WO2009155752A1 - 输送机的踏板转向装置、转向方法及低构造高度的输送机 - Google Patents

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WO2009155752A1
WO2009155752A1 PCT/CN2008/071933 CN2008071933W WO2009155752A1 WO 2009155752 A1 WO2009155752 A1 WO 2009155752A1 CN 2008071933 W CN2008071933 W CN 2008071933W WO 2009155752 A1 WO2009155752 A1 WO 2009155752A1
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WO
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pedal
rear wheel
axle
coupling
rail
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PCT/CN2008/071933
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English (en)
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Inventor
华先铎
阮建华
张志雁
Original Assignee
苏州江南嘉捷电梯股份有限公司
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/123Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element arranged to keep the load-carriers horizontally during at least a part of the conveyor run
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/16Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement
    • B65G17/18Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising individual load-carriers which are pivotally mounted, e.g. for free-swinging movement and move in contact with a guiding surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B23/00Component parts of escalators or moving walkways
    • B66B23/14Guiding means for carrying surfaces
    • B66B23/147End portions, i.e. means for changing the direction of the carrying surface

Definitions

  • Pedal steering device for conveyor, steering method and conveyor with low construction height
  • This invention relates to a pedal steering apparatus for a conveyor and its equivalent, a method of changing the direction of movement of the pedal at the end of the conveyor mechanism, and to a conveyor of low construction height and equivalents thereof.
  • a conveyor is a conveyor that moves people or carries goods. Similar to the existing moving walkways, it always transports people or goods from one place to another with a small tilt angle (usually 0 ⁇ 12).
  • a substantially flat and uniform linear load-bearing channel is formed by a plurality of pedals, similar to a belt conveyor.
  • the conveyor has a relatively large driving device and an end pedal steering device, and a pit of about 1 meter deep and several meters long must be provided at both ends of the conveyor to accommodate the driving device and
  • the frame structure of the end pedal steering device, while the middle portion of the conveyor also needs to be placed in a pit about half a meter deep.
  • Patent Document No. 20040 0031 6 36. 7 discloses a steering mechanism capable of overcoming the above-mentioned technical disadvantages, wherein the pedal and the driving toothed belt or chain are coupled by fastening elements disposed at intermediate positions on both sides of the pedal, through The specially provided supporting element, the tail of the running pedal is guided by the supporting element from the horizontal direction of the running direction to another level, while the pedal maintains substantially the same posture throughout the steering process, and the pedal does not reverse during the steering process, which requires The steering space is small.
  • L l / 2 * ( ⁇ - ⁇ / 2 * r), with the transmission member (such as the drive chain or the toothed belt)
  • p is the distance between the fasteners of the two pedals that are continuously arranged, that is, the pedal pitch, which is proportional to the pitch of the transmission member
  • r is the radius of the driving member (such as the driving sprocket or pulley). It is also proportional to the pitch of the transmission member. Therefore, L is proportional to the pitch of the transmission member.
  • the transmission member is extended due to aging or wear, the theoretical corresponding L will become larger, and L is the front and rear roller wheelbase.
  • An object of the present invention is to overcome the above disadvantages and to provide a steering apparatus and a steering method for changing the moving direction of a pedal at both ends of a conveyor or its equivalent, which is simple in structure and reliable in operation, and another object of the present invention is to provide a a low-construction conveyor that can be mounted directly on a pedestal, such as a floor, and that can quickly move existing locations when needed to move the conveyor or its equivalent, or when reinstalling it The conveyor is transferred from one place to another.
  • a pedal steering device for a conveyor comprising: a pedal, a first side front wheel and a first side rear wheel respectively located at a front side of the first side of the pedal, respectively a second side front wheel and a second side rear wheel located on the second side opposite to the first side of the pedal, and a parallel first one for driving the pedal movement on the first side and the second side of the pedal, respectively a side drive member and a second side drive member, a first side drive member and a second side drive member for driving the first side drive member and the second side drive member, respectively, in a direction of movement of the pedal to be turned,
  • the first side drive member rotation shaft of the one side drive member and the second side drive member rotation shaft of the second side drive member are arranged offset from each other in front and rear.
  • the pedal steering device of the conveyor further includes a first side rail for supporting the first side rear wheel and the first side front wheel, and a second side for supporting the second side rear wheel and the second side front wheel a first side turning passage is disposed on the first side rail, and the first side rear wheel is moved from one of the upper side and the lower side of the first side rail to the other side through the first side turning passage, the second side rail Provided with a second side steering passage, the second side rear wheel is moved by one of the upper side and the lower side of the second side rail to the other side through the second side turning passage; the first side of the pedal is provided with at least one and the first side a first side coupling rotatably coupled to the transmission member, the second side of the pedal being provided with at least one second side rotatably coupled to the second side transmission member
  • the coupling member defines a center line perpendicular to the moving direction of the pedal in the center of the front and rear width directions of the pedal, and one of the first side coupling member and the second side coupling member is located in
  • the projection distance between the central axis of the first side coupling of the pedal to the rotational axis of the first side drive member and the central axis of the second side coupling on the same pedal is equal.
  • the first front wheel has an axle, the axle end extends outward to form the aforementioned first side coupling, and the second rear wheel has an axle, and the end of the axle extends outward to form the aforementioned second side coupling, along the The direction of movement of the steering pedal, the projection distance between the axle of the first front wheel of the pedal to the rotational axis of the first side drive member and the axle of the second rear wheel of the same pedal to the rotational axis of the second side drive member
  • the projection distance is equal
  • the second side rail is further provided with an axle steering passage
  • the axle of the second rear axle passes through the axle steering passage by the second side rail in the direction of movement of the pedal
  • the rear wheels are arranged offset from each other, and the second side front wheel and the second side rear wheel are offset from each other.
  • Another technical solution of the present invention is to provide a method of changing the moving direction of the pedal at the end of the conveying mechanism, in which the pedal is moved by the first side transmission member and the second side transmission member.
  • a first side driving member for driving the first side transmission member and a second side driving member for driving the second side transmission member are mutually staggered in the moving direction of the pedal to be turned, the first side of the pedal passes
  • the at least one first side coupling is rotatably coupled to the first side transmission
  • the second side of the pedal opposite the first side is rotatably coupled to the second side transmission by the at least one second side coupling along the pedal Front and rear width direction
  • the center defines a center line perpendicular to the direction of movement of the pedal, one of the first side link and the second side link is located in front of the center line, the other is located behind the center line, and along the pedal to be turned
  • the front side of the first side of the pedal has a first side rear wheel and a first side front wheel respectively
  • the second side of the second side of the pedal has a second side rear wheel and a second side front wheel respectively
  • a first side rail is disposed under the first side rear wheel and the first side front wheel of the pedal
  • a second side rail is disposed below the second side rear wheel and the second side front wheel
  • the first side rail is disposed on the first side rail
  • the first side steering channel is provided with a second side steering channel.
  • the present invention also proposes a third technical solution, that is, providing a conveyor of low construction height, comprising a frame, a pedal conveying carrying passage composed of a plurality of pedals disposed inside the frame, and being located on the first side of the pedal a first side front wheel and a first side rear wheel, a second side front wheel and a second side rear wheel located on the second side opposite to the first side of the pedal, respectively disposed in parallel on the first side of the pedal And a first side transmission member and a second side transmission member for driving the pedal movement on the second side, for driving the first side transmission member and the second side transmission member, respectively
  • the first side driving member and the second side driving member rotate the first side driving member rotating shaft of the first side driving member and the second side driving member of the second side driving member in a moving direction of the pedal to be turned
  • the axes are offset from each other before and after.
  • the low-profile conveyor further includes a first side rail for supporting the first side rear wheel and the first side front wheel, and a second side rear wheel and a first side front wheel.
  • a second side rail the first side rail is provided with a first side turning passage for passing the first side rear wheel
  • the second side rail is provided with a second side turning passage for passing the second side rear wheel;
  • the first side is provided with at least one first side coupling rotatably coupled with the first side transmission member
  • the second side of the pedal is provided with at least one second side coupling member rotatably coupled with the second side transmission member, along the pedal
  • the center of the front and rear width directions defines a center line perpendicular to the moving direction of the pedal, and one of the first side link and the second side link is disposed in front of the center line and the other in the center as viewed in the direction of movement of the pedal.
  • the rear of the line The center of the front and rear width directions defines a center line perpendicular to the moving direction of the pedal, and one of
  • the projection distance between the central axis of the first side coupling of the pedal to be turned to the rotational axis of the first side drive member and the central axis of the second side coupling member on the same pedal to the second along the direction of movement of the pedal to be turned is equal.
  • the first side front wheel has an axle, the wheel shaft end extends outward to constitute a first side coupling
  • the second side rear wheel has an axle, the axle end extending outward to form a second side coupling, along the pedal to be turned
  • the direction of motion the projection distance between the axle of the first side front wheel of the pedal and the rotation axis of the first side drive member is equal to the projection distance between the axle of the second side rear wheel of the same pedal and the rotation axis of the second side drive member
  • the second side rail is further provided with an axle steering passage, and the axle is moved from the upper side of the second side rail to the lower side or from the lower side to the upper side through the axle turning passage.
  • first side front wheel and the first side rear wheel are laterally offset from each other
  • the second side front wheel and the second side rear wheel are arranged offset from each other.
  • the present invention has the following advantages over the prior art:
  • the low construction height conveyor disclosed in the present invention can be directly mounted on the base. At the lowest point, the entire height of the conveyor structure is only slightly higher than the height of the two pedals, providing a return movement space for the reciprocating pedal.
  • the pedestal can be an asphalt or concrete surface that is external or internal to the building. With this device, there is no need to create special pits or reserve special space, thus reducing the cost of conveyors and buildings. When the position of the conveyor needs to be moved or reinstalled, the existing conveyor can be quickly transferred from one location to another or reinstalled at a lower cost.
  • the two driving members located on the first side and the second side of the pedal are arranged back and forth along the moving direction of the pedal to be turned, and the vertical distance between the first side driving member and the first side front wheel and the second side driving The vertical distance between the piece and the second side rear wheel is equal.
  • the track In the end regions of the two sides of the track, the track only needs to have an opening for the rear wheel axle to pass. This arrangement ensures that at least three wheels support the pedal during pedal steering, which increases the smoothness of the front wheel.
  • the drive chain or toothed belt is extended due to aging or wear, the steering of the pedal at the end is not coordinated.
  • the first side link and the second side link connecting the pedal and the first side transmission member and the second side transmission member are formed by the extended end of the axle, so that only the first side is provided on the track
  • the first horizontal steering passage through which the second rear wheel passes, the second side steering passage, and the axle steering passage through which the coupling member (ie, the axle) disposed behind the center line of the front and rear width of the pedal passes can complete the pedal level lowering process.
  • the utility model has the advantages of simple structure, and at least three roller supports between the first side rail, the second side rail and the pedal at the same turning moment, so that the steering device has the characteristics of reliable and stable operation.
  • Figure 1 is a front view of the present invention
  • Figure 2 is a plan view of the present invention
  • Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 2;
  • Figure 4 is a cross-sectional view taken along line B-B of Figure 2;
  • Figure 5 is a front elevational, partially enlarged view of the first side turning passage
  • Figure 6 is a front elevational, partially enlarged view of the second side turning passage and the axle turning passage;
  • the left side of the pedal 7 In the direction of movement of the pedal 7, set the left side of the pedal 7 to the first side and the right side opposite to the left side.
  • the front side of the first side of the pedal 7 has a first side rear wheel 3a and a first side front wheel 4a, respectively, and the front side of the second side has a second side rear wheel 3b and a second side front wheel respectively.
  • the first side transmission member 1 and the second side transmission member 2 are chains, and the first side driving member 6a and the second side driving member 6b are sprocket wheels, and the sprocket rotates to drive the chain to move.
  • FIG. 2 it further includes a first side rail 8 for supporting the first side rear wheel 3a and the first side front wheel 4a, and a second side rear wheel 3b and a first side front wheel 4b.
  • the two side rails 9 are provided with a first side turning passage 11 on the first side rail 8 and a second side turning passage 13 on the second side rail 9.
  • the first side of the pedal 7 is provided with at least one first side coupling 5a for rotational coupling with the first side transmission 1 and the second side of the pedal 7 is provided with at least one rotational coupling for the second side transmission 2
  • a second side coupling member 5a sets the center of the front and rear width of the pedal 7 to have a direction perpendicular to the direction of movement of the pedal 7.
  • the core lines C1-C2, one of the first side coupling 5a and the second side coupling 5b are disposed in front of the center line C1-C2, and the other is disposed behind the center line C1-C2.
  • the end of the first front wheel 4a axle extends outwardly to form a first side coupling 5a
  • the end of the second side rear wheel 3b axle extends outwardly to form a second side coupling.
  • 5b that is, as seen in the direction of movement of the pedal 7, the first side coupling 5a is disposed in front of the center line C1-C2, the second side coupling 5b is disposed rearward of the center line C1-C2, and the second side rail
  • an axle steering passage 12 for passing the axle of the second side rear wheel 3b, the axle steering passage 12 being in communication with the second side steering passage 13.
  • Such an axle extending with the ends forms an arrangement of the first side link and the second side link such that only one of the first side rail 8 and the second side rail 9 is provided for the rear wheel (including the first side rear)
  • the passage of the wheel 3a, the second side rear wheel 3b and its axle portion without the need to additionally open a coupling steering passage for the second side coupling 5b to pass through the second side rail 9, which is to some extent Increased the smoothness of the track.
  • the opening cross-sectional area of the axle turning passage is smaller than the opening sectional area of the second side steering passage.
  • the projection distance d1 between the first side drive member rotation shaft 15a and the wheel shaft of the first side front wheel 4a and the second side drive member rotation axis as viewed in the direction of movement of the pedal 7 to be turned 15b is equal to the projection distance d2 between the axles of the second side rear wheel 3b; in the return direction of the pedal 7, the second side drive member rotating shaft 15b and the second side rear wheel at the other end of the conveyor frame 14
  • the projection distance between the 3b axle (at this time in front of the pedal 7 in the direction of movement) is equal to the projection between the first side drive member rotation shaft 15a and the first side front wheel 4a wheel axle.
  • a second embodiment (not shown) is obtained: if the end of the axle of the first side rear wheel 3a extends outward to constitute the first side coupling 6a, the second side front wheel The end of the 4b axle extends outwardly to form the second side coupling 5b, that is, viewed in the direction of movement of the pedal 7, the second side coupling 5b is disposed in front of the center line C1-C2, and the first side coupling 5a is disposed at Behind the center line C1-C2, the corresponding axle turning passage 12 for passing the axle of the first side rear wheel 3a needs to be disposed on the first side rail 8, and the first side turning passage 5a and the second side turning passage 5b The arrangement of the wheel axle 12 is in communication with the first side steering channel 5a
  • the above-mentioned embodiments 1 and 2 also ensure that the pedal 7 is in the process of descending and rising, just along the first side driving member 6a and the second side driving member 6b.
  • the pitch circle moves and remains horizontal without tilting, that is, the pedal 7 in the process of falling and rising is parallel to the pedal 7 in the process of transporting and returning, as shown in Figs.
  • the pedal 7 When the pedal 7 is in the conveying work process, it is located above the first side rail 8 and the second side rail 9; when the pallet 3 is in the return working process, it is located on the first side rail 8 and the second side rail 9 Below, and, the direction of motion is opposite to the direction of movement of the pedal 7 during the transporting operation; between the two working processes of transporting and returning, there are two working processes of moving down and moving up, and moving down and moving up occurs in At the end of the conveyor, when the pedal starts to move down and move up two working processes, the first side rear wheel and the second side rear wheel respectively enter the first side turning channel and the second side turning channel.
  • the first side front wheel 4a and the first side rear wheel 3a are laterally offset from each other, and the second side front wheel 4b and the second side rear wheel 3b are laterally offset from each other.
  • the steering channel on the same side track only needs to be opened in the direction of movement of the pedal 7 On the inside, so that when the front wheel moves to the steering channel, there is still a support track below it, and when the rear wheel moves to the steering channel, the height is lowered by the steering pass, as shown in Fig.
  • This arrangement ensures the stability of the pedal 7 when moving on the two side rails. At the same turning moment, there are at least three roller supports between the first side rail, the second side rail and the pedal, so that the pedal is transported. The steering process at the end of the machine is smooth and the running reliability of the conveyor is guaranteed.
  • the steering device and the steering method according to the present invention can be used for a conveyor or the like which is inclined upward or downward, in addition to a conveyor for horizontally setting, such as a tilted moving walkway.

Landscapes

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Description

输送机的踏板转向装置、 转向方法及低构造高度的输送机 技术领域
本发明涉及一种输送机及其等同物的踏板转向装置、 改变踏板在 输送机构端部的移动方向的方法, 本发明同时还涉及一种低构造高度 的输送机及其等同物。
背景技术
如同 自动人行道或自动扶梯, 输送机是一种用来移动人员或搬运 货物的输送设备。 与目前现有的自动人行道类似, 其总是以较小的倾 斜角度(通常为 0 ~ 1 2。 )把人员或货物从一个地方输送到另一个地方。 由多个踏板形成大致平坦且均匀的线性承载通道, 类似于带式输送机。
现有技术中, 输送机具有相对较大的驱动装置和端部踏板转向装 置, 在输送机的两个端部必须设置大约 1 米深、 几米长的地坑, 以容 纳用于安装驱动装置和端部踏板转向装置的机架结构, 同时输送机的 中间部分也需要设置在大约半米深的地坑中。 这种技术的缺点在于, 这种地坑结构, 需要在其周围空间相配合的布置额外的承力构件, 且 这些承力构件必须在建筑物的设计阶段已纳入考虑, 这不但增加了建 筑物的设计成本和输送机的安装成本, 而且, 使得那些在设计阶段并 未将地坑承力构件结构纳入考虑的建筑物, 无法安装和使用输送机; 其次, 对于位置移动或重新安装等特殊需要, 这种结构使得将输送机 快速地从一处转移到另一处难以实现。
现有技术中, 连续移动的踏板到达位于输送机端部的踏板转向装 置时, 绕过大直径的轮子并倒置, 进入回程方向, 经过回转到达下侧 轨道的起始点, 在经过位于输送机另一端部踏板转向装置, 发生再次 转向, 回到正常运行位置, 在这个过程中, 踏板的承载表面由向上方 向发生反转到向下方向后再次回到向上方向。 这种转向装置要求转向 空间的高度必须至少等于踏板的长度, 然而, 考虑到运行的平稳性, 该高度往往为踏板长度的几倍, 这就是这种输送机需要配合设置占据 很大空间的地坑的原因。
专利号为 20048 0031 6 36. 7的专利文件披露了一种能够克服上述技 术缺点的转向机构, 其中, 踏板与驱动齿形带或链条通过设置在踏板 两侧中间位置的紧固元件联接, 通过特别设置的支撑元件, 运行踏板 的尾部被支撑元件从运行方向的水平高度引导到另一个水平高度, 同 时在整个转向过程中踏板保持大致相同的姿态, 踏板在转向过程中没 有发生倒置, 其需要的转向空间很小。
然而, 在踏板两侧轨道的末端区域, 轨道上必须设置多个供紧固 件和后轮通过的开口, 这影响了前轮通过的平顺性, 造成踏板振动等 现象的发生, 如果开口设计不合理, 还会出现在某些区段只有两个后 轮支撑踏板的情况。 另外, 根据该专利中披露的对支撑元件与传动件 之间距离的限定公式: L = l / 2 * (ρ- π / 2 * r) , 与传动件 (如驱动链条或 齿形带)相对应, p为连续设置的两个踏板的紧固件之间的距离, 即踏 板节距, 其与传动件的节距成正比, r为驱动件 (如驱动链轮或带轮) 的半径, 与传动件的节距也成正比, 因此, L与传动件的节距成正比, 当传动件由于老化或磨损而延长时, 理论上相应的 L 将变大, 而 L 为 踏板前后滚轮轴距的一半, 为踏板的静态参数, 由制造时确定, 这产 发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点并提供一种改变踏板在输送机或 其等同物两端部移动方向的转向装置和转向方法, 该装置结构简单, 操作可靠, 本发明的另一个目的在于提供一种低构造的输送机, 该输 送机可以直接安装在基座, 如地板上, 并且, 当需要移动输送机或其 等同物的位置, 或对其进行重新安装时, 可快速的将现有的输送机从 一处转移到另一处。
为达到上述目的, 本发明所釆用的技术方案是: 一种输送机的踏 板转向装置, 它包括踏板、 分别位于踏板的第一侧前后的第一侧前轮 和第一侧后轮、 分别位于踏板的与第一侧相对的第二侧前后的第二侧 前轮和第二侧后轮、 相平行的分别设置在踏板的第一侧和第二侧的用 于带动踏板移动的第一侧传动件和第二侧传动件、 用于分别驱动第一 侧传动件和第二侧传动件的第一侧驱动件和第二侧驱动件, 在沿将要 转向的踏板的运动方向上, 第一侧驱动件的第一侧驱动件转动轴、 第 二侧驱动件的第二侧驱动件转动轴前后相互错开地分布。
进一步地, 上述输送机的踏板转向装置还包括用于支撑第一侧后 轮和第一侧前轮的第一侧轨道、 用于支撑第二侧后轮和第二侧前轮的 第二侧轨道, 第一侧轨道上设置有第一侧转向通道, 第一侧后轮通过 第一侧转向通道由第一侧轨道的上方、 下方二者中的一方移动至另一 方, 第二侧轨道上设置有第二侧转向通道, 第二侧后轮通过第二侧转 向通道由第二侧轨道的上方、 下方二者中的一方移动至另一方; 踏板 的第一侧至少设置一个与第一侧传动件可转动地联接的第一侧联接 件, 踏板的第二侧至少设置一个与第二侧传动件可转动联接的第二侧 联接件, 沿踏板的前后宽度方向的中央定义一个与踏板的运动方向相 垂直的中心线, 沿踏板的运动方向看, 第一侧联接件、 第二侧联接件 中的一个处于中心线的前方, 另一个处于中心线的后方。
更进一步地, 沿将要转向的踏板的运动方向看, 踏板的第一侧联 接件的中心轴线到第 ―侧驱动件转动轴之间的投影距离与同一踏板上 第二侧联接件的中心轴线到第二侧驱动件转动轴之间的投影距离相 等。
第一侧前轮具有轮轴, 轮轴端部向外侧延伸构成前述的第一侧联 接件, 第二侧后轮具有轮轴, 该轮轴的端部向外侧延伸构成前述的第 二侧联接件, 沿将要转向的踏板的运动方向, 踏板的第一侧前轮的轮 轴到第 ―侧驱动件转动轴之间的投影距离与同一踏板上第二侧后轮的 轮轴到第二侧驱动件转动轴之间的投影距离相等, 第二侧轨道上还设 置有轮轴转向通道, 第二侧后轮的轮轴通过轮轴转向通道由第二侧轨 在沿踏板的运动方向上, 第一侧前轮和第一侧后轮左右相互错开 设置, 第二侧前轮和第二侧后轮左右相互错开设置。
本发明的另外一种技术方案是提供一种改变踏板在输送机构端部 的移动方向的方法, 在该方法中, 踏板在第一侧传动件和第二侧传动 件的带动下运动, 在沿将要转向的踏板的运动方向上, 用于驱动第一 侧传动件的第一侧驱动件和用于驱动第二侧传动件的第二侧驱动件前 后相互错开的设置, 踏板的第一侧通过至少一个第一侧联接件与第一 侧传动件可转动的联接, 踏板的与第一侧相对的第二侧通过至少一个 第二侧联接件与第二侧传动件可转动的联接, 沿踏板的前后宽度方向 的中央定义一个与踏板的运动方向相垂直的中心线, 第一侧联接件、 第二侧联接件中的一个位于中心线的前方, 另一个位于中心线的后方, 并且, 沿将要转向的踏板的运动方向看, 踏板的第一侧联接件的中心 轴线到第 ―侧驱动件转动轴之间的投影距离与同一踏板上第二侧联接 件的中心轴线到第二侧驱动件转动轴之间的投影距离相等, 处于输送 -〉下移-〉回程-〉上移-〉输送循环工作过程中的踏板在不同的水平高度 时所处的面保持相互平行。
进一步地, 踏板的第一侧的前后分别带有第一侧后轮、 第一侧前 轮, 踏板的第二侧的前后分别带有第二侧后轮、 第二侧前轮, 处于输 送过程的踏板的第一侧后轮和第一侧前轮的下方设置有第一侧轨道, 第二侧后轮和第二侧前轮的下方设置有第二侧轨道, 第一侧轨道上设 置有第一侧转向通道, 第二侧轨道上设置有第二侧转向通道, 当踏板 进行下移工作过程时, 第一侧后轮、 第二侧后轮分别通过第一侧转向 通道、 第二侧转向通道由第一侧轨道、 第二侧轨道的上方移至下方, 当踏板进行上移工作过程时, 第一侧后轮、 第二侧后轮分别通过第一 侧转向通道、 第二侧转向通道由第一侧轨道、 第二侧轨道的下方移至 上方。
另外, 本发明还提出第三个技术方案, 即提供一种低构造高度的 输送机, 它包括框架、 设置在框架内部的由多个踏板组成的踏板输送 承载通道、 位于踏板的第一侧前后的第一侧前轮和第一侧后轮、 位于 踏板的与第一侧相对的第二侧前后的第二侧前轮和第二侧后轮、 相平 行地分别设置在踏板的第一侧和第二侧的用于带动踏板移动的第一侧 传动件和第二侧传动件、 用于分别驱动第一侧传动件和第二侧传动件 的第一侧驱动件和第二侧驱动件, 在沿将要转向的踏板的运动方向上, 第 ―侧驱动件的第一侧驱动件转动轴、 第二侧驱动件的第二侧驱动件 转动轴前后相互错开地分布。
在一种优化方案中, 上述低构造高度的输送机还包括用于支撑第 一侧后轮和第一侧前轮的第一侧轨道、 用于支撑第二侧后轮和第一侧 前轮的第二侧轨道, 第一侧轨道上设置有用于通过第一侧后轮的第一 侧转向通道, 第二侧轨道上设置有用于通过第二侧后轮的第二侧转向 通道; 踏板的第一侧至少设置一个与第一侧传动件可转动地联接的第 ―侧联接件, 踏板的第二侧至少设置一个与第二侧传动件可转动联接 的第二侧联接件, 沿踏板的前后宽度方向的中央定义一个与踏板的运 动方向相垂直的中心线, 沿踏板的运动方向看, 第一侧联接件、 第二 侧联接件中的一个设置在中心线的前方, 另一个在中心线的后方。
沿将要转向的踏板的运动方向, 将要转向的踏板的第一侧联接件 的中心轴线到第一侧驱动件转动轴之间的投影距离与同一踏板上第二 侧联接件的中心轴线到第二侧驱动件转动轴之间投影距离相等。
第 ―侧前轮具有轮轴, 该轮轴端部向外侧延伸构成第一侧联接件, 第二侧后轮具有轮轴, 该轮轴端部向外侧延伸构成第二侧联接件, 沿 将要转向的踏板的运动方向, 踏板的第一侧前轮的轮轴到第 ―侧驱动 件转动轴之间的投影距离与同一踏板上第二侧后轮的轮轴到第二侧驱 动件转动轴之间的投影距离相等, 第二侧轨道上还设置有轮轴转向通 道, 轮轴通过轮轴转向通道由第二侧轨道的上方移至下方或从下方移 至上方。
在沿踏板的运动方向上, 第一侧前轮和第一侧后轮左右相互错开 设置, 第二侧前轮和第二侧后轮左右相互错开设置。
由于上述技术方案的釆用, 本发明与现有技术相比, 具有以下优 点:
本发明所公布的低构造高度的输送机可以直接安装在基座上, 在 最低点, 输送机结构的整个高度只是稍微高于两个踏板的高度和, 为 往返的踏板提供回程的移动空间。 基座可以是在建筑物外部或内部的 沥青或混凝土表面。 釆用该装置后, 不需要制造专门的地坑或预留专 门的空间, 因此, 降低了输送机和建筑物的成本。 当需要将该输送机 的位置移动或重新安装时, 可以较少的成本快速地将现有的输送机从 一处转移到另一处或重新安装。
位于踏板第 ―侧和第二侧的两个驱动件沿将要转向的踏板的运动 方向前后错开地设置, 并且, 第一侧驱动件与第一侧前轮之间的垂直 距离与第二侧驱动件与第二侧后轮之间的垂直距离相等, 当踏板在输 送机的端部转向时, 3务板被第一侧驱动件和第二侧驱动件从移动方向 上的水平高度引导到其他的水平高度上, 且在整个方向改变阶段, 踏 板都保持水平的姿态, 在转向过程中的任何一点, 踏板均不会发生拥 堵。
在两侧轨道的端部区域, 轨道只需有一个供后轮轮轴通过的开口, 这种设置, 保证了在踏板转向过程中, 至少有三个轮子支撑踏板, 增 进了前轮通过的平顺性。 当驱动链条或齿形带由于老化或磨损而延长 时, 也不会使踏板在端部的转向不协调。
釆用延伸的轮轴端部形成联接踏板与第一侧传动件和第二侧传动 件的第一侧联接件和第二侧联接件, 使得轨道上仅需开设供第一侧后 轮、 第二侧后轮通过的第一侧转向通道、 第二侧转向通道、 供设置在 踏板前后宽度中心线后方的联接件 (即轮轴) 通过的轮轴转向通道即 可完成踏板水平高度下降过程, 具有结构简单的优点, 在同一转向时 刻, 第一侧轨道、 第二侧轨道与踏板之间至少具有三个滚轮支撑, 使 得这种转向装置具有运行可靠、 平稳的特点。
附图说明
图 1为本发明的主视图;
图 2为本发明的俯视图;
图 3为图 2的 A-A向剖视图;
图 4为图 2的 B-B向剖视图;
图 5为第一侧转向通道的主视局部放大图;
图 6为第二侧转向通道和轮轴转向通道的主视局部放大图;
1、 第一侧传动件; 2、 第二侧传动件; 3a、 第一侧后轮; 3b、 第 二侧后轮; 4a、 第一侧前轮; 4b、 第二侧前轮; 5a、 第一侧联接件; 5b、 第二侧联接件; 6a、 第一侧驱动件; 6b、 第二侧驱动件; 7、 踏板; 8、 第一侧轨道; 9、 第二侧轨道; 11、 第一侧转向通道; 12、 轮轴转 向通道; 13、 第二侧转向通道; 14、 框架; 15a、 第一侧驱动件转动轴; 15b、 第二侧驱动件转动轴。
具体实施方式
如图 1和图 2所示的一种低构造高度的输送机, 它包括框架 14、 设置在框架 14 内部的由多个踏板 7组成的连续踏板输送通道,框架 14 的功能是将各种构件保持在一起, 并将力传递给下面的基座, 在沿踏 板 7 的运动方向上, 设定踏板 7 的左侧为第一侧、 与左侧相对的右侧 为第二侧, 踏板 7的第一侧的前后分别带有第一侧后轮 3a、 第一侧前 轮 4a, 第二侧的前后分别带有第二侧后轮 3b、 第二侧前轮 4b; 相平行 的分别设置在踏板 7 的第一侧和第二侧的用于带动踏板 7 移动的第一 侧传动件 1和第二侧传动件 2; 用于分别驱动第一侧传动件 1和第二侧 传动件 2的第一侧驱动件 6a、 第二侧驱动件 6b, 在沿将要转向的踏板 7 的运动方向上, 第一侧驱动件 6a 的第一侧驱动件转动轴 15a、 第二 侧驱动件 6b的第二侧驱动件转动轴 15b前后相互错开的设置。 第一侧 传动件 1和第二侧传动件 2为链条, 第一侧驱动件 6a和第二侧驱动件 6b为链轮, 链轮转动, 带动链条移动。
如图 2 所示, 它还包括用于支撑第一侧后轮 3a 和第一侧前轮 4a 的第一侧轨道 8、 用于支撑第二侧后轮 3b和第一侧前轮 4b的第二侧轨 道 9, 第一侧轨道 8 上设置有第一侧转向通道 11, 第二侧轨道 9 上设 置有第二侧转向通道 13。 当处于输送工作状态的踏板 7运动到输送机 的端部时, 其第一侧后轮 3a 通过第一侧转向通道 11 由第一侧轨道 8 的上方移至其下方, 进入回程工作状态, 而当处于回程工作状态的踏 板 7 运动到输送机端部时则进行逆向移动过程, 即由第一侧轨道 8 的 下方移至其上方, 进入输送工作状态; 同理, 第二侧后轮 3a在相同的 工作状态下通过第二侧转向通道 11完成其在第二侧轨道 9上方和下方 的运动位置转换。
踏板 7 的第一侧设置有用于与第一侧传动件 1 相转动联接的至少 一个第一侧联接件 5a、 踏板 7 的第二侧设置有用于与第二侧传动件 2 相转动联接的至少一个第二侧联接件 5a,沿踏板 7的运动方向看,设定 踏板 7 的前后宽度的中央位于具有一条与踏板 7运动方向相垂直的中 心线 C1-C2, 第一侧联接件 5a、 第二侧联接件 5b中的一个设置在中心 线 C1-C2的前方, 另一个设置在中心线 C1-C2的后方。
在图 2所示的实施例中, 第一侧前轮 4a轮轴的端部向外延伸构成 第一侧联接件 5a, 第二侧后轮 3b轮轴的端部向外延伸构成第二侧联接 件 5b, 即, 沿踏板 7 的运动方向看, 第一侧联接件 5a 设置在中心线 C1-C2 的前方, 第二侧联接件 5b设置在中心线 C1-C2 的后方, 同时, 第二侧轨道 9上还设置了一个用于通过第二侧后轮 3b轮轴的轮轴转向 通道 12, 轮轴转向通道 12与第二侧转向通道 13相联通设置。 这种利 用端部延伸的轮轴形成第一侧联接件和第二侧联接件的设置, 使得第 一侧轨道 8 和第二侧轨道 9 上只需分别设置一个供后轮 ( 包括第一侧 后轮 3a、 第二侧后轮 3b及其轮轴部分) 的通道, 而不需要再在第二侧 轨道 9上额外的开设一个供第二侧联接件 5b通过的联接件转向通道, 这在一定程度上增加了轨道的平顺性。 如图 6 所示, 轮轴转向通道的 开口截面积小于第二侧转向通道的开口截面积。
在踏板 7 的运动过程中, 沿将要转向的踏板 7 的运动方向看, 第 一侧驱动件转动轴 15a 与第一侧前轮 4a 的轮轴之间的投影距离 dl 与 第二侧驱动件转动轴 15b 与第二侧后轮 3b 的轮轴之间的投影距离 d2 相等; 在沿踏板 7的回程方向上, 位于输送机框架 14另一端部的第二 侧驱动件转动轴 15b与第二侧后轮 3b轮轴 (此时处于踏板 7的沿运动 方向看的前方) 之间的投影距离与第一侧驱动件转动轴 15a 与第一侧 前轮 4a轮轴之间的投影相等。 即, 沿踏板 7运动方向看, 如果延伸构 成联接件的轮轴位于中心线 C1-C2 的前方, 则与其同侧的驱动件设置 在另一侧的驱动件的前方。 同样的, 根据上述设计思想, 得出第二种实施例 (图中未示出 ): 如果第一侧后轮 3a轮轴的端部向外延伸构成第一侧联接件 6a、 第二侧 前轮 4b轮轴的端部向外延伸构成第二侧联接件 5b, 即, 沿踏板 7的运 动方向看, 第二侧联接件 5b设置在中心线 C1-C2的前方, 第一侧联接 件 5a 设置在中心线 C1-C2 的后方, 则相应的用于通过第一侧后轮 3a 轮轴的轮轴转向通道 12需要设置在第一侧轨道 8上, 而第一侧转向通 道 5a和第二侧转向通道 5b的设置方式不变, 轮轴转向通道 12与第一 侧转向通道 5a相联通设置; 由于第二侧前轮 4b 的轮轴和第一侧后轮 3a 的轮轴分别延伸构成第二侧联接件 5b 和第一侧联接件 5a, 则相应 的, 需要设置第二侧驱动件 6b 与第二侧前轮 4b轮轴之间的投影距离 与第一侧驱动件 6a与第一侧后轮 3a轮轴之间的投影距离相等。
如图 2所示, 上述的实施例 1、 2所述的设置方式还保证了踏板 7 处于下降、 上升两工作过程中时, 恰好可以沿第一侧驱动件 6a和第二 侧驱动件 6b的节圓移动, 且始终保持水平状态不倾斜, 即处于下降、 上升两工作过程中的踏板 7 与处于输送、 回程工作过程的踏板 7 相平 行, 如图 3、 4所示。
当踏板 7 处于输送工作过程时, 其位于第一侧轨道 8 和第二侧轨 道 9 的上方; 当 3务板 7 处于回程工作过程时, 其位于第一侧轨道 8 和 第二侧轨道 9 的下方, 并且, 其运动方向与处于输送工作过程中的踏 板 7 的运动方向相反; 在输送、 回程两个工作过程之间连接有下移和 上移两个工作过程, 下移和上移发生在输送机的端部, 当踏板开始下 移和上移两个工作过程时, 第一侧后轮、 第二侧后轮分别进入第一侧 转向通道、 第二侧转向通道。 在沿踏板 7的运动方向上, 第一侧前轮 4 a和第一侧后轮 3 a左右相 互错开设置, 第二侧前轮 4 b 和第二侧后轮 3b 左右相互错开设置。 与 这种设置方式相配合, 如果踏板 7 —侧的前轮与踏板侧面的距离大于 该侧后轮与踏板的距离, 则同侧的轨道上的转向通道仅需开设在沿踏 板 7 运动方向看的内侧, 这样, 当前轮移动至转向通道时, 其下方依 旧有支撑轨道, 而当后轮移动至转向通道时, 则通过转向通过完成高 度下降, 如图 3 所示; 如果踏板 7 —侧的前轮与踏板侧面的距离小于 该侧后轮与踏板的距离, 则同侧的轨道上的转向通道在沿踏板 7 运动 方向看的内侧需要开设一个宽度小于前轮直径的轮轴转向通道, 并且, 与该轮轴转向通道相联通的, 开设一个宽度大于后轮直径的转向通道, 这样, 当前轮移动至转向通道时, 由于其下方的支撑轨道上开口小于 前轮直径, 相当于一个相对较平顺的支撑轨道, 当后轮移动至转向通 道时, 则通过转向通道及轮轴转向通道完成高度下降, 如图 4 所示。 这种设置, 保证了踏板 7 在两侧轨道上移动时的稳定性, 在同一转向 时刻, 第一侧轨道、 第二侧轨道与踏板之间至少具有三个滚轮支撑, 使得这种踏板在输送机端部的转向过程平稳, 保证的输送机的运行可 靠性。
本发明所涉及的转向装置和转向方法除了用于水平设置的输送机外, 还可用于向上或向下倾斜设置的输送机或等同物, 例如倾斜式自动人 行道。

Claims

权利要求:
1、 一种输送机的踏板转向装置, 它包括
踏板( 7 ),所述踏板( 7 )的第一侧的前后分别带有第一侧前轮( 4a )、 第一侧后轮 ( 3a ), 所述踏板 ( 7 ) 的与第一侧相对的第二侧的前后分 别带有第二侧前轮 (仆)、 第二侧后轮 ( 3b );
第一侧传动件 ( 1 )、 第二侧传动件 ( 2 ), 第一侧传动件 ( 1 ) 和第 二侧传动件 ( 2 ) 相平行地分别设置在踏板 ( 7 ) 的第一侧和第二侧, 用于带动所述踏板 ( 7 ) 移动;
第一侧驱动件( 6a )、 第二侧驱动件( 6b ), 所述第一侧驱动件( 6a ) 和第二侧驱动件 ( 6b ) 分别驱动所述的第一侧传动件 ( 1 ) 和第二侧传 动件 ( 2 );
其特征在于: 在沿将要转向的踏板 ( 7 ) 的运动方向上, 所述第一 侧驱动件 ( 6a ) 的第一侧驱动件转动轴 ( 15a )、 第二侧驱动件 ( 6b ) 的第二侧驱动件转动轴 ( 15b ) 前后相互错开地分布。
2、 根据权利要求 1所述的输送机的踏板转向装置, 其特征在于: 它还包括用于支撑第一侧后轮 ( 3a ) 和第一侧前轮 ( 4a ) 的第一侧轨 道 ( 8 )、 用于支撑第二侧后轮 ( 3b ) 和第二侧前轮 (仆 ) 的第二侧轨 道 ( 9 ), 所述第一侧轨道 ( 8 ) 上设置有第一侧转向通道 ( 11 ), 第一 侧后轮 ( 3a ) 通过第一侧转向通道 ( 11 ) 由第一侧轨道 ( 8 ) 的上方移 至下方或从下方移至上方, 所述第二侧轨道 ( 9 ) 上设置有第二侧转向 通道 ( 13 ), 第二侧后轮 ( 3b ) 通过第二侧转向通道 ( 13 ) 由第二侧轨
3、 根据权利要求 2所述的输送机的踏板转向装置, 其特征在于: 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧至少设置有一个与第一侧传动件 ( 1 ) 可转动 地联接的第一侧联接件 ( 5a ), 所述踏板 ( 7 ) 的第二侧至少设置有一 个与第二侧传动件 ( 1 )可转动联接的第二侧联接件( 5b ), 沿踏板 ( 7 ) 的前后宽度方向的中央定义一个与踏板 ( 7 ) 的运动方向相垂直的中心 线 C1-C2, 沿所述踏板 ( 7 ) 的运动方向看, 所述第一侧联接件 ( 5a )、 第二侧联接件 ( 5b ) 中的一个处于中心线 ( C1-C2 ) 的前方, 另一个处 于中心线 ( C1-C2 ) 的后方。
4、 根据权利要求 3所述的输送机的踏板转向装置, 其特征在于: 沿将要转向的踏板 ( 7 ) 的运动方向, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧联接件
( 5a ) 的中心轴线到第一侧驱动件转动轴 ( 15a ) 之间的投影距离与同 一踏板上第二侧联接件( 5b )的中心轴线到第二侧驱动件转动轴( 15b ) 之间的投影距离相等。
5、 根据权利要求 3所述的输送机的踏板转向装置, 其特征在于: 所述第一侧前轮 ( 4a ) 具有轮轴, 所述第一侧联接件 ( 5a ) 由第一侧 前轮 ( 4a ) 的轮轴端部向外侧延伸构成, 所述第二侧后轮 ( 3b ) 具有 轮轴, 所述第二侧联接件 ( 5b ) 第二侧后轮 ( 3b ) 轮轴端部向外侧延 伸构成, 沿将要转向的所述的踏板 ( 7 ) 的运动方向, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧前轮 ( 4a ) 的轮轴到第一侧驱动件转动轴 ( 15a ) 之间的投影 距离与同一踏板上第二侧后轮 ( 3b ) 的轮轴到第二侧驱动件转动轴
( 15b ) 之间的投影距离相等, 所述第二侧轨道 ( 9 ) 上还设置有轮轴 转向通道 ( 12 ), 第二侧后轮 ( 3b ) 的轮轴通过轮轴转向通道 ( 12 ) 由
6、 根据权利要求 2所述的输送机的踏板转向装置, 其特征在于: 在沿所述踏板( 7 )的运动方向上, 第一侧前轮 ( ½ )和第一侧后轮 ( 3a ) 左右相互错开地分别, 第二侧前轮 ( 4b ) 和第二侧后轮 ( 3b ) 也左右 相互错开地分布。
7、 一种改变踏板 ( 7 ) 在输送机构端部的移动方向的方法, 踏板 ( 7 ) 在第一侧传动件 ( 1 ) 和第二侧传动件 ( 2 ) 的带动下运动, 其特 征在于: 在沿将要转向的踏板 ( 7 ) 的运动方向上, 用于驱动第一侧传 动件 ( 1 ) 的第一侧驱动件 ( 6a ) 和用于驱动第二侧传动件 ( 2 ) 的第 二侧驱动件 ( 6b ) 前后相互错开的设置, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧通过 至少一个第一侧联接件 ( 5a ) 与第一侧传动件 ( 1 ) 可转动地联接, 所 述踏板 ( 7 )的与第一侧相对的第二侧通过至少一个第二侧联接件 ( 5b ) 与第二侧传动件 ( 2 ) 可转动地联接, 沿踏板 ( 7 ) 的前后宽度方向的 中央定义一个与踏板 ( 7 ) 的运动方向相垂直的中心线 ( C1-C2 ), 第一 侧联接件( 5a )、 第二侧联接件( 5b )中的一个设置在该中心线( C1-C2 ) 的前方, 另一个设置在中心线 ( C1-C2 ) 的后方, 并且, 沿将要转向的 踏板 ( 7 ) 的运动方向看, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧联接件 ( 5a ) 的中 心轴线到第一侧驱动件转动轴 ( 15a ) 之间的投影距离与同一踏板上第 二侧联接件 ( 5b ) 的中心轴线到第二侧驱动件转动轴 ( 15b ) 之间的投 影距离相等, 处于输送-〉下移-〉回程-〉上移-〉输送循环工作过程中的 踏板 ( 7 ) 处于不同水平高度时所在的面保持相互平行。
8、 根据权利要求 7 所述的改变踏板 ( 7 ) 在输送机构端部的移动 方向的方法, 其特征在于: 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧的前后分别带有第 一侧前轮 ( 4a )、 第一侧后轮 ( 3a ), 所述的踏板 ( 7 ) 的第二侧的前后 分别带有第二侧前轮 ( 4b )、 第二侧后轮 ( 3b ), 处于输送过程的踏板 ( 7 ) 的第一侧后轮 ( 3a ) 和第一侧前轮 ( 4a ) 的下方设置有第一侧轨 道 ( 8 ), 第二侧后轮 ( 3b ) 和第二侧前轮 ( 4b ) 的下方设置有第二侧 轨道 ( 9 ), 所述第一侧轨道 ( 8 ) 上设置有第一侧转向通道 ( 11 ), 所 述第二侧轨道 ( 9 ) 上设置有第二侧转向通道 ( 13 ), 当踏板 ( 7 ) 进行 下移工作过程时, 所述第一侧后轮 ( 3a)、 第二侧后轮 ( 3b ) 分别通过 第一侧转向通道 ( 11 )、 第二侧转向通道 ( 13 ) 由第一侧轨道 ( 8 )、 第 二侧轨道 ( 9 ) 的上方移至其下方, 当踏板 ( 7 ) 进行上移工作过程时, 所述第一侧后轮( 3a )、第二侧后轮( 3b )分别通过第一侧转向通道( 11 )、 第二侧转向通道 ( 13 ) 由第一侧轨道 ( 8 )、 第二侧轨道 ( 9 ) 的下方移 至其上方。
9、 一种低构造高度的输送机, 它包括
框架 ( 14 );
连续踏板输送通道, 该连续踏板输送通道由设置在框架 ( 14 ) 内 部的由多个踏板 ( 7 ) 组成, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧的前后分别带有 第一侧前轮 ( 4a)、 第一侧后轮 ( 3a ), 所述踏板 ( 7 ) 的与第一侧相对 的第二侧的前后分别带有第二侧前轮 ( 4b )、 第二侧后轮 ( 3b );
相平行地分别设置在踏板 ( 7 ) 的第一侧和第二侧的用于带动所述 的踏板 ( 7 ) 移动的第一侧传动件 ( 1 ) 和第二侧传动件 ( 2 );
用于分别驱动所述的第一侧传动件 ( 1 ) 和第二侧传动件 ( 2 ) 的 第一侧驱动件 ( 6a ) 和第二侧驱动件 ( 6b ); 其特征在于:
在沿将要转向的踏板( 7 ) 的运动方向上, 所述第一侧驱动件( 6a ) 的第一侧驱动件转动轴 ( 15a)、 第二侧驱动件 ( 6b ) 的第二侧驱动件 转动轴 ( 15b ) 前后相互错开的分布。
10、 根据权利要求 9 所述的低构造高度的输送机, 其特征在于: 它还包括用于支撑第一侧后轮 ( 3a ) 和第一侧前轮 ( 4a ) 的第一侧轨 道 ( 8 )、 用于支撑第二侧后轮 ( 3b ) 和第一侧前轮 (仆 ) 的第二侧轨 道 ( 9 ), 所述第一侧轨道 ( 8 ) 上设置有第一侧转向通道 ( 11 ), 所述 第一侧后轮 ( 3a ) 通过第一侧转向通道 ( 11 ) 由第一侧轨道 ( 8 ) 的上 方移至下方或从下方移至上方, 所述第二侧轨道 ( 9 ) 上设置有第二侧 转向通道 ( 13 ), 所述第二侧后轮 ( 3b ) 通过第二侧转向通道 ( 13 ) 由
11、 根据权利要求 10所述的低构造高度的输送机, 其特征在于: 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧至少设置有一个与第一侧传动件 ( 1 ) 可转动 地联接的第一侧联接件 ( 5a ), 所述踏板 ( 7 ) 的第二侧至少设置有一 个与第二侧传动件 ( 1 )可转动联接的第二侧联接件( 5a ), 沿踏板 ( 7 ) 的前后宽度方向的中央定义一个与踏板 ( 7 ) 的运动方向相垂直的中心 线 ( C1-C2 ), 沿踏板 ( 7 ) 的运动方向看, 所述第一侧联接件 ( 5a )、 第二侧联接件 ( 5b ) 中的一个设置在踏板 ( 7 ) 的中心线 ( C1-C2 ) 的 前方, 另一个设置在中心线 ( C1-C2 ) 的后方。
12、 根据权利要求 11所述的低构造高度的输送机, 其特征在于: 沿将要转向的踏板 ( 7 ) 的运动方向, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧联接件
( 5a ) 的中心轴线到第一侧驱动件转动轴 ( 15a ) 之间的投影距离与同 一踏板上第二侧联接件( 5b )的中心轴线到第二侧驱动件转动轴( 15b ) 之间投影距离相等。
13、 根据权利要求 11所述的低构造高度的输送机, 其特征在于: 所述第一侧前轮 ( 4a ) 具有轮轴, 该轮轴端部向外侧延伸构成第一侧 联接件 ( 5a ), 所述第二侧后轮 ( 3b ) 具有轮轴, 该轮轴端部向外侧延 伸构成所述的第二侧联接件 ( 5b ), 沿将要转向的踏板 ( 7 ) 的运动方 向, 所述踏板 ( 7 ) 的第一侧前轮 ( 4a ) 的轮轴到第一侧驱动件转动轴 ( 15a ) 之间的投影距离与同一踏板上第二侧后轮 ( 3b ) 的轮轴到第二 侧驱动件转动轴 ( 15b ) 之间的投影距离相等, 所述第二侧轨道 ( 9 ) 上还设置有轮轴转向通道 ( 12 ), 第二侧后轮 ( 3b ) 的轮轴通过轮轴转 向通道 ( 12 ) 由第二侧轨道 ( 9 ) 的上方移至下方或从下方移至上方。
14、 根据权利要求 10所述的低构造高度的输送机, 其特征在于: 在沿踏板( 7 )的运动方向上, 所述第一侧前轮 ( ½ )和第一侧后轮( 3a ) 左右相互错开设置, 所述第二侧前轮 ( 4b ) 和第二侧后轮 ( 3b ) 左右 相互错开设置。
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