KR102328452B1

KR102328452B1 - 시간 온도 지시 모듈

Info

Publication number: KR102328452B1
Application number: KR1020200139074A
Authority: KR
Inventors: 박지훈; 권봉수
Original assignee: 티티아이 주식회사
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-11-18
Also published as: AU2021367651A1; US20230258508A1; WO2022092744A1; CA3196806A1

Abstract

본 발명은 온도 변화에 따라 확산 정도가 변하는 전개물질을 균열(crack) 유도를 통해 확산 물질에 흡수시켜 확산되도록 하며, 확산 물질의 길이 방향으로 인쇄된 가이드 라인을 통해 전개물질의 확산 방향을 가이드하고 또한 명확한 확산 시작시점이 표시되도록 하는 시간 온도 지시 모듈에 관한 것이다.

Description

시간 온도 지시 모듈{TIME-TEMPERATURE-INDICATOR}

본 발명은 시간 온도 지시 모듈에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는, 온도 변화에 따라 확산 정도가 변하는 전개물질을 균열(crack) 유도를 통해 확산 물질에 흡수시켜 확산되도록 하며, 확산 물질의 길이 방향으로 인쇄된 가이드 라인을 통해 전개물질의 확산 방향을 가이드하고 또한 명확한 확산 시작시점이 표시되도록 하는 시간 온도 지시 모듈에 관한 것이다.

최근 냉장 및 냉동 산업의 고도화에 따라, 식품, 의약품 혹은 화장품 등과 같이 특정 온도 환경의 유지가 필요한 제품들이 개발 및 이용되고 있다.

예외적으로, 통조림(canned goods) 등과 같이 식품을 가열 및 살균하여 금속제의 깡통에 넣어 밀봉한 제품의 경우 장기간 보존이 가능하지만, 가열 및 살균 처리를 반드시 거쳐야 하기 때문에 적용되는 제품의 종류가 제한적이라는 단점을 가지고 있다.

한편, 각종 유통 과정을 거쳐 소비자에게 전달되는 이러한 제품들은 각 제품들마다 그 유통 기한 및 유통 과정에서 요구되는 환경들(예를 들어, 직사광선, 적정 온도 및 습도 등)이 모두 상이하게 정해 져 있다.

특히, 이 중에서 적정 온도 유지가 반드시 요구되는 식품 또는 의약품은 생산자로부터 소비자까지 유통되는 전체 과정에 있어 항상 신선한 상태를 유지할수 있어야 한다. 의약품의 경우, 규정되지 않은 온도에 특정 시간 이상 노출되는 경우 성분이 변질되어 사용자에게 심각한 의학적 부작용을 일으킬 수 있고, 식품의 경우 규정되지 않은 온도 보다 높은 온도에 장시간 노출되는 경우 내용물이 부패해 식중독 등과 같은 질병을 일으킬 수 있다.

따라서, 이러한 제품(의약품 및 식품 등)의 유통 과정을 소비자가 육안으로 확인하는 것은 매우 중요한 사항이다.

하지만 최종 소비단계에 있는 소비자가 구매 단계에서 해당 제품이 규정된 온도 관리하에 유통되었는지 여부를 육안으로 판별하기는 매우 어려우며, 단지 제품의 색, 향, 맛의 이상 여부에 따라 냉동 또는 냉장이 잘못되었다는 것을 판단할 뿐이다. 더욱이, 냉장 및 냉동이 필요한 제품을 전문적으로 관리하는 관리자도 해당 제품이 규정된 온도 관리하에 유통되었는지 여부를 육안으로 판별하기는 어렵기 마찬가지이다.

따라서, 이러한 제품이 규정된 온도 관리하에 유통되었는지 여부를 소비자가 판별하도록 하는 다수의 방법 및 장치가 개시되었고, TTI(Time Temerature Indicator)와 같은 시간 온도 지시 모듈(제품에 부착되어 해당 제품의 축적된 시간-온도 기록을 표시할 수 있는 기구 또는 라벨)이 3M 등과 같은 국제적인 대기업에서 사용되어 왔으며, 다양한 종류의 TTI가 개발 및 사용되고 있는 실정이다.

한편, 종래의 시간 온도 지시 모듈의 경우, 전개물질(지방산 에스테르)을 젤라틴 등과 같은 별도의 포장 물질로 감싸야 하기 때문에, 그에 따른 불필요한 공간이 존재한다는 문제점 및 부피가 증가한다는 문제점을 가지고 있었다.

뿐만 아니라, 종래의 이러한 시간 온도 지시 모듈을 제조하는 공정 과정에 있어서도, 전개물질을 원단 사이에 개재하는 공정의 경우 '액중실링 공법'을 이용하게 되는데, 이러한 '액중실링공법'은 소정의 점성을 가진 액체류를 원단 사이에 개재하는 공법으로서 파이프(pipe) 형태로 제공되는 원단 내측에 전개물질을 주입하여 가득 채우고, 양측 말단부를 열 융착하여 실링 및 커팅하는 과정을 거치게 된다.

하지만, 이때 종래의 '액중실링공법'의 경우, 양측 원단 사이에 주입된 전개물질에 의해 열 융착이 제대로 이루어 지지 못해 실링부의 강도가 약해지고 그에 따라 시간 온도 지시 모듈을 생산 혹은 유통하는 과정에서 실링부를 통해 전개물질이 누출 혹은 용출되어 주위를 오염시킨다는 문제점을 가지고 있었다.

한국등록특허 10-1123956호

본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명은 온도 변화에 따라 확산 정도가 변하는 전개물질을 균열(crack) 유도를 통해 확산 물질에 흡수시켜 확산되도록 하며, 확산 물질의 길이 방향으로 인쇄된 가이드 라인을 통해 전개물질의 확산 방향을 가이드하고 또한 명확한 확산 시작시점이 표시되도록 하는 시간 온도 지시 모듈을 제공하고자 한다.

본 발명의 실시예에 따른 시간 온도 지시 모듈은 상측면에 전개물질의 확산도가 외부로 시인되도록 하는 지시창이 인쇄되고, 일측 영역에는 전개물질이 유입되기 위한 유입 영역이 마련되는 지시창 인쇄 필름, 상기 지시창 인쇄 필름의 하측에 인쇄되어 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질의 확산도가 지시되도록 하며, 표면이 엠보싱 가공처리된 확산 가이드 라인, 상기 지시창 인쇄 필름의 하측에 마련하며, 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질을 흡수하여 확산되도록 하는 확산 필름, 상기 확산 필름의 하측에서 특정 색상을 가지도록 마련되며, 상기 확산 필름을 통한 전개물질 확산 시 상기 확산 필름이 투명해짐에 따라 상기 특정 색상이 상기 지시창 인쇄 필름을 통해 외부로 시인되도록 하는 색상 필름, 상기 색상 필름의 하측에 마련되며, 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질이 외부로 누액되지 않도록 하는 하부 누액방지 필름, 상기 지시창 인쇄 필름의 상측에서, 상기 유입 영역을 임시로 커버하되 외력에 의해 균열(crack)되면서 상기 유입 영역을 통해 전개물질이 유입되도록 하는 균열부재 및 상기 지시창 인쇄 필름의 상측면 가장자리를 따라 합지되며, 내부에는 상기 전개물질이 충액됨에 따라 상기 전개물질이 외부로 누액되지 않도록 하는 상부 누액방지 필름을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 지시창 인쇄 필름의 하측면에는 특정 다인(dyne) 수치 이상의 코로나 방전(corona discharge)을 통한 표면 처리가 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 유입 영역에는 하나 이상의 절개선이 형성됨에 따라, 상기 하나 이상의 절개선을 통해 전개물질이 유입되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 확산 가이드 라인은 상기 유입 영역보다 큰 면적으로 형성되며, 표면이 엠보싱 가공처리되는 확산개시라인, 상기 확산개시라인을 시작으로 상기 지시창 인쇄 필름의 길이 방향으로 특정 길이를 가지도록 형성되며, 상기 확산 필름을 통해 확산되는 전개물질의 확산시작 기준점이 되는 확산시작 기준라인 및 상기 확산 필름을 따라 확산되는 전개물질의 확산 정도를 표시하는 하나 이상의 확산라인을 포함하며, 상기 엠보싱 가공처리에 의해 상기 확산 가이드 라인과 상기 확산 필름 간에 전개물질이 유입되기 위한 공간이 확보되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 확산시작 기준라인은 상기 지시창 인쇄 필름의 하측면에서 돌출되도록 형성되며, 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질은 상기 확산 필름에 의해 확산이 시작되되, 상기 확산 필름과 상기 확산시작 기준라인 사이에 형성된 틈을 통해 빠져나와 상기 확산 필름의 길이 방향으로 점차 확산이 확대되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 상부 누액방지 필름 및 상기 지시창 인쇄 필름 각각은 서로 열융착이 가능한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재질, 폴리프로필렌(PP) 재질, 폴리에틸렌(PE) 재질 및 나일론(NY) 재질 중 적어도 어느 하나의 재질이 적용되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 확산 필름은 미세 다공성 필름(Micro-porous film)인 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 외력에 의해 상기 균열부재가 균열되는 경우, 상기 하나 이상의 절개선을 통해 전개물질이 유입되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 지시창 인쇄 필름에는 상기 확산시작 기준라인 및 상기 하나 이상의 확산라인이 외부로 시인되도록 하는 투명한 영역의 표시창이 형성되며, 상기 전개물질이 확산됨에 따라, 상기 표시창을 통해 상기 하나 이상의 확산라인이 순차적으로 투과되어 외부로 표시되는 것을 특징으로 할 수 있다.

일 실시예에서, 상기 전개물질은 지방산 에스테르인 것을 특징으로 할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 확산 필름의 길이 방향으로 인쇄된 확산시작 기준라인을 통해 전개물질의 확산 시점 및 확산 정도가 명확히 시인되도록 하는 이점을 가진다.

또한, 본 발명은 전개물질을 젤라틴 등과 같은 별도의 포장 물질로 감싸지 않고 서로 열 융착을 통해 합지된 원단 사이에 주입함으로써, 불필요한 공간이 존재하지 않아 부피를 최소화할 수 있는 이점을 가진다.

또한, 본 발명은 전개물질을 충진함에 있어 열 융착에 따른 실링부의 융착 강도가 높은 합성 수지 필름을 적용함에 따라, 외압에 의해 액체 상태의 전개물질이 실링부를 통해 외부로 누출 혹은 용출되는 것을 미연에 방지할 수 있어, 시간 온도 지시 모듈의 외측을 오염시키지 않는다는 이점을 가진다.

특히, 본 발명은 확산 가이드 라인의 표면을 엠보싱 가공처리함으로써, 지시창 인쇄 필름과 확산 필름 사이에 전개물질의 확산 통로를 확보할 수 있는 이점을 가진다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시간 온도 지시 모듈(100)의 분해 사시도이다.
도 2는 지시창 인쇄 필름(110)을 보다 구체적으로 도시한 도면이다.
도 3은 확산 가이드 라인(120)을 보다 구체적으로 도시한 도면이다.
도 4는 지시창 인쇄 필름(110)의 하측면에 확산 가이드 라인(120)이 마련된 상태를 도시한 도면이다.
도 5는 지시창 인쇄 필름(110)의 상측면에 균열부재(160)가 마련된 상태를 도시한 도면이다.
도 6은 확산 필름(130)의 하측면에 색상 필름(140)이 마련된 상태를 도시한 도면이다.
도 7은 도 1에 도시된 시간 온도 지시 모듈(100)을 통해 전개물질이 확산 및 표시되는 과정을 도시한 도면이다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 실시예에 의해 본 발명의 내용이 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시간 온도 지시 모듈(100)의 분해 사시도이고, 도 2는 지시창 인쇄 필름(110)을 보다 구체적으로 도시한 도면이며, 도 3은 확산 가이드 라인(120)을 보다 구체적으로 도시한 도면이고, 도 4는 지시창 인쇄 필름(110)의 하측면에 확산 가이드 라인(120)이 마련된 상태를 도시한 도면이며, 도 5는 지시창 인쇄 필름(110)의 상측면에 균열부재(160)가 마련된 상태를 도시한 도면이고, 도 6은 확산 필름(130)의 하측면에 색상 필름(140)이 마련된 상태를 도시한 도면이다.

도 1 내지 도 6을 살펴보면, 본 발명의 일 실시예에 따른 시간 온도 지시 모듈(100)은 크게 지시창 인쇄 필름(110), 확산 가이드 라인(120), 확산 필름(130), 색상 필름(140), 하부 누액방지 필름(150), 균열부재(160) 및 상부 누액방지 플림(170)을 포함하여 구성된다.

먼저, 지시창 인쇄 필름(110)은 전개물질의 확산도가 외부로 시인되도록 하는 지시창이 인쇄된 필름을 의미하며, 일측 영역에는 전개물질이 하측 방향으로 유입되기 위한 유입 영역(111)이 마련된다.

보다 구체적으로, 지시창 인쇄 필름(110)에는 후술되는 균열부재(160)의 균열 유도를 위한 균열 유도선, 전개물질의 확산 시간 혹은 확산 날짜를 표시하기 위한 숫자 등이 인쇄된다.

또한, 지시창 인쇄 필름(110)에는 전개물질의 확산 정도가 실제 외부로 시인되도록 하는 투명한 영역의 표시창(112)이 형성된다. 따라서, 전개물질이 후술되는 확산 필름(130)을 통해 확산되는 경우, 확산 필름(130)이 투명해짐과 동시에 색상 필름(140)이 투과되면서 특정 색상(예컨대, 적색)이 드러나게 되고, 이를 통해 사용자는 전개물질의 확산 상태를 확인할 수 있게 된다.

한편, 지시창 인쇄 필름(110)의 유입 영역(111)에는 전개물질이 하측으로 유입될 수 있도록 하나 이상의 절개선(111a)이 형성된다. 따라서, 하나 이상의 절개선(111a)을 통해 지시창 인쇄 필름(110) 상측의 전개무질이 진시창 인쇄 필름(110) 하측으로 유입되면서 확산 필름(130)에 흡수되게 된다.

일 실시예에서, 지시창 인쇄 필름(110)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재질, 폴리프로필렌(PP) 재질, 폴리에틸렌(PE) 재질 및 나일론(NY) 재질 중 어느 하나의 재질에 해당하며, 그에 따라 후술되는 상부 누액방지 필름(170)과 열 융착을 통해 가장자리에 실링부를 형성하게 된다.

다음으로, 확산 가이드 라인(120)은 지시창 인쇄 필름(110)의 후면, 즉 지시창 인쇄 필름(110)의 하측면에서 유입 영역(111)과 인접한 영역에 인쇄되는데, 유입 영역(111)을 통해 유입되는 전개물질의 확산도를 점진적으로 지시하는 역할을 한다.

보다 구체적으로, 확산 가이드 라인(120)은 유입 영역(111) 보다 큰 면적으로 형성되며 표면이 엠보싱 가공처리되는 확산개시라인(121), 확산개시라인(121)을 시작으로 지시창 인쇄 필름(110)의 길이 방향으로 특정 길이를 가지도록 형성되며 전개물질의 확산시작 기준점이 되는 확산시작 기준라인(122) 및 전개물질의 확산 정도를 표시하는 하나 이상의 확산라인(122)을 포함하여 구성된다.

먼저 확산개시라인(121)은 지시창 인쇄 필름(110)의 하부면에서 유입 영역(111)과 상응하는 위치에 인쇄되는데, 이때 지시창 인쇄 필름(110)의 하부면은 특정 다인(dyne) 수치 이상의 코로나 방전(corona discharge)을 통해 표면 처리가 수행된다.

예를 들어, 36다인 수치 이상의 코로나 방전(corona discharge)을 통한 표면 처리가 수행되어 표면이 매끄럽지 못하게 거칠게 개질될 수 있다. 이때, 코로나 방전을 통한 표면 처리라 함은 지시창 인쇄 필름(110)의 잉크 응착력을 높이기 위한 종래의 표면 처리 기술을 이용하기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다. 이러한 코로나 방전을 통한 표면 처리가 수행됨에 따라 확산 가이드 라인(120)의 응착력이 보다 상승될 수 있고, 시간 온도 지시 모듈(100)의 유통 과정에서 확산 가이드 라인(120)이 지시창 인쇄 필름(110)으로부터 떨어지지 않고 견고하게 응착된 상태를 유지할 수 있다.

한편, 코로나 방전을 통한 표면 처리의 경우, 다인 수치는 36 다인에 국한되는 것이 아니며, 다인 수치는 변경될 수 있다.

이때, 확산개시라인(121)의 표면은 엠보싱 가공처리됨에 따라 확산 필름(130)과 일정한 공간이 형성되는데, 이러한 공간은 유입 영역을 통해 유입된 전개물질이 확산 필름(130)에 보다 용이하게 전달되기 위한 통로가 될 수 있다.

확산개시라인(121)을 시작으로 지시창 인쇄 필름(110)의 길이 방향을 따라 확산시작 기준라인(122)이 형성된다.

확산시작 기준라인(122)은 지시창 인쇄 필름(110)의 길이 방향을 따라 통로를 형성하는 형태로 인쇄되는데, 이때 미세하게 돌출된 형태를 가지게 된다.

따라서, 지시창 인쇄 필름 (110)과 확산 필름(130)이 열 융착을 통해 합지되는 경우, 확산개시라인(121), 확산시작 기준라인(122)과 확산 필름(130) 사이에 미세한 틈이 형성될 수 있다.

이때, 유입 영역(111)을 통해 유입되는 전개물질은 확산시작 기준라인(122)에 의해 형성되는 틈(일종의 통로)을 통해 빠져나와 확산 필름(130)의 길이 방향으로 점차 확산되게 된다. 확산시작 기준라인(122)이 인쇄되어 있지 않더라도 확산 필름(130)을 통한 확산은 진행될 수 있지만, 유입 영역(111)과 유사한 원형으로 확산되기 때문에 확산시작 기준이 애매해질 수 있다.

하지만, 확산시작 기준라인(122)은 일측이 지시창 인쇄 필름(110)의 폭 방향으로 꺾이는 형태로 되어 있기 때문에, 확산시작 기준라인(122)에 의해 형성되는 틈을 통해 빠져나오는 전개물질은 확산시작 기준라인(122)의 말단부에 형성된 꺾이는 부분에 의해 자연스럽게 확산시작 라인을 형성하여 직선 형태로 확산될 수 있다.

하나 이상의 확산라인(123)은 확산 필름(130)을 따라 확산되는 전개물질의 확산 정도를 표시하는 역할을 할 수 있도록, 지시창 인쇄 필름(110)의 하측면에서 일정한 간격을 따라 인쇄된다.

이러한 확산라인(123)은 지시창 인쇄 필름(110)의 상측면에 인쇄된 시간 온도(예컨대, 30min, 60min, 120min 등)의 위치에 상응하도록 인쇄된다. 따라서, 확산 필름(130)이 전개물질을 흡수함에 따라 전개물질의 확산도가 하나 이상의 확산라인(123)을 통해 사용자에게 시인될 수 있다.

확산 필름(130)은 지시창 인쇄 필름(110)의 하측면(확산 가이드 라인(120)이 인쇄된 면)과 열 융착을 통해 합지되며, 유입 영역(111)을 통해 유입되는 전개물질을 흡수하여 확산시키는 역할을 수행할 수 있다. 이러한 확산 필름(130)은 불투명한 상태의 미세 다공성 필름(Micro-porous film)에 해당할 수 있다.

이러한 확산 필름(130)은 전개물질을 흡수하기 전에는 불투명한 상태를 유지하다가 전개물질과 접촉이 개시되는 경우 접촉점을 시작으로 하여 확산되는 영역이 투명한 상태로 변경될 수 있다. 따라서, 확산 필름(130)이 전개물질과의 접촉점을 시작으로 점점 투명한 상태로 변경됨에 따라, 후술되는 색상 필름(140)에 인쇄된 특정 색상영역(예컨대, 적색)이 점차 투과된다.

색상 필름(140)은 확산 필름(130)의 하측면에 인쇄되며, 확산 필름(130)이 전개물질을 흡수함에 따라 불투명한 상태가 투명하게 되면서 색상 필름(140)의 색상이 드러나게 된다. 따라서, 사용자는 전개물질의 확산도를 명확한 색상으로 확인할 수 있게 된다.

이러한 색상 필름(140)의 색상은 적색뿐만 아니라 얼마든지 변경 적용될 수 있다.

하부 누액방지 필름(150)은 색상 필름(140)의 하측면에 마련되며, 지시창 인쇄 필름(110)과 열 융착을 통해 합지되며, 확산 필름(130)을 통해 흡수된 전개물질이 외부로 누액되지 않도록 하는 역할을 한다. 이러한 하부 누액방지 필름(150)의 재질은 지시창 인쇄 필름(110)의 재질과 마찬가지로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재질, 폴리프로필렌(PP) 재질, 폴리에틸렌(PE) 재질 및 나일론(NY) 재질 중 어느 하나의 재질이 적용됨에 따라 지시창 인쇄 필름(110)과 용이하게 열 융착되어 합지될 수 있다.

또한, 상부 누액방지 필름(170)은 하부 누액방지 필름(150)과는 반대면, 즉 지시창 인쇄 필름(110)의 상측면에서 열 융착을 통해 가장자리가 합지된다. 이때, 상부 누액방지 필름(170)과 지시창 인쇄 필름(110) 사이에는 전개물질이 충진되기 위한 공간이 마련되며, 해당 공간에 충진된 전개물질은 후술되는 균열부재(160)의 균열(crack)을 통해 유입 영역(111)을 통해 확산 필름(130) 방향으로 유입된다.

균열부재(160)는 지시창 인쇄 필름(110)과 상부 누액방지 필름(170) 사이에서 관통홀(121)을 차단하는 형태로 마련된다.

이러한 균열부재(160)는 평상시에는 유입 영역(111)을 통해 전개물질이 유입되지 못하도록 임시로 막는 역할을 하다가, 외부로부터 인가되는 압력에 의하여 파열되어 균열(crack)이 발생됨으로써 전개물질이 확산 필름(130)으로 흡수되도록 하는 역할을 수행할 수 있다.

이때, 균열부재(160)는 유입 영역(111)의 형성 위치와 상응하는 위치에 응착되어 형성될 수 있으며, 지시창 인쇄 필름(110)의 상측면(균열부재(160)가 위치하는 면)에도 코로나 방전을 통한 표면 처리가 수행되어있기 때문에 균열부재(160)가 보다 용이하게 응착될 수 있다.

한편, 균열부재(160)는 외부로부터 인가되는 압력(예를 들어, 사용자가 시간 온도 지시 모듈(100)을 파지하여 꺾는 동작 등)에 의하여 쉽게 파열되기 위하여 인쇄용 잉크 수지에 결정성 화합물 파우더(예를 들어, 2 내지 150 마이크로미터(micrometer) 입자 크기에 해당하는 탄산칼슘 파우더 혹은 이산화티타늄 파우더 등)를 혼합한 합성 수지(synthetic resine)에 해당할 수 있다. 또한, 유입 영역(111)을 커버(cover)할 수 있는 크기로 인쇄되어 응착되고, 이때 60 내지 100 Mesh 간격에 해당하도록 인쇄되어 외부로부터 인가되는 압력에 의해 용이하게 파열될 수 있다.

다음으로는, 도 7을 통해 전개물질이 확산 필름(130)을 통해 확산되는 과정을 살펴보기로 한다.

도 7은 도 1에 도시된 시간 온도 지시 모듈(100)을 통해 전개물질이 확산 및 표시되는 과정을 도시한 도면이다.

도 7(a)는 균열부재(160)가 파열되지 않은 상태에 해당하며, 해당 상태에서는 전개물질이 확산 필름(130)에 아직 흡수되지 않은 상태이기 때문에 확산 필름(130)이 투명해지지 않아 색상 필름(140)의 색상이 드러나지 않은 상태이다.

도 7(b)는 균열부재(160)가 파열되어 균열(crack)이 발생됨에 따라 유입 영역(111)을 통해 전개물질이 확산 필름(130)을 향해 유입되고, 확산 필름(130)은 전개물질을 흡수하면서 투명해짐에 따라 색상 필름(140)의 색상이 서서히 드러나게 된다. 이러한 색상 필름(140)의 색상은 전개물질의 확산도를 의미한다.

이때, 전개물질은 확산시작 기준라인(122)을 시작으로 해서 계속해서 확산 필름(130)을 통해 흡수되면서 확산된다.

도 7(c)는 확산 필름(130)이 계속해서 전개물질을 흡수함에 따라 확산 필름(130)이 투명해지게 되고, 그에 따라 색상 필름(140)의 색상이 계속해서 드러나는 상태이다. 이 경우, 전개물질은 시간 온도 지시 모듈(100)이 부착된 부착물 혹은 주위 온도에 따라 녹음으로써 확산 필름(130)을 통해 확산되는데, 이때 전개물질의 확산도는 지시창 인쇄 필름(110)에 표시된 시간 온도(예컨대, 30min, 60min, 120min)를 통해 사용자에게 시인될 수 있다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

100: 시간 온도 지시 모듈
110: 지시창 인쇄 필름
111: 유입 영역
111a: 절개선
112: 표시창
120: 확산 가이드 라인
121: 확산개시라인
122: 확산시작 기준라인
123: 확산라인
130: 확산 필름
140: 색상 필름
150: 하부 누액방지 필름
160: 균열부재
170: 상부 누액방지 필름

Claims

상측면에 전개물질의 확산도가 외부로 시인되도록 하는 지시창이 인쇄되고, 일측 영역에는 전개물질이 유입되기 위한 유입 영역이 마련되는 지시창 인쇄 필름;
상기 지시창 인쇄 필름의 하측에 인쇄되어 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질의 확산도가 지시되도록 하며, 표면이 엠보싱 가공처리된 확산 가이드 라인;
상기 지시창 인쇄 필름의 하측에 마련하며, 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질을 흡수하여 확산되도록 하는 확산 필름;
상기 확산 필름의 하측에서 특정 색상을 가지도록 마련되며, 상기 확산 필름을 통한 전개물질 확산 시 상기 확산 필름이 투명해짐에 따라 상기 특정 색상이 상기 지시창 인쇄 필름을 통해 외부로 시인되도록 하는 색상 필름;
상기 색상 필름의 하측에 마련되며, 상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질이 외부로 누액되지 않도록 하는 하부 누액방지 필름;
상기 지시창 인쇄 필름의 상측에서, 상기 유입 영역을 임시로 커버하되 외력에 의해 균열(crack)되면서 상기 유입 영역을 통해 전개물질이 유입되도록 하는 균열부재; 및
상기 지시창 인쇄 필름의 상측면 가장자리를 따라 합지되며, 내부에는 상기 전개물질이 충액됨에 따라 상기 전개물질이 외부로 누액되지 않도록 하는 상부 누액방지 필름;을 포함하는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제1항에 있어서,
상기 유입 영역에는,
하나 이상의 절개선이 형성됨에 따라,
상기 하나 이상의 절개선을 통해 전개물질이 유입되는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제1항에 있어서,
상기 확산 가이드 라인은,
상기 유입 영역보다 큰 면적으로 형성되며, 표면이 엠보싱 가공처리되는 확산개시라인;
상기 확산개시라인을 시작으로 상기 지시창 인쇄 필름의 길이 방향으로 특정 길이를 가지도록 형성되며, 상기 확산 필름을 통해 확산되는 전개물질의 확산시작 기준점이 되는 확산시작 기준라인; 및
상기 확산 필름을 따라 확산되는 전개물질의 확산 정도를 표시하는 하나 이상의 확산라인;을 포함하며,
상기 엠보싱 가공처리에 의해 상기 확산 가이드 라인과 상기 확산 필름 간에 전개물질이 유입되기 위한 공간이 확보되는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제3항에 있어서,
상기 확산시작 기준라인은,
상기 지시창 인쇄 필름의 하측면에서 돌출되도록 형성되며,
상기 유입 영역을 통해 유입된 전개물질은 상기 확산 필름에 의해 확산이 시작되되, 상기 확산 필름과 상기 확산시작 기준라인 사이에 형성된 틈을 통해 빠져나와 상기 확산 필름의 길이 방향으로 점차 확산이 확대되는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제1항에 있어서,
상기 상부 누액방지 필름 및 상기 지시창 인쇄 필름 각각은,
서로 열융착이 가능한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 재질, 폴리프로필렌(PP) 재질, 폴리에틸렌(PE) 재질 및 나일론(NY) 재질 중 적어도 어느 하나의 재질이 적용되는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제1항에 있어서,
상기 확산 필름은 미세 다공성 필름(Micro-porous film)인 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제2항에 있어서,
외력에 의해 상기 균열부재가 균열되는 경우,
상기 하나 이상의 절개선을 통해 전개물질이 유입되는 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.
제3항에 있어서,
상기 지시창 인쇄 필름에는 상기 확산시작 기준라인 및 상기 하나 이상의 확산라인이 외부로 시인되도록 하는 투명한 영역의 표시창;이 형성되며,
상기 전개물질이 확산됨에 따라, 상기 표시창을 통해 상기 하나 이상의 확산라인이 순차적으로 투과되어 외부로 표시되는 것을 특징으로 하는,
시간 온도 지시 모듈.
제1항에 있어서,
상기 전개물질은,
지방산 에스테르; 인 것을 특징으로 하는, 시간 온도 지시 모듈.