WO2009133640A1 - 空気調和装置 - Google Patents

空気調和装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2009133640A1
WO2009133640A1 PCT/JP2008/069596 JP2008069596W WO2009133640A1 WO 2009133640 A1 WO2009133640 A1 WO 2009133640A1 JP 2008069596 W JP2008069596 W JP 2008069596W WO 2009133640 A1 WO2009133640 A1 WO 2009133640A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
refrigerant
heat exchanger
flows
low
temperature
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/069596
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
若本 慎一
山下 浩司
岡崎 多佳志
田中 直樹
外囿 圭介
裕之 森本
祐治 本村
傑 鳩村
河西 智彦
直史 竹中
裕輔 島津
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to CN200880128930.8A priority Critical patent/CN102016450B/zh
Priority to US12/990,391 priority patent/US8820106B2/en
Priority to EP08874117.8A priority patent/EP2282144B1/en
Priority to JP2010509996A priority patent/JP5188571B2/ja
Publication of WO2009133640A1 publication Critical patent/WO2009133640A1/ja

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/006Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for two pipes connecting the outdoor side to the indoor side with multiple indoor units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/023Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
    • F25B2313/0231Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/0272Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using bridge circuits of one-way valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2313/00Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
    • F25B2313/027Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means
    • F25B2313/02741Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for characterised by the reversing means using one four-way valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B25/00Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
    • F25B25/005Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00 using primary and secondary systems

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner, and more particularly to a multi-room air conditioner that includes a plurality of indoor units and can be operated simultaneously with air conditioning.
  • a conventional multi-room air conditioner that includes a plurality of indoor units and can be operated simultaneously with cooling and heating
  • “(1) is a compressor
  • (2) is a four-way valve that switches the refrigerant flow direction of the heat source unit
  • (3) is a heat source side heat exchanger
  • (4) is an accumulator, and is connected to the devices (1) to (3) to constitute the heat source unit (A)
  • (5) is the three indoor side heats
  • the exchanger (6) is a first connection pipe connecting the four-way valve (2) of the heat source unit (A) and the relay unit (E), (6b), (6c), (6d) are indoor units ( B), (C), the indoor side heat exchanger (5) of (D) and the relay (E) are connected, and the first connecting pipe on the indoor unit side corresponding to the first connecting pipe (6)
  • (7) is a second connection pipe that connects the heat source unit side heat exchanger (3) of the heat source unit (A) and the relay unit (E), and (7b), (7c), and (7d) are indoor units,
  • a three-way switching valve (9) is connected in close proximity to the indoor heat exchanger (5) and is controlled by the superheat amount during cooling on the outlet side of the heat exchanger (5) and controlled by the subcooling amount during heating.
  • a compressor 11 for compressing refrigerant gas, outdoor heat exchangers 12 a, 12 b, 13 a, 13 b, a blower for blowing outside air to the outdoor heat exchangers 12 a, 12 b (Not shown), an accumulator 14 for preventing liquid return to the compressor 11, an on-off valve 15, 16, 17, 18, 19, 20 and a pipe for connecting them are incorporated.
  • an accumulator 14 for preventing liquid return to the compressor 11, an on-off valve 15, 16, 17, 18, 19, 20 and a pipe for connecting them are incorporated.
  • intermediate heat exchangers 53a and 54a, third expansion devices 55a and 56a, and an indoor unit 30a provided in the third pipes 85a and 86a connected in a ring shape in the first pipe are exchanged intermediately.
  • Three-way valves 51a and 52a for connection to either one of the condensers 53a or 54a are built in.
  • the intermediate heat exchangers 53a and 54a are installed.
  • the unit 50a is connected to the indoor unit 30a via a gas pipe 83a and a liquid pipe 84a, and ends of the high pressure pipe 81 and the low pressure pipe 82 are connected to a first throttle device 71 built in the end unit 70.
  • a pressure detector 73 and a first temperature detector 72 are provided in the termination unit 70.
  • an indoor heat exchanger 31a and an indoor heat exchanger are provided in the indoor unit 30a.
  • a second temperature detector 33a is provided on the gas side of the indoor heat exchanger 30a
  • a third temperature detector 34a is provided on the liquid side of the indoor heat exchanger 30a.
  • One end of 31a is connected to the liquid pipe 84a via the second throttling device 32a, and the other end is connected to the gas pipe 83a "(for example, see Patent Document 2).
  • JP 2003-343936 A paragraph numbers 0029 to 0031, FIG. 1
  • the allowable concentration of the refrigerant leaking into the space such as the room is determined by international standards.
  • R410A is 0.44 kg / m 3, which is one of flon refrigerant
  • CO 2 is 0.07 kg / m 3
  • propane is a 0.008 kg / m 3, determined the allowable concentration of the refrigerant leaking into the room ing.
  • the conventional multi-room air conditioner described in Patent Document 1 is configured by one refrigerant circuit, when the refrigerant leaks into a space such as a room, all the refrigerant in the refrigerant circuit is in this space. Will leak.
  • the multi-chamber air conditioner having such a configuration may use several tens of kg or more of refrigerant. For this reason, when a refrigerant
  • the conventional multi-room air conditioner described in Patent Document 2 includes a heat source side refrigerant circuit (heat source side refrigerant cycle) provided in the outdoor unit and the branch unit, and a use side refrigerant circuit provided in the indoor unit and the branch unit. (Use side refrigerant cycle).
  • heat source side refrigerant cycle heat source side refrigerant cycle
  • use side refrigerant circuit provided in the indoor unit and the branch unit.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and can be operated simultaneously with cooling and heating, and can prevent the refrigerant whose allowable concentration is restricted from leaking into a room or the like. It aims at obtaining the air conditioning apparatus of.
  • An air conditioner includes an outdoor unit provided with a compressor and an outdoor heat exchanger, a plurality of indoor units provided with an indoor heat exchanger, and a relay unit interposed between these units, An air conditioner in which cooling operation or heating operation can be selected for each unit, the outdoor heat exchanger having one end connected to one end of the compressor, and a first refrigerant branch connected to the other end of the compressor A second refrigerant branch section and a third refrigerant branch section connected to the other end of the outdoor heat exchanger via a branch pipe, and a flow rate of the heat source side refrigerant flowing through the second refrigerant branch section.
  • At least one of water and antifreeze liquid circulates in at least one usage-side refrigerant circuit among the plurality of usage-side refrigerant circuits.
  • the permissible concentration is regulated by circulating at least one of water and antifreeze liquid in the use-side refrigerant circuit installed in a space where humans exist (such as a living space or a space where humans come and go). It is possible to prevent the refrigerant being leaked into the space where humans exist.
  • a plurality of indoor units can be operated simultaneously with cooling and heating.
  • FIG. 3 is a ph diagram showing the transition of the heat source side refrigerant in FIG. 2. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 5 is a ph diagram showing the transition of the heat source side refrigerant in FIG.
  • FIG. 7 is a ph diagram showing the transition of the heat source side refrigerant in FIG. 6. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 9 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure of the air conditioning apparatus in Embodiment 2 of this invention.
  • FIG. 12 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 14 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 12 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 16 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 16 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure of the air conditioning apparatus in Embodiment 3 of this invention. It is the installation schematic of the air conditioning apparatus in Embodiment 4 of this invention. It is a refrigerant circuit figure of the air conditioning apparatus in Embodiment 5 of this invention.
  • FIG. 23 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 25 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. 24. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 23 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 27 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 29 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. 28. It is a refrigerant circuit figure of the air conditioning apparatus in Embodiment 6 of this invention. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 32 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. 31.
  • FIG. 34 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. 33. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 36 is a ph diagram showing the change of the heat-source-side refrigerant in FIG. It is a refrigerant circuit figure showing the refrigerant
  • FIG. 38 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in FIG. 37.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the air conditioner 1 includes a heat source side refrigerant circuit A having an outdoor heat exchanger 13 and the like that exchange heat with outdoor air, and an indoor heat exchanger 31n that exchanges heat with indoor air (hereinafter, n is 1 or more). And a use side refrigerant circuit Bn having a natural number indicating the number of indoor heat exchangers).
  • the heat source side refrigerant circulating in the heat source side refrigerant circuit A and the usage side refrigerant circulating in the usage side refrigerant circuit Bn exchange heat with each other in the intermediate heat exchanger 25n.
  • each component of the heat-source side refrigerant circuit A and the utilization side refrigerant circuit Bn is provided in the outdoor unit 10, the relay part 20, and the indoor unit 30n.
  • water is used as the usage-side refrigerant.
  • the number of relay units 20 is not limited to one and may be a plurality. That is, the present invention can be implemented even in a configuration in which a plurality of indoor units are provided in each of a plurality of relay units. Also, a plurality of outdoor units 10 can be provided according to the output load.
  • the heat source side refrigerant circuit A includes a compressor 11, a four-way valve 12, an outdoor heat exchanger 13, a first refrigerant branch portion 21, a second refrigerant branch portion 22, a third refrigerant branch portion 23, a first refrigerant flow control device 24, It includes intermediate heat exchangers 251 to 253, three-way valves 261 to 263, second refrigerant flow control devices 271 to 273, and the like.
  • the four-way valve 12 and the three-way valves 261 to 263 correspond to the second refrigerant flow switching device and the first refrigerant flow switching device of the present invention, respectively.
  • the compressor 11 is connected to a four-way valve 12 that switches the flow direction of the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11.
  • the four-way valve 12 is connected to the first refrigerant branch portion 21 via the first extension pipe 41.
  • One of the outdoor heat exchangers 13 is connected to the four-way valve 12, and the other is connected to the second refrigerant branch part 22 and the third refrigerant branch part 23 via the second extension pipe and the branch pipe 40.
  • a first refrigerant flow control device 24 is provided between the branch pipe 40 and the second refrigerant branch portion 22.
  • One of the intermediate heat exchangers 251 to 253 is connected to the second refrigerant branching section 22 via the second refrigerant flow control devices 271 to 273, and the other is connected to the first refrigerant via the three-way valves 261 to 263.
  • the branch part 21 and the third refrigerant branch part 23 are connected.
  • the use-side refrigerant circuit B includes intermediate heat exchangers 251 to 253, pumps 281 to 283, indoor heat exchangers 311 to 313, and the like.
  • One of the outdoor heat exchangers 311 to 313 is connected to the intermediate heat exchangers 251 to 253 via the third extension pipes 431 to 433 and the pumps 281 to 283, respectively.
  • the other is connected to intermediate heat exchangers 251 to 253 via fourth extension pipes 441 to 443.
  • the pumps 281 to 283 correspond to the circulation device of the present invention.
  • the outdoor unit 10 is provided with a compressor 11, a four-way valve 12, an outdoor heat exchanger 13, and the like that are components of the heat source side refrigerant circuit A.
  • the relay section 20 includes a first refrigerant branch section 21, a second refrigerant branch section 22, a third refrigerant branch section 23, a first refrigerant flow control device 24, and an intermediate heat exchanger 251 that are components of the heat source side refrigerant circuit A. ⁇ 253, three-way valves 261 ⁇ 263, second refrigerant flow control devices 271 ⁇ 273, and the like. Further, the relay unit 20 is provided with pumps 281 to 283 that are components of the use-side refrigerant circuit.
  • the indoor units 301 to 303 are provided with indoor heat exchangers 311 to 313 that are components of the use-side refrigerant circuit.
  • a first extension pipe 41 is provided between the four-way valve 12 and the first refrigerant branch part 21 that can be separated by a coupling device such as a joint or a valve. It has been. Between the outdoor heat exchanger 13 and the branch pipe 40, a second extension pipe 42 that can be separated by a connecting device such as a joint or a valve is provided. Further, in order to make the relay unit 20 and the indoor unit separable, a third extension pipe that is separable between the pumps 281 to 283 and the indoor heat exchangers 311 to 313 by a connecting device such as a joint or a valve, for example. 431 to 433 are provided. Between the indoor heat exchangers 311 to 313 and the intermediate heat exchangers 251 to 253, there are provided fourth extension pipes 441 to 443 that can be separated by a connecting device such as a joint or a valve.
  • the cooling operation mode is an operation mode in which the indoor unit 30n can only be cooled.
  • the heating operation mode is an operation mode in which the indoor unit 30n can only perform heating.
  • the cooling main operation mode is an operation mode in which a cooling operation and a heating operation can be selected for each indoor unit 30n, and is a mode used when the cooling load is larger than the heating load.
  • the heating main operation mode is an operation mode in which a cooling operation and a heating operation can be selected for each indoor unit 30n, and is a mode used when the heating load is larger than the cooling load.
  • FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 3 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 2, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay unit 20 is switched so as to flow into the compressor 11.
  • Each of the three-way valves 261 to 263 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 to 253 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 to 273 reduces the opening degree.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully opens the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve shown from points a to b in FIG. 3 assuming that heat does not enter and leave the surroundings.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the change of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 13 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point b to c in FIG. 3 in consideration of the pressure loss of the outdoor heat exchanger 13.
  • the high-pressure liquid refrigerant from the outdoor heat exchanger 13 passes through the second extension pipe 42 and the first refrigerant flow control device 24 and flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 is branched at the second refrigerant branch portion 22 and flows into the second refrigerant flow rate control devices 271 to 273.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 to 273 to enter a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the change of the refrigerant in the second refrigerant flow controllers 271 to 273 is performed under a constant enthalpy.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 to 273 flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the change of the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchangers 251 to 253 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line as shown in FIG. 3 from point d to a, considering the pressure loss of the intermediate heat exchangers 251 to 253.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerants that have exited the intermediate heat exchangers 251 to 253 pass through the three-way valves 261 to 263, respectively, and flow into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant merged at the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the four-way valve 12 and is compressed.
  • the pressure loss of the refrigerant caused by the passage of the pipe and the pressure loss in the outdoor heat exchanger 13 and the intermediate heat exchangers 251 to 253 described above are the heating operation mode, the cooling main operation mode, and the heating main operation described below. Since the same applies to the mode, the description is omitted except where necessary.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • Water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253 passes through the pumps 281 to 283 and flows into the indoor heat exchangers 311 to 313.
  • the indoor heat exchangers 311 to 313 absorb heat from the indoor air, and cool the room where the indoor units 301 to 303 (indoor heat exchangers 311 to 313) are provided. Thereafter, the water exiting the indoor heat exchangers 311 to 313 flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253.
  • FIG. 4 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in the heating operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • the pipes represented by the thick lines indicate the pipes through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 5 are refrigerant states at locations indicated by a to d in FIG. 4, respectively.
  • the four-way valve 12 is configured so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the first extension pipe 41 to the first refrigerant branching portion 21 of the relay unit 20. Switch to inflow. In other words, the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • Each of the three-way valves 261 to 263 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 to 253 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 to 273 reduces the opening degree.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully opens the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and the first extension pipe 41 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the first refrigerant branch portion 21 is branched at the first refrigerant branch portion 21, and flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253 through the three-way valves 261 to 263, respectively. Then, it condenses and liquefies while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253 to become a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is throttled and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 to 273 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to a in FIG.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • Water heated by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253 flows into the indoor heat exchangers 311 to 313 through the pumps 281 to 283.
  • the indoor heat exchangers 311 to 313 dissipate heat to the indoor air, and the indoor units 301 to 303 (indoor heat exchangers 311 to 313) are heated. Thereafter, the water exiting the indoor heat exchangers 311 to 313 flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253.
  • FIG. 6 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling main operation mode.
  • a pipe represented by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to e shown in FIG. 7 are refrigerant states at locations indicated by a to e in FIG. 6, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay unit 20 is switched so as to flow into the compressor 11.
  • the three-way valves 261 and 262 are switched so that the intermediate heat exchangers 251 and 252 communicate with the first refrigerant branch portion 21. Further, the three-way valve 263 is switched so that the intermediate heat exchanger 253 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • the second refrigerant flow control devices 271 and 272 restrict the opening, and the second refrigerant flow control device 273 fully opens the opening.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully closes the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13.
  • the outdoor heat exchanger 13 radiates heat to the outdoor air and becomes a high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 13 passes through the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the third refrigerant branch part 23 flows into the intermediate heat exchanger 253 through the three-way valve 263. Then, it condenses and liquefies while radiating heat to the water flowing through the intermediate heat exchanger 253, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line indicated by points c to d in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 253 passes through the second refrigerant flow control device 273 and flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 is branched at the second refrigerant branch portion, and flows into the second refrigerant flow control devices 271 and 272.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point d to e in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 and 272 flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point e to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchangers 251 and 252 passes through the three-way valves 261 and 262, respectively, and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant merged at the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the four-way valve 12 and is compressed.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • the water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 flows into the indoor heat exchangers 311 and 312 through the pumps 281 and 282.
  • the indoor heat exchangers 311 and 312 absorb heat from the indoor air, and cool the room in which the indoor units 301 and 302 (the indoor heat exchangers 311 and 312) are provided. Thereafter, the water exiting the indoor heat exchangers 311 and 312 flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252.
  • FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the heating main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 9 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to g shown in FIG. 9 are refrigerant states at the locations indicated by a to g in FIG. 8, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the first refrigerant branch portion 21 of the relay portion 20 through the first extension pipe 41.
  • the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • the three-way valve 261 switches so that the intermediate heat exchanger 251 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • the three-way valves 262 and 263 are switched so that the intermediate heat exchangers 252 and 253 communicate with the first refrigerant branch portion 21.
  • the second refrigerant flow control device 271 throttles the opening, and the second refrigerant flow control devices 272 and 273 fully open the opening. Each of the second refrigerant flow control devices 271 to 273 reduces the opening degree.
  • the first refrigerant flow control device 24 throttles the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and the first extension pipe 41 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the first refrigerant branch portion 21 is branched at the first refrigerant branch portion 21 and flows into the intermediate heat exchangers 252 and 253 through the three-way valves 262 and 263, respectively. And it is condensed and liquefied while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 252 and 253, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control device 271 to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow controller 271 flows into the intermediate heat exchanger 251. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchanger 251 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant (or a gas-liquid two-phase refrigerant).
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to e in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 passes through the three-way valve 261 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the remaining high-pressure liquid refrigerant merged at the second refrigerant branching portion 22 is throttled and expanded (depressurized) by the first refrigerant flow control device 24 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to f in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the first refrigerant flow control device 24 merges with the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited from the third refrigerant branch 23 (point g shown in FIG. 9), and the second extension. It flows into the outdoor heat exchanger 13 through the pipe 42.
  • the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point g to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • the water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 251 passes through the pump 281 and flows into the indoor heat exchanger 311.
  • the indoor heat exchanger 311 absorbs heat from room air, and cools the room where the indoor unit 301 (indoor heat exchanger 311) is provided. Thereafter, the water exiting the indoor heat exchanger 311 flows into the intermediate heat exchanger 251.
  • the outdoor unit 10 is installed, for example, on the roof or underground of a building, and the relay unit 20 is installed, for example, in a common space provided on each floor of the building.
  • the outdoor unit 10 and the relay unit 20 are installed in a place other than a space where a human exists (such as a living space or a space where a human travels).
  • a human exists such as a living space or a space where a human travels.
  • use side refrigerant circuits B1 to B3 and indoor units 301 to 303 in which water is circulated are installed. Therefore, it is possible to prevent the refrigerant whose allowable concentration of the refrigerant leaking into the space is regulated from leaking into the space where humans exist.
  • the indoor units 301 to 303 can be operated simultaneously with cooling and heating.
  • the relay unit 20 and the indoor units 301 to 303 are separable, when the air conditioner 1 is installed in place of equipment that has conventionally used water refrigerant, the indoor units 301 to 303, The three extension pipes 431 to 433 and the fourth extension pipes 441 to 443 can be reused.
  • the circuit configuration that enables simultaneous cooling and heating of the indoor units 301 to 303 is provided in the relay unit 20, so that the outdoor unit 10 and the relay unit have two pipes ( The first extension pipe 41 and the second extension pipe 42) can be connected. Accordingly, it is possible to reduce the cost of piping materials and the number of installation steps.
  • the refrigerant type of the heat source side refrigerant is not specified in the first embodiment, the heat source side refrigerant is not limited, and various refrigerants can be used.
  • a non-azeotropic refrigerant mixture such as R407C, a pseudo-azeotropic refrigerant mixture such as R410A, or a single refrigerant such as R22 may be used.
  • Natural refrigerants such as carbon dioxide and hydrocarbons may be used.
  • a refrigerant having a global warming potential smaller than that of a chlorofluorocarbon refrigerant (R407C, R410A, etc.) such as a refrigerant mainly composed of tetrafluoropropene may be used.
  • water is used as the use-side refrigerant in the first embodiment
  • an antifreeze solution a mixed solution of water and antifreeze solution, a mixed solution of water and an additive having a high anticorrosive effect, or the like may be used. According to this configuration, refrigerant leakage due to freezing or corrosion can be prevented even at a low outside air temperature, and high reliability can be obtained.
  • a fluorine-based inert liquid having high thermal insulation may be used as the use-side refrigerant.
  • the first refrigerant flow control device 24 is operated with the opening degree of the fully closed, but may be operated with being opened slightly. A part of the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 13 flows into the second refrigerant branch portion 22, and the amount of refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 253 can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress the occurrence of vibration and refrigerant noise due to the increase in the refrigerant flow rate in the intermediate heat exchanger 253.
  • the three-way valves 261 to 263 are provided as the refrigerant flow switching device, two two-way switching valves may be provided as the refrigerant flow switching device.
  • the bidirectional flow three-way valve has a complicated seal structure and is expensive. However, by using an inexpensive two-way switching valve, the air conditioner 1 can be manufactured at low cost.
  • the four-way valve 12 is provided on the discharge side of the compressor 11 to perform the cooling operation mode and the heating operation mode.
  • the four-way valve 12 is provided.
  • the present invention can be implemented without providing it.
  • the cooling operation mode or the heating operation mode cannot be performed by not providing the four-way valve 12, the indoor units 301 to 303 can be operated simultaneously with the cooling and heating in the cooling main operation mode or the heating main operation mode.
  • the “unit” of the outdoor unit 10 and the indoor unit 30n does not necessarily mean that all the components are provided in the same housing or the outer wall of the housing.
  • the housing in which the first refrigerant branch portion 21, the second refrigerant branch portion 22, and the third refrigerant branch portion 23 of the relay unit 20 are housed is different from the housing in which the pump 28n and the intermediate heat exchanger 25n are housed. Even if it arrange
  • a plurality of sets including the outdoor heat exchanger 13 and the compressor 11 may be provided in the outdoor unit 10, and the heat source side refrigerant flowing out from each set may be merged and allowed to flow into the relay unit 20.
  • the embodiment has been described in which the refrigerant that dissipates heat while condensing is filled as the heat source side refrigerant.
  • the cooler operates as a radiator, and the temperature drops while the refrigerant does not condense and radiates heat.
  • FIG. FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the refrigerant flow switching unit 50 the gas-liquid separator 61, the bypass pipe 62, and the third refrigerant flow rate control device 63 are provided in the refrigerant circuit of the air conditioner in the first embodiment.
  • the heat source side refrigerant circuit A of the air conditioner 1 uses a refrigerant that dissipates heat while condensing.
  • the refrigerant flow switching unit 50 corresponds to the third refrigerant flow switching device in the present invention.
  • items that are not particularly described are the same as those in the first embodiment, and the same functions and configurations are described using the same reference numerals.
  • the refrigerant flow switching unit 50 is provided in the outdoor unit 10 and includes a first check valve 51, a second check valve 52, a third check valve 53, a fourth check valve 54, and the like.
  • the first check valve 51 is provided in a pipe connecting the four-way valve 12 and the first extension pipe 41, and the heat source side refrigerant flows only in the direction of the four-way valve 12.
  • the second check valve 52 is provided in a pipe connecting the outdoor heat exchanger 13 and the second extension pipe 42, and the heat source side refrigerant flows only in the direction of the second refrigerant branch part 22 and the third refrigerant branch part. It is like that.
  • the third check valve 53 is provided in a pipe connecting the inflow side of the first check valve 51 and the inflow side of the second check valve 52, and the heat source side refrigerant is the inflow side of the second check valve 52. Only to flow.
  • the fourth check valve 54 is provided in a pipe connecting the outflow side of the first check valve 51 and the outflow side of the second check valve 52, and the heat source side refrigerant is the outflow side of the second check valve 52. Only to flow.
  • a gas-liquid separator 61 is provided in the branch pipe 40 of the relay unit 20.
  • the gas-liquid separator 61 separates the heat source side refrigerant flowing in from the outdoor unit 10 side into a liquid refrigerant and a vapor refrigerant.
  • the liquid refrigerant separated by the gas-liquid separator 61 flows into the second refrigerant branch portion 22 through the first refrigerant flow control device 24. Further, the vapor refrigerant separated by the gas-liquid separator 61 flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the relay section 20 is provided with a bypass pipe 62 that connects the first refrigerant branch section 21 and the third refrigerant branch section 23.
  • the bypass pipe 62 is provided with a third refrigerant flow control device 63.
  • FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 12 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling operation mode.
  • tube represented by the thick line shows the piping through which a refrigerant
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 12 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 11, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay portion 20 is switched so as to flow into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the first check valve 51.
  • Each of the three-way valves 261 to 263 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 to 253 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 to 273 reduces the opening degree.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully opens the opening.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully closes the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve shown from points a to b in FIG. 12 assuming that heat does not enter and leave the surroundings.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the change of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 13 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point b to c in FIG. 12 in consideration of the pressure loss of the outdoor heat exchanger 13.
  • the high-pressure liquid refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 13 passes through the second check valve 52, the second extension pipe 42, the gas-liquid separation device 61, and the first refrigerant flow control device 24, and enters the second refrigerant branch portion 22. Inflow.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 is branched at the second refrigerant branch portion 22 and flows into the second refrigerant flow rate control devices 271 to 273.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 to 273 to enter a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the change of the refrigerant in the second refrigerant flow controllers 271 to 273 is performed under a constant enthalpy.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to d in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 to 273 flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the change of the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchangers 251 to 253 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point d to a in FIG. 12 in consideration of the pressure loss of the intermediate heat exchangers 251 to 253.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerants that have exited the intermediate heat exchangers 251 to 253 pass through the three-way valves 261 to 263, respectively, and flow into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant merged at the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41, the first check valve 51, and the four-way valve 12, and is compressed.
  • FIG. 13 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in the heating operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 14 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe represented by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 14 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 13, respectively.
  • the four-way valve 12 is configured so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the fourth check valve 52 and the second extension pipe 42 and It switches so that it may flow into the 3rd refrigerant
  • the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • Each of the three-way valves 261 to 263 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 to 253 communicates with the third refrigerant branch part 23.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 to 273 reduces the opening degree.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully closes the opening.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully opens the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54, the second extension pipe 42 and the gas-liquid separator 61 and flows into the third refrigerant branch part 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 is branched at the third refrigerant branch portion 23 and flows into the intermediate heat exchangers 251 to 253 through the three-way valves 261 to 263, respectively. Then, it condenses and liquefies while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 to 253, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to point c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 to 273 to enter a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant merged at the second refrigerant branch portion 22 flows into the first refrigerant branch portion 21 through the bypass pipe 62 and the third refrigerant flow control device 63. Thereafter, it flows into the outdoor heat exchanger 13 through the first extension pipe 41 and the third check valve 53. Then, the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 16 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling main operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to g shown in FIG. 16 are refrigerant states at locations indicated by a to g in FIG. 15, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay portion 20 is switched so as to flow into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the first check valve 51.
  • the three-way valves 261 and 262 are switched so that the intermediate heat exchangers 251 and 252 communicate with the first refrigerant branch portion 21. Further, the three-way valve 263 is switched so that the intermediate heat exchanger 253 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • the second refrigerant flow control devices 271 and 272 restrict the opening, and the second refrigerant flow control device 273 fully opens the opening.
  • the first refrigerant flow control device 24 reduces the opening degree so that the gas-liquid separator 61 separates the heat source side refrigerant into a liquid refrigerant and a vapor refrigerant.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully closes the opening. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure refrigerant in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the vapor refrigerant (point d) separated by the gas-liquid separator 61 flows into the intermediate heat exchanger 253 through the third refrigerant branch portion 23 and the three-way valve 263. And it condenses, releasing heat to the water which flows through the intermediate heat exchanger 253, and becomes a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to f in FIG.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 253 flows through the second refrigerant flow control device 273 and into the second refrigerant branch portion 22.
  • the liquid refrigerant (point e) separated by the gas-liquid separation device 61 flows into the first refrigerant flow control device 24. Then, the liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the first refrigerant flow control device 24 to become a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points e to f in FIG.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant exiting the first refrigerant flow control device 24 flows into the second refrigerant branch portion 22 and joins with the gas-liquid two-phase refrigerant flowing from the intermediate heat exchanger 253 (point f). .
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the second refrigerant branching portion 22 is branched at the second refrigerant branching portion 22 and flows into the second refrigerant flow control devices 271 and 272. Then, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is throttled and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to enter a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points f to g in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 and 272 flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point g to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchangers 251 and 252 passes through the three-way valves 261 and 262, respectively, and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant merged at the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41, the first check valve 51, and the four-way valve 12, and is compressed.
  • FIG. 17 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in a heating main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 18 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to g shown in FIG. 18 are refrigerant states at the locations indicated by a to g in FIG. 17, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the third refrigerant branch portion 23 of the relay portion 20 through the fourth check valve 52 and the second extension pipe 42.
  • the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • the three-way valve 261 switches so that the intermediate heat exchanger 251 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • the three-way valves 262 and 263 are switched so that the intermediate heat exchangers 252 and 253 communicate with the third refrigerant branch portion 23.
  • the second refrigerant flow control device 271 throttles the opening, and the second refrigerant flow control devices 272 and 273 fully open the opening.
  • the first refrigerant flow control device 24 fully closes the opening.
  • the third refrigerant flow control device 63 restricts the opening degree so that a part of the heat source side refrigerant flowing into the second refrigerant branch portion 22 flows into the bypass pipe 62. In this state, the compressor 11 and the pumps 281 to 283 are started to operate.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54, the second extension pipe 42 and the gas-liquid separator 61 and flows into the third refrigerant branch part 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 is branched at the third refrigerant branch portion 23 and flows into the intermediate heat exchangers 252 and 253 through the three-way valves 262 and 263, respectively. And it is condensed and liquefied while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 252 and 253, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control device 271 to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to d in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow controller 271 flows into the intermediate heat exchanger 251. And it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchanger 251 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to e in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 passes through the three-way valve 261 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the third refrigerant flow control device 63 to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to f in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the third refrigerant flow control device 63 flows into the first refrigerant branch portion 21 and merges with the low-temperature low-pressure vapor refrigerant that flows from the intermediate heat exchanger 251 ( Point g).
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the first refrigerant branch portion 21 flows into the outdoor heat exchanger 13 through the first extension pipe 41 and the third check valve 53. Then, the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point g to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant flow switching unit 50 since the refrigerant flow switching unit 50 is provided in the outdoor unit 10, the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 always passes through the second extension pipe 42.
  • the heat-source-side refrigerant flowing into the relay unit 20 and flowing out from the relay unit 20 always passes through the first extension pipe 41. Therefore, since the thickness of the first extension pipe 41 can be reduced, the equipment cost can be reduced.
  • the gas-liquid separation device 61 is provided in the branch pipe 40, only the vapor refrigerant can be supplied to the intermediate heat exchanger 25n in the cooling main operation. Therefore, the operating efficiency of the air conditioner is improved.
  • the refrigerant type of the heat source side refrigerant is not specified in the second embodiment, the heat source side refrigerant is not limited, and various refrigerants can be used.
  • a non-azeotropic refrigerant mixture such as R407C, a pseudo-azeotropic refrigerant mixture such as R410A, or a single refrigerant such as R22 may be used.
  • Natural refrigerants such as carbon dioxide and hydrocarbons may be used.
  • a refrigerant having a global warming potential smaller than that of a chlorofluorocarbon refrigerant (R407C, R410A, etc.) such as a refrigerant mainly composed of tetrafluoropropene may be used.
  • water is also used as the use-side refrigerant.
  • an antifreeze solution a mixed solution of water and antifreeze solution, or a mixed solution of water and an additive having a high anticorrosion effect may be used.
  • refrigerant leakage due to freezing or corrosion can be prevented even at a low outside air temperature, and high reliability can be obtained.
  • a fluorine-based inert liquid having high thermal insulation may be used as the use-side refrigerant.
  • the three-way valves 261 to 263 are provided as the refrigerant flow switching device, two two-way switching valves may be provided as the refrigerant flow switching device.
  • the bidirectional flow three-way valve has a complicated seal structure and is expensive. However, by using an inexpensive two-way switching valve, the air conditioner 1 can be manufactured at low cost.
  • Embodiment 3 FIG. In Embodiments 1 and 2, the flow rate of water flowing through the use side refrigerant circuits B1 to B3 is not controlled, but the use side refrigerant is controlled so as to control the flow rate of water flowing through the use side refrigerant circuits B1 to B3.
  • the circuits B1 to B3 may be configured.
  • FIG. 19 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the air conditioner 1 is provided with first temperature sensors 641 to 643, second temperature sensors 651 to 653, and inverters 661 to 663 in the use side refrigerant circuit B of the air conditioner 1 shown in the first embodiment. Yes.
  • the inverters 661 to 663 correspond to the fourth refrigerant flow control device of the present invention.
  • the first temperature sensors 641 to 643 are provided on the inflow piping (relay section side) of the indoor heat exchangers 311 to 313, respectively, and detect the temperature of the water flowing into the indoor heat exchangers 311 to 313.
  • the second temperature sensors 651 to 653 are provided on the outflow side pipes (relay part side) of the indoor heat exchangers 311 to 313, respectively, and detect the temperature of the water flowing out of the indoor heat exchangers 311 to 313.
  • the inverters 661 to 663 are provided in the pumps 281 to 283, respectively, and adjust the flow rate of the water flowing through the use side refrigerant circuits B1 to B3.
  • the first temperature sensors 641 to 643 are provided on the suction side of the pumps 281 to 283, but the first temperature sensors 641 to 643 are provided on the discharge side of the pumps 281 to 283. May be. That is, it is only necessary to detect the temperature of the water flowing into the indoor heat exchangers 311 to 313.
  • the first temperature sensor 641 detects the temperature of water flowing into the indoor heat exchanger 311 (hereinafter referred to as T1).
  • the second temperature sensor 651 detects the temperature of the water flowing out from the indoor heat exchanger 311 (hereinafter referred to as T2).
  • the inverter 661 adjusts the discharge amount of the pump 281 (that is, the flow rate of the use side refrigerant circuit B1) based on the values of T1 and T2.
  • the inverter 66 may adjust the flow rate based on, for example, the air volume of a fan (not shown) provided in the indoor unit.
  • the inverter 661 increases the discharge amount of the pump 281 (that is, the utilization amount) in order to increase the heat exchange amount between the water and the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 251.
  • the flow rate of the side refrigerant circuit B1 is increased.
  • the inverter 661 controls the discharge amount of the pump 281 (that is, in order to suppress excessive heat exchange between the water and the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 251).
  • the predetermined temperature T3 is, for example, a set temperature of the indoor unit 301, a temperature set in advance in the air conditioner 1, a value (for example, a differential temperature) calculated based on these temperature information, and the indoor unit 301.
  • This is a value determined by the air volume of a fan (not shown) provided in the above, or a correction temperature calculated from these temperatures and the air volume of the fan.
  • the inverter 661 increases the discharge amount of the pump 281 (that is, the amount of heat exchange between the indoor heat exchanger 311 and the indoor air).
  • the flow rate of the use side refrigerant circuit B1 is increased.
  • the inverter 661 suppresses the excessive heat exchange between the water and the indoor air in the indoor heat exchanger 311. The flow rate of the use-side refrigerant circuit B1 is reduced.
  • the predetermined temperature T4 is, for example, a set temperature of the indoor unit 301, a temperature set in advance in the air conditioner 1, a value (for example, a differential temperature) calculated based on these temperature information, and the indoor unit 301.
  • This is a value determined by the air volume of a fan (not shown) provided in the above, or a correction temperature calculated from these temperatures and the air volume of the fan.
  • the inverter 661 increases the discharge amount (that is, the utilization amount) of the pump 281 in order to increase the heat exchange amount between the water and the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 251.
  • the flow rate of the side refrigerant circuit B1 is increased.
  • the inverter 661 controls the discharge amount of the pump 281 (that is, in order to suppress excessive heat exchange between the water and the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 251).
  • the predetermined temperature T5 is, for example, a set temperature of the indoor unit 301, a temperature set in advance in the air conditioner 1, a value (for example, a differential temperature) calculated based on these temperature information, and the indoor unit 301.
  • This is a value determined by the air volume of a fan (not shown) provided in the above, or a correction temperature calculated from these temperatures and the air volume of the fan.
  • the inverter 661 increases the discharge amount of the pump 281 (that is, the amount of heat exchange between the indoor heat exchanger 311 and the indoor air).
  • the flow rate of the use side refrigerant circuit B1 is increased.
  • the inverter 661 controls the discharge amount of the pump 281 (that is, in order to suppress excessive heat exchange between water and indoor air in the indoor heat exchanger 311).
  • the flow rate of the use-side refrigerant circuit B1 is reduced.
  • the predetermined temperature T6 is a set temperature of the indoor unit 301, a temperature preset in the air conditioner 1, a value calculated based on these temperature information (for example, a differential temperature), and the like. This is a value determined by the air flow rate of the fan (not shown) or a correction temperature calculated from these temperatures and the air flow rate of the fan.
  • the inverter 661 uses both the detection value T1 and the detection value T2 to adjust the flow rate of water flowing into the use-side refrigerant circuit B1, but uses one of the detection value T1 and the detection value T2.
  • the flow rate of the water flowing through the use side refrigerant circuit B1 may be adjusted. Without using the detection value T1 and the detection value T2, the flow rate of water flowing into the use-side refrigerant circuit B1 is adjusted based on the set temperature of the indoor unit 301, the air volume of a fan (not shown) provided in the indoor unit 301, and the like. May be.
  • a pressure sensor is provided, and the flow rate of water flowing into the use-side refrigerant circuit B1 according to the pressure difference between the inlets and outlets of the pumps 281 to 283, etc. The same effect can be obtained by adjusting.
  • the flow rate of water can be controlled according to the thermal load of the indoor units 301 to 303, and the power of the pumps 281 to 283 can be reduced.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the indoor heat exchanger and the temperature of the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger are detected, and the throttle amount of the refrigerant flow control device is adjusted based on these temperatures.
  • the room temperature was adjusted by control.
  • the pumps 281 to 283 are based on the detection values (T1 and T2) of the first temperature sensors 641 to 643 and the second temperature sensors 651 to 653 provided in the relay unit 20.
  • the inverters 661 to 663 are used as the fourth refrigerant flow rate control device, but other configurations may be used.
  • a bypass pipe connecting the refrigerant inflow side pipes and the refrigerant outflow side pipes of the indoor heat exchangers 311 to 313 may be provided.
  • the flow rate of the use-side refrigerant flowing into the indoor heat exchangers 311 to 313 can be adjusted.
  • the pumps 281 to 283 may be constituted by a plurality of pumps, and the flow rate of water flowing through the use side refrigerant circuits B1 to B3 may be adjusted according to the number of operating pumps.
  • the strainer that captures the dust in the water, the expansion tank for preventing the pipe from being damaged due to the expansion of the water, and the constant pressure valve for adjusting the discharge pressure of the pumps 281 to 283 Etc. are not provided in the use side refrigerant circuits B1 to B3, but an auxiliary machine for preventing such clogging of the pumps 281 to 283 may be provided.
  • Embodiment 4 FIG. In the fourth embodiment, an example of a method for installing the air conditioner 1 shown in the first to third embodiments on a building will be described.
  • FIG. 20 is an installation schematic diagram of the air-conditioning apparatus according to the fourth embodiment.
  • the outdoor unit 10 is installed on the roof of the building 100.
  • the relay unit 20 is installed in the common space 121 provided on the first floor of the building 100.
  • the living space 111 provided on the first floor of the building 100
  • four indoor units 301 to 304 are installed in the living space 111 provided on the first floor of the building 100
  • the relay unit 20 is installed in the common spaces 122 and 123, and the four indoor units 301 to 304 are installed in the living spaces 112 and 113.
  • the common space 12n refers to a machine room, a common hallway, a lobby, and the like provided on each floor of the building 100. That is, the shared space 12n is a space other than the living space 11n provided on each floor of the building 100.
  • the relay unit 20 installed in the common space on each floor is connected to the outdoor unit 10 by a first extension pipe 41 and a second extension pipe 42 provided in the pipe installation space 130.
  • the indoor units 301 to 304 installed in the living space on each floor are connected to the relay unit 20 installed in the common space on each floor by third extension pipes 431 to 434 and fourth extension pipes 441 to 444, respectively. .
  • the refrigerant in which the allowable concentration of the refrigerant leaking into the space is regulated is the living spaces 111 to 113. Can be prevented from leaking.
  • the indoor units 301 to 304 on each floor can be operated simultaneously with cooling and heating.
  • the outdoor unit 10 and the relay unit 20 are provided in a place other than the living space, maintenance is facilitated.
  • the relay unit 20 and the indoor units 301 to 304 are separable, when the air conditioner 1 is installed in place of equipment that has conventionally used water refrigerant, the indoor units 301 to 304, The three extension pipes 431 to 434 and the fourth extension pipes 441 to 444 can be reused.
  • the outdoor unit 10 is not necessarily installed on the roof of the building 100, and may be, for example, a basement or a machine room on each floor.
  • FIG. FIG. 21 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • the air conditioner 1 includes a heat source side refrigerant circuit A having an outdoor heat exchanger 13 and the like that exchange heat with outdoor air, and an indoor heat exchanger 31n that exchanges heat with indoor air (hereinafter, n is 1 or more). And a use side refrigerant circuit B having a natural number indicating the number of indoor heat exchangers).
  • the heat source side refrigerant circulating in the heat source side refrigerant circuit A and the usage side refrigerant circulating in the usage side refrigerant circuit B exchange heat with each other in the intermediate heat exchanger 25n.
  • each component of the heat-source side refrigerant circuit A and the utilization side refrigerant circuit B is provided in the outdoor unit 10, the relay part 20, and the indoor unit 30n.
  • water is used as the use-side refrigerant.
  • the number of relay units 20 is not limited to one and may be a plurality. That is, the present invention can be implemented even in a configuration in which a plurality of indoor units are provided in each of a plurality of relay units. Also, a plurality of outdoor units 10 can be provided according to the output load.
  • the heat source side refrigerant circuit A includes the compressor 11, the four-way valve 12, the outdoor heat exchanger 13, the refrigerant flow switching unit 50, the bypass pipe 62, the third refrigerant flow control device 63, the first refrigerant branching unit 21, and the second refrigerant. It comprises a branching section 22, a third refrigerant branching section 23, intermediate heat exchangers 251 and 252, an opening / closing device 70, three-way valves 261 and 262, second refrigerant flow control devices 271 and 272, and the like.
  • the four-way valve 12, the three-way valves 261 and 262, and the refrigerant flow switching unit 50 are respectively the second refrigerant flow switching device, the first refrigerant flow switching device, and the third refrigerant flow switching device of the present invention. It corresponds to.
  • the relay unit 20 is provided with an opening / closing device 70 provided between the branch pipe 40 and the second refrigerant branch part 22, and a bypass pipe 62 connecting the first refrigerant branch part 21 and the third refrigerant branch part 23. ing.
  • a third refrigerant flow control device 63 is provided in the bypass pipe 62.
  • the use side refrigerant circuit B includes intermediate heat exchangers 251 and 252, pumps 281 and 282, a use side refrigerant flow switching unit 80, indoor heat exchangers 311 to 314, and the like.
  • One of each of the indoor heat exchangers 311 to 314 is connected to the intermediate heat exchangers 251 and 252 via the third extension pipes 431 to 434, the use-side refrigerant flow switching unit 80, and the pumps 281 and 282, respectively.
  • the other is connected to the intermediate heat exchangers 251 and 252 via the fourth extension pipes 441 to 444 and the use side refrigerant flow switching unit 80.
  • the pumps 281 and 282 correspond to the circulation device of the present invention.
  • the use side refrigerant flow switching unit 80 supplies to the indoor units 301 to 304 at least one use side refrigerant of the use side refrigerant exchanged by the intermediate heat exchanger 251 and the use side refrigerant exchanged by the intermediate heat exchanger 252. To do.
  • the usage-side refrigerant flow switching unit 80 includes a plurality of water flow switching valves (a first switching valve 81n and a second switching valve 82n). Each of the first switching valve 81n and the second switching valve 82n is provided in a number corresponding to the number of indoor units 30 connected to the relay unit 20 (here, four each). In the fifth embodiment, three-way valves are used as the first switching valve 81n and the second switching valve 82n.
  • the refrigerant piping in the use side refrigerant flow switching unit 80 is branched (here, four branches) according to the number of indoor units connected to the relay unit 20 (use side refrigerant flow switching unit 80). . More specifically, the refrigerant pipe connected to one of the intermediate heat exchangers 251 via the pump 281 is branched into four and connected to the first switching valves 811 to 814, respectively. The refrigerant pipe connected to one of the intermediate heat exchangers 252 via the pump 282 is also branched into four and connected to each of the first switching valves 811 to 814.
  • each of the first switching valves 811 to 814 has a refrigerant inflow path to each of the indoor heat exchangers 311 to 314, a path through which the refrigerant flows from the intermediate heat exchanger 251, or a refrigerant flows from the intermediate heat exchanger 252. The route is switched to.
  • the refrigerant pipe connected to the other of the intermediate heat exchanger 251 is branched into four and connected to each of the second switching valves 821 to 824.
  • the refrigerant pipe connected to the other of the intermediate heat exchanger 252 is also branched into four and connected to each of the second switching valves 821 to 824.
  • the remaining connection ports of the second switching valves 821 to 824 are connected to the indoor heat exchangers 311 to 314 via the fourth extension pipes 441 to 444, respectively.
  • each of the second switching valves 821 to 824 flows through the refrigerant outflow path from each of the indoor heat exchangers 311 to 314, the path through which the refrigerant flows out to the intermediate heat exchanger 251, or the refrigerant outflows to the intermediate heat exchanger 252. The route is switched to.
  • the pumps 281 and 282 circulate the usage-side refrigerant in the usage-side refrigerant circuit B (more specifically, between the intermediate heat exchangers 251 and 252 and the indoor heat exchangers 311 to 314).
  • the types of the pumps 281 and 282 are not particularly limited, and may be configured to be capable of capacity control, for example.
  • each of the first switching valves 811 to 814 and the second switching valves 821 to 824 may be composed of two two-way valves.
  • FIG. 22 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 23 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling operation mode.
  • a pipe represented by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 23 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 22, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay portion 20 is switched so as to flow into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the first check valve 51.
  • Each of the three-way valves 261 and 262 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 and 252 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 and 272 throttles the opening.
  • the opening degree of the switching device 70 is fully opened.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully closes the opening.
  • the use side refrigerant circulated by one or both of the pumps 281 and 282 passes through the third extension pipes 431 to 434 to the indoor units 301 to 304 (indoor heat exchangers). 311 to 314), the first switching valves 811 to 814 are switched. Further, the second switching valves 821 to 824 are switched so that the use-side refrigerant returning from the indoor units 301 to 304 to the relay unit 20 returns to one or both of the intermediate heat exchangers 251 and 252.
  • the first switching valves 811 to 814 are mixed valves.
  • the second switching valves 821 to 824 are distributed valves.
  • FIG. 22 shows a case where the first switching valves 811 to 814 operate as mixing valves and the second switching valves 821 to 824 operate as distribution valves. In this state, the operation of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 is started.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve shown from points a to b in FIG. 23 assuming that heat does not enter and leave the surroundings.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the change of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 13 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point b to c in FIG. 23 in consideration of the pressure loss of the outdoor heat exchanger 13.
  • the high-pressure liquid refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 13 passes through the second check valve 52, the second extension pipe 42, and the opening / closing device 70 and flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second refrigerant branching portion 22 is branched at the second refrigerant branching portion 22 and flows into the second refrigerant flow control devices 271 and 272.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the change of the refrigerant in the second refrigerant flow control devices 271 and 272 is performed under a constant enthalpy.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to d in FIG.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 and 272 flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the change of the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchangers 251 and 252 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point d to a in FIG. 23 in consideration of the pressure loss of the intermediate heat exchangers 251 and 252.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchangers 251 and 252 passes through the three-way valves 261 and 262, respectively, and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant merged at the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41, the first check valve 51, and the four-way valve 12, and is compressed.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • the water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 251 passes through the pump 281 and flows into the usage side refrigerant flow switching unit 80. Then, the water flows into the first switching valves 811 to 814 after being branched. Further, the water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 252 passes through the pump 282 and flows into the use side refrigerant flow switching unit 80. Then, the water flows into the first switching valves 811 to 814 after being branched.
  • the water flowing from the pump 281 to the first switching valves 811 to 814 and the water flowing from the pump 282 to the first switching valves 811 to 814 are merged by the first switching valves 811 to 814, and the third extension pipes 431 to 434 are joined. Flow into.
  • the water that has flowed into the third extension pipes 431 to 434 flows into the indoor heat exchangers 311 to 314. Then, the indoor heat exchangers 311 to 314 absorb heat from room air and cool the room where the indoor units 301 to 304 are provided.
  • the water that has exited the indoor heat exchangers 311 to 314 flows through the fourth extension pipe and into the second switching valves 821 to 824. Then, it is branched by the second switching valves 821 to 824 and flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively.
  • FIG. 24 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in a heating operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 25 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 25 are refrigerant states at locations indicated by a to d in FIG. 24, respectively.
  • the four-way valve 12 is configured such that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the fourth check valve 54 and the second extension pipe 42 and is connected to the relay unit 20. It switches so that it may flow into the 3rd refrigerant
  • the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • Each of the three-way valves 261 and 263 is switched so that each of the intermediate heat exchangers 251 and 252 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • Each of the second refrigerant flow control devices 271 and 272 throttles the opening.
  • the opening / closing device 70 fully closes the opening.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully opens the opening. In this state, the operation of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 is started.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve shown from points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54 and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 is branched at the third refrigerant branch portion 23 and flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252 through the three-way valves 261 and 262, respectively. Then, it condenses and liquefies while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points c to d in FIG.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state merged at the second refrigerant branching portion 22 passes through the bypass pipe 62 and the third refrigerant flow rate control device 63, and the first refrigerant branching portion 21 (more specifically, the first refrigerant branching portion 21 and the first refrigerant branching portion 21).
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B is demonstrated.
  • the water heated by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 251 passes through the pump 281 and flows into the use side refrigerant flow switching unit 80. Then, the water flows into the first switching valves 811 to 814 after being branched. Further, the water cooled by the heat source side refrigerant flowing through the intermediate heat exchanger 252 passes through the pump 282 and flows into the use side refrigerant flow switching unit 80. Then, the water flows into the first switching valves 811 to 814 after being branched.
  • the water flowing from the pump 281 to the first switching valves 811 to 814 and the water flowing from the pump 282 to the first switching valves 811 to 814 are merged by the first switching valves 811 to 814, and the third extension pipes 431 to 434 are joined. Flow into.
  • the water that has flowed into the third extension pipes 431 to 434 flows into the indoor heat exchangers 311 to 314. Then, the indoor heat exchangers 311 to 314 radiate heat to the room air, and the room where the indoor units 301 to 304 are provided is heated.
  • the water that has exited the indoor heat exchangers 311 to 314 flows through the fourth extension pipe and into the second switching valves 821 to 824. Then, it is branched by the second switching valves 821 to 824 and flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively.
  • FIG. 26 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 27 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling main operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to f shown in FIG. 27 are refrigerant states at locations indicated by a to f in FIG. 26, respectively.
  • one indoor unit 30 on the left side of the drawing where the heating operation is performed is illustrated as an indoor unit 301.
  • three indoor units 30 that perform cooling operation are illustrated as an indoor unit 302, an indoor unit 303, and an indoor unit 304 in order from the second indoor unit 30 from the left side of the drawing to the indoor unit 30 on the right side of the drawing.
  • the first switching valve connected to each of the indoor units 301 to 304 is the first switching valve 811 to the first switching valve 814
  • the second switching valve connected to each is the second switching valve 821 to the second switching valve. This is shown as a switching valve 824.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows to the outdoor heat exchanger 13. That is, the heat source side refrigerant that has come out of the first refrigerant branch portion 21 of the relay portion 20 is switched so as to flow into the compressor 11 through the first extension pipe 41 and the first check valve 51.
  • the three-way valve 261 switches so that the intermediate heat exchanger 251 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • the three-way valve 262 is switched so that the intermediate heat exchanger 252 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • the second refrigerant flow control devices 271 and 272 reduce the opening.
  • the opening degree of the opening / closing device 70 is fully closed.
  • the third refrigerant flow control device 63 fully closes the opening.
  • the first switching valve 811 and the second switching valve 821 are used between the intermediate heat exchanger 251 and the indoor unit 301 (indoor heat exchanger 311). Switch to cycle.
  • the use-side refrigerant circulates between the intermediate heat exchanger 252 and the indoor units 302 to 304 (indoor heat exchangers 312 to 314) through the first switching valves 812 to 814 and the second switching valves 822 to 824. Switch to. In this state, the operation of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 is started.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure refrigerant in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 13 passes through the second check valve 52 and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch 23 passes through the three-way valve 261 and flows into the intermediate heat exchanger 251. And it condenses, releasing heat to the water which flows through the intermediate heat exchanger 251, and turns into a liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point c to d in FIG.
  • the refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 is throttled and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control device 271, and flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from point d to e in FIG.
  • the refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 flows into the second refrigerant flow control device 272. Then, the second refrigerant flow control device 272 further throttles and expands (depressurizes), and enters a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points e to f in FIG.
  • the low-temperature, low-pressure, gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow controller 272 flows into the intermediate heat exchanger 252. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchanger 252 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from a to f in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 252 passes through the three-way valve 262 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has flowed into the first refrigerant branch portion 21 flows into the compressor 11 through the first extension pipe 41, the first check valve 51, and the four-way valve 12, and is compressed.
  • the water that flows into the use-side refrigerant flow switching unit 80 passes through the third extension pipe 431 connected to the first switching valve 811 and flows into the indoor heat exchanger 311 of the indoor unit 301.
  • the indoor heat exchanger 311 radiates heat to the room air, and heats the air-conditioning target area such as the room where the indoor unit 301 is installed.
  • the water that has flowed into the second switching valve 821 flows into the intermediate heat exchanger 251 again.
  • the water cooled by the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 252 flows into the use side refrigerant flow switching unit 80 by the pump 282.
  • the water flowing into the use-side refrigerant flow switching unit 80 branches, passes through the third extension pipes 432 to 434 connected to the first switching valve 812 to the first switching valve 814, and passes through the indoor units 302 to It flows into the indoor heat exchangers 312 to 314 of the indoor unit 304.
  • the indoor heat exchangers 312 to 314 absorb heat from the room air and cool the air-conditioning target area such as the room where the indoor units 302 to 304 are installed.
  • the water that flows out of the indoor heat exchangers 312 to 314 flows out of the indoor units 302 to 304 and passes through the fourth extension pipes 442 to 444, thereby using the use-side refrigerant flow switching unit 80 (second switching valve 822). To the second switching valve 824). The water flowing into the second switching valve 822 to the second switching valve 824 merges at the use side refrigerant flow switching unit 80 and then flows into the intermediate heat exchanger 252 again.
  • FIG. 28 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in the heating main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 29 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to h shown in FIG. 29 are refrigerant states at locations indicated by a to h in FIG. 28, respectively.
  • the four-way valve 12 is switched so that the heat source side refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the third refrigerant branch portion 23 of the relay portion 20 through the fourth check valve 54 and the second extension pipe 42.
  • the refrigerant is switched so that the heat-source-side refrigerant output from the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11.
  • the three-way valve 261 switches so that the intermediate heat exchanger 251 communicates with the third refrigerant branch portion 23.
  • the three-way valve 262 is switched so that the intermediate heat exchanger 252 communicates with the first refrigerant branch portion 21.
  • the second refrigerant flow control devices 271 and 272 reduce the opening.
  • the opening degree of the opening / closing device 70 is fully closed.
  • the third refrigerant flow control device 63 restricts the opening degree so that a part of the heat source side refrigerant flowing into the second refrigerant branch portion 22 flows into the bypass pipe 62. In this state, the operation of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 is started.
  • the first switching valves 811 to 813 and the second switching valves 821 to 823 are connected to the intermediate heat exchanger 251 and the indoor units 301 to 303 (indoor heat exchangers 311 to 313). ) So that the usage-side refrigerant circulates between each.
  • the first switching valve 814 and the second switching valve 824 are switched so that the use-side refrigerant circulates between the intermediate heat exchanger 252 and the indoor unit 304 (indoor heat exchanger 314). In this state, the operation of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 is started.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54, and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch part 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 flows into the intermediate heat exchanger 251 through the three-way valve 261.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 is throttled and expanded (decompressed) by the second refrigerant flow control device 271 and flows into the second refrigerant branching section 22.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to the point d in FIG.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from point d to e in FIG.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point e to f in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 252 passes through the three-way valve 262 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the third refrigerant flow control device 63 to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points d to g in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant exiting from the third refrigerant flow control device 63 is the first refrigerant branch portion 21 (more specifically, a pipe connecting the first refrigerant branch portion 21 and the first extension pipe 41). And joins the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant flowing out of the intermediate heat exchanger 252 (point h).
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the first refrigerant branch portion 21 flows into the outdoor heat exchanger 13 through the first extension pipe 41 and the third check valve 53. Then, the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point h to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the water that flows out of the indoor heat exchangers 311 to 313 flows out of the indoor units 301 to 303, passes through the fourth extension pipes 441 to 443, and uses the refrigerant passage switching unit 80 (second switching valve 821 to 2 switching unit 823).
  • the water that has flowed into the second switching valve 821 to the second switching unit 823 merges at the use side refrigerant flow switching unit 80 and then flows into the intermediate heat exchanger 251 again.
  • the water cooled by the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchanger 252 flows into the use side refrigerant flow switching unit 80 by the pump 282.
  • the usage-side refrigerant that has flowed into the usage-side refrigerant flow switching unit 80 passes through the third extension pipe 434 connected to the first switching valve 814 and flows into the indoor heat exchanger 314 of the indoor unit 304. Then, the indoor heat exchanger 314 absorbs heat from the room air and cools the air-conditioning target area such as the room where the indoor unit 304 is installed.
  • the water flowing out from the indoor heat exchanger 314 flows out from the indoor unit 304, passes through the fourth extension pipe 444, and flows into the use-side refrigerant flow switching unit 80 (second switching valve 824).
  • the water that has flowed into the second switching valve 824 flows into the intermediate heat exchanger 252 again.
  • the air conditioner 1 configured as described above can obtain the same effects as those of the first embodiment. Further, the number of pumps 28n and intermediate heat exchangers 25n, the flow rate and head of the pumps 28n, the heat exchange capacity of the intermediate heat exchangers 25n, etc. are determined regardless of the number of indoor units 30n and the cooling / heating capacity of each indoor unit 30n. be able to. For this reason, the relay part 20 can be reduced in size, and the highly efficient pump 28n and the intermediate heat exchanger 25n can be used. Further, during cooling operation or heating operation, water cooled or heated using both the intermediate heat exchanger 251 and the intermediate heat exchanger 252 (a plurality of intermediate heat exchangers 25n) can be supplied to the indoor unit 30n. The efficiency of the air conditioner 1 is improved.
  • first switching valves 811 to 814 and the second switching valves 821 to 824 which are water flow path switching valves
  • the first switching valves 811 to 814 and the second switching valves 821 to 824 are respectively 2 You may comprise with a two-way valve of a stand.
  • FIG. FIG. 30 is a refrigerant circuit diagram of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • the air conditioner 1 according to the present embodiment has the same structure as that of the air conditioner 1 according to the fifth embodiment except that the second refrigerant flow switching unit 90, the heat exchanger 93, the second bypass pipe 94, and the fourth refrigerant branching unit 95. Has been added.
  • the heat exchanger 93 is provided between the opening / closing device 70 and the second refrigerant branching portion 22.
  • the heat exchanger 93 causes heat exchange between the heat source side refrigerant flowing from the switchgear 70 to the second refrigerant branching portion 22 and the heat source side refrigerant flowing through the bypass pipe 62.
  • the bypass pipe 62 is connected between the heat exchanger 93 and the second refrigerant branch portion 22.
  • the third refrigerant flow control device 63 is provided in the bypass pipe 62 on the upstream side of the refrigerant flow of the heat exchanger 93.
  • a fourth refrigerant branch portion 95 is connected via a second bypass pipe 94.
  • the fourth refrigerant branch portion 95 and the second refrigerant branch portion 22 are connected to the second refrigerant flow rate control devices 271 and 272 via the second refrigerant flow switching portion 90, respectively.
  • the second refrigerant flow switching unit 90 includes a plurality of fifth check valves 91n (two in the sixth embodiment) and a plurality of sixth check valves 92n (the sixth embodiment). In two).
  • Each of the fifth check valves 911 and 912 is provided in a pipe connecting the fourth refrigerant branch portion 95 and each of the second refrigerant flow control devices 271 and 272, and the heat source side refrigerant is the fourth refrigerant branch portion. It flows only in the direction of 95.
  • Each of the sixth check valves 921 and 922 is provided in a pipe connecting the second refrigerant branching portion 22 and each of the second refrigerant flow control devices 271 and 272, and the heat source side refrigerant is controlled by the second refrigerant flow control. It flows only in the direction of the devices 271 and 272.
  • FIG. 31 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the cooling operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 32 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 32 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 31, respectively.
  • the four-way valve 12 When all of the indoor units 301 to 304 perform the cooling operation, the four-way valve 12, the three-way valves 261 and 262, the second refrigerant flow control devices 271 and 272, the opening / closing device 70, the third refrigerant flow control device 63, the use side refrigerant flow
  • the operations of the first switching valves 811 to 814 and the second switching valves 821 to 824, the compressor 11, and the pumps 281 and 282 of the path switching unit 80 are the same as those in the cooling operation mode of the fifth embodiment, and the description thereof is omitted. To do.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve shown from points a to b in FIG. 32 assuming that heat does not enter and leave the surroundings.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses and liquefies while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the change of the refrigerant in the outdoor heat exchanger 13 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point b to c in FIG. 32 in consideration of the pressure loss of the outdoor heat exchanger 13.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 13 passes through the second check valve 52, the second extension pipe 42, the opening / closing device 70, and the heat exchanger 93 and flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the high-pressure liquid refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 is branched at the second refrigerant branch portion 22, passes through the sixth check valves 921 and 922, and flows into the second refrigerant flow control devices 271 and 272.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the change of the refrigerant in the second refrigerant flow control devices 271 and 272 is performed under a constant enthalpy.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control devices 271 and 272 flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252, respectively. Then, it absorbs heat from the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the change of the heat source side refrigerant in the intermediate heat exchangers 251 and 252 is performed under a substantially constant pressure.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line that is slightly inclined from a point d to a in FIG. 32 in consideration of the pressure loss of the intermediate heat exchangers 251 and 252.
  • FIG. 33 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in a heating operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 34 is a ph diagram showing the change of the heat-source-side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to d shown in FIG. 34 are refrigerant states at the locations indicated by a to d in FIG. 33, respectively.
  • the four-way valve 12 When all of the indoor units 301 to 304 perform the heating operation, the four-way valve 12, the three-way valves 261 and 262, the second refrigerant flow control devices 271 and 272, the opening / closing device 70, the third refrigerant flow control device 63, the use side refrigerant flow
  • the operations of the first switching valves 811 to 814 and the second switching valves 821 to 824, the compressor 11, and the pumps 281 and 282 of the path switching unit 80 are the same as in the heating operation mode of the fifth embodiment, and the description thereof is omitted. .
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54 and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 is branched at the third refrigerant branch portion 23 and flows into the intermediate heat exchangers 251 and 252 through the three-way valves 261 and 262, respectively. Then, it condenses and liquefies while dissipating heat to the water flowing through the intermediate heat exchangers 251 and 252 and becomes a high-pressure liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure liquid refrigerant is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control devices 271 and 272 to be in a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow controllers 271 and 272 passes through the fifth check valves 911 and 912 and flows into the fourth refrigerant branch portion 95.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant merged at the fourth refrigerant branch portion 95 passes through the second bypass pipe 94 and flows into the heat exchanger 93. Then, the refrigerant flows into the first refrigerant branch portion 21 (more specifically, a pipe connecting the first refrigerant branch portion 21 and the first extension pipe 41) through the bypass pipe 62 and the third refrigerant flow control device 63.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the first refrigerant branch portion 21 flows into the outdoor heat exchanger 13 through the first extension pipe 41 and the third check valve 53.
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air in the outdoor heat exchanger 13 and becomes a low-temperature low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point d to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • coolant flow of the utilization side refrigerant circuit B since it is the same as that of the heating operation mode of Embodiment 5, description is abbreviate
  • FIG. 35 is a refrigerant circuit diagram illustrating a refrigerant flow in the cooling main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 6 of the present invention.
  • FIG. 36 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the cooling main operation mode. Note that in FIG. 35, a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates. The flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow. Also, the refrigerant states a to h shown in FIG. 36 are refrigerant states at the locations indicated by a to h in FIG. 35, respectively.
  • the opening degree of the third refrigerant flow control device 63 is reduced.
  • the operations of the compressor 11 and the pumps 281 and 282 are the same as those in the cooling main operation mode of the fifth embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12 and flows into the outdoor heat exchanger 13. Then, the outdoor heat exchanger 13 condenses while radiating heat to the outdoor air, and becomes a high-pressure refrigerant in a gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed out of the outdoor heat exchanger 13 passes through the second check valve 52 and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch portion 23.
  • the high-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch 23 passes through the three-way valve 261 and flows into the intermediate heat exchanger 251. And it condenses, releasing heat to the water which flows through the intermediate heat exchanger 251, and turns into a liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point c to d in FIG.
  • the refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 is throttled and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control device 271 to change into a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point d to e in FIG.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow control device 271 passes through the fifth check valve 911 and flows into the fourth refrigerant branch portion 95.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the fourth refrigerant branch portion 95 passes through the second bypass pipe 94 and flows into the heat exchanger 93. Then, the refrigerant is cooled by the low-temperature and low-pressure refrigerant flowing through the bypass pipe 62 and changed into a liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point e to point f in FIG.
  • the change of the refrigerant at this time is represented by a vertical line from point f to point h in FIG.
  • This refrigerant flows into the heat exchanger 93.
  • the refrigerant is heated and evaporated by the refrigerant flowing in from the second bypass pipe 94, and changes to a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the change of the refrigerant at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point h to point a in FIG.
  • the remaining refrigerant that has not flowed into the bypass pipe 62 flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 passes through the sixth check valve 922 and flows into the second refrigerant flow control device 272.
  • the second refrigerant flow rate control device 272 is further throttled and expanded (depressurized) to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points f to g in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the intermediate heat exchanger 252 passes through the three-way valve 262 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant that has flowed into the first refrigerant branch portion 21 merges with the refrigerant flowing through the bypass pipe 62. And it flows in into the compressor 11 through the 1st extension piping 41, the 1st check valve 51, and the four-way valve 12, and is compressed.
  • the flow of the usage-side refrigerant in the usage-side refrigerant circuit B is the same as in the cooling main operation mode of the fifth embodiment, and a description thereof will be omitted.
  • FIG. 37 is a refrigerant circuit diagram showing a refrigerant flow in the heating main operation mode of the air-conditioning apparatus according to Embodiment 5 of the present invention.
  • FIG. 38 is a ph diagram showing the change of the heat source side refrigerant in the heating operation mode.
  • a pipe indicated by a thick line indicates a pipe through which the refrigerant circulates.
  • the flow direction of the heat source side refrigerant is indicated by a solid line arrow, and the flow direction of water as the use side refrigerant is indicated by a broken line arrow.
  • the refrigerant states a to j shown in FIG. 38 are refrigerant states at the locations indicated by a to j in FIG. 37, respectively.
  • the operations of the second switching valves 821 to 824, the compressor 11, and the pumps 281 and 282 are the same as those in the heating main operation mode of the fifth embodiment, and the description thereof is omitted.
  • a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant is compressed by the compressor 11 and discharged as a high-temperature and high-pressure refrigerant.
  • the refrigerant compression process of the compressor 11 is represented by an isentropic curve indicated by points a to b in FIG.
  • the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 passes through the four-way valve 12, the fourth check valve 54, and the second extension pipe 42 and flows into the third refrigerant branch part 23.
  • the refrigerant that has flowed into the third refrigerant branch portion 23 passes through the three-way valve 261 and flows into the intermediate heat exchanger 251. And it condenses, releasing heat to the water which flows through the intermediate heat exchanger 251, and turns into a liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point b to c in FIG.
  • the refrigerant that has exited the intermediate heat exchanger 251 is squeezed and expanded (depressurized) by the second refrigerant flow control device 271, and changes to a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by the vertical line shown from the point c to d in FIG.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state that has exited the second refrigerant flow control device 271 passes through the fifth check valve 911 and flows into the fourth refrigerant branch portion 95.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the fourth refrigerant branch portion 95 passes through the second bypass pipe 94 and flows into the heat exchanger 93.
  • the refrigerant is cooled by the low-temperature and low-pressure refrigerant flowing through the bypass pipe 62 and changed into a liquid refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point d to point e in FIG.
  • the change of the refrigerant at this time is represented by a vertical line from point e to point h in FIG.
  • This refrigerant flows into the heat exchanger 93. And it heats and evaporates with the refrigerant
  • the change of the refrigerant at this time is represented by a slightly inclined horizontal line shown from point h to point i in FIG.
  • the remaining refrigerant that has not flowed into the bypass pipe flows into the second refrigerant branch portion 22.
  • the refrigerant that has flowed into the second refrigerant branch portion 22 passes through the sixth check valve 922 and flows into the second refrigerant flow control device 272.
  • the second refrigerant flow rate control device 272 is further throttled and expanded (depressurized) to enter a low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase state.
  • the refrigerant change at this time is represented by a vertical line shown from points e to f in FIG.
  • the low-temperature, low-pressure, gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the second refrigerant flow controller 272 flows into the intermediate heat exchanger 252.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point f to g in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the intermediate heat exchanger 252 passes through the three-way valve 262 and flows into the first refrigerant branch portion 21.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant flowing into the first refrigerant branch portion 21 merges with the refrigerant flowing in from the bypass pipe 62 and changes into a gas-liquid two-phase refrigerant (point j).
  • the low-temperature low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant that has exited the first refrigerant branch portion 21 flows into the outdoor heat exchanger 13 through the first extension pipe 41 and the third check valve 53. Then, the outdoor heat exchanger 13 absorbs heat from the outdoor air and becomes a low-temperature and low-pressure vapor refrigerant.
  • the refrigerant change at this time is represented by a slightly inclined straight line shown from point j to a in FIG.
  • the low-temperature and low-pressure vapor refrigerant exiting the outdoor heat exchanger 13 flows into the compressor 11 through the four-way valve 12 and is compressed to become a high-temperature and high-pressure refrigerant. Since the flow of the usage-side refrigerant in the usage-side refrigerant circuit B is the same as that of the fifth embodiment, the description thereof is omitted.
  • the heat source side refrigerant flowing out from the intermediate heat exchanger 251 is changed into a liquid refrigerant and then flows into the second refrigerant flow control device 272. More specifically, after the heat source side refrigerant flowing out from the intermediate heat exchanger 251 is depressurized (expanded) by the second refrigerant flow control device 271, the fifth check valve 911, the fourth refrigerant branch portion 95, and the second bypass pipe. 94 and flows into the heat exchanger 93.
  • the refrigerant is cooled by the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant flowing through the bypass pipe 62 to be changed into a liquid refrigerant, and flows into the second refrigerant flow control device 272.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state can be prevented from flowing into the second refrigerant flow control device 272. Therefore, in the second refrigerant flow control device 272, the refrigerant can be depressurized without generating pressure oscillations that occur when the refrigerant in the gas-liquid two-phase state flows in, so the state of the refrigerant is stabilized. That is, an effect of reducing pipe vibration and noise can be obtained.

Abstract

 圧縮機11、室外熱交換器13、圧縮機11と接続された第1冷媒分岐部21、室外熱交換器13と接続された第2冷媒分岐部22及び第3冷媒分岐部23、分岐配管40と第2冷媒分岐部22の間に設けられた第1冷媒流量制御装置24、一方が三方弁26nを介して第1冷媒分岐部21及び第3冷媒分岐部23に接続され、他方が第2冷媒分岐部22に接続された中間熱交換器25n、並びに中間熱交換器25nのそれぞれと第2冷媒分岐部22との間に設けられた第2冷媒流量制御装置27nを有する熱源側冷媒回路Aと、中間熱交換器25nと接続された室内熱交換器31nを有する利用側冷媒回路Bnとを備え、利用側冷媒回路Bnには水及び不凍液の少なくとも一方が循環する。

Description

空気調和装置
 本発明は空気調和装置に関し、特に、複数台の室内ユニットを備え、冷暖房同時運転が可能な多室形空気調和装置に関する。
 複数台の室内ユニットを備え、冷暖房同時運転が可能な従来の多室形空気調和装置としては、例えば「(1)は圧縮機、(2)は熱源機の冷媒流通方向を切換える4方弁、(3)は熱源機側熱交換器、(4)はアキュムレータで、上記機器(1)~(3)と接続され、熱源機(A)を構成する。(5)は3台の室内側熱交換器、(6)は熱源機(A)の4方弁(2)と中継機(E)を接続する第1の接続配管、(6b)、(6c)、(6d)はそれぞれ室内機(B)、(C)、(D)の室内側熱交換器(5)と中継機(E)を接続し、第1の接続配管(6)に対応する室内機側の第1の接続配管、(7)は熱源機(A)の熱源機側熱交換器(3)と中継機(E)を接続する第2の接続配管、(7b)、(7c)、(7d)はそれぞれ室内機(B)、(C)、(D)の室内側熱交換器(5)と中継機(E)を接続し第2の接続配管(7)に対応する室内機側の第2の接続配管、(8)は室内機側の第1の接続配管(6b)、(6c)、(6d)と、第1の接続配管(6)または、第2の接続配管(7)側に切り替え可能に接続する三方切替弁、(9)は室内側熱交換器(5)に近接して接続され熱交換器(5)の出口側の冷房時はスーパーヒート量、暖房時はサブクール量により制御される第1の流量制御装置で、室内機側の第2の接続配管、(7b)、(7c)、(7d)に接続される。(10)は室内機側の第1の接続配管(6b)、(6c)、(6d)と、第1の接続配管(6)または、第2の接続配管(7)に切り替え可能に接続する三方切替弁(8)よりなる第1の分岐部、(11)は室内機側の第2の接続配管(7b)、(7c)、(7d)と第2の接続配管(7)よりなる第2の分岐部、(12)は第2の接続配管(7)の第1の分岐部(10)と第2の分岐部(11)を接続する開閉自在な第2の流量装置である。」(例えば特許文献1参照)というものが提案されている。
 また、例えば「室外ユニット10内には、冷媒ガスを圧縮するための圧縮機11、室外熱交換器12a、12b、13a、13b、外気を室外熱交換器12a、12bに送風するための送風機(図示せず)、圧縮機11への液戻りを防止するためのアキュムレータ14、及び開閉弁15、16、17、18、19、20およびこれらを接続するための配管が内蔵されている。一方、分岐ユニット50aには、第1配管中に環状に接続される第3配管85aおよび86a中に設けられた中間熱交換器53aおよび54a、第3絞り装置55aおよび56a、室内ユニット30aを中間熱交換器53aまたは54aのいずれか一方に接続するための三方弁51aおよび52aが内蔵されている。ここで、中間熱交換器53aおよび54aの設置位置は、冷房運転時には、室内熱交換器31aを蒸発器とした自然循環運転が、暖房運転時には室内熱交換器31aを凝縮器とした自然循環運転が成立するように設置される。また、分岐ユニット50aは、ガス配管83aおよび液配管84aを介して室内ユニット30aと接続されている。また、高圧配管81と低圧配管82の終端は、終端ユニット70内に内蔵された第1絞り装置71を介して接続されており、終端ユニット70内には、圧力検出器73、第1温度検出器72が設けられている。また、室内ユニット30a内には、室内熱交換器31a、室内熱交換器31aに流れる冷媒の流量を調節する第2絞り装置32a、室内空気を強制的に室内熱交換器31aの外表面に送風するための送風機(図示せず)、およびそれらを接続するための配管が内蔵されている。さらに、室内熱交換器30aのガス側には第2温度検出器33aが、液側には第3温度検出器34aが設けられている。室内熱交換器31aの一端は、第2絞り装置32aを介して液配管84aに接続され、他端はガス配管83aに接続されている。」(例えば特許文献2参照)というものが提案されている。
特開平2-118372号公報(第3頁、図1) 特開2003-343936号公報(段落番号0029~0031、図1)
 冷媒の毒性等の人体へ与える影響や可燃性を考慮して、室内等の空間中に漏洩する冷媒の許容濃度が国際規格で決められている。例えば、フロン冷媒の一つであるR410Aは0.44kg/m、COは0.07kg/m、プロパンは0.008kg/mと、室内中に漏洩する冷媒の許容濃度が決められている。
 特許文献1に記載の従来の多室形空気調和装置では、1つの冷媒回路によって構成されているため、室内等の空間中に冷媒が漏洩した場合、冷媒回路中の全ての冷媒がこの空間中に漏洩してしまう。このような構成の多室形空気調和装置は数十kg以上の冷媒を使用している場合がある。このため、室内等の空間中に冷媒が漏洩した場合、この空間中の冷媒濃度が上記許容濃度を上回ってしまうかもしれないという課題があった。
 特許文献2に記載の従来の多室形空気調和装置は、室外ユニット及び分岐ユニットに設けられた熱源側冷媒回路(熱源側冷媒サイクル)と、室内ユニット及び分岐ユニットに設けられた利用側冷媒回路(利用側冷媒サイクル)とに分けられている。このため、室内等の空間中に漏洩する冷媒は、特許文献1に記載の従来の多室形空気調和装置と比べて少ない。しかしながら、室内等の空間中に冷媒が漏洩した場合、依然としてこの空間中の冷媒濃度が上記許容濃度を上回ってしまうかもしれないという課題があった。
 本発明は上述のような課題を解消するためになされたものであり、冷暖房同時運転が可能で、上記許容濃度が規制されている冷媒が室内等の空間へ漏洩することを防止できる多室形の空気調和装置を得ることを目的とする。
 本発明に係る空気調和装置は、圧縮機及び室外熱交換器が設けられた室外ユニット、室内熱交換器が設けられた複数の室内ユニット、及びこれらユニット間に介在する中継部を備え、前記室内ユニットごとに冷房運転又は暖房運転が選択可能な空気調和装置であって、前記圧縮機の一端に一端が接続される前記室外熱交換器、前記圧縮機の他端に接続される第1冷媒分岐部、前記室外熱交換器の他端と分岐配管を介して接続された第2冷媒分岐部及び第3冷媒分岐部、前記第2冷媒分岐部の中を流れる熱源側冷媒の流量を制御する第1冷媒流量制御装置、一方が第1冷媒流路切替装置を介して前記第1分岐部及び前記第3分岐部に接続され、他方が前記第2冷媒分岐部に接続された複数の中間熱交換器、並びに該中間熱交換器のそれぞれと前記第2冷媒分岐部との間を流れる前記熱源側冷媒の流量を制御する複数の第2冷媒流量制御装置を有する熱源側冷媒回路と、前記中間熱交換器の前記熱源側冷媒回路との間で熱交換を行う利用側回路の一端に接続された循環装置、及び、一端が前記循環装置に接続され、他端が前記中間熱交換器の前記利用側回路の他端に接続された前記室内熱交換器を有する複数の利用側冷媒回路と、を備え、前記第1冷媒分岐部、前記分岐配管、前記第2冷媒分岐部、前記第3冷媒分岐部、前記第1冷媒流量制御装置、前記中間熱交換器、前記第1冷媒流路切替装置、前記第2冷媒流量制御装置、及び前記循環装置は前記中継部に設けられ、複数の前記利用側冷媒回路のうち、少なくとも1つの前記利用側冷媒回路には、利用側冷媒として水及び不凍液の少なくとも一方が循環するものである。
 本発明においては、複数の利用側冷媒回路のうち、少なくとも1つの利用側冷媒回路には、水及び不凍液の少なくとも一方が循環する。このため、例えば人間の存在する空間(居住空間や、人間が往来する空間等)に設置された利用側冷媒回路には、水及び不凍液の少なくとも一方を循環させることによって、上記許容濃度が規制されている冷媒が人間の存在する空間に漏洩することを防止できる。また、本冷媒回路の構成により、複数の室内ユニットは冷暖同時運転が可能となる。
本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図2における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態1における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図4における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図6における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態1における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図8における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図11における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態2における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図13における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図15における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態2における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図15における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態3における空気調和装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態4における空気調和装置の設置概略図である。 本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図22における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態5における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図24における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図26における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態5における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図28における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図31における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態6における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図33における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図35における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。 本発明の実施の形態6における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。 図37における熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
符号の説明
 1 空気調和装置、10 室外ユニット、11 圧縮機、12 四方弁、13 室外熱交換器、20 中継部、21 第1冷媒分岐部、22 第2冷媒分岐部、23 第3冷媒分岐部、24 第1冷媒流量制御装置、25n 中間熱交換器、26n 三方弁、27n 第2冷媒流量制御装置、28n ポンプ、30n 室内ユニット、31n 室内熱交換器、40 分岐配管、41 第1延長配管、42 第2延長配管、43n 第3延長配管、44n 第4延長配管、50 冷媒流路切替部、51 第1逆止弁、52 第2逆止弁、53 第3逆止弁、54 第4逆止弁、61 気液分離装置、62 バイパス配管、63 第3冷媒流量制御装置、64n 第1温度センサ、65n 第2温度センサ、66n インバータ、70 開閉装置、80 利用側冷媒流路切替部、81n 第1切替弁、82n 第2切替弁、90 第2冷媒流路切替部、91n 第5逆止弁、92n 第6逆止弁、93 熱交換器、94 第2バイパス配管、95 第4冷媒分岐部、100 ビル、111~113 居住空間、121~123 共用空間、130 配管設置空間、A 熱源側冷媒回路、Bn 利用側冷媒回路。
実施の形態1.
 図1は、本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷媒回路図である。
 空気調和装置1は、室外の空気と熱交換を行う室外熱交換器13等を有する熱源側冷媒回路Aと、室内の空気と熱交換を行う室内熱交換器31n(以下、nは1以上の自然数であり、室内熱交換器の台数を示す)等を有する利用側冷媒回路Bnとを備えている。熱源側冷媒回路Aを循環する熱源側冷媒と利用側冷媒回路Bnを循環する利用側冷媒とは、中間熱交換器25nで互いに熱交換を行う。そして、熱源側冷媒回路A及び利用側冷媒回路Bnの各構成要素は、室外ユニット10、中継部20、室内ユニット30nに設けられている。本実施の形態1では、利用側冷媒として水を使用する。
 なお、本実施の形態1では室内ユニット30nは3台(n=3)となっているが、2台でもよいし、3台以上でもよい。また、中継部20も1台に限らず、複数台でもよい。つまり、複数台の中継部のそれぞれに複数台の室内ユニットが設けられた構成でも、本発明は実施可能である。また、室外ユニット10も、出力負荷に応じて複数台設けることも可能である。
 熱源側冷媒回路Aは、圧縮機11、四方弁12、室外熱交換器13、第1冷媒分岐部21、第2冷媒分岐部22、第3冷媒分岐部23、第1冷媒流量制御装置24、中間熱交換器251~253、三方弁261~263、及び第2冷媒流量制御装置271~273等から構成されている。ここで、四方弁12及び三方弁261~263が、それぞれ本発明の第2冷媒流路切替装置及び第1冷媒流路切替装置に相当する。
 圧縮機11は、この圧縮機11から吐出された熱源側冷媒の流れ方向を切り替える四方弁12に接続されている。この四方弁12は第1延長配管41を介して第1冷媒分岐部21と接続されている。室外熱交換器13は一方が四方弁12に接続されており、他方は第2延長配管及び分岐配管40を介して第2冷媒分岐部22及び第3冷媒分岐部23に接続されている。また分岐配管40と第2冷媒分岐部22との間には第1冷媒流量制御装置24が設けられている。中間熱交換器251~253のそれぞれは、一方が第2冷媒流量制御装置271~273を介して第2冷媒分岐部22と接続されており、他方が三方弁261~263を介して第1冷媒分岐部21及び第3冷媒分岐部23に接続されている。
 利用側冷媒回路Bは、中間熱交換器251~253、ポンプ281~283、及び室内熱交換器311~313等から構成されている。室外熱交換器311~313のそれぞれは、一方が、第3延長配管431~433及びポンプ281~283のそれぞれを介して中間熱交換器251~253と接続されている。また、他方が、第4延長配管441~443を介して中間熱交換器251~253と接続されている。ここで、ポンプ281~283が、本発明の循環装置に相当する。
 室外ユニット10には、熱源側冷媒回路Aの構成要素である圧縮機11、四方弁12、及び室外熱交換器13等が設けられている。中継部20には、熱源側冷媒回路Aの構成要素である第1冷媒分岐部21、第2冷媒分岐部22、第3冷媒分岐部23、第1冷媒流量制御装置24、中間熱交換器251~253、三方弁261~263、第2冷媒流量制御装置271~273等が設けられている。また、中継部20には、利用側冷媒回路の構成要素であるポンプ281~283等が設けられている。室内ユニット301~303には、利用側冷媒回路の構成要素である室内熱交換器311~313等が設けられている。
 室外ユニット10と中継部20とを分離可能とするため、四方弁12と第1冷媒分岐部21との間には、例えば継ぎ手やバルブ等の連結装置によって分離可能な第1延長配管41が設けられている。室外熱交換器13と分岐配管40との間には、例えば継ぎ手やバルブ等の連結装置によって分離可能な第2延長配管42が設けられている。また、中継部20と室内ユニットとを分離可能とするため、ポンプ281~283と室内熱交換器311~313との間には、例えば継ぎ手やバルブ等の連結装置によって分離可能な第3延長配管431~433が設けられている。室内熱交換器311~313と中間熱交換器251~253との間には、例えば継ぎ手やバルブ等の連結装置によって分離可能な第4延長配管441~443が設けられている。
(運転動作)
 次に、本実施の形態1における空気調和装置1の運転動作について説明する。空気調和装置1の運転動作には、冷房運転モード、暖房運転モード、冷房主体運転モード及び暖房主体運転モードの4つのモードがある。
 冷房運転モードとは、室内ユニット30nは冷房のみが可能な運転モードである。暖房運転モードとは、室内ユニット30nは暖房のみが可能な運転モードである。冷房主体運転モードは、室内ユニット30nごとに冷房運転と暖房運転を選択できる運転モードであり、暖房負荷に比べて冷房負荷が大きいときに使用するモードである。暖房主体運転モードは、室内ユニット30nごとに冷房運転と暖房運転を選択できる運転モードであり、冷房負荷に比べて暖房負荷が大きいときに使用するモードである。
(冷房運転モード)
 まず、冷房運転モードについて説明する。
 図2は、本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図3は、この冷房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図2では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図3に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図2にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303の全てが冷房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261~263のそれぞれは、中間熱交換器251~253のそれぞれが第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271~273のそれぞれは開度を絞る。第1冷媒流量制御装置24は開度を全開にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 始めに、熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、周囲との熱の出入はないものとすると、図3の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液状冷媒となる。室外熱交換器13での冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、室外熱交換器13の圧力損失を考慮すると、図3の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧の液状冷媒は、第2延長配管42及び第1冷媒流量制御装置24を通り、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒は、第2冷媒分岐部22で分岐され、第2冷媒流量制御装置271~273に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271~273で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。第2冷媒流量制御装置271~273での冷媒の変化は、エンタルピ一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、図3の点cからdに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271~273を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251~253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251~253を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。中間熱交換器251~253での熱源側冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、中間熱交換器251~253の圧力損失を考慮すると、図3の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251~253を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261~263を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 なお、圧縮機11に流入する低温低圧の蒸気状冷媒は、配管を通るので、中間熱交換器251~253を出た直後の低温低圧の蒸気状冷媒に比べて若干圧力が低下するが、図3では同じ点aで表している。同様に、第2冷媒流量制御装置271~273に流入する高圧の液状冷媒は、配管を通るので、室外熱交換器13から出た高圧の液状冷媒に比べて若干圧力が低下するが、図3では同じ点cで表している。このような配管通過に起因する冷媒の圧力損失や、上述の室外熱交換器13及び中間熱交換器251~253での圧力損失は、以下に示す暖房運転モード、冷房主体運転モード及び暖房主体運転モードについても同様であるので、必要な場合を除いて説明を省略する。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251~253を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ281~283を通って、室内熱交換器311~313に流入する。そして、室内熱交換器311~313において室内空気から吸熱し、室内ユニット301~303(室内熱交換器311~313)が設けられた室内の冷房を行う。その後、室内熱交換器311~313を出た水は、中間熱交換器251~253に流入する。
(暖房運転モード)
 次に、暖房運転モードについて説明する。
 図4は、本発明の実施の形態1における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図5は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図4では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図5に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図4にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303の全てが暖房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第1延長配管41を通って中継部20の第1冷媒分岐部21に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261~263のそれぞれは、中間熱交換器251~253のそれぞれが第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271~273のそれぞれは開度を絞る。第1冷媒流量制御装置24は開度を全開にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 始めに、熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図5の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12及び第1延長配管41を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21に流入した高温高圧の冷媒は、第1冷媒分岐部21で分岐され、三方弁261~263を通って中間熱交換器251~253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251~253を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図5の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251~253を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置271~273に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271~273で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図5の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271~273を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22で合流した気液二相状態の冷媒は、第1冷媒流量制御装置24及び第2延長配管42を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図5の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251~253を流れる熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ281~283を通って、室内熱交換器311~313に流入する。そして、室内熱交換器311~313において室内空気に放熱し、室内ユニット301~303(室内熱交換器311~313)が設けられた室内の暖房を行う。その後、室内熱交換器311~313を出た水は、中間熱交換器251~253に流入する。
(冷房主体運転モード)
 次に、冷房主体運転モードについて説明する。
 図6は、本発明の実施の形態1における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図7は、この冷房主体運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図6では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図7に示すa~eの冷媒状態は、それぞれ図6にa~eで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301及び302が冷房運転を行い、室内ユニット303が暖房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261及び262は、中間熱交換器251及び252が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。また、三方弁263は、中間熱交換器253が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272は開度を絞り、第2冷媒流量制御装置273は開度を全開にする。第1冷媒流量制御装置24は開度を全閉にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 始めに、熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図7の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱し、高圧の気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図7の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧の気液二相冷媒は、第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23を出た高圧の気液二相冷媒は、三方弁263を通って中間熱交換器253に流入する。そして、中間熱交換器253を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図7の点cからdに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器253を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置273を通り第2冷媒分岐部22に流入する。
 第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒は、第2冷媒分岐部で分岐され、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図7の点dからeに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図7の点eからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261及び262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251及び252を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ281及び282を通って、室内熱交換器311及び312に流入する。そして、室内熱交換器311及び312において室内空気から吸熱し、室内ユニット301及び302(室内熱交換器311及び312)が設けられた室内の冷房を行う。その後、室内熱交換器311及び312を出た水は、中間熱交換器251及び252に流入する。
 中間熱交換器253を流れる熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ283を通って、室内熱交換器313に流入する。そして、室内熱交換器313において室内空気に放熱し、室内ユニット303(室内熱交換器313)が設けられた室内の暖房を行う。その後、室内熱交換器313を出た水は、中間熱交換器253に流入する。
(暖房主体運転モード)
 次に、暖房主体運転モードについて説明する。
 図8は、本発明の実施の形態1における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図9は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図8では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図9に示すa~gの冷媒状態は、それぞれ図8にa~gで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301が冷房運転を行い、室内ユニット302及び303が暖房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第1延長配管41を通って中継部20の第1冷媒分岐部21に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261は、中間熱交換器251が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。また、三方弁262及び263は、中間熱交換器252及び253が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271は開度を絞り、第2冷媒流量制御装置272及び273は開度を全開にする。第2冷媒流量制御装置271~273のそれぞれは開度を絞る。第1冷媒流量制御装置24は開度を絞る。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 始めに、熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図9の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12及び第1延長配管41を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21に流入した高温高圧の冷媒は、第1冷媒分岐部21で分岐され、三方弁262及び263を通って中間熱交換器252及び253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器252及び253を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図9の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器252及び253を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置272及び273を通って第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22で合流した高圧の液状冷媒の一部は、第2冷媒流量制御装置271に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図9の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒(又は気液二相状態の冷媒)となる。このときの冷媒変化は、図9の点dからeに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器251を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁261を通り第3冷媒分岐部23に流入する。
 一方、第2冷媒分岐部22で合流した残りの高圧の液状冷媒は、第1冷媒流量制御装置24で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図9の点cからfに示す垂直線で表される。第1冷媒流量制御装置24を出た低温低圧の気液二相冷媒は、第3冷媒分岐部23から出た低温低圧の蒸気状冷媒と合流し(図9に示す点g)、第2延長配管42を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図9の点gからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ281を通って、室内熱交換器311に流入する。そして、室内熱交換器311において室内空気から吸熱し、室内ユニット301(室内熱交換器311)が設けられた室内の冷房を行う。その後、室内熱交換器311を出た水は、中間熱交換器251に流入する。
 中間熱交換器252及び253を流れる熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ282及び283を通って、室内熱交換器312及び313に流入する。そして、室内熱交換器312及び313において室内空気に放熱し、室内ユニット302及び303(室内熱交換器313)が設けられた室内の暖房を行う。その後、室内熱交換器312及び313を出た水は、中間熱交換器252及び253に流入する。
 このように構成された空気調和装置1は、室外ユニット10は例えばビルの屋上や地下等に設置され、中継部20は例えばビルの各階に設けられた共用空間等に設置される。つまり、室外ユニット10及び中継部20は人間の存在する空間(居住空間や、人間が往来する空間等)以外の場所に設置される。人間の存在する空間には、水が循環している利用側冷媒回路B1~B3及び室内ユニット301~303が設置される。したがって、空間中に漏洩する冷媒の許容濃度が規制された冷媒が人間の存在する空間に漏洩することを防止できる。また、室内ユニット301~303は冷暖同時運転が可能になる。
 また、中継部20と室内ユニット301~303は分離可能な構造となっているので、従来から水冷媒を用いていた設備に換えて空気調和装置1を設置する際、室内ユニット301~303、第3延長配管431~433及び第4延長配管441~443を再利用することができる。
 また、熱源側冷媒回路Aのうち、室内ユニット301~303の冷暖同時運転を可能にしている回路構成は中継部20に設けられているので、室外ユニット10と中継部とは2本の配管(第1延長配管41及び第2延長配管42)で接続することができる。したがって、配管材料のコスト削減や設置工数の削減が可能である。
 なお、本実施の形態1では熱源側冷媒の冷媒種類ついて特定していないが、熱源側冷媒は限定されず、種々の冷媒が使用可能である。例えば、R407C等の非共沸混合冷媒、R410A等の擬似共沸混合冷媒、又はR22等の単一冷媒等を使用してもよい。二酸化炭素や炭化水素等の自然冷媒を使用してもよい。テトラフルオロプロペンを主成分とする冷媒等、フロン冷媒(R407CやR410A等)よりも地球温暖化係数が小さい冷媒を使用してもよい。熱源側冷媒として、自然冷媒又は地球温暖化係数がフロン冷媒よりも小さい冷媒を使用することにより、冷媒漏洩による地球の温室効果を抑制できる効果がある。特に、二酸化炭素は高圧側が超臨界状態で凝縮せずに熱交換を行うため、中間熱交換器251~253において水と二酸化炭素が対向流形式で熱交換させるように構成することにより、水を加熱する際の熱交換性能を向上することができる。
 また、本実施の形態1では利用側冷媒として水が使用されているが、不凍液、水と不凍液の混合液、又は水と防食効果が高い添加剤の混合液等を用いてもよい。この構成によれば、低い外気温度でも凍結や腐食による冷媒漏れを防止でき、高い信頼性を得られる。電算室等の水分を嫌う室内に設置される利用側冷媒回路Bでは、利用側冷媒として熱絶縁性の高いフッ素系不活性液体を用いてもよい。
 また、冷房主体運転モードでは、第1冷媒流量制御装置24の開度を全閉にして運転したが、わずかに開いて運転してもよい。室外熱交換器13から出た高圧の気液二相冷媒の一部が第2冷媒分岐部22に流入し、中間熱交換器253を流れる冷媒量を抑制することができる。これにより、冷媒の流量増大による振動や冷媒音の発生を中間熱交換器253において抑制することができる。
 また、冷媒流路切替装置として三方弁261~263を設けたが、冷媒流路切替装置として2台の二方切替弁を設けてもよい。双方向流れの三方弁はシール構造が複雑で高額となるが、安価な二方切替弁を使用することにより、空気調和装置1を安価に製作することができる。
 また、本実施の形態1では、冷房運転モード及び暖房運転モードを行うために圧縮機11の吐出側に四方弁12を設けたが、どちらか一方の運転モードだけでよい場合は四方弁12を設けなくとも本発明は実施可能である。四方弁12を設けないことにより冷房運転モード又は暖房運転モードが出来なくなるものの、冷房主体運転モード又は暖房主体運転モードによって室内ユニット301~303の冷暖同時運転は可能である。
 以上、本発明の具体的実施の形態について説明したが、これらに限定せず、本発明の範疇及び精神を逸脱することなく、さまざまに変形又は変更可能である。例えば、室外ユニット10に設けられた四方弁の代わりに2台の三方切替弁を設けた形態でもよい。
 また、本発明において、室外ユニット10及び室内ユニット30nの「ユニット」は、必ずしも全ての構成要素が同一のハウジング内又はハウジング外壁に設けられることを意味するものではない。例えば、中継部20の第1冷媒分岐部21、第2冷媒分岐部22及び第3冷媒分岐部23が収納されたハウジングと、ポンプ28nと中間熱交換器25nが収容されたハウジングとは別の箇所に配置しても、かかる構成は本発明の範囲内に含まれる。また、室外ユニット10中に室外熱交換器13や圧縮機11からなるセットを複数設け、各セットから流出する熱源側冷媒を合流させて中継部20に流入させるようにしてもよい。
 なお、上記実施の形態では、凝縮しながら放熱する冷媒を熱源側冷媒として充填する形態について説明したが、熱源側冷媒回路Aに二酸化炭素など超臨界状態で放熱する冷媒を充填する場合は、凝縮器は放熱器として動作し、冷媒は凝縮せずに放熱しながら温度低下する。
実施の形態2.
 図10は、本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷媒回路図である。この空気調和装置1には、実施の形態1における空気調和装置の冷媒回路に、冷媒流路切替部50、気液分離装置61、バイパス配管62、及び第3冷媒流量制御装置63が設けられている。この空気調和装置1の熱源側冷媒回路Aには、凝縮しながら放熱する冷媒が用いられている。ここで、冷媒流路切替部50が、本発明における第3冷媒流路切替装置に相当する。
 なお、本実施の形態2において、特に記述しない項目については実施の形態1と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
 冷媒流路切替部50は室外ユニット10に設けられており、第1逆止弁51、第2逆止弁52、第3逆止弁53及び第4逆止弁54等から構成されている。第1逆止弁51は四方弁12と第1延長配管41とを接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は四方弁12の方向にのみ流れるようになっている。第2逆止弁52は室外熱交換器13と第2延長配管42とを接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は第2冷媒分岐部22及び第3冷媒分岐部の方向にのみ流れるようになっている。第3逆止弁53は、第1逆止弁51の流入側と第2逆止弁52の流入側を接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は第2逆止弁52の流入側のみに流れるようになっている。第4逆止弁54は、第1逆止弁51の流出側と第2逆止弁52の流出側を接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は第2逆止弁52の流出側のみに流れるようになっている。このような冷媒流路切替部50を室外ユニットに設けることによって、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒は常に第2延長配管42を通って中継部20に流入し、中継部20から流出する熱源側冷媒は常に第1延長配管41を通ることとなる。
 中継部20の分岐配管40には、気液分離装置61が設けられている。この気液分離装置61は、室外ユニット10側から流入してきた熱源側冷媒を液状冷媒と蒸気状冷媒とに分離する。気液分離装置61で分離された液状冷媒は、第1冷媒流量制御装置24を通って第2冷媒分岐部22に流入する。また、気液分離装置61で分離された蒸気状冷媒は、第3冷媒分岐部23に流入する。
 また、中継部20には、第1冷媒分岐部21と第3冷媒分岐部23とを接続するバイパス配管62が設けられている。このバイパス配管62には第3冷媒流量制御装置63が設けられている。
(運転動作)
 次に、本実施の形態2における空気調和装置1の運転動作について説明する。
(冷房運転モード)
 まず、冷房運転モードについて説明する。
 図11は、本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図12は、この冷房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図11では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図12に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図11にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303の全てが冷房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が、第1延長配管41及び第1逆止弁51を通って圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261~263のそれぞれは、中間熱交換器251~253のそれぞれが第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271~273のそれぞれは開度を絞る。第1冷媒流量制御装置24は開度を全開にする。第3冷媒流量制御装置63は開度を全閉にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、周囲との熱の出入はないものとすると、図12の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液状冷媒となる。室外熱交換器13での冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、室外熱交換器13の圧力損失を考慮すると、図12の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧の液状冷媒は、第2逆止弁52、第2延長配管42、気液分離装置61及び第1冷媒流量制御装置24を通り、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒は、第2冷媒分岐部22で分岐され、第2冷媒流量制御装置271~273に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271~273で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。第2冷媒流量制御装置271~273での冷媒の変化は、エンタルピ一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、図12の点cからdに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271~273を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251~253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251~253を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。中間熱交換器251~253での熱源側冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、中間熱交換器251~253の圧力損失を考慮すると、図12の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251~253を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261~263を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについては実施の形態1と同様であるので、本実施の形態2においては説明を省略する。
(暖房運転モード)
 次に、暖房運転モードについて説明する。
 図13は、本発明の実施の形態2における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図14は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図13では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図14に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図13にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303の全てが暖房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第4逆止弁52及び第2延長配管42を通って中継部20の第3冷媒分岐部23に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261~263のそれぞれは、中間熱交換器251~253のそれぞれが第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271~273のそれぞれは開度を絞る。第1冷媒流量制御装置24は開度を全閉にする。第3冷媒流量制御装置63は開度を全開にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図14の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54、第2延長配管42及び気液分離装置61を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高温高圧の冷媒は、第3冷媒分岐部23で分岐され、三方弁261~263を通って中間熱交換器251~253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251~253を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図14の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251~253を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置271~273に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271~273で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図14の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271~273を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22で合流した気液二相状態の冷媒は、バイパス配管62及び第3冷媒流量制御装置63を通って第1冷媒分岐部21に流入する。その後、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図14の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについては実施の形態1と同様であるので、本実施の形態2においては説明を省略する。
(冷房主体運転モード)
 次に、冷房主体運転モードについて説明する。
 図15は、本発明の実施の形態2における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図16は、この冷房主体運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図15では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図16に示すa~gの冷媒状態は、それぞれ図15にa~gで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301及び302が冷房運転を行い、室内ユニット303が暖房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が、第1延長配管41及び第1逆止弁51を通って圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261及び262は、中間熱交換器251及び252が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。また、三方弁263は、中間熱交換器253が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272は開度を絞り、第2冷媒流量制御装置273は開度を全開にする。第1冷媒流量制御装置24は、気液分離装置61で熱源側冷媒を液状冷媒と蒸気状冷媒とに分離するように開度を絞る。第3冷媒流量制御装置63は開度を全閉にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図16の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮して、高圧で気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図16の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧で気液二相状態の冷媒は、第2逆止弁52及び第2延長配管42を通り気液分離装置61に流入する。そして、気液分離装置61において、蒸気状冷媒(点d)と液状冷媒(点e)とに分離される。
 気液分離装置61で分離された蒸気状冷媒(点d)は、第3冷媒分岐部23及び三方弁263を通り中間熱交換器253に流入する。そして、中間熱交換器253を流れる水に放熱しながら凝縮して、気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図16の点dからfに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器253を出た気液二相状態の冷媒は、第2冷媒流量制御装置273を通り第2冷媒分岐部22に流入する。
 一方、気液分離装置61で分離された液状冷媒(点e)は、第1冷媒流量制御装置24に流入する。そして、液状冷媒は第1冷媒流量制御装置24で絞られて膨張(減圧)し、気液二相状態の冷媒になる。このときの冷媒変化は、図16の点eからfに示す垂直線で表される。第1冷媒流量制御装置24を出た気液二相状態の冷媒は第2冷媒分岐部22に流入し、中間熱交換器253から流入した気液二相状態の冷媒と合流する(点f)。
 第2冷媒分岐部22に流入した気液二相状態の冷媒は、第2冷媒分岐部22で分岐され、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、気液二相状態の冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図16の点fからgに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図16の点gからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261及び262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについては実施の形態1と同様であるので、本実施の形態2においては説明を省略する。
(暖房主体運転モード)
 次に、暖房主体運転モードについて説明する。
 図17は、本発明の実施の形態2における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図18は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図17では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図18に示すa~gの冷媒状態は、それぞれ図17にa~gで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301が冷房運転を行い、室内ユニット302及び303が暖房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第4逆止弁52及び第2延長配管42を通って中継部20の第3冷媒分岐部23に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261は、中間熱交換器251が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。また、三方弁262及び263は、中間熱交換器252及び253が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271は開度を絞り、第2冷媒流量制御装置272及び273は開度を全開にする。第1冷媒流量制御装置24は開度を全閉にする。第3冷媒流量制御装置63は、第2冷媒分岐部22に流入してきた熱源側冷媒の一部をバイパス配管62に流すように開度を絞る。この状態で、圧縮機11とポンプ281~283の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図18の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54、第2延長配管42及び気液分離装置61を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高温高圧の冷媒は、第3冷媒分岐部23で分岐され、三方弁262及び263を通って中間熱交換器252及び253にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器252及び253を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図18の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器252及び253を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置272及び273を通って第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22で合流した高圧の液状冷媒の一部は、第2冷媒流量制御装置271に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図18の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図18の点dからeに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器251を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁261を通り第1冷媒分岐部21に流入する。
 一方、中間熱交換器252及び253から第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒の残りは、第3冷媒流量制御装置63に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第3冷媒流量制御装置63で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図18の点cからfに示す垂直線で表される。第3冷媒流量制御装置63を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1冷媒分岐部21に流入し、中間熱交換器251から流入した低温低圧の蒸気状冷媒と合流する(点g)。
 第1冷媒分岐部21を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図18の点gからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについては実施の形態1と同様であるので、本実施の形態2においては説明を省略する。
 このように構成された空気調和装置1においては、室外ユニット10に冷媒流路切替部50が設けられているので、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒は常に第2延長配管42を通って中継部20に流入し、中継部20から流出する熱源側冷媒は常に第1延長配管41を通ることとなる。したがって、第1延長配管41の肉厚を薄くできるので、設備コストを安価にできる。
 さらに、分岐配管40に気液分離装置61が設けられているので、冷房主体運転において蒸気状冷媒だけを中間熱交換器25nに供給できる。したがって空気調和装置の運転効率が向上する。
 なお、本実施の形態2についても熱源側冷媒の冷媒種類について特定していないが、熱源側冷媒は限定されず、種々の冷媒が使用可能である。例えば、R407C等の非共沸混合冷媒、R410A等の擬似共沸混合冷媒、又はR22等の単一冷媒等を使用してもよい。二酸化炭素や炭化水素等の自然冷媒を使用してもよい。テトラフルオロプロペンを主成分とする冷媒等、フロン冷媒(R407CやR410A等)よりも地球温暖化係数が小さい冷媒を使用してもよい。熱源側冷媒として、自然冷媒又は地球温暖化係数がフロン冷媒よりも小さい冷媒を使用することにより、冷媒漏洩による地球の温室効果を抑制できる効果がある。特に、二酸化炭素は高圧側が超臨界状態で凝縮せずに熱交換を行うため、中間熱交換器251~253において水と二酸化炭素が対向流形式で熱交換させるように構成することにより、水を加熱する際の熱交換性能を向上することができる。
 また、本実施の形態2についても利用側冷媒として水が使用されているが、不凍液、水と不凍液の混合液、又は水と防食効果が高い添加剤の混合液等を用いもよい。この構成によれば、低い外気温度でも凍結や腐食による冷媒漏れを防止でき、高い信頼性を得られる。電算室等の水分を嫌う室内に設置される利用側冷媒回路Bでは、利用側冷媒として熱絶縁性の高いフッ素系不活性液体を用いてもよい。
 また、冷媒流路切替装置として三方弁261~263を設けたが、冷媒流路切替装置として2台の二方切替弁を設けてもよい。双方向流れの三方弁はシール構造が複雑で高額となるが、安価な二方切替弁を使用することにより、空気調和装置1を安価に製作することができる。
実施の形態3.
 実施の形態1及び実施の形態2では利用側冷媒回路B1~B3を流れる水の流量を制御していなかったが、利用側冷媒回路B1~B3を流れる水の流量を制御するように利用側冷媒回路B1~B3を構成してもよい。
 図19は、本発明の実施の形態3における空気調和装置の冷媒回路図である。空気調和装置1には、実施の形態1に示した空気調和装置1の利用側冷媒回路Bに、第1温度センサ641~643、第2温度センサ651~653及びインバータ661~663が設けられている。ここで、インバータ661~663が本発明の第4冷媒流量制御装置に相当する。
 第1温度センサ641~643は室内熱交換器311~313の流入側配管(中継部側)にそれぞれ設けられており、室内熱交換器311~313に流入する水の温度を検出する。第2温度センサ651~653は室内熱交換器311~313の流出側配管(中継部側)にそれぞれ設けられており、室内熱交換器311~313から流出した水の温度を検出する。インバータ661~663はポンプ281~283のそれぞれに設けられており、利用側冷媒回路B1~B3を流れる水の流量を調整する。
 なお、本実施の形態3では、ポンプ281~283の吸入側に第1温度センサ641~643が設けられているが、ポンプ281~283の吐出側に第1温度センサ641~643が設けられていてもよい。つまり、室内熱交換器311~313に流入する水の温度を検出できればよい。
(運転動作)
 次に、第1温度センサ641~643、第2温度センサ651~653及びインバータ661~663の運転動作の一例について説明する。なお、利用側冷媒回路B1~B3のそれぞれにおいて、第1温度センサ641~643、第2温度センサ651~653及びインバータ661~663の運転動作は同じであるので、以下、利用側冷媒回路B1を用いて運転動作の説明をする。
 室内ユニット301が運転を開始すると、第1温度センサ641は、室内熱交換器311に流入する水の温度(以下、T1という)を検出する。第2温度センサ651は、室内熱交換器311から流出した水の温度(以下、T2という)を検出する。インバータ661は、T1及びT2の値に基づきポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を調整する。なお、インバータ66は、例えば室内ユニットに設けられたファン(図示せず)の風量に基づいて流量調整をしてもよい。
(冷房運転)
 まず、室内ユニット301が冷房運転を行う場合について説明する。
 第1温度センサ641の検出値T1が所定温度T3よりも高い場合、中間熱交換器251での水と熱源側冷媒の熱交換量を増すため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を多くする。第1温度センサ641の検出値T1が所定温度T3よりも低い場合、中間熱交換器251での水と熱源側冷媒の過剰な熱交換を抑制するため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を少なくする。
 ここで、所定温度T3は、例えば、室内ユニット301の設定温度、空気調和装置1に予め設定されている温度、これらの温度情報をもとに算出した値(例えば差温等)、室内ユニット301に設けられたファン(図示せず)の風量、又はこれらの温度とファンの風量とから算出した補正温度等によって定まる値である。
 また、第2温度センサ651の検出値T2が所定温度T4よりも高い場合、室内熱交換器311での水と室内空気の熱交換量を増すため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を多くする。第2温度センサ651の検出値T2が所定温度T4よりも低い場合、室内熱交換器311での水と室内空気の過剰な熱交換を抑制するため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を少なくする。
 ここで、所定温度T4は、例えば、室内ユニット301の設定温度、空気調和装置1に予め設定されている温度、これらの温度情報をもとに算出した値(例えば差温等)、室内ユニット301に設けられたファン(図示せず)の風量、又はこれらの温度とファンの風量とから算出した補正温度等によって定まる値である。
(暖房運転)
 次に、室内ユニット301が暖房運転を行う場合について説明する。
 第1温度センサ641の検出値T1が所定温度T5よりも低い場合、中間熱交換器251での水と熱源側冷媒の熱交換量を増すため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を多くする。第1温度センサ641の検出値T1が所定温度T3よりも高い場合、中間熱交換器251での水と熱源側冷媒の過剰な熱交換を抑制するため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を少なくする。
 ここで、所定温度T5は、例えば、室内ユニット301の設定温度、空気調和装置1に予め設定されている温度、これらの温度情報をもとに算出した値(例えば差温等)、室内ユニット301に設けられたファン(図示せず)の風量、又はこれらの温度とファンの風量とから算出した補正温度等によって定まる値である。
 また、第2温度センサ651の検出値T2が所定温度T6よりも低い場合、室内熱交換器311での水と室内空気の熱交換量を増すため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を多くする。第2温度センサ651の検出値T2が所定温度T6よりも高い場合、室内熱交換器311での水と室内空気の過剰な熱交換を抑制するため、インバータ661はポンプ281の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1の流量)を少なくする。
 ここで、所定温度T6は、室内ユニット301の設定温度、空気調和装置1に予め設定されている温度、これらの温度情報をもとに算出した値(例えば差温等)、室内ユニット301に設けられたファン(図示せず)の風量、又はこれらの温度とファンの風量とから算出した補正温度等によって定まる値である。
 なお、本実施の形態3では、インバータ661は検出値T1及び検出値T2の双方を用いて利用側冷媒回路B1に流れる水の流量を調整したが、検出値T1及び検出値T2の一方を用いて利用側冷媒回路B1に流れる水の流量を調整してもよい。検出値T1及び検出値T2を用いず、室内ユニット301の設定温度、室内ユニット301に設けられたファン(図示せず)の風量等に基づいて利用側冷媒回路B1に流れる水の流量を調整してもよい。また、第1温度センサ641~643及び第2温度センサ651~653のかわりに、圧力センサを設け、ポンプ281~283の出入口の圧力差等に応じて利用側冷媒回路B1に流れる水の流量を調整しても同様の効果が得られる。
 このように構成された空気調和装置1においては、室内ユニット301~303の熱負荷に応じて水の流量を制御でき、ポンプ281~283の動力を低減できる。
 また、従来の多室形空気調和装置と異なり、室内ユニット301~303に冷媒流量制御装置(例えば特許文献2における絞り装置)を設ける必要がない。このため、室内ユニットからの騒音を低減できる。
 また、従来の多室形空気調和装置では、室内熱交換器に流入する冷媒の温度と室外熱交換器から流出した冷媒の温度を検出し、これら温度に基づいて冷媒流量制御装置の絞り量を制御して、室内温度を調整していた。このため、室内温度を調整するために、室外ユニットと中継部との通信に加えて、中継部と室内ユニットの通信も行わなければならなかった。しかし、本実施の形態3の空気調和装置は、中継部20に設けられた第1温度センサ641~643及び第2温度センサ651~653の検出値(T1及びT2)に基づいてポンプ281~283の吐出量(つまり、利用側冷媒回路B1~B3の流量)を制御し、室内の温度調節を行えばよい。したがって、室内の温度調整をするために中継部20と室内ユニット301~303との通信は必要なく、空気調和装置1の制御が簡略化できる。
 なお、本実施の形態3では第4冷媒流量制御装置としてインバータ661~663を用いたが他の構成を用いてもよい。例えば、室内熱交換器311~313の冷媒流入側配管と冷媒流出側配管とを接続するバイパス配管を設けてもよい。このバイパス配管に流量制御弁等を設けてバイパス配管の冷媒流量を制御することにより、室内熱交換器311~313に流入する利用側冷媒の流量を調整できる。また、例えば、ポンプ281~283を複数のポンプで構成し、ポンプの稼働台数によって利用側冷媒回路B1~B3を流れる水の流量を調整してもよい。
 以上、実施の形態1~実施の形態3においては、水中のごみを捕捉するストレーナ、水の膨張による配管破損を防止するための膨張タンク、ポンプ281~283の吐出圧力を調整するための定圧弁等を利用側冷媒回路B1~B3に設けていないが、これらのようなポンプ281~283の弁詰まり等を防止する補機を備えてもよい。
実施の形態4.
 本実施の形態4においては、実施の形態1~実施の形態3に示した空気調和装置1のビルへの設置方法の一例を示す。
 図20は、本実施の形態4における空気調和装置の設置概略図である。室外ユニット10はビル100の屋上に設置されている。ビル100の1階に設けられた共用空間121には、中継部20が設置されている。そして、ビル100の1階に設けられた居住空間111には4台の室内ユニット301~304が設置されている。また同様に、ビル100の2階及び3階にも、共用空間122及び123に中継部20が設置され、居住空間112及び113には4台の室内ユニット301~304が設置されている。ここで、共用空間12nとは、ビル100の各階に設けられた機械室、共用廊下、及びロビー等をいう。つまり、共用空間12nとは、ビル100の各階に設けられた居住空間11n以外の空間をいう。
 各階の共用空間に設置された中継部20は、配管設置空間130に設けられた第1延長配管41及び第2延長配管42によって室外ユニット10と接続されている。また、各階の居住空間に設置された室内ユニット301~304は、それぞれ各階の共用空間に設置された中継部20と第3延長配管431~434及び第4延長配管441~444によって接続されている。
 このように構成された空気調和装置1においては、居住空間111~113に設置された配管には水が流れるので、空間中に漏洩する冷媒の許容濃度が規制された冷媒が居住空間111~113に漏洩することを防止できる。また、各階の室内ユニット301~304は冷暖同時運転が可能になる。
 また、室外ユニット10や中継部20は居住空間以外の場所に設けられているので、メンテナンスが容易となる。
 また、中継部20と室内ユニット301~304は分離可能な構造となっているので、従来から水冷媒を用いていた設備に換えて空気調和装置1を設置する際、室内ユニット301~304、第3延長配管431~434及び第4延長配管441~444を再利用することができる。
 なお、室外ユニット10は必ずしもビル100の屋上に設置される必要はなく、例えば地下や、各階の機械室等でもよい。
実施の形態5.
 図21は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷媒回路図である。
 空気調和装置1は、室外の空気と熱交換を行う室外熱交換器13等を有する熱源側冷媒回路Aと、室内の空気と熱交換を行う室内熱交換器31n(以下、nは1以上の自然数であり、室内熱交換器の台数を示す)等を有する利用側冷媒回路Bとを備えている。熱源側冷媒回路Aを循環する熱源側冷媒と利用側冷媒回路Bを循環する利用側冷媒とは、中間熱交換器25nで互いに熱交換を行う。そして、熱源側冷媒回路A及び利用側冷媒回路Bの各構成要素は、室外ユニット10、中継部20、室内ユニット30nに設けられている。本実施の形態5では、利用側冷媒として水を使用する。
 なお、本実施の形態5では室内ユニット30nは4台(n=4)となっているが、2台又は3台でもよいし、4台以上でもよい。また、中継部20も1台に限らず、複数台でもよい。つまり、複数台の中継部のそれぞれに複数台の室内ユニットが設けられた構成でも、本発明は実施可能である。また、室外ユニット10も、出力負荷に応じて複数台設けることも可能である。
 熱源側冷媒回路Aは、圧縮機11、四方弁12、室外熱交換器13、冷媒流路切換部50、バイパス配管62、第3冷媒流量制御装置63、第1冷媒分岐部21、第2冷媒分岐部22、第3冷媒分岐部23、中間熱交換器251及び252、開閉装置70、三方弁261及び262、並びに第2冷媒流量制御装置271及び272等から構成されている。ここで、四方弁12、三方弁261,262、及び冷媒流路切換部50が、それぞれ本発明の第2冷媒流路切替装置、第1冷媒流路切替装置、及び第3冷媒流路切替装置に相当する。
 中継部20には、分岐配管40と第2冷媒分岐部22との間に設けた開閉装置70、及び第1冷媒分岐部21と第3冷媒分岐部23とを接続するバイパス配管62が設けられている。このバイパス配管62には、第3冷媒流量制御装置63が設けられている。
 利用側冷媒回路Bは、中間熱交換器251及び252、ポンプ281及び282、利用側冷媒流路切替部80、並びに室内熱交換器311~314等から構成されている。室内熱交換器311~314のそれぞれは、一方が、第3延長配管431~434、利用側冷媒流路切替部80並びにポンプ281及び282のそれぞれを介して中間熱交換器251及び252と接続されている。また、他方が、第4延長配管441~444及び利用側冷媒流路切替部80を介して中間熱交換器251及び252と接続されている。ここで、ポンプ281及び282が、本発明の循環装置に相当する。
 利用側冷媒流路切替部80は、中間熱交換器251で熱交換した利用側冷媒及び中間熱交換器252で熱交換した利用側冷媒の少なくとも一方の利用側冷媒を室内ユニット301~304に供給するものである。この利用側冷媒流路切替部80は、複数の水流路切替弁(第1切替弁81n及び第2切替弁82n)を備えている。これら第1切替弁81n及び第2切替弁82nのそれぞれは、中継部20に接続される室内ユニット30の台数に応じた個数(ここでは、各4個)が設けられている。本実施の形態5では、第1切替弁81n及び第2切替弁82nとして、三方弁を用いている。
 利用側冷媒流路切替部80内の冷媒配管は、中継部20(利用側冷媒流路切替部80)に接続される室内ユニットの台数に応じて分岐(ここでは、各4分岐)されている。より詳細には、ポンプ281を介して中間熱交換器251の一方と接続されている冷媒配管は、4つに分岐され、第1切替弁811~814のそれぞれと接続されている。ポンプ282を介して中間熱交換器252の一方と接続されている冷媒配管も、4つに分岐され、第1切替弁811~814のそれぞれと接続されている。第1切替弁811~814のそれぞれの残りの接続口は、第3延長配管431~434のそれぞれを介して、室内熱交換器311~314のそれぞれに接続されている。つまり、第1切替弁811~814のそれぞれは、室内熱交換器311~314のそれぞれへの冷媒流入経路を、中間熱交換器251から冷媒が流入する経路又は中間熱交換器252から冷媒が流入する経路に切り替えるものである。
 また、中間熱交換器251の他方と接続されている冷媒配管は、4つに分岐され、第2切替弁821~824のそれぞれと接続されている。中間熱交換器252の他方と接続されている冷媒配管も、4つに分岐され、第2切替弁821~824のそれぞれと接続されている。第2切替弁821~824のそれぞれの残りの接続口は、第4延長配管441~444のそれぞれを介して、室内熱交換器311~314のそれぞれに接続されている。つまり、第2切替弁821~824のそれぞれは、室内熱交換器311~314のそれぞれからの冷媒流出経路を、中間熱交換器251に冷媒が流出する経路又は中間熱交換器252に冷媒が流出する経路に切り替えるものである。
 ポンプ281及び282は、利用側冷媒回路B内(より詳しくは、中間熱交換器251及び252と室内熱交換器311~314との間)で利用側冷媒を循環させるものである。なお、ポンプ281及び282の種類は特に限定する必要はなく、例えば容量制御可能なもので構成してもよい。また、第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824は、それぞれ2台の二方弁で構成してもよい。
(運転動作)
 次に、本実施の形態5における空気調和装置1の運転動作について説明する。空気調和装置1の運転動作には、冷房運転モード、暖房運転モード、冷房主体運転モード及び暖房主体運転モードの4つのモードがある。
(冷房運転モード)
 まず、冷房運転モードについて説明する。
 図22は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図23は、この冷房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図22では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図23に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図22にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~304の全てが冷房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が、第1延長配管41及び第1逆止弁51を通って圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261及び262のそれぞれは、中間熱交換器251及び252のそれぞれが第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272のそれぞれは開度を絞る。開閉装置70の開度は全開にする。第3冷媒流量制御装置63は開度を全閉にする。
 中継部20の利用側冷媒流路切替部80では、ポンプ281及び282の一方又は両方によって循環される利用側冷媒が第3延長配管431~434を介して室内ユニット301~304(室内熱交換器311~314)へ供給されるように、第1切替弁811~814を切り替える。また、室内ユニット301~304から中継部20に戻る利用側冷媒が中間熱交換器251及び252の一方又は両方へ戻るように、第2切替弁821~824を切り替える。なお、両方のポンプ281及び282から供給される利用側冷媒が第1切替弁811~814で合流して室内ユニット301~304へ供給される場合には、第1切替弁811~814は混合弁として動作する。また、室内ユニット301~304から中継部20に戻る利用側冷媒が第2切替弁821~824で分岐して両方の中間熱交換器へ戻る場合には、第2切替弁821~824は分配弁として動作する。図22では、第1切替弁811~814が混合弁として動作し、第2切替弁821~824が分配弁として動作する場合を示している。この状態で、圧縮機11とポンプ281及び282の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、周囲との熱の出入はないものとすると、図23の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液状冷媒となる。室外熱交換器13での冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、室外熱交換器13の圧力損失を考慮すると、図23の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧の液状冷媒は、第2逆止弁52、第2延長配管42及び開閉装置70を通り、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒は、第2冷媒分岐部22で分岐され、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。第2冷媒流量制御装置271及び272での冷媒の変化は、エンタルピ一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、図23の点cからdに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。中間熱交換器251及び252での熱源側冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、中間熱交換器251及び252の圧力損失を考慮すると、図23の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261及び262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ281を通って、利用側冷媒流路切替部80に流入する。そして、この水は、分岐された後に第1切替弁811~814に流入する。また、中間熱交換器252を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ282を通って、利用側冷媒流路切替部80に流入する。そして、この水は、分岐された後に第1切替弁811~814に流入する。ポンプ281から第1切替弁811~814に流入した水とポンプ282から第1切替弁811~814に流入した水とは、第1切替弁811~814で合流し、第3延長配管431~434に流入する。
 第3延長配管431~434に流入した水は、室内熱交換器311~314に流入する。そして、室内熱交換器311~314において室内空気から吸熱し、室内ユニット301~304が設けられた室内の冷房を行う。室内熱交換器311~314を出た水は、第4延長配管を通り、第2切替弁821~824に流入する。そして、第2切替弁821~824で分岐され、中間熱交換器251及び252のそれぞれに流入する。
(暖房運転モード)
 次に、暖房運転モードについて説明する。
 図24は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図25は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図24では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図25に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図24にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~304の全てが暖房運転を行う場合、四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第4逆止弁54及び第2延長配管42を通って中継部20の第3冷媒分岐部23に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261及び263のそれぞれは、中間熱交換器251及び252のそれぞれが第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272のそれぞれは開度を絞る。開閉装置70は開度を全閉にする。第3冷媒流量制御装置63は開度を全開にする。この状態で、圧縮機11とポンプ281及び282の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図25の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高温高圧の冷媒は、第3冷媒分岐部23で分岐され、三方弁261及び262を通って中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図25の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図25の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22で合流した気液二相状態の冷媒は、バイパス配管62及び第3冷媒流量制御装置63を通って第1冷媒分岐部21(より詳しくは第1冷媒分岐部21と第1延長配管41とを接続する配管)に流入する。その後、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図25の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 続いて、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについて説明する。
 中間熱交換器251を流れる熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ281を通って、利用側冷媒流路切替部80に流入する。そして、この水は、分岐された後に第1切替弁811~814に流入する。また、中間熱交換器252を流れる熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ282を通って、利用側冷媒流路切替部80に流入する。そして、この水は、分岐された後に第1切替弁811~814に流入する。ポンプ281から第1切替弁811~814に流入した水とポンプ282から第1切替弁811~814に流入した水とは、第1切替弁811~814で合流し、第3延長配管431~434に流入する。
 第3延長配管431~434に流入した水は、室内熱交換器311~314に流入する。そして、室内熱交換器311~314において室内空気へ放熱し、室内ユニット301~304が設けられた室内の暖房を行う。室内熱交換器311~314を出た水は、第4延長配管を通り、第2切替弁821~824に流入する。そして、第2切替弁821~824で分岐され、中間熱交換器251及び252のそれぞれに流入する。
(冷房主体運転モード)
 次に、冷房主体運転モードについて説明する。
 図26は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図27は、この冷房主体運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図26では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図27に示すa~fの冷媒状態は、それぞれ図26にa~fで示す箇所での冷媒状態である。
 図26では、暖房運転を行なう紙面左側の1台の室内ユニット30を室内ユニット301として図示している。また、冷房運転を行なう3台の室内ユニット30を、紙面左側から2台目の室内ユニット30から紙面右側の室内ユニット30へ順に、室内ユニット302、室内ユニット303及び室内ユニット304として図示している。また、室内ユニット301~304に応じて、それぞれに接続する第1切替弁を第1切替弁811~第1切替弁814とし、それぞれに接続する第2切替弁を第2切替弁821~第2切替弁824として図示している。
 室内ユニット301が暖房運転を行い、室内ユニット302~304が冷房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が室外熱交換器13へ流れるように切り替わる。すなわち、中継部20の第1冷媒分岐部21から出た熱源側冷媒が、第1延長配管41及び第1逆止弁51を通って圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261は、中間熱交換器251が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。また、三方弁262は、中間熱交換器252が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272は開度を絞る。開閉装置70の開度は全閉にする。第3冷媒流量制御装置63は開度を全閉にする。
 中継部20の利用側冷媒流路切替部80では、第1切替弁811及び第2切替弁821を、中間熱交換器251と室内ユニット301(室内熱交換器311)との間を利用側冷媒が循環するように切り替える。また、第1切替弁812~814及び第2切替弁822~824を、中間熱交換器252と室内ユニット302~304(室内熱交換器312~314)との間を利用側冷媒が循環するように切り替える。この状態で、圧縮機11とポンプ281及び282の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図27の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮して、高圧で気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図27の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧で気液二相状態の冷媒は、第2逆止弁52及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高圧で気液二相状態の冷媒は、三方弁261を通り中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水に放熱しながら凝縮して、液状の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図27の点cからdに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器251を出た冷媒は、第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、第2冷媒分岐部22に流入する。このときの冷媒変化は、図27の点dからeに示す垂直線で表される。
 第2冷媒分岐部22に流入した冷媒は、第2冷媒流量制御装置272に流入する。そして、第2冷媒流量制御装置272でさらに絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図27の点eからfに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器252に流入する。そして、中間熱交換器252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図27の点fからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21に流入した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 次に、利用側冷媒回路Bにおける利用側冷媒の流れについて説明する。
まず、室内ユニット301に暖房運転を実行させる際の利用側冷媒の流れについて説明してから、室内ユニット302~室内ユニット304に冷房運転を実行させる際の利用側冷媒の流れについて説明する。
 中間熱交換器251で熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ281によって利用側冷媒流路切替部80に流入する。利用側冷媒流路切替部80に流入した水は、第1切替弁811に接続されている第3延長配管431を通り、室内ユニット301の室内熱交換器311に流入する。そして、室内熱交換器311において室内空気に放熱し、室内ユニット301が設置されている室内等の空調対象域の暖房を行なう。その後、室内熱交換器311から流出した水は、室内ユニット301から流出して第4延長配管441を通り、利用側冷媒流路切替部80(第2切替弁821)に流入する。第2切替弁821に流入した水は、中間熱交換器251に再流入する。
 一方、中間熱交換器252で熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ282によって利用側冷媒流路切替部80に流入する。利用側冷媒流路切替部80に流入した水は、分岐した後、第1切替弁812~第1切替弁814のそれぞれに接続されている第3延長配管432~434を通り、室内ユニット302~室内ユニット304の室内熱交換器312~314に流入する。そして、室内熱交換器312~314において室内空気から吸熱し、室内ユニット302~室内ユニット304が設置されている室内等の空調対象域の冷房を行なう。その後、室内熱交換器312~314から流出した水は、室内ユニット302~室内ユニット304から流出して第4延長配管442~444を通り、利用側冷媒流路切替部80(第2切替弁822~第2切替弁824)に流入する。第2切替弁822~第2切替弁824に流入した水は、利用側冷媒流路切替部80で合流した後、中間熱交換器252に再流入する。
(暖房主体運転モード)
 次に、暖房主体運転モードについて説明する。
 図28は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図29は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図28では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図29に示すa~hの冷媒状態は、それぞれ図28にa~hで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303が暖房運転を行い、室内ユニット304が冷房運転を行う場合について説明する。四方弁12は、圧縮機11から吐出された熱源側冷媒が、第4逆止弁54及び第2延長配管42を通って中継部20の第3冷媒分岐部23に流入するように切り替わる。すなわち、室外熱交換器13から出た熱源側冷媒が圧縮機11に流入するように切り替わる。三方弁261は、中間熱交換器251が第3冷媒分岐部23と連通するように切り替わる。また、三方弁262は、中間熱交換器252が第1冷媒分岐部21と連通するように切り替わる。第2冷媒流量制御装置271及び272は開度を絞る。開閉装置70の開度は全閉にする。第3冷媒流量制御装置63は、第2冷媒分岐部22に流入してきた熱源側冷媒の一部がバイパス配管62に流れるように開度を絞る。この状態で、圧縮機11とポンプ281及び282の運転を開始する。
 中継部20の利用側冷媒流路切替部80では、第1切替弁811~813及び第2切替弁821~823を、中間熱交換器251と室内ユニット301~303(室内熱交換器311~313)との間をそれぞれ利用側冷媒が循環するように切り替える。また、第1切替弁814及び第2切替弁824を、中間熱交換器252と室内ユニット304(室内熱交換器314)との間を利用側冷媒が循環するように切り替える。この状態で、圧縮機11とポンプ281及び282の運転を開始する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図29の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54、及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高温高圧の冷媒は、三方弁261を通って中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図29の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、第2冷媒分岐部22に流入する。このときの冷媒変化は、図29の点cから点dに示す垂直線で表される。
 中間熱交換器251から第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒冷媒の一部は、第2冷媒流量制御装置272に流入する。そして、第2冷媒流量制御装置272で絞られてさらに膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図29の点dからeに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器252に流入する。そして、中間熱交換器252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図29の点eからfに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁262を通り第1冷媒分岐部21に流入する。
 一方、中間熱交換器251から第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒の残りは、第3冷媒流量制御装置63に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第3冷媒流量制御装置63で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図29の点dからgに示す垂直線で表される。第3冷媒流量制御装置63を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1冷媒分岐部21(より詳しくは第1冷媒分岐部21と第1延長配管41とを接続する配管)に流入し、中間熱交換器252から流出した低温低圧の蒸気状冷媒と合流する(点h)。
 第1冷媒分岐部21を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図29の点hからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 次に、利用側冷媒回路Bにおける利用側冷媒の流れについて説明する。
 まず、室内ユニット301~303に暖房運転を実行させる際の利用側冷媒の流れについて説明してから、室内ユニット304に冷房運転を実行させる際の利用側冷媒の流れについて説明する。
 中間熱交換器251で熱源側冷媒によって加熱された水は、ポンプ281によって利用側冷媒流路切替部80に流入する。利用側冷媒流路切替部80に流入した水は、分岐した後、第1切替弁811~813のそれぞれに接続されている第3延長配管431~433を通り、室内ユニット301~303の室内熱交換器311~313に流入する。そして、室内熱交換器311~313において室内空気に放熱し、室内ユニット301~303が設置されている室内等の空調対象域の暖房を行なう。その後、室内熱交換器311~313から流出した水は、室内ユニット301~303から流出して第4延長配管441~443を通り、利用側冷媒流路切替部80(第2切替弁821~第2切替部823)に流入する。第2切替弁821~第2切替部823に流入した水は、利用側冷媒流路切替部80で合流した後、中間熱交換器251に再流入する。
 一方、中間熱交換器252で熱源側冷媒によって冷却された水は、ポンプ282によって利用側冷媒流路切替部80に流入する。利用側冷媒流路切替部80に流入した利用側冷媒は、第1切替弁814に接続されている第3延長配管434を通り、室内ユニット304の室内熱交換器314に流入する。そして、室内熱交換器314において室内空気から吸熱し、室内ユニット304が設置されている室内等の空調対象域の冷房を行なう。その後、室内熱交換器314から流出した水は、室内ユニット304から流出して第4延長配管444を通り、利用側冷媒流路切替部80(第2切替弁824)に流入する。第2切替弁824に流入した水は、中間熱交換器252に再流入する。
 このように構成された空気調和装置1は、実施の形態1と同様の効果が得られる。さらに、室内ユニット30nの台数や個々の室内ユニット30nの冷暖房能力に関係なく、ポンプ28n及び中間熱交換器25nの台数、ポンプ28nの流量及び揚程、中間熱交換器25nの熱交換能力等を決めることができる。このため、中継部20の小型化が可能となり、高効率なポンプ28nや中間熱交換器25nを利用することができる。
 また、冷房運転又は暖房運転の際に、中間熱交換器251及び中間熱交換器252の両方(複数の中間熱交換器25n)を利用して冷却又は加熱された水を室内ユニット30nに供給でき、空気調和装置1の効率が向上する。
 なお、水流路切替弁である第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824として三方弁を設けたが、第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824は、それぞれ2台の二方弁で構成してもよい。
実施の形態6.
 図30は、本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷媒回路図である。本実施の形態における空気調和装置1は、実施の形態5における空気調和装置1の構成に、第2冷媒流路切替部90、熱交換器93、第2バイパス配管94及び第4冷媒分岐部95が追加されている。
 熱交換器93は、開閉装置70と第2冷媒分岐部22との間に設けられている。この熱交換器93は、開閉装置70から第2冷媒分岐部22へ流れる熱源側冷媒とバイパス配管62を流れる熱源側冷媒との間で熱交換を行わせるものである。このとき、バイパス配管62は、熱交換器93と第2冷媒分岐部22との間に接続されている。また、第3冷媒流量制御装置63は、熱交換器93の冷媒流れ上流側におけるバイパス配管62に設けられている。
 開閉装置70と熱交換器93との間には、第2バイパス配管94を介して第4冷媒分岐部95が接続されている。この第4冷媒分岐部95と第2冷媒分岐部22は、第2冷媒流路切替部90を介して第2冷媒流量制御装置271及び272のそれぞれと接続されている。より具体的には、第2冷媒流路切替部90には、複数の第5逆止弁91n(本実施の形態6では2個)及び複数の第6逆止弁92n(本実施の形態6では2個)が備えられている。第5逆止弁911及び912のそれぞれは、第4冷媒分岐部95と第2冷媒流量制御装置271及び272のそれぞれとを接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は第4冷媒分岐部95の方向にのみ流れるようになっている。第6逆止弁921及び922のそれぞれは、第2冷媒分岐部22と第2冷媒流量制御装置271及び272のそれぞれとを接続する配管に設けられており、熱源側冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272の方向にのみ流れるようになっている。
(運転動作)
 次に、本実施の形態6における空気調和装置1の運転動作について説明する。空気調和装置1の運転動作には、冷房運転モード、暖房運転モード、冷房主体運転モード及び暖房主体運転モードの4つのモードがある。
(冷房運転モード)
 まず、冷房運転モードについて説明する。
 図31は、本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図32は、この冷房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図31では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図32に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図31にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~304の全てが冷房運転を行う場合、四方弁12、三方弁261及び262、第2冷媒流量制御装置271及び272、開閉装置70、第3冷媒流量制御装置63、利用側冷媒流路切替部80の第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824、圧縮機11、並びにポンプ281及び282の各動作は、実施の形態5の冷房運転モードと同様につき、説明を省略する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、周囲との熱の出入はないものとすると、図32の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液状冷媒となる。室外熱交換器13での冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、室外熱交換器13の圧力損失を考慮すると、図32の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧の液状冷媒は、第2逆止弁52、第2延長配管42、開閉装置70及び熱交換器93を通り、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した高圧の液状冷媒は、第2冷媒分岐部22で分岐され、第6逆止弁921及び922を通り、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。第2冷媒流量制御装置271及び272での冷媒の変化は、エンタルピ一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、図32の点cからdに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。中間熱交換器251及び252での熱源側冷媒の変化は、ほぼ圧力一定のもとで行われる。このときの冷媒変化は、中間熱交換器251及び252の圧力損失を考慮すると、図32の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、それぞれ三方弁261及び262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21で合流した低温低圧の蒸気状冷媒は、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れは実施の形態5の冷房運転モードと同様につき説明を省略する。
(暖房運転モード)
 次に、暖房運転モードについて説明する。
 図33は、本発明の実施の形態6における空気調和装置の暖房運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図34は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図33では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図34に示すa~dの冷媒状態は、それぞれ図33にa~dで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~304の全てが暖房運転を行う場合、四方弁12、三方弁261及び262、第2冷媒流量制御装置271及び272、開閉装置70、第3冷媒流量制御装置63、利用側冷媒流路切替部80の第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824、圧縮機11、並びにポンプ281及び282の各動作は、実施の形態5の暖房運転モードと同様につき説明を省略する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図34の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高温高圧の冷媒は、第3冷媒分岐部23で分岐され、三方弁261及び262を通って中間熱交換器251及び252にそれぞれ流入する。そして、中間熱交換器251及び252を流れる水に放熱しながら凝縮液化し、高圧の液状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図34の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251及び252を出た高圧の液状冷媒は、第2冷媒流量制御装置271及び272に流入する。そして、高圧の液状冷媒は第2冷媒流量制御装置271及び272で絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図34の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271及び272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第5逆止弁911及び912を通り、第4冷媒分岐部95に流入する。第4冷媒分岐部95で合流した気液二相状態の冷媒は、第2バイパス配管94を通り、熱交換器93に流入する。そして、バイパス配管62及び第3冷媒流量制御装置63を通って第1冷媒分岐部21(より詳しくは第1冷媒分岐部21と第1延長配管41とを接続する配管)に流入する。
 第1冷媒分岐部21に流入した低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13に流入した低温低圧で気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図34の点dからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。なお、利用側冷媒回路Bの冷媒流れについては実施の形態5の暖房運転モードと同様につき説明を省略する。
(冷房主体運転モード)
 次に、冷房主体運転モードについて説明する。
 図35は、本発明の実施の形態6における空気調和装置の冷房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図36は、この冷房主体運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図35では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図36に示すa~hの冷媒状態は、それぞれ図35にa~hで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301が暖房運転を行い、室内ユニット302~304が冷房運転を行う場合、第3冷媒流量制御装置63の開度を絞る。なお、四方弁12、三方弁261及び262、第2冷媒流量制御装置271及び272、開閉装置70、利用側冷媒流路切替部80の第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824、圧縮機11、並びにポンプ281及び282の各動作は、実施の形態5の冷房主体運転モードと同様につき説明を省略する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図36の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12を通り、室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気に放熱しながら凝縮して、高圧で気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図36の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 室外熱交換器13から出た高圧で気液二相状態の冷媒は、第2逆止弁52及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した高圧で気液二相状態の冷媒は、三方弁261を通り中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水に放熱しながら凝縮して、液状の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図36の点cからdに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器251を出た冷媒は、第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、気液二相状態の冷媒に変化する。このときの冷媒変化は、図36の点dからeに示す垂直線で表される。
 第2冷媒流量制御装置271を出た気液二相状態の冷媒は、第5逆止弁911を通り、第4冷媒分岐部95に流入する。第4冷媒分岐部95に流入した気液二相状態の冷媒は、第2バイパス配管94を通り、熱交換器93に流入する。そして、バイパス配管62を流れる低温低圧の冷媒により冷却され、液状の冷媒に変化する。このときの冷媒変化は図36の点eから点fに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 熱交換器93を出た液状の冷媒の一部は、バイパス配管62に流入して第3冷媒流量制御装置63で減圧され、低温低圧の気液二相状態の冷媒に変化する。このときの冷媒の変化は図36の点fから点hに示す垂直線で表される。この冷媒は、熱交換器93に流入する。そして、第2バイパス配管94から流入した冷媒により加熱されて蒸発し、低温低圧の蒸気状の冷媒に変化する。このときの冷媒の変化は図36の点hから点aに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 一方、バイパス配管62に流入しなかった残りの冷媒は、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した冷媒は、第6逆止弁922を通り、第2冷媒流量制御装置272に流入する。そして、第2冷媒流量制御装置272で、さらに絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図36の点fからgに示す垂直線で表される。中間熱交換器252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21に流入した低温低圧の蒸気状冷媒は、バイパス配管62を流れる冷媒と合流する。そして、第1延長配管41、第1逆止弁51及び四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮される。
 利用側冷媒回路Bにおける利用側冷媒の流れは実施の形態5の冷房主体運転モードと同様につき説明を省略する。
(暖房主体運転モード)
 次に、暖房主体運転モードについて説明する。
 図37は、本発明の実施の形態5における空気調和装置の暖房主体運転モードの冷媒流れを表す冷媒回路図である。また、図38は、この暖房運転モードでの熱源側冷媒の変遷を表すp-h線図である。
 なお、図37では、太線で表された配管が冷媒の循環する配管を示す。そして、熱源側冷媒の流れ方向を実線の矢印で、利用側冷媒である水の流れ方向を破線の矢印で示す。また、図38に示すa~jの冷媒状態は、それぞれ図37にa~jで示す箇所での冷媒状態である。
 室内ユニット301~303が暖房運転を行い、室内ユニット304が冷房運転を行う場合について説明する。なお、四方弁12、三方弁261及び262、第2冷媒流量制御装置271及び272、開閉装置70、第3冷媒流量制御装置63、利用側冷媒流路切替部80の第1切替弁811~814及び第2切替弁821~824、圧縮機11、並びにポンプ281及び282の各動作は、実施の形態5の暖房主体運転モードと同様につき説明を省略する。
 熱源側冷媒回路Aの冷媒流れについて説明する。低温低圧の蒸気状冷媒が圧縮機11により圧縮され、高温高圧の冷媒となって吐出される。この圧縮機11の冷媒圧縮過程は、図38の点aからbに示す等エントロピ線で表される。圧縮機11から吐出された高温高圧の冷媒は、四方弁12、第4逆止弁54、及び第2延長配管42を通り、第3冷媒分岐部23に流入する。第3冷媒分岐部23に流入した冷媒は三方弁261を通り中間熱交換器251に流入する。そして、中間熱交換器251を流れる水に放熱しながら凝縮して、液状の冷媒となる。このときの冷媒変化は、図38の点bからcに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 中間熱交換器251を出た冷媒は、第2冷媒流量制御装置271で絞られて膨張(減圧)し、気液二相状態の冷媒に変化する。このときの冷媒変化は、図38の点cからdに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置271を出た気液二相状態の冷媒は、第5逆止弁911を通り、第4冷媒分岐部95に流入する。第4冷媒分岐部95に流入した気液二相状態の冷媒は、第2バイパス配管94を通り、熱交換器93に流入する。そして、バイパス配管62を流れる低温低圧の冷媒により冷却され、液状の冷媒に変化する。このときの冷媒変化は図38の点dから点eに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 熱交換器93を出た液状の冷媒の一部は、バイパス配管62に流入して第3冷媒流量制御装置63で減圧され、低温低圧の気液二相状態の冷媒に変化する。このときの冷媒の変化は図38の点eから点hに示す垂直線で表される。この冷媒は、熱交換器93に流入する。そして、第2バイパス配管94から流入した冷媒により加熱されて蒸発し、乾き度の高い気液二相状態の冷媒となる。このときの冷媒の変化は図38の点hから点iに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。
 一方、バイパス配管に流入しなかった残りの冷媒は、第2冷媒分岐部22に流入する。第2冷媒分岐部22に流入した冷媒は、第6逆止弁922を通り、第2冷媒流量制御装置272に流入する。そして、第2冷媒流量制御装置272で、さらに絞られて膨張(減圧)し、低温低圧の気液二相状態になる。このときの冷媒変化は、図38の点eからfに示す垂直線で表される。第2冷媒流量制御装置272を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、中間熱交換器252に流入する。そして、中間熱交換器252を流れる水から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図38の点fからgに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。中間熱交換器252を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、三方弁262を通り、第1冷媒分岐部21に流入する。第1冷媒分岐部21に流入した低温低圧の蒸気状冷媒は、バイパス配管62から流入する冷媒と合流して気液二相状態の冷媒に変化する(点j)。
 第1冷媒分岐部21を出た低温低圧で気液二相状態の冷媒は、第1延長配管41及び第3逆止弁53を通って室外熱交換器13に流入する。そして、室外熱交換器13で室外空気から吸熱して、低温低圧の蒸気状冷媒となる。このときの冷媒変化は、図38の点jからaに示すやや傾いた水平に近い直線で表される。室外熱交換器13を出た低温低圧の蒸気状冷媒は、四方弁12を通って圧縮機11に流入し、圧縮されて高温高圧の冷媒となる。
 利用側冷媒回路Bにおける利用側冷媒の流れは実施の形態5と同様につき説明を省略する。
 このように構成した空気調和装置1によれば、実施の形態5と同様の効果を得ることができる。さらに、冷房主体運転および暖房主体運転においては、中間熱交換器251から流出した熱源側冷媒は、液状の冷媒に変化した後に第2冷媒流量制御装置272に流入する。より詳しくは、中間熱交換器251から流出した熱源側冷媒は、第2冷媒流量制御装置271で減圧(膨張)した後、第5逆止弁911、第4冷媒分岐部95、第2バイパス配管94を通り、熱交換器93に流入する。そして、バイパス配管62を流れる低温低圧の気液二相状態の冷媒によって冷却されて液状の冷媒に変化し、第2冷媒流量制御装置272に流入する。これにより、気液二相状態の冷媒が第2冷媒流量制御装置272に流入することを防ぐことができる。したがって、第2冷媒流量制御装置272では、気液二相状態の冷媒が流入する際に生じる圧力振動を発生させることなく冷媒を減圧できるので、冷媒の状態が安定する。つまり、配管振動や騒音を低減できる効果が得られる。

Claims (12)

  1.  圧縮機の一端に一端が接続される室外熱交換器、前記圧縮機の他端に接続される第1冷媒分岐部、前記室外熱交換器の他端と分岐配管を介して接続された第2冷媒分岐部及び第3冷媒分岐部、前記第2冷媒分岐部の中を流れる熱源側冷媒の流量を制御する第1冷媒流量制御装置、一方が第1冷媒流路切替装置を介して前記第1冷媒分岐部及び前記第3冷媒分岐部に接続され、他方が前記第2冷媒分岐部に接続された複数の中間熱交換器、並びに該中間熱交換器のそれぞれと前記第2冷媒分岐部との間を流れる前記熱源側冷媒の流量を制御する複数の第2冷媒流量制御装置を有する熱源側冷媒回路と、
     前記中間熱交換器の前記熱源側冷媒回路との間で熱交換を行う利用側回路の一端に接続された循環装置、及び、一端が前記循環装置に接続され、他端が前記中間熱交換器の前記利用側回路の他端に接続された室内熱交換器を有する複数の利用側冷媒回路と、
     を備え、
     前記圧縮機及び前記室外熱交換器は室外ユニットに設けられ、
     前記第1冷媒分岐部、前記分岐配管、前記第2冷媒分岐部、前記第3冷媒分岐部、前記第1冷媒流量制御装置、前記中間熱交換器、前記第1冷媒流路切替装置、前記第2冷媒流量制御装置、及び前記循環装置は中継部に設けられ、
     前記室内熱交換器は室内ユニットに設けられ、
     複数の前記利用側冷媒回路のうち、少なくとも1つの前記利用側冷媒回路には、利用側冷媒として水及び不凍液の少なくとも一方が循環することを特徴とする空気調和装置。
  2.  前記室外ユニットには、
     前記圧縮機の吐出側に設けられ、前記熱源側冷媒回路を、前記圧縮機が吐出する前記熱源側冷媒が前記第1冷媒分岐部に流入し、前記室外熱交換器から流出する回路と、前記圧縮機が吐出する前記熱源側冷媒が前記室外熱交換器に流入し、前記第1冷媒分岐部から流出する回路とに切り替える第2冷媒流路切替装置が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の空気調和装置。
  3.  前記室外ユニットには、
     前記第2冷媒流路切替装置と前記第1冷媒分岐部との間に設けられ、前記第2冷媒流路切替装置の方向にのみ前記熱源側冷媒が流れる第1逆止弁と、前記室外熱交換器と前記分岐配管との間に設けられ、前記分岐配管の方向にのみ前記熱源側冷媒が流れる第2逆止弁と、前記第1逆止弁の流入側と前記第2逆止弁の流入側とを接続する配管に設けられ、前記第2逆止弁の流入側にのみ前記熱源側冷媒が流れる第3逆止弁と、前記第1逆止弁の流出側と前記第2逆止弁の流出側とを接続する配管に設けられ、前記第2逆止弁の流出側にのみ前記熱源側冷媒が流れる第4逆止弁とを備えた第3冷媒流路切替装置が設けられ、
     前記中継部には、
     前記第1冷媒分岐部と前記第2冷媒分岐部とを接続するバイパス配管と、
     該バイパス配管に設けられた第3冷媒流量制御装置と、
     が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の空気調和装置。
  4.  前記分岐配管に、前記熱源側冷媒を液状冷媒と蒸気状冷媒とに分離する気液分離装置を設け、 
     前記液状冷媒は前記第2冷媒分岐部に流入し、
     前記蒸気冷媒は前記第3冷媒分岐部に流入することを特徴とする請求項3に記載の空気調和装置。
  5.  前記利用側冷媒回路には、
     前記利用側冷媒の流量を制御する第4冷媒流量制御装置が設けられていることを特徴とする請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  6.  前記第4冷媒流量制御装置は、
     前記室内熱交換器に流入する前記利用側冷媒の温度、及び前記室内熱交換器から流出する前記利用側冷媒の温度に基づいて、前記利用側冷媒の流量を制御することを特徴とする請求項5に記載の空気調和装置。
  7.  前記第4冷媒流量制御装置は、前記中継部に設けられていることを特徴とする請求項5又は請求項6に記載の空気調和装置。
  8.  前記中継部と前記室内ユニットとは、
     前記循環装置と前記室内熱交換器とを接続する配管、及び前記室内熱交換器と前記中間熱交換器とを接続する連結装置によって分離可能となっていることを特徴とする請求項1~請求項7のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  9.  前記熱源側冷媒は、自然冷媒又は地球温暖化係数がフロン冷媒よりも小さい冷媒であることを特徴とする請求項1~請求項8のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  10.  前記中間熱交換器において、
     前記熱源側冷媒は、超臨界状態で凝縮することなく、前記第2冷媒を加熱することを特徴とする請求項1~請求項9のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  11.  前記利用側冷媒に水及び不凍液の少なくとも一方が用いられた前記室内ユニットはビルの各階に設けられた居住空間に設置され、前記室外ユニット及び前記中継部は前記居住空間の外に設置されることを特徴とする請求項1~請求項10のいずれか一項に記載の空気調和装置。
  12.  前記中継部は、前記ビルの各階に設けられた共用空間に設置されることを特徴とする請求項11に記載の空気調和装置。
PCT/JP2008/069596 2008-04-30 2008-10-29 空気調和装置 WO2009133640A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200880128930.8A CN102016450B (zh) 2008-04-30 2008-10-29 空气调节装置
US12/990,391 US8820106B2 (en) 2008-04-30 2008-10-29 Air conditioning apparatus
EP08874117.8A EP2282144B1 (en) 2008-04-30 2008-10-29 Air conditioner
JP2010509996A JP5188571B2 (ja) 2008-04-30 2008-10-29 空気調和装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008118526 2008-04-30
JP2008-118526 2008-04-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009133640A1 true WO2009133640A1 (ja) 2009-11-05

Family

ID=41254867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2008/069596 WO2009133640A1 (ja) 2008-04-30 2008-10-29 空気調和装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8820106B2 (ja)
EP (1) EP2282144B1 (ja)
JP (1) JP5188571B2 (ja)
CN (1) CN102016450B (ja)
WO (1) WO2009133640A1 (ja)

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011104870A1 (ja) * 2010-02-26 2011-09-01 株式会社 日立製作所 空気調和装置および空調給湯システム
WO2011117922A1 (ja) * 2010-03-25 2011-09-29 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2012035573A1 (ja) * 2010-09-14 2012-03-22 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2012132172A1 (ja) 2011-03-28 2012-10-04 三菱電機株式会社 空気調和装置
CN102753896A (zh) * 2010-02-26 2012-10-24 株式会社日立制作所 空气调节装置
US20120304675A1 (en) * 2010-02-10 2012-12-06 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
JPWO2011080802A1 (ja) * 2009-12-28 2013-05-09 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
JPWO2011080805A1 (ja) * 2009-12-28 2013-05-09 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
US20130219937A1 (en) * 2010-12-09 2013-08-29 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US20130283835A1 (en) * 2010-12-21 2013-10-31 Denso Corporation Heat exchange system
WO2013171783A1 (ja) * 2012-05-14 2013-11-21 三菱電機株式会社 多室型空気調和装置
EP2672203A1 (en) * 2011-01-31 2013-12-11 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning device
WO2014045358A1 (ja) * 2012-09-20 2014-03-27 三菱電機株式会社 空気調和装置
US20140096551A1 (en) * 2011-06-16 2014-04-10 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
JP2014089042A (ja) * 2013-12-25 2014-05-15 Mitsubishi Electric Corp 冷凍サイクル装置
US20140130528A1 (en) * 2011-09-30 2014-05-15 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US8904812B2 (en) 2010-02-10 2014-12-09 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus
JP5709838B2 (ja) * 2010-03-16 2015-04-30 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP2016223749A (ja) * 2015-06-03 2016-12-28 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9605885B2 (en) 2013-03-14 2017-03-28 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning system including pressure control device and bypass valve
US9726409B2 (en) * 2011-06-14 2017-08-08 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
JPWO2019155548A1 (ja) * 2018-02-07 2020-11-19 三菱電機株式会社 空調システム及び空調制御方法
EP2535651B1 (en) * 2010-02-10 2021-04-28 Mitsubishi Electric Corporation Building comprising an air conditioner
US11365914B2 (en) 2018-05-11 2022-06-21 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus
WO2023105617A1 (ja) * 2021-12-07 2023-06-15 三菱電機株式会社 空気調和装置

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8881548B2 (en) 2009-05-08 2014-11-11 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
CN102422093B (zh) 2009-05-12 2014-03-19 三菱电机株式会社 空调装置
WO2011030407A1 (ja) 2009-09-09 2011-03-17 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9903601B2 (en) * 2009-10-27 2018-02-27 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
JP5392298B2 (ja) * 2011-05-27 2014-01-22 株式会社デンソー バッテリの冷却装置
WO2012172605A1 (ja) * 2011-06-16 2012-12-20 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9052125B1 (en) 2011-09-08 2015-06-09 Dennis S. Dostal Dual circuit heat pump
US10378800B2 (en) * 2011-09-23 2019-08-13 Lennox Industries Inc. Multi-staged water manifold system for a water source heat pump
CA2790732C (en) 2011-09-26 2020-03-10 Lennox Industries Inc. Multi-staged water manifold system for a water source heat pump
EP2801764B1 (en) * 2012-01-05 2019-07-03 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning device
JP6085255B2 (ja) * 2012-01-24 2017-02-22 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9958171B2 (en) * 2012-03-27 2018-05-01 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
EP2905563B1 (en) * 2012-08-27 2021-09-15 Daikin Industries, Ltd. Refrigeration system
JP5759080B2 (ja) * 2012-10-01 2015-08-05 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2014083679A1 (ja) * 2012-11-30 2014-06-05 三菱電機株式会社 空気調和装置、その設計方法
EP2927612B1 (en) * 2012-11-30 2021-06-09 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning device
WO2014091741A1 (ja) * 2012-12-10 2014-06-19 パナソニック株式会社 接続ユニット及び空気調和装置
KR20160055583A (ko) * 2014-11-10 2016-05-18 삼성전자주식회사 히트 펌프
GB2564312C (en) * 2016-05-09 2020-12-02 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating device
US11906191B2 (en) * 2019-02-27 2024-02-20 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
CN109798691B (zh) * 2019-03-08 2023-12-26 晏飞 空调/热泵拓展功能箱及空调/热泵蓄热制冷系统
KR20200114031A (ko) * 2019-03-27 2020-10-07 엘지전자 주식회사 공기조화 장치
KR20200134805A (ko) * 2019-05-23 2020-12-02 엘지전자 주식회사 공기조화장치
CN112092566B (zh) * 2019-06-17 2024-04-05 杭州三花研究院有限公司 一种热管理系统
DE112019007649T5 (de) * 2019-08-23 2022-05-19 Mitsubishi Electric Corporation Klimaanlage

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02118372A (ja) 1988-10-28 1990-05-02 Mitsubishi Electric Corp 空気調和装置
JPH05302737A (ja) * 1992-04-27 1993-11-16 Matsushita Refrig Co Ltd 冷暖房装置
JPH08261599A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Kyushu Electric Power Co Inc 空気調和装置
JP2001289465A (ja) * 2000-04-11 2001-10-19 Daikin Ind Ltd 空気調和装置
JP2003343936A (ja) 2002-05-28 2003-12-03 Mitsubishi Electric Corp 冷凍サイクル装置
JP2004060956A (ja) * 2002-07-26 2004-02-26 Sanyo Electric Co Ltd 熱移動装置及びその運転方法
JP2005140444A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機およびその制御方法
JP2005282935A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Orion Mach Co Ltd 冷却装置
JP2006003079A (ja) * 2005-08-08 2006-01-05 Mitsubishi Electric Corp 冷凍空調装置および冷凍空調装置の制御方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0754217B2 (ja) 1989-10-06 1995-06-07 三菱電機株式会社 空気調和装置
AU636215B2 (en) 1990-04-23 1993-04-22 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Air conditioning apparatus
US5237833A (en) 1991-01-10 1993-08-24 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Air-conditioning system
JP3635665B2 (ja) * 1992-05-28 2005-04-06 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP3543448B2 (ja) 1995-11-13 2004-07-14 ダイキン工業株式会社 熱搬送装置
JPH10197171A (ja) * 1996-12-27 1998-07-31 Daikin Ind Ltd 冷凍装置及びその製造方法
US6467279B1 (en) * 1999-05-21 2002-10-22 Thomas J. Backman Liquid secondary cooling system
JP2002106995A (ja) * 2000-09-29 2002-04-10 Hitachi Ltd 空気調和機
JP4089326B2 (ja) 2002-07-17 2008-05-28 富士電機リテイルシステムズ株式会社 冷媒回路、およびそれを用いた自動販売機
WO2004040208A1 (ja) * 2002-10-30 2004-05-13 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha 空気調和装置
JP4910163B2 (ja) * 2005-09-30 2012-04-04 Smc株式会社 恒温液循環装置及び該装置における温度制御方法
JP4785508B2 (ja) * 2005-11-30 2011-10-05 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP2007183045A (ja) 2006-01-06 2007-07-19 Hitachi Appliances Inc ヒートポンプ式冷暖房装置
EP1813887B1 (en) * 2006-01-31 2009-05-06 Sanyo Electric Co., Ltd. Air conditioning device
US8149579B2 (en) * 2008-03-28 2012-04-03 Johnson Controls Technology Company Cooling member
JP5302737B2 (ja) 2008-03-31 2013-10-02 株式会社神戸製鋼所 凝固割れ予測方法、これを用いた鋳造方法、凝固割れ予測装置、及び凝固割れ予測プログラム

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02118372A (ja) 1988-10-28 1990-05-02 Mitsubishi Electric Corp 空気調和装置
JPH05302737A (ja) * 1992-04-27 1993-11-16 Matsushita Refrig Co Ltd 冷暖房装置
JPH08261599A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Kyushu Electric Power Co Inc 空気調和装置
JP2001289465A (ja) * 2000-04-11 2001-10-19 Daikin Ind Ltd 空気調和装置
JP2003343936A (ja) 2002-05-28 2003-12-03 Mitsubishi Electric Corp 冷凍サイクル装置
JP2004060956A (ja) * 2002-07-26 2004-02-26 Sanyo Electric Co Ltd 熱移動装置及びその運転方法
JP2005140444A (ja) * 2003-11-07 2005-06-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 空気調和機およびその制御方法
JP2005282935A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Orion Mach Co Ltd 冷却装置
JP2006003079A (ja) * 2005-08-08 2006-01-05 Mitsubishi Electric Corp 冷凍空調装置および冷凍空調装置の制御方法

Cited By (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9310106B2 (en) 2009-12-28 2016-04-12 Daikin Industries, Ltd. Heat pump system
JP5806940B2 (ja) * 2009-12-28 2015-11-10 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
JP5627606B2 (ja) * 2009-12-28 2014-11-19 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
US9360226B2 (en) 2009-12-28 2016-06-07 Daikin Industries, Ltd. Heat pump system
JPWO2011080802A1 (ja) * 2009-12-28 2013-05-09 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
JPWO2011080805A1 (ja) * 2009-12-28 2013-05-09 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
EP2535651B1 (en) * 2010-02-10 2021-04-28 Mitsubishi Electric Corporation Building comprising an air conditioner
EP2535652B1 (en) * 2010-02-10 2023-08-16 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioner
US9353958B2 (en) * 2010-02-10 2016-05-31 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US8904812B2 (en) 2010-02-10 2014-12-09 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus
US20120304675A1 (en) * 2010-02-10 2012-12-06 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
EP2535666B1 (en) * 2010-02-10 2020-07-22 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle device
JP5395950B2 (ja) * 2010-02-26 2014-01-22 株式会社日立製作所 空気調和装置および空調給湯システム
CN102753896B (zh) * 2010-02-26 2015-08-05 株式会社日立制作所 空气调节装置
WO2011104870A1 (ja) * 2010-02-26 2011-09-01 株式会社 日立製作所 空気調和装置および空調給湯システム
CN102753896A (zh) * 2010-02-26 2012-10-24 株式会社日立制作所 空气调节装置
CN102753914A (zh) * 2010-02-26 2012-10-24 株式会社日立制作所 空气调节装置和空气调节热水供给系统
JP5499153B2 (ja) * 2010-02-26 2014-05-21 株式会社日立製作所 空気調和装置
US9285128B2 (en) 2010-03-16 2016-03-15 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus with multiple outdoor, indoor, and multiple relay units
JP5709838B2 (ja) * 2010-03-16 2015-04-30 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP5312681B2 (ja) * 2010-03-25 2013-10-09 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9335072B2 (en) 2010-03-25 2016-05-10 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
WO2011117922A1 (ja) * 2010-03-25 2011-09-29 三菱電機株式会社 空気調和装置
EP2551611A4 (en) * 2010-03-25 2014-02-26 Mitsubishi Electric Corp AIR CONDITIONING DEVICE
EP2551611A1 (en) * 2010-03-25 2013-01-30 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning device
CN103097832A (zh) * 2010-09-14 2013-05-08 三菱电机株式会社 空气调节装置
CN103097832B (zh) * 2010-09-14 2016-04-27 三菱电机株式会社 空气调节装置
EP2618074A1 (en) * 2010-09-14 2013-07-24 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning device
WO2012035573A1 (ja) * 2010-09-14 2012-03-22 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9587861B2 (en) 2010-09-14 2017-03-07 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
EP2618074A4 (en) * 2010-09-14 2014-02-26 Mitsubishi Electric Corp AIR CONDITIONING DEVICE
JP5752135B2 (ja) * 2010-09-14 2015-07-22 三菱電機株式会社 空気調和装置
JPWO2012077166A1 (ja) * 2010-12-09 2014-05-19 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9441851B2 (en) * 2010-12-09 2016-09-13 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US20130219937A1 (en) * 2010-12-09 2013-08-29 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US9925845B2 (en) * 2010-12-21 2018-03-27 Denso Corporation Heat exchange system
US20130283835A1 (en) * 2010-12-21 2013-10-31 Denso Corporation Heat exchange system
EP2672203A1 (en) * 2011-01-31 2013-12-11 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning device
EP2672203A4 (en) * 2011-01-31 2017-01-04 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning device
EP2693134A4 (en) * 2011-03-28 2015-02-18 Mitsubishi Electric Corp AIR CONDITIONING APPARATUS
EP2693134A1 (en) * 2011-03-28 2014-02-05 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning apparatus
WO2012132172A1 (ja) 2011-03-28 2012-10-04 三菱電機株式会社 空気調和装置
CN103443556A (zh) * 2011-03-28 2013-12-11 三菱电机株式会社 空气调节装置
US9441862B2 (en) 2011-03-28 2016-09-13 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus including intermediate heat exchangers
US9726409B2 (en) * 2011-06-14 2017-08-08 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US20140096551A1 (en) * 2011-06-16 2014-04-10 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US9857113B2 (en) * 2011-06-16 2018-01-02 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US20140130528A1 (en) * 2011-09-30 2014-05-15 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
US9651287B2 (en) * 2011-09-30 2017-05-16 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning apparatus
CN104350340B (zh) * 2012-05-14 2016-08-24 三菱电机株式会社 多室型空气调节装置
CN104350340A (zh) * 2012-05-14 2015-02-11 三菱电机株式会社 多室型空气调节装置
WO2013171783A1 (ja) * 2012-05-14 2013-11-21 三菱電機株式会社 多室型空気調和装置
US9677790B2 (en) 2012-05-14 2017-06-13 Mitsubishi Electric Corporation Multi-room air-conditioning apparatus
JPWO2014045358A1 (ja) * 2012-09-20 2016-08-18 三菱電機株式会社 空気調和装置
JP5905110B2 (ja) * 2012-09-20 2016-04-20 三菱電機株式会社 空気調和装置
WO2014045358A1 (ja) * 2012-09-20 2014-03-27 三菱電機株式会社 空気調和装置
US9605885B2 (en) 2013-03-14 2017-03-28 Mitsubishi Electric Corporation Air conditioning system including pressure control device and bypass valve
JP2014089042A (ja) * 2013-12-25 2014-05-15 Mitsubishi Electric Corp 冷凍サイクル装置
JP2016223749A (ja) * 2015-06-03 2016-12-28 三菱電機株式会社 空気調和装置
JPWO2019155548A1 (ja) * 2018-02-07 2020-11-19 三菱電機株式会社 空調システム及び空調制御方法
US11060779B2 (en) 2018-02-07 2021-07-13 Mitsubishi Electric Corporation Air-conditioning system and air-conditioning control method
US11365914B2 (en) 2018-05-11 2022-06-21 Mitsubishi Electric Corporation Refrigeration cycle apparatus
WO2023105617A1 (ja) * 2021-12-07 2023-06-15 三菱電機株式会社 空気調和装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2282144B1 (en) 2017-04-05
US8820106B2 (en) 2014-09-02
JP5188571B2 (ja) 2013-04-24
EP2282144A4 (en) 2014-07-02
US20110088421A1 (en) 2011-04-21
EP2282144A1 (en) 2011-02-09
CN102016450B (zh) 2014-01-01
CN102016450A (zh) 2011-04-13
JPWO2009133640A1 (ja) 2011-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5188571B2 (ja) 空気調和装置
JP5188572B2 (ja) 空気調和装置
JP5442005B2 (ja) 空気調和装置
JP5306449B2 (ja) 空気調和装置
JP5323202B2 (ja) 空気調和装置
US8794020B2 (en) Air-conditioning apparatus
US9797610B2 (en) Air-conditioning apparatus with regulation of injection flow rate
WO2014097869A1 (ja) 空気調和装置
WO2013111176A1 (ja) 空気調和装置
US20110167865A1 (en) Air-conditioning apparatus
US20130219937A1 (en) Air-conditioning apparatus
US9140459B2 (en) Heat pump device
WO2009133643A1 (ja) 空気調和装置
WO2014097870A1 (ja) 空気調和装置
JPWO2006057141A1 (ja) 空気調和装置
WO2014128831A1 (ja) 空気調和装置
WO2014141373A1 (ja) 空気調和装置
WO2011099067A1 (ja) 冷凍サイクル装置
WO2011052050A1 (ja) 空気調和装置
JP2014089042A (ja) 冷凍サイクル装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200880128930.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08874117

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010509996

Country of ref document: JP

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2008874117

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008874117

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12990391

Country of ref document: US