WO2013121537A1 - 半導体記憶装置 - Google Patents

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WO2013121537A1
WO2013121537A1 PCT/JP2012/053533 JP2012053533W WO2013121537A1 WO 2013121537 A1 WO2013121537 A1 WO 2013121537A1 JP 2012053533 W JP2012053533 W JP 2012053533W WO 2013121537 A1 WO2013121537 A1 WO 2013121537A1
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WO
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diffusion layer
layer
type
well
transistor
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PCT/JP2012/053533
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French (fr)
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舛岡 富士雄
紳太郎 新井
Original Assignee
ユニサンティス エレクトロニクス シンガポール プライベート リミテッド
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/0203Particular design considerations for integrated circuits
    • H01L27/0207Geometrical layout of the components, e.g. computer aided design; custom LSI, semi-custom LSI, standard cell technique
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10BELECTRONIC MEMORY DEVICES
    • H10B10/00Static random access memory [SRAM] devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66666Vertical transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/7827Vertical transistors

Definitions

  • the present invention relates to a semiconductor memory device, and more particularly to a semiconductor memory device made of SRAM (Static Random Access Memory).
  • SRAM Static Random Access Memory
  • a columnar semiconductor is formed on the surface of a semiconductor substrate, and an SGT (vertical gate transistor having a gate formed so as to surround the columnar semiconductor layer on a sidewall thereof.
  • SGT vertical gate transistor having a gate formed so as to surround the columnar semiconductor layer on a sidewall thereof.
  • the drain, gate and source are arranged in the vertical direction, so that the occupied area can be greatly reduced as compared with the conventional planar type transistor.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2011-61110 discloses a Loadless 4T-SRAM formed on a bulk substrate using four SGTs. An equivalent circuit diagram of the Loadless 4T-SRAM is shown in FIG. FIG. 20 is a plan view of the Loadless 4T-SRAM disclosed in Patent Document 2, and FIG. 21 is a cross-sectional view thereof.
  • the operation principle of the Loadless 4T-SRAM using the equivalent circuit of the Loadless 4T-SRAM shown in FIG. 1 will be described below.
  • the Loadless 4T-SRAM is composed of a total of four transistors: two access transistors for accessing a memory which is a PMOS and two driver transistors for driving a memory which is an NMOS.
  • the word line WL1 and the bit lines BL1 and BLB1 are all driven to the “H” potential.
  • the off-leakage current of the access transistors (Qp11, Qp21) is set to be, for example, about 10 to 1000 times larger than the off-leakage current of the driver transistor. Therefore, the “H” level of the storage node Qb1 is held by the off leak current flowing from the bit line BLB1 to the storage node Qb1 through the access transistor Qp21.
  • the “L” level of storage node Qa1 is stably held by driver transistor Qn11.
  • FIG. 20 shows a layout diagram of the SRAM memory cell of Example 1 of Patent Document 2.
  • the unit cells UC shown in FIG. 20 are repeatedly arranged in the SRAM cell array.
  • FIGS. 21A to 21D show cross-sectional structures along cut lines A-A ′, B-B ′, C-C ′, and D-D ′ in the layout diagram of FIG.
  • An n-well as the first well 601a is formed in the SRAM cell array of the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 602.
  • the first storage node Qa6 formed by the diffusion layer on the substrate is formed by the first p + diffusion layer 603a and the first n + diffusion layer 604a, and is connected by the first silicide layer 613a formed on the substrate surface.
  • the second storage node Qb6 formed by the diffusion layer on the substrate is formed by the second p + diffusion layer 603b and the second n + diffusion layer 604b, and the second silicide layer 613b formed on the substrate surface. Connected by.
  • a diffusion layer having a conductivity type different from that of the first well is provided above the first well.
  • a first leak prevention diffusion layer 601b or a second leak prevention diffusion layer 601c is formed. The first and second leak preventing diffusion layers are separated for each diffusion layer on each substrate by the element isolation layer 102.
  • Qp16 and Qp26 are access transistors for accessing a memory cell that is a PMOS, and Qn16 and Qn26 are driver transistors that drive the memory cell that is an NMOS.
  • One unit cell UC includes transistors arranged in two rows and two columns on a substrate.
  • an access transistor Qp16 and a driver transistor Qn16 are arranged on the first storage node Qa6 from the upper side of the drawing, respectively.
  • an access transistor Qp26 and a driver transistor Qn26 are arranged on the second storage node Qb6 from the upper side in the drawing.
  • the SRAM cell array of this embodiment is configured by continuously arranging unit cells UC having such four transistors in the vertical direction of the figure.
  • the contact 610a formed on the first storage node Qa6 is connected to the contact 611b formed on the gate wiring extending from the gate electrode of the driver transistor Qn26 by the node connection wiring Na6.
  • Contact 610b formed on second storage node Qb6 is connected to contact 611a formed on the gate wiring extending from the gate electrode of driver transistor Qn16 by node connection wiring Nb6.
  • Contact 606a formed on access transistor Qp16 is connected to bit line BL6, and contact 606b formed on access transistor Qp26 is connected to bit line BLB6.
  • a common contact 607 formed on the gate wiring extending from the gate electrodes of access transistor Qp16 and access transistor Qp26 is connected to word line WL6.
  • Contacts (608a, 608b) formed on the driver transistors (Qn16, Qn26) are connected to the wiring layer Vss6 which is the ground potential.
  • an n-well which is the first well 601a common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 602.
  • a first p + drain diffusion layer 603a is formed by impurity implantation or the like in the first storage node Qa6 formed by the diffusion layer on the substrate, and the second storage node Qb6 formed by the diffusion layer on the substrate is in the second storage node Qb6.
  • a second p + drain diffusion layer 603b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers (613a and 613b) are formed on the first and second p + drain diffusion layers (603a and 603b), respectively.
  • a columnar silicon layer 621a constituting the access transistor Qp16 is formed on the p + drain diffusion layer 603a, and a columnar silicon layer 621b constituting the access transistor Qp26 is formed on the p + drain diffusion layer 603b.
  • a gate insulating film 617 and a gate electrode 618 are formed around each columnar silicon layer.
  • a p + source diffusion layer 616 is formed on the columnar silicon layer by impurity implantation, and a silicide layer 615 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • Contact 606a formed on access transistor Qp16 is connected to bit line BL6, contact 606b formed on access transistor Qp26 is connected to bit line BLB6, and gate line 618a extends from the gates of access transistors Qp16 and Qp26.
  • a contact 607 formed above is connected to the word line WL6.
  • an n-well which is the first well 601a common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 602.
  • a first n + drain diffusion layer 604a is formed by impurity implantation or the like on the first storage node Qa6 formed by the diffusion layer on the substrate, and a second storage node Qb6 formed by the diffusion layer on the substrate is formed on the first storage node Qa6.
  • a second n + drain diffusion layer 604b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers (613a and 613b) are formed on the first and second n + drain diffusion layers, respectively.
  • a contact 611a formed on the first drain diffusion layer 604a is formed near the boundary between the first p + drain diffusion layer 603a and the first n + drain diffusion layer 604a, and the driver transistor Qn16 is connected through the storage node connection wiring Nb6. It is connected to a contact 611a formed on a gate wiring 618b extending from the gate electrode.
  • the first well and the first well are formed below the first n + diffusion layer and above the first well.
  • a first anti-leakage diffusion layer 601b having a different conductivity type is formed, and in order to suppress leakage from the second n + diffusion layer 604b having the same conductivity type as the first well to the substrate, the second n + A second leak preventing diffusion layer 601c having a conductivity type different from that of the first well is formed below the diffusion layer and above the first well.
  • an n-well which is a first well common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 602.
  • a first n + drain diffusion layer 604a is formed by impurity implantation or the like on the first storage node Qa6 formed by the diffusion layer on the substrate, and a second storage node Qb6 formed by the diffusion layer on the substrate is formed on the first storage node Qa6.
  • a second n + drain diffusion layer 604b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers (613a and 613b) are formed on the surfaces of the first and second n + drain diffusion layers (604a and 604b), respectively.
  • the first well and the first well are formed below the first n + diffusion layer and above the first well.
  • a first anti-leakage diffusion layer 601b having a different conductivity type is formed, and in order to suppress leakage from the second n + diffusion layer 604b having the same conductivity type as the first well to the substrate, the second n + A second leak preventing diffusion layer 601c having a conductivity type different from that of the first well is formed below the diffusion layer and above the first well.
  • a columnar silicon layer 622a for forming the driver transistor Qn16 is formed in the first n + drain diffusion layer 604a, and a columnar silicon layer 622b for forming the driver transistor Qn26 is formed in the second n + drain diffusion layer 604b.
  • a gate insulating film 617 and a gate electrode 618 are formed around each columnar silicon layer.
  • An n + source diffusion layer 614 is formed on the columnar silicon layer by impurity implantation or the like, and a silicide layer 615 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • the contacts (608a, 608b) formed on the driver transistors (Qn16, Qn26) are both connected to the ground potential Vss6 through the wiring layer.
  • an n-well which is a first well common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 602.
  • a second p + drain diffusion layer 603b and a second n + drain diffusion layer 604b are formed in the second storage node Qb6 formed by the diffusion layer on the substrate by impurity implantation or the like.
  • a second silicide layer 613b is formed on the drain diffusion layer, and the second p + drain diffusion layer 603b and the second n + drain diffusion layer 604b are directly connected by the second silicide layer 613b.
  • the first well 601a is provided below the second n + diffusion layer and above the first well.
  • a second anti-leakage diffusion layer having a different conductivity type is formed.
  • a columnar silicon layer 622b constituting the access transistor Qp26 is formed on the second p + drain diffusion layer 603b, and a columnar silicon layer 622b constituting the driver transistor Qn26 is formed on the second n + drain diffusion layer 604b.
  • a gate insulating film 617 and a gate electrode 618 are formed around each columnar silicon layer, a source diffusion layer is formed on each columnar silicon layer by impurity implantation, and a silicide layer 615 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • Contact 608b formed on access transistor Qp26 is connected to bit line BLB6, and contact 608b formed on driver transistor Qn26 is connected to power supply potential line Vss6.
  • a contact 610b is formed on the gate wiring 618c extending from the gate electrode of the driver transistor Qn26, and the contact 610b is connected to the contact 611a formed on the first drain diffusion layer through the storage node connection wiring Na6.
  • a contact 611b is formed on the second n + drain diffusion layer 604b, and is connected to a contact 611a formed on the gate wiring 618b extending from the gate electrode of the driver transistor Qn16 through the storage node connection wiring Nb6.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to realize a Loadless 4T-SRAM cell using an SGT having a smaller cell area than the previously proposed Loadless 4T-SRAM using an SGT. .
  • a semiconductor memory device includes: A semiconductor memory device including a plurality of static memory cells in which four MOS transistors are arranged on a substrate, Each of the four MOS transistors supplies a charge to hold the memory cell data and reads the memory cell data with the first and second PMOS access transistors for accessing the memory.
  • First and second PMOS access transistors for supplying charge to hold memory cell data and for accessing the memory are: A P-type first diffusion layer, a first columnar semiconductor layer, and a P-type second diffusion layer are hierarchically arranged in a vertical direction on a substrate, and the first columnar semiconductor layer is formed of the first columnar semiconductor layer.
  • a first gate is formed,
  • the first and second NMOS driver transistors that drive the storage node to read the memory cell data are: An N-type third diffusion layer, a second columnar semiconductor layer, and an N-type fourth diffusion layer are arranged in a hierarchy in a vertical direction on the substrate, and the second columnar semiconductor layer is the second columnar semiconductor layer. Sidewalls of the second columnar semiconductor layer disposed between the third diffusion layer formed on the bottom of the columnar semiconductor layer and the fourth diffusion layer formed on the top of the first columnar semiconductor layer.
  • a second gate is formed at The first PMOS access transistor and the first NMOS driver transistor are arranged adjacent to each other, The second PMOS access transistor and the second NMOS driver transistor are arranged adjacent to each other, A first well common to a plurality of memory cells for applying a potential to the substrate is formed on the substrate, The P-type first diffusion layer formed at the bottom of the first PMOS access transistor and the N-type third diffusion layer formed at the bottom of the first NMOS driver transistor are mutually connected.
  • the P-type first diffusion layer and the N-type third diffusion layer connected to each other function as a first storage node for holding data stored in a memory cell;
  • the N-type third diffusion layer or the P-type first diffusion A bottom portion of a first leak prevention diffusion layer having a conductivity type opposite to that of the first well is formed between the layer and the first well so as to be shallower than the element isolation layer;
  • the first leakage prevention diffusion layer is directly connected to the P-type first diffusion layer or the N-type third diffusion layer,
  • the P-type first diffusion layer formed at the bottom of the second PMOS access transistor and the N-type third diffusion layer formed at the bottom of the second NMOS driver transistor are mutually connected.
  • the P-type first diffusion layer and the N-type third diffusion layer connected to each other function as a second storage node for holding data stored in a memory cell;
  • the N-type third diffusion layer or the P-type first diffusion layer Between the first well and the first well so that a bottom portion of the second leak prevention diffusion layer having a conductivity type opposite to that of the first well is shallower than the element isolation layer,
  • the second leak prevention diffusion layer is directly connected to the P-type first diffusion layer or the N-type third diffusion layer.
  • the gates of the first and second PMOS driver transistors are connected to each other by a first gate wiring, and the first gate wiring is connected to the first and second memory cells in two or more adjacent memory cells.
  • the word lines are formed by being connected to the gates of the two PMOS access transistors, A first contact is formed on the first gate wiring which is a word line for every two or more adjacent memory cells.
  • pillars can be disposed in the region where the first contact is formed on the first gate wiring which is the word line, similarly to the memory cell.
  • a second gate wiring extending from a gate of the first NMOS driver transistor is connected to the diffusion layer functioning as the second storage node by a second contact in common;
  • the third gate wiring extending from the gate of the second NMOS driver transistor can be connected to the diffusion layer functioning as the first storage node by a common third contact.
  • the peripheral length of the side wall of the columnar semiconductor layer that forms the first and second NMOS driver transistors is equal to or greater than the peripheral length of the side wall of the columnar semiconductor layer that forms the first and second PMOS access transistors. Having Or Alternatively, the peripheral length of the side wall of the columnar semiconductor layer forming the first and second NMOS driver transistors is equal to or less than the peripheral length of the side wall of the columnar semiconductor layer forming the first and second PMOS access transistors. Can have.
  • the four MOS transistors are arranged in two rows and two columns on the insulating film,
  • the first PMOS access transistor is arranged in the first row and the first column,
  • the first NMOS driver transistor is arranged in the second row and the first column,
  • the second PMOS access transistor is arranged in the first row and the second column,
  • the second NMOS driver transistor may be arranged in the second row and the second column.
  • the four MOS transistors are The first PMOS access transistor and the second PMOS access transistor are arranged adjacent to each other;
  • the first NMOS driver transistor is arranged adjacent to the first PMOS access transistor in one direction orthogonal to the adjacent direction of the first PMOS access transistor and the second PMOS access transistor.
  • the second NMOS driver transistor is arranged adjacent to the second PMOS access transistor in the other direction orthogonal to the adjacent direction of the first PMOS access transistor and the second PMOS access transistor. Can be.
  • 1 is a plan view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a plan view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • 1 is a cross-sectional view of an SRAM showing a first embodiment of the present invention.
  • It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order. It is process drawing which shows the manufacturing method of this invention in process order.
  • FIG. 1 shows an equivalent circuit diagram of a memory cell of a Loadless 4T-SRAM used in the present invention.
  • BL1 and BLB1 are bit lines
  • WL1 is a word line
  • Vss1 is a ground potential
  • Qp11 and Qp21 are access transistors having a function of accessing a memory cell and charging a storage node to "H”
  • Qn11 and Qn21 is a driver transistor for driving a storage node to read data in the memory cell
  • Qa1 and Qb1 are storage nodes for storing data.
  • FIG. 2 shows a layout diagram of the SRAM memory cell according to the first embodiment of the present invention.
  • the unit cells UC shown in FIG. 2 are repeatedly arranged in the SRAM cell array.
  • 4A to 4D show cross-sectional structures along cut lines A-A ′, B-B ′, C-C ′, and D-D ′ in the layout diagram of FIG.
  • An n-well which is the first well 101a is formed in the SRAM cell array of the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by an element isolation layer 102 made of an insulating film such as an oxide film.
  • the first storage node Qa1 formed by the diffusion layer on the substrate is formed by the first p + diffusion layer 103a and the first n + diffusion layer 104a, and is connected by the first silicide layer 113a formed on the substrate surface.
  • the second storage node Qb1 formed by the diffusion layer on the substrate is formed by the second p + diffusion layer 103b and the second n + diffusion layer 104b, and the second silicide layer 113b formed on the substrate surface.
  • the lower portion of the first and second n + diffusion layers and the upper portion of the first well 101a are formed.
  • the first and second leak preventing diffusion layers are separated for each diffusion layer on each substrate by the element isolation layer 102.
  • Qp11 and Qp21 are access transistors for accessing a memory cell that is a PMOS, and Qn11 and Qn21 are driver transistors that drive a memory cell that is an NMOS.
  • one unit cell UC includes transistors arranged in two rows and two columns on a substrate.
  • an access transistor Qp11 and a driver transistor Qn11 are arranged on the first storage node Qa1 from the upper side of the drawing, respectively.
  • an access transistor Qp21 and a driver transistor Qn21 are arranged on the second storage node Qb1 from the upper side in the drawing.
  • the SRAM cell array of this embodiment is configured by continuously arranging unit cells UC having such four transistors in the vertical direction of the figure.
  • the contact 110a formed on the first storage node Qa1 is connected to the contact 111b formed on the gate wiring extending from the gate electrode of the driver transistor Qn21 by the node connection wiring Na1.
  • the contact 110b formed on the second storage node Qb1 is connected to the contact 111a formed on the gate line extending from the gate electrode of the driver transistor Qn11 by the node connection line Nb1.
  • Contact 106a formed on access transistor Qp11 is connected to bit line BL1, and contact 106b formed on access transistor Qp21 is connected to bit line BLB1.
  • Gate wiring 118a extending from the gate electrodes of access transistors Qp11 and Qp21 is connected as a word line to a plurality of memory cells adjacent in the horizontal direction.
  • the contacts (108a, 108b) formed on the driver transistors (Qn11, Qn21) are connected to the wiring layer Vss1 which is the ground potential.
  • the wiring of the bit line and the wiring of the ground potential are preferably connected in a layer higher than the node connection wiring that is a wiring in each memory cell.
  • the node connection wiring (Na1), the node connection wiring (Nb1), and the ground potential wiring Vss1 are set so that each wiring does not contact a contact that should not contact.
  • a configuration in which wiring is performed in a lower layer than the bit lines (BL1, BLB1) can be realized.
  • FIG. 2 shows the n + implantation region 125 and the p + implantation region 124.
  • the pattern for forming the n + implantation region 125 and the p + implantation region 124 is formed by simple lines and spaces. For this reason, the influence of the dimensional deviation and the positional deviation is small, and the margin of the dimension in the vicinity of the boundary between the n + implantation region and the p + implantation region can be minimized, and in the drawing, the vertical length of the SRAM cell. This is effective in reducing (the length in the connecting direction of each SRAM cell).
  • FIG. 3A shows a plan view of a part of an SRAM memory cell array composed of a plurality of SRAM memory cells.
  • a plurality of memory cells are arranged in the horizontal direction, and the word line 118a is shared by the plurality of memory cells arranged in the horizontal direction.
  • the word line is connected to the upper layer wiring by the contact 107 formed in the contact area, and is backed by the wiring layer as necessary. Therefore, unlike the SRAM cell of Patent Document 2, it is not necessary to form a contact to the word line in each cell, so that the SRAM cell area can be reduced.
  • the number of cells connected to the word line can be determined within a range in which there is no problem in reading or writing delay.
  • FIG. 3 (b) shows a plan view of a part of an SRAM cell array composed of a plurality of SRAM cells in other cases.
  • a plurality of memory cells are arranged in the horizontal direction, and the word line 118a is shared in the memory cells arranged in the horizontal direction.
  • pillars are arranged in the Contact Area as well as the Cell array Area. In this way, by arranging the pillars in the contact area in the same pattern as the memory cell area, the same pillar arrangement regularity as in the cell array can be maintained in the contact area, and therefore, the pillars and contacts adjacent to the contact area can be maintained. A difference in dimensions between pillars not adjacent to the Area can be reduced, and an error between the characteristics of the SGT adjacent to the Contact Area and the SGT characteristics not adjacent to the Contact Area can be minimized.
  • the configuration of the word lines and the word line contacts is described using the layout of the first embodiment as an example.
  • the layout is not limited to the layout of the first embodiment. Similar configurations of word lines and word line contacts can be applied to the layouts of other embodiments.
  • the source and drain of each transistor constituting the SRAM are defined as follows.
  • a diffusion layer formed above the columnar semiconductor layer connected to the ground voltage is defined as a source diffusion layer
  • a diffusion layer formed below the columnar semiconductor layer is defined as a drain diffusion layer.
  • the access transistors (Qp11, Qp21) depending on the operating state, both the diffusion layer formed above the columnar semiconductor layer and the diffusion layer formed below are the source or drain.
  • the diffusion layer formed in (1) is defined as the source diffusion layer
  • the diffusion layer formed under the columnar semiconductor layer is defined as the drain diffusion layer.
  • an n-well which is a first well 101a common to the SRAM cell array, is formed on the substrate, and an element isolation layer 102 formed of an insulating film such as an oxide film is used on the substrate.
  • the diffusion layer is separated.
  • the first p + drain diffusion layer 103a is formed by impurity implantation or the like in the first storage node Qa1 formed by the diffusion layer on the substrate, and the second storage node Qb1 formed by the diffusion layer on the substrate is in the second storage node Qb1.
  • a second p + drain diffusion layer 103b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers are formed on the first and second p + drain diffusion layers (103a and 103b), respectively.
  • Columnar silicon layer 121a constituting access transistor Qp11 is formed on p + drain diffusion layer 103a
  • columnar silicon layer 121b constituting access transistor Qp21 is formed on p + drain diffusion layer 103b.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • a p + source diffusion layer 116 is formed on the columnar silicon layer by impurity implantation or the like, and a silicide layer 115 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • Contact 106a formed on access transistor Qp11 is connected to bit line BL1, and contact 106b formed on access transistor Qp21 is connected to bit line BLB1.
  • Gate wiring 118a extending from the gate electrodes of access transistors Qp11 and Qp21 is connected as a word line to a plurality of memory cells adjacent in the horizontal direction.
  • an n-well which is a first well 101a common to the SRAM cell array, is formed on the substrate, and an element isolation layer 102 formed of an insulating film such as an oxide film is used on the substrate.
  • the diffusion layer is separated.
  • the first n + drain diffusion layer 104a is formed by impurity implantation or the like in the first storage node Qa1 formed by the diffusion layer on the substrate, and the second storage node Qb1 formed by the diffusion layer on the substrate is in the second storage node Qb1.
  • a second n + drain diffusion layer 104b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers are formed on the first and second n + drain diffusion layers, respectively.
  • the contact 111a formed on the first drain diffusion layer 104a is formed on the vicinity of the boundary between the first p + drain diffusion layer 103a and the first n + drain diffusion layer 104a, and is connected to the driver transistor Qn11 through the storage node connection wiring Na1. It is connected to a contact 111a formed on a gate wiring 118b extending from the gate electrode.
  • the first well is provided below the first n + diffusion layer and above the first well.
  • the second leak prevention diffusion layer 101b having a conductivity type different from that of the first well is formed.
  • a second leak preventing diffusion layer 101c having a conductivity type different from that of the first well is formed below the n + diffusion layer and above the first well. The bottoms of the first and second leak prevention diffusion layers are formed shallower than the bottom of the element isolation layer, and the first and second leak prevention diffusion layers are separated by the element isolation layer.
  • an n-well which is a first well common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 102.
  • the first n + drain diffusion layer 104a is formed by impurity implantation or the like in the first storage node Qa1 formed by the diffusion layer on the substrate, and the second storage node Qb1 formed by the diffusion layer on the substrate is in the second storage node Qb1.
  • a second n + drain diffusion layer 104b is formed by impurity implantation or the like.
  • first and second silicide layers (113a and 113b) are formed on the surfaces of the first and second n + drain diffusion layers (104a and 104b), respectively.
  • the first well is provided below the first n + diffusion layer and above the first well.
  • the second leak prevention diffusion layer 101b having a conductivity type different from that of the first well is formed.
  • a second leak preventing diffusion layer 101c having a conductivity type different from that of the first well is formed below the n + diffusion layer and above the first well. The bottoms of the first and second leak prevention diffusion layers are formed shallower than the bottom of the element isolation layer, and the first and second leak prevention diffusion layers are separated by the element isolation layer.
  • a columnar silicon layer 122a for forming the driver transistor Qn11 is formed in the first n + drain diffusion layer 104a, and a columnar silicon layer 122b for forming the driver transistor Qn21 is formed in the second n + drain diffusion layer 104b.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • An n + source diffusion layer 114 is formed on the columnar silicon layer by impurity implantation or the like, and a silicide layer 115 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • the contacts (108a, 108b) formed on the driver transistors (Qn11, Qn21) are both connected to the ground potential Vss1 through the wiring layer.
  • an n-well which is a first well common to the SRAM cell array is formed on the substrate, and the diffusion layer on the substrate is separated by the element isolation layer 102.
  • a second p + drain diffusion layer 103b and a second n + drain diffusion layer 104b are formed in the second storage node Qb1 formed by the diffusion layer on the substrate by impurity implantation or the like.
  • a second silicide layer 113b is formed on the drain diffusion layer, and the second p + drain diffusion layer 103b and the second n + drain diffusion layer 104b are directly connected by the second silicide layer 113b.
  • the first well is provided below the second n + diffusion layer and above the first well.
  • a second leak preventing diffusion layer 101c having a conductivity type different from that of 101a is formed.
  • the N + source diffusion layer and the P + source diffusion layer are connected by silicide. However, if the contact resistance between the N + source diffusion layer and the P + source diffusion layer is sufficiently small, it is not necessary to form silicide.
  • the N + source diffusion layer and the P + source diffusion layer are connected by contact with the N + source diffusion layer and the P + source diffusion layer by contact, or by other methods. Layers may be connected.
  • FIG. 4 (e) shows a cross-sectional structure taken along line E-E 'of FIG. 3 (a).
  • a P + source diffusion layer 103 made of the silicon layer of the left cell and the right cell is formed on the substrate.
  • a silicide layer 113 is formed on each source diffusion layer.
  • a columnar silicon layer 121 for forming an access transistor is formed on each P + source diffusion layer region 103, and a columnar silicon layer 121 for forming an access transistor is formed on the P + source diffusion layer region 103.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer.
  • a P + drain diffusion layer region 116 is formed on the columnar silicon layer by impurity implantation or the like, and a silicide layer 115 is formed on the surface of the drain diffusion layer region.
  • a contact 106 formed on each access transistor is connected to a bit line, and a contact 107 formed on the word line 118a is connected to a lower resistance word line formed by an upper wiring layer.
  • a columnar silicon layer 122b constituting the access transistor Qp21 is formed on the second p + drain diffusion layer 103b, and a columnar silicon layer 122b constituting the driver transistor Qn21 is formed on the second n + drain diffusion layer 104b.
  • a gate insulating film 117 and a gate electrode 118 are formed around each columnar silicon layer, a source diffusion layer is formed on each columnar silicon layer by impurity implantation, and a silicide layer 115 is formed on the surface of the source diffusion layer.
  • Contact 106b formed on access transistor Qp21 is connected to bit line BLB1, and contact 108b formed on driver transistor Qn21 is connected to power supply potential line Vss1.
  • a contact 111b is formed on the gate wiring 118c extending from the gate electrode of the driver transistor Qn21, and the contact 111b is connected to the contact 110a formed on the first drain diffusion layer through the storage node connection wiring Na1.
  • a contact 110b is formed on the second n + drain diffusion layer 104b or the second p + drain diffusion layer 103b, and is formed on the gate wiring 118b extending from the gate electrode of the driver transistor Qn11 through the storage node connection wiring Nb1. Connected to the contact 111a.
  • the first well 201a is a p-well, and the first leak preventing diffusion layer 201b and the second well are interposed between the p + diffusion layer and the first well.
  • the first leak prevention diffusion layer 201b is formed below the p + drain diffusion layer 203a and above the first well
  • the second leakage diffusion layer 203b is formed below the p + drain diffusion layer 203b and above the first well.
  • FIGS. In each figure, (a) is a plan view, and (b) is a cross-sectional view taken along D-D '.
  • a silicon nitride film or the like is formed on the substrate, and a pattern of columnar silicon layers (121a, 122a, 121b, 122b) is formed by lithography, and etched to form a silicon nitride film mask. 119 and columnar silicon layers (121a, 122a, 121b, 122b) are formed. Subsequently, an n-well which is the first well 101a is formed in the SRAM cell array by impurity implantation or the like.
  • the element isolation layer 102 is formed.
  • the element isolation layer is formed by first etching the groove pattern, filling the groove pattern with an insulating film such as an oxide film by CVD or the like, and removing the excess oxide film on the substrate by dry etching or wet etching. As a result, a pattern of the diffusion layer that becomes the first storage node Qa1 and the second storage node Qb1 is formed on the substrate.
  • impurities are introduced into the p + implantation region 124 and the n + implantation region 125 by ion implantation or the like to form drain diffusion layers (103a, 103b, 104a, 104b) below the columnar silicon layer on the substrate.
  • drain diffusion layers 103a, 103b, 104a, 104b
  • the second leak prevention diffusion layer 101c is formed.
  • the second leak prevention diffusion layer 101c can be formed by performing impurity implantation or the like using the mask of the n + implantation region 125.
  • a gate insulating film 117 and a gate conductive film 118 are formed.
  • the gate insulating film 117 is formed of an oxide film or a high-k film.
  • the gate conductive film is formed of polysilicon, a metal film, or a laminated structure thereof.
  • a gate wiring pattern is formed by lithography using a resist 133 or the like.
  • the gate conductive film 117 and the gate insulating film 118 are etched and removed. Thereby, gate wirings (118a to 118c) are formed. Thereafter, the mask 119 on the pillar is removed.
  • an insulating film such as a silicon nitride film is formed and then etched back so that the sidewall of the columnar silicon layer and the sidewall of the gate electrode are covered with an insulating film 134 such as a silicon nitride film.
  • impurities are introduced into the p + implantation region 124 and the n + implantation region 125 by ion implantation or the like to form source diffusion layers (114, 116) above the columnar silicon layer.
  • a metal such as Ni is sputtered and heat treatment is performed to form silicide layers (113a, 113b) on the drain diffusion layer and silicide layers 115 on the source diffusion layer on the columnar silicon layer.
  • the insulating layer 134 such as a silicon nitride film covering the side walls of the columnar silicon layer and the gate electrode can suppress a drain-gate and source-gate short circuit due to the silicide layer.
  • contacts (106a, 106b, 108a, 108b, 110a, 110b, 111a, 111b) are formed after forming a silicon oxide film as an interlayer film.
  • FIG. 15 shows the SRAM layout of the second embodiment.
  • This embodiment is different from the first embodiment in that the shape of the columnar silicon layer forming the access transistor is different from the size of the columnar silicon layer forming the driver transistor.
  • the leakage current can be increased by setting the columnar silicon layer forming the access transistor large as shown in FIG.
  • the shape of the columnar silicon layer may not be circular but may be elliptical.
  • the read margin can be improved by forming the driver transistor columnar silicon layer larger and increasing the current of the driver transistor.
  • the pillar layout similar to that of the first embodiment is used as an example.
  • the layout of the first embodiment is not limited to the layout of the first embodiment. An example can be applied.
  • FIG. 16 shows the SRAM cell layout of the third embodiment.
  • the present embodiment is different from the first embodiment in the following points.
  • the storage node Qa3 formed by the first diffusion layer on the substrate and the gate wiring extending from the gate electrode of the driver transistor Qn23 are connected to each other by a common contact 310a formed over both of them.
  • Qb3, which is a storage node formed by the second diffusion layer, and a gate wiring extending from the gate electrode of driver transistor Qn13 are connected by a common contact 310b formed across both.
  • the number of contacts in the SRAM cell can be reduced by directly connecting the gate and the storage node with the contact instead of the wiring layer. Therefore, the cell area can be reduced by adjusting the arrangement of the columnar silicon layer and the contact Can be reduced.
  • Vss3 is formed of a lower layer wiring and bit lines (BL3, BLB3) are formed of an upper layer wiring
  • bit lines BL3, BLB3
  • the node connection wiring Na3 and the node connection wiring Nb3 are formed by contacts.
  • the same pillar layout as in the first embodiment is used as an example.
  • the layout is not limited to this layout in practice, and the present embodiment can be similarly applied to other layouts. it can.
  • FIG. 17 shows the SRAM cell layout of the fourth embodiment.
  • the present embodiment is different from the first embodiment in the following points.
  • the contact 110a is disposed only adjacent to the driver transistor Qn11 on the storage node Qa1, but the contact 110b is provided between the driver transistor Qn21 and the access transistor Qp21 on the storage node Qb1.
  • Such an asymmetry of the layout may cause an asymmetry in the characteristics of the SRAM cell, and the operation margin may be narrowed.
  • the access transistor Qp14, contacts (410a, 411a) and driver transistor Qn14 on the first storage node Qa4 and the access transistor Qp24, contacts (410b, 411b) and driver transistor on the second storage node Qb4 are used. Since the layout of Qn24 is symmetric, the operation margin is not deteriorated due to the asymmetry as described above, and an SRAM cell having a wide operation margin is possible.
  • bit line wiring and the ground potential wiring are preferably arranged in a layer above the node connection wiring which is a wiring in each memory cell in order to share with the wiring of other memory cells.
  • the node connection wiring is formed by contacts.
  • Vss4 is formed of a lower layer wiring and bit lines (BL4, BLB4) are formed of an upper layer wiring can be realized.
  • FIG. 18 shows the SRAM cell layout of the fifth embodiment. Since the layout of this embodiment is symmetrical as in the fourth embodiment, an SRAM cell having a wide operation margin is possible.
  • Qa5 which is a storage node formed by the first diffusion layer on the substrate, and a gate wiring extending from the gate electrode of the driver transistor Qn25 are formed over both.
  • the storage node Qb5 connected by the contact 510a and formed by the second diffusion layer on the substrate and the gate wiring extending from the gate electrode of the driver transistor Qn15 are connected by a common contact 510b formed over both. Connected.
  • bit line wiring and the ground potential wiring are preferably arranged in a layer above the node connection wiring which is a wiring in each memory cell in order to share with the wiring of other memory cells.
  • the node connection wiring is formed by contacts.
  • Vss5 is formed of a lower layer wiring and bit lines (BL5, BLB5) are formed of an upper layer wiring
  • bit lines BL5, BLB5
  • the node connection wiring Na5 and the node connection wiring Nb5 are formed by contacts.
  • FIG. 19A shows a plan view of a part of an SRAM memory cell array composed of a plurality of SRAM memory cells.
  • a plurality of memory cells are arranged in the horizontal direction, and the word lines 518a are shared by the plurality of memory cells arranged in the horizontal direction.
  • the word line is connected to the upper layer wiring by a contact 507 formed in the contact area, and backed by the wiring layer as necessary. Therefore, unlike the SRAM cell of Patent Document 2, it is not necessary to form a contact to the word line in each cell, so that the SRAM cell area can be reduced.
  • a read or write delay due to a delay of a word line signal may be a problem in a cell far from the word line contact 507. For this reason, the number of cells connected to the word line can be determined within a range in which there is no problem in reading or writing delay.
  • FIG. 19 (b) shows a plan view of a part of an SRAM cell array composed of a plurality of SRAM cells in other cases.
  • a plurality of memory cells are arranged in the horizontal direction, and the word line 518a is shared in the memory cells arranged in the horizontal direction.
  • pillars are arranged in the Contact Area as well as in the Cell array Area. As described above, by arranging the pillars in the contact area, it is possible to minimize the error in the characteristics of the SGT adjacent to the contact area and the characteristics of the SGT not adjacent to the contact area.
  • the MOS transistor is an SGT in which a drain, a gate, and a source are arranged in a vertical direction, and an access transistor
  • the CMOS loadless 4T-SRAM having a very small memory cell area can be obtained by using a common gate for a plurality of cells adjacent in the horizontal direction as a word line and forming one contact to the word line for each of the plurality of cells. Can be realized.

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Abstract

 縦型トランジスタSGTで構成されたLoadless4T-SRAMにおいて、小さいSRAMセル面積を実現する。 4個のMOSトランジスタを用いて構成されたスタティック型メモリセルにおいて、前記MOSトランジスタはバルク基板上に形成されたドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置されたSGTであり、アクセストランジスタのゲートをワードラインとして横方向に隣接する複数のセルで共通化し、ワードラインへのコンタクトを複数のセルごとに1個形成することにより、非常に小さいメモリセル面積を持つCMOS型Loadless4T-SRAMを実現することができる。

Description

半導体記憶装置
 本発明は半導体記憶装置に関し、特にSRAM(Static Random Access Memory)からなる半導体記憶装置に関する。
 半導体装置の高集積化、高性能化を実現するため、半導体基板の表面に柱状半導体を形成し、その側壁に柱状半導体層を取り囲むように形成されたゲートを有する縦型ゲートトランジスタであるSGT(Surrounding Gate Transistor)が提案された(例えば、特許文献1:特開平2-188966号公報)。SGTではドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置されるため、従来のプレーナー型トランジスタに比べて占有面積を大幅に縮小することができる。
 SGTを用いてLSI(大規模集積回路)を構成する場合、それらのキャッシュ用メモリとしてSGTの組み合わせで構成されるSRAMを用いることが必須である。近年、LSIに搭載されるSRAMに対する大容量化の要求は非常に強いため、SGTを用いた場合にも小さいセル面積を持つSRAMを実現することが必須である。
 特許文献2(特開2011-61110号公報)に4個のSGTを用いてバルク基板上に形成されたLoadless4T-SRAMが示されている。Loadless4T-SRAMの等価回路図を図1に示す。また、特許文献2のLoadless4T-SRAMの平面図を図20に、断面図を図21に示す。
 図1に示したLoadless4T-SRAMの等価回路を用いて、Loadless4T-SRAMの動作原理について以下に示す。Loadless4T-SRAMはPMOSであるメモリにアクセスするための2個のアクセストランジスタとNMOSであるメモリを駆動するための2個のドライバトランジスタの計4個のトランジスタにより構成されている。
 以下に図1のメモリセルの動作の一例として、記憶ノードQa1に“L”のデータが、記憶ノードQb1に“H”のデータが記憶されている場合のデータの保持動作について説明する。データ保持中はワード線WL1、ビット線BL1およびBLB1はすべて“H”電位に駆動されている。アクセストランジスタ(Qp11、Qp21)のオフリーク電流はドライバトランジスタのオフリーク電流より、例えば10倍~1000倍程度大きくなるように設定されている。このため、記憶ノードQb1の“H”レベルはアクセストランジスタQp21を通してビット線BLB1から記憶ノードQb1にOffリーク電流が流れることにより保持される。一方、記憶ノードQa1の“L”レベルはドライバトランジスタQn11により安定して保持される。
 図20に特許文献2の実施例1のSRAMメモリセルのレイアウト図を示す。SRAMセルアレイ内においては図20に示したユニットセルUCが繰り返し配置されている。図21(a)~(d)に図20のレイアウト図のカットラインA-A’、B-B’、C-C’及びD-D’における断面構造をそれぞれ示す。
 まず、図20及び図21を用いて特許文献2の実施例1のSRAMセルのレイアウトについて説明する。基板のSRAMセルアレイ内には第1のウェル601aであるn-wellが形成され、素子分離層602により基板上の拡散層は分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa6は第1のp+拡散層603aと第1のn+拡散層604aにより形成され、基板表面に形成される第1のシリサイド層613aによって接続される。同様に、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb6は第2のp+拡散層603bと第2のn+拡散層604bにより形成され、基板表面に形成される第2のシリサイド層613bによって接続される。第1のウェル601aであるn-wellと同一の導電型を持つn+拡散層から基板へのリークを抑制するために、第1のウェルの上部に第1のウェルと異なる導電型の拡散層である第1のリーク防止拡散層601bまたは第2のリーク防止拡散層601cが形成される。第1及び第2のリーク防止拡散層は素子分離層102により各々の基板上の拡散層ごとに分離されている。
 Qp16およびQp26はPMOSであるメモリセルにアクセスするためのアクセストランジスタであり、Qn16およびQn26はNMOSであるメモリセルを駆動するドライバトランジスタである。
 1つのユニットセルUCは、基板上に2行2列に配列されたトランジスタを備えている。1列目には、第1の記憶ノードQa6上に、図の上側からアクセストランジスタQp16及びドライバトランジスタQn16がそれぞれ配列されている。また、2列目には、第2の記憶ノードQb6上に、図の上側からアクセストランジスタQp26及びドライバトランジスタQn26がそれぞれ配列されている。本実施例のSRAMセルアレイは、このような4個のトランジスタを備えたユニットセルUCを図の上下方向に連続的に配列することにより構成される。
 第1の記憶ノードQa6上に形成されるコンタクト610aはノード接続配線Na6によりドライバトランジスタQn26のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト611bと接続される。また、第2の記憶ノードQb6上に形成されるコンタクト610bはノード接続配線Nb6によりドライバトランジスタQn16のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト611aと接続される。アクセストランジスタQp16上部に形成されるコンタクト606aはビット線BL6に接続され、アクセストランジスタQp26上部に形成されるコンタクト606bはビット線BLB6に接続される。アクセストランジスタQp16及びアクセストランジスタQp26のゲート電極から延在するゲート配線上に形成される共通のコンタクト607はワード線WL6に接続される。ドライバトランジスタ(Qn16、Qn26)上部に形成されるコンタクト(608a、608b)は接地電位である配線層Vss6に接続される。
 続いて、図21の断面図を用いて特許文献2のSRAMセルの構造について説明する。図21(a)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェル601aであるn-wellが形成され、素子分離層602により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa6には不純物注入等により第1のp+ドレイン拡散層603aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb6には不純物注入等により第2のp+ドレイン拡散層603bが形成されている。また、第1、第2のp+ドレイン拡散層(603a、603b)上には第1、第2のシリサイド層(613a、613b)がそれぞれ形成されている。p+ドレイン拡散層603a上にアクセストランジスタQp16を構成する柱状シリコン層621aが形成され、p+ドレイン拡散層603b上にアクセストランジスタQp26を構成する柱状シリコン層621bが形成される。
 それぞれの柱状シリコン層の周囲にはゲート絶縁膜617およびゲート電極618が形成されている。柱状シリコン層上部にはp+ソース拡散層616が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層615が形成されている。アクセストランジスタQp16上に形成されるコンタクト606aはビット線BL6に接続され、アクセストランジスタQp26上に形成されるコンタクト606bはビット線BLB6に接続され、アクセストランジスタQp16およびQp26のゲートより延在するゲート配線618a上に形成されるコンタクト607はワード線WL6に接続される。
 図21(b)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェル601aであるn-wellが形成され、素子分離層602により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa6には不純物注入等により第1のn+ドレイン拡散層604aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb6には不純物注入等により第2のn+ドレイン拡散層604bが形成されている。また、第1、第2のn+ドレイン拡散層上には第1、第2のシリサイド層(613a、613b)がそれぞれ形成されている。第1のドレイン拡散層604a上に形成されるコンタクト611aは第1のp+ドレイン拡散層603aと第1のn+ドレイン拡散層604aの境界付近上に形成され、記憶ノード接続配線Nb6を通じてドライバトランジスタQn16のゲート電極から延在するゲート配線618b上に形成されるコンタクト611aに接続される。
 第1のウェルと同一の導電型を持つ第1のn+拡散層604aから基板へのリークを抑制するために、第1のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部に第1のウェルと異なる導電型を持つ第1のリーク防止拡散層601bが形成され、第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層604bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部に第1のウェルと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層601cが形成される。
 図21(c)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェルであるn-wellが形成され、素子分離層602により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa6には不純物注入等により第1のn+ドレイン拡散層604aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb6には不純物注入等により第2のn+ドレイン拡散層604bが形成されている。また、第1、第2のn+ドレイン拡散層(604a、604b)表面には第1、第2のシリサイド層(613a、613b)がそれぞれ形成されている。第1のウェルと同一の導電型を持つ第1のn+拡散層604aから基板へのリークを抑制するために、第1のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部に第1のウェルと異なる導電型を持つ第1のリーク防止拡散層601bが形成され、第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層604bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェルと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層601cが形成される。
 第1のn+ドレイン拡散層604aにドライバトランジスタQn16を形成する柱状シリコン層622aが形成され、第2のn+ドレイン拡散層604bにドライバトランジスタQn26を形成する柱状シリコン層622bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜617およびゲート電極618が形成されている。柱状シリコン層上部にはn+ソース拡散層614が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層615が形成されている。ドライバトランジスタ(Qn16、Qn26)上に形成されるコンタクト(608a、608b)はともに配線層を通して接地電位Vss6に接続される。
 図21(d)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェルであるn-wellが形成され、素子分離層602により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb6には不純物注入等により、第2のp+ドレイン拡散層603bおよび第2のn+ドレイン拡散層604bが形成される。ドレイン拡散層上には第2のシリサイド層613bが形成され、第2のシリサイド層613bによって第2のp+ドレイン拡散層603bと第2のn+ドレイン拡散層604bは直接接続されている。第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層604bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部に第1のウェル601aと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層が形成される。
 第2のp+ドレイン拡散層603b上にアクセストランジスタQp26を構成する柱状シリコン層622bが形成され、第2のn+ドレイン拡散層604b上にドライバトランジスタQn26を構成する柱状シリコン層622bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜617およびゲート電極618が形成され、それぞれの柱状シリコン層上部にはソース拡散層が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層615が形成されている。アクセストランジスタQp26上に形成されるコンタクト608bはビット線BLB6に接続され、ドライバトランジスタQn26上に形成されるコンタクト608bは電源電位配線Vss6に接続される。
 ドライバトランジスタQn26のゲート電極から延在するゲート配線618c上にはコンタクト610bが形成され、コンタクト610bは記憶ノード接続配線Na6を通じて第1のドレイン拡散層上に形成されるコンタクト611aに接続される。第2のn+ドレイン拡散層604b上にはコンタクト611bが形成され、記憶ノード接続配線Nb6を通じてドライバトランジスタQn16のゲート電極から延在するゲート配線618b上に形成されたコンタクト611aに接続される。
特開平2-188966号公報 特開2011-61110号公報
 図20及び図21の4T-SRAMセルにおいては、アクセストランジスタ間のゲート上に形成されるワード線コンタクトにより、上下方向にデッドスペースが発生し、効率的に小さいSRAMセルを形成することができない。
 本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、従来提案されていたSGTを用いたLoadless4T-SRAMより、さらにセル面積の小さいSGTを用いたLoadless4T-SRAMセルを実現することを目的とする。
 本発明に係る半導体記憶装置は、
 4個のMOSトランジスタが基板上に配列された複数のスタティック型メモリセルを備えた半導体記憶装置であって、
 前記4個のMOSトランジスタの各々は、メモリセルデータを保持するために電荷を供給すると共にメモリにアクセスするための第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタと、メモリセルのデータを読み出しするために記憶ノードを駆動する第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタとして機能し、
 メモリセルデータを保持するために電荷を供給すると共にメモリにアクセスするための第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタは、
 P型の第1の拡散層、第1の柱状半導体層及びP型の第2の拡散層が、基板上に垂直方向に階層的に配置され、前記第1の柱状半導体層は前記第1の柱状半導体層の底部に形成される前記第1の拡散層と前記第1の柱状半導体層の上部に形成される前記第2の拡散層の間に配置され、前記第1の柱状半導体層の側壁に第1のゲートが形成されており、
 メモリセルのデータを読み出しするために記憶ノードを駆動する第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタは、
 N型の第3の拡散層、第2の柱状半導体層及びN型の第4の拡散層が、基板上に垂直方向に階層的に配置され、前記第2の柱状半導体層は前記第2の柱状半導体層の底部に形成される前記第3の拡散層と前記第1の柱状半導体層の上部に形成される前記第4の拡散層の間に配置され、前記第2の柱状半導体層の側壁に第2のゲートが形成されており、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタ及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
 前記第2のPMOSのアクセストランジスタ及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
 前記基板には該基板に電位を与えるための複数のメモリセルに共通の第1のウェルが形成され、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタの底部に形成される前記P型の第1の拡散層及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタの底部に形成される前記N型の第3の拡散層は相互に接続され、
 前記相互に接続された前記P型の第1の拡散層及びN型の第3の拡散層は、メモリセルに記憶されるデータを保持するための第1の記憶ノードとして機能し、
 前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェル間のリークを防止するために、前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェルの間に前記第1のウェルと反対の導電型を持つ第1のリーク防止拡散層の底部が素子分離層より浅くなるように形成され、
 前記第1のリーク防止拡散層は、前記P型の第1の拡散層又はN型の第3の拡散層と直接接続され、
 前記第2のPMOSのアクセストランジスタの底部に形成される前記P型の第1の拡散層及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタの底部に形成される前記N型の第3の拡散層は相互に接続され、
 前記相互に接続された前記P型の第1の拡散層及びN型の第3の拡散層は、メモリセルに記憶されるデータを保持するための第2の記憶ノードとして機能し、
 前記N型の第3の拡散層又はP型第1の拡散層と前記第1のウェル間のリークを防止するために、前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェルの間に前記第1のウェルと反対の導電型を持つ第2のリーク防止拡散層の底部が素子分離層より浅くなるように形成され、
 前記第2のリーク防止拡散層は、前記P型の第1の拡散層又はN型の第3の拡散層と直接接続されており、
 前記第1及び前記第2のPMOSのドライバトランジスタのそれぞれのゲートは第1のゲート配線により互いに接続され、前記第1のゲート配線は隣接する2以上の複数のメモリセルにおける前記第1及び前記第2のPMOSのアクセストランジスタのそれぞれのゲートと互いに接続されることによりワード線を形成しており、
 2以上の隣接する複数のメモリセルごとに、ワード線である前記第1のゲート配線上に第1のコンタクトが形成されることを特徴とする。
 上記発明に係る半導体記憶装置において、前記ワード線である前記第1のゲート配線上に前記第1のコンタクトが形成される領域において、メモリセルと同様にピラーを配置することができる。
 上記発明に係る半導体記憶装置において、
 前記第1のNMOSのドライバトランジスタのゲートより延在する第2のゲート配線が、前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層と共通の第2のコンタクトにより接続され、
 前記第2のNMOSのドライバトランジスタのゲートより延在する第3のゲート配線が、前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層と共通の第3のコンタクトにより接続されるようにすることができる。
 上記発明に係る半導体記憶装置において、
 前記第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、前記第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長以上の値を持つこと、
 又は、
 又は前記第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、前記第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長以下の値を持つこととすることができる。
 上記発明に係る半導体記憶装置において、
 前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
 前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
 前記第2のPMOSのアクセストランジスタは1行2列目に配列され、
 前記第2のNMOSのドライバトランジスタは2行2列目に配列されていることとすることができる。
 上記発明に係る半導体記憶装置において、
 前記4個のMOSトランジスタは、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタは隣接して配列され、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタの隣接方向に直交する一方の方向において前記第1のNMOSのドライバトランジスタは前記第1のPMOSのアクセストランジスタと隣接して配列され、
 前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタの隣接方向に直交する他方の方向において前記第2のNMOSのドライバトランジスタは前記第2のPMOSのアクセストランジスタと隣接して配列されていることとすることができる。
本発明のSRAMを示す等価回路である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の第1の実施例を示すSRAMの断面図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の製造方法を工程順に示す工程図である。 本発明の第2の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第3の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第4の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第5の実施例を示すSRAMの平面図である。 本発明の第5の実施例を示すSRAMの平面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す平面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す断面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す断面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す断面図である。 従来のSGTを用いたSRAMを示す断面図である。
〔実施例1〕
 図1に本発明に用いたLoadless4T-SRAMのメモリセルの等価回路図を示す。図1において、BL1およびBLB1はビット線、WL1はワード線、Vss1は接地電位、Qp11およびQp21はメモリセルにアクセスするためおよび記憶ノードを“H”にチャージする機能を備えたアクセストランジスタ、Qn11およびQn21はメモリセルのデータをReadするために記憶ノードを駆動するドライバトランジスタ、Qa1およびQb1はデータを記憶するための記憶ノードを示している。
 図2に本発明の実施例1におけるSRAMメモリセルのレイアウト図を示す。SRAMセルアレイ内においては図2に示したユニットセルUCが繰り返し配置されている。図4(a)~(d)に図2のレイアウト図のカットラインA-A’、B-B’、C-C’及びD-D’における断面構造をそれぞれ示す。
 まず図2及び図4を参考にして本実施例のレイアウトについて説明する。基板のSRAMセルアレイ内には第1のウェル101aであるn-wellが形成され、酸化膜などの絶縁膜によりなる素子分離層102により基板上の拡散層は分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa1は第1のp+拡散層103aと第1のn+拡散層104aにより形成され、基板表面に形成される第1のシリサイド層113aによって接続される。同様に、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb1は第2のp+拡散層103bと第2のn+拡散層104bにより形成され、基板表面に形成される第2のシリサイド層113bによって接続される。第1のウェル101aであるn-wellと同一の導電型を持つn+拡散層から基板へのリークを抑制するために、第1及び第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェル101aの上部に第1のウェルと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層101b及び第3のリーク防止拡散層101cが形成される。第1及び第2のリーク防止拡散層は素子分離層102により各々の基板上の拡散層ごとに分離されている。
 Qp11およびQp21はPMOSであるメモリセルにアクセスするためのアクセストランジスタであり、Qn11およびQn21はNMOSであるメモリセルを駆動するドライバトランジスタである。
 本実施例では、1つのユニットセルUCは、基板上に2行2列に配列されたトランジスタを備えている。1列目には、第1の記憶ノードQa1上に、図の上側からアクセストランジスタQp11及びドライバトランジスタQn11がそれぞれ配列されている。また、2列目には、第2の記憶ノードQb1上に、図の上側からアクセストランジスタQp21及びドライバトランジスタQn21がそれぞれ配列されている。本実施例のSRAMセルアレイは、このような4個のトランジスタを備えたユニットセルUCを図の上下方向に連続的に配列することにより構成される。
 第1の記憶ノードQa1上に形成されるコンタクト110aはノード接続配線Na1によりドライバトランジスタQn21のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト111bと接続される。また、第2の記憶ノードQb1上に形成されるコンタクト110bはノード接続配線Nb1によりドライバトランジスタQn11のゲート電極より延在するゲート配線上に形成されるコンタクト111aと接続される。アクセストランジスタQp11上部に形成されるコンタクト106aはビット線BL1に接続され、アクセストランジスタQp21上部に形成されるコンタクト106bはビット線BLB1に接続される。アクセストランジスタQp11およびQp21のゲート電極から延在するゲート配線118aはワード線として横方向に隣接する複数のメモリセルに接続されている。ドライバトランジスタ(Qn11、Qn21)上部に形成されるコンタクト(108a、108b)は接地電位である配線層Vss1に接続される。
 ビット線の配線及び接地電位の配線は、他のメモリセルの配線と共用するために、望ましくは、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層で接続される。
 なお、上記の階層的な配線の構成の一例として、各配線が接触すべきでないコンタクトと接触しないように、ノード接続配線(Na1)、ノード接続配線(Nb1)、及び接地電位の配線Vss1は、ビット線(BL1、BLB1)より下位の層で配線する構成が実現可能である。
 図2にn+注入領域125およびp+注入領域124を示す。本実施例のSRAMセルアレイ領域においてはn+注入領域125およびp+注入領域124を形成するパターンは単純なライン&スペースにより形成される。このため寸法ズレや位置合わせのズレの影響が小さく、n+注入領域とp+注入領域の境界付近の寸法のマージンを最小に抑えることができ、図面上で言えば、SRAMセルの縦方向の長さ(各SRAMセルの接続方向の長さ)の縮小に有効である。
 図3(a)に複数のSRAMメモリセルからなるSRAMメモリセルアレイの一部の平面図を示す。同図におけるCell array Areaにおいては複数のメモリセルが横方向に配置されており、横方向に配置された複数のメモリセルにおいて、ワード線118aが共通化されている。ワード線はContact Areaに形成されたコンタクト107により上層の配線に接続され、必要に応じて配線層で裏打ちされる。このため、特許文献2のSRAMセルとは異なり、各々のセルにワード線へのコンタクトを形成する必要がないので、SRAMセル面積を縮小することができる。
 ワード線118aに複数のセルを接続することにより、ワード線コンタクト107から遠い側のセルにおいてはワード線の信号の遅延による読み出しや書き込みの遅延が問題になる可能性がある。このため、ワード線に接続するセルの数は読み出しや書き込みの遅延が問題ない範囲で決めることができる。
 図3(b)に他の場合における複数のSRAMセルからなるSRAMセルアレイの一部の平面図を示す。図におけるCell array Areaにおいても同様に、複数のメモリセルが横方向に配置されており、横方向に配置されたメモリセルにおいて、ワード線118aが共通化されている。しかし、図3(b)においてはContact Areaにおいても、Cell array Areaと同様にピラーが配置されている。このようにContact  Areaにおいてもピラーをメモリセル領域と同じパターンで配置することにより、Contact AreaにおいてもCell array内と同じピラー配置の規則性を保つことができるため、Contact Areaに隣接するピラーとContact Areaに隣接していないピラー間の寸法の差を小さくすることができ、Contact Areaに隣接するSGTの特性とContact Areaに隣接していないSGT特性の誤差を最小限に抑えることができる。
 図3(a)(b)においては、一例として実施例1のレイアウトを用いてワード線及びワード線コンタクトの構成について述べたが、実際には実施例1のレイアウトに限定されるものではなく、他の実施例のレイアウトにおいても同様なワード線及びワード線コンタクトの構成を適用することができる。
 本発明において、SRAMを構成する各トランジスタのソースおよびドレインを以下のように定義する。ドライバトランジスタ(Qn11、Qn21)については、接地電圧に接続される柱状半導体層の上部に形成される拡散層をソース拡散層、柱状半導体層の下部に形成される拡散層をドレイン拡散層と定義する。アクセストランジスタ(Qp11、Qp21)については、動作状態によっては柱状半導体層の上部に形成される拡散層および下部に形成される拡散層がともにソースまたはドレインになるが、便宜的に柱状半導体層の上部に形成される拡散層をソース拡散層、柱状半導体層の下部に形成される拡散層をドレイン拡散層と定義する。
 続いて、図4の断面構造を参照して本発明のSRAMの構造について説明する。図4(a)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェル101aであるn-wellが形成され、酸化膜などの絶縁膜により形成される素子分離層102により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa1には不純物注入等により第1のp+ドレイン拡散層103aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb1には不純物注入等により第2のp+ドレイン拡散層103bが形成されている。また、第1、第2のp+ドレイン拡散層(103a、103b)上には第1、第2のシリサイド層(113a、113b)がそれぞれ形成されている。p+ドレイン拡散層103a上にアクセストランジスタQp11を構成する柱状シリコン層121aが形成され、p+ドレイン拡散層103b上にアクセストランジスタQp21を構成する柱状シリコン層121bが形成される。
 それぞれの柱状シリコン層の周囲にはゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。柱状シリコン層上部にはp+ソース拡散層116が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層115が形成されている。アクセストランジスタQp11上に形成されるコンタクト106aはビット線BL1に接続され、アクセストランジスタQp21上に形成されるコンタクト106bはビット線BLB1に接続される。アクセストランジスタQp11およびQp21のゲート電極から延在するゲート配線118aはワード線として横方向に隣接する複数のメモリセルに接続されている。
 図4(b)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェル101aであるn-wellが形成され、酸化膜などの絶縁膜により形成される素子分離層102により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa1には不純物注入等により第1のn+ドレイン拡散層104aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb1には不純物注入等により第2のn+ドレイン拡散層104bが形成されている。また、第1、第2のn+ドレイン拡散層上には第1、第2のシリサイド層(113a、113b)がそれぞれ形成されている。第1のドレイン拡散層104a上に形成されるコンタクト111aは第1のp+ドレイン拡散層103aと第1のn+ドレイン拡散層104aの境界付近上に形成され、記憶ノード接続配線Na1を通じてドライバトランジスタQn11のゲート電極から延在するゲート配線118b上に形成されるコンタクト111aに接続される。
 第1のウェルと同一の導電型を持つ第1のn+拡散層104aから基板へのリークを抑制するために、第1のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェルと異なる導電型を持つ第1のリーク防止拡散層101bが形成され、第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層104bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェルと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層101cが形成される。第1及び第2のリーク防止拡散層の底部は素子分離層の底部より浅く形成されており、第1及び第2のリーク防止拡散層は素子分離層により分離されている。
 図4(c)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェルであるn-wellが形成され、素子分離層102により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第1の記憶ノードQa1には不純物注入等により第1のn+ドレイン拡散層104aが形成され、基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb1には不純物注入等により第2のn+ドレイン拡散層104bが形成されている。また、第1、第2のn+ドレイン拡散層(104a、104b)表面には第1、第2のシリサイド層(113a、113b)がそれぞれ形成されている。第1のウェルと同一の導電型を持つ第1のn+拡散層104aから基板へのリークを抑制するために、第1のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェルと異なる導電型を持つ第1のリーク防止拡散層101bが形成され、第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層104bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェルと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層101cが形成される。第1及び第2のリーク防止拡散層の底部は素子分離層の底部より浅く形成されており、第1及び第2のリーク防止拡散層は素子分離層により分離されている。
 第1のn+ドレイン拡散層104aにドライバトランジスタQn11を形成する柱状シリコン層122aが形成され、第2のn+ドレイン拡散層104bにドライバトランジスタQn21を形成する柱状シリコン層122bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。柱状シリコン層上部にはn+ソース拡散層114が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層115が形成されている。ドライバトランジスタ(Qn11、Qn21)上に形成されるコンタクト(108a、108b)はともに配線層を通して接地電位Vss1に接続される。
 図4(d)に示されるように、基板にSRAMセルアレイに共通な第1のウェルであるn-wellが形成され、素子分離層102により基板上の拡散層が分離されている。基板上の拡散層により形成される第2の記憶ノードQb1には不純物注入等により、第2のp+ドレイン拡散層103bおよび第2のn+ドレイン拡散層104bが形成される。ドレイン拡散層上には第2のシリサイド層113bが形成され、第2のシリサイド層113bによって第2のp+ドレイン拡散層103bと第2のn+ドレイン拡散層104bは直接接続されている。第1のウェルと同一の導電型を持つ第2のn+拡散層104bから基板へのリークを抑制するために、第2のn+拡散層の下部かつ第1のウェルの上部には第1のウェル101aと異なる導電型を持つ第2のリーク防止拡散層101cが形成される。本実施例においてはシリサイドによってN+ソース拡散層とP+ソース拡散層が接続されているが、N+ソース拡散層とP+ソース拡散層間の接触抵抗が十分小さい場合にはシリサイドを形成する必要はない。また、シリサイドでN+ソース拡散層とP+ソース拡散層を接続する代わりにコンタクトでN+ソース拡散層とP+ソース拡散層で裏打ちすることによって接続したり、他の方法でN+ソース拡散層とP+ソース拡散層を接続してもよい。
 図4(e)に図3(a)のE-E’における断面構造を示す。基板上に左側のセル及び右側のセルのシリコン層よりなるP+ソース拡散層103が形成されている。それぞれのソース拡散層上にはシリサイド層113が形成されている。それぞれのP+ソース拡散層領域103上にアクセストランジスタを形成する柱状シリコン層121が形成され、P+ソース拡散層領域103上にアクセストランジスタを形成する柱状シリコン層121が形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にはゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成されている。柱状シリコン層上部にはP+ドレイン拡散層領域116が不純物注入などにより形成され、ドレイン拡散層領域表面にはシリサイド層115が形成されている。それぞれのアクセストランジスタ上に形成されるコンタクト106はビット線に接続され、ワード線118a上に形成されるコンタクト107は上層の配線層により形成されるより低抵抗なワード線に接続される。
 第2のp+ドレイン拡散層103b上にアクセストランジスタQp21を構成する柱状シリコン層122bが形成され、第2のn+ドレイン拡散層104b上にドライバトランジスタQn21を構成する柱状シリコン層122bが形成される。それぞれの柱状シリコン層の周囲にゲート絶縁膜117およびゲート電極118が形成され、それぞれの柱状シリコン層上部にはソース拡散層が不純物注入などにより形成され、ソース拡散層表面にはシリサイド層115が形成されている。アクセストランジスタQp21上に形成されるコンタクト106bはビット線BLB1に接続され、ドライバトランジスタQn21上に形成されるコンタクト108bは電源電位配線Vss1に接続される。
 ドライバトランジスタQn21のゲート電極から延在するゲート配線118c上にはコンタクト111bが形成され、コンタクト111bは記憶ノード接続配線Na1を通じて第1のドレイン拡散層上に形成されるコンタクト110aに接続される。第2のn+ドレイン拡散層104b上または第2のp+ドレイン拡散層103b上にはコンタクト110bが形成され、記憶ノード接続配線Nb1を通じてドライバトランジスタQn11のゲート電極から延在するゲート配線118b上に形成されたコンタクト111aに接続される。
 図5(a)~(d)に示されるように、第1のウェル201aがp-wellであり、p+拡散層と第1のウェルとの間に第1のリーク防止拡散層201b及び第2のリーク防止拡散層201cであるN型拡散層が形成される構造においても、同様にSRAMセルを形成することができる。この場合には、p+ドレイン拡散層203aの下部かつ第1のウェルの上部に第1のリーク防止拡散層201bが形成され、p+ドレイン拡散層203bの下部かつと第1のウェルの上部に第2のリーク防止拡散層201cが形成されることにより、拡散層から第1のウェルへのリークを抑制することができる。
 以下に本発明の半導体装置を形成するための製造方法の一例を図6~図14を参照して説明する。各図において(a)は平面図、(b)はD-D’間の断面図を示している。
 図6に示されるように、基板上にシリコン窒化膜等を成膜して、柱状シリコン層(121a、122a、121b、122b)のパターンをリソグラフィーにより形成し、エッチングすることにより、シリコン窒化膜マスク119および柱状シリコン層(121a、122a、121b、122b)を形成する。続いて、不純物注入などにより、SRAMセルアレイ内に第1のウェル101aであるn-wellを形成する。
 図7に示されるように、素子分離層102を形成する。素子分離層は、まず溝パターンをエッチングして、CVD等により溝パターンに酸化膜などの絶縁膜を埋め込み、余分な基板上の酸化膜をドライエッチやウェットエッチなどにより取り除く方法等により形成する。これにより、基板上に第1の記憶ノードQa1および第2の記憶ノードQb1となる拡散層のパターンが形成される。
 図8に示されるように、p+注入領域124およびn+注入領域125にそれぞれイオン注入などにより不純物を導入し、基板上に柱状シリコン層下部のドレイン拡散層(103a、103b、104a、104b)を形成する。第1のウェル101aであるn-wellと同一の導電型を持つn+拡散層104bから基板へのリークを抑えるために第2のリーク防止拡散層101cが形成される。第2のリーク防止拡散層101cはn+注入領域125のマスクを用いて不純物注入などを行うことなどにより形成することができる。
 図9に示されるように、ゲート絶縁膜117およびゲート導電膜118を成膜する。ゲート絶縁膜117は酸化膜やHigh-k膜により形成される。また、ゲート導電膜はポリシリコンや金属膜またはそれらの積層構造により形成される。
 図10に示されるように、レジスト等133を用いて、リソグラフィーによりゲート配線パターンを形成する。
 図11に示されるように、レジスト133をマスクにして、ゲート導電膜117及びゲート絶縁膜118をエッチングし、除去する。これによりゲート配線(118a~118c)が形成される。その後、ピラー上のマスク119を除去する。
 図12に示されるように、シリコン窒化膜等の絶縁膜を成膜後、エッチバックして、柱状シリコン層の側壁およびゲート電極の側壁をシリコン窒化膜等の絶縁膜134で覆う構造にする。
 図13に示されるようにp+注入領域124およびn+注入領域125にそれぞれイオン注入などにより不純物を導入し、柱状シリコン層上部のソース拡散層(114、116)を形成する。続いて、Niなどの金属をスパッタして、熱処理を行うことにより、ドレイン拡散層上のシリサイド層(113a、113b)および柱状シリコン層上部のソース拡散層上のシリサイド層115を形成する。
 ここで、柱状シリコン層およびゲート電極の側壁を覆っているシリコン窒化膜等の絶縁膜134により、シリサイド層に起因するドレイン-ゲート間およびソース-ゲート間のショートを抑制することができる。
 図14に示されるように、層間膜であるシリコン酸化膜を形成後にコンタクト(106a、106b、108a、108b、110a、110b、111a、111b)を形成する。
〔実施例2〕
 図15に実施例2のSRAMレイアウトを示す。本実施例において実施例1と異なる点は、アクセストランジスタを形成する柱状シリコン層の形状とドライバトランジスタを形成する柱状シリコン層の大きさが異なる点である。本発明のLoadless4T-SRAMでは、アクセストランジスタのリーク電流をドライバトランジスタのリーク電流より大きく設定する必要がある。アクセストランジスタのリーク電流を増加させる一つの手段として、図15のようにアクセストランジスタを形成する柱状シリコン層を大きく設定することによってリーク電流を増加させることができる。柱状シリコン層の形状は円形でなくとも、楕円形状などでもよい。
 一方、読み出しマージンを改善したい場合には、ドライバトランジスタの柱状シリコン層を大きく形成して、ドライバトランジスタの電流を大きくすることによって読み出しマージンを改善することができる。
 本実施例においては、一例として実施例1と同様のピラーのレイアウトを用いたが、実際には実施例1のレイアウトに限定されるものではなく、他の実施例のレイアウトにおいても同様に本実施例を適用することができる。
 これ以外の点に関しては実施例1に示す構成と同一であるので説明を省略する。
〔実施例3〕
 図16に実施例3のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例においては以下の点において、実施例1と異なる。基板上の第1の拡散層により形成される記憶ノードであるQa3と、ドライバトランジスタQn23のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト310aにより接続され、基板上の第2の拡散層により形成される記憶ノードであるQb3と、ドライバトランジスタQn13のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト310bにより接続される。上記のようにゲートと記憶ノードを配線層ではなくコンタクトで直接接続することによって、SRAMセル内におけるコンタクトの数を減らすことができるので、柱状シリコン層やコンタクトの配置を調整することによりセル面積を縮小することができる。
 階層的な配線の構成の一例として、Vss3を下層の配線で形成し、ビット線(BL3、BLB3)を上層の配線で形成する構成が実現可能である。なお、本実施例ではノード接続配線Na3、ノード接続配線Nb3はコンタクトにより形成されている。
 本実施例においては、一例として実施例1と同様のピラーのレイアウトを用いたが、実際にはこのレイアウトに限定されるものではなく、他のレイアウトにおいても同様に本実施例を適用することができる。
 これ以外の点に関しては実施例1に示す構成と同一であるので説明を省略する。
〔実施例4〕
 図17に実施例4のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例においては以下の点において、実施例1と異なる。実施例1においては、記憶ノードQa1上においては、コンタクト110aはドライバトランジスタQn11にのみ隣接して配置されているが、記憶ノードQb1上においては、コンタクト110bはドライバトランジスタQn21とアクセストランジスタQp21の間の拡散層上に配置されている。このようなレイアウトの非対称性により、SRAMセルの特性に非対称性が生じ、動作マージンが狭くなる可能性がある。本実施例においては、第1の記憶ノードQa4上のアクセストランジスタQp14、コンタクト(410a、411a)及びドライバトランジスタQn14と第2の記憶ノードQb4上のアクセストランジスタQp24、コンタクト(410b、411b)及びドライバトランジスタQn24のレイアウトが対称であるため、上記のような非対称性に起因する動作マージンの劣化はなく、広い動作マージンを持つSRAMセルが可能である。
 なお、ビット線の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。本実施例ではノード接続配線はコンタクトにより形成されている。
 階層的な配線の構成の一例として、Vss4を下層の配線で形成し、ビット線(BL4、BLB4)を上層の配線で形成する構成が実現可能である。
〔実施例5〕
 図18に実施例5のSRAMセルレイアウトを示す。本実施例は実施例4と同様にレイアウトが対称であるため、広い動作マージンを持つSRAMセルが可能である。また、実施例2と同様に、基板上の第1の拡散層により形成される記憶ノードであるQa5と、ドライバトランジスタQn25のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト510aにより接続され、基板上の第2の拡散層により形成される記憶ノードであるQb5と、ドライバトランジスタQn15のゲート電極より延在するゲート配線は両者にまたがって形成される共通のコンタクト510bにより接続される。
 なお、ビット線の配線及び接地電位の配線は、望ましくは、他のメモリセルの配線と共用するために、各メモリセル内での配線であるノード接続配線より上位の層に配置される。本実施例ではノード接続配線はコンタクトにより形成されている。
 階層的な配線の構成の一例として、Vss5を下層の配線で形成し、ビット線(BL5、BLB5)を上層の配線で形成する構成が実現可能である。なお、本実施例ではノード接続配線Na5、ノード接続配線Nb5はコンタクトにより形成されている。
 図19(a)に複数のSRAMメモリセルからなるSRAMメモリセルアレイの一部の平面図を示す。同図におけるCell array Areaにおいては複数のメモリセルが横方向に配置されており、横方向に配置された複数のメモリセルにおいて、ワード線518aが共通化されている。ワード線はContact Areaに形成されたコンタクト507により上層の配線に接続され、必要に応じて配線層で裏打ちされる。このため、特許文献2のSRAMセルとは異なり、各々のセルにワード線へのコンタクトを形成する必要がないので、SRAMセル面積を縮小することができる。
 ワード線518aに複数のセルを接続することにより、ワード線コンタクト507から遠い側のセルにおいてはワード線の信号の遅延による読み出しや書き込みの遅延が問題になる可能性がある。このため、ワード線に接続するセルの数は読み出しや書き込みの遅延が問題ない範囲で決めることができる。
 図19(b)に他の場合における複数のSRAMセルからなるSRAMセルアレイの一部の平面図を示す。図におけるCell array Areaにおいても同様に、複数のメモリセルが横方向に配置されており、横方向に配置されたメモリセルにおいて、ワード線518aが共通化されている。しかし、図19(b)においてはContact Areaにおいても、Cell array Areaと同様にピラーが配置されている。このようにContact  Areaにおいてもピラーを配置することにより、Contact Areaに隣接するSGTの特性とContact Areaに隣接していないSGTとの特性の誤差を最小限に抑えることができる。
 以上説明したように、本発明によれば4個のMOSトランジスタを用いて構成されたスタティック型メモリセルにおいて、前記MOSトランジスタはドレイン、ゲート、ソースが垂直方向に配置されたSGTであり、アクセストランジスタのゲートをワードラインとして横方向に隣接する複数のセルで共通化し、ワード線へのコンタクトを複数のセルごとに1個形成することにより、非常に小さいメモリセル面積を持つCMOS型Loadless4T-SRAMを実現することができる。
101a、201a、601a:第1のウェル
101b、201b、601b:第1のリーク防止拡散層
101c、201c、601c:第2のリーク防止拡散層
102、202、302、402、502、602:素子分離層
103、103a、103b、203a、203b、603a、603b:p+拡散層
104a、104b、204a、204b、604a、604b:n+拡散層
106、106a、206a、306a、406a、506a、606a、106b、206b、306b、406b、506b、606b:アクセストランジスタ柱状シリコン層上コンタクト
107:ワード線コンタクト
108a、208a、308a、408a、508a、608a、108b、208b、308b、408b、508b、608b:ドライバトランジスタ柱状シリコン層上コンタクト
110a、210a、410a、610a、110b、210b、410b、610b:記憶ノード上コンタクト
111a、211a、411a、611a、111b、211b、411b、611b:ゲート配線上コンタクト
310a、310b、510a、510b:共通コンタクト
107、507:ワード線コンタクト
113、113a、113b、115、213a、213b、215、613a、613b、615:シリサイド層
114、214、614:ピラー上部N+拡散層
116、216、616:ピラー上部P+拡散層
117、217、617:ゲート絶縁膜
118、218、618:ゲート電極
118a、118b、218c、218a、218b、118c、618a、618b、618c:ゲート配線
118a、218a、318a、418a、518a:ワード線
119:シリコン酸化膜等のマスク層
120:シリコン層
121、121a、121b、221a、221b、621a、621b:アクセストランジスタ柱状シリコン層
122a、122b、222a、222b、622a、622b:ドライバトランジスタ柱状シリコン層
124、224、624:P+注入領域
125、225、625:N+注入領域
131:シリコン酸化膜
132:シリコン窒化膜サイドウォール
133:レジスト
134:シリコン窒化膜
Qa1、Qb1、Qa2、Qb2、Qa3、Qb3、Qa4、Qb4、Qa5、Qb5、Qa6、Qb6:記憶ノード
Qp11、Qp21、Qp12、Qp22、Qp13、Qp23、Qp14、Qp24、Qp15、Qp25、Qp16、Qp26:アクセストランジスタ
Qn11、Qn21、Qn12、Qn22、Qn13、Qn23、Qn14、Qn24、Qn15、Qn25、Qn16、Qn26:ドライバトランジスタ
BL1、BL3、BL4、BL5、BL6、BLB1、BLB3、BLB4、BLB5、BLB6:ビット線
Vss1、Vss2、Vss3、Vss4、Vss5、Vss6:接地電位線
Na1、Nb1、Na2、Nb2、Na4、Nb4、Nb6、Nb6:ノード接続配線

Claims (6)

  1.  4個のMOSトランジスタが基板上に配列された複数のスタティック型メモリセルを備えた半導体記憶装置であって、
     前記4個のMOSトランジスタの各々は、メモリセルデータを保持するために電荷を供給すると共にメモリにアクセスするための第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタと、メモリセルのデータを読み出しするために記憶ノードを駆動する第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタとして機能し、
     前記第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタにおいて、
     P型の第1の拡散層、第1の柱状半導体層及びP型の第2の拡散層が、基板上に垂直方向に階層的に配置され、前記第1の柱状半導体層は前記第1の柱状半導体層の底部に形成される前記第1の拡散層と前記第1の柱状半導体層の上部に形成される前記第2の拡散層の間に配置され、前記第1の柱状半導体層の側壁に第1のゲートが形成されており、
     前記第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタにおいて、
     N型の第3の拡散層、第2の柱状半導体層及びN型の第4の拡散層が、基板上に垂直方向に階層的に配置され、前記第2の柱状半導体層は前記第2の柱状半導体層の底部に形成される前記第3の拡散層と前記第1の柱状半導体層の上部に形成される前記第4の拡散層の間に配置され、前記第2の柱状半導体層の側壁に第2のゲートが形成されており、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタ及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
     前記第2のPMOSのアクセストランジスタ及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタは、互いに隣接して配列され、
     前記基板には該基板に電位を与えるための複数のメモリセルに共通の第1のウェルが形成され、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタの底部に形成される前記P型の第1の拡散層及び前記第1のNMOSのドライバトランジスタの底部に形成される前記N型の第3の拡散層は相互に接続され、
     前記相互に接続された前記P型の第1の拡散層及びN型の第3の拡散層は、メモリセルに記憶されるデータを保持するための第1の記憶ノードとして機能し、
     前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェル間のリークを防止するために、前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェルの間に前記第1のウェルと反対の導電型を持つ第1のリーク防止拡散層の底部が素子分離層より浅くなるように形成され、
     前記第1のリーク防止拡散層は、前記P型の第1の拡散層又はN型の第3の拡散層と直接接続され、
     前記第2のPMOSのアクセストランジスタの底部に形成される前記P型の第1の拡散層及び前記第2のNMOSのドライバトランジスタの底部に形成される前記N型の第3の拡散層は相互に接続され、
     前記相互に接続された前記P型の第1の拡散層及びN型の第3の拡散層は、メモリセルに記憶されるデータを保持するための第2の記憶ノードとして機能し、
     前記N型の第3の拡散層又はP型第1の拡散層と前記第1のウェル間のリークを防止するために、前記N型の第3の拡散層又はP型の第1の拡散層と前記第1のウェルの間に前記第1のウェルと反対の導電型を持つ第2のリーク防止拡散層の底部が素子分離層より浅くなるように形成され、
     前記第2のリーク防止拡散層は、前記P型の第1の拡散層又はN型の第3の拡散層と直接接続されており、
     前記第1及び前記第2のPMOSのドライバトランジスタのそれぞれのゲートは第1のゲート配線により互いに接続され、前記第1のゲート配線は隣接する2以上の複数のメモリセルにおける前記第1及び前記第2のPMOSのアクセストランジスタのそれぞれのゲートと互いに接続されることによりワード線を形成しており、
     隣接する複数のメモリセルごとに、ワード線である前記第1のゲート配線上に第1のコンタクトが形成されることを特徴とする半導体記憶装置。
  2.  前記ワード線である前記第1のゲート配線上に前記第1のコンタクトが形成される領域において、メモリセルの領域と同様にピラーが配置されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  3.  前記第1のNMOSのドライバトランジスタのゲートより延在する第2のゲート配線が、前記第2の記憶ノードとして機能する拡散層と共通の第2のコンタクトにより接続され、
     前記第2のNMOSのドライバトランジスタのゲートより延在する第3のゲート配線が、前記第1の記憶ノードとして機能する拡散層と共通の第3のコンタクトにより接続されることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  4.  前記第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、前記第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長以上の値を持つこと、
     又は、
     又は前記第1及び第2のNMOSのドライバトランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長は、前記第1及び第2のPMOSのアクセストランジスタを形成する柱状半導体層の側壁の周囲長以下の値を持つことを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  5.  前記4個のMOSトランジスタは、前記絶縁膜上に2行2列に配列され、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタは1行1列目に配列され、
     前記第1のNMOSのドライバトランジスタは2行1列目に配列され、
     前記第2のPMOSのアクセストランジスタは1行2列目に配列され、
     前記第2のNMOSのドライバトランジスタは2行2列目に配列されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
  6.  前記4個のMOSトランジスタは、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタは隣接して配列され、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタの隣接方向に直交する一方の方向において前記第1のNMOSのドライバトランジスタは前記第1のPMOSのアクセストランジスタと隣接して配列され、
     前記第1のPMOSのアクセストランジスタと前記第2のPMOSのアクセストランジスタの隣接方向に直交する他方の方向において前記第2のNMOSのドライバトランジスタは前記第2のPMOSのアクセストランジスタと隣接して配列されていることを特徴とする請求項1に記載の半導体記憶装置。
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