WO2010041911A2 - 프린터용 베드 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 - Google Patents

프린터용 베드 및 이를 이용한 잉크젯 프린터 Download PDF

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WO2010041911A2
WO2010041911A2 PCT/KR2009/005812 KR2009005812W WO2010041911A2 WO 2010041911 A2 WO2010041911 A2 WO 2010041911A2 KR 2009005812 W KR2009005812 W KR 2009005812W WO 2010041911 A2 WO2010041911 A2 WO 2010041911A2
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guide
air
inkjet printer
plate
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정광춘
정해성
김기용
김경수
전성철
김충일
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주식회사 잉크테크
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    • B41J3/28—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing downwardly on flat surfaces, e.g. of books, drawings, boxes, envelopes, e.g. flat-bed ink-jet printers

Definitions

  • the present invention relates to an inkjet printer, and more particularly, by checking the vacuum suction state applied to the inside of the bed according to the type, weight, and size of the output object placed on the bed of the printer to automatically control the vacuum suction force.
  • the present invention relates to a printer bed and an inkjet printer using the same, which is capable of high quality printing in a state in which a to-be-printed object is stably fixed to a bed surface.
  • an inkjet printer uses a single sheet of paper or film, or a roll, which is rolled.
  • the to-be-printed object was inserted into the inkjet printer, and the print head was to be printed while the printer head was horizontally reciprocating in the horizontal direction perpendicular to the conveying direction of the output medium while the to-be-printed material was conveyed.
  • Such inkjet technology can be widely used not only for home / office small printers but also for large industrial printers.
  • industrial inkjet printers using UV ink have been used throughout the industry.
  • Such industrial inkjet printers can be used not only for flexible prints such as paper and fabric, but also for inflexible and large prints such as wooden boards, metal plates, and glass plates.
  • the "flat bed type inkjet printer” is a printer capable of printing even when the output medium is inflexible and has a large weight or thickness, and includes a bed having an air passage therein and an air intake at an upper surface thereof.
  • a fixed support integrally fixed to support the bed, an air intake connected to the air passage to discharge or suck air, a head bar coupled to the bed to guide the head horizontally in a horizontal direction, and the head bar as described above. It was configured to include a transport means for guiding the horizontal movement in the longitudinal direction to the bed.
  • a general inkjet printer is a form in which paper or film-like prints are transferred by a transfer roller while being printed by operation, but a flat bed type inkjet printer has a large weight and size, such as a wooden board, a metal plate, and a glass plate. Since it is a configuration for printing on the surface of the to-be-printed object, the print head is configured to output while moving the entire bed horizontally while the to-be-printed object is placed on the bed.
  • a bed of a conventional flatbed type inkjet printer uses a vacuum suction force to fix a substrate on a bed.
  • a plurality of air inlets are formed on the upper surface of the bed, and the inside of the bed is provided with a space through which air can pass so as to adsorb and fix the to-be-printed object by the suction force.
  • the entire column was formed without a pillar supporting the bed at all.
  • the bed of the conventional inkjet printer has a number of problems as follows.
  • the vacuum suction force must be applied to the entire surface of the bed on which the ink-printed object is placed. Therefore, when the substrate is small in size, external air flows through the air inlet where the substrate is not raised. It must be.
  • the vacuum suction force is unnecessarily increased to secure the adsorption and to increase the power consumption, thereby causing an excessive pressure on the vacuum suction device, causing a failure, and a lot of noise due to the high-power vacuum suction operation There was a problem that occurred.
  • the inside of the bed has a large area of space, it was configured as a space without pillars to suck internal air throughout the bed.
  • the thickness of the upper surface of the bed was adjusted to prevent warpage.
  • the bed material is manufactured using a material having a relatively high unit cost for the flatness of the surface, it is a factor of increasing the manufacturing cost accordingly. As it leads to a selling price, it is a direct cause of economic damage to users of such inkjet printers.
  • the conventional bed is not provided with a sensing means or a control means for checking the vacuum suction force in consideration of the weight, thickness and size of the substrate, the same suction force is applied regardless of the weight and size of the substrate placed on the bed. You lose.
  • the operator has to adjust the vacuum suction input by manually adjusting the valve in consideration of the thickness, weight, and material of the to-be-printed material, which is a situation in which the operation of the inkjet printer is very inefficient and inefficient.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the object of which is to check the vacuum suction applied to the interior of the bed according to the type and weight and size of the output object placed on the bed of the printer to automatically apply the vacuum suction force It is possible to provide a bed of an inkjet printer which is capable of high quality printing in the best state while being stably fixed at all times regardless of the type of printed matter placed on the surface of the bed.
  • a bed of an inkjet printer is a bed of an inkjet printer which is to be printed by fixing the to-be-placed object placed on the bed by air suction, wherein a plurality of air inlets are formed over the entire surface.
  • An intermediate plate composed of a guide space in which the middle is opened up and down and assembled to the lower side of the upper plate;
  • a connection port assembled to each air passage of the lower plate and connected to a suction pump; It is characterized in that it comprises a sensor for adjusting the intake air pressure in conjunction with the suction pump by sensing the pressure of the intake air.
  • the vacuum suction force applied to the interior space of the bed is checked by the sensor to automatically control the vacuum suction force so that the printed matter is not damaged. It is possible to print high quality as the best state in a stable state.
  • the guide plate of the intermediate plate is divided into two or more, each air passage and each connection port installed in the air passage is configured to be connected to correspond to the respective guide space.
  • the vacuum suction force is applied only to the minimum guide space on which the output object is placed on the bed, and the vacuum suction force is not applied to the remaining guide space where the object is not lifted, thereby stably maintaining the target object in an optimal state.
  • Printing is performed in a fixed state.
  • the bed of the inkjet printer of the present invention does not operate the vacuum suction device unnecessarily, thereby reducing the waste of power and suppressing noise, thereby providing an advantage of operating the inkjet printer efficiently and economically.
  • the bed of the inkjet printer of the present invention is assembled to the outside of the intermediate plate, the upper plate and the lower plate are assembled to the upper and lower sides of the support frame, respectively It is configured to reinforce the entire durability.
  • the guide passage is formed vertically in the guide space of the intermediate plate continuously and repeatedly.
  • the guide passage is formed in a honeycomb shape, and in another embodiment, the guide passage is configured to form a continuously repeated square shape.
  • Each of the guide passages is formed by connecting connectors connected to each other.
  • the intermediate plate having a plurality of guide passages provided inside the bed maintains a stable and uniform vacuum suction force for the best printing while maintaining a uniform vacuum suction force throughout the bed, but warping occurs on the surface of the bed even when a heavy output object is placed. It does not provide durability.
  • each guide passage of the intermediate plate is configured to be spaced apart from the upper surface of the lower plate.
  • the bed of the inkjet printer according to the present invention can automatically control the vacuum suction force by checking the vacuum suction state applied to the inside of the bed according to the type, weight and size of the output object placed on the bed of the printer. do.
  • a plurality of guide passages of the intermediate plate while maintaining a stable and uniform vacuum suction force for the best printing, the entire bottom surface of the bed is reliably reliably by a partition wall formed between the guide passages even when a heavy output object is raised. By being supported, there is an effect of providing durability that does not cause warping on the surface of the bed.
  • the present invention can be operated efficiently and economically by printing the inkjet printer by the vacuum suction force is applied to the minimum area on which the printed object is placed on the bed to be printed in a fixed state to be printed. It will be effective.
  • FIG. 1 is a front view of an inkjet printer to which a bed according to the present invention is applied.
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 showing an inkjet printer to which a bed according to the present invention is applied.
  • FIG 3 is an exploded perspective view showing the internal configuration of the bed of the inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view and enlarged view of the main portion of Figure 3 showing the honeycomb guide passage configuration of the intermediate plate according to an embodiment of the present invention in detail.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view showing the internal configuration of the bed of the inkjet printer according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a perspective view and enlarged view of the main portion of Figure 3 showing the detailed configuration of the rectangular guide passage of the intermediate plate according to the present invention.
  • FIG. 7 and 8 are a plan sectional front view showing the configuration of the bed according to the present invention.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the main portion for explaining the vacuum adsorption configuration of the bed of the inkjet printer according to the present invention.
  • Fig. 10 is an enlarged sectional view showing the main parts of another embodiment of the vacuum adsorption configuration of the bed of the inkjet printer according to the present invention.
  • bed 20 upper plate
  • connection hose 60 connection port
  • FIG. 1 is a front view of an inkjet printer to which a bed according to the present invention is applied
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 showing an inkjet printer to which a bed is applied according to the present invention
  • FIG. 3 is a view of an inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
  • 4 is an exploded perspective view illustrating an internal configuration of a bed
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view and a main part of FIG. 3 for explaining a configuration of a guide passage of an intermediate plate according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the bed 10 of the inkjet printer 100 of the present invention is configured to print by closely fixing the to-be-printed object P placed thereon by air suction.
  • the to-be-printed material used in the present invention may be a flexible material such as paper, fabric, etc., as well as a non-flexible material such as a wooden board, a metal plate, a glass plate, and may be printed on an electronic material such as a printed circuit board (PCB). Include all materials.
  • the upper plate 20 has a predetermined thickness, is made of a high strength synthetic resin or metal material, and consists of a rectangular shape.
  • a plurality of air inlets 21 are formed on the upper surface of the upper plate 20, and the air inlets 21 are made of minute diameters corresponding to the space area inside the bed 10, and the intervals thereof are spaced apart from each other.
  • the silvers are continuously arranged in a square shape at appropriate intervals corresponding to the print area of the bed 10.
  • fastening holes 22 are formed at four edges of the upper plate 20 so as to be assembled with the intermediate plate 30 at appropriate intervals.
  • the intermediate plate 30 is composed of a guide space 31, the middle of which is opened up and down, so as to have a predetermined height to secure a vacuum suction space.
  • the support frame 32 is assembled to the outside of the intermediate plate 30, the upper and lower sides of the support frame 32
  • Each of the upper plate 20 and the lower plate 40 is assembled to ensure durability that can withstand the load of the to-be-printed object (P) applied to the entire bed (10).
  • the support frame 32 is formed in a profile form, and includes a horizontal support 33 corresponding to the horizontal length of the upper plate 20 and a vertical support 34 corresponding to the vertical length of the upper plate 20. .
  • the horizontal support 33 and the vertical support 34 are assembled to each other in a rectangular shape to form the support frame 32, and the support frame 32 is screw-assembled to the bottom edge of the upper plate 20 again.
  • By closing the outer plate of the upper plate 20 is configured to ensure the guide space 31 into the support frame (32).
  • the lower plate 40 is assembled to the lower side of the intermediate plate 30 is made of the same size as the upper plate 20, a plurality of air passages 41 are formed on one side.
  • the air passage 41 may be formed in a circular shape, as shown in FIG. 3, may be formed in a quadrangular shape, and a plurality of fastening holes 42 are formed outside each air passage 41.
  • the air passage 41 of the lower plate 40 is configured to connect with the suction pump 50 provided in the lower portion of the inkjet printer 100 to create a vacuum state by sucking the internal air of the guide space 31.
  • a connector 60 is provided and screwed into the fastening hole 42.
  • connection port 60 is formed in a rectangular shape corresponding to the shape of the air passage 41, and the connection boss 61 for connection with the flexible connection hose 51 connected to the suction pump 50 is formed at the center thereof. Since the connection hose 51 is inserted into the connection boss 61 and then clamped, the air is leak-tight and assembled.
  • a sensor 70 that detects the air pressure of the air passage 41 is provided at one inner side of the connector 60.
  • the signal sensed by the sensor 70 is transmitted to a control unit (not shown), and the control unit analyzes an air pressure signal so that the air pressure inside the bed is kept constant or adjusted according to the need.
  • Output control of the suction pump 50 preferably changes the frequency (Hz) of the voltage applied to the suction pump (50).
  • the vacuum suction state i.e., the air
  • the sensor 70 By detecting the pressure by the sensor 70 it is possible to automatically control the output of the suction pump (50).
  • This advantage can be prevented from being damaged by the vacuum suction force applied at a constant pressure as in the prior art, and always close to the bed 10 as a stable vacuum suction force to match the weight and size of the object (P). Because it can be fixed, it is possible to continuously print high quality in the best condition.
  • the bed 10 of the inkjet printer 100 automatically adjusts the appropriate vacuum suction input as compared to the control of the vacuum suction input by manually opening and closing the valve according to the state of the object to be placed on the bed as in the prior art. It can be controlled according to the type of workpiece to implement the system to automatically adjust the vacuum suction input.
  • the sensor 70 provided inside the connection port 60 is not set in advance, for example, in the air inlet 21 of the bed 10 to the to-be-printed object P or other objects.
  • the sensor 70 detects this and adjusts the output of the suction pump 50 to maintain an appropriate level of vacuum suction input. It will be prevented, and the advantages of operating an efficient and economical inkjet printer print job will be exhibited.
  • the guide space 31 of the intermediate plate 30 is divided into two or more, and the bed as shown in FIG. 8.
  • the first and third guide spaces V1, V2, and V3 are secured by dividing the total area of the area 10 into three, and the sensor 70 is configured as the first to third sensors S1, S2, and S3. It is composed.
  • each of the air passages 41 and the connection ports 60 installed in the air passages 41 are configured to be connected to the first to third guide spaces V1, V2, and V3, respectively.
  • Each suction pump 50 is also connected to the connection boss 61 of each connection port 60 by the connection hose 51.
  • the suction pump 50 has been described as being provided so as to be connected to each connection port 60, respectively, if necessary, in the case of medium and small size inkjet printer using a single suction pump to control the opening and closing of the valve It can also be configured to adjust the vacuum suction force applied to the plurality of guide spaces by.
  • the vacuum suction force acts only on the minimum guide space 31 on which the to-be-printed object P is placed on the bed 10 as shown in FIGS. 7 and 8, and the to-be-printed object P is raised. Since the vacuum suction force is not applied to the remaining guide space 31 that is not supported, printing is performed in a state where the printed object is stably fixed on the bed 10 as a minimal vacuum suction input.
  • the first sensor detects a vacuum suction force and operates the suction pump at an appropriate pressure.
  • the second sensor S1 and the third sensor S3 detect this and start the operation of the suction pump. It can be programmed to stay idle and shut down after a certain amount of time.
  • the vacuum suction input acts together on the first guide space V1 and the second guide space V2, and the large-scale to-be-printed object P3 is placed on the bed.
  • the second guide space (V2) and the third guide space (V3) by the vacuum suction input acts together, so that the first to third sensors (S1, S2, S3) Detects and compares the vacuum suction inputs to each guide space (V1, V2, V3) with each other and adjusts the output degree of each suction pump 50 so as to be uniformly and stably adsorption-fixed according to the weight and size to the substrate. It is configured to be controlled by choice.
  • the bed of the inkjet printer of the present invention can efficiently and economically operate the inkjet printer. Will be exercised.
  • the guide passage 80 is formed vertically and repeatedly.
  • the guide passage 80 may be formed in various shapes, and has a honeycomb shape as shown in FIGS. 3 and 4 as a configuration in consideration of manufacturing efficiency.
  • each of the guide passages 80 is formed by connecting connectors 81 connected to each other.
  • the connector 81 is formed in all of the partitions 82 constituting the honeycomb guide passage 80 so that the air passes through each other between the guide passages 80 so that the vacuum suction force is guided to each other. It is configured to be uniformly distributed in the passage 80 to act.
  • the air inlet 21 is disposed on an appropriate number on each honeycomb guide passage 80.
  • the vacuum suction force acts on the guide space 31 inside the bed 10
  • the same air pressure acts on the honeycomb guide passage 80 corresponding to the area, and each guide passage 80 is connected to the connector 81.
  • the suction force of the air inlet 21 can also be uniformly acted on the to-be-printed object (P) to be mounted on the upper plate 20 can be stably fixed without being damaged.
  • the method for manufacturing the honeycomb guide passage 80 is briefly described for reference, although not shown in the drawings, the paper or synthetic resin plate having a predetermined thickness and width is cut in the longitudinal direction and then vertically overlapped. To be arranged continuously.
  • the bonding surfaces 83 of the hexagons are alternately bonded to each other, and a fold line 84 is formed to be folded in the middle thereof, and then the bonding surfaces 83 are overlapped to form the connector 81. And holes on both sides thereof to form a connector.
  • the fold lines 84 on both sides are bent inward and outward with respect to the adhesive surface 83 to form a hexagonal honeycomb-shaped guide passage 80, and a honeycomb guide passage ( 80) the connector 81 is formed on the side wall.
  • such a guide passage 90 is configured to form a continuously repeated square shape as shown in Figs.
  • each of the guide passages 90 is configured to have the connector 91 connected to each other.
  • the rectangular guide passage 90 and the connector 91 are both formed in the partition wall 92 constituting the guide passage 90, as in the honeycomb guide passage 80.
  • the air is configured to allow the vacuum suction force to act uniformly through each other between the 90.
  • the air suction openings 21 are properly disposed and positioned in the respective rectangular guide passages 90.
  • each guide passage 90 is connected to a connector ( 91)
  • the suction force of each air inlet can also be uniformly applied, so that the to-be-printed object P placed on the bed 10 can be stably adsorbed and fixed without being damaged.
  • a method of configuring the rectangular guide passage 90 will be described.
  • a paper or synthetic resin plate having a predetermined thickness and width is cut in the longitudinal direction and then vertically connected to each other in a grid shape. Can be arranged continuously.
  • each guide passage of the intermediate plate 30 having the honeycomb guide passage 80 or the rectangular guide passage 90 as described above is comprised so that space
  • the vacuum suction input acts on the guide space 31 inside the bed 10 as described above.
  • Uniform air pressure acts on the guide passages 80 and 90 in correspondence to the area, and air flows through each of the guide passages 80 and 90 through a gap D, thereby providing
  • the suction force can also be applied uniformly so that the to-be-printed object P placed on the bed 10 can be stably adsorbed and fixed without being damaged.
  • Intermediate plate 30 having such a spacing can constitute another type of connector function for exerting a uniform vacuum suction input inside each guide passage (80,90).
  • the bed of the inkjet printer of the present invention is capable of automatically adjusting the vacuum suction force in each guide space partitioned by comparing the vacuum suction force by the sensor provided with the vacuum suction force at the connection port with respect to the weight and size.
  • the guide space may be divided into three or more compartments, and the sensing position of the sensor is also not limited to being installed at the connection port side, of course, the position can be changed to correspond to the configuration of the bed.
  • guide path and the connector may be implemented in a variety of configurations, such as circular or polygonal in addition to the honeycomb or square shape.
  • the present invention is to check the vacuum suction state applied to the inside of the bed according to the type, weight and size of the output object placed on the bed of the printer to automatically control the vacuum suction force to stably fix the substrate on the bed surface
  • the present invention relates to a bed for a printer and an inkjet printer using the same, which is capable of high quality printing in the best state.

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 잉크젯 프린터의 베드에 관한 것으로서, 본 발명은 베드상에 놓여지는 피인쇄물을 공기흡입에 의해 고정하여 인쇄토록 된 잉크젯 프린터의 베드에 있어서, 전면에 걸쳐 공기흡입구가 다수 형성되어 있는 상부플레이트와; 중간이 상·하로 개방된 안내공간으로 이루어져서 상기 상부플레이트의 하측으로 조립되는 중간플레이트와; 상기 중간플레이트의 하측으로 조립되고 하나이상의 공기통로가 형성되어 있는 하부플레이트와; 상기 하부플레이트의 각 공기통로에 조립되어 흡입펌프와 연결되는 접속구와; 흡입되는 공기의 압력을 감지함으로써 흡입되는 공기압을 조절할 수 있도록 하는 센서를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

프린터용 베드 및 이를 이용한 잉크젯 프린터
본 발명은 잉크젯 프린터에 관한 것으로서, 더 상세하게는 프린터의 베드 위에 올려지는 출력 대상물의 종류와 중량 및 크기에 따라 베드 내부에 가해지는 진공 흡입 상태를 체크하여 진공 흡입력을 자동으로 제어할 수 있도록 함으로써 베드 표면에 피인쇄물을 안정적으로 고정시킨 상태에서 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 할 수 있도록 이루어진 프린터용 베드 및 이를 이용한 잉크젯 프린터에 관한 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터는 그 피인쇄물이 유연성이 있는 낱장의 종이 또는 필름이나, 롤형태로 말려있는 것을 사용한다.
따라서, 잉크젯 프린터에 피인쇄물을 삽입하여, 이송롤러가 피인쇄물을 이송하는 동안 프린터헤드가 출력매체의 이송방향에 대하여 직각인 가로방향으로 수평 왕복 운동하면서 인쇄하도록 되어 있었다.
이러한 잉크젯기술은 가정용/사무용 소형 프린터 뿐만 아니라 산업용 대형 프린터에도 널리 활용될 수 있으며, 최근에는 UV잉크를 이용한 산업용 잉크젯 프린터가 산업 전반에 걸쳐 사용되고 있다. 이러한 산업용 잉크젯 프린터는 종이, 직물과 같은 유연성이 있는 피인쇄물 뿐 아니라 나무판, 금속판, 유리판 등과 같은 유연성이 없고 크기가 큰 피인쇄물에 이용될 수 있다.
이와 같은 산업용 잉크젯 프린터는 대한민국 특허등록 제10-0434825호 "플랫 베드타입 잉크젯 프린터"에 개시되어 있다.
즉, 상기한 "플랫베드 타입 잉크젯 프린터"는 출력매체가 유연성이 없고, 중량 또는 두께가 큰 경우에도 인쇄가 가능한 프린터로서, 내부에 공기통로를 가지며 상면에는 공기흡입구를 가지는 베드와, 상기 베드와 일체로 고정되어 베드를 지지하는 고정지지대와, 상기 공기통로에 연결되어 공기를 배출 또는 흡입하는 공기흡입기와, 상기 베드에 결합되어 헤드가 가로방향으로 수평운동하도록 안내하는 헤드바와, 헤드바가 상기의 베드에 세로방향으로 수평운동하도록 안내하는 이송수단을 포함하여 구성되어 있었다.
따라서, 일반적인 잉크젯 프린터는 종이 또는 필름 형태의 피인쇄물이 이송롤러에 의하여 이송되면서 프린터헤드에 동작에 의한 인쇄가 되는 형태이지만 플랫베드 타입 잉크젯 프린터는 나무판, 금속판, 유리판 등과 같이 중량 및 크기가 큰 피인쇄물 표면에 인쇄를 하기 위한 구성이므로 피인쇄물을 베드상에 올려 놓은 상태에서 프린터 헤드가 베드 전체를 수평 이동하면서 출력하도록 구성된 것이다.
이를 위해 종래의 플랫베드 타입 잉크젯 프린터의 베드는 피인쇄물을 베드위에 고정시키 위하여 진공의 흡입력을 이용하였다.
그리고, 베드의 상면에는 공기흡입구가 다수 형성되어 있어서, 흡입력에 의한 피인쇄물을 베드 표면에 흡착 고정시키도록 베드의 내부는 공기가 통과할 수 있는 공간이 마련되어 있으며, 공기흡입구로부터 흡입한 공기를 공기흡입기 쪽으로 원활하게 배출될 수 있도록 베드를 지지하는 기둥부가 전혀 없이 전체를 하나의 공간으로 형성시켜 구성하였다.
그런데, 종래의 잉크젯 프린터의 베드는 다음과 같이 여러 문제점이 내재되어 있었다.
즉, 종래의 플랫베드 타입 잉크젯 프린터는 잉크피인쇄물이 올려지는 베드의 전면에 걸쳐 진공 흡입력이 작용해야 하므로 피인쇄물이 베드의 크기가 작은 경우 피인쇄물이 올려지지 않은 공기 흡입구를 통하여 외부 공기가 유입될 수 밖에 없다.
따라서, 피인쇄물을 흡착 고정시키기 위해 불필요하게 진공 흡입력은 커지게 되어 전력 소모가 많아 지게 되고, 그에 따라 진공 흡입장치에 무리를 주게 되어 고장의 원인이 되었으며, 고출력의 진공 흡입 작동에 따른 소음이 많이 발생하게 되는 문제가 발생되었다.
또한, 베드의 내부는 넓은 면적의 공간을 갖고 있으므로 베드 전체에 걸쳐있는 내부 공기를 흡입하기 위하여 기둥부 없는 공간으로 구성되어 있었다.
이에 따라, 중량이 무거운 피인쇄물이 올려지는 경우 베드 상면에 휨이 발생하거나 파손됨으로써 베드 전체를 교체해야 하는 큰 문제도 발생되었다.
이를 위한 대비책으로 베드 상면의 두께를 조절해 휨을 방지하도록 하였으나, 베드의 소재는 표면의 평단도를 위한 단가가 비교적 높은 소재를 이용하여 제작되는 것이므로, 그에 따른 제조 원가의 상승 요인이 되었으며, 고가의 판매가로 이어지기 때문에 이러한 잉크젯 프린터를 사용하는 이용자들에게 경제적인 피해를 주는 직접적인 요인이 되고 있었다.
또한, 종래의 베드에는 피인쇄물의 중량 및 두께와 크기를 감안하여 진공 흡입력을 체크하는 감지 수단이나 제어 수단이 마련되어 있지 않았기 때문에 베드 상에 올려지는 피인쇄물의 중량 및 크기에 상관 없이 동일한 흡착력이 가해지게 된다.
따라서, 비교적 두께가 얇고 가벼운 피인쇄물이 올려진 경우 이를 체크하지 못하기 때문에 높은 진공 흡입력이 작용하는 경우 피인쇄물의 표면이 공기흡입구에 빨려 자국이 생기거나 표면이 구부러지게 되어 인쇄를 하지 못하여 피인쇄물을 훼손하게 되었으며, 이를 모르고 인쇄를 하게 되는 경우 파손된 표면에 인쇄가 되지 않아 인쇄 완료된 피인쇄물 전체를 사용하지 못하게 되는 큰 문제를 발생시켰다.
이에 따라 작업자는 피인쇄물의 두께와 중량 및 재질등을 감안하여 일일이 수작업에 의하여 밸브를 조절함으로써 진공흡입력을 조절해야 하기 때문에 잉크젯 프린터의 운용상 매우 비효율적이고 비경제적인 문제가 발생되고 있는 상황인 것이다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 프린터의 베드 위에 올려지는 출력 대상물의 종류와 중량 및 크기에 따라 베드 내부에 가해지는 진공 흡입 상태를 체크하여 진공 흡입력을 자동으로 제어할 수 있도록 함으로써 베드 표면에 올려지는 피인쇄물의 종류에 관계 없이 항상 안정적으로 고정시킨 상태에서 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 할 수 있도록 이루어진 잉크젯 프린터의 베드를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 최상의 인쇄를 위한 안정적인 진공 흡입력을 유지하면서도 중량이 무거운 출력 대상물이 올려지더라도 베드의 표면에 휨이 발생되지 않는 내구성을 가지는 잉크젯 프린터의 베드를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 베드 위에 출력 대상물이 올려지는 최소한의 영역에 대하여 진공 흡입력이 작용하여 피인쇄물을 고정시킨 상태에서 인쇄가 이루어지도록 함으로써 잉크젯 프린터를 효율적이고 경제적으로 운용할 수 있도록 이루어진 잉크젯 프린터의 베드를 제공하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 잉크젯 프린터의 베드는 베드상에 놓여지는 피인쇄물을 공기흡입에 의해 고정하여 인쇄토록 된 잉크젯 프린터의 베드에 있어서, 전면에 걸쳐 공기흡입구가 다수 형성되어 있는 상부플레이트와; 중간이 상·하로 개방된 안내공간으로 이루어져서 상기 상부플레이트의 하측으로 조립되는 중간플레이트와; 상기 중간플레이트의 하측으로 조립되고 하나이상의 공기통로가 형성되어 있는 하부플레이트와; 상기 하부플레이트의 각 공기통로에 조립되어 흡입펌프와 연결되는 접속구와; 흡입되는 공기의 압력을 감지함으로써 흡입펌프와 연동되어 흡입되는 공기압을 조절할 수 있도록 하는 센서를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 프린터의 베드 위에 올려지는 출력 대상물의 종류와 중량 및 크기가 다르더라도 베드 내부 공간에 가해지는 진공 흡입 상태를 센서에 의하여 체크하여 진공 흡입력을 자동으로 제어하게 됨으로써 피인쇄물의 훼손됨이 없이 항상 안정적으로 고정시킨 상태에서 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 상기 중간플레이트의 안내공간은 두 개 이상으로 구획되어 있고, 상기 각 공기통로 및 상기 공기통로에 설치되는 각 접속구는 상기 각 안내공간에 대응하여 연결되도록 구성된다.
이러한 구성에 의하면, 베드 위에 출력 대상물이 올려지는 최소한의 안내 공간에 대해서만 진공 흡입력이 작용하고, 피인쇄물이 올려지지 않는 나머지 안내공간에는 진공 흡입력이 작용되지 않게 됨으로써 피인쇄물을 최적의 상태로서 안정적으로 고정시킨 상태에서 인쇄가 이루어지게 된다.
따라서, 본 발명의 잉크젯 프린터의 베드는 불필요하게 진공 흡입 장치를 가동하지 않게 되어 전력의 낭비를 줄이고 소음 발생을 억제할 수 있어 효율적이고 경제적으로 잉크젯 프린터를 운용할 수 있는 장점을 제공한다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면 본 발명 잉크젯 프린터의 베드는 상기 중간플레이트의 외곽으로 지지틀이 조립되어 있고, 상기 지지틀의 상측과 하측으로 각각 상기 상부플레이트와 하부플레이트가 조립되어 베드 전체의 내구성을 보강하도록 구성되어 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면 상기 중간플레이트의 안내공간에는 연속반복적으로 안내통로가 수직으로 형성되어 구성된다.
상기 안내통로는 허니콤(honeycomb) 형상으로 이루어지며, 다른 실시예로서 상기 안내통로는 연속반복되는 사각 형상을 이루도록 구성된다.
그리고, 상기 각 안내통로는 서로 연결되는 연결구가 형성되어 구성된다.
이러한 구성에 의하면 베드 내부에 마련되는 다수의 안내통로를 갖는 중간플레이트에 의하여 최상의 인쇄를 위한 안정적이면서 베드 전체에 균일한 진공 흡입력을 유지하면서도 중량이 무거운 출력 대상물이 올려지더라도 베드의 표면에 휨이 발생되지 않는 내구성을 제공하게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 상기 중간플레이트의 각 안내통로의 하단부는 상기 하부플레이트의 윗면과 간격을 두도록 구성된다.
이에 따라 상기 간격을 통하여 공기가 통하도록 하는 연결구의 역할을 하게 됨으로써 균일한 진공흡입력을 발휘하기 위한 또 다른 형태의 연결구 기능을 구성할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 잉크젯 프린터의 베드는 프린터의 베드 위에 올려지는 출력 대상물의 종류와 중량 및 크기에 따라 베드 내부에 가해지는 진공 흡입 상태를 체크하여 진공 흡입력을 자동으로 제어할 수 있게 된다.
이에 따라, 베드 표면에 올려지는 피인쇄물의 종류에 관계 없이 항상 안정적으로 고정시킨 상태에서 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 할 수 있는 효과를 발휘하게 된다.
또한, 중간 플레이트의 다수의 안내 통로에 의하여 최상의 인쇄를 위한 안정적이고 균일한 진공 흡입력을 유지하면서도 중량이 무거운 출력 대상물이 올려지더라도 안내통로 사이에 형성되는 격벽에 의하여 확실하게 베드의 밑면 전체가 안정적으로 지지됨으로써 베드의 표면에 휨이 발생되지 않는 내구성을 제공하게 되는 효과가 있다.
한편, 본 발명은 베드 위에 출력 대상물이 올려지는 최소한의 영역에 대하여 진공 흡입력이 작용되도록 하여 피인쇄물을 고정시킨 상태에서 인쇄가 이루어지도록 함으로써 잉크젯 프린터를 이용한 인쇄 작업 등을 효율적이고 경제적으로 운용할 수 있는 등의 효과를 발휘하게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 베드가 적용된 잉크젯 프린터의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 베드가 적용된 잉크젯 프린터를 나타낸 도 1의 평면도이다.
도 3 은 본 발명 일실시예에 따른 잉크젯 프린더의 베드 내부 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명 일실시예에 따른 중간플레이트의 허니콤 안내통로 구성을 상세히 나타낸 도 3의 사시도와 요부확대도이다.
도 5는 본 발명 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린더의 베드 내부 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명 다른 실시예에 따른 중간플레이트의 사각형 안내통로 구성을 상세히 나타낸 도 3의 사시도와 요부확대도이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 따른 베드의 구성을 나타낸 평면도 정단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 베드의 진공 흡착 구성을 설명하기 위한 요부 확대 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 베드의 진공 흡착 구성의 다른 실시예를 나타낸 요부 확대 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>
10 : 베드 20 : 상부플레이트
21 : 공기흡입구 22,42 : 체결구멍
30 : 중간플레이트 31 : 안내공간
32 : 지지틀 40 : 하부플레이트
41 : 공기통로 50 : 흡입펌프
51 : 연결호스 60 : 접속구
70 : 센서 80,90 : 안내통로
81,91 : 연결구 D : 간격
P : 피인쇄물 100 : 잉크젯 프린터
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 베드가 적용된 잉크젯 프린터의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 베드가 적용된 잉크젯 프린터를 나타낸 도 1의 평면도이며, 도 3 은 본 발명 일실시예에 따른 잉크젯 프린더의 베드 내부 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명 일실시예에 따른 중간플레이트의 안내통로 구성을 상세히 설명하기 위한 도 3의 사시도와 요부확대도이다.
이를 참조하여 설명하면, 본 발명 잉크젯 프린터(100)의 베드(10)는 그 위에 놓여지는 피인쇄물(P)을 공기 흡입에 의해 밀착 고정하여 인쇄하도록 구성된다.
본 발명에서 사용되는 피인쇄물은 종이, 직물 등과 같은 유연성이 있는 소재 뿐 아니라 나무판, 금속판, 유리판 등과 같은 유연성이 없는 소재일 수 있고, 인쇄회로기판(PCB)과 같은 전자재료 등 인쇄될 수 있는 모든 소재를 포함한다.
이를 위한 기본 구성으로서, 상부플레이트(20)와, 중간플레이트(30) 및 하부플레이트(40)로 구성된다.
먼저, 상기 상부플레이트(20)는 소정 두께를 갖으며, 강도가 높은 합성수지 또는 금속재질로 이루어지며, 직사각 형상으로 구성된다.
그리고, 상기 상부플레이트(20) 윗면에는 전면에 걸쳐 다수의 공기 흡입구(21)가 형성되는데, 상기 공기흡입구(21)는 베드(10) 내부의 공간 면적에 대응하여 미세한 직경으로 이루어지고, 그 간격은 베드(10)의 인쇄 면적에 대응하여 적절한 간격을 유지하여 정방형상으로 연속적으로 배열되어 형성된다.
상기 상부플레이트(20)의 네 가장자리에는 상기 중간플레이트(30)와 조립될 수 있도록 다수의 체결구멍(22)이 적정간격으로 형성된다.
또한, 상기 중간플레이트(30)는 중간이 상·하로 개방된 안내공간(31)으로 이루어지지는데, 진공 흡입 공간을 확보하기 위하여 소정높이를 갖도록 이루어진다.
이를 위한 구성으로서, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 중간플레이트(30)의 외곽으로 지지틀(32)이 조립되어 있고, 상기 지지틀(32)의 상측과 하측으로 각각 상기 상부플레이트(20)와 하부플레이트(40)가 조립되어 베드(10) 전체에 가해지는 피인쇄물(P)의 하중에 대해 잘 견딜 수 있는 내구성을 확보하도록 구성된다.
상기 지지틀(32)은 프로파일 형태로 이루어지며, 상부플레이트(20)의 가로 길이에 대응되는 가로지지대(33)과 상기 상부플레이트(20)의 세로 길이에 대응되는 세로지지대(34)로 구성된다.
따라서, 상기 가로지지대(33)와 세로지지대(34)가 서로 직사각형으로 조립되어 상기 지지틀(32)을 이루게 되고, 상기 지지틀(32)은 다시 상부플레이트(20)의 밑면 가장자리에 나사 조립되어 상부플레이트(20)의 외곽을 마감함으로써 지지틀(32) 내측으로 안내공간(31)이 확보되도록 구성된 것이다.
한편, 상기 하부플레이트(40)는 상기 중간플레이트(30)의 하측으로 조립되는 것으로 상기 상부플레이트(20)와 동일한 크기로 이루어지고, 일측에 다수의 공기통로(41)가 형성되어 있다.
상기 공기통로(41)는 원형으로 이루어질 수 있으며, 도 3에 도시된 바와 같이 사각형상으로 이루어질 수 있고, 각 공기통로(41) 외곽으로 다수의 체결구멍(42)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 하부플레이트(40)의 공기통로(41)에는 상기 안내공간(31)의 내부 공기를 흡입하여 진공 상태를 만들기 위해 잉크젯 프린터(100) 하부에 구비되는 흡입펌프(50)와 연결하기 위한 접속구(60)가 마련되어 상기 체결구멍(42)에 나사 조립된다.
상기 접속구(60)는 상기 공기통로(41) 형상에 대응하여 사각 형상으로 이루어지며, 중앙에 흡입펌프(50)와 연결되는 플렉시블 연결호스(51)와 접속을 위한 접속보스(61)가 돌출 형성되어 있어서, 이 접속보스(61)에 연결호스(51)를 끼운 뒤 클램핑 처리하여 공기가 유출되지 않도록 밀폐시켜 조립된다.
그리고, 상기 접속구(60)의 내측 일단에는 공기통로(41)의 공기 압력을 감지하는 센서(70)가 구비된다. 상기 센서(70)에 의해 감지된 신호는 제어부(도면 미도시)에 전달되고, 상기 제어부는 공기 압력 신호를 분석하여 베드 내부 공기 압력이 일정하게 유지되거나 필요에 맞게 조절되도록 상기 흡입펌프(50)의 출력을 제어한다. 상기 흡입펌프(50)의 출력 제어는 흡입펌프(50)에 인가되는 전압의 주파수(Hz)를 변화시키는 것이 바람직하다.
이러한 기본 구성에 의하면, 잉크젯 프린터(100)의 베드(10) 위에 올려지는 피인쇄물(P)의 종류와 중량 및 크기가 다르더라도 상기 베드(10) 내부 공간에 가해지는 진공 흡입 상태 즉, 공기의 압력을 센서(70)에 의하여 감지하여 흡입펌프(50)의 출력을 자동으로 제어할 수 있게 된다.
이러한 장점은 종래와 같이 일정한 압력으로 가해지는 진공 흡입력에 의하여 피인쇄물의 훼손되는 것을 방지할 수 있게 되며, 피인쇄물(P)의 중량과 크기에 맞도록 항상 안정적인 진공 흡입력으로서 베드(10) 위에 밀착 고정시킬 수 있기 때문에 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 지속적으로 할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명에 의한 잉크젯프린터(100)의 베드(10)는 종래와 같이 베드 상에 올려지는 피인쇄물이 상태에 따라 진공흡입력을 수동으로 밸브 개폐 조작에 의하여 조절했던 것에 비하여 적절한 진공흡입력을 자동적으로 제어할 수 있게 되어 가공물의 종류에 따라 프로그램화시켜 진공흡입력을 자동 조절할 수 있도록 시스템을 구현할 수 있게 된다.
그리고, 상기 접속구(60)에 내부에 마련되는 센서(70)는 미리 설정되어 있지 않은 돌발 상황 예를들어, 상기 베드(10)의 공기흡입구(21)에 피인쇄물(P) 또는 기타의 물건에 의하여 공기 흡입구(21)가 가려져 안내공간(31) 내부의 진공 흡입력이 상승되더라도 센서(70)가 이를 감지하여 적정 수준의 진공흡입력을 유지하도록 흡입펌프(50)의 출력을 조절할 수 있어 장치의 파손을 방지하게 되고, 효율적이고 경제적인 잉크젯 프린터의 인쇄 작업을 운용할 수 있는 장점을 발휘하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 의하면 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 중간플레이트(30)의 안내공간(31)은 두 개 이상으로 구획되어 구성되는데, 도 8에 도시된 바와 같이 베드(10)의 전체 면적을 삼등분하여 제1 내지 제3의 안내공간(V1,V2,V3)을 확보하도록 구성하였으며, 상기 센서(70)는 제1 내지 제3센서(S1,S2,S3)로 구성된다.
이에 따라, 상기 각 공기통로(41) 및 상기 공기통로(41)에 설치되는 각 접속구(60)는 상기 각 제1 내지 제3안내공간(V1,V2,V3)에 각각 연결되도록 구성되며, 상기 각 접속구(60)의 접속보스(61)에도 각각의 흡입펌프(50)가 연결호스(51)에 의해 연결되어 있다.
여기서, 상기 흡입펌프(50)는 각각의 접속구(60)와 연결할 수 있도록 각각 구비된 것으로 설명하였으나, 필요에 따라 중,소형급의 잉크젯 프린터의 경우에는 하나의 흡입펌프를 사용하여 밸브의 개폐 제어에 의하여 복수의 안내공간에 가해지는 진공 흡입력을 조절할 수 있도록 구성할 수도 있다.
이러한 구성에 의하면, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 베드(10) 위에 피인쇄물(P)이 올려지는 최소한의 안내공간(31)에 대해서만 진공 흡입력이 작용하고, 피인쇄물(P)이 올려지지 않는 나머지 안내공간(31)에는 진공 흡입력이 작용되지 않게 되므로써 피인쇄물을 최소한의 진공흡입력으로서 베드(10) 위에 안정적으로 고정시킨 상태에서 인쇄가 이루어지게 된다.
예를 들면, 제1안내공간(V1)에만 소형의 피인쇄물(P1)이 올라가는 경우 제1센서는 진공 흡입력을 감지하여 흡입펌프를 적절한 압력으로 가동하게 된다.
하지만, 제2안내공간(V2) 및 제3안내공간(V3)에는 진공 흡입력이 작동할 필요가 없기 때문에 이를 제2센서(S1) 및 제3센서(S3)가 이를 감지하여 흡입펌프의 가동을 대기 상태를 유지하고 있다가 일정 시간이 경과되면 가동을 중단시킬 수 있도록 프로그램화 시킬 수 있는 것이다.
그리고, 중형의 피인쇄물(P2)이 베드 상에 올려지는 경우에는 제1안내공간(V1) 및 제2안내공간(V2)에 진공흡입력이 함께 작용하고, 대형의 피인쇄물(P3)이 베드 상에 올려지는 경우에는 제1안내공간(V1), 제2안내공간(V2) 및 제3안내공간(V3)에 진공흡입력이 함께 작용하게 됨으로써 이를 제1 내지 제3센서(S1,S2,S3)가 감지하여 각각의 안내공간 (V1,V2,V3)에 걸리는 진공흡입력을 서로 비교하여 피인쇄물에 중량 및 크기에 따라 균일하고 안정적으로 흡착 고정될 수 있도록 각각의 흡입펌프(50)의 출력 정도를 선택하여 제어할 수 있도록 구성된 것이다.
이러한 구성에 의하면 불필요하게 진공 흡입 장치 등을 가동하지 않게 되어 전력의 낭비를 줄이고 소음 발생을 억제할 수 있는 등 본 발명의 잉크젯 프린터의 베드는 효율적이고 경제적으로 잉크젯 프린터를 운용할 수 있는 큰 장점을 발휘하게 된다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예에 의하면 상기 중간플레이트(30)의 안내공간(31)에는 연속반복적으로 안내통로(80)가 수직으로 형성되어 구성된다.
상기 안내통로(80)는 여러가지 형상으로 이루어질 수 있는데, 제작 효율성을 감안한 구성으로서 도3 및 도 4에 도시된 바와 같이 허니콤 형상을 이루어진다.
그리고, 상기 각 안내통로(80)에는 서로 연결되는 연결구(81)가 형성되어 구성된다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 연결구(81)는 허니콤 안내통로(80)를 이루는 격벽(82)에 모두 형성되어 안내통로(80) 간에 공기가 서로 통과하도록 함으로써 진공 흡입력이 각각의 안내통로(80)에 균일하게 배분되어 작용할 수 있도록 구성된 것이다.
이와 같은 안내통로(80)의 구성에 의하면 상기 공기흡입구(21)가 각각의 허니콤 안내통로(80) 상에 적절한 갯수로 배치되어 위치하게 된다.
따라서, 베드(10) 내부의 안내공간(31)에 진공 흡입력이 작용하면 허니콤 안내통로(80)에 면적에 대응하여 동일한 공기압이 작용하게 되고, 각각의 안내통로(80)는 연결구(81)를 통해 공기가 통하게 됨으로써, 공기 흡입구(21)의 흡입력도 균일하게 작용될 수 있어 상부플레이트(20)에 올려지는 피인쇄물(P)이 훼손되지 않고 안정적으로 흡착 고정될 수 있는 것이다.
여기서, 참고적으로 상기 허니콤 안내통로(80)를 제작하는 방법을 간략하게 설명하면, 도면에는 도시하지 않았으나, 소정 두께와 폭을 갖는 종이 또는 합성수지판을 길이 방향으로 절단한 다음 수직으로 세워 겹치도록 연속적으로 배열한다.
다음으로 육각형의 마주보는 접착면(83)을 서로 엇갈리게 접합하고, 그 중간은 절첩될 수 있도록 절첩선(84)을 형성한 다음, 연결구(81)를 형성하기 위하여 겹쳐진 상태에서 접착면(83)과 그 양측의 면에 구멍을 타공하여 연결구를 형성하도록 한다.
이러한 상태에서 양측을 잡고 당기면 접착면(83)를 중심으로 양측의 절첩선(84)이 내,외측으로 절곡되면서 육각형의 허니콤 형상의 안내통로(80)가 형성되는 것이며, 허니콤 안내통로(80) 측벽에는 연결구(81)가 형성되는 것이다.
또한, 이러한 안내통로(90)의 다른 실시예로서 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 연속반복되는 사각 형상을 이루도록 구성된다.
그리고, 상기 각 안내통로(90)에는 서로 연결되는 상기 연결구(91)가 형성되어 구성된다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이 사각형 안내통로(90)와 상기 연결구(91)는 상기한 허니콤 안내통로(80)와 같이 안내통로(90)를 이루는 격벽(92)에 모두 형성되어 안내통로(90) 간에 공기가 서로 통하여 진공 흡입력이 균일하게 작용할 수 있도록 구성된 것이다.
이와 같은 사각형 안내통로(90)의 구성에 의하면 상기 공기흡입구(21)가 각각의 사각형 안내통로(90)에 적절히 배치되어 위치하게 된다.
따라서, 베드(10) 내부의 안내공간(31)에 진공흡입력이 작용하면 사각형 안내통로(90)에도 각각의 면적에 대응되는 균일한 공기압이 작용하게 되고, 각각의 안내통로(90)는 연결구(91)을 통하여 공기가 서로 통하게 됨으로써, 결국 각각의 공기 흡입구의 흡입력도 균일하게 작용될 수 있어 베드(10) 상에 올려지는 피인쇄물(P)이 훼손되지 않고 안정적으로 흡착되어 고정될 수 있는 것이다.
참고적으로, 상기 사각형 안내통로(90)를 구성하는 방법을 설명하면, 도면에는 도시하지 않았으나, 소정 두께와 폭을 갖는 종이 또는 합성수지판을 길이 방향으로 절단한 다음 수직으로 세워 격자형으로 서로 연결하여 연속적으로 배열하여 구성할 수 있다.
이와 같은 구성에 의하면 베드의 상부플레이트(20) 및 하부플레이트(40) 사이에 구비되는 다수의 허니콤 안내통로(80) 또는 사각형 안내통로(90)의 구성에 의한 안내공간(31)을 갖는 중간플레이트(30)가 추가로 마련됨으로써, 최상의 품질로 인쇄를 할 수 있도록 베드(10) 전체에 균일한 진공 흡입력을 유지하면서도 중량이 무거운 피인쇄물(P)이 올려지더라도 허니콤 안내통로(80) 및 사각형 안내통로(90)에 의해 지지되고, 그 외곽으로 지지틀(32)이 받쳐줌으로써 베드(10)의 표면에 휨이 발생되지 않는 내구성을 제공할 수 있게 되는 것이다.
또한, 본 발명의 또 다른 실시예로서 도 10에 도시된 바와 같이 상기한 허니콤 안내통로(80) 또는 사각형 안내통로(90)를 갖는 중간플레이트(30)의 각 안내통로의 하단부는 상기 하부플레이트(40)의 윗면과 간격(D)을 두도록 구성된다.
이에 따라 상기 간격(D)을 통하여 공기가 통하도록 하는 상기 연결구(81,91)의 역할을 대신하게 됨으로써 상기한 바와 같이 베드(10) 내부의 안내공간(31)에 진공흡입력이 작용하면 각각의 안내통로(80,90)에 면적에 대응하여 균일한 공기압이 작용하게 되고, 각각의 안내통로(80,90)에는 간격(D)을 통하여 공기가 서로 통하게 됨으로써, 각각의 공기 흡입구(21)의 흡입력도 균일하게 작용될 수 있어 베드 (10)상에 올려지는 피인쇄물(P)이 훼손되지 않고 안정적으로 흡착되어 고정될 수 있는 것이다.
이러한 간격을 갖는 중간플레이트(30)는 각각의 안내통로(80,90) 내부에 균일한 진공흡입력을 발휘하기 위한 또 다른 형태의 연결구 기능을 구성할 수 있는 것이다.
이상의 설명에서 본 발명의 잉크젯 프린터의 베드는 피인쇄물이 중량 및 및 크기에 대하여 진공 흡입력이 접속구에 마련된 센서에 의하여 진공 흡입력이 비교되어 분할 구획된 각각의 안내공간에 진공 흡입력을 자동적으로 조절할 수 있는 구성으로서, 상기한 안내공간은 세 개 이상 구획되어 구성할 수 있으며, 상기한 센서의 감지 위치 또한 접속구 측에 설치된 것에 제한 되지 않고 베드의 구성에 대응하여 위치 변경될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 안내통로 및 연결구는 허니콤 또는 사각형 형상 이외에도 원형 또는 다각형 등 다양한 구성으로 변형되어 실시될 수 있다.
본 발명은 프린터의 베드 위에 올려지는 출력 대상물의 종류와 중량 및 크기에 따라 베드 내부에 가해지는 진공 흡입 상태를 체크하여 진공 흡입력을 자동으로 제어할 수 있도록 함으로써 베드 표면에 피인쇄물을 안정적으로 고정시킨 상태에서 최상의 상태로서 고품질의 인쇄를 할 수 있도록 이루어진 프린터용 베드 및 이를 이용한 잉크젯 프린터에 관한 것이다.

Claims (10)

  1. 베드상에 놓여지는 피인쇄물을 공기흡입에 의해 고정하여 인쇄토록 된 잉크젯 프린터용 베드에 있어서,
    전면에 걸쳐 공기흡입구가 다수 형성되어 있는 상부플레이트와;
    중간이 상·하로 개방된 안내공간으로 이루어져서 상기 상부플레이트의 하측으로 조립되는 중간플레이트와;
    상기 중간플레이트의 하측으로 조립되고 하나이상의 공기통로가 형성되어 있는 하부플레이트와;
    상기 하부플레이트의 각 공기통로에 조립되어 흡입펌프와 연결되는 접속구와;
    상기 흡입펌프에 의한 상기 베드 내부의 공기 압력을 조절할 수 있도록, 상기 베드 내부의 공기 압력을 감지하고 감지결과를 상기 흡입펌프의 작동을 제어하는 제어부로 전송하는 센서;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 중간플레이트의 안내공간은 두 개 이상으로 구획되어 있고, 상기 각 공기통로 및 상기 공기통로에 설치되는 각 접속구는 상기 각 안내공간에 대응하여 연결되도록 된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  3. 제2항에 있어서, 상기 구획된 안내공간 위에 피인쇄물이 없는 경우에 발생되는 공기 압력이 상기 센서에 의해 감지되면, 상기 제어부는 상기 센서의 감지결과를 기초로 상기 피인쇄물이 없는 안내공간에 연결된 흡입펌프의 작동이 멈춰지도록 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  4. 제1항에 있어서, 상기 중간플레이트의 외곽으로 지지틀이 조립되어 있고, 상기 지지틀의 상측과 하측으로 각각 상기 상부플레이트와 하부플레이트가 조립되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  5. 제1항에 있어서, 상기 중간플레이트의 안내공간에는 연속반복적으로 안내통로가 수직으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  6. 제5항에 있어서, 상기 안내통로는 허니콤 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  7. 제5항에 있어서, 상기 안내통로는 연속반복되는 사각 형상을 이루는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  8. 제5항에 있어서, 상기 각 안내통로는 서로 연결되는 연결구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  9. 제5항에 있어서, 상기 중간플레이트의 각 안내통로의 하단부는 상기 하부플레이트의 윗면과 간격을 두도록 하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터용 베드.
  10. 제1항에 따른 베드를 포함하는 잉크젯 프린터.
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