WO2009095114A1 - Teleskop-spreader - Google Patents
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- WO2009095114A1 WO2009095114A1 PCT/EP2008/065683 EP2008065683W WO2009095114A1 WO 2009095114 A1 WO2009095114 A1 WO 2009095114A1 EP 2008065683 W EP2008065683 W EP 2008065683W WO 2009095114 A1 WO2009095114 A1 WO 2009095114A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
- B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
- B66C1/101—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means for containers
Definitions
- the invention relates to a telescopic spreader for receiving containers according to the preamble of patent claim 1.
- Such spreaders are used to hold containers of different lengths or two containers of 20 feet in length, to which the spars can be telescoped to the required distance.
- sliding systems between the spars and the associated base frame are required.
- the simplest known solution is, both at the end of the bar, which is telescopically displaceable within the base frame, as well as in the region of the open end of the base frame from which protrudes the telescopic bar to install short sliding plates, which are usually made of plastic.
- the invention has for its object to provide a telescopic spreader for receiving containers available that ensures a low-friction telescoping of the spars in a structurally simple design at a much lower contact pressure than in known solutions.
- FIG. 1 shows the schematic view of a telescope spreader
- FIG. 2 shows the plan view of the spreader of FIG. 1
- Figure 3 is a schematic sectional view of the displaceable in a base frame
- FIG. 4 shows a plan view of the spar of FIG. 3
- Figure 5 is a sectional view corresponding to Figure 3, in which the open end of
- Base frame is shown, from which protrudes the spar
- FIG. 6 shows a perspective model view of the end of the telescoping spar shown in FIG. 3,
- FIG. 7 shows a variant of FIG. 6,
- Figure 8 is a perspective view of the bearing block shown in Figure 5 and
- FIG. 9 shows the bearing block of FIG. 8 used in a saddle.
- Figures 1 and 2 show schematically a telescoping spreader 10 with a box-shaped center beam 12, which has a suspension device 14, so that the spreader 10 can be suspended by means of chains or ropes 16 on a crane or the like.
- each intermediate spar 18 consists of two parallel, box-shaped base frame 20, which are connected to each other via a head bar 22.
- head bar 22 In both base frame 20, in turn, two bars 24 are telescopically received, the free ends are also connected via a transverse to the extension direction (see double arrows in Figures 1 and 2) extending head bar 22 'together.
- twistlocks 26 are mounted on the four corners of the two head beams 22 'and engage in the corner fittings for receiving a container.
- FIG. 3 and 4 show schematically a base frame 20 with the telescopically displaceable end 28 of the associated spar 24.
- the end 28 of this spar 24 is, as also shown in FIG. 6, via an upper and a lower bearing block 30 in the base frame 20 with a rectangular cross-section slidably mounted.
- each bearing block 30 consists of two approximately triangular, vertical bearing plates 32, which are connected to one another via a horizontal web 34.
- the two bearing plates 32 are pivotally mounted via a common pendulum axis 36 on a vertical, plate-shaped support 38, which is fastened via a flange piece 40 by means of screws 42 at the end 28 of the spar 24.
- Both the upper and the lower bearing block 30 is provided with sliding plates 44, which are formed here as angled rails 46, so that the sliding plates 44 slidably supported both with a horizontal and with a vertical sliding surface on the opposite inner surfaces of the base frame 20.
- the upper and the lower bearing block 30 are also mounted on a common carrier 38 pendulum movable, wherein the carrier is designed here as a box-shaped housing 48 which is flanged by screws, not shown at the end 28 of the beam 24.
- the upper and the lower bearing block 30 are cassette-shaped in each case via a common pendulum skid 50 with positive fit in a partially cylindrical Kalottensitz 52 of a support saddle 54 used.
- the upper and lower support saddles 54 are fixedly attached to the hollow box-shaped housing 48.
- each bearing block 30 ensures both above and below a pendulum mounting of the bar end 28 within the base frame 20.
- the axis of the part-cylindrical Kalottensitze 52 coincides with the pendulum axis of storage.
- FIG. 5 schematically shows the open end of the base frame 20 from which the telescoping spar 24 protrudes.
- a pendulum mounted sliding plate 44 for the low-friction support of the spar 24 is arranged on the lower inner side 58 of the base frame 20, a pendulum mounted sliding plate 44 for the low-friction support of the spar 24 is arranged.
- the sliding plate 44 is mounted analogously to the variant shown in Figure 7 on a bearing block 30 and here also has the form of angle rails 46, as the example of Figures 8 and 9 shows.
- the bearing block 30 is cassette-shaped with a pendulum skid 50 in a part-cylindrical Kalottensitz 52 of a support saddle 54 and inserted cassette-shaped, which is fixed to the inside 58 of the base frame 20.
- a low-friction plain bearing coating 56 is inserted between the pendulum skid 50 and the Kalottensitz 52.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Der Spreader dient zur Aufnahme von Containern mittels teleskopierbarer, in einem Grundrahmen (20) über Gleitelemente gelagerter Holme (24). Die Gleitelemente bestehen aus pendelnd gelagerten, Gleitplatten (44) tragenden Lagerböcken (30), deren waagrechte Pendelachse (36) rechtwinklig zur Verschieberichtung der teleskopierbaren Holme (24) verläuft.
Description
FM Patentverwertung KG
Siemensstraße 13 84051 Essenbach/Altheim
und
Gerhard Geis
Ziegelhüttenstraße 54
63768 Hösbach
Teleskop-Spreader
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Teleskop-Spreader zur Aufnahme von Containern nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Derartige Spreader dienen zur Aufnahme von Containern unterschiedlicher Längen oder von zwei Containern zu je 20 Fuß Länge, wozu die Holme teleskopisch auf den erforderlichen Abstand ausgefahren werden können. Um eine möglichst reibungsarme Verschiebung der teleskopierbaren Holme zu gewährleisten, sind Gleitsysteme zwischen den Holmen und dem zugehörigen Grundrahmen erforderlich. Die einfachste bekannte Lösung besteht darin, sowohl an dem Holmende, das innerhalb des Grundrahmens teleskopisch verschiebbar ist, als auch im Bereich des offenen Endes des Grundrahmens, aus dem der teleskopierbare Holm hervorsteht, kurze Gleitplatten anzubringen, die meistens aus Kunststoff bestehen. Mit zunehmendem Ausfahrweg der Holme verringert sich dabei der Abstand der Gleitplatten zwischen dem Holmende und dem offenen Ende des Grundrahmens, was zur Folge hat, das die angehängte Last, insbesondere bei einem vollen Container, auf Grund der großen Momentenkräfte den Anpressdruck auf die Gleitplatten ganz erheblich steigert, so daß eine sehr hohe Kraft aufgebracht werden muß, um die teleskopierbaren Holme wieder einzufahren.
Diesen Problemen konnte bisher mit einer entsprechenden hydraulischen Auslegung recht gut begegnet werden. Allerdings bleiben bei diesen bekannten Lösungen einige Probleme ungelöst, die darin bestehen, daß die Gleitplatten nahezu täglich geschmiert werden müssen. Dadurch entsteht eine sehr starke Fettverschmutzung, die auch auf die Container übergreift, was häufig zu Beschwerden insbesondere der Reedereien führt. Im Übrigen ist auch bei diesem System der Verschleiß beträchtlich.
Da die erwähnten, hohen Losbrechkräte zum Einfahren der teleskopierbaren Holme nur mit einer sehr hohen elektrischen Leistung erzeugt werden können, vergrößern sich die hierfür erforderlichen Konstruktionen und damit auch deren Gewicht beträchtlich. Es wurde daher nach einer anderen Lösung gesucht, die darin besteht, die Gleitplatten durch federgelagerte Rollen zu ersetzen. Hierbei rollen die teleskopierbaren Holme beim Ein- und Ausfahren auf den Rollen und werden dabei nach unten gedrückt. Die Last ruht dabei auf Druckplatten, die erforderlich sind, weil die Rollen einer derart hohen Belastung nicht standhalten können. Nachteilig bei dieser Lösung sind nicht zuletzt die hohen Kosten für die Herstellung und Wartung des Rollensystems.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Teleskop-Spreader zur Aufnahme von Containern zur Verfügung zu stellen, der bei konstruktiv einfacher Ausführung eine reibungsarme Teleskopierbarkeit der Holme bei wesentlich geringerem Anpressdruck als in bekannten Lösungen gewährleistet.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung ist nachstehend an Ausführungsbeispielen erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:
Figur 1 die schematische Ansicht eines Teleskop-Spreaders,
Figur 2 die Draufsicht des Spreaders der Figur 1 ,
Figur 3 eine schematische Schnittdarstellung des in einem Grundrahmen verschiebbaren
Endes eines teleskopierbaren Holmes gemäß der Erfindung,
Figur 4 eine Draufsicht auf den Holm der Figur 3,
Figur 5 eine der Figur 3 entsprechende Schnittdarstellung, in der das offene Ende des
Grundrahmens gezeigt ist, aus dem der Holm hervorsteht,
Figur 6 eine perspektivische Modellansicht des in Figur 3 gezeigten Endes des teleskopierbaren Holmes,
Figur 7 eine Variante der Figur 6,
Figur 8 die perspektivische Ansicht des in Figur 5 gezeigten Lagerbocks und
Figur 9 den in einen Sattel eingesetzten Lagerbock der Figur 8.
Die Figuren 1 und 2 zeigen schematisch einen Teleskop-Spreader 10 mit einem kastenförmigen Mittelträger 12, der eine Aufhängevorrichtung 14 aufweist, so daß der Spreader 10 über Ketten oder Seile 16 an einem Kran oder dergleichen aufgehängt werden kann.
In dem kastenförmigen Mittelträger 12 sind zwei teleskopierbare Zwischenholme 18 gelagert. Wie Figur 2 zeigt, besteht jeder Zwischenholm 18 aus zwei zueinander parallelen, kastenförmigen Grundrahmen 20, die über einen Kopfbalken 22 miteinander verbunden sind. In beiden Grundrahmen 20 sind ihrerseits zwei Holme 24 teleskopierbar aufgenommen, deren freie Enden ebenfalls über einen quer zur Ausfahrrichtung (vergleiche Doppelpfeile in den Figuren 1 und 2) verlaufenden Kopfbalken 22' miteinander verbunden sind. Wie in Figur 1 angedeutet, sind an den vier Ecken der beiden Kopfbalken 22' Twistlocks 26 angebracht, die zur Aufnahme eines Containers in dessen Eckbeschläge eingreifen.
Die Figuren 3 und 4 zeigen schematisch einen Grundrahmen 20 mit dem darin teleskopisch verschiebbaren Ende 28 des zugehörigen Holmes 24. Das Ende 28 dieses Holmes 24 ist, wie auch Figur 6 zeigt, über einen oberen und einen unteren Lagerbock 30 in dem Grundrahmen 20 mit Rechteckquerschnitt verschiebbar gelagert. Wie vor allem Figur 6 deutlich zeigt, besteht jeder Lagerbock 30 aus zwei etwa dreieckigen, vertikalen Lagerplatten 32, die über einen horizontalen Steg 34 miteinander verbunden sind. Die beiden Lagerplatten 32 sind über eine gemeinsame Pendelachse 36 an einem vertikalen, plattenförmigen Träger 38 schwenkbar gelagert, der über ein Flanschstück 40 mittels Schrauben 42 am Ende 28 des Holms 24 befestigt ist. Auf diese Weise steht eine vormontierte Lagereinheit zur Verfügung, die am Ende 28 des Holms 24 in einfacher Weise angeflanscht werden kann.
Sowohl der obere als auch der untere Lagerbock 30 ist mit Gleitplatten 44 versehen, die hier als Winkelschienen 46 ausgebildet sind, so daß sich die Gleitplatten 44 sowohl mit einer horizontalen als auch mit einer vertikalen Gleitfläche an den gegenüberliegenden Innenflächen des Grundrahmens 20 verschiebbar abstützen.
Bei der in Figur 7 gezeigten Variante sind ebenfalls der obere und der untere Lagerbock 30 an einem gemeinsamen Träger 38 pendelbeweglich gelagert, wobei der Träger hier als kastenförmiges Gehäuse 48 ausgebildet ist, das über nicht dargestellte Schrauben am Ende 28 des Holms 24 angeflanscht ist. Der obere und der untere Lagerbock 30 sind über jeweils eine gemeinsame Pendelkufe 50 mit Formschluss kassettenförmig in einen teilzylindrischen Kalottensitz 52 eines Tragsattels 54 eingesetzt. Der obere und der untere Tragsattel 54 sind an dem hohlkastenförmigen Gehäuse 48 fest angebracht. Zwischen der Pendelkufe 50 und dem Kalottensitz 52 sind reibungsarme Gleitlagerbeschichtungen 56 vorgesehen, so daß auch bei dieser Variante jeder Lagerbock 30 sowohl oben als auch unten eine pendelnde Lagerung des Holmendes 28 innerhalb des Grundrahmen 20 gewährleistet. Die Achse der teilzylindrischen Kalottensitze 52 fällt mit der Pendelachse der Lagerung zusammen.
Figur 5 zeigt schematisch das offene Ende des Grundrahmens 20, aus dem der teleskopierbare Holm 24 hervorsteht. An der unteren Innenseite 58 des Grundrahmens 20 ist eine pendelnd gelagerte Gleitplatte 44 für die reibungsarme Abstützung des Holms 24 angeordnet. Die Gleitplatte 44 ist analog zu der in Figur 7 gezeigten Variante an einem Lagerbock 30 angebracht und hat auch hier die Form von Winkelschienen 46, wie das Beispiel der Figuren 8 und 9 zeigt. Der Lagerbock 30 ist mit einer Pendelkufe 50 kassettenförmig in einen teilzylindrischen Kalottensitz 52 eines Tragsattels 54 formschlüssig und kassettenförmig eingesetzt, der an der Innenseite 58 des Grundrahmens 20 befestigt ist. Auch hier ist zwischen die Pendelkufe 50 und den Kalottensitz 52 eine reibungsarme Gleitlagerbeschichtung 56 eingesetzt.
Mit der erfmdungsgemäß vorgesehenen Pendellagerung sowohl des freien Endes 28 des Holms 24 als auch der Pendellagerung im Bereich des offen Endes des Grundrahmens 20 besteht eine verkantungsfreie Teleskopierbarkeit der Holme 24 innerhalb ihrer Grundrahmen 20 - und in analoger Weise auch der Zwischenholme 18 innerhalb des Mittelträgers 12 - zur Verfügung, die eine erhebliche Reduzierung der Einfahrkräfte auch bei hohen Lasten zur Folge hat. Für die in Figur 5 skizzierte Abstützung des Holmes 24 im Bereich des offenen
Endes des Grundrahmens 20 können dieselben Lagerelemente (Lagerbock 30 mit Pendelkufe 50 und Tragsattel 54) wie in der Variante der Figur 7 verwendet werden.
Claims
1. Teleskop-Spreader zur Aufnahme von Containern mittels teleskopierbarer, in einem Grundrahmen über Gleitelemente gelagerter Holme, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitelemente aus pendelnd gelagerten, Gleitplatten (44) tragenden Lagerböcken (30) bestehen, deren waagrechte Pendelachse (36) rechtwinklig zur Verschieberichtung der teleskopierbaren Holme (24) verläuft.
2. Teleskop-Spreader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem im Grundrahmen (20) teleskopisch verschiebbaren Ende (28) jedes Holmes (24) ein oberer und ein unterer Lagerbock (30) angeordnet ist, der mit Gleitplatten (44) versehen ist, die sich an den ihnen gegenüberliegenden Innenflächen des Grundrahmens (20) verschiebbar anstützen.
3. Teleskop-Spreader nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitplatten (44) als Winkelschienen (46) mit jeweils einer horizontalen und einer vertikalen Gleitfläche ausgebildet sind.
4. Teleskop-Spreader nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerböcke (30) an einem gemeinsamen Träger (38) gelagert sind, der am Ende (28) des Holms (24) angeflanscht ist.
5. Teleskop-Spreader nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (30) über ihre Pendelachsen (36) an dem Träger (38) gelagert sind.
6. Teleskop-Spreader nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerböcke (30) über jeweils eine Pendelkufe (50) mit Formschluss kassettenförmig in einen teilzylindrischen Kalottensitz (52) eines Tragsattels (54) eingesetzt sind, wobei zwischen die Pendelkufe (50) und den Kalottensitz (52) eine reibungsarme Gleitlagerbeschichtung (56) eingesetzt ist.
7. Teleskop-Spreader nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Tragsattel (54) an dem gemeinsamen Träger (38) befestigt sind, der am Ende (28) des Holms (24) angeflanscht ist.
8. Teleskop-Spreader nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des offenen Endes des Grundrahmens (20), aus dem der teleskopierbare Holm (24) hervorsteht, wenigstens an dessen unterer Innenseite (58) eine in einem Lagerbock (30) pendelnd gelagerte Gleitplatte (44) für die reibungsarme Abstützung des Holms (24) angeordnet ist.
9. Teleskop-Spreader nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerblock (30) über eine Pendelkufe (50) mit Formschluss kassettenförmig in einen teilzylindrischen Kalottensitz (52) eines Tragsattels (54) eingesetzt ist, der an der Innenseite (58) des Grundrahmens (20) befestigt ist, wobei zwischen die Pendelkufe (50) und den Kalottensitz (52) eine reibungsarme Gleit lagerbeschichtung (56) eingesetzt ist.
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