WO2010024043A1 - 電気接触子及びこれを用いたコネクタ - Google Patents

電気接触子及びこれを用いたコネクタ Download PDF

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male contact
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三塚 茂
徹 高根
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イリソ電子工業株式会社
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    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection

Definitions

  • the present invention relates to an electric contactor used for power supply wiring of an automobile or the like and a connector using the same.
  • this type of connector includes a plug having a male contact and a socket having a female contact, and the plug and socket are fitted to conduct the male contact and the female contact.
  • the thing is known (for example, refer patent document 1).
  • the inner peripheral surface of the cylindrical female contact is brought into contact with the outer peripheral surface of the pin-shaped male contact.
  • the contacts are brought into contact with each other in this way, the contact is surely made. Are often difficult and often result in partial point contact. For this reason, the contact area between the contacts is reduced. For example, when it is used with a large current of 30 A or more, the current concentrates on the contact portion and heat is likely to be generated, which is not suitable for a connector for large current. there were.
  • the male contact is formed so as to be elastically deformable in the radial direction, and an appropriate contact pressure is applied to the female contact, but the same contact pressure is obtained at any insertion position of the male contact. Therefore, there is a problem that it is difficult to confirm whether or not it has been inserted to an appropriate position, and the removal in the anti-insertion direction is insufficient.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to ensure a sufficient contact area between contacts and to easily confirm an appropriate insertion position, It is another object of the present invention to provide an electrical contact that is not easily disconnected and a connector using the electrical contact.
  • the present invention has a male contact and a female contact, and the male contact and the female contact are brought into contact with each other by inserting the male contact into the female contact in the longitudinal direction.
  • the male contact is provided at a predetermined position in the longitudinal direction of the male contact so as to be deformable in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the male contact.
  • a plurality of male contact portions arranged so as to be in the same longitudinal direction, and the female contact is provided so as to be elastically deformable in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the male contact, and the arrangement direction of each male contact portion
  • each male contact point is pressed against the female contact portion and the longitudinal direction of the male contact is It is configured so as to be displaced in a direction perpendicular.
  • the present invention includes the electrical contact in the connector.
  • the female contact portion of the male contact presses the plurality of male contact portions of the male contact, and each male contact portion contacts the female contact portion.
  • the contact area between the contacts can be sufficiently ensured.
  • the touch which a female side contact part displaces in the direction orthogonal to the longitudinal direction of a male side contact with each male side contact part can be obtained.
  • the contacts engage with each other due to the displacement of the contact portions the movement of the male contact in the anti-insertion direction is restricted.
  • the contact area between the male contact and the female contact can be sufficiently secured, even when used with a large current, conduction can be ensured without causing heat generation at the contact location. it can.
  • each female side contact part can obtain the touch which displaces in the direction orthogonal to the longitudinal direction of a male side contact with each male side contact part, it inserted in the appropriate position. This can be easily confirmed, and poor connection due to insufficient insertion can be effectively prevented.
  • the movement of the male contact in the anti-insertion direction can be restricted by the engagement between the contacts, the connection of each contact is not easily released and the connection reliability is improved. You can also.
  • the perspective view of the electrical contact which shows the 1st Embodiment of this invention Exploded perspective view of male contact Side view of the main part showing the electrical contact connection process
  • the perspective view of the electrical contact which shows the 2nd Embodiment of this invention Exploded perspective view of male contact Top view of female contact
  • Cross-sectional side view of the main part showing the electrical contact connection process The perspective view of the plug for connectors provided with the electrical contact of this invention Front view of plug
  • the perspective view of the socket for connectors provided with the electrical contact of this invention Side sectional view of socket
  • 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
  • the electrical contact shown in the figure includes a male contact 1 formed in a flat shape, a female contact 2 connected to the male contact 1, and an inner member 3 disposed inside the male contact 1.
  • a male contact 1 formed in a flat shape
  • a female contact 2 connected to the male contact 1
  • an inner member 3 disposed inside the male contact 1.
  • it is used for a connector for large current.
  • the male contact 1 is formed into a hollow shape by bending a conductive metal plate so that both end sides face each other, and one end 1a (folded portion) thereof is formed in a tapered shape.
  • a plurality of male contact portions 1b that come into contact with the female contact 2 are provided at predetermined positions in the longitudinal direction on one end side of the male contact 1, and each male contact portion 1b has a contact position with the female contact 2 with each other.
  • the male contacts 1 are arranged in the same direction in the longitudinal direction (the width direction of the male contacts 1).
  • Each male contact portion 1b is provided between a plurality of elongated holes 1c extending in the longitudinal direction of the male contact, and can be deformed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the male contact 1 (thickness direction of the male contact 1). It is formed in a strip shape.
  • the female contact 2 is formed by bending a conductive metal plate, and a pair of elastic pieces 2a that can be elastically deformed in the thickness direction of the male contact 1 are provided at one end thereof.
  • Each elastic piece 2 a is formed wider than the male contact 1, and a pair of female contact portions 2 b that are in contact with the male contact 1 are provided on the tip side thereof.
  • Each female-side contact portion 2b protrudes toward the inside of each elastic piece portion 2a so as to face each other, and is formed to extend in the arrangement direction of each male-side contact portion 1b (the width direction of the elastic piece portion 2a). ing.
  • the female contact 2 has a fixed portion 2c formed on the other end side and a movable portion 2d provided with each elastic piece portion 2a, and a U-shaped portion is provided between the fixed portion 2c and the movable portion 2d.
  • a pair of elastic portions 2e bent in a letter shape are provided in parallel with each other.
  • the fixed portion 2c has a plurality of connection portions 2f that are bent in a U shape so that both ends extend from one end side in the width direction of the female contact 2 toward the other end side, and are connected to one energization target. Yes.
  • the movable portion 2d is formed in a rectangular tube shape having the same size as that of the fixed portion 2c, and is arranged at an interval in the longitudinal direction of the male contact 1 with respect to the fixed portion 2c.
  • the elastic portions 2e are arranged so as to face each other in the thickness direction of the male contact 1, and the movable portion 2d has a thickness direction (X direction), a width direction (Y direction), a longitudinal direction (Z Direction), and is elastically deformed to be displaceable.
  • the inner member 3 is formed in a plate shape with a conductive metal, and has an outer shape equivalent to the inner shape of the male contact 1 so that the outer surface thereof is in surface contact with the inner surface of the male contact 1.
  • the other end of the inner member 3 is provided with a pair of connection portions 3b connected to the other energized object.
  • the female contact portion 2 b extending in the width direction of the male contact 1 becomes the width direction of the male contact 1.
  • the plurality of male contact points 1b arranged in the same position are pressed, and each male contact point 1b is displaced in the thickness direction of the male contact 1 while contacting the female contact point 2b.
  • the contact area between 1 and 2 can be sufficiently ensured, and even when used with a large current, conduction can be ensured without causing heat generation at the contact point.
  • each female contact 2 b is displaced in the thickness direction of the male contact 1 together with each male contact 1 b, so that the proper position can be obtained. Insertion can be easily confirmed, and poor connection due to insufficient insertion can be effectively prevented. Further, since the contacts 1 and 2 are engaged by the displacement of the contact portions 1b and 2b, the movement of the male contact 1 in the anti-insertion direction can be restricted. Therefore, connection reliability can be improved without being easily released.
  • each male contact portion 1b is attached to the male contact 1b.
  • each female contact 2b By pressing each female contact 2b, it can be displaced so as to be immersed in the recess 3a, and only each male contact 1b can be displaced reliably.
  • the inner member 3 is formed so that the outer surface is in surface contact with the inner surface of the male contact 1, a sufficient contact area between the male contact 1 and the inner member 3 can be secured. And the inner member 3 can be reliably conducted.
  • the female contact 2 is formed such that one end provided with the female contact portion 2b can be displaced in the thickness direction, the width direction, and the longitudinal direction of the male contact 1 with respect to the other end side, A relative positional shift between the contacts 1 and 2 due to an impact can be absorbed, and an appropriate connection state can be reliably maintained.
  • the electrical contact shown in FIG. 1 includes a male contact 4 formed in a cylindrical shape, a female contact 5 connected to the male contact 4, and an inner member 6 disposed inside the male contact 4. For example, it is used for a connector for large current.
  • the male contact 4 is formed into a hollow shape by processing a conductive metal plate into a cylindrical shape, and the opening edge of one end portion 4a thereof is formed into a tapered shape with a small outer diameter.
  • a plurality of male contact portions 4b that come into contact with the female contacts 5 are provided at predetermined positions in the longitudinal direction on one end side of the male contacts 4, and the contact positions of the male contact portions 4b with the female contacts 5 are mutually different.
  • the male contacts 4 are arranged in the same direction in the longitudinal direction (circumferential direction of the male contacts 4).
  • Each male contact portion 4b is provided between a plurality of elongated holes 4c extending in the longitudinal direction of the male contact, and can be deformed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the male contact 4 (the radial direction of the male contact 4). It is formed in a band shape.
  • the female contact 5 is formed by bending a conductive metal plate, and an elastic piece 5a that can be elastically deformed in the radial direction of the male contact 4 is provided at one end thereof.
  • the elastic piece 5a is curved so as to form a cylindrical shape having an inner diameter larger than the outer diameter of the male contact 4, and one circumferential portion thereof is separated so that it can be elastically deformed in the radial direction.
  • a female contact portion 5b that contacts the male contact 4 is provided on the inner peripheral surface of the elastic piece portion 5a.
  • the female contact portion 5b is provided so as to protrude toward the inner side of the elastic piece portion 5a, and is formed to extend in the arrangement direction of the male contact points 4b (the circumferential direction of the elastic piece portion 5a).
  • a guide portion 5c for guiding the male contact 4 radially inward is provided on the lower end side of the elastic piece portion 5a in the drawing, and the guide portion 5c is formed in a tapered shape spreading radially outward.
  • the female contact 5 has a fixed portion 5d formed on the other end side and a movable portion 5e provided with an elastic piece portion 5a, and a U-shape is provided between the fixed portion 5d and the movable portion 5e.
  • An elastic portion 5f that is bent in a shape is provided. In this case, the elastic portion 5 f is elastically deformed so that the movable portion 5 e can be displaced in the radial direction of the male contact 4.
  • the inner member 6 is formed of a conductive metal in a cylindrical shape, and has an outer diameter equivalent to the inner diameter of the male contact 4 so that the outer peripheral surface thereof is in surface contact with the inner peripheral surface of the male contact 4. In this case, both end sides of the inner member 6 are formed in a tapered shape having a smaller outer diameter.
  • One end of the inner member 6 is provided with a recess 6a that allows deformation of each male contact 4b in the radial direction of the male contact 4, and the recess 6a is arranged in the arrangement direction of the male contact 4b (inner member 6). In the circumferential direction).
  • the female contact portion 5b extending in the circumferential direction of the male contact 4 is in the circumferential direction of the male contact 4.
  • the plurality of male side contact portions 4b arranged in the above are pressed so that each male side contact portion 4b is displaced in the radial direction of the male side contact 4 while contacting the female side contact portion 5b.
  • a sufficient contact area between the contacts 4 and 5 can be ensured, and even when used with a large current, conduction can be ensured without causing heat generation at the contact location.
  • each female side contact part 5b can obtain the touch which displaces to the thickness direction of the male side contact 4 with each male side contact part 4b, it is to an appropriate position. Insertion can be easily confirmed, and poor connection due to insufficient insertion can be effectively prevented. Further, since the contacts 4 and 5 are engaged with each other by the displacement of the contact portions 4b and 5b, the movement of the male contact 4 in the anti-insertion direction can be restricted. Therefore, connection reliability can be improved without being easily released.
  • each male contact 4b By pressing the female contact portion 5b, it can be displaced so as to be immersed in the recess 6a, and only each male contact portion 4b can be reliably displaced.
  • the inner member 6 since the inner member 6 is formed so that the outer peripheral surface is in surface contact with the inner peripheral surface of the male contact 4, the inner member 6 is pressed into the male contact 4, for example. A sufficient contact area with the member 6 can be ensured, and the male contact 4 and the inner member 6 can be reliably conducted.
  • the female contact 5 is formed such that one end provided with the female contact portion 5b is displaceable in the radial direction of the male contact 4 with respect to the other end. A relative positional shift can be absorbed, and a proper connection state can be reliably maintained.
  • This connector includes a plug 10 having the male contact 1 of the first embodiment and a socket 20 having the female contact 2 of the first embodiment, and the plug 10 and the socket 20 are fitted together. Thus, the male contact 1 and the female contact 2 are connected.
  • the plug 10 has an insulating plug body 11, and a plurality of male contacts 1 are held in the plug body 11 at intervals. Side wall portions 11 a are provided on both sides in the width direction of the plug body 11, and the connection portions 3 b of the male contacts 1 are arranged on the lower surface of the plug body 11 so as to protrude to the outside.
  • the socket 20 includes an insulating first socket body 21 having an upper surface opened, and a second socket body 22 inserted into the upper surface opening of the first socket body 21, and each socket body 21, 22.
  • a plurality of female contacts 2 are held at intervals.
  • a fixing portion 2c of each female contact 2 is fixed to the first socket body 21, and a connection portion 2f of each female contact 2 is arranged on the lower surface of the first socket body 21 so as to protrude to the outside.
  • the movable part 2 d and the elastic piece part 2 a of each female contact 2 are disposed so as to be displaceable in the predetermined direction, and each male side of the plug 10 is disposed on the upper surface of the second socket body 22.
  • a plurality of insertion holes 22a into which the contacts 1 are inserted are provided.
  • the male contact 1 and the female contact 2 are connected.
  • the contact area between the contacts 1 and 2 can be sufficiently secured, the proper insertion position can be easily confirmed, and further easily An effect that the connection is not released can be obtained.
  • the connector provided with the electrical contact of 2nd Embodiment is not illustrated, the plug provided with the male side contact 4 of 2nd Embodiment, for example, and the female side contact 5 of 2nd Embodiment It is possible to constitute a similar connector from a socket provided with

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

【課題】コンタクト同士の接触面積を十分に確保することができるとともに、適正な挿入位置を容易に確認することができ、更には容易に接続が解除されることのない電気接触子及びこれを用いたコネクタを提供する。【解決手段】雄側コンタクト(1)を雌側コンタクト(2)に挿入すると、雌側コンタクト(2)の雌側接点部(2b)が雄側コンタクト(1)の複数の雄側接点部(1b)を押圧し、各雄側接点部(1b)がそれぞれ雌側接点部(2b)に接触しながら雄側コンタクト(1)の厚さ方向に変位することから、各コンタクト(1),(2)同士の接触面積を十分に確保することができる。また、各コンタクト(1),(2)同士を接続する際、各雌側接点部(2b)が各雄側接点部(1b)と共に雄側コンタクト(1)の厚さ方向に変位する感触を得ることができる。更に、各接点部(1b),(2b)の変位によって各コンタクト(1),(2)同士が係合することから、雄側コンタクト(1)の反挿入方向への移動を規制することができる。

Description

電気接触子及びこれを用いたコネクタ
 本発明は、例えば自動車等の電力供給配線に用いられる電気接触子及びこれを用いたコネクタに関するものである。
 従来、この種のコネクタとしては、雄側コンタクトを有するプラグと、雌側コンタクトを有するソケットとを備え、プラグとソケットとを嵌合して雄側コンタクトと雌側コンタクトとを導通するようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
特開2001-176592号公報
 ところで、前記コネクタでは、ピン形状の雄側コンタクトの外周面に円筒状の雌側コンタクトの内周面を接触させるようにしているが、このようにコンタクト同士を接触させる場合は確実に面接触させることが困難であり、部分的な点接触になる場合が多い。このため、コンタクト同士の接触面積が少なくなり、例えば30A以上の大電流で使用した場合、接触箇所に電流が集中して発熱が生じやすくなり、大電流用のコネクタには適さないという問題点があった。また、前記コネクタでは、雄側コンタクトを径方向に弾性変形可能に形成し、雌側コンタクトに適度な接触圧を付与するようにしているが、雄側コンタクトの何れの挿入位置においても等しい接触圧であるため、適正な位置まで挿入されたか否かを確認しずらく、反挿入方向への抜去防止も不十分であるという問題点があった。
 本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンタクト同士の接触面積を十分に確保することができるとともに、適正な挿入位置を容易に確認することができ、更には容易に接続が解除されることのない電気接触子及びこれを用いたコネクタを提供することにある。
 本発明は前記目的を達成するために、雄側コンタクト及び雌側コンタクトを有し、雄側コンタクトを雌側コンタクトに長手方向に挿入することにより、雄側コンタクトと雌側コンタクトとを互いに接触させて導通するようにした電気接触子において、前記雄側コンタクトの長手方向所定位置に雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変形可能に設けられ、雌側コンタクトとの接触位置が互いに雄側コンタクトの長手方向同一位置になるように配列された複数の雄側接点部と、雌側コンタクトに雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に弾性変形可能に設けられ、各雄側接点部の配列方向に延びる雌側接点部とを備え、雄側コンタクトを雌側コンタクトに挿入すると、各雄側接点部が雌側接点部に押圧されて雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変位するように構成している。
 また、本発明は前記目的を達成するために、コネクタにおいて、前記電気接触子を備えている。
 これにより、雄側コンタクトを雌側コンタクトに挿入すると、雄側コンタクトの雌側接点部が雄側コンタクトの複数の雄側接点部を押圧し、各雄側接点部がそれぞれ雌側接点部に接触しながら雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変位することから、各コンタクト同士の接触面積を十分に確保することができる。また、各コンタクト同士を接続する際、雌側接点部が各雄側接点部と共に雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変位する感触を得ることができる。更に、各接点部の変位によって各コンタクト同士が係合することから、雄側コンタクトの反挿入方向への移動が規制される。
 本発明によれば、雄側コンタクトと雌側コンタクトとの接触面積を十分に確保することができるので、大電流で使用した場合でも、接触箇所の発熱を生じさせることなく確実に導通することができる。また、各コンタクト同士を接続する際、各雌側接点部が各雄側接点部と共に雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変位する感触を得ることができるので、適正な位置まで挿入されたことを容易に確認することができ、不十分な挿入による接続不良を効果的に防止することができる。更に、各コンタクト同士の係合により、雄側コンタクトの反挿入方向への移動を規制することができるので、各コンタクトの接続が容易に解除されることがなく、接続信頼性の向上を図ることもできる。
本発明の第1の実施形態を示す電気接触子の斜視図 雄側コンタクトの分解斜視図 電気接触子の接続工程を示す要部側面図 本発明の第2の実施形態を示す電気接触子の斜視図 雄側コンタクトの分解斜視図 雌側コンタクトの平面図 電気接触子の接続工程を示す要部側面断面図 本発明の電気接触子を備えたコネクタ用プラグの斜視図 プラグの正面図 本発明の電気接触子を備えたコネクタ用ソケットの斜視図 ソケットの側面断面図
 図1乃至図3は本発明の第1の実施形態を示すものである。
 同図に示す電気接触子は、扁平状に形成された雄側コンタクト1と、雄側コンタクト1に接続される雌側コンタクト2と、雄側コンタクト1の内側に配置される内側部材3とからなり、例えば大電流用のコネクタに用いられるものである。
 雄側コンタクト1は導電性の金属板を両端側が対向するように折り曲げることにより中空状に形成され、その一端部1a(折り曲げ部分)はテーパ状に形成されている。雄側コンタクト1の一端側における長手方向所定位置には、雌側コンタクト2と接触する複数の雄側接点部1bが設けられ、各雄側接点部1bは雌側コンタクト2との接触位置が互いに雄側コンタクト1の長手方向同一位置になる方向(雄側コンタクト1の幅方向)に配列されている。各雄側接点部1bは雄側コンタクトの長手方向に延びる複数の長孔1cの間に設けられ、雄側コンタクト1の長手方向に直交する方向(雄側コンタクト1の厚さ方向)に変形可能な帯状に形成されている。
 雌側コンタクト2は導電性の金属板を折り曲げてなり、その一端側には雄側コンタクト1の厚さ方向に弾性変形可能な一対の弾性片部2aが設けられている。各弾性片部2aは雄側コンタクト1よりも幅広に形成され、その先端側には雄側コンタクト1と接触する一対の雌側接点部2bがそれぞれ設けられている。各雌側接点部2bは互いに対向するように各弾性片部2aの内側に向かって突設され、各雄側接点部1bの配列方向(弾性片部2aの幅方向)に延びるように形成されている。また、雌側コンタクト2は、その他端側に形成された固定部2cと、各弾性片部2aが設けられた可動部2dとを有し、固定部2cと可動部2dとの間にはU字状に屈曲する一対の弾性部2eが互いに並列に設けられている。固定部2cは両端側が雌側コンタクト2の幅方向一端側から他端側に向かって延びるようにコ字状に折り曲げられ、一方の通電対象物に接続される複数の接続部2fを有している。可動部2dは固定部2cと同等の大きさの角筒状に形成され、固定部2cに対して雄側コンタクト1の長手方向に間隔をおいて配置されている。各弾性部2eは互いに雄側コンタクト1の厚さ方向に対向するように配置され、可動部2dが雄側コンタクト1の厚さ方向(X方向)、幅方向(Y方向)、長手方向(Z方向)にそれぞれ変位可能に弾性変形するようになっている。
 内側部材3は導電性の金属によって板状に形成され、その外面が雄側コンタクト1の内面に面接触するように雄側コンタクト1の内形と同等の外形に形成されている。内側部材3の一端側における厚さ方向両面には、雄側コンタクト1の厚さ方向への各雄側接点部1bの変形を許容する凹部3aがそれぞれ設けられ、各凹部3aは雄側接点部1bの配列方向(内側部材3の幅方向)に延びるように形成されている。また、内側部材3の他端には他方の通電対象物に接続される一対の接続部3bが設けられている。
 以上のように構成された電気接触子においては、図3(a) に示すように雄側コンタクト1を雌側コンタクト2に長手方向に挿入すると、図3(b) に示すように雄側コンタクト1の一端部1aによって雌側コンタクト2の各弾性片部2aが対向方向外側に弾性変形し、各雌側接点部2bが雄側コンタクト1の厚さ方向両面に接触しながら雄側コンタクト1の他端側に向かって移動する。この後、各雌側接点部2bが各雄側接点部1bまで達すると、図3(c) に示すように各雄側接点部1bが各雌側接点部2bの押圧力によって内側部材3の凹部3a内に没入するように変位し、雄側コンタクト1の厚さ方向に変位した各雄側接点部1bに各雌側接点部2bが係合して雄側コンタクト1と雌側コンタクト2が接続される。
 このように、本実施形態の電気接触子によれば、雄側コンタクト1を雌側コンタクト2に挿入すると、雄側コンタクト1の幅方向に延びる雌側接点部2bが雄側コンタクト1の幅方向に配列された複数の雄側接点部1bを押圧し、各雄側接点部1bがそれぞれ雌側接点部2bに接触しながら雄側コンタクト1の厚さ方向に変位するようにしたので、各コンタクト1,2同士の接触面積を十分に確保することができ、大電流で使用した場合でも、接触箇所の発熱を生じさせることなく確実に導通することができる。また、各コンタクト1,2同士を接続する際、各雌側接点部2bが各雄側接点部1bと共に雄側コンタクト1の厚さ方向に変位する感触を得ることができるので、適正な位置まで挿入されたことを容易に確認することができ、不十分な挿入による接続不良を効果的に防止することができる。更に、各接点部1b,2bの変位によって各コンタクト1,2同士が係合することにより、雄側コンタクト1の反挿入方向への移動を規制することができるので、各コンタクト1,2の接続が容易に解除されることがなく、接続信頼性の向上を図ることもできる。
 また、雄側コンタクト1を中空状に形成し、雄側コンタクト1内に各雄側接点部1bの変位を許容可能な凹部3aを有する内側部材3を設けたので、各雄側接点部1bを各雌側接点部2bの押圧によって凹部3a内に没入するように変位させることができ、各雄側接点部1bのみを確実に変位させることができる。この場合、内側部材3を外面が雄側コンタクト1の内面に面接触するように形成したので、雄側コンタクト1と内側部材3との接触面積を十分に確保することができ、雄側コンタクト1と内側部材3とを確実に導通させることができる。
 更に、雌側コンタクト2を、雌側接点部2bが設けられた一端側が他端側に対して雄側コンタクト1の厚さ方向、幅方向及び長手方向にそれぞれ変位可能に形成したので、振動や衝撃による各コンタクト1,2の相対的な位置ずれを吸収することができ、適正な接続状態を確実に維持することができる。
 この場合、固定部2cと可動部2dとの間に互いに並列に設けた複数の弾性部2eを弾性変形させることにより、雌側接点部2bの一端側を他端側に対して変位させるようにしたので、導電体としての弾性部2eの断面積を大きくすることができ、大電流の使用にも十分に対応することができる。
 図4乃至図7は本発明の第2の実施形態を示すものである。
 同図に示す電気接触子は、円筒状に形成された雄側コンタクト4と、雄側コンタクト4に接続される雌側コンタクト5と、雄側コンタクト4の内側に配置される内側部材6とからなり、例えば大電流用のコネクタに用いられるものである。
 雄側コンタクト4は導電性の金属板を円筒状に加工することにより中空状に形成され、その一端部4aの開口縁は外径が小さくなるテーパ状に形成されている。雄側コンタクト4の一端側における長手方向所定位置には、雌側コンタクト5と接触する複数の雄側接点部4bが設けられ、各雄側接点部4bは雌側コンタクト5との接触位置が互いに雄側コンタクト4の長手方向同一位置になる方向(雄側コンタクト4の周方向)に配列されている。各雄側接点部4bは雄側コンタクトの長手方向に延びる複数の長孔4cの間に設けられ、雄側コンタクト4の長手方向に直交する方向(雄側コンタクト4の径方向)に変形可能な帯状に形成されている。
 雌側コンタクト5は導電性の金属板を折り曲げてなり、その一端側には雄側コンタクト4の径方向に弾性変形可能な弾性片部5aが設けられている。弾性片部5aは雄側コンタクト4の外径よりも内径の大きい円筒状をなすように湾曲しており、その周方向一箇所が分離していることにより、径方向に弾性変形可能になっている。また、弾性片部5aの内周面には雄側コンタクト4と接触する雌側接点部5bが設けられている。雌側接点部5bは弾性片部5aの内側に向かって突設され、各雄側接点部4bの配列方向(弾性片部5aの周方向)に延びるように形成されている。弾性片部5aの図中下端側には雄側コンタクト4を径方向内側に案内するためのガイド部5cが設けられ、ガイド部5cは径方向外側に広がるテーパ状に形成されている。また、雌側コンタクト5は、その他端側に形成された固定部5dと、弾性片部5aが設けられた可動部5eとを有し、固定部5dと可動部5eとの間にはU字状に屈曲する弾性部5fが設けられている。この場合、弾性部5fは、可動部5eが雄側コンタクト4の径方向に変位可能に弾性変形するようになっている。
 内側部材6は導電性の金属によって円柱状に形成され、その外周面が雄側コンタクト4の内周面に面接触するように雄側コンタクト4の内径と同等の外径に形成されている。この場合、内側部材6の両端側はそれぞれ外径が小さくなるテーパ状に形成されている。内側部材6の一端側には、雄側コンタクト4の径方向への各雄側接点部4bの変形を許容する凹部6aが設けられ、凹部6aは雄側接点部4bの配列方向(内側部材6の周方向)に延びるように形成されている。
 以上のように構成された電気接触子においては、図7(a) に示すように雄側コンタクト4を雌側コンタクト5に長手方向に挿入すると、図7(b) に示すように雄側コンタクト4の一端部4aによって雌側コンタクト5の弾性片部5aが径方向外側に弾性変形し、雌側接点部5bが雄側コンタクト4の外周面に接触しながら雄側コンタクト4の他端側に向かって移動する。この後、雌側接点部5bが各雄側接点部4bまで達すると、図7(c) に示すように各雄側接点部4bが雌側接点部5bの押圧力によって内側部材6の凹部6a内に没入するように変位し、雄側コンタクト4の径方向に変位した各雄側接点部4bに雌側接点部5bが係合して雄側コンタクト4と雌側コンタクト5が接続される。
 このように、本実施形態の電気接触子によれば、雄側コンタクト4を雌側コンタクト5に挿入すると、雄側コンタクト4の周方向に延びる雌側接点部5bが雄側コンタクト4の周方向に配列された複数の雄側接点部4bを押圧し、各雄側接点部4bがそれぞれ雌側接点部5bに接触しながら雄側コンタクト4の径方向に変位するようにしたので、第1の実施形態と同様、各コンタクト4,5同士の接触面積を十分に確保することができ、大電流で使用した場合でも、接触箇所の発熱を生じさせることなく確実に導通することができる。また、各コンタクト4,5同士を接続する際、各雌側接点部5bが各雄側接点部4bと共に雄側コンタクト4の厚さ方向に変位する感触を得ることができるので、適正な位置まで挿入されたことを容易に確認することができ、不十分な挿入による接続不良を効果的に防止することができる。更に、各接点部4b,5bの変位によって各コンタクト4,5同士が係合することにより、雄側コンタクト4の反挿入方向への移動を規制することができるので、各コンタクト4,5の接続が容易に解除されることがなく、接続信頼性の向上を図ることもできる。
 また、雄側コンタクト4を中空状に形成し、雄側コンタクト4内に各雄側接点部4bの変位を許容可能な凹部6aを有する内側部材6を設けたので、各雄側接点部4bを雌側接点部5bの押圧によって凹部6a内に没入するように変位させることができ、各雄側接点部4bのみを確実に変位させることができる。この場合、内側部材6を外周面が雄側コンタクト4の内周面に面接触するように形成したので、例えば内側部材6を雄側コンタクト4内に圧入することにより、雄側コンタクト4と内側部材6との接触面積を十分に確保することができ、雄側コンタクト4と内側部材6とを確実に導通させることができる。
 更に、雌側コンタクト5を、雌側接点部5bが設けられた一端側が他端側に対して雄側コンタクト4の径方向に変位可能に形成したので、振動や衝撃による各コンタクト4,5の相対的な位置ずれを吸収することができ、適正な接続状態を確実に維持することができる。
 図8乃至図11は本発明の電気接触子を備えたコネクタを示すもので、前記実施形態と同等の構成部分には同一の符号を付して示す。
 このコネクタは、第1の実施形態の雄側コンタクト1を備えたプラグ10と、第1の実施形態の雌側コンタクト2を備えたソケット20とを備え、プラグ10とソケット20とを嵌合することにより、雄側コンタクト1と雌側コンタクト2が接続されるようになっている。
 プラグ10は絶縁性のプラグ本体11を有し、プラグ本体11には複数の雄側コンタクト1が互いに間隔をおいて保持されている。プラグ本体11の幅方向両側には側壁部11aが設けられ、プラグ本体11の下面には各雄側コンタクト1の接続部3bが外部に突出するように配置されている。
 ソケット20は、上面を開口した絶縁性の第1のソケット本体21と、第1のソケット本体21の上面開口部に挿入された第2のソケット本体22とを有し、各ソケット本体21,22には複数の雌側コンタクト2が互いに間隔をおいて保持されている。第1のソケット本体21には各雌側コンタクト2の固定部2cが固定され、第1のソケット本体21の下面には各雌側コンタクト2の接続部2fが外部に突出するように配置されている。第2のソケット本体22内には各雌側コンタクト2の可動部2d及び弾性片部2aが前記所定方向に変位可能に配置され、第2のソケット本体22の上面にはプラグ10の各雄側コンタクト1が挿入される複数の挿入孔22aが設けられている。
 以上のように構成されたコネクタにおいては、プラグ10とソケット20とを嵌合すると、雄側コンタクト1と雌側コンタクト2が接続される。その際、第1の実施形態の電気接触子と同様、コンタクト1,2同士の接触面積を十分に確保することができるとともに、適正な挿入位置を容易に確認することができ、更には容易に接続が解除されることがないという効果を得ることができる。
 尚、第2の実施形態の電気接触子を備えたコネクタについては例示していないが、例えば第2の実施形態の雄側コンタクト4を備えたプラグと、第2の実施形態の雌側コンタクト5を備えたソケットとから同様のコネクタを構成することが可能である。
 1…雄側コンタクト、1b…雄側接点部、2…雌側コンタクト、2b…雌側接点部、3…内側部材、3a…凹部、4…雄側コンタクト、4b…雄側接点部、5…雌側コンタクト、5b…雌側接点部、6…内側部材、6a…凹部、10…プラグ、20…ソケット。

Claims (7)

  1.  雄側コンタクト及び雌側コンタクトを有し、雄側コンタクトを雌側コンタクトに長手方向に挿入することにより、雄側コンタクトと雌側コンタクトとを互いに接触させて導通するようにした電気接触子において、
     前記雄側コンタクトの長手方向所定位置に雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変形可能に設けられ、雌側コンタクトとの接触位置が互いに雄側コンタクトの長手方向同一位置になるように配列された複数の雄側接点部と、
     雌側コンタクトに雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に弾性変形可能に設けられ、各雄側接点部の配列方向に延びる雌側接点部とを備え、
     雄側コンタクトを雌側コンタクトに挿入すると、各雄側接点部が雌側接点部に押圧されて雄側コンタクトの長手方向に直交する方向に変位するように構成した
     ことを特徴とする電気接触子。
  2.  前記雄側コンタクトを中空状に形成し、
     雄側コンタクト内に各雄側接点部の変位を許容可能な凹部を有する内側部材を設けた
     ことを特徴とする請求項1記載の電気接触子。
  3.  前記雄側コンタクトを板状に形成し、
     雌側コンタクトには雌側接点部が雄側コンタクトの幅方向に延びるように形成された一対の弾性片部を雄側コンタクトの厚さ方向に弾性変形可能に設けた
     ことを特徴とする請求項1記載の電気接触子。
  4.  前記雄側コンタクトを円柱状に形成し、
     雌側コンタクトには雌側接点部が雄側コンタクトの周方向に延びるように形成された円筒状の弾性片部を径方向に弾性変形可能に設けた
     ことを特徴とする請求項1記載の電気接触子。
  5.  前記雄側コンタクト及び雌側コンタクトの一方を、接点部が設けられた一端側が他端側に対して所定方向に変位可能に形成した
     ことを特徴とする請求項1記載の電気接触子。
  6.  前記雄側コンタクト及び雌側コンタクトの一方を、接点部が設けられた一端側と他端側との間に互いに並列に設けた複数の弾性部によって一端側が他端側に対して変位するように形成した
     ことを特徴とする請求項5記載の電気接触子。
  7.  請求項1、2、3、4、5または6記載の電気接触子を備えた
     ことを特徴とするコネクタ。
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