WO2010038670A1 - 自動変速機 - Google Patents

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WO2010038670A1
WO2010038670A1 PCT/JP2009/066621 JP2009066621W WO2010038670A1 WO 2010038670 A1 WO2010038670 A1 WO 2010038670A1 JP 2009066621 W JP2009066621 W JP 2009066621W WO 2010038670 A1 WO2010038670 A1 WO 2010038670A1
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WO
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input shaft
pump
oil
housing
oil pump
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/066621
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English (en)
French (fr)
Inventor
正明 西田
博 加藤
昌士 鬼頭
唯人 阿部
Original Assignee
アイシン・エィ・ダブリュ 株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to JP2010531829A priority patent/JP5299430B2/ja
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/0434Features relating to lubrication or cooling or heating relating to lubrication supply, e.g. pumps ; Pressure control
    • F16H57/0441Arrangements of pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0021Generation or control of line pressure
    • F16H61/0025Supply of control fluid; Pumps therefore
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H45/00Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches
    • F16H45/02Combinations of fluid gearings for conveying rotary motion with couplings or clutches with mechanical clutches for bridging a fluid gearing of the hydrokinetic type

Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission mounted on a vehicle.
  • the automatic transmission includes a fluid torque transmission device 80 that transmits torque from an engine that is a drive source, and an input shaft 81 that extends into the fluid torque transmission device 80.
  • a transmission mechanism 82 and an oil pump 83 disposed between the fluid torque transmission device 80 and the transmission mechanism 82 are provided.
  • the hydrodynamic torque transmitting device 80 includes a housing 84 connected to the output shaft of the engine and filled with hydraulic oil as a fluid, a torque converter 85 disposed in the housing 84, and a lock-up clutch mechanism. 86.
  • the housing 84 is provided with a cylindrical pump drive shaft 93 for transmitting torque from the engine to the oil pump 83, and the pump drive shaft 93 includes a midway portion of the input shaft 81 ( A part in the left-right direction in FIG. 4 is accommodated.
  • the torque converter 85 is disposed between the pump impeller 87 connected to the housing 84, the turbine runner 88 connected to the input shaft 81 so as to face the pump impeller 87, and the pump impeller 87 and the turbine runner 88.
  • the stator 89 is provided.
  • the stator 89 is supported via a one-way clutch 91 on a substantially cylindrical stator shaft 90 extending along the left-right direction in FIG.
  • a support member 92 such as a bush that supports the input shaft 81 in a freely rotatable manner with respect to the stator shaft 90 is provided at substantially the same position as the stator 89 in the extending direction (the left-right direction in FIG. Is provided.
  • the stator shaft 90 extends to the inside of the speed change mechanism 82, and a midway portion in the extending direction is in a space between the inner peripheral surface of the pump drive shaft 93 and the outer peripheral surface of the input shaft 81. Has been placed.
  • the oil pump 83 is provided with a drive gear 94 connected to the pump drive shaft 93 and a driven gear 95 disposed on the outer peripheral side of the drive gear 94.
  • the oil pump 83 is always driven because the pump drive shaft 93 rotates.
  • an automatic transmission including a starting device that does not have a torque converter in particular, a stator
  • the stator shaft 90 is not provided because the stator 89 is not provided. Therefore, in an automatic transmission that does not include a torque converter, the diameter of the pump drive shaft 93 can be reduced to the extent that the stator shaft 90 can be omitted. As a result, the oil pump 83 can be reduced in size.
  • the support member 92 that supports the input shaft 81 in the stator shaft 90 cannot be installed in the automatic transmission that includes the torque converter 85. That is, in order to support the input shaft 81 appropriately, further improvement is necessary.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an automatic transmission that can contribute to improving the fuel consumption of the vehicle by reducing the size of the oil pump and that can favorably support the input shaft of the transmission mechanism. Is to provide a machine.
  • an automatic transmission includes a housing that rotates based on torque of a drive source, a starting device that includes a clutch mechanism portion disposed in the housing, and a rotational axis direction of the housing.
  • An oil pump that is disposed on the opposite side of the drive source with respect to the starting device and that is driven by transmission of rotation of the housing, an oil pump housing that houses the oil pump, and a direction of the rotation axis
  • An input shaft connected to the clutch mechanism and extending through the oil pump and the oil pump housing.
  • the clutch mechanism section is connected to the input shaft from the drive source.
  • the housing is provided with a cylindrical pump drive shaft extending toward the oil pump housing along the rotational axis, the pump drive shaft being connected to the input.
  • the oil pump is disposed on an outer peripheral side of the pump drive shaft, and the oil pump housing is disposed between the oil pump and the speed change mechanism in the rotational axis direction.
  • a pump through hole through which the input shaft passes, and between the inner peripheral surface of the pump through hole and the outer peripheral surface of the input shaft, A support member for rotatably supporting the input shaft at the end is disposed.
  • the starting device does not include a mechanism that amplifies the torque of the drive source and transmits the amplified torque to the speed change mechanism. Therefore, it is not necessary to provide the automatic transmission with various parts (stator, one-way clutch, stator shaft, etc.) constituting a mechanism for amplifying the torque of the drive source. Therefore, only the input shaft is disposed in the pump drive shaft that transmits the drive force to the oil pump, and the oil pump can be reduced in size by the amount that the stator shaft can be omitted. Therefore, it is possible to reduce the size of the oil pump and contribute to improving the fuel consumption of the vehicle.
  • a support member that supports the input shaft in a rotatable state is provided in the pump through hole. That is, in the present invention, the input shaft can be suitably supported without hindering the downsizing of the oil pump. Therefore, torque from the drive source can be stably transmitted to the transmission mechanism.
  • the housing is configured so that oil circulates therein, and circulates in the housing by the outer peripheral surface of the input shaft, the inner peripheral surface of the pump drive shaft, and the support member.
  • An outflow passage for allowing the oil to flow out of the housing is formed.
  • a new member for supporting the support member needs to be provided separately in the pump drive shaft.
  • Such a new member is configured to extend from the oil through hole side to an arrangement position of the support member through between the inner peripheral surface of the pump drive shaft and the outer peripheral surface of the input shaft.
  • the support member since the support member is disposed on the transmission mechanism side with respect to the oil pump, there is no member disposed other than the input shaft in the pump drive shaft. Therefore, the diameter of the oil pump can be reduced while suitably supporting the input shaft.
  • the outflow channel is formed by the pump drive shaft, the input shaft, and the support member. Therefore, the oil flowing out from the housing to the outflow passage is restricted from leaking to the pump through hole side by the support member. Therefore, oil can be smoothly circulated in the housing.
  • the clutch mechanism section allows torque transmission from the drive source to the input shaft when oil is supplied into a supply space formed in the starting device. It is configured.
  • the clutch mechanism part has a connection member for connecting with the said input shaft, The said space for supply is provided in the position adjacent to the said connection member, The inside of the said input shaft A first supply passage extending along the rotation axis, a second supply passage extending from the first supply passage toward the connecting member, and the pump through-hole from the first supply passage. A third supply channel extending toward the transmission mechanism side of the support member is formed, and the connection member communicates the second supply channel and the supply space. A communication channel is formed, and the clutch mechanism is configured so that oil is supplied into the supply space via the third supply channel, the first supply channel, the second supply channel, and the communication channel. Torque transmission from the drive source to the input shaft Tolerated.
  • the oil that has flowed in the order of the third supply channel formed in the input shaft, the first supply channel and the second supply channel, and the communication channel formed in the connecting member is supplied.
  • the clutch mechanism By supplying it into the working space, it becomes possible to operate the clutch mechanism and transmit torque from the drive source to the input shaft.
  • another member for forming the flow path is provided between the outer peripheral surface of the input shaft and the inner peripheral surface of the pump drive shaft. There is no need to place them separately. Therefore, the increase in the diameter of the oil pump can be suppressed by an amount that can suppress an increase in the number of components housed in the pump drive shaft.
  • the housing is configured so that oil circulates therein, and the input shaft has an opening that opens into the housing and extends along the rotation axis.
  • a first circulation channel and a second circulation channel extending from the first circulation channel to a position closer to the speed change mechanism than the support member in the pump through hole are formed in the housing. The oil is supplied through the second circulation channel and the first circulation channel, while the oil is discharged from the housing through the outflow channel.
  • oil is supplied into the housing via the second circulation channel and the first circulation channel, while from the inside of the housing, the oil is supplied via the outflow channel. Is discharged. Therefore, oil can be circulated suitably in the housing. Further, in order to supply oil into the housing using the flow path formed in the input shaft, another member that forms the flow path is separately disposed between the outer peripheral surface of the input shaft and the inner peripheral surface of the pump drive shaft. There is no need to do. Therefore, the increase in the diameter of the oil pump can be suppressed by an amount that can suppress an increase in the number of components housed in the pump drive shaft.
  • the said 2nd circulation flow path has the opening for circulation formed in the outer peripheral surface of the said input shaft,
  • the said 3rd supply flow path is for operation
  • the opening for circulation is located closer to the oil pump than the opening for operation, and the opening for operation is located on both sides of the opening for operation in the direction of the rotation axis in the pump through-hole.
  • An annular outflow restricting member is provided for restricting at least a part of the oil supplied into the third supply flow path to the outside along the outer peripheral surface of the input shaft.
  • oil for circulating the inside of the housing is supplied from the circulation opening into the second circulation flow path, while oil for operating the clutch mechanism portion is supplied from the operation opening. 3 is supplied into the supply channel.
  • the oil pressure of the circulation oil supplied from the circulation opening is lower than the oil pressure of the operation oil supplied from the operation opening because the member in the housing does not need to be operated. Therefore, by disposing the support member between the circulation opening and the oil pump, a part of the low-pressure oil supplied into the second circulation channel through the circulation opening is along the outer peripheral surface of the input shaft. Therefore, leakage to the outflow channel side can be restricted without providing a dedicated member such as a seal ring.
  • At least one part of the oil supplied in the said 2nd circulation flow path through the said circulation opening is provided in the said operation opening side rather than the said circulation opening in the said pump through-hole.
  • the support part and the restriction part are integrated.
  • a gap between the circulation opening and the oil pump is used. It is desirable to arrange a dedicated member (for example, a seal ring) having a sealing function.
  • a dedicated member for example, a seal ring
  • an annular groove is formed between the circulation opening and the oil pump on the outer peripheral surface of the input shaft, and the seal ring is accommodated in the groove.
  • a support member having a configuration in which the restriction portion and the support portion are integrated is used, it is not necessary to separately provide a seal ring in addition to the support member.
  • the shaft length of the input shaft can be shortened by eliminating the need for providing a seal ring or a groove for accommodating the seal ring between the circulation opening and the oil pump on the outer peripheral surface of the input shaft. That is, the automatic transmission can be downsized in the rotation axis direction.
  • the restricting portion is disposed closer to the oil pump than the support portion.
  • the oil that has flowed out from the circulation opening along the outer peripheral surface of the input shaft to the outflow passage side is moved along the outer peripheral surface of the input shaft to the outflow passage side by the support portion having a certain sealing function.
  • Leakage is regulated to some extent.
  • the oil whose leakage to the outflow passage side cannot be restricted by the support portion is restricted from leaking out to the outflow passage side by the restriction portion. That is, in the present invention, oil leakage along the outer peripheral surface of the input shaft from the circulation opening to the outflow passage side is regulated in two stages.
  • the oil pump housing further includes a pump through hole provided at a position between the oil pump and the housing in the rotation axis direction and through which the pump drive shaft and the input shaft pass.
  • FIG. 3 is a partially enlarged view of the automatic transmission in FIG. 2.
  • front side indicates the right side in FIGS. 1 and 2
  • rear side indicates the left side in FIGS. 1 and 2.
  • the automatic transmission 11 includes a main body case 12 and a drain tank (not shown) disposed on the lower side of the main body case 12. Hydraulic oil is stored.
  • the main body case 12 includes a starting device case 13 having a substantially cylindrical shape, and a bottomed substantially cylindrical transmission case 14 which is closed on the rear end side (not shown) and opened on the front end side.
  • the main body case 12 is configured by fastening and fixing the rear end of the starter case 13 and the front end of the transmission case 14 with a plurality of bolts B1 (only one is shown in FIG. 1).
  • the oil pump housing 15 is fastened and fixed to the front end of the transmission case 14 by a plurality of bolts B ⁇ b> 2 (only one is shown in FIG. 1) so as to close the opening of the transmission case 14. Yes.
  • a starter 17 that receives torque from an engine 16 as a drive source is housed, and in the mission case 14, a transmission mechanism 18 is housed.
  • An oil pump 19 is accommodated in the oil pump housing 15.
  • the oil pump housing 15 is composed of an oil pump cover 20 having a circular flat plate shape and a conical disk type oil pump body 21 in which a front end side is formed in a conical shape.
  • a pump recess 22 is formed on the rear end side of the oil pump body 21.
  • a plurality of both members only one is shown in FIG. 1).
  • the oil pump 19 is an internal meshing gear pump, and is disposed on the outer peripheral side of the drive gear 23 (also referred to as “inner gear”) that rotates when torque of the engine 16 is transmitted.
  • Driven gear 24 also referred to as “outer gear”.
  • the oil pump 19 is driven to supply hydraulic oil sucked from the drain tank to the transmission mechanism 18 and the starter 17 side.
  • the oil pump cover 20 is formed with a communication hole 20a as a pump through hole for communicating the inside of the pump recess 22 and the inside of the transmission case 14, and the oil pump body 21 includes the inside of the starter case 13 and A communication hole 21 a is formed as a pump through hole for communicating the inside of the pump recess 22.
  • a communication hole 21 a is formed as a pump through hole for communicating the inside of the pump recess 22.
  • An annular support member 26 that supports the input shaft 25 of the speed change mechanism 18 in a rotatable state is provided in the communication hole 20 a of the oil pump cover 20.
  • the support member 26 is provided at the front end of the communication hole 20a, that is, the end of the communication hole 20a on the oil pump 19 side.
  • the input shaft 25 of the transmission mechanism 18 extends through the communication holes 20a and 21a to the starter 17 side.
  • the starting device 17 includes a bottomed substantially cylindrical front cover 30 connected to an engine output shaft 16a extended from the engine 16, a pump cover 31 fixed to an outer peripheral side end of the front cover 30 by welding, A starting device housing 32 including a pump drive shaft 34 extending from the pump cover 31 to the transmission mechanism 18 side (rear side) in the rotation axis S direction (front-rear direction in the present embodiment) is provided.
  • the starting device housing 32 is configured such that hydraulic oil filled therein circulates. Further, in the starter housing 32, the torque of the engine 16 is transmitted using the clutch mechanism 33 that mechanically transmits the torque of the engine 16 to the input shaft 25 of the transmission mechanism 18 and the hydraulic oil in the starter housing 32.
  • a fluid coupling 33 ⁇ / b> A for transmitting to the input shaft 25 of the speed change mechanism 18 is accommodated. Furthermore, a damper device (not shown) that absorbs a vibration component included in the torque from the engine 16 when torque is transmitted using the clutch mechanism 33 is accommodated in the starter housing 32.
  • the fluid coupling 33 ⁇ / b> A includes a driving side member 33 ⁇ / b> B fixed to the pump cover 31 and a driven side member 33 ⁇ / b> C connected to the input shaft 25.
  • the front cover 30 includes a bottom portion 30a that has a substantially disk shape when viewed from the front side, and a predetermined rotation axis S (one point in FIG. 1) that extends in the front-rear direction at the center in the radial direction of the bottom portion 30a. And a cylindrical portion 30b formed so as to be centered on each other).
  • the front cover 30 rotates in a predetermined rotation direction about the rotation axis S.
  • the pump cover 31 has a substantially annular shape capable of closing the rear opening of the cylindrical portion 30b of the front cover 30.
  • a pump driving shaft 34 for transmitting a driving force to the oil pump 19 is fixed to the center of the pump cover 31.
  • the pump drive shaft 34 has a cylindrical portion 34a extending along the front-rear direction and a flange portion 34b provided at the front end of the cylindrical portion 34a.
  • the midway portion of the cylindrical portion 34a in the front-rear direction is the oil pump body 21. Is accommodated in a freely rotatable state in the communication hole 21a.
  • the rear end of the cylindrical portion 34a (the first end of the pump drive shaft 34) is connected to the drive gear 23 of the oil pump 19, and the outer edge of the flange portion 34b (the second end of the pump drive shaft 34) is The pump cover 31 is fixed. Further, an intermediate portion in the front-rear direction of the input shaft 25 of the speed change mechanism 18 is located in the cylindrical portion 34 a of the pump drive shaft 34. That is, no other member is disposed between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 34 a and the outer peripheral surface of the input shaft 25. Between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 34a of the pump drive shaft 34 and the outer peripheral surface of the input shaft 25, a part of the hydraulic oil circulated in the starter housing 32 is provided with an oil pump cover 20 and a valve body (not shown). An outflow passage 35 for discharging to the speed change mechanism 18 side is formed.
  • a substantially cylindrical turbine hub (connecting member) 36 that is supported by the input shaft 25 so as not to move is provided on the outer peripheral side of the input shaft 25.
  • the turbine hub 36 supports a turbine shell 37 that supports the driven member 33C of the fluid coupling 33A at its rear end portion in a state where it cannot move.
  • the turbine hub 36 supports a substantially annular piston 38 arranged in front of the turbine shell 37 so as to be movable in the front-rear direction.
  • An annular hydraulic oil storage chamber 39 is formed in a recess between the inner peripheral surface of the turbine hub 36 and the outer peripheral surface of the input shaft 25.
  • a communication flow path 41 is formed to communicate between the hydraulic oil storage chamber 39 and the supply space 40 formed between the turbine shell 37 and the piston 38 in the front-rear direction. Yes.
  • the piston 38 is one of the members constituting the clutch mechanism 33, and when the piston 38 moves forward, the clutch mechanism 33 can transmit torque.
  • the clutch mechanism 33 is moved from the engine 16 (specifically, the starting device housing 32 connected to the engine output shaft 16a) to the input shaft 25 of the transmission mechanism 18. Operates to selectively allow and block torque transmission. That is, according to the movement of the piston 38, the clutch mechanism 33 is switched between an engaged state that allows torque transmission and a released state that blocks torque transmission.
  • the clutch mechanism portion 33 includes a first friction engagement portion and a second friction engagement portion that are arranged to face each other, and the first friction engagement portion and the second friction engagement portion are The piston 38 switches between a state of frictional engagement with each other and a state of being separated from each other. Thereby, the clutch mechanism part 33 is switched between the engaged state and the released state.
  • a flow path for supplying hydraulic oil into the hydraulic oil storage chamber 39 from the transmission mechanism 18 side is formed in the input shaft 25.
  • a first supply channel 45 extending from a midway portion of the input shaft 25 to the front end portion of the input shaft 25 in the front-rear direction is formed.
  • the first supply flow path 45 has a rear end located in the oil pump cover 20 and a front end closed by a closing member 46.
  • a second supply flow path 47 that connects the inside of the first supply flow path 45 and the hydraulic oil storage chamber 39 at the same position in the front-rear direction with the turbine hub 36 in the input shaft 25 is centered on the rotation axis S. It extends toward the outside in the radial direction.
  • a third supply channel 48 extending outward in the radial direction from the rear end of the first supply channel 45 is formed in a portion of the input shaft 25 positioned in the transmission mechanism 18. Then, the hydraulic oil that has flowed into the third supply channel 48 from the transmission mechanism 18 side flows into the hydraulic oil storage chamber 39 via the first supply channel 45 and the second supply channel 47, and the hydraulic oil The hydraulic oil temporarily stored in the storage chamber 39 is supplied into the supply space 40 via the communication channel 41. As a result, the hydraulic pressure in the supply space 40 is increased, and the piston 38 moves to the front side.
  • a flow path for supplying hydraulic oil circulating in the starter housing 32 is formed.
  • a first circulation channel 49 extending from the front end portion of the input shaft 25 to a midway portion in the front-rear direction is formed in the input shaft 25.
  • the front end of the first circulation channel 49 is an opening 49 a that opens to the front end of the input shaft 25, and the rear end is between the rear end of the first supply channel 45 and the oil pump 19 in the front-rear direction. Is located.
  • a second circulation channel 50 is formed extending from the rear end of the first circulation channel 49 to the outside in the radial direction around the rotation axis S. ing.
  • the hydraulic oil supplied into the second circulation channel 50 flows forward in the first circulation channel 49, and from the opening 49 a to the front end of the input shaft 25 and the bottom 30 a of the front cover 30. It is discharged into the space between. Thereafter, such hydraulic oil circulates in the starter housing 32 and is then discharged out of the starter housing 32 via the outflow channel 35.
  • the operating oil pressure (hereinafter referred to as “supply oil pressure”) in each of the supply passages 45, 47, 48 is oil pressure for moving the piston 38 forward and operating the clutch mechanism 33.
  • the hydraulic pressure in each circulation passage 49, 50 (hereinafter referred to as “circulation hydraulic pressure”) is the hydraulic pressure of the hydraulic oil that circulates in the starter housing 32. Therefore, the circulating oil pressure is lower than the supply oil pressure.
  • an annular groove 51 is formed on the outer peripheral side of the input shaft 25 on the rear side of the operation opening 48 a of the third supply channel 48.
  • An annular groove 52 is formed on the outer peripheral surface side of the input shaft 25 between the operation opening 48 a in the front-rear direction and the circulation opening 50 a of the second circulation channel 50.
  • a synthetic resin seal ring for restricting the hydraulic oil to be supplied into the third supply channel 48 from leaking along the outer peripheral surface of the input shaft 25 ( Outflow restricting members) 53 and 54 are provided in the seal ring 54.
  • a part of the hydraulic oil to be supplied into the second circulation flow path 50 through the circulation opening 50a leaks along the outer peripheral surface of the input shaft 25 to the operation opening 48a side. Is regulated.
  • the annular support member 26 is provided on the outer peripheral surface side of the input shaft 25 on the front side of the circulation opening 50a.
  • the support member 26 includes a support portion 55 such as a bearing that supports the input shaft 25 in a rotatable state, and a synthetic resin regulating portion 56 that is disposed in front of the support portion 55 and has a sealing function. And these support part 55 and the control part 56 are integrated. That is, the support member 26 of the present embodiment is a so-called sealed bearing. Note that the restriction portion 56 of the support member 26 is generally somewhat inferior in sealing function as compared to the seal rings 53 and 54.
  • the hydraulic pressure (circulation hydraulic pressure) of the hydraulic oil supplied from the circulation opening 50a into the second circulation passage 50 is greater than the hydraulic pressure (supply hydraulic pressure) of the hydraulic oil supplied from the actuation opening 48a into the input shaft 25. Is also low pressure. Therefore, a part of the hydraulic oil to be supplied into the second circulation flow path 50 through the circulation opening 50a leaks along the outer peripheral surface of the input shaft 25 to the outflow flow path 35 side. It is sufficiently regulated by the support member 26 (regulating portion 56) whose sealing function is somewhat inferior to that of 53 and 54.
  • the starting device 17 does not include a torque converter that amplifies the torque of the engine 16 and transmits the amplified torque to the speed change mechanism 18. Therefore, the automatic transmission 11 does not need to be provided with a stator and a one-way clutch that constitute the torque converter, and a stator shaft for supporting them. Therefore, the oil pump 19 can be reduced in size by the amount that the stator shaft can be omitted. Therefore, the oil pump 19 can be reduced in size and contribute to improving the fuel consumption of the vehicle.
  • the starting device 17 of the present embodiment is miniaturized because it does not include a torque converter. Therefore, a support member 26 for supporting the input shaft 25 of the transmission mechanism 18 in a rotatable state is disposed on the inner side of the front end of the input shaft 25 (specifically, on the transmission mechanism 18 side of the oil pump 19). Even when the input shaft 25 rotates, the input shaft 25 can be prevented from being shaken.
  • the support member 26 Since the support member 26 is disposed behind the oil pump 19 in the pump drive shaft 34 that transmits the driving force to the oil pump 19, only the input shaft 25 is accommodated. Therefore, unlike the case of an automatic transmission having a torque converter, the diameter of the pump drive shaft 34 can be reduced by the amount that the stator shaft can be omitted. As a result, the drive gear 23 and the driven gear 24 that constitute the oil pump 19 can be reduced in diameter. Therefore, the oil pump 19 driven based on the rotation of the pump drive shaft 34 can be reduced in size, and the vehicle fuel efficiency can be improved.
  • a new support for supporting the support member 26 is provided in the pump drive shaft 34. It is necessary to provide a separate member. Such a new member is configured to extend from the communication hole 20 a side to the position where the support member 26 is disposed, passing between the inner peripheral surface of the pump drive shaft 34 and the outer peripheral surface of the input shaft 25. In such a case, it is necessary to enlarge the pump drive shaft 34 by the thickness of the new member, and as a result, the oil pump 19 is enlarged.
  • the support member 26 is disposed closer to the speed change mechanism 18 than the oil pump 19, there is no member disposed other than the input shaft 25 in the pump drive shaft 34. Therefore, the diameter of the oil pump 19 can be reduced while supporting the input shaft 25.
  • the outflow passage 35 is formed by the pump drive shaft 34, the input shaft 25, and the support member 26. Therefore, the hydraulic fluid that has flowed from the starting device housing 32 to the outflow passage 35 is restricted by the support member 26 from leaking to the communication hole 20a side. Therefore, the hydraulic oil can be smoothly circulated in the starter housing 32.
  • the support member 26 has a sealing function, the hydraulic oil in the outflow passage 35 is exclusively used for preventing the hydraulic oil from flowing out to the communication hole 20 a side along the outer peripheral surface of the input shaft 25. It is not necessary to provide the seal member separately from the support member 26. Therefore, the number of parts can be reduced and the shaft length of the input shaft 25 can be shortened compared to the case where a dedicated seal member is provided.
  • the second circulation passage 50 is provided through the circulation opening 50a.
  • the circulating hydraulic pressure of the hydraulic oil supplied to the inside is lower than the hydraulic pressure of the hydraulic oil flowing through the supply passages 45, 47, 48.
  • the support member 26 of the present embodiment between the circulation opening 50a and the outflow passage 35, the hydraulic oil to be supplied into the second circulation passage 50 through the circulation opening 50a.
  • a part of the hydraulic oil to be supplied from the circulation opening 50a into the second circulation channel 50 is restricted from leaking along the outer peripheral surface of the input shaft 25 to the outflow channel 35 side.
  • a seal ring or the like between the circulation opening 50a and the outflow passage 35.
  • an annular groove is formed between the circulation opening 50a and the outflow passage 35 on the outer peripheral surface of the input shaft 25, and the seal ring is accommodated in the groove.
  • the support member 26 having a configuration in which the restriction portion 56 and the support portion 55 are integrated is used, it is not necessary to separately provide a seal ring in addition to the support member 26.
  • the shaft length of the input shaft 25 can be reduced by not providing a seal ring or a groove for accommodating the seal ring between the circulation opening 50a and the outflow passage 35 on the outer peripheral surface of the input shaft 25. Can be shortened. That is, the automatic transmission 11 can be reduced in size in the front-rear direction.
  • the hydraulic oil to be supplied into the second circulation channel 50 from the circulation opening 50a is regulated to some extent by the support portion 55 having a certain degree of regulation function, and the hydraulic oil that has passed through the support portion 55 56 prevents leakage to the outflow channel 35 side. That is, in the present embodiment, leakage of hydraulic oil from the circulation opening 50a side to the outflow passage 35 side along the outer peripheral surface of the input shaft 25 can be regulated in two stages. Therefore, it is possible to restrict the hydraulic oil that flows out of the input shaft 25 from the circulation opening 50a side from flowing into the outflow passage 35 along the outer peripheral surface of the input shaft 25 without providing a seal ring. .
  • seal rings 53 and 54 having a strong sealing function are provided on both sides in the front-rear direction of the operation opening 48a, and the third supply is provided via the operation opening 48a.
  • the hydraulic oil to be supplied into the flow path 48 is preferably restricted from leaking outside along the outer peripheral surface of the input shaft 25. Therefore, the pressure difference between the control hydraulic pressure set by the control device (not shown) and the hydraulic pressure actually supplied into the supply space 40 can be reduced as much as possible. Therefore, it is possible to contribute to the quick operation of the clutch mechanism 33, and to minimize the vibration generated when the clutch mechanism 33 is switched to the engaged state.
  • the seal ring 54 functions as an outflow regulating member that regulates the outflow of hydraulic oil to be supplied into the flow paths 48 and 50 through the openings 48a and 50a. Therefore, a member that restricts leakage of hydraulic oil from the operation opening 48a side to the front side along the outer peripheral surface of the input shaft 25, and operation from the circulation opening 50a side to the rear side along the outer peripheral surface of the input shaft 25.
  • the shaft length of the input shaft 25 can be shortened as compared with the case where a member for regulating oil leakage is provided separately. That is, the automatic transmission 11 can be reduced in size in the front-rear direction.
  • the support member 26 may be configured such that the restricting portion 56 is located on the rear side of the support portion 55.
  • a seal ring that restricts leakage of hydraulic oil from the operation opening 48 a side to the front side along the outer peripheral surface of the input shaft 25 between the operation opening 48 a and the circulation opening 50 a in the front-rear direction.
  • a seal ring for regulating leakage of hydraulic oil from the circulation opening 50a side to the rear side along the outer peripheral surface of the input shaft 25 may be provided separately.
  • the support member 26 may not have a sealing function, that is, a member that does not include the restriction portion 56.
  • part of the hydraulic oil to be supplied from the circulation opening 50 a into the second circulation passage 50 is along the outer peripheral surface of the input shaft 25. It is desirable to separately provide a seal ring for restricting leakage to the outflow channel 35 side.
  • the hydraulic oil extends from the circulation opening 50a side to the outflow channel 35 side along the outer peripheral surface of the input shaft 25. Can be surely regulated.
  • the starting device 17 may be configured without a fluid coupling.
  • the starting device as used in the field of this invention shows the torque transmission apparatus of a structure which is not provided with a torque converter.

Abstract

 自動変速機11は、クラッチ機構部33を有する発進装置17と、該発進装置17内に延設される入力軸25を有する変速機構18と、発進装置17及び変速機構18の間に配置されるオイルポンプハウジング15とを備え、オイルポンプハウジング15内には、オイルポンプ19が収容されている。また、オイルポンプハウジング15を構成するオイルポンプカバー20及びオイルポンプボディ21には、入力軸25が貫通する連通孔20a,21aがそれぞれ形成されており、オイルポンプカバー20の連通孔20a内には、入力軸25を回転自在な状態で支持する支持部材26が配置されている。この構成によれば、オイルポンプ19の小型化を図って車両の燃費向上に貢献でき、且つ変速機構18の入力軸25を好適に支持することができる。

Description

自動変速機
 本発明は、車両に搭載される自動変速機に関する。
 従来、車両に搭載される自動変速機として、例えば特許文献1に記載の自動変速機が提案されている。この自動変速機は、図4に示すように、駆動源であるエンジンからトルクが伝達される流体式トルク伝達装置80と、該流体式トルク伝達装置80内まで延設される入力軸81を有する変速機構82と、流体式トルク伝達装置80と変速機構82との間に配置されるオイルポンプ83とを備えている。流体式トルク伝達装置80には、エンジンの出力軸に連結され、且つ内部が流体としての作動油で充填されるハウジング84と、該ハウジング84内に配置されるトルクコンバータ85と、ロックアップクラッチ機構86とが設けられている。なお、ハウジング84には、該エンジンからのトルクをオイルポンプ83に伝達するための筒状のポンプ駆動軸93が設けられており、該ポンプ駆動軸93内には、入力軸81の中途部位(図4における左右方向の一部)が収容されている。
 トルクコンバータ85は、ハウジング84に連結されるポンプインペラ87と、該ポンプインペラ87と対向するようにして入力軸81に連結されるタービンランナ88と、ポンプインペラ87とタービンランナ88との間に配置されるステータ89とを備えている。このステータ89は、図4における左右方向に沿って延びる略円筒形状のステータシャフト90にワンウェイクラッチ91を介して支持されている。また、ステータシャフト90内において延設方向(図4における左右方向)におけるステータ89と略同一位置には、入力軸81をステータシャフト90に対して回転自在な状態で支持するブッシュなどの支持部材92が設けられている。なお、ステータシャフト90は、変速機構82内まで延設されており、その上記延設方向における中途部位は、ポンプ駆動軸93の内周面と入力軸81の外周面との間の空間内に配置されている。
 オイルポンプ83には、ポンプ駆動軸93に連結されるドライブギヤ94と、ドライブギヤ94の外周側に配置されるドリブンギヤ95とが設けられている。そして、エンジンからのトルク伝達によりハウジング84が回転する場合、オイルポンプ83は、ポンプ駆動軸93が回転するため、常に駆動するようになっている。
特開2004-332803号公報
 ところで、近年では、車両の燃費向上が強く要請されている。自動変速機において燃費改善を図る方法としては、エンジンのトルクがハウジング84に伝達される際には常に駆動するオイルポンプ83を小型化する方法が考えられる。すなわち、オイルポンプ83を小型化すると、ハウジング84が回転する際におけるエンジンの負荷が小さくなる分、車両の燃費が向上することになる。
 しかしながら、特許文献1に記載の自動変速機において、ハウジング84の回転をオイルポンプ83に伝達するポンプ駆動軸93内には、入力軸81やステータシャフト90などの部品が多数配置されている。こうした入力軸81やステータシャフト90の小径化は、それらの剛性などを考慮すると限界がある。そのため、トルクコンバータ85を有する自動変速機では、オイルポンプ83の小型化には限界があり、車両の燃費を向上させる点で改善の余地があった。
 そこで、近時では、オイルポンプ83を小型化(小径化)させる目的で、トルクコンバータ(特に、ステータ)を有しない発進装置を備える自動変速機が提案されている。こうした自動変速機では、ステータシャフト90は、ステータ89がないため、設けられない。そのため、トルクコンバータを備えない自動変速機では、ステータシャフト90を省略できる分だけポンプ駆動軸93を小径化できる結果、オイルポンプ83の小型化を図ることができる。しかしながら、トルクコンバータ85を備えない自動変速機内では、トルクコンバータ85を備える自動変速機ではステータシャフト90内で入力軸81を支持していた支持部材92を設置できない問題があった。すなわち、入力軸81を好適に支持するためには、更なる改良が必要であった。
 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、オイルポンプの小型化を図って車両の燃費向上に貢献でき、且つ変速機構の入力軸を好適に支持できる自動変速機を提供することにある。
 上記目的を達成するために、本発明に従う自動変速機は、駆動源のトルクに基づき回転するハウジング及び該ハウジング内に配置されるクラッチ機構部を有する発進装置と、前記ハウジングの回転軸線方向において前記発進装置に対して前記駆動源とは反対側に配置され、且つ前記ハウジングの回転が伝達されることにより駆動するオイルポンプと、前記オイルポンプを内部に収容するオイルポンプハウジングと、前記回転軸線方向において前記オイルポンプハウジングに対して前記発進装置とは反対側に配置される変速機構であって、前記オイルポンプ及び前記オイルポンプハウジングを貫通するように延びて前記クラッチ機構部に連結される入力軸を有する前記変速機構と、を備え、前記クラッチ機構部は、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を選択的に許容及び遮断するように作動し、前記ハウジングは、前記回転軸線に沿って前記オイルポンプハウジングに向かって延びる筒状のポンプ駆動軸を備え、該ポンプ駆動軸は前記入力軸の外周面に対向する内周面を有し、前記オイルポンプは、前記ポンプ駆動軸の外周側に配置され、前記オイルポンプハウジングは、前記回転軸線方向において前記オイルポンプと前記変速機構の間の位置に設けられ且つ前記入力軸が貫通するポンプ貫通孔を有し、前記ポンプ貫通孔の内周面と前記入力軸の外周面との間には、前記ポンプ貫通孔における前記オイルポンプ側の端部において前記入力軸を回転自在に支持するための支持部材が配置される。
 上記構成によれば、発進装置は、駆動源のトルクを増幅させて変速機構に伝達する機構を備えていない。そのため、自動変速機には、駆動源のトルクを増幅させる機構を構成する各種部品(ステータ、ワンウェイクラッチ、ステータシャフトなど)を設ける必要がない。そのため、オイルポンプに駆動力を伝達するポンプ駆動軸内には、入力軸のみが配置されることになり、ステータシャフトを省略できる分だけ、オイルポンプを小型化させることができる。したがって、オイルポンプの小型化を図り、車両の燃費向上に貢献できる。また、ポンプ貫通孔内には、入力軸を回転可能な状態で支持する支持部材が設けられる。すなわち、本発明では、オイルポンプの小型化を妨げることなく入力軸を好適に支持できる。したがって、駆動源からのトルクを安定して変速機構へ伝達することができる。
 本発明の一態様において、前記ハウジングは、その内部を油が循環するように構成され、前記入力軸の外周面と前記ポンプ駆動軸の内周面と前記支持部材とによって、前記ハウジング内を循環した油を該ハウジング外に流出させる流出用流路が形成されている。
 もし仮に入力軸を支持する支持部材がオイルポンプよりも発進装置側に配置されたとすると、ポンプ駆動軸内には、支持部材を支持するための新たな部材を、別途設ける必要がある。こうした新たな部材は、オイル貫通孔側からポンプ駆動軸の内周面と入力軸の外周面との間を通って支持部材の配置位置まで延びる構成となる。そうした場合、上記新たな部材の厚みの分だけポンプ駆動軸を大型化する必要があり、結果として、オイルポンプが大型化してしまう。この点、本発明では、支持部材は、オイルポンプよりも変速機構側に配置されるため、ポンプ駆動軸内には、入力軸以外に配置される部材がない。したがって、入力軸を好適に支持しつつオイルポンプを小径化できる。
 また、本発明では、流出用流路がポンプ駆動軸と入力軸と支持部材とによって形成される。そのため、ハウジングから流出用流路に流出してきた油は、支持部材によって、ポンプ貫通孔側に漏出することが規制される。したがって、ハウジング内において油を円滑に循環させることが可能になる。
 本発明の一態様において、前記クラッチ機構部は、前記発進装置内に形成される供給用空間内に油が供給される場合に、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を許容するように構成されている。
 上記構成によれば、供給用空間内の油圧を増圧させることにより、クラッチ機構部を作動させて、駆動源から入力軸へのトルク伝達を許容することができる。
 本発明の一態様において、前記クラッチ機構部は、前記入力軸と連結するための連結部材を有し、前記供給用空間は、前記連結部材に隣接した位置に設けられており、前記入力軸内には、前記回転軸線に沿って延びる第1供給流路と、該第1供給流路から前記連結部材に向けて延びる第2供給流路と、前記第1供給流路から前記ポンプ貫通孔内において前記支持部材よりも前記変速機構側の位置に向けて延びる第3供給流路とが形成され、前記連結部材内には、前記第2供給流路内と前記供給用空間内とを連通させる連通流路が形成されており、前記クラッチ機構部は、前記第3供給流路、前記第1供給流路、前記第2供給流路及び前記連通流路を介して油が前記供給用空間内に供給される場合に、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を許容する。
 上記構成によれば、入力軸内に形成される第3供給流路、第1供給流路及び第2供給流路、並びに連結部材内に形成される連通流路の順に流動してきた油を供給用空間内に供給することにより、クラッチ機構部を作動させて、駆動源から入力軸へトルクを伝達することが可能になる。また、入力軸内に形成された流路を用いて油を供給用空間内に供給するため、流路を形成するための別部材を入力軸の外周面とポンプ駆動軸の内周面との間に別途配置する必要がない。そのため、ポンプ駆動軸内に収容される部品の増加を抑制できる分、オイルポンプの大径化を抑制できる。
 本発明の一態様において、前記ハウジングは、その内部を油が循環するように構成され、前記入力軸内には、前記ハウジング内に開口する開口部を有し且つ前記回転軸線に沿って延びる第1循環流路と、該第1循環流路から前記ポンプ貫通孔内において前記支持部材よりも前記変速機構側の位置に向けて延びる第2循環流路とが形成されており、前記ハウジング内には、前記第2循環流路及び前記第1循環流路を介して油が供給される一方、前記ハウジング内からは、前記流出用流路を介して油が排出される。
 上記構成によれば、前記ハウジング内には、前記第2循環流路及び前記第1循環流路を介して油が供給される一方、前記ハウジング内からは、前記流出用流路を介して油が排出される。そのため、ハウジング内において油を好適に循環させることができる。また、入力軸内に形成された流路を用いて油をハウジング内に供給するため、流路を形成する別部材を入力軸の外周面とポンプ駆動軸の内周面との間に別途配置する必要がない。そのため、ポンプ駆動軸内に収容される部品の増加を抑制できる分、オイルポンプの大径化を抑制できる。
 本発明の一態様において、前記第2循環流路は前記入力軸の外周面に形成される循環用開口を有し、前記第3供給流路は前記入力軸の外周面に形成される作動用開口を有し、前記循環用開口は前記作動用開口よりも前記オイルポンプ側に位置しており、前記ポンプ貫通孔内において前記作動用開口の前記回転軸線方向における両側には、前記作動用開口を介して前記第3供給流路内に供給される油の少なくとも一部が入力軸の外周面に沿って外部に流出することを規制するための環状の流出規制部材がそれぞれ設けられている。
 上記構成によれば、循環用開口からは、ハウジング内を循環させるための油が第2循環流路内に供給される一方、作動用開口からは、クラッチ機構部を作動させるための油が第3供給流路内に供給される。なお、循環用開口から供給される循環用の油の油圧は、ハウジング内の部材を作動させる必要がない分、作動用開口から供給される作動用の油の油圧に比して低圧である。そのため、循環用開口とオイルポンプとの間に支持部材を配置することにより、循環用開口を介して第2循環流路内に供給される低圧の油の一部が入力軸の外周面に沿って流出用流路側に漏出することを、シールリングなどの専用の部材を設けなくても規制できる。
 本発明の一態様において、前記ポンプ貫通孔内において前記循環用開口よりも前記作動用開口側には、前記循環用開口を介して前記第2循環流路内に供給される油の少なくとも一部が前記入力軸の外周面に沿って前記作動用開口側に流出することを規制するための環状の流出規制部材が設けられており、前記支持部材は、前記入力軸を支持する支持部と、前記循環用開口を介して前記第2循環流路内に供給される油の少なくとも一部が前記入力軸の外周面に沿って前記オイルポンプ側に流出することを規制する規制部とを有し、前記支持部と前記規制部とは一体化されている。
 一般に、循環用開口から入力軸外に流出した油の一部が入力軸の外周面に沿って流出用流路側に漏出することを規制するためには、循環用開口とオイルポンプとの間に、シール機能を有する専用の部材(例えばシールリング)を配置することが望ましい。こうしたシールリングを設けるためには、入力軸の外周面において循環用開口とオイルポンプとの間に環状の溝部を形成し、該溝部内にシールリングを収容することになる。しかし、本発明では、規制部と支持部とが一体となった構成の支持部材が使用されることから、支持部材の他にシールリングを別途設ける必要がない。そのため、入力軸の外周面において循環用開口とオイルポンプとの間にシールリングや該シールリングを収容するための溝部を設けなくてもよい分、入力軸の軸長を短くできる。すなわち、自動変速機を、回転軸線方向において小型化させることが可能である。
 本発明の一態様において、前記規制部は前記支持部よりも前記オイルポンプ側に配置されている。
 上記構成によれば、循環用開口から入力軸の外周面に沿って流出用流路側に流出した油は、ある程度のシール機能を有する支持部によって入力軸の外周面に沿って流出用流路側に漏出することがある程度規制される。そして、支持部によって流出用流路側への漏出が規制できなかった油は、規制部によって流出用流路側への漏出が規制される。すなわち、本発明では、循環用開口から流出用流路側への入力軸の外周面に沿った油の漏出は、2段階で規制される。
 本発明の一態様において、前記オイルポンプハウジングは、前記回転軸線方向において前記オイルポンプと前記ハウジングの間の位置に設けられ且つ前記ポンプ駆動軸及び前記入力軸が貫通するポンプ貫通孔をさらに有する。
本実施形態における自動変速機の模式図。 自動変速機の一部概略説明図。 図2における自動変速機の一部拡大図。 従来の自動変速機の一部概略説明図。
 本発明を具体化した一実施形態を図1~図3に従って説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、「前側」は図1及び図2における右側、「後側」は図1及び図2における左側を示すものとする。
 図1及び図2に示すように、本実施形態の自動変速機11は、本体ケース12と、該本体ケース12の下側に配置される図示しないドレーンタンクとを備え、該ドレーンタンク内には、作動油が貯留されている。また、本体ケース12は、略円筒形状をなす発進装置用ケース13と、図示しない後端側が閉塞すると共に前端側が開口した有底略筒状のミッションケース14とから構成されている。そして、本体ケース12は、発進装置用ケース13の後端とミッションケース14の前端とが複数本(図1では1本のみ図示)のボルトB1により締付け固定されることにより構成されている。
 また、本体ケース12内において、ミッションケース14の前端には、オイルポンプハウジング15がミッションケース14の開口を閉塞するように複数本(図1では1本のみ図示)のボルトB2により締付け固定されている。そして、発進装置用ケース13内には、駆動源としてのエンジン16からトルクが伝達される発進装置17が収容されると共に、ミッションケース14内には、変速機構18が収容されている。また、オイルポンプハウジング15内には、オイルポンプ19が収容されている。
 オイルポンプハウジング15は、円形平板状をなすオイルポンプカバー20と前端側が円錐状に膨出形成された錐状円盤型のオイルポンプボディ21とから構成されている。このオイルポンプボディ21の後端側には、ポンプ用凹部22が凹み形成されている。そして、オイルポンプカバー20の前端側とオイルポンプボディ21のポンプ用凹部22が凹み形成された後端側とを接合させた状態で、両部材を複数本(図1では1本のみ図示)のボルトB3によって締付け固定することにより、ポンプ用凹部22が閉塞され、該閉塞された空間内にオイルポンプ19が収容されている。このオイルポンプ19は、内歯噛み合い式歯車ポンプであって、エンジン16のトルクが伝達されることにより回転するドライブギヤ23(「インナギヤ」ともいう。)と、該ドライブギヤ23の外周側に配置されるドリブンギヤ24(「アウタギヤ」ともいう。)とを備えている。そして、オイルポンプ19は、エンジン16のトルクが伝達される場合、上記ドレーンタンクから吸入した作動油を変速機構18や発進装置17側に供給させるべく駆動するようになっている。
 また、オイルポンプカバー20には、ポンプ用凹部22内及びミッションケース14内を連通させるためのポンプ貫通孔としての連通孔20aが形成され、オイルポンプボディ21には、発進装置用ケース13内及びポンプ用凹部22内を連通させるためのポンプ貫通孔としての連通孔21aが形成されている。これら各連通孔20a,21a内には、変速機構18の入力軸25の前後方向における中途部位がそれぞれ位置している。また、オイルポンプカバー20の連通孔20a内には、変速機構18の入力軸25を回転自在な状態で支持する円環状の支持部材26が設けられている。支持部材26は、連通孔20aの前端、すなわち連通孔20aにおけるオイルポンプ19側の端部に設けられる。なお、変速機構18の入力軸25は、各連通孔20a,21a内を貫通して発進装置17側まで延設されている。
 発進装置17は、エンジン16から延設されたエンジン出力軸16aに連結される有底略円筒形状のフロントカバー30と、フロントカバー30の外周側端部に溶接により固着されるポンプカバー31と、該ポンプカバー31から回転軸線S方向(本実施形態では前後方向)における変速機構18側(後側)に延びるポンプ駆動軸34とから構成される発進装置ハウジング32を備えている。該発進装置ハウジング32は、その内部に充填された作動油が循環するように構成されている。また、発進装置ハウジング32内には、エンジン16のトルクを変速機構18の入力軸25に機械的に伝達するクラッチ機構部33と、発進装置ハウジング32内の作動油を用いてエンジン16のトルクを変速機構18の入力軸25に伝達するための流体継手33Aとが収容されている。さらに、発進装置ハウジング32内には、クラッチ機構部33を用いてトルク伝達する際に、エンジン16からのトルクに含まれる振動成分を吸収する図示しないダンパ装置が収容されている。なお、流体継手33Aは、ポンプカバー31に固定される駆動側部材33Bと、入力軸25に連結される従動側部材33Cとを有している。
 フロントカバー30は、該フロントカバー30を前側から見た場合に平面視略円盤状をなす底部30aと、該底部30aの径方向における中心を前後方向に延びる所定の回転軸線S(図1では一点鎖線で示す。)を中心とするように形成された筒状部30bとが一体に形成されている。そして、エンジン16のトルクが伝達される場合、フロントカバー30は、回転軸線Sを中心に所定の回転方向に回転するようになっている。
 ポンプカバー31は、フロントカバー30における筒状部30bの後側の開口を閉塞可能な略円環状をなしている。こうしたポンプカバー31の中心部には、オイルポンプ19に駆動力を伝達するためのポンプ駆動軸34が固定されている。このポンプ駆動軸34は、前後方向に沿って延びる円筒部分34aと、該円筒部分34aの前端に設けられるフランジ部分34bとを有し、円筒部分34aの前後方向における中途部位は、オイルポンプボディ21の連通孔21a内に回転自在な状態で収容されている。また、円筒部分34aの後端(ポンプ駆動軸34の第1端)は、オイルポンプ19のドライブギヤ23に連結されると共に、フランジ部分34bの外縁部(ポンプ駆動軸34の第2端)は、ポンプカバー31に固着されている。また、ポンプ駆動軸34の円筒部分34a内には、変速機構18の入力軸25の前後方向における中途部位が位置している。すなわち、円筒部分34aの内周面と、入力軸25の外周面との間には、他の部材が配置されていない。こうしたポンプ駆動軸34の円筒部分34aの内周面と入力軸25の外周面との間には、発進装置ハウジング32内を循環した作動油の一部をオイルポンプカバー20及び図示しないバルブボディを介して変速機構18側に排出させるための流出用流路35が形成されている。
 発進装置ハウジング32内において、入力軸25の外周側には、該入力軸25に移動不能な状態で支持される略円筒形状のタービンハブ(連結部材)36が設けられている。このタービンハブ36は、その後端部において流体継手33Aの従動側部材33Cを支持するタービンシェル37を移動不能な状態で支持している。また、タービンハブ36は、タービンシェル37よりも前側に配置される平面視略円環状のピストン38を前後方向に移動可能な状態で支持している。また、タービンハブ36の内周面と入力軸25の外周面との間には、円環状の作動油貯留室39が凹み形成されている。そして、タービンハブ36内には、作動油貯留室39内と、前後方向においてタービンシェル37とピストン38との間に形成される供給用空間40内とを連通させる連通流路41が形成されている。
 なお、ピストン38は、クラッチ機構部33を構成する部材の1つであり、該ピストン38が前方に移動した場合に、クラッチ機構部33がトルク伝達可能な状態になる。このピストン38の前方及び後方への移動に応じて、クラッチ機構部33は、エンジン16(具体的にはエンジン出力軸16aに連結された発進装置ハウジング32)から変速機構18の入力軸25へのトルク伝達を選択的に許容及び遮断するように作動する。すなわち、ピストン38の移動に応じて、クラッチ機構部33は、トルク伝達を許容する係合状態とトルク伝達を遮断する解放状態との間で切り替えられる。詳細には図示しないが、クラッチ機構部33は、対向配置された第1摩擦係合部と第2摩擦係合部とを有し、それら第1摩擦係合部及び第2摩擦係合部は、ピストン38によって、互いに摩擦係合する状態と互いに離間した状態との間で切り替えられる。これにより、クラッチ機構部33が前記係合状態と前記解放状態との間で切り替えられる。
 次に、入力軸25内に形成される各種流路の構成について図2に基づき説明する。
 図2に示すように、入力軸25内には、変速機構18側から作動油貯留室39内に作動油を供給するための流路が形成されている。具体的には、入力軸25内には、前後方向において入力軸25の中途部位から該入力軸25の前端部まで延びる第1供給流路45が形成されている。この第1供給流路45は、その後端がオイルポンプカバー20内に位置すると共に、その前端が閉塞部材46にて閉塞されている。また、入力軸25のうちタービンハブ36と前後方向における同一位置には、第1供給流路45内と作動油貯留室39とを連通させる第2供給流路47が回転軸線Sを中心とした径方向外側に向けて延設されている。さらに、入力軸25において変速機構18内に位置する部分内には、第1供給流路45の後端から径方向外側に延びる第3供給流路48が形成されている。そして、変速機構18側から第3供給流路48内に流入した作動油は、第1供給流路45及び第2供給流路47を介して作動油貯留室39内に流入し、該作動油貯留室39内で一時貯留された作動油は、連通流路41を介して供給用空間40内に供給される。その結果、供給用空間40内の作動油圧が増圧され、ピストン38が前側に移動するようになっている。
 また、入力軸25内には、発進装置ハウジング32内を循環する作動油を供給するための流路が形成されている。具体的には、入力軸25内には、入力軸25の前端部から前後方向における中途部位まで延びる第1循環流路49が形成されている。この第1循環流路49は、その前端が入力軸25の前端部に開口する開口部49aであると共に、その後端が前後方向において第1供給流路45の後端とオイルポンプ19との間に位置している。また、入力軸25において変速機構18内に位置する部分内には、第1循環流路49の後端から回転軸線Sを中心とした径方向における外側に延びる第2循環流路50が形成されている。そして、この第2循環流路50内に供給された作動油は、第1循環流路49内を前方に向けて流動し、開口部49aから入力軸25の前端とフロントカバー30の底部30aとの間の空間に吐出される。その後、こうした作動油は、発進装置ハウジング32内を循環した後、流出用流路35を介して発進装置ハウジング32外に排出されるようになっている。
 ここで、各供給流路45,47,48内の作動油圧(以下、「供給油圧」という。)は、ピストン38を前方に移動させ、クラッチ機構部33を作動させるための油圧である。一方、各循環流路49,50内の作動油圧(以下、「循環油圧」という。)は、発進装置ハウジング32内を循環させる作動油の油圧である。そのため、循環油圧は、供給油圧よりも低圧である。
 次に、入力軸25の外周面側において流路の気密を図るための構成について図2及び図3に基づき説明する。
 図2及び図3に示すように、入力軸25の外周側において、第3供給流路48の作動用開口48aの後側には、円環状の溝部51が形成されている。また、入力軸25の外周面側において、前後方向における作動用開口48aと、第2循環流路50の循環用開口50aとの間には、円環状の溝部52が形成されている。そして、これら各溝部51,52内には、第3供給流路48内に供給すべき作動油が入力軸25の外周面に沿って漏出することを規制するための合成樹脂製のシールリング(流出規制部材)53,54がそれぞれ設けられている。なお、シールリング54は、循環用開口50aを介して第2循環流路50内に供給しようとする作動油の一部が入力軸25の外周面に沿って作動用開口48a側に漏出することを規制している。
 また、入力軸25の外周面側において循環用開口50aの前側には、上述したように、円環状の支持部材26が設けられている。この支持部材26は、入力軸25を回転自在な状態で支持する軸受などの支持部55と、該支持部55よりも前側に配置され且つシール機能を有する合成樹脂製の規制部56とを有し、それら支持部55及び規制部56は一体化されている。すなわち、本実施形態の支持部材26は、いわゆるシール付きベアリングである。なお、支持部材26の規制部56は、一般的に、シールリング53,54に比してシール機能が多少劣る。しかしながら、循環用開口50aから第2循環流路50内に供給される作動油の油圧(循環油圧)は、作動用開口48aから入力軸25内に供給される作動油の油圧(供給油圧)よりも低圧である。そのため、循環用開口50aを介して第2循環流路50内に供給しようとする作動油の一部が入力軸25の外周面に沿って流出用流路35側に漏出することは、シールリング53,54よりもシール機能が多少劣る支持部材26(規制部56)によって十分に規制される。
 したがって、本実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
 (1)発進装置17は、エンジン16のトルクを増幅させて変速機構18に伝達するトルクコンバータを備えていない。そのため、自動変速機11には、トルクコンバータを構成するステータ及びワンウェイクラッチと、これらを支持するためのステータシャフトなどを設ける必要がない。そのため、ステータシャフトを省略できる分だけ、オイルポンプ19を小型化させることができる。したがって、オイルポンプ19の小型化を図り、車両の燃費向上に貢献できる。
 (2)また、本実施形態の発進装置17は、トルクコンバータを備えていない分、小型化されている。そのため、変速機構18の入力軸25を回転自在な状態で支持するための支持部材26を、入力軸25の前端よりも内側(具体的にはオイルポンプ19よりも変速機構18側)に配置しても、入力軸25の回転時に該入力軸25が軸ぶれを起こすことを抑制できる。
 (3)オイルポンプ19に対して駆動力を伝達するポンプ駆動軸34内には、支持部材26がオイルポンプ19よりも後側に配置されるため、入力軸25のみが収容されている。そのため、トルクコンバータを備える自動変速機の場合とは異なり、ステータシャフトを省略できる分だけ、ポンプ駆動軸34を小径化できる。その結果、オイルポンプ19を構成するドライブギヤ23及びドリブンギヤ24を小径化させることができる。したがって、ポンプ駆動軸34の回転に基づき駆動するオイルポンプ19の小型化に貢献できると共に、車両の燃費向上に貢献できる。
 (4)もし仮に入力軸25を回転自在に支持する支持部材26がオイルポンプ19よりも発進装置17側に配置されたとすると、ポンプ駆動軸34内には、支持部材26を支持するための新たな部材を、別途設ける必要がある。こうした新たな部材は、連通孔20a側からポンプ駆動軸34の内周面と入力軸25の外周面との間を通って支持部材26の配置位置まで延びる構成となる。そうした場合、上記新たな部材の厚みの分だけポンプ駆動軸34を大型化させる必要があり、結果として、オイルポンプ19が大型化してしまう。この点、本実施形態では、支持部材26は、オイルポンプ19よりも変速機構18側に配置されるため、ポンプ駆動軸34内には、入力軸25以外に配置される部材がない。したがって、入力軸25を支持しつつオイルポンプ19を小径化できる。
 (5)また、本実施形態では、流出用流路35がポンプ駆動軸34と入力軸25と支持部材26とによって形成される。そのため、発進装置ハウジング32から流出用流路35に流動してきた作動油は、支持部材26によって、連通孔20a側に漏出することが規制される。したがって、発進装置ハウジング32内において作動油を円滑に循環させることができる。
 (6)さらに、支持部材26がシール機能を有しているため、流出用流路35内の作動油が入力軸25の外周面に沿って連通孔20a側に流出することを防ぐための専用のシール部材を、支持部材26とは別に設ける必要がない。よって部品点数を減らせると共に入力軸25の軸長を専用のシール部材を設けた場合に比べて短縮できる。
 (7)第1循環流路49及び第2循環流路50内には発進装置ハウジング32内を循環させる作動油の一部が流入するため、循環用開口50aを介して第2循環流路50内に供給させる作動油の循環油圧は、各供給流路45,47,48内を流動する作動油の供給油圧に比して低圧である。そのため、循環用開口50aと流出用流路35との間に本実施形態の支持部材26を配置することにより、循環用開口50aを介して第2循環流路50内に供給しようとする作動油の一部が入力軸25の外周面に沿って流出用流路35側に漏出することを、シールリングなどの専用の部材を設けなくても規制できる。
 (8)一般に、循環用開口50aから第2循環流路50内に供給しようとする作動油の一部が入力軸25の外周面に沿って流出用流路35側に漏出することを規制するためには、循環用開口50aと流出用流路35との間に、シールリングなどを配置することが望ましい。こうしたシールリングを設けるためには、入力軸25の外周面において循環用開口50aと流出用流路35との間に環状の溝部を形成し、該溝部内にシールリングを収容することになる。しかし、本実施形態では、規制部56と支持部55とが一体となった構成の支持部材26が使用されることから、支持部材26の他にシールリングを別途設ける必要がない。そのため、入力軸25の外周面において循環用開口50aと流出用流路35との間にシールリングや該シールリングを収容するための溝部を設けなくてもよい分、入力軸25の軸長を短くできる。すなわち、自動変速機11を、前後方向において小型化させることができる。
 (9)循環用開口50aから第2循環流路50内に供給しようとする作動油は、ある程度の規制機能を有する支持部55によってある程度規制され、支持部55を通過した作動油は、規制部56によって流出用流路35側への漏出が規制される。すなわち、本実施形態では、循環用開口50a側から入力軸25の外周面に沿った流出用流路35側への作動油の漏出を、2段階で規制できる。したがって、シールリングを設けなくても、循環用開口50a側から入力軸25外に流出しようとする作動油が入力軸25の外周面に沿って流出用流路35内に流入することを規制できる。
 (10)また、本実施形態では、作動用開口48aの前後方向における両側には、強力なシール機能を有するシールリング53,54がそれぞれ設けられており、作動用開口48aを介して第3供給流路48内に供給しようとする作動油が入力軸25の外周面に沿って外部に漏出することが好適に規制される。そのため、図示しない制御装置によって設定される制御油圧と、実際に供給用空間40内に供給される作動油圧との圧力差を極力低減できる。したがって、クラッチ機構部33の速やかな作動に貢献できると共に、クラッチ機構部33が係合状態に切り替えられた時に発生する振動を極力小さくできる。
 (11)シールリング54は、各開口48a,50aを介して各流路48,50内に供給しようとする作動油の流出を規制する流出規制部材として機能している。そのため、作動用開口48a側から入力軸25の外周面に沿って前側への作動油の漏出を規制する部材と、循環用開口50a側から入力軸25の外周面に沿って後側への作動油の漏出を規制する部材を別々に設ける場合に比して、入力軸25の軸長を短くできる。すなわち、自動変速機11を、前後方向において小型化させることができる。
 なお、本実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
 ・実施形態において、支持部材26は、規制部56が支持部55よりも後側に位置する構成のものであってもよい。
 ・実施形態において、前後方向において作動用開口48aと循環用開口50aとの間には、作動用開口48a側から入力軸25の外周面に沿って前側への作動油の漏出を規制するシールリングと、循環用開口50a側から入力軸25の外周面に沿って後側への作動油の漏出を規制するシールリングとを別々に設けてもよい。
 ・実施形態において、支持部材26は、シール機能を有しないもの、即ち規制部56を備えないものであってもよい。この場合、循環用開口50aと流出用流路35との間には、循環用開口50aから第2循環流路50内に供給しようとする作動油の一部が入力軸25の外周面に沿って流出用流路35側に漏出することを規制するためのシールリングを、別途設けることが望ましい。このように構成すると、上記実施形態の場合に比して入力軸25の軸長が長くなるものの、循環用開口50a側から入力軸25の外周面に沿って流出用流路35側に作動油が漏出することを確実に規制できる。
 ・実施形態において、発進装置17は、流体継手を備えない構成であってもよい。なお、本発明でいう発進装置とは、トルクコンバータを備えない構成のトルク伝達装置のことを示す。
 11…自動変速機、15…オイルポンプハウジング、16…駆動源としてのエンジン、17…発進装置、18…変速機構、19…オイルポンプ、20a…ポンプ貫通孔としての連通孔,21a…ポンプ貫通孔としての連通孔、25…入力軸、26…支持部材、32…発進装置ハウジング、33…クラッチ機構部、34…ポンプ駆動軸、35…流出用流路、36…連結部材としてのタービンハブ、40…供給用空間、41…連通流路、45…第1供給流路、47…第2供給流路、48…第3供給流路、48a…作動用開口、49…第1循環流路、49a…開口部、50…第2循環流路、50a…循環用開口、53,54…流出規制部材としてのシールリング、55…支持部、56…規制部、S…回転軸線。

Claims (9)

  1.  駆動源のトルクに基づき回転するハウジング及び該ハウジング内に配置されるクラッチ機構部を有する発進装置と、
     前記ハウジングの回転軸線方向において前記発進装置に対して前記駆動源とは反対側に配置され、且つ前記ハウジングの回転が伝達されることにより駆動するオイルポンプと、
     前記オイルポンプを内部に収容するオイルポンプハウジングと、
     前記回転軸線方向において前記オイルポンプハウジングに対して前記発進装置とは反対側に配置される変速機構であって、前記オイルポンプ及び前記オイルポンプハウジングを貫通するように延びて前記クラッチ機構部に連結される入力軸を有する前記変速機構と、を備え、
     前記クラッチ機構部は、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を選択的に許容及び遮断するように作動し、
     前記ハウジングは、前記回転軸線に沿って前記オイルポンプハウジングに向かって延びる筒状のポンプ駆動軸を備え、該ポンプ駆動軸は前記入力軸の外周面に対向する内周面を有し、
     前記オイルポンプは、前記ポンプ駆動軸の外周側に配置され、
     前記オイルポンプハウジングは、前記回転軸線方向において前記オイルポンプと前記変速機構の間の位置に設けられ且つ前記入力軸が貫通するポンプ貫通孔を有し、
     前記ポンプ貫通孔の内周面と前記入力軸の外周面との間には、前記ポンプ貫通孔における前記オイルポンプ側の端部において前記入力軸を回転自在に支持するための支持部材が配置された自動変速機。
  2.  前記ハウジングは、その内部を油が循環するように構成され、
     前記入力軸の外周面と前記ポンプ駆動軸の内周面と前記支持部材とによって、前記ハウジング内を循環した油を該ハウジング外に流出させる流出用流路が形成されている請求項1に記載の自動変速機。
  3.  前記クラッチ機構部は、前記発進装置内に形成される供給用空間内に油が供給される場合に、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を許容するように構成されている請求項1又は請求項2に記載の自動変速機。
  4.  前記クラッチ機構部は、前記入力軸と連結するための連結部材を有し、前記供給用空間は、前記連結部材に隣接した位置に設けられており、
     前記入力軸内には、前記回転軸線に沿って延びる第1供給流路と、該第1供給流路から前記連結部材に向けて延びる第2供給流路と、前記第1供給流路から前記ポンプ貫通孔内において前記支持部材よりも前記変速機構側の位置に向けて延びる第3供給流路とが形成され、前記連結部材内には、前記第2供給流路内と前記供給用空間内とを連通させる連通流路が形成されており、
     前記クラッチ機構部は、前記第3供給流路、前記第1供給流路、前記第2供給流路及び前記連通流路を介して油が前記供給用空間内に供給される場合に、前記駆動源から前記入力軸へのトルク伝達を許容する請求項3に記載の自動変速機。
  5.  前記ハウジングは、その内部を油が循環するように構成され、
     前記入力軸内には、前記ハウジング内に開口する開口部を有し且つ前記回転軸線に沿って延びる第1循環流路と、該第1循環流路から前記ポンプ貫通孔内において前記支持部材よりも前記変速機構側の位置に向けて延びる第2循環流路とが形成されており、
     前記ハウジング内には、前記第2循環流路及び前記第1循環流路を介して油が供給される一方、前記ハウジング内からは、前記流出用流路を介して油が排出される請求項4に記載の自動変速機。
  6.  前記第2循環流路は前記入力軸の外周面に形成される循環用開口を有し、前記第3供給流路は前記入力軸の外周面に形成される作動用開口を有し、前記循環用開口は前記作動用開口よりも前記オイルポンプ側に位置しており、
     前記ポンプ貫通孔内において前記作動用開口の前記回転軸線方向における両側には、前記作動用開口を介して前記第3供給流路内に供給される油の少なくとも一部が入力軸の外周面に沿って外部に流出することを規制するための環状の流出規制部材がそれぞれ設けられている請求項5に記載の自動変速機。
  7.  前記ポンプ貫通孔内において前記循環用開口よりも前記作動用開口側には、前記循環用開口を介して前記第2循環流路内に供給される油の少なくとも一部が前記入力軸の外周面に沿って前記作動用開口側に流出することを規制するための環状の流出規制部材が設けられており、
     前記支持部材は、前記入力軸を支持する支持部と、前記循環用開口を介して前記第2循環流路内に供給される油の少なくとも一部が前記入力軸の外周面に沿って前記オイルポンプ側に流出することを規制する規制部とを有し、前記支持部と前記規制部とは一体化されている請求項6に記載の自動変速機。
  8.  前記規制部は前記支持部よりも前記オイルポンプ側に配置されている請求項7に記載の自動変速機。
  9.  前記オイルポンプハウジングは、前記回転軸線方向において前記オイルポンプと前記ハウジングの間の位置に設けられ且つ前記ポンプ駆動軸及び前記入力軸が貫通するポンプ貫通孔をさらに有する請求項1~8の何れか一項に記載の自動変速機。
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