WO2009084406A1 - 液処理装置、液処理方法および記憶媒体 - Google Patents

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WO2009084406A1
WO2009084406A1 PCT/JP2008/072626 JP2008072626W WO2009084406A1 WO 2009084406 A1 WO2009084406 A1 WO 2009084406A1 JP 2008072626 W JP2008072626 W JP 2008072626W WO 2009084406 A1 WO2009084406 A1 WO 2009084406A1
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lift pin
pin plate
plate
holding plate
rotation shaft
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PCT/JP2008/072626
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Yuji Kamikawa
Norihiro Ito
Jiro Higashijima
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Tokyo Electron Limited
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid processing apparatus and a liquid processing method for supplying a cleaning liquid to a rotationally driven object to be cleaned, and a storage medium for executing the liquid processing method.
  • a semiconductor wafer (hereinafter also referred to as a wafer) that is an object to be processed is held, and a hollow bottom plate is fixedly connected to the bottom plate.
  • a rotating shaft that is driven to rotate, a supply pipe that supplies cleaning liquid to the wafer that extends within the rotating shaft and is held by the bottom plate, and a substrate push-up pin that can support the wafer from below by moving up.
  • the liquid processing apparatus provided is known.
  • the present invention has been made in consideration of such points, and by preventing the cleaning liquid from remaining on the member that lifts the substrate, the cleaning liquid is prevented from adhering to the back surface of the object to be processed. It is an object of the present invention to provide a liquid processing apparatus and a liquid processing method for preventing a water mark from being formed on an object to be processed, and a storage medium for executing the liquid processing method.
  • the liquid processing apparatus comprises: While holding the object to be processed, a holding plate that is hollow, An outer rotating shaft fixedly connected to the holding plate and hollow; A rotational drive unit that rotationally drives the outer rotational shaft in a predetermined rotational direction; A lift pin plate disposed in the hollow of the holding plate and having lift pins for supporting the object to be processed; A cleaning liquid supply unit that is disposed inside the holding plate and supplies a cleaning liquid to the object to be processed held by the holding plate; An elevating member that elevates and lowers the lift pin plate and arranges the lift pin plate at an upper position and a lower position; When the lift pin plate is in the lower position, the lift drive plate receives a force for rotationally driving the outer rotary shaft and is rotationally driven.
  • the liquid processing apparatus further includes an inner rotating shaft that extends in the hollow of the outer rotating shaft and is fixedly connected to the lift pin plate, and the inner rotating shaft is positioned at an upper position by the elevating member. It is preferable that the outer rotation shaft can be brought into contact with the outer rotation shaft when the outer rotation shaft is in the lower position.
  • the inward rotation shaft has an inner protrusion protruding outward from a peripheral edge
  • the outer rotation shaft has an outer recess that accommodates the inner protrusion
  • the protruding portion can contact the outer rotation shaft in the rotation direction of the outer rotation shaft in the external recess.
  • the outer rotation shaft has an outer protrusion that protrudes inwardly from the periphery
  • the inner rotation shaft has an inner recess that accommodates the outer protrusion
  • the protruding portion can contact the inner rotation shaft in the rotation direction of the outer rotation shaft in the inner recess.
  • the lift pin plate can be fixed to the holding plate when in the lower position.
  • a first magnet is provided in the lift pin plate
  • a second magnet is provided in the holding plate
  • the first magnet is in the second position when the lift pin plate is in a lower position. It is preferable that the lift pin plate can be fixed to the holding plate by being fixed to the magnet.
  • a first magnet is provided in the inner rotary shaft, a second magnet is provided at a position facing the first magnet on the outer rotary shaft, and the lift pin plate is disposed below.
  • the first magnet is preferably fixed in a non-contact manner with respect to the second magnet when in the position.
  • At least a part of the inner rotating shaft has a metal portion made of metal, and a magnet is provided to apply a magnetic force to the metal portion and attract the inner rotating shaft downward.
  • the lift pin plate When the lift pin plate is in the lower position, the lift pin plate can be fixed to the holding plate in the rotational direction of the outer rotation shaft by the weight of the lift pin plate and the magnetic force applied to the metal part. It is preferable that
  • the magnet is preferably made of an electromagnet.
  • Such a configuration can prevent the lift pin plate from suddenly moving when the lift pin plate moves away from the holding plate.
  • a seal member is provided between the lift pin plate and the holding plate.
  • Such a configuration can prevent the cleaning liquid or the like from entering the hollow of the outer rotating shaft from between the lift pin plate and the holding plate.
  • the distance between the tip of the lift pin of the lift pin plate and the lower end of the object to be processed held by the holding plate is 5 mm or less. It is preferable.
  • the tip of the lift pin can be cleaned by the cleaning liquid that flows along the lower surface of the object to be processed, and dirt adhered to the tip of the lift pin when the tip of the lift pin comes into contact with the back surface of the object to be processed. Can be prevented from moving to the back surface of the object.
  • the lift pin of the lift pin plate is disposed in the vicinity of the periphery of the holding plate.
  • the tip of the lift pin can be cleaned after cleaning the back surface of the object to be processed.
  • dirt attached to the tip of the lift pin is processed. It can prevent more reliably that it moves to the back surface of a body.
  • the liquid processing method comprises: A hollow holding plate, a hollow outer rotation shaft fixedly connected to the holding plate, a rotation driving unit that rotationally drives the outer rotation shaft in a predetermined rotation direction, and a hollow of the holding plate
  • a lift pin plate having a lift pin, a cleaning liquid supply unit disposed inside the holding plate, and a lift member that lifts and lowers the lift pin plate to be disposed at an upper position and a lower position.
  • a liquid processing method using a liquid processing apparatus An upper positioning step of positioning the lift pin plate in an upper position by the elevating member; A support step of supporting the object to be processed by the lift pins of the lift pin plate; A lower positioning step of positioning the lift pin plate at a lower position by the elevating member; A holding step of holding the object to be processed by the holding plate; A rotation step of rotating the object to be processed held by the holding plate by rotationally driving the outer rotation shaft by the rotation driving unit; A chemical solution supplying step of supplying a chemical solution to the object to be processed by the cleaning liquid supply unit; A rinsing step of supplying a rinsing liquid to the object to be processed by the cleaning liquid supply unit, The lift pin plate in the lower position is rotated by a force by which the rotation driving unit rotationally drives the outer rotation shaft.
  • a storage medium comprises: In a storage medium storing a computer program for causing a computer to execute a liquid processing method,
  • the liquid treatment method is A hollow holding plate, a hollow outer rotation shaft fixedly connected to the holding plate, a rotation driving unit that rotationally drives the outer rotation shaft in a predetermined rotation direction, and a hollow of the holding plate
  • a lift pin plate having a lift pin, a cleaning liquid supply unit disposed inside the holding plate, and a lift member that lifts and lowers the lift pin plate to be disposed at an upper position and a lower position.
  • a liquid processing method using a liquid processing apparatus An upper positioning step of positioning the lift pin plate in an upper position by the elevating member; A support step of supporting the object to be processed by the lift pins of the lift pin plate; A lower positioning step of positioning the lift pin plate at a lower position by the elevating member; A holding step of holding the object to be processed by the holding plate; A rotation step of rotating the object to be processed held by the holding plate by rotationally driving the outer rotation shaft by the rotation driving unit; A chemical solution supplying step of supplying a chemical solution to the object to be processed by the cleaning liquid supply unit; A rinsing step of supplying a rinsing liquid to the object to be processed by the cleaning liquid supply unit, The lift pin plate in the lower position is made to rotate by the force by which the rotational drive unit rotationally drives the outer rotation shaft.
  • the lift pin plate is rotated by receiving the force that the outer rotating shaft is driven to rotate by the rotation drive unit, so that the cleaning liquid accumulates on the lift pin plate or the cleaning liquid remains on the lift pin. Can be prevented. For this reason, it can prevent that a washing
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a driving mode of the liquid processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side sectional view and a transverse sectional view showing the liquid processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart showing the flow of the liquid processing method by the liquid processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a side sectional view showing a liquid processing apparatus according to another embodiment of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view showing an inward rotation shaft used in a liquid processing apparatus according to another embodiment of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a side sectional view showing a liquid processing apparatus according to still another embodiment of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a side sectional view showing a driving mode of the liquid processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a side sectional view and a transverse sectional view showing the liquid processing
  • FIG. 7 is a side sectional view showing a driving mode of the liquid processing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a side sectional view and a transverse sectional view showing a liquid processing apparatus according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a side sectional view showing a liquid processing apparatus according to the fourth embodiment of the present invention.
  • or FIG. 6 is a figure which shows the 1st Embodiment of this invention.
  • the liquid processing apparatus 10 holds a semiconductor wafer W (hereinafter also referred to as a wafer W) that is an object to be processed and becomes hollow.
  • a holding plate 1 a hollow outer rotating shaft 2 (see FIG. 2B) fixedly connected to the holding plate 1, and a rotation driving unit 3 that rotationally drives the outer rotating shaft 2 in a predetermined rotation direction.
  • the holding plate 1 holds the wafer W by the holding member 60.
  • 2 (b) is a cross-sectional view of FIG. 2 (a) taken along the line BB.
  • the rotation drive unit 3 includes a pulley 62 disposed on the outer periphery of the outer periphery of the outer rotation shaft 2 and a motor 61 that applies a driving force to the pulley 62 via a drive belt 63.
  • a lift pin plate 20 having lift pins 21 is disposed in the hollow of the holding plate 1.
  • an inner rotating shaft 22 fixedly connected to the lift pin plate 20 extends in the vertical direction in the hollow of the outer rotating shaft 2.
  • the inner rotating shaft 22 and the lift pin plate 20 have a hollow shape, and these inner rotating shaft 22 and lift pins are formed.
  • a back side cleaning liquid supply unit (cleaning liquid supply unit) 30 for supplying the cleaning liquid to the back side of the wafer W held by the holding plate 1 extends in the vertical direction.
  • the inner rotary shaft 22 is provided with a lifting member 16 that lifts and lowers the lift pin plate 20 and the inner rotary shaft 22 to be arranged at an upper position and a lower position. It has been.
  • the elevating member 16 elevates and lowers the lift pin plate 20 by elevating the inner rotating shaft 22.
  • the bearing 32 is provided in the outer periphery periphery of the inner rotating shaft 22, and the inner rotating shaft 22 is rotatable so that it may mention later.
  • a surface side cleaning liquid supply unit 65 for supplying a cleaning liquid to the surface side of the wafer W held by the holding plate 1 is disposed above the holding plate 1.
  • the cleaning solution means a chemical solution or a rinse solution.
  • medical solution dilute hydrofluoric acid, ammonia hydrogen peroxide (SC1), hydrochloric acid hydrogen peroxide (SC2) etc. can be used, for example.
  • pure water (DIW) etc. can be used as a rinse liquid, for example.
  • a dry gas made of N 2 or the like is supplied from the back surface side cleaning liquid supply unit 30, and a dry liquid made of IPA (isopropyl alcohol) or the like is also supplied from the front surface side cleaning liquid supply unit 65.
  • IPA isopropyl alcohol
  • the inner rotating shaft 22 when the inner rotating shaft 22 is in the lower position (see FIG. 1A), the inner rotating shaft 22 can contact the outer rotating shaft 2 in the rotation direction of the outer rotating shaft 2. More specifically, the inner rotating shaft 22 has an inner protruding portion 11 protruding outward from the periphery, and the outer rotating shaft 2 has an outer recessed portion 2a that accommodates the inner protruding portion 11 (FIG. 2). (See (b)). And the internal protrusion part 11 can contact
  • the lift pin plate 20 fixedly connected to the inner rotating shaft 22 can be rotated by the force by which the rotation driving unit 3 drives the outer rotating shaft 2 to rotate.
  • FIG. 2B shows a mode in which only one internal recess 11a and one external recess 2a corresponding to the internal protrusion 11 are provided.
  • a plurality of portions 11 and external recesses 2a may be provided.
  • a seal member 35 made of an O-ring or the like is provided between the lift pin plate 20 and the holding plate 1.
  • the lift pin plate 20 is positioned at the upper position (position where the wafer transfer robot delivers the wafer W) by the elevating member 16 (upper positioning step 81) (see FIGS. 1B and 3). More specifically, the inner rotary shaft 22 is positioned at the upper position by the elevating member 16, whereby the lift pin plate 20 fixedly connected to the inner rotary shaft 22 is positioned at the upper position.
  • the wafer W is received from the wafer transfer robot (not shown) by the lift pins 21 of the lift pin plate 20, and the wafer W is supported by the lift pins 21 (support step 82) (FIGS. 1B and 3). reference).
  • the lift pin plate 20 is positioned at a lower position (a position where the wafer W is processed with the cleaning liquid) by the elevating member 16 (lower positioning step 83) (see FIGS. 1A and 3). More specifically, the inner rotary shaft 22 is positioned at the lower position by the elevating member 16, whereby the lift pin plate 20 fixedly connected to the inner rotary shaft 22 is positioned at the lower position. At this time, the internal protrusion 11 of the inner rotation shaft 22 is accommodated in the outer recess 2 a of the outer rotation shaft 2.
  • the wafer W is held by the holding member 60 of the holding plate 1 (holding step 84) (see FIGS. 2A and 3).
  • the outer rotating shaft 2 is rotationally driven by the rotational driving unit 3, whereby the wafer W held by the holding plate 1 is rotated (rotating step) (see FIG. 3).
  • the outer rotation shaft 2 is moved by the rotation drive unit 3.
  • the inner rotation shaft 22 is rotated (see FIG. 2B). For this reason, the lift pin plate 20 fixedly connected to the inner rotating shaft 22 is also rotated.
  • a chemical solution is supplied to the wafer W by the front surface side cleaning solution supply unit 65 and the back side cleaning solution supply unit 30 (chemical solution supply step 91) (see FIGS. 2A and 3). That is, the chemical liquid is supplied to the front surface of the wafer W by the front surface side cleaning liquid supply unit 65, and the chemical liquid is supplied to the back surface of the wafer W by the back surface side cleaning liquid supply unit 30.
  • the rinsing liquid is supplied to the wafer W by the front surface side cleaning liquid supply unit 65 and the back surface side cleaning liquid supply unit 30 (rinsing step 92) (see FIG. 3). That is, the rinsing liquid is supplied to the front surface of the wafer W by the front surface side cleaning liquid supply unit 65, and the rinsing liquid is supplied to the back surface of the wafer W by the back surface side cleaning liquid supply unit 30.
  • the outer rotary shaft 2 is rotationally driven by the rotary drive unit 3, whereby the inner rotary shaft 22 is rotationally driven and the lift pin plate 20. Is rotated. For this reason, it is possible to prevent the cleaning liquid such as the chemical liquid or the rinse liquid used for cleaning the wafer W from being collected on the lift pin plate 20 and the cleaning liquid remaining on the lift pins 21.
  • the cleaning liquid such as the chemical liquid or the rinse liquid received by the lift pin plate 20 is moved outward from the periphery of the lift pin plate 20 by the centrifugal force generated by the rotation of the lift pin plate 20. Therefore, the cleaning liquid used for cleaning the wafer W is removed from the lift pin plate 20 and the lift pins 21 as needed, so that the cleaning liquid accumulates on the lift pin plate 20 and the cleaning liquid remains on the lift pins 21. This can be prevented.
  • the distance between the tip of the lift pin 21 of the lift pin plate 20 and the lower surface of the wafer W held by the holding plate 1 is 5 mm or less when the lift pin plate 20 is in the lower position. (See FIG. 1 (a) and FIG. 2 (a)). For this reason, the tip of the lift pin 21 can be cleaned by the chemical liquid or the rinse liquid flowing along the lower surface of the wafer W.
  • the drying step 93 is performed.
  • a dry liquid made of IPA (isopropyl alcohol) or the like is supplied from the front surface side cleaning liquid supply unit 65, and a dry gas made of N2 or the like is supplied from the back surface side cleaning liquid supply unit 30. Also at this time, the lift pin plate 20 is rotated by the driving force applied from the rotation driving unit 3.
  • IPA isopropyl alcohol
  • the cleaning liquid (particularly the rinsing liquid) remaining on the lift pin plate 20 and the lift pin 21 is moved outward from the periphery of the lift pin plate 20 by the centrifugal force generated by the rotation of the lift pin plate 20. For this reason, it is possible to reliably prevent the cleaning liquid (in particular, the rinse liquid) from remaining on the lift pin plate 20 and the lift pins 21.
  • the wafer W is lifted by the lift pins 21 of the lift pin plate 20 and moved to the wafer transfer robot (unloading step 96) (see FIGS. 1B and 3).
  • the wafer transfer robot unloading step 96
  • a seal member 35 made of an O-ring or the like is provided between the lift pin plate 20 and the holding plate 1. Is provided. For this reason, in the chemical solution supply process 91, the rinsing process 92, and the drying process 93 described above, the chemical liquid, the rinse liquid, the drying liquid, and the like enter the hollow of the outer rotating shaft 2 from between the lift pin plate 20 and the holding plate 1. This can be prevented.
  • the lift pin plate 20 rotates together with the holding plate 1, so that the holding plate 1 and the lift pin plate 20 can be brought into close contact with each other. For this reason, only by providing the sealing member 35 between the holding plate 1 and the lift pin plate 20, it is possible to prevent the chemical liquid, the rinse liquid, the drying liquid and the like from entering the hollow of the outer rotating shaft 2.
  • the inner rotating shaft 22 has the inner protruding portion 11 protruding outward from the peripheral edge
  • the outer rotating shaft 2 has the outer recessed portion 2a for accommodating the inner protruding portion 11
  • the inner protruding portion 11 is In the external recess 2a, the description has been given using the aspect in which the outer rotary shaft 2 can be brought into contact with the outer rotary shaft 2 in the rotational direction, but the present invention is not limited to this.
  • the outer rotating shaft 2 has an outer protruding portion 12 protruding inwardly at the periphery
  • the inner rotating shaft 23 has an inner recess 23a for accommodating the outer protruding portion 12
  • the outer protruding portion 12 is In the internal recess 23a, the inner rotary shaft 23 may be brought into contact with the outer rotary shaft 2 in the rotational direction.
  • a spline nut of a ball spline may be provided on the outer rotating shaft 2 and a ball provided in the spline nut may constitute the external protrusion 12.
  • the internal recess 23a is configured to guide the ball (see FIG. 5).
  • the lift pin 21 of the lift pin plate 20 has been described using an embodiment in which the lift pin 21 is disposed in the vicinity of the center of the holding plate 1.
  • the present invention is not limited thereto, and as shown in FIG. It may have a circular shape extending to the vicinity of the periphery of the holding plate 1, and the lift pins 21 of the lift pin plate 20 may be disposed in the vicinity of the periphery of the holding plate 1.
  • the lift pins 21 By arranging the lift pins 21 in the vicinity of the periphery of the holding plate 1 in this way, the lift pins 21 can suppress the disturbance of the flow of the cleaning liquid on the back surface of the wafer W by the chemical solution or the rinse liquid after cleaning the back surface of the wafer W.
  • the tip of 21 can be cleaned.
  • the liquid processing apparatus 10 includes a computer 55 that receives the storage medium 52, and a control unit 50 that receives the signal from the computer 55 and controls the liquid processing apparatus 10. Therefore, by inserting the storage medium 52 into the computer 55, the liquid processing apparatus 10 can be made to execute the above-described series of liquid processing methods by the control unit 50 (see FIGS. 1A and 1B). ).
  • an inner shaft 22 ′ described later is a member corresponding to the inner rotation shaft 22 of the first embodiment, but unlike the first embodiment, it is not rotationally driven. It is expressed as an inward axis 22 ′.
  • a first magnet 71 is provided in the lift pin plate 20 and a second magnet 72 is provided in the holding plate 1.
  • the first magnet 71 is fixed to the second magnet 72, so that the lift pin plate 20 is fixed to the holding plate 1.
  • a support member 40 that supports the lift pin plate 20 from below is provided between the lift pin plate 20 and the holding plate 1. Is provided. 7A and 7B, the back side cleaning liquid supply unit 30 is not shown in order to simplify the drawing.
  • the support member 40 is connected to the inner shaft 22 ′, and is not in contact with the holding plate 1 or the lift pin plate 20 when the holding plate 1 is rotated. For this reason, even when the outer rotating shaft 2 is rotationally driven by the rotational driving unit 3, the inner shaft 22 'is not rotationally driven.
  • the holding plate 1 is rotated by rotating the outer rotating shaft 2 by the rotation driving unit 3 while the chemical solution supplying step 91 and the rinsing step 92 are performed.
  • the lift pin plate 20 fixed to the holding plate 1 is rotated by the magnetic force generated between the first magnet 71 and the second magnet 72.
  • the cleaning liquid such as the chemical liquid or the rinse liquid used for cleaning the wafer W can be removed from the lift pin plate 20 at any time, and the cleaning liquid accumulates on the lift pin plate 20 and the lift pins 21. It is possible to prevent the cleaning liquid from remaining on the surface.
  • the lift pin plate 20 is rotated by the driving force applied from the rotation driving unit 3. For this reason, the cleaning liquid (particularly the rinsing liquid) remaining on the lift pin plate 20 can be removed from the lift pin plate 20 by the centrifugal force generated by the rotation of the lift pin plate 20. As a result, it is possible to reliably prevent the cleaning liquid (particularly the rinsing liquid) from collecting on the lift pin plate 20 and the cleaning liquid from remaining on the lift pins 21.
  • the cleaning liquid droplets collected on the lift pin plate 20 and the cleaning liquid droplets remaining on the lift pins 21 are prevented from adhering to the back surface of the wafer W. can do.
  • the fixed state and the free state of the lift pin plate 20 with respect to the holding plate 1 can be appropriately switched.
  • the lift pin plate 20 can be fixed to the holding plate 1 by passing a current through the electromagnets constituting the first magnet 71 and the second magnet 72, while the first magnet 71 and the second magnet 72 are
  • the lift pin plate 20 can be freely moved with respect to the holding plate 1 by stopping the current flowing in the electromagnets that are configured.
  • each of the first magnet 71 and the second magnet 72 is made of an electromagnet
  • the first When current is passed through the electromagnets constituting the magnet 71 and the second magnet 72 to fix the lift pin plate 20 to the holding plate 1
  • the lift pin plate 20 is raised relative to the holding plate 1 by the elevating member 16
  • the lift pin plate 20 can be freely moved with respect to the holding plate 1.
  • the outer rotary shaft 2 can be brought into contact with the outer rotary shaft 2 in the rotational direction when the inner rotary shaft 22 is in the lower position. Instead, when the lift pin plate 20 is in the lower position, the lift pin plate 20 can be fixed to the holding plate 1 in a non-contact manner in the rotation direction of the outer rotation shaft 2.
  • Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • FIG. 8B shows a cross-sectional view of FIG. 8A cut along a straight line B′-B ′.
  • a first magnet 71a is provided on the inner rotary shaft 22, and a second magnet 72a is provided on the outer rotary shaft 2 at a position facing the first magnet 71a. ing. For this reason, when the lift pin plate 20 is in the lower position, the outer rotation shaft 2 can be fixed to the inner rotation shaft 22 in the rotation direction of the outer rotation shaft 2. As a result, the inner rotating shaft 22 and the lift pin plate 20 can be rotated by rotating the outer rotating shaft 2 by the rotation driving unit 3.
  • each of the 1st magnet 71a and the 2nd magnet 72a it is comprised so that there may be two N poles and two S poles.
  • the N pole of the first magnet 71a is opposed to the S pole of the second magnet 72a, and the S pole of the first magnet 71a is opposed to the N pole of the second magnet 72a.
  • FIG. 9 instead of being able to contact the outer rotating shaft 2 in the rotational direction of the outer rotating shaft 2 when the inner rotating shaft 22 is in the lower position, the lift pin plate 20 Is in the lower position, the lift pin plate 20 can be fixed to the holding plate 1 in the rotational direction of the outer rotary shaft 2.
  • Other configurations are substantially the same as those of the first embodiment shown in FIGS.
  • FIG. 9 the first embodiment shown in FIGS. 1 to 6, the second embodiment shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), and FIG. 8 (a).
  • FIG. 8 the same parts as those of the third embodiment shown in FIG.
  • the inner rotating shaft 22 has a horizontal extending portion (metal portion) 22a made of a metal material extending in the horizontal direction at the lower end thereof.
  • a magnet 73 is provided below the horizontal extension 22a to apply a magnetic force to the horizontal extension 22a made of a metal material and attract the inner rotary shaft 22 downward. ing.
  • a large frictional force can be generated between the lift pin plate 20 and the holding plate 1 by the weight of the lift pin plate 20 and the magnetic force applied to the horizontal extending portion 22a.
  • the lift pin plate 20 when the lift pin plate 20 is in the lower position, the lift pin plate 20 can be fixed to the holding plate 1 in the rotation direction of the outer rotation shaft 2, and the outer rotation shaft 2 is connected to the rotation drive unit 3. , The lift pin plate 20 can also be rotated.
  • the magnet 73 may be composed of an electromagnet.
  • the magnet 73 by constituting the magnet 73 from an electromagnet, it is possible to appropriately switch between a fixed state and a free state of the lift pin plate 20 with respect to the holding plate 1.

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Abstract

　液処理装置１０は、被処理体Ｗを保持するとともに、中空になった保持プレート１と、保持プレート１に固定連結され、中空になった外方回転軸２と、外方回転軸２を回転駆動する回転駆動部３と、保持プレート１の中空内に配置されるとともに、被処理体Ｗを支持するリフトピン２１を有するリフトピンプレート２０と、を備えている。リフトピンプレート２０の内部には、洗浄液を供給する洗浄液供給部２５が延在している。リフトピンプレート２０には、リフトピンプレート２０を上方位置および下方位置に配置させる昇降部材１６が連結されている。リフトピンプレート２０は、下方位置にあるときに、回転駆動部３が外方回転軸２を回転駆動する力を受けて回転駆動される。

Description

液処理装置、液処理方法および記憶媒体 関連する出願の相互参照
　本願は、２００７年１２月２７日に出願された特願２００７－３３７０５３号および２００８年８月６日に出願された特願２００８－２０３３９１号に対して優先権を主張し、当該特願２００７－３３７０５３および当該特願２００８－２０３３９１号のすべての内容が参照されてここに組み込まれるものとする。
　本発明は、回転駆動されている被処理体に洗浄液を供給して、当該被処理体を洗浄する液処理装置および液処理方法、並びに、当該液処理方法を実施させるための記憶媒体に関する。
　特開平９－２９０１９７号公報に示すように、従来から、被処理体である半導体ウエハ（以下、ウエハとも呼ぶ）を保持するとともに、中空になった底板と、底板に固定連結され、スピンモータにより回転駆動される回転軸と、回転軸内で延在し、底板に保持されたウエハに洗浄液を供給する供給管路と、上昇することによって下方からウエハを支持することができる基板押し上げピンと、を備えた液処理装置は知られている。
　従来の液処理装置においては、ウエハを洗浄するために用いられた薬液やリンス液などの洗浄液が、貫通穴を介して基板押し上げピンに付着する可能性があった。このため、ウエハの乾燥工程の後に、基板押し上げピンによってウエハを持ち上げて搬送ロボットに受け渡すときに、基板押し上げピンに付着した洗浄液の液滴がウエハの裏面に付着することがあった。
　このようにウエハに洗浄液が付着すると、液滴が付着したウエハ自体にウオーターマークが形成されるだけでなく、ウエハが運び込まれたキャリア内の湿度が上昇してしまい、キャリア内に収容された他のウエハにもウオーターマークが形成されることがある。
　本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、基板を持ち上げる部材に洗浄液が残ることを防止することによって、被処理体の裏面に洗浄液が付着することを防止し、ひいては、被処理体にウオーターマークが形成されることを防止する液処理装置および液処理方法、並びに、当該液処理方法を実施させるための記憶媒体を提供することを目的とする。
　本発明による液処理装置は、
　被処理体を保持するとともに、中空になった保持プレートと、
　前記保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、
　前記外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、
　前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、前記被処理体を支持するリフトピンを有するリフトピンプレートと、
　前記保持プレートの内部に配置され、当該保持プレートに保持された前記被処理体に洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
　前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を備え、
　前記リフトピンプレートは、下方位置にあるときに、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力を受けて、回転駆動される。
　このような構成によって、リフトピンプレートに洗浄液が溜まったり、リフトピンに洗浄液が残ったりすることを防止することができ、被処理体の裏面に洗浄液が付着することを防止することができる。
　本発明による液処理装置において、前記外方回転軸の中空内で延在し、前記リフトピンプレートに固定連結された内方回転軸をさらに備え、当該内方回転軸は、前記昇降部材によって上方位置および下方位置に配置されるとともに、下方位置にあるときに、前記外方回転軸の回転方向において当該外方回転軸に当接可能であることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記内方回転軸は、周縁外方に突出した内部突出部を有し、前記外方回転軸は、前記内部突出部を収容する外部凹部を有し、前記内部突出部は、前記外部凹部内で、前記外方回転軸の回転方向において当該外方回転軸に当接可能であることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記外方回転軸は、周縁内方に突出した外部突出部を有し、前記内方回転軸は、前記外部突出部を収容する内部凹部を有し、前記外部突出部は、前記内部凹部内で、前記外方回転軸の回転方向において前記内方回転軸に当接可能であることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記リフトピンプレートは、下方位置にあるときに前記保持プレートに対して固定可能であることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記リフトピンプレート内に第一磁石が設けられ、前記保持プレート内に第二磁石が設けられ、前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに前記第一磁石が前記第二磁石に対して固定されることによって、前記リフトピンプレートは前記保持プレートに対して固定可能となっていることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記内方回転軸内に第一磁石が設けられ、前記外方回転軸のうち前記第一磁石に対向する位置に第二磁石が設けられ、前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに前記第一磁石が前記第二磁石に対して非接触で固定されることが好ましい。
　本発明による液処理装置において、前記内方回転軸の少なくとも一部は金属からなる金属部を有し、前記金属部に磁力を付与して、前記内方回転軸を下方に引きつける磁石が設けられ、前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに、該リフトピンプレートの自重と前記金属部に付与される磁力によって、該リフトピンプレートが前記外方回転軸の回転方向において前記保持プレートに対して固定可能となっていることが好ましい。
　上述のような液処理装置において、前記磁石は電磁石からなることが好ましい。
　このような構成によって、リフトピンプレートが保持プレートから離れる際に、当該リフトピンプレートが突発的に移動することを防止することができる。
　本発明による液処理装置において、前記リフトピンプレートと前記保持プレートとの間にシール部材が設けられていることが好ましい。
　このような構成によって、リフトピンプレートと保持プレートとの間から、洗浄液などが外方回転軸の中空内に入り込むことを防止することができる。
　本発明による液処理装置において、前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに、前記リフトピンプレートの前記リフトピンの先端と、前記保持プレートに保持された前記被処理体の下端との距離が５ｍｍ以下であることが好ましい。
　このような構成によって、被処理体の下面を伝って流れる洗浄液によって、リフトピンの先端を洗浄することができ、リフトピンの先端が被処理体の裏面に当接するときに、リフトピンの先端に付着した汚れが被処理体の裏面に移ることを防止することができる。
　本発明による液処理装置において、前記リフトピンプレートの前記リフトピンは、前記保持プレートの周縁近傍に配置されていることが好ましい。
　このような構成によって、被処理体の裏面を洗浄した後にリフトピンの先端を洗浄することができ、リフトピンの先端が被処理体の裏面に当接するときに、リフトピンの先端に付着した汚れが被処理体の裏面に移ることをより確実に防止することができる。
　本発明による液処理方法は、
　中空になった保持プレートと、当該保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、当該外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、リフトピンを有するリフトピンプレートと、前記保持プレートの内部に配置された洗浄液供給部と、前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を有する液処理装置を用いた液処理方法であって、
　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを上方位置に位置づける上方位置づけ工程と、
　前記リフトピンプレートの前記リフトピンによって、前記被処理体を支持する支持工程と、
　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを下方位置に位置づける下方位置づけ工程と、
　前記保持プレートによって、前記被処理体を保持する保持工程と、
　前記回転駆動部で前記外方回転軸を回転駆動することによって、前記保持プレートで保持された前記被処理体を回転させる回転工程と、
　前記洗浄液供給部によって前記被処理体に薬液を供給する薬液供給工程と、
　前記洗浄液供給部によって前記被処理体にリンス液を供給するリンス工程と、を備え、
　下方位置にある前記リフトピンプレートを、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力によって回転させる。
　このような方法によって、リフトピンプレートに洗浄液が溜まったり、リフトピンに洗浄液が残ったりすることを防止することができ、被処理体の裏面に洗浄液が付着することを防止することができる。
　本発明による記憶媒体は、
　コンピュータに液処理方法を実行させるためのコンピュータプログラムを格納した記憶媒体において、
　当該液処理方法が、
　　中空になった保持プレートと、当該保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、当該外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、リフトピンを有するリフトピンプレートと、前記保持プレートの内部に配置された洗浄液供給部と、前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を有する液処理装置を用いた液処理方法であって、
　　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを上方位置に位置づける上方位置づけ工程と、
　　前記リフトピンプレートの前記リフトピンによって、前記被処理体を支持する支持工程と、
　　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを下方位置に位置づける下方位置づけ工程と、
　　前記保持プレートによって、前記被処理体を保持する保持工程と、
　　前記回転駆動部で前記外方回転軸を回転駆動することによって、前記保持プレートで保持された前記被処理体を回転させる回転工程と、
　　前記洗浄液供給部によって前記被処理体に薬液を供給する薬液供給工程と、
　　前記洗浄液供給部によって前記被処理体にリンス液を供給するリンス工程と、を備え、
　　下方位置にある前記リフトピンプレートを、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力によって回転させる方法からなっている。
　このような構成によって、リフトピンプレートに洗浄液が溜まったり、リフトピンに洗浄液が残ったりすることを防止することができ、被処理体の裏面に洗浄液が付着することを防止することができる。
　本発明によれば、回転駆動部によって外方回転軸が回転駆動される力を受けて、リフトピンプレートが回転駆動されるので、リフトピンプレートに洗浄液が溜まったり、リフトピンに洗浄液が残ったりすることを防止することができる。このため、被処理体の裏面に洗浄液が付着することを防止することができ、ひいては、被処理体にウオーターマークが形成されることを防止することができる。
図１は、本発明の第１の実施の形態による液処理装置の駆動態様を示す側方断面図である。 図２は、本発明の第１の実施の形態による液処理装置を示す側方断面図と横断面図である。 図３は、本発明の第１の実施の形態による液処理装置による液処理方法の流れを示したフロー図である。 図４は、本発明の第１の実施の形態の別の形態による液処理装置を示す側方断面図である。 図５は、本発明の第１の実施の形態の別の形態による液処理装置に用いられる内方回転軸を示す斜視図である。 図６は、本発明の第１の実施の形態のさらに別の形態による液処理装置を示す側方断面図である。 図７は、本発明の第２の実施の形態による液処理装置の駆動態様を示す側方断面図である。 図８は、本発明の第３の実施の形態による液処理装置を示す側方断面図と横断面図である。 図９は、本発明の第４の実施の形態による液処理装置を示す側方断面図である。
発明を実施するための形態
第１の実施の形態
　以下、本発明に係る液処理装置および液処理方法の第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。ここで、図１（ａ）（ｂ）乃至図６は本発明の第１の実施の形態を示す図である。
　図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）に示すように、液処理装置１０は、被処理体である半導体ウエハＷ（以下、ウエハＷとも呼ぶ）を保持するとともに、中空になった保持プレート１と、保持プレート１に固定連結され、中空になった外方回転軸２（図２（ｂ）参照）と、外方回転軸２を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部３と、を備えている。なお、図２（ａ）に示すように、保持プレート１は、保持部材６０によってウエハＷを保持する。ところで、図２（ｂ）は図２（ａ）をＢ－Ｂ直線で切断した横断面図である。
　また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、外方回転軸２の周縁外方にはベアリング３１が配置されている。また、回転駆動部３は、外方回転軸２の周縁外方に配置されたプーリ６２と、このプーリ６２に駆動ベルト６３を介して駆動力を付与するモータ６１とを有している。
　また、図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）に示すように、保持プレート１の中空内には、リフトピン２１を有するリフトピンプレート２０が配置されている。また、外方回転軸２の中空内には、リフトピンプレート２０に固定連結された内方回転軸２２が上下方向に延在している。
　また、図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）（ｂ）に示すように、内方回転軸２２とリフトピンプレート２０とは中空形状になっており、これら内方回転軸２２とリフトピンプレート２０の内部（中空空間内）には、保持プレート１に保持されたウエハＷの裏面側に洗浄液を供給する裏面側洗浄液供給部（洗浄液供給部）３０が上下方向に延在している。また、図１（ａ）（ｂ）に示すように、内方回転軸２２には、リフトピンプレート２０および内方回転軸２２を昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材１６が設けられている。
　なお、昇降部材１６は、内方回転軸２２を昇降させることによって、リフトピンプレート２０を昇降させる。そして、内方回転軸２２の周縁外方にはベアリング３２が設けられており、後述するように内方回転軸２２は回転可能となっている。
　また、図２（ａ）に示すように、保持プレート１の上方には、保持プレート１によって保持されたウエハＷの表面側に洗浄液を供給する表面側洗浄液供給部６５が配置されている。
　ところで、洗浄液とは、薬液やリンス液のことを意味している。そして、薬液としては、例えば、希フッ酸、アンモニア過水(ＳＣ１)、塩酸過水(ＳＣ２)などを用いることができる。他方、リンス液としては、例えば、純水（ＤＩＷ）などを用いることができる。
　また、裏面側洗浄液供給部３０からはＮ２などからなる乾燥気体も供給され、表面側洗浄液供給部６５からはＩＰＡ（イソプロピルアルコール）などからなる乾燥液も供給されるようになっている。
　また、内方回転軸２２は、下方位置にあるときに（図１（ａ）参照）、外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となっている。より具体的には、内方回転軸２２は周縁外方に突出した内部突出部１１を有し、外方回転軸２は内部突出部１１を収容する外部凹部２ａを有している（図２（ｂ）参照）。そして、内部突出部１１は、外部凹部２ａ内で、外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となっている。
　このため、内方回転軸２２に固定連結されたリフトピンプレート２０を、回転駆動部３が外方回転軸２を回転駆動する力によって、回転させることができる。
　なお、昇降部材１６によって内方回転軸２２を昇降させるときには、内部突出部１１は外部凹部２ａ内を案内される（図１（ｂ）参照）。
　ところで、図２（ｂ）においては、内部突出部１１と当該内部突出部１１に対応する外部凹部２ａが一つだけ設けられている態様を示しているが、これに限られることなく、内部突出部１１と外部凹部２ａは、複数個設けられてもよい。
　また、図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）に示すように、リフトピンプレート２０と保持プレート１との間には、Ｏリングなどからなるシール部材３５が設けられている。
　次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。
　まず、昇降部材１６によって、リフトピンプレート２０が上方位置（ウエハ搬送ロボットがウエハＷを受け渡す位置）に位置づけられる（上方位置づけ工程８１）（図１（ｂ）および図３参照）。より具体的には、昇降部材１６によって内方回転軸２２が上方位置に位置づけられ、このことによって、内方回転軸２２に固定連結されたリフトピンプレート２０が上方位置に位置づけられる。
　次に、リフトピンプレート２０のリフトピン２１によって、ウエハ搬送ロボット（図示せず）からウエハＷが受け取られ、当該リフトピン２１によってウエハＷが支持される（支持工程８２）（図１（ｂ）および図３参照）。
　次に、昇降部材１６によって、リフトピンプレート２０が下方位置（ウエハＷを洗浄液によって処理する位置）に位置づけられる（下方位置づけ工程８３）（図１（ａ）および図３参照）。より具体的には、昇降部材１６によって内方回転軸２２が下方位置に位置づけられ、このことによって、内方回転軸２２に固定連結されたリフトピンプレート２０が下方位置に位置づけられる。このとき、内方回転軸２２の内部突出部１１が、外方回転軸２の外部凹部２ａ内に収容される。
　このようにリフトピンプレート２０が下方位置に位置づけられる際に、保持プレート１の保持部材６０によって、ウエハＷが保持される（保持工程８４）（図２（ａ）および図３参照）。
　次に、回転駆動部３によって外方回転軸２が回転駆動されることによって、保持プレート１で保持されたウエハＷが回転される（回転工程）（図３参照）。ここで、内部突出部１１が、外部凹部２ａ内で、外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となっているので、回転駆動部３によって外方回転軸２が回転駆動されることによって、内方回転軸２２が回転される（図２（ｂ）参照）。このため、内方回転軸２２に固定連結されたリフトピンプレート２０も回転される。
　このように、保持プレート１に保持されたウエハＷと、リフトピンプレート２０とが回転している間に、以下の工程が行われる。
　まず、表面側洗浄液供給部６５と裏面側洗浄液供給部３０とによって、ウエハＷに薬液が供給される（薬液供給工程９１）（図２（ａ）および図３参照）。すなわち、表面側洗浄液供給部６５によってウエハＷの表面に薬液が供給されるとともに、裏面側洗浄液供給部３０によってウエハＷの裏面に薬液が供給される。
　次に、表面側洗浄液供給部６５と裏面側洗浄液供給部３０とによって、ウエハＷにリンス液が供給される（リンス工程９２）（図３参照）。すなわち、表面側洗浄液供給部６５によってウエハＷの表面にリンス液が供給されるとともに、裏面側洗浄液供給部３０によってウエハＷの裏面にリンス液が供給される。
　このような薬液供給工程９１とリンス工程９２とを行っている間、回転駆動部３により外方回転軸２が回転駆動されることによって、内方回転軸２２が回転駆動されて、リフトピンプレート２０が回転される。このため、ウエハＷを洗浄するために用いられた薬液やリンス液などの洗浄液が、リフトピンプレート２０に溜まること、および、リフトピン２１に洗浄液が残ることを防止することができる。
　すなわち、リフトピンプレート２０で受けられた薬液やリンス液などの洗浄液は、リフトピンプレート２０が回転されていることで生じる遠心力によって、リフトピンプレート２０の周縁外方に移動させられることとなる。このため、ウエハＷを洗浄するために用いられた洗浄液は、随時、リフトピンプレート２０およびリフトピン２１から除去されることとなるので、リフトピンプレート２０に洗浄液が溜まること、および、リフトピン２１に洗浄液が残ることを防止することができる。
　なお、本実施の形態においては、リフトピンプレート２０のリフトピン２１の先端と、保持プレート１に保持されたウエハＷの下面との距離は、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに５ｍｍ以下となっている（図１（ａ）および図２（ａ）参照）。このため、ウエハＷの下面を伝って流れる薬液やリンス液によって、リフトピン２１の先端を洗浄することができる。
　この結果、上述の支持工程８２や後述する搬出工程９６のように、リフトピン２１の先端がウエハＷの裏面に当接するときに、リフトピン２１の先端に付着した汚れがウエハＷの裏面に移ることを防止することができる。
　上述のようにリンス工程９２が終了すると、乾燥工程９３が行われる。
　すなわち、表面側洗浄液供給部６５からＩＰＡ（イソプロピルアルコール）などからなる乾燥液が供給され、裏面側洗浄液供給部３０からＮ２などからなる乾燥気体が供給される。そして、このときにもやはり、回転駆動部３から加えられる駆動力によって、リフトピンプレート２０が回転されている。
　このため、リフトピンプレート２０およびリフトピン２１に残っている洗浄液（特にリンス液）は、リフトピンプレート２０が回転されていることで生じる遠心力によって、リフトピンプレート２０の周縁外方に移動させられる。このため、リフトピンプレート２０およびリフトピン２１に洗浄液（特にリンス液）が残ることを確実に防止することができる。
　このような乾燥工程９３が終了すると、リフトピンプレート２０のリフトピン２１によってウエハＷが持ち上げられ、ウエハ搬送ロボットに移動させられる（搬出工程９６）（図１（ｂ）および図３参照）。ここで、上述のように、薬液供給工程９１、リンス工程９２および乾燥工程９３の間、リフトピンプレート２０が回転されているので、リフトピンプレート２０およびリフトピン２１には洗浄液が残っていない。
　このため、リフトピンプレート２０のリフトピン２１によってウエハＷを持ち上げる際に、ウエハＷの裏面にリフトピンプレート２０に溜まった洗浄液の液滴およびリフトピン２１に残った洗浄液の液滴が付着することはない。
　この結果、液滴の付着したウエハＷ自体にウオーターマークが形成されることを防止することができ、かつ、ウエハＷが運び込まれたキャリア内に収容された他のウエハＷにウオーターマークが形成されてしまうことも防止することができる。
　ところで、本実施の形態においては、図１（ａ）（ｂ）および図２（ａ）に示すように、リフトピンプレート２０と保持プレート１との間には、Ｏリングなどからなるシール部材３５が設けられている。このため、上述した薬液供給工程９１、リンス工程９２および乾燥工程９３において、リフトピンプレート２０と保持プレート１との間から、薬液、リンス液、乾燥液などが外方回転軸２の中空内に入り込むことを防止することができる。
　すなわち、従来であれば、保持プレート１が回転するのに対してリフトピンプレート２０は固定されていので、保持プレート１とリフトピンプレート２０との間には間隙が設けられていた。このため、この間隙から外方回転軸２の中空内に、薬液、リンス液、乾燥液などが入り込まないように、Ｎ２などの気体を間隙から上方に向かって吹きつける必要があった（パージする必要があった）。
　これに対して、本実施の形態によれば、リフトピンプレート２０は保持プレート１とともに回転するので、保持プレート１とリフトピンプレート２０との間を密着させることができる。このため、保持プレート１とリフトピンプレート２０との間にシール部材３５を設けるだけで、薬液、リンス液、乾燥液などが外方回転軸２の中空内に入り込むことを防止することができる。
　ところで、上記では、内方回転軸２２が周縁外方に突出した内部突出部１１を有し、外方回転軸２が内部突出部１１を収容する外部凹部２ａを有し、内部突出部１１が、外部凹部２ａ内で、外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となっている態様を用いて説明したが、これに限られることなく、図４および図５に示すように、外方回転軸２が周縁内方に突出した外部突出部１２を有し、内方回転軸２３が外部突出部１２を収容する内部凹部２３ａを有し、外部突出部１２が、内部凹部２３ａ内で、外方回転軸２の回転方向において内方回転軸２３に当接可能となるようにしてもよい。
　なお、外方回転軸２に、ボールスプラインのスプラインナットを設け、このスプラインナット内に設けられたボールが外部突出部１２を構成するようにしてもよい。このときには、内部凹部２３ａがボールを案内するように構成されることとなる（図５参照）。このように外方回転軸２にボールスプラインのスプラインナットを設けて、外部突出部１２をボールから構成することによって、昇降部材１６によって内方回転軸２３を容易に昇降させることができる。
　また、上記では、リフトピンプレート２０のリフトピン２１が、保持プレート１の中心近傍に配置されている態様を用いて説明したが、これに限られることなく、図６に示すように、リフトピンプレート２０が保持プレート１の周縁近傍まで延びた円形形状からなり、リフトピンプレート２０のリフトピン２１が、保持プレート１の周縁近傍に配置されるようにしてもよい。
　このようにリフトピン２１が保持プレート１の周縁近傍に配置されることによって、ウエハＷの裏面を洗浄した後の薬液やリンス液によって、ウエハＷの裏面の洗浄液の流れの乱れを少なく抑えつつ、リフトピン２１の先端を洗浄することができる。
　ところで、本実施の形態においては、上述した液処理方法の各工程に関する情報が記憶媒体５２に記憶されている（図１（ａ）（ｂ）参照）。そして、液処理装置１０は、記憶媒体５２を受け付けるコンピュータ５５と、当該コンピュータ５５からの信号を受けて液処理装置１０を制御する制御部５０とを備えている。このため、この記憶媒体５２をコンピュータ５５に挿入することで、制御部５０によって、上述した一連の液処理方法を当該液処理装置１０に実行させることができる（図１（ａ）（ｂ）参照）。
第２の実施の形態
　次に、図７（ａ）（ｂ）により、本発明の第２の実施の形態について説明する。図７（ａ）（ｂ）に示す第２の実施の形態は、内方回転軸２２が下方位置にあるときに外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となる代わりに、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに保持プレート１に対して固定可能となっているものであり、その他の構成は図１乃至図６に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、本実施の形態において、後述する内方軸２２’は、第１の実施の形態の内方回転軸２２に相当する部材ではあるが、第１の実施の形態と異なり回転駆動されないので、内方軸２２’として表現している。
　図７（ａ）（ｂ）に示す第２の実施の形態において、図１乃至図６に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
　図７（ａ）（ｂ）に示すように、リフトピンプレート２０内には第一磁石７１が設けられ、保持プレート１内には第二磁石７２が設けられている。そして、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに第一磁石７１が第二磁石７２に対して固定されることによって、リフトピンプレート２０が保持プレート１に対して固定されるようになっている。
　また、図７（ａ）（ｂ）に示すように、リフトピンプレート２０と保持プレート１との間には、リフトピンプレート２０を昇降させるときに、当該リフトピンプレート２０を下方から支持する支持部材４０が設けられている。なお、図７（ａ）（ｂ）においては、図面を簡略化するため、裏面側洗浄液供給部３０を図示していない。
　ところで、支持部材４０は、内方軸２２’に連結されており、保持プレート１の回転時には、保持プレート１にもリフトピンプレート２０にも接触していない。このため、回転駆動部３によって外方回転軸２が回転駆動されているときでも、内方軸２２’は回転駆動されない。
　本実施の形態によっても、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができ、主要な点でいえば、以下の効果を奏することができる。
　すなわち、薬液供給工程９１とリンス工程９２とを行っている間に、回転駆動部３によって外方回転軸２が回転駆動されることによって保持プレート１が回転される。そして、このように保持プレート１が回転されることによって、第一磁石７１と第二磁石７２との間に生じる磁力により保持プレート１に対して固定されたリフトピンプレート２０が回転される。このため、ウエハＷを洗浄するために用いられた薬液やリンス液などの洗浄液を、随時、リフトピンプレート２０から除去することができ、このような洗浄液がリフトピンプレート２０に溜まること、および、リフトピン２１に洗浄液が残ることを防止することができる。
　また、乾燥工程９３においても、回転駆動部３から加えられる駆動力によって、リフトピンプレート２０が回転される。このため、リフトピンプレート２０に残っている洗浄液（特にリンス液）を、リフトピンプレート２０が回転されていることで生じる遠心力によって、リフトピンプレート２０から除去することができる。この結果、リフトピンプレート２０に洗浄液（特にリンス液）が溜まること、および、リフトピン２１に洗浄液が残ることを確実に防止することができる。
　これらのことから、リフトピンプレート２０のリフトピン２１によってウエハＷを持ち上げる際に、ウエハＷの裏面にリフトピンプレート２０に溜まった洗浄液の液滴およびリフトピン２１に残った洗浄液の液滴が付着することを防止することができる。この結果、液滴の付着したウエハＷ自体にウオーターマークが形成されることを防止することができ、かつ、ウエハＷが運び込まれたキャリア内に収容された他のウエハＷにウオーターマークが形成されてしまうことも防止することができる。
　ところで、本実施の形態において、第一磁石７１および第二磁石７２の各々またはいずれか一方を電磁石から構成してもよい。このように第一磁石７１および第二磁石７２の各々またはいずれか一方を電磁石から構成することによって、保持プレート１に対するリフトピンプレート２０の固定状態と自由状態とを適宜切り替えることができる。
　すなわち、第一磁石７１および第二磁石７２を構成する電磁石に電流を流すことによって、保持プレート１に対してリフトピンプレート２０を固定することができ、他方、第一磁石７１および第二磁石７２を構成する電磁石に流れている電流を止めることによって、保持プレート１に対してリフトピンプレート２０を自由に移動させることができる。
　より具体的には（第一磁石７１および第二磁石７２の各々が電磁石からなる場合を考えると）、回転駆動部３から加えられる駆動力によって、リフトピンプレート２０を回転させる場合には、第一磁石７１および第二磁石７２を構成する電磁石に電流を流して保持プレート１に対してリフトピンプレート２０を固定し、他方、昇降部材１６によって、リフトピンプレート２０を保持プレート１に対して上昇させるときには、第一磁石７１および第二磁石７２を構成する電磁石に流れている電流を止めることによって、リフトピンプレート２０を保持プレート１に対して自由に移動できるようにすることができる。
　そして、このように、昇降部材１６によりリフトピンプレート２０を保持プレート１に対して上昇させるときに、リフトピンプレート２０を保持プレート１に対して自由に移動できるようにすることによって、リフトピンプレート２０が保持プレート１から離れる際に、突発的に移動することを防止することができる。
第３の実施の形態
　次に、図８（ａ）（ｂ）により、本発明の第３の実施の形態について説明する。図８（ａ）（ｂ）に示す第３の実施の形態は、内方回転軸２２が下方位置にあるときに外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となる代わりに、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに、当該リフトピンプレート２０が外方回転軸２の回転方向において保持プレート１に対して非接触で固定可能となっているものである。その他の構成は図１乃至図６に示す第１の実施の形態と略同一である。
　図８（ａ）（ｂ）に示す第３の実施の形態において、図１乃至図６に示す第１の実施の形態、および、図７（ａ）（ｂ）に示す第２の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。なお、図８（ｂ）は、図８（ａ）を直線Ｂ’－Ｂ’で切断した断面図を示している。
　図８（ａ）（ｂ）に示すように、内方回転軸２２に第一磁石７１ａが設けられ、外方回転軸２のうち第一磁石７１ａに対向する位置に第二磁石７２ａが設けられている。このため、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに、外方回転軸２を外方回転軸２の回転方向において内方回転軸２２に対して固定することができる。この結果、回転駆動部３によって外方回転軸２を回転させることにより、内方回転軸２２とリフトピンプレート２０を回転させることができる。
　なお、本実施の形態では、図８（ｂ）に示すように、第一磁石７１ａおよび第二磁石７２ａの各々において、Ｎ極とＳ極が二つずつあるように構成されている。そして、第一磁石７１ａのＮ極が第二磁石７２ａのＳ極に対向し、第一磁石７１ａのＳ極が第二磁石７２ａのＮ極に対向するように構成されている。
　上述のような構成からなる本実施の形態によっても、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
第４の実施の形態
　次に、図９により、本発明の第４の実施の形態について説明する。図９に示す第４の実施の形態は、内方回転軸２２が下方位置にあるときに外方回転軸２の回転方向において外方回転軸２に当接可能となる代わりに、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに、当該リフトピンプレート２０が外方回転軸２の回転方向において保持プレート１に対して固定可能となっているものである。その他の構成は図１乃至図６に示す第１の実施の形態と略同一である。
　図９に示す第４の実施の形態において、図１乃至図６に示す第１の実施の形態、図７（ａ）（ｂ）に示す第２の実施の形態、および、図８（ａ）（ｂ）に示す第３の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
　図９に示すように、内方回転軸２２は、その下端に、水平方向に延びて金属製材料からなる水平延在部（金属部）２２ａを有している。
　また、図９に示すように、水平延在部２２ａの下方には、金属製材料からなる水平延在部２２ａに磁力を付与して、内方回転軸２２を下方に引きつける磁石７３が設けられている。このため、本実施の形態によれば、リフトピンプレート２０の自重と水平延在部２２ａに付与される磁力とによって、リフトピンプレート２０と保持プレート１の間に大きな摩擦力を生じさせることができる。この結果、リフトピンプレート２０が下方位置にあるときに、このリフトピンプレート２０を外方回転軸２の回転方向において保持プレート１に対して固定することができ、外方回転軸２を回転駆動部３によって回転させることにより、リフトピンプレート２０も回転させることができる。
　上述のような構成からなる本実施の形態によっても、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
　ところで、本実施の形態において、磁石７３を電磁石から構成してもよい。このように磁石７３を電磁石から構成することによって、保持プレート１に対するリフトピンプレート２０の固定状態と自由状態とを適宜切り替えることができる。

Claims (11)

  1. 　被処理体を保持するとともに、中空になった保持プレートと、
    　前記保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、
    　前記外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、
    　前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、前記被処理体を支持するリフトピンを有するリフトピンプレートと、
    　前記保持プレートの内部に配置され、当該保持プレートに保持された前記被処理体に洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
    　前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を備え、
    　前記リフトピンプレートは、下方位置にあるときに、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力を受けて、回転駆動されることを特徴とする液処理装置。
  2. 　前記外方回転軸の中空内で延在し、前記リフトピンプレートに固定連結された内方回転軸をさらに備え、
    　当該内方回転軸は、前記昇降部材によって上方位置および下方位置に配置されるとともに、下方位置にあるときに、前記外方回転軸の回転方向において当該外方回転軸に当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の液処理装置。
  3. 　前記内方回転軸は、周縁外方に突出した内部突出部を有し、
    　前記外方回転軸は、前記内部突出部を収容する外部凹部を有し、
    　前記内部突出部は、前記外部凹部内で、前記外方回転軸の回転方向において当該外方回転軸に当接可能であることを特徴とする請求項２に記載の液処理装置。
  4. 　前記外方回転軸は、周縁内方に突出した外部突出部を有し、
    　前記内方回転軸は、前記外部突出部を収容する内部凹部を有し、
    　前記外部突出部は、前記内部凹部内で、前記外方回転軸の回転方向において前記内方回転軸に当接可能であることを特徴とする請求項２に記載の液処理装置。
  5. 　前記リフトピンプレートは、下方位置にあるときに前記保持プレートに対して固定可能であることを特徴とする請求項１に記載の液処理装置。
  6. 　前記リフトピンプレート内に第一磁石が設けられ、
    　前記保持プレート内に第二磁石が設けられ、
    　前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに前記第一磁石が前記第二磁石に対して固定されることによって、前記リフトピンプレートは前記保持プレートに対して固定可能となっていることを特徴とする請求項５に記載の液処理装置。
  7. 　前記内方回転軸内に第一磁石が設けられ、
    　前記外方回転軸のうち前記第一磁石に対向する位置に第二磁石が設けられ、
    　前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに前記第一磁石が前記第二磁石に対して非接触で固定されることを特徴とする請求項１に記載の液処理装置。
  8. 　前記内方回転軸の少なくとも一部は金属からなる金属部を有し、
    　前記金属部に磁力を付与して、前記内方回転軸を下方に引きつける磁石が設けられ、
    　前記リフトピンプレートが下方位置にあるときに、該リフトピンプレートの自重と前記金属部に付与される磁力によって、該リフトピンプレートが前記外方回転軸の回転方向において前記保持プレートに対して固定可能となっていることを特徴とする請求項５に記載の液処理装置。
  9. 　前記磁石は電磁石からなることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか１項に記載の液処理装置。
  10. 　中空になった保持プレートと、当該保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、当該外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、リフトピンを有するリフトピンプレートと、前記保持プレートの内部に配置された洗浄液供給部と、前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を有する液処理装置を用いた液処理方法であって、
    　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを上方位置に位置づける上方位置づけ工程と、
    　前記リフトピンプレートの前記リフトピンによって、前記被処理体を支持する支持工程と、
    　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを下方位置に位置づける下方位置づけ工程と、
    　前記保持プレートによって、前記被処理体を保持する保持工程と、
    　前記回転駆動部で前記外方回転軸を回転駆動することによって、前記保持プレートで保持された前記被処理体を回転させる回転工程と、
    　前記洗浄液供給部によって前記被処理体に薬液を供給する薬液供給工程と、
    　前記洗浄液供給部によって前記被処理体にリンス液を供給するリンス工程と、を備え、
    　下方位置にある前記リフトピンプレートを、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力によって回転させることを特徴とする液処理方法。
  11. 　コンピュータに液処理方法を実行させるためのコンピュータプログラムを格納した記憶媒体において、
    　当該液処理方法は、
    　　中空になった保持プレートと、当該保持プレートに固定連結され、中空になった外方回転軸と、当該外方回転軸を所定の回転方向に回転駆動する回転駆動部と、前記保持プレートの中空内に配置されるとともに、リフトピンを有するリフトピンプレートと、前記保持プレートの内部に配置された洗浄液供給部と、前記リフトピンプレートを昇降させて、上方位置および下方位置に配置させる昇降部材と、を有する液処理装置を用いた液処理方法であって、
    　　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを上方位置に位置づける上方位置づけ工程と、
    　　前記リフトピンプレートの前記リフトピンによって、前記被処理体を支持する支持工程と、
    　　前記昇降部材によって、前記リフトピンプレートを下方位置に位置づける下方位置づけ工程と、
    　　前記保持プレートによって、前記被処理体を保持する保持工程と、
    　　前記回転駆動部で前記外方回転軸を回転駆動することによって、前記保持プレートで保持された前記被処理体を回転させる回転工程と、
    　　前記洗浄液供給部によって前記被処理体に薬液を供給する薬液供給工程と、
    　　前記洗浄液供給部によって前記被処理体にリンス液を供給するリンス工程と、を備え、
    　　下方位置にある前記リフトピンプレートを、前記回転駆動部が前記外方回転軸を回転駆動する力によって回転させる方法であることを特徴とする記憶媒体。
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