WO2009096000A1 - 半導体記憶装置 - Google Patents

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WO2009096000A1
WO2009096000A1 PCT/JP2008/051303 JP2008051303W WO2009096000A1 WO 2009096000 A1 WO2009096000 A1 WO 2009096000A1 JP 2008051303 W JP2008051303 W JP 2008051303W WO 2009096000 A1 WO2009096000 A1 WO 2009096000A1
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WO
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nmos
diffusion layer
gate
transistor
transistors
Prior art date
Application number
PCT/JP2008/051303
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Fujio Masuoka
Shintaro Arai
Original Assignee
Unisantis Electronics (Japan) Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unisantis Electronics (Japan) Ltd. filed Critical Unisantis Electronics (Japan) Ltd.
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Priority to EP09706294A priority patent/EP2239772A1/en
Priority to JP2009551562A priority patent/JP5566697B2/ja
Priority to KR1020107017403A priority patent/KR101176287B1/ko
Priority to PCT/JP2009/051462 priority patent/WO2009096467A1/ja
Priority to CN200980102404.9A priority patent/CN101911286B/zh
Publication of WO2009096000A1 publication Critical patent/WO2009096000A1/ja
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Priority to JP2014042277A priority patent/JP2014099664A/ja

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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B10/00Static random access memory [SRAM] devices
    • H10B10/15Static random access memory [SRAM] devices comprising a resistor load element
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B10/00Static random access memory [SRAM] devices

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor memory device, and more particularly to a semiconductor memory device formed of a static random access memory (SRAM).
  • SRAM static random access memory
  • a columnar semiconductor is formed on the surface of a semiconductor substrate, and a vertical gate transistor SGT (a gate having a gate formed so as to surround the columnar semiconductor layer on its side wall)
  • SGT a gate having a gate formed so as to surround the columnar semiconductor layer on its side wall
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-188966
  • the drain, gate, and source are arranged in the vertical direction, the occupied area can be greatly reduced as compared with the conventional planar type transistor.
  • SGT-SRAM SRAM
  • SGT-SRAM SRAM
  • the SRAM cell area smaller than that of the conventional SRAM composed of planar type transistors by utilizing the characteristic that the transistors are formed in the vertical direction.
  • FIG. 20 (a) is a plan view of a plan view of an E / R type 4T-SRAM configured using four SGTs and two load resistance elements shown in the embodiment of Patent Document 1 as a plan line.
  • the SRAM cell includes an access transistor for accessing a memory cell formed of two columnar silicon layers (601a and 601b), and reading and writing of data formed of two columnar silicon layers (602a and 602b).
  • it comprises a driver transistor for driving the memory cell and two load resistance elements (Ra6, Rb6) formed by polysilicon interconnections.
  • Lower diffusion layers (607a, 607b, 607) are formed at the bottom of each columnar silicon layer, upper diffusion layer 608 is formed at the top, and gate electrodes (606a to 606c) are formed around the columnar silicon layers. Be done.
  • BL6 and BLB6 are bit lines
  • WL6 is a word line
  • Vcc6 is a power supply potential wiring
  • Vss6 is a ground potential wiring.
  • Ma6 and Mb6 indicate storage nodes for storing data formed by the wiring layer.
  • the storage node is formed by the wiring layers (Ma6, Mb6), and the data of the storage node is read out to the lower diffusion layer (607a, 607b) at the bottom of the access transistor at the time of data reading.
  • the read data is transferred through the contacts (603a, 603b) to the bit lines (BL6, BLB6) formed of the wiring layer.
  • the contacts (603a, 603b) are not essential elements for configuring the SRAM, and for example, when the SRAM configuration in which the storage node is formed by the lower diffusion layer at the bottom of the pillared silicon layer is possible, Since the data is transferred to the bit line of the wiring layer through the contacts formed on the top of the access transistor, the contacts (603a, 603b) in the SRAM are not necessary. Therefore, it is possible to reduce the area of the SRAM cell by two contacts.
  • the load resistance elements (Ra6, Rb6) are formed of polysilicon interconnection layers, so that the increase in SRAM cell area due to the formation of the load resistance elements is large.
  • the word line WL6 is formed of polysilicon and thus has a high resistance.
  • the area of the SRAM cell is further increased. From the above, it is possible to reduce the area in which the transistors are formed in the vertical direction in comparison with the SRAM cell composed of planar transistors in the above-mentioned SRAM, but in view of the above problems, the area can be further reduced. It is possible.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to realize an SRAM cell with a smaller area in an E / R 4T-SRAM using SGT.
  • a semiconductor memory device comprising a static memory cell in which four MOS transistors and two load resistance elements are arranged on an insulating film formed on a substrate, Each of the four MOS transistors is The source diffusion layer, the drain diffusion layer, and the columnar semiconductor layer are hierarchically arranged in the vertical direction on the insulating film formed on the substrate, and the columnar semiconductor layer is disposed between the source diffusion layer and the drain diffusion layer Gate is formed on the side wall of the columnar semiconductor layer, First and second NMOS access transistors for supplying charge to hold the memory cell data and accessing the memory, and driving the storage node for writing and reading data of the memory cell Act as a second NMOS driver transistor, The first NMOS access transistor and the first NMOS driver transistor are arranged adjacent to each other, The second NMOS access transistor and the second NMOS driver transistor are arranged adjacent to one another, A first diffusion layer that functions as a first storage node holding data in a first NMOS access transistor and a first NMOS
  • a second diffusion layer which functions as a second storage node holding data in a second NMOS access transistor and a second NMOS driver transistor includes the second NMOS access transistor and the second NMOS. It is disposed on the insulating film as a diffusion layer common to the driver transistor, A semiconductor memory device is provided, wherein each of the two load resistance elements is disposed on each of the first diffusion layer and the second diffusion layer. Further, in another preferable aspect of the present invention, in the semiconductor device, the two load resistance elements are a first contact plug made of a semiconductor or a metal formed on the first diffusion layer, and the second contact plug.
  • the semiconductor device is formed as a second contact plug made of a semiconductor or metal formed on the diffusion layer. Further, in another preferred aspect of the present invention, in the semiconductor device, at least one of the contacts formed on the gate wiring extending from the gate electrode of the first and second NMOS access transistors is an adjacent memory cell. And the contact formed on the gate interconnection extending from the gate electrode of the NMOS access transistor.
  • a diffusion layer in which a gate wiring extending from a gate of a driver transistor formed on the diffusion layer functioning as the first storage node functions as the second storage node Connected by a common contact with A gate wiring extending from the gate of the driver transistor formed on the diffusion layer functioning as the second storage node is connected by a common contact to the diffusion layer functioning as the first storage node.
  • the peripheral lengths of the pillar-shaped semiconductor layer forming the access transistor and the side walls of the pillar-shaped semiconductor layer forming the driver transistor are based on the read operation margin and the write operation margin. It is determined.
  • the four MOS transistors are arranged in two rows and two columns on the insulating film, The four MOS transistors are arranged in two rows and two columns on the insulating film,
  • the first NMOS access transistors are arranged in a first row and a first column,
  • the first NMOS driver transistors are arranged in a second row and a first column,
  • the second NMOS access transistors are arranged in a first row and a second column,
  • the driver transistor of the second NMOS is arranged in the second row and the second column.
  • the four MOS transistors are arranged in two rows and two columns on the insulating film,
  • the four MOS transistors are arranged in two rows and two columns on the insulating film,
  • the first NMOS access transistors are arranged in a first row and a first column,
  • the first NMOS driver transistors are arranged in a second row and a first column,
  • the second NMOS access transistors are arranged in a second row and a second column,
  • the driver transistors of the second NMOS are arranged in a first row and a second column.
  • FIG. 1 shows an equivalent circuit diagram of a memory cell of an E / R type 4T-SRAM used in the present invention.
  • BL1 and BLB1 are bit lines
  • WL1 is a word line
  • Vcc1 is a power supply potential
  • Vss1 is a ground potential
  • Qa11 and Qa21 are access transistors for accessing a memory cell
  • Qd11 and Qd21 read data of a memory cell
  • driver transistors for driving the storage node for writing Ra1 and Rb1 denote load resistance elements for supplying charges to the storage node
  • Ma1 and Mb1 denote storage nodes for storing data.
  • FIG. 2 shows a layout of an SRAM memory cell using the present invention.
  • unit cells UC shown in FIG. 2 are repeatedly arranged.
  • 3 (a) to 3 (d) show cross-sectional structures along cut lines AA 'to DD' of the layout diagram of FIG.
  • a planar silicon layer (102a, 102b) is formed on an insulating film such as a buried oxide film layer 101 formed on a substrate, and the planar silicon layer (102a, 102b) is N + diffused by impurity implantation or the like. It is a layer (103a, 103b).
  • the planar silicon layers (102a, 102b) function as storage nodes (Ma1, Mb1), respectively.
  • Qa11 and Qa21 are access transistors, Qd11 and Qd21 are driver transistors, and Ra1 and Rb1 are load resistance elements formed by contact plugs made of polysilicon or the like.
  • one unit cell UC includes transistors arranged in two rows and two columns on the buried oxide film layer 101.
  • the access transistor Qa11 and the driver transistor Qd11 are arranged from the top of the figure on the planar silicon layer 102a which is the first storage node.
  • the access transistor Qa21 and the driver transistor Qd21 are arranged from the upper side of the figure on the planar silicon layer 102b which is the second storage node.
  • the SRAM cell array of this embodiment is configured by continuously arranging unit cells UC including such four transistors in the vertical direction of the figure. As can be seen from FIGS.
  • N + diffusion layer 103a (planar silicon layer 102a) functioning as a first storage node is embedded on buried oxide film layer 101 as a common diffusion layer for access transistor Qa11 and driver transistor Qd11. Is located in Similarly, an N + diffusion layer 103b (planar silicon layer 102b) functioning as a second storage node is disposed on the buried oxide film layer 101 as a diffusion layer common to the access transistor Qa21 and the driver transistor Qd21.
  • Contact 110a formed on planar silicon layer 102a is connected to contact 111b formed on the gate interconnection extending from the gate electrode of driver transistor Qd21 by node connection interconnection Na1 and formed on planar silicon layer 102b.
  • the contact 110b is connected to the contact 111a formed on the gate interconnection extending from the gate electrode of the driver transistor Qd11 by the node connection interconnection Nb1.
  • the contact 106a formed on the access transistor Qa11 is connected to the bit line BL1
  • the contact 106b formed on the access transistor Qa21 is connected to the bit line BLB1.
  • a contact 107 formed on a gate interconnection extending from gate electrodes of access transistors Qa11 and Qa21 is connected to word line WL1.
  • the contacts (108a, 108b) formed above the driver transistors (Qd11, Qd21) are both connected to the wiring layer Vss1 which is the ground potential.
  • Contact plugs Ra1 and Rb1 formed of polysilicon or the like are respectively connected to wiring layers Vcc1a and Vcc1b which are power supply potentials.
  • the word line wiring, the bit line wiring, the power supply potential wiring and the ground potential wiring are preferably higher than the node connection wiring, which is a wiring in each memory cell, in order to share the wiring of other memory cells. Connected in layers. Note that, as an example of the hierarchical wiring configuration described above, the node connection wiring (Na1), the node connection wiring (Nb1), and the wiring Vss1 of the ground potential may be selected to prevent contact with contacts which the wirings should not contact.
  • the lower layer is formed, the power supply potential interconnections (Vcc1a, Vcc1b) are formed in the upper layer thereof, the bit line (BL1, BLB1) is formed in the upper layer thereof, and the word line (WL1) is A configuration in which wiring is performed in the upper layer can be realized.
  • the source and drain of each transistor constituting the SRAM are defined as follows.
  • the diffusion layer formed on the upper part of the columnar semiconductor layer connected to the ground voltage is defined as a source diffusion layer
  • the diffusion layer formed below the columnar semiconductor layer is defined as a drain diffusion layer.
  • the access transistors (Qa11 and Qa21) depending on the operating state, the diffusion layer formed in the upper part of the columnar semiconductor layer and the diffusion layer formed in the lower part both serve as the source or drain.
  • the upper part of the columnar semiconductor layer The diffusion layer formed in the above is defined as a source diffusion layer
  • the diffusion layer formed in the lower part of the columnar semiconductor layer is defined as a drain diffusion layer.
  • planar silicon layers (102a, 102b) which are memory nodes (Ma1, Mb1) are formed on the buried oxide film layer 101, and the planar silicon layers (102a, 102b) are formed.
  • a columnar silicon layer 121a forming the access transistor Qa11 is formed on the N + source diffusion layer 103a, and a columnar silicon layer 121b forming the access transistor Qa21 is formed on the N + source diffusion layer 103b.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • An N + drain diffusion layer 114 is formed on the upper portion of the pillar-shaped silicon layer by impurity implantation or the like.
  • contact 106a formed on access transistor Qa11 is connected to bit line BL1
  • contact 106b formed on access transistor Qa21 is connected to bit line BLB1
  • access transistors Qa11 and Qa21 are formed.
  • a contact 107 formed on the gate interconnection 118a extending from the gate electrode is connected to the word line WL1.
  • planar silicon layers (102a, 102b) which are memory nodes (Ma1, Mb1) are formed on the buried oxide film layer 101, and the planar silicon layers (102a, 102b) are formed.
  • a contact plug Ra1 formed of polysilicon or the like which is a load resistance element is formed on the planar silicon layer 102a.
  • contact 111a formed on gate interconnection 118b extending from the gate electrode of driver transistor Qd11 is connected to contact 110b formed on N + source diffusion layer 102b through storage node connection interconnection Nb1.
  • Ru is
  • planar silicon layers (102a, 102b) which are memory nodes (Ma1, Mb1) are formed on the buried oxide film layer 101, and the planar silicon layers (102a, 102b) are formed.
  • a columnar silicon layer 122a forming the driver transistor Qd11 is formed on the planar silicon layer 102a, and a columnar silicon layer 122b forming the driver transistor Qd21 is formed on the planar silicon layer 102b.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • N + drain diffusion layer 114 is formed on the upper portion of the pillar-shaped silicon layer by impurity implantation or the like. Although not shown, contacts (108a, 108b) formed on driver transistors (Qd11, Qd21) are both connected to ground potential Vss1 through the wiring layer.
  • a planar silicon layer 102a which is a storage node, is formed on the buried oxide film layer 101, and the planar silicon layer 102a is formed as an N + source diffusion layer 103a by impurity implantation or the like. It is done.
  • a columnar silicon layer 121a constituting the access transistor Qa11 and a columnar silicon layer 122a constituting the driver transistor Qd11 are formed on the planar silicon layer 102a.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • An N + drain diffusion layer 114 is formed on the upper portion of each columnar silicon layer by impurity implantation or the like.
  • contact 106a formed on access transistor Qa11 is connected to bit line BL1
  • contact 108a formed on driver transistor Qd11 is connected to power supply potential interconnection Vss1a
  • polysilicon plug Ra1 is Power supply potential interconnection Vcc1 is connected.
  • the contact 110a on the drain diffusion layer is connected to the contact 111b formed on the gate interconnection extending from the gate electrode of the driver transistor Qd21 through the storage node connection interconnection Na1.
  • the SRAM cell is formed of two diffusion layers (103a, 103b) forming a storage node, but in the conventional example of FIG. 20, three diffusion layers (607, 607a, 607b) It is formed by Therefore, in the present invention, the area efficiency of the diffusion layer is high, and it is easy to design a smaller SRAM area.
  • the load resistance elements (Ra1, Rb1) are not arranged in the polysilicon interconnection layer as in the conventional example, but are arranged on the diffusion layers (103a, 103b) functioning as storage nodes. Therefore, in the present invention, it is not necessary to provide a space for placement of load resistance elements in a region different from the region where the transistor is placed, and the SRAM area can be reduced compared to the conventional example.
  • the load resistance element is formed by a contact plug formed of polysilicon or the like.
  • the resistance value of the load resistance element can be controlled by the concentration of impurities at the time of polysilicon film formation.
  • a contact plug formed of polysilicon or the like can also be formed in a narrow region between columnar silicon layers, which is effective for reducing the SRAM cell area.
  • the contact plug may be formed by embedding a metal having a high resistance such as TiN into the entire plug, instead of using a semiconductor such as polysilicon.
  • the contact plug can be designed with an optimum layout by finely adjusting the layout of the SRAM cell, thereby designing an SRAM cell with a small area.
  • the gate insulating film is formed of a high-k film such as HfO 2
  • the gate electrode is formed of a metal film such as TiN or TaN, or a laminated structure of a metal film and polysilicon partially silicided. Is preferred.
  • the channel portion of the columnar silicon layer is not doped with an impurity or has an impurity concentration of 1e-17 cm -3 or less. If the impurity concentration becomes higher than this, the characteristic variation of the transistor due to the statistical fluctuation of the impurity becomes large, and the SRAM operation margin such as the read margin is significantly deteriorated.
  • the threshold voltage of the transistor can be adjusted by adjusting the work function of the gate material, not the impurity concentration of the channel portion.
  • FIGS. 4 to 15 An example of a manufacturing method for forming the semiconductor device of the present invention will be described below with reference to FIGS. 4 to 15.
  • (a) is a plan view
  • (b) shows a cross-sectional view between A and A '.
  • a mask 119 such as a silicon nitride film having a film thickness of about 50 nm to 100 nm is formed on the SOI substrate in which the SOI layer is formed to a film thickness of about 100 nm to 400 nm on the buried oxide film 101.
  • a pattern of a pillar-shaped silicon layer is formed by lithography and etched to form a pillar-shaped silicon layer (121a, 121b, 122a, 122b).
  • the diameter of the columnar silicon layer is about 5 to 50 nm, and the height is about 30 to 300 nm.
  • the planar silicon layer 120 is formed in a thickness of about 10 nm to 50 nm on the bottom of the columnar semiconductor.
  • the silicon layers are separated to form planar silicon layers (102a, 102b) to be storage nodes.
  • the element isolation can be formed only by isolating the planar silicon layer, the number of steps can be reduced, and the element isolation having the isolation width of the minimum processing dimension can be formed.
  • an impurity is introduced by ion implantation or the like to form a planar silicon layer as an N + drain diffusion layer under the columnar silicon layer.
  • a high-k film 117 such as HfO 2 is formed as a gate insulating film to a thickness of about 1 to 5 nm by a CVD method or an ALD method.
  • a gate conductive film 118 such as TiN or TaN is formed to a thickness of about 10 to 50 nm as a gate conductive film.
  • a silicon oxide film 131 is formed to bury the columnar silicon layers.
  • the silicon oxide film 131, the gate conductive film 118 on the top of the pillar-shaped silicon layer, and the high-k film 117 are polished by CMP to planarize the upper surface of the gate.
  • CMP the silicon nitride film mask 119 on the top of the pillar-shaped silicon layer is used as a CMP stopper.
  • the CMP polishing amount can be controlled with good reproducibility.
  • the gate conductive film 118 and the silicon oxide film 131 are etched back to form a gate electrode on the side wall of the columnar silicon layer.
  • etching conditions are used such that the gate conductive film 118 and the silicon oxide film 131 are etched at the same rate as much as possible, and high selectivity to the silicon nitride film mask 119 is obtained.
  • a silicon nitride film is formed and etched back to form a silicon nitride film sidewall 132 on the top of the metal gate.
  • the silicon nitride film deposition amount and the etch back amount are set so that the silicon nitride film sidewall 132 remaining on the gate just covers the gate.
  • the gate of the portion covered with the nitride film sidewall is protected at the time of gate etching in a later step, so that the gate electrode can be formed in a self-aligned manner by the formed film thickness of the gate conductive film.
  • the silicon oxide film 131 remaining on the metal gate is removed by wet etching.
  • a gate wiring pattern is formed by lithography using a resist or a multilayer resist 133.
  • the High-k film under the gate bottom and under the gate is etched and removed.
  • gate interconnections (118a to 118c) are formed.
  • the step of planarizing the upper surface of the gate by CMP, the etching for determining the gate length, and the nitride film sidewall for gate electrode protection By sequentially performing the formation, the patterning of the gate wiring, and the etching for forming the gate wiring, it is possible to form a gate with a good gate shape and a small variation in size, and to form the gate wiring freely. it can.
  • the film thickness of the gate electrode can be controlled in a self-aligned manner, the occupied area can be reduced and the parasitic resistance between the gate and the diffusion layer can be reduced.
  • the silicon nitride film mask 119 and the silicon nitride film sidewall 132 are removed by wet processing. Thereafter, an impurity is introduced by ion implantation or the like to form an N + source diffusion layer 114 on the upper portion of the pillar-shaped silicon layer.
  • contact plugs (Ra1, Rb1) formed of polysilicon or the like are formed as load resistance elements.
  • An impurity such as phosphorus or boron is added at the time of film formation of polysilicon, and the resistance value can be adjusted by adjusting the impurity concentration.
  • the usual contacts (107, 106a, 108a, 110a, 111a, 106b, 108a, 110a, 111a) are formed.
  • the impurity distribution is set so that the N + drain diffusion layer (103a, 103b) at the bottom of the pillared silicon layer is formed down to the buried oxide film layer 101, and the inside of the pillared silicon layer is completely depleted during transistor operation. It is preferable to set the dimensions and the impurity concentration of the pillar-shaped silicon layer so that By setting the impurity distribution of the N + drain diffusion layer (103a, 103b) as described above, the inside of the columnar silicon layer becomes a floating body structure regardless of the operating state of the transistor, and a transistor not affected by the substrate voltage is formed. be able to.
  • the bottom component of the drain diffusion layer capacitance is significantly reduced, and the total parasitic capacitance of the drain diffusion layer is also reduced. it can.
  • the impurities are diffused so as to completely cover the bottom of the columnar silicon layer in the sectional view of FIG. 3, there is no problem in operation even if the impurities do not completely cover the bottom of the columnar silicon layer.
  • FIG. 16 shows the SRAM cell layout of this embodiment.
  • the difference between this embodiment and the first embodiment is as follows.
  • a planar silicon layer 202a, which is a storage node, and a gate wiring extending from the gate electrode of driver transistor Qd22 are connected by a common contact 210a formed across them, and a planar silicon layer 202b, which is a storage node,
  • a gate line extending from the gate electrode of driver transistor Qd12 is connected by a common contact 210b formed across the both.
  • the number of contacts in the SRAM cell can be reduced by connecting the gate and the storage node not by the wiring layer but by the contacts. Therefore, the cell area can be reduced by adjusting the arrangement of the columnar silicon layers and the contacts. can do.
  • word line interconnections As described in the first embodiment, word line interconnections, bit line interconnections, interconnections of power supply potential, and interconnections of ground potential are desirably used in common with interconnections of other memory cells. It is arranged in a layer higher than the node connection wiring which is a wiring in the memory cell. In the present embodiment, the node connection wiring is formed by a contact. The other points are the same as the configuration shown in the first embodiment, so the description will be omitted.
  • FIG. 17 shows the SRAM cell layout of this embodiment.
  • the transistors arranged in the first column of unit cell UC in FIG. 17 in the SRAM cell array are the transistors arranged in the second column of the memory cell adjacent to the upper or lower side of the unit cell UC.
  • the transistors arranged in the second column of the unit cell UC have the same arrangement and the same arrangement as the transistors arranged in the first column of the memory cell adjacent to the upper or lower side of the unit cell UC. That is, on the upper side of the transistors Qa13 and Qd13 arranged in the first column of the unit cell UC in FIG. 17, the same transistors as the transistors Qa23 and Qd23 arranged in the second column are arranged in order from the top.
  • the access transistor is arranged adjacent to the upper side of the drawing of the access transistor Qa13, and the access transistor is arranged adjacent to the lower side of the drawing of the access transistor Qa23.
  • the gate interconnection extending from the gate electrode of access transistor Qa13 is connected to the gate electrode of the access transistor of the adjacent memory cell on the upper side of the drawing, and the contact to word line WL3 ( 307a, 307b) can be shared on the gate line.
  • the contacts (307a, 307b) to the word line WL3 are formed between the storage nodes and the storage nodes, but in the present embodiment, they are arranged on the border with the upper and lower SRAM cells.
  • the word line interconnection, the bit line interconnection, the interconnection of the power supply potential and the interconnection of the ground potential are preferably each for sharing with the interconnections of other memory cells. It is arranged in a layer higher than the node connection wiring which is a wiring in the memory cell.
  • the node connection wiring (310a, 310b) consisting of the contacts in the lower layer, the word line (WL3) and the word line (WL3)
  • a configuration can be realized in which the wiring (Vss3a, Vss3b) of the ground potential is the middle layer, and the wiring (BL3, BLB3) of the bit line and the wiring Vcc3 of the power supply potential are the upper layer.
  • the node connection wiring is formed by a contact.
  • the other configuration is the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
  • FIG. 18 shows an SRAM cell layout of this embodiment.
  • the present embodiment differs from the third embodiment in that the positions of the driver transistor Qd14 and the polysilicon plug Ra4 are interchanged, and the positions of the driver transistor Qd24 and the polysilicon plug Rb4 are interchanged. Therefore, the layout of the gate wiring becomes a rectangular shape, and the formation of the gate wiring becomes easy.
  • the power supply lines (Vcc4a, Vcc4b) are formed in parallel with the word line WL4, and the ground line Vss4 is formed in parallel with the bit lines (BL4, BLB4).
  • word line interconnections, bit line interconnections, interconnections of power supply potential, and interconnections of ground potential are desirably used in common with interconnections of other memory cells. It is arranged in a layer higher than the node connection wiring which is a wiring in the memory cell.
  • the same configuration as that of the third embodiment can be realized as an example of the hierarchical wiring configuration.
  • the node connection wiring is formed by a contact. The other points are the same as the configuration shown in the first embodiment, so the description will be omitted.
  • FIG. 19 shows the SRAM layout of this embodiment.
  • the present embodiment differs from the first embodiment in that the shape of the pillar-shaped silicon layer forming the access transistor is different from the size of the pillar-shaped silicon layer forming the driver transistor.
  • the read margin can be improved by increasing the drivability of the driver transistor with respect to the access transistor.
  • the drive capability of the driver transistor with respect to the access transistor can be increased by enlarging the peripheral length of the columnar silicon layer forming the driver transistor, and the read margin can be expanded.
  • it is effective to increase the drive capability of the access transistor with respect to the driver transistor.
  • the write margin can be improved by increasing the driving capability of the access transistor with respect to the driver transistor by increasing the peripheral length of the pillar-shaped silicon layer forming the access transistor.
  • the control of the channel by the gate is weakened, so that the short channel effect is increased and the off leak of the transistor is increased. Therefore, in the case of increasing the peripheral length of the pillar-shaped silicon layer, it is necessary to consider the trade-off between the improvement of the transistor capability by the increase of the channel width and the increase of the off leak due to the short channel effect.
  • the shape of the pillar-shaped silicon layer is not limited to a circle, but may be an oval, a rectangle, or the like to increase the peripheral length of the pillar-shaped silicon layer.
  • the word line interconnections, the bit line interconnections, the interconnections of the power supply potential and the interconnections of the ground potential are preferably each memory cell in order to share the interconnections of other memory cells. It is arranged in a layer higher than the node connection wiring which is wiring inside.
  • the hierarchical wiring configuration can realize, for example, the same configuration as that of the first embodiment. The other points are the same as the configuration shown in the first embodiment, so the description will be omitted.
  • the MOS transistor in a static type memory cell configured by using four MOS transistors and two resistive elements, the MOS transistor has the drain, the gate, and the source arranged in the vertical direction.
  • SGT improvement of area efficiency by SRAM structure in which memory nodes are formed on the substrate side, element separation of narrow separation width by using SOI substrate, and load resistance element which is a contact plug formed of polysilicon or the like
  • An E / R type 4T-SRAM having a small memory cell area can be realized.
  • FIG. 5 is a plan view of the SRAM according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SRAM of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SRAM of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SRAM of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the SRAM of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view of a CMOS inverter which is an example of a peripheral circuit and a logic circuit of the present invention.
  • FIG. 7 is a plan view of an SRAM according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a plan view of an SRAM according to a third embodiment of the present invention. It is a top view of SRAM of a 4th example of the present invention. It is a top view of SRAM of a 5th example of the present invention.
  • FIG. 14A is a plan view and a cross-sectional view showing a conventional SGT-based SRAM.

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  • Semiconductor Memories (AREA)

Abstract

 縦型トランジスタSGTで構成されたE/R型4T-SRAMにおいて、小さいSRAMセル面積と安定した動作マージンを実現する。  4個のMOSトランジスタ及び2個の負荷抵抗素子を用いて構成されたスタティック型メモリセルにおいて、前記メモリセルを構成するMOSトランジスタは、埋め込み酸化膜上に形成された平面状シリコン層上に形成され、前記平面状シリコン層は記憶ノードであり、前記MOSトランジスタのドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置され、ゲートが柱状半導体層を取り囲む構造を有し、負荷抵抗素子は前記平面状シリコン層上に形成されたポリシリコンプラグよりなる小さい面積のSRAMセルを実現する。

Description

半導体記憶装置
 本発明は半導体記憶装置に関し、特にSRAM(Static Random Access Memory)からなる半導体記憶装置に関する。
 半導体装置の高集積化、高性能化を実現するため、半導体基板の表面に柱状半導体を形成し、その側壁に柱状半導体層を取り囲むように形成されたゲートを有する縦型ゲートトランジスタであるSGT(Surrounding Gate Transistor)が提案された(例えば、特許文献1:特開平2-188966)。SGTではドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置されるため、従来のプレーナー型トランジスタに比べて占有面積を大幅に縮小することができる。
 SGTを用いてLSI(大規模集積回路)を構成する場合、それらのキャッシュ用メモリとしてSGTの組み合わせで構成されるSRAM(以下、SGT-SRAM)を用いることが必須である。近年、LSIに搭載されるSRAMに対する大容量化の要求は非常に大きいため、SGTを用いた場合にも非常に小さいセル面積を持つSRAMを実現することが要求される。しかし、SGT-SRAMにおいても、トランジスタが縦方向に形成される特徴を生かすことにより、従来のプレーナー型トランジスタで構成されたSRAMに比べてSRAMセル面積を小さくすることが可能である。
 特許文献1の実施例に示された4個のSGTと2個の負荷抵抗素子を用いて構成されるE/R型4T-SRAMの平面図を図20(a)に、平面図のカットラインA-A'における断面図を図20(b)に示す。
 図20(a)の平面図及び(b)の断面図を参照して以下に説明する。SRAMセルは2個の柱状シリコン層(601a、601b)より形成されるメモリセルにアクセスするためのアクセストランジスタと、2個の柱状シリコン層(602a、602b)より形成されるデータの読み出しおよび書き込みを行うためにメモリセルを駆動するドライバトランジスタと、ポリシリコン配線で形成される2個の負荷抵抗素子(Ra6、Rb6)より構成される。それぞれの柱状シリコン層の底部には下部拡散層(607a、607b、607)が形成され、上部には上部拡散層608が形成され、柱状シリコン層の周囲にはゲート電極(606a~606c)が形成される。
 BL6およびBLB6はビット線、WL6はワード線、Vcc6は電源電位配線、Vss6は接地電位配線である。また、Ma6およびMb6は配線層により形成されるデータを記憶するための記憶ノードを示している。
特開平2-188966
 しかし、上記SRAMについては以下のような問題点がある。
 まず、上記SRAMにおいては、記憶ノードが配線層(Ma6、Mb6)により形成されていて、データ読み出し時には記憶ノードのデータはアクセストランジスタの底部の下部拡散層(607a、607b)に読み出される。読み出されたデータはコンタクト(603a、603b)を通って配線層よりなるビット線(BL6、BLB6)に転送される。ここで、コンタクト(603a、603b)はSRAMを構成するための必須な要素ではなく、例えば記憶ノードを柱状シリコン層底部の下部拡散層で形成するSRAM構成が可能である場合には、記憶ノードのデータはアクセストランジスタの上部に形成されるコンタクトを通って配線層よりなるビット線に転送されるため、上記SRAMにおけるコンタクト(603a、603b)は必要なくなる。このため、SRAMセル面積をコンタクト2個分だけ小さくすることが可能である。
 次に、上記SRAMにおいては、負荷抵抗素子(Ra6、Rb6)はポリシリコン配線層によって形成されるため、負荷抵抗素子を形成することによるSRAMセル面積の増加が大きい。したがって、SRAMセル面積の縮小のためには、追加面積の少ない負荷抵抗素子を用いることが必要となる。
 更に、上記SRAMにおいては、ワード線WL6はポリシリコンで形成されるため高抵抗になる。現在のLSIで要求される動作速度を達成するためには、ワード線に追加のコンタクトを1個追加して、配線層によってワード線を裏打ちすることにより低抵抗化する必要がある。したがって、上記SRAMセルの面積はさらに大きくなる。
 以上より、上記SRAMにおいてはプレーナートランジスタにより構成されるSRAMセルと比べると、トランジスタが縦方向に形成される分の面積縮小は可能であるが、上記の問題点を考慮すると、さらなる面積の縮小が可能である。
 本発明は上記の事情を鑑みてなされたもので、SGTを用いたE/R型4T-SRAMにおいてより面積の小さいSRAMセルを実現することを目的とする。
 本発明によれば、4個のMOSトランジスタ及び2個の負荷抵抗素子が基板上に形成された絶縁膜上に配列されたスタティック型メモリセルを備えた半導体記憶装置であって、
 前記4個のMOSトランジスタの各々は、
 ソース拡散層、ドレイン拡散層及び柱状半導体層が、基板上に形成された絶縁膜上に垂直方向に階層的に配置され、前記柱状半導体層は前記ソース拡散層と前記ドレイン拡散層の間に配置され、前記柱状半導体層の側壁にゲートが形成されており、
 メモリセルデータを保持するために電荷を供給すると共にメモリにアクセスするための第1及び第2のNMOSのアクセストランジスタと、メモリセルのデータを書き込み及び読み出しするために記憶ノードを駆動する第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタとして機能し、
 第1のNMOSのアクセストランジスタ及び第1のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
 第2のNMOSのアクセストランジスタ及び第2のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
 第1のNMOSのアクセストランジスタ及び第1のNMOSのドライバトランジスタにおいてデータを保持する第1の記憶ノードとして機能する第1の拡散層が、前記第1のNMOSのアクセストランジスタ及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタに共通の拡散層として前記絶縁膜上に配置され、
 第2のNMOSのアクセストランジスタ及び第2のNMOSのドライバトランジスタにおいてデータを保持する第2の記憶ノードとして機能する第2の拡散層が、前記第2のNMOSのアクセストランジスタ及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタに共通の拡散層として前記絶縁膜上に配置され、
 前記2個の負荷抵抗素子の各々を、前記第1の拡散層及び前記第2の拡散層の上にそれぞれ配置したことを特徴とする半導体記憶装置が提供される。
 また、本発明の別の好ましい態様では、前記半導体装置において、前記2個の負荷抵抗素子は、前記第1の拡散層上に形成された半導体又は金属よりなる第1のコンタクトプラグ及び前記第2の拡散層上に形成された半導体又は金属よりなる第2のコンタクトプラグとして形成される。
 また、本発明の別の好ましい態様では、前記半導体装置において、第1及び第2のNMOSのアクセストランジスタのゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクトの少なくとも1つが、隣接するメモリセルのNMOSのアクセストランジスタのゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクトと共有化される。
 また、本発明の別の好ましい態様では、前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層上に形成されるドライバトランジスタのゲートより延在するゲート配線が、前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層と共通のコンタクトにより接続され、
 前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層上に形成されるドライバトランジスタのゲートより延在するゲート配線が、前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層と共通のコンタクトにより接続される。
 また、本発明の別の好ましい態様では、アクセストランジスタを形成する柱状半導体層と、ドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、読み出し時の動作マージン及び書き込み時の動作マージンに基づいて決定される。
 また、本発明によれば、前記半導体装置において、前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
 前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
 前記第1のNMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
 前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
 前記第2のNMOSのアクセストランジスタは1行2列目に配列され、
 前記第2のNMOSのドライバトランジスタは2行2列目に配列される。
 また、本発明によれば、前記半導体装置において、前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
 前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
 前記第1のNMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
 前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
 前記第2のNMOSのアクセストランジスタは2行2列目に配列され、
 前記第2のNMOSのドライバトランジスタは1行2列目に配列される。
 図1に本発明に用いたE/R型4T-SRAMのメモリセルの等価回路図を示す。図1において、BL1およびBLB1はビット線、WL1はワード線、Vcc1は電源電位、Vss1は接地電位、Qa11およびQa21はメモリセルにアクセスするためのアクセストランジスタ、Qd11およびQd21はメモリセルのデータを読み出しおよび書き込みするために記憶ノードを駆動するドライバトランジスタ、Ra1およびRb1は記憶ノードへ電荷の供給するための負荷抵抗素子、Ma1およびMb1はデータを記憶するための記憶ノードを示している。
 図2に本発明を用いたSRAMメモリセルのレイアウト図を示す。SRAMセルアレイ内においては図2に示したユニットセルUCが繰り返し配置されている。図3(a)~(d)に図2のレイアウト図のカットラインA-A'~D-D'における断面構造を示す。
 まず図2および図3を参照して本発明のレイアウトについて説明する。
 基板上に形成された埋め込み酸化膜層101などの絶縁膜上に平面状シリコン層(102a、102b)が形成され、上記平面状シリコン層(102a、102b)は不純物注入等を行うことによりN+拡散層(103a、103b)となっている。平面状シリコン層(102a、102b)はそれぞれ記憶ノード(Ma1、Mb1)として機能する。Qa11およびQa21はアクセストランジスタ、Qd11およびQd21はドライバトランジスタ、Ra1およびRb1はポリシリコン等よりなるコンタクトプラグにより形成される負荷抵抗素子である。
 本実施例では、1つのユニットセルUCは、埋め込み酸化膜層101上に2行2列に配列されたトランジスタを備えている。1列目には、第1の記憶ノードである平面状シリコン層102aの上に、図の上側からアクセストランジスタQa11及びドライバトランジスタQd11がそれぞれ配列されている。また、2列目には、第2の記憶ノードである平面状シリコン層102bの上に、図の上側からアクセストランジスタQa21及びドライバトランジスタQd21がそれぞれ配列されている。本実施例のSRAMセルアレイは、このような4個のトランジスタを備えたユニットセルUCを図の上下方向に連続的に配列することにより構成される。
 図2及び図3から分かるように、第1の記憶ノードとして機能するN+拡散層103a(平面状シリコン層102a)は、アクセストランジスタQa11及びドライバトランジスタQd11に共通の拡散層として埋め込み酸化膜層101上に配置されている。また同様に、第2の記憶ノードとして機能するN+拡散層103b(平面状シリコン層102b)は、アクセストランジスタQa21及びドライバトランジスタQd21に共通の拡散層として埋め込み酸化膜層101上に配置されている。
 平面状シリコン層102a上に形成されるコンタクト110aはノード接続配線Na1によりドライバトランジスタQd21のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト111bと接続され、平面状シリコン層102b上に形成されるコンタクト110bはノード接続配線Nb1によりドライバトランジスタQd11のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト111aと接続される。アクセストランジスタQa11上部に形成されるコンタクト106aはビット線BL1に接続され、アクセストランジスタQa21上部に形成されるコンタクト106bはビット線BLB1に接続される。アクセストランジスタQa11およびQa21のゲート電極から延在するゲート配線上に形成されるコンタクト107はワード線WL1に接続される。また、ドライバトランジスタ(Qd11、Qd21)上部に形成されるコンタクト(108a、108b)はともに接地電位である配線層Vss1に接続される。ポリシリコン等により形成されたコンタクトプラグであるRa1およびRb1は電源電位である配線層Vcc1aおよびVcc1bにそれぞれ接続される。
 ワード線の配線、ビット線の配線、電源電位の配線及び接地電位の配線は、他のメモリセルの配線と共用するために、望ましくは、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層で接続される。
 なお、上記の階層的な配線の構成の一例として、各配線が接触すべきでないコンタクトと接触しないように、ノード接続配線(Na1)、ノード接続配線(Nb1)、及び接地電位の配線Vss1を最下位の層で形成し、電源電位の配線(Vcc1a、Vcc1b)をそれらの上位の層に形成し、それらの上位の層にビット線(BL1、BLB1)を形成し、ワード線(WL1)を最上位の層で配線する構成が実現可能である。
 本発明において、SRAMを構成する各トランジスタのソースおよびドレインを以下のように定義する。ドライバトランジスタ(Qd11、Qd21)については、接地電圧に接続される柱状半導体層の上部に形成される拡散層をソース拡散層、柱状半導体層の下部に形成される拡散層をドレイン拡散層と定義する。アクセストランジスタ(Qa11、Qa21)については、動作状態によっては柱状半導体層の上部に形成される拡散層および下部に形成される拡散層がともにソースまたはドレインになるが、便宜的に柱状半導体層の上部に形成される拡散層をソース拡散層、柱状半導体層の下部に形成される拡散層をドレイン拡散層と定義する。
 続いて、図3の断面構造を参照して本発明について説明する。
 図3(a)に示されるように、埋め込み酸化膜層101上に記憶ノード(Ma1、Mb1)である平面状シリコン層(102a、102b)が形成され、上記平面状シリコン層(102a、102b)は不純物注入等によりN+ソース拡散層(103a、103b)として形成されている。N+ソース拡散層103a上にアクセストランジスタQa11を形成する柱状シリコン層121aが形成され、N+ソース拡散層103b上にアクセストランジスタQa21を形成する柱状シリコン層121bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にはゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。柱状シリコン層上部にはN+ドレイン拡散層114が不純物注入などにより形成される。図には示していないが、アクセストランジスタQa11上に形成されるコンタクト106aはビット線BL1に接続され、アクセストランジスタQa21上に形成されるコンタクト106bはビット線BLB1に接続され、アクセストランジスタQa11およびQa21のゲート電極より延在するゲート配線118a上に形成されるコンタクト107はワード線WL1に接続される。
  図3(b)に示されるように、埋め込み酸化膜層101上に記憶ノード(Ma1、Mb1)である平面状シリコン層(102a、102b)が形成され、上記平面状シリコン層(102a、102b)は不純物注入等によりN+ソース拡散層(103a、103b)として形成されている。平面状シリコン層102a上には負荷抵抗素子であるポリシリコン等により形成されるコンタクトプラグRa1が形成されている。図には示していないが、ドライバトランジスタQd11のゲート電極から延在するゲート配線118b上に形成されるコンタクト111aは記憶ノード接続配線Nb1を通じてN+ソース拡散層102b上に形成されるコンタクト110bに接続される。
 図3(c)に示されるように、埋め込み酸化膜層101上に記憶ノード(Ma1、Mb1)である平面状シリコン層(102a、102b)が形成され、上記平面状シリコン層(102a、102b)は不純物注入等によりN+ソース拡散層(103a、103b)として形成されている。平面状シリコン層102a上にドライバトランジスタQd11を形成する柱状シリコン層122aが形成され、平面状シリコン層102b上にドライバトランジスタQd21を形成する柱状シリコン層122bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。柱状シリコン層上部にはN+ドレイン拡散層114が不純物注入などにより形成されている。図には示していないが、ドライバトランジスタ(Qd11、Qd21)上に形成されるコンタクト(108a、108b)はともに配線層を通して接地電位Vss1に接続される。
 図3(d)に示されるように、埋め込み酸化膜層101上に記憶ノードである平面状シリコン層102aが形成され、上記平面状シリコン層102aは不純物注入等によりN+ソース拡散層103aとして形成されている。平面状シリコン層102a上にアクセストランジスタQa11を構成する柱状シリコン層121aと、ドライバトランジスタQd11を構成する柱状シリコン層122aが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。それぞれの柱状シリコン層上部にはN+ドレイン拡散層114が不純物注入などにより形成されている。図には示していないが、アクセストランジスタQa11上に形成されるコンタクト106aはビット線BL1に接続され、ドライバトランジスタQd11上に形成されるコンタクト108aは電源電位配線Vss1aに接続され、ポリシリコンプラグRa1は電源電位配線Vcc1に接続される。また、ドレイン拡散層上のコンタクト110aは記憶ノード接続配線Na1を通じて、ドライバトランジスタQd21のゲート電極から延在するゲート配線上に形成されるコンタクト111bに接続される。
 本発明のSRAMを図20の従来例と比較すると、まず本発明においては記憶ノードを埋め込み酸化膜に隣接した平面状シリコン層により形成しているため、図20の従来例におけるデータをビット線に引き上げるためのコンタクト(603a、603b)が必要なくなる。
 また、本発明においては、記憶ノードを形成する2個の拡散層(103a、103b)によりSRAMセルが形成されているが、図20の従来例では3個の拡散層(607、607a、607b)により形成されている。このため、本発明においては拡散層の面積効率が高く、より小さいSRAM面積を設計しやすい。さらにそれらの拡散層が長方形のシンプルな形状で構成されているために、OPC(Optical Proximity Correction)によるパターン形状の補正が容易であり、小さいSRAMセル面積を実現するために適したレイアウトである。また、負荷抵抗素子(Ra1、Rb1)は、従来例のようにポリシリコン配線層に配置されるのではなく、記憶ノードとして機能する拡散層(103a、103b)の上に配置される。そのため、本発明では、トランジスタを配置する領域とは別の領域に負荷抵抗素子配置用のスペースを設ける必要がなく、従来例よりもSRAM面積を縮小することができる。
 本発明においては、負荷抵抗素子はポリシリコン等により形成されたコンタクトプラグにより形成される。負荷抵抗素子の抵抗値はポリシリコン成膜時の不純物の濃度により制御することができる。ポリシリコン等により形成されるコンタクトプラグは柱状シリコン層間の狭い領域にも形成することができるので、SRAMセル面積の縮小に有効である。
 なお、コンタクトプラグはポリシリコン等の半導体でなくても、TiN等の抵抗の高い金属をプラグ全体に埋め込むことによっても形成することが可能である。
 また、上記コンタクトプラグは本発明における実施例で示したレイアウト以外にもSRAMセルのレイアウトを微調整しながら最適なレイアウトにて配置することにより面積の小さいSRAMセルを設計することができる。
 本発明においては、ゲート絶縁膜はHfO2などのHigh-k膜で形成され、ゲート電極はTiNやTaNなどの金属膜や、金属膜と一部がシリサイド化されたポリシリコンの積層構造で形成されることが好ましい。
 また、本発明においては、上記柱状シリコン層のチャネル部は不純物がドープされていないか、不純物濃度が1e-17cm-3以下であることが好ましい。不純物濃度がこれ以上高くなると不純物の統計的なゆらぎによるトランジスタの特性バラつきが大きくなり、読み出しマージン等のSRAM動作マージンが著しく劣化してしまうためである。この場合、トランジスタのしきい値調整はチャネル部の不純物濃度ではなく、ゲート材料の仕事関数を調整することにより行うことができる。
 以下に本発明の半導体装置を形成するための製造方法の一例を図4~図15を参照して説明する。各図において(a)は平面図、(b)はA-A’間の断面図を示している。
 図4に示されるように、埋め込み酸化膜101上にSOI層が膜厚100nm~400nm程度形成されたSOI基板上に膜厚50nm~100nm程度のシリコン窒化膜等のマスク119を成膜する。その後、柱状シリコン層のパターンをリソグラフィーにより形成し、エッチングすることにより、柱状シリコン層(121a、121b、122a、122b)を形成する。柱状シリコン層の直径は5~50nm程度、高さは30~300nm程度である。このとき、柱状半導体底部に平面状シリコン層120を10nm~50nm程度の厚さで形成しておく。
 図5に示されるように、シリコン層を分離して、記憶ノードとなる平面状シリコン層(102a、102b)を形成する。本発明において、素子分離は平面状シリコン層を分離するだけで形成することができるので、工程数が少なく、最小加工寸法の分離幅を持つ素子分離を形成することができる。その後、イオン注入などにより不純物を導入し、平面状シリコン層を柱状シリコン層下部のN+ドレイン拡散層として形成する。このときに、不純物は埋め込み酸化膜101まで到達し、さらに不純物は柱状シリコン層の底部を覆うように分布するように注入条件を調整することが好ましい。また、シリコン窒化膜119により柱状シリコン層上部には不純物が導入されないようにする。
 図6に示されるように、ゲート絶縁膜としてHfO2などのHigh-k膜117をCVD法もしくはALD法により1~5nm程度の厚さで成膜する。続いて、ゲート導電膜としてTiNやTaNなどのゲート導電膜118を10~50nm程度の厚さで成膜する。
 図7に示されるように、シリコン酸化膜131を成膜して柱状シリコン層間を埋め込む。
 図8に示されるように、CMPによりシリコン酸化膜131、柱状シリコン層上部のゲート導電膜118、High-k膜117を研磨し、ゲート上面を平坦化する。ゲート上部をCMPによって平坦化することにより、良好なゲート形状を実現でき、ゲート長のバラつきを抑制することができる。CMP時においては、柱状シリコン層上部のシリコン窒化膜マスク119をCMPのストッパーとして使用する。シリコン窒化膜マスク119をCMPストッパーとして使用することにより、再現性よくCMP研磨量を制御することができる。
 図9に示されるように、ゲート長を決定するために、ゲート導電膜118およびシリコン酸化膜131をエッチバックして、柱状シリコン層側壁のゲート電極を形成する。このときに、ゲート導電膜118とシリコン酸化膜131をなるべく同じレートでエッチングし、なおかつシリコン窒化膜マスク119に対して高選択比を取るようなエッチング条件を使用する。
 図10に示されるように、シリコン窒化膜を成膜して、エッチバックすることにより、メタルゲートの上部にシリコン窒化膜サイドウォール132を形成する。このとき、ゲート上に残るシリコン窒化膜サイドウォール132がちょうどゲートを覆うようにシリコン窒化膜成膜量とエッチバック量を設定する。この窒化膜サイドウォールで覆われた部分のゲートは後工程のゲートエッチング時に保護されるため、ゲート電極をゲート導電膜の成膜膜厚分だけ自己整合的に形成することができる。
 図11に示されるように、メタルゲート上に残存するシリコン酸化膜131をウェットエッチにて除去する。
 図12に示されるように、レジストまたは多層レジスト133を用いて、リソグラフィーによりゲート配線パターンを形成する。
 図13に示されるように、レジスト133をマスクにして、ゲート底部およびゲート下のHigh-k膜をエッチングし、除去する。これによりゲート配線(118a~118c)が形成される。上記のように、柱状シリコン層の上部にシリコン窒化膜を形成した構造において、ゲート上面をCMPによって平坦化する工程と、ゲート長を決めるためのエッチングと、ゲート電極保護用の窒化膜サイドウォールの形成と、ゲート配線のパターニングと、ゲート配線を形成するためのエッチングを順次行うことにより、良好なゲート形状で寸法バラつきの小さいゲートを形成することができ、さらにゲート配線を自由に形成することができる。また、ゲート電極の膜厚を自己整合的に制御することができるため、占有面積の縮小およびゲートと拡散層間の寄生抵抗の削減が可能である。
 図14に示されるように、シリコン窒化膜マスク119およびシリコン窒化膜サイドウォール132をウェット処理により除去する。その後、イオン注入などにより不純物を導入し、柱状シリコン層上部のN+ソース拡散層114を形成する。
 図15に示されるように、負荷抵抗素子としてポリシリコン等により形成されたコンタクトプラグ(Ra1、Rb1)を形成する。ポリシリコンの成膜時にリンやボロンなどの不純物を添加し、不純物濃度を調整することにより抵抗値を調整することができる。その後、通常のコンタクト(107、106a、108a、110a、111a、106b、108a、110a、111a)を形成する。
 本発明においては柱状シリコン層底部のN+ドレイン拡散層(103a、103b)が埋め込み酸化膜層101まで形成されるように不純物分布を設定し、さらにトランジスタ動作時には、柱状シリコン層内部が完全に空乏化するように柱状シリコン層の寸法や不純物濃度を設定することが好ましい。上記のようにN+ドレイン拡散層(103a、103b)の不純物分布を設定することにより、トランジスタの動作状態によらず柱状シリコン層の内部はフローティングボディ構造になり、基板電圧に影響されないトランジスタを形成することができる。また、N+ドレイン拡散層(103a、103b)の不純物を埋め込み酸化膜101まで拡散させることによって、ドレイン拡散層容量の底面成分が大幅に減少し、トータルのドレイン拡散層の寄生容量を低減することもできる。なお、図3の断面図においては、不純物は柱状シリコン層の底部を完全に覆うように拡散されているが、不純物は完全に柱状シリコン層底部を覆っていなくても動作上問題ない。
 図16に本実施例のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例において実施例1と異なるのは以下の点である。記憶ノードである平面状シリコン層202aと、ドライバトランジスタQd22のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト210aにより接続され、記憶ノードである平面状シリコン層202bと、ドライバトランジスタQd12のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト210bにより接続される。上記のようにゲートと記憶ノードを配線層ではなくコンタクトで接続することによって、SRAMセル内におけるコンタクトの数を減らすことができるので、柱状シリコン層やコンタクトの配置を調整することによりセル面積を縮小することができる。
 なお、第1の実施例で述べたように、ワード線の配線、ビット線の配線、電源電位の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。なお、本実施例ではノード接続配線はコンタクトにより形成されている。
 これ以外の点に関しては実施例1に示す構成と同一であるので説明を省略する。
 図17に本実施例のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例では、SRAMセルアレイ内において図17のユニットセルUCの1列目に配列されるトランジスタは、そのユニットセルUCの上側又は下側に隣接するメモリセルの2列目に配列されるトランジスタと配置構成が等しく、ユニットセルUCの2列目に配列されるトランジスタは、そのユニットセルUCの上側又は下側に隣接するメモリセルの1列目に配列されるトランジスタと配置構成が等しい。すなわち、図17のユニットセルUCの一列目に配列されるトランジスタQa13、Qd13の上側には、二列目に配列されるトランジスタQa23、Qd23と同じトランジスタが上から順に配列される。したがって、アクセストランジスタQa13の図面の上側には、アクセストランジスタが隣接して配列されることになり、アクセストランジスタQa23の図面の下側にもアクセストランジスタが隣接して配列されることになる。このようにSRAMセルを配置することで、アクセストランジスタQa13のゲート電極より延在するゲート配線は、図面の上側に隣接するメモリセルのアクセストランジスタのゲート電極と接続され、ワード線WL3へのコンタクト(307a、307b)をそのゲート配線上で共有することができる。実施例1においてはワード線WL3へのコンタクト(307a、307b)は記憶ノードと記憶ノードとの間に形成されていたが、本実施例においては、上下のSRAMセルとの境界上に配置されているため、記憶ノード間のスペースを縮小することができ、図面上で言えば、SRAMセルの横方向の長さの縮小が可能である。
 また、第1の実施例で述べたように、ワード線の配線、ビット線の配線、電源電位の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。この点、階層的な配線の構成の一例として、各配線が接触すべきでないコンタクトと接触しないように、コンタクトよりなるノード接続配線(310a、310b)を下位の層で、ワード線(WL3)及び接地電位の配線(Vss3a、Vss3b)を中位の層で、ビット線の配線(BL3、BLB3)と電源電位の配線Vcc3を上位の層で配線する構成が実現可能である。なお、本実施例ではノード接続配線はコンタクトにより形成されている。
 これ以外の構成に関しては実施例1と同一であるので説明を省略する。
 図18に本実施例のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例において実施例3と異なる点は、ドライバトランジスタQd14とポリシリコンプラグRa4の位置が入れ替わっている点と、ドライバトランジスタQd24とポリシリコンプラグRb4の位置が入れ替わっている点である。このため、ゲート配線のレイアウトが長方形形状になりゲート配線の形成が容易になる。また、本実施例においては電源配線(Vcc4a、Vcc4b)がワード線WL4と平行に形成されており、接地配線Vss4がビット線(BL4、BLB4)と平行に形成されている。
 なお、第1の実施例で述べたように、ワード線の配線、ビット線の配線、電源電位の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。この点、階層的な配線の構成の一例として、実施例3と同様の構成が実現可能である。なお、本実施例ではノード接続配線はコンタクトにより形成されている。
 これ以外の点に関しては実施例1に示す構成と同一であるので説明を省略する。
 図19に本実施例のSRAMレイアウトを示す。本実施例において実施例1と異なる点は、アクセストランジスタを形成する柱状シリコン層の形状とドライバトランジスタを形成する柱状シリコン層の大きさが異なる点である。E/R型4T-SRAMにおいては、アクセストランジスタに対してドライバトランジスタの駆動能力を上げることによって、読み出しマージンを改善することが可能である。本実施例のように、ドライバトランジスタを形成する柱状シリコン層の周囲長を大きくすることによりアクセストランジスタに対するドライバトランジスタの駆動能力を上げることができ、読み出しマージンを拡大することができる。
 一方、書き込みマージンを改善したい場合には、ドライバトランジスタに対してアクセストランジスタの駆動能力を上げることが有効である。この場合には、アクセストランジスタを形成する柱状シリコン層の周囲長を大きくすることによって、ドライバトランジスタに対するアクセストランジスタの駆動能力を上げることによって、書き込みマージンを改善することが可能である。
 しかし、柱状シリコン層の直径を大きくするとゲートによるチャネルの制御が弱くなるため、ショートチャネル効果が大きくなりトランジスタのオフリークが増加する。このため、柱状シリコン層の周囲長を増加する場合には、チャネル幅の増加によるトランジスタ能力の改善とショートチャネル効果によるオフリークの増加のトレードオフを考慮して行う必要がある。なお、柱状シリコン層の形状は円形のみでなく、楕円形や長方形などの形状にすることによって柱状シリコン層の周囲長を長くしても可能である。この場合には、ショートチャネル効果を抑制しつつ、トランジスタの能力を改善することが可能である。
 上記のように、アクセストランジスタ、ドライバトランジスタのそれぞれの形状を変更することにより、各種SRAM特性を調整することができる。
 なお、実施例1で述べたように、ワード線の配線、ビット線の配線、電源電位の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。この点、階層的な配線の構成は、一例として、上記実施例1と同様の構成が実現可能である。
 これ以外の点に関しては実施例1に示す構成と同一であるので説明を省略する。
 以上説明したように、本発明によれば4個のMOSトランジスタおよび2個の抵抗素子を用いて構成されたスタティック型メモリセルにおいて、前記MOSトランジスタがドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置されたSGTであり、基板側に記憶ノードを形成したSRAM構造による面積効率の改善、SOI基板を用いることによる狭い分離幅の素子分離、及びポリシリコン等により形成されたコンタクトプラグである負荷抵抗素子により、小さいメモリセル面積を持つE/R型4T-SRAMを実現できる。
本発明の第1の実施例のSRAMを示す等価回路である。 本発明の第1の実施例のSRAMの平面図である。 本発明の第1の実施例のSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例のSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例のSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例のSRAMの断面図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の周辺回路および論理回路の一例であるCMOSインバーターの平面図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の第2の実施例のSRAMの平面図である。 本発明の第3の実施例のSRAMの平面図である。 本発明の第4の実施例のSRAMの平面図である。 本発明の第5の実施例のSRAMの平面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す平面図及び断面図である。
符号の説明
101、201、301、401、501:埋め込み酸化膜
102a、202a、302a、402a、502a、102b、202b、302b、402b、502b:平面状シリコン層
103a、103b:N+ドレイン拡散層
106a、206a、306a、406a、506a、106b、206b、306b、406b、506b:アクセストランジスタソース拡散層上コンタクト
107、207、307a、407a、307b、407b、507:アクセストランジスタゲート配線上コンタクト
108a、208a、308a、408a、508a、108b、208b、308b、408b、508b:ドライバトランジスタソース拡散層上コンタクト
110a、510a、110b、510b:記憶ノード上コンタクト
111a、511a、111b、511b:ゲート配線上コンタクト
210a、210b、310a、310b、410a、410b:共通コンタクト
114:N+ソース拡散層
117:ゲート絶縁膜
118:ゲート電極
118a、118b、118c:ゲート配線
119:シリコン窒化膜
120:平面状シリコン層
121a、121b:アクセストランジスタ柱状シリコン層
122a、122b:ドライバトランジスタ柱状シリコン層
131:シリコン酸化膜
132:シリコン窒化膜サイドウォール
133:レジスト
601a、601b:アクセストランジスタ
602a、602b:ドライバトランジスタ
603a、603b、604a、604b、605:コンタクト
606a、606b、606c:ゲート電極
607、607a、607b:N+下部拡散層
608:N+上部拡散層
611:LOCOS
Qa11、Qa21、Qa12、Qa22、Qa13、Qa23、Qa14、Qa24、Qa15、Qa25:アクセストランジスタ
Qd11、Qd21、Qd12、Qd22、Qd13、Qd23、Qd14、Qd24、Qd15、Qd25:ドライバトランジスタ
BL1、BL2、BL3、BL4、BL5、BL6、BLB1、BLB2、BLB3、BLB4、BLB5、BLB6:ビット線
WL1、WL2、WL3、WL4、WL5、WL6:ワード線
Vss1、Vss2、Vss3a、Vss3b、Vss4、Vss5、Vss6:接地電位線
Vcc1a、Vcc1b、Vss2a、Vcc2b、Vcc3、Vcca、Vcc4b、Vcc5a、Vcc5b、Vcc6:接地電位線
Na1、Nb1、Na5、Nb5:ノード接続配線
Ma1、Mb1、Ma6、Mb6:記憶ノード
Ra1、Rb1、Ra2、Rb2、Ra3、Rb3、Ra4、Rb4、Ra5、Rb5、Ra6、Rb6:負荷抵抗素子

Claims (8)

  1.  4個のMOSトランジスタ及び2個の負荷抵抗素子が基板上に形成された絶縁膜上に配列されたスタティック型メモリセルを備えた半導体記憶装置であって、
     前記4個のMOSトランジスタの各々は、
     ソース拡散層、ドレイン拡散層及び柱状半導体層が、基板上に形成された絶縁膜上に垂直方向に階層的に配置され、前記柱状半導体層は前記ソース拡散層と前記ドレイン拡散層の間に配置され、前記柱状半導体層の側壁にゲートが形成されており、
     メモリセルデータを保持するために電荷を供給すると共にメモリにアクセスするための第1及び第2のNMOSのアクセストランジスタと、メモリセルのデータを書き込み及び読み出しするために記憶ノードを駆動する第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタとして機能し、
     第1のNMOSのアクセストランジスタ及び第1のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
     第2のNMOSのアクセストランジスタ及び第2のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
     第1のNMOSのアクセストランジスタ及び第1のNMOSのドライバトランジスタにおいてデータを保持する第1の記憶ノードとして機能する第1の拡散層が、前記第1のNMOSのアクセストランジスタ及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタに共通の拡散層として前記絶縁膜上に配置され、
     第2のNMOSのアクセストランジスタ及び第2のNMOSのドライバトランジスタにおいてデータを保持する第2の記憶ノードとして機能する第2の拡散層が、前記第2のNMOSのアクセストランジスタ及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタに共通の拡散層として前記絶縁膜上に配置され、
     前記2個の負荷抵抗素子の各々を、前記第1の拡散層及び前記第2の拡散層の上にそれぞれ配置したことを特徴とする半導体記憶装置。
  2.  前記2個の負荷抵抗素子は、
     前記第1の拡散層上に形成された半導体又は金属よりなる第1のコンタクトプラグ及び前記第2の拡散層上に形成された半導体又は金属よりなる第2のコンタクトプラグとして形成されることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  3.  第1及び第2のNMOSのアクセストランジスタのゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクトの少なくとも1つを、隣接するメモリセルのNMOSのアクセストランジスタのゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクトと共有化したことを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  4.  前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層上に形成されるドライバトランジスタのゲートより延在するゲート配線が、前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層と共通のコンタクトにより接続され、
     前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層上に形成されるドライバトランジスタのゲートより延在するゲート配線が、前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層と共通のコンタクトにより接続されることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  5.  アクセストランジスタを形成する柱状半導体層と、ドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、読み出し時の動作マージン及び書き込み時の動作マージンに基づいて決定されることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  6.  前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
     前記第1のNMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
     前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
     前記第2のNMOSのアクセストランジスタは1行2列目に配列され、
     前記第2のNMOSのドライバトランジスタは2行2列目に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  7.  前記第1及び第2のNMOSのアクセストランジスタのゲートより延在するゲート配線上に形成されるコンタクトを共有したことを特徴とする請求項6に記載の半導体記憶装置。
  8.  前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
     前記第1のNMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
     前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
     前記第2のNMOSのアクセストランジスタは2行2列目に配列され、
     前記第2のNMOSのドライバトランジスタは1行2列目に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
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