 상부(50)가 하부(20)위로 다른 구성요소들과 함께 적치되어 밀봉된다.

즉, 하부(20)은 미세 다공성 필름으로 되어 전개물질을 흡수하여 확산 가능하게 하는 전개매질부재(21)와 합지된다. 시간제어부(30) 또는 (30')는 하부(20)과 전개매질부재(21)를 합지하고 전개매질부재(21)만이 소정 형상으로 전개물질의 이동을 저지하거나 이동통로(33)를 시간 경과 프로필에 따라 사각이거나 원형형상으로 프린터나 절단기 등을 이용하여 각인하는 압인선(31)이거나 절단부(32)로 형성된다. 투명부재(40, 45)는 전개매질부재 위에 적치되고 이동통로와 일치하는 부위의 양 측면에 인접하여 전개물질이 일시 보관되게 하는 임시저장부로 기능 하도록 절취한 절취부(41)들과 전개물질이 이동하여 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창(42)을 구비 한다. 이 투명부재(40)는 다른 방법으로 절취부(41)와 제1 표시창(42)을 형성하도록 전개매질부재(21)상에 UV거나 실크프린팅을 이용하거나 투명한 바니싱(Vanish) 등으로 프린팅 하여 피복될 수 있다. 이 투명부재(40)상에는 이후 상세히 기술되는 바와 같이 상부(50)가 위치된다.

상부(50)는 도 5에 도시와 같이 임계온도표시기(100)들이 각각 제1 표시창(42)과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창(53), 제2 표시창(53)으로부터 가장 먼 절취부(41)의 위치에 전개물질의 충진 상태를 알 수 있게 형성한 제3 표시창(51, 52)과 소정크기의 공이거나 다른 형상으로 전개물질을 수납한 전개물질부재(70)를 수용하도록 성형부(55)를 구비한 불투명체 층으로 된다.

그러므로 하부(20)에는 그 위로 전개매질부재(21), 투명부재(40)들을 위치시키고 성형부(55)에 전개물질부재(70)를 수납한 상태로 상부(50)가 고주파 용접이거나 열융착 방식으로 서로 결합되어 일체화한다.

즉, 도 3에 도시와 같이 상부(50)를 제거한 상태의 임계온도표시기(100)는 하부(20)위로 전개매질부재(21), 투명부재(40, 45)들이 적치되어 결합되어 있으며, 도 4에 도시와 같이 이 임계온도표시기(100)는 절취부(41)에 전개물질이 제1 표시창(42) 또는 제2 표시창(53)(도 5 참조)으로 이동하는 상태를 나타낸다. 여기서 주목되는 것은 전개물질이 이동하는 거리가 이동통로(33)의 중심에 위치되어 임계온도 감지를 하는데 있어 정밀하고 정확히 시간경과 프로필을 확인 하도록 하게한다.

또한, 시간제어부(30, 30')는 일자형의 스트립타입, 원형 또는 사각의 시간측정이 가능하게 연장한 동심 형으로 되고 임계온도노출에 대한 전개매질의 작동 시작점을 하나이상 지정하고 도착되는 종료지점을 한 지점으로 하여 정밀한 시간경과 프로필을 알 수 있게 한다.

한편, 도 5에 도시와 같이, 상부(50)에는 경계부위(60)를 두고 두 개의 독립적인 유니트로써 임계온도표시기(100)가 실장 되고, 임계온도표시기(100)의 작동을 설명하기 위해 도면에서 작동 전의 좌측 온도표시기와 작동후의 우축 온도표시기로 구분하여 설명하기로 한다.

이와 같이 좌우측에 배열한 임계온도표시기(100)는 그들의 중심, 상부(50)의 성형부(55)에 전개물질을 수용한 공 모양이거나 다른 형상의 밀봉체로 되는 캡슐타입의 전개물질부재(70)들이 위치된다. 그러므로 임계온도표시기(100)를 작동시키기 위하여 전개물질부재(70)를 파괴하고 전개물질이 임시 저장되도록 절취부(41)로 이동하여 미세다공성필름으로 된 전개매질부재(21)와 접촉된다.

작동 전 좌측의 임계온도표시기(100)는 그의 제3 표시창(51, 52)과 제2의 표시창(53)들이 변화가 없게 되나 반대로 작동이 되면, 제3 표시창(51, 52)들에는 작동시작을 알리는 전개물질의 표식이 동시에 나타나게 되고 이후 임계 온도이상에서 용해되는 지방산 에스테르 또는 실리콘 오일들로 구성되는 전개물질이 이동하게 되므로 소정 임계온도이상에서 소정시간의 경과에 따라 중심의 제2 표시창(53)이 적색으로 표시된다.

또한 본 발명은 대량생산이 용이하다. 도 6에 도시와 같이 임계온도표시기(100)의 제조방법은 먼저 전개물질부재(70)가 공 모양의 캡슐로써 전개물질을 수용한 밀봉상태로 준비되는데, 이는 사전제작으로 이루어진다. 하부시트(200)는 PE, PET, 은박지 및 적색 합성수지에 적색으로 염색 한 베이스필름으로 되는 하부(20)를 다수 형성하도록 구획하여 준비된다. 전개매질시트(210)는 하부시트(200)의 다수의 하부들과 대응 하도록 하는 다수의 전개매질부재(21)가 구획되어 배열된다. 하부시트(20)와 전개매질시트(210)가 합지되고, 전개매질시트(210)의 각 전개매질부재(210)상에는 시간제어부(30)들이 프린터거나 절단기를 사용하여 압인되거나 각인되어 형성되는 전개물질의 이동통로(31, 33)들을 구비하여 임계온도의 노출에 대한 시간경과에 따른 프로필을 제어한다.

투명시트(400)는 바니싱 피복이거나 실크 프린팅으로 되는 투명부재거나 투명한 재질상에 다수의 투명부재(40)를 구획하고 각 투명부재(40)에는 이동통로(31)에 대응하여 양 측면이거나 소정부위에 전개물질을 일시 저장하게 한 하나 이상의 절취부(41)들과 전개물질이 이동 종료를 나타내는 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창(42)을 형성한다.

상부시트(50)는 다수의 상부(50)들로 구획되고, 각 상부(50)에는 제1의 표시창(42)과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창(53), 제2 표시창(53)으로부터 가장 먼 절취부(41)의 위치에 전개물질의 충진 상태를 알 수 있게 형성한 제3 표시창(51, 52)과 전개물질을 수납한 공 모양의 전개물질부재(70)를 수용하도록 한 성형부(55)를 구비하도록 가공된다.

이후, 다수의 하부(20)를 형성한 하부시트(200)와 다수의 전개매질부재(21)들을 구비한 전개매질부재시트(210)들 합지하여 결합시키고, 그 위로 절취부(41)와 제1 표시창(42)을 형성한 다수의 투명부재(40)들로 이루어진 투명부재시트(400)를 위치시켜 밀봉하고, 동시에 투명부재시트(400)위에 위치되는 제2 표시창(53)과 제3의 표시창(51, 52)들을 형성한 상부시트(500)를 성형부(55)에 전개물질부재(70)를 수납한 상태로 고주파 용접이거나 열융착 방식으로 경계부(60)를 형성하는 동시에 위 시트들을 서로 결합한다.

이와 같이 제조되는 임계온도표시기(200)는 도 7에 도시된 바와 같이, 등온조건 섭씨 30도에서 48 시간동안 지방산 에스테르의 온도 감응 확산을 보이는데, 실례로 선택한 불고기말이 김밥에서의 미생물 생육상태를 볼 수 있다.

또한, 지방산 에스테르의 온도감응 확산 특성은 도 8에 도시된 바와 같이, 확산거리는 시간이 지날수록 점차 증가하고 있으며, 섭씨 25도 저장인 경우 초반 6 시간동안의 거리 증가율은 6 시간이후의 증가율보다 더욱 높음을 알 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 제품의 적용 온도범위가 넓고 자유로워서 섭씨 -15 ~ 30도 범위 내에서 필요한 온도별로 제조가 가능하고, 제품의 적용시간 조절범위도 자유로워 특수구조의 시간조절수단 구현으로 30 분 ~ 7 일까지 가능하다.

또한, 본 발명은 적정한 제어수단으로 제품에 부착하기 이전에 작동하지 않도록 구현할 수 있으며, 명확한 판독을 부여할 뿐만 아니라 크기의 소형화와 가격의 저렴함도 도모할 수 있는 장점이 있다.

이상에서와 같이, 본 발명의 임계온도표시기 및 그 제조방법에 대한 기술사상을 예시도면에 의거하여 설명했지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 특허 청구범위를 한정하는 것은 아니며, 이 기술분야의 통상 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.

20 : 하부 21 : 전개매질부재 30 : 시간제어부
40, 45 : 투명부재 50 : 상부
70 : 전개물질 부재 100 : 임계온도표시기

Claims (5)

1. 단일체로 구성되고 투명한 PTP 또는 비닐 코팅막으로 되는 상부와 하부로 구성되는 임계온도표시기에 있어서,
   그의 상면이 적색 염색되거나 소정 색으로 되는 베이스필름으로 되는 하부,
   이 하부 위로 적치되어 합치되고 미세 다공성 필름(Micro-porous Film)으로 되어 전개물질을 흡수하여 확산 가능하게 하는 전개매질부재,
   하부와 전개매질부재를 합지하고 전개매질부재 상에 프린터 및 절단기 중 어느 하나를 이용하여 소정 형상으로 전개물질을 이동저지하거나 이동통로를 시간경과 프로필에 따라 사각 및 원형형상으로 절단부 및 압인선 중 어느 하나로 형성되는 시간제어수단,
   전개매질부재 위에 적치되고 이동통로와 일치하는 부위의 양 측면에 인접하여 전개물질이 일시 보관되게 절취한 절취부들과 전개물질이 이동하여 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창을 구비 한 투명부재와,
   제1의 표시창과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창과 소정크기의 공 모양으로 전개물질을 수납한 전개물질부재를 수용하는 성형부를 구비한 불투명체 층으로 되는 상부들로 구성하여, 하부, 전개매질부재, 투명체 층과 성형부에 전개물질부재를 수납한 상태의 상부들을 소정방식으로 밀봉하여 일체화한 것을 특징으로 하는 임계온도표시기.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   시간제어수단은 일자형의 스트립타입, 원형 또는 사각 중 어느한가지로 시간측정이 가능하게 연장한 원심형으로 되고 임계온도노출에 대한 전개매질의 작동 시작점을 하나 이상 지정하고 도착되는 종료지점을 한 지점으로 하여 시간경과 프로필을 알 수 있게 한 것을 특징으로 하는 임계온도표시기.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   투명부재가 UV, 바니싱 피복 또는 실크 프린팅중 어느 한 가지를 이용하여 형성되게 한 것을 특징으로 하는 임계온도표시기.
   
4. 임계온도표시기의 제조방법에 있어서,
   전개물질을 원통형의 밀봉재에 수납하여 전개물질부재를 준비하며;
   상면에 적색염색 한 다수의 베이스필름을 구비한 베이스시트와 미세다공성필름으로 되는 다수의 전개매질부재들로 이루어진 전개매질시트들을 합지하고;
   상기 합지된 전개매질시트의 상부에는 전개매질의 이동통로를 각인하여 시간제어수단을 형성하며;
   이동통로에 대응하여 양 측면이거나 소정부위에 전개물질을 일시 저장하게 한 하나이상의 절취부들과 전개물질이 이동 종료를 나타내는 도달을 표시하는 일자형의 제1의 표시창을 형성한 다수의 투명부재로 이루어진 투명시트를 준비하고;
   제1의 표시창과 일치되는 위치에 형성한 제2의 표시창과 전개물질부재를 수용하도록 성형부를 구비한 다수의 상부 필름으로 되는 상부시트들을 준비하며;
   이미 합지된 합부시트와 온도제어수단을 가진 전개매질시트 위에 투명부재와 상부시트를 적치하여 밀봉하여 일체로 하는 단계들로 이루어지게 한 것을 특징으로 하는 임계온도표시기의 제조방법.
   
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 전개물질의 작동을 확인하는 제3 표시창이 위치하는 절취부와 전개물질의 도달을 확인하는 제2 표시창을 구비한 투명부재가 UV 또는 실크프린터를 이용하여 피복되므로 형성되고 이 투명부재에 제3 표시창과 제2 표시창이 프린트하게 된 것을 특징으로 하는 임계온도표시기의 제조방법.
   

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