WO2010016190A1 - 反射像のゆらぎを抑制した積層体及びフラットパネルディスプレイ装置 - Google Patents

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村上英樹
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    • H04M1/026—Details of the structure or mounting of specific components
    • H04M1/0266—Details of the structure or mounting of specific components for a display module assembly

Definitions

  • This invention relates to the laminated body which affixed the film on the transparent plate-shaped member. Moreover, this invention relates to the flat panel display apparatus comprised from the laminated body which is a transparent cover member arrange
  • a light source such as a fluorescent lamp and the surface of the laminated body are at an angle of about 60 degrees
  • light from the light source is reflected by the laminated body, and a reflected image of the light source is reflected on the surface of the laminated body.
  • the reflected image is irregular and is visually recognized as a wavy curve, for example.
  • FIG. 4 is a photograph of an example of a reflected image reflected on a conventional laminate.
  • a film made of polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as “PET”) having a thickness of 50 ⁇ m is formed by applying an acrylic pressure-sensitive adhesive having a thickness of 25 ⁇ m to the back surface of an acrylic transparent plate having a thickness of 0.6 mm to form a pressure-sensitive adhesive layer.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the irregular reflection phenomenon described above is sometimes expressed as fluctuation of the reflected image.
  • the reflected image may be expressed as yuzu skin.
  • the fluctuation image reduces the quality of the flat panel display. Consumers are suspicious of the display function of products with such displays, such as mobile phones. And the competitiveness of such products will be reduced.
  • the fluctuation of the reflection image is also observed in the nameplate laminate.
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of the nameplate producing laminate 100.
  • a transparent substrate 101, an adhesive layer 102, and a metal vapor deposition film 103 are laminated in order from the viewing side.
  • the metal vapor deposition film 103 is obtained by forming a metal vapor deposition layer 105 on the viewing side of the transparent resin film 104.
  • the thickness of the transparent resin film 104 is set to 175 ⁇ m or more and 300 ⁇ m or less.
  • the cover member of a flat panel display is usually a laminate in which a resin film is attached to a transparent substrate.
  • a resin film is attached for the purpose of adding a specific function.
  • Specific functions include, for example, scattering prevention, electrostatic sensor function, and decoration. In order to realize these functions, the thickness of the resin film is required to be within a certain range.
  • the solution to increase the thickness of the resin film used to prevent fluctuations in the reflection image of the laminate for creating a nameplate with metallic luster should be used as it is as a reflection image fluctuation prevention means such as a cover member of a flat panel display. I can't.
  • the cover member of the flat panel display is used for visual recognition because the display image is transmitted as it is from the viewpoint of power saving of the display. In this respect, when the film is thickened, the degree of light transmission decreases.
  • an object of the present invention is to obtain a laminate that prevents the reflection image from being distorted while maintaining the additional function by attaching the film without changing the thickness of the film. It is another object of the present invention to obtain a laminate that prevents distortion of a reflected image without hindering transparency.
  • the laminate according to one aspect of the present invention is a laminate in which a resin film is attached to the back surface of a transparent substrate having a surface on the viewing side via an adhesive layer, and the thickness of the adhesive layer is 100 ⁇ m ⁇ 200 ⁇ m.
  • the laminate may be a cover member for a flat panel display.
  • the flat panel display apparatus concerning the other aspect of this invention is a flat panel display apparatus which consists of a laminated body arrange
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of the body is 100 ⁇ m-200 ⁇ m.
  • the laminate according to the present invention prevented the distortion of the reflected image by making the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer thicker than before. There is no need to change the thickness of the resin film. For this reason, no influence is exerted on the additional function of the laminate by attaching the resin film.
  • the pressure-sensitive adhesive has excellent visible light permeability as compared with the resin film, and the transparency of the laminate is maintained.
  • the flat panel display device while preventing distortion of the reflected image, a certain function imparted by attaching the film is not hindered, and the transparency of the display screen of the display is not deteriorated. For this reason, the quality rises. Also, there is no need to change the display brightness of the display body.
  • FIG. 1 is a perspective view of a mobile phone 50 having a flat panel display device according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of the flat panel display device 20 composed of the liquid crystal display 21 and the laminate 1.
  • FIG. 3 is a photograph of the reflected image reflected on the laminate according to the present invention.
  • FIG. 4 is a photograph of an example of a reflection image reflected on a conventional laminate.
  • FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of a conventional laminate 100 for producing a nameplate having a metallic luster.
  • FIG. 1 is a perspective view of a mobile phone provided with a flat panel display device according to the present invention.
  • the appearance of the mobile phone 50 includes a housing 52 and a display window portion 51.
  • the display window portion 51 is an area where the display surface of the flat panel display device 20 is visually recognized.
  • FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view of the flat panel display device 20 composed of the liquid crystal display 21 and the laminated body 1 indicated by arrows AB in FIG.
  • FIG. 2 the internal configuration of the casing 52 and the mobile phone 50 is not shown.
  • the arrow 60 indicates the viewing side of the flat panel display device 20. That is, the observer's eyes viewing the display on the flat panel display device 20 are on the upper side of FIG.
  • the laminate 1 is composed of a transparent substrate 11, an adhesive layer 12 and a resin film 13.
  • One surface 17 of the transparent substrate 11 is the viewing side, and the other surface is the back surface 16.
  • a resin film 13 is affixed to the back surface 16 via the adhesive layer 12.
  • the transparent base material 11 observes the display of a liquid crystal display through the said transparent base material, for example. Therefore, the transparency of the transparent substrate 11 is such that the total light transmittance according to JIS K-7105 is usually 80% or more and 100% or less, preferably 85% or more and 100% or less, more preferably 90% or more and 100%. % Or less.
  • the material of the transparent substrate is, for example, glass or synthetic resin.
  • Synthetic resins include, for example, polymethylmeth (a) acrylate (PMMA) resin, polycarbonate (PC) resin, methyl methacrylate-styrene copolymer resin (MS resin), polyarylate resin, polysulfone resin, polyethersulfone resin, norbornene resin And cycloolefin (alicyclic) resin.
  • the transparent base material 11 may be formed in advance in the shape of a plate and cut into a shape having an appropriate outline, or may be formed by molding a molten material into a specific shape.
  • the transparent substrate 11 may be a flat plate or a curved plate.
  • the resin film 13 is a film made of, for example, PET, PC, polyethylene naphthalate (PEN), or acrylic.
  • the resin film 13 may be a single layer film or a multilayer film.
  • a commonly used anti-scattering film is a single layer PET film.
  • a commonly used film imparting an electrostatic sensor function is a film in which an ITO film is formed on both surfaces of a PET film.
  • these PET films for example, Cosmo Shine (registered trademark) A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd. can be used.
  • the thickness of the resin film is usually 38 ⁇ m-200 ⁇ m, preferably 38 ⁇ m-100 ⁇ m, more preferably 38 ⁇ m-50 ⁇ m.
  • the thickness of the resin film is the same as described above, and the preferable thickness is also the same as described above. If the thickness of the resin film is in the above range, an increase in the thickness of the laminated body can be avoided, which is convenient for incorporation into a product (for example, a flat panel display device). Since a large amount can be wound on a single roll, the production efficiency is also good.
  • a known acrylic or silicone pressure-sensitive adhesive may be used as the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer 12.
  • a known pressure-sensitive adhesive generally used for a cover member of a general flat panel display such as a cellular phone and a TV has high transparency, and the total light transmittance according to JISK-7105 is about 99%.
  • the composition of the acrylic pressure-sensitive adhesive is, for example, a (meth) acrylic acid ester-based copolymer mainly composed of an alkyl (meth) acrylate, a functional group-containing monomer, and a monomer having a (meth) acryloyl group.
  • examples of such (meth) acrylic acid ester-based copolymers include those obtained by copolymerizing 2-ethylhexyl acrylate, n-butyl acrylate, acrylic acid, and other monomers (macromonomer or vinyl monomer). it can.
  • a polyfunctional compound capable of forming a crosslinked structure between the (meth) acrylic acid ester copolymers is added as a crosslinking agent.
  • a crosslinking agent for example, an isocyanate compound can be used.
  • the pressure-sensitive adhesive layer 12 is usually applied to one surface of the resin film 13 and formed by a process of attaching the transparent substrate 11 and the resin film 13. What is necessary is just to apply
  • the thickness d of the pressure-sensitive adhesive layer 12 is usually 100 ⁇ m-200 ⁇ m, preferably 100 ⁇ m-150 ⁇ m, more preferably 110 ⁇ m-140 ⁇ m. When the thickness is within this range, the reflection image is not distorted, the thickness of the laminate is not unnecessarily increased, and the necessary amount of the adhesive is not unnecessarily increased.
  • the distortion of the reflected image observed in the conventional laminate is such that the surface of the pressure-sensitive adhesive applied to the resin film at the time of pressure-sensitive adhesive application is not a flat surface but is in a fine uneven state, and has a rigid and smooth surface.
  • the fine irregularities are reflected in the shape of the resin film. It is considered that the fine uneven shape of the resin film thus formed causes irregular reflection and causes distortion of the reflected image.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer of the laminate according to the present invention is increased, the unevenness on the surface of the pressure-sensitive adhesive is smoothed in the pressure-sensitive adhesive layer, and it is considered that the distortion of the reflected image does not occur.
  • a preferred application example of the laminate according to the present invention is a cover member for a flat panel display.
  • the flat panel display means a thin plate display device, and includes a liquid crystal display, FL (electroluminescence), LED (light emitting diode), PDP (plasma display), FED (field emission display) and the like.
  • a laminate was prepared by attaching a resin film to the back surface of the transparent substrate via an adhesive layer, and the distortion of the reflected image was observed.
  • the transparent equipment used is an acrylic transparent plate with a thickness of 0.6 mm.
  • the resin film is a PET film having a thickness of 50 ⁇ m (Cosmo Shine (registered trademark) A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd.).
  • the pressure-sensitive adhesive was an acrylic pressure-sensitive adhesive, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was changed.
  • the reflected image was distorted by visually observing a fluorescent lamp image reflected on the laminate at an angle of about 60 degrees, and indicating that there was a distortion, x, a slight distortion, and a distortion.
  • FIG. 3 is a photograph of the reflected image reflected on the laminate according to the present invention. It is a photograph of a part of a fluorescent lamp image reflected at an angle of about 60 degrees on the laminate of Experiment No. 4 (adhesive layer thickness 125 ⁇ m) in Table 1.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

　フィルムの厚さを変更せず、すなわちフィルム貼り付けによる付加機能を保持しつつ、また、透明性を妨げることなく、反射像の歪みを防止した積層体を得るものである。表面１７が視認側である透明基材１１の裏面１６に粘着剤層１２を介して樹脂フィルム１３を貼り付けた積層体１を開示する。そして、粘着剤層の厚さは１００μｍ－２００μｍである。また、この積層体をカバー部材として用いたフラットパネルディスプレイ装置２０を開示する。

Description

反射像のゆらぎを抑制した積層体及びフラットパネルディスプレイ装置
　本発明は透明な板状部材にフィルムを貼り付けた積層体に関する。また、本発明はフラットパネルディスプレイと当該パネルの視認側に配置された透明なカバー部材である積層体から構成されたフラットパネルディスプレイ装置に関する。
　フラットパネルディスプレイの視認側面を衝撃などから保護しつつディスプレイの視認を確保する透明なカバー部材にあって、当該カバー部材に特定の機能を付与するなどの目的で裏面に樹脂フィルムを貼り付けたカバー部材である積層体が用いられる。
　蛍光灯などの光源と当該積層体の表面を約６０度程度の角度にすると、光源からの光が積層体で反射され、積層体表面に光源の反射像が映り込む。当該映り込み像は不規則であり、例えば直線がうねった曲線として視認される。
　図４は従来の積層体に映り込む反射像の一例の写真である。厚さ０．６ｍｍのアクリル製透明板の裏面に、厚さ２５μｍのアクリル系粘着剤を塗布して粘着剤層を形成し、厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレート（以下「ＰＥＴ」と記載する）製フィルムを貼り付けた積層体に約６０度の角度で映り込んだ蛍光灯像の一部分の写真である。
　上述した不規則な映り込み現象は反射像のゆらぎと表現されることがある。あるいは、当該映り込み像をゆず肌と表現されることもある。
　ゆらぎ像はフラットパネルディスプレイの品位を低下させる。消費者は、例えば携帯電話など、当該ディスプレイを備えた製品の表示機能に疑念をいだく。そして、このような製品の競合力を低下させることになる。
　上記の反射像のゆらぎは銘板作成用積層体においても観察される。
　従来、金属光沢を備えた銘板作成用積層体にあって反射光線の歪みを防止した銘板作成用積層体が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。図５に当該銘板作成用積層体１００の断面図を示した。銘板作成用積層体１００は、視認側から順に、透明基板１０１、粘着層１０２と金属蒸着フィルム１０３が積層されている。図５中に矢印１６０で示す方向が視認側である。金属蒸着フィルム１０３は、透明樹脂フィルム１０４の視認側に金属蒸着層１０５を形成したものである。そして、透明樹脂フィルム１０４の厚みを１７５μｍ以上３００μｍ以下にしている。
特許第３８０２０４１号公報
　フラットパネルディスプレイのカバー部材などは、通常、透明基材に樹脂フィルムが貼り付けられた積層体である。特定の機能を付加する目的で樹脂フィルムが貼り付けされている。特定の機能は、例えば、飛散防止、静電センサー機能、加飾などである。これらの機能を実現するために樹脂フィルムの厚さは一定範囲であることが要求される。
　金属光沢を備えた銘板作成用積層体の反射像ゆらぎ防止として用いられている樹脂フィルムの厚さを厚くする解決手段は、そのまま、フラットパネルディスプレイのカバー部材などの反射像ゆらぎ防止手段として用いることはできない。
　また、このような積層体には透明性が必要である。特に、フラットパネルディスプレイのカバー部材は、ディスプレイの省電力の観点などからディスプレイの表示画像がそのまま透過され、視認に供されることが好ましい。この点で、フィルムを厚くすると光線透過の度合いが低下する。
　そこで、本発明は、フィルムの厚さを変更せず、すなわちフィルム貼り付けによる付加機能を保持しつつ、反射像の歪みを防止した積層体を得ることを課題とする。また、透明性を妨げることなく、反射像の歪みを防止した積層体を得ることを課題とする。
　さらに本発明は、フィルムの貼り付けによって付与する一定機能を妨げることなく、ディスプレイの表示画面の透過性が低下することなく反射像の歪みを防止したフラットパネルディスプレイ装置を得ることを課題とする。
　本発明のその他の課題は、本発明の説明により明らかになる。
　本発明の一の態様にかかる積層体は、表面が視認側である透明基材の裏面に粘着剤層を介して樹脂フィルムを貼り付けた積層体において、前記粘着剤層の厚さが１００μｍ－２００μｍである。
　本発明の好ましい実施態様において、前記積層体はフラットパネルディスプレイのカバー部材であってもよい。
　本発明の他の態様にかかるフラットパネルディスプレイ装置は、フラットパネルディスプレイとフラットパネルディスプレイの視認側に配置された積層体からなるフラットパネルディスプレイ装置であり、前記積層体は表面が視認側である透明基材の裏面に粘着剤層を介して樹脂フィルムを貼り付けた積層体であり、前記積層体の可視光領域における全光線透過率が８０％－１００％である積層体にあって、前記積層体の前記粘着剤層の厚さが１００μｍ－２００μｍである。
　以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
　本発明にかかる積層体は、粘着剤層の厚さを従来よりも厚くすることにより反射像の歪みを防止した。樹脂フィルムの厚さを変更する必要は無い。このため樹脂フィルム貼り付けによる積層体の付加機能になんら影響が及ばない。また、粘着剤は、樹脂フィルムに比較して、可視光線の透過性が優れており、積層体の透明性が維持される。
　本発明にかかるフラットパネルディスプレイ装置は、反射像の歪みを防止しつつ、フィルムの貼り付けによって付与する一定機能が妨げられず、また、ディスプレイの表示画面の透過性が低下することもない。このため、品位が上昇する。また、ディスプレイ本体の表示明るさなどに変更を要求されることもない。
図１は本発明にかかるフラットパネルディスプレイ装置を備えた携帯電話５０の斜視図である。 図２は液晶ディスプレイ２１と積層体１からなるフラットパネルディスプレイ装置２０の断面説明図である。 図３は本発明にかかる積層体に映り込む反射像の写真である。 図４は従来の積層体に映り込む反射像の一例の写真である。 図５は従来の金属光沢を備えた銘板作成用積層体１００の断面説明図である。
　以下、図面を参照して本発明の実施例にかかる積層体とフラットパネルディスプレイ装置をさらに説明する。本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
　また、特許請求の範囲と明細書に「Ｘ－Ｙ」（Ｘ、Ｙは任意の数字）と記載した場合、特に特定的な記載のない限り「Ｘ以上Ｙ以下」を意味する。
　図１は、本発明にかかるフラットパネルディスプレイ装置を備えた携帯電話の斜視図である。携帯電話５０の外観は、筐体５２と表示窓部分５１を含んでいる。表示窓部分５１は、フラットパネルディスプレイ装置２０の表示面が視認される領域である。
　図２は、図１中の矢印Ａ－Ｂで示す、液晶ディスプレイ２１と積層体１からなるフラットパネルディスプレイ装置２０の断面説明図である。
　図２中には、筐体５２や携帯電話５０の内部構成は図示していない。
　矢印６０はフラットパネルディスプレイ装置２０の視認側を示している。すなわちフラットパネルディスプレイ装置２０の表示を見る観察者の目は図２の上側に在る。
　積層体１は、透明基材１１、粘着剤層１２と樹脂フィルム１３から構成される。透明基材１１の一方表面１７が視認側であり、他方表面が裏面１６である。裏面１６に粘着剤層１２を介して樹脂フィルム１３が貼り付けられている。
＜透明基材１１＞
　透明基材１１は、例えば、液晶ディスプレイの表示を、当該透明基材を透過して観察するものである。したがって、透明基材１１の透明性は、ＪＩＳ Ｋ－７１０５による全光線透過率が、通常８０％以上１００％以下であり、好ましくは８５％以上１００％以下であり、より好ましくは９０％以上１００％以下である。
　そして、光透過性を有するゆえに後述する樹脂フィルム面で反射される反射像が透明基材１１を通して観察されるものである。
　透明基材の材質は、例えば、ガラス、合成樹脂などである。合成樹脂は、例えば、ポリメチルメタ（ア）クリレート（ＰＭＭＡ）樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン共重合樹脂（ＭＳ樹脂）、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ノルボルネン系樹脂及びシクロオレフィン（脂環）樹脂などが挙げられる。
　透明基材１１は予め板状に形成されたものを適宜の輪郭を持つ形状に切り出したものであってもよく、また、溶融状態の材料を特定形状に成形したものであってもよい。透明基材１１は平面状の板であってもよく、曲面を持つ板であってもよい。
＜樹脂フィルム１３＞
　樹脂フィルム１３は、例えば、ＰＥＴ、ＰＣ、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、アクリルを材料とするフィルムである。樹脂フィルム１３は、単層のフィルムであってもよく、多層のフィルムであってもよい。例えば、通常用いられている飛散防止フィルムは、単層のＰＥＴフィルムである。また、例えば、通常用いられている静電センサー機能を付与するフィルムは、ＰＥＴフィルムの両面にＩＴＯ膜を製膜したフィルムである。これらのＰＥＴフィルムとしては、例えば東洋紡績株式会社製コスモシャイン（登録商標）Ａ４３００を使用できる。
　本発明にかかる積層体にあっては、樹脂フィルムの厚さは、通常３８μｍ－２００μｍ、好ましくは３８μｍ－１００μｍ、より好ましくは３８μｍ－５０μｍである。本発明にかかるカバー部材用途の積層体にあっては、樹脂フィルムの厚さは上記と同じであり、好ましい厚さも上記と同じである。樹脂フィルムの厚さが上記の範囲にあれば、積層体の厚さの増加を避けることができ、製品（例えばフラットパネルディスプレイ装置）への組み込みに好都合であり、また、積層体の製造においても、単一のロールに多量に巻き取ることができるので製造上の効率もよい。
＜粘着剤層１２＞
　粘着剤層１２を形成する粘着剤は、公知のアクリル系やシリコーン系の粘着剤を使用すればよい。携帯電話、ＴＶなど一般的なフラットパネルディスプレイのカバー部材用途で一般的に使用されている公知の粘着剤は透明性が高く、ＪＩＳＫ－７１０５による全光線透過率が、９９％程度である。
　アクリル系粘着剤の組成は、例えばアルキル（メタ）アクリレートと官能基含有モノマーと（メタ）アクリロイル基を有するものとを主成分とする（メタ）アクリル酸エステル系共重合体である。このような（メタ）アクリル酸エステル系共重合体としては、例えば２-エチルヘキシルアクリレート、ｎ-ブチルアクリレート、アクリル酸、及びその他モノマー（マクロモノマーやビニル系モノマー）を共重合したものを挙げることができる。
　粘着剤の凝集力並びに粘弾性を調整するため、上記（メタ）アクリル酸エステル系共重合体間に架橋構造を形成することができる多官能化合物を架橋剤として添加する。架橋剤としては、たとえば、イソシアネート系化合物を用いることができる。
　粘着剤層１２は、通常樹脂フィルム１３の一方表面に塗布され、透明基材１１と樹脂フィルム１３を貼り付ける工程により形成される。塗布は、公知のコータで塗布すればよい。あるいは、適宜の仮基材シートに予め形成されたシート状の粘着剤層を樹脂フィルム１３の一方表面に転移させて形成してもよい。
　粘着剤層１２の厚さｄは、通常、１００μｍ－２００μｍであり、好ましくは、１００μｍ－１５０μｍ、より好ましくは１１０μｍ－１４０μｍである。厚さをこの範囲にすれば、反射像の歪みが起こらず、また、積層体の厚みが不必要に増大することがなく、さらに、粘着剤の必要量が不必要に増加することもない。
　従来の積層体において観察される反射像の歪みは、粘着剤塗布時に樹脂フィルムに塗布した粘着剤の表面が平面にならず微細な凸凹状態になり、剛性を有し平滑面を有する透明基材に樹脂フィルムを貼り付けると、当該微細な凸凹が樹脂フィルムの形状に反映される。このようにして形成された樹脂フィルムの微細凸凹形状が不規則反射を起こし、反射像の歪みを引き起こすものと考えられる。
　本発明にかかる積層体の粘着剤層は厚さｄを大きくしたので、粘着剤表面の凸凹は粘着剤層内で平滑化され、反射像の歪みが起こらないものと考えられる。
　本発明にかかる積層体の好適な適用例は、フラットパネルディスプレイのカバー部材である。
　本発明において、フラットパネルディスプレイは薄板状の表示装置を意味し、液晶ディスプレイ、ＦＬ（エレクトロルミネッセンス）、ＬＥＤ（発光ダイオード）、ＰＤＰ（プラズマディスプレイ）、ＦＥＤ（フィールドエミッションディスプレイ）などを含むものである。
　透明基材の裏面に粘着剤層を介して樹脂フィルムを貼り付けた積層体を作成して、反射像の歪みを観察した。
　使用した透明機材は厚さ０．６ｍｍのアクリル製透明板である。また、樹脂フィルムは厚さ５０μｍのＰＥＴフィルム（東洋紡績株式会社製コスモシャイン（登録商標）Ａ４３００）である。粘着剤はアクリル系粘着剤であり、粘着剤層の厚さを変化させた。反射像の歪みは、積層体に約６０度の角度で映り込んだ蛍光灯像を目視観察して歪み有を×、歪みやや有りを△、歪み無しを○で表示した。
　実験結果を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 　図３は本発明にかかる積層体に映り込む反射像の写真である。表１中実験番号４（粘着剤層の厚さ１２５μｍ）の積層体に約６０度の角度で映り込んだ蛍光灯像の一部分の写真である。
　１　　カバー部材である積層体
　１１　透明基材
　１２　粘着剤層
　１３　樹脂フィルム
　２０　フラットパネルディスプレイ装置
　２１　フラットパネルディスプレイである液晶ディスプレイ
　１００　銘板作成用積層体
　１０１　透明基板
　１０２　粘着層
　１０３　金属蒸着フィルム

Claims (3)

  1. 表面が視認側である透明基材の裏面に粘着剤層を介して樹脂フィルムを貼り付けた積層体において
    　前記粘着剤層の厚さが１００μｍ－２００μｍであることを特徴とする積層体。
  2. 前記積層体がフラットパネルディスプレイのカバー部材であることを特徴とする請求項１に記載した積層体。
  3. フラットパネルディスプレイとフラットパネルディスプレイの視認側に配置された積層体からなるフラットパネルディスプレイ装置であり、前記積層体は表面が視認側である透明基材の裏面に粘着剤層を介して樹脂フィルムを貼り付けた積層体であり、前記積層体の可視光領域における全光線透過率が８０％－１００％である積層体にあって、
    　前記積層体の前記粘着剤層の厚さが１００μｍ－２００μｍであることを特徴とするフラットパネルディスプレイ装置。
PCT/JP2009/003307 2008-08-07 2009-07-14 反射像のゆらぎを抑制した積層体及びフラットパネルディスプレイ装置 WO2010016190A1 (ja)

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