WO2009081900A1 - 車両シートのプリテンショナーおよびプリテンショナーの組立方法 - Google Patents

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WO2009081900A1
WO2009081900A1 PCT/JP2008/073309 JP2008073309W WO2009081900A1 WO 2009081900 A1 WO2009081900 A1 WO 2009081900A1 JP 2008073309 W JP2008073309 W JP 2008073309W WO 2009081900 A1 WO2009081900 A1 WO 2009081900A1
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WO
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piston
pretensioner
cylinder
seat
retainer
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Application number
PCT/JP2008/073309
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English (en)
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Inventor
Eiji Masutani
Original Assignee
Ts Tech Co., Ltd.
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    • B60R22/18Anchoring devices
    • B60R22/195Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type
    • B60R22/1952Transmission of tensioning power by cable; Return motion locking means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
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    • B60N2/4207Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces
    • B60N2/4214Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces longitudinal
    • B60N2/4221Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles the seat constructed to protect the occupant from the effect of abnormal g-forces, e.g. crash or safety seats characterised by the direction of the g-forces longitudinal due to impact coming from the front
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    • B60R22/1954Anchoring devices with means to tension the belt in an emergency, e.g. means of the through-anchor or splitted reel type characterised by fluid actuators, e.g. pyrotechnic gas generators
    • B60R22/1955Linear actuators

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat, and more particularly to a pretensioner that protects a seated person by moving a movable member such as a seat bottom or a seat belt when a large external force acts on a vehicle body due to a vehicle collision or the like. is there.
  • a pretensioner that tensions a seat belt and suppresses an undesired forward movement of a seated person when a large external force is applied to the vehicle body due to a vehicle collision or the like is known (see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 There has also been proposed a pretensioner that moves a vehicle seat in the event of a vehicle collision.
  • a conventional pretensioner has a cylinder, a piston that moves in the cylinder, a gas generator that moves the piston by supplying gas to an expansion chamber in the cylinder, and a detent means for the piston.
  • the detent means suppresses the piston that has moved in the first direction due to the gas pressure from returning in the second direction due to an external force applied to the seat belt, and prevents the seat belt from deteriorating the protection performance of the seated person.
  • the conventional detent means has a plurality of steel balls provided between the piston and the cylinder, as described in Patent Document 1.
  • the work of providing a plurality of steel balls between the piston and the cylinder is troublesome. Also, the brake effect due to the steel balls tends to vary.
  • An object of the present invention is to provide a pretensioner that overcomes the above problems.
  • a retainer on which a steel ball is mounted is attached to the piston.
  • Sectional drawing which shows the state which attached the retainer to the piston.
  • the perspective view which shows the state which attaches a retainer and a piston to a cylinder.
  • Sectional drawing which shows the locked state (brake state) by a steel ball.
  • Reference numeral 1 denotes a vehicle seat
  • 2 denotes a seat back of the vehicle seat 1
  • 3 denotes a seat bottom
  • 4 denotes a headrest provided on the upper portion of the seat back 2
  • 5 denotes a vehicle seat 1 It is a slide rail moved with respect to the side.
  • the vehicle seat 1 is provided with a pretensioner 10 that generates a large amount of gas with a gas generating agent and arbitrarily operates the movable member K of the vehicle seat.
  • a piston 12 is provided in a cylinder 11, one end of a wire cable 13 is connected to the piston 12, and the other end of the wire cable 13 is pulled out from the insertion hole 15 of the guide portion 14 of the cylinder 11 to the outside of the cylinder 11.
  • a rod may be used in place of the wire cable 13.
  • first cable 13A and a second cable 13B includes a pair of a first cable 13A and a second cable 13B, and either one of the first cable 13A and the second cable 13B has one end of the pretensioner 10.
  • the piston 12 side provided in the cylinder 11 Connected to the piston 12 side provided in the cylinder 11, the other end of the first cable 13 ⁇ / b> A and the second cable 13 ⁇ / b> B is connected to the cylinder-side wire locking portion 17 of the cylinder 11 on the opposite side of the guide portion 14.
  • the cylinder 11 is connected to a predetermined fixed portion so as to be movable, and the cylinder 11 and the piston 12 are moved in opposite directions by reaction force.
  • the cylinder 11 is provided with a gas generator 16 for supplying a large amount of gas for moving the piston 12.
  • the gas generator 16 generates a high-pressure gas by a gas generating agent provided inside, and the piston 12 is instantaneously moved by this gas pressure.
  • the gas generator 16 is provided outside the cylinder 11, but the gas generator 16 can also be directly attached to the piston 12 as shown in FIGS.
  • the piston 12 has a large-diameter portion 26 that is in sliding contact with the inner periphery of the cylinder 11.
  • a cable fixing portion 27 for locking the wire cable 13 is formed on one side of the large diameter portion 26.
  • a part of the large-diameter portion 26 on the opposite side of the cable fixing portion 27 is formed in a cylindrical shape, and a micro gas generator (MGG) 28 is densely inserted into the large-diameter portion 26 from the other side of the large-diameter portion 26 (see FIG. In FIGS.
  • the micro gas generator 28 is displayed with fine dots for easy understanding, but the configuration is not limited thereby.
  • a part of the micro gas generator 28 is formed in a columnar shape, and the outer diameter of the columnar portion of the micro gas generator 28 and the inner diameter of the large diameter portion 26 are set so that they can be inserted into each other and in close contact with each other.
  • the piston 12 has a gas outlet 29 formed on one side of the large-diameter portion 26, and the other side of the large-diameter portion 26 is closed by a columnar portion of the micro gas generator 28.
  • a cap 30 for retaining the micro gas generator (MGG) 28 is attached to the other side of the large diameter portion 26.
  • the cap 30 of the embodiment is screwed into the large diameter portion 26.
  • a through hole 31 is formed in the cap 30, and a coupler 32 is connected to the micro gas generator 28 from the portion of the through hole 31.
  • the harness 33 connected to the coupler 32 is connected to an impact detection device 34 provided at a desired position on the vehicle body.
  • the micro gas generator 28 When the impact detection device 34 detects an impact, the micro gas generator 28 is operated to generate a large amount of gas, and this large amount of gas is filled into the cylinder 11 from the gas outlet 29, and instantaneously due to the gas pressure at this time.
  • the pretensioner 10 is actuated by moving the piston 12 and pulling the wire cable 13.
  • An O-ring 35 is provided on the large diameter portion 26 of the piston 12.
  • An inclined stopper surface 37 is formed on the outer periphery of the cap 30 to be screwed into the large diameter portion 26 of the piston 12 so as to be smaller in diameter than the large diameter portion 26 and increase in diameter in the moving direction X of the piston 12.
  • a stopper steel ball 36 for stopping the return movement of the piston 12 is built in the space H between the surface 37 and the inner peripheral surface of the cylinder 11. The steel ball 36 is attached to the circular retainer 18 and attached to the piston 12 together with the retainer 18.
  • the retainer 18 has a circular ring portion 19 formed of a synthetic resin or a metal member.
  • the ring portion 19 has a plurality of arm protrusions 20 protruding in the axial direction of the ring portion 19, and a steel ball between the arm protrusions 20.
  • a fitting groove 21 into which 36 is fitted is formed.
  • the steel balls 36 are formed to have a smaller diameter than the space H, and have a predetermined distance S so as not to contact the inner surface of the cylinder 11 when attached to the cylinder 11 (FIG. 11). Is applied, the stopper surface 37 and the inner surface of the cylinder 11 are contacted to stop the movement of the piston 12 instantaneously.
  • the arm protrusion 20 and the steel ball 36 of the retainer 18 are attached with play, but the steel ball 36 is configured not to be detached from the arm protrusion 20.
  • the retainer 18 is formed so that the ring portion 19 is larger than the diameter of the minimum diameter portion of the stopper surface 37 and smaller than the inner diameter of the cylinder 11.
  • the arm protrusion 20 of the retainer 18 is formed so as to be located radially outside the outer surface of the smallest diameter portion of the stopper surface 37 and inside the inner peripheral surface of the cylinder 11.
  • the tip of the arm protrusion 20 of the retainer 18 is bent in a circular arc shape when viewed from the side, and is configured so as to appear to overlap with the side surface of the steel ball 36. Therefore, the arm protrusion 20 and the steel ball 36 have play with each other and support the steel ball 36 so that it does not come off the arm protrusion 20.
  • the vertical interval between the base portion and the tip end of the arm protrusion 20 is formed smaller than the diameter of the steel ball 36.
  • the steel ball 36 is supported so that any part of the arm protrusion 20 abuts, has a predetermined play with the outer peripheral surface of the steel ball 36, and is configured not to come off. It is preferable that the arm projections 20 have flexibility so that the mounting of the steel balls 36 can be further facilitated.
  • the steel ball 36 is fitted in each fitting groove 21 of the retainer 18.
  • the retainer 18 equipped with the steel ball 36 is fitted to the stopper surface 37 of the cap 30.
  • the cap 30 is screwed into the large diameter portion 26, and the assembly of the piston 12 is completed.
  • the end portion of the wire cable 13 is locked to one side of the piston 12, and the insertion hole 15 of the guide portion 14 is inserted into the wire cable 13, and the cylinder 11 on the side where the guide portion 14 is attached is inserted.
  • the piston 12 is movable (one way) in the direction in which the cap 30 is moved to the back side (cylinder side wire locking portion 17 side).
  • the inside of the cylinder 11 is inserted to a predetermined position and the end of the cylinder 11 is caulked and fixed after the guide portion 14 is fitted into the opening of the cylinder 11 in this state, the mounting of the piston 12 is completed.
  • stopper surface 37 is formed on a part of the outer periphery of the piston 12 that is formed as an integral part that cannot be disassembled as in the embodiment in which the gas generator 16 is provided outside the cylinder 11 in FIG. Formed by a flexible member, part of the ring part 19 is cut off and formed into a detachable joint part 22 (FIG. 14), and attached to the stopper surface 37 of the piston 12 with the joint part 22 cut off, Next, the joining part 22 of the ring part 19 is joined.
  • the device K is a moving device for the seat bottom 3
  • the locking portion T is a fixed frame 46 to be described later
  • the pretensioner 10 is used as a seat pretensioner 10A for a vehicle seat 1. An example is shown.
  • the seat pretensioner 10A When the seat pretensioner 10A detects an impact by the impact detection device 34 provided at a desired position on the vehicle body, the seat pretensioner 10A generates a large amount of gas by the gas generating agent of the gas generator 16, and the wire pressure is instantaneously generated by the gas pressure of the large amount of gas. 13 is pulled, and the seat back 2 is left as it is, independently of the seat belt 40, and only the seat bottom 3 is moved backward at the time of collision with the seat back 2 to improve the restraint of the seated person. is there.
  • the specific configuration of the seat pretensioner 10A is arbitrary, but as an example, the left and right anchor plates 41 of the seat belt 40 and the bases of the inner wrap anchors 42 are provided on the left and right upper rails 35 of the slide rail 5.
  • the left and right fixed frames 46 are attached to a pair of left and right fixed frames 46, and the seat bottom frame 51 of the seat bottom 3 is attached to the left and right fixed frames 46 so as to be movable backward within a predetermined range.
  • 47 is a belt retractor.
  • the fixed frame 46 is used as a locking portion T, and the first cable 13A and the second cable 13B of the pair of left and right wire cables 13 are locked to the fixed frame 46, respectively.
  • One of the tip ends of 13A and the second cable 13B is connected to the piston 12 provided in the cylinder 11 of the seat pretensioner 10A, and the other of the first cable 13A and the second cable 13B is Connect to the end of the cylinder 11.
  • the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13 are pulled by one cylinder 11 of the seat pretensioner 10A, and the seat bottom frame 51 is pulled substantially simultaneously, and the seat bottom 3 is moved backward.
  • the cylinder 11 of the seat pretensioner 10A is positioned on the lower surface of the seat bottom frame 51 so that the pulling direction of the wire cable 13 and the axis of the cylinder 11 are substantially parallel to each other.
  • the first cable 13A connected to the piston 12 and the second cable 13B connected to the cylinder 11 can be pulled by the same amount at the same time even by one cylinder 11.
  • the wire cable 13 can move the seat bottom 3 backward, which is preferable. That is, the reaction force of the piston 12 that instantaneously moves due to a large amount of gas from the gas generator 16 acts on the cylinder 11, and the piston 12 and the cylinder 11 move in opposite directions.
  • the piston 12 is located at an intermediate position between the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13 locked to the cylinder 11 and the piston 12 of the seat pretensioner 10A and the left and right fixed frames 51 (locking portions T).
  • the cable guide 61 is provided for converting the moving direction of the first cable 13A and the second cable 13B pulled by the cylinder 11 and the cylinder 11 into the front-rear direction so that the seat bottom 3 moves backward (FIGS. 16 and FIG. 17).
  • the specific configuration of the movement of the seat bottom 3 is arbitrary, but as an example, rod-shaped attachment members 57 are formed on both front and rear side portions of the pair of left and right side members 55 of the seat bottom frame 51 and attached. The members 57 are respectively engaged with mounting holes 56 provided in the fixed frame 46, and the seat bottom frame 51 is moved backward within a predetermined range with respect to the fixed frame 46 (FIG. 15).
  • mounting holes 56 are formed in the rear side portions of the pair of left and right side members 55 of the seat bottom frame 51, and rod-shaped mounting members 57 provided in the fixing frame 46 in the mounting holes 56.
  • the front portion of the seat bottom frame 51 is rotatably attached to the upper portion of the arm 58 by a shaft 59, without using the attachment hole 56 and the attachment member 57, as shown in FIGS.
  • the lower part of the arm 58 is rotatably attached to the fixed frame 46 by a shaft 60.
  • the front end of the seat bottom 3 can be retracted while being raised, and the restraining effect of the seated person by the seat belt 40 can be further improved.
  • 62 is a cushion material for the seat bottom 3
  • 63 is a skin member.
  • the device K is a seat belt tensioning device that tensions the entire tension of the seat belt 40, and the belt pretensioner 10B that tensions the seat belt 40 is constituted by the pretensioner 10, and further to the vehicle seat 1 of the seated person.
  • the restraining effect is improved (FIG. 20).
  • the base portions of the left and right anchor plates 41 and the inner wrap anchors 42 are used as the locking portions T, and the first cables 13A and the second cables of the pair of left and right wire cables 13 are respectively connected to the anchor plates 41 and the inner wrap anchors 42.
  • One end of each 13B is locked, and the other ends of the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 46 are attached to the cylinder 11 and the piston 12 of the belt pretensioner 10B.
  • the belt pretensioner 10B When the belt pretensioner 10B detects an impact by the impact detection device 34 provided at a desired position of the vehicle body, the belt pretensioner 10B instantly pulls the wire cable 13 with the gas pressure of the high-pressure gas generated by the gas generating agent to tension the seat belt 40. The occupant is constrained to the vehicle seat 1.
  • the belt pretensioner 10B pulls the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13 by a single cylinder 11 so that the left and right anchor plates 41 and inner The lap anchor 42 is pulled to restrain the occupant to the vehicle seat 1.
  • the belt pretensioner 10B is positioned so that the pulling direction of the wire cable 13 and the axis of the cylinder 11 are parallel to the vehicle seat 1 or the vehicle body, and the cylinder 11
  • the cylinder 11 is installed so as to be movable only in the axial direction.
  • the piston 12 and the cylinder 11 are configured to move in opposite directions by causing the reaction force of the piston 12 that instantaneously moves due to a large amount of gas from the gas generator 16 to act on the cylinder 11 (FIGS. 3 and 8). ).
  • the belt pretensioner 10B also pulls the first cable 13A connected to the piston 12 and the second cable 13B connected to the cylinder 11 by the same amount by the same cylinder 11 so that the wire cable 13 Restrains the occupant to the vehicle seat 1.
  • the cable guide 61 for the belt is provided at each intermediate portion of the two cables 13B.
  • the belt cable guide 61 is formed in the same shape as the cable guide 61 and is fixed to an arbitrary fixing portion.
  • the left and right anchor plates 41 and the inner wrap anchors 42 of the seat belt 40 are attached to a pair of left and right fixed frames 46 provided on the left and right upper rails 35 of the slide rail 5.
  • the fixed frame 46 is moved up and down with respect to the upper rail 35. Therefore, the left and right anchor plates 41 and the inner wrap anchors 42 are attached to the upper rail 35, and the belt
  • the cable guide 61 is also attached to the upper rail 35 side. Therefore, the reinforcing frame 90 provided between the left and right belt cable guides 61 is also preferably provided at an arbitrary fixing portion where the belt cable guide 61 is provided.
  • the cylinder 11 is formed to be shorter than the left and right width of the seat bottom 3, and the cable guide 61 is provided below the seat bottom 3 on both the left and right sides of the cylinder 11.
  • the cylinder 11 of the belt pretensioner 10B is also suspended between the left and right belt cable guides 61 by a pair of the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13, and the cylinder 11 is connected to the wire cable 13. It is comprised so that it may support.
  • Reference numeral 65 denotes a tongue plate provided at an intermediate portion of the seat belt 40, and 66 denotes an inner buckle.
  • the shoulder belt 67 extends from the vicinity of the shoulder of the seated person on one end side of the belt retractor 47 to the tongue plate 65, and from the tongue plate 65 to the anchor plate 41.
  • the lap belt 68 Up to this is the lap belt 68.
  • 69 is a through anchor
  • 70 is a cable guide
  • 71 is a roller provided in the cable guide 70.
  • the belt retractor 47 has a publicly known configuration and normally allows the seat belt 40 to be pulled out, but it only needs to incorporate a mechanism that locks the seat belt 40 when the impact is applied.
  • the tongue plate 65 is also a known configuration and is movable with respect to the seat belt 40, but is configured not to move with respect to the seat belt 40 when the normal seat belt 40 is pulled out.
  • the pretensioner 10 serving as the sheet pretensioner 10A and the belt pretensioner 10B generates a large amount of gas by the gas generating agent of the micro gas generator 28 when the impact detection device 34 detects an impact, and the piston
  • the cylinder 12 on one side of the cylinder 12 is filled and the piston 12 is instantaneously moved by the gas pressure.
  • the reaction force of the movement of the piston 12 acts on the cylinder 11 so that the piston 12 and the cylinder 11 move in opposite directions. To do.
  • the pretensioner 10 is pulled by the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13 that are respectively locked to the cylinder 11 and the piston 12, and the first cable is pulled.
  • the movable member K that restrains the seated person to which 13A and the second cable 13B are connected is actuated to restrain the seated person.
  • the stopper surface 37 of the piston 12 moves the steel ball 36 for the stopper outward, and the steel ball 36 is in contact with the inner surface of the cylinder 11.
  • the stopper surface 37 is fitted between the outer surface and the piston 12 to prevent the piston 12 from returning. Since the steel ball 36 is attached to the circular retainer 18 and attached to the piston 12 together with the retainer 18, the steel ball 36 can be mounted.
  • the conventional steel balls 36 are very troublesome because a large number of steel balls 36 are incorporated one by one between the inner surface of the cylinder 11 and the outer surface of the stopper surface 37 of the piston 12. Since 36 is attached to the retainer 18, the retainer 18 can be attached to the piston 12 only once, and the piston 12 may be assembled to the cylinder 11, thereby facilitating the assembling work of the steel ball 36.
  • the retainer 18 has a circular ring portion 19 formed of a resin or a metal member.
  • the ring portion 19 has a plurality of arm protrusions 20 protruding in the axial direction of the ring portion 19, and a steel ball 36 is formed between the arm protrusions 20. Therefore, when the steel balls 36 are fitted between the arm projections 20, the assembly of the steel balls 36 to the retainer 18 is completed.
  • the retainer 18 equipped with the steel ball 36 is fitted into the stopper surface 37 of the cap 30 of the piston 12, and then the cap 30 is screwed into the large diameter portion 26, whereby the assembly of the piston 12 is completed.
  • the cap 30 is moved to the back side (cylinder side wire locking portion 17 side) (one way). Since the piston 12 is movable, the piston 12 can be inserted into the cylinder 11 to a predetermined position.
  • the arm protrusion 20 and the steel ball 36 of the retainer 18 are attached with play, but the steel ball 36 is configured not to be detached from the arm protrusion 20, so the steel ball 36 is attached to the cylinder 11.
  • the piston 12 can be easily inserted into the cylinder 11 because it does not contact the stopper surface 37 and the inner surface of the cylinder 11.
  • each steel ball 36 is attached to the retainer 18 with play, the insertion work is facilitated when the piston 12 is inserted into the cylinder 11.
  • the retainer 18 is formed so that the ring portion 19 is larger than the diameter of the minimum diameter portion of the stopper surface 37 and smaller than the inner diameter of the cylinder 11.
  • the outer diameter surface of each steel ball 36 is positioned inside the inner periphery of the cylinder 11 to facilitate the insertion of the piston 12.
  • the arm projection 20 of the retainer 18 is located radially outside the outer surface of the smallest diameter portion of the stopper surface 37 and inside the inner circumferential surface of the cylinder 11. Does not contact the cylinder 11 and the stopper surface 37 and does not adversely affect the operation of the steel ball 36.
  • the front-view ring portion 19 overlaps the steel ball 36, so that the steel ball 36 is in the cylinder 11 and the stopper surface 37.
  • the retainer 18 does not contact the cylinder 11 and the stopper surface 37, and securely locks the steel ball 36.
  • a plurality of arm projections 20 are formed at regular intervals on the ring portion 19 of the retainer 18, the steel balls 36 can be evenly arranged in the space H, and the operation of the steel balls 36 is ensured.
  • the piston 12 is formed as an integral part that cannot be disassembled, and the stopper surface 37 is formed on a part of the outer periphery of the piston 12.
  • the ring portion 19 is formed of a flexible member, and a part of the ring portion 19 is cut off to be formed as a contact portion 22 that can be freely contacted and separated.
  • the joint portion 22 of the ring portion 19 is joined and attached.
  • the seat belt 40 restrains the seat occupant.
  • the cushion material (pad) of the seat bottom 3 is bent due to the inertia force of the seat occupant accompanying deceleration, and the seat belt 40 is slackened and stretched.
  • the pretensioner tried to restrain the seat belt by pulling it at the time of collision. Since only one of the two sides is pulled, there is a limit in improving the restraining effect by further increasing the rise of the restraining force.
  • the device K is a moving device for the seat bottom 3, the locking portion T is a fixed frame 46, and the pretensioner 10 is used for the seat pretensioner 10A of the vehicle seat 1, and the seat pretensioner is used.
  • 10A the seat back 2 of the vehicle seat 1 is left as it is, independently of the seat belt 40, and only the seat bottom 3 is instantaneously moved backward when a collision is detected against the fixed frame 46 (slide rail 5).
  • the seat bottom 3 is moved backward while actively increasing the reaction force of the cushion material 62 by positively generating the deflection of the cushion material 62 instantly.
  • a pair of left and right side members 55 of the seat bottom frame 51 of the seat bottom 3 is provided with a rod-shaped attachment member 57 (attachment hole 56), and the attachment member 57 is provided with a long attachment hole 56 (attachment) at the front and rear provided in the fixed frame 46. Since the member 57) is inserted so as to be relatively movable, the seat bottom frame 51 moves the seat bottom frame 51 backward relative to the fixed frame 46.
  • the seat bottom 3 more securely supports the seat occupant by the rearward movement of the seat bottom 3, and the restraining effect of the seat occupant on the vehicle seat 1 is improved. Since the front portion of the seat bottom frame 51 is mounted up and down by an arm 58, when the seat bottom 3 retracts at the time of collision, it can be retracted while raising the front end of the seat bottom 3. The seating surface of the lower seat bottom 3 becomes higher, and the reaction force of the cushioning material 62 can be further increased, and the restraining effect of the seated person by the seat belt 40 can be further improved.
  • the rear portions of the side members 55 of the seat bottom frame 51 of the seat bottom 3 are engaged with the respective base portions of the first cable 13A and the second cable 13B of the pair of left and right wire cables 13, respectively.
  • One end of either the first cable 13A or the second cable 13B is connected to the piston 12 side provided in the cylinder 11 of the seat pretensioner 10A, and the other end of either the first cable 13A or the second cable 13B.
  • the seat pretensioner 10A When the impact is detected by the impact detection device 34 provided at the desired position of the vehicle body, the seat pretensioner 10A generates a large amount of gas with the gas generating agent, and this large amount of gas causes At the same time, the left and right side members 55 are pulled substantially at the same time, and the wire cable 13 is pulled, so that the seat bottom frame is pulled. 1 towing a so the seat bottom 3 backward movement.
  • the seat pretensioner 10A is positioned so that the pulling direction of the wire cable 13 and the axis of the cylinder 11 are parallel to the vehicle seat 1, and is movable only in the direction of the axis of the seat pretensioner 10A. Since the cylinder 11 is installed, the reaction force of the piston 12 that instantaneously moves due to a large amount of gas from the gas generator 16 acts on the movable cylinder 11, and the piston 12 and the cylinder 11 move in opposite directions.
  • the first cable 13A connected to the piston 12 and the second cable 13B connected to the cylinder 11 are pulled at substantially the same amount at the same time, and the seat bottom frame 51 can be moved rearward.
  • the number of components can be reduced and provided at low cost.
  • the cylinder 11 of the seat pretensioner 10 ⁇ / b> A is positioned below the front side of the seat bottom frame 51, and cable guides 61 are provided on both left and right sides of the cylinder 11, and the first cable 13 ⁇ / b> A and the second cable 13 ⁇ / b> B are fixed from each cable guide 61.
  • the contact with one other component can be prevented and ensured, and the reaction force of the cushion material 62 can be increased by the rearward movement of the seat bottom 3 to improve the restraining effect of the seated person on the vehicle seat 1.
  • the seat pretensioner 10A is configured by disposing the cylinder 11 below the front lower surface of the seat bottom frame 51 of the seat bottom 3 and arranging the cylinder 11 in one direction so that the axial direction of the cylinder 11 is the left-right direction. Therefore, the seat occupant restraint mechanism can be installed without sacrificing the legability of the occupant seated on the vehicle seat 1 behind the vehicle seat 1, and on the other hand, the operation of the seat pretensioner 10A can be performed reliably and reliably. .
  • the device K is a seat belt tensioning device that tensions the entire tension of the seat belt 40, and the belt pretensioner 10 B that tensions the seat belt 40 is configured by the pretensioner 10, and the vehicle seat 1 of the seated person is further formed.
  • the seat belt 40 is constructed by pulling either one or both of the left and right anchor plates 41 and the inner wrap anchors 42 with the belt pretensioner 10B.
  • the belt pretensioner 10B is configured to increase the tension, and when the impact is detected by an impact detection device provided at a desired position on the vehicle body, the wire cable 13 is instantaneously pulled by the gas pressure of the high-pressure gas generated by the gas generating agent. Then, the seat belt 40 is tensioned and the occupant is restrained to the vehicle seat 1 That.
  • One of the first cable 13A and the second cable 13B of the wire cable 13 is connected to the piston 12 provided in the cylinder 11 of the belt pretensioner 10B, and the other of the first cable 13A and the second cable 13B.
  • the left and right anchor plates 41 and inner wrap anchors 42 are pulled substantially simultaneously by one belt pretensioner 10 ⁇ / b> B to restrain the occupant to the vehicle seat 1.
  • the cylinder 11 of the belt pretensioner 10B is positioned so that the pulling direction of the wire cable 13 and the axis of the cylinder 11 are parallel to the vehicle seat 1 or the vehicle body, and in the axis direction of the cylinder 11. Since the cylinder 11 is installed only movably, the reaction force of the piston 12, which is instantaneously moved by a large amount of gas from the gas generator 16, acts on the cylinder 11, and the piston 12 and the cylinder 11 move in opposite directions. To do.
  • each of the first cable 13A and the second cable 13B pulls the left and right anchor plates 41 and inner wrap anchors 42 substantially simultaneously, and restrains the occupant to the vehicle seat 1.
  • the belt pretensioner 10B is attached to the front lower surface of the seat bottom frame 51, cable guides 61 are provided on the left and right sides of the cylinder 11, and the first cable 13A and the second cable 13B are fixed from the cable guides 61, respectively. Since the direction is changed toward the side of the frame 46 and is positioned on the anchor plate 41 and the inner wrap anchor 42, respectively, the first cable 13A and the second cable 13B are shortened relative to each other. Contact with other components of the vehicle seat 1 at the time of movement can be prevented and ensured, and the tension of the seat belt 40 can be quickened to improve the restraining effect of the seated person on the vehicle seat 1.

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Abstract

 本プリテンショナー10は、シリンダ11と、前記シリンダ11内を移動するピストン12とを有する。前記ピストンは第1方向に至るに従い大径となる傾斜ストッパ面37を有する。ストッパ面37と前記シリンダ11の内周面との間の空間Hには、前記ストッパ面37および前記シリンダ11の内周面に当接して前記ピストン12の第2方向への移動を抑制する鋼球35を装着する。鋼球35はリテーナ18の嵌合溝21に嵌合させ、該リテーナ18は前記ピストン12に取り付ける。

Description

車両シートのプリテンショナーおよびプリテンショナーの組立方法
 本発明は、車両シートに関するものであり、特に、車両衝突等により大きな外力が車体に作用したときに、シートボトムやシートベルト等の可動部材を移動させて着座者を保護するプリテンショナーに関するものである。
 従来、車両衝突等により大きな外力が車体に作用したときに、シートベルトを緊張させて、着座者の好ましくない前方移動を抑制するプリテンショナーは公知である(特許文献1参照)。また、車両衝突時に、車両シートを移動させるプリテンショナーも提案されている。従来のプリテンショナーは、シリンダと、前記シリンダ内を移動するピストンと、前記シリンダ内の膨張チャンバーにガスを供給して前記ピストンを移動させるガスジェネレータと、ピストンの戻り止め手段とを有している。
 戻り止め手段は、ガスの圧力により第1方向に移動したピストンが、シートベルトに加わる外力により第2方向に戻ることを抑制し、シートベルトによる着座者の保護性能が低下するのを防止する。
特開2003-146184号公報
 従来の戻り止め手段は、特許文献1に記載されているように、ピストンとシリンダとの間に設けられた複数の鋼球を有している。しかし、複数の鋼球をピストンとシリンダとの間に設ける作業は、面倒である。また、鋼球によるブレーキ効果にバラツキが生じやすい。
 本発明の目的は、上記課題を克服したプリテンショナーを提供することにある。この目的のために、鋼球が装着されるリテーナをピストンに取付けている。
シートベルトを備えた車両シートの斜視図。 1本のワイヤーケーブルに接続されるプリテンショナーの断面図。 2本のワイヤーケーブルに接続されるプリテンショナーの断面図。 プリテンショナーのシリンダとピストンの移動状態を示す概略図。 1本のワイヤーケーブルに接続されるプリテンショナーで、ガスジェネレータを内部に配置したピストンの詳細を示す断面図。 2本のワイヤーケーブルに接続されるプリテンショナーで、ガスジェネレータを内部に配置したピストンの詳細を示す断面図。 ガスジェネレータを内部に配置したピストンの分解斜視図。 プリテンショナーのシリンダとピストンの移動状態を示す概略図。 リテーナをピストンに取付けた状態の斜視図。 リテーナに鋼球を取付けた状態を示す斜視図。 リテーナをピストンに取付けた状態を示す断面図。 リテーナおよびピストンをシリンダに取り付ける状態を示す斜視図。 鋼球によるロック状態(ブレーキ状態)を示す断面図。 リテーナの他の実施例を示す斜視図。 シートボトムフレームと固定フレームの斜視図。 シートボトムとシート用プリテンショナーの斜視図。 図16とは別角度の斜視図。 プリテンショナーが作動前の前記シートボトムの側面図。 プリテンショナーが作動後の前記シートボトムの側面図。 シートベルト用プリテンショナーを備えた車両シートを示す斜視図。 ベルト用プリテンショナーのケーブルガイド付近の斜視図。
 本発明の実施例を図面により説明すると、1は車両シート、2は車両シート1のシートバック、3はシートボトム、4はシートバック2の上部に設けたヘッドレスト、5は車両シート1を車体6側に対して移動させるスライドレールである。
 車両シート1には、ガス発生剤により大量のガスを発生させて車両シートの可動部材Kを任意に作動させるプリテンショナー10を設ける。プリテンショナー10は、シリンダ11内にピストン12を設け、ピストン12にワイヤケーブル13の一端を接続し、ワイヤケーブル13の他端はシリンダ11のガイド部14の挿通孔15からシリンダ11の外部に引き出して任意の係止部Tに接続する(図3)。ワイヤケーブル13の代わりにロッドを使用することもできる。
 また、図3、図6のワイヤケーブル13は一対の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bとにより構成し、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか一方の先端はプリテンショナー10の一つのシリンダ11内に設けたピストン12側に接続し、前記第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか他方の先端は前記ガイド部14の反対側となるシリンダ11のシリンダ側ワイヤ係止部17に接続し、該シリンダ11は所定の固定部に対して移動自在に取付け、もって、シリンダ11とピストン12とが互いに反力により夫々反対に移動するように構成する。
 前記シリンダ11にはピストン12を移動させる多量のガスを供給するガスジェネレータ16を設ける。ガスジェネレータ16は、内部に備えたガス発生剤により高圧ガスを発生させ、このガス圧によって瞬時にピストン12を移動させる。
 図2では、ガスジェネレータ16はシリンダ11の外側に設けているが、図5~図8のように、ピストン12に、直接、ガスジェネレータ16を取り付けることもできる。ピストン12は、シリンダ11の内周に摺接する大径部26を有して構成する。大径部26の一方側にはワイヤケーブル13を係止するケーブル固定部27を形成する。ケーブル固定部27の反対側の大径部26の一部は筒状に形成し、大径部26の他方側からマイクロガスジェネレータ(MGG)28を大径部26内に密に挿入する(図5,6において、理解を容易にするためにマイクロガスジェネレータ28に細点を付して表示しているが、これにより構成は限定されない)。マイクロガスジェネレータ28の一部は柱状に形成し、マイクロガスジェネレータ28の柱状部分の外径と大径部26の内径を互いに挿入可能であって互いに密着するように設定する。
 前記ピストン12は、大径部26の一方側にはガス噴出口29を形成し、前記大径部26の他方側は前記マイクロガスジェネレータ28の柱状部分により閉塞状態とする。大径部26の他方側にはマイクロガスジェネレータ(MGG)28の抜け止め用のキャップ30を取付ける。実施例のキャップ30は大径部26に螺合させている。キャップ30には透孔31を形成し、透孔31の部分からマイクロガスジェネレータ28にカプラ32を接続する。カプラ32に接続したハーネス33は、車体所望位置に設けた衝撃検出装置34に接続する。衝撃検出装置34は衝撃を検知すると、マイクロガスジェネレータ28を作動させて多量のガスを発生させ、この多量のガスをガス噴出口29からシリンダ11内に充満させ、このときのガス圧により瞬時にピストン12を移動させてワイヤケーブル13を牽引してプリテンショナー10を作動させる。
 ピストン12の大径部26にはオーリング35を設ける。ピストン12の大径部26に螺合させるキャップ30の外周には大径部26より小径でピストン12の移動方向Xに至るに従い大径となるように傾斜する傾斜ストッパ面37を形成し、ストッパ面37とシリンダ11の内周面との間の空間Hにピストン12の戻り移動を停止させるストッパ用の鋼球36を内蔵させる。この鋼球36は、円形状のリテーナ18に取付け、リテーナ18ごとピストン12に取付ける。
 リテーナ18は合成樹脂あるいは金属部材により円形のリング部19を形成し、リング部19にはリング部19の軸心方向に突出する複数のアーム突起20を形成し、各アーム突起20間に鋼球36を嵌合させる嵌合溝21を形成する。鋼球36は空間Hの間隔より小径に形成し、シリンダ11に装着するときはシリンダ11の内面に接触しないように所定間隔Sを有し(図11)、ピストン12がワイヤケーブル13による戻り荷重が掛かると、ストッパ面37とシリンダ11の内面に接触してピストン12の移動を瞬時に停止するように構成する。リテーナ18のアーム突起20と鋼球36とは、互いに遊びを有して装着されるが、鋼球36はアーム突起20から外れないように構成する。
 リテーナ18は、そのリング部19がストッパ面37の最小直径部分の径より大であって、シリンダ11の内径より小径となるように形成する。同様に、リテーナ18のアーム突起20は、ストッパ面37の最小直径部分の外面より放射方向の外側であって、シリンダ11の内周面より内側に位置するように形成する。前記リテーナ18のアーム突起20の先端は側面視円弧形状に屈曲形成し、鋼球36の側面に円形を描いて重なって見えるように構成する。そのため、アーム突起20と鋼球36とが、互いに遊びを有し、かつ、鋼球36がアーム突起20から外れないように支持する。
 また、図11においてアーム突起20の基部と先端との上下間隔は鋼球36の直径より小に形成する。鋼球36はアーム突起20の何れかの部分が当接して支持され、鋼球36の外周面との間に所定の遊びを有し、かつ、外れないように構成する。アーム突起20は可撓性を有して構成すると、一層、鋼球36の装着を容易にできて好適である。鋼球36は、リテーナ18の各嵌合溝21に嵌合させる。この鋼球36を装着したリテーナ18をキャップ30のストッパ面37に嵌める。
 次に、キャップ30を大径部26に螺合させて、ピストン12の組立が完了する。このとき、ピストン12の一方側にはワイヤケーブル13の端部を係止し、このワイヤケーブル13にはガイド部14の挿通孔15を挿通しておき、ガイド部14を取付ける側のシリンダ11の開口部に、キャップ30側からピストン12を挿入すると、キャップ30を奥側(シリンダ側ワイヤ係止部17側)に移動させる方向にはピストン12が移動可能(ワンウエイ)であるから、ピストン12はシリンダ11内を所定位置まで挿入し、この状態でガイド部14をシリンダ11の開口部に嵌合させてからシリンダ11の端部をカシメ固定すると、ピストン12の装着が完了する。
 図2の、シリンダ11の外側にガスジェネレータ16を設けた実施例のように、分解できない一体ものに形成したピストン12の外周の一部にストッパ面37を形成した場合では、前記リング部19は可撓性部材により形成し、前記リング部19の一部を切り離して接離自在の接合部22に形成し(図14)、接合部22を切り離した状態でピストン12のストッパ面37に取付け、次に、リング部19の接合部22を接合する。
 図15~図19は、前記機器Kをシートボトム3の移動装置とし、前記係止部Tを後述する固定フレーム46とし、前記プリテンショナー10を車両シート1のシート用プリテンショナー10Aに使用した実施例を示したものである。
 シート用プリテンショナー10Aは、車体所望位置に設けた衝撃検出装置34により衝撃を検知すると、ガスジェネレータ16のガス発生剤により多量のガスを発生させ、この多量のガスのガス圧により瞬時にワイヤーケーブル13を牽引して、シートバック2はそのままにして、シートベルト40とは独立させてシートボトム3だけをシートバック2に対して衝突時に後方移動させて、着座者の拘束性を向上させるものである。
 シート用プリテンショナー10Aの具体的構成は任意であるが、一例を示すと、シートベルト40の左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42の基部を、スライドレール5の左右のアッパーレール35に設けた左右一対の固定フレーム46に取付け、左右の固定フレーム46には前記シートボトム3のシートボトムフレーム51を所定範囲で後方移動可能に取付ける。47はベルトリトラクターである。
 固定フレーム46を係止部Tとし、前記固定フレーム46には夫々左右一対のワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々の基部を係止し、前記ワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの先端のうちの何れか一方は、シート用プリテンショナー10Aのシリンダ11内に設けたピストン12に接続し、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bのうちの何れか他方はシリンダ11の端部に接続する。
 この場合、シート用プリテンショナー10Aの一つのシリンダ11によりワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々を牽引して、略同時にシートボトムフレーム51を牽引し、シートボトム3を後方移動させる。
 また、前記シート用プリテンショナー10Aのシリンダ11は、シートボトムフレーム51の下面にワイヤーケーブル13の牽引方向とシリンダ11の軸芯とが略並行となるように位置させ、かつ、シリンダ11の軸芯方向にシリンダ11が移動自在に設置するように構成すると、一つのシリンダ11によっても、ピストン12に接続した第1ケーブル13Aと、シリンダ11に接続した第2ケーブル13Bとを、略同時に同量牽引して、ワイヤーケーブル13はシートボトム3を後方移動させることができ、好適である。即ち、ガスジェネレータ16の多量のガスにより瞬時に移動するピストン12の反力がシリンダ11に作用して、ピストン12とシリンダ11とは互いに反対方向に移動する。
 それゆえ、シート用プリテンショナー10Aの一つのシリンダ11によっても、ピストン12に接続した第1ケーブル13Aと、シリンダ11に接続した第2ケーブル13Bとは、略同時に同量牽引されて、ワイヤーケーブル13はシートボトム3を後方移動させる。
 シート用プリテンショナー10Aのシリンダ11およびピストン12に夫々係止したワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bと左右の固定フレーム51(係止部T)との中間位置には、ピストン12とシリンダ11とが左右方向に牽引した第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの移動方向を、シートボトム3が後方移動するように、前後方向に変換する前記ケーブルガイド61を設ける(図16,図17)。この前記シートボトム3の具体的移動構成は任意であるが、一例を示すと、シートボトムフレーム51の左右一対の側部部材55の前後両側部部分に棒状形状の取付部材57を形成し、取付部材57は固定フレーム46に設けた取付孔56に夫々係合させて、固定フレーム46に対してシートボトムフレーム51を所定範囲で後方移動させる(図15)。
 また、図16の実施例では、シートボトムフレーム51の左右一対の側部部材55の後両側部部分に取付孔56を形成し、取付孔56に固定フレーム46に設けた棒状形状の取付部材57を夫々係合させ、シートボトムフレーム51の前側部分は、図16~図19のように、取付孔56と取付部材57によらずに、アーム58の上部を軸59により回動自在に取付け、アーム58の下部は軸60により固定フレーム46に回動自在に取付けている。
 このため、衝突時のシートボトム3の後退をさせるとき、シートボトム3の前端が上昇しながら後退するようにでき、シートベルト40による着座者の拘束効果のさらなる向上を図ることができ、好適である。62はシートボトム3のクッション材、63は表皮部材である。
 前記機器Kをシートベルト40の全体の張力を緊張させるシートベルト緊張装置とし、シートベルト40を緊張させるベルト用プリテンショナー10Bを、前記プリテンショナー10により構成し、一層、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させている(図20)。具体的には、左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42の基部を係止部Tとし、アンカープレート41およびインナーラップアンカー42の夫々に左右一対のワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々の一端部を係止し、ワイヤーケーブル46の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの他端はベルト用プリテンショナー10Bのシリンダ11とピストン12の夫々に取付ける。
 ベルト用プリテンショナー10Bは、車体所望位置に設けた衝撃検出装置34により衝撃を検知すると、ガス発生剤により発生する高圧ガスのガス圧で瞬時にワイヤーケーブル13を牽引して、シートベルト40を緊張させ、乗員を車両シート1に拘束するように構成する。
 シート用プリテンショナー10Aと同様に、ベルト用プリテンショナー10Bは、一つのシリンダ11によりワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々を牽引して、略同時に左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42を牽引し、乗員を車両シート1に拘束する。
 シート用プリテンショナー10Aと同様に、前記ベルト用プリテンショナー10Bは、車両シート1または車体に対してワイヤーケーブル13の牽引方向とシリンダ11の軸芯が並行となるように位置させ、かつ、シリンダ11の軸芯方向にのみ移動自在にシリンダ11を設置する。即ち、ガスジェネレータ16の多量のガスにより瞬時に移動するピストン12の反力をシリンダ11に作用させて、ピストン12とシリンダ11とを互いに反対方向に移動するように構成する(図3、図8)。
 それゆえ、ベルト用プリテンショナー10Bは一つのシリンダ11によっても、ピストン12に接続した第1ケーブル13Aと、シリンダ11に接続した第2ケーブル13Bとを、略同時に同量牽引して、ワイヤーケーブル13は乗員を車両シート1に拘束する。
 しかして、ベルト用プリテンショナー10Bの前記シリンダ11および前記ピストン12と左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42(係止部T)との間の前記ワイヤケーブル13の一対の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々の中間部には夫々前記ベルト用ケーブルガイド61を設ける。ベルト用ケーブルガイド61は前記ケーブルガイド61と同一形状に形成し、任意の固定部に固定する。
 シートベルト40の左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42は、スライドレール5の左右のアッパーレール35に設けた左右一対の固定フレーム46に取り付けているが、車両シート1に車両シート1の高さを調節する高さ調節機構を設けた場合には、アッパーレール35に対して前記固定フレーム46を上下させることとなるので、アッパーレール35に左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42を取付け、ベルト用ケーブルガイド61もアッパーレール35側に取り付けることになる。そのため、左右のベルト用ケーブルガイド61間に設ける補強フレーム90も、ベルト用ケーブルガイド61を設けた任意の固定部に設けると良い。
 前記シリンダ11は前記シートボトム3の左右幅より短い長さに形成し、前記ケーブルガイド61は前記シリンダ11の左右両側のシートボトム3の下方に設ける。ベルト用プリテンショナー10Bの前記シリンダ11も、左右のベルト用ケーブルガイド61の間に、前記ワイヤケーブル13の一対の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bにより宙吊り状態に設け、シリンダ11をワイヤケーブル13により支持するように構成している。65はシートベルト40の中間部に設けたタングプレート、66はインナーバックルである。
 シートベルト40は、タングプレート65をインナーバックル66に係合させたとき、ベルトリトラクター47の一端側の着座者の肩付近からタングプレート65までがショルダベルト67となり、タングプレート65からアンカープレート41までがラップベルト68となる。69はスルーアンカー、70はケーブルガイド、71はケーブルガイド70内に設けたローラである。
 前記ベルトリトラクター47は、公知の構成であり、通常シートベルト40の引き出しを許容するが、衝撃が掛かると、シートベルト40の引き出しをロックさせる機構を内蔵していればよい。タングプレート65も公知の構成であり、シートベルト40に対して移動自在であるが、通常のシートベルト40の引き出すとき等の場合にはシートベルト40に対して移動しないように構成している。
(実施例の作用)
 (作動装置の作用)
 しかして、例えば、シート用プリテンショナー10Aおよびベルト用プリテンショナー10Bとなるプリテンショナー10は、衝撃検出装置34が衝撃を検知すると、マイクロガスジェネレータ28のガス発生剤により多量のガスを発生させ、ピストン12の一方側のシリンダ11内に充満させ、ガス圧により瞬時にピストン12を移動させ、ピストン12の移動の反力がシリンダ11に作用して、ピストン12とシリンダ11とは互いに反対方向に移動する。
 ピストン12とシリンダ11とが互いに反対方向に移動することにより、プリテンショナー10はシリンダ11およびピストン12に夫々係止したワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bが牽引され、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bが接続された着座者を拘束する可動部材Kを作動させて、着座者を拘束する。
 プリテンショナー10の作動後に、ワイヤケーブル13を引き戻す反対荷重がピストン12に作用すると、ピストン12のストッパ面37がストッパ用の鋼球36を外側に移動させて、鋼球36はシリンダ11の内面とストッパ面37の外面との両者間に嵌合し、ピストン12の戻りを阻止する。鋼球36は、円形状のリテーナ18に取付け、リテーナ18ごとピストン12に取付けているから、鋼球36の装着を頗るように行える。
 従来の鋼球36は多数の鋼球36を一個ずつ、シリンダ11の内面とピストン12のストッパ面37の外面との間に組み入れるので、非常に面倒であったが、本願では、多数の鋼球36はリテーナ18に装着されているので、リテーナ18をピストン12に組み付けるだけで一度で行え、このピストン12をシリンダ11に組み付ければよく、鋼球36の組み付け作業を容易にする。
 リテーナ18は樹脂あるいは金属部材により円形のリング部19を形成し、リング部19にはリング部19の軸心方向に突出する複数のアーム突起20を形成し、各アーム突起20間に鋼球36を嵌合させる嵌合溝21を形成しているから、各アーム突起20間に鋼球36を嵌合させると、リテーナ18への鋼球36の組み付けは完了する。
 次に、鋼球36を装着したリテーナ18をピストン12のキャップ30のストッパ面37に嵌め、次に、キャップ30を大径部26に螺合させると、ピストン12の組立が完了する。
 次に、リテーナ18を取り付けたピストン12は、ガイド部14を取付ける側のシリンダ11の開口部から挿入すると、キャップ30を奥側(シリンダ側ワイヤ係止部17側)に移動させる方向(ワンウエイ)にはピストン12が移動可能であるから、ピストン12はシリンダ11内を所定位置まで挿入させることができる。
 この状態でガイド部14をシリンダ11の開口部に嵌合させてからシリンダ11の端部をカシメ固定すると、ピストン12の装着が完了する。したがって、鋼球36を装着した一方向にのみ移動するピストン12のシリンダ11への装着は頗る容易に行える。この場合、鋼球36は空間Hより小径に形成しているから、ピストン12をシリンダ11に挿入するとき、鋼球36はピストン12の大径部26より内側に位置して、ピストン12の挿入作業の障害とならない。
 リテーナ18のアーム突起20と鋼球36とは、互いに遊びを有して装着されるが、鋼球36はアーム突起20から外れないように構成しているから、鋼球36はシリンダ11に装着するとき、ストッパ面37とシリンダ11の内面に接触しないので、容易にピストン12をシリンダ11に挿入できる。また、各鋼球36はリテーナ18に遊びを有して装着されているから、ピストン12をシリンダ11に挿入するとき、挿入作業を容易にする。
 リテーナ18は、そのリング部19がストッパ面37の最小直径部分の径より大であって、シリンダ11の内径より小径となるように形成しているから、この点でも、ピストン12を挿入するときの各鋼球36の外径面はシリンダ11の内周より内側に位置して、ピストン12の挿入を容易にする。
 同様に、リテーナ18のアーム突起20は、ストッパ面37の最小直径部分の外面より放射方向の外側であって、シリンダ11の内周面より内側に位置しているから、リテーナ18およびアーム突起20はシリンダ11およびストッパ面37に接触することはなく、鋼球36の作動に悪影響を与えない。
 ピストン12にワイヤケーブル13による戻り荷重が掛かると、ストッパ面37の作用により鋼球36はシリンダ11の内面に接触してピストン12の移動を瞬時に停止する。このとき、アーム突起20は円弧形状に屈曲形成し、図11においてアーム突起20の基部と先端との上下間隔は鋼球36の直径より小に形成しているから、アーム突起20は鋼球36の側方に重なるので、鋼球36がシリンダ11およびストッパ面37に接触してロックするとき、アーム突起20がシリンダ11およびストッパ面37に接触することはなく、鋼球36はピストン12の戻り時に確実にロックする。
 同様に、リテーナ18のリング部19の上下幅も鋼球36の直径より小に形成しているから、正面視リング部19は鋼球36と重なるので、鋼球36がシリンダ11およびストッパ面37に接触してロックするとき、リテーナ18はシリンダ11およびストッパ面37に接触することはなく、鋼球36を確実にロックさせる。また、アーム突起20はリテーナ18のリング部19に一定間隔で複数形成しているから、各鋼球36を空間H内に均等に配置でき、鋼球36の作動を確実にする。
 また、図2の、シリンダ11の外側にガスジェネレータ16を設けた実施例のように、ピストン12を分解できない一体ものに形成して、ピストン12の外周の一部にストッパ面37を形成した場合では、前記リング部19は可撓性部材により形成し、リング部19の一部を切り離して接離自在の接合部22に形成し、接合部22を切り離した状態でピストン12のストッパ面37に取付け、次に、リング部19の接合部22を接合させて取付ける。
  (シートボトムの移動) 
 車両シート1に着座した状態の走行中に前方から衝突されると、車体は衝突により前進が阻止されて直ちに減速し、慣性力が着座者を車両シート1に対して相対的に前方移動させるように作用するが、シートベルト40があるため、着座者は車両シート1に拘束される。
 しかし、シートベルト40が着座者を拘束するが、減速に伴う着座者の慣性力によってシートボトム3のクッション材(パッド)が撓むことや、シートベルト40の弛みと伸び等の理由で、衝突時のシートベルト40による拘束効果を向上させるには限界があり、そのため、近年、プリテンショナーにより衝突時にシートベルトを引いて拘束しようとしていたが、従来のシートベルトのみの拘束はシートベルトの左右の何れか一方の片側のみを牽引していることから、拘束力の立ち上がりをさらに早めて拘束効果を向上させるには限界があった。
 そこで、前記機器Kをシートボトム3の移動装置とし、前記係止部Tを固定フレーム46とし、前記プリテンショナー10を車両シート1のシート用プリテンショナー10Aに使用したものであり、シート用プリテンショナー10Aにより、車両シート1のシートバック2は、そのままで、シートベルト40とは独立させてシートボトム3のみを固定フレーム46(スライドレール5)に対して衝突を検知すると瞬時に後方移動させるから、着座者が沈み込んで車両シート1の着座状態から前方移動する前に、瞬時にクッション材62の撓みを積極的に発生させてクッション材62の反力を高めながらシートボトム3を後方移動させて、拘束力の立ち上がりを早め、着座者の移動量を減少させて、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させる。即ち、後方移動するシートボトム3の座面が着座者を支持して、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させる。
 この場合、車両シート1のうちシートボトム3のみが後退し、シートバック2は後方移動させないので、車両シート1の後方空間の占有する容積を最小限にでき、後席乗員に後方移動した車両シート1が衝突するという二次被害も防止できる。
 シートボトム3のシートボトムフレーム51の左右一対の側部部材55には棒状形状の取付部材57(取付孔56)を設け、取付部材57は固定フレーム46に設けた前後に長い取付孔56(取付部材57)に相対的に移動自在に挿通しているから、シートボトム3は、シートボトムフレーム51が固定フレーム46に対して後方移動する。
 したがって、シートボトム3の後方移動によりシートボトム3の座面が着座者をより確実に支持して、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させる。シートボトムフレーム51の前側部分は、アーム58により上下自在に取付けているから、衝突時のシートボトム3が後退するとき、シートボトム3の前端を上昇させながら後退させるようにでき、着座者の臀部の下方のシートボトム3の座面が高くなって、一層、クッション材62の反力を高め、シートベルト40による着座者の拘束効果のさらなる向上を図ることができ、好適である。
 シートボトム3のシートボトムフレーム51の側部部材55の後部には、左右一対のワイヤケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々の基部の夫々を係止し、ワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか一方の先端は、シート用プリテンショナー10Aのシリンダ11内に設けたピストン12側に接続し、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか他方の先端はシリンダ11側に接続しているから、車体所望位置に設けた衝撃検出装置34により衝撃を検知すると、シート用プリテンショナー10Aは、ガス発生剤により多量のガスを発生させ、この多量のガスにより瞬時に略同時に略同量左右の側部部材55を牽引し、ワイヤケーブル13を牽引して、シートボトムフレーム51を牽引して、シートボトム3を後方移動させる。
 シートボトム3が後方移動してシーベルト40が着座者を拘束すると、シートベルト40にはシートベルト40を引き出そうと反対荷重が掛かるが、シート用プリテンショナー10Aのピストン12のストッパ面37とシリンダ11の内面との間の空間H内に鋼球36を設けているので、鋼球36がストッパ面37とシリンダ11の内面に当接してロックし、ピストン12の戻りを阻止する。
 シート用プリテンショナー10Aは、車両シート1に対してワイヤーケーブル13の牽引方向とシリンダ11の軸芯が並行となるように位置させ、かつ、シート用プリテンショナー10Aの軸芯方向にのみ移動自在にシリンダ11を設置しているから、ガスジェネレータ16の多量のガスにより瞬時に移動するピストン12の反力が移動自在のシリンダ11に作用し、ピストン12とシリンダ11とが互いに反対に夫々移動する。
 したがって、ピストン12に接続した第1ケーブル13Aと、シリンダ11に接続した第2ケーブル13Bとは、略同時に略同量牽引されて、シートボトムフレーム51を後方移動させることができ、着座者拘束機構の構成部品点数を少なくして、安価に提供できる。
 シート用プリテンショナー10Aのシリンダ11はシートボトムフレーム51の前側下方に位置させ、シリンダ11の左右両側にケーブルガイド61を設け、各ケーブルガイド61から第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々を固定フレーム46の側方に向けて方向変換させて位置させ、固定フレーム46に係止しているから、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの互いの相対的短縮方向への移動の際の車両シート1の他の構成品との接触を防止して、良好かつ確実にでき、シートボトム3の後方移動によってクッション材62の反力を高め、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させる。
 また、シート用プリテンショナー10Aは、シリンダ11をシートボトム3のシートボトムフレーム51の前側下面下方に配置し、シリンダ11の軸芯方向が左右方向となるように一つ配置して構成しているから、この車両シート1の後方の車両シート1に着座した着座者の脚入れ性を犠牲にせず、着座者拘束機構を設置でき、他方では、シート用プリテンショナー10Aの作動を良好かつ確実にできる。
 (シートベルトの作動)
 前記機器Kを、シートベルト40の全体の張力を緊張させるシートベルト緊張装置とし、シートベルト40を緊張させるベルト用プリテンショナー10Bを、前記プリテンショナー10により構成し、一層、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させたものであり、シートベルト40は、ベルト用プリテンショナー10Bにより左右のアンカープレート41またはインナーラップアンカー42の何れか一方または両方を牽引して、シートベルト40の全体の張力を緊張させるように構成し、ベルト用プリテンショナー10Bは、車体所望位置に設けた衝撃検出装置により衝撃を検知すると、ガス発生剤により発生する高圧ガスのガス圧で瞬時にワイヤーケーブル13を牽引して、シートベルト40を緊張させ、乗員を車両シート1に拘束する。
 シートベルト40が緊張して着座者を拘束すると、シートベルト40にはシートベルト40を引き出そうと反対荷重が掛かるが、ベルト用プリテンショナー10Bのピストン12のストッパ面37とシリンダ11の内面との間のの空間H内に鋼球36を設けているので、鋼球36がストッパ面37とシリンダ11の内面に当接してロックし、ピストン12の戻りを阻止する。
 ワイヤーケーブル13の第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか一方は、ベルト用プリテンショナー10Bのシリンダ11内に設けたピストン12に接続し、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの何れか他方はシリンダ11の端部に接続しているから、一つのベルト用プリテンショナー10Bにより、略同時に左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42を牽引し、乗員を車両シート1に拘束する。
 即ち、ベルト用プリテンショナー10Bのシリンダ11は、車両シート1または車体に対してワイヤーケーブル13の牽引方向とシリンダ11の軸芯が並行となるように位置させ、かつ、シリンダ11の軸芯方向にのみ移動自在にシリンダ11を設置させているから、ガスジェネレータ16の多量のガスにより瞬時に移動するピストン12の反力がシリンダ11に作用して、ピストン12とシリンダ11とは互いに反対方向に移動する。
 そのため、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bのそれぞれは、略同時に左右のアンカープレート41およびインナーラップアンカー42を牽引し、乗員を車両シート1に拘束する。この場合、ベルト用プリテンショナー10Bは、シートボトムフレーム51の前側下面に取付け、シリンダ11の左右両側にケーブルガイド61を設け、各ケーブルガイド61から第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの夫々を固定フレーム46の側方に向けて方向変換させて位置させ、夫々アンカープレート41およびインナーラップアンカー42に係止しているから、第1ケーブル13Aと第2ケーブル13Bの互いの相対的短縮方向への移動の際の車両シート1の他の構成品との接触を防止して、良好かつ確実にでき、シートベルト40の緊張を迅速にして、着座者の車両シート1への拘束効果を向上させる。

Claims (12)

  1. 車両衝突時に車両シートの可動部材を移動させるプリテンショナーにおいて、前記プリテンショナーは、シリンダと、前記シリンダ内を移動するピストンと、前記シリンダ内の膨張チャンバーにガスを供給して前記ピストンを第1方向に移動させるガスジェネレータとを有し、前記ピストンには該ピストンの前記第1方向に至るに従い大径となる傾斜ストッパ面を形成し、該ストッパ面と前記シリンダの内周面との間の空間には、前記プリテンショナーの作動後に、前記ピストンが前記可動部材に加わる外力により前記第1方向とは反対の第2方向に移動すると、前記ストッパ面および前記シリンダの内周面に当接して前記ピストンの前記第2方向への移動を抑制する鋼球を装着し、該鋼球はリテーナの嵌合溝に嵌合させ、該リテーナを前記ピストンに取り付けた車両シートのプリテンショナー。
  2. 請求項1において、前記リテーナは、円形のリング部と、該リング部から軸心方向に突出する複数のアーム突起と、各アーム突起間に定義された嵌合溝とを有する車両シートのプリテンショナー。
  3. 請求項2において、前記鋼球とリテーナのアーム突起とは、互いに遊びを有し、かつ、アーム突起から鋼球が外れないように構成した車両シートのプリテンショナー。
  4. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナのリング部は、前記ピストンのストッパ面の最小直径部分の径より大であって、かつ、前記シリンダの内径より小径となるように形成して構成した車両シートのプリテンショナー。
  5. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナのアーム突起は、前記ピストンのストッパ面の最小直径部分の外面より放射方向の外側であって、かつ、シリンダの内周面より内側に位置するように構成した車両シートのプリテンショナー。
  6. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナのアーム突起の先端は側面視円弧形状に屈曲形成し、アーム突起の基部と先端との間隔は鋼球の直径より小に形成して構成した車両シートのプリテンショナー。
  7. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナのリング部の放射方向の幅は鋼球の直径より小に形成して構成した車両シートのプリテンショナー。
  8. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナは、前記アーム突起をリング部に略一定間隔で複数形成して構成した車両シートのプリテンショナー。
  9. 請求項1~3のいずれか1項において、前記リテーナは前記リング部を可撓性部材により形成し、前記リング部には該リング部の一部を切り離して接離自在の接合部に形成して構成した車両シートのプリテンショナー。
  10. 請求項1~3のいずれか1項において、前記車両シートの可動部材は車両シートのシートボトムとし、前記プリテンショナーは前記シートボトムを後方移動させるシート用プリテンショナーとし、シート用プリテンショナーは、車体が所定以上の加速を受けると、シート用プリテンショナーの前記シリンダおよび前記ピストンの移動を前記ワイヤーケーブルにより伝達して車体側に取付けた固定フレームに対して前記シートボトムが後方移動するように構成し、前記リテーナに装着した鋼球は前記シートボトムが前方移動させる反対荷重が前記ピストンに掛かると、前記ピストンの移動を停止させるように構成した車両シートのプリテンショナー。
  11. 請求項1~3のいずれか1項において、前記車両シートの可動部材は、車両シートの着座者を拘束するシートベルトとし、前記プリテンショナーはシートベルトを緊張させるベルト用プリテンショナーとし、該ベルト用プリテンショナーは、所定以上の加速度を受けると、ベルト用プリテンショナーのピストンの移動を前記ワイヤーケーブルにより伝達して乗員を拘束させる方向にシートベルトが移動するように構成し、前記リテーナに装着した鋼球は前記シートベルトを引き出す反対荷重が前記ピストンに掛かると、前記ピストンの移動を停止させるように構成した車両シートのプリテンショナー。
  12. 円形のリング部の軸心方向に突出する複数のアーム突起の各嵌合溝に鋼球を夫々嵌合させ、この鋼球を装着したリテーナを鋼球ごとピストンのストッパ面の最小径部に取付け、ピストンにワイヤーケーブルの一端部を係止し、このワイヤーケーブルにはシリンダの端部に取り付けるガイド部の挿通孔を挿通しておき、該ガイド部を取付ける側のシリンダの開口部に、前記ストッパ面の最大径部側からピストンをシリンダ内の所定位置まで挿入し、この状態でガイド部をシリンダの開口部に嵌合させ、この状態で、シリンダの端部とガイド部とをカシメ固定し、前記ワイヤーケーブルの他端部を任意の係止部Tに係止する、着座者を拘束する可動部材を作動させるプリテンショナーを有する車両シートの組立方法。
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