WO2010058593A1 - 精製緑茶抽出物 - Google Patents

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WO2010058593A1
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green tea
tea extract
mass
purified green
purified
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知子 小西
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Kao Corp
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16—Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea
    • A23F3/163—Liquid or semi-liquid tea extract preparations, e.g. gels or liquid extracts in solid capsules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
    • A23L33/105—Plant extracts, their artificial duplicates or their derivatives

Definitions

  • the present invention relates to a purified green tea extract and a food or drink containing the purified green tea extract.
  • a method of adding catechins to foods and drinks such as beverages using a tea extract such as a concentrate of green tea extract is known.
  • the catechins are not only bitter and astringent, but are also included in the concentrate of green tea extract.
  • Other ingredients enhance the bitterness, astringency, astringency, egg taste and miscellaneous taste.
  • Patent Documents 1 to 3 an adsorption method
  • Patent Documents 4 to 5 an extraction method
  • rutin contained in tea is only known as a component that supports the quality of black tea as is the case with theaflavin (Non-patent Document 1).
  • the present invention includes the following components (A) and (B): (A) Non-polymer catechins (B) containing rutin, and the mass ratio [(B) / (A)] of (B) rutin and (A) non-polymer catechins is 0.03 or less. And (A) to provide a purified green tea extract having a gallate content in non-polymer catechins of 0.01 to 70% by mass.
  • the present invention also provides a food or beverage containing the purified green tea extract.
  • the present invention provides a purified green tea extract containing a high concentration of catechins and having an unpleasant astringent taste reduced, and a food and drink containing the purified green tea extract.
  • the purified green tea extract of the present invention contains a high concentration of non-polymer catechins, the unpleasant astringent taste is reduced and the hue is excellent. Therefore, the purified green tea extract of the present invention can be used in a wide range of applications if it is blended into food and drink products, and can be continuously ingested for a long period of time. Therefore, the physiological effect of non-polymer catechins is sufficiently expected. be able to.
  • the present inventor examined the unpleasant astringent taste of the purified green tea extract blended in the food and drink with the intention of developing a food and drink that contains a high concentration of non-polymer catechins and can be ingested for a long period of time. As a result, they found that the astringent taste factor of the purified green tea extract is the rutin contained in the purified green tea extract. The inventor further investigated, but rutin alone does not exhibit an unpleasant astringent taste, but when a coexistence with a high concentration of non-polymer catechins in a purified green tea extract, an unpleasant astringent taste is strongly felt. I got the knowledge.
  • non-polymer catechins refers to non-epimeric catechins such as catechin, gallocatechin, catechin gallate and gallocatechin gallate, epicatechin, epigallocatechin, epicatechin gallate and epigallocatechin gallate. And the like, and the concentration of non-polymer catechins is defined based on the total amount of the above eight types.
  • “gallate form of non-polymer catechins” is a general term for catechin gallate, gallocatechin gallate, epicatechin gallate and epigallocatechin gallate.
  • the “gallate body ratio in non-polymer catechins” is a numerical value expressed as a percentage of the total mass of these four types to the total mass of eight types of non-polymer catechins.
  • Rutin is a kind of flavonoid and is a glycoside in which ⁇ -rutinose (6-O- ⁇ -L-rhamnosyl-D- ⁇ -glucose) is bound to the oxygen atom at the 3-position of quercetin.
  • the purified green tea extract of the present invention is characterized in that the rutin content is significantly reduced.
  • the content of (B) rutin is 0.03 or less in mass ratio [(B) / (A)] to (A) non-polymer catechins, from the viewpoint of suppressing astringency, It is preferably 0.025 or less, more preferably 0.02 or less, further 0.015 or less, and particularly preferably 0.010 or less.
  • the lower limit of the mass ratio [(B) / (A)] may be 0 without substantially containing rutin, but from the viewpoint of purification efficiency, it is 0.0001 or more, and further 0.005 or more. Preferably there is.
  • “substantially does not contain rutin” means that the amount of rutin is below the detection limit in “measurement of rutin” in the examples described later.
  • the purified green tea extract of the present invention has a gallate content in the non-polymer catechins of 0.01 to 70% by mass, but from the viewpoint of bitterness suppression, 0.1 to 60% by mass, and more preferably 1 to It is preferably 55% by mass, more preferably 1 to 50% by mass, further 1 to 45% by mass, and particularly preferably 1 to 40% by mass.
  • the purified green tea extract of the present invention preferably contains 25 to 95% by mass of non-polymer catechins in the solid content in order to easily and continuously ingest a large amount of non-polymer catechins, and preferably 36 to 95% by mass. %, More preferably 40 to 90% by mass, and particularly preferably 50 to 80% by mass.
  • the “solid content” means a dry residue obtained by drying a sample for 3 hours with an electric constant temperature dryer at 105 ° C.
  • the purified green tea extract of the present invention is preferably as the content mass ratio [(C) / (A)] of (C) caffeine and (A) non-polymer catechins is lower, specifically, the mass ratio [ (C) / (A)] is preferably 0.17 or less, more preferably 0.15 or less, and particularly preferably 0.13 or less. Within this range, caffeine is not excessive when ingesting non-polymer catechins, which is preferable in terms of suppressing bitterness and astringency.
  • the lower limit of the mass ratio [(C) / (A)] may be 0 without substantially containing caffeine, but from the viewpoint of purification efficiency, 0.001 or more, and further 0.01 or more. It is preferable that Here, “substantially does not contain caffeine” means that the amount of caffeine is below the detection limit in “Measurement of caffeine” in the examples described later.
  • the purified green tea extract of the present invention has a hue of 0.8 or less, further 0.7 or less, further 0.6 or less, particularly 0.5 or less. Thereby, it can be set as the refined green tea extract which was further excellent in the hue.
  • “hue” is a value obtained by measuring OD400 by the method described in Examples below.
  • green tea extract used for purification examples include an extract obtained from green tea leaves.
  • examples of the green tea leaves used for the extraction include green tea leaves made from tea leaves obtained from the genus Camellia, for example, C. sinensis and C. assamica, Yabuki species, or hybrids thereof.
  • the tea leaves that are made include sencha, sayha, gyokuro, tencha, and kettle roasted tea.
  • a method for extracting tea for example, conventional methods such as stirring extraction, column method, drip extraction and the like can be employed.
  • an organic acid such as sodium ascorbate or an organic acid salt may be added to the extraction water in advance.
  • a method of extracting under a so-called non-oxidizing atmosphere while removing dissolved oxygen by bubbling degassing or inert gas such as nitrogen gas may be used in combination.
  • the extract thus obtained can be used in the present invention as it is, even if it is dried and concentrated.
  • examples of the green tea extract include liquid, slurry, semi-solid, and solid.
  • the green tea extract instead of the extract extracted from the green tea leaves, a concentrate obtained by dissolving or diluting the concentrate of the green tea extract in water or an organic solvent may be used, or the extract extracted from the green tea leaves And a green tea extract concentrate may be used in combination.
  • the concentrate of the green tea extract is one obtained by removing at least a part of the solvent from the extract extracted from tea leaves with water and / or a hydrophilic organic solvent.
  • JP-A-59-219384 It can be prepared by the methods described in JP-A-4-20589, JP-A-5-260907, JP-A-5-306279, and the like.
  • Commercially available products may be used as the concentrate of the green tea extract. Examples thereof include “Polyphenone” manufactured by Mitsui Norin, “Theafuran” manufactured by ITO EN, and “Sunphenon” manufactured by Taiyo Kagaku.
  • Green tea extract is phase-separated with a hydrophobic organic solvent, and after removing the hydrophobic organic solvent from the obtained organic layer, water is added to prepare an aqueous solution, which is contacted with activated carbon at least once.
  • Method. A precipitate formed by mixing a green tea extract with a hydrophilic organic solvent and water is separated, and then the resulting solution is centrifuged at a temperature of 25 ° C. or less (preferably 5 to 20 ° C.) to obtain a precipitate.
  • a green tea extract that has been treated with an enzyme having tannase activity may be used.
  • the treatment method for example, the method described in JP-A-2004-321105 can be employed.
  • the hydrophobic organic solvent used for the purification of the green tea extract is not particularly limited as long as it can be separated into an organic layer and an aqueous layer, for example, hydrocarbons such as hexane and toluene, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, Examples are esters such as ethyl acetate. Of these, esters, particularly ethyl acetate, are preferred from the viewpoint of use in foods and drinks.
  • the amount of the hydrophobic organic solvent used is preferably 1 to 50 times, particularly 10 to 40 times the mass of the green tea extract (dry mass) from the viewpoint of purification efficiency.
  • the green tea extract a green tea extract obtained by extracting green tea leaves with water or hot water or a concentrate obtained by diluting a concentrate of green tea with water is preferably used.
  • the hydrophilic organic solvent include alcohols such as methanol and ethanol, and ketones such as acetone. Among these, alcohol, particularly ethanol is preferable from the viewpoint of use for food and drink.
  • the mixing mass ratio of the hydrophilic organic solvent and water is preferably 60/40 to 97/3, more preferably 60/40 to 95/5, and particularly preferably 85/15 to 95/5.
  • the extraction efficiency of non-polymer catechins can be obtained by using the hydrophilic organic solvent aqueous solution in a mass ratio of 2 to 8 times, particularly 3 to 6 times the mass of the green tea extract (dry mass). In view of the purification efficiency of the green tea extract, etc.
  • the activated carbon used for the contact treatment is not particularly limited as long as it is generally used at an industrial level.
  • ZN-50 manufactured by Hokuetsu Carbon Co., Ltd.
  • Kuraray Coal GLC Kuraray Coal PK-D
  • Kuraray Coal PW Kuraray Coal PW
  • white birch AW50 white birch A
  • white birch M white birch C
  • the activated carbon is used in an amount of 0.01 to 8 parts by weight, more preferably 0.02 to 5 parts by weight, particularly 0.02 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of water or a hydrophilic organic solvent aqueous solution. It is preferable in terms of low in-removal efficiency and cake resistance in the filtration step.
  • the treatment time is preferably an aging time of about 10 to 180 minutes, and these treatments are preferably carried out at 10 to 60 ° C., further 10 to 50 ° C., particularly 10 to 40 ° C.
  • the mass ratio [(C) / (A)] of the purified green tea extract should be adjusted within the above range by increasing the amount of activated carbon used for contact treatment or by performing contact treatment a plurality of times. Can do. When the contact treatment with activated carbon is performed a plurality of times, it is preferable to provide a filtration step between the treatment steps.
  • the centrifuge is not particularly limited as long as it can be cooled, and general equipment such as a separation plate type, a cylindrical type, and a decanter type can be used.
  • the temperature is 25 ° C. or lower, but 5 to 20 ° C., more preferably 10 to 15 ° C.
  • the rotation speed and time are preferably adjusted so as to obtain a desired hue.
  • the rotation speed is 3000 to 10000 rpm, further 5000 to 10000 rpm, particularly 6000 to 10000 rpm. It is preferably 2 to 30 minutes, more preferably 0.2 to 20 minutes, particularly preferably 0.2 to 15 minutes.
  • the membrane filter used for the filtration preferably has a pore size of 0.01 to 10 ⁇ m, more preferably 0.1 to 0.5 ⁇ m, and the material thereof is nitrocellulose, polyvinyl chloride, polytetrafluoroethylene or the like. It is preferable.
  • the purified green tea extract of the present invention thus obtained has a high concentration and contains non-polymer catechins.
  • the purified green tea extract of the present invention can be used as it is by mixing it with food or beverage.
  • the solvent may be removed by a method such as vacuum concentration or thin film concentration.
  • powder when powder is desirable as a product form of the purified green tea extract, it can be pulverized by a method such as spray drying or freeze drying.
  • the water content in the purified green tea extract is preferably 10% by mass or less, more preferably 8% by mass or less, and particularly preferably 5% by mass or less, while the lower limit is 0.1% by mass, further 1% by mass, especially 3% by mass % Is preferred.
  • the water content in the purified green tea extract is a value measured by the method described in the examples below.
  • the purified green tea extract is excellent in hue, it is preferable to use the purified green tea extract in a beverage.
  • the beverage of the present invention include tea beverages and non-tea beverages.
  • tea beverages include green tea beverages, oolong tea beverages, and black tea beverages.
  • Non-tea beverages include soft drinks (eg fruit juice, vegetable juice, sports drinks, isotonic drinks), non-alcoholic drinks such as coffee drinks, nutrition drinks, beauty drinks, beer, wine, sake, plum wine. , Alcoholic beverages such as sparkling liquor, whiskey, brandy, shochu, rum, gin, liqueur and the like.
  • Examples of food include confectionery (eg, baked confectionery such as bread, cake, cookies, biscuits, chewing gum, chocolate, candy), dessert (eg, jelly, yogurt, ice cream), retort food, seasoning (For example, sauce, soup, dressing, mayonnaise, cream).
  • confectionery eg, baked confectionery such as bread, cake, cookies, biscuits, chewing gum, chocolate, candy
  • dessert eg, jelly, yogurt, ice cream
  • retort food eg, sauce, soup, dressing, mayonnaise, cream
  • seasoning for example, sauce, soup, dressing, mayonnaise, cream.
  • the form of food / beverage products is not specifically limited, As long as it is a form which is easy to ingest, any of solid, powder, liquid, gel form, slurry form, etc. may be sufficient.
  • the food or beverage using the purified green tea extract of the present invention has a concentration of non-polymer catechins of 0.05 to 0.5% by mass, preferably 0.06 to 0.5% by mass, and further 0.08 to When the content is adjusted to 0.5% by mass, more preferably 0.092 to 0.4% by mass, particularly preferably 0.11 to 0.3% by mass, particularly preferably 0.12 to 0.3% by mass, It is preferable in that a food or beverage having an unpleasant astringent taste and a good flavor can be obtained.
  • the beverage of the present invention includes antioxidants, fragrances, organic acids, organic acid salts, inorganic acids, inorganic acid salts, inorganic salts, pigments, emulsifiers, preservatives, seasonings, sweeteners, acidulants, gums, oils.
  • Additives such as vitamins, amino acids, fruit juice extracts, vegetable extracts, nectar extracts, pH adjusters, and quality stabilizers may be used alone or in combination.
  • the pH (25 ° C.) of the beverage of the present invention is preferably 2 to 7, preferably 2 to 6.5 from the viewpoint of taste and stability of non-polymer catechins.
  • the beverage of the present invention is a container packed in a normal packaging container such as a molded container mainly composed of polyethylene terephthalate (so-called PET bottle), a metal can, a paper container combined with a metal foil or a plastic film, or a bottle.
  • PET bottle polyethylene terephthalate
  • a metal can a paper container combined with a metal foil or a plastic film
  • a bottle can be provided as a beverage.
  • the container-packed beverage can be sterilized by heating after filling the container like a metal can, it can be manufactured under the sterilization conditions defined in the Food Sanitation Law.
  • PET bottles and paper containers that cannot be sterilized by retort sterilize under the same conditions as above, for example, after sterilizing at high temperature and short time with a plate heat exchanger, etc. The method is adopted.
  • the mobile phase A solution is a distilled aqueous solution containing 0.1 mol / L of acetic acid
  • the B solution is an acetonitrile solution containing 0.1 mol / L of acetic acid
  • the flow rate is 1 mL / min
  • the sample injection amount is 10 ⁇ L
  • the UV detector wavelength is The measurement was performed under the condition of 280 nm.
  • the gradient conditions are as follows.
  • the sample solution was filtered with a filter (0.45 ⁇ m), a high-performance liquid chromatograph (model Waters 2695, manufactured by WATERS) was used, and a column (Shimpach VP ODS, 150 ⁇ 4.6 mm ID) was installed. And a gradient method at a column temperature of 40 ° C.
  • the mobile phase C solution was a distilled aqueous solution containing 0.05% by mass of phosphoric acid
  • the D solution was a methanol solution
  • the flow rate was 1 mL / min
  • the sample injection amount was 10 ⁇ L
  • the UV detector wavelength was 368 nm.
  • the gradient conditions are as follows.
  • Score 5 Strong astringency. 4: Astringent taste is slightly strong. 3: Astringent taste is slightly weak. 2: Astringent taste is slightly weak. 1: Astringent taste is weak.
  • the moisture content of the purified green tea extract was measured by a normal pressure heating drying method. That is, about 1 g of a sample was weighed and dried at 105 ° C. for 3 hours, and the dried sample was weighed. The moisture content (% by mass) per solid content was calculated from the mass of the sample before and after drying.
  • This green tea extract is kept at a temperature of 15 ° C., tannase (Kikkoman Tannase KTFH, 500 U / g) is added to the green tea extract at a concentration of 430 ppm, held for 55 minutes, and the solution is heated to 90 ° C. Then, the reaction was stopped by maintaining the enzyme for 2 minutes to deactivate the enzyme (pH 5.2). Next, it is concentrated under reduced pressure at 70 ° C. and 6.7 kpa to a Brix concentration of 20%, and further spray-dried to obtain 1.0 kg of “green tea extract 2”, which is a concentrate of the powdered extract. It was.
  • tannase Korean Tannase KTFH, 500 U / g
  • Example 1 After dissolving 5.0 g of “green tea extract 1” in 100 g of ion-exchanged water, 100 mL of ethyl acetate was added and mixed. After separation by standing, after removing the aqueous layer, the ethyl acetate was distilled off with an evaporator, water was added, and the resulting aqueous solution was brought into contact with 0.025 g of activated carbon (Dazai SGP, manufactured by Phutamura Chemical Co., Ltd.). Subsequently, filtration was performed with a 0.2 ⁇ m membrane filter. Then, it was freeze-dried under the conditions of 93.3 Pa and 25 ° C. to obtain “Purified Green Tea Extract 1”. The analysis values are shown in Table 2.
  • Example 2 “Purified green tea extract 2” was obtained in the same manner as in Example 1 except that 5.0 g of “green tea extract 2” was used instead of 5.0 g of “green tea extract 1”. The analysis values are shown in Table 2.
  • Example 3 200 g of “green tea extract 1” was put into 800 g of 92 mass% ethanol aqueous solution, and stirring was continued for about 3 hours at room temperature. Thereafter, the produced precipitate was filtered with No. 2 filter paper. To the obtained filtrate, 417 g of ion-exchanged water was added, and the mixture was stirred for about 5 minutes under 15 ° C. and 100 rpm stirring conditions. The mixed solution was separated using a small cooling centrifuge (manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.) to separate turbid components deposited at an operating temperature of 15 ° C. (6000 rpm, 5 minutes).
  • a small cooling centrifuge manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.
  • the obtained solution was brought into contact with 30 g of activated carbon (Kuraray Coal GLC, manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.), followed by filtration through a 0.2 ⁇ m membrane filter.
  • activated carbon Karl Fischer Coal GLC, manufactured by Kuraray Chemical Co., Ltd.
  • alcohol was distilled off with an evaporator, and the resulting solution was brought into contact with 1 g of activated carbon (Taiko SGP, manufactured by Phutamura Chemical Co., Ltd.), followed by filtration through a 0.2 ⁇ m membrane filter.
  • it was freeze-dried under the conditions of 93.3 Pa and 25 ° C. to obtain “Purified Green Tea Extract 3”.
  • the analysis values are shown in Table 2.
  • Example 4 “Purified green tea extract 4” was obtained in the same manner as in Example 3 except that 200 g of “green tea extract 2” was used instead of 200 g of “green tea extract 1”. The analysis values are shown in Table 2.
  • Comparative Example 1 200 g of “green tea extract 1” was put into 800 g of 92 mass% ethanol aqueous solution, and stirring was continued for about 3 hours at room temperature. Thereafter, the produced precipitate was filtered with No. 2 filter paper. To the obtained filtrate, 417 g of ion-exchanged water was added, and the mixture was stirred for about 5 minutes under 15 ° C. and 100 rpm stirring conditions. From the mixed solution, a turbid component precipitated at an operating temperature of 15 ° C. was separated using a small cooling centrifuge (manufactured by Hitachi Koki Co., Ltd.) (6000 rpm, 5 minutes). Next, alcohol was distilled off from the obtained solution with an evaporator, and then lyophilized under conditions of 93.3 Pa and 25 ° C. to obtain “green tea extract a”. The analysis values are shown in Table 2.
  • Comparative Example 2 “Green tea extract b” was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that 200 g of “green tea extract 2” was used instead of 200 g of “green tea extract 1”. The analysis values are shown in Table 2.
  • Example 5 Using the purified green tea extracts of Examples 1 to 4, each component was blended in the proportions shown in Table 4 to prepare a beverage having a non-polymerized catechin concentration of 0.11% by mass. Subsequently, the obtained beverage was subjected to sterilization treatment and hot pack filling based on the Food Sanitation Law to obtain a container-packed beverage. The obtained container-packed drink did not have an unpleasant astringency and was easy to drink.

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Abstract

　高濃度のカテキン類を含み、かつ不快な収斂味を低減させた精製緑茶抽出物を提供する。 　本発明の精製緑茶抽出物は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）： （Ａ）非重合体カテキン類 （Ｂ）ルチン を含有し、（Ｂ）ルチンと、（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０３以下であり、かつ（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体率が０．０１～７０質量％であることを特徴するものである。

Description

精製緑茶抽出物
　本発明は、精製緑茶抽出物及び該精製緑茶抽出物を配合した飲食品に関する。
　緑茶抽出物の濃縮物などの茶抽出物を利用して、カテキン類を飲料などの飲食品に添加する方法が知られている。
　しかしながら、緑茶抽出物の濃縮物を液体に溶かして非重合体カテキン類を高濃度で摂取しようとした場合、カテキン類が苦味及び渋味を呈するだけでなく、緑茶抽出物の濃縮物に含まれるその他の成分により苦味、渋味、収斂味、エグ味、雑味が増強されてしまう。
　このような不快な苦味や渋味の低減には茶抽出物からカフェインやポリフェノール類等の夾雑物を取り除くことが有効である。その方法として、吸着法（特許文献１～３）、抽出法（特許文献４～５）等が知られている。
　一方、茶に含まれるルチンは、テアフラビンと同様に紅茶の品質を支える成分として知られているに過ぎない（非特許文献１）。
特開平５－１５３９１０号公報 特開平８―１０９１７８号公報 特開２００２－３３５９１１号公報 特開平１－２８９４４７号公報 特開昭５９－２１９３８４号公報
J. Agric. Food. Chem. 2005, 53, 5377-5384
　本発明は、次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）ルチン
を含有し、（Ｂ）ルチンと、（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０３以下であり、かつ（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体率が０．０１～７０質量％である、精製緑茶抽出物を提供するものである。
　本発明はまた、上記精製緑茶抽出物を配合した食品又は飲料を提供するものである。
　カテキン類による生理効果を有効に発現させるためには、カテキン類を長期間継続して摂取することが不可欠である。上記従来の方法によれば苦味や渋味は改善されるが、不快な収斂味が十分低減されているとは言い難い。したがって、高濃度のカテキン類を含み、かつ不快な収斂味を低減して継続的に摂取可能な精製緑茶抽出物とするには、改善する余地がある。
　したがって、本発明は、高濃度のカテキン類を含み、かつ不快な収斂味を低減させた精製緑茶抽出物、及び該精製緑茶抽出物を含有する飲食品を提供する。
　本発明の精製緑茶抽出物は、高濃度の非重合体カテキン類を含有するにも拘らず、不快な収斂味が低減されるとともに、色相に優れるものである。したがって、本発明の精製緑茶抽出物は、飲食品へ配合すれば幅広い用途展開が可能であり、また長期間継続摂取することが可能であるから非重合体カテキン類による生理効果を十分に期待することができる。
　本発明者は、高濃度の非重合体カテキン類を含み、かつ長期間継続摂取可能な飲食品の開発を意図して、当該飲食品に配合される精製緑茶抽出物の不快な収斂味について検討したところ、精製緑茶抽出物の収斂味の要因が精製緑茶抽出物に含まれるルチンにあることを見出した。本発明者は更に検討を進めたところ、ルチンは単独では不快な収斂味を呈しないが、精製緑茶抽出物中で高濃度の非重合体カテキン類と共存すると不快な収斂味が強く感じられるとの知見を得た。そして、不快な収斂味の抑制は、精製緑茶抽出物中の非重合体カテキン類とルチンとの含有質量比を特定範囲内に低減することで実現できることを見出した。また、このような精製緑茶抽出物では、併せて色相が良くなるという予期せぬ効果が奏されることも見出した。
　本発明において「（Ａ）非重合体カテキン類」とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート及びガロカテキンガレート等の非エピ体カテキン類と、エピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類を合わせての総称であり、非重合体カテキン類の濃度は、上記８種の合計量に基づいて定義される。
　本発明において「非重合体カテキン類のガレート体」とは、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレートを合わせての総称である。また、「非重合体カテキン類中のガレート体率」とは、これら４種の総和質量の非重合体カテキン類８種の総和質量に対する百分率で表した数値である。
　ルチンは、フラボノイドの一種であり、クエルセチンの３位の酸素原子にβ－ルチノース（６－Ｏ－α－Ｌ－ラムノシル－Ｄ－β－グルコース）が結合した配糖体である。
　本発明の精製緑茶抽出物は、ルチンの含有量が顕著に低減されていることを特徴とするものである。具体的には、（Ｂ）ルチンの含有量は、（Ａ）非重合体カテキン類に対する質量比［（Ｂ）／（Ａ）］で０．０３以下であるが、収斂味抑制の観点から、０．０２５以下、更に０．０２以下、更に０．０１５以下、特に０．０１０以下であることが好ましい。なお、質量比［（Ｂ）／（Ａ）］の下限値は実質的にルチンを含有せず０であってもよいが、精製効率の観点から、０．０００１以上、更に０．００５以上であることが好ましい。ここで、本発明において「実質的にルチンを含有しない」とは、後掲の実施例の「ルチンの測定」においてルチン量が検出限界以下であることをいう。
　また、本発明の精製緑茶抽出物は、非重合体カテキン類中のガレート体率が０．０１～７０質量％であるが、苦味抑制の観点から、０．１～６０質量％、更に１～５５質量％、更に１～５０質量％、更に１～４５質量％、特に１～４０質量％であることが好ましい。
　本発明の精製緑茶抽出物は、大量の非重合体カテキン類を簡便に継続摂取するために、固形分中に非重合体カテキン類を２５～９５質量％含有することが好ましく、３６～９５質量％、更に４０～９０質量％、特に５０～８０質量％含有することが好ましい。ここで、「固形分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で３時間乾燥して得た乾燥残分をいう。
　本発明の精製緑茶抽出物は、（Ｃ）カフェインと（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ｃ）／（Ａ）］が低いほど好ましく、具体的には、質量比［（Ｃ）／（Ａ）］が０．１７以下、更に０．１５以下、特に０．１３以下であることが好ましい。この範囲内であれば、非重合体カテキン類の摂取に際してカフェインが過多にならず、苦味及び渋味の抑制の点でも好ましい。なお、質量比［（Ｃ）／（Ａ）］の下限値はカフェインを実質的に含有せず０であってもよいが、精製効率の観点から、０．００１以上、更に０．０１以上であることが好ましい。ここで、「実質的にカフェインを含有しない」とは、後掲の実施例の「カフェインの測定」においてカフェイン量が検出限界以下であることをいう。
　さらに、本発明の精製緑茶抽出物は、色相が０．８以下、更に０．７以下、更に０．６以下、特に０．５以下であることが好ましい。これにより、より一層色相に優れた精製緑茶抽出物とすることができる。なお、本発明において「色相」は、後掲の実施例に記載の方法によりＯＤ４００を測定した値である。
　精製に使用する緑茶抽出物としては、例えば、緑茶葉から得られた抽出液が挙げられる。抽出に使用する緑茶葉としては、Camellia属、例えばC.sinensis及びC.assamica、やぶきた種又はそれらの雑種等から得られる茶葉から製茶された緑茶葉が挙げられる。製茶された茶葉には、煎茶、番茶、玉露、てん茶、釜炒り茶等がある。また、超臨界状態の二酸化炭素接触処理を施した緑茶葉を用いてもよい。
　茶を抽出する方法としては、例えば、攪拌抽出、カラム法、ドリップ抽出等の従来の方法を採用することができる。また、抽出用水にあらかじめアスコルビン酸ナトリウムなどの有機酸又は有機酸塩類を添加してもよい。更に、煮沸脱気や窒素ガス等の不活性ガスを通気して溶存酸素を除去しつつ、いわゆる非酸化的雰囲気下で抽出する方法も併用してもよい。このようにして得られた抽出液は、そのままでも、乾燥、濃縮しても本発明に使用できる。緑茶抽出物の形態としては、例えば、液体、スラリー、半固体、固体等が挙げられる。
　また、緑茶抽出物として、緑茶葉から抽出した抽出液の代わりに、緑茶抽出液の濃縮物を水又は有機溶媒に溶解又は希釈したものを使用してもよく、また緑茶葉から抽出した抽出液と緑茶抽出液の濃縮物を併用してもよい。ここで、緑茶抽出液の濃縮物とは、茶葉から水及び／又は親水性有機溶媒により抽出された抽出液から溶媒の少なくとも一部を除去したものであり、例えば、特開昭５９－２１９３８４号公報、特開平４－２０５８９号公報、特開平５－２６０９０７号公報、特開平５－３０６２７９号公報等に記載の方法により調製することができる。緑茶抽出液の濃縮物として市販品を使用してもよく、例えば、三井農林社製の「ポリフェノン」、伊藤園社製の「テアフラン」、太陽化学社製の「サンフェノン」等が挙げられる。
　質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が上記範囲内にある精製緑茶抽出物とするには、ルチンの絶対量を低減する必要がある。その方法として、例えば、下記の（ｉ）又は（ii）の方法が挙げられる。
（ｉ）緑茶抽出物を疎水性有機溶媒で分相し、得られた有機層から疎水性有機溶媒を留去した後、水を添加して水溶液を調製し、活性炭と少なくとも１回接触処理する方法。
（ii）緑茶抽出物に親水性有機溶媒と水と混合して生成した沈殿を分離し、次いで得られた溶液を２５℃以下（好ましくは５～２０℃）の温度で遠心分離し析出物を分離し、次いで親水性有機溶媒水溶液中又は水中で活性炭と少なくとも２回接触処理する方法。
　なお、緑茶抽出物として、タンナーゼ活性を有する酵素で処理したものを用いてもよく、その処理方法としては、例えば、特開２００４－３２１１０５号公報に記載の方法を採用することができる。
　緑茶抽出物の精製に使用する疎水性有機溶媒としては有機層と水層に分液できれば特に限定されるものではないが、例えば、ヘキサン、トルエン等の炭化水素、ジクロロメタン等のハロゲン化炭化水素、酢酸エチル等のエステルが例示される。中でも、飲食品への使用の点から、エステル、特に酢酸エチル好ましい。疎水性有機溶媒の使用量は、精製効率の点から、緑茶抽出物の質量（乾燥質量）に対して、１～５０倍量、特に１０～４０倍量であることが好ましい。この場合、緑茶抽出物として、緑茶葉を水若しくは熱水で抽出して得られた緑茶抽出液、又は緑茶抽出液の濃縮物を水で希釈したものが好適に使用される。
　一方、親水性有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール等のアルコール、アセトン等のケトンが例示される。中でも、飲食品への使用の点から、アルコール、特にエタノールが好ましい。親水性有機溶媒と水との混合質量比は６０／４０～９７／３、更に６０／４０～９５／５、特に８５／１５～９５／５であることが好ましい。また、その親水性有機溶媒水溶液を、緑茶抽出物の質量（乾燥質量）に対して、２～８倍、特に３～６倍の質量比率で使用することが、非重合体カテキン類の抽出効率、緑茶抽出物の精製効率等の点で好ましい。
　接触処理に用いる活性炭としては、一般に工業レベルで使用されているものであれば特に制限されず、例えば、ＺＮ－５０（北越炭素社製）、クラレコールＧＬＣ、クラレコールＰＫ－Ｄ、クラレコールＰＷ－Ｄ（クラレケミカル社製）、白鷲ＡＷ５０、白鷲Ａ、白鷲Ｍ、白鷲Ｃ（武田薬品工業社製）等の市販品を用いることができる。
　活性炭の使用量は、水又は親水性有機溶媒水溶液１００質量部に対して０．０１～８質量部、更に０．０２～５質量部、特に０．０２～３質量部添加することが、カフェイン除去効率、ろ過工程におけるケーク抵抗が小さい点で好ましい。
　処理時間は、１０～１８０分程度の熟成時間を設けることが好ましく、これらの処理は１０～６０℃、更に１０～５０℃、特に１０～４０℃で行うことが好ましい。
　なお、精製緑茶抽出物の質量比［（Ｃ）／（Ａ）］は、活性炭の使用量を増量して接触処理するか、あるいは接触処理を複数回実施することで上記範囲内に調整することができる。活性炭との接触処理を複数回実施する場合、各処理工程間でろ過工程を設けることが好ましい。
　また、遠心分離機は冷却可能であれば特に限定されるものではなく、分離板型、円筒型、デカンター型等の一般的な機器を使用することができる。遠心分離条件としては、温度は２５℃以下であるが、５～２０℃、更に１０～１５℃であることが好ましい。また、回転数と時間は、所望の色相になるように調整された条件であることが望ましく、例えば、分離板型の場合、３０００～１００００ｒｐｍ、更に５０００～１００００ｒｐｍ、特に６０００～１００００ｒｐｍで、０．２～３０分、更に０．２～２０分、特に０．２～１５分であることが好ましい。
　濾過に使用するメンブランフィルターは、例えば、孔径が０．０１～１０μｍ、更に０．１～０．５μｍであることが好ましく、またその材質はニトロセルロース、ポリ塩化ビニル、ポリテトラフルオロエチレン等であることが好ましい。
　このようにして得られる本発明の精製緑茶抽出物は、高濃度で非重合体カテキン類を含有するにも拘らず、不快な収斂味が低減されているため幅広い用途展開が可能であり、例えば、本発明の精製緑茶抽出物をそのまま食品又は飲料に配合して使用することができる。その場合、減圧濃縮、薄膜濃縮などの方法により溶媒を除去してもよい。また、精製緑茶抽出物の製品形態として粉体が望ましい場合は、噴霧乾燥や凍結乾燥等の方法により粉体化することができる。精製緑茶抽出物中の含水率は、１０質量％以下、更に８質量％以下、特に５質量％以下であることが好ましく、他方下限値は０．１質量％、更に１質量％、特に３質量％であることが好ましい。これにより、精製緑茶抽出物の腐敗や着色等が防止され非重合体カテキン類の安定性を高めることが可能になり、また飲料を調製する際に濁りを生ずることなく水溶解性を向上させることができる。なお、精製緑茶抽出物中の含水率は、後掲の実施例に記載の方法により測定した値である。
　本発明においては、精製緑茶抽出物が色相に優れることから、精製緑茶抽出物を飲料に使用することが好ましい。
　本発明の飲料としては、例えば、茶飲料、非茶系飲料が挙げられる。茶飲料としては、例えば、緑茶飲料、烏龍茶飲料、紅茶飲料が挙げられる。また、非茶系飲料としては、清涼飲料（例えば、果汁ジュース、野菜ジュース、スポーツ飲料、アイソトニック飲料）、コーヒー飲料、栄養ドリンク剤、美容ドリンク剤等の非アルコール飲料、ビール、ワイン、清酒、梅酒、発泡酒、ウィスキー、ブランデー、焼酎、ラム、ジン、リキュール類等のアルコール飲料が挙げられる。
　また、食品としては、例えば、菓子類（例えば、パン、ケーキ、クッキー、ビスケット等の焼菓子、チューインガム、チョコレート、キャンデー）、デザート類（例えば、ゼリー、ヨーグルト、アイスクリーム）、レトルト食品、調味料（例えば、ソース、スープ、ドレッシング、マヨネーズ、クリーム）が挙げられる。なお、飲食品の形態は特に限定されず、摂取しやすい形態であれば、固形、粉末、液体、ゲル状、スラリー状等のいずれであってもよい。
　本発明の精製緑茶抽出物を用いた食品又は飲料は、非重合体カテキン類の濃度を０．０５～０．５質量％、好ましくは０．０６～０．５質量％、更に０．０８～０．５質量％、更に好ましくは０．０９２～０．４質量％、殊更に好ましくは０．１１～０．３質量％、特に好ましくは０．１２～０．３質量％に調整すると、深みがあり、不快な収斂味がなく良好な風味の食品又は飲料が得られる点で好ましい。
　本発明の飲料には、酸化防止剤、香料、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、甘味料、酸味料、ガム、油、ビタミン、アミノ酸、果汁エキス類、野菜エキス類、花蜜エキス類、ｐＨ調整剤、品質安定剤等の添加剤を単独で、あるいは併用して配合してもよい。
　本発明の飲料のｐＨ（２５℃）は２～７、好ましくは２～６．５とすることが呈味及び非重合体カテキン類の安定性の点で好ましい。
　また、本発明の飲料は、ポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶等の通常の包装容器に充填した容器詰飲料として提供することができる。
　また、容器詰飲料は、例えば、金属缶のように容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造することができる。ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度まで冷却して容器に充填する等の方法が採用される。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。
（１）非重合体カテキン類及びカフェインの測定
　試料溶液をフィルター（０．４５μｍ）で濾過し、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ－１０ＡＶＰ、島津製作所製）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム（Ｌ－カラムＴＭ　ＯＤＳ、４．６ｍｍφ×２５０ｍｍ：財団法人　化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃でグラディエント法により行った。移動相Ａ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有する蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有するアセトニトリル溶液とし、流速は１ｍＬ／分、試料注入量は１０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０ｎｍの条件で行った。なお、グラディエント条件は以下の通りである。
　　　時間（分）　　Ａ液濃度（体積％）　　Ｂ液濃度（体積％）
　　　　０　　　　　　　９７％　　　　　　　　　３％
　　　　５　　　　　　　９７％　　　　　　　　　３％
　　　３７　　　　　　　８０％　　　　　　　　２０％
　　　４３　　　　　　　８０％　　　　　　　　２０％
　　　４３．５　　　　　　０％　　　　　　　１００％
　　　４８．５　　　　　　０％　　　　　　　１００％
　　　４９　　　　　　　９７％　　　　　　　　　３％
　　　６０　　　　　　　９７％　　　　　　　　　３％
（２）ルチンの測定
　試料溶液をフィルター（０．４５μｍ）で濾過し、高速液体クロマトグラフ（型式Ｗａｔｅｒｓ２６９５、ＷＡＴＥＲＳ製）を用い、カラム（Ｓｈｉｍｐａｃｈ　ＶＰ　ＯＤＳ、１５０×４．６ｍｍＩ．Ｄ．）を装着し、カラム温度４０℃でグラディエント法により行った。移動相Ｃ液はリン酸を０．０５質量％含有する蒸留水溶液、Ｄ液はメタノール溶液とし、流速は１ｍＬ／分、試料注入量は１０μＬ、ＵＶ検出器波長は３６８ｎｍの条件で行った。なお、グラディエントの条件は、以下のとおりである。
　　　時間（分）　　Ｃ液濃度（体積％）　　Ｄ液濃度（体積％）
　　　　０　　　　　　９５％　　　　　　　　　　５％
　　　２０　　　　　　８０％　　　　　　　　　２０％
　　　４０　　　　　　３０％　　　　　　　　　７０％
　　　４１　　　　　　　０％　　　　　　　　１００％
　　　４６　　　　　　　０％　　　　　　　　１００％
　　　４７　　　　　　９５％　　　　　　　　　　５％
　　　６０　　　　　　９５％　　　　　　　　　　５％
（３）硫酸キニーネ法（等価濃度試験法）による苦味の評価
　硫酸キニーネ２水和物を表１に記載の苦味強度に対応した濃度に調整した。各実施例及び比較例で得られた精製緑茶抽出物を、非重合体カテキン類濃度０．２質量％となるようにイオン交換水で希釈した後、評価パネラー４名による官能試験を行った。官能試験は、評価サンプルを試飲して標準苦味溶液のどのサンプルと苦味の強さが等しいかを協議により判断した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
（４）収斂味の評価
　各実施例及び比較例で得られた精製緑茶抽出物を、非重合体カテキン類濃度０．２質量％となるようにイオン交換水で希釈した後、評価パネラー４名による官能試験を行った。官能試験は、下記の基準で飲用直後の不快な収斂味を評価し、その後協議により最終スコアを決定した。
　評点５：収斂味が強い。
　　　４：収斂味がわずかに強い。
　　　３：収斂味がわずかに弱い。
　　　２：収斂味がやや弱い。
　　　１：収斂味が弱い。
（５）色相（ＯＤ４００）の測定
　非重合体カテキン類濃度０．２質量％となるよう調整した試料溶液を、分光光度計（Ｕ２８１０形、日立製作所製）で４００ｎｍの吸光度を測定した。
（６）含水率の測定
　精製緑茶抽出物の含水率は、常圧加熱乾燥法により測定した。すなわち、試料約１ｇを秤量し、１０５℃で３時間乾燥し、乾燥後の試料を秤量した。乾燥前後の試料の質量から固形分当たりの含水率（質量％）を算出した。
製造例１：「緑茶抽出物１」
　緑茶葉（ケニア産、大葉種）３ｋｇに８８℃の熱水４５ｋｇを添加し、６０分間攪拌してバッチ抽出した。次いで、１００メッシュ金網で粗ろ過後、抽出液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、「緑茶抽出液」３６．８ｋｇ（ｐＨ５．３）を得た（緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度＝０．８８質量％、非重合体カテキン類中のガレート体率＝５１．６質量％、カフェイン＝０．１７質量％）。緑茶抽出液の一部を凍結乾燥し、緑茶抽出液の濃縮物である「緑茶抽出物１」を得た。「緑茶抽出物１」中の非重合体カテキン類濃度＝３２．８質量％、非重合体カテキン類中のガレート体率＝５１．６質量％、カフェイン／非重合体カテキン類比＝０．１９３であった。
製造例２：「緑茶抽出物２」
　緑茶葉（ケニア産、大葉種）３ｋｇに８８℃の熱水４５ｋｇを添加し、６０分間攪拌してバッチ抽出した。次いで、１００メッシュ金網で粗ろ過後、抽出液中の微粉を除去する為に遠心分離操作を行い、「緑茶抽出液」３６．８ｋｇ（ｐＨ５．３）を得た（緑茶抽出液中の非重合体カテキン類濃度＝０．８８質量％、非重合体カテキン類中のガレート体率＝５１．６質量％、カフェイン＝０．１７質量％）。この緑茶抽出液を温度１５℃に保持し、タンナーゼ（キッコーマン社製タンナーゼＫＴＦＨ、５００Ｕ／ｇ）を緑茶抽出液に対して４３０ｐｐｍとなる濃度で添加し、５５分間保持し、９０℃に溶液を加熱して、２分間保持し酵素を失活させ、反応を止めた（ｐＨ５．２）。次いで７０℃、６．７ｋｐａの条件下で減圧濃縮によりＢｒｉｘ濃度２０％まで濃縮処理を行い、更に噴霧乾燥して粉末状の抽出液の濃縮物である「緑茶抽出物２」１．０ｋｇを得た。得られた「緑茶抽出物２」は非重合体カテキン類濃度＝３０．５質量％、非重合体カテキン類中のガレート体率＝３１．６質量％、カフェイン／非重合体カテキン類比＝０．１８３であった。
実施例１
　「緑茶抽出物１」５．０ｇをイオン交換水１００ｇに溶解した後、酢酸エチル１００ｍＬを添加し、混合した。静置による分層後、水層を除去した後、エバポレータにより酢酸エチルを留去し、水を添加し、得られた水溶液を活性炭（太閤SGP、フタムラ化学株式会社製）０．０２５ｇと接触させ、続けて０．２μｍメンブランフィルターによって濾過を行った。その後、９３．３Ｐａ、２５℃の条件で凍結乾燥して「精製緑茶抽出物１」を得た。その分析値を表２に示す。
実施例２
　「緑茶抽出物１」５．０ｇに換えて、「緑茶抽出物２」５．０ｇを用いた以外は実施例１と同様にして「精製緑茶抽出物２」を得た。その分析値を表２に示す。
実施例３
　９２質量％エタノール水溶液８００ｇ中に、「緑茶抽出物１」２００ｇを投入し、室温のまま約３時間の攪拌を続けた。その後、生成している沈殿を２号ろ紙で濾過した。得られたろ液にイオン交換水を４１７ｇ添加し、１５℃、１００ｒｐｍ攪拌条件下で約５分間攪拌を行った。その混合溶液を、小型冷却遠心分離機（日立工機社製）を用い、操作温度１５℃で析出した濁り成分を分離した（６０００ｒｐｍ、５分）。得られた溶液を活性炭（クラレコールＧＬＣ、クラレケミカル社製）３０ｇと接触させ、続けて０．２μｍメンブランフィルターによってろ過を行った。次に、エバポレータにてアルコールを留去し、得られた溶液を活性炭（太閤ＳＧＰ、フタムラ化学株式会社製）１ｇと接触させ、続けて０．２μｍメンブランフィルターによって濾過を行なった。その後、９３．３Ｐａ、２５℃の条件で凍結乾燥して「精製緑茶抽出物３」を得た。その分析値を表２に示す。
実施例４
　「緑茶抽出物１」２００ｇに換えて、「緑茶抽出物２」２００ｇを用いた以外は実施例３と同様にして「精製緑茶抽出物４」を得た。その分析値を表２に示す。
比較例１
　９２質量％エタノール水溶液８００ｇ中に、「緑茶抽出物１」２００ｇを投入し、室温のまま約３時間の攪拌を続けた。その後、生成している沈殿を２号ろ紙で濾過した。得られたろ液にイオン交換水を４１７ｇ添加し、１５℃、１００ｒｐｍ攪拌条件下で約５分間攪拌を行った。その混合溶液を、小型冷却遠心分離機（日立工機社製）を用いて操作温度１５℃で析出した濁り成分を分離した（６０００ｒｐｍ、５分）。次に、得られた溶液をエバポレータにてアルコール留去し、その後９３．３Ｐａ、２５℃の条件で凍結乾燥して「緑茶抽出物ａ」を得た。その分析値を表２に示す。
比較例２
　「緑茶抽出物１」２００ｇに換えて「緑茶抽出物２」２００ｇを用いた以外は比較例１と同様にして「緑茶抽出物ｂ」を得た。その分析値を表２に示す。
比較例３
　三井農林社製ポリフェノンＨＧを用いた。その分析値を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表２から、（Ｂ）ルチン／（Ａ）非重合体カテキン類の質量比及びガレート体率を特定範囲内とすることで、高濃度で非重合体カテキン類を含有するにも拘らず、不快な収斂味が抑制されて風味が良好であるとともに、色相に優れる精製緑茶抽出物が得られることが判った。特に実施例４のように、非重合体カテキン類中のガレート体率を２６質量％以下に低減することで、苦味と収斂味がより一層改善された精製緑茶抽出物が得られることが判った。
＜含水率と濁度の測定＞
　実施例１～４の精製緑茶抽出物の凍結乾燥品と、実施例２及び実施例３において凍結乾燥せずにそのまま凍結したものについて、含水率と下記条件における濁度（ＮＴＵ）を測定した。その結果を表３に示す。
　なお、濁度は上記凍結乾燥品と上記凍結品とを、それぞれＢｒｉｘ１２になるようにイオン交換水で溶解し、その水溶液の濁度を測定した。ここで、濁度測定には、濁度計（Turbidimeter／TN-100　EUTECH　INSTRUMENTS社製）を使用し、含水率は前述の方法で測定した。また、凍結品は、２５℃、１０分の解凍条件で解凍後、測定を実施した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表３から、精製緑茶抽出物の含水率を低下させると、溶解時の濁度が低下することが判った。この結果から、精製緑茶抽出物は、含水率を１０質量％以下に低下させることが溶解性向上に有効であることが判った。
　また、保存時の外観観察から、精製緑茶抽出物中の含水率が１０質量％以下であれば、２５℃においても精製緑茶抽出物の腐敗を防ぐことができ、また含水率の下限値が０．１質量％以上であれば、空気酸化等による保存時の着色を防止できる。
実施例５
　実施例１～４の精製緑茶抽出物を用い、表４に記載の割合で各成分を配合して非重合カテキン類濃度が０．１１質量％の飲料を調製した。次いで、得られた飲料を食品衛生法に基づく殺菌処理及びホットパック充填を行って容器詰飲料とした。得られた容器詰飲料は、不快な収斂味がなく、飲みやすい飲料であった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004

Claims (7)

  1. 　次の成分（Ａ）及び（Ｂ）：
    （Ａ）非重合体カテキン類
    （Ｂ）ルチン
    を含有し、
    　（Ｂ）ルチンと、（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０３以下であり、かつ
    　（Ａ）非重合体カテキン類中のガレート体率が０．０１～７０質量％である、
    精製緑茶抽出物。
  2. 　（Ｃ）カフェインと（Ａ）非重合体カテキン類との含有質量比［（Ｃ）／（Ａ）］が０．１７以下である、請求項１記載の精製緑茶抽出物。
  3. 　色相が０．８以下である、請求項１又は２記載の精製緑茶抽出物。
  4. 　当該精製緑茶抽出物中の含水率が１０質量％以下である、請求項１～３のいずれか１項に記載の精製緑茶抽出物。
  5. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の精製緑茶抽出物を配合した食品。
  6. 　請求項１～４のいずれか１項に記載の精製緑茶抽出物を配合した飲料。
  7. 　容器詰飲料である、請求項６項記載の飲料。
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