WO2009071309A1 - Beschichtungsanlage - Google Patents

Beschichtungsanlage Download PDF

Info

Publication number
WO2009071309A1
WO2009071309A1 PCT/EP2008/010329 EP2008010329W WO2009071309A1 WO 2009071309 A1 WO2009071309 A1 WO 2009071309A1 EP 2008010329 W EP2008010329 W EP 2008010329W WO 2009071309 A1 WO2009071309 A1 WO 2009071309A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
coating
conveyor
plant according
strut
struts
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/010329
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd Wurster
Original Assignee
Gerd Wurster
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40380547&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2009071309(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Gerd Wurster filed Critical Gerd Wurster
Priority to PL08856451T priority Critical patent/PL2219791T3/pl
Priority to EP08856451.3A priority patent/EP2219791B1/de
Publication of WO2009071309A1 publication Critical patent/WO2009071309A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/0235—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being a combination of rotation and linear displacement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
    • B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means

Definitions

  • the invention relates to a coating system with a coating space for coating workpieces and with a conveyor for transporting the workpieces through the coating space, the conveyor having a plurality of struts on which workpiece receptacles are formed, which are moved by the conveyor in the longitudinal direction through the coating space and each driven to rotate about its longitudinal axis.
  • Such a coating system is known from EP 1 248 683 Bl.
  • the known coating installation is a powder coating installation with a conveyor arranged below the coating space, on which struts are held which project through a slot from below into the coating space and on which the workpieces are respectively received on workpiece receptacles.
  • the invention is therefore based on the object to improve a coating system according to the aforementioned type such that contamination of the conveyor is largely avoided by falling from the coating space powder or paint residues.
  • each strut is accommodated on a gear box, which is moved by the conveyor together with the strut in the longitudinal direction of the coating chamber.
  • each strut is accommodated on its own gearbox, which is moved together with the conveyor, opens up the possibility of providing a rotary seal on the gearbox for the rotary drive of each strut, so that a secure seal is ensured.
  • the conveyor itself can be arranged in this way completely sealed below the coating space.
  • each strut is passed through an opening at the top of the gear box, which is covered by a rotary seal.
  • the gear boxes are supported by support struts on the conveyor.
  • the conveyor is designed as a chain conveyor, which is covered by a cover upwards.
  • the support struts are guided laterally out of the cover upwards.
  • the coating space is designed for powder coating. This is the main purpose of the invention, since in conventional powder coating systems is always to be expected by heavy contamination of the conveyor by falling powder residues. In principle, however, it is also conceivable to use the coating system according to the invention for other coating methods, such as coating coatings.
  • a chain drive is added to the rotary drive of the strut in each gear box.
  • the chain drive may in this case be driven by a stationary drive, for example, which in turn may be a chain drive.
  • the slot is provided with a cover.
  • the slot is acted upon from the outside with pressure.
  • 1 is a simplified partial cross section of a coating plant according to the invention.
  • Fig. 2 is a schematic diagram in plan view showing the interaction of the chain drive, gearbox and stationary chain drive to drive the struts.
  • a coating system according to the invention is designated overall by the numeral 10.
  • This is a powder coating system for coating rims 18, which are transported on struts 14 through a coating space 12 and powder-coated there.
  • Each rim is received on a strut 14, at the upper end of a workpiece holder 16 is held on which the rim 18 is mounted.
  • the struts 14 are moved by a conveyor 48, which is arranged below the coating chamber 12, in the longitudinal direction through the coating chamber 12 and additionally rotated about its longitudinal axis 15.
  • the struts 14 are for this purpose passed through a slot 60 in the bottom of the coating chamber 12 and held on the conveyor 48.
  • Each strut 14 is mounted on a gear box 20 which moves together with the strut 14 and is supported on the conveyor 48 via a support strut 56.
  • Each gearbox 20 has a housing 34 on which the strut 14 is rotatably supported by means of two bearings 26, 28 at the top and bottom.
  • a rotary seal 22 is provided which ensures a secure seal of the gearbox 20 against falling powder residues.
  • a chain drive 30 is received, which is driven by an external, stationary chain drive 46.
  • a shaft 40 is rotatably mounted in the gearbox 20, which is driven by a pinion 44 of the external chain drive 46.
  • a further pinion 42 is held, over which a chain of the chain drive 30 is guided to drive the strut 14 via a further pinion 32.
  • the conveyor 48 has an upper roller bearing 50 and a lower roller bearing 52, between which intermediate struts 54 are guided.
  • intermediate struts 54 On the intermediate struts 54 each support struts 56 are held, which may for example be L-shaped and at the upper end of each of which a transmission housing 20 is fixed to its underside.
  • the conveyor 48 is covered by a cover 58 upwards against falling powder residues, the support struts 56 are led out through the cover laterally and upwards.
  • the gear boxes 20 are moved through the conveyor 48 in the longitudinal direction 62 through the coating chamber 12.
  • the chain drive 46 may also have a continuously adjustable conveying speed, wherein the speed is adjustable for example between 10 and 60 U / min.
  • chain drive in this application is to be understood in its broadest meaning, so that therefore including any other types of belt drives, such as timing belt drives and the like. To understand.

Landscapes

  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Es wird Beschichtungsanlage (10) mit einem Beschichtungsraum (12) zum Beschichten von Werkstücken (18) angegeben, mit einem Förderer (48) zum Transport der Werkstücke (18) durch den Beschichtungsraum (12), wobei der Förderer (48) eine Mehrzahl von Streben (14) aufweist, an denen Werkstückaufnahmen (16) ausgebildet sind und die von einem Förderer (48) in Längsrichtung durch den Beschichtungsraum (12) bewegt werden und die jeweils um ihre Längsachse drehbar angetrieben sind. Jede Strebe (14) ist an einem Getriebekasten (20) aufgenommen, der vom Förderer (48) gemeinsam mit der Strebe (14) in Längsrichtung des Beschichtungsraums (12) bewegt wird.

Description

Beschichtungsanlage
Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsanlage mit einem Beschichtungsraum zum Beschichten von Werkstücken und mit einem Förderer zum Transport der Werkstücke durch den Beschichtungsraum, wobei der Förderer eine Mehrzahl von Streben aufweist, an denen Werkstückaufnahmen ausgebildet sind, die vom Förderer in Längsrichtung durch den Beschichtungsraum bewegt werden und die jeweils um ihre Längsachse drehbar angetrieben sind.
Eine derartige Beschichtungsanlage ist aus der EP 1 248 683 Bl bekannt. Bei der bekannten Beschichtungsanlage handelt es sich um eine Pulverbeschich- tungsanlage mit einem unterhalb des Beschichtungsraums angeordneten Förderer, an dem Streben gehalten sind, die durch einen Schlitz von unten her in den Beschich- tungsraum hineinragen und auf denen die Werkstücke jeweils an Werkstückaufnahmen aufgenommen sind.
Zwar ist eine derartige Beschichtungsanlage grundsätzlich zur Herstellung von besonders hochwertigen Beschichtungen geeignet, da im Gegensatz zu vorherigen Beschichtungsanlagen die Werkstücke nicht hängend transportiert werden und somit nicht durch herabfallende Pulverreste verunreinigt werden können. Jedoch hat es sich gezeigt, dass der unterhalb des Beschichtungsraums angeordnete Förderer ständig durch herabfallende Pulverreste verunreinigt wird. Dies führt dazu, dass der Förderer sehr häufig gereinigt werden muss oder ggf. ausfällt, was zu nachteiligen Stillstandszeiten der Beschichtungsanlage führt.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungsanlage gemäß der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass eine Verschmutzung des Förderers durch aus dem Beschichtungsraum herabfallende Pulver- oder Farbreste weitgehend vermieden wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Beschichtungsanlage gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass jede Strebe an einem Getriebekasten aufgenommen ist, der vom Förderer gemeinsam mit der Strebe in Längsrichtung des Beschichtungsraums bewegt wird.
Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.
Erfindungsgemäß wird nämlich dadurch, dass jede Strebe an einem eigenen Getriebekasten aufgenommen ist, der gemeinsam mit dem Förderer bewegt wird, die Möglichkeit eröffnet, für den Drehantrieb jeder Strebe eine Drehdichtung am Getriebekasten vorzusehen, so dass eine sichere Abdichtung gewährleistet ist. Der Förderer selbst kann auf diese Weise vollkommen abgedichtet unterhalb des Beschichtungs- raums angeordnet werden.
In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist jede Strebe durch eine Öffnung an der Oberseite des Getriebekastens hindurchgeführt, die durch eine Drehdichtung abgedeckt ist.
Auf diese Weise wird eine besonders wirksame Abdichtung des Getriebekastens gegen herabfallende Pulver- oder Farbreste gewährleistet.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Getriebekästen über Stützstreben am Förderer abgestützt.
Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Verbindung der Streben mit dem Förderer.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Förderer als Kettenförderer ausgebildet, der durch eine Abdeckung nach oben abgedeckt ist.
Auf diese Weise ergibt sich ein einfacher Aufbau des Förderers und eine sichere Abdichtung. Grundsätzlich könnte der Förderer natürlich auch in anderer Weise ausgestaltet sein.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Stützstreben seitlich aus der Abdeckung heraus nach oben geführt.
Auf diese Weise ergibt sich eine einfache Verbindung zwischen Streben und Förderer.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Beschichtungsraum zur Pulverbeschichtung ausgebildet. Hierbei handelt es sich um den Haupteinsatzzweck der Erfindung, da bei herkömmlichen Pulverbeschichtungsanlagen immer mit einer starken Verschmutzung des Förderers durch herabfallende Pulverreste zu rechnen ist. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die erfindungsgemäße Beschichtungsanlage für andere Beschichtungs- verfahren, wie etwa Lackierbeschichtungen einzusetzen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist in jedem Getriebekasten ein Kettentrieb zum Drehantrieb der Strebe aufgenommen.
Der Kettentrieb kann hierbei etwa von einem stationären Antrieb angetrieben sein, wobei es sich etwa wiederum um einen Kettentrieb handeln kann.
Durch diese Merkmale wird eine besonders einfache Erzeugung der Drehbewegung der Streben erreicht.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Schlitz mit einer Abdeckung versehen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Schlitz von außen mit Überdruck beaufschlagt.
Auf diese Weise ergibt sich eine zusätzliche Sicherheit gegen Verschmutzung des Förderers durch herabfallende Pulver- oder Lackreste.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 einen vereinfachten Teilquerschnitt einer erfindungsgemäßen Beschich- tungsanlage und
Fig. 2 eine Prinzipskizze in der Aufsicht, die das Zusammenwirken von Kettentrieb, Getriebekasten und stationärem Kettentrieb zum Antrieb der Streben zeigt.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Beschichtungsanlage insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Es handelt sich hierbei um eine Pulverbeschichtungsanlage zur Beschich- tung von Felgen 18, die auf Streben 14 durch einen Beschichtungsraum 12 transportiert werden und dort pulverbeschichtet werden. Jede Felge ist auf einer Strebe 14 aufgenommen, an deren oberen Ende eine Werkstückaufnahme 16 gehalten ist, auf der die Felge 18 aufgesetzt ist.
Die Streben 14 werden von einem Förderer 48, der unterhalb des Beschichtungs- raums 12 angeordnet ist, in Längsrichtung durch den Beschichtungsraum 12 hindurchbewegt und zusätzlich um ihre Längsachse 15 gedreht. Die Streben 14 sind hierzu durch einen Schlitz 60 im Boden des Beschichtungsraums 12 hindurchgeführt und am Förderer 48 gehalten. Jede Strebe 14 ist an einem Getriebekasten 20 gelagert, der sich gemeinsam mit der Strebe 14 bewegt und über eine Stützstrebe 56 am Förderer 48 abgestützt ist.
Jeder Getriebekasten 20 weist ein Gehäuse 34 auf, an dem die Strebe 14 mittels zweier Lager 26, 28 an der Oberseite und Unterseite drehbar gelagert ist. Zur Abdichtung des Getriebekastens 20 nach oben ist eine Drehdichtung 22 vorgesehen, die eine sichere Abdichtung des Getriebekastens 20 gegen herabfallende Pulverreste gewährleistet. Innerhalb des Getriebekastens 20 ist ein Kettentrieb 30 aufgenommen, der von einem externen, stationären Kettentrieb 46 angetrieben wird. Hierzu ist im Getriebekasten 20 eine Welle 40 drehbar gelagert, die über ein Ritzel 44 von dem externen Kettentrieb 46 angetrieben wird. Auf der Welle 40 ist ein weiteres Ritzel 42 gehalten, über das eine Kette des Kettentriebs 30 geführt ist, um die Strebe 14 über ein weiteres Ritzel 32 anzutreiben.
Der Förderer 48 weist ein oberes Rollenlager 50 und ein unteres Rollenlager 52 auf, zwischen denen Zwischenstreben 54 geführt sind. An den Zwischenstreben 54 sind jeweils Stützstreben 56 gehalten, die beispielsweise L-förmig ausgebildet sein können und an deren oberem Ende jeweils ein Getriebegehäuse 20 an seiner Unterseite befestigt ist.
Der Förderer 48 ist durch eine Abdeckung 58 nach oben hin gegen herabfallende Pulverreste abgedeckt, wobei die Stützstreben 56 durch die Abdeckung seitlich und nach oben herausgeführt sind.
In Fig. 2 ist das Zusammenwirken von Förderer 48, Getriebekasten 20 und dem externen stationären Kettentrieb 46 näher ersichtlich.
Die Getriebekästen 20 werden durch den Förderer 48 in Längsrichtung 62 durch den Beschichtungsraum 12 hindurchbewegt. Ein Drehantrieb der Streben erfolgt über den externen Kettentrieb 46, von dem die Kettentriebe 30 innerhalb der Getriebekästen 20 angetrieben werden, um eine Drehung der Streben 14 um ihre Längsachse 15 zu bewirken. Der Kettentrieb 46 kann auch eine stufenlos einstellbare Fördergeschwindigkeit aufweisen, wobei die Drehzahl beispielsweise zwischen 10 und 60 U/min einstellbar ist.
Es versteht sich, dass der Begriff Kettentrieb in dieser Anmeldung in seiner weitesten Bedeutung zu verstehen ist, so dass also darunter auch beliebige anderen Arten von Riementrieben, etwa Zahnriementriebe und dgl. zu verstehen sind.

Claims

Patentansprüche
1. Beschichtungsanlage mit einem Beschichtungsraum (12) zum Beschichten von Werkstücken (18), mit einem Förderer (48) zum Transport der Werkstücke (18) durch den Beschichtungsraum (12), wobei der Förderer (48) eine Mehrzahl von Streben (14) aufweist, an denen Werkstückaufnahmen (16) ausgebildet sind, die vom Förderer (48) in Längsrichtung durch den Beschichtungsraum (12) bewegt werden und die jeweils um ihre Längsachse drehbar angetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, dass jede Strebe (14) an einem Getriebekasten (20) aufgenommen ist, der vom Förderer (48) gemeinsam mit der Strebe (14) in Längsrichtung des Beschichtungsraums (12) bewegt wird.
2. Beschichtungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Strebe (14) durch eine Öffnung an der Oberseite des Getriebekastens (20) hindurchgeführt ist, die durch eine Drehdichtung (20) abgedeckt ist.
3. Beschichtungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebekästen (20) über Stützstreben (56) am Förderer (48) abgestützt sind.
4. Beschichtungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (48) als Kettenförderer ausgebildet ist, der durch eine Abdeckung (58) nach oben abgedeckt ist.
5. Beschichtungsanlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstreben (56) seitlich aus der Abdeckung (58) heraus und nach oben geführt sind.
6. Beschichtungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschichtungsraum (12) zur Pulverbeschichtung ausgebildet ist.
7. Beschichtungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Streben (14) durch einen Schlitz (60) am Boden des Beschichtungsraums (12) nach unten hindurchgeführt sind.
8. Beschichtungsanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (60) mit einer Abdeckung versehen ist.
9. Beschichtungsanlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz von außen mit Überdruck beaufschlagt ist.
10. Beschichtungsanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem Getriebekasten (20) ein Kettentrieb (30) zum Drehantrieb der Strebe (14) aufgenommen ist.
11. Beschichtungsanlage nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Kettentrieb (30) von einem stationären Antrieb (46) angetrieben ist.
12. Beschichtungsanlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der stationäre Antrieb als Kettentrieb (46) ausgebildet ist.
PCT/EP2008/010329 2007-12-05 2008-12-05 Beschichtungsanlage WO2009071309A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08856451T PL2219791T3 (pl) 2007-12-05 2008-12-05 Instalacja powlekająca
EP08856451.3A EP2219791B1 (de) 2007-12-05 2008-12-05 Beschichtungsanlage

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007060492.2 2007-12-05
DE102007060492A DE102007060492A1 (de) 2007-12-05 2007-12-05 Beschichtungsanlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009071309A1 true WO2009071309A1 (de) 2009-06-11

Family

ID=40380547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2008/010329 WO2009071309A1 (de) 2007-12-05 2008-12-05 Beschichtungsanlage

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2219791B1 (de)
DE (1) DE102007060492A1 (de)
PL (1) PL2219791T3 (de)
WO (1) WO2009071309A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3003188A1 (fr) * 2013-03-14 2014-09-19 Chaudronnerie Et Metallerie De Prec Acmp Atel Dispositif de convoyage d’objets
CN109985755A (zh) * 2019-04-29 2019-07-09 昆山敬德科技工程有限公司 喷涂作业装置及其作业方法
CN110538757A (zh) * 2019-08-22 2019-12-06 哈密中车新能源电机有限公司 一种螺栓固体润滑膏涂抹装置

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103861763B (zh) * 2014-03-25 2015-11-25 中信戴卡股份有限公司 一种车轮喷涂装置
CN107362928A (zh) * 2017-08-25 2017-11-21 安徽福斯特汽车部件有限公司 一种汽车轮毂喷漆输送线
CN109225729B (zh) 2018-11-12 2023-10-03 中信戴卡股份有限公司 一种用于车轮喷涂强化的工装
CN111921767B (zh) * 2020-07-31 2022-06-21 山东中亚车业有限公司 一种水性涂料涂覆流水线
CN114210503A (zh) * 2021-12-15 2022-03-22 安徽普信智能家居有限公司 一种木制家具中长条体均匀喷漆装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2481956A1 (fr) * 1980-05-12 1981-11-13 Adtec Ab Chambre de traitement notamment utilisee comme cabine de pulverisation de peinture
DE3801028C1 (en) 1988-01-15 1989-09-07 Hans-Josef 5010 Bergheim De Licher Process and apparatus for coating ceramic parts

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2001240522A1 (en) 2000-01-21 2001-07-31 Gerd Wurster Powder coating arrangement

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2481956A1 (fr) * 1980-05-12 1981-11-13 Adtec Ab Chambre de traitement notamment utilisee comme cabine de pulverisation de peinture
DE3801028C1 (en) 1988-01-15 1989-09-07 Hans-Josef 5010 Bergheim De Licher Process and apparatus for coating ceramic parts

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3003188A1 (fr) * 2013-03-14 2014-09-19 Chaudronnerie Et Metallerie De Prec Acmp Atel Dispositif de convoyage d’objets
CN109985755A (zh) * 2019-04-29 2019-07-09 昆山敬德科技工程有限公司 喷涂作业装置及其作业方法
CN110538757A (zh) * 2019-08-22 2019-12-06 哈密中车新能源电机有限公司 一种螺栓固体润滑膏涂抹装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2219791B1 (de) 2013-05-22
PL2219791T3 (pl) 2013-09-30
EP2219791A1 (de) 2010-08-25
DE102007060492A1 (de) 2009-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009071309A1 (de) Beschichtungsanlage
EP3386293B1 (de) Geflügelbandanlage
DE102013112833B4 (de) Transporteur für Behälter
EP0575858A2 (de) Zentrifuge
DE102019217353A1 (de) Stauchwalzgerüst
DE102011121795B4 (de) Antriebseinheit für ein lenkbares Laufrad
DE102009056545B4 (de) Geschlossener Umlaufförderer mit einer Antriebskette
DE202006014965U1 (de) Bodenschleifmaschine
EP0492313A1 (de) Vorrichtung zum Dosieren von Schüttgut
CH431900A (de) Aufzug- und Ablassvorrichtung für Rolladen und dergleichen
DE4302478C2 (de) Gewindetrieb für Feineinstellungen
DE2243749A1 (de) Kontinuierliche vorwalzstrasse
DE2247619B2 (de) Antriebsanordnung fur Drehhorden in Mälzereien
DE29502209U1 (de) Vorrichtung zur Teigbearbeitung mit Drehkörpern
DE4215174C1 (de)
DE552049C (de) Knet- und Mischmaschine mit durch die Wandung einer Drehtrommel hindurchragenden Mischstaeben
DE3107713C2 (de) Maschine zum Einwickeln von Gütern, insbesondere palettengestapelten Gütern
DE3307989A1 (de) Schneidfuehrung fuer eine zigarettenmaschine
DE3023389A1 (de) Friktionsrollenbahn
DE1531995C (de) Vorrichtung zur geordneten Abgabe von langgestreckten kleinen Gegenständen
EP2116312B1 (de) Walzvorrichtung zum Schrägwalzen von rohr- oder stabförmigem Walzgut
CH682464A5 (de) Verzweigungsgetriebe, insbesondere für Walzenmühlen.
DE2550373B1 (de) Ziehscheibentrommel fuer mehrfachdrahtziehmaschinen
DE2852498A1 (de) Schneckenfoerderer zum vereinzeln von profilstaeben, z.b. von stangen oder rohren
DE805395C (de) Walzgeruest

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08856451

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008856451

Country of ref document: EP