WO2009125531A1 - タッチパネル及びそれを備えた表示装置 - Google Patents

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correction pattern
coordinate correction
touch
insulating substrate
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真弓穣
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シャープ株式会社
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    • G—PHYSICS
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    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • G06F3/0445—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means using two or more layers of sensing electrodes, e.g. using two layers of electrodes separated by a dielectric layer

Definitions

  • the present invention relates to a touch panel and a display device including the same, and more particularly to a capacitive touch panel and a display device including the same.
  • Touch panels are classified into a resistive film method, a capacitance method, an infrared method, an ultrasonic method, an electromagnetic inductive coupling method, and the like depending on the operation principle.
  • an extension portion is provided on a second transparent substrate that constitutes a resistive film type touch panel, and a flexible printed wiring board (FPC) is thermocompression bonded to the extension portion. It is described that the frame width other than the overhanging portion serving as the installation portion can be narrowed.
  • FPC flexible printed wiring board
  • the capacitive touch panel is, for example, a transparent touch electrode provided on an insulating substrate, and four drawers provided so as to connect four corners of the touch electrode and an external position detection circuit.
  • a position detection circuit detects a touched position based on a change in a current value generated in each lead wiring by providing a wiring and touching the touch electrode at the touched position via the capacitance of the human body. It is configured as follows.
  • the position touched at the peripheral edge of the touch electrode and the coordinates detected by the position detection circuit are likely to be greatly displaced, so that the frame-shaped coordinate correction is performed along the peripheral edge of the touch electrode.
  • the coordinates are corrected so that the touched position is close to the detected coordinates.
  • a display area for displaying an image inside the coordinate correction pattern, and a coordinate correction pattern around the display area are arranged directly on the image display.
  • Each frame area that does not contribute is defined, and it is desired to make the frame area as small as possible with respect to the display area.
  • a mask is formed on the insulating substrate. Since it is necessary to arrange them, a non-film-formation (printing) region having a certain width or more, that is, a frame region is designed to be large at the peripheral edge of the insulating substrate.
  • the present invention has been made in view of such points, and an object thereof is to make the frame area as small as possible.
  • a coordinate correction pattern is provided on a flexible printed wiring board bonded to an insulating substrate provided with a touch electrode.
  • a touch panel includes a touch electrode provided on an insulating substrate, a coordinate correction pattern provided in a frame shape along the peripheral edge of the touch electrode, and connected to the peripheral edge of the touch electrode.
  • a capacitance type touch panel that detects a touch position on the touch electrode by an electrical signal via the coordinate correction pattern, wherein the coordinate correction pattern is provided on a flexible printed wiring board bonded to the insulating substrate. It is characterized by being.
  • the flexible print provided with the coordinate correction pattern is provided. Touching as in the past by constructing a touch panel with coordinate correction patterns by placing the wiring board over the peripheral edge of the film formation area of the insulating substrate where the touch electrodes are provided up to the peripheral edge of the substrate.
  • the frame region in the insulating substrate can be designed to be narrower than in the case where the electrodes and the coordinate correction pattern are provided on the same insulating substrate. Therefore, the frame area can be made as small as possible on the touch panel.
  • the touch panel having the coordinate correction pattern is configured by simply bonding the flexible printed wiring board on which the coordinate correction pattern is formed in advance to the insulating substrate provided with the touch electrode by crimping or the like. Since the patterning step and the printing step are not necessary, the manufacturing cost can be suppressed.
  • the flexible printed wiring board may be provided with a plurality of lead wires connected to the coordinate correction pattern.
  • the flexible printed wiring board since a plurality of lead wires are connected to the coordinate correction pattern, an electrical signal through the coordinate correction pattern generated when the touch electrode is touched is passed through each lead wire. Specifically output to an external position detection circuit.
  • a coordinate correction pattern connected to the touch electrode and a plurality of lead wirings connected to the coordinate correction pattern are provided for the flexible printed wiring board different from the insulating substrate provided with the touch electrode.
  • a flexible printed wiring board provided with a correction pattern and a plurality of lead-out wirings is arranged so as to overlap the peripheral edge of the film formation region of the insulating substrate where the touch electrode is provided up to the peripheral edge of the substrate.
  • the frame area on the insulating substrate is made narrower than when touch electrodes, coordinate correction patterns, and a plurality of lead wires are provided on the same insulating substrate as in the past. It becomes possible to design.
  • the lead wires may be provided so as to overlap the coordinate correction pattern via an insulator.
  • the frame area can be made smaller than when each lead wiring does not overlap the coordinate correction pattern.
  • the flexible printed wiring board may be configured to output an electric signal via the coordinate correction pattern and each lead wiring to the outside.
  • the flexible printed wiring board is configured to output the electric signal via the coordinate correction pattern and each lead wiring to the outside, the flexible printed wiring board provided with the coordinate correction pattern, and each It becomes possible to also use a flexible printed wiring board for outputting an electric signal via the lead wiring to the outside (for example, a position detection circuit).
  • the above-mentioned flexible printed wiring board may be provided with a shield pattern for shielding electrical noise from the outside.
  • the shield pattern is provided on the flexible printed wiring board, it is not necessary to separately form a shield pattern on the insulating substrate provided with the touch electrode.
  • a display device including a capacitive touch panel and a display panel disposed opposite to the touch panel, wherein the touch panel is a touch electrode provided on an insulating substrate. And a coordinate correction pattern provided in a frame shape along the peripheral edge of the touch electrode and connected to the peripheral edge of the touch electrode, and a touch position on the touch electrode by an electrical signal via the coordinate correction pattern The coordinate correction pattern is provided on a flexible printed wiring board bonded to the insulating substrate.
  • the flexible print provided with the coordinate correction pattern is provided. Touching as in the past by constructing a touch panel with coordinate correction patterns by placing the wiring board over the peripheral edge of the film formation area of the insulating substrate where the touch electrodes are provided up to the peripheral edge of the substrate.
  • the frame region in the insulating substrate can be designed to be narrower than in the case where the electrodes and the coordinate correction pattern are provided on the same insulating substrate. Therefore, the frame area can be made as small as possible in the display device including the touch panel.
  • the touch panel having the coordinate correction pattern is configured by simply bonding the flexible printed wiring board on which the coordinate correction pattern is formed in advance to the insulating substrate provided with the touch electrode by pressure bonding or the like. This makes it possible to reduce the manufacturing cost because the patterning step and the printing step are not necessary.
  • the frame area can be made as small as possible.
  • FIG. 1 is a plan view of a touch panel 30 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 50 including the touch panel 30 along the line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a plan view showing a coordinate correction pattern 16b constituting the touch panel according to the second embodiment.
  • Embodiment 1 of the Invention 1 and 2 show Embodiment 1 of a touch panel and a display device including the touch panel according to the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view of the touch panel 30 of the present embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device 50 including the touch panel 30 along the line II-II in FIG.
  • the liquid crystal display device 50 includes a capacitive touch panel 30 and a liquid crystal display panel 40 disposed to face the touch panel 30.
  • the touch panel 30 and the liquid crystal display panel 40 are bonded to each other by the adhesive layer 25.
  • the touch panel 30 includes an insulating substrate 10 such as a glass substrate having the touch electrode 11, and a flexible printed wiring board provided in a frame shape so as to extend along the peripheral edge of the insulating substrate 10.
  • FPC Flexible Printed Circuit
  • the insulating substrate 10 and the FPC 20 are bonded to each other via an anisotropic conductive film (hereinafter referred to as “ACF”) 14.
  • ACF anisotropic conductive film
  • the touch electrode 11 is provided in a rectangular shape by a transparent conductive film such as ITO (IndiumInTin Oxide), for example, an inorganic insulating film such as a silicon nitride film, or an organic insulating film such as an acrylic resin.
  • a transparent conductive film such as ITO (IndiumInTin Oxide)
  • ITO IndiumInTin Oxide
  • an inorganic insulating film such as a silicon nitride film
  • an organic insulating film such as an acrylic resin.
  • the FPC 20 includes, for example, a base film 15 provided as an insulator by a polyimide film or the like, a coordinate correction pattern 16a provided in a frame shape on the lower surface of the base film 15, and a base film. 4 is provided on the upper surface of 15 so that one end overlaps each corner of the coordinate correction pattern 16a and the other end extends to the central portion (output portion) of one end (right end in FIG. 1) of the base film 15.
  • a lead wire 17, a first cover lay 18 a provided on the top surface of the base film 15 so as to cover each lead wire 17, a shield pattern 19 provided on the top surface of the first cover lay 18 a, and a shield pattern 19
  • a second cover lay 18b provided so as to cover.
  • the coordinate correction pattern 16 a and each lead-out wiring 17 are made of, for example, a metal conductive film such as copper or a metal foil, and are connected to each other through a contact hole formed in the base film 15.
  • the first cover lay 18a and the second cover lay 18b are made of, for example, a polyimide film coated with an adhesive.
  • the shield pattern 19 is configured to block electrical noise from the outside, for example, by a metal conductive film such as copper or a metal foil.
  • the coordinate correction pattern 16 a on the lower surface of the FPC 20 is provided along the peripheral edge of the touch electrode 11 on the upper surface of the insulating substrate 10, and on the peripheral edge of the touch electrode 11 via the ACF 14. It is connected.
  • a display area for displaying an image of the liquid crystal display panel 40 inside the FPC 20 provided with the coordinate correction pattern 16a and a frame area around the display area are respectively defined.
  • the liquid crystal display panel 40 includes, for example, an active matrix substrate 41 and a counter substrate 42 that are arranged to face each other, and a liquid crystal layer (not- As shown). Note that polarizing plates (not shown) are attached to the upper and lower surfaces of the liquid crystal display panel 40, respectively.
  • the active matrix substrate 41 is provided, for example, so as to extend in parallel to each other in a direction orthogonal to each gate line, and a plurality of gate lines (not shown) provided in parallel to each other on an insulating substrate such as a glass substrate.
  • each pixel electrode constitutes a pixel that is the minimum unit of an image, and constitutes a display area for displaying an image as a whole by arranging in a matrix.
  • the counter substrate 42 includes, for example, a color filter layer (not shown) having a red layer (R), a green layer (G), and a blue layer (B) provided on an insulating substrate such as a glass substrate, and the color filter layer.
  • a color filter layer (not shown) having a red layer (R), a green layer (G), and a blue layer (B) provided on an insulating substrate such as a glass substrate, and the color filter layer.
  • a common electrode (not shown) provided so as to cover the substrate, and an alignment film (not shown) provided so as to cover the common electrode.
  • the liquid crystal display device 50 configured as described above adjusts the transmittance of light transmitted through the liquid crystal display panel 40 by applying a predetermined voltage to the liquid crystal layer between the active matrix substrate 41 and the counter substrate 42, and the touch panel 30.
  • the touch electrode 11 When the surface of the touch electrode 11 is touched, the touch electrode 11 is grounded via the capacitance of the human body and touches the four corners of the coordinate correction pattern 16a.
  • a change occurs in the resistance value between the touched position and a position detection circuit (not shown) connected to each lead-out wiring 17 is configured to detect the touched position based on the change in the resistance value. ing.
  • the touch panel 30 and the liquid crystal display device 50 including the touch panel 30 including the touch panel 30 according to the present embodiment, the coordinates connected to the touch electrode 11 with respect to the FPC 20 different from the insulating substrate 10 provided with the touch electrode 11. Since the correction pattern 16a and the four lead wires 17 are provided, the FPC 20 provided with the coordinate correction pattern 16a and each lead wire 17 is formed of the insulating substrate 10 in which the touch electrode 11 is provided up to the peripheral edge of the substrate.
  • the touch panel 30 including the coordinate correction pattern 16a and each lead wiring 17 so as to overlap the peripheral edge of the film region, the touch electrode, the coordinate correction pattern, and each lead wiring are the same as in the prior art.
  • the frame region in the insulating substrate can be designed to be narrower than in the case where the insulating substrate is provided. Therefore, in the touch panel 30 and the liquid crystal display device 50, the frame area can be made as small as possible.
  • the coordinate correction pattern 16a and each lead-out wiring 17 are previously provided to the insulating substrate 10 provided with the touch electrode 11.
  • the touch panel 30 including the coordinate correction pattern 16a and each lead-out wiring 17 can be configured, and the above patterning process and printing process are not required, thereby suppressing the manufacturing cost. can do.
  • each lead-out wiring 17 overlaps the coordinate correction pattern 16 a via the base film 15.
  • the frame area can be made smaller than when they do not overlap.
  • the FPC 20 is configured to output an electrical signal via the coordinate correction pattern 16 a and each lead wiring 17 to the outside.
  • the FPC (20) provided with the correction pattern 16a can also be used as the FPC (20) for outputting an electric signal via each lead-out wiring 17 to an external position detection circuit.
  • the shield pattern 19 is provided on the FPC 20, so that the shield is separately provided with respect to the insulating substrate 10 on which the touch electrode 11 is provided. There is no need to form a pattern.
  • the four lead wires 17 are connected to the coordinate correction pattern 16a, and the current flowing through each lead wire 17 is measured to thereby determine the touch position on the two-dimensionally spread surface.
  • the number of lead-out wirings 17 connected to the coordinate correction pattern 16a is not limited to four.
  • the minimum number of lead wires required for detecting a two-dimensional position is three.
  • FIG. 3 is a plan view showing the coordinate correction pattern 16b constituting the touch panel of the present embodiment.
  • each linear portion of the coordinate correction pattern 16a is formed in the same width along the extending direction as shown in FIG. As shown in FIG. 3, each linear portion of the correction pattern 16b is formed such that a plurality of island-like linear patterns spaced apart from each other are regularly arranged along the extending direction.
  • the coordinate correction pattern 16b (and the four patterns) connected to the touch electrode 11 with respect to the FPC 20 different from the insulating substrate 10 on which the touch electrode 11 is provided. Since the lead wiring 17) is provided, the frame area can be made as small as possible.
  • a liquid crystal display device is exemplified as the display device, but the present invention can also be applied to other display devices such as an organic EL (electroluminescence) display device and a plasma display device.
  • the present invention is useful for mobile display devices.

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Abstract

　絶縁基板（１０）に設けられたタッチ電極（１１）と、タッチ電極（１１）の周端に沿うように枠状に設けられ、タッチ電極（１１）の周端に接続された座標補正パターン（１６ａ）とを備え、座標補正パターン（１６ａ）を介する電気信号によりタッチ電極（１１）におけるタッチ位置を検出する静電容量方式のタッチパネル（３０）であって、座標補正パターン（１６ａ）は、絶縁基板（１０）に接着されたフレキシブルプリント配線板（２０）に設けられている。

Description

タッチパネル及びそれを備えた表示装置
　本発明は、タッチパネル及びそれを備えた表示装置に関し、特に、静電容量方式のタッチパネル及びそれを備えた表示装置に関するものである。
　タッチパネルは、その動作原理によって、抵抗膜方式、静電容量方式、赤外線方式、超音波方式及び電磁誘導結合方式などに分類される。
　例えば、特許文献１には、抵抗膜方式のタッチパネルを構成する第２透明基板に張り出し部を設け、この張り出し部にフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を熱圧着する構成とすることにより、ＦＰＣの配設部分となる張り出し部以外の額縁幅を狭く構成することができる、と記載されている。
特開２００５－１５８００８号公報
　静電容量方式のタッチパネルは、例えば、絶縁基板に設けられた透明なタッチ電極、及びタッチ電極の４隅と外部に設置された位置検出回路とをそれぞれ接続するように設けられた４本の引出配線を備え、タッチ電極がタッチされた位置で人体の静電容量を介して接地されることにより各引出配線において発生する電流値の変化に基づいて、位置検出回路がタッチされた位置を検出するように構成されている。
　また、静電容量方式のタッチパネルでは、タッチ電極の周端部においてタッチされた位置と位置検出回路により検出された座標とが大きくずれ易いので、タッチ電極の周端に沿って枠状の座標補正パターンを設けることにより、タッチされた位置と検出される座標とが近くなるように、座標を補正するようになっている。
　ところで、表示装置の表示画面に搭載される静電容量方式のタッチパネルでは、座標補正パターンの内側に画像表示を行う表示領域、及び表示領域の周囲に座標補正パターンを配設して画像表示に直接寄与しない額縁領域がそれぞれ規定されており、表示領域に対して額縁領域をできるだけ小さくすることが要望されている。ここで、タッチ電極の周端に沿って座標補正パターンを、導電膜の成膜及びその導電膜のフォトリソグラフィによるパターニング、又は導電ペーストの印刷などにより形成するには、絶縁基板に対してマスクを配置させる必要があるので、絶縁基板の周端部には、一定の幅以上の非成膜（印刷）領域、すなわち、額縁領域が大きく設計されてしまう。
　本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、額縁領域を可及的に小さくすることにある。
　上記目的を達成するために、本発明は、タッチ電極が設けられた絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に対して、座標補正パターンを設けるようにしたものである。
　具体的に本発明に係るタッチパネルは、絶縁基板に設けられたタッチ電極と、上記タッチ電極の周端に沿うように枠状に設けられ、該タッチ電極の周端に接続された座標補正パターンとを備え、上記座標補正パターンを介する電気信号により上記タッチ電極におけるタッチ位置を検出する静電容量方式のタッチパネルであって、上記座標補正パターンは、上記絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に設けられていることを特徴とする。
　上記の構成によれば、タッチ電極が設けられた絶縁基板と異なるフレキシブルプリント配線板に対して、タッチ電極に接続される座標補正パターンが設けられているので、座標補正パターンが設けられたフレキシブルプリント配線板を、タッチ電極が基板周端部まで設けられた絶縁基板の成膜領域の周端部に重ねて配置させて、座標補正パターンを備えたタッチパネルを構成することにより、従来のようにタッチ電極及び座標補正パターンが同一の絶縁基板に設けられた場合よりも、絶縁基板における額縁領域を幅狭に設計することが可能になる。したがって、タッチパネルにおいて、額縁領域を可及的に小さくすることが可能になる。
　また、座標補正パターンを形成するために、従来は、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、フォトリソグラフィによりパターニングするパターニング工程、又は導電性ペーストを印刷する印刷工程などを行っていたものの、上記の構成によれば、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、座標補正パターンが予め形成されたフレキシブルプリント配線板を圧着などにより接着するだけで、座標補正パターンを有するタッチパネルを構成することが可能になり、上記パターニング工程や印刷工程が不要になるので、製造コストを抑制することが可能になる。
　上記フレキシブルプリント配線板には、上記座標補正パターンに接続された複数の引出配線が設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、フレキシブルプリント配線板において、座標補正パターンに複数の引出配線が接続されているので、タッチ電極がタッチされて発生した座標補正パターンを介する電気信号が各引出配線を介して外部の位置検出回路に具体的に出力される。また、タッチ電極が設けられた絶縁基板と異なるフレキシブルプリント配線板に対して、タッチ電極に接続される座標補正パターン及びその座標補正パターンに接続された複数の引出配線が設けられているので、座標補正パターン及び複数の引出配線が設けられたフレキシブルプリント配線板を、タッチ電極が基板周端部まで設けられた絶縁基板の成膜領域の周端部に重ねて配置させて、座標補正パターン及び複数の引出配線を備えたタッチパネルを構成することにより、従来のようにタッチ電極、座標補正パターン及び複数の引出配線が同一の絶縁基板に設けられた場合よりも、絶縁基板における額縁領域を幅狭に設計することが可能になる。
　上記各引出配線は、絶縁体を介して上記座標補正パターンに重なるように設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、各引出配線が絶縁体を介して座標補正パターンに重なっているので、各引出配線が座標補正パターンに重なっていない場合よりも、額縁領域を小さくすることが可能になる。
　上記フレキシブルプリント配線板は、上記座標補正パターン及び各引出配線を介する電気信号を外部に出力するように構成されていてもよい。
　上記の構成によれば、フレキシブルプリント配線板が座標補正パターン及び各引出配線を介する電気信号を外部に出力するように構成されているので、座標補正パターンが設けられたフレキシブルプリント配線板と、各引出配線を介する電気信号を外部（例えば、位置検出回路）に出力するためのフレキシブルプリント配線板とを兼用させることが可能になる。
　上記フレキシブルプリント配線板には、外部からの電気的ノイズを遮蔽するためのシールドパターンが設けられていてもよい。
　上記の構成によれば、フレキシブルプリント配線板にシールドパターンが設けられているので、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、別途、シールドパターンを形成する必要がない。
　また、本発明に係る表示装置は、静電容量方式のタッチパネルと、上記タッチパネルに対向して配置された表示パネルとを備えた表示装置であって上記タッチパネルは、絶縁基板に設けられたタッチ電極と、該タッチ電極の周端に沿うように枠状に設けられ、該タッチ電極の周端に接続された座標補正パターンとを備え、該座標補正パターンを介する電気信号により上記タッチ電極におけるタッチ位置を検出するように構成され、上記座標補正パターンは、上記絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に設けられていることを特徴とすることを特徴とする。
　上記の構成によれば、タッチ電極が設けられた絶縁基板と異なるフレキシブルプリント配線板に対して、タッチ電極に接続される座標補正パターンが設けられているので、座標補正パターンが設けられたフレキシブルプリント配線板を、タッチ電極が基板周端部まで設けられた絶縁基板の成膜領域の周端部に重ねて配置させて、座標補正パターンを備えたタッチパネルを構成することにより、従来のようにタッチ電極及び座標補正パターンが同一の絶縁基板に設けられた場合よりも、絶縁基板における額縁領域を幅狭に設計することが可能になる。したがって、タッチパネルを備えた表示装置において、額縁領域を可及的に小さくすることが可能になる。
　また、座標補正パターンを形成するために、従来は、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、フォトリソグラフィによりパターニングするパターニング工程、又は導電性ペーストを印刷する印刷工程などを行っていたものの、上記の構成によれば、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、座標補正パターンが予め形成されたフレキシブルプリント配線板を圧着などにより接着するだけで、座標補正パターンを備えたタッチパネルを構成することが可能になり、上記パターニング工程や印刷工程が不要になるので、製造コストを抑制することが可能になる。
　本発明によれば、タッチ電極が設けられた絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に対して、座標補正パターンが設けられているので、額縁領域を可及的に小さくすることができる。
図１は、実施形態１に係るタッチパネル３０の平面図である。 図２は、図１中のII－II線に沿ったタッチパネル３０を備えた液晶表示装置５０の断面図である。 図３は、実施形態２に係るタッチパネルを構成する座標補正パターン１６ｂを示す平面図である。
符号の説明
１０　　絶縁基板
１１　　タッチ電極
１５　　ベースフィルム（絶縁体）
１６ａ，１６ｂ　　座標補正パターン
１７　　引出配線
１９　　シールドパターン
２０　　ＦＰＣ（フレキシブル配線板）
３０　　タッチパネル
４０　　液晶表示パネル
５０　　液晶表示装置
　以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。
　《発明の実施形態１》
　図１及び図２は、本発明に係るタッチパネル及びそれを備えた表示装置の実施形態１を示している。具体的に図１は、本実施形態のタッチパネル３０の平面図である。そして、図２は、図１中のII－II線に沿ったタッチパネル３０を備えた液晶表示装置５０の断面図である。
　液晶表示装置５０は、図２に示すように、静電容量方式のタッチパネル３０と、タッチパネル３０に対向して配置された液晶表示パネル４０とを備えている。ここで、タッチパネル３０及び液晶表示パネル４０は、接着層２５により互いに接着されている。
　タッチパネル３０は、図１及び図２に示すように、タッチ電極１１を有するガラス基板などの絶縁基板１０と、絶縁基板１０の周端に沿って延びるように枠状に設けられたフレキシブルプリント配線板（Flexible Printed Circuit、以下、「ＦＰＣ」と称する）２０とを備えている。ここで、絶縁基板１０及びＦＰＣ２０は、異方性導電フィルム（Anisotropic Conductive Film、以下、「ＡＣＦ」と称する）１４を介して互いに接着されている。
　タッチ電極１１は、図１に示すように、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などの透明導電膜により矩形状に設けられ、例えば、窒化シリコン膜などの無機絶縁膜やアクリル樹脂などの有機絶縁膜の保護膜（不図示）に覆われている。
　ＦＰＣ２０は、図１及び図２に示すように、例えば、ポリイミドフィルムなどにより絶縁体として設けられたベースフィルム１５と、ベースフィルム１５の下面に枠状に設けられた座標補正パターン１６ａと、ベースフィルム１５の上面に一方端が座標補正パターン１６ａの各隅部に重なると共に他方端がベースフィルム１５の一方端（図１の右側端）の中央部（出力部）に延びるようにそれぞれ設けられた４本の引出配線１７と、ベースフィルム１５の上面に各引出配線１７を覆うように設けられた第１カバーレイ１８ａと、第１カバーレイ１８ａの上面に設けられたシールドパターン１９と、シールドパターン１９を覆うように設けられた第２カバーレイ１８ｂとを備えている。
　座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７は、例えば、銅などの金属導電膜や金属箔により構成され、ベースフィルム１５に形成されたコンタクトホールにより、互いに接続されている。
　第１カバーレイ１８ａ及び第２カバーレイ１８ｂは、例えば、接着剤が塗布されたポリイミドフィルムなどにより構成されている。
　シールドパターン１９は、例えば、銅などの金属導電膜や金属箔により、外部からの電気的ノイズを遮断するように構成されている。
　ここで、ＦＰＣ２０の下面の座標補正パターン１６ａは、図２に示すように、絶縁基板１０の上面のタッチ電極１１の周端に沿うように設けられ、ＡＣＦ１４を介してタッチ電極１１の周端に接続されている。
　なお、タッチパネル３０では、座標補正パターン１６ａが設けられたＦＰＣ２０の内側に液晶表示パネル４０の画像表示を行う表示領域、及びその表示領域の周囲に額縁領域がそれぞれ規定されている。
　液晶表示パネル４０は、図２に示すように、例えば、互いに対向して配置されたアクティブマトリクス基板４１及び対向基板４２と、アクティブマトリクス基板４１及び対向基板４２の間に設けられた液晶層（不図示）とを備えている。なお、液晶表示パネル４０の上面及び下面には、偏光板（不図示）がそれぞれ貼り付けられている。
　アクティブマトリクス基板４１は、例えば、ガラス基板などの絶縁基板上に互いに平行に延びるように設けられた複数のゲート線（不図示）と、各ゲート線と直交する方向に互いに平行に延びるように設けられた複数のソース線（不図示）と、各ゲート線及び各ソース線の交差部毎にそれぞれ設けられた複数のＴＦＴ（不図示）と、各ＴＦＴを覆うように設けられた層間絶縁膜（不図示）と、その層間絶縁膜上にマトリクス状に設けられ、各ＴＦＴにそれぞれ接続された複数の画素電極（不図示）と、各画素電極を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。ここで、各画素電極は、画像の最小単位である画素を構成すると共に、マトリクス状に配列することにより全体で画像表示を行う表示領域を構成している。
　対向基板４２は、例えば、ガラス基板などの絶縁基板上に設けられた赤色層（Ｒ）、緑色層（Ｇ）及び青色層（Ｂ）を有するカラーフィルタ層（不図示）と、そのカラーフィルタ層を覆うように設けられた共通電極（不図示）と、その共通電極を覆うように設けられた配向膜（不図示）とを備えている。
　上記構成の液晶表示装置５０は、アクティブマトリクス基板４１及び対向基板４２の間の液晶層に所定の電圧を印加することにより、液晶表示パネル４０を透過する光の透過率を調整して、タッチパネル３０を介して画像表示を行うと共に、タッチ電極１１の表面がタッチされることにより、タッチ電極１１がタッチされた位置で人体の静電容量を介して接地されて、座標補正パターン１６ａの４隅とタッチされた位置との間の抵抗値において変化が生じ、その抵抗値の変化に基づいて各引出配線１７に接続された位置検出回路（不図示）がタッチされた位置を検出するように構成されている。
　以上説明したように、本実施形態のタッチパネル３０及びそれを備えた液晶表示装置５０によれば、タッチ電極１１が設けられた絶縁基板１０と異なるＦＰＣ２０に対して、タッチ電極１１に接続される座標補正パターン１６ａ及び４本の引出配線１７が設けられているので、座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７が設けられたＦＰＣ２０を、タッチ電極１１が基板周端部まで設けられた絶縁基板１０の成膜領域の周端部に重ねて配置させて、座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７を備えたタッチパネル３０を構成することにより、従来のようにタッチ電極、座標補正パターン及び各引出配線が同一の絶縁基板に設けられた場合よりも、絶縁基板における額縁領域を幅狭に設計することができる。したがって、タッチパネル３０及びそれを液晶表示装置５０において、額縁領域を可及的に小さくすることができる。
　また、座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７を形成するために、従来は、タッチ電極が設けられた絶縁基板に対して、フォトリソグラフィによりパターニングするパターニング工程、又は導電性ペーストを印刷する印刷工程などを行っていたものの、本実施形態のタッチパネル３０及びそれを備えた液晶表示装置５０によれば、タッチ電極１１が設けられた絶縁基板１０に対して、座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７が予め形成されたＦＰＣ２０を圧着などにより接着するだけで、座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７を備えたタッチパネル３０を構成することができ、上記パターニング工程や印刷工程が不要になるので、製造コストを抑制することができる。
　また、本実施形態のタッチパネル３０及びそれを備えた液晶表示装置５０によれば、各引出配線１７がベースフィルム１５を介して座標補正パターン１６ａに重なっているので、各引出配線が座標補正パターンに重なっていない場合よりも、額縁領域を小さくすることができる。
　また、本実施形態のタッチパネル３０及びそれを備えた液晶表示装置５０によれば、ＦＰＣ２０が座標補正パターン１６ａ及び各引出配線１７を介する電気信号を外部に出力するように構成されているので、座標補正パターン１６ａが設けられたＦＰＣ（２０）と、各引出配線１７を介する電気信号を外部の位置検出回路に出力するためのＦＰＣ（２０）とを兼用させることができる。
　また、本実施形態のタッチパネル３０及びそれを備えた液晶表示装置５０によれば、ＦＰＣ２０にシールドパターン１９が設けられているので、タッチ電極１１が設けられた絶縁基板１０に対して、別途、シールドパターンを形成する必要がない。
　なお、本実施形態のタッチパネル３０では、座標補正パターン１６ａに４本の引出配線１７が接続され、各引出配線１７に流れる電流を測定することにより、２次元的な広がりを持つ面上におけるタッチ位置を検出しているが、座標補正パターン１６ａに接続される引出配線１７の本数は４本に限られるものではない。ここで、２次元的な位置を検出するために必要な引出配線の最低本数は３本であるが、引出配線の数を５本以上に増加させることにより、位置検出の精度を向上させることもできる。
　《発明の実施形態２》
　図３は、本実施形態のタッチパネルを構成する座標補正パターン１６ｂを示す平面図である。
　上記実施形態１のタッチパネル３０では、座標補正パターン１６ａの各線状部が、図１に示すように、その延びる方向に沿って、同じ幅に形成されていたが、本実施形態のタッチパネルでは、座標補正パターン１６ｂの各線状部が、図３に示すように、その延びる方向に沿って、互いに離間した島状の複数の線状パターンが規則的に配列するように形成されている。
　本実施形態のタッチパネルによれば、上記実施形態１と同様に、タッチ電極１１が設けられた絶縁基板１０と異なるＦＰＣ２０に対して、タッチ電極１１に接続される座標補正パターン１６ｂ（及び４本の引出配線１７）が設けられているので、額縁領域を可及的に小さくすることができる。
　上記各実施形態では、表示装置として、液晶表示装置を例示したが、本発明は、有機ＥＬ（electro luminescence）表示装置やプラズマ表示装置などの他の表示装置にも適用することができる。
　以上説明したように、本発明は、額縁領域を小さくできるので、モバイル用途の表示装置について有用である。

Claims (6)

  1. 　絶縁基板に設けられたタッチ電極と、
    　上記タッチ電極の周端に沿うように枠状に設けられ、該タッチ電極の周端に接続された座標補正パターンとを備え、
    　上記座標補正パターンを介する電気信号により上記タッチ電極におけるタッチ位置を検出する静電容量方式のタッチパネルであって、
    　上記座標補正パターンは、上記絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に設けられていることを特徴とするタッチパネル。
  2. 　請求項１に記載されたタッチパネルにおいて、
    　上記フレキシブルプリント配線板には、上記座標補正パターンに接続された複数の引出配線が設けられていることを特徴とするタッチパネル。
  3. 　請求項２に記載されたタッチパネルにおいて、
    　上記各引出配線は、絶縁体を介して上記座標補正パターンに重なるように設けられていることを特徴とするタッチパネル。
  4. 　請求項２又は３に記載されたタッチパネルにおいて、
    　上記フレキシブルプリント配線板は、上記座標補正パターン及び各引出配線を介する電気信号を外部に出力するように構成されていることを特徴とするタッチパネル。
  5. 　請求項１乃至４の何れか１つに記載されたタッチパネルにおいて、
    　上記フレキシブルプリント配線板には、外部からの電気的ノイズを遮蔽するためのシールドパターンが設けられていることを特徴とするタッチパネル。
  6. 　静電容量方式のタッチパネルと、
    　上記タッチパネルに対向して配置された表示パネルとを備えた表示装置であって
    　上記タッチパネルは、絶縁基板に設けられたタッチ電極と、該タッチ電極の周端に沿うように枠状に設けられ、該タッチ電極の周端に接続された座標補正パターンとを備え、該座標補正パターンを介する電気信号により上記タッチ電極におけるタッチ位置を検出するように構成され、
    　上記座標補正パターンは、上記絶縁基板に接着されたフレキシブルプリント配線板に設けられていることを特徴とする表示装置。
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